乾燥粉体状食品
【課題】 食品類に配合し添加し若しくは付帯させて、食品の調味を高め且この食品類の摂取により健康維持効果を発揮させることの可能な、乾燥粉体状食品の提供。
【解決手段】 明日葉の葉部及び茎部を収穫のうえ洗浄し、石材若しくはセラミックス素材からなる切断刃で適宜大きさに切断して切断明日葉となしたるうえ、石材若しくはセラミックス素材からなる磨砕具で、平均粒径を５乃至１００μｍの磨砕明日葉となしたうえ、その温度が３０乃至７０℃で且残留水分率を５乃至１２重量％に乾燥させてなる乾燥粉体状食品。
【解決手段】 明日葉の葉部及び茎部を収穫のうえ洗浄し、石材若しくはセラミックス素材からなる切断刃で適宜大きさに切断して切断明日葉となしたるうえ、石材若しくはセラミックス素材からなる磨砕具で、平均粒径を５乃至１００μｍの磨砕明日葉となしたうえ、その温度が３０乃至７０℃で且残留水分率を５乃至１２重量％に乾燥させてなる乾燥粉体状食品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は乾燥粉体状の食品に関するもので、更に詳しくは食品類に配合し若しくは添加し或いは加水飲用等により、優れた調味効果や健康維持効果を発揮させることの可能な乾燥粉体状食品に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来乾燥粉体状食品としては、通常無味に近い飯類や麺類或いはパン類等に対しては、特有の味や香りを持つ魚介類の乾燥粉沫や野菜類の乾燥粉末を、主に飲食者の嗜好により適宜に振り掛けたり添着させたりできるよう、多種の調味料状に用意して高級化指向や個性化指向若しくは多様化に対処している。
【０００３】
ところで今日の如く生活水準の向上に伴い、外食化や中食化とともに高脂肪、高蛋白、高カロリー摂取と且車社会化並びに高齢化とも相俟って生活習慣病が著しく増大化しつつある。
これがため健康指向は富みに高まっており、これに対処すべく外食産業や中食産業においては食事献立や食材に対してカロリー表示をなし、カロリー過多の予防をなしつつある。更に他方においては健康維持効果を過大にまでに謳った多種多様の健康サプリメントも喧伝されている。
しかしながら本来的健康維持は日常の食生活における通常の食材の摂取においてなされることが望ましく、特に健康サプリメント等においては過剰摂取による事故が各地で頻発している。
【０００４】
即ちより詳しくは現状の食品用乾燥粉体の代表とされるふりかけ類については、魚介類や野菜類のエッセンスを凝縮乾燥させ、その特有の風味と且僅かな塩分を付加させて比較的淡白な味覚の飯類にふりかけて、その特有の風味や塩分で食欲増進を図り、或いはキナ粉やカカオ粉等では僅かに砂糖を付加させて、その特有の風味と甘味とにより甘味嗜好を満足させているものである。
しかしながらこれら食品用乾燥粉体は、特有の風味を持つ魚介類や野菜類等を選択したうえそのエッセンスを凝縮乾燥させたものであるから、これら風味自体への好き嫌いも大きく且ふりかけでは専ら飯類のみに限定され、更にはキナ粉やカカオ粉等も甘味類に限定される等、広範囲な主食類への適用ができず且健康維持効果も特段に期待されるものでは無かった。
【０００５】
発明者等は、かかる実情に鑑み鋭意研究を重ねた結果、近年に至ってセリ科植物に属する明日葉が生活習慣病に対しての優れた予防効果を発揮すること、とりわけポリフェノール系カルコンとカリウム及び食物繊維を多量に含有しており、且生葉での食取はもとより多様な調理も適用できるとともに、特定の乾燥粉体化を図ることにより明日葉の色や香り並び栄養価や薬効成分を保持しつつ、長期に亘って保存が可能で、而も飯、麺、パン等の主食に配合、添加若しくは付帯させて摂取させることも可能なることに想到し本発明に至った。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は食品類に配合し、添加し若しくは付帯させて食品類の調味を高めるとともに、この食品類の摂取により健康維持効果を発揮させることの可能な、乾燥粉体状食品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の課題を解決するために本発明が用いた技術的手段は、セリ科植物に属する明日葉を、その葉部並びに茎部を収穫のうえ洗浄し、石材若しくはセラミックス素材からなる切断刃で粗切断し、且石材若しくはセラミックス素材からなる磨砕具を以ってその平均粒径が５乃至１００μｍに磨砕したうえ、その温度が３０乃至７０℃の温風雰囲気に分散噴霧させて、その残留水分率が５乃至１２重量％割合