リチウム２次電池
【課題】電池の過充電時の寿命特性に優れたリチウム２次電池を提供する。
【解決手段】
正極と、負極と、前記正極と前記負極との間に位置するセパレータと、前記セパレータの表面に位置し、ポリフッ化ビニリデン系高分子を含む高分子層と、アルキル基の炭素数がＣ１〜Ｃ１０であるプロピオン酸アルキルエステルを含む電解液を含むリチウム２次電池。
【解決手段】
正極と、負極と、前記正極と前記負極との間に位置するセパレータと、前記セパレータの表面に位置し、ポリフッ化ビニリデン系高分子を含む高分子層と、アルキル基の炭素数がＣ１〜Ｃ１０であるプロピオン酸アルキルエステルを含む電解液を含むリチウム２次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リチウム２次電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯用小型電子機器の電源として脚光を浴びているリチウム２次電池は、有機電解液を使用することによって、既存のアルカリ水溶液を使用した電池より２倍以上の高い放電電圧を示し、高いエネルギー密度を有する電池である。
【０００３】
このようなリチウム２次電池は、正極、正極と対向する負極、正極と負極との間に配置されるセパレータ、並びに正極、負極及びセパレータを含浸する電解液から構成された電極組立体からなる。
【０００４】
電解液は、主にリチウム塩と非水性有機溶媒が混合されて使用され、非水性有機溶媒は主に線状カーボネートと環状カーボネートが混合されて使用されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、電解液に正極、負極およびセパレータを含浸させてリチウム２次電池を製作する場合、電池寿命の向上に限界があるという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、電池の過充電時の寿命特性に優れた新規かつ改良されたリチウム２次電池を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題を解決するために、本願のある観点によれば、本発明の一実施形態は、正極と、負極と、前記正極と前記負極との間に位置するセパレータと、前記セパレータの表面に位置し、ポリフッ化ビニリデン系高分子を含む高分子層と、アルキル基の炭素数がＣ１〜Ｃ１０であるプロピオン酸アルキルエステルを含む電解液を含むリチウム２次電池が提供される。
【０００８】
前記高分子層は、前記セパレータの表面と前記正極の表面との間、および前記セパレータの表面と前記負極の表面との間のうちの少なくとも一方に形成されてもよい。
【０００９】
前記ポリフッ化ビニリデン系高分子は、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）又はポリフッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン（ＰＶＤＦ−ＨＦＰ）共重合体から選択される少なくとも一つを含んでもよい。
【００１０】
前記ポリフッ化ビニリデン系高分子のローディングレベル（ｌｏａｄｉｎｇ ｌｅｖｅｌ）は、０．５〜３．０ｇ／ｍ２であってもよい。
【００１１】
前記ポリフッ化ビニリデン系高分子のローディングレベル（ｌｏａｄｉｎｇ ｌｅｖｅｌ）は、１．５〜２．５ｇ／ｍ２であってもよい。
【００１２】
前記高分子層は、有機粉末、セラミック粉末およびこれらの組み合わせの中から選択される一つのフィラーを含んでもよい。
【００１３】
前記高分子層は、前記有機粉末を含んでもよい。
【００１４】
前記有機粉末は、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）を含んでもよい。
【００１５】
前記高分子層は、前記セラミック粉末を含んでもよい。
【００１６】
前記セラミック粉末は、Ａｌ２Ｏ３、Ｍｇ（ＯＨ）２およびこれらの組み合わせの中から選択される一つを含んでもよい。
【００１７】
前記セラミック粉末は、前記高分子層総量に対して０．１〜９８質量％にて含まれてもよい。
【００１８】
前記セラミック粉末は、前記高分子層総量に対して３〜２０質量％にて含まれてもよい。
【００１９】
前記プロピオン酸アルキルエステルは、アルキル基の炭素数がＣ１〜Ｃ５であるプロピオン酸アルキルエステルを含んでもよい。
【００２０】
前記プロピオン酸アルキルエステルは、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチルおよびこれらの組み合わせの中から選択される一つを含んでもよい。
【００２１】
前記プロピオン酸アルキルエステルは、前記電解液総量に対して１０〜７０体積％で含まれていてもよい。
【００２２】
前記プロピオン酸アルキルエステルは、前記電解液総量に対して２０〜７０体積％で含まれていてもよい。
【００２３】
前記プロピオン酸アルキルエステルは、前記電解液総量に対して５０〜６０体積％で含まれていてもよい。
【００２４】
前記電解液は、リチウム塩および非水性有機溶媒をさらに含んでもよい。
【００２５】
前記電解液は、カーボネート系溶媒をさらに含み、前記カーボネート系溶媒および前記プロピオン酸アルキルエステルは、４：６〜６：６の体積比で含まれていてもよい。
【００２６】
前記電解液は、液体であってもよい。
【発明の効果】
【００２７】
以上説明したように本発明によれば、電池の過充電時寿命特性に優れたリチウム２次電池が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態によるリチウム２次電池を示す概略図である。
【図２】実施例１によるリチウム２次電池の過充電時の状態を示すグラフである。
【図３】実施例２によるリチウム２次電池の過充電時の状態を示すグラフである。
【図４】実施例３によるリチウム２次電池の過充電時の状態を示すグラフである。
【図５】実施例４によるリチウム２次電池の過充電時の状態を示すグラフである。
【図６】実施例５によるリチウム２次電池の過充電時の状態を示すグラフである。
【図７】実施例６によるリチウム２次電池の過充電時の状態を示すグラフである。
【図８】比較例１によるリチウム２次電池の過充電時の状態を示すグラフである。
【図９】比較例２によるリチウム２次電池の過充電時の状態を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。ただし、これは例示として提示されるもので、本発明はこれによって制限されず、特許請求の範囲に記載された範疇により定義される。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００３０】
本発明の一実施形態によるリチウム２次電池について図１を参照して説明する。
【００３１】
図１は、本発明の一実施形態によるリチウム２次電池を示す概略図である。
【００３２】
図１を参照すると、本発明の一実施形態によるリチウム２次電池１００は、電極組立体１０、電極組立体を含むパウチケース２０、そして電極組立体より電流を外部に誘導するための電気的通路の役割を果たす電極タブ１３から構成される。パウチケース２０の二面は互いに向き合う面を重ねて密封される。
【００３３】
電極組立体１０は、正極、正極と対向する負極、正極と負極との間に配置されるセパレータ、並びに正極、負極及びセパレータを含浸する電解液から構成される。
【００３４】
本発明の一実施形態によるリチウム２次電池は、円筒型、角型、コイン型、パウチ型などの多様な形態から形成され、好ましくは、図１のようにパウチ型で形成される。
【００３５】
セパレータは、負極と正極を分離し、リチウムイオンの移動通路を提供するものであり、リチウム電池で通常使用されるものが全て使用可能である。つまり、電解質のイオン移動に対して低抵抗であると共に、電解液含湿能力に優れたものが使用されることができる。例えば、セパレータは、ガラス繊維、ポリエステル、テフロン（登録商標）、ポリエチレンポリプロピレン、およびポリテトラフルオロエチレン（ｐｏｌｙｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ：ＰＴＦＥ）から選択される少なくとも一つを使用することができ、不織布または織布形態であってもよい。また、セパレータは、単層または多層構造であってもよい。
【００３６】
セパレータの表面には高分子層を形成することができる。具体的に、高分子層は、セパレータの表面と正極の表面との間、およびセパレータの表面と負極の表面との間のうちの少なくともどちらか一方に形成されてもよい。
【００３７】
高分子層は、ポリフッ化ビニリデン系高分子を含むことができる。前記ポリフッ化ビニリデン系高分子は、ポリフッ化ビニリデン（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｉｄｅｎｅ ｆｌｕｏｒｉｄｅ：ＰＶＤＦ）およびポリフッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｉｄｅｎｅ ｆｌｕｏｒｉｄｅ−ｈｅｘａｆｌｕｏｒｏｐｒｏｐｙｌｅｎｅ：ＰＶＤＦ−ＨＦＰ）共重合体から選択される少なくとも一つを含むことができる。
【００３８】
ポリフッ化ビニリデン系高分子からなる前記高分子層が前記セパレータの表面に形成される場合、良好に電解液の含浸が行われて電池の過充電時寿命特性が改善される。また、極板との接着力増加により電池強度を増加させることができ、電池の厚さを薄くすることができる。
【００３９】
ポリフッ化ビニリデン系高分子のローディングレベル（ｌｏａｄｉｎｇ ｌｅｖｅｌ）は、０．５〜３．０ｇ／ｍ２であってもよい。具体的には１．５〜２．５ｇ／ｍ２であってもよく、より好ましくは１．６〜２．０ｇ／ｍ２であってもよい。ローディングレベル（ｌｏａｄｉｎｇ ｌｅｖｅｌ）とは、セパレータ表面にコーティングされる単位面積当りの高分子の質量を示す。ポリフッ化ビニリデン系高分子のローディングレベルが上述の範囲内である場合、電解液のセパレータへの含浸が容易に行われるため、電気伝導性に優れ、極板のバインダーとの接着力に優れ、強度が高い電池が作製可能である。
【００４０】
高分子層は、ポリフッ化ビニリデン系高分子に加えて、さらにフィラーが混合されて形成されてもよい。
【００４１】
前述のフィラーは、有機粉末、セラミック粉末およびこれらの組み合わせの中から選択される一つを使用することができる。
