ベルト型濃縮装置
【課題】 無端ベルトに液溜まりを生じさせることなく、ろ材速度を低速から高速まで任意に設定できるベルト型濃縮装置を提供する。
【解決手段】 無端ベルト４の原液供給部と濃縮汚泥排出部の間の適所に複数の円板８を並列した回転押圧部材５を当接し、原液供給側のろ過面４ａを下り勾配、排出側のろ過面４ｂを上り勾配に形成して、排出側の無端ベルト４の裏面にウェッジワイヤー９と，そのろ過面にすき返し羽根１３を摺接させ、原液供給側のろ過面４ａの終端部に液溜り検出器１４を設けたもので、原液供給側のろ過面４ａに液溜まりが生じることなく、無端ベルト４のろ材速度を低速から高速まで任意に設定できるので、ろ液分離性能を向上させて、濃縮汚泥濃度を安定させることができる。
【解決手段】 無端ベルト４の原液供給部と濃縮汚泥排出部の間の適所に複数の円板８を並列した回転押圧部材５を当接し、原液供給側のろ過面４ａを下り勾配、排出側のろ過面４ｂを上り勾配に形成して、排出側の無端ベルト４の裏面にウェッジワイヤー９と，そのろ過面にすき返し羽根１３を摺接させ、原液供給側のろ過面４ａの終端部に液溜り検出器１４を設けたもので、原液供給側のろ過面４ａに液溜まりが生じることなく、無端ベルト４のろ材速度を低速から高速まで任意に設定できるので、ろ液分離性能を向上させて、濃縮汚泥濃度を安定させることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、し尿、下水汚泥あるいは産業廃水等に凝集剤を添加して固形分を凝集させた後、濃縮脱水するベルト型濃縮装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ベルト型濃縮機は、含水率が高く流動性を有する汚泥を走行するろ布や金属ろ材等の無端ベルトのろ過面に供給し、搬送しながら徐々に水分を分離して濃縮脱水を行なうものである。次工程に供給するためには、水分を充分に分離して流動性のない濃縮汚泥としておく必要がある。このベルト型濃縮機は無端ベルトの走行角度を供給側から排出側に向かって上り勾配をもたせたものが一般的であり、ベルト速度を遅くすると、運転状況によりろ液分離性能を低下させる液溜りが発生する。無端ベルトのろ過面の液溜りはろ液の分離が悪くなり、濃縮性能と処理量を悪化させる。ベルト速度を遅くできないため、濃縮汚泥濃度とろ布寿命に影響を及ぼす。そして、ベルト型濃縮機の無端ベルトを水平状、または下り勾配に設置してベルト速度を速くすると、水分が排水側に付いて行き、濃縮汚泥濃度が低下する。これを改善するためにはベルト型濃縮機の機長を長くする必要がある。無端ベルトを水平状、または下り勾配に設置すると、液溜りの検知が困難であり、凝集不良の際は、凝集液が汚泥フロックを生成せずにベルトのろ過面から排出される。
【０００３】
ろ過効率を向上させて濃縮濃度を高める手段として、無端ベルトを中間ローラーで押下げ、汚泥供給部から汚泥排出部に搬送する搬送軌道に谷部と山部を形成したベルト型濃縮機が、特許文献１に開示してある。また、濃縮濃度を高める手段として、水平状の無端ベルトに上下に揺動自在な加圧用ローラーと、掻き取った汚泥を無端ベルト上に戻すスクレーパーを設けたベルト型濃縮機も、特許文献２に開示してある。
【特許文献１】特開２００５−１３１５２３号公報（段落番号００１３、図１）
