ボード部材取付構造
【課題】目地の開きを抑制しつつ、支持部材の数を低減することを目的とする。
【解決手段】上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂは、これらの上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂを下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの外面に重ねたときに、端部１７０Ｌ，１７０Ｒ間に形成される縦目地１７６と、幅方向に隣接する下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの端部１６０Ｌ，１６０Ｒ間に形成される縦目地１６６とが水平方向にずれるようになっている。また、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｌ，１７０Ｒは、ビス１７３で中間スタッド１２０Ｍにそれぞれ固定されている。このビス１７３は、上張りボード部材１７０の幅方向の端部１７０Ｌ（又は端部１７０Ｒ）と、下張りボード部材１６０の幅方向の端部１６０Ｒを貫通し、中間スタッド１２０Ｍに留められている。
【解決手段】上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂは、これらの上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂを下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの外面に重ねたときに、端部１７０Ｌ，１７０Ｒ間に形成される縦目地１７６と、幅方向に隣接する下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの端部１６０Ｌ，１６０Ｒ間に形成される縦目地１６６とが水平方向にずれるようになっている。また、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｌ，１７０Ｒは、ビス１７３で中間スタッド１２０Ｍにそれぞれ固定されている。このビス１７３は、上張りボード部材１７０の幅方向の端部１７０Ｌ（又は端部１７０Ｒ）と、下張りボード部材１６０の幅方向の端部１６０Ｒを貫通し、中間スタッド１２０Ｍに留められている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボード部材取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄骨柱を耐火ボードで被覆する耐火被覆構造としては、例えば、特許文献１が知られている。特許文献１では、重ねられた２枚の下張り面材及び上張り面材によって鉄骨柱が被覆されている。これらの下張り面材及び上張り面材は、鉄骨柱の外周に配置され、当該鉄骨柱に固定された取り付け金物にビスで固定されている。
【０００３】
ここで、鉄骨柱の水平断面積が大きい等の理由により、複数の下張り面材を水平方向に並べて配置する場合、水平方向に隣接する下張り面材の間に縦目地が形成される。この場合、縦目地の開きを抑制するために、下張り面材の縦目地の周辺部と、上張り面材の縦目地の周辺部を別々の取り付け金物にビスで固定すると、取り付け金物が増加し、材料コストがかかる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１９７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記の事実を考慮し、目地の開きを抑制しつつ、支持部材の数を低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載のボード部材取付構造は、鉄骨部材の周りを前記鉄骨部材と間隔をあけて囲む複数の下張りボード部材と、前記鉄骨部材と前記下張りボード部材との間に前記鉄骨部材の軸方向を長手方向として配置されると共に、前記下張りボード部材における前記軸方向と直交する幅方向の端部同士が突き当てられた隅部に配置され、該下張りボード部材を支持する複数のコーナー支持部材と、隣接する前記コーナー支持部材の間に前記軸方向を長手方向として配置される中間支持部材と、前記下張りボード部材の外面に重ねられる複数の上張りボード部材と、前記上張りボード部材及び前記下張りボード部材を貫通し、該上張りボード部材及び該下張りボード部材を前記中間支持部材に固定する第１固定手段と、を備え、前記第１固定手段が、前記幅方向に隣接する前記上張りボード部材の端部、及び前記幅方向に隣接する前記下張りボード部材の端部の少なくとも一方を前記中間支持部材に固定する。
【０００７】
請求項１に係る発明によれば、幅方向に隣接する上張りボード部材の端部、及び幅方向に隣接する下張りボード部材の端部の少なくとも一方を同一の中間支持部材に固定することにより、幅方向に隣接する上張りボード部材の端部間に形成される目地、及び幅方向に隣接する下張りボード部材の端部間に形成される目地の少なくとも一方の開きを抑制しつつ、中間支持部材の数を低減することができる。
【０００８】
請求項２に記載のボード部材取付構造は、請求項１に記載のボード部材取付構造において、前記鉄骨部材が、上下方向を軸方向として配置された鉄骨柱とされている。
【０００９】
請求項２に係る発明によれば、下張りボード部材及び上張りボード部材で鉄骨柱を囲むことにより、鉄骨柱の耐火性能が向上する。
【００１０】
請求項３に記載のボード部材取付構造は、請求項１又は請求項２に記載のボード部材取付構造において、前記第１固定手段が、前記上張りボード部材の前記端部、及び前記下張りボード部材の前記端部を前記中間支持部材に固定する。
【００１１】
請求項３に係る発明によれば、上張り目地を形成する上張りボード部材の端部、及び下張り目地を形成する下張りボード部材の端部を第１固定手段で同一の中間支持部材に固定することにより、上張り目地及び下張り目地の開きを抑制することができる。
【００１２】
請求項４に記載のボード部材取付構造は、請求項１又は請求項２に記載のボード部材取付構造において、前記コーナー支持部材と前記中間支持部材との間に渡される被固定部材と、前記上張りボード部材及び前記下張りボード部材を貫通し、該上張りボード部材及び該下張りボード部材を前記被固定部材に固定する第２固定手段と、を備え、前記第１固定手段が、前記下張りボード部材の前記端部、及び前記上張りボード部材の前記端部の何れか一方を前記中間支持部材に固定し、前記第２固定手段が、前記下張りボード部材の前記端部、及び前記上張りボード部材の前記端部の何れか他方を前記被固定部材に固定する。
【００１３】
請求項４に係る発明によれば、下張り目地を形成する下張りボード部材の端部、及び上張り目地を形成する上張りボード部材の端部の何れか一方を第１固定手段で中間支持部材に固定し、下張り目地を形成する下張りボード部材の端部、及び上張り目地を形成する上張りボード部材の端部の何れか他方を第２固定手段で被固定部材に固定することにより、上張り目地及び下張り目地の開きを抑制することができる。
【００１４】
請求項５に記載のボード部材取付構造は、請求項１〜４の何れか１項に記載のボード部材取付構造において、前記コーナー支持部材及び前記中間支持部材の少なくとも一方に断熱部材が設けられている。
【００１５】
請求項５に係る発明によれば、コーナー支持部材及び中間支持部材の少なくも一方に断熱部材を設けたことにより、火災熱等によるコーナー支持部材及び中間支持部材の少なくも一方が高い断熱効果を発揮する。従って、耐火性能が向上する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、上記の構成としたので、目地の開きを抑制しつつ、支持部材の数を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係るボード部材取付構造が適用された柱を部分的に切り欠いて示す、斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るボード部材取付構造が適用された柱を示す、立面図（側面図）である。
【図３】図２の３−３線拡大断面図である。
【図４】（Ａ）は図３の要部拡大断面図、（Ｂ）は図２の４Ｂ−４Ｂ線拡大断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るボード部材取付構造の変形例が適用された柱を示す図であり、（Ａ）は図６（Ａ）の５Ａ−５Ａ線断面図、（Ｂ）は図６（Ｂ）の５Ｂ−５Ｂ線断面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るボード部材取付構造の変形例が適用された柱を示す図であり、（Ａ）は下張りボード部材を示す立面図、（Ｂ）は上張りボード部材を示す立面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係るボード部材取付構造の変形例が適用された柱を示す図であり、（Ａ）は図４（Ａ）に相当する拡大断面図、（Ｂ）は図４（Ｂ）に相当する拡大断面図である。
【図８】本発明の一実施形態に係るボード部材取付構造の変形例が適用された柱を示す図であり、（Ａ）は図４（Ｂ）に相当する拡大断面図、（Ｂ）は図２に相当する要部立面図である。
【図９】本発明の一実施形態に係る被固定部材が適用された柱を示す図であり、（Ａ）は要部立面図、（Ｂ）は図９（Ａ）の９Ｂ−９Ｂ線断面図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係る被固定部材が適用された柱を示す図であり、（Ａ）は要部立面図、（Ｂ）は図１０（Ａ）の１０Ｂ−１０Ｂ線断面図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係る被固定部材の変形例が適用された柱を示す図であり、（Ａ）は要部立面図、（Ｂ）は被固定部材を示す斜視図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係るボード部材取付構造の変形例が適用された柱を示す、図３に相当する要部拡大断面図である。
【図１３】本発明の一実施形態に係るボード部材取付構造の変形例が適用された柱を示す、図３に相当する拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係るボード部材取付構造について説明する。なお、各図において、適宜示される矢印Ｘは水平方向を示し、矢印Ｙは矢印Ｘで示される方向と直交する水平方向を示し、矢印Ｚは、矢印Ｘ及び矢印Ｙで示される方向と直交する鉛直方向（上下方向）を示している。
【００１９】
図１〜図３には、鉄骨やコンクリート等で構成された構造物１０の柱１０８が示されている。柱１０８は、鉄骨部材としての鉄骨柱１１２が複数のボード部材１５０（図１参照）で耐火被覆された構成とされている。これらのボード部材１５０は、当該ボード部材１５０と鉄骨柱１１２の間に配置された複数のスタッド１２０によって支持されている。
【００２０】
なお、柱１０８（柱１０８の壁面を構成するボード部材１５０で囲まれた部位）の水平断面は略正方形状とされ、この柱１０８の断面における鉄骨柱１１２に向かう方向を内側方向とし、鉄骨柱１１２から離れる方向を外側方向として以下説明する。また、後述する柱１０８の４つの隅部１０２（図３参照）に配置されたスタッド（支持部材）１２０をコーナースタッド（コーナー支持部材）１２０Ｃとし、隣接するコーナースタッド１２０Ｃの間に配置されたスタッド１２０を中間スタッド（中間支持部材）１２０Ｍとして、両者を区別して説明する場合があるが、両者の構成は同じである。更に、隣接するコーナースタッド１２０Ｃのうち、一方（図２において、右側）をコーナースタッド１２０ＣＡとし、他方（図２において、左側）をコーナースタッド１２０ＣＢとして説明する場合がある。
【００２１】
鉄骨柱１１２は、水平断面が略正方形の角形鋼管とされ、上下方向（矢印Ｚ方向）を軸方向として配置されている。この鉄骨柱１１２の周囲には、複数のスタッド１２０が配置されている。各スタッド１２０は、鉄骨柱１１２と間隔を空け、鉄骨柱１１２の軸方向、即ち、上下方向（矢印Ｚ方向）を長手方向として配置されている。隣接するスタッド１２０は、鉄骨柱１１２の軸方向と直交する幅方向（矢印Ｘ方向又は矢印Ｙ方向）に間隔を空けて複数配置されている。言い換えると、スタッド１２０は、鉄骨柱１１２の周囲に、矢印Ｘ方向と矢印Ｙ方向とに沿って間隔を空けて複数配置されている。なお、本実施形態では、スタッド１２０は軽鉄製のＣ形鋼とされており、その水平断面の形状は略長方形とされている。
【００２２】
各スタッド１２０の長手方向（上下方向）の下端部は、構造物１０の躯体を構成するスラブ１２に設けられたランナー１３０に支持されている。ランナー１３０は、軽鉄製とされ、垂直断面が溝状（断面Ｃ形）のレールとされている。ランナー１３０は、鉄骨柱１１２の周囲に矢印Ｘ方向と矢印Ｙ方向とに沿って配置され、図示しないビスやタップネジ等でスラブ１２に固定されている。このランナー１３０のフランジ１３２に、スタッド１２０の下端部が図示しないビスやタップネジ等で固定されている。これと同様に、各スタッド１２０の長手方向（上下方向）の上端部（図示省略）は、構造物１０の躯体を構成する図示しない上階のスラブや梁等の躯体に設けられたランナーに支持されている。なお、スタッド１２０の上端部を支持するランナーは、スタッド１２０の下端部を支持するランナー１３０と同様の構成であるため、説明を省略する。これらのランナー１３０等によって、各スタッド１２０が鉄骨柱１１２に対して独立して支持されている。また、隣接するスタッド１２０は、これらのスタッド１２０の間に幅方向（水平方向）を長手方向として配置された振れ止め用の横棒１４０によって連結されている。なお、図３では、ランナー１３０の図示が省略されている。
【００２３】
このように鉄骨柱１１２の周囲に独立して立てられたスタッド１２０に、複数のボード部材１５０（図１参照）が支持されている。各ボード部材１５０はスタッド１２０の外側に配置されており、鉄骨柱１１２を囲んでいる。別の言い方をすると、鉄骨柱１１２とボード部材１５０との間に複数のスタッド１２０が配置されている。
【００２４】
