マンホール用嵩上げパイプ
【課題】マンホール用嵩上げパイプを保管、運搬する際の嵩を低くする。
【解決手段】地中に埋設される筒状体５と、その筒状体５の上面を塞ぐ蓋８と、筒状体５の上端６に設けられ、蓋８を筒状体５の上端６よりも内径側で支える環状の受枠７とからなるマンホール用嵩上げパイプにおいて、筒状体５を、その上端６から下端１０に向かって徐々に口が狭まるテーパー管とし、受枠７が取り付けられていない状態の筒状体５同士が、その管軸方向に互いに嵌まり込むことができるようにする。このように、筒状体５を、その上端６から下端１０に向かって徐々に口が狭まるテーパー管とすれば、受枠７が取り付けられていない状態の筒状体５に、同一大きさの別の筒状体５が管軸方向に嵌まり込むことができる。このため、受枠７を筒状体５に取り付ける前に、別の筒状体５を菅軸方向に嵌まり込ませれば、保管・運搬時の嵩を低くすることができる。
【解決手段】地中に埋設される筒状体５と、その筒状体５の上面を塞ぐ蓋８と、筒状体５の上端６に設けられ、蓋８を筒状体５の上端６よりも内径側で支える環状の受枠７とからなるマンホール用嵩上げパイプにおいて、筒状体５を、その上端６から下端１０に向かって徐々に口が狭まるテーパー管とし、受枠７が取り付けられていない状態の筒状体５同士が、その管軸方向に互いに嵌まり込むことができるようにする。このように、筒状体５を、その上端６から下端１０に向かって徐々に口が狭まるテーパー管とすれば、受枠７が取り付けられていない状態の筒状体５に、同一大きさの別の筒状体５が管軸方向に嵌まり込むことができる。このため、受枠７を筒状体５に取り付ける前に、別の筒状体５を菅軸方向に嵌まり込ませれば、保管・運搬時の嵩を低くすることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、浄化槽に設置されるマンホール用嵩上げパイプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
浄化槽は、図１３に示すように、地中に埋設されることが多く、その内部を点検する等の為にマンホールを設け、浄化槽２と地表面４との高さ調整のためにマンホール用嵩上げパイプ３０が設置される。マンホール用嵩上げパイプ３０は、浄化槽２と地表面４の間に埋設され、その上部にはマンホールの蓋８が設けられている。通常、マンホールの蓋８は地表面４に沿って設けられ、常時は閉じられているが、点検時などにおいてマンホールの蓋８を開ければ、浄化槽２の内部に人が入ることができるようになっている（特許文献１ 図１、特許文献２ 使用状態を示す参考図参照）。
【０００３】
浄化槽２と地表面４との間隔は、浄化槽２の設置場所ごとに違っており、最大３００mmと施工規格で規定されている。このため、マンホール用嵩上げパイプ３０を設置する際に、浄化槽２と地表面４との間隔に合わせて筒状体３１を切断してその高さが調整される（例えば、特許文献１ 段落００１２参照）。
【０００４】
マンホール用嵩上げパイプ３０の構成を、図１３に基づいて説明すると、地中に埋設される筒状体３１と、その筒状体３１の上面を塞ぐマンホールの蓋８と、前記筒状体３１の上端３２に設けられ、前記マンホールの蓋８を前記筒状体３１の上端３２よりも内径側で支える環状の受枠３３とからなるものが知られている。受枠３３は、図１４に示すように、その下方へ突出し、筒状体３１の内径よりも径の小さい環状のガイド部３３ａがリベットやねじ等の連結部材３５を介して筒状体３１に固定される。
【特許文献１】特開平７−３２８５９９号公報
【特許文献２】意匠登録第１２６７７２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記マンホール用嵩上げパイプ３０は、筒状体３１の径が上端３２から下端３４まで同一なので、同一大きさの筒状体３１同士がその管軸方向に入り込むことができない。筒状体３１の径が上端３２から下端３４まで同一なのは、筒状体３１の製造過程において、軸方向に長い筒状のパイプを軸直角方向に切断することにより、同一形状の筒状体３１を複数製造することができ効率がよいためである。
【０００６】
このように、マンホール用嵩上げパイプ３０は、同一大きさの筒状体３１同士がその管軸方向に入り込むことができないので、筒状体３１の上端３２に受枠３３を予め取り付けておき、その受枠３３を介して、図１４に示すように、同一大きさの別の筒状体３１を積み重ねた状態で保管・運搬がなされる。このため、マンホール用嵩上げパイプ３０の保管・運搬時の嵩が高いという問題があった。保管・運搬時の嵩が高いと、保管時には広いスペースを要し、運搬時には多数の運搬用車両が必要となるので、コスト高の要因となる。
【０００７】
そこで、この発明は、マンホール用嵩上げパイプの保管・運搬時の嵩を低くすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、この発明は、地中に埋設される筒状体と、その筒状体の上面を塞ぐ蓋と、前記筒状体の上端に取り付けられ、前記蓋を支える環状の受枠とからなるマンホール用嵩上げパイプにおいて、前記筒状体を、その上端から下端に向かって徐々に口が狭まるテーパー管として、その筒状体同士が、その管軸方向に互いに嵌まり込むことができるようにしたのである。
【０００９】
このように、筒状体を、その上端から下端に向かって徐々に口が狭まるテーパー管とすれば、そのテーパー管とした筒状体に、同一大きさの別の筒状体が管軸方向に嵌まり込むことができる。このため、筒状体を、同一大きさの別の筒状体に入り込ませれば、保管・運搬時の嵩を低くすることができる。
【００１０】
この構成において、前記筒状体の下部内周に、内側に突出するストッパを設け、その筒状体に、同一大きさの別の筒状体を入り込ませる際、その別の筒状体が前記ストッパに当接することにより、それ以上奥に入り込まないようにすることができる。