【特許文献２】特許第４０６７４７１号公報（請求項１、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の無端ベルトの搬送軌道に谷部と山部を形成するベルト型濃縮機は、谷部を通過する時に汚泥の圧縮と、山部を通過する時にヒビ割れを発生させる効果を奏するが、屈曲させる中間ローラーが流動性のある濃縮汚泥を圧縮し、無端ベルトのろ過面から抜け出し、流動性を有する汚泥がろ材両端部からはみ出る恐れがある。また、水平状の無端ベルトに加圧用ローラーとスクレーパーを設けたベルト型濃縮機は、汚泥の性状や供給量、搬送速度に応じてスクレーパーの間隔を調整して汚泥を切り返して水抜けが良好となり、脱水効率が向上するものであるが、水平状のベルトは、速度を上げるとろ材に排出された水分がベルト裏面に伴付きして排出部について行き、ろ過面からのろ液排出が阻害されて濃縮汚泥濃度が低下する。原液性状の変化に対して、速度での対応ができない。この発明は、原液供給側と汚泥排出側で緩やかなＶ字を形成し、液だまりを生じさせることなく、ろ材速度を低速から高速まで任意に設定して、濃縮濃度とろ液分離性能を向上させ、濃縮汚泥濃度を安定させるベルト型濃縮装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明に係るベルト型濃縮装置は、従来の課題を解決するものであって、その要旨とするところは、緊張ロールと駆動ロールに無端ベルトを掛け回し、無端ベルトのろ過面に汚泥を供給して、搬送しながら濃縮脱水するベルト濃縮機において、無端ベルトの原液供給部と濃縮汚泥排出部の間の適所に複数の円板を並列した回転押圧部材を当接し、原液供給側のろ過面を下り勾配とする初期濃縮部と、濃縮汚泥排出側のろ過面を上り勾配とする濃縮ろ過部で緩やかなＶ字を形成させるもので、ベルトに転接させる回転押圧部材の円板は凝集汚泥を無端ベルトのろ過面に押込むことがなくろ過面にろ液の排出路を形成させる。そして、回転押圧部材で原液供給側のろ過面を下り勾配としたので、無端ベルトに液溜まりを生じさせることがなく、ろ材速度を低速から高速まで任意に広範囲に設定でき、排出側のろ過面を上り勾配とすることで、無端ベルトの高速化が可能であり、原液性状の変化に応じて、無端ベルトの速度調整の対応が行なえる。
【０００６】
ベルト型濃縮装置は、無端ベルトの濃縮ろ過部にろ過面を支架させるウェッジワイヤーを当接させるもので、金属ろ材の目詰まりし難い特性が強化され、ベルトの毛細管給水作用とウェッジワイヤーの排水作用を発揮する濃縮機能が得られ、ろ液分離性能が向上する。そして、無端ベルトの濃縮ろ過部のろ過面に、傾斜面を有する鋭角先端部と、すくい面をなす傾斜側面と、無端ベルトから走行後方に離反する逃げ面をなす裏面から構成された複数のすき返し羽根を摺接させるもので、表面や内部に水分を包含する凝集汚泥をすき返し、反転させて濃縮濃度を向上させることができる。また、無端ベルトの初期濃縮部の終端部に液溜り検出器を垂下させれば、ろ液の排出不良の検知が容易となり、凝集不良の汚泥が排出側に搬送されるのを防止できる。ベルト速度と凝集剤の添加率を制御して、濃縮汚泥濃度を安定させた運転を行うことができる。
【発明の効果】
【０００７】
この発明に係るベルト型濃縮装置は上記のように構成してあり、無端ベルトに当接させる回転押圧部材が凝集汚泥をろ過面に押込むことがなくろ液の排出路を形成して、原液性状の変化に対して無端ベルトの速度調整の対応が可能となり、濃縮濃度とろ液分離性能を向上させて、濃縮汚泥濃度を安定させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
