マンホールの連結金具及びこのマンホールの連結金具を使用したマンホール
【課題】マンホールを構築する際の立坑面積が、作業に必要な大きさを確保できない状況でも、1人でマンホールの組積み作業を効率良く作業可能にする。
【解決手段】ブロックを組積みして形成されるマンホールを構成する上下のブロック同士の外径が同径のブロックを連結する連結金具において、長手方向最上端にガイド片を設け、この下方にストッパ摺動孔を設けると共に下端部に取付孔を設けた挿入部を有する受部材と、上端部に取付孔を設け、下端部には前記ストッパ摺動孔を一定高さ摺動可能にして地震等衝撃発生時にブロックの上下接合部が所定距離離反可能なストッパを設けた前記挿入部より幅狭な差込部を有する第２差込板との組み合わせからなる。
【解決手段】ブロックを組積みして形成されるマンホールを構成する上下のブロック同士の外径が同径のブロックを連結する連結金具において、長手方向最上端にガイド片を設け、この下方にストッパ摺動孔を設けると共に下端部に取付孔を設けた挿入部を有する受部材と、上端部に取付孔を設け、下端部には前記ストッパ摺動孔を一定高さ摺動可能にして地震等衝撃発生時にブロックの上下接合部が所定距離離反可能なストッパを設けた前記挿入部より幅狭な差込部を有する第２差込板との組み合わせからなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マンホールを構築する際の立坑面積が、作業に必要な大きさを確保できない状況でも施工可能で、かつマンホールの組み立てが容易なマンホールの連結金具及びこのマンホールの連結金具を使用したマンホールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、組み立て式マンホールとしては、特開平１０−３３１１７９号がある。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−３３１１７９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
周辺環境への配慮、交通量の増大、施工の経済性の点から、マンホールを構築する掘削径が小さくなり、マンホールブロックを立坑内に組み立てた後において、ブロック相互を立坑とマンホールブロックとの間で連結する作業空間を確保できないという問題点がある。
【０００５】
このように、マンホールブロックの外側から作業できない場合には、従来技術では、図１６のように内側で連結していた。しかし、内側で連結具a．b．cで連結する方法では、連結用のインサートをマンホールブロック内面側に埋め込む必要があるばかりではなく、連結プレートがマンホールブロック内面に張り出すという問題点がある。また、連結プレートはマンホール内の環境から耐食性の高い材料を使用するため高価となるという問題点もある。
【０００６】
さらに、連結プレートをマンホールブロック内に埋め込む方法にすると、マンホールブロックの肉厚が部分的に薄くなり、形状寸法が変わるため、規格外になるという問題点がある。
【０００７】
また、マンホールブロックの外側面の円周方向対向位置の２箇所に設けた連結具を差し込む方法の場合、対向位置に設けた２箇所の連結具を差し込む際に、クレーンなどの吊下げ時に揺れが発生し、一人で２箇所の連結具を同時に差し込む作業を行うことは難しく、しかも、組み立てマンホールとして最も一般的な大きさである内径９００ｍｍのマンホールブロックでは、マンホール内に二人の作業者が入ることが出来ないという欠点がある。
【０００８】
上記問題点に鑑み本発明の解決しょうとする課題は、マンホールを構築する際の立坑面積が、作業に必要な大きさを確保できない状況でも、1人でマンホールの組積み作業が効率良く作業可能なマンホールの連結金具及びこのマンホールの連結金具を使用したマンホールに関するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の、請求項１の発明に係るマンホールの連結金具は、
ブロックを組積みして形成されるマンホールを構成する上下のブロック同士の外径が同径のブロックを連結する連結金具において、長手方向最上端にガイド片を設け、この下方にストッパ摺動孔を設けると共に下端部に取付孔を設けた挿入部を有する受部材と、
上端部に取付孔を設け、下端部には前記ストッパ摺動孔を一定高さ摺動可能にして地震等衝撃発生時にブロックの上下接合部が所定距離離反可能なストッパを設けた前記挿入部より幅狭な差込部を有する第２差込板との組み合わせからなることを特徴としている。
【００１０】
本発明の、請求項２の発明に係るマンホールの連結金具は、
ブロックを組積みして形成されるマンホールを構成する上下のブロックの外径が異なるブロックを連結する連結金具において、長手方向最上端にガイド片を設け、この下方にストッパ摺動孔を設けると共に下端部に取付孔を設けた挿入部を有する受部材と、
該上端部に取付孔を設た取付片の下端に直角に水平段部を設け、水平段部に連続して、下端部には前記ストッパ摺動孔を一定高さ摺動可能にして地震等衝撃発生時にブロックの上下接合部が所定距離離反可能なストッパを設けた前記挿入部より幅狭な差込部を有する第１差込板との組み合わせからなることを特徴としている。
【００１１】