にまで乾燥させてなる乾燥粉体状食品に関するものであり、更には明日葉の葉及び茎を収穫のうえ、石材若しくはセラミックス素材からなる切断刃で適宜に切断のうえ、更に石材若しくはセラミックス素材からなる磨砕具で、その粒径が５乃至１００μｍに磨砕したうえ、回転自在な乾燥器内でその温度で３０乃至７０℃の温風雰囲気で残留水分率が５乃至１２重量％割合にまで乾燥させ且粉体状に解離させてなる、乾燥粉体状食品に存する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は上述の如き構成からなるものであって、本発明は日常において食取する飯、麺或いはパン等の比較的淡白な味覚の主食に配合し添加し若しくは付帯させてこれら食品類の調味を高めるとともに慣用的に摂取せしめて健康維持効果を発揮せしめるものであって、これがため調味効果を高めるうえからは、色や香り風味等が重要な役割を果たすこととなる。
即ち明日葉は葉部並び茎部についても食用に供しえるものであるが、葉部は十分に柔らかく且光合成による葉緑体も濃厚であって、かかる濃厚な葉緑体が配合され添加され若しくは付帯使用することにより、その鮮明な色調により食品自体の新鮮さや風味も著しく高められる。
【０００９】
反面優れた栄養価としてのカリウム、カルシウム、カロチン、レチノール及びビタミンＥ、Ｂ２、Ｋ並びに食物繊維やマンガン等は葉部ばかりか茎部にも蓄積されている。加えて生活習慣病や認知症への薬理作用が注目されてなるカルコンの生成成分たるアセトフェノンやベンズアルディヒド等は、葉部より茎部からの抽出が効果的である。これがため本発明では葉部並び茎部を同時に収穫させたうえ、石材若しくはセラミックス素材からなる切断刃や磨砕具により粗切断し且その平均粒径を５乃至１００μｍに磨砕することにより、蓄積されてなるカルコン生成成分が滲出されたうえ、その温度が３０乃至７０℃に保持された温風雰囲気中に分散噴霧されるため、優れた栄養価等が変性されることなく水分蒸散が急速になされ、而も温風との接触によりアセトフェノンやベンズアルディヒド等の縮合作用が促進されカルコンの生成がなされる。
【００１０】
そして明日葉においては、その原初の平均水分率が略９３乃至９６重量％割合であるものの、切断並び磨砕のうえその残留水分率を５乃至１２重量％程度まで乾燥させるものであるから、形成される乾燥粉体としては略その平均粒径で０．９乃至１９μｍ程度の微細粒径となり食品類に配合され添加され、若しくは付帯摂取しても何等の違和感もなく且大きな表面積率の表面には縮合生成されたカルコンが多量に付着しており、本来的に保持する栄養価とも相俟って健康維持効果が大きく発揮されることとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
明日葉の葉部並びに茎部を洗浄のうえ、石材若しくはセラミックス素材からなる切断刃及び磨砕具により、その平均粒径を５乃至１００μｍに磨砕のうえ、その温度が３０乃至７０℃の温風雰囲気中に分散噴霧して、残留水分率を５乃至１２重量％に乾燥させる。
【実施例１】
【００１２】
以下に本発明の実施例を図とともに詳細に説明すれば、図１は細切れ状に切断された明日葉１Ａの説明図であって、明日葉１は春期から秋期に亘る成長が極めて旺盛であって、その丈長は１乃至２ｍにも及び且多方向に葉部を展開させる状態に育成する。
反面本発明はかかる明日葉１が保有する色や香り並びに風味はもとより健康維持効果に大きく寄与するカリウム、カルシウム、カロチン、レチノール、ビタミンＥやＢ２及びＫや食物繊維並びにマンガン等の栄養価と、特には薬理効果が高く且縮合により生成されるカルコンを日常において主食として摂取する飯や麺若しくはパン等或いはこれら主食と併食併飲される汁物やスープ若しくはジュース等に配合し添加し若しくは付帯させて、調味効果の向上による食欲増進と健康維持効果を発揮させることにある。
【００１３】
ところで明日葉１は通常温暖な地域で自生し若しくは栽培されるものであるが、それでも周年を通しての安定供給には問題を抱える。
とりわけ明日葉１も一般葉菜類と同様に収穫後も呼吸作用により短時に委稠化し、且仮令低温保存においても僅かな保存期間に過ぎない。
他方本発明は主食としての飯や麺若しくはパン、或いは汁やスープ、ジュース等に配合し添加し若しくは付帯させて摂取させるものであるから、年間を通して安定供給する必要がある。
【００１４】
これがためには収穫期において収穫される明日葉１を乾燥させることによる長期保存が提案されるものであるが、かかる乾燥化においては留意すべき要件が存在する。
