ユニットバス及びその排水管構造
【課題】排水部材の接続が確実に行え、止水性に全幅の信頼をおける分割ハーフ構造のユニットバス、及びその排水管構造を提供する。
【解決手段】分割成形された洗い場床及び浴槽が連結されて形成されたハーフ分割構造のユニットバスにおいて、一端が上記洗い場床底部に設けられた排水トラップに接続され、可撓性のある主部を有する排水トラップ側接続管と、一端が上記浴槽底部に設けられた排水口に接続され、可撓性のある主部を有する浴槽側接続管とを備え、上記排水トラップ側接続管の可撓部と浴槽側接続管の可撓部とは、上記洗い場床及び浴槽の連結辺下方近傍において連接される。
【解決手段】分割成形された洗い場床及び浴槽が連結されて形成されたハーフ分割構造のユニットバスにおいて、一端が上記洗い場床底部に設けられた排水トラップに接続され、可撓性のある主部を有する排水トラップ側接続管と、一端が上記浴槽底部に設けられた排水口に接続され、可撓性のある主部を有する浴槽側接続管とを備え、上記排水トラップ側接続管の可撓部と浴槽側接続管の可撓部とは、上記洗い場床及び浴槽の連結辺下方近傍において連接される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分割成形された洗い場床及び浴槽が連結されて形成されたハーフ分割構造のユニットバスに係り、特に斯かるハーフ分割構造のユニットバスにおける、浴槽の排水口から洗い場床に設けられた排水トラップまでを接続する排水管の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ユニットバスの構造は、二重防水パン構造（フルパン構造）と呼ばれるものと、ハーフ構造と呼ばれるものとに大別される。
【０００３】
二重防水パン構造は、床全面に架台を介して敷設された防水パン上に浴槽を載置し、壁パネルも防水パン外縁上に周設されるものである。したがって、浴槽下に防水層が形成されるので、万が一浴槽から漏水しても、その水は防水パンにより回収されるという長所を有する一方、高価であるという短所がある。
【０００４】
他方、ハーフ構造は、洗い場付浴槽或いは洗い場一体型浴槽ともいわれ、架台の上に洗い場の床と浴槽とを一体で形成し、浴槽のリム上に壁パネルを載置するものである。ハーフ構造は、このように合理的かつシンプルな構成となっており、そのため低コストであるという長所を有する一方、浴槽から万が一漏水があった場合、その水を回収することができないという短所がある。
【０００５】
このハーフ構造には、ハーフ分割構造と呼ばれるバリエーションがある。これは、浴槽を、防水パンを介することなく架台の上に載置する点で、本来のハーフ構造と共通するものの、浴槽と洗い場床とは別体で成形され、据付現場において連結される点で相違する。このハーフ分割構造では、浴槽の洗い場に面する側面は、洗い場床及び浴槽が所定の位置に設置された後、浴槽エプロンによって掩蔽される。
【０００６】
ある程度以上の大きさのユニットバスでは、洗い場床と浴槽とを一体で形成することが難しいのみならず、現場への搬入や据付時の取り回しが困難になる。ハーフ構造は、この問題を解決すべく、洗い場床と浴槽とを別体で成形することにしたものである。
【０００７】
このハーフ分割構造の、浴槽の排水口から洗い場床に設けられた排水トラップまでを接続する排水管の接続方法について、以下、図７を参照して説明する。
【０００８】
洗い場床１０２側には、現場設置前に予め排水トラップ１０５が取り付けられる。この排水トラップ１０５には、不撓性部１０７ａと可撓性部１０７ｂとを有する排水接続管１０７が、やはり予め取り付けられている。他方、浴槽１０３側では、浴槽１０３の排水口に、排水エルボ１０６が、現場設置前に予め取り付けられている。
【０００９】
洗い場床１０２及び浴槽１０３の両者が所定の位置に設置されると、作業員は、排水接続管１０７の可撓性部１０７ｂ先端に接着剤を塗布し、その先端を排水エルボ１０６の先端に嵌合させて連設させる。その後、浴槽１０３の洗い場床１０２側側面は、浴槽エプロンによって掩蔽される。
【００１０】
しかしながら、この方法では、排水部材の現場接続が、浴槽１０３下の十分に見えない場所で、半ば手探り状態で行われるので、接着剤の塗り忘れがあったり、排水管と継手との差し込み不足等作業員の技量によるところが多かったりと、水密性に万全の信頼をおくことができないという問題がある。
【００１１】
斯かる問題を解決するものとして、周面に外向きフランジ及び複数の開口部を設けた接続管、前記接続管外周にスライド可能に装着され、内周面に内向きフランジ及び突起部を備えたスライド管、前記接続管の外側と前記スライド管の内側に位置し、可撓性を備えた支軸及び先端係合部から成る係合爪、前記接続管の外向きフランジとスライド管の内向きフランジとの間に圧入される弾性体、から成る係合部と、外周面に周刻された溝部、外周面に装着されたシール部材、から成る被係合部と、から構成される管体の接続構造が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【００１２】
また、トラップにフレキホースを接続し、フレキホースの他端を、排水エルボ側から一体に形成されている配管に接続して、予め短い配管構成でトラップには排水エルボまでが接続されており、このように予め排水エルボまで配管で接続したトラップを床パンの洗い場排水口に取り付け、床パン及び浴槽が所定位置に設置された後に、浴槽内に作業者が入り、浴槽排水口の上方より、浴槽排水口内に排水口フランジを差し込んで、排水口フランジを排水エルボに締め付け、浴槽排水口に排水エルボを固定する接続方法も提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【００１３】
【特許文献１】特開２００４−２２５２４３号公報
【特許文献２】特開２００５−１７１４８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、特許文献１に記載された接続構造は、形状が複雑であることが止水性低下の原因となり易く、また、シール部材による止水も、その止水性は、完全に施工された接着工法によるものに及ばない。
【００１５】
また、特許文献２に開示された接続方法は、浴槽排水口という最も水圧がかかる箇所で現場接続を行う点で、止水性に一抹の不安が残る。
【００１６】
このような排水部材の現場接続部分の止水性に不安があるので、ハーフ分割構造は、戸建て住宅では採用されるものの、下階へ漏水するリスクがある集合住宅では採用されていなかった。
【００１７】
ところで、浴室をリフォームするに際しては、周囲に既存の壁等の障害物が存在することが多い。特にマンション等の集合住宅においては、たとえ小型の浴室であっても（新設時にはハーフ構造の浴室であっても）、現場への搬入や据付時の取り回しを考慮すると、洗い場床と浴槽とを分割したハーフ分割構造を採用した方が、既存の間仕切壁等を壊さなくても設置ができるので、都合がよいという現状がある。
