メッキ装置における薄板状製品の液中投入用製品ガイド装置
【課題】 メッキ装置の前後処理部の各処理液タンク内に投入される薄板状製品の懸垂姿勢を確実にガイドする液中投入用製品ガイド装置を提供する。
【解決手段】 この液中投入用製品ガイド装置１０を、製品ハンガー４及び薄板状製品Ｗの移送を妨げない移送レール３のフリースペース側に設けられ、互いに逆方向の水平進退駆動をする第一ガイド用駆動部２１と第二ガイド用駆動部３１と、フリースペース側に向けられた手前側の製品面に対して前記第一ガイド用駆動部によって水平方向に進退移動される第一ガイド２０と、反対側の製品面に対して前記第二ガイド用駆動部によって水平方向に進退移動される第二ガイド３０とから構成した。
【解決手段】 この液中投入用製品ガイド装置１０を、製品ハンガー４及び薄板状製品Ｗの移送を妨げない移送レール３のフリースペース側に設けられ、互いに逆方向の水平進退駆動をする第一ガイド用駆動部２１と第二ガイド用駆動部３１と、フリースペース側に向けられた手前側の製品面に対して前記第一ガイド用駆動部によって水平方向に進退移動される第一ガイド２０と、反対側の製品面に対して前記第二ガイド用駆動部によって水平方向に進退移動される第二ガイド３０とから構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メッキ装置において、移送レールに製品ハンガーを介して懸垂状態に吊下げ支持され、各タンク内の前後処理液やメッキ処理液の処理液中に投入されるプリント配線基板等の薄板状製品の懸垂姿勢を確実にガイドできるようにする液中投入用製品ガイド装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
メッキ装置には、メッキされる製品を予め脱脂や水洗して前処理する前処理部と、前処理された製品をメッキするメッキ処理部と、メッキされた製品を更に水洗や湯洗して後処理する後処理部が設けられる。この前処理部と後処理部としては図１にその概略構成（図１から本発明の液中投入用製品ガイド装置を除いた構成。）を示したものが公知（例えば、特許第２９４３０７０号公報）である。図１に示したように、前処理部Ａには水平方向に一列に並べた複数の前処理液タンク１が配置され、後処理部Ｂには水平方向に一列に並べた複数の後処理液タンク２が配置されている。複数の前処理液タンク１の上方位置には該上方位置で上昇位置と下降位置との間を水平状態で昇降移動される前処理用移送レール３Ａが設けられ、複数の後処理液タンク２の上方位置には該上方位置で上昇位置と下降位置との間を水平状態で昇降移動される後処理用移送レール３Ｂが設けられる。これらの移送レール３には被メッキ処理物である製品Ｗを吊下げ支持する製品ハンガー４が該レールに沿って移送自在に複数支持される。前記製品ハンガーでプリント配線基板等の薄板状製品Ｗを吊下げ支持する場合は、該製品の板面が前記レール軌道と平行になる懸垂姿勢になるように該製品の上部位置を掴んで吊下げ支持している。これらの製品ハンガー４は前記移送レール３の上昇位置においてハンガー送り手段（押送プッシャー）５に係合されて該移送レールに沿って一方向（図１の左方向）へ移送され、各処理液タンクに対応した製品投入位置へと順次移送される。そして、製品投入位置Ｓへと移送された製品ハンガー４に吊下げ支持された製品Ｗは前記移送レール３の下降位置において各処理液タンク１，２内に投入され、処理液中に投入された製品は必要な前処理あるいは後処理がなされる。その後、前記移送レール３は前記上昇位置へ戻され、上昇位置に戻された移送レール３に支持された製品ハンガー４及び製品Ｗはこの上昇位置で次の処理液タンクの製品投入位置Ｓへ移送レールに沿って前記ハンガー送り手段（押送プッシャー）で移送される。このようにして、昇降動される移送レールに製品ハンガーを介して吊下げ支持された製品は各処理液タンク内に順次投入され、前処理及び後処理がなされる。
【０００３】
また、メッキ処理部としては図２にその概略構成（図２から本発明の液中投入用製品ガイド装置を除いた構成。）を示したものが公知（例えば、特許第２９４３０７０号公報）である。図２に示したメッキ処理部は、長槽のメッキ処理液タンク６の一端側に製品投入部６Ａをもち、この製品投入部６Ａの上方位置には該上方位置で上昇位置と下降位置との間を水平状態で昇降移動される移送レール３（この移送レールとしては、図２に示した製品投入用移送レール３Ｃとしても良く、また、例えば、特許第２９４３０７０号公報の図１に示したように前処理用移送レールの後端側を製品投入部の位置まで延長して構成したものでも良い。）が設けられる。前記移送レール３の上昇位置において、製品ハンガー４は、該移送レール３と整合された製品乗換え部の乗換え用レール７から該移送レール３の製品投入位置Ｓへと移送される。移送レール３の製品投入位置Ｓへと移送された製品ハンガー４に吊下げ支持された製品Ｗは前記移送レール３の下降位置においてメッキ処理液タンク６内の製品投入部６Ａに投入される。この製品投入部６Ａの処理液中に投入された製品Ｗは、下降位置におかれた前記移送レール３から該移送レールと整合されたメッキ処理用移送レール８（このメッキ処理用移送レールは常に下降位置にあり、陰極として機能される。）へ移送され、このメッキ処理用移送レール８へと移された製品はこのメッキ処理用移送レールに沿って設けられた搬送手段によってメッキ処理用移送レールに沿ってゆっくり搬送されながらメッキ処理される。
【０００４】
このような前後処理部やメッキ処理部をもつメッキ装置において、各処理液タンクの処理液中に投入される、製品ハンガーに懸垂姿勢に吊下げ支持されたプリント配線基板等の薄板状製品の懸垂姿勢を確実にガイドできるようにした液中投入用製品ガイド装置は開発されていない。
【０００５】
一方、本発明者が開発した製品ガイド装置としては、メッキ装置の製品乗換え装置用に開発したものがすでに特許（特許第３２９７４２６号）されている。この製品乗換え装置における製品ガイド装置は、要するに、製品乗換え装置の乗換え用レールに取付けられ、シート状製品を前記乗換え用レールに受け入れるための開放位置と受け入れた前記シート状製品の揺れを防止する閉止位置とに前記シート状製品の両シート面に対して各ガイド部材を開閉制御可能に構成したもので、前記ガイド部材は、前記シート状製品を前記乗換え用レールに受け入れるための略ハ字形状の開放位置と受け入れた前記シート状製品の揺れを防止する閉止位置とに各ガイド部材の上部側を支点として下部側を前記シート状製品の両シート面に対して開閉自在に枢動されるように各ガイド部材の上部側を前記乗換え用レールに枢設され、下部側を開閉自在に枢動されるように構成したものである。
【０００６】
しかし、メッキ装置の製品乗換え装置用に開発したこの製品ガイド装置では、各ガイド部材の上部側を支点として下部側を前記シート状製品の両シート面に対して開閉自在に枢動されるように各ガイド部材の上部側を前記乗換え用レールに枢設した構成であるため、前記乗換え用レールに受け入れられた治具（製品ハンガー）及びシート状製品を前記ガイド部材の取り付け位置を通過させて該乗換え用レールに沿って先に移送させることができず、また移送させる必要性もないものであった。また、この製品ガイド装置では、前記したように、各ガイド部材の上部側を支点として下部側を前記シート状製品の両シート面に対して開閉自在に枢動されるように構成したものであったため、閉止位置の調整すなわち閉止位置における両シート面に対する各ガイド部材の距離間隔を調整する場合に、両シート面に対してガイド部材を上下均等な閉止位置に制御できない弊害があった。また、同様に開放位置において各ガイド部材の下部側が上部位置に比べて左右に大きく広げられるため、他の装置部材と接触しやすい弊害があった。
【特許文献１】特許第２９４３０７０号公報
【特許文献２】特許第３２９７４２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、メッキ装置の前後処理部やメッキ処理部の各処理液タンクの処理液中に投入される、製品ハンガーに懸垂姿勢に吊下げ支持されたプリント配線基板等の薄板状製品の懸垂姿勢を確実にガイドできるようにする液中投入用製品ガイド装置を提供する。そして、本発明では、移送レールに製品ハンガーを介して懸垂姿勢に吊下げ支持された薄板状製品を液中投入される製品投入位置すなわち製品ガイド位置から該製品ガイド位置を通過させて次の処理位置へと前記移送レールに沿って移送できるようにする液中投入用製品ガイド装置を提供する。
【０００８】
また、本発明は、移送レールに製品ハンガーを介して懸垂姿勢に吊下げ支持された薄板状製品を該製品の板面に対して常に上下均等な距離間隔でガイドできるようにする液中投入用製品ガイド装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような課題を解決するため、本発明に係るメッキ装置における薄板状製品の液中投入用製品ガイド装置は、水平方向に並べて配置された複数の前処理液タンクと、水平方向に並べて配置された複数の後処理液タンクと、前記前処理液タンク群及び後処理液タンク群の上方位置にそれぞれ配設され、該上方位置で上昇位置と下降位置との間を水平状態で昇降移動される前処理用移送レールと後処理用移送レールとから成る移送レールと、これらの移送レールに該レールに沿って移送自在に吊下げ支持される複数の製品ハンガーとを設け、この製品ハンガーにはプリント配線基板等の薄板状製品の上部を掴んで該製品の板面が前記レール軌道と平行になる懸垂姿勢に吊下げ支持できる掴持部を備え、前記移送レールに吊下げ支持された製品ハンガーは、該移送レールの前記上昇位置において各処理液タンクに対応した製品投入位置へと該移送レールに沿ってハンガー送り手段で移送され、該移送レールの前記下降位置において該製品ハンガーに吊下げ支持された前記薄板状製品を各処理液タンク内の処理液中に投入されるように構成した前処理部及び後処理部をもつメッキ装置において、前記前処理部及び／又は後処理部の各処理液タンク内の処理液中に投入される前記薄板状製品の懸垂姿勢をガイドする液中投入用製品ガイド装置であり、この液中投入用製品ガイド装置は、各処理液タンクに対応した前記製品投入位置にそれぞれ設けられ、前記移送レールと一緒に昇降移動されるよう前記移送レールに取付けられており、これらの液中投入用製品ガイド装置を、前記移送レールのレール軌道を基準にして該レールに沿って移送される製品ハンガー及び該製品ハンガーに吊下げ支持された前記薄板状製品の移送スペースを妨げないフリースペース側に設けられ、前記レール軌道と直交する水平方向において同時に進出駆動位置と後退駆動位置とに互いに逆方向の水平進退駆動をするように制御された第一ガイド用進退駆動体をもつ第一ガイド用駆動部と第二ガイド用進退駆動体をもつ第二ガイド用駆動部と、前記第一ガイド用進退駆動体に第一ガイド支持部材を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品のフリースペース側に向けられた手前側の面に対して水平方向に進退移動される第一ガイド部をもつ第一ガイドと、前記第二ガイド用進退駆動体に前記薄板状製品の下方を迂回する略Ｕ字状の迂回部をもつ第二ガイド支持部材を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品の反対側の面に対して水平方向に進退移動される第二ガイド部をもつ第二ガイドと、から構成し、前記第一ガイド用進退駆動体の前記進出駆動位置において前記第一ガイド部を前記薄板状製品の手前側の面に対して近接したガイド位置まで水平に進出移動させ、前記第一ガイド用進退駆動体の水平進退駆動とは逆方向に同時に水平進退駆動される前記第二ガイド用進退駆動体の後退駆動位置において前記第二ガイド部を前記薄板状製品の反対側の面に対して近接したガイド位置まで水平に進出移動させて、前記第一ガイド部と前記第二ガイド部を前記薄板状製品の両面に対して共に近接したガイド位置まで水平に進出移動させた閉止状態に制御し、また、前記第一ガイド用進退駆動体の後退駆動位置において前記第一ガイド部を前記薄板状製品の手前側の面に対して離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させ、前記第一ガイド用進退駆動体の水平進退駆動とは逆方向に同時に水平進退駆動される前記第二ガイド用進退駆動体の進出駆動位置において前記第二ガイド部を前記薄板状製品の反対側の面に対して離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させて、前記第一ガイド部と前記第二ガイド部を前記薄板状製品の両面に対して共に離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させた開放状態に制御したことを特徴とするものである。
【００１０】