本発明の、請求項３の発明に係るマンホールは、
底版上に、該底版の外径よりやや縮径した第１直壁及び第２直壁、斜壁ブロックを組み付けて構成するマンホールにおいて、
前記底版の内方で第１直壁の外壁直下には、差込孔を円周方向対向位置に設け、第１直壁の外周面下端部に該差込孔に挿入する連結部材を固定し、該第１直壁及び第２直壁の外周面上端部には、長手方向最上端にガイド片を設け、この下方にストッパ摺動孔を設けると共に下端部に取付孔を設けた挿入部を有する受部材の下端部を固定し、第２直壁の下端部及び斜壁ブロックの外周面垂直壁には、上端部に取付孔を設け、下端部には前記ストッパ摺動孔を一定高さ摺動可能にして地震等衝撃発生時にブロックの上下接合部が所定距離離反可能なストッパを設けた前記挿入部より幅狭な差込部を有する第２差込板の上端部を固定して連結することを特徴としている。
【００１２】
本発明の請求項４の発明に係るマンホールは、請求項３に記載のマンホールにおいて、
底版の外径よりやや小径の第１直壁には、長手方向最上端にガイド片を設け、この下方にストッパ摺動孔を設けると共に下端部に取付孔を設けた挿入部を有する受部材の下端部を固定し、上端部に取付孔を設けた取付片の下端に直角に水平段部を設け、水平段部に連続して、下端部には前記ストッパ摺動孔を一定高さ摺動可能にして地震等衝撃発生時にブロックの上下接合部が所定距離離反可能なストッパを設けた前記挿入部より幅狭な差込部を有する第１差込板の上端部を固定して連結することを特徴としている。
【００１３】
本発明の請求項５の発明に係るマンホールは、請求項３，４のいずれか一項に記載のマンホールにおいて、
連結部材及び第２差込板、第１差込板のいずれも、対向する片方を長く形成したことを特徴としている。
【００１４】
本発明の請求項６の発明に係るマンホールは、請求項３，４、５のいずれか一項に記載のマンホールにおいて、
差込孔、連結部材、受部材、第２差込板、第１差込板のそれぞれを、高さ方向に一直線状に配置したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、以下の効果を奏する。
マンホールブロック外周面の円周方向であって対向する２ヶ所に長さの異なる連結部材、第１又は第２差込板を固定し、最初に長い一方側の連結部材、第１又は第２差込板を差込孔、受部材に差込んだ後、次に短い方の連結部材、第１又は第２差込板を差込孔、受部材に差し込んで上下のマンホール構成部材を短時間で効率良く、簡単な作業で連結できる。また、連結作業はマンホールブロックの内側において一人の作業者だけで位置決めが容易にでき、かつ短時間で効率良く施工できる．
【００１６】
地震等の衝撃発生時等の場合に大きな力を受けた時には、受部材に設けてあるストッパ摺動孔の開口部の遊びにより上下ブロックの目地が一定高さ離れて変形できる。その結果、剛接合の一体構造のマンホールに比較して地震等の衝撃発生時にマンホール本体の受ける力が小さくなり、マンホールブロックの破損を防止できる。また、第１又は第２差込板のストッパにより、ブロック接合部の目地の開口量を流下機能を阻害する土砂の流入がない範囲とすることができる。そして、レベル2の地震動に耐えうる接合構造に出来る。
【００１７】
請求項３によれば、マンホール構成製品中の底版に加工を施すだけでよく、第１又は第２直壁、斜壁ブロック等の型枠を一切改造する必要がなく現状の製品を使用できる。従って、マンホールブロックの形状及び寸法を変える必要がなく現在の製品をそのまま使用できるため、施工及び製造コストが安くできる。
【００１８】
請求項４によれば、マンホール構成製品のブロックは全く加工が不要となり、上記の効果を発揮させることができる。
【００１９】
請求項６によれば、差込孔、連結部材、受部材、第１又は第２差込板は高さ方向に一直線状に配置されているため、接合箇所の位置合わせが確実でかつ容易となり、作業時間も簡略化でき、しかも施工が数倍も早く効率良くできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の実施例を、図１〜図１５を参照して説明する。
本発明のマンホールの連結金具における第１実施例は、図６、図７、図１２、図１３のように、ブロックを組積みして形成されるマンホールを構成する上下のブロック同士の外径が同径のブロックを連結する連結金具に関するものである。
該連結金具は、受部材１０と第２差込板１１とから構成され、受部材１０は長手方向最上端にガイド片１０ｂを設け、この下方にストッパ摺動孔１０ｄを設けると共に下端部に取付孔１０ａを設けた挿入部１０ｃを有する。
【００２１】
また、第２差込板１１は、上端部に取付孔１２を設け、下端部には前記受部材１０のストッパ摺動孔１０ｄを一定高さ摺動可能にして地震等衝撃発生時にブロックの上下接合部が所定距離離反可能なストッパ１１ｃを設けた前記挿入部１０ｃより幅狭な差込部１１ａを有するものである。
【００２２】
前記受部材１０のストッパ摺動孔１０ｄ第２差込板１１のストッパ１１ｃは、地震発生前の上下接合ブロックの接合状態と地震発生後の上下接合ブロックの状態を示す断面図の図１５のように、上下に接続されたブロック接合部の目地の開口量を流下機能を阻害する土砂の流入がない範囲とし、レベル2の地震動に耐えうる接合構造にされている。