【００１８】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、排水部材の接続が確実に行え、止水性に全幅の信頼をおける分割ハーフ構造のユニットバス、及びその排水管構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明に係るユニットバスは、上述した課題を解決するために、請求項１に記載したように、分割成形された洗い場床及び浴槽が連結されて形成されたハーフ分割構造のユニットバスにおいて、一端が上記洗い場床底部に設けられた排水トラップに接続され、可撓部を有する排水トラップ側接続管と、一端が上記浴槽底部に設けられた排水口に接続され、可撓部を有する浴槽側接続管とを備え、上記排水トラップ側接続管の可撓部と浴槽側接続管の可撓部とは、上記洗い場床及び浴槽の連結辺下方近傍において連接されるものである。
【００２０】
前記排水トラップ及び前記排水口は、好適には、請求項２に記載したように、前記洗い場床及び浴槽の連結辺の略中央下方に配置されることが望ましい。
【００２１】
そして、前記排水トラップ側接続管の可撓部及び前記浴槽側接続管の可撓部は、好適には、請求項３に記載したように、上記洗い場床及び浴槽の連結辺下方近傍において略平行に並置されることが望ましい。
【００２２】
また、前記排水トラップ側接続管の可撓部と前記浴槽側接続部の可撓部とは、好適には、請求項４に記載したように、略Ｕ字状に形成された中間接続管を介して連接される構成とすることができる。さらに、前記中間接続管は、好適には、請求項５に記載したように、不撓性の配管材により形成されることにしてもよい。
【００２３】
前記中間接続管と前記浴槽側接続管とは、好適には、請求項６に記載したように、一方の端部に設けられた係合部が他方の端部に設けられた係止部に係止することにより連接される構成としてもよい。
【００２４】
さらに、前記中間接続管と前記浴槽側接続管とを連接する継手部は、好適には、請求項７に記載したように、前記洗い場床と前記浴槽とを連結する連結部材上に載置固定されることが望ましく、或いは、請求項８に記載したように、前記係合部が前記係止部に係止した場合にのみ取着可能なカバーが取着されるようにしてもよい。
【００２５】
他方、上述した課題を解決するために、請求項９に係るユニットバスの排水管構造は、分割成形された洗い場床及び浴槽が連結されて形成されたハーフ分割構造のユニットバスの排水管構造において、一端が上記洗い場床底部に設けられた排水トラップに接続され、可撓部を有する排水トラップ側接続管と、一端が上記浴槽底部に設けられた排水口に接続され、可撓部を有する浴槽側接続管とを備え、上記排水トラップ側接続管の可撓部と上記浴槽側接続管の可撓部とは、上記洗い場床及び浴槽の連結辺下方近傍において連接されるものである。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係るハーフ分割構造のユニットバス及びその排水管構造によれば、排水部材の接続が確実に行え、止水性に全幅の信頼をおくことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
本発明に係るユニットバス及びその排水管構造について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明に係るユニットバスの一実施形態の全体的な概要を示す平面図である。
【００２８】
本実施形態に係るユニットバス１は、それぞれ別体で成型された洗い場床２と浴槽３とが、据付現場において連結された、所謂ハーフ分割構造のユニットバスである。
【００２９】
洗い場床２は、浴槽３の長辺方向の１側面と接する縁部の略中央が水下となるように形成され、その水下に排水ピット４が凹設される。そして、この排水ピット４に排水トラップ５が取り付けられている。洗い場で使用された湯水は、排水ピット４へと流れ落ちて、排水トラップ５へと集水される。
【００３０】
排水トラップ５は、浴槽３からの排水が流入する浴槽排水流入口５ａ及び排水配管８が接続される排水口５ｂが、洗い場床２の浴槽３に面する縁部と略平行になるように設置される。
【００３１】
浴槽３の排水口３ａは、この排水トラップ５に対向するように、浴槽３が洗い場床２と接する長辺方向側面の略中央に設けられる。
【００３２】
排水口３ａには、排水エルボ６が取設され、浴槽３から流出する浴槽排水の流れを略水平へと折曲するとともに、浴槽３の洗い場床２に面する長辺方向へと略４５度の角度で向かわせる。この排水エルボ６と排水トラップ５の浴槽排水流入口５ａとは、排水接続管７によって連通され、浴槽３からの排水は、この排水接続管７を通って排水トラップ５へと集水される。
【００３３】
このように排水トラップ５に集められたユニットバス１の排水は、排水配管８を経由して外部へ排出される。
【００３４】
図２は、これら排水トラップ５、排水エルボ６及び排水接続管７周りの詳細を示す平面図である。排水接続管７は、排水トラップ側接続管１０と、中間接続管２０と、浴槽側接続管３０とを備える。
【００３５】
排水トラップ側接続管１０は、排水トラップ５の浴槽排水流入口５ａに接続された一端から直進して、洗い場床２の浴槽３に面する縁部と略平行に配置され、他端が中間接続管２０に連通する。
【００３６】
そして、排水トラップ側接続管１０は、洗い場床２の浴槽３に面する縁部と略平行に配置された部分の大部分（半分以上）が、可撓性を有するフレキシブル管１１で構成される。斯かる条件をみたすものであれば、排水トラップ側接続管１０は、その略全長がフレキシブル管で構成されても、硬質塩ビ管とフレキシブル管とが組み合わされて構成されてもよい。
【００３７】
フレキシブル管１１は上述の相対的な長さに加え、その絶対的な長さが、極力長く形成されている。例えば、少なくとも排水トラップ５と浴槽排水口３ａとの間の直線距離よりも長く形成される。または、浴槽排水流入口５ａの近傍から、浴槽３の短辺側端部近傍に配置される中間接続管２０の近傍までの大部分を占める長さに形成される。若しくは、一端が浴槽排水流入口５ａに接続され、他端が排水トラップ５と浴槽短辺側壁面との間の中間よりも浴槽短辺側壁面側に延出する長さを有して形成される。
【００３８】
中間接続管２０は、排水トラップ側接続管１０と浴槽側接続管３０とを接続するものであり、浴槽３の短辺側端部近傍に配置される。
【００３９】
中間接続管２０は、硬質塩ビ管２１と複数の４５度エルボ２２，２３とを有し、排水トラップ側接続管１０の先端は、中間接続管１０の２個の４５度エルボ２２によりその指向先が９０度折曲され、その先に硬質塩ビ管２１が連通される。この硬質塩ビ管２１の先端には、２個の４５度エルボ２３が接続され、その指向先がさら９０度折曲され、この２個の４５度エルボ２３の他端は浴槽側接続管３０に連通する。
【００４０】
中間接続管２０における、浴槽３の長辺に沿う方向の長さは、上述した排水トラップ側接続管１０のフレキシブル管１１の長さ、及び後述する浴槽側接続管３０のフレキシブル管３３の長さを十分確保するために、極力短いことが望ましい。
【００４１】