この発明に係るベルト型濃縮装置を図面に基づき詳述すると、先ず、図１はベルト型濃縮装置の概略側面図であって、ベルト型濃縮機１は、緊張ロール２と駆動ロール３に無端ベルト４が走行自在に掛け回してあり、無端ベルト４の上面に原液を供給して濃縮脱水する。無端ベルト４は、原液供給部と濃縮汚泥排出部の間の適所に回転押圧部材５を当接し、原液供給側の無端ベルト４のろ過面４ａを下り勾配とした初期濃縮部Ａと、排出側の無端ベルト４のろ過面４ｂを上り勾配とした濃縮ろ過部Ｂで緩やかなＶ字を形成してある。無端ベルト４の初期濃縮部Ａは、初期ろ過のための必要長さを確保してある。図２及び図３は回転押圧部材の正面図と側面図であって、ベルト型濃縮機１のフレーム（図示せず）に設けた一対の支持板６、６に回転軸７が支架してあり、間隔をあけて並列した複数の円板８・・・を回転軸７に嵌着して回転押圧部材５を構成してある。回転押圧部材５の円板８は無端ベルト４の移動にしたがって回転し、凝集汚泥を無端ベルト４のろ過面に押込むことがなくろ過面にろ液の排出路を形成させる。無端ベルト４は、原液供給側を下り勾配とすることで、初期濃縮部Ａのろ過面４ａに液溜まりが生じることなく、無端ベルト４の速度を低速から高速まで任意に広範囲に設定できる。排出側の濃縮ろ過部Ｂのろ過面４ｂは、上り勾配とすることで、無端ベルト４の速度を速くでき、原液性状の変化に対して速度調整の対応が可能となる。
【０００９】
図１に示すように、上り勾配を形成する濃縮ろ過部Ｂのろ過面４ｂの裏面にウェッジワイヤー９を摺接させてある。図４はウェッジワイヤーの斜視図であって、ウェッジワイヤー９は無端ベルト４のろ過面４ｂの走行方向に細長孔９ａを開口してあり、ろ過面４ｂから排出されたろ液は、ウェッジワイヤー９の傾斜させた細長孔９ａの間隙を流れ、無端ベルト４ｂに負圧を付与して排出機能を高める。ウェッジワイヤー９の細長孔９ａがろ過面側からろ液の排出部に向かって広がって、金属ろ材の目詰まりし難い特性を強化して、無端ベルト４の毛細管給水作用とウェッジワイヤー９の排水作用の相乗効果を発揮する濃縮機能が得られ、ろ液分離性能が向上する。なお、符号１０は、無端ベルト４の反転部に設けた蛇行修正装置である。
【００１０】
図５は他の実施例のベルト型濃縮機の概略側面図であって、この発明のベルト型濃縮機１１は、回転押圧部材５を当接させて緩やかなＶ字形状を形成する無端ベルト１２が、原液供給側のろ過面１２ａを下り勾配とした初期濃縮部Ａと、排出側の多数のすき返し羽根１３・・・を摺接させたろ過面１２ｂを上り勾配とした濃縮ろ過部Ｂを形成してある。濃縮ろ過部Ｂに配設した多数のすき返し羽根１３は、フレームに橋架した支持枠（図示せず）から垂下して、千鳥状に交互にろ過面１２ｂに摺接してある。図６及び図７はすき返し羽根の正面図と裏面図であって、すき返し羽根１３は、傾斜面を有する鋭角先端部１３ａと、すくい面をなす傾斜側面１３ｂ、１３ｂと、無端ベルト１２から走行後方に離反する逃げ面をなす裏面１３ｃから構成してあり、すき返し羽根１３の後部形状を穂先状としてある。濃縮ろ過部Ｂのろ過面１２ｂの裏面には、図４に示すウェッジワイヤー９が、走行方向に細長孔９ａを開口して摺接させてある。
【００１１】
ベルト型濃縮装置１１の濃縮ろ過部Ｂの始端部では、濃縮汚泥はすき返し羽根１３のすくい面をなす傾斜側面１３ｂ、１３ｂを乗り越えて反転し、逃げ面をなす裏面１３ｃが無端ベルト１２との接触面圧を上げて濃縮汚泥をより効率よく掻取り、同時に、濃縮汚泥を掻取った無端ベルト１２のろ過面１２ｂを再生する。濃縮ろ過部Ｂの中間部では、濃縮汚泥の反転により水分を多く含む面が、すき返し羽根１３の鋭角先端部１３ａと傾斜側面１３ｂ、１３ｂで掻き分けられ、更新されたベルト面に再び載置され、反転効果とすき返し効果で濃縮濃度を大幅に向上させる。すき返し羽根１３は濃縮ろ過部Ｂで千鳥状に交互に配置することにより、ろ過面１２ｂの濃縮汚泥を均等にすき返し、反転させて濃縮汚泥濃度を高めることができる。濃縮ろ過部Ｂの後半部では、ろ過面１２ｂの濃縮汚泥濃度は濃縮が進み固くなり、すき返し羽根１３の逃げ面をなす裏面１３ｃに圧搾され、すくい面をなす傾斜側面１３ｂ、１３ｂに掻き分けられて、更に、濃縮濃度を向上させる。
