二重容器
【課題】外容器の内側に内容器を容易に嵌合させることができる二重容器を提供することを目的としている。
【解決手段】内容物を収容する金属製の内容器２と、内容器２を収容する樹脂製の外容器３と、外容器３の開口端部３０に被着されて内容器２を密封する蓋体４と、を備える二重容器１において、内容器２の開口端部２０には、内容器２をインサート品としてインサート成形された樹脂成形体５が設けられ、樹脂成形体５に形成された第一係合部５２と、外容器３の開口端部３０に形成された第二係合部３５と、がアンダーカット嵌合されている。
【解決手段】内容物を収容する金属製の内容器２と、内容器２を収容する樹脂製の外容器３と、外容器３の開口端部３０に被着されて内容器２を密封する蓋体４と、を備える二重容器１において、内容器２の開口端部２０には、内容器２をインサート品としてインサート成形された樹脂成形体５が設けられ、樹脂成形体５に形成された第一係合部５２と、外容器３の開口端部３０に形成された第二係合部３５と、がアンダーカット嵌合されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容器と外容器とを組み合わせた二重容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の二重容器として、従来、例えば下記特許文献１に示されるような、クリーム等の内容物を収容する内容器と、内容器を収容する外容器と、外容器の開口端部に被着されて内容器を密封する蓋体と、を備える構成が知られている。さらに近年では、内容器が金属材料で形成されるとともに、外容器が樹脂材料で形成された二重容器が提供されている。
上記した内容器の開口端部の外周面には、径方向外側に突出した係合部が形成されており、また、上記した外容器の開口端部の内周面には、径方向内側に突出した係合部が形成されている。そして、上記した内容器の係合部と外容器の係合部とがアンダーカット嵌合されることにより、外容器の内側に内容器が固定されている。
【特許文献１】実開昭５６−１３８０３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記した従来の二重容器では、内容器の係合部が金属からなり、外容器の係合部が樹脂からなるため、これらの係合部をアンダーカット嵌合させる際に、金属製の係合部と樹脂製の係合部とが互いに擦れ合って両者の間に大きな摩擦抵抗力が生じる。このため、外容器の内側に内容器を嵌合させる際に、相当の押し込み力が必要であり、また、内容器と外容器との位置合わせが行いにくい。
【０００４】
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、外容器の内側に内容器を容易に嵌合させることができる二重容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る二重容器は、内容物を収容する金属製の内容器と、該内容器を収容する樹脂製の外容器と、該外容器の開口端部に被着されて前記内容器を密封する蓋体と、を備える二重容器において、前記内容器の開口端部には、該内容器をインサート品としてインサート成形された樹脂成形体が設けられ、該樹脂成形体に形成された第一係合部と、前記外容器の開口端部に形成された第二係合部と、がアンダーカット嵌合されていることを特徴としている。
【０００６】
このような構成の二重容器を製作するには、まず、内容器をインサート品として樹脂成形体をインサート成形する。これにより、内容器の開口端部に樹脂成形体が接合される。次に、樹脂成形体が接合された内容器を外容器の内側に挿入して押し込む。これにより、樹脂成形体に形成された第一係合部が、外容器に形成された第二係合部を乗り越え、第一係合部と第二係合部とがアンダーカット嵌合され、内容器と外容器とが固定される。このとき、第一係合部と第二係合部とが互いに擦れ合うが、第一係合部及び第二係合部はそれぞれ樹脂からなるので、両者の間に生じる摩擦抵抗力は、金属と樹脂とが擦れ合う場合に比べて小さくなる。
【０００７】
また、本発明に係る二重容器は、前記内容器の開口端部及び前記樹脂成形体のうちの何れか一方に、径方向外側に突出したフランジ部が設けられ、該フランジ部の外縁端面が、前記内容器の開口端部及び前記樹脂成形体のうちの何れか他方で覆われていることが好ましい。
【０００８】
これにより、金属からなるフランジ部が樹脂で覆われ、或いは、樹脂からなるフランジ部が金属で覆われるので、色調や質感が異なる金属層と樹脂層との断層面が露出されることがなく、まとまりのある外観となる。
【０００９】
また、本発明に係る二重容器は、前記樹脂成形体には、前記内容器と前記蓋体との間に介在されるパッキン部が備えられていることが好ましい。
【００１０】
これにより、上記したパッキン部によって、蓋体と内容器との間の隙間が閉塞されるので、内容器の密閉性が向上する。また、上記したパッキン部が変形することによって蓋体と内容器との間に生じる誤差が吸収される。さらに、樹脂成形体に上記したパッキン部が備えられているので、パッキンを別途用意して蓋体と内容器との間に挟み込ませる必要がない。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る二重容器によれば、外容器の内側に内容器を嵌合させる際に、アンダーカット嵌合される第一係合部と第二係合部との間に生じる摩擦抵抗力が小さくなるので、外容器の内側に内容器を容易に嵌合させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明に係る二重容器の第１、第２の実施の形態について、図面に基いて説明する。
【００１３】
［第１の実施の形態］
まず、本発明の第１の実施の形態について、図１、図２に基いて説明する。
図１は本実施の形態における二重容器１の半断面図であり、図２は二重容器１の一部分を拡大した部分断面図である。
なお、図１に示す鎖線Ｏは二重容器１の中心軸線を示しており、以下、単に「軸線Ｏ」と記す。また、本実施の形態では、軸線Ｏに沿った方向を「軸方向」とし、軸線Ｏに直交する方向を「径方向」とする。また、本実施の形態では、二重容器１の蓋体４側（図１における上側）を「上側」とし、その反対側（図１における下側）を「下側」とする。
【００１４】
図１、図２に示すように、二重容器１は、金属製の内容器２と、その内容器２を収容する樹脂製の外容器３と、その外容器３の開口端部３０に被着された蓋体４と、内容器２の開口端部２０に設けられた樹脂成形体５と、蓋体４の内側に配設されたパッキン６と、を備えている。