各ボード部材１５０は、内側（鉄骨柱１１２側）に配置された下張りボード部材１６０と、下張りボード部材１６０の外面（外側）に重ねられた仕上げ兼用の上張りボード部材１７０を備え、鉄骨柱１１２の４つの側壁にそれぞれ対向して配置されている。つまり、ボード部材１５０は、仕上げ兼用の耐火被覆材とされている。これらの下張りボード部材１６０及び上張りボード部材１７０に、本実施形態に係るボード部材取付構造が適用されている。
【００２５】
なお、本実施形態では、下張りボード部材１６０は強化石膏ボードで構成され、上張りボード部材１７０は石膏ボードで構成されており、ボード部材１５０の面外方向（板厚方向）に重ねられている。ここで、石膏ボードは、石膏を主成分とした素材を板状にして特殊な用紙で包んで構成された耐火ボードであり、強化石膏ボードは石膏の芯にガラス繊維などを加えて耐火性能を強化した耐火ボードである。なお、通常、石膏は多量の結晶水を含んでおり、炎や熱に晒されると、この結晶水が蒸気として空気中に放出される。この結晶水の蒸発により熱が吸収されることによって、断熱効果が発揮される。
【００２６】
また、説明の便宜上、幅方向に隣接する下張りボード部材１６０のうち、一方（図２において、右側）を下張りボード部材１６０Ａ、他方（図２において、左側）を下張りボード部材１６０Ｂとして説明する場合がある。これと同様に、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０のうち、一方（図２において、右側）を上張りボード部材１７０Ａ、他方（図２において、左側）を上張りボード部材１７０Ｂとして説明する場合がある。
【００２７】
図２及び図３に示されるように、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂは、鉄骨柱１１２の各側壁に対し、幅方向（矢印Ｘ方向又は矢印Ｙ方向）に複数（本実施形態では、２枚）並べられて配置されている。そのため、幅方向に隣接する下張りボード部材１６０Ａの端部１６０Ｌ（図３参照）と下張りボード部材１６０Ｂの端部１６０Ｒ（図３参照）の間に、上下方向に延びる縦目地１６６（下張り目地）が形成されている。これと同様に、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの外面に重ねられた上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂは、鉄骨柱１１２の各側壁に対し、幅方向に複数（本実施形態では、２枚）並べられて配置されている。そのため、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａの端部１７０Ｌ（図３参照）と上張りボード部材１７０Ｂの端部１７０Ｒ（図３参照）の間に、上下方向に延びる縦目地１７６（上張り目地）が形成されている。なお、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ及び下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂは、各々の縦目地１６６，１７６が水平方向にずれるように配置されている。
【００２８】
図３及び図４（Ａ）に示されるように、幅方向に隣接する下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂは幅が同じ又は略同じで、コーナースタッド１２０ＣＡと中間スタッド１２０Ｍ、又はコーナースタッド１２０ＣＢと中間スタッド１２０Ｍに渡って（またがって）それぞれ配置され、各々の幅方向の端部１６０Ｌ，１６０Ｒの端面同士が中間スタッド１２０Ｍの上で突き合わされている。そして、各下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの幅方向の端部１６０Ｌ，１６０Ｒが、ビス１６４でコーナースタッド１２０ＣＡ（又はコーナースタッド１２０ＣＢ）と中間スタッド１２０Ｍに固定されている。なお、ビス１６４は、上下方向に間隔を空けて複数設けられており、各下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの幅方向の端部１６０Ｌ，１６０Ｒを貫通し、コーナースタッド１２０ＣＡ，１２０ＣＢ又は中間スタッド１２０Ｍに留められている。
【００２９】
また、下張りボード部材１６０は、鉄骨柱１１２の各側壁に対し、鉄骨柱１１２の高さに応じて上下方向に複数（本実施形態では、３枚）並べられて配置されている。そのため、上下方向に隣接する下張りボード部材１６０の端部１６０Ｔ，１６０Ｕの間に、水平方向に延びる横目地１６２（図２参照）が形成されている。
【００３０】
また、矢印Ｙ方向に沿って配置された下張りボード部材１６０Ｂと、矢印Ｘ方向に沿って配置された下張りボード部材１６０Ａとは、幅方向の端部１６０Ｌ、１６０Ｒ同士が突き当てられており、鉄骨柱１１２を囲んでいる。具体的には、隣接する一方の下張りボード部材１６０Ｂの幅方向の端部１６０Ｌにおける側面（内面）に、隣接する他方の下張りボード部材１６０Ａの幅方向の端部１６０Ｒにおける端面が突き当てられており、これらの端部１６０Ｌ，１６０Ｒによって角部１０４が形成されている。このように、下張りボード部材１６０Ｂ，１６０Ａの幅方向の端部１６０Ｌ、１６０Ｒ同士が突き当てられて形成された柱１０８の４つの隅部１０２にコーナースタッド１２０ＣＡ又はコーナースタッド１２０ＣＢが配置されている。
【００３１】
なお、本実施形態では、向きが異なる２つのスタッド１２０が各隅部１０２に立てられており、これら２つのスタッド１２０によって１つのコーナースタッド１２０Ｃが構成されている。これにより、コーナースタッド１２０Ｃの剛性が増加され、下張りボード部材１６０及び上張りボード部材１７０の面外変形に対する拘束力が大きくなっている。
【００３２】
また、隅部１０２とは、２枚の下張りボード部材１６０Ｂ，１６０Ａが角度（本実施形態では、略９０度）を持って配置され、突き当てられた幅方向の端部１６０Ｌ，１６０Ｒ同士によって囲まれた内側（鉄骨柱１１２側）の領域であり、この領域にスタッド１２０を立てた場合に、当該スタッド１２０によって下張りボード部材１６０Ｂ，１６０Ａの幅方向の端部１６０Ｌ，１６０Ｒが支持可能となる領域を意味する。言い換えると、下張りボード部材１６０Ｂ，１６０Ａの幅方向の端部１６０Ｌ，１６０Ｒ同士が突き当てられて形成された角部１０４によって囲まれた内側（鉄骨柱１１２側）の領域を意味する。なお、ここで言う下張りボード部材１６０Ｂ，１６０Ａの幅方向の端部１６０Ｌ，１６０Ｒとは、下張りボード部材１６０Ｂ，１６０Ａの幅方向の端部１６０Ｌ，１６０Ｒにおける端面に限らず、当該端面の周辺部（例えば、側面（内面））を含む概念である。
【００３３】
図３に示されるように、鉄骨柱１１２を囲む複数の下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの外面には、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂが重ねられている。具体的には、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂは、コーナースタッド１２０ＣＡと中間スタッド１２０Ｍ、又はコーナースタッド１２０ＣＢと中間スタッド１２０Ｍに渡って（またがって）それぞれ配置され、各々の幅方向の端部１７０Ｌ，１７０Ｒの端面同士が中間スタッド１２０Ｍの上で突き合わされている。なお、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂは幅が僅かに異なっており、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂを下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの外面に重ねたときに、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ間の縦目地１７６と下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂ間の縦目地１６６とが水平方向に僅かにずれるようになっている。別の言い方をすると、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ間の縦目地１７６と下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂ間の縦目地１６６とが近接するようになっている。
【００３４】
ここで、図４（Ｂ）に示されるように、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｌ，１７０Ｒ、即ち、縦目地１７６（上張り目地）を形成する端部１７０Ｌ，１７０Ｒは、第１固定手段としてのビス１７３で中間スタッド１２０Ｍに固定されている。このビス１７３は、上張りボード部材１７０の幅方向の端部１７０Ｌ（又は端部１７０Ｒ）と、下張りボード部材１６０の幅方向の端部１６０Ｒを貫通し、中間スタッド１２０Ｍに留められている。即ち、縦目地１７６を形成する上張りボード部材１７０Ａの幅方向の端部１７０Ｒ（又は上張りボード部材１７０Ｂの幅方向の端部１７０Ｌ）と、縦目地１６６を形成する下張りボード部材１６０Ｂの幅方向の端部１６０Ｒとが、ビス１７３で同一の中間スタッド１２０Ｍに固定されている。これにより、縦目地１７６，１６６の開きが抑制されている。
【００３５】
また、図４(Ｂ)に示されるように、上張りボード部材１７０Ａの幅方向の端部１７０Ｒ、及び上張りボード部材１７０Ｂの幅方向の端部１７０Ｌは、ビス１７４でコーナースタッド１２０ＣＡ，１２０ＣＢにそれぞれ固定されている。なお、ビス１７４は、上張りボード部材１７０Ａの幅方向の端部１７０Ｒ及び下張りボード部材１６０Ａの幅方向の端部１６０Ｒを貫通し、コーナースタッド１２０ＣＡに留められ、若しくは上張りボード部材１７０Ｂの幅方向の端部１６０Ｌ及び下張りボード部材１６０Ｂの幅方向の端部１６０Ｌを貫通し、コーナースタッド１２０ＣＢに留められている。
【００３６】
なお、本実施形態では、上張りボード部材１７０Ａの幅方向の端部１７０Ｌを中間スタッド１２０Ｍに固定するビス１７３が、下張りボード部材１６０Ｂの幅方向の端部１６０Ｒを貫通しているが、下張りボード部材１６０Ａの幅方向の端部１６０Ｌを貫通しても良い。また、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂは、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの外面に塗布された接着剤等で下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂに接着しても良いし、ドリリングタッピンねじやステープル等で下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂに固定しても良い。
【００３７】
また、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂは、鉄骨柱１１２の各側壁に対し、上下方向に複数（本実施形態では、３枚）並べられて配置されており、上下方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｔ，１７０Ｕ間に水平方向に延びる横目地１７２が形成されている。なお、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂ及び上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂは、各々の横目地１６２、１７２（図２参照）が上下方向（鉛直方向）にずれるように配置されている。
【００３８】
また、矢印Ｙ方向に沿って配置された上張りボード部材１７０Ｂと、矢印Ｘ方向に沿って配置された上張りボード部材１７０Ａとは、幅方向の端部１７０Ｌ、１７０Ｒ同士が突き当てられており、鉄骨柱１１２を囲んでいる。具体的には、隣接する一方の上張りボード部材１７０Ａの幅方向の端部１７０Ｒにおける側面に、隣接する他方の上張りボード部材１７０Ｂの幅方向の端部１７０Ｌおける端面が突き当てられ、角部１０６が形成されている。
【００３９】
なお、隣接する一方の上張りボード部材１７０Ａの端部１７０Ｒにおける側面には、隣接する他方の上張りボード部材１７０Ｂの端部１７０Ｌにおける端面だけでなく、下張りボード部材１６０Ｂの幅方向の端部１６０Ｌにおける端面も突き当てられている。また、前述した下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの幅方向の端部１６０Ｌ，１６０Ｒ、及び上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの幅方向の端部１７０Ｌ，１７０Ｒ同士の突き当て方は、あくまでも一例であってこれに限定されるものではない。
【００４０】
また、図示を省略するが、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂ及び上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂと、スラブ１２及び上階のスラブ（図示省略）との間には、隙間ができないようにロックウールや耐火シール材等の耐火性能を有する目地材を挟むことで、耐火性や遮音性をさらに高めることが可能である。
【００４１】
次に、本実施形態に係るボード部材取付構造の作用について説明する。
【００４２】
構造物１０の柱１０８を構成する鉄骨柱１１２の周囲をボード部材１５０（図１参照）で囲んで耐火被覆を施すことにより、火災時における鉄骨柱１１２の温度上昇が抑えられる。その結果、火災時における鉄骨柱１１２の耐力低下や熱膨張の影響が抑えられる。また、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの外面に仕上げ兼用の上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂを重ねたことにより、耐火性能を向上しつつ、柱１０８の仕上げ材等を省略することができる。
【００４３】