【００２３】
次に、本発明のマンホールの連結金具の第２実施例は、図５、図９、図１２、図１４のように、ブロックを組積みして形成されるマンホールを構成する上下のブロックの外径が異なるブロックを連結する連結金具に関するものである。
受部材１０は、前述のマンホールの連結金具の第１実施例の受部材１０と同一構成であり、長手方向最上端にガイド片１０ｂを設け、この下方にストッパ摺動孔１０ｄを設けると共に下端部に取付孔１０ａを設けた挿入部１０ｃを有するものである（図１２参照）。
【００２４】
また、第１差込板１４は、図１４に図示したように、上端部に取付孔１２を設けた取付片１４ａの下端に直角又はほぼ直角に水平段部１４ｂを設け、該水平段部１４ｂに連続して、下端部には前記ストッパ摺動孔１０ｄを一定高さ摺動可能にして地震等衝撃発生時にブロックの上下接合部が所定距離離反可能なストッパ１１ｃを設けた前記挿入部１０ｃより幅狭な差込部１４ｃが形成されている。
【００２５】
前記受部材１０のストッパ摺動孔１０ｄ第１差込板１４のストッパ１１ｃは、地震発生前の上下接合ブロックの接合状態と地震発生後の上下接合ブロックの状態を示す断面図の図１５のように、上下に接続されたブロック接合部の目地の開口量を流下機能を阻害する土砂の流入がない範囲とし、レベル2の地震動に耐えうる接合構造にされている。
【００２６】
本発明のマンホールにおける第１実施例は、図1、２、３、６、７のように、底版２上に、該底版２の外径よりやや縮径した、接続部材のブロックが互いに噛み合い可能に構成された第１直壁５及び第２直壁８、斜壁ブロック９を組み付けて構成するマンホールに関するものであり、底版２、第１直壁５及び第２直壁８、斜壁ブロック９の連結金具取付位置には埋め込みインサート４が配設されている。
【００２７】
前記底版２の内方で第１直壁５の外壁直下には、差込孔３を円周方向対向位置に設け、連結部材７が挿通可能な貫通孔４aを有する埋め込みインサート４を配設し、該連結部材７の頭部はボルト６で固定されている（図１、２、３参照）。
また、該第１直壁５及び第２直壁８の外周面上端部には、第１実施例の連結金具の受部材１０の下端部が図１，６，7のように、埋め込みインサート４に受部材１０がボルト６止めされている。
【００２８】
さらに、第２直壁８の下端部及び斜壁ブロック９の外周面垂直壁には、図１のように、埋め込みインサート４に第１実施例の連結金具の第２差込板１１の上端部がボルト６止めされている。
【００２９】
また、本発明のマンホールの第２実施例は、図４〜図５のように、底版２の外径より第１直壁５の外径が小さい場合は、底版２の外壁面に前記連結金具の第２実施例の受部材１０の下端部をボルト６で固定し第１直壁５の外壁面に前記連結金具の第２実施例の第１差込板１４の上端部をボルト６で固定して連結されている。
【００３０】
さらに、図８のように、底版２と第１直壁５ａの外径が同一径の場合は、底版２に前記連結金具の第1実施例の連結金具の受部材１０をボルト６で固定し、第１直壁５の外壁面に前記連結金具の第1実施例の第２差込板１１の上端部をボルト６で固定して連結されている。
【００３１】
また、図９、１０のように、第１直壁５ａより第２直壁８の外径が小さい場合は、第１直壁５ａに前記連結金具の第２実施例の連結金具の受部材１０をボルト６で固定し、第２直壁８の外壁面に前記連結金具の第２実施例の第１差込板１４の上端部をボルト６で固定して連結されている。
【００３２】
前記マンホール１では、連結ブロックの接合箇所の位置合わせを正確に、かつ一人の作業者で効率よく施工できるように、連結部材７及び第２差込板１１、第１差込板１４のいずれも、対向する片方を長く形成するのが良い。
【００３３】
マンホールブロックの内側において一人の作業者だけで位置決めが容易にでき、かつ短時間で効率良く施工可能となるように、前記差込孔３、連結部材７、受部材１０、第２差込板１１、第１差込板１４のそれぞれを、高さ方向に一直線状に配置されている。
【００３４】
本発明のマンホールの施工手順を示せば以下の作業となる（図１、４、８参照）。
１．底版２を立坑１３内の所定の位置に設置する。
２．地上において、第１直壁５をクレーン等のワイヤーで吊上げた状態で、第１直壁５の外周面下端部に連結部材７を固定した後、第１直壁５を立坑１３内に降ろす。
そして、安全上問題のない高さに至った時に作業者一人がマンホールブロック内に入る。
３．マンホールブロック内の作業者が、底版２の差込孔３に連結部材７の長い一方側の連結部材７aを挿入し、一旦下降を止め、次に短い一方側の連結部材７ｂを差込孔３に位置合わせしながら少しずつ降ろし、連結部材７ｂを挿入して設置する。
４．吊り具を外した後、マンホールブロック内から第１直壁５の外周面上端部に受部材１０を固定する。
５．地上において、第２直壁８をワイヤーで吊上げた状態で、該第２直壁８の下端部に差込板１１を固定し、第２直壁８を立坑１４内に降ろす。
６．マンホールブロック内の作業者が、長い一方側の差込板１１aを受部材１０に挿入し、一旦下降を止め、次に短い一方側の第１又は第２差込板１１、１４を受部材１０に位置合わせながら少しずつ降ろし、該第１又は第２差込板１１、１４を受部材１０に挿入して設置する。
７．吊り具を外した後、マンホールブロック内から第１直壁５の外周面上端部に受部材１０を固定する。