【００１５】
内容器２は、クリーム等の内容物を収容する容器であり、上端が開放されたカップ状の内装容器である。この内容器２は、薄肉の金属板からなり、例えばプレス成形等によって成形される。内容器２の概略構成としては、軸線Ｏに沿って延設された略円筒形状の周壁部２１と、その周壁部２１の下側部分に設けられた底壁部２２と、周壁部２１の上端から径方向外側に向けて突出したフランジ部２３と、を備えている。フランジ部２３の外端部は、後述する樹脂成形体５のフランジ部５１の外縁端面５１ａに沿って略Ｕ字状に折り曲げられており、その先端２３ａは樹脂成形体５のフランジ部５１の下面に掛止されている。
【００１６】
樹脂成形体５は、例えばポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂からなり、内容器２をインサート品としてインサート成形することによって形成される。詳しく説明すると、樹脂成形体５は、内容器２の開口端部２０の外周に周設された略円環状のリング部材であり、内容器２の開口端部２０の外周面に接合されている。樹脂成形体５の概略構成としては、軸線Ｏに沿って延設された略円筒形状の筒部５０と、その筒部５０の上端から径方向外側に向けて突出したフランジ部５１と、を備えている。
【００１７】
筒部５０の内周面は、内容器２の開口端部２０の外周面に全周に亘って接合されている。また、筒部５０の外周面には、径方向外側に突出した第一係合部５２が形成されている。第一係合部５２は、その幅方向の断面寸法（軸方向の断面寸法）が径方向外側に向かうに従い漸次小さくなった断面視山形状の凸条部であり、筒部５０の全周に亘って延設されている。この第一係合部５２は、後述する外容器３に形成された第二係合部３５の下側に配置されており、第一係合部５２と第二係合部３５とが互いに掛止されることで両者はアンダーカット嵌合されている。
【００１８】
フランジ部５１は、内容器２のフランジ部２３の下面に接合された円環形状の板部である。このフランジ部５１の上面及び外縁端面５１ａ（先端面）は、上記した内容器２のフランジ部２３によって覆われている。
【００１９】
外容器３は、内容器２の外周面及び下面を覆う容器であり、上端が開放されたカップ状の外装容器である。この外容器３は、例えばポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂からなり、例えば射出成形等によって成形される。外容器３の概略構成としては、軸線Ｏに沿って延設された略円筒形状の周壁部３１と、その周壁部３１の下側部分に設けられた底壁部３２と、を備えている。上記した周壁部３１の内径は内容器２の周壁部２１の外径よりも大きく、外容器３の周壁部３１と内容器２の周壁部２１との間には隙間があけられており、また、外容器３の底壁部３２と内容器２の底壁部２２との間にも隙間があけられている。
【００２０】
上記した外容器３の開口端部３０（周壁部３１の上端部）は、その外周面が全周に亘って段差状に縮径されており、この開口端部３０の上端面は、上記した樹脂成形体５のフランジ部５１の下面に当接されている。開口端部３０の外周面には、略螺旋状に延設された雄ねじ３３が形成されている。また、開口端部３０の上端部の内周面には、段差状に拡径された段差部３４が形成されており、この段差部３４の内周面には、径方向内側に突出した第二係合部３５が設けられている。この第二係合部３５は、段差部３４の内周面から径方向内側に向かうに従い下向きに傾斜した傾斜面を有する断面視略三角形状の凸条部であり、段差部３４の全周に亘って間欠的若しくは連続的に延設されている。
【００２１】
蓋体４は、内容器２の開口端を覆って内容器２を密封するキャップである。この蓋体４は、例えばポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂からなり、例えば射出成形等によって成形される。蓋体４の概略構成としては、軸線Ｏに対して垂直に配設された平板状の天壁部４０と、天壁部４０の外縁から垂下された略円筒形状の周壁部４１と、を備えている。周壁部４１の内周面には、上記した外容器３の雄ねじ３３に螺合される雌ねじ４２が形成されている。また、周壁部４１の外径は、外容器３の周壁部３１の外径と略同一であり、蓋体４の外周面と外容器３の外周面とは略面一に形成されている。
【００２２】
パッキン６は。内容器２のフランジ部２３と蓋体４の天壁部４０との間の隙間をシールするシール部材であり、内容器２のフランジ部２３と蓋体４の天壁部４０との間に介在されている。詳しく説明すると、パッキン６は、軸線Ｏに対して垂直に配設された平面視円形の平板である。このパッキン６は、蓋体４の内側に嵌合されており、蓋体４の天壁部４０の下面全体を被覆している。また、パッキン６は、弾性変形可能な弾性部材からなり、パッキン６の上面は、蓋体４の天壁部４０の下面に密接されており、また、パッキン６の下面には、内容器２のフランジ部２３の上面が密接されている。
【００２３】
次に、上記した構成からなる二重容器１の作用について説明する。
【００２４】
上記した二重容器１を製作するには、まず、プレス成形等により成形された内容器２の開口端部２０に樹脂成形体５を設ける工程を行う。具体的に説明すると、内容器２の開口端部２０の外周面にインサート成形の下地処理を施すとともに、樹脂成形体５を成形するための図示せぬ金型に内容器２をセットする。その後、内容器２をインサート品として、前記した金型の内側に樹脂材料を射出して樹脂成形体５を射出成形する。金型への樹脂材料の注入方法としては、例えば、内容器２のフランジ部２３に図示せぬ注入孔を形成しておき、その注入孔から樹脂材料を射出する方法がある。そして、金型内の樹脂成形体５が硬化した後、前記金型を脱型する。これにより、内容器２の開口端部２０の外周面に接合された樹脂成形体５が成形される。
【００２５】
次に、上記した樹脂成形体５が設けられた内容器２を、射出成形等により成形された外容器３の内側に嵌合させる工程を行う。具体的に説明すると、内容器２を外容器３の内側に挿入した後、内容器２を外容器３に対して相対的に押し込む。これにより、樹脂成形体５に形成された第一係合部５２が、外容器３に形成された第二係合部３５を乗り越え、第一係合部５２と第二係合部３５とがアンダーカット嵌合され、内容器２と外容器３とが固定される。このとき、第一係合部５２と第二係合部３５とが互いに擦れ合うが、第一係合部５２及び第二係合部３５はそれぞれ樹脂からなるので、両者の間に生じる摩擦抵抗力は、金属と樹脂とが擦れ合う場合に比べて小さくなる。