このように、中間接続部２０は、浴槽側接続管３０からの排水の方向を１８０度転換させるものである。この方向転換を確実に、且つ緩やかなカーブで実現させるには、フレキシブル管によるよりも、硬質樹脂材を用いる方が好都合である。すなわち、フレキシブル管では、その反発力により固定したＵ字状の転換部を形成することが困難であり、またその柔軟性から支点間の中間部に垂れが生じて、水勾配を確保することが難しい。さらに、硬質樹脂より高価であるという難点もある。
【００４２】
なお、中間接続管２０を９０度折曲するのに、２個の４５度エルボによらず１個の９０度エルボによってもよい。
【００４３】
浴槽側接続管３０は、排水エルボ６に接続された硬質塩ビ管３１と、中間接続管２０に接続された可撓性を有するフレキシブル管３３とが、４５度エルボ３２を介して接続されて形成される。
【００４４】
硬質塩ビ管３１は、浴槽３の洗い場床２に面する長辺方向へと略４５度の角度で指向し、浴槽３の洗い場床２に面する縁部の下方近傍において、４５度エルボ３２により指向先が４５度折曲され、フレキシブル管３３は、浴槽３の洗い場床２に面する縁部と略平行に配置される。なお、４５度エルボにより形成される角度が保持されるならば、硬質塩ビ管３１及び４５度エルボ３２をフレキシブル管３３の延長として一体化することも可能である。
【００４５】
そして、浴槽側接続管３０は、浴槽３の長辺に沿う方向成分の大部分（半分以上）が、可撓性を有するフレキシブル管３３で構成される。
【００４６】
フレキシブル管３３は、上述の相対的な長さに加え、その絶対的な長さが、極力長く形成されている。例えば、少なくとも排水トラップ５と浴槽排水口３ａとの間の直線距離よりも長く形成される。または、浴槽排水３ａの近傍から、浴槽３の短辺側端部近傍に配置される中間接続管２０の近傍までの大部分を占める長さに形成される。若しくは、一端が浴槽排水口３ａに接続され、他端が浴槽排水口３ａと浴槽短辺側壁面との間の中間よりも浴槽短辺側壁面側に延出する長さを有して形成される。
【００４７】
上述したように、排水トラップ５は、洗い場床２が浴槽３の長辺方向の１側面と接する縁部の略中央に設けられている。そのため、排水トラップ５の浴槽３長辺方向の両サイドに十分なスペースがあり、排水トラップ側接続管１０のフレキシブル管１１及び浴槽側接続管３０のフレキシブル管３３の両者が、上述したそれぞれの絶対長さを持って、浴槽３の長辺方向と平行に配置されることを許容する。
【００４８】
中間接続部２０と浴槽側接続部３０とを連接する継手部４３は、浴槽排水口３ａから浴槽短辺側の壁面までの距離の中間より浴槽短辺側に配置される。但し、この継手部４３は、後述するソケット２４及びプラグ３４を有するため、４５度エルボ２２とフレキシブル管１１との単純な接続である中間接続部２０と排水トラップ側接続部１０との連接部分より、浴槽排水口３ａ側にシフトしている。
【００４９】
中間接続部２０と浴槽側接続部３０とを連接する継手部４３はまた、図３に示すように、洗い場床２と浴槽３との連結部より浴槽３側の隙間に配置される。そして、洗い場床２と浴槽３とを連結する連結部材４１と、この連結部材４１にカバー受け材４４を介して取り付けられるカバー４２によって固定される。
【００５０】
連結部材４１は、略Ｊ字状に形成され、その長尺側４１ａ上端に設けられた係止部４１ｅが、洗い場床２における浴槽３側の縁部に設けられた立ち上がりリム部２ａの上端に係合して取設される一方、短尺側４１ｂの先端の浴槽固定部４１ｄが浴槽３底面に取設される。そして、長尺側４１ａと短尺側４１ｃとの間には排水接続管保持部４１ｂが横設される（図６参照。）。この連結部材４１により洗い場床２と浴槽３とは、その相対位置が動かないように固定される。
【００５１】
カバー４２は、略Ω字状に折曲された本体４２ａが、その両側面に設けられた補強リブ４２ｂにより補強されてなる（図６参照。）。
【００５２】
中間接続部２０と浴槽側接続部３０とを連接する継手部４３は、この連結部材４１上に載置されて、排水接続管７が垂下することが防止され、排水接続管７の水勾配が確保される。これとともに、カバー４２が上方から被さるように取着されることにより、継手部４３は連結部材４１及びカバー４２により挟持され、後述するように、継手部の接続が解除されることが防止される。
【００５３】
図４及び図５に示すように、中間接続部２０の４５度エルボ２３の先端にはプラグ２４が嵌挿され、浴槽側接続部３０のフレキシブル管３３の先端にソケット３４が嵌挿される。中間接続部２０と浴槽側接続部３０との継手部４３は、プラグ２４をソケット３４に嵌合させることによって接続される。
【００５４】
プラグ２４は、中間接続部２０の４５度エルボ２３に内嵌される硬質塩ビ製等の筒状体２４ａの外周に鍔部２４ｂが形成されている。本実施形態に係る鍔部２４ｂは、本発明の係止部を構成する。
【００５５】
硬質塩ビ製等のソケット３４は、浴槽側接続部３０のフレキシブル管３３の先端に内嵌される嵌合部３４ａと、この嵌合部３４ａから延出しプラグ２４の筒状体２４ａに外嵌する内環部３４ｂと、この内環部３４ｂを囲繞する外環部３４ｃとを備える。
【００５６】
外環部３４ｃには複数の欠切部３４ｄが設けられ、この欠切部３４ｄに、可撓性を有する支軸３４ｅが延設される。支軸３４ｅの先端は鉤爪状に折曲されて係合爪３４ｆが形成される。
【００５７】
このように、プラグ２４及びソケット３４は、共にシンプルな形状で一体に成型されるので、取り扱いが容易であり、また、製品の信頼性も高くなる。
【００５８】
本実施の形態に係るユニットバス１及びその排水管構造は上記のように構成されており、以下その施工手順について説明する。
【００５９】
まず、工場又はユニットバス据付現場において、洗い場床２を裏返しにした状態で、排水ピット４に排水トラップ５が取り付けられる。排水トラップ５には、排水トラップ側接続管１０が接続され、その先端には中間接続管２０も接続される。これらの部材は、このような状態で接続されるので、施工も行い易く、その止水性も十分に信頼できる。
【００６０】
他方、浴槽３は、工場又はユニットバス据付現場において、横向きに倒された状態で、排水口３ａに排水エルボ６が取り付けられる。排水エルボ６の先端には浴槽側接続管３０も取り付けられる。これらの部材は、このような状態で接続されるので、据付現場において、既に所定位置に設置された浴槽３下に手を伸ばして行うよりも施工し易く、その止水性は十分に信頼できるところまで高められる。
【００６１】
そして、洗い場床２を所定の位置に設置した後、浴槽３を、連結部材４１を用いて洗い場床２に連結することにより、浴槽３も所定の位置に設置される。
【００６２】
次に、中間接続管２０のプラグ２４の筒状体２４ａ及び浴槽側接続管３０先端のソケット３４の内環部３４ｂの、それぞれの接合部分に接着剤を塗布する。このとき、ソケット３４はフレキシブル管３３の先端に取り付けられている。また、プラグ２４も中間接続管２０を介して、排水トラップ側接続管１０のフレキシブル管１１の先端側に取り付けられている。そして、フレキシブル管１１及びフレキシブル管３３は、上述したように、十分な絶対長さを有している。したがって、浴槽側接続管３０及び排水トラップ側接続管１０が、共に洗い場床２と浴槽３との連結部分下方に位置していても、フレキシブル管１１，３３を曲げることにより、容易にこれらを洗い場床２の上まで引き寄せることができる。これにより、接着剤の塗布も、安定した状態で確実に行うことができる。
