ラベルプリンタ
【課題】複数種類のラベル用紙に対して適度なテンションを与え、利便性を向上させる。
【解決手段】ラベルが外側に貼付されてロール状に巻回された外巻ラベル用紙を収納した用紙収納部からラベルに対する印字を行うラベル印刷機構２１に対して外巻ラベル用紙を搬送する第１の搬送経路近傍に設けられる第１取付板５１と、ラベルが内側に貼付されてロール状に巻回された内巻ラベル用紙を収納した用紙収納部からラベル印刷機構２１に対して内巻ラベル用紙を搬送する第２の搬送経路近傍に設けられる第２取付板と、第１取付板５１または第２取付板の何れかに対して取り付けられて、第１の搬送経路または第２の搬送経路の何れかに干渉するラベルダンパー５０と、を備える。
【解決手段】ラベルが外側に貼付されてロール状に巻回された外巻ラベル用紙を収納した用紙収納部からラベルに対する印字を行うラベル印刷機構２１に対して外巻ラベル用紙を搬送する第１の搬送経路近傍に設けられる第１取付板５１と、ラベルが内側に貼付されてロール状に巻回された内巻ラベル用紙を収納した用紙収納部からラベル印刷機構２１に対して内巻ラベル用紙を搬送する第２の搬送経路近傍に設けられる第２取付板と、第１取付板５１または第２取付板の何れかに対して取り付けられて、第１の搬送経路または第２の搬送経路の何れかに干渉するラベルダンパー５０と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、ラベルに印字を行なうラベルプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、台紙に貼付されたラベルに印字を行なうラベルプリンタでは、台紙巻取り軸によって台紙を巻き取りつつ、ラベル剥離部によって用紙の案内経路を屈曲させ、印字データが印字されたラベルを台紙から剥離して発行するようにしている。
【０００３】
このようなラベルプリンタにおいて、例えば、ロール状に巻回された大径のラベル用紙（ラベル＋台紙）を使用した場合、バックフィードなどの処理によって搬送中のラベル用紙が弛んでしまうと、慣性力（慣性抵抗）によってラベル用紙を引っ張りきれず、印字性能を安定させることができないという問題があった。
【０００４】
そこで、テンション部材によってラベル用紙（ラベル＋台紙）に適度なテンションを与えることにより、ラベル用紙（ラベル＋台紙）に張力を与えて、大径のラベル用紙（ラベル＋台紙）から用紙を引っ張ることにより、印字性能を安定させるラベルプリンタが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載のラベルプリンタでは、テンション部材とプラテンローラとの間にラベル用紙（ラベル＋台紙）を通さねばならならず、使い勝手が悪いものとなっている。また、ラベル用紙には、例えば、ラベルが外側に貼付されたロール状の外巻ラベル用紙、ラベルが内側に貼付されたロール状の内巻ラベル用紙があるが、特許文献１に記載のラベルプリンタでは、所定方向に巻回されたラベル用紙しか使用できず利便性が悪かった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、簡易な構成により、複数種類のラベル用紙に対して適度なテンションを与えることができ、利便性を向上させたラベルプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、ラベル用紙収納部と、プラテンと、ラベル剥離部材と、台紙巻取部とが設けられ、前記プラテンに対して離間及び当接自在な印字ヘッドが設けられた装置本体に収容可能で、かつ当該装置本体から引き出し可能なプリンタユニットと、前記プリンタユニットが前記装置本体に収納されると前記印字ヘッドを前記プラテンに当接させ、前記プリンタユニットが前記装置本体から引き出されると前記印字ヘッドを前記プラテンから離間させるヘッドブロックと、前記ヘッドブロック又は前記プリンタユニットの何れかに着脱自在に取り付けられ、前記ラベル用紙収納部から引き出され、前記プラテンを介して前記台紙巻取軸によって巻き取られる用紙にテンションを与えるダンパーと、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明にかかるラベルプリンタは、簡易な構成により、複数種類のラベル用紙に対して適度なテンションを与えることができ、利便性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、ラベルプリンタの外観構成を示す斜視図である。
【図２】図２は、プリンタユニットが引き出された状態を示す斜視図である。
【図３】図３は、プリンタユニットが引き出された状態を示す断面図である。
【図４】図４は、プリンタユニットが収容されている状態を示す拡大断面図である。
【図５】図５は、ラベルダンパーの設置位置付近を示す断面図である。
【図６】図６は、ラベルダンパーの設置位置付近を示す斜視図である。
【図７】図７は、ラベルダンパーの設置位置を説明するためのプリンタユニットの断面図である。
【図８−１】図８−１は、ラベルダンパーの斜視図である。
【図８−２】図８−２は、ラベルダンパーの斜視図である。
【図９】図９は、ラベルダンパーが取付板を介してヘッドブロックに設けられた状態を示す説明図である。
【図１０】図１０は、ラベルダンパーが取付板を介して片持ちユニットに設けられた状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかるラベルプリンタの最良な実施の形態を詳細に説明する。以下では、本発明のラベルプリンタを、食品等の商品に関連する情報を印字したラベルを発行するラベルプリンタに適用した例を示すが、これに限定されることなく用紙等の記録媒体に各種情報を印字する装置であればいずれの装置（プリンタ）に適用してもよい。
【００１１】
図１は、本実施の形態におけるラベルプリンタ１の外観構成を示す斜視図である。ラベルプリンタ１は、ラベルに食品等の商品に関連する情報を印字し、印字したラベルを発行するものである。図１に示すように、ラベルプリンタ１の装置本体１０の上部には、商品に関する種々の情報を表示するタッチパネル付きのディスプレイ１１が設けられている。また、ラベルプリンタ１の装置本体１０の上面には、操作者からの各種入力を受付けるキーボード１２が設けられている。また、ラベルプリンタ１の装置本体１０の正面下部には、商品を載置して商品の重量を計測する計量秤１３が設けられている。
【００１２】
ラベルプリンタ１の装置本体１０の内部には、プリンタユニット１５、１６が並設されて収容されており、ラベルプリンタ１の装置本体１０の計量秤１３側の下部に溝状に設けられた把持部１５ａ、１６ａに指を掛けて引っ張ることで、ラベルプリンタ１の装置本体１０から図１におけるＡ方向に引き出し可能となっている。また、引き出されたプリンタユニット１５、１６をＡ方向と反対方向に押圧することで、ラベルプリンタ１の装置本体１０の内部にプリンタユニット１５、１６を収容可能となっている。本実施の形態のラベルプリンタ１のプリンタユニット１５、１６には、ラベルが台紙の外側に貼付されてロール状に巻回された外巻ラベル用紙（Ｐ１）、またはラベルが台紙の内側に貼付されてロール状に巻回された内巻ラベル用紙（Ｐ２）が収納可能となっている。