【００２６】
以上により、内容器２と外容器３とからなる二重構造の容器本体が完成する。
そして、パッキン６が内側に嵌め込まれた蓋体４を外容器３の開口端部３０に被せて締め込むことで、二重容器１が完成する。なお、そして、蓋体４を外容器３に被着させる前に、上記した内容器２内に図示せぬ内容物を充填する。
【００２７】
上記した構成からなる二重容器１によれば、外容器３の内側に内容器２を嵌合させる際に、アンダーカット嵌合される第一係合部５２と第二係合部３５との間に生じる摩擦抵抗力が小さくなるので、外容器３の内側に内容器２を容易に嵌合させることができる。これにより、二重容器１の生産性を向上させることができるとともに、内容器２と外容器３との位置合わせ精度を向上させることができる。
【００２８】
また、上記した構成からなる二重容器１によれば、第一係合部５２と第二係合部３５との間に生じる摩擦抵抗力が小さくなるので、外容器３の内側に嵌合された内容器２を容易に抜き出すことができる。これにより、内容器２が詰め替え用の容器（レフィル容器）である場合に、内容器２の詰め替え作業を容易に行うことができる。
また、内容器２と外容器３とを容易に分離させることができるので、二重容器１を廃棄する際、内容器２と外容器３とを容易に分別することができる。
【００２９】
また、上記した構成からなる二重容器１によれば、樹脂成形体５のフランジ部５１の外縁端面５１ａが内容器２のフランジ部２３によって覆われているので、色調や質感が異なる金属層（内容器２）と樹脂層（樹脂成形体５）との断層面が露出されることがなく、まとまりのある外観となる。これにより、蓋体４を取り外した際の容器本体（内容器２及び外容器３）の口部の外観性が良くなる。
【００３０】
また、上記した構成からなる二重容器１によれば、樹脂成形体５のフランジ部５１の下面に内容器２のフランジ部２３の先端２３ａが掛止されているので、この先端２３ａが脱落防止部となり、樹脂成形体５が内容器２の開口端部２０から脱落することを防止することができる。これにより、樹脂成形体５が内容器２の開口端部２０から外れ、内容器２が外容器３の内側から不用意に抜け出すことを防止することができる。
【００３１】
［第２の実施の形態］
次に、本発明の第２の実施の形態について、図３に基いて説明する。
図３は二重容器１の一部分を拡大した部分断面図である。
なお、上述した第１の実施の形態と同様の構成については、同一の符号を付し、説明を省略する。
【００３２】
本実施の形態における内容器２のフランジ部１２３（本発明における開口端縁に相当する。）の先端部は、折り返されてなく、径方向外側に向けて真直ぐ延ばされている。そして、このフランジ部１２３に樹脂成形体１０５が設けられている。この樹脂成形体１０５は、硬質の合成樹脂からなる外容器３や蓋体４よりも軟材質の樹脂からなり、例えば熱可塑性エラストマーや低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等の弾性変形可能な樹脂材料を用いることができる。樹脂成形体１０５の概略構成としては、フランジ部１２３の先端面（外縁端面１２３ａ）から垂下された略円筒形状の筒部１５０と、その筒部１５０の上端に連結されたパッキン部１５１と、を備えている。
【００３３】
筒部１５０は、内容器２の開口端部２０の外周面との間に隙間をあけて配設されており、その内周面には、径方向内側に突出した第一係合部１５２が全周に亘って形成されている。また、筒部１５０の内周面には、径方向内側に突出しているとともに内容器２のフランジ部１２３の下面に接合された突出部１５３が全周に亘って形成されており、この突出部１５３とパッキン部１５１との間に内容器２のフランジ部１２３が挟み込まれている。また、筒部１５０の上端部は、内容器２のフランジ部１２３の外周に周設されており、この筒部１５０の上端部によってフランジ部１２３の外縁端面１２３ａが覆われている。
【００３４】
パッキン部１５１は、内容器２のフランジ部１２３の上面と図１に示す蓋体４の天壁部４０の下面との間に介在される介在部材である。このパッキン部１５１は、内容器２のフランジ部１２３上に配設され、フランジ部１２３の上面に接合されている。また、パッキン部１５１の上面は、軸線Ｏに対する仮想垂直面に沿って平面状に形成されており、図１に示す蓋体４の天壁部４０の下面に密接される。
【００３５】
一方、本実施の形態における外容器３の開口端部３０の上端部の外周面には、径方向内側に縮径された段差部１３４が全周に亘って形成されており、この段差部１３４は、内容器２の開口端部２０の外周面と樹脂成形体５の筒部１５０の内周面との間に配設されている。段差部１３４の周面には、径方向外側に突出した第二係合部１３５が全周に亘って間欠的若しくは連続的に形成されており、この第二係合部１３５の下方に上記した樹脂成形体１０５の第一係合部１５２が掛止されることで両者はアンダーカット嵌合されている。また、外容器３の開口端部３０の上端面は、内容器２のフランジ部１２３の下面に当接されている。
【００３６】
上記した構成からなる二重容器１によれば、内容器２のフランジ部１２３の外縁端面１２３ａが樹脂成形体５の筒部１５０の上端部によって覆われているので、色調や質感が異なる金属層と樹脂層との断層面が露出されることがなく、まとまりのある外観となる。これにより、蓋体４を取り外した際の容器本体（内容器２及び外容器３）の口部の外観性が良くなる。
【００３７】
また、上記した構成からなる二重容器１によれば、樹脂成形体１０５にパッキン部１５１が備えられているので、外容器３の開口端部３０に蓋体４を被着させたとき、パッキン部１５１によって蓋体４の天壁部４０の下面と内容器２のフランジ部１２３の上面との間の隙間が閉塞される。このとき、樹脂成形体１０５は軟材質の樹脂からなるため、パッキン部１５１の上面が蓋体４の天壁部４０の下面に密接される。これにより、蓋体４の天壁部４０と内容器２のフランジ部１２３との間がシールされ、内容器２の密閉性を確保することができ、内容器２内に収容された内容物の乾燥を抑えることができる。
【００３８】
