ペーパーディスペンサー
【課題】使用者の安全を確保するとともに、きれいな切り口で且つ容易に紙製シートを切り取ることが可能なペーパーディスペンサーを提供する。
【解決手段】長尺の紙製シートを収容する筐体に設けられた取出口から紙製シートを所望の長さ引き出した後、取出口近傍に取り付けられた切り取り部により紙製シートを切り取ることが可能なペーパーディスペンサーにおいて、切り取り部に、先端部を覆うように、研磨微粉の粒度が＃１００〜＃１８０であるサンドペーパーを取り付ける。
【解決手段】長尺の紙製シートを収容する筐体に設けられた取出口から紙製シートを所望の長さ引き出した後、取出口近傍に取り付けられた切り取り部により紙製シートを切り取ることが可能なペーパーディスペンサーにおいて、切り取り部に、先端部を覆うように、研磨微粉の粒度が＃１００〜＃１８０であるサンドペーパーを取り付ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ペーパーディスペンサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、長尺の紙製シート（例えば、ロールタオル等）を収容する筐体の取出口から紙製シートを所望の長さ引き出した後、当該紙製シートを取出口近傍に取り付けられた切り取り刃に押し当てて、幅方向に沿って引き裂くことにより、紙製シートを切り取ることが可能なペーパーディスペンサーが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ここで、例えば、使用者が紙製シートを使用する目的で当該紙製シートの切れ端（先端部）に向けて手指を差し出した場合、切り取り刃の存在が死角となって見えにくいこともあり、手指が刃先と接触する虞がある。仮に、使用者の手指が刃先と接触した場合、使用者の手指を傷つける虞があるため、使用者の安全の確保は重要な課題である。
【０００４】
刃先から手指を守る技術を開示したものとしては、ラップフィルムの収納ケースにおいて、フィルム切断用の金属製鋸刃を取り付けている収納ケースの上蓋（紙蓋片）の先端を、鋸刃の山と谷との間にまで延出させる技術が開示されている（例えば、特許文献２参照）。
上記特許文献２に係る技術を、例えば特許文献１に係るペーパーディスペンサーに適用した場合、切り取り刃の突出部分の長さが短くなり、使用者の手指に深く食い込むことがなくなるので、使用者の安全確保の面で、一定の効果を期待できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２８３２８０号公報
【特許文献２】特開２００５−１８７０１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、切り取り刃の突出部分の長さを短くしたとしても、刃先との接触を防止できるわけではないため、依然として手指を傷つける虞がある。
また、切り取り刃の突出部分の長さを短くした場合、紙製シートを切り取る際の切れ味が低下するため、切り取り動作に力を要するうえ、紙製シートの切り口が汚くなる虞がある。
【０００７】
本発明は、使用者の安全を確保するとともに、きれいな切り口で且つ容易に紙製シートを切り取ることが可能なペーパーディスペンサーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、長尺の紙製シートを収容する筐体に設けられた取出口から前記紙製シートを所望の長さ引き出した後、前記取出口近傍に取り付けられた切り取り部により前記紙製シートを切り取ることが可能なペーパーディスペンサーにおいて、
前記切り取り部には、先端部を覆うように、研磨微粉の粒度が＃１００〜＃１８０であるサンドペーパーが取り付けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のペーパーディスペンサーにおいて、前記切り取り部は、先端部から他端への方向と当該先端部に押し当てられた前記紙製シートとで形成される角度αが４５°≦α≦７０°となるように取り付けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によれば、切り取り部の先端部を覆うようにサンドペーパーが取り付けられているので、切り取り刃を使用したときのように使用者の手指を傷つける虞がなく、使用者の安全を確保することができる。また、切り取り刃を使用したときに比べ、紙製シートの切り口がきれいで滑らかであり、使用者に高級で柔らかい印象を与えることができる。さらに、金属製の切り取り刃を使用したときに比べ、サンドペーパー６を取り付けた切り取り部５は安価で作成することができるうえ、自然に帰し易いので環境によい。また、使用者は紙製シートを小さな力で切り取ることができ、子供やお年寄りであっても容易に紙製シートを切り取ることができる。なお、本発明で紙製シートを所望の長さ引き出すとは、紙製シートを手指でつかんで引き出すこと、又は、光センサ等を使って使用者の存在を検知して、紙製シートを自動的に引き出すこと、をいう。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、切り取り部が、先端部から他端への方向と当該先端部に押し当てられた紙製シートとで形成される角度αが４５°≦α≦７０°となるように取り付けられているので、使用者は紙製シートを小さな力で切り取ることができ、子供やお年寄りであっても容易に紙製シートを切り取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態に係るロールタオルディスペンサー１００の外観斜視図である。
【図２】本実施形態に係るロールタオルディスペンサー１００の蓋体を開けた状態について示した斜視図である。
【図３】図１中のＶ−Ｖ線の断面図である。
【図４】切り取り部５の拡大図である。
【図５】切り取り部５の先端部５１の厚さＲについて示した図である。
【図６】ロールタオルＰの切り口について示した図である。
