ラック
【課題】工事現場での水平バリアのラックへの取り付けを容易にし、作業負荷を軽減させる。
【解決手段】板状の水平バリア１０５を備えるラックであって、前後の支柱１０１の間に架け渡される一対のガイドレール１０６と、ラックの後方の支柱１０１を互いに連結する棒状の背面ブレスと、支柱１０１に固定して設けられ、背面ブレスの端部が結合されるガセットプレート１０７とを備え、一対のガイドレール１０６は、長尺状の上壁部と、上壁部と壁面が対向するように配置される長尺状の下壁部と、上壁部及び下壁部の長手方向の一辺を互いに繋ぐ側壁部とを有し、上壁部、下壁部、及び側壁部のそれぞれの壁面により形成される溝部の開口側が互いに向かい合うように左右方向に隣り合う支柱の略同一の高さに設置され、水平バリア１０５は、対向する辺のそれぞれが一対のガイドレール１０６の溝部に挿入されることによりラックに固定される。
【解決手段】板状の水平バリア１０５を備えるラックであって、前後の支柱１０１の間に架け渡される一対のガイドレール１０６と、ラックの後方の支柱１０１を互いに連結する棒状の背面ブレスと、支柱１０１に固定して設けられ、背面ブレスの端部が結合されるガセットプレート１０７とを備え、一対のガイドレール１０６は、長尺状の上壁部と、上壁部と壁面が対向するように配置される長尺状の下壁部と、上壁部及び下壁部の長手方向の一辺を互いに繋ぐ側壁部とを有し、上壁部、下壁部、及び側壁部のそれぞれの壁面により形成される溝部の開口側が互いに向かい合うように左右方向に隣り合う支柱の略同一の高さに設置され、水平バリア１０５は、対向する辺のそれぞれが一対のガイドレール１０６の溝部に挿入されることによりラックに固定される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品を収納する棚を縦横に複数有するラックに関し、特に火災が発生したときの上方への延焼を抑制する水平バリアを備えるラックに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動倉庫などに用いられるラックは、高さ方向に物品を複数段収納可能とすることにより、収納効率を高めている。このような自動倉庫において、内部で発生した火災の上方への拡大を抑制するため、ラックには、複数段に収納された物品を上下方向に区画する水平バリアの設置が義務付けられている。例えば、高さ４メートル以内ごとに水平バリアを設けることが義務付けられている。
【０００３】
そこで、従来、水平バリアを現地で取り付けるための取り付け方法等が提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１のラックでは、図７に示すように、左右の支柱１００１を繋ぐ水平つなぎ材１００２と平板１００３との間に、水平バリア１００４が設置される。そして、平板１００３及び水平バリア１００４は、水平つなぎ材１００２とビス１００５により固定される。
【特許文献１】特許第３９９７８３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のラックでは、水平バリアと水平つなぎ材とをビス止めする必要がある。つまり、作業者は、ラックの設置工事をする現場において、平板、水平バリア及び水平つなぎ材のビス穴が一致するように、正確に位置合わせする必要がある。つまり、工事現場での水平バリアのラックへの取り付け作業は困難であり、時間を要する。その結果、工事現場の作業員の負荷が増大するという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、工事現場での水平バリアのラックへの取り付けを容易にし、作業負荷を軽減させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係るラックは、左右方向に複数立設される前後一対の支柱と、前記支柱に囲まれた収納空間を所定の高さで区画する板状の水平バリアを備えるラックであって、長尺状の上壁部と、前記上壁部と壁面が対向するように配置される長尺状の下壁部と、前記上壁部及び前記下壁部の長手方向の一辺を互いに繋ぐ側壁部とを有し、前記上壁部、前記下壁部、及び前記側壁部のそれぞれの壁面により形成される溝部の開口側が互いに向かい合うように、左右方向に隣り合う前記支柱の略同一の高さに設置されるとともに、前記前後一対の支柱の間に架け渡される一対のガイドレールと、前記ラックの後方に立設された複数の前記支柱を互いに連結する棒状の背面ブレスと、前記支柱に固定して設けられ、前記背面ブレスの端部が結合されるガセットプレートとを備え、前記水平バリアは、対向する辺のそれぞれが前記一対のガイドレールの前記溝部に挿入されることにより前記ラックに固定され、前記ガセットプレートは、前記ガイドレールの後方端面を塞ぐ位置に設けられることを特徴とする。
【０００７】
これにより、ガイドレールに沿って水平バリアを挿入することで、水平バリアをラックに固定することが可能となる。つまり、ビス等を用いて水平バリアを固定する必要がないので、工事現場での作業者による取り付け作業が容易となる。その結果、作業者が取り付けに要する時間を低減させ、作業負荷の軽減を図ることが可能となる。