【００６３】
なお、フレキシブル管１１及びフレキシブル管３３が十分な絶対長さを有していることは、洗い場床２や浴槽３の据付時に排水管にかかる力を吸収できるというメリットもある。
【００６４】
ここで、プラグ２４の筒状体２４ａは、その接着剤塗布面が露出しているので、接着剤の塗り忘れを容易に知ることができる。また、ソケット３４側においても、接着剤が塗布されないまま両者を接続しようとすると、円滑に差し込めないので、接着剤の塗布忘れが防止される。なお、ソケット３４が透明な材料により製作されれば、接着剤の塗布忘れはより確実に防止される。
【００６５】
続いて、ソケット３４の内環部３４ｂにプラグ２４の筒状体２４ａを挿入すると、支軸３４ｅ先端の係合爪３４ｆがプラグ２４の鍔部２４ｂに当接しながら進行する。ここで、浴槽側接続管３０は、浴槽３における洗い場床２との連結辺と平行に配置されているので、ソケット３４の内環部３４ｂにプラグ２４の筒状体２４ａを挿入する作業も、片手にソケット３４を持ち、もう一方の手でプラグ２４を持つことができ、両手に力を入れ易い。また、浴槽側接続管３０は、浴槽３の排水口３ａよりも洗い場床側に接近して配置されているので、作業員も接続状況を視認し易い（図３参照。）。したがって、接続も確実に行うことができる。
【００６６】
この際、ソケット３４の支軸３４ｅが、図５（ａ）に示す状態から、自身の可撓性により湾曲して広がり、係合爪３４ｆが鍔部２４ｂを通過し終わると、図５（ｂ）に示すように、係合爪３４ｆが鍔部２４ｂに係止される。このとき、「カチッ」という音がするので、作業員は、プラグ２４がソケット３４に完全に係合したことを確認することができる。また、係合爪３４ｆが鍔部２４ｂに係止されるので、従来のように、接着剤が硬化するまでの数十秒間、作業員が手で押さえている必要がなくなる。
【００６７】
さらに、この継手部４３にカバー４２を取り付けるときも、図５（ｃ）に示すように、カバー４２の幅が外環部３４ｃの長さに一定のマージンを持った幅しかないので、プラグ２４がソケット３４に完全に係合していなければ、カバー４２の補強リブ４２ｂがプラグ２４の鍔部２４ｂに引っ掛かって、カバー４２を取り付けることができない。したがって、この点においても、作業員は、プラグ２４がソケット３４に完全に係合したことを確認することができる。
【００６８】
その後、図６に示すように、カバー４２を、連結部材４１の排水接続管保持部４１ｂ上に取設されたカバー受け材４４の立上り部４４ａに係合させて、接続された継手部４３をカバー受け材４４とカバー４２とで挟み込むことにより、排水接続管７の取付が完了する。
【００６９】
このように、排水接続管７の施工は、開始から終了まで楽な姿勢で、作業員の技量に左右されることもなく行うことができ、また、各ステップにおいて、確認を行うことができるので、止水性に信頼をおくことができ、二重防水パン構造と同等の性能を、より安価で得ることが可能となる。
【００７０】
以上に説明した実施態様は説明のためのものであり、本発明の範囲を制限するものではない。したがって、当業者であればこれらの各要素もしくは全要素をこれと均等なものによって置換した実施態様を採用することが可能であるが、これらの実施態様も本発明の範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明に係るユニットバスの一実施形態の概要を示す平面図。
【図２】図１に示されたユニットバスの排水トラップ周りの詳細を示す平面図。
【図３】図１に示されたユニットバスの排水トラップ周りの詳細を示す側面図。
【図４】本実施形態に係る接続管のソケット及び可撓管のプラグを示す斜視図で、（ａ）は接続前、（ｂ）は接続後を示す図。
【図５】本実施形態に係るソケット及びプラグを示す断面図で、（ａ）は接続前、（ｂ）は接続後、（ｃ）はさらにカバー取付後を示す図。
【図６】本実施形態に係る接続管周りを示す分解斜視図。
【図７】従来のハーフ分割構造のユニットバスにおける排水接続管の接続を説明する図。
【符号の説明】
【００７２】
１ ユニットバス
２ 洗い場床
３ 浴槽
４ 排水ピット
５ 排水トラップ
６ 排水エルボ
７ 排水接続管
８ 排水配管
１０ 排水トラップ側接続管
１１ フレキシブル管
２０ 中間接続管
２１ 硬質塩ビ管
２２，２３ ４５度エルボ
２４ プラグ
２４ａ 筒状体
２４ｂ 鍔部
３０ 浴槽側接続管
３１ 硬質塩ビ管
３２ ４５度エルボ
３３ フレキシブル管
３４ ソケット
３４ａ 嵌合部
３４ｂ 内環部
３４ｃ 外環部
３４ｄ 欠切部
３４ｅ 支軸
３４ｆ 係合爪
４１ 連結部材
４２ カバー
４３ 継手部
４４ カバー受け材
４４ａ 立上り部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分割成形された洗い場床及び浴槽が連結されて形成されたハーフ分割構造のユニットバスに係り、特に斯かるハーフ分割構造のユニットバスにおける、浴槽の排水口から洗い場床に設けられた排水トラップまでを接続する排水管の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ユニットバスの構造は、二重防水パン構造（フルパン構造）と呼ばれるものと、ハーフ構造と呼ばれるものとに大別される。
【０００３】
二重防水パン構造は、床全面に架台を介して敷設された防水パン上に浴槽を載置し、壁パネルも防水パン外縁上に周設されるものである。したがって、浴槽下に防水層が形成されるので、万が一浴槽から漏水しても、その水は防水パンにより回収されるという長所を有する一方、高価であるという短所がある。
【０００４】
他方、ハーフ構造は、洗い場付浴槽或いは洗い場一体型浴槽ともいわれ、架台の上に洗い場の床と浴槽とを一体で形成し、浴槽のリム上に壁パネルを載置するものである。ハーフ構造は、このように合理的かつシンプルな構成となっており、そのため低コストであるという長所を有する一方、浴槽から万が一漏水があった場合、その水を回収することができないという短所がある。
【０００５】
このハーフ構造には、ハーフ分割構造と呼ばれるバリエーションがある。これは、浴槽を、防水パンを介することなく架台の上に載置する点で、本来のハーフ構造と共通するものの、浴槽と洗い場床とは別体で成形され、据付現場において連結される点で相違する。このハーフ分割構造では、浴槽の洗い場に面する側面は、洗い場床及び浴槽が所定の位置に設置された後、浴槽エプロンによって掩蔽される。
【０００６】
ある程度以上の大きさのユニットバスでは、洗い場床と浴槽とを一体で形成することが難しいのみならず、現場への搬入や据付時の取り回しが困難になる。ハーフ構造は、この問題を解決すべく、洗い場床と浴槽とを別体で成形することにしたものである。
【０００７】
このハーフ分割構造の、浴槽の排水口から洗い場床に設けられた排水トラップまでを接続する排水管の接続方法について、以下、図７を参照して説明する。
【０００８】