このようにすれば、前記筒状体の内面と別の筒状体の外面が密着した状態を防ぐことができる。このため、別の筒状体を前記筒状体から容易に取り出すことができる。なお、前記ストッパに対する別の筒状体の当接位置は、別の筒状体の下端でもよく、外周面であってもよい。
【００１１】
また、他の構成として、地中に埋設される筒状体と、その筒状体の上面を塞ぐ蓋と、前記筒状体の上端に取り付けられ、前記蓋を支える環状の受枠とからなるからなるマンホール用嵩上げパイプにおいて、前記筒状体に、その上端から下端に向かって縮径する段部を設けて、その筒状体同士が、その筒軸方向に互いに入り込むようにすることができる。
【００１２】
この構成のように、筒状体に、その上端から下端に向かって縮径する段部を設ければ、その筒状体に、同一大きさの別の筒状体が筒軸方向に入り込むことができる。このため、段部を設けた筒状体に、同一大きさの別の筒状体を筒軸方向に入り込ませれば、保管・運搬時の嵩を低くすることができる。
【００１３】
また、この構成において、前記段部は、前記筒状体に、同一大きさの別の筒状体を入り込ませたときに、その別の筒状体の下端が前記筒状体の段部に、又は、前記別の筒状体の段部が前記筒状体の上端に当接するようにすることができる。
このようにすれば、筒状体に、同一大きさの別の筒状体を入り込ませたときに、筒状体の内面と別の筒状体の外面が密着した状態とならないので、前記ストッパを設けていなくても、筒状体から別の筒状体を容易に取り出すことができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、この発明のマンホール用嵩上げパイプによれば、テーパー管とした筒状体が、同一大きさの別の筒状体に、管軸方向に嵌まり込むことができるようにしたので、テーパー管とした筒状体を、同一大きさの別の筒状体に菅軸方向に入り込ませれば、保管・運搬時の嵩を低くすることができる。このため、保管場所のスペースを低減でき、また、運搬時の納入数量を増やすことができるので、保管コスト、運搬コストを削減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１、図２に、この発明の一実施形態におけるマンホール用嵩上げパイプ１（以下、単に「嵩上げパイプ１」という）を示す。
嵩上げパイプ１は、浄化槽２と地表面４との間に埋設される筒状体５と、筒状体５の上端６に着脱自在に取り付けられる受枠７とを備え、受枠７により筒状体５の上面を閉じるマンホールの蓋８が支持される。また、嵩上げパイプ１は、浄化槽２の上面に形成された穴３に沿って設けた環状の支持部材９によりその下端１０が支持される。
【００１６】
筒状体５は樹脂製であり、例えば、図３に示すように、その筒状体５を軸直角方向の切断線５ａのいずれかに沿って切り落とすことにより、その筒状体５の高さが調節される。
また、筒状体５は、その上端６から下端１０に向かって徐々に口が狭まるテーパー管となっている。
【００１７】
筒状体５の上端６外周には、外径側に突出するフランジ部１１が全周に亘って設けられている。フランジ部１１の上面は、全周に亘ってフラットになっており、そのフランジ部１１の外側縁１２から上方に突出して内側に向くフック１３が周方向に一定の間隔を置いて複数設けられている。
筒状体５の下部内周には、図１、図３に示すように、内側に突出するストッパ１４が周方向に一定の間隔をおいて設けられている。このため、筒状体５に同一大きさの別の筒状体５を入り込ませるときに、別の筒状体５の下端１０が途中でストッパ１４に当たるので、筒状体５の内面と他の筒状体５の外面が密着した状態を防ぐことができる。このため、筒状体５から別の筒状体５を容易に取り出すことができる。
【００１８】
受枠７は、図４、図５（ａ）に示すように、環状に形成され、マンホールの蓋８を筒状体５の上端６よりも内径側で支える支持部７ａを有している。支持部７ａは、受枠７の全周に亘って連続的に設けられており、その内径側には、上方に立ち上がる保持部７ｂが形成されている。
また、受枠７には、筒状体５の上端６の外径よりも大きい外径の外周部７ｃが、全周に亘って外径側に突出して設けられており、その外周部７ｃを、前記フック１３の下面と前記フランジ部１１の上面との間に嵌め込むことにより、筒状体５の上端６に受枠７を取り付けることができる。
【００１９】
このようにすれば、ワンタッチで受枠７を筒状体５に取り付けることができる。また、一旦、受枠７を筒状体５に取り付けても、受枠７を筒状体５から取り外すことができる。
なお、受枠７の下面には、その下方に突出し、筒状体５の上端６よりも径の小さい環状のガイド部７ｄを有している。これにより、受枠７を筒状体５の上端６に取り付けるときに、ガイド部７ｄが筒状体５に入り込み、受枠７を筒状体５に取り付け易くすることができる。
【００２０】
受枠７の嵌め込みは、前記フック１３をやや外径側に押し出すように変形させながら、受枠７の外周部７ｃをフック１３の下面とフランジ部１１の上面との間に押し込むようにしてもよいし、受枠７がゴム等の可撓性を有する素材である場合は、その受枠７を変形させながらその外周部７ｃをフック１３の下面とフランジ部１１の上面との間に押し込むようにしてもよい。
【００２１】
浄化槽２の上面に設けた支持部材９は、図６に示すように、筒状体５の下端１０を支える支持部９ａを有している。支持部９ａは、支持部材９の全周に亘って連続的に設けられており、その内径側には、上方に立ち上がる保持部９ｂが形成されている。
【００２２】
