位置決めナット
【課題】位置決め対象部材に開口したボルト貫通孔を貫通してその背後の閉じた空間から突出するボルトに該背後側の閉じた空間内で螺合して該位置決め対象部材を該ボルトの軸方向のいずれかの位置に位置決めする位置決めナットであって、該位置決め対象部材の表側から容易に操作可能である位置決めナットを提供すること。
【解決手段】ナット本体１ａと、その端面から突出する回転被操作部１ｂとで構成し、操作手段２ａを一端に配した内周に雌ねじを有しない操作用ナット状部材２と組み合わせる。回転被操作部１ｂは、ナット本体１ａの端部に配した筒状受動基部１ｂ１と、その先端から延長した半割受動係止部１ｂ２とで構成する。操作用ナット状部材２は、その一端に操作手段２ａを有し、操作手段２ａは、操作用ナット状部材２の端部に配した筒状駆動基部２ａ１と、これから突出させた半割駆動係止部２ａ２とで構成する。
【解決手段】ナット本体１ａと、その端面から突出する回転被操作部１ｂとで構成し、操作手段２ａを一端に配した内周に雌ねじを有しない操作用ナット状部材２と組み合わせる。回転被操作部１ｂは、ナット本体１ａの端部に配した筒状受動基部１ｂ１と、その先端から延長した半割受動係止部１ｂ２とで構成する。操作用ナット状部材２は、その一端に操作手段２ａを有し、操作手段２ａは、操作用ナット状部材２の端部に配した筒状駆動基部２ａ１と、これから突出させた半割駆動係止部２ａ２とで構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、位置決め対象部材に開口したボルト貫通孔を貫通してその背後の閉じた空間から突出するボルトに該背後側の閉じた空間内で螺合して該位置決め対象部材を該ボルトの軸方向のいずれかの位置に位置決めする位置決めナットであって、該位置決め対象部材の表側から操作可能な位置決めナットに関する。
【背景技術】
【０００２】
位置決め対象部材のボルト貫通孔を貫通するボルトに当該の位置決め対象部材を位置決めする場合で、位置決めナットが該位置決め対象部材の背後に位置し、かつその背後側が何らかの障害により該位置決めナットに操作を加えることができなくなっている場合、即ち、実質的に背後側が閉じた空間となっているような場合に、該位置決め対象部材の正面側から操作可能に構成した位置決めナットは提供されていない。提案されてもいないと思われる。
【０００３】
特許文献１は、自動販売機等の高さ調整脚に関するものであるが、これは、鍔部とこれに立設固定した雄ねじと、該雄ねじの上端に立設固定回り止めロッドで脚本体を構成し、該脚本体の雄ねじに雌ねじを螺合し、高さ調整対象の自動販売機等の底板を該雌ねじの上端に載置し、同時にその中央の回り止めロッドを該底板に開口した回り止め穴に昇降自在かつ回転不能に貫通させたものである。
【０００４】
従ってこの特許文献１の高さ調節脚によれば、前記雌ねじを回転操作すれば、その回転方向に従って該雌ねじを昇降させることができる。それ故、その上に載っている底板を昇降調節することができる。しかしこの特許文献１の高さ調節脚の構成では、前記自動販売機等の底板の下方が何らかの事情で閉じた空間となっている場合には、雌ねじの回転操作はできないので、高さ調整はできないことになる。
【０００５】
特許文献２は、床材の支持脚に関するものであるが、これは、基板に立設したボルト体にナット部を螺合し、該ナット部上に円盤状の支持パネルを固設し、該支持パネル上に相互に回転自在に床パネル受けを配したものである。
【０００６】
従って前記支持パネルを回転させると、同時にナット部が回転し、その回転方向に従ってナット部が昇降し、これに伴って昇降する支持パネルを介して床パネル受けも昇降することになる。なお、床パネル受けは、支持パネルに相互に回転自在であるように配してあるため、以上の支持パネルの回転によっても静止状態を維持できる。
【０００７】