【００４２】
有機粉末は、具体的には、ポリメチルメタクリレート（ｐｏｌｙｍｅｔｈｙｌｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ：ＰＭＭＡ）を含んでもよい。また、セラミック粉末は、Ａｌ２Ｏ３、Ｍｇ（ＯＨ）２およびこれらの組み合わせの中から選択される一つを含むことができる。
【００４３】
セラミック粉末は、高分子層総量に対して０．１〜９８質量％であってもよく、具体的には３〜２０質量％であってもよい。セラミック粉末が前述の含有割合の範囲内で含まれている場合、静電気を低下させ、摩擦力を減少させることによって加工性を向上させることができる。
【００４４】
電解液は、液体であってもよく、具体的に、プロピオン酸アルキルエステルを含んでいてもよい。
【００４５】
プロピオン酸アルキルエステルが電解液に添加される場合、セパレータ表面で高分子層をなすポリフッ化ビニリデン系高分子とプロピオン酸アルキルエステルとの相溶性が高いため、セパレータ、負極および正極に電解液を良好に含浸させることができる。これによって、過充電時寿命特性に優れたリチウム２次電池を実現することができる。
【００４６】
プロピオン酸アルキルエステルにおいて、アルキル基は、炭素数がＣ１〜Ｃ１０のアルキル基であってもよく、具体的には炭素数がＣ１〜Ｃ５のアルキル基であってもよい。プロピオン酸アルキルエステルは、具体的には、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチルおよびこれらの組み合わせの中から選択される一つを使用することができる。これらは粘度が低いためポリフッ化ビニリデン系高分子との相溶性が高く、これによって、過充電時寿命特性を改善することができる。
【００４７】
プロピオン酸アルキルエステルは、電解液総量に対して１０〜７０体積％含まれてもよく、具体的には２０〜７０体積％含まれてもよく、より具体的には３０〜７０体積％含まれてもよく、さらに具体的には４０〜７０体積％含まれてもよく、最も具体的には５０〜６０体積％含まれてもよい。プロピオン酸アルキルエステルが前述の含有割合の範囲で電解液に添加される場合、セパレータ表面で高分子層をなすポリフッ化ビニリデン系高分子との相溶性がより向上し、セパレータ、負極および正極に電解液をより良好に含浸させることができる。これによって、より過充電時寿命特性に優れたリチウム２次電池を実現することができる。
【００４８】
電解液は、プロピオン酸アルキルエステルに加えて、さらにリチウム塩と非水性有機溶媒を混合して使用することができる。
【００４９】
リチウム塩は、非水性有機溶媒に溶解し、電池内でリチウムイオンの供給源として作用して基本的なリチウム２次電池の作動を可能にし、正極と負極との間のリチウムイオンの移動を促進する役割を果たす物質である。
【００５０】
リチウム塩は、具体的にＬｉＰＦ６、ＬｉＢＦ４、ＬｉＳｂＦ６、ＬｉＡｓＦ６、ＬｉＮ（ＳＯ３Ｃ２Ｆ５）２、ＬｉＣ４Ｆ９ＳＯ３、ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＡｌＯ２、ＬｉＡｌＣｌ４、ＬｉＮ（ＣｘＦ２ｘ＋１ＳＯ２）（ＣｙＦ２ｙ＋１ＳＯ２）（ここで、ｘおよびｙは自然数である）、ＬｉＣｌ、ＬｉＩ、ＬｉＢ（Ｃ２Ｏ４）２（リチウムビスオキサラトボレート（ｌｉｔｈｉｕｍ ｂｉｓ（ｏｘａｌａｔｏ） ｂｏｒａｔｅ：ＬｉＢＯＢ）、およびこれらの組み合わせの中から選択される一つを使用することができる。
【００５１】
リチウム塩の濃度は、約０．１Ｍ〜約２．０Ｍ範囲内で使用することができる。リチウム塩の濃度が前述の範囲内に含まれる場合、電解液が適切な電導度および粘度を有するため、優れた電解液性能を示し、リチウムイオンを効果的に移動させることができる。
【００５２】
非水性有機溶媒は、電池の電気化学的反応に関与するイオンを移動可能にさせる媒質の役割を果たす。非水性有機溶媒は、カーボネート系溶媒、エステル系溶媒、エーテル系溶媒、ケトン系溶媒、アルコール系溶媒、非プロトン性溶媒およびこれらの組み合わせの中から選択される一つを使用することができる。
【００５３】
カーボネート系溶媒としては、例えばジメチルカーボネート（ｄｉｍｅｔｈｙｌ ｃａｒｂｏｎａｔｅ：ＤＭＣ）、ジエチルカーボネート（ｄｉｅｔｈｙｌ ｃａｒｂｏｎａｔｅ：ＤＥＣ）、ジプロピルカーボネート（ｄｉｐｒｏｐｙｌ ｃａｒｂｏｎａｔｅ：ＤＰＣ）、メチルプロピルカーボネート（ｍｅｔｈｙｌｐｒｏｐｙｌ ｃａｒｂｏｎａｔｅ：ＭＰＣ）、エチルプロピルカーボネート（ｅｔｈｙｌｐｒｏｐｙｌ ｃａｒｂｏｎａｔｅ：ＥＰＣ）、メチルエチルカーボネート（ｍｅｔｈｙｌｅｔｈｙｌ ｃａｒｂｏｎａｔｅ：ＭＥＣ）、エチルメチルカーボネート（ｅｔｈｙｌｍｅｔｈｙｌ ｃａｒｂｏｎａｔｅ：ＥＭＣ）、エチレンカーボネート（ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｃａｒｂｏｎａｔｅ：ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ ｃａｒｂｏｎａｔｅ：ＰＣ）、ブチレンカーボネート（ｂｕｔｙｌｅｎｅ ｃａｒｂｏｎａｔｅ：ＢＣ）などを使用することができる。
【００５４】
具体的には、鎖状カーボネート化合物および環状カーボネート化合物を混合して使用することができ、かかる場合、誘電率を高めると同時に粘性が小さい溶媒とすることができる。また、環状カーボネート化合物および鎖状カーボネート化合物は、約１：１〜１：９の体積比で混合して使用することができる。
【００５５】
カーボネート系溶媒と前述したプロピオン酸アルキルエステルは、４：６〜６：６の体積比で混合することができる。前述の体積比の範囲内で混合された場合、過充電時寿命特性に優れたリチウム２次電池を実現することができる。
【００５６】
エステル系溶媒としては、例えばメチルアセテート、エチルアセテート、ｎ−プロピルアセテート、ジメチルアセテート、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、γ−ブチロラクトン、デカノリド（ｄｅｃａｎｏｌｉｄｅ）、バレロラクトン、メバロノラクトン（ｍｅｖａｌｏｎｏｌａｃｔｏｎｅ）、カプロラクトン（ｃａｐｒｏｌａｃｔｏｎｅ）などを使用することができる。
【００５７】
エーテル系溶媒としては、例えばジブチルエーテル、テトラグライム、ジグライム、ジメトキシエタン、２−メチルテトラヒドロフラン、テトラヒドロフランなどを使用することができる。
【００５８】
ケトン系溶媒としては、シクロヘキサノンなどを使用することができる。
【００５９】
アルコール系溶媒としては、エチルアルコール、イソプロピルアルコールなどを使用することができる。
【００６０】
非水性有機溶媒は、前述のカーボネート系溶媒、エステル系溶媒、エーテル系溶媒、ケトン系溶媒、アルコール系溶媒及び非プロトン性溶媒を単独または一つ以上混合して使用することができ、一つ以上混合して使用する場合の混合比率は、目的とする電池性能に応じて適切に調節することができる。
【００６１】
電解液は、エチレンカーボネート、ピロカーボネートなどの過充電防止剤のような添加剤をさらに含んでもよい。
【００６２】
正極は、集電体および集電体中に形成される正極活物質層を含む。正極活物質層は、正極活物質、バインダーを含み、導電材を含んでもよい。
【００６３】
集電体としては、Ａｌ（アルミニウム）を使用することができるが、本発明は、これに限定されるものではない。
【００６４】
正極活物質としては、リチウムの可逆的なインターカレーションおよびデインターカレーションが可能な化合物（リチウム化インターカレーション化合物）を使用することができる。具体的には、コバルト、マンガン、ニッケルまたはこれらの組み合わせの金属とリチウムとの複合酸化物の中の１種以上のものを使用することができ、その具体的な例としては、下記化学式のうちのいずれか一つで表される化合物を使用することができる。
ＬｉａＡ１−ｂＢｂＤ２（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、および０≦ｂ≦０．５である）、ＬｉａＥ１−ｂＢｂＯ２−ｃＤｃ（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．５、０≦ｃ≦０．０５である）、ＬｉＥ２−ｂＢｂＯ４−ｃＤｃ（上記式中、０≦ｂ≦０．５、０≦ｃ≦０．０５である）、ＬｉａＮｉ１−ｂ−ｃＣｏｂＢｃＤα（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．５、０≦ｃ≦０．０５、０＜α≦２である）、ＬｉａＮｉ１−ｂ−ｃＣｏｂＢｃＯ２−αＦα（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．５、０≦ｃ≦０．０５、０＜α＜２である）、ＬｉａＮｉ１−ｂ−ｃＣｏｂＢｃＯ２−αＦ２（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．５、０≦ｃ≦０．０５、０＜α＜２である）、ＬｉａＮｉ１−ｂ−ｃＭｎｂＢｃＤα（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．５、０≦ｃ≦０．０５、０＜α≦２である）、ＬｉａＮｉ１−ｂ−ｃＭｎｂＢｃＯ２−αＦα（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．５、０≦ｃ≦０．０５、０＜α＜２である）、ＬｉａＮｉ１−ｂ−ｃＭｎｂＢｃＯ２−αＦ２（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．５、０≦ｃ≦０．０５、０＜α＜２である）、ＬｉａＮｉｂＥｃＧｄＯ２（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．９、０≦ｃ≦０．５、０．００１≦ｄ≦０．１である）、ＬｉａＮｉｂＣｏｃＭｎｄＧｅＯ２（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．９、０≦ｃ≦０．５、０≦ｄ≦０．５、０．００１≦ｅ≦０．１である）、ＬｉａＮｉＧｂＯ２（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０．００１≦ｂ≦０．１である）、ＬｉａＣｏＧｂＯ２（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０．００１≦ｂ≦０．１である）、ＬｉａＭｎＧｂＯ２（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０．００１≦ｂ≦０．１である）、ＬｉａＭｎ２ＧｂＯ４（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０．００１≦ｂ≦０．１である）、ＱＯ２、ＱＳ２、ＬｉＱＳ２、Ｖ２Ｏ５、ＬｉＶ２Ｏ５、ＬｉＩＯ２、ＬｉＮｉＶＯ４、Ｌｉ（３−ｆ）Ｊ２（ＰＯ４）３（０≦ｆ≦２）、Ｌｉ（３−ｆ）Ｆｅ２（ＰＯ４）３（０≦ｆ≦２）、およびＬｉＦｅＰＯ４。