【図７】サンドペーパー６の研磨微粉の粒度毎のロールタオルＰの切り取り易さを測定する方法について示した図である。
【図８】切り取り部５の先端部５１から他端５２への方向と当該先端部５１に押し当てられたロールタオルＰとで形成される角度αについて示した図である。
【図９】切り取り部５の取り付け位置の変形例について示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。本実施形態では、ペーパーディスペンサーとして、ロールタオルを収容したロールタオルディスペンサーを例示して説明を行う。
【００１４】
図１，２に示すように、ロールタオルディスペンサー１００は、長尺の紙製シート（ロールタオルＰ）を支持する収納体１１と、収納体１１の左右二つの側面１１ａ，１１ａ下部に一つずつ設けられたヒンジ部２，２により開閉可能に連結された蓋体１２と、を備える筐体１内に、ロールタオルＰを収容可能に構成されている。収納体１１の後面１１ｂは、キッチンや洗面所等の壁面に固定される。蓋体１２は、ヒンジ部２を軸として回動させることで、正面方向（図中の矢印方向Ｘ）に向けて開閉自在となっている（図２参照）。使用者は、蓋体１２を正面方向に向けて開けることで、ロールタオルＰの収納体１１への装填又は収納体１１からの取り外しを自由に行うことができる。
また、収納体１１の下面１１ｃと蓋体１２の下端部１２ａの合わせ目には取出口３が設けられている。使用者は、この取出口３を通じて、筐体１内に収容されたロールタオルＰを引き出せるようになっている。
【００１５】
収納体１１は、図２に示すように、左右二つの側面１１ａ，１１ａ中央部に一つずつ設けられたペーパー支持部４，４により、ロール状に巻かれた紙製のロールタオルＰを回転可能に支持する。
なお、ペーパー支持部４により支持されたロールタオルＰの先端部Ｐ１は、筐体１下面に設けられた取出口３を通じて、筐体１外に引き出されるようになっている。
蓋体１２の下端部１２ａには、ロールタオルＰを切り取るための切り取り部５が取り付けられている。使用者は、蓋体１２が閉じた状態（図１参照）で、引き出したロールタオルＰの所望の位置を切り取り部５に押し当てた後、上方に引っ張ることで、ロールタオルＰを切り取ることができる。
【００１６】
ロールタオルＰの先端部Ｐ１は、図３に示すように、取出口３付近に引き出された状態となっている。通常、使用者によりロールタオルＰが切り取られると、ロールタオルＰの切れ端（先端部Ｐ１）は、取出口３付近に位置することとなる。
また、蓋体１２の下端部１２ａには、切り取り部５が、鉛直方向よりも筐体１の内部方向（図中の矢印方向Ｙ）に先端部５１が向かうように取り付けられている。切り取り部５は、最大厚さ５ｍｍ程度の略矩形板状の部材を先端部５１に向かうにつれて厚さが薄くなるように形成したものであり、その先端部５１にサンドペーパー６を貼り付けたものである（図４参照）。すなわち、切り取り部５には、先端部５１を覆うようにサンドペーパー６が取り付けられている。使用者によりロールタオルＰが切り取り部５の先端部５１に押し当てられると、先端部５１を覆うように取り付けられたサンドペーパー６の表面に塗布された研磨剤との摩擦により、ロールタオルＰが切り取られることとなる。
【００１７】
サンドペーパー６は、例えば紙状のシートに研磨剤を塗布したものであり、一般に研磨加工に用いられる。サンドペーパー６は、研磨剤の粒度（研磨微粉の粒度）によって目の粗さが定義されており、例えば、＃１００のように記載する。研磨微粉の粒度は、目の粗いものほど数字が小さくなり（例えば＃６０）、目の細かいものほど数字が大きくなる（例えば＃３２０）。例えば、研磨微粉の粒度の小さい（目の粗い）サンドペーパー６を使用して研磨する場合、早く削ることができるが、削った箇所が滑らかにならない。一方、研磨微粉の粒度の大きい（目の細かい）サンドペーパー６を使用して研磨する場合、削った箇所は滑らかになるが、早く削ることができない。
【００１８】
本実施形態に係るロールタオルディスペンサー１００では、研磨微粉の粒度が＃１００〜＃１８０のサンドペーパー６を使用している。研磨微粉の粒度が＃１００〜＃１８０のサンドペーパー６を使用しているのは、その他のサンドペーパー６を使用したときに比べ、使用者がロールタオルＰを切り取り易いからである。
【００１９】
また、本実施形態に係るロールタオルディスペンサー１００では、先端部５１の厚さＲが薄い切り取り部５（例えば、厚さＲ＝１ｍｍ）を使用している。ここで、切り取り部５の先端部５１の厚さＲとは、図５に示すように、切り取り部５の先端部５１を覆うように取り付けられたサンドペーパー６の最も先端部５１側の部分、即ち、押し当てられたロールタオルＰと直に接触する部分の厚さのことである。先端部５１の厚さＲが薄い切り取り部５を使用しているのは、厚さＲが薄ければ薄いほど、使用者がロールタオルＰを切り取り易いからである。
【００２０】
なお、本実施形態に係る紙製シートは、例えば、バージンパルプ、古紙パルプまたはこれらの混合物のみを紙料として製造されたものである。古紙パルプを用いる場合、古紙パルプ１００％またはバージンパルプを配合してもよい。また、パルプ繊維の種類は、特に限定されないが、針葉樹パルプを６０〜１００重量％、特に好適には８０〜１００重量％ 用い、残量を広葉樹パルプとするのが好ましい。繊維の短い広葉樹パルプを高配合とすることで、繊維配向の影響が低減するとともに、より容易且つ緻密な引き裂きが可能になる。
【００２１】
紙製シートの坪量は、例えばＪＩＳ Ｐ ８１２４（１９９８）に準じて測定した１５〜６５ｇ／ｍ2程度とすることができるが、中でも坪量が３０〜６０ｇ／ｍ2の厚手のものが好ましく、特に坪量が３０〜５０ｇ／ｍ2のものが好ましい。
【００２２】
紙製シートは、ＪＩＳ Ｐ ８１１３（１９９８）に規定される乾燥引張強度の縦横比が２．０以下であるのが好ましく、１．０〜１．８であるのが特に好ましい。この縦横比は、ワイヤーパートにおけるジェットワイヤー比等、各種抄造条件の変更により調整できる。乾燥引張強度の縦横比（縦方向／横方向）を低く抑えることで、縦裂けの発生が低減し、より直線状に近い引き裂きが可能となる。