【０００８】
また、一般的なラックが備えるガセットプレートを用いて、ガイドレールの後方端面を塞ぐことができるので、ガイドレールに挿入された水平バリアの後ろ方向への移動を規制することが可能となる。つまり、新たな部材、特別な加工等を必要とすることなく、水平バリアの後ろ方向への移動を規制することが可能となる。
【０００９】
また、前記一対のガイドレールは、前記左右方向に複数立設される前後一対の支柱の略同一高さに複数設けられ、前記ラックは、さらに、前記前後一対の支柱と、当該支柱の左右側面の略同一高さに設けられた２本の前記ガイドレールとに囲まれた水平面を塞ぐように設置される板材を備え、前記板材は、前記ガイドレールの上面に固定して設けられることが好ましい。
【００１０】
これにより、水平バリアにより塞ぐことのできない水平断面を塞ぐことが可能となるので、火災が発生したときの上方への延焼を抑制する効果を増大させることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明により、火災が発生したときの上方への延焼を抑制する水平バリアを備えるラックにおいて、水平バリアの取り付け作業を容易にし、工事現場での作業負荷を軽減させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態に係るラックについて、図面を参照しながら説明する。
【００１３】
図１は、本発明の実施の形態に係るラック１００を右後方から見たときの斜視図である。ここで、ラックの左右方向をＸ軸、前後方向をＹ軸、上下方向をＺ軸とする。なお、以降の図も同様とする。
【００１４】
図１に示すように、ラック１００は、複数の物品２００を縦横に複数格納する。ラック１００に格納された物品２００は、例えば、スタッカークレーン３００等を用いて、ラック１００の前面から出し入れされる。
【００１５】
また、ラック１００は、支柱１０１、水平つなぎ材１０２、背面ブレス１０３、棚受け１０４、及び水平バリア１０５を備える。
【００１６】
支柱１０１は、前後一対で、左右方向（Ｘ軸方向）に複数立設される断面矩形のパイプ部材である。これらの複数の支柱１０１は、水平つなぎ材１０２、背面ブレス１０３等により互いに連結される。
【００１７】
水平つなぎ材１０２は、所定の高さにおいて、隣り合う支柱１０１を連結する断面丸形状の棒状部材である。この水平つなぎ材１０２は、前方の支柱１０１同士、又は後方の支柱１０１同士を連結し、ラック１００の強度を増大させる。
【００１８】
背面ブレス１０３は、ラック１００の後方の支柱１０１に対して、互いに異なる高さで異なる支柱１０１を結合する棒状の部材である。図に示すように、対応する２本の背面ブレス１０３は、Ｘ字状に交差するように設置される。この背面ブレス１０３により、ラック１００の強度が増大する。
【００１９】
棚受け１０４は、所定の高さごとに、前後一対の柱に架け渡されて設置される左右一対の部材である。この一対の棚受け１０４のそれぞれに、下面の一部が当接するように物品２００が載置される。このような棚受け１０４を、高さ方向（Ｚ軸方向）に複数設置することにより、ラック１００に物品２００を複数段収納することが可能となる。
【００２０】
また、棚受け１０４は、物品２００が載置された状態であっても、物品２００の下部にスタッカークレーン３００のフォーク等が挿入可能なように設置される。これにより、上下に載置された物品２００を移動させることなく、中間位置に載置された物品２００を出し入れすることが可能となる。
【００２１】
水平バリア１０５は、水平つなぎ材１０２の近傍上方に設置される板状部材である。また、水平バリア１０５は、火災時の熱に耐えることができる不燃性又は難燃性の材料からなる。具体的には、水平バリア１０５は、安価な亜鉛メッキの波板状の鋼板である。
【００２２】
そして、水平バリア１０５は、４本の支柱１０１に囲まれた収納空間を上下に区画する。つまり、水平バリア１０５は、ラック１００の下方で発生した火が上方へ広がるのを遮断し、上方に収納された物品２００等への延焼を抑制する。
【００２３】
また、水平バリア１０５の下方には、所定の温度を超えると水を放出するスプリンクラー（図示せず）が設置される。このスプリンクラーと水平バリア１０５との相乗効果により、ラック１００は、火災の上方への拡大を抑制する。
【００２４】
次に、図２及び図３を用いて水平バリア１０５の周辺の構造について、さらに詳しく説明する。
【００２５】
図２は、本発明の実施の形態に係るラック１００の拡大正面図である。また、図３は、本発明の実施の形態に係るラック１００の横断面図（図２に示すＡ−Ａ断面図）である。
【００２６】
図２及び図３に示すように、ガイドレール１０６は、断面が「コ」の字の形状をした部材である。また、ガイドレール１０６は、「コ」の字の開口側が互いに向かい合うように、左右方向に隣り合う支柱１０１の略同一の高さに設置される。
【００２７】