【００６５】
前述の化学式中、「Ａ」は、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎまたはこれらの組み合わせであり、「Ｂ」は、Ａｌ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｓｒ、Ｖ、希土類元素またはこれらの組み合わせであり、「Ｄ」は、Ｏ、Ｆ、Ｓ、Ｐ、またはこれらの組み合わせであり、「Ｅ」は、Ｃｏ、Ｍｎまたはこれらの組み合わせであり、「Ｆ」は、Ｆ、Ｓ、Ｐまたはこれらの組み合わせであり、「Ｇ」は、Ａｌ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｓｒ、Ｖまたはこれらの組み合わせであり、「Ｑ」は、Ｔｉ、Ｍｏ、Ｍｎまたはこれらの組み合わせであり、「Ｉ」は、Ｃｒ、Ｖ、Ｆｅ、Ｓｃ、Ｙまたはこれらの組み合わせであり、「Ｊ」は、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕまたはこれらの組み合わせであってもよい。
【００６６】
なお、この化合物表面にコーティング層を有するものも使用することができ、また、コーティング層を有しない化合物とコーティング層を有する化合物を混合して使用することもできる。このコーティング層は、コーティング元素のオキシド、ヒドロキシド、コーティング元素のオキシヒドロキシド、コーティング元素のオキシカーボネートおよびコーティング元素のヒドロキシカーボネートからなる群より選択される少なくとも一つのコーティング元素化合物を含むことができる。これらコーティング層をなす化合物は、非晶質または結晶質のいずれであってもよい。コーティング元素としては、Ｍｇ、Ａｌ、Ｃｏ、Ｋ、Ｎａ、Ｃａ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｖ、Ｓｎ、Ｇｅ、Ｇａ、Ｂ、Ａｓ、Ｚｒまたはこれらの混合物を使用することができる。コーティング層形成工程は、正極活物質の物性に悪影響を与えない方法（例えば、スプレーコーティング、浸漬法など）であれば如何なるコーティング方法を用いてもよく、これについてはいわゆる当業者であれば、多様な方法を取りえることは理解可能であるため、詳しい説明は省略する。
【００６７】
バインダーは、正極活物質粒子を互いに良好に接着させ、また正極活物質を集電体に良好に接着させる役割を果たし、具体的な例としては、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ジアセチルセルロース、ポリ塩化ビニル、カルボキシル化されたポリ塩化ビニル、ポリビニルフルオライド、エチレンオキシドを含むポリマー、ポリビニルピロリドン、ポリウレタン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリエチレン、ポリプロピレン、スチレン−ブタジエンゴム、アクリル化スチレン−ブタジエンゴム、エポキシ樹脂、ナイロンなどが挙げられるが、本発明は、これらに限定されるものではない。
【００６８】
導電材は、電極に導電性を付与するために使用され、構成される電池において化学反応を起こさない電子伝導性材料であれば如何なるものでも使用可能である。例えば、銅、ニッケル、アルミニウム、及び銀などの金属粉末や金属繊維、天然黒鉛、人造黒鉛、カーボンブラック、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、並びに炭素繊維などを使用することができ、また、ポリフェニレン誘導体などの導電性材料を１種または１種以上を混合して使用してもよい。
【００６９】
負極は、負極集電体および負極集電体上に形成されている負極活物質層を含む。
【００７０】
負極集電体は、銅箔を使用することができる。
【００７１】
負極活物質層は、負極活物質、バインダーを含み、導電材を含んでもよい。
【００７２】
負極活物質としては、リチウムイオンを可逆的にインターカレーション／デインターカレーションすることができる物質、例えば、金属リチウム、金属リチウムを含む合金、リチウムをドープおよび脱ドープすることができる物質、または遷移金属酸化物を含む。
【００７３】
リチウムイオンを可逆的にインターカレーション／デインターカレーションすることができる物質としては、炭素物質であってもよく、リチウム２次電池で一般に使用される炭素系負極活物質は如何なるものでも使用することができる。その代表的な例としては結晶質炭素、非晶質炭素を使用でき、またはこれらを共に使用してもよい。結晶質炭素の具体例としては、無定形、板状、鱗片状（ｆｌａｋｅ）、球状または繊維状の天然黒鉛または人造黒鉛が挙げられ、非晶質炭素の例としては、ソフトカーボン（ｓｏｆｔ ｃａｒｂｏｎ：低温焼成炭素）またはハードカーボン（ｈａｒｄ ｃａｒｂｏｎ）、メソフェーズピッチ炭化物、焼成されたコークスなどが挙げられる。
【００７４】
リチウム金属の合金としては、リチウムと、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓ、Ｆｒ、Ｂｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｓｉ、Ｓｂ、Ｐｂ、Ｉｎ、Ｚｎ、Ｂａ、Ｒａ、Ｇｅ、ＡｌおよびＳｎによる群より選択される金属との合金を使用することができる。
【００７５】
リチウムをドープおよび脱ドープすることができる物質としては、Ｓｉ、ＳｉＯｘ（０＜ｘ＜２）、Ｓｉ−Ｃ複合体、Ｓｉ−Ｙ合金（Ｙは、アルカリ金属、アルカリ土金属、１３族〜１６族元素、遷移金属、希土類元素およびこれらの組み合わせからなる群より選択される元素であり、ただし、Ｓｉではない）、Ｓｎ、ＳｎＯ２、Ｓｎ−Ｃ複合体、Ｓｎ−Ｙ（Ｙは、アルカリ金属、アルカリ土金属、１３族〜１６族元素、遷移金属、希土類元素およびこれらの組み合わせからなる群より選択される元素であり、ただし、Ｓｎではない）などが挙げられ、またこれらの中の少なくとも一つとＳｉＯ２を混合して使用することもできる。元素Ｙは具体的には、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｒａ、Ｓｃ、Ｙ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｒｆ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｄｂ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｓｇ、Ｔｃ、Ｒｅ、Ｂｈ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｒｕ、Ｏｓ、Ｈｓ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｂ、Ａｌ、Ｇａ、Ｓｎ、Ｉｎ、Ｔｉ、Ｇｅ、Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ｓ、Ｓｅ、Ｔｅ、Ｐｏ、およびこれらの組み合わせからなる群より選択され使用することができる。
【００７６】
遷移金属酸化物としては、バナジウム酸化物、リチウムバナジウム酸化物などが挙げられる。
【００７７】
バインダーは、負極活物質粒子を互いに良好に接着させ、また負極活物質を電流集電体に良好に接着させる役割を果たす。具体例としてポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリ塩化ビニル、カルボキシル化されたポリ塩化ビニル、ポリビニルフルオライド、エチレンオキシドを含むポリマー、ポリビニルピロリドン、ポリウレタン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリエチレン、ポリプロピレン、スチレン−ブタジエンゴム、アクリレイテッドスチレン−ブタジエンゴム、エポキシ樹脂、ナイロンなどを使用することができるが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００７８】
導電材は、電極に導電性を付与するために使用され、構成される電池において化学反応を起こさない電子伝導性材料であれば如何なるものでも使用可能である。例えば、天然黒鉛、人造黒鉛、カーボンブラック、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、炭素繊維などの炭素系物質、銅、ニッケル、アルミニウム、銀などの金属粉末または金属繊維などの金属系物質、ポリフェニレン誘導体などの導電性ポリマー、またはこれらの混合物を含む導電性材料を使用することができる。
【００７９】
負極および正極は、それぞれ活物質、導電材およびバインダーを溶媒中で混合して活物質組成物を製造し、この組成物を集電体に塗布して製造する。
【００８０】
このような電極製造方法は、当該分野に広く知られた内容であるため、本明細書での詳細な説明は省略する。上記の電極製造方法に用いる溶媒としては、Ｎ−メチルピロリドンなどを使用することができるが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００８１】
＜実施例＞
以下、本発明の具体的な実施例を提示する。ただし、以下に記載された実施例は本発明を具体的に例示または説明するためのものに過ぎず、これによって本発明が制限されるものではない。
【００８２】
また、当該技術分野で熟練した者であれば十分に技術的に類推することができる内容は、ここでの記載及び説明は省略する。
【００８３】
（リチウム２次電池の製作）
〔実施例１〕