洗い場床１０２側には、現場設置前に予め排水トラップ１０５が取り付けられる。この排水トラップ１０５には、不撓性部１０７ａと可撓性部１０７ｂとを有する排水接続管１０７が、やはり予め取り付けられている。他方、浴槽１０３側では、浴槽１０３の排水口に、排水エルボ１０６が、現場設置前に予め取り付けられている。
【０００９】
洗い場床１０２及び浴槽１０３の両者が所定の位置に設置されると、作業員は、排水接続管１０７の可撓性部１０７ｂ先端に接着剤を塗布し、その先端を排水エルボ１０６の先端に嵌合させて連設させる。その後、浴槽１０３の洗い場床１０２側側面は、浴槽エプロンによって掩蔽される。
【００１０】
しかしながら、この方法では、排水部材の現場接続が、浴槽１０３下の十分に見えない場所で、半ば手探り状態で行われるので、接着剤の塗り忘れがあったり、排水管と継手との差し込み不足等作業員の技量によるところが多かったりと、水密性に万全の信頼をおくことができないという問題がある。
【００１１】
斯かる問題を解決するものとして、周面に外向きフランジ及び複数の開口部を設けた接続管、前記接続管外周にスライド可能に装着され、内周面に内向きフランジ及び突起部を備えたスライド管、前記接続管の外側と前記スライド管の内側に位置し、可撓性を備えた支軸及び先端係合部から成る係合爪、前記接続管の外向きフランジとスライド管の内向きフランジとの間に圧入される弾性体、から成る係合部と、外周面に周刻された溝部、外周面に装着されたシール部材、から成る被係合部と、から構成される管体の接続構造が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【００１２】
また、トラップにフレキホースを接続し、フレキホースの他端を、排水エルボ側から一体に形成されている配管に接続して、予め短い配管構成でトラップには排水エルボまでが接続されており、このように予め排水エルボまで配管で接続したトラップを床パンの洗い場排水口に取り付け、床パン及び浴槽が所定位置に設置された後に、浴槽内に作業者が入り、浴槽排水口の上方より、浴槽排水口内に排水口フランジを差し込んで、排水口フランジを排水エルボに締め付け、浴槽排水口に排水エルボを固定する接続方法も提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【００１３】
【特許文献１】特開２００４−２２５２４３号公報
【特許文献２】特開２００５−１７１４８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、特許文献１に記載された接続構造は、形状が複雑であることが止水性低下の原因となり易く、また、シール部材による止水も、その止水性は、完全に施工された接着工法によるものに及ばない。
【００１５】
また、特許文献２に開示された接続方法は、浴槽排水口という最も水圧がかかる箇所で現場接続を行う点で、止水性に一抹の不安が残る。
【００１６】
このような排水部材の現場接続部分の止水性に不安があるので、ハーフ分割構造は、戸建て住宅では採用されるものの、下階へ漏水するリスクがある集合住宅では採用されていなかった。
【００１７】
ところで、浴室をリフォームするに際しては、周囲に既存の壁等の障害物が存在することが多い。特にマンション等の集合住宅においては、たとえ小型の浴室であっても（新設時にはハーフ構造の浴室であっても）、現場への搬入や据付時の取り回しを考慮すると、洗い場床と浴槽とを分割したハーフ分割構造を採用した方が、既存の間仕切壁等を壊さなくても設置ができるので、都合がよいという現状がある。
【００１８】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、排水部材の接続が確実に行え、止水性に全幅の信頼をおける分割ハーフ構造のユニットバス、及びその排水管構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明に係るユニットバスは、上述した課題を解決するために、請求項１に記載したように、分割成形された洗い場床及び浴槽が連結されて形成されたハーフ分割構造のユニットバスにおいて、一端が上記洗い場床底部に設けられた排水トラップに接続され、可撓部を有する排水トラップ側接続管と、一端が上記浴槽底部に設けられた排水口に接続され、可撓部を有する浴槽側接続管とを備え、上記排水トラップ側接続管の可撓部と浴槽側接続管の可撓部とは、上記洗い場床及び浴槽の連結辺下方近傍において連接されるものである。
【００２０】
前記排水トラップ及び前記排水口は、好適には、請求項２に記載したように、前記洗い場床及び浴槽の連結辺の略中央下方に配置されることが望ましい。
【００２１】
そして、前記排水トラップ側接続管の可撓部及び前記浴槽側接続管の可撓部は、好適には、請求項３に記載したように、上記洗い場床及び浴槽の連結辺下方近傍において略平行に並置されることが望ましい。
【００２２】
また、前記排水トラップ側接続管の可撓部と前記浴槽側接続部の可撓部とは、好適には、請求項４に記載したように、略Ｕ字状に形成された中間接続管を介して連接される構成とすることができる。さらに、前記中間接続管は、好適には、請求項５に記載したように、不撓性の配管材により形成されることにしてもよい。
【００２３】
前記中間接続管と前記浴槽側接続管とは、好適には、請求項６に記載したように、一方の端部に設けられた係合部が他方の端部に設けられた係止部に係止することにより連接される構成としてもよい。
【００２４】
さらに、前記中間接続管と前記浴槽側接続管とを連接する継手部は、好適には、請求項７に記載したように、前記洗い場床と前記浴槽とを連結する連結部材上に載置固定されることが望ましく、或いは、請求項８に記載したように、前記係合部が前記係止部に係止した場合にのみ取着可能なカバーが取着されるようにしてもよい。
【００２５】
他方、上述した課題を解決するために、請求項９に係るユニットバスの排水管構造は、分割成形された洗い場床及び浴槽が連結されて形成されたハーフ分割構造のユニットバスの排水管構造において、一端が上記洗い場床底部に設けられた排水トラップに接続され、可撓部を有する排水トラップ側接続管と、一端が上記浴槽底部に設けられた排水口に接続され、可撓部を有する浴槽側接続管とを備え、上記排水トラップ側接続管の可撓部と上記浴槽側接続管の可撓部とは、上記洗い場床及び浴槽の連結辺下方近傍において連接されるものである。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係るハーフ分割構造のユニットバス及びその排水管構造によれば、排水部材の接続が確実に行え、止水性に全幅の信頼をおくことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
本発明に係るユニットバス及びその排水管構造について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明に係るユニットバスの一実施形態の全体的な概要を示す平面図である。
【００２８】
本実施形態に係るユニットバス１は、それぞれ別体で成型された洗い場床２と浴槽３とが、据付現場において連結された、所謂ハーフ分割構造のユニットバスである。
【００２９】