さらに、ガイドレール１０６は、前後の支柱１０１に架け渡して設置される。そして、ガイドレール１０６と前後の支柱１０１とは、例えば、工場で溶接等により接合される。
【００２８】
水平バリア１０５は、このように設置されたガイドレール１０６へ、左右の辺を挿入して保持される。
【００２９】
図２に示すガセットプレート１０７は、後方に立設された支柱１０１と背面ブレス１０３とを固定する板状の部材である。このガセットプレートは、ガイドレール１０６の後方端面を塞ぐ位置に設けられる。
【００３０】
図３に示す平板１０８は、前記前後一対の支柱１０１と、当該支柱１０１の左右の側面に略同一の高さで設置された２本のガイドレール１０６とに囲まれた水平面を塞ぐように設置される板材である。平板１０８と２本のガイドレール１０６とは、例えば、工場で溶接等により接合される。
【００３１】
以上のように、前後に立設された支柱１０１は、ガイドレール１０６を介して連結される。つまり、ガイドレール１０６は、水平バリア１０５をラック１００に固定することに加えて、ラック１００の強度を増大させる。その結果、例えば、ラック１００は、強度を増大させるための他の部材を削減することが可能となる。
【００３２】
さらに、ガイドレール１０６は、工場で支柱１０１に接合させることができるので、工事現場での作業負荷を軽減させることが可能となる。
【００３３】
また、ラック１００には、ガセットプレート１０７が、ガイドレール１０６の後方端面を塞ぐように設置されているので、ガイドレール１０６に挿入された水平バリア１０５は、後ろ方向への移動が規制される。すなわち、ラック１００は、新たな部材、特別な加工等を必要とすることなく、一般的なラックに設置されるガセットプレート１０７を用いて、水平バリア１０５の後ろ方向への移動を規制することができる。
【００３４】
また、平板１０８は、支柱１０１とガイドレール１０６とに囲まれた領域を塞ぐ位置に設置される。つまり、水平バリアにより塞ぐことのできない水平断面を塞ぐことが可能となるので、火災が発生したときの上方への延焼を抑制する能力を増大させることができる。
【００３５】
次に、図４を用いて、ガイドレール１０６の詳細について、説明する。
【００３６】
図４は、本発明の実施の形態に係るラック１００が備えるガイドレール１０６の斜視図である。
【００３７】
図４に示すように、ガイドレール１０６は、上壁部１０６ａ、下壁部１０６ｂ、側壁部１０６ｃ、及び溝部１０６ｄを有する。
【００３８】
上壁部１０６ａ及び下壁部１０６ｂは、長尺状の板状部材である。そして、上壁部１０６ａの壁面と下壁部１０６ｂの壁面とが対向するように配置される。
【００３９】
側壁部１０６ｃは、上壁部１０６ａ及び下壁部１０６ｂの長手方向の一辺を互いに繋ぐ部材である。つまり、ガイドレール１０６は、上壁部１０６ａ、下壁部１０６ｂ及び側壁部１０６ｃが、「コ」の字状一体に成型された部材である。
【００４０】
溝部１０６ｄは、上壁部１０６ａ、下壁部１０６ｂ、及び側壁部１０６ｃのそれぞれの壁面に囲まれた凹部である。
【００４１】
この溝部１０６ｄに挿入された水平バリア１０５は、上下方向への移動を上壁部１０６ａ及び下壁部１０６ｂにより規制され、左右方向への移動を側壁部１０６ｃにより規制される。つまり、ガイドレール１０６により、水平バリア１０５はラック１００に固定される。
【００４２】
次に、図５を用いて、水平バリア１０５の詳細について説明する。
【００４３】
図５は、本発明の実施の形態に係るラック１００が備える水平バリア１０５の斜視図である。
【００４４】
図５に示すように、水平バリア１０５は、矩形の波板部材である。具体的には、例えば、安価な亜鉛メッキの鋼板である。また、水平バリア１０５は、波板に形成された山谷が伸びる方向とガイドレール１０６の長手方向とが直交するように設置される。
【００４５】
このように水平バリア１０５を波板とし、前述の方向に設置することにより、水平バリア１０５は、強度が増大する。つまり、火災時の上昇気流による水平バリア１０５の変形を抑制し、下方から上方への火災の拡大を抑制することが可能となる。
【００４６】
最後に、図６を用いて、水平バリア１０５を取り付けるときの作業について説明する。
【００４７】
図６は、本発明の実施の形態に係るラック１００への水平バリア１０５の取り付け作業を説明するための図である。
【００４８】
図６に示すように、作業者は、水平バリア１０５の左右の辺を、ガイドレール１０６の前端面から、左右の溝部１０６ｄへ挿入する。そして、ガイドレール１０６の後端面を塞ぐガセットプレート１０７に当接するまで、ガイドレール１０６に沿って、後方（図に示す矢印の方向）へ、水平バリア１０５を送り出す。
【００４９】
このようにして、水平バリア１０５のガイドレール１０６への挿入が終了すると、作業者は、水平バリア１０５が前方へ移動するのを規制するために、ガイドレール１０６の前端面を塞ぐ。例えば、作業者は、ペンチなどでガイドレール１０６の上壁部１０６ａと下壁部１０６ｂとを挟むことにより、前端面の開口部を閉塞させる。また、作業者は、ビス、ボルトなどにより、前端面の開口部を塞いだり、波板を固定したりしてもよい。