この液中投入用製品ガイド装置によれば、この液中投入用製品ガイド装置を、前記移送レールのレール軌道を基準にして該レールに沿って移送される製品ハンガー及び該製品ハンガーに吊下げ支持された前記薄板状製品の移送スペースを妨げないフリースペース側に設けられ、前記レール軌道と直交する水平方向において同時に進出駆動位置と後退駆動位置とに互いに逆方向の水平進退駆動をするように制御された第一ガイド用進退駆動体をもつ第一ガイド用駆動部と第二ガイド用進退駆動体をもつ第二ガイド用駆動部と、前記第一ガイド用進退駆動体に第一ガイド支持部材を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品のフリースペース側に向けられた手前側の面に対して水平方向に進退移動される第一ガイド部をもつ第一ガイドと、前記第二ガイド用進退駆動体に前記薄板状製品の下方を迂回する略Ｕ字状の迂回部をもつ第二ガイド支持部材を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品の反対側の面に対して水平方向に進退移動される第二ガイド部をもつ第二ガイドと、から構成したため、移送レールに製品ハンガーを介して懸垂姿勢に吊下げ支持された薄板状製品を液中投入される製品投入位置すなわち製品ガイド位置から該製品ガイド位置を通過させて次の処理位置へと前記移送レールに沿って移送でき、しかも、各ガイド部の閉止状態において、移送レールに製品ハンガーを介して懸垂姿勢に吊下げ支持された薄板状製品を該製品の板面に対して常に上下均等な距離間隔でガイドできる。また、各ガイド部の開放状態においても、各ガイド部を互いに上下均等な距離間隔で後退移動させて開放させるため、従来の製品ガイド装置のように開放位置において各ガイド部材の下部側が上部位置に比べて左右に大きく広げられることもなく、開放状態のガイド部が他の装置部材と接触される弊害をかなり解消できる。
【００１１】
また、本発明に係るメッキ装置における薄板状製品の液中投入用製品ガイド装置は、メッキ処理液タンクと、このメッキ処理液タンクの製品投入部の上方位置に配設され、該上方位置で上昇位置と下降位置との間を水平状態で昇降移動される製品投入用移送レールから成る移送レールと、この移送レールに該レールに沿って移送自在に吊下げ支持される製品ハンガーとを設け、この製品ハンガーにはプリント配線基板等の薄板状製品の上部を掴んで該製品の板面が前記レール軌道と平行になる懸垂姿勢に吊下げ支持できる掴持部を備え、前記移送レールに吊下げ支持された製品ハンガーは、該移送レールの前記上昇位置において前記メッキ処理液タンクの前記製品投入部に対応した製品投入位置へと該移送レールに沿ってハンガー送り手段で移送され、該移送レールの前記下降位置において該製品ハンガーに吊下げ支持された前記薄板状製品を前記製品投入位置から前記メッキ処理液タンクの製品投入部内の処理液中に投入されるように構成したメッキ処理部をもつメッキ装置において、前記メッキ処理液タンクの製品投入部内の処理液中に投入される薄板状製品の懸垂姿勢をガイドする液中投入用製品ガイド装置であり、この液中投入用製品ガイド装置は、前記メッキ処理液タンクの製品投入部に対応した前記製品投入位置に設けられ、前記移送レールと一緒に昇降移動されるよう前記移送レールに取付けられており、この液中投入用製品ガイド装置を、前記移送レールのレール軌道を基準にして該レールに沿って移送される製品ハンガー及び該製品ハンガーに吊下げ支持された前記薄板状製品の移送スペースを妨げないフリースペース側に設けられ、前記レール軌道と直交する水平方向において同時に進出駆動位置と後退駆動位置とに互いに逆方向の水平進退駆動をするように制御された第一ガイド用進退駆動体をもつ第一ガイド用駆動部と第二ガイド用進退駆動体をもつ第二ガイド用駆動部と、前記第一ガイド用進退駆動体に第一ガイド支持部材を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品のフリースペース側に向けられた手前側の面に対して水平方向に進退移動される第一ガイド部をもつ第一ガイドと、前記第二ガイド用進退駆動体に前記薄板状製品の下方を迂回する略Ｕ字状の迂回部をもつ第二ガイド支持部材を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品の反対側の面に対して水平方向に進退移動される第二ガイド部をもつ第二ガイドと、から構成し、前記第一ガイド用進退駆動体の前記進出駆動位置において前記第一ガイド部を前記薄板状製品の手前側の面に対して近接したガイド位置まで水平に進出移動させ、前記第一ガイド用進退駆動体の水平進退駆動とは逆方向に同時に水平進退駆動される前記第二ガイド用進退駆動体の後退駆動位置において前記第二ガイド部を前記薄板状製品の反対側の面に対して近接したガイド位置まで水平に進出移動させて、前記第一ガイド部と前記第二ガイド部を前記薄板状製品の両面に対して共に近接したガイド位置まで水平に進出移動させた閉止状態に制御し、また、前記第一ガイド用進退駆動体の後退駆動位置において前記第一ガイド部を前記薄板状製品の手前側の面に対して離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させ、前記第一ガイド用進退駆動体の水平進退駆動とは逆方向に同時に水平進退駆動される前記第二ガイド用進退駆動体の進出駆動位置において前記第二ガイド部を前記薄板状製品の反対側の面に対して離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させて、前記第一ガイド部と前記第二ガイド部を前記薄板状製品の両面に対して共に離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させた開放状態に制御したことを特徴とするものである。
【００１２】
この液中投入用製品ガイド装置によれば、この液中投入用製品ガイド装置を、前記移送レールのレール軌道を基準にして該レールに沿って移送される製品ハンガー及び該製品ハンガーに吊下げ支持された前記薄板状製品の移送スペースを妨げないフリースペース側に設けられ、前記レール軌道と直交する水平方向において同時に進出駆動位置と後退駆動位置とに互いに逆方向の水平進退駆動をするように制御された第一ガイド用進退駆動体をもつ第一ガイド用駆動部と第二ガイド用進退駆動体をもつ第二ガイド用駆動部と、前記第一ガイド用進退駆動体に第一ガイド支持部材を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品のフリースペース側に向けられた手前側の面に対して水平方向に進退移動される第一ガイド部をもつ第一ガイドと、前記第二ガイド用進退駆動体に前記薄板状製品の下方を迂回する略Ｕ字状の迂回部をもつ第二ガイド支持部材を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品の反対側の面に対して水平方向に進退移動される第二ガイド部をもつ第二ガイドと、から構成したため、移送レールに製品ハンガーを介して懸垂姿勢に吊下げ支持された薄板状製品を液中投入される製品投入位置すなわち製品ガイド位置から該製品ガイド位置を通過させて次の処理位置へと前記移送レールに沿って移送でき、しかも、各ガイド部の閉止状態において、移送レールに製品ハンガーを介して懸垂姿勢に吊下げ支持された薄板状製品を該製品の板面に対して常に上下均等な距離間隔でガイドできる。また、各ガイド部の開放状態においても、各ガイド部を互いに上下均等な距離間隔で後退移動させて開放させるため、従来の製品ガイド装置のように開放位置において各ガイド部材の下部側が上部位置に比べて左右に大きく広げられることもなく、開放状態のガイド部が他の装置部材と接触される弊害をかなり解消できる。
【００１３】
また、本発明に係るメッキ装置における薄板状製品の液中投入用製品ガイド装置は、前記第一ガイド用駆動部と前記第二ガイド用駆動部を、前記移送レールに取付けたモータと、前記移送レールに沿って軸方向を配設され、前記モータの出力軸から伝動されて正逆回転される回転軸と、該回転軸の軸方向に離して且つ軸半径方向の逆位置にそれぞれ固定され、互いに逆の進退方向へ回転される第一ガイド用回転腕と第二ガイド用回転腕と、前記レール軌道と直交する水平方向に進退移動自在に固定ガイド部材で支持され、前記第一ガイド用回転腕に連杆を介して連結された前記第一ガイド用進退駆動体と、前記レール軌道と直交する水平方向に進退移動自在に固定ガイド部材で支持され、前記第二ガイド用回転腕に連杆を介して連結された前記第二ガイド用進退駆動体とによって構成したことを特徴とするものである。
【００１４】
この液中投入用製品ガイド装置によれば、互いに逆方向の進出駆動位置と後退駆動位置へと同時に進退移動される前記第一ガイド用進退駆動体と前記第二ガイド用進退駆動体の進退駆動制御を同じ駆動源からメカ的に連動させて達成したため、第一及び第二ガイド用進退駆動体にそれぞれ固定された第一及び第二ガイドの各ガイド部の開閉制御を確実に行える。
【００１５】
また、本発明に係るメッキ装置における薄板状製品の液中投入用製品ガイド装置は、前記第一ガイド用駆動部を前記移送レールに取付けた第一ガイド用エアーシリンダーとし、このエアーシリンダーの進退駆動ロッド部で前記第一ガイド用進退駆動体を水平進退駆動させ、前記第二ガイド用駆動部を前記移送レールに取付けた第二ガイド用エアーシリンダーとし、このエアーシリンダーの進退駆動ロッド部で前記第二ガイド用進退駆動体を水平進退駆動させたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るメッキ装置における薄板状製品の液中投入用製品ガイド装置によれば、移送レールに製品ハンガーを介して懸垂姿勢に吊下げ支持された薄板状製品を液中投入される製品投入位置すなわち製品ガイド位置から該製品ガイド位置を通過させて次の処理位置へと前記移送レールに沿って移送するようにした、メッキ装置の前後処理部やメッキ処理部の液中投入用製品ガイドとして有用であり、このメッキ装置の前後処理部やメッキ処理部の各処理液タンクの処理液中に投入される、製品ハンガーに懸垂姿勢に吊下げ支持されたプリント配線基板等の薄板状製品の懸垂姿勢を確実にガイドできる。
【００１７】
また、本発明の液中投入用製品ガイド装置によれば、各ガイド部の閉止状態において、移送レールに製品ハンガーを介して懸垂姿勢に吊下げ支持された薄板状製品を該製品の板面に対して常に上下均等な距離間隔でガイドできるため、閉止位置の調整すなわち閉止位置における製品面に対する各ガイド部の距離間隔の調整が可能である且つ容易である。また、各ガイド部の開放状態においても、各ガイド部を互いに上下均等な距離間隔で後退移動させて開放させるため、従来の製品ガイド装置のように開放位置において各ガイド部材の下部側が上部位置に比べて左右に大きく広げられることもなく、開放状態のガイド部が他の装置部材と接触される弊害をかなり解消できる。
【００１８】
本発明の液中投入用製品ガイド装置は、特に薄くて折り曲げられやすいプリント配線基板等の薄板状製品であっても、懸垂姿勢を保持しながら液中投入できるので、薄板状製品に折れ皺などの傷ができず、また、懸垂姿勢を保持しながら液中投入できるので、投入スピードを早くできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は前後処理部の各製品投入位置に液中投入用製品ガイド装置を取付けた状態を概略的に示した正面図、図２はメッキ処理部の製品投入位置に液中投入用製品ガイド装置を取付けた状態を概略的に示した正面図である。
【００２０】
先ず、本発明の液中投入用製品ガイド装置が設けられるメッキ装置の前処理部及び後処理部の概略構成について主に図１を参照しながら説明する。図１において、符号Ａは前処理部を、符号Ｂは後処理部を、符号Ｃはメッキ処理部を、符号Ｄ１，Ｄ２は製品乗換え部を示し、メッキ処理される製品Ｗは、前処理部Ａ、製品乗換え部Ｄ１、メッキ処理部Ｃ、製品乗換え部Ｄ２、後処理部Ｂの順に矢印方法へ移送され、必要な処理をなされる。なお、前処理部Ａ及び後処理部Ｂはメッキ処理部Ｃを間にした前後にあれば良く、図１の配置例は一例を示したものである。
【００２１】
前記前処理部Ａ及び後処理部Ｂには、水平方向に並べて配置された複数の前処理液タンク１と、水平方向に並べて配置された複数の後処理液タンク２と、前記前処理液タンク群及び後処理液タンク群の上方位置にそれぞれ配設され、該上方位置で上昇位置（実線で示した）と下降位置（一点鎖線で示した）との間を水平状態で昇降移動される前処理用移送レール３Ａと後処理用移送レール３Ｂとから成る移送レール３と、これらの移送レール３に該移送レール３に沿って移送自在に吊下げ支持される複数の製品ハンガー４と、該製品ハンガー４を前記移送レール３の上昇位置において該移送レール３に沿って各製品投入位置Ｓへと送るハンガー送り手段（押送プッシャー）５を設けている。このハンガー送り手段（押送プッシャー）５は、前記製品ハンガー４を一方向（図１において左方向）へのみ押送可能である。前記製品ハンガー４は、図４や図７に示したように、前記移送レール３に移送自在に支持される断面略鉤形状の支持部４Ａと、プリント配線基板等の薄板状製品Ｗの上部を掴んで該製品Ｗの板面が前記レール軌道と平行になる懸垂姿勢に吊下げ支持できる掴持部４Ｂを備えている。前記支持部４Ａは断面方形の移送レールの一方の側壁面（図４、図７の右側壁面）の下部側を被わずに開放させた断面略鉤形状にし、断面略鉤形状の前記支持部４Ａで被われない開放されたレール側壁面部に固定物を設けても該製品ハンガーを移送レールに沿って移送できるように構成してある。前記移送レール３に吊下げ支持された製品ハンガー４は、該移送レール３の前記上昇位置において各処理液タンク１，２の製品投入位置Ｓへと該移送レール３に沿って前記ハンガー送り手段（押送プッシャー）５で順次移送される。そして、製品投入位置Ｓへと移送された製品ハンガー４に吊下げ支持された製品Ｗは前記移送レール３の下降位置において各処理液タンク１，２内に投入され、処理液中に投入された製品は必要な前処理あるいは後処理がなされる。その後、前記移送レール３は前記上昇位置へ戻され、上昇位置に戻された移送レール３に支持された製品ハンガー４及び製品Ｗはこの上昇位置で次の処理液タンクの製品投入位置Ｓへ移送レール３に沿って前記ハンガー送り手段（押送プッシャー）５で移送される。すなわち、メッキ装置の前後処理部Ａ，Ｂでは、移送レール３に吊下げ支持された製品ハンガー４及び製品Ｗは該移送レール３の上昇位置で各処理液タンク１，２に対応した各製品投入位置Ｓへと順次送られ、各製品投入位置Ｓへと順次送られた製品Ｗは前記移送レール３の下降位置で各処理液タンク内１，２に投入される。