洗い場床２は、浴槽３の長辺方向の１側面と接する縁部の略中央が水下となるように形成され、その水下に排水ピット４が凹設される。そして、この排水ピット４に排水トラップ５が取り付けられている。洗い場で使用された湯水は、排水ピット４へと流れ落ちて、排水トラップ５へと集水される。
【００３０】
排水トラップ５は、浴槽３からの排水が流入する浴槽排水流入口５ａ及び排水配管８が接続される排水口５ｂが、洗い場床２の浴槽３に面する縁部と略平行になるように設置される。
【００３１】
浴槽３の排水口３ａは、この排水トラップ５に対向するように、浴槽３が洗い場床２と接する長辺方向側面の略中央に設けられる。
【００３２】
排水口３ａには、排水エルボ６が取設され、浴槽３から流出する浴槽排水の流れを略水平へと折曲するとともに、浴槽３の洗い場床２に面する長辺方向へと略４５度の角度で向かわせる。この排水エルボ６と排水トラップ５の浴槽排水流入口５ａとは、排水接続管７によって連通され、浴槽３からの排水は、この排水接続管７を通って排水トラップ５へと集水される。
【００３３】
このように排水トラップ５に集められたユニットバス１の排水は、排水配管８を経由して外部へ排出される。
【００３４】
図２は、これら排水トラップ５、排水エルボ６及び排水接続管７周りの詳細を示す平面図である。排水接続管７は、排水トラップ側接続管１０と、中間接続管２０と、浴槽側接続管３０とを備える。
【００３５】
排水トラップ側接続管１０は、排水トラップ５の浴槽排水流入口５ａに接続された一端から直進して、洗い場床２の浴槽３に面する縁部と略平行に配置され、他端が中間接続管２０に連通する。
【００３６】
そして、排水トラップ側接続管１０は、洗い場床２の浴槽３に面する縁部と略平行に配置された部分の大部分（半分以上）が、可撓性を有するフレキシブル管１１で構成される。斯かる条件をみたすものであれば、排水トラップ側接続管１０は、その略全長がフレキシブル管で構成されても、硬質塩ビ管とフレキシブル管とが組み合わされて構成されてもよい。
【００３７】
フレキシブル管１１は上述の相対的な長さに加え、その絶対的な長さが、極力長く形成されている。例えば、少なくとも排水トラップ５と浴槽排水口３ａとの間の直線距離よりも長く形成される。または、浴槽排水流入口５ａの近傍から、浴槽３の短辺側端部近傍に配置される中間接続管２０の近傍までの大部分を占める長さに形成される。若しくは、一端が浴槽排水流入口５ａに接続され、他端が排水トラップ５と浴槽短辺側壁面との間の中間よりも浴槽短辺側壁面側に延出する長さを有して形成される。
【００３８】
中間接続管２０は、排水トラップ側接続管１０と浴槽側接続管３０とを接続するものであり、浴槽３の短辺側端部近傍に配置される。
【００３９】
中間接続管２０は、硬質塩ビ管２１と複数の４５度エルボ２２，２３とを有し、排水トラップ側接続管１０の先端は、中間接続管１０の２個の４５度エルボ２２によりその指向先が９０度折曲され、その先に硬質塩ビ管２１が連通される。この硬質塩ビ管２１の先端には、２個の４５度エルボ２３が接続され、その指向先がさら９０度折曲され、この２個の４５度エルボ２３の他端は浴槽側接続管３０に連通する。
【００４０】
中間接続管２０における、浴槽３の長辺に沿う方向の長さは、上述した排水トラップ側接続管１０のフレキシブル管１１の長さ、及び後述する浴槽側接続管３０のフレキシブル管３３の長さを十分確保するために、極力短いことが望ましい。
【００４１】
このように、中間接続部２０は、浴槽側接続管３０からの排水の方向を１８０度転換させるものである。この方向転換を確実に、且つ緩やかなカーブで実現させるには、フレキシブル管によるよりも、硬質樹脂材を用いる方が好都合である。すなわち、フレキシブル管では、その反発力により固定したＵ字状の転換部を形成することが困難であり、またその柔軟性から支点間の中間部に垂れが生じて、水勾配を確保することが難しい。さらに、硬質樹脂より高価であるという難点もある。
【００４２】
なお、中間接続管２０を９０度折曲するのに、２個の４５度エルボによらず１個の９０度エルボによってもよい。
【００４３】
浴槽側接続管３０は、排水エルボ６に接続された硬質塩ビ管３１と、中間接続管２０に接続された可撓性を有するフレキシブル管３３とが、４５度エルボ３２を介して接続されて形成される。
【００４４】
硬質塩ビ管３１は、浴槽３の洗い場床２に面する長辺方向へと略４５度の角度で指向し、浴槽３の洗い場床２に面する縁部の下方近傍において、４５度エルボ３２により指向先が４５度折曲され、フレキシブル管３３は、浴槽３の洗い場床２に面する縁部と略平行に配置される。なお、４５度エルボにより形成される角度が保持されるならば、硬質塩ビ管３１及び４５度エルボ３２をフレキシブル管３３の延長として一体化することも可能である。
【００４５】
そして、浴槽側接続管３０は、浴槽３の長辺に沿う方向成分の大部分（半分以上）が、可撓性を有するフレキシブル管３３で構成される。
【００４６】
フレキシブル管３３は、上述の相対的な長さに加え、その絶対的な長さが、極力長く形成されている。例えば、少なくとも排水トラップ５と浴槽排水口３ａとの間の直線距離よりも長く形成される。または、浴槽排水３ａの近傍から、浴槽３の短辺側端部近傍に配置される中間接続管２０の近傍までの大部分を占める長さに形成される。若しくは、一端が浴槽排水口３ａに接続され、他端が浴槽排水口３ａと浴槽短辺側壁面との間の中間よりも浴槽短辺側壁面側に延出する長さを有して形成される。
【００４７】
上述したように、排水トラップ５は、洗い場床２が浴槽３の長辺方向の１側面と接する縁部の略中央に設けられている。そのため、排水トラップ５の浴槽３長辺方向の両サイドに十分なスペースがあり、排水トラップ側接続管１０のフレキシブル管１１及び浴槽側接続管３０のフレキシブル管３３の両者が、上述したそれぞれの絶対長さを持って、浴槽３の長辺方向と平行に配置されることを許容する。
【００４８】
中間接続部２０と浴槽側接続部３０とを連接する継手部４３は、浴槽排水口３ａから浴槽短辺側の壁面までの距離の中間より浴槽短辺側に配置される。但し、この継手部４３は、後述するソケット２４及びプラグ３４を有するため、４５度エルボ２２とフレキシブル管１１との単純な接続である中間接続部２０と排水トラップ側接続部１０との連接部分より、浴槽排水口３ａ側にシフトしている。
【００４９】
中間接続部２０と浴槽側接続部３０とを連接する継手部４３はまた、図３に示すように、洗い場床２と浴槽３との連結部より浴槽３側の隙間に配置される。そして、洗い場床２と浴槽３とを連結する連結部材４１と、この連結部材４１にカバー受け材４４を介して取り付けられるカバー４２によって固定される。
【００５０】
連結部材４１は、略Ｊ字状に形成され、その長尺側４１ａ上端に設けられた係止部４１ｅが、洗い場床２における浴槽３側の縁部に設けられた立ち上がりリム部２ａの上端に係合して取設される一方、短尺側４１ｂの先端の浴槽固定部４１ｄが浴槽３底面に取設される。そして、長尺側４１ａと短尺側４１ｃとの間には排水接続管保持部４１ｂが横設される（図６参照。）。この連結部材４１により洗い場床２と浴槽３とは、その相対位置が動かないように固定される。
