ラベル貼付け領域形成用粘着シートおよびラベル貼付け領域を有する容器
【課題】表面に設けたラベル貼付け領域に別のラベルを重ね貼りし、その貼付けと剥離とが反復可能で、耐久性に優れ、なお且つ印刷された画像の品質維持が可能なラベル貼付け領域形成用粘着シートと、そのシートを用いて別のラベルの重ね貼りと剥離とを反復可能にした容器を提供する。
【解決手段】半透明または不透明なシートの片面に粘着剤層が設けられ、他面に画像が形成された粘着シートの、前記画像が形成された面の少なくとも一部を、透明粘着剤と透明フィルムと透明剥離剤層をこの順に積層したラミネートフィルムで被覆し、前記ラミネートフィルムの透明剥離剤層表面へ別のラベルの貼付けと剥離とを反復可能にした。
【解決手段】半透明または不透明なシートの片面に粘着剤層が設けられ、他面に画像が形成された粘着シートの、前記画像が形成された面の少なくとも一部を、透明粘着剤と透明フィルムと透明剥離剤層をこの順に積層したラミネートフィルムで被覆し、前記ラミネートフィルムの透明剥離剤層表面へ別のラベルの貼付けと剥離とを反復可能にした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば商品を輸送する通い箱や梱包箱のような容器に貼り付け、その上に別のラベルを重ね貼りするための貼付け領域を形成し、別のシールやラベルの貼り付けと剥離とを反復可能にする粘着シート、およびこの粘着シートを貼り付けた容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
企業間や企業内では製品や部品等の物品を入れて輸送する容器として、繰り返し利用可能な通い箱が使われている。通い箱には送付する物品や送り先を表示した明細ラベルを貼付けることが一般的である。また、使用期限を示すラベルや、食品の場合には賞味期限を示すラベルを貼ることもある。通い箱の運用上、貼り付けたラベルは役目を終える度に剥がされ、次の物品輸送の内容を記載した別のラベルが貼り付けられる。しかし、これらの明細ラベルには粘着力の高い強粘と呼ばれる粘着剤が塗布されているため、貼り替えが難しい。剥がす際に明細ラベルが破れたり、段ボール製の通い箱の場合にはダンボールの表面が剥ぎ取られる場合もある。ラベルを綺麗に剥がすことができ、且つ、通い箱の損傷を防ぐには、明細ラベルとして粘着力の低い弱粘着型や再剥離型の粘着剤を用いた粘着紙を用いれば良いが、輸送の途中で剥れる危険性が増加する。このような不都合は物品を輸送する通い箱のみならず、保管用の容器でも生じている。
【０００３】
明細ラベルの剥離を容易にするために、通い箱にも種々の工夫がなされている。プラスチック製の通い箱の一部にシボと呼ばれる凹凸を設け、ラベル貼付け領域としたのが代表的な例である。シボ加工された領域に明細ラベルを貼付けると、明細ラベルの粘着剤はシボの凸部だけに接触するために貼り付き面積が小さくなり、剥離作業が容易になる。しかし、明細ラベルの貼付けと剥離を繰り返すうちに凹部に粘着剤が浸入して付着して行き、明細ラベルの貼り付きが強くなって剥がしにくくなるという不具合が生じて来る。
【０００４】
また、凹凸を設けたラベルを通い箱に貼って明細ラベルの貼付け領域とする方法も提案されている。これは、フォイル紙のような可撓性があるラベル基材にエンボス加工を施して凹凸を形成し、前述したシボと同様な効果を得るものである。例えば、シボ加工されていない通い箱に貼れば、その部分がラベル貼付け領域となる。ダンボール製の箱に貼れば明細ラベルを重ねて貼り、剥がすことが可能になる。凹凸を設けたラベルは容器の素材に関わらずにその表面を改質してラベルの貼付けと剥離が可能になり、便利である。
【０００５】
しかし、この凹凸ラベルは印刷に適していない。例えば、フォイル紙に通い箱を所有する企業名を印刷し、次いでエンボス加工を施せば、企業名が印刷された凹凸ラベルが出来上がるが、印刷した部分にも凹凸があることで企業名が見にくくなる。さらに、明細ラベルの貼付けと剥離を繰り返すことで印刷インキが剥ぎ取られると、審美性が損なわれてしまう。
【０００６】