更に、鉄骨柱１１２の周囲に配置されたスタッド１２０でボード部材１５０を支持したことにより、鉄骨柱１１２の外面に接着剤等でボード部材１５０を直接接合する構成と比較して、ボード部材１５０を精度良く施工することができる。従って、ボード部材１５０の施工（鉄骨柱１１２の耐火被覆）と壁等の内装工事とを同一の業者で行うことが可能となる。また、スタッド１２０は、鉄骨柱１１２と間隔を空けて配置され、スラブ１２等に設けられたランナー１３０等によって鉄骨柱１１２から独立して支持されている（図１参照）。従って、鉄骨柱１１２の外面に沿ってスタッド１２０を溶接等で接合する構成と比較して、鉄骨柱１１２の精度に依存することなく、スタッド１２０を精度良く設置することができる。
【００４４】
また、鉄骨柱１１２にロックウール等の吹付け材（耐火被覆材）を吹付け、その周りを仕上げ用のボードで囲った構造と比較し、本実施形態のように、吹付け材を省略し、鉄骨柱１１２の周りを耐火被覆材と仕上げ材とを兼用したボード部材１５０で囲む構造とすることで、ボード部材１５０で囲まれた軸方向と直交する断面（柱１００の水平断面）の仕上げ幅が抑えられ、その結果、居室の有効面積を大きくすることができる。
【００４５】
ここで、強化石膏ボード及び石膏ボードを構成する石膏は多量の結晶水を含んでおり、炎や熱に晒されると、結晶水が蒸気として空気中に放出される。この結晶水の蒸発によって、熱が吸収されて断熱効果を発揮する。これと同様に、石膏ボードで構成された上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂは、その結晶水が蒸発することによって耐熱効果を発揮するが、この場合、炎や熱に晒される外面側から温度が上昇して結晶水が蒸発される。この結果、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの外面側が収縮する。これにより、図４（Ｂ）に示される想像線（二点破線）のように、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｌ，１７０Ｒが外側に向かって湾曲するように変形し（反り）、これらの端部１７０Ｔ，１７０Ｕ間に形成された縦目地１７６が開いて、弱点となる恐れがある。なお、強化石膏ボードで構成された下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂについても同様である。
【００４６】
この対策として、本実施形態では、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示されるように、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｌ，１７０Ｒをビス１７３で中間スタッド１２０Ｍに固定したことにより、これらの端部１７０Ｌ，１７０Ｒ間に形成される縦目地１７６の開きが抑制される。これにより、縦目地１７６から柱１０８の内部へ浸入する熱気や炎等が低減される。また、縦目地１７６付近の下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの露出が抑制されるため、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの温度上昇が低減される。更に、ビス１７３によって、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂだけでなく、下張りボード部材１６０Ｂも中間スタッド１２０Ｍに固定されるため、下張りボード部材１６０Ｂの支持性能が向上する。
【００４７】
更に、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ間の縦目地１７６と、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂ間の縦目地１６６とを近接させたことにより、新たな中間スタッド１２０Ｍを設けずに、縦目地１７６を形成する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｌ，１７０Ｒと、縦目地１６６を形成する下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの端部１６０Ｌ，１６０Ｒとを同一の中間スタッド１２０Ｍに固定することができる。このように本実施形態に係る耐火ボード取付構造によれば、縦目地１６６，１７６の開きを抑制しつつ、中間スタッド１２０Ｍの数を低減することができる。従って、コスト削減を図ることができる。
【００４８】
次に、上記実施形態に係る耐火ボード取付構造の変形例について説明する。
【００４９】
上記実施形態では、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ間の縦目地１７６と、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂ間の縦目地１６６とを水平方向にずらしたが、これに限らない。例えば、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示されるように、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ間の縦目地１７６と、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂ間の縦目地１６６を重ねても良い。
【００５０】
このように、縦目地１７６と縦目地１６６を同じ位置にそろえても、新たな中間スタッド１２０Ｍを設けずに、縦目地１７６を形成する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｌ，１７０Ｒと、縦目地１６６を形成する下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの端部１６０Ｌ，１６０Ｒとを同一の中間スタッド１２０Ｍに固定することができる。また、同じサイズ（規格）の上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ及び下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂを用いることができるため、施工性の向上、コスト削減を図ることができる。
【００５１】
なお、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示されるように、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂを固定するビス１６４と上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂを固定するビス１７３とは、立面視にて上下方向にずれており、ビス１６４とビス１７３とが上下方向に交互に配列されている。これにより、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂにビス１７３を打ち込む際に、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂのビス１６４が干渉しないため、施工性が向上する。
【００５２】
一方、前述した図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示す構成では、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ間の縦目地１７６と、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂ間の縦目地１６６とが水平方向にずれているため、縦目地１７６と縦目地１６６とが重なる本変形例よりも縦目地１７６から柱１０８の内部へ侵入する熱気や炎等の侵入経路が長くなる。従って、鉄骨柱１１２の温度上昇が抑制されるため、耐火性能が向上する。
【００５３】
また、上記実施形態では、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０Ｂの端部１７０Ｒ（又は上張りボード部材１７０Ａの端部１７０Ｌ）と下張りボード部材１６０Ｂの端部１７０Ｒをビス１７３で同一の中間スタッド１２０Ｍに固定したが、これに限らない。例えば、図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示されるように、上張りボード部材１７０Ａの幅方向の端部１７０Ｌ以外の部位（上張りボード部材１７０Ａの幅方向の中間部）と、下張りボード部材１６０Ａの幅方向の端部１６０Ｌを第１固定手段としてのビス１７５で中間スタッド１２０Ｍに固定しても良い。なお、図７（Ａ）及び図７（Ｂ）は、縦方向（高さ方向）の異なる位置における切断面を示している。
【００５４】
具体的には、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂは幅が異なっており、隣接する幅方向の端部１７０Ｌ，１７０Ｒの端面同士が、コーナースタッド１２０ＣＢと中間スタッド１２０Ｍの間で突き合わせられている。即ち、縦目地１７６を形成する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの幅方向の端部１７０Ｌ，１７０Ｒが、中間スタッド１２０Ｍから離れた位置に配置されている。そのため、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ間の縦目地１７６と下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂ間の縦目地１６６とが、上記実施形態（図３参照）よりも水平方向に大きくずれている。そして、中間スタッド１２０Ｍ上に配置された上張りボード部材１７０Ａの部位、即ち、上張りボード部材１７０Ａにおける中間スタッド１２０Ｍと対向する部位が、ビス１７５で中間スタッド１２０Ｍに固定されている。このビス１７５は、上張りボード部材１７０Ａにおける中間スタッド１２０Ｍと対向する部位を貫通すると共に、下張りボード部材１６０Ａの幅方向の端部１６０Ｌを貫通し、中間スタッド１２０Ｍに留められている。なお、縦目地１７６を形成する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｌ，１７０Ｒは、接着剤、ドリリングタッピンねじ、ステープル等で下張りボード部材１６０に固定しても良い。
【００５５】
このように、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ間の縦目地１７６と下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂ間の縦目地１６６とを水平方向に大きくずらしたことにより、縦目地１６６と縦目地１７６が重なる構成と比較して、縦目地１７６から柱１０８の内部へ浸入する熱気や炎等の浸入経路が更に長くなるため、耐火性能が向上する。
【００５６】
また、上張りボード部材１７０Ａにおける中間スタッド１２０Ｍと対向する部位をビス１７５で中間スタッド１２０Ｍに固定したことにより、縦目地１７６の開きが抑制される。詳説すると、縦目地１７６は、火災熱等によって水平方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂに収縮や反りが生じ、突き合わせられた端部１７０Ｌ，１７０Ｒが移動する（離れる）ことにより開かれる。この場合、一般に、幅が長い上張りボード部材１７０Ａの端部１７０Ｌの移動量が、幅が短い上張りボード部材１７０Ｂの端部１７０Ｒの移動量よりも大きくなる。これに対して本変形例では、上張りボード部材１７０Ａにおける中間スタッド１２０Ｍと対向する部位をビス１７５で中間スタッド１２０Ｍに固定したことにより、上張りボード部材１７０Ａの幅を短くした場合と同様の効果を得ることができる。従って、上張りボード部材１７０Ａの端部１７０Ｌの移動量が小さくなるため、縦目地１７６の開きが抑制される。
【００５７】
なお、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に示されるように、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂ間の縦目地１６６の位置と、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ間の縦目地１７６の位置を入れ替え、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｌ，１７０Ｒをビス１７５で中間スタッド１２０Ｍにそれぞれ固定することも可能である。この場合、ビス１７５は、上張りボード部材１７０Ａの端部１７０Ｌ（又は上張りボード部材１７０Ｂの端部１７０Ｒ）と、中間スタッド１２０Ｍ上に配置された下張りボード部材１６０Ａの部位、即ち、下張りボード部材１６０Ａにおける中間スタッド１２０Ｍと対向する部位とを貫通し、中間スタッド１２０Ｍに留められている。以上のように、ビス１７５は、上張りボード部材１７０及び下張りボード部材１６０を貫通し、且つ、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｌ，１７０Ｒ、及び幅方向に隣接する下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの端部１６０Ｌ，１６０Ｒの少なくとも一方を貫通していれば良い。
【００５８】
次に、隣接する中間スタッド１２０Ｍとコーナースタッド１２０ＣＢに被固定部材を渡し、当該被固定部材に縦目地１７６を形成する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの幅方向の端部１７０Ｌ，１７０Ｒを固定しても良い。具体的には、図９（Ａ）及び図９（Ｂ）に示されるように、被固定部材１２１は帯状の板材で、水平方向を長手方向として隣接するコーナースタッド１２０Ｃと中間スタッド１２０Ｍの間に渡されている。被固定部材１２１はスチール材若しくは軽鉄材で構成された薄型のフラットプレートとされている。また、被固定部材１２１の長手方向の端部は、下張りボード部材１６０とコーナースタッド１２０Ｃの間、又は下張りボード部材１６０と中間スタッド１２０Ｍの間に配置され、ビス１２３でコーナースタッド１２０Ｃ又は中間スタッド１２０Ｍに固定されている。