【００１２】
図１及び図５に示すように、無端ベルト４、１２の初期濃縮部Ａのろ過面４ａ、１２ａの終端部に液溜り検出器１４を設ければ、ろ液の排出不良を早期に検知できる。凝集不良による凝集汚泥がろ過されずに、濃縮ろ過部Ｂに搬送されるのを防止できる。原液性状の変動に対し、ろ材速度を低速から高速まで任意に広範囲に設定できるので、ベルト速度による濃度制御が可能となる。ベルト速度と、凝集剤の添加率を増減させて濃縮汚泥濃度が安定した運転を行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
この発明に係るベルト型濃縮装置は、無端ベルトの原液供給側と濃縮汚泥排出側の間の適所に回転押圧部材を当接して、無端ベルトを緩やかなＶ字に形成し、排出側の無端ベルトの裏面にウェッジワイヤーと，そのろ過面にすき返し羽根を摺接させ、原液供給側の無端ベルトに液溜り検出器を設けたので、ベルトに転接させる回転押圧部材が凝集汚泥を無端ベルトのろ過面に押込むことがなくろ液の排出路を形成して、原液性状の変化に対して無端ベルトの速度調整の対応が可能となり、濃縮濃度とろ液分離性能を向上させて、濃縮汚泥濃度を安定させることができ、水分を充分に分離して流動性のない濃縮汚泥を次工程に供給できるベルト型濃縮機となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明に係るベルト型濃縮装置の概略側面図である。
【図２】同じく、回転押圧部材の正面図である。
【図３】同じく、回転押圧部材の側面図である。
【図４】同じく、ベルトの裏面に摺接させるウェッジワイヤーの斜視図である。
【図５】同じく、他の実施例のベルトプレスの概略側面図である。
【図６】同じく、すき返し羽根の正面図である。
【図７】同じく、すき返し羽根の裏面図である。
【符号の説明】
【００１５】
２ 緊張ロール
３ 駆動ロール
４、１２ 無端ベルト
４ａ、４ｂ、１２ａ，１２ｂ ろ過面
５ 回転押圧部材
８ 円板
９ ウェッジワイヤー
１３ すき返し羽根
１３ａ 鋭角先端部
１３ｂ 傾斜側面
１３ｃ 裏面
１４ 液溜り検出器
Ａ 初期濃縮部
Ｂ 濃縮ろ過部
【技術分野】
【０００１】
この発明は、し尿、下水汚泥あるいは産業廃水等に凝集剤を添加して固形分を凝集させた後、濃縮脱水するベルト型濃縮装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ベルト型濃縮機は、含水率が高く流動性を有する汚泥を走行するろ布や金属ろ材等の無端ベルトのろ過面に供給し、搬送しながら徐々に水分を分離して濃縮脱水を行なうものである。次工程に供給するためには、水分を充分に分離して流動性のない濃縮汚泥としておく必要がある。このベルト型濃縮機は無端ベルトの走行角度を供給側から排出側に向かって上り勾配をもたせたものが一般的であり、ベルト速度を遅くすると、運転状況によりろ液分離性能を低下させる液溜りが発生する。無端ベルトのろ過面の液溜りはろ液の分離が悪くなり、濃縮性能と処理量を悪化させる。ベルト速度を遅くできないため、濃縮汚泥濃度とろ布寿命に影響を及ぼす。そして、ベルト型濃縮機の無端ベルトを水平状、または下り勾配に設置してベルト速度を速くすると、水分が排水側に付いて行き、濃縮汚泥濃度が低下する。これを改善するためにはベルト型濃縮機の機長を長くする必要がある。無端ベルトを水平状、または下り勾配に設置すると、液溜りの検知が困難であり、凝集不良の際は、凝集液が汚泥フロックを生成せずにベルトのろ過面から排出される。