【００２２】
前記前処理部Ａ及び後処理部Ｂの各処理液タンク１，２内の処理液中に投入される前記薄板状製品Ｗの懸垂姿勢をガイドする本発明に係る液中投入用製品ガイド装置１０は、各処理液タンク１，２に対応した前記製品投入位置Ｓにそれぞれ設けられ、前記移送レールと３一緒に昇降移動されるよう前記移送レール３に設けられる。
【００２３】
また、本発明の液中投入用製品ガイド装置が設けられるメッキ装置のメッキ処理部の製品投入部の概略構成について主に図２を参照しながら説明する。図２に示したメッキ処理部Ｃは、長槽のメッキ処理液タンク６の一端側（図２では左端側）に製品投入部６Ａをもち、この製品投入部６Ａの上方位置には該上方位置で上昇位置と下降位置との間を水平状態で昇降移動される移送レール３すなわち製品投入用移送レール３Ｃが設けられる。なお、この移送レール３としては、図２に示した製品投入用移送レール３Ｃとしても良く、また、例えば、特許第２９４３０７０号公報の図１に示したように前処理用移送レールの後端側を製品投入部まで延長して構成したものでも良い。前記移送レール３（３Ｃ）の上昇位置において、製品ハンガー４は、該移送レール３（３Ｃ）と整合された製品乗換え部Ｄ１の乗換え用レール７から該移送レール３（３Ｃ）の製品投入位置Ｓへ上昇位置にあるハンガー送り手段（押送プッシャー）５で移送される。移送レール３（３Ｃ）の製品投入位置Ｓへと移送された製品ハンガー４に吊下げ支持された製品Ｗは前記移送レール３（３Ｃ）の下降位置においてメッキ処理液タンク６内の製品投入部６Ａに投入される。この製品投入部６Ａの処理液中に投入された製品Ｗは、下降位置におかれた前記移送レール３（３Ｃ）から該移送レール３（３Ｃ）と整合されたメッキ処理用移送レール８（このメッキ処理用移送レール８は常に下降位置にあり、陰極として機能される。）へ前記移送レール３（３Ｃ）と共に下降される前記ハンガー送り手段（押送プッシャー）５で移送され、前記メッキ処理用移送レール８へと移された製品Ｗは該メッキ処理用移送レール８に沿って設けられた別の搬送手段によって該メッキ処理用移送レール８に沿ってゆっくり搬送されながらメッキ処理される。すなわち、メッキ装置のメッキ処理部Ｃでは、移送レール３（３Ｃ）に吊下げ支持された製品ハンガー４及び製品Ｗは該移送レール３（３Ｃ）の上昇位置でメッキ処理液タンク６の製品投入部６Ａに対応した製品投入位置Ｓへと送られ、この製品投入位置Ｓへと送られた製品Ｗは前記移送レール３（３Ｃ）の下降位置で前記メッキ処理液タンク６の製品投入部６Ａ内に投入され、この投入状態で製品投入位置から次工程へ送られる。なお、このメッキ処理部Ｃにおける製品ハンガー４は、前後処理部Ａから送られてきたものであることから、当然のことながら、前記前後処理部Ａ，Ｂのところで説明した製品ハンガー４と同じものであり、該製品ハンガー４が支持される移送レール３の断面形状も同形状としてある。
【００２４】
前記メッキ処理液タンク６の製品投入部６Ａ内の処理液中に投入される薄板状製品の懸垂姿勢をガイドする本発明に係る液中投入用製品ガイド装置１０は、前記メッキ処理液タンク６の製品投入部６Ａに対応した前記製品投入位置Ｓに設けられ、前記移送レール３（３Ｃ）と一緒に昇降移動されるよう前記移送レール３（３Ｃ）に設けられる。なお、図２では、メッキ処理液タンク６の製品投入部６Ａ内に投入された製品Ｗを投入状態で右側に移送し、長槽のメッキ処理液タンク６内を移送しながらメッキ処理していくものを示したが、これに限定されず、製品投入部内に投入された製品を該投入部位置で静止状態でメッキ処理していくものを除くものではない。
【００２５】
次に、前記各前処理液タンク１、前記各後処理液タンク２、前記メッキ処理液タンク６の製品投入部６Ａの処理液中に投入される薄板状製品Ｗの懸垂姿勢をガイドする液中投入用製品ガイド装置１０について、図３〜図１１を参照して説明する。図３はこの液中投入用製品ガイド装置１０の昇降位置における開閉状態を説明的に示した概略側面図、図４〜図６は前記液中投入用製品ガイド装置１０の第１実施例を、図７〜図１１は前記液中投入用製品ガイド装置１０の第２実施例を示ししている。
【００２６】
これらの液中投入用製品ガイド装置１０は、前述したように、各処理液タンク１，２，６に対応した前記製品投入位置Ｓにそれぞれ設けられ、前記各移送レール３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）と一緒に昇降移動されるよう各移送レール３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）に取付けられている。これらの液中投入用製品ガイド装置１０は、前記移送レール３のレール軌道を基準にして該レール３に沿って移送される製品ハンガー４及び該製品ハンガーに吊下げ支持された前記薄板状製品Ｗの移送スペースを妨げないフリースペース側（図３、図４、図７において、移送レールの右側）に設けられ、前記移送レール３のレール軌道と直交する水平方向において同時に進出駆動位置と後退駆動位置とに互いに逆方向の水平進退駆動をするように制御された第一ガイド用進退駆動体２２をもつ第一ガイド用駆動部２１と第二ガイド用進退駆動体３２をもつ第二ガイド用駆動部３１と、前記第一ガイド用進退駆動体２２に第一ガイド支持部材２３を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品Ｗのフリースペース側に向けられた手前側の面Ｗ１に対して水平方向に進退移動される第一ガイド部２４をもつ第一ガイド２０と、前記第二ガイド用進退駆動体３２に前記薄板状製品Ｗの下方を迂回する略Ｕ字状の迂回部をもつ第二ガイド支持部材３３を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品Ｗの反対側の面Ｗ２に対して水平方向に進退移動される第二ガイド部３４をもつ第二ガイド３０と、から構成される。
【００２７】
そして、前記第一ガイド２０と前記第二ガイド３０は、前記第一ガイド用進退駆動体２２の前記進出駆動位置（第一実施例では図６の一点鎖線位置、第二実施例では図８の一点鎖線位置）において前記第一ガイド部２４を前記薄板状製品Ｗの手前側の面Ｗ１に対して近接したガイド位置まで水平に進出移動させ、前記第一ガイド用進退駆動体２２の水平進退駆動とは逆方向に同時に水平進退駆動される前記第二ガイド用進退駆動体３２の後退駆動位置（第一実施例では図６の一点鎖線位置、第二実施例では図９の一点鎖線位置）において前記第二ガイド部３４を前記薄板状製品Ｗの反対側の面Ｗ２に対して近接したガイド位置まで水平に進出移動させて、前記第一ガイド部２４と前記第二ガイド部３４を前記薄板状製品Ｗの両面に対して共に近接したガイド位置（第一実施例では図４，図６の一点鎖線位置、第二実施例では図７，図１１の一点鎖線位置）まで水平に進出移動させた閉止状態に制御される。また、前記第一ガイド２０と前記第二ガイド３０は、前記第一ガイド用進退駆動体２２の後退駆動位置（第一実施例では図６の実線位置、第二実施例では図８の実線位置）において前記第一ガイド部２４を前記薄板状製品Ｗの手前側の面Ｗ１に対して離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させ、前記第一ガイド用進退駆動体２２の水平進退駆動とは逆方向に同時に水平進退駆動される前記第二ガイド用進退駆動体３２の進出駆動位置（第一実施例では図６の実線位置、第二実施例では図９の破線位置）において前記第二ガイド部３４を前記薄板状製品Ｗの反対側の面Ｗ２に対して離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させて、前記第一ガイド部２４と前記第二ガイド部３４を前記薄板状製品Ｗの両面に対して共に離間方向へ後退させたガイド解除位置（第一実施例では図４，図６の実線位置、第二実施例では図７，図１１の実線位置）まで水平に後退移動させた開放状態に制御される。
【００２８】
前述したように、前記製品ハンガー４は、前記移送レール３に移送自在に支持される断面略鉤形状の支持部４Ａを断面方形の移送レール３の一方の側壁面（図４、図７の右側壁面）の下部側を被わずに開放させた断面略鉤形状にし、断面略鉤形状の前記支持部４Ａで被われない開放されたレール側壁面部に固定物を設けても該製品ハンガーを移送レールに沿って移送できるように構成してある。製品ハンガー４の断面略鉤形状の支持部４Ａで被われない開放されたフリースペース側の移送レール３の側壁部（図３，図４，図７において移送レールの右側壁部）に沿って取付け基材（チャンネル材）４０を固着し、この取付け基材（チャンネル材）４０を介して前記第一ガイド用駆動部２１と前記第二ガイド用駆動部３１を設けている。なお、第一ガイド用進退駆動体２２をもつ第一ガイド用駆動部２１と第二ガイド用進退駆動体３２をもつ第二ガイド用駆動部３１の具体的な構成については後述する。
【００２９】
前記各ガイド部２４，３４の開閉は、図３にその概略を示したように、各ガイド部２４，３４間に製品Ｗを受け入れる上昇位置においては開放状態に制御され、各ガイド部２４，３４間に製品Ｗを受け入れた後に略閉止状態に制御され、この略閉止状態で製品Ｗを各処理液タンク内の液中に投入する。なお、前後処理部においては、製品Ｗの液中投入後にガイドは解放状態に制御され、ガイドから開放された液中の製品Ｗに対して所定の前後処理がなされ、その後、ガイドを解放状態にしたまま製品Ｗと共に上昇位置に戻される。
【００３０】
前記第一及び第二ガイド２０，３０はプラスチック材で形成され、各ガイド支持部材２３，３３を介して固定的に取り付けられた各ガイド部２４，３４は、移送レール３に製品ハンガー４を介して懸垂姿勢に吊下げ支持された前記薄板状製品Ｗの両面に対してその対向面を実質的に均等な距離位置となるように構成してある。各ガイド部２４，３４の形態として、図４〜図６の実施例では懸垂姿勢の製品面に対して板面を対向させ且つ多数の液通過孔（図示せず）を開けた板状のガイド形態とし、図７〜図１１の実施例では垂直の支持部材に複数の棒状板部材を水平に多段状に固着し、懸垂姿勢の製品面に対して複数の棒状板部材でガイドする線状ガイド形態とした。
【実施例１】
【００３１】
図４〜図６に示した前記液中投入用製品ガイド装置１０の第１実施例では、前記第一ガイド用駆動部２１と前記第二ガイド用駆動部３１を、前記移送レール３に前記取付け基材（チャンネル材）を介して取付けたモータ４１と、前記移送レール３に沿って軸方向を配設され、前記移送レール３に前記取付け基材（チャンネル材）を介して回転自在に取付けられ、前記モータ４１の出力軸から伝動されて正逆回転される回転軸４２と、該回転軸４２の軸方向に離して且つ軸半径方向の逆位置にそれぞれ固定され、互いに逆の進退方向へ回転される第一ガイド用回転腕４３Ａと第二ガイド用回転腕４３Ｂ（図４において、前記回転軸が矢印のように時計回転方向へ回転されると、下側に位置する第一ガイド用回転腕４３Ａは実線位置から一点鎖線位置へと進出駆動方向へ回転され、上側に位置する第二ガイド用回転腕４３Ｂは実線位置から一点鎖線位置へと後退駆動方向へ回転される。）と、前記移送レール３に前記取付け基材（チャンネル材）４０を介して取付けられた一対の固定ガイド部材４４で複数の回転コロ４４Ａを介して前記レール軌道と直交する水平方向に進退移動自在に支持され、前記第一ガイド用回転腕４３Ａに連杆４５を介してピン連結された板状の前記第一ガイド用進退駆動体２２と、前記移送レール３に前記取付け基材（チャンネル材）４０を介して取付けられた一対の固定ガイド部材４４で複数の回転コロ４４Ａを介して前記レール軌道と直交する水平方向に進退移動自在に支持され、前記第二ガイド用回転腕４３Ｂに連杆４５を介してピン連結された板状の前記第二ガイド用進退駆動体３２によって構成した。これによって、前記第一ガイド用進退駆動体２２と前記第二ガイド用進退駆動体３２とは、前記レール軌道と直交する水平方向において同時に進出駆動位置と後退駆動位置とに互いに連動して逆方向の水平進退駆動をするように制御される。そして、前記第一ガイド用進退駆動体２２に前記第一ガイド支持部材２３を介して前記第一ガイド部２４を固定的に吊設し、前記第二ガイド用進退駆動体３２に前記第二ガイド支持部材３３を介して前記第二ガイド部３４を固定的に吊設した。なお、前記モータ４１、前記回転軸４２及び前記各固定ガイド部材４４は、前記移送レール３のフリースペース側の側壁部（図４において移送レール３の右側壁部）に固着した前記取付け基材（チャンネル材）４０を介して取付けられる。
【００３２】
なお、図４〜図６に示した実施例では、前記第二ガイド部３４を、単独の前記第二ガイド用回転腕４３Ｂの回転に連動して水平進退駆動される単独の前記第二ガイド用進退駆動体３２に単独の前記第二ガイド支持部材３３を介して固定的に吊設している。すなわち、前記第二ガイド部３４を一箇所で駆動し且つ一箇所で支持している。しかし、これに限定されずに、前記第二ガイド部３４を複数箇所で駆動し且つ複数箇所で支持しても良い。すなわち、前記第二ガイド部３４を、前記回転軸４２の軸方向に離間して固定した複数の前記第二ガイド用回転腕４３Ｂの回転に連動してそれぞれ同じ水平進退駆動をされる複数の前記第二ガイド用進退駆動体３２にそれぞれ固定された複数の前記第二ガイド支持部材３３を介して固定的に吊設しても良い。このことは、前記第一ガイド部２４についても同様であり、前記第一ガイド部２４を複数箇所で駆動し且つ複数箇所で支持しても良い。