【００１３】
図２は、プリンタユニット１５が引き出された状態を示す斜視図である。図２におけるプリンタユニット１５には、ラベル印刷機構２１（図４、１０参照）により印字される、ラベルが台紙の外側に貼付されたロール状の外巻ラベル用紙Ｐ１が収納されている。外巻ラベル用紙Ｐ１は、保持軸２２（図３参照）に紙管が挿入されることで着脱自在に保持されている。また、外巻ラベル用紙Ｐ１は、プリンタユニット１５が装置本体１０に収容されると、屈曲したロール紙保持機構２０１により端面を支持されて幅方向の動きが規制される。ラベルプリンタ１は、プリンタユニット１５、１６のラベル印刷機構２１によって印刷されたラベルが、ラベルプリンタ１の装置本体１０の計量秤１３側に形成されたラベル発行口１７、１８から排出される構成となっている。
【００１４】
ここで、以下では、右側に位置し、外巻ラベル用紙Ｐ１が収納された状態でのプリンタユニット１５の構成を説明するが、上述のように、プリンタユニット１５には、内巻ラベル用紙Ｐ２を収納することも可能であり、後述するラベルダンパー５０の設置位置以外の構成は同様である。また、左側に位置する他方のプリンタユニット１６は、プリンタユニット１５と左右対称となる構造を有しており、同様に外巻ラベル用紙Ｐ１、内巻ラベル用紙Ｐ２が収納可能となっている。このため、左側に位置するプリンタユニット１６については、説明を省略する。
【００１５】
図３は、プリンタユニット１５が引き出された状態を示す断面図である。図４は、プリンタユニット１５が収容されている状態を示す拡大断面図である。なお、図３では、ロール紙保持機構２０１が省略されている。以下、図面を参照しつつ、ラベルプリンタ１の構造について詳細に説明する。
【００１６】
ラベルプリンタ１は、装置本体１０のプリンタ保持部２０に対して、プリンタユニット１５が引出自在に収容されて構成されている。プリンタユニット１５は、ラベル発行口１７から順に、ラベル印刷機構２１を構成するプラテン及び外巻ラベル用紙Ｐ１のラベルと台紙とを剥離させるためのラベル剥離板を備える片持ちユニット２３と、外巻ラベル用紙Ｐ１を収納保持する用紙収納部２４とが設けられている。また、片持ちユニット２３の下方には、ラベル剥離板により剥離された台紙を巻き取るための台紙巻取り軸２５が設けられている。プリンタユニット１５の内部一側部には取付壁２６が設けられ、この取付壁２６と対向する他側部には開放部２７が形成されている。取付壁２６は、プラテン、ラベル剥離板及び台紙巻取り軸２５を片持ち状態で支持する構造体であり、開放部２７は切欠構造である。
【００１７】
したがって、用紙収納部２４の保持軸２２と片持ちユニット２３（プラテン及びラベル剥離板）と台紙巻取り軸２５とによって、プリンタユニット１５には、用紙収納部２４の保持軸２２から台紙巻取り軸２５に至る外巻ラベル用紙Ｐ１の搬送経路が形成される。
【００１８】
また、プリンタユニット１５の取付壁２６には、プリンタユニット１５の押し込み動作時に、後述するラベルダンパー５０の取付板５１の被当接部５３（図８などを参照）に当接する階段形状の当接部２６ａが形成されている。
【００１９】
片持ちユニット２３（プラテン及びラベル剥離板）の自由端は、補助板金２８に支持されて位置決め精度の向上及び剛性確保が図られている。片持ちユニット２３のプラテン及び台紙巻取り軸２５は回転自在に取り付けられており、取付壁２６には、片持ちユニット２３のプラテン及び台紙巻取り軸２５に対する動力伝達機構を構成するギヤ列（図示せず）が設けられている。片持ちユニット２３および台紙巻取り軸２５が取付壁２６に取り付けられた状態において、片持ちユニット２３（プラテン、ラベル剥離板）及び台紙巻取り軸２５は、プリンタユニット１５の引き出し及び収容方向と直交する略水平軸に沿って配置されることになる。
【００２０】
なお、プリンタ保持部２０は、その内側壁に、片持ちユニット２３の補助板金２８の底部を支持する自由端支持部（図示せず）を有する。つまり、この自由端支持部は、直接的に支持する補助板金２８を支持することによってこの補助板金２８に取り付けられた片持ちユニット２３（プラテン及びラベル剥離板）の自由端を支持する。
【００２１】
プリンタ保持部２０には、片持ちユニット２３のプラテンに対して、ラインサーマルヘッド３０を離間および当接自在なヘッドブロック３１が設けられている。ラインサーマルヘッド３０は、用紙収納部２４に収納されたラベル用紙Ｐ（外巻ラベル用紙Ｐ１、内巻ラベル用紙Ｐ２）を引き出して搬送する搬送過程においてラベル用紙Ｐのラベルに所定事項を印字するものであり、ラベル印刷機構２１を構成する印字ヘッドである。
【００２２】
ヘッドブロック３１は、プリンタユニット１５の引き出し動作に伴い、ラインサーマルヘッド３０が跳ね上げられる方向に回動する。また、ヘッドブロック３１は、プリンタユニット１５の押し込み動作に伴い、ラインサーマルヘッド３０をプラテンに当接する印字位置に復帰させる方向に回動する。このように、ラベルプリンタ１では、プリンタユニット１５のスライド移動に伴って、ラインサーマルヘッド３０の跳上げ動作を実現している。すなわち、ヘッドブロック３１は、プリンタユニット１５における外巻ラベル用紙Ｐ１の用紙収納部２４からラベル印刷機構２１に至る搬送経路の近傍の上方に、装置本体１０のプリンタ保持部２０に対してプリンタユニット１５を引き出しおよび収容する過程で開放および閉止自在に設けられる開閉ブロックである。
【００２３】
また、プリンタカセット１５がプリンタ保持部２０から最大限引き出された最大引出位置では、ラインサーマルヘッド３０を跳ね上げるようにヘッドブロック３１を回動させる跳上げ構造を実現する跳上げ手段が、図示しないカム構造（カムおよびカムフォロワ）によって構成されている。
【００２４】
また、ヘッドブロック３１には、用紙収納部２４から引き出された外巻ラベル用紙Ｐ１に適度なテンションを与えるラベルダンパー５０が設けられている。ここで、本実施の形態におけるラベルプリンタ１では、プリンタユニット１５に収納されたラベル用紙が、外巻ラベル用紙Ｐ１か内巻ラベル用紙Ｐ２であるかによって、ラベルダンパー５０を所定の設置位置に選択的に取り付けている。図５は、ラベルダンパー５０の設置位置付近を示す断面図である。また、図６は、ラベルダンパー５０の設置位置付近を示す斜視図である。図５、６では、説明の都合上、ラベルダンパー５０を２つのラベルダンパー５０ａ、５０ｂとして記載しているが、ラベルダンパー５０は１つの部材であって、ラベルダンパー５０ａの設置位置およびラベルダンパー５０ｂの設置位置に着脱可能に設けられる部材となっている。図７は、ラベルダンパー５０の設置位置を説明するためのプリンタユニット１５の断面図である。なお、図７のプリンタユニット１５は、プリンタ保持部２０に収容された状態を示している。
【００２５】
図５〜７を参照すると、プリンタユニット１５に外巻ラベル用紙Ｐ１が収納された場合に設置されたラベルダンパー５０は、ラベルダンパー５０ａである。ラベルダンパー５０ａは、用紙収納部２４からラベル印刷機構２１に対して外巻ラベル用紙Ｐ１を搬送する搬送経路Ｓ１近傍の搬送経路Ｓ１を干渉する位置、すなわちヘッドブロック３１に設けられており、用紙収納部２４から引き出された外巻ラベル用紙Ｐ１に適度なテンションを与えるものである。この場合、外巻ラベル用紙Ｐ１は、取付壁２６に向かって左巻きに巻かれた状態で保持軸２２に保持されている。