【００２３】
また、紙製シートは、ＪＩＳ Ｐ ８１１３（１９９８）に規定される引張破断伸び（縦方向）が１６％以下であるのが好ましく、１３％以下であるのが特に好ましい。引張破断伸びは、クレープ加工の程度（所謂クレープ率）により調整することができる。引張破断伸びを低く抑えることにより、紙に加わる引裂力の方向が紙の伸びにより不規則に変化するのを防止し、縦や斜め方向への裂けの発生を低減することができる。
【００２４】
より好ましい形態では、紙製シートは、ＪＩＳ Ｐ ８１１６（２０００）に規定される横方向の引裂強度が６５ｇｆ以下とされる。また、引裂強度の縦横比は０．７５以上、特に０．８以上が好ましい。横方向の引裂強度は、パルプの配合、叩解度（フリーネス）、引張破断伸び等を変更することにより調整できる。横方向の引裂強度ならびに引裂強度の縦横比がこの範囲内にあると、引き裂きに要する力が適切となるだけでなく、不要な力が不要な方向に作用し難くなり、より綺麗に引裂くことができるようになる。
【００２５】
紙製シートは、紙製シートをロール状にしてなり、横方向に沿って引き裂いて使用するロール状製品、特にロール状のペーパータオルに好適である。このような製品では複数枚の紙シートを重ねて１枚として使用する形態があるが、このような形態では乾燥・湿潤引張強度、引張破断伸び、引裂強度等の試験値は１枚の状態における値を意味するものである。
【００２６】
本発明は、ロール状ペーパータオルに限定されるものではないが、例えばＪＩＳ Ｐ ８１２４（１９９８）に準じて測定した３０〜４０ｇ／ｍ2程度のロール状ペーパータオルとする場合、紙厚の測定方法としては、ＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の条件下で、ダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いて測定するものとし、１４０〜２２０μｍとし、湿潤引張強度（ＪＩＳ Ｐ ８１３５ １９９８））は縦方向が５００〜１５００ｃＮ/２５ｍｍ、横方向が２００〜１００ｃＮ/２５ｍｍであるのが好ましく、吸水量は１００ｍｍ四方に裁断した試験片を網に載せ、この網ごと水の入った容器に浮かせ、試験片に十分に水が浸透した後に引き上げ、３０秒間放置した後の試験片の質量を測定した。この測定質量から乾燥時の質量を引き１００倍し、１ｍ2当たりの吸水量とした。１００〜２００ｇ／ｍ2であるのが好ましく、乾燥引張強度（ＪＩＳ Ｐ ８１１３ １９９８）は上記縦横比を満たす範囲内で、縦方向が１４００〜３０００ｃＮ/２５ｍｍ、横方向が６００〜１７００ｃＮ/２５ｍｍであるのが好ましい。
【００２７】
次に、ロールタオルディスペンサー１００に係るロールタオルＰの切り取り動作について説明する。
使用者により、取出口３付近に位置するロールタオルＰの切れ端（先端部Ｐ１）を引き出す動作が行われると、ペーパー支持部４により支持されたロールタオルＰの回転動作に伴い、ロールタオルＰが引き出される。使用者は、ロールタオルＰを所望の長さ引き出した後、ロールタオルＰの所望の位置を蓋体１２の下端部１２ａに取り付けられた切り取り部５の先端部５１に押し当てて、上方に引っ張る動作を行う。このとき、ロールタオルＰは、先端部５１を覆うように取り付けられたサンドペーパー６に押し当てられ、サンドペーパー６の表面に塗布された研磨剤との摩擦により幅方向に沿って引き裂かれ、切り取られることとなる。
【００２８】
ここで、従来技術に係る切り取り刃で切り取られた場合と、本実施形態に係る切り取り部５で切り取られた場合の、ロールタオルＰの切り口を比較する。
従来技術に係る切り取り刃で切り取られた場合、図６（ａ）に示すように、ロールタオルＰの切り口はぎざぎざの状態であり、使用者に粗雑で安っぽい印象を与えてしまう。
一方、本実施形態に係る切り取り部５で切り取られた場合、図６（ｂ）に示すように、ロールタオルＰの切り口はきれいで滑らかであり、使用者に高級で柔らかい印象を与えることができる。
【００２９】
次に、実施例を挙げて、本発明をより具体的に説明するが、勿論本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００３０】
［実施例］
ロールタオルＰとして、米坪が３２．５ｇ／ｍ2、乾燥引張強度が縦２３１９ｃＮ／２５ｍｍ、横１９７２ＣＮ、湿潤引張強度が縦１０６９ｃＮ／２５ｍｍ、横７０４ｃＮ／２５ｍｍ、吸水量が１６２ｇ／ｍ2、紙厚が１８３μｍ、のものを用いた。
【００３１】
サンドペーパー６の研磨微粉の粒度毎にロールタオルＰの切り取り動作に係る抵抗力を測定する。
［試験方法］
まず、図７に示すように、引き出したロールタオルＰの先端部Ｐ１を、略矩形状のプラスチック板（寸法；５０×１８０ｍｍ、厚み；１ｍｍ）７に、クラフトテープ（寸法；５０×１９０ｍｍ）８により両側面とも接着して固定する。クラフトテープ８として「３１３−５０」（ニチバン株式会社）を用いた。
次に、プラスチック板７に設けた直径４ｍｍ程度の円形穴７１（プラスチック板７の底辺から円形穴７１の中心までの距離Ｔを２０ｍｍ、図７において右側から円形穴７１の中心までの距離Ｗを３０ｍｍの位置）に、物体を押し引きする力を測定可能なプッシュプルゲージ９の接合部９１を挿入し、プラスチック板７にプッシュプルゲージ９を取り付ける。円形穴７１はロールタオルＰを使用するときに手で持つ位置に設置した。プッシュプルゲージ９として、「ＤＰＳ−２０」（株式会社イマダ）を用いた。
そして、プッシュプルゲージ９を手前横（図７において左方向）に引っ張ることにより、プラスチック板７を介してロールタオルＰを引っ張り上げることで、ロールタオルＰを切り取る。
最後に、プッシュプルゲージ９の表示から、上記切り取り動作により測定された最大抵抗力を記録する。
なお、図８に示すように、切り取り部５の先端部５１から他端５２への方向と当該先端部５１に押し当てられたロールタオルＰとで形成される角度αが２０°〜１２０°の範囲で測定を行った。