支持部９ａの支持面は水平であり、筒状体５の下端１０の内径と同一径の位置から、筒状体５の上端６の外径と同一径の位置まで径方向距離ｗの範囲で連続している。このため、筒状体５を任意の高さで筒軸直角方向に切断することにより、筒状体５の下端の位置が切断前の下端１０の位置よりも径方向外側に位置しても、支持部９ａは、切断後の筒状体５の下端を常に同一高さで支持できるので、嵩上げパイプ１の長さを地表高さに応じて調整する作業が容易である。なお、図６に示す符号５は、切断していない状態の筒状体５の下部を示し、鎖線は、筒状体５の下部を筒軸直角方向の切断線５ａで切り落として、その切り落とした後の筒状体５の下部を示している。
【００２３】
図７に、嵩上げパイプ１の保管・運搬時の状態を示す。この実施形態では、嵩上げパイプ１は、受枠７が、筒状体５の上端６よりも内径側でマンホールの蓋８を支えるので、受枠７が取り付けられた状態の筒状体５に、同一大きさの別の筒状体５を菅軸方向に嵌まり込ませようとすると、別の筒状体５の下部が受枠７に当たり、受枠７が取り付けられた筒状体５に別の筒状体５が嵌まり込むことができない。
しかし、嵩上げパイプ１は、筒状体５が、その上端５から下端１０に向かって徐々に径が狭まるテーパー管なので、筒状体５に受枠７が取り付けられていなければ、同一大きさの別の筒状体５を、受枠７が取り付けられていない状態の筒状体５に、その管軸方向に嵌まり込むことができる。このため、嵩上げパイプ１は、図７に示すように、受枠７を取り付ける前の筒状体５に、同一大きさの別の筒状体５を菅軸方向に嵌まり込ませて保管・運搬が行なわれる。これにより、保管・運搬時の嵩上げパイプ１の嵩が低くなるので、保管場所のスペースを低減できると共に、運搬時には、一度に沢山の嵩上げパイプ１を運搬することができ、保管コスト、運搬コストを低減することができる。
【００２４】
また、上記のように、受枠７を取り付ける前の筒状体５に、別の筒状体５を嵌まり込ませて保管・運搬を行なうと、現地で受枠７を筒状体５に取り付ける必要がある。
このとき、この嵩上げパイプ１によれば、ワンタッチで受枠７を筒状体５に取り付けることができ、リベットやねじ等で受枠７を筒状体５に固定する作業が省略されるので、受枠７を筒状体５に取り付ける時間を短縮することができる。このため、嵩上げパイプ１の浄化槽２への設置作業を迅速に行なうことができる。
【００２５】
上記実施形態では、受枠７の外周部７ｃをフランジ部１１の上面とフック１３の下面の間に嵌め込むことにより、筒状体５の上端６に受枠７を取り付けたが、図８に示すように、受枠７の下面に有するガイド部７ｄに外径側に突出する凸部１５を設け、その凸部１５を挿入可能な穴１６を筒状体５に設け、その穴１６に凸部１５を係合させてもよい。
【００２６】
このようにすれば、筒状体５の上端６に、図４、図５（ａ）に示すフック１３を設けていないので、上部に突出する部分が少なく筒状体５が破損しにくい。また、凸部１５を穴１６に係合させているので、受枠７に周方向の力が作用しても、受枠７が周方向に動きにくい。
【００２７】
また、図９に示すように、筒状体５の上端６外周にフランジ部１１を設け、そのフランジ部１１の外側縁１２から上方へ突出するフック１７を設け、そのフック１７を挿入可能な穴１８を受枠７の外周部７ｃに設け、その穴１８にフック１７を差し込んで、そのフック１７を外周部７ｃに係合させてもよい。
【００２８】
このようにすれば、フック１７を穴１８に差し込んでいるので、受枠７に周方向の力が作用しても、受枠７が周方向に動きにくい。
【００２９】
また、図１０に示すように、筒状体５の上端６外周にフランジ部１１を設け、そのフランジ部１１の外側縁１２から上方に突出して外側に向くフック１９を設け、受枠７の外周部７ｃに上下方向に貫通する平面視Ｌ字状の切り欠き２０を設けて、その切り欠き２０にフック１９を差し込み、受枠７を周方向に回転させて、フック１９を外周部７ｃに係合させてもよい。
【００３０】
このようにすれば、受枠７の外周部７ｃに設けた切り欠き２０にフック１９を差し込んで、その受枠７を周方向に回すことにより、フック１９を外周部７ｃに係合させることができる。
即ち、平面視Ｌ字状の切り欠き２０は、受枠７の外縁に開口し径方向に延びる部分と、受枠７の周方向に延びる部分とから成り、このうち径方向に延びる部分の溝幅(受枠７の周方向に沿う幅）は、フック１９の幅(受枠７の周方向に沿う幅）と同一であるか又はやや大きく形成されている。このため、フック１９を、切り欠き２０の径方向に延びる部分に入り込ませ、その後、受枠７を周方向へ回すことにより、フック１９は、切り欠き２０の周方向に延びる部分に入り込んでいく。このため、フック１９の大きな変形を伴うことなく、そのフック１９を受枠７に係合させることができる。
【００３１】
また、図１１に示すように、受枠７のガイド部７ｄに外径側に突出する凸部２１を設け、筒状体５の内周面に、その上端６から軸方向に伸びる軸方向溝２２と、その軸方向溝２２の下部から斜め下方に延びる周方向溝２３とを形成して、軸方向溝２２に凸部２１を差し込み、その受枠７を周方向に回転させて、凸部２１を、周方向溝２３の上面に係合させてもよい。
このようにすれば、ガイド部７ｄに設けた凸部２１を筒状体５の上端６から軸方向溝２２に差し込んで、その受枠７を周方向に回すと、周方向溝２３の上面により凸部２１が下方に押さえ付けられて、凸部２１が周方向溝２３の上面に係合する。このとき、周方向溝２３が斜め下方に延びていることにより、凸部２１を下方に押さえつけて、筒状体５と受枠７が密着する。
また、筒状体５の上端６に、図４、図５（ａ）に示すフック１３を設けていないので、上部に突出する部分が少なく筒状体５が破損しにくい。
【００３２】
上記実施形態では、筒状体５を樹脂製としたが、筒状体を金属製として、その筒状体を筒軸直角方向に切断することにより、筒状体の高さを調整するようにしてもよい。
【００３３】
また、上記実施形態では、軸直角方向の断面が環状の筒状体５を用いたが、軸直角方向の断面が、四角形、六角形、八角形などの角筒を用いてもよい。
【００３４】