【００５０】
以上のように、ラック１００の設置現場において、作業者は、ガイドレール１０６に沿って、水平バリア１０５を挿入するだけで、水平バリア１０５をラック１００に固定することができる。つまり、作業者は、ビス止めのための位置合わせなどの困難な作業を行うことなく、容易に水平バリア１０５をラック１００に取り付けることができる。
【００５１】
以上、本発明のラックについて、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。本発明の趣旨を逸脱しない限り、当業者が思いつく各種変形を上記実施の形態に施したものも、本発明の範囲内に含まれる。
【００５２】
例えば、本発明の実施の形態に係るラック１００において、ガイドレール１０６は、断面「コ」の字状であったが、「Ｕ」の字状であってもよい。また、側壁部１０６ｃは、長手方向の全面に渡って、上壁部１０６ａと下壁部１０６ｂとを繋いでいたが、一部を繋ぐようにしてもよい。つまり、ガイドレール１０６は、取り付け時に水平バリア１０５を前方から後方に導くとともに、設置後に水平バリア１０５を固定可能であれば何でもよい。
【００５３】
また、本発明の実施の形態に係るラック１００において、ガセットプレート１０７がガイドレール１０６の後端面を塞いでいたが、例えば、収納物品と落下を防止する金網がガイドレール１０６の後端面を塞いでもよい。
【００５４】
また、前後左右の支柱１０１に囲まれた空間の水平断面が、１枚の水平バリア１０５の面積よりも大きくなる場合は、２枚以上の水平バリア１０５を、ガイドレール１０６に挿入してもよい。この場合、作業者は、２枚の水平バリア１０５の一部を互いに重ね合わせて、水平バリア１０５をガイドレール１０６に挿入する。
【００５５】
このような複数枚の水平バリア１０５で一断面を塞ぐ必要がある場合であっても、作業者は、ガイドレール１０６に沿って水平バリア１０５を挿入するだけで、比較的容易に水平バリア１０５をラック１００に取り付けることができる。
【００５６】
また、水平バリア１０５は、波板でなくてもよい。つまり、水平バリア１０５は、火災時の熱及び上昇気流により、上下を区画する機能が失われなければ何でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明に係るラックは、火災が発生したときの上方への延焼を抑制する水平バリアを備えるラックとして、例えば、自動倉庫で用いる高層式のラックなどとして利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の実施の形態に係るラックを右後方から見たときの斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るラックの拡大正面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るラックの横断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るラックが備えるガイドレールの斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るラックが備える水平バリアの斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るラックへの水平バリアの取り付け作業を説明するための図である。
【図７】従来のラックの拡大正面図である。
【符号の説明】
【００５９】
１００ ラック
１０１ 支柱
１０２ 水平つなぎ材
１０３ 背面ブレス
１０４ 棚受け
１０５ 水平バリア
１０６ ガイドレール
１０６ａ 上壁部
１０６ｂ 下壁部
１０６ｃ 側壁部
１０６ｄ 溝部
１０７ ガセットプレート
１０８ 平板
２００ 物品
３００ スタッカークレーン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品を収納する棚を縦横に複数有するラックに関し、特に火災が発生したときの上方への延焼を抑制する水平バリアを備えるラックに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動倉庫などに用いられるラックは、高さ方向に物品を複数段収納可能とすることにより、収納効率を高めている。このような自動倉庫において、内部で発生した火災の上方への拡大を抑制するため、ラックには、複数段に収納された物品を上下方向に区画する水平バリアの設置が義務付けられている。例えば、高さ４メートル以内ごとに水平バリアを設けることが義務付けられている。
【０００３】
そこで、従来、水平バリアを現地で取り付けるための取り付け方法等が提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１のラックでは、図７に示すように、左右の支柱１００１を繋ぐ水平つなぎ材１００２と平板１００３との間に、水平バリア１００４が設置される。そして、平板１００３及び水平バリア１００４は、水平つなぎ材１００２とビス１００５により固定される。