【００２６】
一方、プリンタユニット１５に内巻ラベル用紙Ｐ２が収納された場合のラベルダンパー５０は、ラベルダンパー５０ｂである。ラベルダンパー５０ｂは、用紙収納部２４からラベル印刷機構２１に対して内巻ラベル用紙Ｐ２を搬送する搬送経路Ｓ２近傍の搬送経路Ｓ２を干渉する位置、すなわち片持ちユニット２３に設けられており、用紙収納部２４から引き出された内巻ラベル用紙Ｐ２に適度なテンションを与えるものである。この場合、内巻ラベル用紙Ｐ２は、取付壁２６に向かって右巻きに巻かれた状態で保持軸２２に保持される。
【００２７】
ここで、ラベルダンパー５０の構成について説明する。図８−１は、ラベルダンパー５０ａの斜視図である。また、図８−２は、ラベルダンパー５０ｂの斜視図である。上述のように、ラベルダンパー５０は一つの部材であり、図８−１に示すラベルダンパー５０ａと図８−２に示すラベルダンパー５０ｂとは、異なる角度から視たラベルダンパー５０の斜視図である。
【００２８】
ラベルダンパー５０（５０ａおよび５０ｂ）は、テンションボード５２と、ブラケット５９と、軸部材５６と、スプリング５７とから主に構成されている。テンションボード５２は、ラベル用紙Ｐ（外巻ラベル用紙Ｐ１および内巻ラベル用紙Ｐ２）の幅方向と略同一の幅に略板形状に形成され、用紙収納部２４から引き出された外巻ラベル用紙Ｐ１または内巻ラベル用紙Ｐ２を押圧してテンションを与えるものである。ブラケット５９は、ラベル用紙Ｐの搬送経路に干渉するラベルプリンタ１の所定位置に取り付けられるものである。詳細は後述する。軸部材５６は、円柱形状で形成されており、テンションボード５２とブラケット５９とに貫通することで、ブラケット５９に対してテンションボード５２を回動可能に取り付けるものである。そして、スプリング５７は、軸部材５６に設けられ、矢印Ｂ１方向（矢印Ｂ２方向）にテンションボード５２を付勢する付勢部材である。
【００２９】
次に、プリンタユニット１５に外巻ラベル用紙Ｐ１が収納される場合において、ラベルプリンタ１へのラベルダンパー５０（５０ａ）の設置ついて説明する。図９は、ラベルダンパー５０ａが取付板５１を介してヘッドブロック３１に設けられた状態を示す説明図である。図９は、図５を矢印α方向（上向き）に見た図となっている。図５、６、９に示すように、ラベルダンパー５０ａは、ブラケット５９がネジ５８によって取付板５１に着脱可能に取り付けられ、さらに取付板５１がヘッドブロック３１に対して両持ちで軸５４により軸支されて回動自在となっている。そして、図３、４に示すように、ラベルダンパー５０ａが取り付けられた取付板５１は、圧縮スプリング５５によってヘッドブロック３１方向へ付勢され、これにより、ラベルダンパー５０ａも同様にヘッドブロック３１方向へ付勢される。
【００３０】
そして、プリンタユニット１５を装置本体１０へ収容する押込み動作が行われる。図４に示すように、ラベルダンパー５０ａが取り付けられた取付板５１には、プリンタユニット１５の押し込み動作時に、プリンタユニット１５の取付壁２６に形成された当接部２６ａに当接する被当接部５３が形成されている。これにより、プリンタユニット１５のプリンタ保持部２０への押し込み動作によって、ラインサーマルヘッド３０をプラテンに当接する印字位置に復帰させる方向に移動する際、取付板５１における被当接部５３に対して、取付壁２６に形成された当接部２６ａが当接する。
【００３１】
さらにプリンタユニット１５をプリンタ保持部２０に押し込むと、圧縮スプリング５５の付勢力に抗して取付板５１が用紙収納部２４側へと回動する。つまり、ラベルダンパー５０が取り付けられた取付板５１の被当接部５３とプリンタユニット１５の取付壁２６に形成された当接部２６ａとが当接した状態で、さらにプリンタユニット１５をプリンタ保持部２０に押し込むと、取付板５１の回動に伴ってラベルダンパー５０ａが用紙収納部２４側、すなわち図５におけるＢ１方向へと回動することになる。
【００３２】
また、図３〜６に示すように、プリンタユニット１５がプリンタ保持部２０に収納された状態では、ヘッドブロック３１のラインサーマルヘッド３０近傍に設けられたフック３２が片持ちユニット２３の補助板金２８に設けられたロックピン２９に係合することで閉じた位置に位置決めされる。フック３２とロックピン２９との係合は、フック３２の形状がプリンタユニット１５の引き出し方向に向かって開口していることから、プリンタユニット１５のプリンタ保持部２０からの引き出し動作によって解除される。
【００３３】
一方、プリンタユニット１５のプリンタ保持部２０からの引き出し動作によって、フック３２とロックピン２９との係合が解除されるとともに、ラベルダンパー５０が取り付けられた取付板５１の被当接部５３とプリンタユニット１５の取付壁２６に形成された当接部２６ａとの当接が解除されると、圧縮スプリング５５の付勢力により取付板５１がヘッドブロック３１方向、すなわち図５におけるＲ１方向へ回動することになる。これにより、プリンタユニット１５のプリンタ保持部２０からの引き出しの際に、ラベルダンパー５０のテンションボード５２が用紙収納部２４に収納保持された外巻ラベル用紙Ｐ１に当たるのを防止することができる。
【００３４】
つまり、上述したように、引き出された状態のプリンタユニット１５にラベルダンパー５０ａを設置すると、ラベルダンパー５０ａは、図５、６における点線で示された位置に設置される。そして、プリンタユニット１５がプリンタ保持部２０に押し込まれると、取付板５１の回動に伴い、ラベルダンパー５０ａは、図５、６における実線で示された位置に回動する。従って、プリンタユニット１５に設置して、プリンタユニット１５をプリンタ保持部２０に押し込んだ場合のラベルダンパー５０ａの基本位置は、図５、６における実線で示された位置となり、スプリング５７（図８−１参照）により矢印Ｂ１方向に付勢されている。
【００３５】
そして、用紙収納部２４から外巻ラベル用紙Ｐ１を引き出して、ラベル印刷機構２１に向けて搬送した場合、図５〜７に示すように、スプリング５７から矢印Ｂ１方向に付勢されているラベルダンパー５０ａが外巻ラベル用紙Ｐ１にテンションを与える。そして、大径の外巻ラベル用紙Ｐ１が収納された場合、テンションが掛かりすぎて外巻ラベル用紙Ｐ１が破損等しないように、ラベルダンパー５０ａは、外巻ラベル用紙Ｐ１からの押圧力によって、スプリング５７による矢印Ｂ１方向の付勢力に対抗して矢印Ｒ１方向に回動することで外巻ラベル用紙Ｐ１への適度なテンションを維持している。
【００３６】
次に、プリンタユニットに内巻ラベル用紙Ｐ２が収納される場合において、ラベルプリンタへのラベルダンパー５０（５０ｂ）の設置について説明する。図１０は、ラベルダンパー５０ｂが取付板６０を介して片持ちユニット２３に設けられた状態を示す説明図である。図１０は、図５を矢印β方向（下向き）に見た図となっている。取付板６０は、取付壁２６と補助板金２８との間に設けられている。図５、６、１０に示すように、ラベルダンパー５０ｂは、ブラケット５９がネジ５８によって取付板６０に着脱可能に取り付けられ、さらに取付板６０がラベル印刷機構２１の近傍の片持ちユニット２３に固定されて、図５、６における実線で示された位置に設置される。従って、プリンタユニット１５に設置したラベルダンパー５０ｂの基本位置は、図５、６における実線で示された位置となり、スプリング５７（図８−２参照）により矢印Ｂ２方向に付勢されている。なお、この場合、ラベルダンパー５０ｂはプリンタユニット１５側に設置されているため、プリンタユニット１５が装置本体１０に対して引き出されていても収容されていても、ラベルダンパー５０ｂの基本位置は変わらない。