［評価方法］
使用者による、ロールタオルＰの切り取り易さについての官能評価であり、
○；スムーズに切り取ることができる
△；少し抵抗を感じるが切り取り易い
×；切り取ることはできるが、切り取りにくい
××；切り取ることが困難である
で四段階評価した。
その結果を表１に示す。
［試験結果］
表１の上段では、サンドペーパー６の研磨微粉の粒度と角度αの各条件におけるロールタオルＰの切り取り動作に係る抵抗力（単位ｋｇｆ）を表している。
【表１】
【００３２】
表１の下段に示すように、研磨微粉の粒度が＃１００〜＃１８０である場合に、使用者が切り取り易さを感じていることが分かった。
また、角度αが４５°≦α≦７０°である場合に、使用者が切り取り易さを感じていることが分かった。
【００３３】
次に、切り取り部５の先端部５１の厚さＲ毎にロールタオルＰの切り取り動作に係る抵抗力を測定する。
［試験方法］
試験方法は、上記研磨微粉の粒度に係る試験と同じである。
なお、サンドペーパー６の研磨微粉の粒度は＃１５０、角度α＝９０°の条件で測定を行った。
その結果を表２に示す。
［試験結果］
表２では、切り取り部５の先端部５１の厚さＲ毎にロールタオルＰの切り取り動作に係る抵抗力（単位ｋｇｆ）を表している。
【表２】
【００３４】
表２に示すように、切り取り部５の先端部５１の厚さＲが１ｍｍである場合に、切り取り動作に係る力が最も小さい（０．２０ｋｇｆ）ことが分かった。一方、切り取り部５の先端部５１の厚さＲが４ｍｍである場合に、切り取り動作に係る力が最も大きい（０．５５ｋｇｆ）ことが分かった。
従って、切り取り部５の先端部５１の厚さＲが薄ければ薄いほど、使用者がロールタオルＰを切り取り易いことが分かった。
【００３５】
このように、本実施形態に係るロールタオルディスペンサー１００は、切り取り部５の先端部５１を覆うように、研磨微粉の粒度が＃１００〜＃１８０であるサンドペーパー６が取り付けられているので、切り取り刃を使用したときのように使用者の手指を傷つける虞がなく、使用者の安全を確保することができる。また、切り取り刃を使用したときに比べ、ロールタオルＰの切り口がきれいで滑らかであり、使用者に高級で柔らかい印象を与えることができる。さらに、金属製の切り取り刃を使用したときに比べ、サンドペーパー６を取り付けた切り取り部５は安価で作成することができるうえ、自然に帰し易いので環境によい。また、使用者はロールタオルＰを小さな力で切り取ることができ、子供やお年寄りであっても容易にロールタオルＰを切り取ることができる。
【００３６】
また、本実施形態に係るロールタオルディスペンサー１００は、切り取り部５が、先端部５１から他端５２への方向と当該先端部５１に押し当てられたロールタオルＰとで形成される角度αが４５°≦α≦７０°となるように取り付けられているので、使用者はロールタオルＰを小さな力で切り取ることができ、子供やお年寄りであっても容易にロールタオルＰを切り取ることができる。
【００３７】
以上、本発明に係る実施形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【００３８】
例えば、上記実施形態では、図３に示したように、切り取り部５が蓋体１２の下端部１２ａに取り付けられているが、これに限定されるものではない。
例えば、図９（ａ）に示すように、蓋体１２の下端部１２ａよりも上方に切り取り部５を取り付けるようにしてもよい。
【００３９】
また、図９（ｂ）に示すように、蓋体１２の下端部１２ａに、切り取り部５の根元部分（他端５２）ではなく中間部分で取り付けるようにしてもよい。切り取り部５の中間部分で取り付けることにより、蓋体１２の外部に切り取り部５の他端５２が露出することになるので、使用者は切り取り部５の位置を容易に認識することができ、ロールタオルＰを押し当て易くなる。
【００４０】
さらに、図９（ｃ）に示すように、収納体１１の下面１１ｃに切り取り部５を取り付けるようにしてもよい。収納体１１の下面１１ｃに切り取り部５を取り付けることにより、使用者はロールタオルＰを下方に引っ張って切り取ることができるので、上方に引っ張り上げて切り取ることに比べ、容易に切り取ることができる。
【００４１】
また、上記実施形態では、切り取り部５の形状を先端部５１に向かうにつれて厚さが薄くなるように形成しているが、これに限定されるものではない。例えば、略矩形板状の部材の長辺の一方（先端部５１）を丸く削ることで、先端部５１が所定の曲率を有する曲面形状となるように形成してもよい。
【００４２】
また、上記実施形態では、紙製シートとして、ロール状に巻かれたロールタオルＰを例示して説明しているが、これに限定されるものではない。取出口３から引き出し可能であれば、紙製シートが九十九折りされて重ねられたものであってもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１００ ロールタオルディスペンサー
１ 筐体
１１ 収納体
１２ 蓋体
２ ヒンジ部
３ 取出口
４ ペーパー支持部
５ 切り取り部
５１ 先端部
５２ 他端
６ サンドペーパー
Ｐ ロールタオル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ペーパーディスペンサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、長尺の紙製シート（例えば、ロールタオル等）を収容する筐体の取出口から紙製シートを所望の長さ引き出した後、当該紙製シートを取出口近傍に取り付けられた切り取り刃に押し当てて、幅方向に沿って引き裂くことにより、紙製シートを切り取ることが可能なペーパーディスペンサーが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ここで、例えば、使用者が紙製シートを使用する目的で当該紙製シートの切れ端（先端部）に向けて手指を差し出した場合、切り取り刃の存在が死角となって見えにくいこともあり、手指が刃先と接触する虞がある。仮に、使用者の手指が刃先と接触した場合、使用者の手指を傷つける虞があるため、使用者の安全の確保は重要な課題である。