【０００３】
ろ過効率を向上させて濃縮濃度を高める手段として、無端ベルトを中間ローラーで押下げ、汚泥供給部から汚泥排出部に搬送する搬送軌道に谷部と山部を形成したベルト型濃縮機が、特許文献１に開示してある。また、濃縮濃度を高める手段として、水平状の無端ベルトに上下に揺動自在な加圧用ローラーと、掻き取った汚泥を無端ベルト上に戻すスクレーパーを設けたベルト型濃縮機も、特許文献２に開示してある。
【特許文献１】特開２００５−１３１５２３号公報（段落番号００１３、図１）
【特許文献２】特許第４０６７４７１号公報（請求項１、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の無端ベルトの搬送軌道に谷部と山部を形成するベルト型濃縮機は、谷部を通過する時に汚泥の圧縮と、山部を通過する時にヒビ割れを発生させる効果を奏するが、屈曲させる中間ローラーが流動性のある濃縮汚泥を圧縮し、無端ベルトのろ過面から抜け出し、流動性を有する汚泥がろ材両端部からはみ出る恐れがある。また、水平状の無端ベルトに加圧用ローラーとスクレーパーを設けたベルト型濃縮機は、汚泥の性状や供給量、搬送速度に応じてスクレーパーの間隔を調整して汚泥を切り返して水抜けが良好となり、脱水効率が向上するものであるが、水平状のベルトは、速度を上げるとろ材に排出された水分がベルト裏面に伴付きして排出部について行き、ろ過面からのろ液排出が阻害されて濃縮汚泥濃度が低下する。原液性状の変化に対して、速度での対応ができない。この発明は、原液供給側と汚泥排出側で緩やかなＶ字を形成し、液だまりを生じさせることなく、ろ材速度を低速から高速まで任意に設定して、濃縮濃度とろ液分離性能を向上させ、濃縮汚泥濃度を安定させるベルト型濃縮装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明に係るベルト型濃縮装置は、従来の課題を解決するものであって、その要旨とするところは、緊張ロールと駆動ロールに無端ベルトを掛け回し、無端ベルトのろ過面に汚泥を供給して、搬送しながら濃縮脱水するベルト濃縮機において、無端ベルトの原液供給部と濃縮汚泥排出部の間の適所に複数の円板を並列した回転押圧部材を当接し、原液供給側のろ過面を下り勾配とする初期濃縮部と、濃縮汚泥排出側のろ過面を上り勾配とする濃縮ろ過部で緩やかなＶ字を形成させるもので、ベルトに転接させる回転押圧部材の円板は凝集汚泥を無端ベルトのろ過面に押込むことがなくろ過面にろ液の排出路を形成させる。そして、回転押圧部材で原液供給側のろ過面を下り勾配としたので、無端ベルトに液溜まりを生じさせることがなく、ろ材速度を低速から高速まで任意に広範囲に設定でき、排出側のろ過面を上り勾配とすることで、無端ベルトの高速化が可能であり、原液性状の変化に応じて、無端ベルトの速度調整の対応が行なえる。
【０００６】
ベルト型濃縮装置は、無端ベルトの濃縮ろ過部にろ過面を支架させるウェッジワイヤーを当接させるもので、金属ろ材の目詰まりし難い特性が強化され、ベルトの毛細管給水作用とウェッジワイヤーの排水作用を発揮する濃縮機能が得られ、ろ液分離性能が向上する。そして、無端ベルトの濃縮ろ過部のろ過面に、傾斜面を有する鋭角先端部と、すくい面をなす傾斜側面と、無端ベルトから走行後方に離反する逃げ面をなす裏面から構成された複数のすき返し羽根を摺接させるもので、表面や内部に水分を包含する凝集汚泥をすき返し、反転させて濃縮濃度を向上させることができる。また、無端ベルトの初期濃縮部の終端部に液溜り検出器を垂下させれば、ろ液の排出不良の検知が容易となり、凝集不良の汚泥が排出側に搬送されるのを防止できる。ベルト速度と凝集剤の添加率を制御して、濃縮汚泥濃度を安定させた運転を行うことができる。