この被固定部材１２１に、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｌ，１７０Ｒが、第２固定手段としてのビス１８０で固定されている。なお、ビス１８０は、上張りボード部材１７０Ａの端部１７０Ｌ（又は上張りボード部材１７０Ｂの端部１７０Ｒ）、及び下張りボード部材１６０Ｂを貫通し、被固定部材１２２に留められている。
【００５９】
このように、隣接するコーナースタッド１２０ＣＢと中間スタッド１２０Ｍに被固定部材１２２を渡すことにより、コーナースタッド１２０ＣＢ及び中間スタッド１２０Ｍの剛性が増加するため、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ及び下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの面外変形（例えば、反り等）に対する拘束力が大きくなる。また、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０の端部１７０Ｌ，１７０Ｒを被固定部材１２２に固定したことにより、縦目地１７６の開きが抑制される。従って、鉄骨柱１１２の耐火性能が更に向上する。しかも、新たな中間スタッド１２０Ｍ等を設けずに、縦目地１７６を形成する上張りボード部材１７０の端部１７０Ｌ，１７０Ｒの固定部を増加することができるため、コスト削減を図ることができる。
【００６０】
なお、図９（Ａ）及び図９（Ｂ）に示す構成では、被固定部材１２１をフラットプレートで構成したが、これに限らない。例えば、図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）に示されるように、エンボス加工によって表面に複数の凹部１２２Ａが形成された被固定部材１２２を用いても良い。このように被固定部材１２２の表面に凹部１２２Ａ（凹凸）を形成し、面外に対する剛性を増加することにより、下張りボード部材１６０及び上張りボード部材１７０の面外変形に対する拘束力を高めることができる。
【００６１】
更に、被固定部材としては、図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）に示されるように、コーナースタッド１２０ＣＢと中間スタッド１２０Ｍの間にブレース状の被固定部材１２６を設けても良い。この被固定部材１２６は断面Ｃ形で、コーナースタッド１２０ＣＢと中間スタッド１２０Ｍの間に斜め方向に渡されており、その両端部がコーナースタッド１２０ＣＢ及び中間スタッド１２０Ｍにビス１２８で固定されている。なお、コーナースタッド１２０ＣＢを構成する一方のスタッド１２０には、被固定部材１２６の一端部が配置される切り欠き部１３４が形成されている。これと同様に、中間スタッド１２０Ｍについても被固定部材１２６の他端部が配置される切り欠き部（図示省略）が形成されている。
【００６２】
このようにコーナースタッド１２０ＣＢと中間スタッド１２０Ｍの間に被固定部材１２６をブレース状に渡すことにより、コーナースタッド１２０ＣＢ及び中間スタッド１２０Ｍの剛性を更に向上することができる。
【００６３】
なお、被固定部材１２２、１２６には、縦目地１７６を形成する上張りボード部材１７０の端部１７０Ｌ，１７０Ｒの以外の部位を固定しても良い。特に、上下方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｔ，１７０Ｕを第２固定手段としてのビス１７５で固定することにより、横目地１７２の開きも抑制することができる。特に、横目地１７２を形成する上張りボード部材１７０の端部１７０Ｔ，１７０Ｕをビス１７５で被固定部材１２２、１２６に固定することにより、鉄骨柱１１２の耐火性能を効率的に向上することができる。詳説すると、鉄骨柱１１２は、火災熱等によって加熱されると、熱膨張して軸方向（上下方向）に伸張する。この鉄骨柱１１２の軸方向の伸張に下張りボード部材１６０及び上張りボード部材１７０が追従すると、横目地１７２等の開きが大きくなる。このように弱点となり易い横目地１７２を形成する上張りボード部材１７０の端部１７０Ｔ，１７０Ｕをビス１７５で被固定部材１２２、１２６に固定したことにより、鉄骨柱１１２の耐火性能を効率的に向上することができる。
【００６４】
また、図８（Ａ）に示されるように、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ間の縦目地１７６と下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂ間の縦目地１６６の位置を入れ替えた場合は、縦目地１７６を形成する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｌ，１７０Ｒを第１固定手段としてのビス１７５で中間スタッド１２０Ｍに固定し、縦目地１６６を形成する下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの端部１６０Ｌ，１６０Ｒを第２固定手段としてのビス１８０で被固定部材１２２，１２６に固定することにより、縦目地１６６，１７６の開きを抑制することができる。
【００６５】
また、被固定部材１２２，１２６の数や配置は上記したものに限らず、必要に応じて適宜変更可能である。例えば、隣接するコーナースタッド１２０ＣＡと中間スタッド１２０Ｍとの間に被固定部材１２２，１２６を渡しても良い。また、被固定部材１２２、１２６の形状も上記したものに限らず、例えば、板材、リブ付き板材、断面Ｃ形、断面ボックス形、断面Ｈ形等でも良い。
【００６６】
また、上記実施形態において、コーナースタッド１２０ＣＡ，１２０ＣＢ、及び中間スタッド１２０Ｍに、ロックウール、モルタル、石膏ボード等の材料等の断熱部材を設けても良い。具体的には、図１２に示されるように、コーナースタッド１２０ＣＡを構成する２つのスタッド１２０の中には、グラスウール１３６が充填されている。これにより、スタッド１２０が高い断熱効果を発揮する。従って、角部１０４，１０６に形成された縦目地が開いた際の耐熱性能が向上する。
【００６７】
なお、スタッド１２０の周囲をグラスウールやモルタル等の断熱部材で覆っても同様の効果を得ることができる。要はスタッド１２０に断熱部材が設けられ、スタッド１２０の断熱効果が向上されていれば良い。また、断熱部材は、コーナースタッド１２０ＣＡ，１２０ＣＢ、及び中間スタッド１２０Ｍの少なくも一方に設けることができる。
【００６８】
次に、上記実施形態では、コーナースタッド１２０Ｃを構成する２つのスタッド１２０のうち、一方のスタッド１２０に下張りボード部材１６０及び上張りボード部材１７０をビス１７４で固定したが、他方のスタッド１２０にも下張りボード部材１６０及び上張りボード部材１７０をビス１７４で固定しても良い。即ち、コーナースタッド１２０Ｃを構成する２つのスタッド１２０の少なくとも一方に、下張りボード部材１６０及び上張りボード部材１７０がビス１７４で固定されていれば良い。なお、本実施形態における他方のスタッド１２０は、下張りボード部材１６０に接触（当接）することにより、下張りボード部材１６０及び上張りボード部材１７０を支持している。また、コーナースタッド１２０Ｃは、前述したように２つの以上のスタッド１２０で構成しても良いし、図１３に示されるように、１つのスタッド１２０で構成しても良い。更に、中間スタッド１２０Ｍは、鉄骨柱１１２の水平断面積に応じて設ければ良く、その配置や数は適宜変更可能である。
【００６９】
また、上記実施形態では、スタッド１２０は、鉄骨柱１１２と間隔を空けて配置されていたが、これに限定されない。スタッド１２０と鉄骨柱１１２との間にスペーサが挟まれていても良い。或いは、スタッド１２０の長手方向の一部又は全部が鉄骨柱１１２と接触していても良い。ただし、スペーサが挟まれたり接触したりする構造であっても、施工性の観点からスタッド１２０は鉄骨柱１１２から独立して支持された構造とすることが望ましい。
【００７０】
更に、上記実施形態では、支持部材として断面Ｃ字形状のスタッド１２０を用いたが、これに限定されない。例えば、正方形、円形（楕円を含む）、管状、或いは断面Ｈ形状等の支持部材を用いても良い。特に、図３に示されるように、縦目地１７６と縦目地１６６を近接させた構成では、幅（矢印Ｘ方向又は矢印Ｙ方向の長さ）の大きな中間スタッド１２０Ｍを用いても良い。これにより、施工性が向上する。更に、スタッド１２０は、スラブ１２に設けられたランナー１３０等で支持されているが、これに限定されない。スタッド１２０の支持構造は、どのような支持構造でも良く、例えば、断面Ｌ字状等のアングルをスラブ１２や梁に設け、このアングルにスタッド１２０を固定しても良い。
【００７１】
また、上記実施形態では、ボード部材１５０（図１参照）は、下張りボード部材１６０及び上張りボード部材１７０の２枚のボードを面外方向（板厚方向）に重ねた構成としたが、これに限定されない。ボード部材１５０は、少なくも２枚のボード部材を重ねた構成であれば良く、例えば、上張りボード部材１７０の外面に更に１枚以上のボードを重ねても良いし、スタッド１２０に支持された１枚以上のボードの外面に下張りボード部材１６０及び上張りボード部材１７０を重ねて構成しても良い。
【００７２】
更に、上記実施形態では、ボード部材１５０を構成する下張りボード部材１６０及び上張りボード部材１７０は、石膏ボード（正確には、下張りボード部材１６０は繊維補強された強化石膏ボード）で構成されていたが、これに限定されない。石膏ボード以外の耐火ボード、例えば、繊維混入けい酸カルシウム板、モルタルボード、ロックウールボード、セラミックファイバーボード、ＰＣ板、ＡＬＣパネル、押し出し成形セメント板等で構成されていても良い。これらの耐火ボードには、火災時にそれぞれの特性に応じた伸縮や反り、破損等が生じるが、上記実施形態に係るボード部材取付構造を適用することで、支持性能を向上することができる。また、ボード部材が耐火ボード以外のボード（化粧板など）で構成されていても良い。或いは、ボード部材が複数枚のボードで構成されている場合は、耐火ボードと耐火ボード以外のボードとを組み合わせた構成であっても良い。
【００７３】
また、上記実施形態では、鉄骨柱１１２の水平断面が略矩形状（略長方形又は略正方形）の鋼管であったが、これに限定されない、例えば、円形の鋼管やＨ形鋼等であっても良い。また、管状の鉄骨柱（鋼管柱）であれば、その中にコンクリートやモルタル等が充填されていても良い。
【００７４】
更に、鉄骨柱１１２とボード部材１５０との間に、スタッド１２０以外の他の部材が配置されていても良い。例えば、鉄骨柱１１２とボード部材１５０との間にグラスウールなどの断熱材が配置されていても良い。別の言い方をすると、鉄骨柱１１２の周りにグラスウールなどの断熱材が巻かれ、この断熱材の外側をボード部材１５０で囲んだ（耐火被覆した）構造としても良い。また、柱１０８の水平断面は、略矩形状（略長方形又は略正方形）であったが、三角形や五角形以上の多角形状であっても良い。或いは、一部又は全部の辺が湾曲した形状であっても良い。
【００７５】
また、上記実施形態では、鉄骨コンクリート構造の構造物を構成する鉄骨柱の耐火構造を例に説明したが、これに限定されない。例えば、鉄骨コンクリート構造等の鉄骨構造や鉄骨鉄筋構造の構造物を構成する鉄骨部材の耐火構造にも適用することができる。また、複合耐火構造（例えば、鉄骨柱を壁と耐火ボードで囲む耐火構造）にも適用可能である。更に、鉄骨梁の耐火構造にも適用することができる。なお、鉄骨梁の構造は、上記実施形態で説明した鉄骨柱１１２の構造を９０°傾けた構造と略同様であり、鉄骨梁の軸方向は、水平方向又は略水平方向となる。この場合、上下方向（幅方向）に隣接する上張りボード部材の端部間に形成された水平方向に延びる横目地が上張り目地となり、上下方向（幅方向）に隣接する下張りボード部材の端部間に形成された水平方向に延びる横目地が下張り目地となる。
【００７６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に限定されるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００７７】
１０２ 隅部
１１２ 鉄骨柱（鉄骨部材）
１２０Ｃ コーナースタッド（コーナー支持部材）
１２０ＣＡ コーナースタッド（コーナー支持部材）
１２０ＣＢ コーナースタッド（コーナー支持部材）
１２０Ｍ 中間スタッド（中間支持部材）
１２１ 被固定部材
１２２ 被固定部材
１２６ 被固定部材
１３６ グラスウール（断熱部材）
１５３ ビス（第１固定手段）
１５５ ビス（第１固定手段）
１６０ 下張りボード部材
１６０Ａ 下張りボード部材
１６０Ｂ 下張りボード部材
１７０ 上張りボード部材
１７０Ａ 上張りボード部材
１７０Ｂ 上張りボード部材
１８０ ビス（第２固定手段）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボード部材取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄骨柱を耐火ボードで被覆する耐火被覆構造としては、例えば、特許文献１が知られている。特許文献１では、重ねられた２枚の下張り面材及び上張り面材によって鉄骨柱が被覆されている。これらの下張り面材及び上張り面材は、鉄骨柱の外周に配置され、当該鉄骨柱に固定された取り付け金物にビスで固定されている。
【０００３】