８．次に、複数の第２直壁８を設置する場合は、前記４〜７の作業を繰り返す。
９．斜壁ブロック９をワイヤーで吊上げた状態で、第１又は第２差込板１１、１４を固定した後、斜壁ブロック９を立坑１４内に降ろす。
９．マンホールブロック内の作業者が、長い一方側の第１又は第２差込板１１、１４を受部材１０に挿入し、次に斜壁ブロック９を少しずつ降ろしながら反対の短い他方側の第１又は第２差込板１１、１４を挿入して設置する。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明のマンホールにおける第１実施例の実施例図。
【図２】本発明のマンホールの第１実施例における底版と第１直壁の接合状態の断面図。
【図３】本発明のマンホールの第１実施例における底版と第１直壁の取り付け時の断面図。
【図４】本発明のマンホールの第２実施例における底版と第１直壁の接合状態の断面図。
【図５】本発明のマンホールの第２実施例における底版と第１直壁の取り付け時の断面図。
【図６】第１直壁と第２直壁との接合状態の断面図。
【図７】第１直壁と第２直壁と取り付け時の断面図。
【図８】本発明のマンホールの別実施例図。
【図９】本発明のマンホールの別実施例における第１直壁と第２直壁との接合状態の断面図。
【図１０】本発明のマンホールの第２実施例における第１直壁と第２直壁との取り付け時の断面図。
【図１１】Ａ、Ｂは連結部材の正面図、Ｃはインサートの正面図。
【図１２】Ａは受部材の正面図、Ｂは受部材の側面図、Ｃは受部材の平面図。
【図１３】Ａ、Ｂは第２差込板の斜視図
【図１４】Ａ、Ｂは深型マンホールの第１差込板の斜視図
【図１５】地震発生前の上下接合ブロックの接合状態と地震発生後の上下接合ブロックの状態を示す断面
【図１６】従来の内緊結方法による施工で、緊結金具が内面に出っ張った状態の実施例図。
【符号の説明】
【００３６】
１ マンホール
２ 底版
３ 差込孔
４ 埋込ナット
５ 第１直壁
６ ボルト
７ 連結部材
８ 第２直壁
９ 斜壁ブロック
１０ 受部材
１０a 取付孔
１０ｂ ガイド片
１０c 挿入部
１０ｄ ストッパ摺動孔
１１ 第２差込板
１１a 差込部
１１ｃ ストッパ
１２ 取付孔
１３ 立坑
１４ 第１差込板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マンホールを構築する際の立坑面積が、作業に必要な大きさを確保できない状況でも施工可能で、かつマンホールの組み立てが容易なマンホールの連結金具及びこのマンホールの連結金具を使用したマンホールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、組み立て式マンホールとしては、特開平１０−３３１１７９号がある。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−３３１１７９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
周辺環境への配慮、交通量の増大、施工の経済性の点から、マンホールを構築する掘削径が小さくなり、マンホールブロックを立坑内に組み立てた後において、ブロック相互を立坑とマンホールブロックとの間で連結する作業空間を確保できないという問題点がある。
【０００５】
このように、マンホールブロックの外側から作業できない場合には、従来技術では、図１６のように内側で連結していた。しかし、内側で連結具a．b．cで連結する方法では、連結用のインサートをマンホールブロック内面側に埋め込む必要があるばかりではなく、連結プレートがマンホールブロック内面に張り出すという問題点がある。また、連結プレートはマンホール内の環境から耐食性の高い材料を使用するため高価となるという問題点もある。
【０００６】
さらに、連結プレートをマンホールブロック内に埋め込む方法にすると、マンホールブロックの肉厚が部分的に薄くなり、形状寸法が変わるため、規格外になるという問題点がある。
【０００７】
また、マンホールブロックの外側面の円周方向対向位置の２箇所に設けた連結具を差し込む方法の場合、対向位置に設けた２箇所の連結具を差し込む際に、クレーンなどの吊下げ時に揺れが発生し、一人で２箇所の連結具を同時に差し込む作業を行うことは難しく、しかも、組み立てマンホールとして最も一般的な大きさである内径９００ｍｍのマンホールブロックでは、マンホール内に二人の作業者が入ることが出来ないという欠点がある。
【０００８】
上記問題点に鑑み本発明の解決しょうとする課題は、マンホールを構築する際の立坑面積が、作業に必要な大きさを確保できない状況でも、1人でマンホールの組積み作業が効率良く作業可能なマンホールの連結金具及びこのマンホールの連結金具を使用したマンホールに関するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の、請求項１の発明に係るマンホールの連結金具は、
ブロックを組積みして形成されるマンホールを構成する上下のブロック同士の外径が同径のブロックを連結する連結金具において、長手方向最上端にガイド片を設け、この下方にストッパ摺動孔を設けると共に下端部に取付孔を設けた挿入部を有する受部材と、