【０００４】
刃先から手指を守る技術を開示したものとしては、ラップフィルムの収納ケースにおいて、フィルム切断用の金属製鋸刃を取り付けている収納ケースの上蓋（紙蓋片）の先端を、鋸刃の山と谷との間にまで延出させる技術が開示されている（例えば、特許文献２参照）。
上記特許文献２に係る技術を、例えば特許文献１に係るペーパーディスペンサーに適用した場合、切り取り刃の突出部分の長さが短くなり、使用者の手指に深く食い込むことがなくなるので、使用者の安全確保の面で、一定の効果を期待できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２８３２８０号公報
【特許文献２】特開２００５−１８７０１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、切り取り刃の突出部分の長さを短くしたとしても、刃先との接触を防止できるわけではないため、依然として手指を傷つける虞がある。
また、切り取り刃の突出部分の長さを短くした場合、紙製シートを切り取る際の切れ味が低下するため、切り取り動作に力を要するうえ、紙製シートの切り口が汚くなる虞がある。
【０００７】
本発明は、使用者の安全を確保するとともに、きれいな切り口で且つ容易に紙製シートを切り取ることが可能なペーパーディスペンサーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、長尺の紙製シートを収容する筐体に設けられた取出口から前記紙製シートを所望の長さ引き出した後、前記取出口近傍に取り付けられた切り取り部により前記紙製シートを切り取ることが可能なペーパーディスペンサーにおいて、
前記切り取り部には、先端部を覆うように、研磨微粉の粒度が＃１００〜＃１８０であるサンドペーパーが取り付けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のペーパーディスペンサーにおいて、前記切り取り部は、先端部から他端への方向と当該先端部に押し当てられた前記紙製シートとで形成される角度αが４５°≦α≦７０°となるように取り付けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によれば、切り取り部の先端部を覆うようにサンドペーパーが取り付けられているので、切り取り刃を使用したときのように使用者の手指を傷つける虞がなく、使用者の安全を確保することができる。また、切り取り刃を使用したときに比べ、紙製シートの切り口がきれいで滑らかであり、使用者に高級で柔らかい印象を与えることができる。さらに、金属製の切り取り刃を使用したときに比べ、サンドペーパー６を取り付けた切り取り部５は安価で作成することができるうえ、自然に帰し易いので環境によい。また、使用者は紙製シートを小さな力で切り取ることができ、子供やお年寄りであっても容易に紙製シートを切り取ることができる。なお、本発明で紙製シートを所望の長さ引き出すとは、紙製シートを手指でつかんで引き出すこと、又は、光センサ等を使って使用者の存在を検知して、紙製シートを自動的に引き出すこと、をいう。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、切り取り部が、先端部から他端への方向と当該先端部に押し当てられた紙製シートとで形成される角度αが４５°≦α≦７０°となるように取り付けられているので、使用者は紙製シートを小さな力で切り取ることができ、子供やお年寄りであっても容易に紙製シートを切り取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態に係るロールタオルディスペンサー１００の外観斜視図である。
【図２】本実施形態に係るロールタオルディスペンサー１００の蓋体を開けた状態について示した斜視図である。
【図３】図１中のＶ−Ｖ線の断面図である。
【図４】切り取り部５の拡大図である。
【図５】切り取り部５の先端部５１の厚さＲについて示した図である。
【図６】ロールタオルＰの切り口について示した図である。
【図７】サンドペーパー６の研磨微粉の粒度毎のロールタオルＰの切り取り易さを測定する方法について示した図である。
【図８】切り取り部５の先端部５１から他端５２への方向と当該先端部５１に押し当てられたロールタオルＰとで形成される角度αについて示した図である。
【図９】切り取り部５の取り付け位置の変形例について示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。本実施形態では、ペーパーディスペンサーとして、ロールタオルを収容したロールタオルディスペンサーを例示して説明を行う。
【００１４】
図１，２に示すように、ロールタオルディスペンサー１００は、長尺の紙製シート（ロールタオルＰ）を支持する収納体１１と、収納体１１の左右二つの側面１１ａ，１１ａ下部に一つずつ設けられたヒンジ部２，２により開閉可能に連結された蓋体１２と、を備える筐体１内に、ロールタオルＰを収容可能に構成されている。収納体１１の後面１１ｂは、キッチンや洗面所等の壁面に固定される。蓋体１２は、ヒンジ部２を軸として回動させることで、正面方向（図中の矢印方向Ｘ）に向けて開閉自在となっている（図２参照）。使用者は、蓋体１２を正面方向に向けて開けることで、ロールタオルＰの収納体１１への装填又は収納体１１からの取り外しを自由に行うことができる。
また、収納体１１の下面１１ｃと蓋体１２の下端部１２ａの合わせ目には取出口３が設けられている。使用者は、この取出口３を通じて、筐体１内に収容されたロールタオルＰを引き出せるようになっている。
【００１５】
収納体１１は、図２に示すように、左右二つの側面１１ａ，１１ａ中央部に一つずつ設けられたペーパー支持部４，４により、ロール状に巻かれた紙製のロールタオルＰを回転可能に支持する。