ここで、鉄骨柱の水平断面積が大きい等の理由により、複数の下張り面材を水平方向に並べて配置する場合、水平方向に隣接する下張り面材の間に縦目地が形成される。この場合、縦目地の開きを抑制するために、下張り面材の縦目地の周辺部と、上張り面材の縦目地の周辺部を別々の取り付け金物にビスで固定すると、取り付け金物が増加し、材料コストがかかる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１９７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記の事実を考慮し、目地の開きを抑制しつつ、支持部材の数を低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載のボード部材取付構造は、鉄骨部材の周りを前記鉄骨部材と間隔をあけて囲む複数の下張りボード部材と、前記鉄骨部材と前記下張りボード部材との間に前記鉄骨部材の軸方向を長手方向として配置されると共に、前記下張りボード部材における前記軸方向と直交する幅方向の端部同士が突き当てられた隅部に配置され、該下張りボード部材を支持する複数のコーナー支持部材と、隣接する前記コーナー支持部材の間に前記軸方向を長手方向として配置される中間支持部材と、前記下張りボード部材の外面に重ねられる複数の上張りボード部材と、前記上張りボード部材及び前記下張りボード部材を貫通し、該上張りボード部材及び該下張りボード部材を前記中間支持部材に固定する第１固定手段と、を備え、前記第１固定手段が、前記幅方向に隣接する前記上張りボード部材の端部、及び前記幅方向に隣接する前記下張りボード部材の端部の少なくとも一方を前記中間支持部材に固定する。
【０００７】
請求項１に係る発明によれば、幅方向に隣接する上張りボード部材の端部、及び幅方向に隣接する下張りボード部材の端部の少なくとも一方を同一の中間支持部材に固定することにより、幅方向に隣接する上張りボード部材の端部間に形成される目地、及び幅方向に隣接する下張りボード部材の端部間に形成される目地の少なくとも一方の開きを抑制しつつ、中間支持部材の数を低減することができる。
【０００８】
請求項２に記載のボード部材取付構造は、請求項１に記載のボード部材取付構造において、前記鉄骨部材が、上下方向を軸方向として配置された鉄骨柱とされている。
【０００９】
請求項２に係る発明によれば、下張りボード部材及び上張りボード部材で鉄骨柱を囲むことにより、鉄骨柱の耐火性能が向上する。
【００１０】
請求項３に記載のボード部材取付構造は、請求項１又は請求項２に記載のボード部材取付構造において、前記第１固定手段が、前記上張りボード部材の前記端部、及び前記下張りボード部材の前記端部を前記中間支持部材に固定する。
【００１１】
請求項３に係る発明によれば、上張り目地を形成する上張りボード部材の端部、及び下張り目地を形成する下張りボード部材の端部を第１固定手段で同一の中間支持部材に固定することにより、上張り目地及び下張り目地の開きを抑制することができる。
【００１２】
請求項４に記載のボード部材取付構造は、請求項１又は請求項２に記載のボード部材取付構造において、前記コーナー支持部材と前記中間支持部材との間に渡される被固定部材と、前記上張りボード部材及び前記下張りボード部材を貫通し、該上張りボード部材及び該下張りボード部材を前記被固定部材に固定する第２固定手段と、を備え、前記第１固定手段が、前記下張りボード部材の前記端部、及び前記上張りボード部材の前記端部の何れか一方を前記中間支持部材に固定し、前記第２固定手段が、前記下張りボード部材の前記端部、及び前記上張りボード部材の前記端部の何れか他方を前記被固定部材に固定する。
【００１３】
請求項４に係る発明によれば、下張り目地を形成する下張りボード部材の端部、及び上張り目地を形成する上張りボード部材の端部の何れか一方を第１固定手段で中間支持部材に固定し、下張り目地を形成する下張りボード部材の端部、及び上張り目地を形成する上張りボード部材の端部の何れか他方を第２固定手段で被固定部材に固定することにより、上張り目地及び下張り目地の開きを抑制することができる。
【００１４】
請求項５に記載のボード部材取付構造は、請求項１〜４の何れか１項に記載のボード部材取付構造において、前記コーナー支持部材及び前記中間支持部材の少なくとも一方に断熱部材が設けられている。
【００１５】
請求項５に係る発明によれば、コーナー支持部材及び中間支持部材の少なくも一方に断熱部材を設けたことにより、火災熱等によるコーナー支持部材及び中間支持部材の少なくも一方が高い断熱効果を発揮する。従って、耐火性能が向上する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、上記の構成としたので、目地の開きを抑制しつつ、支持部材の数を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係るボード部材取付構造が適用された柱を部分的に切り欠いて示す、斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るボード部材取付構造が適用された柱を示す、立面図（側面図）である。
【図３】図２の３−３線拡大断面図である。
【図４】（Ａ）は図３の要部拡大断面図、（Ｂ）は図２の４Ｂ−４Ｂ線拡大断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るボード部材取付構造の変形例が適用された柱を示す図であり、（Ａ）は図６（Ａ）の５Ａ−５Ａ線断面図、（Ｂ）は図６（Ｂ）の５Ｂ−５Ｂ線断面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るボード部材取付構造の変形例が適用された柱を示す図であり、（Ａ）は下張りボード部材を示す立面図、（Ｂ）は上張りボード部材を示す立面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係るボード部材取付構造の変形例が適用された柱を示す図であり、（Ａ）は図４（Ａ）に相当する拡大断面図、（Ｂ）は図４（Ｂ）に相当する拡大断面図である。
【図８】本発明の一実施形態に係るボード部材取付構造の変形例が適用された柱を示す図であり、（Ａ）は図４（Ｂ）に相当する拡大断面図、（Ｂ）は図２に相当する要部立面図である。
【図９】本発明の一実施形態に係る被固定部材が適用された柱を示す図であり、（Ａ）は要部立面図、（Ｂ）は図９（Ａ）の９Ｂ−９Ｂ線断面図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係る被固定部材が適用された柱を示す図であり、（Ａ）は要部立面図、（Ｂ）は図１０（Ａ）の１０Ｂ−１０Ｂ線断面図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係る被固定部材の変形例が適用された柱を示す図であり、（Ａ）は要部立面図、（Ｂ）は被固定部材を示す斜視図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係るボード部材取付構造の変形例が適用された柱を示す、図３に相当する要部拡大断面図である。
【図１３】本発明の一実施形態に係るボード部材取付構造の変形例が適用された柱を示す、図３に相当する拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係るボード部材取付構造について説明する。なお、各図において、適宜示される矢印Ｘは水平方向を示し、矢印Ｙは矢印Ｘで示される方向と直交する水平方向を示し、矢印Ｚは、矢印Ｘ及び矢印Ｙで示される方向と直交する鉛直方向（上下方向）を示している。
【００１９】
図１〜図３には、鉄骨やコンクリート等で構成された構造物１０の柱１０８が示されている。柱１０８は、鉄骨部材としての鉄骨柱１１２が複数のボード部材１５０（図１参照）で耐火被覆された構成とされている。これらのボード部材１５０は、当該ボード部材１５０と鉄骨柱１１２の間に配置された複数のスタッド１２０によって支持されている。
【００２０】
なお、柱１０８（柱１０８の壁面を構成するボード部材１５０で囲まれた部位）の水平断面は略正方形状とされ、この柱１０８の断面における鉄骨柱１１２に向かう方向を内側方向とし、鉄骨柱１１２から離れる方向を外側方向として以下説明する。また、後述する柱１０８の４つの隅部１０２（図３参照）に配置されたスタッド（支持部材）１２０をコーナースタッド（コーナー支持部材）１２０Ｃとし、隣接するコーナースタッド１２０Ｃの間に配置されたスタッド１２０を中間スタッド（中間支持部材）１２０Ｍとして、両者を区別して説明する場合があるが、両者の構成は同じである。更に、隣接するコーナースタッド１２０Ｃのうち、一方（図２において、右側）をコーナースタッド１２０ＣＡとし、他方（図２において、左側）をコーナースタッド１２０ＣＢとして説明する場合がある。
【００２１】
鉄骨柱１１２は、水平断面が略正方形の角形鋼管とされ、上下方向（矢印Ｚ方向）を軸方向として配置されている。この鉄骨柱１１２の周囲には、複数のスタッド１２０が配置されている。各スタッド１２０は、鉄骨柱１１２と間隔を空け、鉄骨柱１１２の軸方向、即ち、上下方向（矢印Ｚ方向）を長手方向として配置されている。隣接するスタッド１２０は、鉄骨柱１１２の軸方向と直交する幅方向（矢印Ｘ方向又は矢印Ｙ方向）に間隔を空けて複数配置されている。言い換えると、スタッド１２０は、鉄骨柱１１２の周囲に、矢印Ｘ方向と矢印Ｙ方向とに沿って間隔を空けて複数配置されている。なお、本実施形態では、スタッド１２０は軽鉄製のＣ形鋼とされており、その水平断面の形状は略長方形とされている。
【００２２】
各スタッド１２０の長手方向（上下方向）の下端部は、構造物１０の躯体を構成するスラブ１２に設けられたランナー１３０に支持されている。ランナー１３０は、軽鉄製とされ、垂直断面が溝状（断面Ｃ形）のレールとされている。ランナー１３０は、鉄骨柱１１２の周囲に矢印Ｘ方向と矢印Ｙ方向とに沿って配置され、図示しないビスやタップネジ等でスラブ１２に固定されている。このランナー１３０のフランジ１３２に、スタッド１２０の下端部が図示しないビスやタップネジ等で固定されている。これと同様に、各スタッド１２０の長手方向（上下方向）の上端部（図示省略）は、構造物１０の躯体を構成する図示しない上階のスラブや梁等の躯体に設けられたランナーに支持されている。なお、スタッド１２０の上端部を支持するランナーは、スタッド１２０の下端部を支持するランナー１３０と同様の構成であるため、説明を省略する。これらのランナー１３０等によって、各スタッド１２０が鉄骨柱１１２に対して独立して支持されている。また、隣接するスタッド１２０は、これらのスタッド１２０の間に幅方向（水平方向）を長手方向として配置された振れ止め用の横棒１４０によって連結されている。なお、図３では、ランナー１３０の図示が省略されている。
【００２３】
このように鉄骨柱１１２の周囲に独立して立てられたスタッド１２０に、複数のボード部材１５０（図１参照）が支持されている。各ボード部材１５０はスタッド１２０の外側に配置されており、鉄骨柱１１２を囲んでいる。別の言い方をすると、鉄骨柱１１２とボード部材１５０との間に複数のスタッド１２０が配置されている。
【００２４】
各ボード部材１５０は、内側（鉄骨柱１１２側）に配置された下張りボード部材１６０と、下張りボード部材１６０の外面（外側）に重ねられた仕上げ兼用の上張りボード部材１７０を備え、鉄骨柱１１２の４つの側壁にそれぞれ対向して配置されている。つまり、ボード部材１５０は、仕上げ兼用の耐火被覆材とされている。これらの下張りボード部材１６０及び上張りボード部材１７０に、本実施形態に係るボード部材取付構造が適用されている。
【００２５】
なお、本実施形態では、下張りボード部材１６０は強化石膏ボードで構成され、上張りボード部材１７０は石膏ボードで構成されており、ボード部材１５０の面外方向（板厚方向）に重ねられている。ここで、石膏ボードは、石膏を主成分とした素材を板状にして特殊な用紙で包んで構成された耐火ボードであり、強化石膏ボードは石膏の芯にガラス繊維などを加えて耐火性能を強化した耐火ボードである。なお、通常、石膏は多量の結晶水を含んでおり、炎や熱に晒されると、この結晶水が蒸気として空気中に放出される。この結晶水の蒸発により熱が吸収されることによって、断熱効果が発揮される。
【００２６】
また、説明の便宜上、幅方向に隣接する下張りボード部材１６０のうち、一方（図２において、右側）を下張りボード部材１６０Ａ、他方（図２において、左側）を下張りボード部材１６０Ｂとして説明する場合がある。これと同様に、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０のうち、一方（図２において、右側）を上張りボード部材１７０Ａ、他方（図２において、左側）を上張りボード部材１７０Ｂとして説明する場合がある。
【００２７】
図２及び図３に示されるように、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂは、鉄骨柱１１２の各側壁に対し、幅方向（矢印Ｘ方向又は矢印Ｙ方向）に複数（本実施形態では、２枚）並べられて配置されている。そのため、幅方向に隣接する下張りボード部材１６０Ａの端部１６０Ｌ（図３参照）と下張りボード部材１６０Ｂの端部１６０Ｒ（図３参照）の間に、上下方向に延びる縦目地１６６（下張り目地）が形成されている。これと同様に、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの外面に重ねられた上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂは、鉄骨柱１１２の各側壁に対し、幅方向に複数（本実施形態では、２枚）並べられて配置されている。そのため、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａの端部１７０Ｌ（図３参照）と上張りボード部材１７０Ｂの端部１７０Ｒ（図３参照）の間に、上下方向に延びる縦目地１７６（上張り目地）が形成されている。なお、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ及び下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂは、各々の縦目地１６６，１７６が水平方向にずれるように配置されている。
【００２８】
図３及び図４（Ａ）に示されるように、幅方向に隣接する下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂは幅が同じ又は略同じで、コーナースタッド１２０ＣＡと中間スタッド１２０Ｍ、又はコーナースタッド１２０ＣＢと中間スタッド１２０Ｍに渡って（またがって）それぞれ配置され、各々の幅方向の端部１６０Ｌ，１６０Ｒの端面同士が中間スタッド１２０Ｍの上で突き合わされている。そして、各下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの幅方向の端部１６０Ｌ，１６０Ｒが、ビス１６４でコーナースタッド１２０ＣＡ（又はコーナースタッド１２０ＣＢ）と中間スタッド１２０Ｍに固定されている。なお、ビス１６４は、上下方向に間隔を空けて複数設けられており、各下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの幅方向の端部１６０Ｌ，１６０Ｒを貫通し、コーナースタッド１２０ＣＡ，１２０ＣＢ又は中間スタッド１２０Ｍに留められている。