【００５１】
カバー４２は、略Ω字状に折曲された本体４２ａが、その両側面に設けられた補強リブ４２ｂにより補強されてなる（図６参照。）。
【００５２】
中間接続部２０と浴槽側接続部３０とを連接する継手部４３は、この連結部材４１上に載置されて、排水接続管７が垂下することが防止され、排水接続管７の水勾配が確保される。これとともに、カバー４２が上方から被さるように取着されることにより、継手部４３は連結部材４１及びカバー４２により挟持され、後述するように、継手部の接続が解除されることが防止される。
【００５３】
図４及び図５に示すように、中間接続部２０の４５度エルボ２３の先端にはプラグ２４が嵌挿され、浴槽側接続部３０のフレキシブル管３３の先端にソケット３４が嵌挿される。中間接続部２０と浴槽側接続部３０との継手部４３は、プラグ２４をソケット３４に嵌合させることによって接続される。
【００５４】
プラグ２４は、中間接続部２０の４５度エルボ２３に内嵌される硬質塩ビ製等の筒状体２４ａの外周に鍔部２４ｂが形成されている。本実施形態に係る鍔部２４ｂは、本発明の係止部を構成する。
【００５５】
硬質塩ビ製等のソケット３４は、浴槽側接続部３０のフレキシブル管３３の先端に内嵌される嵌合部３４ａと、この嵌合部３４ａから延出しプラグ２４の筒状体２４ａに外嵌する内環部３４ｂと、この内環部３４ｂを囲繞する外環部３４ｃとを備える。
【００５６】
外環部３４ｃには複数の欠切部３４ｄが設けられ、この欠切部３４ｄに、可撓性を有する支軸３４ｅが延設される。支軸３４ｅの先端は鉤爪状に折曲されて係合爪３４ｆが形成される。
【００５７】
このように、プラグ２４及びソケット３４は、共にシンプルな形状で一体に成型されるので、取り扱いが容易であり、また、製品の信頼性も高くなる。
【００５８】
本実施の形態に係るユニットバス１及びその排水管構造は上記のように構成されており、以下その施工手順について説明する。
【００５９】
まず、工場又はユニットバス据付現場において、洗い場床２を裏返しにした状態で、排水ピット４に排水トラップ５が取り付けられる。排水トラップ５には、排水トラップ側接続管１０が接続され、その先端には中間接続管２０も接続される。これらの部材は、このような状態で接続されるので、施工も行い易く、その止水性も十分に信頼できる。
【００６０】
他方、浴槽３は、工場又はユニットバス据付現場において、横向きに倒された状態で、排水口３ａに排水エルボ６が取り付けられる。排水エルボ６の先端には浴槽側接続管３０も取り付けられる。これらの部材は、このような状態で接続されるので、据付現場において、既に所定位置に設置された浴槽３下に手を伸ばして行うよりも施工し易く、その止水性は十分に信頼できるところまで高められる。
【００６１】
そして、洗い場床２を所定の位置に設置した後、浴槽３を、連結部材４１を用いて洗い場床２に連結することにより、浴槽３も所定の位置に設置される。
【００６２】
次に、中間接続管２０のプラグ２４の筒状体２４ａ及び浴槽側接続管３０先端のソケット３４の内環部３４ｂの、それぞれの接合部分に接着剤を塗布する。このとき、ソケット３４はフレキシブル管３３の先端に取り付けられている。また、プラグ２４も中間接続管２０を介して、排水トラップ側接続管１０のフレキシブル管１１の先端側に取り付けられている。そして、フレキシブル管１１及びフレキシブル管３３は、上述したように、十分な絶対長さを有している。したがって、浴槽側接続管３０及び排水トラップ側接続管１０が、共に洗い場床２と浴槽３との連結部分下方に位置していても、フレキシブル管１１，３３を曲げることにより、容易にこれらを洗い場床２の上まで引き寄せることができる。これにより、接着剤の塗布も、安定した状態で確実に行うことができる。
【００６３】
なお、フレキシブル管１１及びフレキシブル管３３が十分な絶対長さを有していることは、洗い場床２や浴槽３の据付時に排水管にかかる力を吸収できるというメリットもある。
【００６４】
ここで、プラグ２４の筒状体２４ａは、その接着剤塗布面が露出しているので、接着剤の塗り忘れを容易に知ることができる。また、ソケット３４側においても、接着剤が塗布されないまま両者を接続しようとすると、円滑に差し込めないので、接着剤の塗布忘れが防止される。なお、ソケット３４が透明な材料により製作されれば、接着剤の塗布忘れはより確実に防止される。
【００６５】
続いて、ソケット３４の内環部３４ｂにプラグ２４の筒状体２４ａを挿入すると、支軸３４ｅ先端の係合爪３４ｆがプラグ２４の鍔部２４ｂに当接しながら進行する。ここで、浴槽側接続管３０は、浴槽３における洗い場床２との連結辺と平行に配置されているので、ソケット３４の内環部３４ｂにプラグ２４の筒状体２４ａを挿入する作業も、片手にソケット３４を持ち、もう一方の手でプラグ２４を持つことができ、両手に力を入れ易い。また、浴槽側接続管３０は、浴槽３の排水口３ａよりも洗い場床側に接近して配置されているので、作業員も接続状況を視認し易い（図３参照。）。したがって、接続も確実に行うことができる。
【００６６】
この際、ソケット３４の支軸３４ｅが、図５（ａ）に示す状態から、自身の可撓性により湾曲して広がり、係合爪３４ｆが鍔部２４ｂを通過し終わると、図５（ｂ）に示すように、係合爪３４ｆが鍔部２４ｂに係止される。このとき、「カチッ」という音がするので、作業員は、プラグ２４がソケット３４に完全に係合したことを確認することができる。また、係合爪３４ｆが鍔部２４ｂに係止されるので、従来のように、接着剤が硬化するまでの数十秒間、作業員が手で押さえている必要がなくなる。
【００６７】
さらに、この継手部４３にカバー４２を取り付けるときも、図５（ｃ）に示すように、カバー４２の幅が外環部３４ｃの長さに一定のマージンを持った幅しかないので、プラグ２４がソケット３４に完全に係合していなければ、カバー４２の補強リブ４２ｂがプラグ２４の鍔部２４ｂに引っ掛かって、カバー４２を取り付けることができない。したがって、この点においても、作業員は、プラグ２４がソケット３４に完全に係合したことを確認することができる。
【００６８】
その後、図６に示すように、カバー４２を、連結部材４１の排水接続管保持部４１ｂ上に取設されたカバー受け材４４の立上り部４４ａに係合させて、接続された継手部４３をカバー受け材４４とカバー４２とで挟み込むことにより、排水接続管７の取付が完了する。
【００６９】
このように、排水接続管７の施工は、開始から終了まで楽な姿勢で、作業員の技量に左右されることもなく行うことができ、また、各ステップにおいて、確認を行うことができるので、止水性に信頼をおくことができ、二重防水パン構造と同等の性能を、より安価で得ることが可能となる。
【００７０】
以上に説明した実施態様は説明のためのものであり、本発明の範囲を制限するものではない。したがって、当業者であればこれらの各要素もしくは全要素をこれと均等なものによって置換した実施態様を採用することが可能であるが、これらの実施態様も本発明の範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明に係るユニットバスの一実施形態の概要を示す平面図。