また、外容器３の開口端部３０に蓋体４を被着させるとき、蓋体４の天壁部４０の下面と内容器２のフランジ部１２３の上面との間に、弾性変形可能なパッキン部１５１が介在されるため、パッキン部１５１が弾性変形することによって蓋体４の天壁部４０の下面と内容器２のフランジ部１２３の上面との間に生じる誤差が吸収される。これにより、外容器３の内側に内容器２を嵌合させる作業が行いやすくなり、二重容器１の製造効率を向上させることができるとともに、内容器２と外容器３との位置合わせ精度を向上させることができる。
【００３９】
また、樹脂成形体１０５にパッキン部１５１が備えられていると、図１に示すようなパッキン６を省略することが可能である。これにより、蓋体４に対するパッキン６の組み付け工程が不要となり、二重容器１の製作工数を低減させることができる。したがって、二重容器１の生産性を向上させることができる。
【００４０】
さらに、上記したパッキン部１５１が内容器２のフランジ部１２３の上面に係止されるので、パッキン部１５１が樹脂成形体１０５の脱落防止部となり、樹脂成形体１０５がフランジ部１２３から脱落することが防止されている。
【００４１】
以上、本発明に係る二重容器の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記した第１の実施の形態では、内容器２のフランジ部２３が略Ｕ字形状に折り返され、そのフランジ部２３の先端２３ａが樹脂成形体５のフランジ部５１の下面に掛止されており、この先端２３ａによって樹脂成形体５の脱落が防止されているが、本発明は、内容器２のフランジ部２３の先端が樹脂成形体５のフランジ部５１の下面に掛止されていない構成にすることも可能である。例えば、図４に示すように、内容器２のフランジ部２３の先端部が樹脂成形体５のフランジ部５１の外縁端面５１ａに沿って折り曲げられて軸方向に沿って真直ぐに延ばされていてもよい。この場合、樹脂成形体５の脱落を防止する脱落防止部を内容器２の開口端部２０に形成することも可能である。例えば、図４に示すように、内容器２の開口端部２０のうち、樹脂成形体５の筒部５０が接合される範囲の一部に、径方向外側に突出する突出部２２４を形成し、この突出部２２４を脱落防止部とすることも可能である。さらに、内容器２の開口端部２０のうち、樹脂成形体５の筒部５０が接合される範囲の下側に、径方向外側に突出する突出部を形成し、この突出部の上側に樹脂成形体５の筒部５０の下端を掛止させ、樹脂成形体５の脱落を防止することも可能である。
【００４２】
また、上記した第２の実施の形態では、パッキン部１５１が断面視略矩形に形成されているが、本発明におけるパッキン部の形状は適宜変更可能である。例えば、図５に示すように、パッキン部２５１の外周面に周方向に延在する溝２５１ａが形成された構成にすることもできる。これにより、上記した溝２５１ａの上側部分２５１ｂが弾性変形容易となり、パッキン部２５１の蓋体４に対する密接性が向上する。また、図６に示すように、断面視半円形状のパッキン部３５１とすることも可能であり、或いは、図７に示すように、パッキン部４５１の上面に、周方向に延在する窪み４５１ａが形成された構成にすることも可能である。
【００４３】
また、本発明は、上記した第１の実施の形態における樹脂成形体５に、図３から図７に示すようなパッキン部１５１，２５１，３５１，４５１が備えられた構成にすることも可能である。例えば、図２に示す内容器２のフランジ部２３に連通孔を形成し、この連通孔内に形成された樹脂連結部を介して樹脂成形体５のフランジ部５１とパッキン部とを連結した構成であってもよい。
【００４４】
また、上記した第２の実施の形態では、内容器２のフランジ部１２３の上面にパッキン部１５１が形成されているが、本発明は、内容器２にフランジ部が形成されていない場合にも樹脂成形体にパッキン部を形成することも可能である。例えば、内容器２の上端にフランジ部が形成されてなく、内容器２の上端部が軸方向に沿って真直ぐ延びている構成において、その内容器２の上端面にパッキン部を形成することも可能である。
【００４５】
また、上記した第１、第２の実施の形態では、内容器２の開口端部２０の径方向外側に樹脂成形体５，１０５が配設されているが、本発明は、これに限定されるものではなく、例えば、内容器２のフランジ部２３の上面に樹脂成形体が載置された構成であってもよい。
【００４６】
その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の第１の実施の形態を説明するための二重容器の半断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態を説明するための二重容器の一部分を拡大した断面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態を説明するための二重容器の一部分を拡大した断面図である。
【図４】本発明の他の実施の形態を説明するための二重容器の一部分を拡大した断面図である。
【図５】本発明の他の実施の形態を説明するための二重容器の一部分を拡大した断面図である。
【図６】本発明の他の実施の形態を説明するための二重容器の一部分を拡大した断面図である。
【図７】本発明の他の実施の形態を説明するための二重容器の一部分を拡大した断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１ 二重容器
２ 内容器
２０ 開口端部
３ 外容器
３０ 開口端部
４ 蓋体
５，１０５ 樹脂成形体
２３ フランジ部
３５，１３５ 第二係合部
５１ フランジ部
５１ａ 外縁端面
５２，１５２ 第一係合部
１２３ フランジ部
１２３ａ 外縁端面
１５１，２５１，３５１，４５１ パッキン部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容器と外容器とを組み合わせた二重容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の二重容器として、従来、例えば下記特許文献１に示されるような、クリーム等の内容物を収容する内容器と、内容器を収容する外容器と、外容器の開口端部に被着されて内容器を密封する蓋体と、を備える構成が知られている。さらに近年では、内容器が金属材料で形成されるとともに、外容器が樹脂材料で形成された二重容器が提供されている。
上記した内容器の開口端部の外周面には、径方向外側に突出した係合部が形成されており、また、上記した外容器の開口端部の内周面には、径方向内側に突出した係合部が形成されている。そして、上記した内容器の係合部と外容器の係合部とがアンダーカット嵌合されることにより、外容器の内側に内容器が固定されている。