上端部に取付孔を設け、下端部には前記ストッパ摺動孔を一定高さ摺動可能にして地震等衝撃発生時にブロックの上下接合部が所定距離離反可能なストッパを設けた前記挿入部より幅狭な差込部を有する第２差込板との組み合わせからなることを特徴としている。
【００１０】
本発明の、請求項２の発明に係るマンホールの連結金具は、
ブロックを組積みして形成されるマンホールを構成する上下のブロックの外径が異なるブロックを連結する連結金具において、長手方向最上端にガイド片を設け、この下方にストッパ摺動孔を設けると共に下端部に取付孔を設けた挿入部を有する受部材と、
該上端部に取付孔を設た取付片の下端に直角に水平段部を設け、水平段部に連続して、下端部には前記ストッパ摺動孔を一定高さ摺動可能にして地震等衝撃発生時にブロックの上下接合部が所定距離離反可能なストッパを設けた前記挿入部より幅狭な差込部を有する第１差込板との組み合わせからなることを特徴としている。
【００１１】
本発明の、請求項３の発明に係るマンホールは、
底版上に、該底版の外径よりやや縮径した第１直壁及び第２直壁、斜壁ブロックを組み付けて構成するマンホールにおいて、
前記底版の内方で第１直壁の外壁直下には、差込孔を円周方向対向位置に設け、第１直壁の外周面下端部に該差込孔に挿入する連結部材を固定し、該第１直壁及び第２直壁の外周面上端部には、長手方向最上端にガイド片を設け、この下方にストッパ摺動孔を設けると共に下端部に取付孔を設けた挿入部を有する受部材の下端部を固定し、第２直壁の下端部及び斜壁ブロックの外周面垂直壁には、上端部に取付孔を設け、下端部には前記ストッパ摺動孔を一定高さ摺動可能にして地震等衝撃発生時にブロックの上下接合部が所定距離離反可能なストッパを設けた前記挿入部より幅狭な差込部を有する第２差込板の上端部を固定して連結することを特徴としている。
【００１２】
本発明の請求項４の発明に係るマンホールは、請求項３に記載のマンホールにおいて、
底版の外径よりやや小径の第１直壁には、長手方向最上端にガイド片を設け、この下方にストッパ摺動孔を設けると共に下端部に取付孔を設けた挿入部を有する受部材の下端部を固定し、上端部に取付孔を設けた取付片の下端に直角に水平段部を設け、水平段部に連続して、下端部には前記ストッパ摺動孔を一定高さ摺動可能にして地震等衝撃発生時にブロックの上下接合部が所定距離離反可能なストッパを設けた前記挿入部より幅狭な差込部を有する第１差込板の上端部を固定して連結することを特徴としている。
【００１３】
本発明の請求項５の発明に係るマンホールは、請求項３，４のいずれか一項に記載のマンホールにおいて、
連結部材及び第２差込板、第１差込板のいずれも、対向する片方を長く形成したことを特徴としている。
【００１４】
本発明の請求項６の発明に係るマンホールは、請求項３，４、５のいずれか一項に記載のマンホールにおいて、
差込孔、連結部材、受部材、第２差込板、第１差込板のそれぞれを、高さ方向に一直線状に配置したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、以下の効果を奏する。
マンホールブロック外周面の円周方向であって対向する２ヶ所に長さの異なる連結部材、第１又は第２差込板を固定し、最初に長い一方側の連結部材、第１又は第２差込板を差込孔、受部材に差込んだ後、次に短い方の連結部材、第１又は第２差込板を差込孔、受部材に差し込んで上下のマンホール構成部材を短時間で効率良く、簡単な作業で連結できる。また、連結作業はマンホールブロックの内側において一人の作業者だけで位置決めが容易にでき、かつ短時間で効率良く施工できる．
【００１６】
地震等の衝撃発生時等の場合に大きな力を受けた時には、受部材に設けてあるストッパ摺動孔の開口部の遊びにより上下ブロックの目地が一定高さ離れて変形できる。その結果、剛接合の一体構造のマンホールに比較して地震等の衝撃発生時にマンホール本体の受ける力が小さくなり、マンホールブロックの破損を防止できる。また、第１又は第２差込板のストッパにより、ブロック接合部の目地の開口量を流下機能を阻害する土砂の流入がない範囲とすることができる。そして、レベル2の地震動に耐えうる接合構造に出来る。
【００１７】
請求項３によれば、マンホール構成製品中の底版に加工を施すだけでよく、第１又は第２直壁、斜壁ブロック等の型枠を一切改造する必要がなく現状の製品を使用できる。従って、マンホールブロックの形状及び寸法を変える必要がなく現在の製品をそのまま使用できるため、施工及び製造コストが安くできる。
【００１８】
請求項４によれば、マンホール構成製品のブロックは全く加工が不要となり、上記の効果を発揮させることができる。
【００１９】
請求項６によれば、差込孔、連結部材、受部材、第１又は第２差込板は高さ方向に一直線状に配置されているため、接合箇所の位置合わせが確実でかつ容易となり、作業時間も簡略化でき、しかも施工が数倍も早く効率良くできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の実施例を、図１〜図１５を参照して説明する。
本発明のマンホールの連結金具における第１実施例は、図６、図７、図１２、図１３のように、ブロックを組積みして形成されるマンホールを構成する上下のブロック同士の外径が同径のブロックを連結する連結金具に関するものである。