【図２】図１に示されたユニットバスの排水トラップ周りの詳細を示す平面図。
【図３】図１に示されたユニットバスの排水トラップ周りの詳細を示す側面図。
【図４】本実施形態に係る接続管のソケット及び可撓管のプラグを示す斜視図で、（ａ）は接続前、（ｂ）は接続後を示す図。
【図５】本実施形態に係るソケット及びプラグを示す断面図で、（ａ）は接続前、（ｂ）は接続後、（ｃ）はさらにカバー取付後を示す図。
【図６】本実施形態に係る接続管周りを示す分解斜視図。
【図７】従来のハーフ分割構造のユニットバスにおける排水接続管の接続を説明する図。
【符号の説明】
【００７２】
１ ユニットバス
２ 洗い場床
３ 浴槽
４ 排水ピット
５ 排水トラップ
６ 排水エルボ
７ 排水接続管
８ 排水配管
１０ 排水トラップ側接続管
１１ フレキシブル管
２０ 中間接続管
２１ 硬質塩ビ管
２２，２３ ４５度エルボ
２４ プラグ
２４ａ 筒状体
２４ｂ 鍔部
３０ 浴槽側接続管
３１ 硬質塩ビ管
３２ ４５度エルボ
３３ フレキシブル管
３４ ソケット
３４ａ 嵌合部
３４ｂ 内環部
３４ｃ 外環部
３４ｄ 欠切部
３４ｅ 支軸
３４ｆ 係合爪
４１ 連結部材
４２ カバー
４３ 継手部
４４ カバー受け材
４４ａ 立上り部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
分割成形された洗い場床及び浴槽が連結されて形成されたハーフ分割構造のユニットバスにおいて、
一端が上記洗い場床底部に設けられた排水トラップに接続され、可撓部を有する排水トラップ側接続管と、
一端が上記浴槽底部に設けられた排水口に接続され、可撓部を有する浴槽側接続管と、
を備え、
上記排水トラップ側接続管の可撓部と浴槽側接続管の可撓部とは、上記洗い場床及び浴槽の連結辺下方近傍において連接されることを特徴とするユニットバス。
【請求項２】
前記排水トラップ及び前記排水口は、前記洗い場床及び浴槽の連結辺の略中央下方に配置されたことを特徴とする請求項１記載のユニットバス。
【請求項３】
前記排水トラップ側接続管の可撓部及び前記浴槽側接続管の可撓部は、上記洗い場床及び浴槽の連結辺下方近傍において略平行に並置されることを特徴とする請求項１記載のユニットバス。
【請求項４】
前記排水トラップ側接続管の可撓部と前記浴槽側接続部の可撓部とは、略Ｕ字状に形成された中間接続管を介して連接されることを特徴とする請求項１記載のユニットバス。
【請求項５】
前記中間接続管は、不撓性の配管材により形成されることを特徴とする請求項４記載のユニットバス。
【請求項６】
前記中間接続管と前記浴槽側接続管とは、一方の端部に設けられた係合部が他方の端部に設けられた係止部に係止することにより連接されることを特徴とする請求項３記載のユニットバス。
【請求項７】
前記中間接続管と前記浴槽側接続管とを連接する継手部は、前記洗い場床と前記浴槽とを連結する連結部材上に載置固定されることを特徴とする請求項６記載のユニットバス。
【請求項８】
前記中間接続管と前記浴槽側接続管とを連接する継手部は、前記係合部が前記係止部に係止した場合にのみ取着可能なカバーが取着されることを特徴とする請求項６記載のユニットバス。
【請求項９】
分割成形された洗い場床及び浴槽が連結されて形成されたハーフ分割構造のユニットバスの排水管構造において、
一端が上記洗い場床底部に設けられた排水トラップに接続され、可撓部を有する排水トラップ側接続管と、
一端が上記浴槽底部に設けられた排水口に接続され、可撓部を有する浴槽側接続管と、
を備え、
上記排水トラップ側接続管の可撓部と上記浴槽側接続管の可撓部とは、上記洗い場床及び浴槽の連結辺下方近傍において連接されることを特徴とするユニットバスの排水管構造。
【請求項１】
分割成形された洗い場床及び浴槽が連結されて形成されたハーフ分割構造のユニットバスにおいて、
一端が上記洗い場床底部に設けられた排水トラップに接続され、可撓部を有する排水トラップ側接続管と、
一端が上記浴槽底部に設けられた排水口に接続され、可撓部を有する浴槽側接続管と、
を備え、
上記排水トラップ側接続管の可撓部と浴槽側接続管の可撓部とは、上記洗い場床及び浴槽の連結辺下方近傍において連接されることを特徴とするユニットバス。
【請求項２】
前記排水トラップ及び前記排水口は、前記洗い場床及び浴槽の連結辺の略中央下方に配置されたことを特徴とする請求項１記載のユニットバス。
【請求項３】
前記排水トラップ側接続管の可撓部及び前記浴槽側接続管の可撓部は、上記洗い場床及び浴槽の連結辺下方近傍において略平行に並置されることを特徴とする請求項１記載のユニットバス。
【請求項４】
前記排水トラップ側接続管の可撓部と前記浴槽側接続部の可撓部とは、略Ｕ字状に形成された中間接続管を介して連接されることを特徴とする請求項１記載のユニットバス。
【請求項５】
前記中間接続管は、不撓性の配管材により形成されることを特徴とする請求項４記載のユニットバス。
【請求項６】
前記中間接続管と前記浴槽側接続管とは、一方の端部に設けられた係合部が他方の端部に設けられた係止部に係止することにより連接されることを特徴とする請求項３記載のユニットバス。
【請求項７】
前記中間接続管と前記浴槽側接続管とを連接する継手部は、前記洗い場床と前記浴槽とを連結する連結部材上に載置固定されることを特徴とする請求項６記載のユニットバス。
【請求項８】
前記中間接続管と前記浴槽側接続管とを連接する継手部は、前記係合部が前記係止部に係止した場合にのみ取着可能なカバーが取着されることを特徴とする請求項６記載のユニットバス。
【請求項９】
分割成形された洗い場床及び浴槽が連結されて形成されたハーフ分割構造のユニットバスの排水管構造において、
一端が上記洗い場床底部に設けられた排水トラップに接続され、可撓部を有する排水トラップ側接続管と、
一端が上記浴槽底部に設けられた排水口に接続され、可撓部を有する浴槽側接続管と、
を備え、
上記排水トラップ側接続管の可撓部と上記浴槽側接続管の可撓部とは、上記洗い場床及び浴槽の連結辺下方近傍において連接されることを特徴とするユニットバスの排水管構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００８−２６１１２４（Ｐ２００８−２６１１２４Ａ）
【公開日】平成２０年１０月３０日（２００８．１０．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１０３７３２（Ｐ２００７−１０３７３２）
【出願日】平成１９年４月１１日（２００７．４．１１）
【出願人】（００００１００８７）ＴＯＴＯ株式会社 (3,889)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１０月３０日（２００８．１０．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年４月１１日（２００７．４．１１）
【出願人】（００００１００８７）ＴＯＴＯ株式会社 (3,889)
【Ｆターム（参考）】
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