そこで、本出願人はラベルの表面に画像を印刷し、その印刷に重ねて紫外線硬化型シリコーン系化合物からなる剥離剤層を設けた粘着紙を提案した（特開平１０−２６８７６９号公報）。表面に剥離剤層を形成することで重ね貼りしたラベルを剥離しても印刷インキが剥ぎ取られることはない。しかし、このラベルの剥離剤層は厚さが数ミクロンと薄く、貼付けと剥離の繰り返しを想定したものではない。そこで、耐久性のあるラベル貼付け用粘着シートが求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−２６８７６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記の課題を解決するためになされたもので、表面に設けたラベル貼付け領域に別のラベルを重ね貼りし、その貼付けと剥離とが反復可能で、耐久性に優れ、なお且つ印刷された画像の品質維持が可能なラベル貼付け領域形成用粘着シートを提供することを目的とする。また、本発明は、そのラベル貼付け領域形成用粘着シートを有し、別のラベルの重ね貼りと剥離とが反復可能な容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
【００１０】
請求項１に記載の発明は、半透明または不透明なシートの片面に粘着剤層が設けられ、他面に画像が形成された粘着シートの、前記画像が形成された面の少なくとも一部を、透明粘着剤と透明フィルムと透明剥離剤層をこの順に積層したラミネートフィルムで被覆し、前記ラミネートフィルムの透明剥離剤層表面へ別のラベルの貼付けと剥離とを反復可能であることを特徴とするラベル貼付け領域形成用粘着シートである。
請求項２に記載の発明は、半透明または不透明なシートの片面に粘着剤層が設けられ、他面に画像が形成された粘着シートの、前記画像が形成された面の少なくとも一部を、透明粘着剤と透明フィルムと透明剥離剤層をこの順に積層したラミネートフィルムで被覆し、前記ラミネートフィルムの透明剥離剤層表面へ別のラベルの貼付けと剥離とを反復可能なラベル貼付け領域形成用粘着シートを有することを特徴とするラベル貼付け領域を有する容器である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のラベル貼付け領域形成用粘着シートは、通い箱等にラベルを貼付けるためのラベル貼付け領域を簡単に形成することができる。ラベル貼付け領域であるシートの表面は耐久性が高い透明フィルムに透明剥離剤層を設けたラミネートフィルムであるため、明細ラベルのような別のラベルの貼付けと剥離を繰り返しても損傷することがない。また、ラベル貼付け領域形成用粘着シートに印刷された文字や図柄等の画像は、ラミネートフィルム（透明粘着剤層、透明フィルム、透明剥離剤層）を透して目視可能である。さらに、画像はラミネートフィルムで被覆されているため、別のラベルの貼付けと剥離を繰り返しても損傷することはない。
また、本発明のラベル貼付け領域を有する容器は、そのラベル貼付け領域に対して明細ラベルのような別のラベルの貼付けと剥離を繰り返すことが可能である。ラベルは綺麗に剥離できるため、容器が破損したり、ラベルが破れて破片が残ることもない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のラベル貼付け領域形成用粘着シートの一実施の形態を示す断面図。
【図２】本発明のラベル貼付け領域を有する容器の一実施の形態を示す斜視図。
【図３】本発明のラベル貼付け領域形成用粘着シートの使用方法を説明する一部断面図。
【図４】本発明のラベル貼付け領域形成用粘着シートの使用方法を説明する一部断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。図１に本発明のラベル貼付け領域形成用粘着シート１の断面図を示す。
【００１４】
本発明のラベル貼付け領域形成用粘着シート１は、不透明な基材シート２と粘着剤層３とからなる粘着シート４の表面に画像１１を印刷し、画像１１を含む粘着シート４の全面を透明フィルム６と透明粘着剤層７と透明剥離剤層８とをこの順に積層したラミネートフィルム９で被覆したものである。ラベル貼付け領域形成用粘着シート１は所定の大きさに型抜きされ、片面が離型処理された台紙１０に仮着されている。画像１１はラミネートフィルム９を透して目視可能である。
【００１５】
ラミネートフィルム９表面の透明剥離剤層８は、シリコーン系化合物からなる剥離剤からなり、例えば、荷札ラベルや明細ラベルのような別のラベルの貼付けと剥離とを反復可能なラベル貼付け領域８ａを形成している。透明剥離剤層８の表面は平滑である。