正極活物質としてＬｉＣｏＯ２、バインダーとしてポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）および導電材としてカーボンを用い、それぞれ９２：４：４の質量比に混合し、Ｎ−メチル−２−ピロリドンに分散させて正極活物質層組成物を製造した。正極活物質層組成物を厚さ１２μｍのアルミニウム箔にコーティングして乾燥および圧延し、正極を製造した。
【００８４】
負極活物質として黒鉛、バインダーとしてスチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）および増粘剤としてカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）を用い、それぞれ９８：１：１の質量比に混合し、水に分散させて負極活物質層組成物を製造した。負極活物質層組成物を厚さ８μｍの銅箔にコーティングして乾燥および圧延し、負極を製造した。
【００８５】
エチレンカーボネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）およびプロピオン酸エチル（ＥＰ）（化学式：Ｃ３Ｈ７ＣＯＯＣ２Ｈ５）の混合体積比が３：１：６である混合溶液に、濃度１．３ＭのＬｉＰＦ６と０．２質量部（前述の混合溶液１００質量部基準）のＬｉＢＦ４を溶解して電解液を製造した。
【００８６】
製造された正極、負極および電解液とポリエチレンセパレータを使用してラミネイト型電池を製作し、１Ｃ容量が１４００ｍＡｈ／ｇになるように製作した。セパレータの両面には、ポリフッ化ビニリデン系高分子を２．３ｇ／ｍ２のローディングレベルでコーティングさせた。
【００８７】
〔実施例２〕
実施例１にて電解液としてエチレンカーボネート（ＥＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）およびプロピオン酸エチル（ＥＰ）の混合体積比が３：１：６である混合溶液を使用したことを除いては、実施例１と同様な方法で半電池を製作した。
【００８８】
〔実施例３〕
実施例１にて電解液としてエチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）およびプロピオン酸エチル（ＥＰ）の混合体積比が３：１：６である混合溶液を使用したことを除いては、実施例１と同様な方法で半電池を製作した。
【００８９】
〔実施例４〕
実施例１にて電解液としてエチレンカーボネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）およびプロピオン酸エチル（ＥＰ）の混合体積比が３：１：１：５である混合溶液を使用したことを除いては、実施例１と同様な方法で半電池を製作した。
【００９０】
〔実施例５〕
実施例１にて電解液としてエチレンカーボネート（ＥＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）およびプロピオン酸エチル（ＥＰ）の混合体積比が３：１：１：５である混合溶液を使用したことを除いては、実施例１と同様な方法で半電池を製作した。
【００９１】
〔実施例６〕
実施例１にて電解液としてエチレンカーボネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）およびプロピオン酸エチル（ＥＰ）の混合体積比が３：１：１：５である混合溶液を使用したことを除いては、実施例１と同様な方法で半電池を製作した。
【００９２】
〔比較例１〕
実施例１にてエチレンカーボネート（ＥＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）およびジエチルカーボネート（ＤＥＣ）の混合体積比が３：５：２である混合溶液に１．１５Ｍ濃度のＬｉＰＦ６と０．２質量部（混合溶液１００質量部基準）のＬｉＢＦ４を溶解して電解液を製造したことを除いては、実施例１と同様な方法で半電池を製作した。
【００９３】
〔比較例２〕
実施例１にてポリフッ化ビニリデンでコーティングされない一般的なセパレータを使用したことを除いては、実施例１と同様な方法で半電池を製作した。
【００９４】
（評価１：リチウム２次電池の過充電時状態の評価）
実施例１〜６および比較例１および２により製作されたそれぞれのリチウム２次電池を過充電し、電圧および温度の状態を測定した結果を図２〜図９に示した。
【００９５】
実施例１〜６および比較例１および２により製作されたそれぞれのリチウム２次電池を２Ａ、５．２５Ｖ、９５０ｍＡｈに充電した。
【００９６】
図２〜図９は、それぞれ実施例１〜６および比較例１および２によるリチウム２次電池の過充電時状態を示すグラフである。
【００９７】
図２〜図９を参照すると、本発明の一実施形態によりポリフッ化ビニリデン系高分子を含む高分子層がセパレータの表面に存在し、プロピオン酸アルキルエステルを含む電解液を有する実施例１〜６のリチウム２次電池の場合、プロピオン酸アルキルエステルを含まない電解液を使用した比較例１とポリフッ化ビニリデン系高分子でコーティングされないセパレータを使用した比較例２と比較して、過充電時の電池状態がより安全であることを確認することができた。
【００９８】
（評価２：リチウム２次電池の過充電安全性の評価）
実施例１〜６でそれぞれ製作されたリチウム２次電池を出荷充電状態３．８Ｖとし、７００ｍＡおよび５．２５Ｖで１０時間過充電した。また、比較例１および２でそれぞれ製作されたリチウム２次電池を満充電状態とし、２Ａおよび５．２５Ｖで２３０分間過充電した。それぞれのリチウム２次電池で発生現象および外形を観察して過充電時の安全性を評価し、その結果を下記表１に示した。
【００９９】
過充電時安全性の評価基準は次の通りである。
Ｌ１：発火、Ｌ５：破裂、Ｌ１０：良好
【０１００】
【表１】
【０１０１】
表１から、本発明の一実施形態によりポリフッ化ビニリデン系高分子を含む高分子層がセパレータの表面に存在し、プロピオン酸アルキルエステルを含む電解液を有する実施例１〜６のリチウム２次電池の場合、プロピオン酸アルキルエステルを含まない電解液を使用した比較例１とポリフッ化ビニリデン系高分子でコーティングされないセパレータを使用した比較例２と比較して、過充電時の電池状態がより安全であることを確認することができる。
【０１０２】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【０１０３】
１００ リチウム２次電池
１０ 電極組立体
２０ パウチケース
１３ 電極タブ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リチウム２次電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯用小型電子機器の電源として脚光を浴びているリチウム２次電池は、有機電解液を使用することによって、既存のアルカリ水溶液を使用した電池より２倍以上の高い放電電圧を示し、高いエネルギー密度を有する電池である。
【０００３】
このようなリチウム２次電池は、正極、正極と対向する負極、正極と負極との間に配置されるセパレータ、並びに正極、負極及びセパレータを含浸する電解液から構成された電極組立体からなる。
【０００４】
電解液は、主にリチウム塩と非水性有機溶媒が混合されて使用され、非水性有機溶媒は主に線状カーボネートと環状カーボネートが混合されて使用されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、電解液に正極、負極およびセパレータを含浸させてリチウム２次電池を製作する場合、電池寿命の向上に限界があるという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、電池の過充電時の寿命特性に優れた新規かつ改良されたリチウム２次電池を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題を解決するために、本願のある観点によれば、本発明の一実施形態は、正極と、負極と、前記正極と前記負極との間に位置するセパレータと、前記セパレータの表面に位置し、ポリフッ化ビニリデン系高分子を含む高分子層と、アルキル基の炭素数がＣ１〜Ｃ１０であるプロピオン酸アルキルエステルを含む電解液を含むリチウム２次電池が提供される。
【０００８】
前記高分子層は、前記セパレータの表面と前記正極の表面との間、および前記セパレータの表面と前記負極の表面との間のうちの少なくとも一方に形成されてもよい。
【０００９】
前記ポリフッ化ビニリデン系高分子は、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）又はポリフッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン（ＰＶＤＦ−ＨＦＰ）共重合体から選択される少なくとも一つを含んでもよい。
【００１０】
前記ポリフッ化ビニリデン系高分子のローディングレベル（ｌｏａｄｉｎｇ ｌｅｖｅｌ）は、０．５〜３．０ｇ／ｍ２であってもよい。
【００１１】
前記ポリフッ化ビニリデン系高分子のローディングレベル（ｌｏａｄｉｎｇ ｌｅｖｅｌ）は、１．５〜２．５ｇ／ｍ２であってもよい。
【００１２】
前記高分子層は、有機粉末、セラミック粉末およびこれらの組み合わせの中から選択される一つのフィラーを含んでもよい。
【００１３】
前記高分子層は、前記有機粉末を含んでもよい。
【００１４】
前記有機粉末は、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）を含んでもよい。
【００１５】
前記高分子層は、前記セラミック粉末を含んでもよい。
【００１６】
前記セラミック粉末は、Ａｌ２Ｏ３、Ｍｇ（ＯＨ）２およびこれらの組み合わせの中から選択される一つを含んでもよい。
【００１７】
前記セラミック粉末は、前記高分子層総量に対して０．１〜９８質量％にて含まれてもよい。
【００１８】
前記セラミック粉末は、前記高分子層総量に対して３〜２０質量％にて含まれてもよい。
【００１９】
前記プロピオン酸アルキルエステルは、アルキル基の炭素数がＣ１〜Ｃ５であるプロピオン酸アルキルエステルを含んでもよい。
【００２０】
前記プロピオン酸アルキルエステルは、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチルおよびこれらの組み合わせの中から選択される一つを含んでもよい。
【００２１】
前記プロピオン酸アルキルエステルは、前記電解液総量に対して１０〜７０体積％で含まれていてもよい。