【００３３】
前記回転軸４２は図６に示すように、前処理部Ａ及び後処理部Ｂの各移送レール３Ａ，３Ｂに沿った長尺なものとし、前処理部Ａの回転軸４２を前処理部Ａに設けた単一の前記モータ４１で正逆回転させ、同様に後処理部Ｂの回転軸４２を後処理部Ｂに設けた単一の前記モータ４１で正逆回転させるようにしている。
【実施例２】
【００３４】
図７〜図１１に示した前記液中投入用製品ガイド装置１０の第２実施例では、前記第一ガイド用駆動部２１と前記第二ガイド用駆動部３１を、前記移送レール３のフリースペース側の側壁部（図７において移送レール３の右側壁部）に取付け基材（チャンネル材）４０を介してレール方向に並べて取付けた第一ガイド用エアーシリンダー５０と第二ガイド用エアーシリンダー５１とし、前記第一ガイド用エアーシリンダー５０の進退駆動ロッド部５０Ａで前記第一ガイド用進退駆動体２２を水平進退駆動させ、前記第二ガイド用エアーシリンダー５１の進退駆動ロッド部５１Ａで前記第一ガイド用進退駆動体３２を水平進退駆動させている。そして、前記第一ガイド用進退駆動体２２に前記第一ガイド支持部材２３を介して前記第一ガイド部２４を固定的に吊設し、前記第二ガイド用進退駆動体３２に前記第二ガイド支持部材３３を介して前記第二ガイド部３４を固定的に吊設した。
【００３５】
なお、この第二実施例においても前記した第一実施例と同様に、前記第二ガイド部３４を複数箇所で駆動し且つ複数箇所で支持しても良い。すなわち、前記第二ガイド部３４を、複数の前記第二ガイド用エアーシリンダー５１の各進退駆動ロッド部５１Ａでそれぞれ同じ水平進退駆動をされる複数の前記第二ガイド用進退駆動体３２にそれぞれ固定された複数の前記第二ガイド支持部材３３を介して固定的に吊設しても良い。このことは、前記第一ガイド部２４についても同様であり、前記第一ガイド部２４を複数の第一ガイド用エアーシリンダー５０で駆動し且つ複数の第一ガイド支持部材２３で支持しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】前後処理部の各製品投入位置に液中投入用製品ガイド装置を取付けた状態を概略的に示した正面図である。
【図２】メッキ処理部の製品投入位置に液中投入用製品ガイド装置を取付けた状態を概略的に示した正面図である。
【図３】液中投入用製品ガイド装置の昇降位置における開閉状態を説明的に示した概略側面図である。
【図４】液中投入用製品ガイド装置の第１実施例の側面図である。
【図５】液中投入用製品ガイド装置の第１実施例の正面図である。
【図６】液中投入用製品ガイド装置の第１実施例の平面図である。
【図７】液中投入用製品ガイド装置の第２実施例の側面図である。
【図８】第２実施例の第一ガイドの側面図である。
【図９】第２実施例の第二ガイドの側面図である。
【図１０】液中投入用製品ガイド装置の第２実施例の正面図である。
【図１１】液中投入用製品ガイド装置の第２実施例の平面図である。
【符号の説明】
【００３７】
Ｗ 製品（薄板状製品）
Ｓ 製品投入位置
Ａ 前処理部
Ｂ 後処理部
Ｃ メッキ処理部
Ｄ１，Ｄ２ 製品乗換え部
１ 前処理液タンク
２ 後処理液タンク
３ 移送レール
３Ａ 前処理用移送レール
３Ｂ 後処理用移送レール
３Ｃ 製品投入用移送レール
４ 製品ハンガー
４Ａ 製品ハンガーの支持部
４Ｂ 製品ハンガーの掴持部
５ ハンガー送り手段（押送プッシャー）
６ メッキ処理液タンク
６Ａ メッキ処理液タンクの製品投入部
７ 乗換え用レール
８ メッキ処理用移送レール
１０ 液中投入用製品ガイド装置
２０ 第一ガイド
２１ 第一ガイド用駆動部
２２ 第一ガイド用進退駆動体
２３ 第一ガイド支持部材
２４ 第一ガイド部
３０ 第二ガイド
３１ 第二ガイド用駆動部
３２ 第二ガイド用進退駆動体
３３ 第二ガイド支持部材
３４ 第二ガイド部
４０ 取付け基材（チャンネル材）
４１ モータ
４２ 回転軸
４３Ａ 第一ガイド用回転腕
４３Ｂ 第二ガイド用回転腕
４４ 固定ガイド部材
４５ 連杆
５０ 第一ガイド用エアーシリンダー
５１ 第二ガイド用エアーシリンダー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メッキ装置において、移送レールに製品ハンガーを介して懸垂状態に吊下げ支持され、各タンク内の前後処理液やメッキ処理液の処理液中に投入されるプリント配線基板等の薄板状製品の懸垂姿勢を確実にガイドできるようにする液中投入用製品ガイド装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
メッキ装置には、メッキされる製品を予め脱脂や水洗して前処理する前処理部と、前処理された製品をメッキするメッキ処理部と、メッキされた製品を更に水洗や湯洗して後処理する後処理部が設けられる。この前処理部と後処理部としては図１にその概略構成（図１から本発明の液中投入用製品ガイド装置を除いた構成。）を示したものが公知（例えば、特許第２９４３０７０号公報）である。図１に示したように、前処理部Ａには水平方向に一列に並べた複数の前処理液タンク１が配置され、後処理部Ｂには水平方向に一列に並べた複数の後処理液タンク２が配置されている。複数の前処理液タンク１の上方位置には該上方位置で上昇位置と下降位置との間を水平状態で昇降移動される前処理用移送レール３Ａが設けられ、複数の後処理液タンク２の上方位置には該上方位置で上昇位置と下降位置との間を水平状態で昇降移動される後処理用移送レール３Ｂが設けられる。これらの移送レール３には被メッキ処理物である製品Ｗを吊下げ支持する製品ハンガー４が該レールに沿って移送自在に複数支持される。前記製品ハンガーでプリント配線基板等の薄板状製品Ｗを吊下げ支持する場合は、該製品の板面が前記レール軌道と平行になる懸垂姿勢になるように該製品の上部位置を掴んで吊下げ支持している。これらの製品ハンガー４は前記移送レール３の上昇位置においてハンガー送り手段（押送プッシャー）５に係合されて該移送レールに沿って一方向（図１の左方向）へ移送され、各処理液タンクに対応した製品投入位置へと順次移送される。そして、製品投入位置Ｓへと移送された製品ハンガー４に吊下げ支持された製品Ｗは前記移送レール３の下降位置において各処理液タンク１，２内に投入され、処理液中に投入された製品は必要な前処理あるいは後処理がなされる。その後、前記移送レール３は前記上昇位置へ戻され、上昇位置に戻された移送レール３に支持された製品ハンガー４及び製品Ｗはこの上昇位置で次の処理液タンクの製品投入位置Ｓへ移送レールに沿って前記ハンガー送り手段（押送プッシャー）で移送される。このようにして、昇降動される移送レールに製品ハンガーを介して吊下げ支持された製品は各処理液タンク内に順次投入され、前処理及び後処理がなされる。
【０００３】
また、メッキ処理部としては図２にその概略構成（図２から本発明の液中投入用製品ガイド装置を除いた構成。）を示したものが公知（例えば、特許第２９４３０７０号公報）である。図２に示したメッキ処理部は、長槽のメッキ処理液タンク６の一端側に製品投入部６Ａをもち、この製品投入部６Ａの上方位置には該上方位置で上昇位置と下降位置との間を水平状態で昇降移動される移送レール３（この移送レールとしては、図２に示した製品投入用移送レール３Ｃとしても良く、また、例えば、特許第２９４３０７０号公報の図１に示したように前処理用移送レールの後端側を製品投入部の位置まで延長して構成したものでも良い。）が設けられる。前記移送レール３の上昇位置において、製品ハンガー４は、該移送レール３と整合された製品乗換え部の乗換え用レール７から該移送レール３の製品投入位置Ｓへと移送される。移送レール３の製品投入位置Ｓへと移送された製品ハンガー４に吊下げ支持された製品Ｗは前記移送レール３の下降位置においてメッキ処理液タンク６内の製品投入部６Ａに投入される。この製品投入部６Ａの処理液中に投入された製品Ｗは、下降位置におかれた前記移送レール３から該移送レールと整合されたメッキ処理用移送レール８（このメッキ処理用移送レールは常に下降位置にあり、陰極として機能される。）へ移送され、このメッキ処理用移送レール８へと移された製品はこのメッキ処理用移送レールに沿って設けられた搬送手段によってメッキ処理用移送レールに沿ってゆっくり搬送されながらメッキ処理される。
【０００４】
このような前後処理部やメッキ処理部をもつメッキ装置において、各処理液タンクの処理液中に投入される、製品ハンガーに懸垂姿勢に吊下げ支持されたプリント配線基板等の薄板状製品の懸垂姿勢を確実にガイドできるようにした液中投入用製品ガイド装置は開発されていない。
【０００５】
一方、本発明者が開発した製品ガイド装置としては、メッキ装置の製品乗換え装置用に開発したものがすでに特許（特許第３２９７４２６号）されている。この製品乗換え装置における製品ガイド装置は、要するに、製品乗換え装置の乗換え用レールに取付けられ、シート状製品を前記乗換え用レールに受け入れるための開放位置と受け入れた前記シート状製品の揺れを防止する閉止位置とに前記シート状製品の両シート面に対して各ガイド部材を開閉制御可能に構成したもので、前記ガイド部材は、前記シート状製品を前記乗換え用レールに受け入れるための略ハ字形状の開放位置と受け入れた前記シート状製品の揺れを防止する閉止位置とに各ガイド部材の上部側を支点として下部側を前記シート状製品の両シート面に対して開閉自在に枢動されるように各ガイド部材の上部側を前記乗換え用レールに枢設され、下部側を開閉自在に枢動されるように構成したものである。
【０００６】
しかし、メッキ装置の製品乗換え装置用に開発したこの製品ガイド装置では、各ガイド部材の上部側を支点として下部側を前記シート状製品の両シート面に対して開閉自在に枢動されるように各ガイド部材の上部側を前記乗換え用レールに枢設した構成であるため、前記乗換え用レールに受け入れられた治具（製品ハンガー）及びシート状製品を前記ガイド部材の取り付け位置を通過させて該乗換え用レールに沿って先に移送させることができず、また移送させる必要性もないものであった。また、この製品ガイド装置では、前記したように、各ガイド部材の上部側を支点として下部側を前記シート状製品の両シート面に対して開閉自在に枢動されるように構成したものであったため、閉止位置の調整すなわち閉止位置における両シート面に対する各ガイド部材の距離間隔を調整する場合に、両シート面に対してガイド部材を上下均等な閉止位置に制御できない弊害があった。また、同様に開放位置において各ガイド部材の下部側が上部位置に比べて左右に大きく広げられるため、他の装置部材と接触しやすい弊害があった。
【特許文献１】特許第２９４３０７０号公報
【特許文献２】特許第３２９７４２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、メッキ装置の前後処理部やメッキ処理部の各処理液タンクの処理液中に投入される、製品ハンガーに懸垂姿勢に吊下げ支持されたプリント配線基板等の薄板状製品の懸垂姿勢を確実にガイドできるようにする液中投入用製品ガイド装置を提供する。そして、本発明では、移送レールに製品ハンガーを介して懸垂姿勢に吊下げ支持された薄板状製品を液中投入される製品投入位置すなわち製品ガイド位置から該製品ガイド位置を通過させて次の処理位置へと前記移送レールに沿って移送できるようにする液中投入用製品ガイド装置を提供する。
【０００８】