【００３７】
そして、用紙収納部２４から内巻ラベル用紙Ｐ２を引き出して、ラベル印刷機構２１に向けて搬送した場合、図５〜７に示すように、スプリング５７から矢印Ｂ２方向に付勢されているラベルダンパー５０ｂが内巻ラベル用紙Ｐ２にテンションを与える。そして、大径の内巻ラベル用紙Ｐ２が収納された場合、テンションが掛かりすぎて内巻ラベル用紙Ｐ２が破損等しないように、ラベルダンパー５０ｂは、内巻ラベル用紙Ｐ２からの押圧力により、スプリング５７による矢印Ｂ２方向の付勢力に対抗して矢印Ｒ２方向に回動することで内巻ラベル用紙Ｐ２への適度なテンションを維持している。
【００３８】
このような構成において、本実施の形態のラベルプリンタ１は、例えば、計量秤１３に載せた品物の重量を計量してその計量結果を印字したラベルをプリンタユニット１５、１６によって印字しラベル発行口１７、１８から発行するというように利用される。
【００３９】
ここで、ラベル用紙Ｐ（外巻ラベル用紙Ｐ１および内巻ラベル用紙Ｐ２）の交換作業のためのプリンタユニット１５の引き出し及び押し込み動作について説明する。まず、ラベルプリンタ１の装置本体１０のプリンタ保持部２０にプリンタユニット１５が収容されている状態からプリンタユニット１５が最大引出位置まで引き出された状態では、跳上げ手段によってヘッドブロック３１が回動させられ、ラインサーマルヘッド３０が跳ね上げられる。また、プリンタユニット１５には、片持ちユニット２３（プラテン及びラベル剥離板）及び台紙巻取り軸２５が片持ち状態で設けられ、プリンタユニット１５においてこれらを片持ちする取付壁２６と対面する側は開放部２７となっている。そこで、プリンタユニット１５が最大引出位置まで引き出された状態で、用紙収納部２４に対するラベル用紙Ｐのセット作業、ラベル用紙Ｐから引き出したラベル用紙の片持ちユニット２３（プラテン及びラベル剥離板）へのセット作業、台紙巻取り軸２５に対する台紙のセット作業、各部の保守作業等を容易に行なうことが可能となる。
【００４０】
このように本実施の形態のラベルプリンタ１では、ラベルダンパー５０をヘッドブロック３１または片持ちユニット２３に着脱可能に設けることができるため、外巻ラベル用紙Ｐ１および内巻ラベル用紙Ｐ２のいずれのラベル用紙Ｐを利用しても、用紙収納部２４からラベル印刷機構２１に至る搬送経路において、引き出されたラベル用紙Ｐに適度なテンションを与えることができる。従って、着脱可能なラベルダンパー５０の設置場所をラベル用紙Ｐの種類によって付け替えることで、部品の点数を軽減した簡易な構成により、複数種類のラベル用紙に対して適度なテンションを与えることができ、利便性を向上させることができる。
【００４１】
なお、ラベルダンパー５０は、第１取付け部であるヘッドブロック３１、第２取付け部である片持ちユニット２３の何れにも取り付けることができる構成としたので、一つのものを第１取付け部（ヘッドブロック３１）または第２取付け部（片持ちユニット２３）の何れか一方に対して選択的に取り付けるような使い方に限定する必然性は高くなく、第１取付け部（ヘッドブロック３１）および第２取付け部（片持ちユニット２３）の両方にそれぞれ一つずつ取り付けるような使い方を排除する必然性はない。
【符号の説明】
【００４２】
１ ラベルプリンタ
１０ 装置本体
１１ ディスプレイ
１２ キーボード
１３ 計量秤
１５、１６ プリンタユニット
１５ａ、１６ａ 把持部
１７、１８ ラベル発行口
２０ プリンタ保持部
２１ ラベル印刷機構
２２ 保持軸
２３ 第２取付け部、片持ちユニット
２４ 用紙収納部
２５ 台紙巻取り軸
２６ 取付壁
２６ａ 当接部
２７ 開放部
２８ 補助板金
２９ ロックピン
３０ ラインサーマルヘッド
３１ 第１取付け部、ヘッドブロック
３２ フック
５０、５０ａ、５０ｂ ラベルダンパー
５１、６０ 取付板
５２ テンションボード
５３ 被当接部
５４ 軸
５５ 圧縮スプリング
５６ 軸部材
５７ スプリング
５８ ネジ
５９ ブラケット
２０１ ロール紙保持機構
Ｐ ラベル用紙
Ｐ１ 外巻ラベル用紙
Ｐ２ 内巻ラベル用紙
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４３】
【特許文献１】特開２００１−３０２０４３号公報
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、ラベルに印字を行なうラベルプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、台紙に貼付されたラベルに印字を行なうラベルプリンタでは、台紙巻取り軸によって台紙を巻き取りつつ、ラベル剥離部によって用紙の案内経路を屈曲させ、印字データが印字されたラベルを台紙から剥離して発行するようにしている。
【０００３】
このようなラベルプリンタにおいて、例えば、ロール状に巻回された大径のラベル用紙（ラベル＋台紙）を使用した場合、バックフィードなどの処理によって搬送中のラベル用紙が弛んでしまうと、慣性力（慣性抵抗）によってラベル用紙を引っ張りきれず、印字性能を安定させることができないという問題があった。
【０００４】
そこで、テンション部材によってラベル用紙（ラベル＋台紙）に適度なテンションを与えることにより、ラベル用紙（ラベル＋台紙）に張力を与えて、大径のラベル用紙（ラベル＋台紙）から用紙を引っ張ることにより、印字性能を安定させるラベルプリンタが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載のラベルプリンタでは、テンション部材とプラテンローラとの間にラベル用紙（ラベル＋台紙）を通さねばならならず、使い勝手が悪いものとなっている。また、ラベル用紙には、例えば、ラベルが外側に貼付されたロール状の外巻ラベル用紙、ラベルが内側に貼付されたロール状の内巻ラベル用紙があるが、特許文献１に記載のラベルプリンタでは、所定方向に巻回されたラベル用紙しか使用できず利便性が悪かった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、簡易な構成により、複数種類のラベル用紙に対して適度なテンションを与えることができ、利便性を向上させたラベルプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、ラベル用紙収納部と、プラテンと、ラベル剥離部材と、台紙巻取部とが設けられ、前記プラテンに対して離間及び当接自在な印字ヘッドが設けられた装置本体に収容可能で、かつ当該装置本体から引き出し可能なプリンタユニットと、前記プリンタユニットが前記装置本体に収納されると前記印字ヘッドを前記プラテンに当接させ、前記プリンタユニットが前記装置本体から引き出されると前記印字ヘッドを前記プラテンから離間させるヘッドブロックと、前記ヘッドブロック又は前記プリンタユニットの何れかに着脱自在に取り付けられ、前記ラベル用紙収納部から引き出され、前記プラテンを介して前記台紙巻取軸によって巻き取られる用紙にテンションを与えるダンパーと、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明にかかるラベルプリンタは、簡易な構成により、複数種類のラベル用紙に対して適度なテンションを与えることができ、利便性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、ラベルプリンタの外観構成を示す斜視図である。