なお、ペーパー支持部４により支持されたロールタオルＰの先端部Ｐ１は、筐体１下面に設けられた取出口３を通じて、筐体１外に引き出されるようになっている。
蓋体１２の下端部１２ａには、ロールタオルＰを切り取るための切り取り部５が取り付けられている。使用者は、蓋体１２が閉じた状態（図１参照）で、引き出したロールタオルＰの所望の位置を切り取り部５に押し当てた後、上方に引っ張ることで、ロールタオルＰを切り取ることができる。
【００１６】
ロールタオルＰの先端部Ｐ１は、図３に示すように、取出口３付近に引き出された状態となっている。通常、使用者によりロールタオルＰが切り取られると、ロールタオルＰの切れ端（先端部Ｐ１）は、取出口３付近に位置することとなる。
また、蓋体１２の下端部１２ａには、切り取り部５が、鉛直方向よりも筐体１の内部方向（図中の矢印方向Ｙ）に先端部５１が向かうように取り付けられている。切り取り部５は、最大厚さ５ｍｍ程度の略矩形板状の部材を先端部５１に向かうにつれて厚さが薄くなるように形成したものであり、その先端部５１にサンドペーパー６を貼り付けたものである（図４参照）。すなわち、切り取り部５には、先端部５１を覆うようにサンドペーパー６が取り付けられている。使用者によりロールタオルＰが切り取り部５の先端部５１に押し当てられると、先端部５１を覆うように取り付けられたサンドペーパー６の表面に塗布された研磨剤との摩擦により、ロールタオルＰが切り取られることとなる。
【００１７】
サンドペーパー６は、例えば紙状のシートに研磨剤を塗布したものであり、一般に研磨加工に用いられる。サンドペーパー６は、研磨剤の粒度（研磨微粉の粒度）によって目の粗さが定義されており、例えば、＃１００のように記載する。研磨微粉の粒度は、目の粗いものほど数字が小さくなり（例えば＃６０）、目の細かいものほど数字が大きくなる（例えば＃３２０）。例えば、研磨微粉の粒度の小さい（目の粗い）サンドペーパー６を使用して研磨する場合、早く削ることができるが、削った箇所が滑らかにならない。一方、研磨微粉の粒度の大きい（目の細かい）サンドペーパー６を使用して研磨する場合、削った箇所は滑らかになるが、早く削ることができない。
【００１８】
本実施形態に係るロールタオルディスペンサー１００では、研磨微粉の粒度が＃１００〜＃１８０のサンドペーパー６を使用している。研磨微粉の粒度が＃１００〜＃１８０のサンドペーパー６を使用しているのは、その他のサンドペーパー６を使用したときに比べ、使用者がロールタオルＰを切り取り易いからである。
【００１９】
また、本実施形態に係るロールタオルディスペンサー１００では、先端部５１の厚さＲが薄い切り取り部５（例えば、厚さＲ＝１ｍｍ）を使用している。ここで、切り取り部５の先端部５１の厚さＲとは、図５に示すように、切り取り部５の先端部５１を覆うように取り付けられたサンドペーパー６の最も先端部５１側の部分、即ち、押し当てられたロールタオルＰと直に接触する部分の厚さのことである。先端部５１の厚さＲが薄い切り取り部５を使用しているのは、厚さＲが薄ければ薄いほど、使用者がロールタオルＰを切り取り易いからである。
【００２０】
なお、本実施形態に係る紙製シートは、例えば、バージンパルプ、古紙パルプまたはこれらの混合物のみを紙料として製造されたものである。古紙パルプを用いる場合、古紙パルプ１００％またはバージンパルプを配合してもよい。また、パルプ繊維の種類は、特に限定されないが、針葉樹パルプを６０〜１００重量％、特に好適には８０〜１００重量％ 用い、残量を広葉樹パルプとするのが好ましい。繊維の短い広葉樹パルプを高配合とすることで、繊維配向の影響が低減するとともに、より容易且つ緻密な引き裂きが可能になる。
【００２１】
紙製シートの坪量は、例えばＪＩＳ Ｐ ８１２４（１９９８）に準じて測定した１５〜６５ｇ／ｍ2程度とすることができるが、中でも坪量が３０〜６０ｇ／ｍ2の厚手のものが好ましく、特に坪量が３０〜５０ｇ／ｍ2のものが好ましい。
【００２２】
紙製シートは、ＪＩＳ Ｐ ８１１３（１９９８）に規定される乾燥引張強度の縦横比が２．０以下であるのが好ましく、１．０〜１．８であるのが特に好ましい。この縦横比は、ワイヤーパートにおけるジェットワイヤー比等、各種抄造条件の変更により調整できる。乾燥引張強度の縦横比（縦方向／横方向）を低く抑えることで、縦裂けの発生が低減し、より直線状に近い引き裂きが可能となる。
【００２３】
また、紙製シートは、ＪＩＳ Ｐ ８１１３（１９９８）に規定される引張破断伸び（縦方向）が１６％以下であるのが好ましく、１３％以下であるのが特に好ましい。引張破断伸びは、クレープ加工の程度（所謂クレープ率）により調整することができる。引張破断伸びを低く抑えることにより、紙に加わる引裂力の方向が紙の伸びにより不規則に変化するのを防止し、縦や斜め方向への裂けの発生を低減することができる。
【００２４】
より好ましい形態では、紙製シートは、ＪＩＳ Ｐ ８１１６（２０００）に規定される横方向の引裂強度が６５ｇｆ以下とされる。また、引裂強度の縦横比は０．７５以上、特に０．８以上が好ましい。横方向の引裂強度は、パルプの配合、叩解度（フリーネス）、引張破断伸び等を変更することにより調整できる。横方向の引裂強度ならびに引裂強度の縦横比がこの範囲内にあると、引き裂きに要する力が適切となるだけでなく、不要な力が不要な方向に作用し難くなり、より綺麗に引裂くことができるようになる。
【００２５】
紙製シートは、紙製シートをロール状にしてなり、横方向に沿って引き裂いて使用するロール状製品、特にロール状のペーパータオルに好適である。このような製品では複数枚の紙シートを重ねて１枚として使用する形態があるが、このような形態では乾燥・湿潤引張強度、引張破断伸び、引裂強度等の試験値は１枚の状態における値を意味するものである。
【００２６】