即ち本発明においては主食としての飯や麺若しくはパン、或いは汁やスープ、ジュース等に配合し添加し、若しくは付帯させて摂取するものであるから、明日葉１の保有する色や香り、風味を損なわず且長期保存に供しえる乾燥をなすこと、及び摂取に際して舌触りや食感上から異物感を感得させぬために、その平均粒径で２０μｍ以下、より望ましくは１０μｍ以下の粉体をなすことにある。
加えて重要なことは特有の薬理作用を持つカルコンは、該明日葉１内に含有されてなるアセトフェノンやベンズアルディヒド等の縮合により生成されるものであって、これがためには明日葉１の乾燥化に際して、細切れ状に切断し若しくは摩砕により滲出されるアセトフェノンやベンズアルディヒドに加温と且空気への接触が、カルコン生成上において重要であって、これがためにはかかる加温並びに空気接触作用を有する乾燥粉体化が要件となる。
【００１５】
これがため図１に示す如く明日葉１の葉部や茎部を所要の大きさに切断して、更なる摩砕２が容易なように細切れ状に切断した切断明日葉１Ａとなすもので、該切断明日葉１Ａは、その含有水分率で略９３乃至９６重量％の水分を、比較的低温度で且短時間内に加温乾燥させるうえからは、微細粒径に磨砕２して水分蒸散表面積率を大きく形成させた磨砕明日葉２Ａとなす必要がある。
かかる場合に磨砕明日葉２Ａの平均粒径としては、乾燥粉体状となした場合における摂取時の異物感の排除のためには平均粒径で略０．９乃至２０μｍ以下望ましくは０．９乃至１０μｍ以下となすうえから、通常は５乃至１００μｍ程度に磨砕２される。
【００１６】
かかる磨砕２に際しては、微細な粒径を以って磨砕２を効率良くなすうえから、予め所要の大きさの細切れ状に切断して切断明日葉１Ａとなすものであるが、かかる切断に際しての切断刃や磨砕２に際しての磨砕具２０或いは乾燥装置３０等には、明日葉１に含有されてなる多種に亘る栄養価の成分や、カルコンの生成成分等が滲出するものであるから、これら切断刃や磨砕具２０等に滲出溶液が接触した場合に、その滲出溶液に化学変化が惹起されぬように配慮することが肝要であって、これがためには切断のための切断刃や磨砕２のための磨砕具２０は、化学的に安定な石材若しくはセラミックス素材の使用が望まれる。
【００１７】
所要の微粒状に磨砕２して磨砕明日葉２Ａとなしたうえは、更にこの磨砕明日葉２Ａを乾燥させて乾燥粉体３となすための磨砕具２０や乾燥装置３０には特段の制約は無く、磨砕具２０においては細切れ状となした切断明日葉１Ａを、効率良く供給せしめたうえ実質的にその平均粒径が５乃至１００μｍに磨砕２できるものであれば良く、更には乾燥装置３０としては所望の平均粒径に磨砕２されてなる磨砕明日葉２Ａを、可能な限り短時間内に且滲出溶液中の蛋白質の変性防止と、加熱温度と空気との接触によりアセトフェノンやベンズアルディヒドとの縮合促進によるカルコンの生成を効率的になさしめるため、及びその残留水分率を５乃至１２重量％割合までに乾燥しえるものであれば十分である。
【００１８】
かかる乾燥に際して考慮すべきは乾燥温度としては３０℃から最大７０℃より望ましくは４０乃至６５℃の温度で乾燥すべきであって、かかる乾燥温度は短時間に微細状に磨砕２された磨砕明日葉２Ａの水分を蒸散せしめて乾燥させることと、色や香り等の変性を防止すること及びアセトフェノンやベンズアルディヒド等の縮合を促進せしめてカルコンを生成せしむるうえから、加温温度と空気への接触が不可避であることによる。
加えて残留水分率を５乃至１２重量％割合とする所以は、その残留水分率を５重量％割合以下にまで乾燥させることは、乾燥時間が長時に亘り生産性が低下するばかりか、食品類に配合し添付し若しくは付帯させて摂取する際の色や香りの創出が損なわれる結果によるものである。反面その残留水分率が１２重量％を超えると細菌やカビの発生危険が増大することによる。
【００１９】
図３は磨砕と乾燥手段とを設けた、磨砕乾燥装置の例示図であって、該磨砕乾燥装置４０は磨砕具２０と乾燥装置３０とが一体的、連動可能に設けられたものであって、ホッパー２０Ａには、予め所要の大きさに切断されてなる切断明日葉１Ａが供給されるものであって、かかるホッパー２０Ａも切断明日葉１Ａより滲出する溶液に化学的変性を与える危険の無い、例えば合成樹脂素材やセラミックス素材で形成されることが望まれる。このホッパー２０Ａの下方には相互に回転数が異なり、且所望の平均粒径にまで磨砕２させる磨砕ロール２０Ｂ、２０Ｃ等が数段に亘って配設されてなるもので、当然に該磨砕ロール２０Ｂや２０Ｃは、磨砕２により滲出される溶液への化学作用を及ぼすことが無く、且所望の硬度を保持するよう石材若しくはセラミックス素材より形成されている。