該連結金具は、受部材１０と第２差込板１１とから構成され、受部材１０は長手方向最上端にガイド片１０ｂを設け、この下方にストッパ摺動孔１０ｄを設けると共に下端部に取付孔１０ａを設けた挿入部１０ｃを有する。
【００２１】
また、第２差込板１１は、上端部に取付孔１２を設け、下端部には前記受部材１０のストッパ摺動孔１０ｄを一定高さ摺動可能にして地震等衝撃発生時にブロックの上下接合部が所定距離離反可能なストッパ１１ｃを設けた前記挿入部１０ｃより幅狭な差込部１１ａを有するものである。
【００２２】
前記受部材１０のストッパ摺動孔１０ｄ第２差込板１１のストッパ１１ｃは、地震発生前の上下接合ブロックの接合状態と地震発生後の上下接合ブロックの状態を示す断面図の図１５のように、上下に接続されたブロック接合部の目地の開口量を流下機能を阻害する土砂の流入がない範囲とし、レベル2の地震動に耐えうる接合構造にされている。
【００２３】
次に、本発明のマンホールの連結金具の第２実施例は、図５、図９、図１２、図１４のように、ブロックを組積みして形成されるマンホールを構成する上下のブロックの外径が異なるブロックを連結する連結金具に関するものである。
受部材１０は、前述のマンホールの連結金具の第１実施例の受部材１０と同一構成であり、長手方向最上端にガイド片１０ｂを設け、この下方にストッパ摺動孔１０ｄを設けると共に下端部に取付孔１０ａを設けた挿入部１０ｃを有するものである（図１２参照）。
【００２４】
また、第１差込板１４は、図１４に図示したように、上端部に取付孔１２を設けた取付片１４ａの下端に直角又はほぼ直角に水平段部１４ｂを設け、該水平段部１４ｂに連続して、下端部には前記ストッパ摺動孔１０ｄを一定高さ摺動可能にして地震等衝撃発生時にブロックの上下接合部が所定距離離反可能なストッパ１１ｃを設けた前記挿入部１０ｃより幅狭な差込部１４ｃが形成されている。
【００２５】
前記受部材１０のストッパ摺動孔１０ｄ第１差込板１４のストッパ１１ｃは、地震発生前の上下接合ブロックの接合状態と地震発生後の上下接合ブロックの状態を示す断面図の図１５のように、上下に接続されたブロック接合部の目地の開口量を流下機能を阻害する土砂の流入がない範囲とし、レベル2の地震動に耐えうる接合構造にされている。
【００２６】
本発明のマンホールにおける第１実施例は、図1、２、３、６、７のように、底版２上に、該底版２の外径よりやや縮径した、接続部材のブロックが互いに噛み合い可能に構成された第１直壁５及び第２直壁８、斜壁ブロック９を組み付けて構成するマンホールに関するものであり、底版２、第１直壁５及び第２直壁８、斜壁ブロック９の連結金具取付位置には埋め込みインサート４が配設されている。
【００２７】
前記底版２の内方で第１直壁５の外壁直下には、差込孔３を円周方向対向位置に設け、連結部材７が挿通可能な貫通孔４aを有する埋め込みインサート４を配設し、該連結部材７の頭部はボルト６で固定されている（図１、２、３参照）。
また、該第１直壁５及び第２直壁８の外周面上端部には、第１実施例の連結金具の受部材１０の下端部が図１，６，7のように、埋め込みインサート４に受部材１０がボルト６止めされている。
【００２８】
さらに、第２直壁８の下端部及び斜壁ブロック９の外周面垂直壁には、図１のように、埋め込みインサート４に第１実施例の連結金具の第２差込板１１の上端部がボルト６止めされている。
【００２９】
また、本発明のマンホールの第２実施例は、図４〜図５のように、底版２の外径より第１直壁５の外径が小さい場合は、底版２の外壁面に前記連結金具の第２実施例の受部材１０の下端部をボルト６で固定し第１直壁５の外壁面に前記連結金具の第２実施例の第１差込板１４の上端部をボルト６で固定して連結されている。
【００３０】
さらに、図８のように、底版２と第１直壁５ａの外径が同一径の場合は、底版２に前記連結金具の第1実施例の連結金具の受部材１０をボルト６で固定し、第１直壁５の外壁面に前記連結金具の第1実施例の第２差込板１１の上端部をボルト６で固定して連結されている。
【００３１】
また、図９、１０のように、第１直壁５ａより第２直壁８の外径が小さい場合は、第１直壁５ａに前記連結金具の第２実施例の連結金具の受部材１０をボルト６で固定し、第２直壁８の外壁面に前記連結金具の第２実施例の第１差込板１４の上端部をボルト６で固定して連結されている。
【００３２】
前記マンホール１では、連結ブロックの接合箇所の位置合わせを正確に、かつ一人の作業者で効率よく施工できるように、連結部材７及び第２差込板１１、第１差込板１４のいずれも、対向する片方を長く形成するのが良い。
【００３３】
マンホールブロックの内側において一人の作業者だけで位置決めが容易にでき、かつ短時間で効率良く施工可能となるように、前記差込孔３、連結部材７、受部材１０、第２差込板１１、第１差込板１４のそれぞれを、高さ方向に一直線状に配置されている。
【００３４】
本発明のマンホールの施工手順を示せば以下の作業となる（図１、４、８参照）。
１．底版２を立坑１３内の所定の位置に設置する。
２．地上において、第１直壁５をクレーン等のワイヤーで吊上げた状態で、第１直壁５の外周面下端部に連結部材７を固定した後、第１直壁５を立坑１３内に降ろす。