また、上記実施形態では、筒状体５の上端６外周に、外径側に突出するフランジ部１１を全周に亘って設け、そのフランジ部１１の外側縁１２から上方に突出して内側に向くフック１３を周方向に間隔を置いて複数設けたが、筒状体５の上端６外周に、外径側に突出するフランジ部を周方向に間隔をおいて複数設け、そのフランジ部から上方に突出するフックを設けてもよい。
【００３５】
また、上記実施形態では、筒状体５を、その上端６から下端１０に向かって徐々に口が狭まるテーパー管とし、受枠７を取り付けていない状態の筒状体５同士が、その管軸方向に互いに嵌まり込むことができるようにしたが、図１２（ａ）に示すように、筒状体２４に、その上端２５から下端２６に向かって縮径する段部２７を設けて、受枠７を取り付けていない状態の筒状体２４同士が、その筒軸方向に互いに入り込むことができるようにしてもよい。
この場合、受枠７の筒状体２４への取付け方法は、図５および図８〜図１１に示した上記各実施形態のいずれの方法を用いてもよい。また、受枠７の下方へ突出した環状のガイド部７ｄをリベットやねじ等の連結部材で固定することにより、受枠７を筒状体２４に取り付けてもよい。
【００３６】
このように、筒状体２４に、その上端２５から下端２６に向かって縮径する段部２７を設ければ、図１２（ｂ）に示すように、受枠７を取り付けていない状態の筒状体２４に、同一大きさの別の筒状体２４が、その筒軸方向に入り込むことができる。このため、受枠７を筒状体２４に取り付ける前に、別の筒状体２４を筒軸方向に入り込ませれば、保管・運搬時の嵩を低くすることができる。
【００３７】
また、前記段部２７は、筒状体２４に、同一大きさの別の筒状体２４を入り込ませたときに、上方の筒状体２４の下端２６が下方の筒状体２４の段部２７の上面に、又は、上方の筒状体２４の段部２７の下面が下方の筒状体２４の上端２５に当接するように筒状体２４に設けることができる。
このようにすれば、筒状体２４に同一大きさの別の筒状体２４を入り込ませたときに、筒状体２４の内面と別の筒状体２４の外面が密着した状態とならないので、前記ストッパ１４を設けていなくても、筒状体２４から別の筒状体２４を容易に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この発明の第一実施形態のマンホール用嵩上げパイプを示す断面図
【図２】図１のマンホール用嵩上げパイプの使用状態を示す部分断面図
【図３】図１のマンホール用嵩上げパイプの筒状体を切断した状態を示す斜視図
【図４】図１のマンホール用嵩上げパイプの受枠の取付方法を示す斜視図
【図５】図１のマンホール用嵩上げパイプのフックを示す部分拡大図であり、（ａ）は受枠をフックに取り付けた状態を示す断面図、（ｂ）はフックを外側から見た斜視図、（ｃ）はフックを内側から見た斜視図
【図６】図２の浄化槽の上面に形成された穴に沿って固定された支持部材を示す拡大断面図
【図７】図１のマンホール用嵩上げパイプの保管時の状態を示す断面図
【図８】第二実施形態のマンホール用嵩上げパイプの受枠と筒状体を示す図であり、（ａ）は受枠の筒状体への取付方法を示す斜視図、（ｂ）は受枠を筒状体に取り付けた状態を示す断面図
【図９】第三実施形態のマンホール用嵩上げパイプの受枠と筒状体を示す図であり、（ａ）は受枠の筒状体への取付方法を示す斜視図、（ｂ）は受枠を筒状体に取り付けた状態を示す断面図
【図１０】第四実施形態のマンホール用嵩上げパイプの受枠と筒状体を示す図であり、（ａ）は受枠の筒状体への取付方法を示す斜視図、（ｂ）は受枠を筒状体に取り付けた状態を示す断面図
【図１１】第五実施形態のマンホール用嵩上げパイプの受枠と筒状体を示す図であり、（ａ）は受枠の筒状体への取付方法を示す外側から見た斜視図、（ｂ）は筒状体を内側から見た斜視図、（ｃ）は受枠を筒状体に取り付けた状態を示す断面図
【図１２】第六実施形態のマンホール用嵩上げパイプを示す図であり、（ａ）は筒状体に段部を設けたマンホール用嵩上げパイプを示す断面図、（ｂ）はマンホール用嵩上げパイプの保管時の状態を示す断面図
【図１３】従来のマンホール用嵩上げパイプの使用状態を示す正面図
【図１４】従来のマンホール用嵩上げパイプの保管時の状態を示す正面図
【符号の説明】
【００３９】
１，３０ マンホール用嵩上げパイプ
５，２４，３１ 筒状体
６，２５，３２ 上端
７，３３ 受枠
７ｃ 外周部
７ｄ ガイド部
８ マンホールの蓋
１０，２６ 下端
１１ フランジ部
１４ ストッパ
２７ 段部
【技術分野】
【０００１】
この発明は、浄化槽に設置されるマンホール用嵩上げパイプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
浄化槽は、図１３に示すように、地中に埋設されることが多く、その内部を点検する等の為にマンホールを設け、浄化槽２と地表面４との高さ調整のためにマンホール用嵩上げパイプ３０が設置される。マンホール用嵩上げパイプ３０は、浄化槽２と地表面４の間に埋設され、その上部にはマンホールの蓋８が設けられている。通常、マンホールの蓋８は地表面４に沿って設けられ、常時は閉じられているが、点検時などにおいてマンホールの蓋８を開ければ、浄化槽２の内部に人が入ることができるようになっている（特許文献１ 図１、特許文献２ 使用状態を示す参考図参照）。
【０００３】
浄化槽２と地表面４との間隔は、浄化槽２の設置場所ごとに違っており、最大３００mmと施工規格で規定されている。このため、マンホール用嵩上げパイプ３０を設置する際に、浄化槽２と地表面４との間隔に合わせて筒状体３１を切断してその高さが調整される（例えば、特許文献１ 段落００１２参照）。
【０００４】