【００２０】
磨砕具２０において所望の平均粒径に磨砕２された磨砕明日葉２Ａは、該磨砕具２０の下方に配置される乾燥装置３０の供給部３０Ａに供給される。そしてこの供給部３０Ａ内に前記磨砕具２０において磨砕され供給された磨砕明日葉２Ａは、移送スクリュー３０Ｂの回転により下方向に移送されたうえ、その先端には移送加圧されたうえ分散噴出させる分散ノズル３０Ｃが設けられ、更にこの分散ノズル３０Ｃの外周面には、加圧加熱空気３０Ｄを加圧噴射させる噴射孔３０Ｅが配設されてなり、分散ノズル３０Ｃからの分散噴出される磨砕明日葉２Ａを、加圧加熱空気３０Ｄの加圧噴射により噴射フード３０Ｆ内に噴散させて乾燥させ乾燥粉体３として回収するものである。
【００２１】
他方図４は磨砕器４１と乾燥器４２とかなるバッチ方式による磨砕乾燥手段の説明図であって、磨砕器４１は図４のＡに示すように所要の容量からなるケーシング４１Ａ内には、その中央部位に回転軸４１Ｂが配位され、この回転軸４１Ｂには磨砕突起４１Ｃが形成された磨砕刃４１Ｄが設けられ、このケーシング４１Ａ上部に供給された切断明日葉１Ａは、磨砕刃４１Ｄの回転に伴って磨砕突起４１Ｃにより磨砕２されて、その下方の貯留部４１Ｅに貯留される。
【００２２】
かくして磨砕器４１により供給された切断明日葉１Ａが磨砕２されて形成された磨砕明日葉２Ａは、乾燥器４２に供給されたうえ乾燥粉体３の形成がなされるものであって、該乾燥器４２は図４のＢに示す如きものが提案される。
即ち乾燥器４２は、所要の内容量で且その断面形状が六角形若しくは八角形の回転ドラム４２Ａの一辺には開閉自在の開閉部４２Ｂが設けられてなり、且この回転ドラム４２Ａの中央には該回転ドラム４２Ａを回転させる回転シャフト４２Ｃが設けられてなり、且この回転シャフト４２Ｃの外周面からは該回転ドラム４２Ａ内に３０乃至７０℃の加熱空気を噴散させる噴散孔４２Ｄが設けられている。無論乾燥に伴う水蒸気の放散孔も適宜に設けられている。
【００２３】
かくしてなる回転ドラム４２Ａ内に磨砕明日葉２Ａを収納のうえ回転ドラム４２Ａを回転させ、且加熱空気を噴散させることにより、磨砕明日葉２Ａは加熱空気により乾燥が図られ且カルコンの生成もなされるとともに、回転ドラム４２Ａ内の六角面や八角面を転動して微粒状に解離され乾燥された乾燥燥粉体３が形成される。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
飯類には僅かな塩分とともに振りかけとして麺類には適宜量を配合のうえ製麺し、若しくは麺類のうえから振りかけ若しくはつけ汁に添加して、或いはパンにおいては適宜重量を配合のうえ製パンとして食すれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】 切断明日葉の説明図である。
【図２】 磨砕明日葉の説明図である。
【図３】 磨砕乾燥装置の例示図である。
【図４】 バッチ方式による磨砕乾燥手段の例示図である。
【符号の説明】
【００２６】
１ 明日葉
１Ａ 切断明日葉
２ 磨砕
２Ａ 磨砕明日葉
２０ 磨砕具
２０Ａ ホッパー
２０Ｂ 一方の磨砕ロール
２０Ｃ 他方の磨砕ロール
３０ 乾燥装置
３０Ａ 供給部
３０Ｂ 移送スクリュー
３０Ｃ 分散ノズル
３０Ｄ 加圧加熱空気
３０Ｅ 噴射孔
３０Ｆ 噴射フード
４０ 摩砕乾燥装置
４１ 磨砕器
４１Ａ ケーシング
４１Ｂ 回転軸
４１Ｃ 磨砕突起
４１Ｄ 磨砕刃
４１Ｅ 貯留部
４２ 乾燥器
４２Ａ 回転ドラム
４２Ｂ 閉鎖部
４２Ｃ 回転シャフト
４２Ｄ 噴散孔
３ 乾燥粉体
【技術分野】
【０００１】
本発明は乾燥粉体状の食品に関するもので、更に詳しくは食品類に配合し若しくは添加し或いは加水飲用等により、優れた調味効果や健康維持効果を発揮させることの可能な乾燥粉体状食品に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来乾燥粉体状食品としては、通常無味に近い飯類や麺類或いはパン類等に対しては、特有の味や香りを持つ魚介類の乾燥粉沫や野菜類の乾燥粉末を、主に飲食者の嗜好により適宜に振り掛けたり添着させたりできるよう、多種の調味料状に用意して高級化指向や個性化指向若しくは多様化に対処している。
【０００３】
ところで今日の如く生活水準の向上に伴い、外食化や中食化とともに高脂肪、高蛋白、高カロリー摂取と且車社会化並びに高齢化とも相俟って生活習慣病が著しく増大化しつつある。