【００１６】
次に図２および図３を用いてラベル貼付け領域形成用粘着シート１の使用方法を説明する。図２は本発明のラベル貼付け領域形成用粘着シート１の使用方法の説明図、図３はラベル貼付け領域を有する容器３０を示す斜視図である。図３に容器３０として示した通い箱は、上面に開閉可能な蓋３１が設けられた直方体の容器である。内容物が無い場合には容器３０自体を折り畳み、体積を減じた状態で輸送可能なコンテナボックスである。
【００１７】
本発明のラベル貼付け領域形成用粘着シート１は次のように使用する。先ず、台紙１０を剥がし、図２（ａ）に示すようにラベル貼付け領域形成用粘着シート１を粘着剤３で容器３０に貼付ける。すると、図３に示すように、容器３０の表面にはラベル貼付け領域８ａが形成され、容器３０表面の平滑さや材質に影響されず、別のラベルの貼付けと剥離を自在に行うことが可能になる。粘着シート４の表面に印刷された画像１１は、ラミネートフィルム９の全ての層（透明フィルム６、透明粘着剤層７および透明剥離剤層８）が透明なため、ラミネートフィルム９を透して目視可能である。
【００１８】
図２（ａ）、図２（ｂ）に示すように、別のラベルとしてラベル基材１２と粘着剤層１３とからなる明細ラベル１４をラベル貼付け領域８ａに貼付ける。明細ラベル１４の表面には、容器３０に収納した物品の情報がラベルプリンタ（不図示）で印字され、文字やバーコード等の画像情報１５が表示されている。
【００１９】
図３はラベル貼付け領域を有する容器３０の斜視図である。同図の容器３０はラベル貼付け領域形成用粘着シート１を容器３０上面の蓋３１と側面に貼り付けてラベル貼付け領域を形成した例である。ラベル貼付け領域形成用粘着シート１は容器３０のどの部分に貼り付けてラベル貼付け領域８ａを形成しても良い。例えば、上面、側面、底面の他、容器３０や蓋３１の内側に貼ることもできる。容器３０の構造と、収納した物品の運用や保管に合わせて貼り付け位置や枚数を決めれば良い。容器３０に対してラベル貼付け領域形成用粘着シート１を一枚だけ貼っても複数枚貼っても構わない。
【００２０】
容器３０の輸送を終えた後や、保管する物品の変更や保管期限が過ぎた場合など、明細ラベル１４を更新することがある。その際は図４に示すように明細ラベル１４を剥がし、収納した物品の明細を示す別の明細ラベルを貼り付ければ良い。ラベル貼付け領域形成用粘着シート１の表層であるラミネートフィルム９は、強靱な透明フィルム６に透明剥離剤層８の硬化皮膜を設けた物で、十分な耐久性と剥離性を有しており、その表面に貼った明細ラベル１４をスムースに剥がすことができる。明細ラベル１４を剥がした後は、別のラベルの貼付けと剥離とを繰り返すことが可能である。
【００２１】
このように、本発明のラベル貼付け領域形成用粘着シート１のラベル貼付け領域８ａを形成する透明剥離剤層８は剥離性を維持し、さらに平滑であるため、明細ラベル１４の貼付けと剥離を繰り返しても粘着剤が付着したり溜まって行くことはない。また、明細ラベル１４を剥離する際にラミネートフィルム９が破れることもない。
【００２２】
ラベル貼付け領域形成用粘着シート１を構成する粘着シート４の基材シート２の種類や材質は、紙や合成樹脂フィルムなど特に限定されるものではなく、粘着紙として一般的に用いられているものが使用できる。例えば、上質紙、コート紙、アート紙のような紙基材、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＳ（ポリスチレン）を素材とした合成樹脂フィルムや、前記の合成樹脂を複数種組み合わせたシート、合成樹脂フィルムと紙とを合わせた複合シートも使用できる。ユポ（商品名）のような合成紙も使用可能である。なお、基材シート２は表面に文字等の画像１１を印刷するためには、印刷適正を有していることが望ましい。さらに、貼り付け対象の容器３０の色によっては、基材シート２で容器３０を隠蔽して印刷画像１１を目視可能にする必要があるため、基材シート２は不透明または半透明であることが必要である。容器３０の洗浄作業をも考慮すると、耐久性と耐水性を有する白色のフィルムを用いることが好ましい。
【００２３】