マンホール用嵩上げパイプ３０の構成を、図１３に基づいて説明すると、地中に埋設される筒状体３１と、その筒状体３１の上面を塞ぐマンホールの蓋８と、前記筒状体３１の上端３２に設けられ、前記マンホールの蓋８を前記筒状体３１の上端３２よりも内径側で支える環状の受枠３３とからなるものが知られている。受枠３３は、図１４に示すように、その下方へ突出し、筒状体３１の内径よりも径の小さい環状のガイド部３３ａがリベットやねじ等の連結部材３５を介して筒状体３１に固定される。
【特許文献１】特開平７−３２８５９９号公報
【特許文献２】意匠登録第１２６７７２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記マンホール用嵩上げパイプ３０は、筒状体３１の径が上端３２から下端３４まで同一なので、同一大きさの筒状体３１同士がその管軸方向に入り込むことができない。筒状体３１の径が上端３２から下端３４まで同一なのは、筒状体３１の製造過程において、軸方向に長い筒状のパイプを軸直角方向に切断することにより、同一形状の筒状体３１を複数製造することができ効率がよいためである。
【０００６】
このように、マンホール用嵩上げパイプ３０は、同一大きさの筒状体３１同士がその管軸方向に入り込むことができないので、筒状体３１の上端３２に受枠３３を予め取り付けておき、その受枠３３を介して、図１４に示すように、同一大きさの別の筒状体３１を積み重ねた状態で保管・運搬がなされる。このため、マンホール用嵩上げパイプ３０の保管・運搬時の嵩が高いという問題があった。保管・運搬時の嵩が高いと、保管時には広いスペースを要し、運搬時には多数の運搬用車両が必要となるので、コスト高の要因となる。
【０００７】
そこで、この発明は、マンホール用嵩上げパイプの保管・運搬時の嵩を低くすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、この発明は、地中に埋設される筒状体と、その筒状体の上面を塞ぐ蓋と、前記筒状体の上端に取り付けられ、前記蓋を支える環状の受枠とからなるマンホール用嵩上げパイプにおいて、前記筒状体を、その上端から下端に向かって徐々に口が狭まるテーパー管として、その筒状体同士が、その管軸方向に互いに嵌まり込むことができるようにしたのである。
【０００９】
このように、筒状体を、その上端から下端に向かって徐々に口が狭まるテーパー管とすれば、そのテーパー管とした筒状体に、同一大きさの別の筒状体が管軸方向に嵌まり込むことができる。このため、筒状体を、同一大きさの別の筒状体に入り込ませれば、保管・運搬時の嵩を低くすることができる。
【００１０】
この構成において、前記筒状体の下部内周に、内側に突出するストッパを設け、その筒状体に、同一大きさの別の筒状体を入り込ませる際、その別の筒状体が前記ストッパに当接することにより、それ以上奥に入り込まないようにすることができる。
このようにすれば、前記筒状体の内面と別の筒状体の外面が密着した状態を防ぐことができる。このため、別の筒状体を前記筒状体から容易に取り出すことができる。なお、前記ストッパに対する別の筒状体の当接位置は、別の筒状体の下端でもよく、外周面であってもよい。
【００１１】
また、他の構成として、地中に埋設される筒状体と、その筒状体の上面を塞ぐ蓋と、前記筒状体の上端に取り付けられ、前記蓋を支える環状の受枠とからなるからなるマンホール用嵩上げパイプにおいて、前記筒状体に、その上端から下端に向かって縮径する段部を設けて、その筒状体同士が、その筒軸方向に互いに入り込むようにすることができる。
【００１２】
この構成のように、筒状体に、その上端から下端に向かって縮径する段部を設ければ、その筒状体に、同一大きさの別の筒状体が筒軸方向に入り込むことができる。このため、段部を設けた筒状体に、同一大きさの別の筒状体を筒軸方向に入り込ませれば、保管・運搬時の嵩を低くすることができる。
【００１３】
また、この構成において、前記段部は、前記筒状体に、同一大きさの別の筒状体を入り込ませたときに、その別の筒状体の下端が前記筒状体の段部に、又は、前記別の筒状体の段部が前記筒状体の上端に当接するようにすることができる。
このようにすれば、筒状体に、同一大きさの別の筒状体を入り込ませたときに、筒状体の内面と別の筒状体の外面が密着した状態とならないので、前記ストッパを設けていなくても、筒状体から別の筒状体を容易に取り出すことができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、この発明のマンホール用嵩上げパイプによれば、テーパー管とした筒状体が、同一大きさの別の筒状体に、管軸方向に嵌まり込むことができるようにしたので、テーパー管とした筒状体を、同一大きさの別の筒状体に菅軸方向に入り込ませれば、保管・運搬時の嵩を低くすることができる。このため、保管場所のスペースを低減でき、また、運搬時の納入数量を増やすことができるので、保管コスト、運搬コストを削減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１、図２に、この発明の一実施形態におけるマンホール用嵩上げパイプ１（以下、単に「嵩上げパイプ１」という）を示す。
嵩上げパイプ１は、浄化槽２と地表面４との間に埋設される筒状体５と、筒状体５の上端６に着脱自在に取り付けられる受枠７とを備え、受枠７により筒状体５の上面を閉じるマンホールの蓋８が支持される。また、嵩上げパイプ１は、浄化槽２の上面に形成された穴３に沿って設けた環状の支持部材９によりその下端１０が支持される。
【００１６】
筒状体５は樹脂製であり、例えば、図３に示すように、その筒状体５を軸直角方向の切断線５ａのいずれかに沿って切り落とすことにより、その筒状体５の高さが調節される。
また、筒状体５は、その上端６から下端１０に向かって徐々に口が狭まるテーパー管となっている。
【００１７】