この特許文献２の床材の支持脚も、以上のように、床パネル受けの下方の支持パネル及びナット部を回転させるものであり、床パネルの下方が何らかの事情で閉じられた場合には、その昇降調節操作を行うことはできない。
【０００８】
特許文献３は、座付アジャスター機構に関するものであり、これは、中央に雌ねじを備えた板状の座と、該座の雌ねじに螺合貫通したアジャスターねじであって、同時に該座の直上にロックナットを螺合し、上端に摘みを備え、かつ下端にパッドを備えたアジャスターねじとで構成したものである。
【０００９】
これは、昇降調節が必要な装置の底部に穴を開け、該穴からパッド及びアジャスターねじの座より下方の部分を下方に突き出した上で、該座を該穴に固設し、前記摘みを回転操作することにより、アジャスターねじの下方への突き出し長さを調節し、対象装置の高さ調節を行うものである。装置の上方で高さ調節を行うものであるが、これはアジャスターねじが動かすことの可能なものであり、固定されたボルトのいずれかの位置に位置決め対象を位置決めするものではない。
【００１０】
【特許文献１】特開２００３−１８７３１２号公報
【特許文献２】特開平０５−１００２０号公報
【特許文献３】特開２０００−１４６０８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、位置決め対象部材に開口したボルト貫通孔を貫通してその背後の閉じた空間から突出するボルトに該背後側の閉じた空間内で螺合して該位置決め対象部材を該ボルトの軸方向のいずれかの位置に位置決めする位置決めナットであって、該位置決め対象部材の表側から容易に操作可能である位置決めナットを提供することを解決の課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の１は、閉じた空間内のいずれかの部位に固定され、位置決め対象である対象部材に開口したボルト貫通孔を貫通して該閉じた空間から突出するボルトに該閉じた空間内で螺合して、該対象部材を該ボルトの軸方向のいずれかの位置に位置決めする位置決めナットであって、
前記ボルトに螺合可能なナット本体と、該ナット本体の前記対象部材の内面に接する面に構成した、前記閉じた空間外から該ボルトと前記ボルト貫通孔の周面との隙間を通じて装入する操作手段で回転操作可能な回転被操作部とで構成し、
かつ前記操作手段を備えた、前記ボルトに摺動外装可能な雌ねじを備えない操作用ナット状部材と組み合わせてなる位置決めナットである。
【００１３】
本発明の２は、本発明の１の位置決めナットに於いて、
前記回転被操作部を、
前記ナット本体の端部からその雌ねじ部に沿って筒状に延長した、前記対象部材のボルト貫通孔に緩やかに装入可能な筒状受動基部と、
該筒状受動基部から更に周方向１８０度の角度幅分だけ延長した半割受動係止部とで構成し、
前記操作手段を、
前記操作用ナット状部材の端部からその内周に沿って筒状に延長した筒状駆動基部と、
該筒状駆動基部から更に周方向１８０度の角度幅分だけ延長した半割駆動係止部とで構成したものである。
【００１４】
本発明の３は、本発明の１の位置決めナットに於いて、
前記回転被操作部を、
前記ナット本体の端部からその雌ねじ部に沿って筒状に延長した筒状受動基部と、
該筒状受動基部から更に各々周方向９０度の角度幅で相互に周方向１８０度の中心間角度間隔で延長した二つの４分割受動係止部とで構成し、
前記操作手段を、
前記操作用ナット状部材の端部からその内周に沿って筒状に延長した筒状駆動基部と、
該筒状駆動基部から更に各々周方向９０度の角度幅で相互に周方向１８０度の中心間角度間隔で延長した二つの４分割駆動係止部とで構成したものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の１の位置決めナットによれば、位置決め対象部材の背後でボルトに螺合している位置決めナットを、操作用ナット状部材で該位置決め対象部材の表側から回転操作してそのボルト上を自由に移動させ、これを通じて容易に位置決め対象部材の位置決めを行うことができる。