粘着剤層３の粘着剤は、例えば、ソルベント系（粘着剤を溶剤に溶解したもの）、ホットメルト系（熱可塑性を利用したもの）、エマルジョン系（粘着剤を水に分散したもの）等である。この他、紫外線硬化型粘着剤、紫外線硬化型ホットメルト系粘着剤、電子線硬化型粘着剤、熱活性型粘着剤などが使用可能である。材質としては、合成ゴム系や天然ゴム系、アクリル樹脂系、ポリビニルエーテル樹脂系、ウレタン樹脂系、シリコーン樹脂系等の粘着剤があげられる。粘着剤の粘着力は任意であるが、強粘着と呼ばれる８００ｇｆ／２５ｍｍ以上であることが望ましい。粘着剤は、容器３０の材質や保管する環境のような使用条件に応じて選択すれば良い。
【００２４】
ラミネートフィルム９を構成する透明フィルム６は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＳ（ポリスチレン）を素材とした合成樹脂フィルムを使用する。基材シート２に印刷された画像１１が視認できる程度の透明度があれば良い。
【００２５】
透明粘着剤層７には、例えば、ソルベント系粘着剤、ホットメルト系粘着剤、エマルジョン系粘着剤、紫外線硬化型粘着剤、紫外線硬化型ホットメルト系粘着剤、電子線硬化型粘着剤、熱活性型粘着剤などが使用可能である。中でも透明感が高いソルベント系粘着剤が好適であるが、容器３０自体の使用条件や、保管する環境に応じて選択すれば良い。
【００２６】
透明剥離剤層８は、例えば、紫外線硬化型のシリコーン、熱硬化型のシリコーン、溶剤型のシリコーン、アルキルペンダントポリマーの他、フッ素系の剥離剤を塗工して形成したものである。紫外線硬化型シリコーン系化合物としては、例えば、カチオン重合型、ラジカル重合型、ラジカル付加型、ヒドロシリル化反応型、付加重合型、共重合型、縮重合型が使用可能である。透明剥離剤も、基材シート２に印刷された画像１１が視認できる程度の透明度があれば良い。
【００２７】
セパレータ１０は汎用のものである。例えば、紙やフィルムに紫外線硬化型のシリコーン、熱硬化型のシリコーン、溶剤型のシリコーン、アルキルペンダントポリマーの他、フッ素系の剥離剤を塗工したものがあげられる。
【００２８】
明細ラベル１４として重ね貼りするラベルやシールの種類や材質は、紙や合成樹脂フィルムなど特に限定されるものではなく、粘着紙として一般的に用いられているものが使用できる。例えば、上質紙、コート紙、アート紙のような紙基材、サーマル紙、ＰＥＴ、ＰＥ、ＰＰ、ＰＳを素材とした合成樹脂フィルムや、フィルムベースのサーマル紙、前記の合成樹脂を複数種組み合わせたシート、合成樹脂フィルムと紙とを合わせた複合シートも使用できる。画像情報１５の印字方法も、熱転写方式（熱転写リボンを用いた印字）、感熱方式（サーマル紙）、インクジェット方式、トナー方式など任意である。
【００２９】
明細ラベル１４に用いる粘着剤も、例えばエマルジョン系、ソルベント系、ホットメルト系など任意である。透明剥離剤層８に貼り付いた状態が確実に維持され、明細表示の役割を終えた後には綺麗に剥がせれば良い。
【符号の説明】
【００３０】
１ ラベル貼付け領域形成用粘着シート
２ 基材シート
３ 粘着剤層
４ 粘着シート
６ 透明フィルム
７ 透明粘着剤
８ 透明剥離剤層
８ａ ラベル貼付け領域
９ ラミネートフィルム
１０ セパレータ
１１ 画像
１２ ラベル基材
１３ 粘着剤層
１４ 明細ラベル
１５ 画像情報
３０ 容器（コンテナボックス）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば商品を輸送する通い箱や梱包箱のような容器に貼り付け、その上に別のラベルを重ね貼りするための貼付け領域を形成し、別のシールやラベルの貼り付けと剥離とを反復可能にする粘着シート、およびこの粘着シートを貼り付けた容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
企業間や企業内では製品や部品等の物品を入れて輸送する容器として、繰り返し利用可能な通い箱が使われている。通い箱には送付する物品や送り先を表示した明細ラベルを貼付けることが一般的である。また、使用期限を示すラベルや、食品の場合には賞味期限を示すラベルを貼ることもある。通い箱の運用上、貼り付けたラベルは役目を終える度に剥がされ、次の物品輸送の内容を記載した別のラベルが貼り付けられる。しかし、これらの明細ラベルには粘着力の高い強粘と呼ばれる粘着剤が塗布されているため、貼り替えが難しい。剥がす際に明細ラベルが破れたり、段ボール製の通い箱の場合にはダンボールの表面が剥ぎ取られる場合もある。ラベルを綺麗に剥がすことができ、且つ、通い箱の損傷を防ぐには、明細ラベルとして粘着力の低い弱粘着型や再剥離型の粘着剤を用いた粘着紙を用いれば良いが、輸送の途中で剥れる危険性が増加する。このような不都合は物品を輸送する通い箱のみならず、保管用の容器でも生じている。