【図２】図２は、プリンタユニットが引き出された状態を示す斜視図である。
【図３】図３は、プリンタユニットが引き出された状態を示す断面図である。
【図４】図４は、プリンタユニットが収容されている状態を示す拡大断面図である。
【図５】図５は、ラベルダンパーの設置位置付近を示す断面図である。
【図６】図６は、ラベルダンパーの設置位置付近を示す斜視図である。
【図７】図７は、ラベルダンパーの設置位置を説明するためのプリンタユニットの断面図である。
【図８−１】図８−１は、ラベルダンパーの斜視図である。
【図８−２】図８−２は、ラベルダンパーの斜視図である。
【図９】図９は、ラベルダンパーが取付板を介してヘッドブロックに設けられた状態を示す説明図である。
【図１０】図１０は、ラベルダンパーが取付板を介して片持ちユニットに設けられた状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかるラベルプリンタの最良な実施の形態を詳細に説明する。以下では、本発明のラベルプリンタを、食品等の商品に関連する情報を印字したラベルを発行するラベルプリンタに適用した例を示すが、これに限定されることなく用紙等の記録媒体に各種情報を印字する装置であればいずれの装置（プリンタ）に適用してもよい。
【００１１】
図１は、本実施の形態におけるラベルプリンタ１の外観構成を示す斜視図である。ラベルプリンタ１は、ラベルに食品等の商品に関連する情報を印字し、印字したラベルを発行するものである。図１に示すように、ラベルプリンタ１の装置本体１０の上部には、商品に関する種々の情報を表示するタッチパネル付きのディスプレイ１１が設けられている。また、ラベルプリンタ１の装置本体１０の上面には、操作者からの各種入力を受付けるキーボード１２が設けられている。また、ラベルプリンタ１の装置本体１０の正面下部には、商品を載置して商品の重量を計測する計量秤１３が設けられている。
【００１２】
ラベルプリンタ１の装置本体１０の内部には、プリンタユニット１５、１６が並設されて収容されており、ラベルプリンタ１の装置本体１０の計量秤１３側の下部に溝状に設けられた把持部１５ａ、１６ａに指を掛けて引っ張ることで、ラベルプリンタ１の装置本体１０から図１におけるＡ方向に引き出し可能となっている。また、引き出されたプリンタユニット１５、１６をＡ方向と反対方向に押圧することで、ラベルプリンタ１の装置本体１０の内部にプリンタユニット１５、１６を収容可能となっている。本実施の形態のラベルプリンタ１のプリンタユニット１５、１６には、ラベルが台紙の外側に貼付されてロール状に巻回された外巻ラベル用紙（Ｐ１）、またはラベルが台紙の内側に貼付されてロール状に巻回された内巻ラベル用紙（Ｐ２）が収納可能となっている。
【００１３】
図２は、プリンタユニット１５が引き出された状態を示す斜視図である。図２におけるプリンタユニット１５には、ラベル印刷機構２１（図４、１０参照）により印字される、ラベルが台紙の外側に貼付されたロール状の外巻ラベル用紙Ｐ１が収納されている。外巻ラベル用紙Ｐ１は、保持軸２２（図３参照）に紙管が挿入されることで着脱自在に保持されている。また、外巻ラベル用紙Ｐ１は、プリンタユニット１５が装置本体１０に収容されると、屈曲したロール紙保持機構２０１により端面を支持されて幅方向の動きが規制される。ラベルプリンタ１は、プリンタユニット１５、１６のラベル印刷機構２１によって印刷されたラベルが、ラベルプリンタ１の装置本体１０の計量秤１３側に形成されたラベル発行口１７、１８から排出される構成となっている。
【００１４】
ここで、以下では、右側に位置し、外巻ラベル用紙Ｐ１が収納された状態でのプリンタユニット１５の構成を説明するが、上述のように、プリンタユニット１５には、内巻ラベル用紙Ｐ２を収納することも可能であり、後述するラベルダンパー５０の設置位置以外の構成は同様である。また、左側に位置する他方のプリンタユニット１６は、プリンタユニット１５と左右対称となる構造を有しており、同様に外巻ラベル用紙Ｐ１、内巻ラベル用紙Ｐ２が収納可能となっている。このため、左側に位置するプリンタユニット１６については、説明を省略する。
【００１５】
図３は、プリンタユニット１５が引き出された状態を示す断面図である。図４は、プリンタユニット１５が収容されている状態を示す拡大断面図である。なお、図３では、ロール紙保持機構２０１が省略されている。以下、図面を参照しつつ、ラベルプリンタ１の構造について詳細に説明する。
【００１６】
ラベルプリンタ１は、装置本体１０のプリンタ保持部２０に対して、プリンタユニット１５が引出自在に収容されて構成されている。プリンタユニット１５は、ラベル発行口１７から順に、ラベル印刷機構２１を構成するプラテン及び外巻ラベル用紙Ｐ１のラベルと台紙とを剥離させるためのラベル剥離板を備える片持ちユニット２３と、外巻ラベル用紙Ｐ１を収納保持する用紙収納部２４とが設けられている。また、片持ちユニット２３の下方には、ラベル剥離板により剥離された台紙を巻き取るための台紙巻取り軸２５が設けられている。プリンタユニット１５の内部一側部には取付壁２６が設けられ、この取付壁２６と対向する他側部には開放部２７が形成されている。取付壁２６は、プラテン、ラベル剥離板及び台紙巻取り軸２５を片持ち状態で支持する構造体であり、開放部２７は切欠構造である。
【００１７】
したがって、用紙収納部２４の保持軸２２と片持ちユニット２３（プラテン及びラベル剥離板）と台紙巻取り軸２５とによって、プリンタユニット１５には、用紙収納部２４の保持軸２２から台紙巻取り軸２５に至る外巻ラベル用紙Ｐ１の搬送経路が形成される。
【００１８】
また、プリンタユニット１５の取付壁２６には、プリンタユニット１５の押し込み動作時に、後述するラベルダンパー５０の取付板５１の被当接部５３（図８などを参照）に当接する階段形状の当接部２６ａが形成されている。
【００１９】
片持ちユニット２３（プラテン及びラベル剥離板）の自由端は、補助板金２８に支持されて位置決め精度の向上及び剛性確保が図られている。片持ちユニット２３のプラテン及び台紙巻取り軸２５は回転自在に取り付けられており、取付壁２６には、片持ちユニット２３のプラテン及び台紙巻取り軸２５に対する動力伝達機構を構成するギヤ列（図示せず）が設けられている。片持ちユニット２３および台紙巻取り軸２５が取付壁２６に取り付けられた状態において、片持ちユニット２３（プラテン、ラベル剥離板）及び台紙巻取り軸２５は、プリンタユニット１５の引き出し及び収容方向と直交する略水平軸に沿って配置されることになる。
【００２０】