【００２９】
また、下張りボード部材１６０は、鉄骨柱１１２の各側壁に対し、鉄骨柱１１２の高さに応じて上下方向に複数（本実施形態では、３枚）並べられて配置されている。そのため、上下方向に隣接する下張りボード部材１６０の端部１６０Ｔ，１６０Ｕの間に、水平方向に延びる横目地１６２（図２参照）が形成されている。
【００３０】
また、矢印Ｙ方向に沿って配置された下張りボード部材１６０Ｂと、矢印Ｘ方向に沿って配置された下張りボード部材１６０Ａとは、幅方向の端部１６０Ｌ、１６０Ｒ同士が突き当てられており、鉄骨柱１１２を囲んでいる。具体的には、隣接する一方の下張りボード部材１６０Ｂの幅方向の端部１６０Ｌにおける側面（内面）に、隣接する他方の下張りボード部材１６０Ａの幅方向の端部１６０Ｒにおける端面が突き当てられており、これらの端部１６０Ｌ，１６０Ｒによって角部１０４が形成されている。このように、下張りボード部材１６０Ｂ，１６０Ａの幅方向の端部１６０Ｌ、１６０Ｒ同士が突き当てられて形成された柱１０８の４つの隅部１０２にコーナースタッド１２０ＣＡ又はコーナースタッド１２０ＣＢが配置されている。
【００３１】
なお、本実施形態では、向きが異なる２つのスタッド１２０が各隅部１０２に立てられており、これら２つのスタッド１２０によって１つのコーナースタッド１２０Ｃが構成されている。これにより、コーナースタッド１２０Ｃの剛性が増加され、下張りボード部材１６０及び上張りボード部材１７０の面外変形に対する拘束力が大きくなっている。
【００３２】
また、隅部１０２とは、２枚の下張りボード部材１６０Ｂ，１６０Ａが角度（本実施形態では、略９０度）を持って配置され、突き当てられた幅方向の端部１６０Ｌ，１６０Ｒ同士によって囲まれた内側（鉄骨柱１１２側）の領域であり、この領域にスタッド１２０を立てた場合に、当該スタッド１２０によって下張りボード部材１６０Ｂ，１６０Ａの幅方向の端部１６０Ｌ，１６０Ｒが支持可能となる領域を意味する。言い換えると、下張りボード部材１６０Ｂ，１６０Ａの幅方向の端部１６０Ｌ，１６０Ｒ同士が突き当てられて形成された角部１０４によって囲まれた内側（鉄骨柱１１２側）の領域を意味する。なお、ここで言う下張りボード部材１６０Ｂ，１６０Ａの幅方向の端部１６０Ｌ，１６０Ｒとは、下張りボード部材１６０Ｂ，１６０Ａの幅方向の端部１６０Ｌ，１６０Ｒにおける端面に限らず、当該端面の周辺部（例えば、側面（内面））を含む概念である。
【００３３】
図３に示されるように、鉄骨柱１１２を囲む複数の下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの外面には、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂが重ねられている。具体的には、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂは、コーナースタッド１２０ＣＡと中間スタッド１２０Ｍ、又はコーナースタッド１２０ＣＢと中間スタッド１２０Ｍに渡って（またがって）それぞれ配置され、各々の幅方向の端部１７０Ｌ，１７０Ｒの端面同士が中間スタッド１２０Ｍの上で突き合わされている。なお、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂは幅が僅かに異なっており、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂを下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの外面に重ねたときに、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ間の縦目地１７６と下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂ間の縦目地１６６とが水平方向に僅かにずれるようになっている。別の言い方をすると、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ間の縦目地１７６と下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂ間の縦目地１６６とが近接するようになっている。
【００３４】
ここで、図４（Ｂ）に示されるように、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｌ，１７０Ｒ、即ち、縦目地１７６（上張り目地）を形成する端部１７０Ｌ，１７０Ｒは、第１固定手段としてのビス１７３で中間スタッド１２０Ｍに固定されている。このビス１７３は、上張りボード部材１７０の幅方向の端部１７０Ｌ（又は端部１７０Ｒ）と、下張りボード部材１６０の幅方向の端部１６０Ｒを貫通し、中間スタッド１２０Ｍに留められている。即ち、縦目地１７６を形成する上張りボード部材１７０Ａの幅方向の端部１７０Ｒ（又は上張りボード部材１７０Ｂの幅方向の端部１７０Ｌ）と、縦目地１６６を形成する下張りボード部材１６０Ｂの幅方向の端部１６０Ｒとが、ビス１７３で同一の中間スタッド１２０Ｍに固定されている。これにより、縦目地１７６，１６６の開きが抑制されている。
【００３５】
また、図４(Ｂ)に示されるように、上張りボード部材１７０Ａの幅方向の端部１７０Ｒ、及び上張りボード部材１７０Ｂの幅方向の端部１７０Ｌは、ビス１７４でコーナースタッド１２０ＣＡ，１２０ＣＢにそれぞれ固定されている。なお、ビス１７４は、上張りボード部材１７０Ａの幅方向の端部１７０Ｒ及び下張りボード部材１６０Ａの幅方向の端部１６０Ｒを貫通し、コーナースタッド１２０ＣＡに留められ、若しくは上張りボード部材１７０Ｂの幅方向の端部１６０Ｌ及び下張りボード部材１６０Ｂの幅方向の端部１６０Ｌを貫通し、コーナースタッド１２０ＣＢに留められている。
【００３６】
なお、本実施形態では、上張りボード部材１７０Ａの幅方向の端部１７０Ｌを中間スタッド１２０Ｍに固定するビス１７３が、下張りボード部材１６０Ｂの幅方向の端部１６０Ｒを貫通しているが、下張りボード部材１６０Ａの幅方向の端部１６０Ｌを貫通しても良い。また、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂは、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの外面に塗布された接着剤等で下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂに接着しても良いし、ドリリングタッピンねじやステープル等で下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂに固定しても良い。
【００３７】
また、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂは、鉄骨柱１１２の各側壁に対し、上下方向に複数（本実施形態では、３枚）並べられて配置されており、上下方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｔ，１７０Ｕ間に水平方向に延びる横目地１７２が形成されている。なお、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂ及び上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂは、各々の横目地１６２、１７２（図２参照）が上下方向（鉛直方向）にずれるように配置されている。
【００３８】
また、矢印Ｙ方向に沿って配置された上張りボード部材１７０Ｂと、矢印Ｘ方向に沿って配置された上張りボード部材１７０Ａとは、幅方向の端部１７０Ｌ、１７０Ｒ同士が突き当てられており、鉄骨柱１１２を囲んでいる。具体的には、隣接する一方の上張りボード部材１７０Ａの幅方向の端部１７０Ｒにおける側面に、隣接する他方の上張りボード部材１７０Ｂの幅方向の端部１７０Ｌおける端面が突き当てられ、角部１０６が形成されている。
【００３９】
なお、隣接する一方の上張りボード部材１７０Ａの端部１７０Ｒにおける側面には、隣接する他方の上張りボード部材１７０Ｂの端部１７０Ｌにおける端面だけでなく、下張りボード部材１６０Ｂの幅方向の端部１６０Ｌにおける端面も突き当てられている。また、前述した下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの幅方向の端部１６０Ｌ，１６０Ｒ、及び上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの幅方向の端部１７０Ｌ，１７０Ｒ同士の突き当て方は、あくまでも一例であってこれに限定されるものではない。
【００４０】
また、図示を省略するが、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂ及び上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂと、スラブ１２及び上階のスラブ（図示省略）との間には、隙間ができないようにロックウールや耐火シール材等の耐火性能を有する目地材を挟むことで、耐火性や遮音性をさらに高めることが可能である。
【００４１】
次に、本実施形態に係るボード部材取付構造の作用について説明する。
【００４２】
構造物１０の柱１０８を構成する鉄骨柱１１２の周囲をボード部材１５０（図１参照）で囲んで耐火被覆を施すことにより、火災時における鉄骨柱１１２の温度上昇が抑えられる。その結果、火災時における鉄骨柱１１２の耐力低下や熱膨張の影響が抑えられる。また、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの外面に仕上げ兼用の上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂを重ねたことにより、耐火性能を向上しつつ、柱１０８の仕上げ材等を省略することができる。
【００４３】
更に、鉄骨柱１１２の周囲に配置されたスタッド１２０でボード部材１５０を支持したことにより、鉄骨柱１１２の外面に接着剤等でボード部材１５０を直接接合する構成と比較して、ボード部材１５０を精度良く施工することができる。従って、ボード部材１５０の施工（鉄骨柱１１２の耐火被覆）と壁等の内装工事とを同一の業者で行うことが可能となる。また、スタッド１２０は、鉄骨柱１１２と間隔を空けて配置され、スラブ１２等に設けられたランナー１３０等によって鉄骨柱１１２から独立して支持されている（図１参照）。従って、鉄骨柱１１２の外面に沿ってスタッド１２０を溶接等で接合する構成と比較して、鉄骨柱１１２の精度に依存することなく、スタッド１２０を精度良く設置することができる。
【００４４】
また、鉄骨柱１１２にロックウール等の吹付け材（耐火被覆材）を吹付け、その周りを仕上げ用のボードで囲った構造と比較し、本実施形態のように、吹付け材を省略し、鉄骨柱１１２の周りを耐火被覆材と仕上げ材とを兼用したボード部材１５０で囲む構造とすることで、ボード部材１５０で囲まれた軸方向と直交する断面（柱１００の水平断面）の仕上げ幅が抑えられ、その結果、居室の有効面積を大きくすることができる。
【００４５】
ここで、強化石膏ボード及び石膏ボードを構成する石膏は多量の結晶水を含んでおり、炎や熱に晒されると、結晶水が蒸気として空気中に放出される。この結晶水の蒸発によって、熱が吸収されて断熱効果を発揮する。これと同様に、石膏ボードで構成された上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂは、その結晶水が蒸発することによって耐熱効果を発揮するが、この場合、炎や熱に晒される外面側から温度が上昇して結晶水が蒸発される。この結果、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの外面側が収縮する。これにより、図４（Ｂ）に示される想像線（二点破線）のように、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｌ，１７０Ｒが外側に向かって湾曲するように変形し（反り）、これらの端部１７０Ｔ，１７０Ｕ間に形成された縦目地１７６が開いて、弱点となる恐れがある。なお、強化石膏ボードで構成された下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂについても同様である。
【００４６】
この対策として、本実施形態では、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示されるように、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｌ，１７０Ｒをビス１７３で中間スタッド１２０Ｍに固定したことにより、これらの端部１７０Ｌ，１７０Ｒ間に形成される縦目地１７６の開きが抑制される。これにより、縦目地１７６から柱１０８の内部へ浸入する熱気や炎等が低減される。また、縦目地１７６付近の下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの露出が抑制されるため、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの温度上昇が低減される。更に、ビス１７３によって、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂだけでなく、下張りボード部材１６０Ｂも中間スタッド１２０Ｍに固定されるため、下張りボード部材１６０Ｂの支持性能が向上する。
【００４７】