【特許文献１】特許第３９９７８３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のラックでは、水平バリアと水平つなぎ材とをビス止めする必要がある。つまり、作業者は、ラックの設置工事をする現場において、平板、水平バリア及び水平つなぎ材のビス穴が一致するように、正確に位置合わせする必要がある。つまり、工事現場での水平バリアのラックへの取り付け作業は困難であり、時間を要する。その結果、工事現場の作業員の負荷が増大するという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、工事現場での水平バリアのラックへの取り付けを容易にし、作業負荷を軽減させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係るラックは、左右方向に複数立設される前後一対の支柱と、前記支柱に囲まれた収納空間を所定の高さで区画する板状の水平バリアを備えるラックであって、長尺状の上壁部と、前記上壁部と壁面が対向するように配置される長尺状の下壁部と、前記上壁部及び前記下壁部の長手方向の一辺を互いに繋ぐ側壁部とを有し、前記上壁部、前記下壁部、及び前記側壁部のそれぞれの壁面により形成される溝部の開口側が互いに向かい合うように、左右方向に隣り合う前記支柱の略同一の高さに設置されるとともに、前記前後一対の支柱の間に架け渡される一対のガイドレールと、前記ラックの後方に立設された複数の前記支柱を互いに連結する棒状の背面ブレスと、前記支柱に固定して設けられ、前記背面ブレスの端部が結合されるガセットプレートとを備え、前記水平バリアは、対向する辺のそれぞれが前記一対のガイドレールの前記溝部に挿入されることにより前記ラックに固定され、前記ガセットプレートは、前記ガイドレールの後方端面を塞ぐ位置に設けられることを特徴とする。
【０００７】
これにより、ガイドレールに沿って水平バリアを挿入することで、水平バリアをラックに固定することが可能となる。つまり、ビス等を用いて水平バリアを固定する必要がないので、工事現場での作業者による取り付け作業が容易となる。その結果、作業者が取り付けに要する時間を低減させ、作業負荷の軽減を図ることが可能となる。
【０００８】
また、一般的なラックが備えるガセットプレートを用いて、ガイドレールの後方端面を塞ぐことができるので、ガイドレールに挿入された水平バリアの後ろ方向への移動を規制することが可能となる。つまり、新たな部材、特別な加工等を必要とすることなく、水平バリアの後ろ方向への移動を規制することが可能となる。
【０００９】
また、前記一対のガイドレールは、前記左右方向に複数立設される前後一対の支柱の略同一高さに複数設けられ、前記ラックは、さらに、前記前後一対の支柱と、当該支柱の左右側面の略同一高さに設けられた２本の前記ガイドレールとに囲まれた水平面を塞ぐように設置される板材を備え、前記板材は、前記ガイドレールの上面に固定して設けられることが好ましい。
【００１０】
これにより、水平バリアにより塞ぐことのできない水平断面を塞ぐことが可能となるので、火災が発生したときの上方への延焼を抑制する効果を増大させることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明により、火災が発生したときの上方への延焼を抑制する水平バリアを備えるラックにおいて、水平バリアの取り付け作業を容易にし、工事現場での作業負荷を軽減させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態に係るラックについて、図面を参照しながら説明する。
【００１３】
図１は、本発明の実施の形態に係るラック１００を右後方から見たときの斜視図である。ここで、ラックの左右方向をＸ軸、前後方向をＹ軸、上下方向をＺ軸とする。なお、以降の図も同様とする。
【００１４】
図１に示すように、ラック１００は、複数の物品２００を縦横に複数格納する。ラック１００に格納された物品２００は、例えば、スタッカークレーン３００等を用いて、ラック１００の前面から出し入れされる。
【００１５】
また、ラック１００は、支柱１０１、水平つなぎ材１０２、背面ブレス１０３、棚受け１０４、及び水平バリア１０５を備える。
【００１６】
支柱１０１は、前後一対で、左右方向（Ｘ軸方向）に複数立設される断面矩形のパイプ部材である。これらの複数の支柱１０１は、水平つなぎ材１０２、背面ブレス１０３等により互いに連結される。
【００１７】
水平つなぎ材１０２は、所定の高さにおいて、隣り合う支柱１０１を連結する断面丸形状の棒状部材である。この水平つなぎ材１０２は、前方の支柱１０１同士、又は後方の支柱１０１同士を連結し、ラック１００の強度を増大させる。
【００１８】
背面ブレス１０３は、ラック１００の後方の支柱１０１に対して、互いに異なる高さで異なる支柱１０１を結合する棒状の部材である。図に示すように、対応する２本の背面ブレス１０３は、Ｘ字状に交差するように設置される。この背面ブレス１０３により、ラック１００の強度が増大する。