【発明の効果】
【０００７】
この発明に係るベルト型濃縮装置は上記のように構成してあり、無端ベルトに当接させる回転押圧部材が凝集汚泥をろ過面に押込むことがなくろ液の排出路を形成して、原液性状の変化に対して無端ベルトの速度調整の対応が可能となり、濃縮濃度とろ液分離性能を向上させて、濃縮汚泥濃度を安定させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
この発明に係るベルト型濃縮装置を図面に基づき詳述すると、先ず、図１はベルト型濃縮装置の概略側面図であって、ベルト型濃縮機１は、緊張ロール２と駆動ロール３に無端ベルト４が走行自在に掛け回してあり、無端ベルト４の上面に原液を供給して濃縮脱水する。無端ベルト４は、原液供給部と濃縮汚泥排出部の間の適所に回転押圧部材５を当接し、原液供給側の無端ベルト４のろ過面４ａを下り勾配とした初期濃縮部Ａと、排出側の無端ベルト４のろ過面４ｂを上り勾配とした濃縮ろ過部Ｂで緩やかなＶ字を形成してある。無端ベルト４の初期濃縮部Ａは、初期ろ過のための必要長さを確保してある。図２及び図３は回転押圧部材の正面図と側面図であって、ベルト型濃縮機１のフレーム（図示せず）に設けた一対の支持板６、６に回転軸７が支架してあり、間隔をあけて並列した複数の円板８・・・を回転軸７に嵌着して回転押圧部材５を構成してある。回転押圧部材５の円板８は無端ベルト４の移動にしたがって回転し、凝集汚泥を無端ベルト４のろ過面に押込むことがなくろ過面にろ液の排出路を形成させる。無端ベルト４は、原液供給側を下り勾配とすることで、初期濃縮部Ａのろ過面４ａに液溜まりが生じることなく、無端ベルト４の速度を低速から高速まで任意に広範囲に設定できる。排出側の濃縮ろ過部Ｂのろ過面４ｂは、上り勾配とすることで、無端ベルト４の速度を速くでき、原液性状の変化に対して速度調整の対応が可能となる。
【０００９】
図１に示すように、上り勾配を形成する濃縮ろ過部Ｂのろ過面４ｂの裏面にウェッジワイヤー９を摺接させてある。図４はウェッジワイヤーの斜視図であって、ウェッジワイヤー９は無端ベルト４のろ過面４ｂの走行方向に細長孔９ａを開口してあり、ろ過面４ｂから排出されたろ液は、ウェッジワイヤー９の傾斜させた細長孔９ａの間隙を流れ、無端ベルト４ｂに負圧を付与して排出機能を高める。ウェッジワイヤー９の細長孔９ａがろ過面側からろ液の排出部に向かって広がって、金属ろ材の目詰まりし難い特性を強化して、無端ベルト４の毛細管給水作用とウェッジワイヤー９の排水作用の相乗効果を発揮する濃縮機能が得られ、ろ液分離性能が向上する。なお、符号１０は、無端ベルト４の反転部に設けた蛇行修正装置である。
【００１０】
図５は他の実施例のベルト型濃縮機の概略側面図であって、この発明のベルト型濃縮機１１は、回転押圧部材５を当接させて緩やかなＶ字形状を形成する無端ベルト１２が、原液供給側のろ過面１２ａを下り勾配とした初期濃縮部Ａと、排出側の多数のすき返し羽根１３・・・を摺接させたろ過面１２ｂを上り勾配とした濃縮ろ過部Ｂを形成してある。濃縮ろ過部Ｂに配設した多数のすき返し羽根１３は、フレームに橋架した支持枠（図示せず）から垂下して、千鳥状に交互にろ過面１２ｂに摺接してある。図６及び図７はすき返し羽根の正面図と裏面図であって、すき返し羽根１３は、傾斜面を有する鋭角先端部１３ａと、すくい面をなす傾斜側面１３ｂ、１３ｂと、無端ベルト１２から走行後方に離反する逃げ面をなす裏面１３ｃから構成してあり、すき返し羽根１３の後部形状を穂先状としてある。濃縮ろ過部Ｂのろ過面１２ｂの裏面には、図４に示すウェッジワイヤー９が、走行方向に細長孔９ａを開口して摺接させてある。