【０００３】
明細ラベルの剥離を容易にするために、通い箱にも種々の工夫がなされている。プラスチック製の通い箱の一部にシボと呼ばれる凹凸を設け、ラベル貼付け領域としたのが代表的な例である。シボ加工された領域に明細ラベルを貼付けると、明細ラベルの粘着剤はシボの凸部だけに接触するために貼り付き面積が小さくなり、剥離作業が容易になる。しかし、明細ラベルの貼付けと剥離を繰り返すうちに凹部に粘着剤が浸入して付着して行き、明細ラベルの貼り付きが強くなって剥がしにくくなるという不具合が生じて来る。
【０００４】
また、凹凸を設けたラベルを通い箱に貼って明細ラベルの貼付け領域とする方法も提案されている。これは、フォイル紙のような可撓性があるラベル基材にエンボス加工を施して凹凸を形成し、前述したシボと同様な効果を得るものである。例えば、シボ加工されていない通い箱に貼れば、その部分がラベル貼付け領域となる。ダンボール製の箱に貼れば明細ラベルを重ねて貼り、剥がすことが可能になる。凹凸を設けたラベルは容器の素材に関わらずにその表面を改質してラベルの貼付けと剥離が可能になり、便利である。
【０００５】
しかし、この凹凸ラベルは印刷に適していない。例えば、フォイル紙に通い箱を所有する企業名を印刷し、次いでエンボス加工を施せば、企業名が印刷された凹凸ラベルが出来上がるが、印刷した部分にも凹凸があることで企業名が見にくくなる。さらに、明細ラベルの貼付けと剥離を繰り返すことで印刷インキが剥ぎ取られると、審美性が損なわれてしまう。
【０００６】
そこで、本出願人はラベルの表面に画像を印刷し、その印刷に重ねて紫外線硬化型シリコーン系化合物からなる剥離剤層を設けた粘着紙を提案した（特開平１０−２６８７６９号公報）。表面に剥離剤層を形成することで重ね貼りしたラベルを剥離しても印刷インキが剥ぎ取られることはない。しかし、このラベルの剥離剤層は厚さが数ミクロンと薄く、貼付けと剥離の繰り返しを想定したものではない。そこで、耐久性のあるラベル貼付け用粘着シートが求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−２６８７６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記の課題を解決するためになされたもので、表面に設けたラベル貼付け領域に別のラベルを重ね貼りし、その貼付けと剥離とが反復可能で、耐久性に優れ、なお且つ印刷された画像の品質維持が可能なラベル貼付け領域形成用粘着シートを提供することを目的とする。また、本発明は、そのラベル貼付け領域形成用粘着シートを有し、別のラベルの重ね貼りと剥離とが反復可能な容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
【００１０】
請求項１に記載の発明は、半透明または不透明なシートの片面に粘着剤層が設けられ、他面に画像が形成された粘着シートの、前記画像が形成された面の少なくとも一部を、透明粘着剤と透明フィルムと透明剥離剤層をこの順に積層したラミネートフィルムで被覆し、前記ラミネートフィルムの透明剥離剤層表面へ別のラベルの貼付けと剥離とを反復可能であることを特徴とするラベル貼付け領域形成用粘着シートである。
請求項２に記載の発明は、半透明または不透明なシートの片面に粘着剤層が設けられ、他面に画像が形成された粘着シートの、前記画像が形成された面の少なくとも一部を、透明粘着剤と透明フィルムと透明剥離剤層をこの順に積層したラミネートフィルムで被覆し、前記ラミネートフィルムの透明剥離剤層表面へ別のラベルの貼付けと剥離とを反復可能なラベル貼付け領域形成用粘着シートを有することを特徴とするラベル貼付け領域を有する容器である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のラベル貼付け領域形成用粘着シートは、通い箱等にラベルを貼付けるためのラベル貼付け領域を簡単に形成することができる。ラベル貼付け領域であるシートの表面は耐久性が高い透明フィルムに透明剥離剤層を設けたラミネートフィルムであるため、明細ラベルのような別のラベルの貼付けと剥離を繰り返しても損傷することがない。また、ラベル貼付け領域形成用粘着シートに印刷された文字や図柄等の画像は、ラミネートフィルム（透明粘着剤層、透明フィルム、透明剥離剤層）を透して目視可能である。さらに、画像はラミネートフィルムで被覆されているため、別のラベルの貼付けと剥離を繰り返しても損傷することはない。