なお、プリンタ保持部２０は、その内側壁に、片持ちユニット２３の補助板金２８の底部を支持する自由端支持部（図示せず）を有する。つまり、この自由端支持部は、直接的に支持する補助板金２８を支持することによってこの補助板金２８に取り付けられた片持ちユニット２３（プラテン及びラベル剥離板）の自由端を支持する。
【００２１】
プリンタ保持部２０には、片持ちユニット２３のプラテンに対して、ラインサーマルヘッド３０を離間および当接自在なヘッドブロック３１が設けられている。ラインサーマルヘッド３０は、用紙収納部２４に収納されたラベル用紙Ｐ（外巻ラベル用紙Ｐ１、内巻ラベル用紙Ｐ２）を引き出して搬送する搬送過程においてラベル用紙Ｐのラベルに所定事項を印字するものであり、ラベル印刷機構２１を構成する印字ヘッドである。
【００２２】
ヘッドブロック３１は、プリンタユニット１５の引き出し動作に伴い、ラインサーマルヘッド３０が跳ね上げられる方向に回動する。また、ヘッドブロック３１は、プリンタユニット１５の押し込み動作に伴い、ラインサーマルヘッド３０をプラテンに当接する印字位置に復帰させる方向に回動する。このように、ラベルプリンタ１では、プリンタユニット１５のスライド移動に伴って、ラインサーマルヘッド３０の跳上げ動作を実現している。すなわち、ヘッドブロック３１は、プリンタユニット１５における外巻ラベル用紙Ｐ１の用紙収納部２４からラベル印刷機構２１に至る搬送経路の近傍の上方に、装置本体１０のプリンタ保持部２０に対してプリンタユニット１５を引き出しおよび収容する過程で開放および閉止自在に設けられる開閉ブロックである。
【００２３】
また、プリンタカセット１５がプリンタ保持部２０から最大限引き出された最大引出位置では、ラインサーマルヘッド３０を跳ね上げるようにヘッドブロック３１を回動させる跳上げ構造を実現する跳上げ手段が、図示しないカム構造（カムおよびカムフォロワ）によって構成されている。
【００２４】
また、ヘッドブロック３１には、用紙収納部２４から引き出された外巻ラベル用紙Ｐ１に適度なテンションを与えるラベルダンパー５０が設けられている。ここで、本実施の形態におけるラベルプリンタ１では、プリンタユニット１５に収納されたラベル用紙が、外巻ラベル用紙Ｐ１か内巻ラベル用紙Ｐ２であるかによって、ラベルダンパー５０を所定の設置位置に選択的に取り付けている。図５は、ラベルダンパー５０の設置位置付近を示す断面図である。また、図６は、ラベルダンパー５０の設置位置付近を示す斜視図である。図５、６では、説明の都合上、ラベルダンパー５０を２つのラベルダンパー５０ａ、５０ｂとして記載しているが、ラベルダンパー５０は１つの部材であって、ラベルダンパー５０ａの設置位置およびラベルダンパー５０ｂの設置位置に着脱可能に設けられる部材となっている。図７は、ラベルダンパー５０の設置位置を説明するためのプリンタユニット１５の断面図である。なお、図７のプリンタユニット１５は、プリンタ保持部２０に収容された状態を示している。
【００２５】
図５〜７を参照すると、プリンタユニット１５に外巻ラベル用紙Ｐ１が収納された場合に設置されたラベルダンパー５０は、ラベルダンパー５０ａである。ラベルダンパー５０ａは、用紙収納部２４からラベル印刷機構２１に対して外巻ラベル用紙Ｐ１を搬送する搬送経路Ｓ１近傍の搬送経路Ｓ１を干渉する位置、すなわちヘッドブロック３１に設けられており、用紙収納部２４から引き出された外巻ラベル用紙Ｐ１に適度なテンションを与えるものである。この場合、外巻ラベル用紙Ｐ１は、取付壁２６に向かって左巻きに巻かれた状態で保持軸２２に保持されている。
【００２６】
一方、プリンタユニット１５に内巻ラベル用紙Ｐ２が収納された場合のラベルダンパー５０は、ラベルダンパー５０ｂである。ラベルダンパー５０ｂは、用紙収納部２４からラベル印刷機構２１に対して内巻ラベル用紙Ｐ２を搬送する搬送経路Ｓ２近傍の搬送経路Ｓ２を干渉する位置、すなわち片持ちユニット２３に設けられており、用紙収納部２４から引き出された内巻ラベル用紙Ｐ２に適度なテンションを与えるものである。この場合、内巻ラベル用紙Ｐ２は、取付壁２６に向かって右巻きに巻かれた状態で保持軸２２に保持される。
【００２７】
ここで、ラベルダンパー５０の構成について説明する。図８−１は、ラベルダンパー５０ａの斜視図である。また、図８−２は、ラベルダンパー５０ｂの斜視図である。上述のように、ラベルダンパー５０は一つの部材であり、図８−１に示すラベルダンパー５０ａと図８−２に示すラベルダンパー５０ｂとは、異なる角度から視たラベルダンパー５０の斜視図である。
【００２８】
ラベルダンパー５０（５０ａおよび５０ｂ）は、テンションボード５２と、ブラケット５９と、軸部材５６と、スプリング５７とから主に構成されている。テンションボード５２は、ラベル用紙Ｐ（外巻ラベル用紙Ｐ１および内巻ラベル用紙Ｐ２）の幅方向と略同一の幅に略板形状に形成され、用紙収納部２４から引き出された外巻ラベル用紙Ｐ１または内巻ラベル用紙Ｐ２を押圧してテンションを与えるものである。ブラケット５９は、ラベル用紙Ｐの搬送経路に干渉するラベルプリンタ１の所定位置に取り付けられるものである。詳細は後述する。軸部材５６は、円柱形状で形成されており、テンションボード５２とブラケット５９とに貫通することで、ブラケット５９に対してテンションボード５２を回動可能に取り付けるものである。そして、スプリング５７は、軸部材５６に設けられ、矢印Ｂ１方向（矢印Ｂ２方向）にテンションボード５２を付勢する付勢部材である。
【００２９】
次に、プリンタユニット１５に外巻ラベル用紙Ｐ１が収納される場合において、ラベルプリンタ１へのラベルダンパー５０（５０ａ）の設置ついて説明する。図９は、ラベルダンパー５０ａが取付板５１を介してヘッドブロック３１に設けられた状態を示す説明図である。図９は、図５を矢印α方向（上向き）に見た図となっている。図５、６、９に示すように、ラベルダンパー５０ａは、ブラケット５９がネジ５８によって取付板５１に着脱可能に取り付けられ、さらに取付板５１がヘッドブロック３１に対して両持ちで軸５４により軸支されて回動自在となっている。そして、図３、４に示すように、ラベルダンパー５０ａが取り付けられた取付板５１は、圧縮スプリング５５によってヘッドブロック３１方向へ付勢され、これにより、ラベルダンパー５０ａも同様にヘッドブロック３１方向へ付勢される。
【００３０】
そして、プリンタユニット１５を装置本体１０へ収容する押込み動作が行われる。図４に示すように、ラベルダンパー５０ａが取り付けられた取付板５１には、プリンタユニット１５の押し込み動作時に、プリンタユニット１５の取付壁２６に形成された当接部２６ａに当接する被当接部５３が形成されている。これにより、プリンタユニット１５のプリンタ保持部２０への押し込み動作によって、ラインサーマルヘッド３０をプラテンに当接する印字位置に復帰させる方向に移動する際、取付板５１における被当接部５３に対して、取付壁２６に形成された当接部２６ａが当接する。
【００３１】
さらにプリンタユニット１５をプリンタ保持部２０に押し込むと、圧縮スプリング５５の付勢力に抗して取付板５１が用紙収納部２４側へと回動する。つまり、ラベルダンパー５０が取り付けられた取付板５１の被当接部５３とプリンタユニット１５の取付壁２６に形成された当接部２６ａとが当接した状態で、さらにプリンタユニット１５をプリンタ保持部２０に押し込むと、取付板５１の回動に伴ってラベルダンパー５０ａが用紙収納部２４側、すなわち図５におけるＢ１方向へと回動することになる。