【００１１】
ベルト型濃縮装置１１の濃縮ろ過部Ｂの始端部では、濃縮汚泥はすき返し羽根１３のすくい面をなす傾斜側面１３ｂ、１３ｂを乗り越えて反転し、逃げ面をなす裏面１３ｃが無端ベルト１２との接触面圧を上げて濃縮汚泥をより効率よく掻取り、同時に、濃縮汚泥を掻取った無端ベルト１２のろ過面１２ｂを再生する。濃縮ろ過部Ｂの中間部では、濃縮汚泥の反転により水分を多く含む面が、すき返し羽根１３の鋭角先端部１３ａと傾斜側面１３ｂ、１３ｂで掻き分けられ、更新されたベルト面に再び載置され、反転効果とすき返し効果で濃縮濃度を大幅に向上させる。すき返し羽根１３は濃縮ろ過部Ｂで千鳥状に交互に配置することにより、ろ過面１２ｂの濃縮汚泥を均等にすき返し、反転させて濃縮汚泥濃度を高めることができる。濃縮ろ過部Ｂの後半部では、ろ過面１２ｂの濃縮汚泥濃度は濃縮が進み固くなり、すき返し羽根１３の逃げ面をなす裏面１３ｃに圧搾され、すくい面をなす傾斜側面１３ｂ、１３ｂに掻き分けられて、更に、濃縮濃度を向上させる。
【００１２】
図１及び図５に示すように、無端ベルト４、１２の初期濃縮部Ａのろ過面４ａ、１２ａの終端部に液溜り検出器１４を設ければ、ろ液の排出不良を早期に検知できる。凝集不良による凝集汚泥がろ過されずに、濃縮ろ過部Ｂに搬送されるのを防止できる。原液性状の変動に対し、ろ材速度を低速から高速まで任意に広範囲に設定できるので、ベルト速度による濃度制御が可能となる。ベルト速度と、凝集剤の添加率を増減させて濃縮汚泥濃度が安定した運転を行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
この発明に係るベルト型濃縮装置は、無端ベルトの原液供給側と濃縮汚泥排出側の間の適所に回転押圧部材を当接して、無端ベルトを緩やかなＶ字に形成し、排出側の無端ベルトの裏面にウェッジワイヤーと，そのろ過面にすき返し羽根を摺接させ、原液供給側の無端ベルトに液溜り検出器を設けたので、ベルトに転接させる回転押圧部材が凝集汚泥を無端ベルトのろ過面に押込むことがなくろ液の排出路を形成して、原液性状の変化に対して無端ベルトの速度調整の対応が可能となり、濃縮濃度とろ液分離性能を向上させて、濃縮汚泥濃度を安定させることができ、水分を充分に分離して流動性のない濃縮汚泥を次工程に供給できるベルト型濃縮機となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明に係るベルト型濃縮装置の概略側面図である。
【図２】同じく、回転押圧部材の正面図である。
【図３】同じく、回転押圧部材の側面図である。
【図４】同じく、ベルトの裏面に摺接させるウェッジワイヤーの斜視図である。
【図５】同じく、他の実施例のベルトプレスの概略側面図である。
【図６】同じく、すき返し羽根の正面図である。
【図７】同じく、すき返し羽根の裏面図である。
【符号の説明】
【００１５】
２ 緊張ロール
３ 駆動ロール
４、１２ 無端ベルト
４ａ、４ｂ、１２ａ，１２ｂ ろ過面
５ 回転押圧部材
８ 円板
９ ウェッジワイヤー
１３ すき返し羽根
１３ａ 鋭角先端部
１３ｂ 傾斜側面
１３ｃ 裏面
１４ 液溜り検出器
Ａ 初期濃縮部
Ｂ 濃縮ろ過部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