【００２２】
前記プロピオン酸アルキルエステルは、前記電解液総量に対して２０〜７０体積％で含まれていてもよい。
【００２３】
前記プロピオン酸アルキルエステルは、前記電解液総量に対して５０〜６０体積％で含まれていてもよい。
【００２４】
前記電解液は、リチウム塩および非水性有機溶媒をさらに含んでもよい。
【００２５】
前記電解液は、カーボネート系溶媒をさらに含み、前記カーボネート系溶媒および前記プロピオン酸アルキルエステルは、４：６〜６：６の体積比で含まれていてもよい。
【００２６】
前記電解液は、液体であってもよい。
【発明の効果】
【００２７】
以上説明したように本発明によれば、電池の過充電時寿命特性に優れたリチウム２次電池が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態によるリチウム２次電池を示す概略図である。
【図２】実施例１によるリチウム２次電池の過充電時の状態を示すグラフである。
【図３】実施例２によるリチウム２次電池の過充電時の状態を示すグラフである。
【図４】実施例３によるリチウム２次電池の過充電時の状態を示すグラフである。
【図５】実施例４によるリチウム２次電池の過充電時の状態を示すグラフである。
【図６】実施例５によるリチウム２次電池の過充電時の状態を示すグラフである。
【図７】実施例６によるリチウム２次電池の過充電時の状態を示すグラフである。
【図８】比較例１によるリチウム２次電池の過充電時の状態を示すグラフである。
【図９】比較例２によるリチウム２次電池の過充電時の状態を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。ただし、これは例示として提示されるもので、本発明はこれによって制限されず、特許請求の範囲に記載された範疇により定義される。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００３０】
本発明の一実施形態によるリチウム２次電池について図１を参照して説明する。
【００３１】
図１は、本発明の一実施形態によるリチウム２次電池を示す概略図である。
【００３２】
図１を参照すると、本発明の一実施形態によるリチウム２次電池１００は、電極組立体１０、電極組立体を含むパウチケース２０、そして電極組立体より電流を外部に誘導するための電気的通路の役割を果たす電極タブ１３から構成される。パウチケース２０の二面は互いに向き合う面を重ねて密封される。
【００３３】
電極組立体１０は、正極、正極と対向する負極、正極と負極との間に配置されるセパレータ、並びに正極、負極及びセパレータを含浸する電解液から構成される。
【００３４】
本発明の一実施形態によるリチウム２次電池は、円筒型、角型、コイン型、パウチ型などの多様な形態から形成され、好ましくは、図１のようにパウチ型で形成される。
【００３５】
セパレータは、負極と正極を分離し、リチウムイオンの移動通路を提供するものであり、リチウム電池で通常使用されるものが全て使用可能である。つまり、電解質のイオン移動に対して低抵抗であると共に、電解液含湿能力に優れたものが使用されることができる。例えば、セパレータは、ガラス繊維、ポリエステル、テフロン（登録商標）、ポリエチレンポリプロピレン、およびポリテトラフルオロエチレン（ｐｏｌｙｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ：ＰＴＦＥ）から選択される少なくとも一つを使用することができ、不織布または織布形態であってもよい。また、セパレータは、単層または多層構造であってもよい。
【００３６】
セパレータの表面には高分子層を形成することができる。具体的に、高分子層は、セパレータの表面と正極の表面との間、およびセパレータの表面と負極の表面との間のうちの少なくともどちらか一方に形成されてもよい。
【００３７】
高分子層は、ポリフッ化ビニリデン系高分子を含むことができる。前記ポリフッ化ビニリデン系高分子は、ポリフッ化ビニリデン（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｉｄｅｎｅ ｆｌｕｏｒｉｄｅ：ＰＶＤＦ）およびポリフッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｉｄｅｎｅ ｆｌｕｏｒｉｄｅ−ｈｅｘａｆｌｕｏｒｏｐｒｏｐｙｌｅｎｅ：ＰＶＤＦ−ＨＦＰ）共重合体から選択される少なくとも一つを含むことができる。
【００３８】
ポリフッ化ビニリデン系高分子からなる前記高分子層が前記セパレータの表面に形成される場合、良好に電解液の含浸が行われて電池の過充電時寿命特性が改善される。また、極板との接着力増加により電池強度を増加させることができ、電池の厚さを薄くすることができる。
【００３９】
ポリフッ化ビニリデン系高分子のローディングレベル（ｌｏａｄｉｎｇ ｌｅｖｅｌ）は、０．５〜３．０ｇ／ｍ２であってもよい。具体的には１．５〜２．５ｇ／ｍ２であってもよく、より好ましくは１．６〜２．０ｇ／ｍ２であってもよい。ローディングレベル（ｌｏａｄｉｎｇ ｌｅｖｅｌ）とは、セパレータ表面にコーティングされる単位面積当りの高分子の質量を示す。ポリフッ化ビニリデン系高分子のローディングレベルが上述の範囲内である場合、電解液のセパレータへの含浸が容易に行われるため、電気伝導性に優れ、極板のバインダーとの接着力に優れ、強度が高い電池が作製可能である。
【００４０】
高分子層は、ポリフッ化ビニリデン系高分子に加えて、さらにフィラーが混合されて形成されてもよい。
【００４１】
前述のフィラーは、有機粉末、セラミック粉末およびこれらの組み合わせの中から選択される一つを使用することができる。
【００４２】
有機粉末は、具体的には、ポリメチルメタクリレート（ｐｏｌｙｍｅｔｈｙｌｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ：ＰＭＭＡ）を含んでもよい。また、セラミック粉末は、Ａｌ２Ｏ３、Ｍｇ（ＯＨ）２およびこれらの組み合わせの中から選択される一つを含むことができる。
【００４３】
セラミック粉末は、高分子層総量に対して０．１〜９８質量％であってもよく、具体的には３〜２０質量％であってもよい。セラミック粉末が前述の含有割合の範囲内で含まれている場合、静電気を低下させ、摩擦力を減少させることによって加工性を向上させることができる。
【００４４】
電解液は、液体であってもよく、具体的に、プロピオン酸アルキルエステルを含んでいてもよい。
【００４５】
プロピオン酸アルキルエステルが電解液に添加される場合、セパレータ表面で高分子層をなすポリフッ化ビニリデン系高分子とプロピオン酸アルキルエステルとの相溶性が高いため、セパレータ、負極および正極に電解液を良好に含浸させることができる。これによって、過充電時寿命特性に優れたリチウム２次電池を実現することができる。
【００４６】
プロピオン酸アルキルエステルにおいて、アルキル基は、炭素数がＣ１〜Ｃ１０のアルキル基であってもよく、具体的には炭素数がＣ１〜Ｃ５のアルキル基であってもよい。プロピオン酸アルキルエステルは、具体的には、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチルおよびこれらの組み合わせの中から選択される一つを使用することができる。これらは粘度が低いためポリフッ化ビニリデン系高分子との相溶性が高く、これによって、過充電時寿命特性を改善することができる。
【００４７】
プロピオン酸アルキルエステルは、電解液総量に対して１０〜７０体積％含まれてもよく、具体的には２０〜７０体積％含まれてもよく、より具体的には３０〜７０体積％含まれてもよく、さらに具体的には４０〜７０体積％含まれてもよく、最も具体的には５０〜６０体積％含まれてもよい。プロピオン酸アルキルエステルが前述の含有割合の範囲で電解液に添加される場合、セパレータ表面で高分子層をなすポリフッ化ビニリデン系高分子との相溶性がより向上し、セパレータ、負極および正極に電解液をより良好に含浸させることができる。これによって、より過充電時寿命特性に優れたリチウム２次電池を実現することができる。
【００４８】
電解液は、プロピオン酸アルキルエステルに加えて、さらにリチウム塩と非水性有機溶媒を混合して使用することができる。
【００４９】
リチウム塩は、非水性有機溶媒に溶解し、電池内でリチウムイオンの供給源として作用して基本的なリチウム２次電池の作動を可能にし、正極と負極との間のリチウムイオンの移動を促進する役割を果たす物質である。
【００５０】
リチウム塩は、具体的にＬｉＰＦ６、ＬｉＢＦ４、ＬｉＳｂＦ６、ＬｉＡｓＦ６、ＬｉＮ（ＳＯ３Ｃ２Ｆ５）２、ＬｉＣ４Ｆ９ＳＯ３、ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＡｌＯ２、ＬｉＡｌＣｌ４、ＬｉＮ（ＣｘＦ２ｘ＋１ＳＯ２）（ＣｙＦ２ｙ＋１ＳＯ２）（ここで、ｘおよびｙは自然数である）、ＬｉＣｌ、ＬｉＩ、ＬｉＢ（Ｃ２Ｏ４）２（リチウムビスオキサラトボレート（ｌｉｔｈｉｕｍ ｂｉｓ（ｏｘａｌａｔｏ） ｂｏｒａｔｅ：ＬｉＢＯＢ）、およびこれらの組み合わせの中から選択される一つを使用することができる。
【００５１】
リチウム塩の濃度は、約０．１Ｍ〜約２．０Ｍ範囲内で使用することができる。リチウム塩の濃度が前述の範囲内に含まれる場合、電解液が適切な電導度および粘度を有するため、優れた電解液性能を示し、リチウムイオンを効果的に移動させることができる。
【００５２】
非水性有機溶媒は、電池の電気化学的反応に関与するイオンを移動可能にさせる媒質の役割を果たす。非水性有機溶媒は、カーボネート系溶媒、エステル系溶媒、エーテル系溶媒、ケトン系溶媒、アルコール系溶媒、非プロトン性溶媒およびこれらの組み合わせの中から選択される一つを使用することができる。
【００５３】
カーボネート系溶媒としては、例えばジメチルカーボネート（ｄｉｍｅｔｈｙｌ ｃａｒｂｏｎａｔｅ：ＤＭＣ）、ジエチルカーボネート（ｄｉｅｔｈｙｌ ｃａｒｂｏｎａｔｅ：ＤＥＣ）、ジプロピルカーボネート（ｄｉｐｒｏｐｙｌ ｃａｒｂｏｎａｔｅ：ＤＰＣ）、メチルプロピルカーボネート（ｍｅｔｈｙｌｐｒｏｐｙｌ ｃａｒｂｏｎａｔｅ：ＭＰＣ）、エチルプロピルカーボネート（ｅｔｈｙｌｐｒｏｐｙｌ ｃａｒｂｏｎａｔｅ：ＥＰＣ）、メチルエチルカーボネート（ｍｅｔｈｙｌｅｔｈｙｌ ｃａｒｂｏｎａｔｅ：ＭＥＣ）、エチルメチルカーボネート（ｅｔｈｙｌｍｅｔｈｙｌ ｃａｒｂｏｎａｔｅ：ＥＭＣ）、エチレンカーボネート（ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｃａｒｂｏｎａｔｅ：ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ ｃａｒｂｏｎａｔｅ：ＰＣ）、ブチレンカーボネート（ｂｕｔｙｌｅｎｅ ｃａｒｂｏｎａｔｅ：ＢＣ）などを使用することができる。