これがため健康指向は富みに高まっており、これに対処すべく外食産業や中食産業においては食事献立や食材に対してカロリー表示をなし、カロリー過多の予防をなしつつある。更に他方においては健康維持効果を過大にまでに謳った多種多様の健康サプリメントも喧伝されている。
しかしながら本来的健康維持は日常の食生活における通常の食材の摂取においてなされることが望ましく、特に健康サプリメント等においては過剰摂取による事故が各地で頻発している。
【０００４】
即ちより詳しくは現状の食品用乾燥粉体の代表とされるふりかけ類については、魚介類や野菜類のエッセンスを凝縮乾燥させ、その特有の風味と且僅かな塩分を付加させて比較的淡白な味覚の飯類にふりかけて、その特有の風味や塩分で食欲増進を図り、或いはキナ粉やカカオ粉等では僅かに砂糖を付加させて、その特有の風味と甘味とにより甘味嗜好を満足させているものである。
しかしながらこれら食品用乾燥粉体は、特有の風味を持つ魚介類や野菜類等を選択したうえそのエッセンスを凝縮乾燥させたものであるから、これら風味自体への好き嫌いも大きく且ふりかけでは専ら飯類のみに限定され、更にはキナ粉やカカオ粉等も甘味類に限定される等、広範囲な主食類への適用ができず且健康維持効果も特段に期待されるものでは無かった。
【０００５】
発明者等は、かかる実情に鑑み鋭意研究を重ねた結果、近年に至ってセリ科植物に属する明日葉が生活習慣病に対しての優れた予防効果を発揮すること、とりわけポリフェノール系カルコンとカリウム及び食物繊維を多量に含有しており、且生葉での食取はもとより多様な調理も適用できるとともに、特定の乾燥粉体化を図ることにより明日葉の色や香り並び栄養価や薬効成分を保持しつつ、長期に亘って保存が可能で、而も飯、麺、パン等の主食に配合、添加若しくは付帯させて摂取させることも可能なることに想到し本発明に至った。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は食品類に配合し、添加し若しくは付帯させて食品類の調味を高めるとともに、この食品類の摂取により健康維持効果を発揮させることの可能な、乾燥粉体状食品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の課題を解決するために本発明が用いた技術的手段は、セリ科植物に属する明日葉を、その葉部並びに茎部を収穫のうえ洗浄し、石材若しくはセラミックス素材からなる切断刃で粗切断し、且石材若しくはセラミックス素材からなる磨砕具を以ってその平均粒径が５乃至１００μｍに磨砕したうえ、その温度が３０乃至７０℃の温風雰囲気に分散噴霧させて、その残留水分率が５乃至１２重量％割合にまで乾燥させてなる乾燥粉体状食品に関するものであり、更には明日葉の葉及び茎を収穫のうえ、石材若しくはセラミックス素材からなる切断刃で適宜に切断のうえ、更に石材若しくはセラミックス素材からなる磨砕具で、その粒径が５乃至１００μｍに磨砕したうえ、回転自在な乾燥器内でその温度で３０乃至７０℃の温風雰囲気で残留水分率が５乃至１２重量％割合にまで乾燥させ且粉体状に解離させてなる、乾燥粉体状食品に存する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は上述の如き構成からなるものであって、本発明は日常において食取する飯、麺或いはパン等の比較的淡白な味覚の主食に配合し添加し若しくは付帯させてこれら食品類の調味を高めるとともに慣用的に摂取せしめて健康維持効果を発揮せしめるものであって、これがため調味効果を高めるうえからは、色や香り風味等が重要な役割を果たすこととなる。
即ち明日葉は葉部並び茎部についても食用に供しえるものであるが、葉部は十分に柔らかく且光合成による葉緑体も濃厚であって、かかる濃厚な葉緑体が配合され添加され若しくは付帯使用することにより、その鮮明な色調により食品自体の新鮮さや風味も著しく高められる。
【０００９】
反面優れた栄養価としてのカリウム、カルシウム、カロチン、レチノール及びビタミンＥ、Ｂ２、Ｋ並びに食物繊維やマンガン等は葉部ばかりか茎部にも蓄積されている。加えて生活習慣病や認知症への薬理作用が注目されてなるカルコンの生成成分たるアセトフェノンやベンズアルディヒド等は、葉部より茎部からの抽出が効果的である。これがため本発明では葉部並び茎部を同時に収穫させたうえ、石材若しくはセラミックス素材からなる切断刃や磨砕具により粗切断し且その平均粒径を５乃至１００μｍに磨砕することにより、蓄積されてなるカルコン生成成分が滲出されたうえ、その温度が３０乃至７０℃に保持された温風雰囲気中に分散噴霧されるため、優れた栄養価等が変性されることなく水分蒸散が急速になされ、而も温風との接触によりアセトフェノンやベンズアルディヒド等の縮合作用が促進されカルコンの生成がなされる。