また、本発明は、移送レールに製品ハンガーを介して懸垂姿勢に吊下げ支持された薄板状製品を該製品の板面に対して常に上下均等な距離間隔でガイドできるようにする液中投入用製品ガイド装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような課題を解決するため、本発明に係るメッキ装置における薄板状製品の液中投入用製品ガイド装置は、水平方向に並べて配置された複数の前処理液タンクと、水平方向に並べて配置された複数の後処理液タンクと、前記前処理液タンク群及び後処理液タンク群の上方位置にそれぞれ配設され、該上方位置で上昇位置と下降位置との間を水平状態で昇降移動される前処理用移送レールと後処理用移送レールとから成る移送レールと、これらの移送レールに該レールに沿って移送自在に吊下げ支持される複数の製品ハンガーとを設け、この製品ハンガーにはプリント配線基板等の薄板状製品の上部を掴んで該製品の板面が前記レール軌道と平行になる懸垂姿勢に吊下げ支持できる掴持部を備え、前記移送レールに吊下げ支持された製品ハンガーは、該移送レールの前記上昇位置において各処理液タンクに対応した製品投入位置へと該移送レールに沿ってハンガー送り手段で移送され、該移送レールの前記下降位置において該製品ハンガーに吊下げ支持された前記薄板状製品を各処理液タンク内の処理液中に投入されるように構成した前処理部及び後処理部をもつメッキ装置において、前記前処理部及び／又は後処理部の各処理液タンク内の処理液中に投入される前記薄板状製品の懸垂姿勢をガイドする液中投入用製品ガイド装置であり、この液中投入用製品ガイド装置は、各処理液タンクに対応した前記製品投入位置にそれぞれ設けられ、前記移送レールと一緒に昇降移動されるよう前記移送レールに取付けられており、これらの液中投入用製品ガイド装置を、前記移送レールのレール軌道を基準にして該レールに沿って移送される製品ハンガー及び該製品ハンガーに吊下げ支持された前記薄板状製品の移送スペースを妨げないフリースペース側に設けられ、前記レール軌道と直交する水平方向において同時に進出駆動位置と後退駆動位置とに互いに逆方向の水平進退駆動をするように制御された第一ガイド用進退駆動体をもつ第一ガイド用駆動部と第二ガイド用進退駆動体をもつ第二ガイド用駆動部と、前記第一ガイド用進退駆動体に第一ガイド支持部材を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品のフリースペース側に向けられた手前側の面に対して水平方向に進退移動される第一ガイド部をもつ第一ガイドと、前記第二ガイド用進退駆動体に前記薄板状製品の下方を迂回する略Ｕ字状の迂回部をもつ第二ガイド支持部材を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品の反対側の面に対して水平方向に進退移動される第二ガイド部をもつ第二ガイドと、から構成し、前記第一ガイド用進退駆動体の前記進出駆動位置において前記第一ガイド部を前記薄板状製品の手前側の面に対して近接したガイド位置まで水平に進出移動させ、前記第一ガイド用進退駆動体の水平進退駆動とは逆方向に同時に水平進退駆動される前記第二ガイド用進退駆動体の後退駆動位置において前記第二ガイド部を前記薄板状製品の反対側の面に対して近接したガイド位置まで水平に進出移動させて、前記第一ガイド部と前記第二ガイド部を前記薄板状製品の両面に対して共に近接したガイド位置まで水平に進出移動させた閉止状態に制御し、また、前記第一ガイド用進退駆動体の後退駆動位置において前記第一ガイド部を前記薄板状製品の手前側の面に対して離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させ、前記第一ガイド用進退駆動体の水平進退駆動とは逆方向に同時に水平進退駆動される前記第二ガイド用進退駆動体の進出駆動位置において前記第二ガイド部を前記薄板状製品の反対側の面に対して離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させて、前記第一ガイド部と前記第二ガイド部を前記薄板状製品の両面に対して共に離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させた開放状態に制御したことを特徴とするものである。
【００１０】
この液中投入用製品ガイド装置によれば、この液中投入用製品ガイド装置を、前記移送レールのレール軌道を基準にして該レールに沿って移送される製品ハンガー及び該製品ハンガーに吊下げ支持された前記薄板状製品の移送スペースを妨げないフリースペース側に設けられ、前記レール軌道と直交する水平方向において同時に進出駆動位置と後退駆動位置とに互いに逆方向の水平進退駆動をするように制御された第一ガイド用進退駆動体をもつ第一ガイド用駆動部と第二ガイド用進退駆動体をもつ第二ガイド用駆動部と、前記第一ガイド用進退駆動体に第一ガイド支持部材を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品のフリースペース側に向けられた手前側の面に対して水平方向に進退移動される第一ガイド部をもつ第一ガイドと、前記第二ガイド用進退駆動体に前記薄板状製品の下方を迂回する略Ｕ字状の迂回部をもつ第二ガイド支持部材を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品の反対側の面に対して水平方向に進退移動される第二ガイド部をもつ第二ガイドと、から構成したため、移送レールに製品ハンガーを介して懸垂姿勢に吊下げ支持された薄板状製品を液中投入される製品投入位置すなわち製品ガイド位置から該製品ガイド位置を通過させて次の処理位置へと前記移送レールに沿って移送でき、しかも、各ガイド部の閉止状態において、移送レールに製品ハンガーを介して懸垂姿勢に吊下げ支持された薄板状製品を該製品の板面に対して常に上下均等な距離間隔でガイドできる。また、各ガイド部の開放状態においても、各ガイド部を互いに上下均等な距離間隔で後退移動させて開放させるため、従来の製品ガイド装置のように開放位置において各ガイド部材の下部側が上部位置に比べて左右に大きく広げられることもなく、開放状態のガイド部が他の装置部材と接触される弊害をかなり解消できる。
【００１１】
また、本発明に係るメッキ装置における薄板状製品の液中投入用製品ガイド装置は、メッキ処理液タンクと、このメッキ処理液タンクの製品投入部の上方位置に配設され、該上方位置で上昇位置と下降位置との間を水平状態で昇降移動される製品投入用移送レールから成る移送レールと、この移送レールに該レールに沿って移送自在に吊下げ支持される製品ハンガーとを設け、この製品ハンガーにはプリント配線基板等の薄板状製品の上部を掴んで該製品の板面が前記レール軌道と平行になる懸垂姿勢に吊下げ支持できる掴持部を備え、前記移送レールに吊下げ支持された製品ハンガーは、該移送レールの前記上昇位置において前記メッキ処理液タンクの前記製品投入部に対応した製品投入位置へと該移送レールに沿ってハンガー送り手段で移送され、該移送レールの前記下降位置において該製品ハンガーに吊下げ支持された前記薄板状製品を前記製品投入位置から前記メッキ処理液タンクの製品投入部内の処理液中に投入されるように構成したメッキ処理部をもつメッキ装置において、前記メッキ処理液タンクの製品投入部内の処理液中に投入される薄板状製品の懸垂姿勢をガイドする液中投入用製品ガイド装置であり、この液中投入用製品ガイド装置は、前記メッキ処理液タンクの製品投入部に対応した前記製品投入位置に設けられ、前記移送レールと一緒に昇降移動されるよう前記移送レールに取付けられており、この液中投入用製品ガイド装置を、前記移送レールのレール軌道を基準にして該レールに沿って移送される製品ハンガー及び該製品ハンガーに吊下げ支持された前記薄板状製品の移送スペースを妨げないフリースペース側に設けられ、前記レール軌道と直交する水平方向において同時に進出駆動位置と後退駆動位置とに互いに逆方向の水平進退駆動をするように制御された第一ガイド用進退駆動体をもつ第一ガイド用駆動部と第二ガイド用進退駆動体をもつ第二ガイド用駆動部と、前記第一ガイド用進退駆動体に第一ガイド支持部材を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品のフリースペース側に向けられた手前側の面に対して水平方向に進退移動される第一ガイド部をもつ第一ガイドと、前記第二ガイド用進退駆動体に前記薄板状製品の下方を迂回する略Ｕ字状の迂回部をもつ第二ガイド支持部材を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品の反対側の面に対して水平方向に進退移動される第二ガイド部をもつ第二ガイドと、から構成し、前記第一ガイド用進退駆動体の前記進出駆動位置において前記第一ガイド部を前記薄板状製品の手前側の面に対して近接したガイド位置まで水平に進出移動させ、前記第一ガイド用進退駆動体の水平進退駆動とは逆方向に同時に水平進退駆動される前記第二ガイド用進退駆動体の後退駆動位置において前記第二ガイド部を前記薄板状製品の反対側の面に対して近接したガイド位置まで水平に進出移動させて、前記第一ガイド部と前記第二ガイド部を前記薄板状製品の両面に対して共に近接したガイド位置まで水平に進出移動させた閉止状態に制御し、また、前記第一ガイド用進退駆動体の後退駆動位置において前記第一ガイド部を前記薄板状製品の手前側の面に対して離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させ、前記第一ガイド用進退駆動体の水平進退駆動とは逆方向に同時に水平進退駆動される前記第二ガイド用進退駆動体の進出駆動位置において前記第二ガイド部を前記薄板状製品の反対側の面に対して離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させて、前記第一ガイド部と前記第二ガイド部を前記薄板状製品の両面に対して共に離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させた開放状態に制御したことを特徴とするものである。
【００１２】
この液中投入用製品ガイド装置によれば、この液中投入用製品ガイド装置を、前記移送レールのレール軌道を基準にして該レールに沿って移送される製品ハンガー及び該製品ハンガーに吊下げ支持された前記薄板状製品の移送スペースを妨げないフリースペース側に設けられ、前記レール軌道と直交する水平方向において同時に進出駆動位置と後退駆動位置とに互いに逆方向の水平進退駆動をするように制御された第一ガイド用進退駆動体をもつ第一ガイド用駆動部と第二ガイド用進退駆動体をもつ第二ガイド用駆動部と、前記第一ガイド用進退駆動体に第一ガイド支持部材を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品のフリースペース側に向けられた手前側の面に対して水平方向に進退移動される第一ガイド部をもつ第一ガイドと、前記第二ガイド用進退駆動体に前記薄板状製品の下方を迂回する略Ｕ字状の迂回部をもつ第二ガイド支持部材を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品の反対側の面に対して水平方向に進退移動される第二ガイド部をもつ第二ガイドと、から構成したため、移送レールに製品ハンガーを介して懸垂姿勢に吊下げ支持された薄板状製品を液中投入される製品投入位置すなわち製品ガイド位置から該製品ガイド位置を通過させて次の処理位置へと前記移送レールに沿って移送でき、しかも、各ガイド部の閉止状態において、移送レールに製品ハンガーを介して懸垂姿勢に吊下げ支持された薄板状製品を該製品の板面に対して常に上下均等な距離間隔でガイドできる。また、各ガイド部の開放状態においても、各ガイド部を互いに上下均等な距離間隔で後退移動させて開放させるため、従来の製品ガイド装置のように開放位置において各ガイド部材の下部側が上部位置に比べて左右に大きく広げられることもなく、開放状態のガイド部が他の装置部材と接触される弊害をかなり解消できる。
【００１３】
また、本発明に係るメッキ装置における薄板状製品の液中投入用製品ガイド装置は、前記第一ガイド用駆動部と前記第二ガイド用駆動部を、前記移送レールに取付けたモータと、前記移送レールに沿って軸方向を配設され、前記モータの出力軸から伝動されて正逆回転される回転軸と、該回転軸の軸方向に離して且つ軸半径方向の逆位置にそれぞれ固定され、互いに逆の進退方向へ回転される第一ガイド用回転腕と第二ガイド用回転腕と、前記レール軌道と直交する水平方向に進退移動自在に固定ガイド部材で支持され、前記第一ガイド用回転腕に連杆を介して連結された前記第一ガイド用進退駆動体と、前記レール軌道と直交する水平方向に進退移動自在に固定ガイド部材で支持され、前記第二ガイド用回転腕に連杆を介して連結された前記第二ガイド用進退駆動体とによって構成したことを特徴とするものである。
【００１４】
この液中投入用製品ガイド装置によれば、互いに逆方向の進出駆動位置と後退駆動位置へと同時に進退移動される前記第一ガイド用進退駆動体と前記第二ガイド用進退駆動体の進退駆動制御を同じ駆動源からメカ的に連動させて達成したため、第一及び第二ガイド用進退駆動体にそれぞれ固定された第一及び第二ガイドの各ガイド部の開閉制御を確実に行える。
【００１５】
また、本発明に係るメッキ装置における薄板状製品の液中投入用製品ガイド装置は、前記第一ガイド用駆動部を前記移送レールに取付けた第一ガイド用エアーシリンダーとし、このエアーシリンダーの進退駆動ロッド部で前記第一ガイド用進退駆動体を水平進退駆動させ、前記第二ガイド用駆動部を前記移送レールに取付けた第二ガイド用エアーシリンダーとし、このエアーシリンダーの進退駆動ロッド部で前記第二ガイド用進退駆動体を水平進退駆動させたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るメッキ装置における薄板状製品の液中投入用製品ガイド装置によれば、移送レールに製品ハンガーを介して懸垂姿勢に吊下げ支持された薄板状製品を液中投入される製品投入位置すなわち製品ガイド位置から該製品ガイド位置を通過させて次の処理位置へと前記移送レールに沿って移送するようにした、メッキ装置の前後処理部やメッキ処理部の液中投入用製品ガイドとして有用であり、このメッキ装置の前後処理部やメッキ処理部の各処理液タンクの処理液中に投入される、製品ハンガーに懸垂姿勢に吊下げ支持されたプリント配線基板等の薄板状製品の懸垂姿勢を確実にガイドできる。
【００１７】
また、本発明の液中投入用製品ガイド装置によれば、各ガイド部の閉止状態において、移送レールに製品ハンガーを介して懸垂姿勢に吊下げ支持された薄板状製品を該製品の板面に対して常に上下均等な距離間隔でガイドできるため、閉止位置の調整すなわち閉止位置における製品面に対する各ガイド部の距離間隔の調整が可能である且つ容易である。また、各ガイド部の開放状態においても、各ガイド部を互いに上下均等な距離間隔で後退移動させて開放させるため、従来の製品ガイド装置のように開放位置において各ガイド部材の下部側が上部位置に比べて左右に大きく広げられることもなく、開放状態のガイド部が他の装置部材と接触される弊害をかなり解消できる。
【００１８】