更に、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ間の縦目地１７６と、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂ間の縦目地１６６とを近接させたことにより、新たな中間スタッド１２０Ｍを設けずに、縦目地１７６を形成する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｌ，１７０Ｒと、縦目地１６６を形成する下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの端部１６０Ｌ，１６０Ｒとを同一の中間スタッド１２０Ｍに固定することができる。このように本実施形態に係る耐火ボード取付構造によれば、縦目地１６６，１７６の開きを抑制しつつ、中間スタッド１２０Ｍの数を低減することができる。従って、コスト削減を図ることができる。
【００４８】
次に、上記実施形態に係る耐火ボード取付構造の変形例について説明する。
【００４９】
上記実施形態では、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ間の縦目地１７６と、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂ間の縦目地１６６とを水平方向にずらしたが、これに限らない。例えば、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示されるように、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ間の縦目地１７６と、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂ間の縦目地１６６を重ねても良い。
【００５０】
このように、縦目地１７６と縦目地１６６を同じ位置にそろえても、新たな中間スタッド１２０Ｍを設けずに、縦目地１７６を形成する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｌ，１７０Ｒと、縦目地１６６を形成する下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの端部１６０Ｌ，１６０Ｒとを同一の中間スタッド１２０Ｍに固定することができる。また、同じサイズ（規格）の上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ及び下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂを用いることができるため、施工性の向上、コスト削減を図ることができる。
【００５１】
なお、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示されるように、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂを固定するビス１６４と上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂを固定するビス１７３とは、立面視にて上下方向にずれており、ビス１６４とビス１７３とが上下方向に交互に配列されている。これにより、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂにビス１７３を打ち込む際に、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂのビス１６４が干渉しないため、施工性が向上する。
【００５２】
一方、前述した図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示す構成では、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ間の縦目地１７６と、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂ間の縦目地１６６とが水平方向にずれているため、縦目地１７６と縦目地１６６とが重なる本変形例よりも縦目地１７６から柱１０８の内部へ侵入する熱気や炎等の侵入経路が長くなる。従って、鉄骨柱１１２の温度上昇が抑制されるため、耐火性能が向上する。
【００５３】
また、上記実施形態では、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０Ｂの端部１７０Ｒ（又は上張りボード部材１７０Ａの端部１７０Ｌ）と下張りボード部材１６０Ｂの端部１７０Ｒをビス１７３で同一の中間スタッド１２０Ｍに固定したが、これに限らない。例えば、図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示されるように、上張りボード部材１７０Ａの幅方向の端部１７０Ｌ以外の部位（上張りボード部材１７０Ａの幅方向の中間部）と、下張りボード部材１６０Ａの幅方向の端部１６０Ｌを第１固定手段としてのビス１７５で中間スタッド１２０Ｍに固定しても良い。なお、図７（Ａ）及び図７（Ｂ）は、縦方向（高さ方向）の異なる位置における切断面を示している。
【００５４】
具体的には、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂは幅が異なっており、隣接する幅方向の端部１７０Ｌ，１７０Ｒの端面同士が、コーナースタッド１２０ＣＢと中間スタッド１２０Ｍの間で突き合わせられている。即ち、縦目地１７６を形成する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの幅方向の端部１７０Ｌ，１７０Ｒが、中間スタッド１２０Ｍから離れた位置に配置されている。そのため、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ間の縦目地１７６と下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂ間の縦目地１６６とが、上記実施形態（図３参照）よりも水平方向に大きくずれている。そして、中間スタッド１２０Ｍ上に配置された上張りボード部材１７０Ａの部位、即ち、上張りボード部材１７０Ａにおける中間スタッド１２０Ｍと対向する部位が、ビス１７５で中間スタッド１２０Ｍに固定されている。このビス１７５は、上張りボード部材１７０Ａにおける中間スタッド１２０Ｍと対向する部位を貫通すると共に、下張りボード部材１６０Ａの幅方向の端部１６０Ｌを貫通し、中間スタッド１２０Ｍに留められている。なお、縦目地１７６を形成する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｌ，１７０Ｒは、接着剤、ドリリングタッピンねじ、ステープル等で下張りボード部材１６０に固定しても良い。
【００５５】
このように、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ間の縦目地１７６と下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂ間の縦目地１６６とを水平方向に大きくずらしたことにより、縦目地１６６と縦目地１７６が重なる構成と比較して、縦目地１７６から柱１０８の内部へ浸入する熱気や炎等の浸入経路が更に長くなるため、耐火性能が向上する。
【００５６】
また、上張りボード部材１７０Ａにおける中間スタッド１２０Ｍと対向する部位をビス１７５で中間スタッド１２０Ｍに固定したことにより、縦目地１７６の開きが抑制される。詳説すると、縦目地１７６は、火災熱等によって水平方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂに収縮や反りが生じ、突き合わせられた端部１７０Ｌ，１７０Ｒが移動する（離れる）ことにより開かれる。この場合、一般に、幅が長い上張りボード部材１７０Ａの端部１７０Ｌの移動量が、幅が短い上張りボード部材１７０Ｂの端部１７０Ｒの移動量よりも大きくなる。これに対して本変形例では、上張りボード部材１７０Ａにおける中間スタッド１２０Ｍと対向する部位をビス１７５で中間スタッド１２０Ｍに固定したことにより、上張りボード部材１７０Ａの幅を短くした場合と同様の効果を得ることができる。従って、上張りボード部材１７０Ａの端部１７０Ｌの移動量が小さくなるため、縦目地１７６の開きが抑制される。
【００５７】
なお、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に示されるように、下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂ間の縦目地１６６の位置と、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ間の縦目地１７６の位置を入れ替え、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｌ，１７０Ｒをビス１７５で中間スタッド１２０Ｍにそれぞれ固定することも可能である。この場合、ビス１７５は、上張りボード部材１７０Ａの端部１７０Ｌ（又は上張りボード部材１７０Ｂの端部１７０Ｒ）と、中間スタッド１２０Ｍ上に配置された下張りボード部材１６０Ａの部位、即ち、下張りボード部材１６０Ａにおける中間スタッド１２０Ｍと対向する部位とを貫通し、中間スタッド１２０Ｍに留められている。以上のように、ビス１７５は、上張りボード部材１７０及び下張りボード部材１６０を貫通し、且つ、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｌ，１７０Ｒ、及び幅方向に隣接する下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの端部１６０Ｌ，１６０Ｒの少なくとも一方を貫通していれば良い。
【００５８】
次に、隣接する中間スタッド１２０Ｍとコーナースタッド１２０ＣＢに被固定部材を渡し、当該被固定部材に縦目地１７６を形成する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの幅方向の端部１７０Ｌ，１７０Ｒを固定しても良い。具体的には、図９（Ａ）及び図９（Ｂ）に示されるように、被固定部材１２１は帯状の板材で、水平方向を長手方向として隣接するコーナースタッド１２０Ｃと中間スタッド１２０Ｍの間に渡されている。被固定部材１２１はスチール材若しくは軽鉄材で構成された薄型のフラットプレートとされている。また、被固定部材１２１の長手方向の端部は、下張りボード部材１６０とコーナースタッド１２０Ｃの間、又は下張りボード部材１６０と中間スタッド１２０Ｍの間に配置され、ビス１２３でコーナースタッド１２０Ｃ又は中間スタッド１２０Ｍに固定されている。
この被固定部材１２１に、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｌ，１７０Ｒが、第２固定手段としてのビス１８０で固定されている。なお、ビス１８０は、上張りボード部材１７０Ａの端部１７０Ｌ（又は上張りボード部材１７０Ｂの端部１７０Ｒ）、及び下張りボード部材１６０Ｂを貫通し、被固定部材１２２に留められている。
【００５９】
このように、隣接するコーナースタッド１２０ＣＢと中間スタッド１２０Ｍに被固定部材１２２を渡すことにより、コーナースタッド１２０ＣＢ及び中間スタッド１２０Ｍの剛性が増加するため、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ及び下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの面外変形（例えば、反り等）に対する拘束力が大きくなる。また、幅方向に隣接する上張りボード部材１７０の端部１７０Ｌ，１７０Ｒを被固定部材１２２に固定したことにより、縦目地１７６の開きが抑制される。従って、鉄骨柱１１２の耐火性能が更に向上する。しかも、新たな中間スタッド１２０Ｍ等を設けずに、縦目地１７６を形成する上張りボード部材１７０の端部１７０Ｌ，１７０Ｒの固定部を増加することができるため、コスト削減を図ることができる。
【００６０】
なお、図９（Ａ）及び図９（Ｂ）に示す構成では、被固定部材１２１をフラットプレートで構成したが、これに限らない。例えば、図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）に示されるように、エンボス加工によって表面に複数の凹部１２２Ａが形成された被固定部材１２２を用いても良い。このように被固定部材１２２の表面に凹部１２２Ａ（凹凸）を形成し、面外に対する剛性を増加することにより、下張りボード部材１６０及び上張りボード部材１７０の面外変形に対する拘束力を高めることができる。
【００６１】
更に、被固定部材としては、図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）に示されるように、コーナースタッド１２０ＣＢと中間スタッド１２０Ｍの間にブレース状の被固定部材１２６を設けても良い。この被固定部材１２６は断面Ｃ形で、コーナースタッド１２０ＣＢと中間スタッド１２０Ｍの間に斜め方向に渡されており、その両端部がコーナースタッド１２０ＣＢ及び中間スタッド１２０Ｍにビス１２８で固定されている。なお、コーナースタッド１２０ＣＢを構成する一方のスタッド１２０には、被固定部材１２６の一端部が配置される切り欠き部１３４が形成されている。これと同様に、中間スタッド１２０Ｍについても被固定部材１２６の他端部が配置される切り欠き部（図示省略）が形成されている。
【００６２】
このようにコーナースタッド１２０ＣＢと中間スタッド１２０Ｍの間に被固定部材１２６をブレース状に渡すことにより、コーナースタッド１２０ＣＢ及び中間スタッド１２０Ｍの剛性を更に向上することができる。
【００６３】