【００１９】
棚受け１０４は、所定の高さごとに、前後一対の柱に架け渡されて設置される左右一対の部材である。この一対の棚受け１０４のそれぞれに、下面の一部が当接するように物品２００が載置される。このような棚受け１０４を、高さ方向（Ｚ軸方向）に複数設置することにより、ラック１００に物品２００を複数段収納することが可能となる。
【００２０】
また、棚受け１０４は、物品２００が載置された状態であっても、物品２００の下部にスタッカークレーン３００のフォーク等が挿入可能なように設置される。これにより、上下に載置された物品２００を移動させることなく、中間位置に載置された物品２００を出し入れすることが可能となる。
【００２１】
水平バリア１０５は、水平つなぎ材１０２の近傍上方に設置される板状部材である。また、水平バリア１０５は、火災時の熱に耐えることができる不燃性又は難燃性の材料からなる。具体的には、水平バリア１０５は、安価な亜鉛メッキの波板状の鋼板である。
【００２２】
そして、水平バリア１０５は、４本の支柱１０１に囲まれた収納空間を上下に区画する。つまり、水平バリア１０５は、ラック１００の下方で発生した火が上方へ広がるのを遮断し、上方に収納された物品２００等への延焼を抑制する。
【００２３】
また、水平バリア１０５の下方には、所定の温度を超えると水を放出するスプリンクラー（図示せず）が設置される。このスプリンクラーと水平バリア１０５との相乗効果により、ラック１００は、火災の上方への拡大を抑制する。
【００２４】
次に、図２及び図３を用いて水平バリア１０５の周辺の構造について、さらに詳しく説明する。
【００２５】
図２は、本発明の実施の形態に係るラック１００の拡大正面図である。また、図３は、本発明の実施の形態に係るラック１００の横断面図（図２に示すＡ−Ａ断面図）である。
【００２６】
図２及び図３に示すように、ガイドレール１０６は、断面が「コ」の字の形状をした部材である。また、ガイドレール１０６は、「コ」の字の開口側が互いに向かい合うように、左右方向に隣り合う支柱１０１の略同一の高さに設置される。
【００２７】
さらに、ガイドレール１０６は、前後の支柱１０１に架け渡して設置される。そして、ガイドレール１０６と前後の支柱１０１とは、例えば、工場で溶接等により接合される。
【００２８】
水平バリア１０５は、このように設置されたガイドレール１０６へ、左右の辺を挿入して保持される。
【００２９】
図２に示すガセットプレート１０７は、後方に立設された支柱１０１と背面ブレス１０３とを固定する板状の部材である。このガセットプレートは、ガイドレール１０６の後方端面を塞ぐ位置に設けられる。
【００３０】
図３に示す平板１０８は、前記前後一対の支柱１０１と、当該支柱１０１の左右の側面に略同一の高さで設置された２本のガイドレール１０６とに囲まれた水平面を塞ぐように設置される板材である。平板１０８と２本のガイドレール１０６とは、例えば、工場で溶接等により接合される。
【００３１】
以上のように、前後に立設された支柱１０１は、ガイドレール１０６を介して連結される。つまり、ガイドレール１０６は、水平バリア１０５をラック１００に固定することに加えて、ラック１００の強度を増大させる。その結果、例えば、ラック１００は、強度を増大させるための他の部材を削減することが可能となる。
【００３２】
さらに、ガイドレール１０６は、工場で支柱１０１に接合させることができるので、工事現場での作業負荷を軽減させることが可能となる。
【００３３】
また、ラック１００には、ガセットプレート１０７が、ガイドレール１０６の後方端面を塞ぐように設置されているので、ガイドレール１０６に挿入された水平バリア１０５は、後ろ方向への移動が規制される。すなわち、ラック１００は、新たな部材、特別な加工等を必要とすることなく、一般的なラックに設置されるガセットプレート１０７を用いて、水平バリア１０５の後ろ方向への移動を規制することができる。
【００３４】
また、平板１０８は、支柱１０１とガイドレール１０６とに囲まれた領域を塞ぐ位置に設置される。つまり、水平バリアにより塞ぐことのできない水平断面を塞ぐことが可能となるので、火災が発生したときの上方への延焼を抑制する能力を増大させることができる。
【００３５】
次に、図４を用いて、ガイドレール１０６の詳細について、説明する。
【００３６】
図４は、本発明の実施の形態に係るラック１００が備えるガイドレール１０６の斜視図である。
【００３７】
図４に示すように、ガイドレール１０６は、上壁部１０６ａ、下壁部１０６ｂ、側壁部１０６ｃ、及び溝部１０６ｄを有する。
【００３８】
上壁部１０６ａ及び下壁部１０６ｂは、長尺状の板状部材である。そして、上壁部１０６ａの壁面と下壁部１０６ｂの壁面とが対向するように配置される。
【００３９】
側壁部１０６ｃは、上壁部１０６ａ及び下壁部１０６ｂの長手方向の一辺を互いに繋ぐ部材である。つまり、ガイドレール１０６は、上壁部１０６ａ、下壁部１０６ｂ及び側壁部１０６ｃが、「コ」の字状一体に成型された部材である。