【００５４】
具体的には、鎖状カーボネート化合物および環状カーボネート化合物を混合して使用することができ、かかる場合、誘電率を高めると同時に粘性が小さい溶媒とすることができる。また、環状カーボネート化合物および鎖状カーボネート化合物は、約１：１〜１：９の体積比で混合して使用することができる。
【００５５】
カーボネート系溶媒と前述したプロピオン酸アルキルエステルは、４：６〜６：６の体積比で混合することができる。前述の体積比の範囲内で混合された場合、過充電時寿命特性に優れたリチウム２次電池を実現することができる。
【００５６】
エステル系溶媒としては、例えばメチルアセテート、エチルアセテート、ｎ−プロピルアセテート、ジメチルアセテート、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、γ−ブチロラクトン、デカノリド（ｄｅｃａｎｏｌｉｄｅ）、バレロラクトン、メバロノラクトン（ｍｅｖａｌｏｎｏｌａｃｔｏｎｅ）、カプロラクトン（ｃａｐｒｏｌａｃｔｏｎｅ）などを使用することができる。
【００５７】
エーテル系溶媒としては、例えばジブチルエーテル、テトラグライム、ジグライム、ジメトキシエタン、２−メチルテトラヒドロフラン、テトラヒドロフランなどを使用することができる。
【００５８】
ケトン系溶媒としては、シクロヘキサノンなどを使用することができる。
【００５９】
アルコール系溶媒としては、エチルアルコール、イソプロピルアルコールなどを使用することができる。
【００６０】
非水性有機溶媒は、前述のカーボネート系溶媒、エステル系溶媒、エーテル系溶媒、ケトン系溶媒、アルコール系溶媒及び非プロトン性溶媒を単独または一つ以上混合して使用することができ、一つ以上混合して使用する場合の混合比率は、目的とする電池性能に応じて適切に調節することができる。
【００６１】
電解液は、エチレンカーボネート、ピロカーボネートなどの過充電防止剤のような添加剤をさらに含んでもよい。
【００６２】
正極は、集電体および集電体中に形成される正極活物質層を含む。正極活物質層は、正極活物質、バインダーを含み、導電材を含んでもよい。
【００６３】
集電体としては、Ａｌ（アルミニウム）を使用することができるが、本発明は、これに限定されるものではない。
【００６４】
正極活物質としては、リチウムの可逆的なインターカレーションおよびデインターカレーションが可能な化合物（リチウム化インターカレーション化合物）を使用することができる。具体的には、コバルト、マンガン、ニッケルまたはこれらの組み合わせの金属とリチウムとの複合酸化物の中の１種以上のものを使用することができ、その具体的な例としては、下記化学式のうちのいずれか一つで表される化合物を使用することができる。
ＬｉａＡ１−ｂＢｂＤ２（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、および０≦ｂ≦０．５である）、ＬｉａＥ１−ｂＢｂＯ２−ｃＤｃ（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．５、０≦ｃ≦０．０５である）、ＬｉＥ２−ｂＢｂＯ４−ｃＤｃ（上記式中、０≦ｂ≦０．５、０≦ｃ≦０．０５である）、ＬｉａＮｉ１−ｂ−ｃＣｏｂＢｃＤα（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．５、０≦ｃ≦０．０５、０＜α≦２である）、ＬｉａＮｉ１−ｂ−ｃＣｏｂＢｃＯ２−αＦα（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．５、０≦ｃ≦０．０５、０＜α＜２である）、ＬｉａＮｉ１−ｂ−ｃＣｏｂＢｃＯ２−αＦ２（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．５、０≦ｃ≦０．０５、０＜α＜２である）、ＬｉａＮｉ１−ｂ−ｃＭｎｂＢｃＤα（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．５、０≦ｃ≦０．０５、０＜α≦２である）、ＬｉａＮｉ１−ｂ−ｃＭｎｂＢｃＯ２−αＦα（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．５、０≦ｃ≦０．０５、０＜α＜２である）、ＬｉａＮｉ１−ｂ−ｃＭｎｂＢｃＯ２−αＦ２（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．５、０≦ｃ≦０．０５、０＜α＜２である）、ＬｉａＮｉｂＥｃＧｄＯ２（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．９、０≦ｃ≦０．５、０．００１≦ｄ≦０．１である）、ＬｉａＮｉｂＣｏｃＭｎｄＧｅＯ２（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０≦ｂ≦０．９、０≦ｃ≦０．５、０≦ｄ≦０．５、０．００１≦ｅ≦０．１である）、ＬｉａＮｉＧｂＯ２（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０．００１≦ｂ≦０．１である）、ＬｉａＣｏＧｂＯ２（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０．００１≦ｂ≦０．１である）、ＬｉａＭｎＧｂＯ２（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０．００１≦ｂ≦０．１である）、ＬｉａＭｎ２ＧｂＯ４（上記式中、０．９０≦ａ≦１．８、０．００１≦ｂ≦０．１である）、ＱＯ２、ＱＳ２、ＬｉＱＳ２、Ｖ２Ｏ５、ＬｉＶ２Ｏ５、ＬｉＩＯ２、ＬｉＮｉＶＯ４、Ｌｉ（３−ｆ）Ｊ２（ＰＯ４）３（０≦ｆ≦２）、Ｌｉ（３−ｆ）Ｆｅ２（ＰＯ４）３（０≦ｆ≦２）、およびＬｉＦｅＰＯ４。
【００６５】
前述の化学式中、「Ａ」は、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎまたはこれらの組み合わせであり、「Ｂ」は、Ａｌ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｓｒ、Ｖ、希土類元素またはこれらの組み合わせであり、「Ｄ」は、Ｏ、Ｆ、Ｓ、Ｐ、またはこれらの組み合わせであり、「Ｅ」は、Ｃｏ、Ｍｎまたはこれらの組み合わせであり、「Ｆ」は、Ｆ、Ｓ、Ｐまたはこれらの組み合わせであり、「Ｇ」は、Ａｌ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｓｒ、Ｖまたはこれらの組み合わせであり、「Ｑ」は、Ｔｉ、Ｍｏ、Ｍｎまたはこれらの組み合わせであり、「Ｉ」は、Ｃｒ、Ｖ、Ｆｅ、Ｓｃ、Ｙまたはこれらの組み合わせであり、「Ｊ」は、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕまたはこれらの組み合わせであってもよい。
【００６６】
なお、この化合物表面にコーティング層を有するものも使用することができ、また、コーティング層を有しない化合物とコーティング層を有する化合物を混合して使用することもできる。このコーティング層は、コーティング元素のオキシド、ヒドロキシド、コーティング元素のオキシヒドロキシド、コーティング元素のオキシカーボネートおよびコーティング元素のヒドロキシカーボネートからなる群より選択される少なくとも一つのコーティング元素化合物を含むことができる。これらコーティング層をなす化合物は、非晶質または結晶質のいずれであってもよい。コーティング元素としては、Ｍｇ、Ａｌ、Ｃｏ、Ｋ、Ｎａ、Ｃａ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｖ、Ｓｎ、Ｇｅ、Ｇａ、Ｂ、Ａｓ、Ｚｒまたはこれらの混合物を使用することができる。コーティング層形成工程は、正極活物質の物性に悪影響を与えない方法（例えば、スプレーコーティング、浸漬法など）であれば如何なるコーティング方法を用いてもよく、これについてはいわゆる当業者であれば、多様な方法を取りえることは理解可能であるため、詳しい説明は省略する。
【００６７】
バインダーは、正極活物質粒子を互いに良好に接着させ、また正極活物質を集電体に良好に接着させる役割を果たし、具体的な例としては、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ジアセチルセルロース、ポリ塩化ビニル、カルボキシル化されたポリ塩化ビニル、ポリビニルフルオライド、エチレンオキシドを含むポリマー、ポリビニルピロリドン、ポリウレタン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリエチレン、ポリプロピレン、スチレン−ブタジエンゴム、アクリル化スチレン−ブタジエンゴム、エポキシ樹脂、ナイロンなどが挙げられるが、本発明は、これらに限定されるものではない。
【００６８】
導電材は、電極に導電性を付与するために使用され、構成される電池において化学反応を起こさない電子伝導性材料であれば如何なるものでも使用可能である。例えば、銅、ニッケル、アルミニウム、及び銀などの金属粉末や金属繊維、天然黒鉛、人造黒鉛、カーボンブラック、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、並びに炭素繊維などを使用することができ、また、ポリフェニレン誘導体などの導電性材料を１種または１種以上を混合して使用してもよい。
【００６９】
負極は、負極集電体および負極集電体上に形成されている負極活物質層を含む。
【００７０】
負極集電体は、銅箔を使用することができる。
【００７１】
負極活物質層は、負極活物質、バインダーを含み、導電材を含んでもよい。
【００７２】
負極活物質としては、リチウムイオンを可逆的にインターカレーション／デインターカレーションすることができる物質、例えば、金属リチウム、金属リチウムを含む合金、リチウムをドープおよび脱ドープすることができる物質、または遷移金属酸化物を含む。