【特許文献１】実開昭５６−１３８０３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記した従来の二重容器では、内容器の係合部が金属からなり、外容器の係合部が樹脂からなるため、これらの係合部をアンダーカット嵌合させる際に、金属製の係合部と樹脂製の係合部とが互いに擦れ合って両者の間に大きな摩擦抵抗力が生じる。このため、外容器の内側に内容器を嵌合させる際に、相当の押し込み力が必要であり、また、内容器と外容器との位置合わせが行いにくい。
【０００４】
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、外容器の内側に内容器を容易に嵌合させることができる二重容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る二重容器は、内容物を収容する金属製の内容器と、該内容器を収容する樹脂製の外容器と、該外容器の開口端部に被着されて前記内容器を密封する蓋体と、を備える二重容器において、前記内容器の開口端部には、該内容器をインサート品としてインサート成形された樹脂成形体が設けられ、該樹脂成形体に形成された第一係合部と、前記外容器の開口端部に形成された第二係合部と、がアンダーカット嵌合されていることを特徴としている。
【０００６】
このような構成の二重容器を製作するには、まず、内容器をインサート品として樹脂成形体をインサート成形する。これにより、内容器の開口端部に樹脂成形体が接合される。次に、樹脂成形体が接合された内容器を外容器の内側に挿入して押し込む。これにより、樹脂成形体に形成された第一係合部が、外容器に形成された第二係合部を乗り越え、第一係合部と第二係合部とがアンダーカット嵌合され、内容器と外容器とが固定される。このとき、第一係合部と第二係合部とが互いに擦れ合うが、第一係合部及び第二係合部はそれぞれ樹脂からなるので、両者の間に生じる摩擦抵抗力は、金属と樹脂とが擦れ合う場合に比べて小さくなる。
【０００７】
また、本発明に係る二重容器は、前記内容器の開口端部及び前記樹脂成形体のうちの何れか一方に、径方向外側に突出したフランジ部が設けられ、該フランジ部の外縁端面が、前記内容器の開口端部及び前記樹脂成形体のうちの何れか他方で覆われていることが好ましい。
【０００８】
これにより、金属からなるフランジ部が樹脂で覆われ、或いは、樹脂からなるフランジ部が金属で覆われるので、色調や質感が異なる金属層と樹脂層との断層面が露出されることがなく、まとまりのある外観となる。
【０００９】
また、本発明に係る二重容器は、前記樹脂成形体には、前記内容器と前記蓋体との間に介在されるパッキン部が備えられていることが好ましい。
【００１０】
これにより、上記したパッキン部によって、蓋体と内容器との間の隙間が閉塞されるので、内容器の密閉性が向上する。また、上記したパッキン部が変形することによって蓋体と内容器との間に生じる誤差が吸収される。さらに、樹脂成形体に上記したパッキン部が備えられているので、パッキンを別途用意して蓋体と内容器との間に挟み込ませる必要がない。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る二重容器によれば、外容器の内側に内容器を嵌合させる際に、アンダーカット嵌合される第一係合部と第二係合部との間に生じる摩擦抵抗力が小さくなるので、外容器の内側に内容器を容易に嵌合させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明に係る二重容器の第１、第２の実施の形態について、図面に基いて説明する。
【００１３】
［第１の実施の形態］
まず、本発明の第１の実施の形態について、図１、図２に基いて説明する。
図１は本実施の形態における二重容器１の半断面図であり、図２は二重容器１の一部分を拡大した部分断面図である。
なお、図１に示す鎖線Ｏは二重容器１の中心軸線を示しており、以下、単に「軸線Ｏ」と記す。また、本実施の形態では、軸線Ｏに沿った方向を「軸方向」とし、軸線Ｏに直交する方向を「径方向」とする。また、本実施の形態では、二重容器１の蓋体４側（図１における上側）を「上側」とし、その反対側（図１における下側）を「下側」とする。
【００１４】
図１、図２に示すように、二重容器１は、金属製の内容器２と、その内容器２を収容する樹脂製の外容器３と、その外容器３の開口端部３０に被着された蓋体４と、内容器２の開口端部２０に設けられた樹脂成形体５と、蓋体４の内側に配設されたパッキン６と、を備えている。
【００１５】
内容器２は、クリーム等の内容物を収容する容器であり、上端が開放されたカップ状の内装容器である。この内容器２は、薄肉の金属板からなり、例えばプレス成形等によって成形される。内容器２の概略構成としては、軸線Ｏに沿って延設された略円筒形状の周壁部２１と、その周壁部２１の下側部分に設けられた底壁部２２と、周壁部２１の上端から径方向外側に向けて突出したフランジ部２３と、を備えている。フランジ部２３の外端部は、後述する樹脂成形体５のフランジ部５１の外縁端面５１ａに沿って略Ｕ字状に折り曲げられており、その先端２３ａは樹脂成形体５のフランジ部５１の下面に掛止されている。
【００１６】
樹脂成形体５は、例えばポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂からなり、内容器２をインサート品としてインサート成形することによって形成される。詳しく説明すると、樹脂成形体５は、内容器２の開口端部２０の外周に周設された略円環状のリング部材であり、内容器２の開口端部２０の外周面に接合されている。樹脂成形体５の概略構成としては、軸線Ｏに沿って延設された略円筒形状の筒部５０と、その筒部５０の上端から径方向外側に向けて突出したフランジ部５１と、を備えている。
【００１７】
筒部５０の内周面は、内容器２の開口端部２０の外周面に全周に亘って接合されている。また、筒部５０の外周面には、径方向外側に突出した第一係合部５２が形成されている。第一係合部５２は、その幅方向の断面寸法（軸方向の断面寸法）が径方向外側に向かうに従い漸次小さくなった断面視山形状の凸条部であり、筒部５０の全周に亘って延設されている。この第一係合部５２は、後述する外容器３に形成された第二係合部３５の下側に配置されており、第一係合部５２と第二係合部３５とが互いに掛止されることで両者はアンダーカット嵌合されている。
【００１８】