【００３２】
また、図３〜６に示すように、プリンタユニット１５がプリンタ保持部２０に収納された状態では、ヘッドブロック３１のラインサーマルヘッド３０近傍に設けられたフック３２が片持ちユニット２３の補助板金２８に設けられたロックピン２９に係合することで閉じた位置に位置決めされる。フック３２とロックピン２９との係合は、フック３２の形状がプリンタユニット１５の引き出し方向に向かって開口していることから、プリンタユニット１５のプリンタ保持部２０からの引き出し動作によって解除される。
【００３３】
一方、プリンタユニット１５のプリンタ保持部２０からの引き出し動作によって、フック３２とロックピン２９との係合が解除されるとともに、ラベルダンパー５０が取り付けられた取付板５１の被当接部５３とプリンタユニット１５の取付壁２６に形成された当接部２６ａとの当接が解除されると、圧縮スプリング５５の付勢力により取付板５１がヘッドブロック３１方向、すなわち図５におけるＲ１方向へ回動することになる。これにより、プリンタユニット１５のプリンタ保持部２０からの引き出しの際に、ラベルダンパー５０のテンションボード５２が用紙収納部２４に収納保持された外巻ラベル用紙Ｐ１に当たるのを防止することができる。
【００３４】
つまり、上述したように、引き出された状態のプリンタユニット１５にラベルダンパー５０ａを設置すると、ラベルダンパー５０ａは、図５、６における点線で示された位置に設置される。そして、プリンタユニット１５がプリンタ保持部２０に押し込まれると、取付板５１の回動に伴い、ラベルダンパー５０ａは、図５、６における実線で示された位置に回動する。従って、プリンタユニット１５に設置して、プリンタユニット１５をプリンタ保持部２０に押し込んだ場合のラベルダンパー５０ａの基本位置は、図５、６における実線で示された位置となり、スプリング５７（図８−１参照）により矢印Ｂ１方向に付勢されている。
【００３５】
そして、用紙収納部２４から外巻ラベル用紙Ｐ１を引き出して、ラベル印刷機構２１に向けて搬送した場合、図５〜７に示すように、スプリング５７から矢印Ｂ１方向に付勢されているラベルダンパー５０ａが外巻ラベル用紙Ｐ１にテンションを与える。そして、大径の外巻ラベル用紙Ｐ１が収納された場合、テンションが掛かりすぎて外巻ラベル用紙Ｐ１が破損等しないように、ラベルダンパー５０ａは、外巻ラベル用紙Ｐ１からの押圧力によって、スプリング５７による矢印Ｂ１方向の付勢力に対抗して矢印Ｒ１方向に回動することで外巻ラベル用紙Ｐ１への適度なテンションを維持している。
【００３６】
次に、プリンタユニットに内巻ラベル用紙Ｐ２が収納される場合において、ラベルプリンタへのラベルダンパー５０（５０ｂ）の設置について説明する。図１０は、ラベルダンパー５０ｂが取付板６０を介して片持ちユニット２３に設けられた状態を示す説明図である。図１０は、図５を矢印β方向（下向き）に見た図となっている。取付板６０は、取付壁２６と補助板金２８との間に設けられている。図５、６、１０に示すように、ラベルダンパー５０ｂは、ブラケット５９がネジ５８によって取付板６０に着脱可能に取り付けられ、さらに取付板６０がラベル印刷機構２１の近傍の片持ちユニット２３に固定されて、図５、６における実線で示された位置に設置される。従って、プリンタユニット１５に設置したラベルダンパー５０ｂの基本位置は、図５、６における実線で示された位置となり、スプリング５７（図８−２参照）により矢印Ｂ２方向に付勢されている。なお、この場合、ラベルダンパー５０ｂはプリンタユニット１５側に設置されているため、プリンタユニット１５が装置本体１０に対して引き出されていても収容されていても、ラベルダンパー５０ｂの基本位置は変わらない。
【００３７】
そして、用紙収納部２４から内巻ラベル用紙Ｐ２を引き出して、ラベル印刷機構２１に向けて搬送した場合、図５〜７に示すように、スプリング５７から矢印Ｂ２方向に付勢されているラベルダンパー５０ｂが内巻ラベル用紙Ｐ２にテンションを与える。そして、大径の内巻ラベル用紙Ｐ２が収納された場合、テンションが掛かりすぎて内巻ラベル用紙Ｐ２が破損等しないように、ラベルダンパー５０ｂは、内巻ラベル用紙Ｐ２からの押圧力により、スプリング５７による矢印Ｂ２方向の付勢力に対抗して矢印Ｒ２方向に回動することで内巻ラベル用紙Ｐ２への適度なテンションを維持している。
【００３８】
このような構成において、本実施の形態のラベルプリンタ１は、例えば、計量秤１３に載せた品物の重量を計量してその計量結果を印字したラベルをプリンタユニット１５、１６によって印字しラベル発行口１７、１８から発行するというように利用される。
【００３９】
ここで、ラベル用紙Ｐ（外巻ラベル用紙Ｐ１および内巻ラベル用紙Ｐ２）の交換作業のためのプリンタユニット１５の引き出し及び押し込み動作について説明する。まず、ラベルプリンタ１の装置本体１０のプリンタ保持部２０にプリンタユニット１５が収容されている状態からプリンタユニット１５が最大引出位置まで引き出された状態では、跳上げ手段によってヘッドブロック３１が回動させられ、ラインサーマルヘッド３０が跳ね上げられる。また、プリンタユニット１５には、片持ちユニット２３（プラテン及びラベル剥離板）及び台紙巻取り軸２５が片持ち状態で設けられ、プリンタユニット１５においてこれらを片持ちする取付壁２６と対面する側は開放部２７となっている。そこで、プリンタユニット１５が最大引出位置まで引き出された状態で、用紙収納部２４に対するラベル用紙Ｐのセット作業、ラベル用紙Ｐから引き出したラベル用紙の片持ちユニット２３（プラテン及びラベル剥離板）へのセット作業、台紙巻取り軸２５に対する台紙のセット作業、各部の保守作業等を容易に行なうことが可能となる。
【００４０】
このように本実施の形態のラベルプリンタ１では、ラベルダンパー５０をヘッドブロック３１または片持ちユニット２３に着脱可能に設けることができるため、外巻ラベル用紙Ｐ１および内巻ラベル用紙Ｐ２のいずれのラベル用紙Ｐを利用しても、用紙収納部２４からラベル印刷機構２１に至る搬送経路において、引き出されたラベル用紙Ｐに適度なテンションを与えることができる。従って、着脱可能なラベルダンパー５０の設置場所をラベル用紙Ｐの種類によって付け替えることで、部品の点数を軽減した簡易な構成により、複数種類のラベル用紙に対して適度なテンションを与えることができ、利便性を向上させることができる。
【００４１】
なお、ラベルダンパー５０は、第１取付け部であるヘッドブロック３１、第２取付け部である片持ちユニット２３の何れにも取り付けることができる構成としたので、一つのものを第１取付け部（ヘッドブロック３１）または第２取付け部（片持ちユニット２３）の何れか一方に対して選択的に取り付けるような使い方に限定する必然性は高くなく、第１取付け部（ヘッドブロック３１）および第２取付け部（片持ちユニット２３）の両方にそれぞれ一つずつ取り付けるような使い方を排除する必然性はない。
【符号の説明】
【００４２】
１ ラベルプリンタ
１０ 装置本体
１１ ディスプレイ
１２ キーボード
１３ 計量秤
１５、１６ プリンタユニット
１５ａ、１６ａ 把持部
１７、１８ ラベル発行口
２０ プリンタ保持部