【００７３】
リチウムイオンを可逆的にインターカレーション／デインターカレーションすることができる物質としては、炭素物質であってもよく、リチウム２次電池で一般に使用される炭素系負極活物質は如何なるものでも使用することができる。その代表的な例としては結晶質炭素、非晶質炭素を使用でき、またはこれらを共に使用してもよい。結晶質炭素の具体例としては、無定形、板状、鱗片状（ｆｌａｋｅ）、球状または繊維状の天然黒鉛または人造黒鉛が挙げられ、非晶質炭素の例としては、ソフトカーボン（ｓｏｆｔ ｃａｒｂｏｎ：低温焼成炭素）またはハードカーボン（ｈａｒｄ ｃａｒｂｏｎ）、メソフェーズピッチ炭化物、焼成されたコークスなどが挙げられる。
【００７４】
リチウム金属の合金としては、リチウムと、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓ、Ｆｒ、Ｂｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｓｉ、Ｓｂ、Ｐｂ、Ｉｎ、Ｚｎ、Ｂａ、Ｒａ、Ｇｅ、ＡｌおよびＳｎによる群より選択される金属との合金を使用することができる。
【００７５】
リチウムをドープおよび脱ドープすることができる物質としては、Ｓｉ、ＳｉＯｘ（０＜ｘ＜２）、Ｓｉ−Ｃ複合体、Ｓｉ−Ｙ合金（Ｙは、アルカリ金属、アルカリ土金属、１３族〜１６族元素、遷移金属、希土類元素およびこれらの組み合わせからなる群より選択される元素であり、ただし、Ｓｉではない）、Ｓｎ、ＳｎＯ２、Ｓｎ−Ｃ複合体、Ｓｎ−Ｙ（Ｙは、アルカリ金属、アルカリ土金属、１３族〜１６族元素、遷移金属、希土類元素およびこれらの組み合わせからなる群より選択される元素であり、ただし、Ｓｎではない）などが挙げられ、またこれらの中の少なくとも一つとＳｉＯ２を混合して使用することもできる。元素Ｙは具体的には、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｒａ、Ｓｃ、Ｙ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｒｆ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｄｂ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｓｇ、Ｔｃ、Ｒｅ、Ｂｈ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｒｕ、Ｏｓ、Ｈｓ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｂ、Ａｌ、Ｇａ、Ｓｎ、Ｉｎ、Ｔｉ、Ｇｅ、Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ｓ、Ｓｅ、Ｔｅ、Ｐｏ、およびこれらの組み合わせからなる群より選択され使用することができる。
【００７６】
遷移金属酸化物としては、バナジウム酸化物、リチウムバナジウム酸化物などが挙げられる。
【００７７】
バインダーは、負極活物質粒子を互いに良好に接着させ、また負極活物質を電流集電体に良好に接着させる役割を果たす。具体例としてポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリ塩化ビニル、カルボキシル化されたポリ塩化ビニル、ポリビニルフルオライド、エチレンオキシドを含むポリマー、ポリビニルピロリドン、ポリウレタン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリエチレン、ポリプロピレン、スチレン−ブタジエンゴム、アクリレイテッドスチレン−ブタジエンゴム、エポキシ樹脂、ナイロンなどを使用することができるが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００７８】
導電材は、電極に導電性を付与するために使用され、構成される電池において化学反応を起こさない電子伝導性材料であれば如何なるものでも使用可能である。例えば、天然黒鉛、人造黒鉛、カーボンブラック、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、炭素繊維などの炭素系物質、銅、ニッケル、アルミニウム、銀などの金属粉末または金属繊維などの金属系物質、ポリフェニレン誘導体などの導電性ポリマー、またはこれらの混合物を含む導電性材料を使用することができる。
【００７９】
負極および正極は、それぞれ活物質、導電材およびバインダーを溶媒中で混合して活物質組成物を製造し、この組成物を集電体に塗布して製造する。
【００８０】
このような電極製造方法は、当該分野に広く知られた内容であるため、本明細書での詳細な説明は省略する。上記の電極製造方法に用いる溶媒としては、Ｎ−メチルピロリドンなどを使用することができるが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００８１】
＜実施例＞
以下、本発明の具体的な実施例を提示する。ただし、以下に記載された実施例は本発明を具体的に例示または説明するためのものに過ぎず、これによって本発明が制限されるものではない。
【００８２】
また、当該技術分野で熟練した者であれば十分に技術的に類推することができる内容は、ここでの記載及び説明は省略する。
【００８３】
（リチウム２次電池の製作）
〔実施例１〕
正極活物質としてＬｉＣｏＯ２、バインダーとしてポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）および導電材としてカーボンを用い、それぞれ９２：４：４の質量比に混合し、Ｎ−メチル−２−ピロリドンに分散させて正極活物質層組成物を製造した。正極活物質層組成物を厚さ１２μｍのアルミニウム箔にコーティングして乾燥および圧延し、正極を製造した。
【００８４】
負極活物質として黒鉛、バインダーとしてスチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）および増粘剤としてカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）を用い、それぞれ９８：１：１の質量比に混合し、水に分散させて負極活物質層組成物を製造した。負極活物質層組成物を厚さ８μｍの銅箔にコーティングして乾燥および圧延し、負極を製造した。
【００８５】
エチレンカーボネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）およびプロピオン酸エチル（ＥＰ）（化学式：Ｃ３Ｈ７ＣＯＯＣ２Ｈ５）の混合体積比が３：１：６である混合溶液に、濃度１．３ＭのＬｉＰＦ６と０．２質量部（前述の混合溶液１００質量部基準）のＬｉＢＦ４を溶解して電解液を製造した。
【００８６】
製造された正極、負極および電解液とポリエチレンセパレータを使用してラミネイト型電池を製作し、１Ｃ容量が１４００ｍＡｈ／ｇになるように製作した。セパレータの両面には、ポリフッ化ビニリデン系高分子を２．３ｇ／ｍ２のローディングレベルでコーティングさせた。
【００８７】
〔実施例２〕
実施例１にて電解液としてエチレンカーボネート（ＥＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）およびプロピオン酸エチル（ＥＰ）の混合体積比が３：１：６である混合溶液を使用したことを除いては、実施例１と同様な方法で半電池を製作した。
【００８８】
〔実施例３〕
実施例１にて電解液としてエチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）およびプロピオン酸エチル（ＥＰ）の混合体積比が３：１：６である混合溶液を使用したことを除いては、実施例１と同様な方法で半電池を製作した。
【００８９】
〔実施例４〕
実施例１にて電解液としてエチレンカーボネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）およびプロピオン酸エチル（ＥＰ）の混合体積比が３：１：１：５である混合溶液を使用したことを除いては、実施例１と同様な方法で半電池を製作した。
【００９０】
〔実施例５〕
実施例１にて電解液としてエチレンカーボネート（ＥＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）およびプロピオン酸エチル（ＥＰ）の混合体積比が３：１：１：５である混合溶液を使用したことを除いては、実施例１と同様な方法で半電池を製作した。
【００９１】
〔実施例６〕
実施例１にて電解液としてエチレンカーボネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）およびプロピオン酸エチル（ＥＰ）の混合体積比が３：１：１：５である混合溶液を使用したことを除いては、実施例１と同様な方法で半電池を製作した。
【００９２】
〔比較例１〕
実施例１にてエチレンカーボネート（ＥＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）およびジエチルカーボネート（ＤＥＣ）の混合体積比が３：５：２である混合溶液に１．１５Ｍ濃度のＬｉＰＦ６と０．２質量部（混合溶液１００質量部基準）のＬｉＢＦ４を溶解して電解液を製造したことを除いては、実施例１と同様な方法で半電池を製作した。
【００９３】
〔比較例２〕
実施例１にてポリフッ化ビニリデンでコーティングされない一般的なセパレータを使用したことを除いては、実施例１と同様な方法で半電池を製作した。
【００９４】
（評価１：リチウム２次電池の過充電時状態の評価）
実施例１〜６および比較例１および２により製作されたそれぞれのリチウム２次電池を過充電し、電圧および温度の状態を測定した結果を図２〜図９に示した。
【００９５】
実施例１〜６および比較例１および２により製作されたそれぞれのリチウム２次電池を２Ａ、５．２５Ｖ、９５０ｍＡｈに充電した。
【００９６】
図２〜図９は、それぞれ実施例１〜６および比較例１および２によるリチウム２次電池の過充電時状態を示すグラフである。
【００９７】