また、本発明のラベル貼付け領域を有する容器は、そのラベル貼付け領域に対して明細ラベルのような別のラベルの貼付けと剥離を繰り返すことが可能である。ラベルは綺麗に剥離できるため、容器が破損したり、ラベルが破れて破片が残ることもない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のラベル貼付け領域形成用粘着シートの一実施の形態を示す断面図。
【図２】本発明のラベル貼付け領域を有する容器の一実施の形態を示す斜視図。
【図３】本発明のラベル貼付け領域形成用粘着シートの使用方法を説明する一部断面図。
【図４】本発明のラベル貼付け領域形成用粘着シートの使用方法を説明する一部断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。図１に本発明のラベル貼付け領域形成用粘着シート１の断面図を示す。
【００１４】
本発明のラベル貼付け領域形成用粘着シート１は、不透明な基材シート２と粘着剤層３とからなる粘着シート４の表面に画像１１を印刷し、画像１１を含む粘着シート４の全面を透明フィルム６と透明粘着剤層７と透明剥離剤層８とをこの順に積層したラミネートフィルム９で被覆したものである。ラベル貼付け領域形成用粘着シート１は所定の大きさに型抜きされ、片面が離型処理された台紙１０に仮着されている。画像１１はラミネートフィルム９を透して目視可能である。
【００１５】
ラミネートフィルム９表面の透明剥離剤層８は、シリコーン系化合物からなる剥離剤からなり、例えば、荷札ラベルや明細ラベルのような別のラベルの貼付けと剥離とを反復可能なラベル貼付け領域８ａを形成している。透明剥離剤層８の表面は平滑である。
【００１６】
次に図２および図３を用いてラベル貼付け領域形成用粘着シート１の使用方法を説明する。図２は本発明のラベル貼付け領域形成用粘着シート１の使用方法の説明図、図３はラベル貼付け領域を有する容器３０を示す斜視図である。図３に容器３０として示した通い箱は、上面に開閉可能な蓋３１が設けられた直方体の容器である。内容物が無い場合には容器３０自体を折り畳み、体積を減じた状態で輸送可能なコンテナボックスである。
【００１７】
本発明のラベル貼付け領域形成用粘着シート１は次のように使用する。先ず、台紙１０を剥がし、図２（ａ）に示すようにラベル貼付け領域形成用粘着シート１を粘着剤３で容器３０に貼付ける。すると、図３に示すように、容器３０の表面にはラベル貼付け領域８ａが形成され、容器３０表面の平滑さや材質に影響されず、別のラベルの貼付けと剥離を自在に行うことが可能になる。粘着シート４の表面に印刷された画像１１は、ラミネートフィルム９の全ての層（透明フィルム６、透明粘着剤層７および透明剥離剤層８）が透明なため、ラミネートフィルム９を透して目視可能である。
【００１８】
図２（ａ）、図２（ｂ）に示すように、別のラベルとしてラベル基材１２と粘着剤層１３とからなる明細ラベル１４をラベル貼付け領域８ａに貼付ける。明細ラベル１４の表面には、容器３０に収納した物品の情報がラベルプリンタ（不図示）で印字され、文字やバーコード等の画像情報１５が表示されている。
【００１９】
図３はラベル貼付け領域を有する容器３０の斜視図である。同図の容器３０はラベル貼付け領域形成用粘着シート１を容器３０上面の蓋３１と側面に貼り付けてラベル貼付け領域を形成した例である。ラベル貼付け領域形成用粘着シート１は容器３０のどの部分に貼り付けてラベル貼付け領域８ａを形成しても良い。例えば、上面、側面、底面の他、容器３０や蓋３１の内側に貼ることもできる。容器３０の構造と、収納した物品の運用や保管に合わせて貼り付け位置や枚数を決めれば良い。容器３０に対してラベル貼付け領域形成用粘着シート１を一枚だけ貼っても複数枚貼っても構わない。