２１ ラベル印刷機構
２２ 保持軸
２３ 第２取付け部、片持ちユニット
２４ 用紙収納部
２５ 台紙巻取り軸
２６ 取付壁
２６ａ 当接部
２７ 開放部
２８ 補助板金
２９ ロックピン
３０ ラインサーマルヘッド
３１ 第１取付け部、ヘッドブロック
３２ フック
５０、５０ａ、５０ｂ ラベルダンパー
５１、６０ 取付板
５２ テンションボード
５３ 被当接部
５４ 軸
５５ 圧縮スプリング
５６ 軸部材
５７ スプリング
５８ ネジ
５９ ブラケット
２０１ ロール紙保持機構
Ｐ ラベル用紙
Ｐ１ 外巻ラベル用紙
Ｐ２ 内巻ラベル用紙
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４３】
【特許文献１】特開２００１−３０２０４３号公報
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラベル用紙収納部と、プラテンと、ラベル剥離部材と、台紙巻取部とが設けられ、前記プラテンに対して離間及び当接自在な印字ヘッドが設けられた装置本体に収容可能で、かつ当該装置本体から引き出し可能なプリンタユニットと、
前記プリンタユニットが前記装置本体に収納されると前記印字ヘッドを前記プラテンに当接させ、前記プリンタユニットが前記装置本体から引き出されると前記印字ヘッドを前記プラテンから離間させるヘッドブロックと、
前記ヘッドブロック又は前記プリンタユニットの何れかに着脱自在に取り付けられ、前記ラベル用紙収納部から引き出され、前記プラテンを介して前記台紙巻取軸によって巻き取られる用紙にテンションを与えるダンパーと、
を備えることを特徴とするラベルプリンタ。
【請求項２】
前記ダンパーは、前記ラベル用紙収納部から引き出された用紙が前記プラテンへと至る経路途中において当該用紙を押圧する、
ことを特徴とする請求項１記載のラベルプリンタ。
【請求項３】
前記ラベル用紙収納部は外巻ラベル用紙又は内巻ラベル用紙を収納可能であって、
前記ダンパーは、前記ラベル用紙収納部に前記外巻ラベルが収納される場合には、前記ヘッドブロックに取り付けられ、前記ラベル用紙収納部に内巻ラベルが収納される場合には、前記プリンタユニットに取り付けられる、
ことを特徴とする請求項１または２に記載のラベルプリンタ。
【請求項４】
前記プリンタユニットは、前記装置本体に収納されると前記ヘッドブロックに係合し、前記装置本体から引き出される際には前記ヘッドブロックとの係合が解除される、
ことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一に記載のラベルプリンタ。
【請求項５】
前記プリンタユニットは、前記装置本体から引き出される側に前記プラテンが設けられ、前記装置本体に収納される側に前記ラベル用紙収納部が設けられた、
ことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一に記載のラベルプリンタ。
【請求項６】
前記ラベル剥離部材は、前記プリンタユニットの前記装置本体から引き出される側に設けられ、
前記台紙巻取軸は、前記プラテンおよび前記ラベル剥離部材よりも前記プリンタユニットが収納される側に設けられた、
ことを特徴とする請求項５に記載のラベルプリンタ。
【請求項１】
ラベル用紙収納部と、プラテンと、ラベル剥離部材と、台紙巻取部とが設けられ、前記プラテンに対して離間及び当接自在な印字ヘッドが設けられた装置本体に収容可能で、かつ当該装置本体から引き出し可能なプリンタユニットと、
前記プリンタユニットが前記装置本体に収納されると前記印字ヘッドを前記プラテンに当接させ、前記プリンタユニットが前記装置本体から引き出されると前記印字ヘッドを前記プラテンから離間させるヘッドブロックと、
前記ヘッドブロック又は前記プリンタユニットの何れかに着脱自在に取り付けられ、前記ラベル用紙収納部から引き出され、前記プラテンを介して前記台紙巻取軸によって巻き取られる用紙にテンションを与えるダンパーと、
を備えることを特徴とするラベルプリンタ。
【請求項２】
前記ダンパーは、前記ラベル用紙収納部から引き出された用紙が前記プラテンへと至る経路途中において当該用紙を押圧する、
ことを特徴とする請求項１記載のラベルプリンタ。
【請求項３】
前記ラベル用紙収納部は外巻ラベル用紙又は内巻ラベル用紙を収納可能であって、
前記ダンパーは、前記ラベル用紙収納部に前記外巻ラベルが収納される場合には、前記ヘッドブロックに取り付けられ、前記ラベル用紙収納部に内巻ラベルが収納される場合には、前記プリンタユニットに取り付けられる、
ことを特徴とする請求項１または２に記載のラベルプリンタ。
【請求項４】
前記プリンタユニットは、前記装置本体に収納されると前記ヘッドブロックに係合し、前記装置本体から引き出される際には前記ヘッドブロックとの係合が解除される、
ことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一に記載のラベルプリンタ。
【請求項５】
前記プリンタユニットは、前記装置本体から引き出される側に前記プラテンが設けられ、前記装置本体に収納される側に前記ラベル用紙収納部が設けられた、
ことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一に記載のラベルプリンタ。
【請求項６】
前記ラベル剥離部材は、前記プリンタユニットの前記装置本体から引き出される側に設けられ、
前記台紙巻取軸は、前記プラテンおよび前記ラベル剥離部材よりも前記プリンタユニットが収納される側に設けられた、
ことを特徴とする請求項５に記載のラベルプリンタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８−１】
【図８−２】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８−１】
【図８−２】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−９１５１７（Ｐ２０１２−９１５１７Ａ）
【公開日】平成２４年５月１７日（２０１２．５．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２６８１９７（Ｐ２０１１−２６８１９７）
【出願日】平成２３年１２月７日（２０１１．１２．７）
【分割の表示】特願２０１０−２５６８７（Ｐ２０１０−２５６８７）の分割
【原出願日】平成２２年２月８日（２０１０．２．８）
【出願人】（０００００３５６２）東芝テック株式会社 (5,631)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月１７日（２０１２．５．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１２月７日（２０１１．１２．７）
【分割の表示】特願２０１０−２５６８７（Ｐ２０１０−２５６８７）の分割
【原出願日】平成２２年２月８日（２０１０．２．８）
【出願人】（０００００３５６２）東芝テック株式会社 (5,631)
【Ｆターム（参考）】
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