【００４０】
溝部１０６ｄは、上壁部１０６ａ、下壁部１０６ｂ、及び側壁部１０６ｃのそれぞれの壁面に囲まれた凹部である。
【００４１】
この溝部１０６ｄに挿入された水平バリア１０５は、上下方向への移動を上壁部１０６ａ及び下壁部１０６ｂにより規制され、左右方向への移動を側壁部１０６ｃにより規制される。つまり、ガイドレール１０６により、水平バリア１０５はラック１００に固定される。
【００４２】
次に、図５を用いて、水平バリア１０５の詳細について説明する。
【００４３】
図５は、本発明の実施の形態に係るラック１００が備える水平バリア１０５の斜視図である。
【００４４】
図５に示すように、水平バリア１０５は、矩形の波板部材である。具体的には、例えば、安価な亜鉛メッキの鋼板である。また、水平バリア１０５は、波板に形成された山谷が伸びる方向とガイドレール１０６の長手方向とが直交するように設置される。
【００４５】
このように水平バリア１０５を波板とし、前述の方向に設置することにより、水平バリア１０５は、強度が増大する。つまり、火災時の上昇気流による水平バリア１０５の変形を抑制し、下方から上方への火災の拡大を抑制することが可能となる。
【００４６】
最後に、図６を用いて、水平バリア１０５を取り付けるときの作業について説明する。
【００４７】
図６は、本発明の実施の形態に係るラック１００への水平バリア１０５の取り付け作業を説明するための図である。
【００４８】
図６に示すように、作業者は、水平バリア１０５の左右の辺を、ガイドレール１０６の前端面から、左右の溝部１０６ｄへ挿入する。そして、ガイドレール１０６の後端面を塞ぐガセットプレート１０７に当接するまで、ガイドレール１０６に沿って、後方（図に示す矢印の方向）へ、水平バリア１０５を送り出す。
【００４９】
このようにして、水平バリア１０５のガイドレール１０６への挿入が終了すると、作業者は、水平バリア１０５が前方へ移動するのを規制するために、ガイドレール１０６の前端面を塞ぐ。例えば、作業者は、ペンチなどでガイドレール１０６の上壁部１０６ａと下壁部１０６ｂとを挟むことにより、前端面の開口部を閉塞させる。また、作業者は、ビス、ボルトなどにより、前端面の開口部を塞いだり、波板を固定したりしてもよい。
【００５０】
以上のように、ラック１００の設置現場において、作業者は、ガイドレール１０６に沿って、水平バリア１０５を挿入するだけで、水平バリア１０５をラック１００に固定することができる。つまり、作業者は、ビス止めのための位置合わせなどの困難な作業を行うことなく、容易に水平バリア１０５をラック１００に取り付けることができる。
【００５１】
以上、本発明のラックについて、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。本発明の趣旨を逸脱しない限り、当業者が思いつく各種変形を上記実施の形態に施したものも、本発明の範囲内に含まれる。
【００５２】
例えば、本発明の実施の形態に係るラック１００において、ガイドレール１０６は、断面「コ」の字状であったが、「Ｕ」の字状であってもよい。また、側壁部１０６ｃは、長手方向の全面に渡って、上壁部１０６ａと下壁部１０６ｂとを繋いでいたが、一部を繋ぐようにしてもよい。つまり、ガイドレール１０６は、取り付け時に水平バリア１０５を前方から後方に導くとともに、設置後に水平バリア１０５を固定可能であれば何でもよい。
【００５３】
また、本発明の実施の形態に係るラック１００において、ガセットプレート１０７がガイドレール１０６の後端面を塞いでいたが、例えば、収納物品と落下を防止する金網がガイドレール１０６の後端面を塞いでもよい。
【００５４】
また、前後左右の支柱１０１に囲まれた空間の水平断面が、１枚の水平バリア１０５の面積よりも大きくなる場合は、２枚以上の水平バリア１０５を、ガイドレール１０６に挿入してもよい。この場合、作業者は、２枚の水平バリア１０５の一部を互いに重ね合わせて、水平バリア１０５をガイドレール１０６に挿入する。
【００５５】
このような複数枚の水平バリア１０５で一断面を塞ぐ必要がある場合であっても、作業者は、ガイドレール１０６に沿って水平バリア１０５を挿入するだけで、比較的容易に水平バリア１０５をラック１００に取り付けることができる。
【００５６】
また、水平バリア１０５は、波板でなくてもよい。つまり、水平バリア１０５は、火災時の熱及び上昇気流により、上下を区画する機能が失われなければ何でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明に係るラックは、火災が発生したときの上方への延焼を抑制する水平バリアを備えるラックとして、例えば、自動倉庫で用いる高層式のラックなどとして利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の実施の形態に係るラックを右後方から見たときの斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るラックの拡大正面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るラックの横断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るラックが備えるガイドレールの斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るラックが備える水平バリアの斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るラックへの水平バリアの取り付け作業を説明するための図である。