【００２０】
容器３０の輸送を終えた後や、保管する物品の変更や保管期限が過ぎた場合など、明細ラベル１４を更新することがある。その際は図４に示すように明細ラベル１４を剥がし、収納した物品の明細を示す別の明細ラベルを貼り付ければ良い。ラベル貼付け領域形成用粘着シート１の表層であるラミネートフィルム９は、強靱な透明フィルム６に透明剥離剤層８の硬化皮膜を設けた物で、十分な耐久性と剥離性を有しており、その表面に貼った明細ラベル１４をスムースに剥がすことができる。明細ラベル１４を剥がした後は、別のラベルの貼付けと剥離とを繰り返すことが可能である。
【００２１】
このように、本発明のラベル貼付け領域形成用粘着シート１のラベル貼付け領域８ａを形成する透明剥離剤層８は剥離性を維持し、さらに平滑であるため、明細ラベル１４の貼付けと剥離を繰り返しても粘着剤が付着したり溜まって行くことはない。また、明細ラベル１４を剥離する際にラミネートフィルム９が破れることもない。
【００２２】
ラベル貼付け領域形成用粘着シート１を構成する粘着シート４の基材シート２の種類や材質は、紙や合成樹脂フィルムなど特に限定されるものではなく、粘着紙として一般的に用いられているものが使用できる。例えば、上質紙、コート紙、アート紙のような紙基材、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＳ（ポリスチレン）を素材とした合成樹脂フィルムや、前記の合成樹脂を複数種組み合わせたシート、合成樹脂フィルムと紙とを合わせた複合シートも使用できる。ユポ（商品名）のような合成紙も使用可能である。なお、基材シート２は表面に文字等の画像１１を印刷するためには、印刷適正を有していることが望ましい。さらに、貼り付け対象の容器３０の色によっては、基材シート２で容器３０を隠蔽して印刷画像１１を目視可能にする必要があるため、基材シート２は不透明または半透明であることが必要である。容器３０の洗浄作業をも考慮すると、耐久性と耐水性を有する白色のフィルムを用いることが好ましい。
【００２３】
粘着剤層３の粘着剤は、例えば、ソルベント系（粘着剤を溶剤に溶解したもの）、ホットメルト系（熱可塑性を利用したもの）、エマルジョン系（粘着剤を水に分散したもの）等である。この他、紫外線硬化型粘着剤、紫外線硬化型ホットメルト系粘着剤、電子線硬化型粘着剤、熱活性型粘着剤などが使用可能である。材質としては、合成ゴム系や天然ゴム系、アクリル樹脂系、ポリビニルエーテル樹脂系、ウレタン樹脂系、シリコーン樹脂系等の粘着剤があげられる。粘着剤の粘着力は任意であるが、強粘着と呼ばれる８００ｇｆ／２５ｍｍ以上であることが望ましい。粘着剤は、容器３０の材質や保管する環境のような使用条件に応じて選択すれば良い。
【００２４】
ラミネートフィルム９を構成する透明フィルム６は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＳ（ポリスチレン）を素材とした合成樹脂フィルムを使用する。基材シート２に印刷された画像１１が視認できる程度の透明度があれば良い。
【００２５】
透明粘着剤層７には、例えば、ソルベント系粘着剤、ホットメルト系粘着剤、エマルジョン系粘着剤、紫外線硬化型粘着剤、紫外線硬化型ホットメルト系粘着剤、電子線硬化型粘着剤、熱活性型粘着剤などが使用可能である。中でも透明感が高いソルベント系粘着剤が好適であるが、容器３０自体の使用条件や、保管する環境に応じて選択すれば良い。
【００２６】
透明剥離剤層８は、例えば、紫外線硬化型のシリコーン、熱硬化型のシリコーン、溶剤型のシリコーン、アルキルペンダントポリマーの他、フッ素系の剥離剤を塗工して形成したものである。紫外線硬化型シリコーン系化合物としては、例えば、カチオン重合型、ラジカル重合型、ラジカル付加型、ヒドロシリル化反応型、付加重合型、共重合型、縮重合型が使用可能である。透明剥離剤も、基材シート２に印刷された画像１１が視認できる程度の透明度があれば良い。
【００２７】
セパレータ１０は汎用のものである。例えば、紙やフィルムに紫外線硬化型のシリコーン、熱硬化型のシリコーン、溶剤型のシリコーン、アルキルペンダントポリマーの他、フッ素系の剥離剤を塗工したものがあげられる。
【００２８】