本発明は、ロール状ペーパータオルに限定されるものではないが、例えばＪＩＳ Ｐ ８１２４（１９９８）に準じて測定した３０〜４０ｇ／ｍ2程度のロール状ペーパータオルとする場合、紙厚の測定方法としては、ＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の条件下で、ダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いて測定するものとし、１４０〜２２０μｍとし、湿潤引張強度（ＪＩＳ Ｐ ８１３５ １９９８））は縦方向が５００〜１５００ｃＮ/２５ｍｍ、横方向が２００〜１００ｃＮ/２５ｍｍであるのが好ましく、吸水量は１００ｍｍ四方に裁断した試験片を網に載せ、この網ごと水の入った容器に浮かせ、試験片に十分に水が浸透した後に引き上げ、３０秒間放置した後の試験片の質量を測定した。この測定質量から乾燥時の質量を引き１００倍し、１ｍ2当たりの吸水量とした。１００〜２００ｇ／ｍ2であるのが好ましく、乾燥引張強度（ＪＩＳ Ｐ ８１１３ １９９８）は上記縦横比を満たす範囲内で、縦方向が１４００〜３０００ｃＮ/２５ｍｍ、横方向が６００〜１７００ｃＮ/２５ｍｍであるのが好ましい。
【００２７】
次に、ロールタオルディスペンサー１００に係るロールタオルＰの切り取り動作について説明する。
使用者により、取出口３付近に位置するロールタオルＰの切れ端（先端部Ｐ１）を引き出す動作が行われると、ペーパー支持部４により支持されたロールタオルＰの回転動作に伴い、ロールタオルＰが引き出される。使用者は、ロールタオルＰを所望の長さ引き出した後、ロールタオルＰの所望の位置を蓋体１２の下端部１２ａに取り付けられた切り取り部５の先端部５１に押し当てて、上方に引っ張る動作を行う。このとき、ロールタオルＰは、先端部５１を覆うように取り付けられたサンドペーパー６に押し当てられ、サンドペーパー６の表面に塗布された研磨剤との摩擦により幅方向に沿って引き裂かれ、切り取られることとなる。
【００２８】
ここで、従来技術に係る切り取り刃で切り取られた場合と、本実施形態に係る切り取り部５で切り取られた場合の、ロールタオルＰの切り口を比較する。
従来技術に係る切り取り刃で切り取られた場合、図６（ａ）に示すように、ロールタオルＰの切り口はぎざぎざの状態であり、使用者に粗雑で安っぽい印象を与えてしまう。
一方、本実施形態に係る切り取り部５で切り取られた場合、図６（ｂ）に示すように、ロールタオルＰの切り口はきれいで滑らかであり、使用者に高級で柔らかい印象を与えることができる。
【００２９】
次に、実施例を挙げて、本発明をより具体的に説明するが、勿論本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００３０】
［実施例］
ロールタオルＰとして、米坪が３２．５ｇ／ｍ2、乾燥引張強度が縦２３１９ｃＮ／２５ｍｍ、横１９７２ＣＮ、湿潤引張強度が縦１０６９ｃＮ／２５ｍｍ、横７０４ｃＮ／２５ｍｍ、吸水量が１６２ｇ／ｍ2、紙厚が１８３μｍ、のものを用いた。
【００３１】
サンドペーパー６の研磨微粉の粒度毎にロールタオルＰの切り取り動作に係る抵抗力を測定する。
［試験方法］
まず、図７に示すように、引き出したロールタオルＰの先端部Ｐ１を、略矩形状のプラスチック板（寸法；５０×１８０ｍｍ、厚み；１ｍｍ）７に、クラフトテープ（寸法；５０×１９０ｍｍ）８により両側面とも接着して固定する。クラフトテープ８として「３１３−５０」（ニチバン株式会社）を用いた。
次に、プラスチック板７に設けた直径４ｍｍ程度の円形穴７１（プラスチック板７の底辺から円形穴７１の中心までの距離Ｔを２０ｍｍ、図７において右側から円形穴７１の中心までの距離Ｗを３０ｍｍの位置）に、物体を押し引きする力を測定可能なプッシュプルゲージ９の接合部９１を挿入し、プラスチック板７にプッシュプルゲージ９を取り付ける。円形穴７１はロールタオルＰを使用するときに手で持つ位置に設置した。プッシュプルゲージ９として、「ＤＰＳ−２０」（株式会社イマダ）を用いた。
そして、プッシュプルゲージ９を手前横（図７において左方向）に引っ張ることにより、プラスチック板７を介してロールタオルＰを引っ張り上げることで、ロールタオルＰを切り取る。
最後に、プッシュプルゲージ９の表示から、上記切り取り動作により測定された最大抵抗力を記録する。
なお、図８に示すように、切り取り部５の先端部５１から他端５２への方向と当該先端部５１に押し当てられたロールタオルＰとで形成される角度αが２０°〜１２０°の範囲で測定を行った。
［評価方法］
使用者による、ロールタオルＰの切り取り易さについての官能評価であり、
○；スムーズに切り取ることができる
△；少し抵抗を感じるが切り取り易い
×；切り取ることはできるが、切り取りにくい
××；切り取ることが困難である
で四段階評価した。
その結果を表１に示す。
［試験結果］
表１の上段では、サンドペーパー６の研磨微粉の粒度と角度αの各条件におけるロールタオルＰの切り取り動作に係る抵抗力（単位ｋｇｆ）を表している。
【表１】
【００３２】
表１の下段に示すように、研磨微粉の粒度が＃１００〜＃１８０である場合に、使用者が切り取り易さを感じていることが分かった。
また、角度αが４５°≦α≦７０°である場合に、使用者が切り取り易さを感じていることが分かった。
【００３３】
次に、切り取り部５の先端部５１の厚さＲ毎にロールタオルＰの切り取り動作に係る抵抗力を測定する。
［試験方法］
試験方法は、上記研磨微粉の粒度に係る試験と同じである。
なお、サンドペーパー６の研磨微粉の粒度は＃１５０、角度α＝９０°の条件で測定を行った。
その結果を表２に示す。
［試験結果］
表２では、切り取り部５の先端部５１の厚さＲ毎にロールタオルＰの切り取り動作に係る抵抗力（単位ｋｇｆ）を表している。
【表２】
【００３４】
表２に示すように、切り取り部５の先端部５１の厚さＲが１ｍｍである場合に、切り取り動作に係る力が最も小さい（０．２０ｋｇｆ）ことが分かった。一方、切り取り部５の先端部５１の厚さＲが４ｍｍである場合に、切り取り動作に係る力が最も大きい（０．５５ｋｇｆ）ことが分かった。
従って、切り取り部５の先端部５１の厚さＲが薄ければ薄いほど、使用者がロールタオルＰを切り取り易いことが分かった。