緊張ロール（２）と駆動ロール（３）に無端ベルト（４）を掛け回し、無端ベルト（４）のろ過面（４ａ）に汚泥を供給して、搬送しながら濃縮脱水するベルト型濃縮機において、無端ベルト（４）の原液供給部と濃縮汚泥排出部の間の適所に複数の円板(８・・・)を並列した回転押圧部材（５）を当接し、原液供給側のろ過面（４ａ）を下り勾配とする初期濃縮部（Ａ）と、濃縮汚泥排出側のろ過面（４ｂ）を上り勾配とする濃縮ろ過部（Ｂ）で緩やかなＶ字を形成することを特徴とするベルト型濃縮装置。
【請求項２】
上記無端ベルト（４）の濃縮ろ過部（Ｂ）に、ろ過面（４ｂ）を 支架させるウェッジワイヤー（９）を当接させることを特徴とする請求項１記 載のベルト型濃縮装置。
【請求項３】
上記無端ベルト（４）の濃縮ろ過部（Ｂ）のろ過面（４ｂ）に、傾斜面を有する鋭角先端部（１３ａ）と、すくい面をなす傾斜側面（１３ｂ、１３ｂ）と、無端ベルト（１２）から走行後方に離反する逃げ面をなす裏面（１３ｃ）から構成された複数のすき返し羽根（１３・・・）を摺接させることを特徴とする請求項１または２記載のベルト型濃縮装置。
【請求項４】
上記無端ベルト（４）の初期濃縮部（Ａ）の終端部に液溜り検出器(１４)を垂下させたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載のベルト型濃縮装置。
【請求項１】
緊張ロール（２）と駆動ロール（３）に無端ベルト（４）を掛け回し、無端ベルト（４）のろ過面（４ａ）に汚泥を供給して、搬送しながら濃縮脱水するベルト型濃縮機において、無端ベルト（４）の原液供給部と濃縮汚泥排出部の間の適所に複数の円板(８・・・)を並列した回転押圧部材（５）を当接し、原液供給側のろ過面（４ａ）を下り勾配とする初期濃縮部（Ａ）と、濃縮汚泥排出側のろ過面（４ｂ）を上り勾配とする濃縮ろ過部（Ｂ）で緩やかなＶ字を形成することを特徴とするベルト型濃縮装置。
【請求項２】
上記無端ベルト（４）の濃縮ろ過部（Ｂ）に、ろ過面（４ｂ）を 支架させるウェッジワイヤー（９）を当接させることを特徴とする請求項１記 載のベルト型濃縮装置。
【請求項３】
上記無端ベルト（４）の濃縮ろ過部（Ｂ）のろ過面（４ｂ）に、傾斜面を有する鋭角先端部（１３ａ）と、すくい面をなす傾斜側面（１３ｂ、１３ｂ）と、無端ベルト（１２）から走行後方に離反する逃げ面をなす裏面（１３ｃ）から構成された複数のすき返し羽根（１３・・・）を摺接させることを特徴とする請求項１または２記載のベルト型濃縮装置。
【請求項４】
上記無端ベルト（４）の初期濃縮部（Ａ）の終端部に液溜り検出器(１４)を垂下させたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載のベルト型濃縮装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−１１０６６２（Ｐ２０１０−１１０６６２Ａ）
【公開日】平成２２年５月２０日（２０１０．５．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２８２８７６（Ｐ２００８−２８２８７６）
【出願日】平成２０年１１月４日（２００８．１１．４）
【出願人】（０００１９７７４６）株式会社石垣 (116)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年５月２０日（２０１０．５．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１１月４日（２００８．１１．４）
【出願人】（０００１９７７４６）株式会社石垣 (116)
【Ｆターム（参考）】
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