明細ラベル１４として重ね貼りするラベルやシールの種類や材質は、紙や合成樹脂フィルムなど特に限定されるものではなく、粘着紙として一般的に用いられているものが使用できる。例えば、上質紙、コート紙、アート紙のような紙基材、サーマル紙、ＰＥＴ、ＰＥ、ＰＰ、ＰＳを素材とした合成樹脂フィルムや、フィルムベースのサーマル紙、前記の合成樹脂を複数種組み合わせたシート、合成樹脂フィルムと紙とを合わせた複合シートも使用できる。画像情報１５の印字方法も、熱転写方式（熱転写リボンを用いた印字）、感熱方式（サーマル紙）、インクジェット方式、トナー方式など任意である。
【００２９】
明細ラベル１４に用いる粘着剤も、例えばエマルジョン系、ソルベント系、ホットメルト系など任意である。透明剥離剤層８に貼り付いた状態が確実に維持され、明細表示の役割を終えた後には綺麗に剥がせれば良い。
【符号の説明】
【００３０】
１ ラベル貼付け領域形成用粘着シート
２ 基材シート
３ 粘着剤層
４ 粘着シート
６ 透明フィルム
７ 透明粘着剤
８ 透明剥離剤層
８ａ ラベル貼付け領域
９ ラミネートフィルム
１０ セパレータ
１１ 画像
１２ ラベル基材
１３ 粘着剤層
１４ 明細ラベル
１５ 画像情報
３０ 容器（コンテナボックス）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
半透明または不透明なシートの片面に粘着剤層が設けられ、他面に画像が形成された粘着シートの、前記画像が形成された面の少なくとも一部を、透明粘着剤と透明フィルムと透明剥離剤層をこの順に積層したラミネートフィルムで被覆し、前記ラミネートフィルムの透明剥離剤層表面へ別のラベルの貼付けと剥離とを反復可能であることを特徴とするラベル貼付け領域形成用粘着シート。
【請求項２】
半透明または不透明なシートの片面に粘着剤層が設けられ、他面に画像が形成された粘着シートの、前記画像が形成された面の少なくとも一部を、透明粘着剤と透明フィルムと透明剥離剤層をこの順に積層したラミネートフィルムで被覆し、前記ラミネートフィルムの透明剥離剤層表面へ別のラベルの貼付けと剥離とを反復可能なラベル貼付け領域形成用粘着シートを有することを特徴とするラベル貼付け領域を有する容器。
【請求項１】
半透明または不透明なシートの片面に粘着剤層が設けられ、他面に画像が形成された粘着シートの、前記画像が形成された面の少なくとも一部を、透明粘着剤と透明フィルムと透明剥離剤層をこの順に積層したラミネートフィルムで被覆し、前記ラミネートフィルムの透明剥離剤層表面へ別のラベルの貼付けと剥離とを反復可能であることを特徴とするラベル貼付け領域形成用粘着シート。
【請求項２】
半透明または不透明なシートの片面に粘着剤層が設けられ、他面に画像が形成された粘着シートの、前記画像が形成された面の少なくとも一部を、透明粘着剤と透明フィルムと透明剥離剤層をこの順に積層したラミネートフィルムで被覆し、前記ラミネートフィルムの透明剥離剤層表面へ別のラベルの貼付けと剥離とを反復可能なラベル貼付け領域形成用粘着シートを有することを特徴とするラベル貼付け領域を有する容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−１３７４７（Ｐ２０１２−１３７４７Ａ）
【公開日】平成２４年１月１９日（２０１２．１．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１４７２６６（Ｐ２０１０−１４７２６６）
【出願日】平成２２年６月２９日（２０１０．６．２９）
【出願人】（３０７０１０９９３）株式会社サトー知識財産研究所 (588)
【出願人】（０００１３０５８１）サトーホールディングス株式会社 (1,153)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月１９日（２０１２．１．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月２９日（２０１０．６．２９）
【出願人】（３０７０１０９９３）株式会社サトー知識財産研究所 (588)
【出願人】（０００１３０５８１）サトーホールディングス株式会社 (1,153)
【Ｆターム（参考）】
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