【００３５】
このように、本実施形態に係るロールタオルディスペンサー１００は、切り取り部５の先端部５１を覆うように、研磨微粉の粒度が＃１００〜＃１８０であるサンドペーパー６が取り付けられているので、切り取り刃を使用したときのように使用者の手指を傷つける虞がなく、使用者の安全を確保することができる。また、切り取り刃を使用したときに比べ、ロールタオルＰの切り口がきれいで滑らかであり、使用者に高級で柔らかい印象を与えることができる。さらに、金属製の切り取り刃を使用したときに比べ、サンドペーパー６を取り付けた切り取り部５は安価で作成することができるうえ、自然に帰し易いので環境によい。また、使用者はロールタオルＰを小さな力で切り取ることができ、子供やお年寄りであっても容易にロールタオルＰを切り取ることができる。
【００３６】
また、本実施形態に係るロールタオルディスペンサー１００は、切り取り部５が、先端部５１から他端５２への方向と当該先端部５１に押し当てられたロールタオルＰとで形成される角度αが４５°≦α≦７０°となるように取り付けられているので、使用者はロールタオルＰを小さな力で切り取ることができ、子供やお年寄りであっても容易にロールタオルＰを切り取ることができる。
【００３７】
以上、本発明に係る実施形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【００３８】
例えば、上記実施形態では、図３に示したように、切り取り部５が蓋体１２の下端部１２ａに取り付けられているが、これに限定されるものではない。
例えば、図９（ａ）に示すように、蓋体１２の下端部１２ａよりも上方に切り取り部５を取り付けるようにしてもよい。
【００３９】
また、図９（ｂ）に示すように、蓋体１２の下端部１２ａに、切り取り部５の根元部分（他端５２）ではなく中間部分で取り付けるようにしてもよい。切り取り部５の中間部分で取り付けることにより、蓋体１２の外部に切り取り部５の他端５２が露出することになるので、使用者は切り取り部５の位置を容易に認識することができ、ロールタオルＰを押し当て易くなる。
【００４０】
さらに、図９（ｃ）に示すように、収納体１１の下面１１ｃに切り取り部５を取り付けるようにしてもよい。収納体１１の下面１１ｃに切り取り部５を取り付けることにより、使用者はロールタオルＰを下方に引っ張って切り取ることができるので、上方に引っ張り上げて切り取ることに比べ、容易に切り取ることができる。
【００４１】
また、上記実施形態では、切り取り部５の形状を先端部５１に向かうにつれて厚さが薄くなるように形成しているが、これに限定されるものではない。例えば、略矩形板状の部材の長辺の一方（先端部５１）を丸く削ることで、先端部５１が所定の曲率を有する曲面形状となるように形成してもよい。
【００４２】
また、上記実施形態では、紙製シートとして、ロール状に巻かれたロールタオルＰを例示して説明しているが、これに限定されるものではない。取出口３から引き出し可能であれば、紙製シートが九十九折りされて重ねられたものであってもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１００ ロールタオルディスペンサー
１ 筐体
１１ 収納体
１２ 蓋体
２ ヒンジ部
３ 取出口
４ ペーパー支持部
５ 切り取り部
５１ 先端部
５２ 他端
６ サンドペーパー
Ｐ ロールタオル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺の紙製シートを収容する筐体に設けられた取出口から前記紙製シートを所望の長さ引き出した後、前記取出口近傍に取り付けられた切り取り部により前記紙製シートを切り取ることが可能なペーパーディスペンサーにおいて、
前記切り取り部には、先端部を覆うように、研磨微粉の粒度が＃１００〜＃１８０であるサンドペーパーが取り付けられていることを特徴とするペーパーディスペンサー。
【請求項２】
前記切り取り部は、先端部から他端への方向と当該先端部に押し当てられた前記紙製シートとで形成される角度αが４５°≦α≦７０°となるように取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のペーパーディスペンサー。
【請求項１】
長尺の紙製シートを収容する筐体に設けられた取出口から前記紙製シートを所望の長さ引き出した後、前記取出口近傍に取り付けられた切り取り部により前記紙製シートを切り取ることが可能なペーパーディスペンサーにおいて、
前記切り取り部には、先端部を覆うように、研磨微粉の粒度が＃１００〜＃１８０であるサンドペーパーが取り付けられていることを特徴とするペーパーディスペンサー。
【請求項２】
前記切り取り部は、先端部から他端への方向と当該先端部に押し当てられた前記紙製シートとで形成される角度αが４５°≦α≦７０°となるように取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のペーパーディスペンサー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１２−７５５２８（Ｐ２０１２−７５５２８Ａ）
【公開日】平成２４年４月１９日（２０１２．４．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２２１５４０（Ｐ２０１０−２２１５４０）
【出願日】平成２２年９月３０日（２０１０．９．３０）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月１９日（２０１２．４．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月３０日（２０１０．９．３０）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
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