なお、被固定部材１２２、１２６には、縦目地１７６を形成する上張りボード部材１７０の端部１７０Ｌ，１７０Ｒの以外の部位を固定しても良い。特に、上下方向に隣接する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｔ，１７０Ｕを第２固定手段としてのビス１７５で固定することにより、横目地１７２の開きも抑制することができる。特に、横目地１７２を形成する上張りボード部材１７０の端部１７０Ｔ，１７０Ｕをビス１７５で被固定部材１２２、１２６に固定することにより、鉄骨柱１１２の耐火性能を効率的に向上することができる。詳説すると、鉄骨柱１１２は、火災熱等によって加熱されると、熱膨張して軸方向（上下方向）に伸張する。この鉄骨柱１１２の軸方向の伸張に下張りボード部材１６０及び上張りボード部材１７０が追従すると、横目地１７２等の開きが大きくなる。このように弱点となり易い横目地１７２を形成する上張りボード部材１７０の端部１７０Ｔ，１７０Ｕをビス１７５で被固定部材１２２、１２６に固定したことにより、鉄骨柱１１２の耐火性能を効率的に向上することができる。
【００６４】
また、図８（Ａ）に示されるように、上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂ間の縦目地１７６と下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂ間の縦目地１６６の位置を入れ替えた場合は、縦目地１７６を形成する上張りボード部材１７０Ａ，１７０Ｂの端部１７０Ｌ，１７０Ｒを第１固定手段としてのビス１７５で中間スタッド１２０Ｍに固定し、縦目地１６６を形成する下張りボード部材１６０Ａ，１６０Ｂの端部１６０Ｌ，１６０Ｒを第２固定手段としてのビス１８０で被固定部材１２２，１２６に固定することにより、縦目地１６６，１７６の開きを抑制することができる。
【００６５】
また、被固定部材１２２，１２６の数や配置は上記したものに限らず、必要に応じて適宜変更可能である。例えば、隣接するコーナースタッド１２０ＣＡと中間スタッド１２０Ｍとの間に被固定部材１２２，１２６を渡しても良い。また、被固定部材１２２、１２６の形状も上記したものに限らず、例えば、板材、リブ付き板材、断面Ｃ形、断面ボックス形、断面Ｈ形等でも良い。
【００６６】
また、上記実施形態において、コーナースタッド１２０ＣＡ，１２０ＣＢ、及び中間スタッド１２０Ｍに、ロックウール、モルタル、石膏ボード等の材料等の断熱部材を設けても良い。具体的には、図１２に示されるように、コーナースタッド１２０ＣＡを構成する２つのスタッド１２０の中には、グラスウール１３６が充填されている。これにより、スタッド１２０が高い断熱効果を発揮する。従って、角部１０４，１０６に形成された縦目地が開いた際の耐熱性能が向上する。
【００６７】
なお、スタッド１２０の周囲をグラスウールやモルタル等の断熱部材で覆っても同様の効果を得ることができる。要はスタッド１２０に断熱部材が設けられ、スタッド１２０の断熱効果が向上されていれば良い。また、断熱部材は、コーナースタッド１２０ＣＡ，１２０ＣＢ、及び中間スタッド１２０Ｍの少なくも一方に設けることができる。
【００６８】
次に、上記実施形態では、コーナースタッド１２０Ｃを構成する２つのスタッド１２０のうち、一方のスタッド１２０に下張りボード部材１６０及び上張りボード部材１７０をビス１７４で固定したが、他方のスタッド１２０にも下張りボード部材１６０及び上張りボード部材１７０をビス１７４で固定しても良い。即ち、コーナースタッド１２０Ｃを構成する２つのスタッド１２０の少なくとも一方に、下張りボード部材１６０及び上張りボード部材１７０がビス１７４で固定されていれば良い。なお、本実施形態における他方のスタッド１２０は、下張りボード部材１６０に接触（当接）することにより、下張りボード部材１６０及び上張りボード部材１７０を支持している。また、コーナースタッド１２０Ｃは、前述したように２つの以上のスタッド１２０で構成しても良いし、図１３に示されるように、１つのスタッド１２０で構成しても良い。更に、中間スタッド１２０Ｍは、鉄骨柱１１２の水平断面積に応じて設ければ良く、その配置や数は適宜変更可能である。
【００６９】
また、上記実施形態では、スタッド１２０は、鉄骨柱１１２と間隔を空けて配置されていたが、これに限定されない。スタッド１２０と鉄骨柱１１２との間にスペーサが挟まれていても良い。或いは、スタッド１２０の長手方向の一部又は全部が鉄骨柱１１２と接触していても良い。ただし、スペーサが挟まれたり接触したりする構造であっても、施工性の観点からスタッド１２０は鉄骨柱１１２から独立して支持された構造とすることが望ましい。
【００７０】
更に、上記実施形態では、支持部材として断面Ｃ字形状のスタッド１２０を用いたが、これに限定されない。例えば、正方形、円形（楕円を含む）、管状、或いは断面Ｈ形状等の支持部材を用いても良い。特に、図３に示されるように、縦目地１７６と縦目地１６６を近接させた構成では、幅（矢印Ｘ方向又は矢印Ｙ方向の長さ）の大きな中間スタッド１２０Ｍを用いても良い。これにより、施工性が向上する。更に、スタッド１２０は、スラブ１２に設けられたランナー１３０等で支持されているが、これに限定されない。スタッド１２０の支持構造は、どのような支持構造でも良く、例えば、断面Ｌ字状等のアングルをスラブ１２や梁に設け、このアングルにスタッド１２０を固定しても良い。
【００７１】
また、上記実施形態では、ボード部材１５０（図１参照）は、下張りボード部材１６０及び上張りボード部材１７０の２枚のボードを面外方向（板厚方向）に重ねた構成としたが、これに限定されない。ボード部材１５０は、少なくも２枚のボード部材を重ねた構成であれば良く、例えば、上張りボード部材１７０の外面に更に１枚以上のボードを重ねても良いし、スタッド１２０に支持された１枚以上のボードの外面に下張りボード部材１６０及び上張りボード部材１７０を重ねて構成しても良い。
【００７２】
更に、上記実施形態では、ボード部材１５０を構成する下張りボード部材１６０及び上張りボード部材１７０は、石膏ボード（正確には、下張りボード部材１６０は繊維補強された強化石膏ボード）で構成されていたが、これに限定されない。石膏ボード以外の耐火ボード、例えば、繊維混入けい酸カルシウム板、モルタルボード、ロックウールボード、セラミックファイバーボード、ＰＣ板、ＡＬＣパネル、押し出し成形セメント板等で構成されていても良い。これらの耐火ボードには、火災時にそれぞれの特性に応じた伸縮や反り、破損等が生じるが、上記実施形態に係るボード部材取付構造を適用することで、支持性能を向上することができる。また、ボード部材が耐火ボード以外のボード（化粧板など）で構成されていても良い。或いは、ボード部材が複数枚のボードで構成されている場合は、耐火ボードと耐火ボード以外のボードとを組み合わせた構成であっても良い。
【００７３】
また、上記実施形態では、鉄骨柱１１２の水平断面が略矩形状（略長方形又は略正方形）の鋼管であったが、これに限定されない、例えば、円形の鋼管やＨ形鋼等であっても良い。また、管状の鉄骨柱（鋼管柱）であれば、その中にコンクリートやモルタル等が充填されていても良い。
【００７４】
更に、鉄骨柱１１２とボード部材１５０との間に、スタッド１２０以外の他の部材が配置されていても良い。例えば、鉄骨柱１１２とボード部材１５０との間にグラスウールなどの断熱材が配置されていても良い。別の言い方をすると、鉄骨柱１１２の周りにグラスウールなどの断熱材が巻かれ、この断熱材の外側をボード部材１５０で囲んだ（耐火被覆した）構造としても良い。また、柱１０８の水平断面は、略矩形状（略長方形又は略正方形）であったが、三角形や五角形以上の多角形状であっても良い。或いは、一部又は全部の辺が湾曲した形状であっても良い。
【００７５】
また、上記実施形態では、鉄骨コンクリート構造の構造物を構成する鉄骨柱の耐火構造を例に説明したが、これに限定されない。例えば、鉄骨コンクリート構造等の鉄骨構造や鉄骨鉄筋構造の構造物を構成する鉄骨部材の耐火構造にも適用することができる。また、複合耐火構造（例えば、鉄骨柱を壁と耐火ボードで囲む耐火構造）にも適用可能である。更に、鉄骨梁の耐火構造にも適用することができる。なお、鉄骨梁の構造は、上記実施形態で説明した鉄骨柱１１２の構造を９０°傾けた構造と略同様であり、鉄骨梁の軸方向は、水平方向又は略水平方向となる。この場合、上下方向（幅方向）に隣接する上張りボード部材の端部間に形成された水平方向に延びる横目地が上張り目地となり、上下方向（幅方向）に隣接する下張りボード部材の端部間に形成された水平方向に延びる横目地が下張り目地となる。
【００７６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に限定されるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００７７】
１０２ 隅部
１１２ 鉄骨柱（鉄骨部材）
１２０Ｃ コーナースタッド（コーナー支持部材）
１２０ＣＡ コーナースタッド（コーナー支持部材）
１２０ＣＢ コーナースタッド（コーナー支持部材）
１２０Ｍ 中間スタッド（中間支持部材）
１２１ 被固定部材
１２２ 被固定部材
１２６ 被固定部材
１３６ グラスウール（断熱部材）
１５３ ビス（第１固定手段）
１５５ ビス（第１固定手段）
１６０ 下張りボード部材
１６０Ａ 下張りボード部材
１６０Ｂ 下張りボード部材
１７０ 上張りボード部材
１７０Ａ 上張りボード部材
１７０Ｂ 上張りボード部材
１８０ ビス（第２固定手段）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄骨部材の周りを前記鉄骨部材と間隔をあけて囲む複数の下張りボード部材と、
前記鉄骨部材と前記下張りボード部材との間に前記鉄骨部材の軸方向を長手方向として配置されると共に、前記下張りボード部材における前記軸方向と直交する幅方向の端部同士が突き当てられた隅部に配置され、該下張りボード部材を支持する複数のコーナー支持部材と、
隣接する前記コーナー支持部材の間に前記軸方向を長手方向として配置される中間支持部材と、
前記下張りボード部材の外面に重ねられる複数の上張りボード部材と、
前記上張りボード部材及び前記下張りボード部材を貫通し、該上張りボード部材及び該下張りボード部材を前記中間支持部材に固定する第１固定手段と、
を備え、
前記第１固定手段が、前記幅方向に隣接する前記上張りボード部材の端部、及び前記幅方向に隣接する前記下張りボード部材の端部の少なくとも一方を前記中間支持部材に固定するボード部材取付構造。
【請求項２】
前記鉄骨部材が、上下方向を軸方向として配置された鉄骨柱とされている請求項１に記載のボード部材取付構造。
【請求項３】
前記第１固定手段が、前記上張りボード部材の前記端部、及び前記下張りボード部材の前記端部を前記中間支持部材に固定する請求項１又は請求項２に記載のボード部材取付構造。
【請求項４】
前記コーナー支持部材と前記中間支持部材との間に渡される被固定部材と、
前記上張りボード部材及び前記下張りボード部材を貫通し、該上張りボード部材及び該下張りボード部材を前記被固定部材に固定する第２固定手段と、
を備え、
前記第１固定手段が、前記下張りボード部材の前記端部、及び前記上張りボード部材の前記端部の何れか一方を前記中間支持部材に固定し、
前記第２固定手段が、前記下張りボード部材の前記端部、及び前記上張りボード部材の前記端部の何れか他方を前記被固定部材に固定する請求項１又は請求項２に記載のボード部材取付構造。
【請求項５】
前記コーナー支持部材及び前記中間支持部材の少なくとも一方に断熱部材が設けられている請求項１〜４の何れか１項に記載のボード部材取付構造。
【請求項１】
鉄骨部材の周りを前記鉄骨部材と間隔をあけて囲む複数の下張りボード部材と、
前記鉄骨部材と前記下張りボード部材との間に前記鉄骨部材の軸方向を長手方向として配置されると共に、前記下張りボード部材における前記軸方向と直交する幅方向の端部同士が突き当てられた隅部に配置され、該下張りボード部材を支持する複数のコーナー支持部材と、
隣接する前記コーナー支持部材の間に前記軸方向を長手方向として配置される中間支持部材と、
前記下張りボード部材の外面に重ねられる複数の上張りボード部材と、
前記上張りボード部材及び前記下張りボード部材を貫通し、該上張りボード部材及び該下張りボード部材を前記中間支持部材に固定する第１固定手段と、
を備え、
前記第１固定手段が、前記幅方向に隣接する前記上張りボード部材の端部、及び前記幅方向に隣接する前記下張りボード部材の端部の少なくとも一方を前記中間支持部材に固定するボード部材取付構造。
【請求項２】
前記鉄骨部材が、上下方向を軸方向として配置された鉄骨柱とされている請求項１に記載のボード部材取付構造。
【請求項３】
前記第１固定手段が、前記上張りボード部材の前記端部、及び前記下張りボード部材の前記端部を前記中間支持部材に固定する請求項１又は請求項２に記載のボード部材取付構造。
【請求項４】
前記コーナー支持部材と前記中間支持部材との間に渡される被固定部材と、
前記上張りボード部材及び前記下張りボード部材を貫通し、該上張りボード部材及び該下張りボード部材を前記被固定部材に固定する第２固定手段と、
を備え、
前記第１固定手段が、前記下張りボード部材の前記端部、及び前記上張りボード部材の前記端部の何れか一方を前記中間支持部材に固定し、
前記第２固定手段が、前記下張りボード部材の前記端部、及び前記上張りボード部材の前記端部の何れか他方を前記被固定部材に固定する請求項１又は請求項２に記載のボード部材取付構造。
【請求項５】
前記コーナー支持部材及び前記中間支持部材の少なくとも一方に断熱部材が設けられている請求項１〜４の何れか１項に記載のボード部材取付構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１２−４１６９５（Ｐ２０１２−４１６９５Ａ）
【公開日】平成２４年３月１日（２０１２．３．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１８２３５４（Ｐ２０１０−１８２３５４）
【出願日】平成２２年８月１７日（２０１０．８．１７）
【出願人】（０００００３６２１）株式会社竹中工務店 (1,669)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月１日（２０１２．３．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年８月１７日（２０１０．８．１７）
【出願人】（０００００３６２１）株式会社竹中工務店 (1,669)
【Ｆターム（参考）】
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