筒状体５の上端６外周には、外径側に突出するフランジ部１１が全周に亘って設けられている。フランジ部１１の上面は、全周に亘ってフラットになっており、そのフランジ部１１の外側縁１２から上方に突出して内側に向くフック１３が周方向に一定の間隔を置いて複数設けられている。
筒状体５の下部内周には、図１、図３に示すように、内側に突出するストッパ１４が周方向に一定の間隔をおいて設けられている。このため、筒状体５に同一大きさの別の筒状体５を入り込ませるときに、別の筒状体５の下端１０が途中でストッパ１４に当たるので、筒状体５の内面と他の筒状体５の外面が密着した状態を防ぐことができる。このため、筒状体５から別の筒状体５を容易に取り出すことができる。
【００１８】
受枠７は、図４、図５（ａ）に示すように、環状に形成され、マンホールの蓋８を筒状体５の上端６よりも内径側で支える支持部７ａを有している。支持部７ａは、受枠７の全周に亘って連続的に設けられており、その内径側には、上方に立ち上がる保持部７ｂが形成されている。
また、受枠７には、筒状体５の上端６の外径よりも大きい外径の外周部７ｃが、全周に亘って外径側に突出して設けられており、その外周部７ｃを、前記フック１３の下面と前記フランジ部１１の上面との間に嵌め込むことにより、筒状体５の上端６に受枠７を取り付けることができる。
【００１９】
このようにすれば、ワンタッチで受枠７を筒状体５に取り付けることができる。また、一旦、受枠７を筒状体５に取り付けても、受枠７を筒状体５から取り外すことができる。
なお、受枠７の下面には、その下方に突出し、筒状体５の上端６よりも径の小さい環状のガイド部７ｄを有している。これにより、受枠７を筒状体５の上端６に取り付けるときに、ガイド部７ｄが筒状体５に入り込み、受枠７を筒状体５に取り付け易くすることができる。
【００２０】
受枠７の嵌め込みは、前記フック１３をやや外径側に押し出すように変形させながら、受枠７の外周部７ｃをフック１３の下面とフランジ部１１の上面との間に押し込むようにしてもよいし、受枠７がゴム等の可撓性を有する素材である場合は、その受枠７を変形させながらその外周部７ｃをフック１３の下面とフランジ部１１の上面との間に押し込むようにしてもよい。
【００２１】
浄化槽２の上面に設けた支持部材９は、図６に示すように、筒状体５の下端１０を支える支持部９ａを有している。支持部９ａは、支持部材９の全周に亘って連続的に設けられており、その内径側には、上方に立ち上がる保持部９ｂが形成されている。
【００２２】
支持部９ａの支持面は水平であり、筒状体５の下端１０の内径と同一径の位置から、筒状体５の上端６の外径と同一径の位置まで径方向距離ｗの範囲で連続している。このため、筒状体５を任意の高さで筒軸直角方向に切断することにより、筒状体５の下端の位置が切断前の下端１０の位置よりも径方向外側に位置しても、支持部９ａは、切断後の筒状体５の下端を常に同一高さで支持できるので、嵩上げパイプ１の長さを地表高さに応じて調整する作業が容易である。なお、図６に示す符号５は、切断していない状態の筒状体５の下部を示し、鎖線は、筒状体５の下部を筒軸直角方向の切断線５ａで切り落として、その切り落とした後の筒状体５の下部を示している。
【００２３】
図７に、嵩上げパイプ１の保管・運搬時の状態を示す。この実施形態では、嵩上げパイプ１は、受枠７が、筒状体５の上端６よりも内径側でマンホールの蓋８を支えるので、受枠７が取り付けられた状態の筒状体５に、同一大きさの別の筒状体５を菅軸方向に嵌まり込ませようとすると、別の筒状体５の下部が受枠７に当たり、受枠７が取り付けられた筒状体５に別の筒状体５が嵌まり込むことができない。
しかし、嵩上げパイプ１は、筒状体５が、その上端５から下端１０に向かって徐々に径が狭まるテーパー管なので、筒状体５に受枠７が取り付けられていなければ、同一大きさの別の筒状体５を、受枠７が取り付けられていない状態の筒状体５に、その管軸方向に嵌まり込むことができる。このため、嵩上げパイプ１は、図７に示すように、受枠７を取り付ける前の筒状体５に、同一大きさの別の筒状体５を菅軸方向に嵌まり込ませて保管・運搬が行なわれる。これにより、保管・運搬時の嵩上げパイプ１の嵩が低くなるので、保管場所のスペースを低減できると共に、運搬時には、一度に沢山の嵩上げパイプ１を運搬することができ、保管コスト、運搬コストを低減することができる。
【００２４】
また、上記のように、受枠７を取り付ける前の筒状体５に、別の筒状体５を嵌まり込ませて保管・運搬を行なうと、現地で受枠７を筒状体５に取り付ける必要がある。
このとき、この嵩上げパイプ１によれば、ワンタッチで受枠７を筒状体５に取り付けることができ、リベットやねじ等で受枠７を筒状体５に固定する作業が省略されるので、受枠７を筒状体５に取り付ける時間を短縮することができる。このため、嵩上げパイプ１の浄化槽２への設置作業を迅速に行なうことができる。
【００２５】
上記実施形態では、受枠７の外周部７ｃをフランジ部１１の上面とフック１３の下面の間に嵌め込むことにより、筒状体５の上端６に受枠７を取り付けたが、図８に示すように、受枠７の下面に有するガイド部７ｄに外径側に突出する凸部１５を設け、その凸部１５を挿入可能な穴１６を筒状体５に設け、その穴１６に凸部１５を係合させてもよい。
【００２６】
このようにすれば、筒状体５の上端６に、図４、図５（ａ）に示すフック１３を設けていないので、上部に突出する部分が少なく筒状体５が破損しにくい。また、凸部１５を穴１６に係合させているので、受枠７に周方向の力が作用しても、受枠７が周方向に動きにくい。
【００２７】
また、図９に示すように、筒状体５の上端６外周にフランジ部１１を設け、そのフランジ部１１の外側縁１２から上方へ突出するフック１７を設け、そのフック１７を挿入可能な穴１８を受枠７の外周部７ｃに設け、その穴１８にフック１７を差し込んで、そのフック１７を外周部７ｃに係合させてもよい。
【００２８】