本発明の液中投入用製品ガイド装置は、特に薄くて折り曲げられやすいプリント配線基板等の薄板状製品であっても、懸垂姿勢を保持しながら液中投入できるので、薄板状製品に折れ皺などの傷ができず、また、懸垂姿勢を保持しながら液中投入できるので、投入スピードを早くできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は前後処理部の各製品投入位置に液中投入用製品ガイド装置を取付けた状態を概略的に示した正面図、図２はメッキ処理部の製品投入位置に液中投入用製品ガイド装置を取付けた状態を概略的に示した正面図である。
【００２０】
先ず、本発明の液中投入用製品ガイド装置が設けられるメッキ装置の前処理部及び後処理部の概略構成について主に図１を参照しながら説明する。図１において、符号Ａは前処理部を、符号Ｂは後処理部を、符号Ｃはメッキ処理部を、符号Ｄ１，Ｄ２は製品乗換え部を示し、メッキ処理される製品Ｗは、前処理部Ａ、製品乗換え部Ｄ１、メッキ処理部Ｃ、製品乗換え部Ｄ２、後処理部Ｂの順に矢印方法へ移送され、必要な処理をなされる。なお、前処理部Ａ及び後処理部Ｂはメッキ処理部Ｃを間にした前後にあれば良く、図１の配置例は一例を示したものである。
【００２１】
前記前処理部Ａ及び後処理部Ｂには、水平方向に並べて配置された複数の前処理液タンク１と、水平方向に並べて配置された複数の後処理液タンク２と、前記前処理液タンク群及び後処理液タンク群の上方位置にそれぞれ配設され、該上方位置で上昇位置（実線で示した）と下降位置（一点鎖線で示した）との間を水平状態で昇降移動される前処理用移送レール３Ａと後処理用移送レール３Ｂとから成る移送レール３と、これらの移送レール３に該移送レール３に沿って移送自在に吊下げ支持される複数の製品ハンガー４と、該製品ハンガー４を前記移送レール３の上昇位置において該移送レール３に沿って各製品投入位置Ｓへと送るハンガー送り手段（押送プッシャー）５を設けている。このハンガー送り手段（押送プッシャー）５は、前記製品ハンガー４を一方向（図１において左方向）へのみ押送可能である。前記製品ハンガー４は、図４や図７に示したように、前記移送レール３に移送自在に支持される断面略鉤形状の支持部４Ａと、プリント配線基板等の薄板状製品Ｗの上部を掴んで該製品Ｗの板面が前記レール軌道と平行になる懸垂姿勢に吊下げ支持できる掴持部４Ｂを備えている。前記支持部４Ａは断面方形の移送レールの一方の側壁面（図４、図７の右側壁面）の下部側を被わずに開放させた断面略鉤形状にし、断面略鉤形状の前記支持部４Ａで被われない開放されたレール側壁面部に固定物を設けても該製品ハンガーを移送レールに沿って移送できるように構成してある。前記移送レール３に吊下げ支持された製品ハンガー４は、該移送レール３の前記上昇位置において各処理液タンク１，２の製品投入位置Ｓへと該移送レール３に沿って前記ハンガー送り手段（押送プッシャー）５で順次移送される。そして、製品投入位置Ｓへと移送された製品ハンガー４に吊下げ支持された製品Ｗは前記移送レール３の下降位置において各処理液タンク１，２内に投入され、処理液中に投入された製品は必要な前処理あるいは後処理がなされる。その後、前記移送レール３は前記上昇位置へ戻され、上昇位置に戻された移送レール３に支持された製品ハンガー４及び製品Ｗはこの上昇位置で次の処理液タンクの製品投入位置Ｓへ移送レール３に沿って前記ハンガー送り手段（押送プッシャー）５で移送される。すなわち、メッキ装置の前後処理部Ａ，Ｂでは、移送レール３に吊下げ支持された製品ハンガー４及び製品Ｗは該移送レール３の上昇位置で各処理液タンク１，２に対応した各製品投入位置Ｓへと順次送られ、各製品投入位置Ｓへと順次送られた製品Ｗは前記移送レール３の下降位置で各処理液タンク内１，２に投入される。
【００２２】
前記前処理部Ａ及び後処理部Ｂの各処理液タンク１，２内の処理液中に投入される前記薄板状製品Ｗの懸垂姿勢をガイドする本発明に係る液中投入用製品ガイド装置１０は、各処理液タンク１，２に対応した前記製品投入位置Ｓにそれぞれ設けられ、前記移送レールと３一緒に昇降移動されるよう前記移送レール３に設けられる。
【００２３】
また、本発明の液中投入用製品ガイド装置が設けられるメッキ装置のメッキ処理部の製品投入部の概略構成について主に図２を参照しながら説明する。図２に示したメッキ処理部Ｃは、長槽のメッキ処理液タンク６の一端側（図２では左端側）に製品投入部６Ａをもち、この製品投入部６Ａの上方位置には該上方位置で上昇位置と下降位置との間を水平状態で昇降移動される移送レール３すなわち製品投入用移送レール３Ｃが設けられる。なお、この移送レール３としては、図２に示した製品投入用移送レール３Ｃとしても良く、また、例えば、特許第２９４３０７０号公報の図１に示したように前処理用移送レールの後端側を製品投入部まで延長して構成したものでも良い。前記移送レール３（３Ｃ）の上昇位置において、製品ハンガー４は、該移送レール３（３Ｃ）と整合された製品乗換え部Ｄ１の乗換え用レール７から該移送レール３（３Ｃ）の製品投入位置Ｓへ上昇位置にあるハンガー送り手段（押送プッシャー）５で移送される。移送レール３（３Ｃ）の製品投入位置Ｓへと移送された製品ハンガー４に吊下げ支持された製品Ｗは前記移送レール３（３Ｃ）の下降位置においてメッキ処理液タンク６内の製品投入部６Ａに投入される。この製品投入部６Ａの処理液中に投入された製品Ｗは、下降位置におかれた前記移送レール３（３Ｃ）から該移送レール３（３Ｃ）と整合されたメッキ処理用移送レール８（このメッキ処理用移送レール８は常に下降位置にあり、陰極として機能される。）へ前記移送レール３（３Ｃ）と共に下降される前記ハンガー送り手段（押送プッシャー）５で移送され、前記メッキ処理用移送レール８へと移された製品Ｗは該メッキ処理用移送レール８に沿って設けられた別の搬送手段によって該メッキ処理用移送レール８に沿ってゆっくり搬送されながらメッキ処理される。すなわち、メッキ装置のメッキ処理部Ｃでは、移送レール３（３Ｃ）に吊下げ支持された製品ハンガー４及び製品Ｗは該移送レール３（３Ｃ）の上昇位置でメッキ処理液タンク６の製品投入部６Ａに対応した製品投入位置Ｓへと送られ、この製品投入位置Ｓへと送られた製品Ｗは前記移送レール３（３Ｃ）の下降位置で前記メッキ処理液タンク６の製品投入部６Ａ内に投入され、この投入状態で製品投入位置から次工程へ送られる。なお、このメッキ処理部Ｃにおける製品ハンガー４は、前後処理部Ａから送られてきたものであることから、当然のことながら、前記前後処理部Ａ，Ｂのところで説明した製品ハンガー４と同じものであり、該製品ハンガー４が支持される移送レール３の断面形状も同形状としてある。
【００２４】
前記メッキ処理液タンク６の製品投入部６Ａ内の処理液中に投入される薄板状製品の懸垂姿勢をガイドする本発明に係る液中投入用製品ガイド装置１０は、前記メッキ処理液タンク６の製品投入部６Ａに対応した前記製品投入位置Ｓに設けられ、前記移送レール３（３Ｃ）と一緒に昇降移動されるよう前記移送レール３（３Ｃ）に設けられる。なお、図２では、メッキ処理液タンク６の製品投入部６Ａ内に投入された製品Ｗを投入状態で右側に移送し、長槽のメッキ処理液タンク６内を移送しながらメッキ処理していくものを示したが、これに限定されず、製品投入部内に投入された製品を該投入部位置で静止状態でメッキ処理していくものを除くものではない。
【００２５】
次に、前記各前処理液タンク１、前記各後処理液タンク２、前記メッキ処理液タンク６の製品投入部６Ａの処理液中に投入される薄板状製品Ｗの懸垂姿勢をガイドする液中投入用製品ガイド装置１０について、図３〜図１１を参照して説明する。図３はこの液中投入用製品ガイド装置１０の昇降位置における開閉状態を説明的に示した概略側面図、図４〜図６は前記液中投入用製品ガイド装置１０の第１実施例を、図７〜図１１は前記液中投入用製品ガイド装置１０の第２実施例を示ししている。
【００２６】
これらの液中投入用製品ガイド装置１０は、前述したように、各処理液タンク１，２，６に対応した前記製品投入位置Ｓにそれぞれ設けられ、前記各移送レール３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）と一緒に昇降移動されるよう各移送レール３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）に取付けられている。これらの液中投入用製品ガイド装置１０は、前記移送レール３のレール軌道を基準にして該レール３に沿って移送される製品ハンガー４及び該製品ハンガーに吊下げ支持された前記薄板状製品Ｗの移送スペースを妨げないフリースペース側（図３、図４、図７において、移送レールの右側）に設けられ、前記移送レール３のレール軌道と直交する水平方向において同時に進出駆動位置と後退駆動位置とに互いに逆方向の水平進退駆動をするように制御された第一ガイド用進退駆動体２２をもつ第一ガイド用駆動部２１と第二ガイド用進退駆動体３２をもつ第二ガイド用駆動部３１と、前記第一ガイド用進退駆動体２２に第一ガイド支持部材２３を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品Ｗのフリースペース側に向けられた手前側の面Ｗ１に対して水平方向に進退移動される第一ガイド部２４をもつ第一ガイド２０と、前記第二ガイド用進退駆動体３２に前記薄板状製品Ｗの下方を迂回する略Ｕ字状の迂回部をもつ第二ガイド支持部材３３を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品Ｗの反対側の面Ｗ２に対して水平方向に進退移動される第二ガイド部３４をもつ第二ガイド３０と、から構成される。
【００２７】
そして、前記第一ガイド２０と前記第二ガイド３０は、前記第一ガイド用進退駆動体２２の前記進出駆動位置（第一実施例では図６の一点鎖線位置、第二実施例では図８の一点鎖線位置）において前記第一ガイド部２４を前記薄板状製品Ｗの手前側の面Ｗ１に対して近接したガイド位置まで水平に進出移動させ、前記第一ガイド用進退駆動体２２の水平進退駆動とは逆方向に同時に水平進退駆動される前記第二ガイド用進退駆動体３２の後退駆動位置（第一実施例では図６の一点鎖線位置、第二実施例では図９の一点鎖線位置）において前記第二ガイド部３４を前記薄板状製品Ｗの反対側の面Ｗ２に対して近接したガイド位置まで水平に進出移動させて、前記第一ガイド部２４と前記第二ガイド部３４を前記薄板状製品Ｗの両面に対して共に近接したガイド位置（第一実施例では図４，図６の一点鎖線位置、第二実施例では図７，図１１の一点鎖線位置）まで水平に進出移動させた閉止状態に制御される。また、前記第一ガイド２０と前記第二ガイド３０は、前記第一ガイド用進退駆動体２２の後退駆動位置（第一実施例では図６の実線位置、第二実施例では図８の実線位置）において前記第一ガイド部２４を前記薄板状製品Ｗの手前側の面Ｗ１に対して離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させ、前記第一ガイド用進退駆動体２２の水平進退駆動とは逆方向に同時に水平進退駆動される前記第二ガイド用進退駆動体３２の進出駆動位置（第一実施例では図６の実線位置、第二実施例では図９の破線位置）において前記第二ガイド部３４を前記薄板状製品Ｗの反対側の面Ｗ２に対して離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させて、前記第一ガイド部２４と前記第二ガイド部３４を前記薄板状製品Ｗの両面に対して共に離間方向へ後退させたガイド解除位置（第一実施例では図４，図６の実線位置、第二実施例では図７，図１１の実線位置）まで水平に後退移動させた開放状態に制御される。
【００２８】
前述したように、前記製品ハンガー４は、前記移送レール３に移送自在に支持される断面略鉤形状の支持部４Ａを断面方形の移送レール３の一方の側壁面（図４、図７の右側壁面）の下部側を被わずに開放させた断面略鉤形状にし、断面略鉤形状の前記支持部４Ａで被われない開放されたレール側壁面部に固定物を設けても該製品ハンガーを移送レールに沿って移送できるように構成してある。製品ハンガー４の断面略鉤形状の支持部４Ａで被われない開放されたフリースペース側の移送レール３の側壁部（図３，図４，図７において移送レールの右側壁部）に沿って取付け基材（チャンネル材）４０を固着し、この取付け基材（チャンネル材）４０を介して前記第一ガイド用駆動部２１と前記第二ガイド用駆動部３１を設けている。なお、第一ガイド用進退駆動体２２をもつ第一ガイド用駆動部２１と第二ガイド用進退駆動体３２をもつ第二ガイド用駆動部３１の具体的な構成については後述する。
【００２９】
前記各ガイド部２４，３４の開閉は、図３にその概略を示したように、各ガイド部２４，３４間に製品Ｗを受け入れる上昇位置においては開放状態に制御され、各ガイド部２４，３４間に製品Ｗを受け入れた後に略閉止状態に制御され、この略閉止状態で製品Ｗを各処理液タンク内の液中に投入する。なお、前後処理部においては、製品Ｗの液中投入後にガイドは解放状態に制御され、ガイドから開放された液中の製品Ｗに対して所定の前後処理がなされ、その後、ガイドを解放状態にしたまま製品Ｗと共に上昇位置に戻される。
【００３０】
前記第一及び第二ガイド２０，３０はプラスチック材で形成され、各ガイド支持部材２３，３３を介して固定的に取り付けられた各ガイド部２４，３４は、移送レール３に製品ハンガー４を介して懸垂姿勢に吊下げ支持された前記薄板状製品Ｗの両面に対してその対向面を実質的に均等な距離位置となるように構成してある。各ガイド部２４，３４の形態として、図４〜図６の実施例では懸垂姿勢の製品面に対して板面を対向させ且つ多数の液通過孔（図示せず）を開けた板状のガイド形態とし、図７〜図１１の実施例では垂直の支持部材に複数の棒状板部材を水平に多段状に固着し、懸垂姿勢の製品面に対して複数の棒状板部材でガイドする線状ガイド形態とした。