【図７】従来のラックの拡大正面図である。
【符号の説明】
【００５９】
１００ ラック
１０１ 支柱
１０２ 水平つなぎ材
１０３ 背面ブレス
１０４ 棚受け
１０５ 水平バリア
１０６ ガイドレール
１０６ａ 上壁部
１０６ｂ 下壁部
１０６ｃ 側壁部
１０６ｄ 溝部
１０７ ガセットプレート
１０８ 平板
２００ 物品
３００ スタッカークレーン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右方向に複数立設される前後一対の支柱と、前記支柱に囲まれた収納空間を所定の高さで区画する板状の水平バリアを備えるラックであって、
長尺状の上壁部と、前記上壁部と壁面が対向するように配置される長尺状の下壁部と、前記上壁部及び前記下壁部の長手方向の一辺を互いに繋ぐ側壁部とを有し、前記上壁部、前記下壁部、及び前記側壁部のそれぞれの壁面により形成される溝部の開口側が互いに向かい合うように、左右方向に隣り合う前記支柱の略同一の高さに設置されるとともに、前記前後一対の支柱の間に架け渡される一対のガイドレールと、
前記ラックの後方に立設された複数の前記支柱を互いに連結する棒状の背面ブレスと、
前記支柱に固定して設けられ、前記背面ブレスの端部が結合されるガセットプレートとを備え、
前記水平バリアは、対向する辺のそれぞれが前記一対のガイドレールの前記溝部に挿入されることにより前記ラックに固定され、
前記ガセットプレートは、前記ガイドレールの後方端面を塞ぐ位置に設けられる
ことを特徴とするラック。
【請求項２】
前記一対のガイドレールは、前記左右方向に複数立設される前後一対の支柱の略同一高さに複数設けられ、
前記ラックは、さらに、前記前後一対の支柱と、当該支柱の左右側面の略同一高さに設けられた２本の前記ガイドレールとに囲まれた水平面を塞ぐように設置される板材を備え、
前記板材は、前記ガイドレールの上面に固定して設けられる
ことを特徴とする請求項１に記載のラック。
【請求項１】
左右方向に複数立設される前後一対の支柱と、前記支柱に囲まれた収納空間を所定の高さで区画する板状の水平バリアを備えるラックであって、
長尺状の上壁部と、前記上壁部と壁面が対向するように配置される長尺状の下壁部と、前記上壁部及び前記下壁部の長手方向の一辺を互いに繋ぐ側壁部とを有し、前記上壁部、前記下壁部、及び前記側壁部のそれぞれの壁面により形成される溝部の開口側が互いに向かい合うように、左右方向に隣り合う前記支柱の略同一の高さに設置されるとともに、前記前後一対の支柱の間に架け渡される一対のガイドレールと、
前記ラックの後方に立設された複数の前記支柱を互いに連結する棒状の背面ブレスと、
前記支柱に固定して設けられ、前記背面ブレスの端部が結合されるガセットプレートとを備え、
前記水平バリアは、対向する辺のそれぞれが前記一対のガイドレールの前記溝部に挿入されることにより前記ラックに固定され、
前記ガセットプレートは、前記ガイドレールの後方端面を塞ぐ位置に設けられる
ことを特徴とするラック。
【請求項２】
前記一対のガイドレールは、前記左右方向に複数立設される前後一対の支柱の略同一高さに複数設けられ、
前記ラックは、さらに、前記前後一対の支柱と、当該支柱の左右側面の略同一高さに設けられた２本の前記ガイドレールとに囲まれた水平面を塞ぐように設置される板材を備え、
前記板材は、前記ガイドレールの上面に固定して設けられる
ことを特徴とする請求項１に記載のラック。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−４２８９５（Ｐ２０１０−４２８９５Ａ）
【公開日】平成２２年２月２５日（２０１０．２．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２０７３４９（Ｐ２００８−２０７３４９）
【出願日】平成２０年８月１１日（２００８．８．１１）
【出願人】（０００００６２９７）村田機械株式会社 (4,916)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年２月２５日（２０１０．２．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月１１日（２００８．８．１１）
【出願人】（０００００６２９７）村田機械株式会社 (4,916)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]