このようにすれば、フック１７を穴１８に差し込んでいるので、受枠７に周方向の力が作用しても、受枠７が周方向に動きにくい。
【００２９】
また、図１０に示すように、筒状体５の上端６外周にフランジ部１１を設け、そのフランジ部１１の外側縁１２から上方に突出して外側に向くフック１９を設け、受枠７の外周部７ｃに上下方向に貫通する平面視Ｌ字状の切り欠き２０を設けて、その切り欠き２０にフック１９を差し込み、受枠７を周方向に回転させて、フック１９を外周部７ｃに係合させてもよい。
【００３０】
このようにすれば、受枠７の外周部７ｃに設けた切り欠き２０にフック１９を差し込んで、その受枠７を周方向に回すことにより、フック１９を外周部７ｃに係合させることができる。
即ち、平面視Ｌ字状の切り欠き２０は、受枠７の外縁に開口し径方向に延びる部分と、受枠７の周方向に延びる部分とから成り、このうち径方向に延びる部分の溝幅(受枠７の周方向に沿う幅）は、フック１９の幅(受枠７の周方向に沿う幅）と同一であるか又はやや大きく形成されている。このため、フック１９を、切り欠き２０の径方向に延びる部分に入り込ませ、その後、受枠７を周方向へ回すことにより、フック１９は、切り欠き２０の周方向に延びる部分に入り込んでいく。このため、フック１９の大きな変形を伴うことなく、そのフック１９を受枠７に係合させることができる。
【００３１】
また、図１１に示すように、受枠７のガイド部７ｄに外径側に突出する凸部２１を設け、筒状体５の内周面に、その上端６から軸方向に伸びる軸方向溝２２と、その軸方向溝２２の下部から斜め下方に延びる周方向溝２３とを形成して、軸方向溝２２に凸部２１を差し込み、その受枠７を周方向に回転させて、凸部２１を、周方向溝２３の上面に係合させてもよい。
このようにすれば、ガイド部７ｄに設けた凸部２１を筒状体５の上端６から軸方向溝２２に差し込んで、その受枠７を周方向に回すと、周方向溝２３の上面により凸部２１が下方に押さえ付けられて、凸部２１が周方向溝２３の上面に係合する。このとき、周方向溝２３が斜め下方に延びていることにより、凸部２１を下方に押さえつけて、筒状体５と受枠７が密着する。
また、筒状体５の上端６に、図４、図５（ａ）に示すフック１３を設けていないので、上部に突出する部分が少なく筒状体５が破損しにくい。
【００３２】
上記実施形態では、筒状体５を樹脂製としたが、筒状体を金属製として、その筒状体を筒軸直角方向に切断することにより、筒状体の高さを調整するようにしてもよい。
【００３３】
また、上記実施形態では、軸直角方向の断面が環状の筒状体５を用いたが、軸直角方向の断面が、四角形、六角形、八角形などの角筒を用いてもよい。
【００３４】
また、上記実施形態では、筒状体５の上端６外周に、外径側に突出するフランジ部１１を全周に亘って設け、そのフランジ部１１の外側縁１２から上方に突出して内側に向くフック１３を周方向に間隔を置いて複数設けたが、筒状体５の上端６外周に、外径側に突出するフランジ部を周方向に間隔をおいて複数設け、そのフランジ部から上方に突出するフックを設けてもよい。
【００３５】
また、上記実施形態では、筒状体５を、その上端６から下端１０に向かって徐々に口が狭まるテーパー管とし、受枠７を取り付けていない状態の筒状体５同士が、その管軸方向に互いに嵌まり込むことができるようにしたが、図１２（ａ）に示すように、筒状体２４に、その上端２５から下端２６に向かって縮径する段部２７を設けて、受枠７を取り付けていない状態の筒状体２４同士が、その筒軸方向に互いに入り込むことができるようにしてもよい。
この場合、受枠７の筒状体２４への取付け方法は、図５および図８〜図１１に示した上記各実施形態のいずれの方法を用いてもよい。また、受枠７の下方へ突出した環状のガイド部７ｄをリベットやねじ等の連結部材で固定することにより、受枠７を筒状体２４に取り付けてもよい。
【００３６】
このように、筒状体２４に、その上端２５から下端２６に向かって縮径する段部２７を設ければ、図１２（ｂ）に示すように、受枠７を取り付けていない状態の筒状体２４に、同一大きさの別の筒状体２４が、その筒軸方向に入り込むことができる。このため、受枠７を筒状体２４に取り付ける前に、別の筒状体２４を筒軸方向に入り込ませれば、保管・運搬時の嵩を低くすることができる。
【００３７】
また、前記段部２７は、筒状体２４に、同一大きさの別の筒状体２４を入り込ませたときに、上方の筒状体２４の下端２６が下方の筒状体２４の段部２７の上面に、又は、上方の筒状体２４の段部２７の下面が下方の筒状体２４の上端２５に当接するように筒状体２４に設けることができる。
このようにすれば、筒状体２４に同一大きさの別の筒状体２４を入り込ませたときに、筒状体２４の内面と別の筒状体２４の外面が密着した状態とならないので、前記ストッパ１４を設けていなくても、筒状体２４から別の筒状体２４を容易に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この発明の第一実施形態のマンホール用嵩上げパイプを示す断面図
【図２】図１のマンホール用嵩上げパイプの使用状態を示す部分断面図
【図３】図１のマンホール用嵩上げパイプの筒状体を切断した状態を示す斜視図
【図４】図１のマンホール用嵩上げパイプの受枠の取付方法を示す斜視図
【図５】図１のマンホール用嵩上げパイプのフックを示す部分拡大図であり、（ａ）は受枠をフックに取り付けた状態を示す断面図、（ｂ）はフックを外側から見た斜視図、（ｃ）はフックを内側から見た斜視図
【図６】図２の浄化槽の上面に形成された穴に沿って固定された支持部材を示す拡大断面図
【図７】図１のマンホール用嵩上げパイプの保管時の状態を示す断面図
【図８】第二実施形態のマンホール用嵩上げパイプの受枠と筒状体を示す図であり、（ａ）は受枠の筒状体への取付方法を示す斜視図、（ｂ）は受枠を筒状体に取り付けた状態を示す断面図