【実施例１】
【００３１】
図４〜図６に示した前記液中投入用製品ガイド装置１０の第１実施例では、前記第一ガイド用駆動部２１と前記第二ガイド用駆動部３１を、前記移送レール３に前記取付け基材（チャンネル材）を介して取付けたモータ４１と、前記移送レール３に沿って軸方向を配設され、前記移送レール３に前記取付け基材（チャンネル材）を介して回転自在に取付けられ、前記モータ４１の出力軸から伝動されて正逆回転される回転軸４２と、該回転軸４２の軸方向に離して且つ軸半径方向の逆位置にそれぞれ固定され、互いに逆の進退方向へ回転される第一ガイド用回転腕４３Ａと第二ガイド用回転腕４３Ｂ（図４において、前記回転軸が矢印のように時計回転方向へ回転されると、下側に位置する第一ガイド用回転腕４３Ａは実線位置から一点鎖線位置へと進出駆動方向へ回転され、上側に位置する第二ガイド用回転腕４３Ｂは実線位置から一点鎖線位置へと後退駆動方向へ回転される。）と、前記移送レール３に前記取付け基材（チャンネル材）４０を介して取付けられた一対の固定ガイド部材４４で複数の回転コロ４４Ａを介して前記レール軌道と直交する水平方向に進退移動自在に支持され、前記第一ガイド用回転腕４３Ａに連杆４５を介してピン連結された板状の前記第一ガイド用進退駆動体２２と、前記移送レール３に前記取付け基材（チャンネル材）４０を介して取付けられた一対の固定ガイド部材４４で複数の回転コロ４４Ａを介して前記レール軌道と直交する水平方向に進退移動自在に支持され、前記第二ガイド用回転腕４３Ｂに連杆４５を介してピン連結された板状の前記第二ガイド用進退駆動体３２によって構成した。これによって、前記第一ガイド用進退駆動体２２と前記第二ガイド用進退駆動体３２とは、前記レール軌道と直交する水平方向において同時に進出駆動位置と後退駆動位置とに互いに連動して逆方向の水平進退駆動をするように制御される。そして、前記第一ガイド用進退駆動体２２に前記第一ガイド支持部材２３を介して前記第一ガイド部２４を固定的に吊設し、前記第二ガイド用進退駆動体３２に前記第二ガイド支持部材３３を介して前記第二ガイド部３４を固定的に吊設した。なお、前記モータ４１、前記回転軸４２及び前記各固定ガイド部材４４は、前記移送レール３のフリースペース側の側壁部（図４において移送レール３の右側壁部）に固着した前記取付け基材（チャンネル材）４０を介して取付けられる。
【００３２】
なお、図４〜図６に示した実施例では、前記第二ガイド部３４を、単独の前記第二ガイド用回転腕４３Ｂの回転に連動して水平進退駆動される単独の前記第二ガイド用進退駆動体３２に単独の前記第二ガイド支持部材３３を介して固定的に吊設している。すなわち、前記第二ガイド部３４を一箇所で駆動し且つ一箇所で支持している。しかし、これに限定されずに、前記第二ガイド部３４を複数箇所で駆動し且つ複数箇所で支持しても良い。すなわち、前記第二ガイド部３４を、前記回転軸４２の軸方向に離間して固定した複数の前記第二ガイド用回転腕４３Ｂの回転に連動してそれぞれ同じ水平進退駆動をされる複数の前記第二ガイド用進退駆動体３２にそれぞれ固定された複数の前記第二ガイド支持部材３３を介して固定的に吊設しても良い。このことは、前記第一ガイド部２４についても同様であり、前記第一ガイド部２４を複数箇所で駆動し且つ複数箇所で支持しても良い。
【００３３】
前記回転軸４２は図６に示すように、前処理部Ａ及び後処理部Ｂの各移送レール３Ａ，３Ｂに沿った長尺なものとし、前処理部Ａの回転軸４２を前処理部Ａに設けた単一の前記モータ４１で正逆回転させ、同様に後処理部Ｂの回転軸４２を後処理部Ｂに設けた単一の前記モータ４１で正逆回転させるようにしている。
【実施例２】
【００３４】
図７〜図１１に示した前記液中投入用製品ガイド装置１０の第２実施例では、前記第一ガイド用駆動部２１と前記第二ガイド用駆動部３１を、前記移送レール３のフリースペース側の側壁部（図７において移送レール３の右側壁部）に取付け基材（チャンネル材）４０を介してレール方向に並べて取付けた第一ガイド用エアーシリンダー５０と第二ガイド用エアーシリンダー５１とし、前記第一ガイド用エアーシリンダー５０の進退駆動ロッド部５０Ａで前記第一ガイド用進退駆動体２２を水平進退駆動させ、前記第二ガイド用エアーシリンダー５１の進退駆動ロッド部５１Ａで前記第一ガイド用進退駆動体３２を水平進退駆動させている。そして、前記第一ガイド用進退駆動体２２に前記第一ガイド支持部材２３を介して前記第一ガイド部２４を固定的に吊設し、前記第二ガイド用進退駆動体３２に前記第二ガイド支持部材３３を介して前記第二ガイド部３４を固定的に吊設した。
【００３５】
なお、この第二実施例においても前記した第一実施例と同様に、前記第二ガイド部３４を複数箇所で駆動し且つ複数箇所で支持しても良い。すなわち、前記第二ガイド部３４を、複数の前記第二ガイド用エアーシリンダー５１の各進退駆動ロッド部５１Ａでそれぞれ同じ水平進退駆動をされる複数の前記第二ガイド用進退駆動体３２にそれぞれ固定された複数の前記第二ガイド支持部材３３を介して固定的に吊設しても良い。このことは、前記第一ガイド部２４についても同様であり、前記第一ガイド部２４を複数の第一ガイド用エアーシリンダー５０で駆動し且つ複数の第一ガイド支持部材２３で支持しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】前後処理部の各製品投入位置に液中投入用製品ガイド装置を取付けた状態を概略的に示した正面図である。
【図２】メッキ処理部の製品投入位置に液中投入用製品ガイド装置を取付けた状態を概略的に示した正面図である。
【図３】液中投入用製品ガイド装置の昇降位置における開閉状態を説明的に示した概略側面図である。
【図４】液中投入用製品ガイド装置の第１実施例の側面図である。
【図５】液中投入用製品ガイド装置の第１実施例の正面図である。
【図６】液中投入用製品ガイド装置の第１実施例の平面図である。
【図７】液中投入用製品ガイド装置の第２実施例の側面図である。
【図８】第２実施例の第一ガイドの側面図である。
【図９】第２実施例の第二ガイドの側面図である。
【図１０】液中投入用製品ガイド装置の第２実施例の正面図である。
【図１１】液中投入用製品ガイド装置の第２実施例の平面図である。
【符号の説明】
【００３７】
Ｗ 製品（薄板状製品）
Ｓ 製品投入位置
Ａ 前処理部
Ｂ 後処理部
Ｃ メッキ処理部
Ｄ１，Ｄ２ 製品乗換え部
１ 前処理液タンク
２ 後処理液タンク
３ 移送レール
３Ａ 前処理用移送レール
３Ｂ 後処理用移送レール
３Ｃ 製品投入用移送レール
４ 製品ハンガー
４Ａ 製品ハンガーの支持部
４Ｂ 製品ハンガーの掴持部
５ ハンガー送り手段（押送プッシャー）
６ メッキ処理液タンク
６Ａ メッキ処理液タンクの製品投入部
７ 乗換え用レール
８ メッキ処理用移送レール
１０ 液中投入用製品ガイド装置
２０ 第一ガイド
２１ 第一ガイド用駆動部
２２ 第一ガイド用進退駆動体
２３ 第一ガイド支持部材
２４ 第一ガイド部
３０ 第二ガイド
３１ 第二ガイド用駆動部
３２ 第二ガイド用進退駆動体
３３ 第二ガイド支持部材
３４ 第二ガイド部
４０ 取付け基材（チャンネル材）
４１ モータ
４２ 回転軸
４３Ａ 第一ガイド用回転腕
４３Ｂ 第二ガイド用回転腕
４４ 固定ガイド部材
４５ 連杆
５０ 第一ガイド用エアーシリンダー
５１ 第二ガイド用エアーシリンダー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平方向に並べて配置された複数の前処理液タンクと、水平方向に並べて配置された複数の後処理液タンクと、前記前処理液タンク群及び後処理液タンク群の上方位置にそれぞれ配設され、該上方位置で上昇位置と下降位置との間を水平状態で昇降移動される前処理用移送レールと後処理用移送レールとから成る移送レールと、これらの移送レールに該レールに沿って移送自在に吊下げ支持される複数の製品ハンガーとを設け、この製品ハンガーにはプリント配線基板等の薄板状製品の上部を掴んで該製品の板面が前記レール軌道と平行になる懸垂姿勢に吊下げ支持できる掴持部を備え、前記移送レールに吊下げ支持された製品ハンガーは、該移送レールの前記上昇位置において各処理液タンクに対応した製品投入位置へと該移送レールに沿ってハンガー送り手段で移送され、該移送レールの前記下降位置において該製品ハンガーに吊下げ支持された前記薄板状製品を各処理液タンク内の処理液中に投入されるように構成した前処理部及び後処理部をもつメッキ装置において、
前記前処理部及び／又は後処理部の各処理液タンク内の処理液中に投入される前記薄板状製品の懸垂姿勢をガイドする液中投入用製品ガイド装置であり、この液中投入用製品ガイド装置は、各処理液タンクに対応した前記製品投入位置にそれぞれ設けられ、前記移送レールと一緒に昇降移動されるよう前記移送レールに取付けられており、これらの液中投入用製品ガイド装置を、前記移送レールのレール軌道を基準にして該レールに沿って移送される製品ハンガー及び該製品ハンガーに吊下げ支持された前記薄板状製品の移送スペースを妨げないフリースペース側に設けられ、前記レール軌道と直交する水平方向において同時に進出駆動位置と後退駆動位置とに互いに逆方向の水平進退駆動をするように制御された第一ガイド用進退駆動体をもつ第一ガイド用駆動部と第二ガイド用進退駆動体をもつ第二ガイド用駆動部と、前記第一ガイド用進退駆動体に第一ガイド支持部材を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品のフリースペース側に向けられた手前側の面に対して水平方向に進退移動される第一ガイド部をもつ第一ガイドと、前記第二ガイド用進退駆動体に前記薄板状製品の下方を迂回する略Ｕ字状の迂回部をもつ第二ガイド支持部材を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品の反対側の面に対して水平方向に進退移動される第二ガイド部をもつ第二ガイドと、から構成し、前記第一ガイド用進退駆動体の前記進出駆動位置において前記第一ガイド部を前記薄板状製品の手前側の面に対して近接したガイド位置まで水平に進出移動させ、前記第一ガイド用進退駆動体の水平進退駆動とは逆方向に同時に水平進退駆動される前記第二ガイド用進退駆動体の後退駆動位置において前記第二ガイド部を前記薄板状製品の反対側の面に対して近接したガイド位置まで水平に進出移動させて、前記第一ガイド部と前記第二ガイド部を前記薄板状製品の両面に対して共に近接したガイド位置まで水平に進出移動させた閉止状態に制御し、また、前記第一ガイド用進退駆動体の後退駆動位置において前記第一ガイド部を前記薄板状製品の手前側の面に対して離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させ、前記第一ガイド用進退駆動体の水平進退駆動とは逆方向に同時に水平進退駆動される前記第二ガイド用進退駆動体の進出駆動位置において前記第二ガイド部を前記薄板状製品の反対側の面に対して離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させて、前記第一ガイド部と前記第二ガイド部を前記薄板状製品の両面に対して共に離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させた開放状態に制御したことを特徴とするメッキ装置における薄板状製品の液中投入用製品ガイド装置。
【請求項２】
メッキ処理液タンクと、このメッキ処理液タンクの製品投入部の上方位置に配設され、該上方位置で上昇位置と下降位置との間を水平状態で昇降移動される製品投入用移送レールから成る移送レールと、この移送レールに該レールに沿って移送自在に吊下げ支持される製品ハンガーとを設け、この製品ハンガーにはプリント配線基板等の薄板状製品の上部を掴んで該製品の板面が前記レール軌道と平行になる懸垂姿勢に吊下げ支持できる掴持部を備え、前記移送レールに吊下げ支持された製品ハンガーは、該移送レールの前記上昇位置において前記メッキ処理液タンクの前記製品投入部に対応した製品投入位置へと該移送レールに沿ってハンガー送り手段で移送され、該移送レールの前記下降位置において該製品ハンガーに吊下げ支持された前記薄板状製品を前記製品投入位置から前記メッキ処理液タンクの製品投入部内の処理液中に投入されるように構成したメッキ処理部をもつメッキ装置において、