【００１０】
そして明日葉においては、その原初の平均水分率が略９３乃至９６重量％割合であるものの、切断並び磨砕のうえその残留水分率を５乃至１２重量％程度まで乾燥させるものであるから、形成される乾燥粉体としては略その平均粒径で０．９乃至１９μｍ程度の微細粒径となり食品類に配合され添加され、若しくは付帯摂取しても何等の違和感もなく且大きな表面積率の表面には縮合生成されたカルコンが多量に付着しており、本来的に保持する栄養価とも相俟って健康維持効果が大きく発揮されることとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
明日葉の葉部並びに茎部を洗浄のうえ、石材若しくはセラミックス素材からなる切断刃及び磨砕具により、その平均粒径を５乃至１００μｍに磨砕のうえ、その温度が３０乃至７０℃の温風雰囲気中に分散噴霧して、残留水分率を５乃至１２重量％に乾燥させる。
【実施例１】
【００１２】
以下に本発明の実施例を図とともに詳細に説明すれば、図１は細切れ状に切断された明日葉１Ａの説明図であって、明日葉１は春期から秋期に亘る成長が極めて旺盛であって、その丈長は１乃至２ｍにも及び且多方向に葉部を展開させる状態に育成する。
反面本発明はかかる明日葉１が保有する色や香り並びに風味はもとより健康維持効果に大きく寄与するカリウム、カルシウム、カロチン、レチノール、ビタミンＥやＢ２及びＫや食物繊維並びにマンガン等の栄養価と、特には薬理効果が高く且縮合により生成されるカルコンを日常において主食として摂取する飯や麺若しくはパン等或いはこれら主食と併食併飲される汁物やスープ若しくはジュース等に配合し添加し若しくは付帯させて、調味効果の向上による食欲増進と健康維持効果を発揮させることにある。
【００１３】
ところで明日葉１は通常温暖な地域で自生し若しくは栽培されるものであるが、それでも周年を通しての安定供給には問題を抱える。
とりわけ明日葉１も一般葉菜類と同様に収穫後も呼吸作用により短時に委稠化し、且仮令低温保存においても僅かな保存期間に過ぎない。
他方本発明は主食としての飯や麺若しくはパン、或いは汁やスープ、ジュース等に配合し添加し若しくは付帯させて摂取させるものであるから、年間を通して安定供給する必要がある。
【００１４】
これがためには収穫期において収穫される明日葉１を乾燥させることによる長期保存が提案されるものであるが、かかる乾燥化においては留意すべき要件が存在する。
即ち本発明においては主食としての飯や麺若しくはパン、或いは汁やスープ、ジュース等に配合し添加し、若しくは付帯させて摂取するものであるから、明日葉１の保有する色や香り、風味を損なわず且長期保存に供しえる乾燥をなすこと、及び摂取に際して舌触りや食感上から異物感を感得させぬために、その平均粒径で２０μｍ以下、より望ましくは１０μｍ以下の粉体をなすことにある。
加えて重要なことは特有の薬理作用を持つカルコンは、該明日葉１内に含有されてなるアセトフェノンやベンズアルディヒド等の縮合により生成されるものであって、これがためには明日葉１の乾燥化に際して、細切れ状に切断し若しくは摩砕により滲出されるアセトフェノンやベンズアルディヒドに加温と且空気への接触が、カルコン生成上において重要であって、これがためにはかかる加温並びに空気接触作用を有する乾燥粉体化が要件となる。
【００１５】
これがため図１に示す如く明日葉１の葉部や茎部を所要の大きさに切断して、更なる摩砕２が容易なように細切れ状に切断した切断明日葉１Ａとなすもので、該切断明日葉１Ａは、その含有水分率で略９３乃至９６重量％の水分を、比較的低温度で且短時間内に加温乾燥させるうえからは、微細粒径に磨砕２して水分蒸散表面積率を大きく形成させた磨砕明日葉２Ａとなす必要がある。
かかる場合に磨砕明日葉２Ａの平均粒径としては、乾燥粉体状となした場合における摂取時の異物感の排除のためには平均粒径で略０．９乃至２０μｍ以下望ましくは０．９乃至１０μｍ以下となすうえから、通常は５乃至１００μｍ程度に磨砕２される。
【００１６】
かかる磨砕２に際しては、微細な粒径を以って磨砕２を効率良くなすうえから、予め所要の大きさの細切れ状に切断して切断明日葉１Ａとなすものであるが、かかる切断に際しての切断刃や磨砕２に際しての磨砕具２０或いは乾燥装置３０等には、明日葉１に含有されてなる多種に亘る栄養価の成分や、カルコンの生成成分等が滲出するものであるから、これら切断刃や磨砕具２０等に滲出溶液が接触した場合に、その滲出溶液に化学変化が惹起されぬように配慮することが肝要であって、これがためには切断のための切断刃や磨砕２のための磨砕具２０は、化学的に安定な石材若しくはセラミックス素材の使用が望まれる。