フランジ部５１は、内容器２のフランジ部２３の下面に接合された円環形状の板部である。このフランジ部５１の上面及び外縁端面５１ａ（先端面）は、上記した内容器２のフランジ部２３によって覆われている。
【００１９】
外容器３は、内容器２の外周面及び下面を覆う容器であり、上端が開放されたカップ状の外装容器である。この外容器３は、例えばポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂からなり、例えば射出成形等によって成形される。外容器３の概略構成としては、軸線Ｏに沿って延設された略円筒形状の周壁部３１と、その周壁部３１の下側部分に設けられた底壁部３２と、を備えている。上記した周壁部３１の内径は内容器２の周壁部２１の外径よりも大きく、外容器３の周壁部３１と内容器２の周壁部２１との間には隙間があけられており、また、外容器３の底壁部３２と内容器２の底壁部２２との間にも隙間があけられている。
【００２０】
上記した外容器３の開口端部３０（周壁部３１の上端部）は、その外周面が全周に亘って段差状に縮径されており、この開口端部３０の上端面は、上記した樹脂成形体５のフランジ部５１の下面に当接されている。開口端部３０の外周面には、略螺旋状に延設された雄ねじ３３が形成されている。また、開口端部３０の上端部の内周面には、段差状に拡径された段差部３４が形成されており、この段差部３４の内周面には、径方向内側に突出した第二係合部３５が設けられている。この第二係合部３５は、段差部３４の内周面から径方向内側に向かうに従い下向きに傾斜した傾斜面を有する断面視略三角形状の凸条部であり、段差部３４の全周に亘って間欠的若しくは連続的に延設されている。
【００２１】
蓋体４は、内容器２の開口端を覆って内容器２を密封するキャップである。この蓋体４は、例えばポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂からなり、例えば射出成形等によって成形される。蓋体４の概略構成としては、軸線Ｏに対して垂直に配設された平板状の天壁部４０と、天壁部４０の外縁から垂下された略円筒形状の周壁部４１と、を備えている。周壁部４１の内周面には、上記した外容器３の雄ねじ３３に螺合される雌ねじ４２が形成されている。また、周壁部４１の外径は、外容器３の周壁部３１の外径と略同一であり、蓋体４の外周面と外容器３の外周面とは略面一に形成されている。
【００２２】
パッキン６は。内容器２のフランジ部２３と蓋体４の天壁部４０との間の隙間をシールするシール部材であり、内容器２のフランジ部２３と蓋体４の天壁部４０との間に介在されている。詳しく説明すると、パッキン６は、軸線Ｏに対して垂直に配設された平面視円形の平板である。このパッキン６は、蓋体４の内側に嵌合されており、蓋体４の天壁部４０の下面全体を被覆している。また、パッキン６は、弾性変形可能な弾性部材からなり、パッキン６の上面は、蓋体４の天壁部４０の下面に密接されており、また、パッキン６の下面には、内容器２のフランジ部２３の上面が密接されている。
【００２３】
次に、上記した構成からなる二重容器１の作用について説明する。
【００２４】
上記した二重容器１を製作するには、まず、プレス成形等により成形された内容器２の開口端部２０に樹脂成形体５を設ける工程を行う。具体的に説明すると、内容器２の開口端部２０の外周面にインサート成形の下地処理を施すとともに、樹脂成形体５を成形するための図示せぬ金型に内容器２をセットする。その後、内容器２をインサート品として、前記した金型の内側に樹脂材料を射出して樹脂成形体５を射出成形する。金型への樹脂材料の注入方法としては、例えば、内容器２のフランジ部２３に図示せぬ注入孔を形成しておき、その注入孔から樹脂材料を射出する方法がある。そして、金型内の樹脂成形体５が硬化した後、前記金型を脱型する。これにより、内容器２の開口端部２０の外周面に接合された樹脂成形体５が成形される。
【００２５】
次に、上記した樹脂成形体５が設けられた内容器２を、射出成形等により成形された外容器３の内側に嵌合させる工程を行う。具体的に説明すると、内容器２を外容器３の内側に挿入した後、内容器２を外容器３に対して相対的に押し込む。これにより、樹脂成形体５に形成された第一係合部５２が、外容器３に形成された第二係合部３５を乗り越え、第一係合部５２と第二係合部３５とがアンダーカット嵌合され、内容器２と外容器３とが固定される。このとき、第一係合部５２と第二係合部３５とが互いに擦れ合うが、第一係合部５２及び第二係合部３５はそれぞれ樹脂からなるので、両者の間に生じる摩擦抵抗力は、金属と樹脂とが擦れ合う場合に比べて小さくなる。
【００２６】
以上により、内容器２と外容器３とからなる二重構造の容器本体が完成する。
そして、パッキン６が内側に嵌め込まれた蓋体４を外容器３の開口端部３０に被せて締め込むことで、二重容器１が完成する。なお、そして、蓋体４を外容器３に被着させる前に、上記した内容器２内に図示せぬ内容物を充填する。
【００２７】
上記した構成からなる二重容器１によれば、外容器３の内側に内容器２を嵌合させる際に、アンダーカット嵌合される第一係合部５２と第二係合部３５との間に生じる摩擦抵抗力が小さくなるので、外容器３の内側に内容器２を容易に嵌合させることができる。これにより、二重容器１の生産性を向上させることができるとともに、内容器２と外容器３との位置合わせ精度を向上させることができる。
【００２８】
また、上記した構成からなる二重容器１によれば、第一係合部５２と第二係合部３５との間に生じる摩擦抵抗力が小さくなるので、外容器３の内側に嵌合された内容器２を容易に抜き出すことができる。これにより、内容器２が詰め替え用の容器（レフィル容器）である場合に、内容器２の詰め替え作業を容易に行うことができる。
また、内容器２と外容器３とを容易に分離させることができるので、二重容器１を廃棄する際、内容器２と外容器３とを容易に分別することができる。
【００２９】
また、上記した構成からなる二重容器１によれば、樹脂成形体５のフランジ部５１の外縁端面５１ａが内容器２のフランジ部２３によって覆われているので、色調や質感が異なる金属層（内容器２）と樹脂層（樹脂成形体５）との断層面が露出されることがなく、まとまりのある外観となる。これにより、蓋体４を取り外した際の容器本体（内容器２及び外容器３）の口部の外観性が良くなる。
【００３０】