そして、安全上問題のない高さに至った時に作業者一人がマンホールブロック内に入る。
３．マンホールブロック内の作業者が、底版２の差込孔３に連結部材７の長い一方側の連結部材７aを挿入し、一旦下降を止め、次に短い一方側の連結部材７ｂを差込孔３に位置合わせしながら少しずつ降ろし、連結部材７ｂを挿入して設置する。
４．吊り具を外した後、マンホールブロック内から第１直壁５の外周面上端部に受部材１０を固定する。
５．地上において、第２直壁８をワイヤーで吊上げた状態で、該第２直壁８の下端部に差込板１１を固定し、第２直壁８を立坑１４内に降ろす。
６．マンホールブロック内の作業者が、長い一方側の差込板１１aを受部材１０に挿入し、一旦下降を止め、次に短い一方側の第１又は第２差込板１１、１４を受部材１０に位置合わせながら少しずつ降ろし、該第１又は第２差込板１１、１４を受部材１０に挿入して設置する。
７．吊り具を外した後、マンホールブロック内から第１直壁５の外周面上端部に受部材１０を固定する。
８．次に、複数の第２直壁８を設置する場合は、前記４〜７の作業を繰り返す。
９．斜壁ブロック９をワイヤーで吊上げた状態で、第１又は第２差込板１１、１４を固定した後、斜壁ブロック９を立坑１４内に降ろす。
９．マンホールブロック内の作業者が、長い一方側の第１又は第２差込板１１、１４を受部材１０に挿入し、次に斜壁ブロック９を少しずつ降ろしながら反対の短い他方側の第１又は第２差込板１１、１４を挿入して設置する。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明のマンホールにおける第１実施例の実施例図。
【図２】本発明のマンホールの第１実施例における底版と第１直壁の接合状態の断面図。
【図３】本発明のマンホールの第１実施例における底版と第１直壁の取り付け時の断面図。
【図４】本発明のマンホールの第２実施例における底版と第１直壁の接合状態の断面図。
【図５】本発明のマンホールの第２実施例における底版と第１直壁の取り付け時の断面図。
【図６】第１直壁と第２直壁との接合状態の断面図。
【図７】第１直壁と第２直壁と取り付け時の断面図。
【図８】本発明のマンホールの別実施例図。
【図９】本発明のマンホールの別実施例における第１直壁と第２直壁との接合状態の断面図。
【図１０】本発明のマンホールの第２実施例における第１直壁と第２直壁との取り付け時の断面図。
【図１１】Ａ、Ｂは連結部材の正面図、Ｃはインサートの正面図。
【図１２】Ａは受部材の正面図、Ｂは受部材の側面図、Ｃは受部材の平面図。
【図１３】Ａ、Ｂは第２差込板の斜視図
【図１４】Ａ、Ｂは深型マンホールの第１差込板の斜視図
【図１５】地震発生前の上下接合ブロックの接合状態と地震発生後の上下接合ブロックの状態を示す断面
【図１６】従来の内緊結方法による施工で、緊結金具が内面に出っ張った状態の実施例図。
【符号の説明】
【００３６】
１ マンホール
２ 底版
３ 差込孔
４ 埋込ナット
５ 第１直壁
６ ボルト
７ 連結部材
８ 第２直壁
９ 斜壁ブロック
１０ 受部材
１０a 取付孔
１０ｂ ガイド片
１０c 挿入部
１０ｄ ストッパ摺動孔
１１ 第２差込板
１１a 差込部
１１ｃ ストッパ
１２ 取付孔
１３ 立坑
１４ 第１差込板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブロックを組積みして形成されるマンホールを構成する上下のブロック同士の外径が同径のブロックを連結する連結金具において、長手方向最上端にガイド片を設け、この下方にストッパ摺動孔を設けると共に下端部に取付孔を設けた挿入部を有する受部材と、
上端部に取付孔を設け、下端部には前記ストッパ摺動孔を一定高さ摺動可能にして地震等衝撃発生時にブロックの上下接合部が所定距離離反可能なストッパを設けた前記挿入部より幅狭な差込部を有する第２差込板との組み合わせからなることを特徴とするマンホールの連結金具。
【請求項２】
ブロックを組積みして形成されるマンホールを構成する上下のブロックの外径が異なるブロックを連結する連結金具において、長手方向最上端にガイド片を設け、この下方にストッパ摺動孔を設けると共に下端部に取付孔を設けた挿入部を有する受部材と、
該上端部に取付孔を設けた取付片の下端に直角に水平段部を設け、水平段部に連続して、下端部には前記ストッパ摺動孔を一定高さ摺動可能にして地震等衝撃発生時にブロックの上下接合部が所定距離離反可能なストッパを設けた前記挿入部より幅狭な差込部を有する第１差込板との組み合わせからなることを特徴とするマンホールの連結金具。
【請求項３】
底版上に、該底版の外径よりやや縮径した第１直壁及び第２直壁、斜壁ブロックを組み付けて構成するマンホールにおいて、
前記底版の内方で第１直壁の外壁直下には、差込孔を円周方向対向位置に設け、第１直壁の外周面下端部に該差込孔に挿入する連結部材を固定し、該第１直壁及び第２直壁の外周面上端部には、長手方向最上端にガイド片を設け、この下方にストッパ摺動孔を設けると共に下端部に取付孔を設けた挿入部を有する受部材の下端部を固定し、第２直壁の下端部及び斜壁ブロックの外周面垂直壁には、上端部に取付孔を設け、下端部には前記ストッパ摺動孔を一定高さ摺動可能にして地震等衝撃発生時にブロックの上下接合部が所定距離離反可能なストッパを設けた前記挿入部より幅狭な差込部を有する第２差込板の上端部を固定して連結することを特徴とするマンホール。