【図９】第三実施形態のマンホール用嵩上げパイプの受枠と筒状体を示す図であり、（ａ）は受枠の筒状体への取付方法を示す斜視図、（ｂ）は受枠を筒状体に取り付けた状態を示す断面図
【図１０】第四実施形態のマンホール用嵩上げパイプの受枠と筒状体を示す図であり、（ａ）は受枠の筒状体への取付方法を示す斜視図、（ｂ）は受枠を筒状体に取り付けた状態を示す断面図
【図１１】第五実施形態のマンホール用嵩上げパイプの受枠と筒状体を示す図であり、（ａ）は受枠の筒状体への取付方法を示す外側から見た斜視図、（ｂ）は筒状体を内側から見た斜視図、（ｃ）は受枠を筒状体に取り付けた状態を示す断面図
【図１２】第六実施形態のマンホール用嵩上げパイプを示す図であり、（ａ）は筒状体に段部を設けたマンホール用嵩上げパイプを示す断面図、（ｂ）はマンホール用嵩上げパイプの保管時の状態を示す断面図
【図１３】従来のマンホール用嵩上げパイプの使用状態を示す正面図
【図１４】従来のマンホール用嵩上げパイプの保管時の状態を示す正面図
【符号の説明】
【００３９】
１，３０ マンホール用嵩上げパイプ
５，２４，３１ 筒状体
６，２５，３２ 上端
７，３３ 受枠
７ｃ 外周部
７ｄ ガイド部
８ マンホールの蓋
１０，２６ 下端
１１ フランジ部
１４ ストッパ
２７ 段部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地中に埋設される筒状体（５）と、その筒状体（５）の上面を塞ぐ蓋（８）と、前記筒状体（５）の上端に取り付けられ、前記蓋（８）を支える環状の受枠（７）とからなるマンホール用嵩上げパイプにおいて、
前記筒状体（５）を、その上端（６）から下端（１０）に向かって徐々に口が狭まるテーパー管として、その筒状体（５）同士が、管軸方向に互いに嵌まり込むことができるようにしたことを特徴とするマンホール用嵩上げパイプ。
【請求項２】
前記筒状体（５）の下部内周に、内側に突出するストッパ（１４）を設け、その筒状体（５）に、同一大きさの別の筒状体（５）を入り込ませる際、その別の筒状体（５）が前記ストッパ（１４）に当接することにより、それ以上奥に入り込まないようにしたことを特徴とする請求項１に記載のマンホール用嵩上げパイプ。
【請求項３】
地中に埋設される筒状体（２４）と、その筒状体（２４）の上面を塞ぐ蓋（８）と、前記筒状体（２４）の上端に取り付けられ、前記蓋（８）を支える環状の受枠（７）とからなるマンホール用嵩上げパイプにおいて、
前記筒状体（２４）に、その上端（２５）から下端（２６）に向かって縮径する段部（２７）を設けて、その筒状体（２４）同士が、筒軸方向に互いに入り込むことができるようにしたことを特徴とするマンホール用嵩上げパイプ。
【請求項４】
前記段部（２７）は、前記筒状体（２４）に、同一大きさの別の筒状体（２４）を入り込ませたときに、その別の筒状体（２４）の下端（２６）が前記筒状体（２４）の段部（２７）に、又は、前記別の筒状体（２４）の段部（２７）が前記筒状体（２４）の上端（２５）に当接することを特徴とする請求項３に記載のマンホール用嵩上げパイプ。
【請求項１】
地中に埋設される筒状体（５）と、その筒状体（５）の上面を塞ぐ蓋（８）と、前記筒状体（５）の上端に取り付けられ、前記蓋（８）を支える環状の受枠（７）とからなるマンホール用嵩上げパイプにおいて、
前記筒状体（５）を、その上端（６）から下端（１０）に向かって徐々に口が狭まるテーパー管として、その筒状体（５）同士が、管軸方向に互いに嵌まり込むことができるようにしたことを特徴とするマンホール用嵩上げパイプ。
【請求項２】
前記筒状体（５）の下部内周に、内側に突出するストッパ（１４）を設け、その筒状体（５）に、同一大きさの別の筒状体（５）を入り込ませる際、その別の筒状体（５）が前記ストッパ（１４）に当接することにより、それ以上奥に入り込まないようにしたことを特徴とする請求項１に記載のマンホール用嵩上げパイプ。
【請求項３】
地中に埋設される筒状体（２４）と、その筒状体（２４）の上面を塞ぐ蓋（８）と、前記筒状体（２４）の上端に取り付けられ、前記蓋（８）を支える環状の受枠（７）とからなるマンホール用嵩上げパイプにおいて、
前記筒状体（２４）に、その上端（２５）から下端（２６）に向かって縮径する段部（２７）を設けて、その筒状体（２４）同士が、筒軸方向に互いに入り込むことができるようにしたことを特徴とするマンホール用嵩上げパイプ。
【請求項４】
前記段部（２７）は、前記筒状体（２４）に、同一大きさの別の筒状体（２４）を入り込ませたときに、その別の筒状体（２４）の下端（２６）が前記筒状体（２４）の段部（２７）に、又は、前記別の筒状体（２４）の段部（２７）が前記筒状体（２４）の上端（２５）に当接することを特徴とする請求項３に記載のマンホール用嵩上げパイプ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００９−２２１７５２（Ｐ２００９−２２１７５２Ａ）
【公開日】平成２１年１０月１日（２００９．１０．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−６７６１７（Ｐ２００８−６７６１７）
【出願日】平成２０年３月１７日（２００８．３．１７）
【出願人】（０００１６４８９６）栗本商事株式会社 (16)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月１日（２００９．１０．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月１７日（２００８．３．１７）
【出願人】（０００１６４８９６）栗本商事株式会社 (16)
【Ｆターム（参考）】
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