また、上記した構成からなる二重容器１によれば、樹脂成形体５のフランジ部５１の下面に内容器２のフランジ部２３の先端２３ａが掛止されているので、この先端２３ａが脱落防止部となり、樹脂成形体５が内容器２の開口端部２０から脱落することを防止することができる。これにより、樹脂成形体５が内容器２の開口端部２０から外れ、内容器２が外容器３の内側から不用意に抜け出すことを防止することができる。
【００３１】
［第２の実施の形態］
次に、本発明の第２の実施の形態について、図３に基いて説明する。
図３は二重容器１の一部分を拡大した部分断面図である。
なお、上述した第１の実施の形態と同様の構成については、同一の符号を付し、説明を省略する。
【００３２】
本実施の形態における内容器２のフランジ部１２３（本発明における開口端縁に相当する。）の先端部は、折り返されてなく、径方向外側に向けて真直ぐ延ばされている。そして、このフランジ部１２３に樹脂成形体１０５が設けられている。この樹脂成形体１０５は、硬質の合成樹脂からなる外容器３や蓋体４よりも軟材質の樹脂からなり、例えば熱可塑性エラストマーや低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等の弾性変形可能な樹脂材料を用いることができる。樹脂成形体１０５の概略構成としては、フランジ部１２３の先端面（外縁端面１２３ａ）から垂下された略円筒形状の筒部１５０と、その筒部１５０の上端に連結されたパッキン部１５１と、を備えている。
【００３３】
筒部１５０は、内容器２の開口端部２０の外周面との間に隙間をあけて配設されており、その内周面には、径方向内側に突出した第一係合部１５２が全周に亘って形成されている。また、筒部１５０の内周面には、径方向内側に突出しているとともに内容器２のフランジ部１２３の下面に接合された突出部１５３が全周に亘って形成されており、この突出部１５３とパッキン部１５１との間に内容器２のフランジ部１２３が挟み込まれている。また、筒部１５０の上端部は、内容器２のフランジ部１２３の外周に周設されており、この筒部１５０の上端部によってフランジ部１２３の外縁端面１２３ａが覆われている。
【００３４】
パッキン部１５１は、内容器２のフランジ部１２３の上面と図１に示す蓋体４の天壁部４０の下面との間に介在される介在部材である。このパッキン部１５１は、内容器２のフランジ部１２３上に配設され、フランジ部１２３の上面に接合されている。また、パッキン部１５１の上面は、軸線Ｏに対する仮想垂直面に沿って平面状に形成されており、図１に示す蓋体４の天壁部４０の下面に密接される。
【００３５】
一方、本実施の形態における外容器３の開口端部３０の上端部の外周面には、径方向内側に縮径された段差部１３４が全周に亘って形成されており、この段差部１３４は、内容器２の開口端部２０の外周面と樹脂成形体５の筒部１５０の内周面との間に配設されている。段差部１３４の周面には、径方向外側に突出した第二係合部１３５が全周に亘って間欠的若しくは連続的に形成されており、この第二係合部１３５の下方に上記した樹脂成形体１０５の第一係合部１５２が掛止されることで両者はアンダーカット嵌合されている。また、外容器３の開口端部３０の上端面は、内容器２のフランジ部１２３の下面に当接されている。
【００３６】
上記した構成からなる二重容器１によれば、内容器２のフランジ部１２３の外縁端面１２３ａが樹脂成形体５の筒部１５０の上端部によって覆われているので、色調や質感が異なる金属層と樹脂層との断層面が露出されることがなく、まとまりのある外観となる。これにより、蓋体４を取り外した際の容器本体（内容器２及び外容器３）の口部の外観性が良くなる。
【００３７】
また、上記した構成からなる二重容器１によれば、樹脂成形体１０５にパッキン部１５１が備えられているので、外容器３の開口端部３０に蓋体４を被着させたとき、パッキン部１５１によって蓋体４の天壁部４０の下面と内容器２のフランジ部１２３の上面との間の隙間が閉塞される。このとき、樹脂成形体１０５は軟材質の樹脂からなるため、パッキン部１５１の上面が蓋体４の天壁部４０の下面に密接される。これにより、蓋体４の天壁部４０と内容器２のフランジ部１２３との間がシールされ、内容器２の密閉性を確保することができ、内容器２内に収容された内容物の乾燥を抑えることができる。
【００３８】
また、外容器３の開口端部３０に蓋体４を被着させるとき、蓋体４の天壁部４０の下面と内容器２のフランジ部１２３の上面との間に、弾性変形可能なパッキン部１５１が介在されるため、パッキン部１５１が弾性変形することによって蓋体４の天壁部４０の下面と内容器２のフランジ部１２３の上面との間に生じる誤差が吸収される。これにより、外容器３の内側に内容器２を嵌合させる作業が行いやすくなり、二重容器１の製造効率を向上させることができるとともに、内容器２と外容器３との位置合わせ精度を向上させることができる。
【００３９】
また、樹脂成形体１０５にパッキン部１５１が備えられていると、図１に示すようなパッキン６を省略することが可能である。これにより、蓋体４に対するパッキン６の組み付け工程が不要となり、二重容器１の製作工数を低減させることができる。したがって、二重容器１の生産性を向上させることができる。
【００４０】
さらに、上記したパッキン部１５１が内容器２のフランジ部１２３の上面に係止されるので、パッキン部１５１が樹脂成形体１０５の脱落防止部となり、樹脂成形体１０５がフランジ部１２３から脱落することが防止されている。
【００４１】
以上、本発明に係る二重容器の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記した第１の実施の形態では、内容器２のフランジ部２３が略Ｕ字形状に折り返され、そのフランジ部２３の先端２３ａが樹脂成形体５のフランジ部５１の下面に掛止されており、この先端２３ａによって樹脂成形体５の脱落が防止されているが、本発明は、内容器２のフランジ部２３の先端が樹脂成形体５のフランジ部５１の下面に掛止されていない構成にすることも可能である。例えば、図４に示すように、内容器２のフランジ部２３の先端部が樹脂成形体５のフランジ部５１の外縁端面５１ａに沿って折り曲げられて軸方向に沿って真直ぐに延ばされていてもよい。この場合、樹脂成形体５の脱落を防止する脱落防止部を内容器２の開口端部２０に形成することも可能である。例えば、図４に示すように、内容器２の開口端部２０のうち、樹脂成形体５の筒部５０が接合される範囲の一部に、径方向外側に突出する突出部２２４を形成し、この突出部２２４を脱落防止部とすることも可能である。さらに、内容器２の開口端部２０のうち、樹脂成形体５の筒部５０が接合される範囲の下側に、径方向外側に突出する突出部を形成し、この突出部の上側に樹脂成形体５の筒部５０の下端を掛止させ、樹脂成形体５の脱落を防止することも可能である。