【請求項４】
底版の外径よりやや小径の第１直壁には、長手方向最上端にガイド片を設け、この下方にストッパ摺動孔を設けると共に下端部に取付孔を設けた挿入部を有する受部材の下端部を固定し、上端部に取付孔を設けた取付片の下端に直角に水平段部を設け、水平段部に連続して、下端部には前記ストッパ摺動孔を一定高さ摺動可能にして地震等衝撃発生時にブロックの上下接合部が所定距離離反可能なストッパを設けた前記挿入部より幅狭な差込部を有する第１差込板の上端部を固定して連結することを特徴とする請求項３に記載のマンホール。
【請求項５】
連結部材及び第２差込板、第１差込板のいずれも、対向する片方を長く形成したことを特徴とする請求項３，４のいずれか一項に記載のマンホール。
【請求項６】
差込孔、連結部材、受部材、第２差込板、第１差込板のそれぞれを、高さ方向に一直線状に配置したことを特徴とする請求項３，４，５のいずれか一項に記載のマンホール。
【請求項１】
ブロックを組積みして形成されるマンホールを構成する上下のブロック同士の外径が同径のブロックを連結する連結金具において、長手方向最上端にガイド片を設け、この下方にストッパ摺動孔を設けると共に下端部に取付孔を設けた挿入部を有する受部材と、
上端部に取付孔を設け、下端部には前記ストッパ摺動孔を一定高さ摺動可能にして地震等衝撃発生時にブロックの上下接合部が所定距離離反可能なストッパを設けた前記挿入部より幅狭な差込部を有する第２差込板との組み合わせからなることを特徴とするマンホールの連結金具。
【請求項２】
ブロックを組積みして形成されるマンホールを構成する上下のブロックの外径が異なるブロックを連結する連結金具において、長手方向最上端にガイド片を設け、この下方にストッパ摺動孔を設けると共に下端部に取付孔を設けた挿入部を有する受部材と、
該上端部に取付孔を設けた取付片の下端に直角に水平段部を設け、水平段部に連続して、下端部には前記ストッパ摺動孔を一定高さ摺動可能にして地震等衝撃発生時にブロックの上下接合部が所定距離離反可能なストッパを設けた前記挿入部より幅狭な差込部を有する第１差込板との組み合わせからなることを特徴とするマンホールの連結金具。
【請求項３】
底版上に、該底版の外径よりやや縮径した第１直壁及び第２直壁、斜壁ブロックを組み付けて構成するマンホールにおいて、
前記底版の内方で第１直壁の外壁直下には、差込孔を円周方向対向位置に設け、第１直壁の外周面下端部に該差込孔に挿入する連結部材を固定し、該第１直壁及び第２直壁の外周面上端部には、長手方向最上端にガイド片を設け、この下方にストッパ摺動孔を設けると共に下端部に取付孔を設けた挿入部を有する受部材の下端部を固定し、第２直壁の下端部及び斜壁ブロックの外周面垂直壁には、上端部に取付孔を設け、下端部には前記ストッパ摺動孔を一定高さ摺動可能にして地震等衝撃発生時にブロックの上下接合部が所定距離離反可能なストッパを設けた前記挿入部より幅狭な差込部を有する第２差込板の上端部を固定して連結することを特徴とするマンホール。
【請求項４】
底版の外径よりやや小径の第１直壁には、長手方向最上端にガイド片を設け、この下方にストッパ摺動孔を設けると共に下端部に取付孔を設けた挿入部を有する受部材の下端部を固定し、上端部に取付孔を設けた取付片の下端に直角に水平段部を設け、水平段部に連続して、下端部には前記ストッパ摺動孔を一定高さ摺動可能にして地震等衝撃発生時にブロックの上下接合部が所定距離離反可能なストッパを設けた前記挿入部より幅狭な差込部を有する第１差込板の上端部を固定して連結することを特徴とする請求項３に記載のマンホール。
【請求項５】
連結部材及び第２差込板、第１差込板のいずれも、対向する片方を長く形成したことを特徴とする請求項３，４のいずれか一項に記載のマンホール。
【請求項６】
差込孔、連結部材、受部材、第２差込板、第１差込板のそれぞれを、高さ方向に一直線状に配置したことを特徴とする請求項３，４，５のいずれか一項に記載のマンホール。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２００７−３２１３３８（Ｐ２００７−３２１３３８Ａ）
【公開日】平成１９年１２月１３日（２００７．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１４９２１６（Ｐ２００６−１４９２１６）
【出願日】平成１８年５月３０日（２００６．５．３０）
【出願人】（０００２２４２１５）藤村ヒューム管株式会社 (24)
【出願人】（０００１２０１４６）株式会社ハネックス (56)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１２月１３日（２００７．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年５月３０日（２００６．５．３０）
【出願人】（０００２２４２１５）藤村ヒューム管株式会社 (24)
【出願人】（０００１２０１４６）株式会社ハネックス (56)
【Ｆターム（参考）】
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