【００１７】
所要の微粒状に磨砕２して磨砕明日葉２Ａとなしたうえは、更にこの磨砕明日葉２Ａを乾燥させて乾燥粉体３となすための磨砕具２０や乾燥装置３０には特段の制約は無く、磨砕具２０においては細切れ状となした切断明日葉１Ａを、効率良く供給せしめたうえ実質的にその平均粒径が５乃至１００μｍに磨砕２できるものであれば良く、更には乾燥装置３０としては所望の平均粒径に磨砕２されてなる磨砕明日葉２Ａを、可能な限り短時間内に且滲出溶液中の蛋白質の変性防止と、加熱温度と空気との接触によりアセトフェノンやベンズアルディヒドとの縮合促進によるカルコンの生成を効率的になさしめるため、及びその残留水分率を５乃至１２重量％割合までに乾燥しえるものであれば十分である。
【００１８】
かかる乾燥に際して考慮すべきは乾燥温度としては３０℃から最大７０℃より望ましくは４０乃至６５℃の温度で乾燥すべきであって、かかる乾燥温度は短時間に微細状に磨砕２された磨砕明日葉２Ａの水分を蒸散せしめて乾燥させることと、色や香り等の変性を防止すること及びアセトフェノンやベンズアルディヒド等の縮合を促進せしめてカルコンを生成せしむるうえから、加温温度と空気への接触が不可避であることによる。
加えて残留水分率を５乃至１２重量％割合とする所以は、その残留水分率を５重量％割合以下にまで乾燥させることは、乾燥時間が長時に亘り生産性が低下するばかりか、食品類に配合し添付し若しくは付帯させて摂取する際の色や香りの創出が損なわれる結果によるものである。反面その残留水分率が１２重量％を超えると細菌やカビの発生危険が増大することによる。
【００１９】
図３は磨砕と乾燥手段とを設けた、磨砕乾燥装置の例示図であって、該磨砕乾燥装置４０は磨砕具２０と乾燥装置３０とが一体的、連動可能に設けられたものであって、ホッパー２０Ａには、予め所要の大きさに切断されてなる切断明日葉１Ａが供給されるものであって、かかるホッパー２０Ａも切断明日葉１Ａより滲出する溶液に化学的変性を与える危険の無い、例えば合成樹脂素材やセラミックス素材で形成されることが望まれる。このホッパー２０Ａの下方には相互に回転数が異なり、且所望の平均粒径にまで磨砕２させる磨砕ロール２０Ｂ、２０Ｃ等が数段に亘って配設されてなるもので、当然に該磨砕ロール２０Ｂや２０Ｃは、磨砕２により滲出される溶液への化学作用を及ぼすことが無く、且所望の硬度を保持するよう石材若しくはセラミックス素材より形成されている。
【００２０】
磨砕具２０において所望の平均粒径に磨砕２された磨砕明日葉２Ａは、該磨砕具２０の下方に配置される乾燥装置３０の供給部３０Ａに供給される。そしてこの供給部３０Ａ内に前記磨砕具２０において磨砕され供給された磨砕明日葉２Ａは、移送スクリュー３０Ｂの回転により下方向に移送されたうえ、その先端には移送加圧されたうえ分散噴出させる分散ノズル３０Ｃが設けられ、更にこの分散ノズル３０Ｃの外周面には、加圧加熱空気３０Ｄを加圧噴射させる噴射孔３０Ｅが配設されてなり、分散ノズル３０Ｃからの分散噴出される磨砕明日葉２Ａを、加圧加熱空気３０Ｄの加圧噴射により噴射フード３０Ｆ内に噴散させて乾燥させ乾燥粉体３として回収するものである。
【００２１】
他方図４は磨砕器４１と乾燥器４２とかなるバッチ方式による磨砕乾燥手段の説明図であって、磨砕器４１は図４のＡに示すように所要の容量からなるケーシング４１Ａ内には、その中央部位に回転軸４１Ｂが配位され、この回転軸４１Ｂには磨砕突起４１Ｃが形成された磨砕刃４１Ｄが設けられ、このケーシング４１Ａ上部に供給された切断明日葉１Ａは、磨砕刃４１Ｄの回転に伴って磨砕突起４１Ｃにより磨砕２されて、その下方の貯留部４１Ｅに貯留される。
【００２２】
かくして磨砕器４１により供給された切断明日葉１Ａが磨砕２されて形成された磨砕明日葉２Ａは、乾燥器４２に供給されたうえ乾燥粉体３の形成がなされるものであって、該乾燥器４２は図４のＢに示す如きものが提案される。
即ち乾燥器４２は、所要の内容量で且その断面形状が六角形若しくは八角形の回転ドラム４２Ａの一辺には開閉自在の開閉部４２Ｂが設けられてなり、且この回転ドラム４２Ａの中央には該回転ドラム４２Ａを回転させる回転シャフト４２Ｃが設けられてなり、且この回転シャフト４２Ｃの外周面からは該回転ドラム４２Ａ内に３０乃至７０℃の加熱空気を噴散させる噴散孔４２Ｄが設けられている。無論乾燥に伴う水蒸気の放散孔も適宜に設けられている。
【００２３】