【００４２】
また、上記した第２の実施の形態では、パッキン部１５１が断面視略矩形に形成されているが、本発明におけるパッキン部の形状は適宜変更可能である。例えば、図５に示すように、パッキン部２５１の外周面に周方向に延在する溝２５１ａが形成された構成にすることもできる。これにより、上記した溝２５１ａの上側部分２５１ｂが弾性変形容易となり、パッキン部２５１の蓋体４に対する密接性が向上する。また、図６に示すように、断面視半円形状のパッキン部３５１とすることも可能であり、或いは、図７に示すように、パッキン部４５１の上面に、周方向に延在する窪み４５１ａが形成された構成にすることも可能である。
【００４３】
また、本発明は、上記した第１の実施の形態における樹脂成形体５に、図３から図７に示すようなパッキン部１５１，２５１，３５１，４５１が備えられた構成にすることも可能である。例えば、図２に示す内容器２のフランジ部２３に連通孔を形成し、この連通孔内に形成された樹脂連結部を介して樹脂成形体５のフランジ部５１とパッキン部とを連結した構成であってもよい。
【００４４】
また、上記した第２の実施の形態では、内容器２のフランジ部１２３の上面にパッキン部１５１が形成されているが、本発明は、内容器２にフランジ部が形成されていない場合にも樹脂成形体にパッキン部を形成することも可能である。例えば、内容器２の上端にフランジ部が形成されてなく、内容器２の上端部が軸方向に沿って真直ぐ延びている構成において、その内容器２の上端面にパッキン部を形成することも可能である。
【００４５】
また、上記した第１、第２の実施の形態では、内容器２の開口端部２０の径方向外側に樹脂成形体５，１０５が配設されているが、本発明は、これに限定されるものではなく、例えば、内容器２のフランジ部２３の上面に樹脂成形体が載置された構成であってもよい。
【００４６】
その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の第１の実施の形態を説明するための二重容器の半断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態を説明するための二重容器の一部分を拡大した断面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態を説明するための二重容器の一部分を拡大した断面図である。
【図４】本発明の他の実施の形態を説明するための二重容器の一部分を拡大した断面図である。
【図５】本発明の他の実施の形態を説明するための二重容器の一部分を拡大した断面図である。
【図６】本発明の他の実施の形態を説明するための二重容器の一部分を拡大した断面図である。
【図７】本発明の他の実施の形態を説明するための二重容器の一部分を拡大した断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１ 二重容器
２ 内容器
２０ 開口端部
３ 外容器
３０ 開口端部
４ 蓋体
５，１０５ 樹脂成形体
２３ フランジ部
３５，１３５ 第二係合部
５１ フランジ部
５１ａ 外縁端面
５２，１５２ 第一係合部
１２３ フランジ部
１２３ａ 外縁端面
１５１，２５１，３５１，４５１ パッキン部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容する金属製の内容器と、該内容器を収容する樹脂製の外容器と、該外容器の開口端部に被着されて前記内容器を密封する蓋体と、を備える二重容器において、
前記内容器の開口端部には、該内容器をインサート品としてインサート成形された樹脂成形体が設けられ、
該樹脂成形体に形成された第一係合部と、前記外容器の開口端部に形成された第二係合部と、がアンダーカット嵌合されていることを特徴とする二重容器。
【請求項２】
請求項１記載の二重容器において、
前記内容器の開口端部及び前記樹脂成形体のうちの何れか一方には、径方向外側に突出したフランジ部が設けられ、該フランジ部の外縁端面は、前記内容器の開口端部及び前記樹脂成形体のうちの何れか他方で覆われていることを特徴とする二重容器。
【請求項３】
請求項１または２記載の二重容器において、
前記樹脂成形体には、前記内容器と前記蓋体との間に介在されるパッキン部が備えられていることを特徴とする二重容器。
【請求項１】
内容物を収容する金属製の内容器と、該内容器を収容する樹脂製の外容器と、該外容器の開口端部に被着されて前記内容器を密封する蓋体と、を備える二重容器において、
前記内容器の開口端部には、該内容器をインサート品としてインサート成形された樹脂成形体が設けられ、
該樹脂成形体に形成された第一係合部と、前記外容器の開口端部に形成された第二係合部と、がアンダーカット嵌合されていることを特徴とする二重容器。
【請求項２】
請求項１記載の二重容器において、
前記内容器の開口端部及び前記樹脂成形体のうちの何れか一方には、径方向外側に突出したフランジ部が設けられ、該フランジ部の外縁端面は、前記内容器の開口端部及び前記樹脂成形体のうちの何れか他方で覆われていることを特徴とする二重容器。
【請求項３】
請求項１または２記載の二重容器において、
前記樹脂成形体には、前記内容器と前記蓋体との間に介在されるパッキン部が備えられていることを特徴とする二重容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−２６９６２９（Ｐ２００９−２６９６２９Ａ）
【公開日】平成２１年１１月１９日（２００９．１１．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１１９３９１（Ｐ２００８−１１９３９１）
【出願日】平成２０年４月３０日（２００８．４．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１１月１９日（２００９．１１．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年４月３０日（２００８．４．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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