図２〜図９を参照すると、本発明の一実施形態によりポリフッ化ビニリデン系高分子を含む高分子層がセパレータの表面に存在し、プロピオン酸アルキルエステルを含む電解液を有する実施例１〜６のリチウム２次電池の場合、プロピオン酸アルキルエステルを含まない電解液を使用した比較例１とポリフッ化ビニリデン系高分子でコーティングされないセパレータを使用した比較例２と比較して、過充電時の電池状態がより安全であることを確認することができた。
【００９８】
（評価２：リチウム２次電池の過充電安全性の評価）
実施例１〜６でそれぞれ製作されたリチウム２次電池を出荷充電状態３．８Ｖとし、７００ｍＡおよび５．２５Ｖで１０時間過充電した。また、比較例１および２でそれぞれ製作されたリチウム２次電池を満充電状態とし、２Ａおよび５．２５Ｖで２３０分間過充電した。それぞれのリチウム２次電池で発生現象および外形を観察して過充電時の安全性を評価し、その結果を下記表１に示した。
【００９９】
過充電時安全性の評価基準は次の通りである。
Ｌ１：発火、Ｌ５：破裂、Ｌ１０：良好
【０１００】
【表１】
【０１０１】
表１から、本発明の一実施形態によりポリフッ化ビニリデン系高分子を含む高分子層がセパレータの表面に存在し、プロピオン酸アルキルエステルを含む電解液を有する実施例１〜６のリチウム２次電池の場合、プロピオン酸アルキルエステルを含まない電解液を使用した比較例１とポリフッ化ビニリデン系高分子でコーティングされないセパレータを使用した比較例２と比較して、過充電時の電池状態がより安全であることを確認することができる。
【０１０２】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【０１０３】
１００ リチウム２次電池
１０ 電極組立体
２０ パウチケース
１３ 電極タブ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極と、
負極と、
前記正極と前記負極との間に位置するセパレータと、
前記セパレータの表面に位置し、ポリフッ化ビニリデン系高分子を含む高分子層と、
アルキル基の炭素数がＣ１〜Ｃ１０であるプロピオン酸アルキルエステルを含む電解液と、
を含む、リチウム２次電池。
【請求項２】
前記高分子層は、前記セパレータの表面と前記正極の表面との間、および前記セパレータの表面と前記負極の表面との間のうちの少なくともどちらか一方に形成される、請求項１に記載のリチウム２次電池。
【請求項３】
前記ポリフッ化ビニリデン系高分子は、ポリフッ化ビニリデン又はポリフッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体から選択される少なくとも一つを含む、請求項１又は２に記載のリチウム２次電池。
【請求項４】
前記ポリフッ化ビニリデン系高分子のローディングレベルは、０．５〜３．０ｇ／ｍ２である、請求項１〜３のいずれか一項に記載のリチウム２次電池。
【請求項５】
前記ポリフッ化ビニリデン系高分子のローディングレベルは、１．５〜２．５ｇ／ｍ２である、請求項４に記載のリチウム２次電池。
【請求項６】
前記高分子層は、有機粉末、セラミック粉末およびこれらの組み合わせの中から選択される一つのフィラーをさらに含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載のリチウム２次電池。
【請求項７】
前記高分子層は、前記有機粉末を含む、請求項６に記載のリチウム２次電池。
【請求項８】
前記有機粉末は、ポリメチルメタクリレートを含む、請求項７に記載のリチウム２次電池。
【請求項９】
前記高分子層は、前記セラミック粉末を含む、請求項６に記載のリチウム２次電池。
【請求項１０】
前記セラミック粉末は、Ａｌ２Ｏ３、Ｍｇ（ＯＨ）２およびこれらの組み合わせの中から選択される一つを含む、請求項９に記載のリチウム２次電池。
【請求項１１】
前記セラミック粉末は、前記高分子層総量に対して０．１〜９８質量％にて含まれる、請求項９又は１０に記載のリチウム２次電池。
【請求項１２】
前記セラミック粉末は、前記高分子層総量に対して３〜２０質量％にて含まれる、請求項１１に記載のリチウム２次電池。
【請求項１３】
前記プロピオン酸アルキルエステルは、アルキル基の炭素数がＣ１〜Ｃ５であるプロピオン酸アルキルエステルである、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のリチウム２次電池。
【請求項１４】
前記プロピオン酸アルキルエステルは、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチルおよびこれらの組み合わせの中から選択される一つを含む、請求項１３に記載のリチウム２次電池。
【請求項１５】
前記プロピオン酸アルキルエステルは、前記電解液総量に対して１０〜７０体積％で含まれる、請求項１〜１４のいずれか一項に記載のリチウム２次電池。
【請求項１６】
前記プロピオン酸アルキルエステルは、前記電解液総量に対して２０〜７０体積％で含まれる、請求項１５に記載のリチウム２次電池。
【請求項１７】
前記プロピオン酸アルキルエステルは、前記電解液総量に対して５０〜６０体積％で含まれる、請求項１６に記載のリチウム２次電池。
【請求項１８】
前記電解液は、リチウム塩および非水性有機溶媒をさらに含む、請求項１〜１７のいずれか一項に記載のリチウム２次電池。
【請求項１９】
前記電解液は、カーボネート系溶媒をさらに含み、
前記カーボネート系溶媒および前記プロピオン酸アルキルエステルは、４：６〜６：６の体積比で含まれる、請求項１〜１８のいずれか一項に記載のリチウム２次電池。
【請求項２０】
前記電解液は液体である、請求項１〜１９のいずれか一項に記載のリチウム２次電池。
【請求項１】
正極と、
負極と、
前記正極と前記負極との間に位置するセパレータと、
前記セパレータの表面に位置し、ポリフッ化ビニリデン系高分子を含む高分子層と、
アルキル基の炭素数がＣ１〜Ｃ１０であるプロピオン酸アルキルエステルを含む電解液と、
を含む、リチウム２次電池。
【請求項２】
前記高分子層は、前記セパレータの表面と前記正極の表面との間、および前記セパレータの表面と前記負極の表面との間のうちの少なくともどちらか一方に形成される、請求項１に記載のリチウム２次電池。
【請求項３】
前記ポリフッ化ビニリデン系高分子は、ポリフッ化ビニリデン又はポリフッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体から選択される少なくとも一つを含む、請求項１又は２に記載のリチウム２次電池。
【請求項４】
前記ポリフッ化ビニリデン系高分子のローディングレベルは、０．５〜３．０ｇ／ｍ２である、請求項１〜３のいずれか一項に記載のリチウム２次電池。
【請求項５】
前記ポリフッ化ビニリデン系高分子のローディングレベルは、１．５〜２．５ｇ／ｍ２である、請求項４に記載のリチウム２次電池。
【請求項６】
前記高分子層は、有機粉末、セラミック粉末およびこれらの組み合わせの中から選択される一つのフィラーをさらに含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載のリチウム２次電池。
【請求項７】
前記高分子層は、前記有機粉末を含む、請求項６に記載のリチウム２次電池。
【請求項８】
前記有機粉末は、ポリメチルメタクリレートを含む、請求項７に記載のリチウム２次電池。
【請求項９】
前記高分子層は、前記セラミック粉末を含む、請求項６に記載のリチウム２次電池。
【請求項１０】
前記セラミック粉末は、Ａｌ２Ｏ３、Ｍｇ（ＯＨ）２およびこれらの組み合わせの中から選択される一つを含む、請求項９に記載のリチウム２次電池。
【請求項１１】
前記セラミック粉末は、前記高分子層総量に対して０．１〜９８質量％にて含まれる、請求項９又は１０に記載のリチウム２次電池。
【請求項１２】
前記セラミック粉末は、前記高分子層総量に対して３〜２０質量％にて含まれる、請求項１１に記載のリチウム２次電池。
【請求項１３】
前記プロピオン酸アルキルエステルは、アルキル基の炭素数がＣ１〜Ｃ５であるプロピオン酸アルキルエステルである、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のリチウム２次電池。
【請求項１４】
前記プロピオン酸アルキルエステルは、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチルおよびこれらの組み合わせの中から選択される一つを含む、請求項１３に記載のリチウム２次電池。
【請求項１５】
前記プロピオン酸アルキルエステルは、前記電解液総量に対して１０〜７０体積％で含まれる、請求項１〜１４のいずれか一項に記載のリチウム２次電池。
【請求項１６】
前記プロピオン酸アルキルエステルは、前記電解液総量に対して２０〜７０体積％で含まれる、請求項１５に記載のリチウム２次電池。
【請求項１７】
前記プロピオン酸アルキルエステルは、前記電解液総量に対して５０〜６０体積％で含まれる、請求項１６に記載のリチウム２次電池。
【請求項１８】
前記電解液は、リチウム塩および非水性有機溶媒をさらに含む、請求項１〜１７のいずれか一項に記載のリチウム２次電池。
【請求項１９】
前記電解液は、カーボネート系溶媒をさらに含み、
前記カーボネート系溶媒および前記プロピオン酸アルキルエステルは、４：６〜６：６の体積比で含まれる、請求項１〜１８のいずれか一項に記載のリチウム２次電池。
【請求項２０】
前記電解液は液体である、請求項１〜１９のいずれか一項に記載のリチウム２次電池。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１３−８４５９８（Ｐ２０１３−８４５９８Ａ）
【公開日】平成２５年５月９日（２０１３．５．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−２１９６２９（Ｐ２０１２−２１９６２９）
【出願日】平成２４年１０月１日（２０１２．１０．１）
【出願人】（５９０００２８１７）三星エスディアイ株式会社 (2,784)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月９日（２０１３．５．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年１０月１日（２０１２．１０．１）
【出願人】（５９０００２８１７）三星エスディアイ株式会社 (2,784)
【Ｆターム（参考）】
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