かくしてなる回転ドラム４２Ａ内に磨砕明日葉２Ａを収納のうえ回転ドラム４２Ａを回転させ、且加熱空気を噴散させることにより、磨砕明日葉２Ａは加熱空気により乾燥が図られ且カルコンの生成もなされるとともに、回転ドラム４２Ａ内の六角面や八角面を転動して微粒状に解離され乾燥された乾燥燥粉体３が形成される。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
飯類には僅かな塩分とともに振りかけとして麺類には適宜量を配合のうえ製麺し、若しくは麺類のうえから振りかけ若しくはつけ汁に添加して、或いはパンにおいては適宜重量を配合のうえ製パンとして食すれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】 切断明日葉の説明図である。
【図２】 磨砕明日葉の説明図である。
【図３】 磨砕乾燥装置の例示図である。
【図４】 バッチ方式による磨砕乾燥手段の例示図である。
【符号の説明】
【００２６】
１ 明日葉
１Ａ 切断明日葉
２ 磨砕
２Ａ 磨砕明日葉
２０ 磨砕具
２０Ａ ホッパー
２０Ｂ 一方の磨砕ロール
２０Ｃ 他方の磨砕ロール
３０ 乾燥装置
３０Ａ 供給部
３０Ｂ 移送スクリュー
３０Ｃ 分散ノズル
３０Ｄ 加圧加熱空気
３０Ｅ 噴射孔
３０Ｆ 噴射フード
４０ 摩砕乾燥装置
４１ 磨砕器
４１Ａ ケーシング
４１Ｂ 回転軸
４１Ｃ 磨砕突起
４１Ｄ 磨砕刃
４１Ｅ 貯留部
４２ 乾燥器
４２Ａ 回転ドラム
４２Ｂ 閉鎖部
４２Ｃ 回転シャフト
４２Ｄ 噴散孔
３ 乾燥粉体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
明日葉の葉部及び茎部を洗浄のうえ、石材若しくはセラミックス素材からなる切断刃並びに磨砕具を用いて所要の大きさの切断明日葉となしたうえ、その平均粒径を５乃至１００μｍに磨砕し、而してその温度が３０乃至７０℃の温風雰囲気で残留水分率を５乃至１２重量％割合に乾燥させることを特徴とする乾燥粉体状食品。
【請求項２】
切断明日葉の平均粒径を５乃至１００μｍに磨砕させて磨砕明日葉となし、この磨砕明日葉をその温度が３０乃至７０℃の温風雰囲気で且残留水分率を５乃至１２重量％割合に乾燥させる、磨砕と乾燥が連続的になされる請求項１記載の乾燥粉体状食品。
【請求項３】
切断明日葉の平均粒径を５乃至１００μｍに磨砕させて磨砕明日葉となし、この磨砕明日葉をその温度が３０乃至７０℃の温風雰囲気で且残留水分率を５乃至１２重量％割合に乾燥させる、磨砕と乾燥とがバッチ方式になされる請求項１記載の乾燥粉体状食品。
【請求項１】
明日葉の葉部及び茎部を洗浄のうえ、石材若しくはセラミックス素材からなる切断刃並びに磨砕具を用いて所要の大きさの切断明日葉となしたうえ、その平均粒径を５乃至１００μｍに磨砕し、而してその温度が３０乃至７０℃の温風雰囲気で残留水分率を５乃至１２重量％割合に乾燥させることを特徴とする乾燥粉体状食品。
【請求項２】
切断明日葉の平均粒径を５乃至１００μｍに磨砕させて磨砕明日葉となし、この磨砕明日葉をその温度が３０乃至７０℃の温風雰囲気で且残留水分率を５乃至１２重量％割合に乾燥させる、磨砕と乾燥が連続的になされる請求項１記載の乾燥粉体状食品。
【請求項３】
切断明日葉の平均粒径を５乃至１００μｍに磨砕させて磨砕明日葉となし、この磨砕明日葉をその温度が３０乃至７０℃の温風雰囲気で且残留水分率を５乃至１２重量％割合に乾燥させる、磨砕と乾燥とがバッチ方式になされる請求項１記載の乾燥粉体状食品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−８３２７１（Ｐ２０１１−８３２７１Ａ）
【公開日】平成２３年４月２８日（２０１１．４．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２５６５２４（Ｐ２００９−２５６５２４）
【出願日】平成２１年１０月１９日（２００９．１０．１９）
【出願人】（５０６２８３６４０）株式会社セラピース (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年４月２８日（２０１１．４．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月１９日（２００９．１０．１９）
【出願人】（５０６２８３６４０）株式会社セラピース (4)
【Ｆターム（参考）】
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