前記メッキ処理液タンクの製品投入部内の処理液中に投入される薄板状製品の懸垂姿勢をガイドする液中投入用製品ガイド装置であり、この液中投入用製品ガイド装置は、前記メッキ処理液タンクの製品投入部に対応した前記製品投入位置に設けられ、前記移送レールと一緒に昇降移動されるよう前記移送レールに取付けられており、この液中投入用製品ガイド装置を、前記移送レールのレール軌道を基準にして該レールに沿って移送される製品ハンガー及び該製品ハンガーに吊下げ支持された前記薄板状製品の移送スペースを妨げないフリースペース側に設けられ、前記レール軌道と直交する水平方向において同時に進出駆動位置と後退駆動位置とに互いに逆方向の水平進退駆動をするように制御された第一ガイド用進退駆動体をもつ第一ガイド用駆動部と第二ガイド用進退駆動体をもつ第二ガイド用駆動部と、前記第一ガイド用進退駆動体に第一ガイド支持部材を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品のフリースペース側に向けられた手前側の面に対して水平方向に進退移動される第一ガイド部をもつ第一ガイドと、前記第二ガイド用進退駆動体に前記薄板状製品の下方を迂回する略Ｕ字状の迂回部をもつ第二ガイド支持部材を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品の反対側の面に対して水平方向に進退移動される第二ガイド部をもつ第二ガイドと、から構成し、前記第一ガイド用進退駆動体の前記進出駆動位置において前記第一ガイド部を前記薄板状製品の手前側の面に対して近接したガイド位置まで水平に進出移動させ、前記第一ガイド用進退駆動体の水平進退駆動とは逆方向に同時に水平進退駆動される前記第二ガイド用進退駆動体の後退駆動位置において前記第二ガイド部を前記薄板状製品の反対側の面に対して近接したガイド位置まで水平に進出移動させて、前記第一ガイド部と前記第二ガイド部を前記薄板状製品の両面に対して共に近接したガイド位置まで水平に進出移動させた閉止状態に制御し、また、前記第一ガイド用進退駆動体の後退駆動位置において前記第一ガイド部を前記薄板状製品の手前側の面に対して離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させ、前記第一ガイド用進退駆動体の水平進退駆動とは逆方向に同時に水平進退駆動される前記第二ガイド用進退駆動体の進出駆動位置において前記第二ガイド部を前記薄板状製品の反対側の面に対して離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させて、前記第一ガイド部と前記第二ガイド部を前記薄板状製品の両面に対して共に離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させた開放状態に制御したことを特徴とするメッキ装置における薄板状製品の液中投入用製品ガイド装置。
【請求項３】
前記第一ガイド用駆動部と前記第二ガイド用駆動部を、前記移送レールに取付けたモータと、前記移送レールに沿って軸方向を配設され、前記モータの出力軸から伝動されて正逆回転される回転軸と、該回転軸の軸方向に離して且つ軸半径方向の逆位置にそれぞれ固定され、互いに逆の進退方向へ回転される第一ガイド用回転腕と第二ガイド用回転腕と、前記レール軌道と直交する水平方向に進退移動自在に固定ガイド部材で支持され、前記第一ガイド用回転腕に連杆を介して連結された前記第一ガイド用進退駆動体と、前記レール軌道と直交する水平方向に進退移動自在に固定ガイド部材で支持され、前記第二ガイド用回転腕に連杆を介して連結された前記第二ガイド用進退駆動体とによって構成したことを特徴とする請求項１又は２に記載のメッキ装置における薄板状製品の液中投入用製品ガイド装置。
【請求項４】
前記第一ガイド用駆動部を前記移送レールに取付けた第一ガイド用エアーシリンダーとし、このエアーシリンダーの進退駆動ロッド部で前記第一ガイド用進退駆動体を水平進退駆動させ、前記第二ガイド用駆動部を前記移送レールに取付けた第二ガイド用エアーシリンダーとし、このエアーシリンダーの進退駆動ロッド部で前記第二ガイド用進退駆動体を水平進退駆動させたことを特徴とする請求項１又は２に記載のメッキ装置における薄板状製品の液中投入用製品ガイド装置。
【請求項１】
水平方向に並べて配置された複数の前処理液タンクと、水平方向に並べて配置された複数の後処理液タンクと、前記前処理液タンク群及び後処理液タンク群の上方位置にそれぞれ配設され、該上方位置で上昇位置と下降位置との間を水平状態で昇降移動される前処理用移送レールと後処理用移送レールとから成る移送レールと、これらの移送レールに該レールに沿って移送自在に吊下げ支持される複数の製品ハンガーとを設け、この製品ハンガーにはプリント配線基板等の薄板状製品の上部を掴んで該製品の板面が前記レール軌道と平行になる懸垂姿勢に吊下げ支持できる掴持部を備え、前記移送レールに吊下げ支持された製品ハンガーは、該移送レールの前記上昇位置において各処理液タンクに対応した製品投入位置へと該移送レールに沿ってハンガー送り手段で移送され、該移送レールの前記下降位置において該製品ハンガーに吊下げ支持された前記薄板状製品を各処理液タンク内の処理液中に投入されるように構成した前処理部及び後処理部をもつメッキ装置において、
前記前処理部及び／又は後処理部の各処理液タンク内の処理液中に投入される前記薄板状製品の懸垂姿勢をガイドする液中投入用製品ガイド装置であり、この液中投入用製品ガイド装置は、各処理液タンクに対応した前記製品投入位置にそれぞれ設けられ、前記移送レールと一緒に昇降移動されるよう前記移送レールに取付けられており、これらの液中投入用製品ガイド装置を、前記移送レールのレール軌道を基準にして該レールに沿って移送される製品ハンガー及び該製品ハンガーに吊下げ支持された前記薄板状製品の移送スペースを妨げないフリースペース側に設けられ、前記レール軌道と直交する水平方向において同時に進出駆動位置と後退駆動位置とに互いに逆方向の水平進退駆動をするように制御された第一ガイド用進退駆動体をもつ第一ガイド用駆動部と第二ガイド用進退駆動体をもつ第二ガイド用駆動部と、前記第一ガイド用進退駆動体に第一ガイド支持部材を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品のフリースペース側に向けられた手前側の面に対して水平方向に進退移動される第一ガイド部をもつ第一ガイドと、前記第二ガイド用進退駆動体に前記薄板状製品の下方を迂回する略Ｕ字状の迂回部をもつ第二ガイド支持部材を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品の反対側の面に対して水平方向に進退移動される第二ガイド部をもつ第二ガイドと、から構成し、前記第一ガイド用進退駆動体の前記進出駆動位置において前記第一ガイド部を前記薄板状製品の手前側の面に対して近接したガイド位置まで水平に進出移動させ、前記第一ガイド用進退駆動体の水平進退駆動とは逆方向に同時に水平進退駆動される前記第二ガイド用進退駆動体の後退駆動位置において前記第二ガイド部を前記薄板状製品の反対側の面に対して近接したガイド位置まで水平に進出移動させて、前記第一ガイド部と前記第二ガイド部を前記薄板状製品の両面に対して共に近接したガイド位置まで水平に進出移動させた閉止状態に制御し、また、前記第一ガイド用進退駆動体の後退駆動位置において前記第一ガイド部を前記薄板状製品の手前側の面に対して離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させ、前記第一ガイド用進退駆動体の水平進退駆動とは逆方向に同時に水平進退駆動される前記第二ガイド用進退駆動体の進出駆動位置において前記第二ガイド部を前記薄板状製品の反対側の面に対して離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させて、前記第一ガイド部と前記第二ガイド部を前記薄板状製品の両面に対して共に離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させた開放状態に制御したことを特徴とするメッキ装置における薄板状製品の液中投入用製品ガイド装置。
【請求項２】
メッキ処理液タンクと、このメッキ処理液タンクの製品投入部の上方位置に配設され、該上方位置で上昇位置と下降位置との間を水平状態で昇降移動される製品投入用移送レールから成る移送レールと、この移送レールに該レールに沿って移送自在に吊下げ支持される製品ハンガーとを設け、この製品ハンガーにはプリント配線基板等の薄板状製品の上部を掴んで該製品の板面が前記レール軌道と平行になる懸垂姿勢に吊下げ支持できる掴持部を備え、前記移送レールに吊下げ支持された製品ハンガーは、該移送レールの前記上昇位置において前記メッキ処理液タンクの前記製品投入部に対応した製品投入位置へと該移送レールに沿ってハンガー送り手段で移送され、該移送レールの前記下降位置において該製品ハンガーに吊下げ支持された前記薄板状製品を前記製品投入位置から前記メッキ処理液タンクの製品投入部内の処理液中に投入されるように構成したメッキ処理部をもつメッキ装置において、
前記メッキ処理液タンクの製品投入部内の処理液中に投入される薄板状製品の懸垂姿勢をガイドする液中投入用製品ガイド装置であり、この液中投入用製品ガイド装置は、前記メッキ処理液タンクの製品投入部に対応した前記製品投入位置に設けられ、前記移送レールと一緒に昇降移動されるよう前記移送レールに取付けられており、この液中投入用製品ガイド装置を、前記移送レールのレール軌道を基準にして該レールに沿って移送される製品ハンガー及び該製品ハンガーに吊下げ支持された前記薄板状製品の移送スペースを妨げないフリースペース側に設けられ、前記レール軌道と直交する水平方向において同時に進出駆動位置と後退駆動位置とに互いに逆方向の水平進退駆動をするように制御された第一ガイド用進退駆動体をもつ第一ガイド用駆動部と第二ガイド用進退駆動体をもつ第二ガイド用駆動部と、前記第一ガイド用進退駆動体に第一ガイド支持部材を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品のフリースペース側に向けられた手前側の面に対して水平方向に進退移動される第一ガイド部をもつ第一ガイドと、前記第二ガイド用進退駆動体に前記薄板状製品の下方を迂回する略Ｕ字状の迂回部をもつ第二ガイド支持部材を介して固定的に吊設され、前記薄板状製品の反対側の面に対して水平方向に進退移動される第二ガイド部をもつ第二ガイドと、から構成し、前記第一ガイド用進退駆動体の前記進出駆動位置において前記第一ガイド部を前記薄板状製品の手前側の面に対して近接したガイド位置まで水平に進出移動させ、前記第一ガイド用進退駆動体の水平進退駆動とは逆方向に同時に水平進退駆動される前記第二ガイド用進退駆動体の後退駆動位置において前記第二ガイド部を前記薄板状製品の反対側の面に対して近接したガイド位置まで水平に進出移動させて、前記第一ガイド部と前記第二ガイド部を前記薄板状製品の両面に対して共に近接したガイド位置まで水平に進出移動させた閉止状態に制御し、また、前記第一ガイド用進退駆動体の後退駆動位置において前記第一ガイド部を前記薄板状製品の手前側の面に対して離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させ、前記第一ガイド用進退駆動体の水平進退駆動とは逆方向に同時に水平進退駆動される前記第二ガイド用進退駆動体の進出駆動位置において前記第二ガイド部を前記薄板状製品の反対側の面に対して離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させて、前記第一ガイド部と前記第二ガイド部を前記薄板状製品の両面に対して共に離間方向へ後退させたガイド解除位置まで水平に後退移動させた開放状態に制御したことを特徴とするメッキ装置における薄板状製品の液中投入用製品ガイド装置。
【請求項３】
前記第一ガイド用駆動部と前記第二ガイド用駆動部を、前記移送レールに取付けたモータと、前記移送レールに沿って軸方向を配設され、前記モータの出力軸から伝動されて正逆回転される回転軸と、該回転軸の軸方向に離して且つ軸半径方向の逆位置にそれぞれ固定され、互いに逆の進退方向へ回転される第一ガイド用回転腕と第二ガイド用回転腕と、前記レール軌道と直交する水平方向に進退移動自在に固定ガイド部材で支持され、前記第一ガイド用回転腕に連杆を介して連結された前記第一ガイド用進退駆動体と、前記レール軌道と直交する水平方向に進退移動自在に固定ガイド部材で支持され、前記第二ガイド用回転腕に連杆を介して連結された前記第二ガイド用進退駆動体とによって構成したことを特徴とする請求項１又は２に記載のメッキ装置における薄板状製品の液中投入用製品ガイド装置。
【請求項４】
前記第一ガイド用駆動部を前記移送レールに取付けた第一ガイド用エアーシリンダーとし、このエアーシリンダーの進退駆動ロッド部で前記第一ガイド用進退駆動体を水平進退駆動させ、前記第二ガイド用駆動部を前記移送レールに取付けた第二ガイド用エアーシリンダーとし、このエアーシリンダーの進退駆動ロッド部で前記第二ガイド用進退駆動体を水平進退駆動させたことを特徴とする請求項１又は２に記載のメッキ装置における薄板状製品の液中投入用製品ガイド装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００６−２２５６８１（Ｐ２００６−２２５６８１Ａ）
【公開日】平成１８年８月３１日（２００６．８．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３７５４３（Ｐ２００５−３７５４３）
【出願日】平成１７年２月１５日（２００５．２．１５）
【出願人】（５９２１４１４６６）丸仲工業株式会社 (15)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年８月３１日（２００６．８．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年２月１５日（２００５．２．１５）
【出願人】（５９２１４１４６６）丸仲工業株式会社 (15)
【Ｆターム（参考）】
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