【００１６】
操作用ナット状部材は、これを、位置決め対象部材の表側で、前記ボルトに外装し、かつ位置決めナット側に移動させ、その操作手段を前記ボルト貫通孔を通じて該位置決めナットの回転被操作部に係止させる。その後、該操作用ナット状部材をソケットレンチ等の手段を用いて所望の回転方向に回転させることにより、該位置決めナットを回転させ、ボルト上をその回転方向に従った方向に移動させ、これに伴って前記位置決め対象部材の位置決めを行うことができる。前記したように、容易に位置決め対象部材の表側で位置決めナットを自由に操作することが可能であり、その背後側で位置決めナットを操作できない場合であっても問題がない。
【００１７】
なお、ここで、閉じた空間とは、位置決めナットが文字通り完全に閉じた空間内にある場合のみを意味しているわけではなく、直接にその空間内で位置決めナットの操作をすることができないような場合、そのような空間を閉じた空間と称している。
【００１８】
本発明の２の位置決めナットによれば、位置決め対象部材の背後でボルトに螺合している位置決めナットで該位置決め対象部材の位置決めを行う場合は、以下のように容易かつ確実にそれを行うことが可能である。
【００１９】
位置決めナットを、以上のように、位置決め対象部材の背後に配した場合、その回転被操作部である筒状受動基部及び半割受動係止部を、前記ボルトを貫通させたボルト貫通孔内に進入状態にしておくものとする。他方、操作用ナット状部材を該位置決め対象部材の表側で該ボルトに外装させ、更にこれを該位置決めナット側に移動させ、その操作手段である筒状駆動基部及び半割駆動係止部を該ボルト貫通孔に進入させる。
【００２０】
このとき、前記回転被操作部と操作手段との周方向の角度が対応する関係になっている場合は相互が直ちに係止することになるが、なかなかそのように対応する関係になっていることはないので、該操作用ナット状部材を位置決めナット側に押しながら若干回転操作すれば、対応する関係になった瞬間に該操作用ナット状部材は進行し、位置決めナットの回転被操作部の半割受動係止部と操作用ナット状部材の操作手段の半割駆動係止部との内側面相互が当接し、両者は係止状態となる。
【００２１】
この後、操作用ナット状部材を回転操作すれば、操作手段及び回転被操作部を介して、位置決めナットは対応する回転方向に回転し、ボルト上を当該回転に対応する方向に移動することになる。こうして位置決めナットを所望の方向に自在に動かすことが可能であり、これを通じて位置決め対象部材を自在に位置決めすることができる。しかもこれらの構成は簡明であり、容易に製作可能な利点もある。
【００２２】
本発明の３の位置決めナットによれば、位置決め対象部材の背後でボルトに螺合している位置決めナットで該位置決め対象部材の位置決めを行う場合は、本発明の２の位置決めナットと同様に、以下のように容易かつ確実にそれを行うことが可能である。
【００２３】
位置決めナットを、以上のように、位置決め対象部材の背後に配した場合、その回転被操作部である筒状受動基部及び４分割受動係止部を、前記ボルトを貫通させたボルト貫通孔内に進入状態にしておくものとする。他方、操作用ナット状部材を該位置決め対象部材の表側で該ボルトに外装させ、更にこれを該位置決めナット側に移動させ、その操作手段である筒状駆動基部及び４分割駆動係止部を該ボルト貫通孔に進入させる。
【００２４】
このとき、前記回転被操作部と操作手段との周方向の角度が対応する関係になっていれば相互が直ちに係止することになるが、多くの場合はそのような対応関係になっていないので、該操作用ナット状部材を位置決めナット側に押しながら若干回転操作すると、回転中に対応する関係になった瞬間に該操作用ナット状部材は進行し、位置決めナットの回転被操作部の４分割受動係止部と操作用ナット状部材の操作手段の４分割駆動係止部との内側面相互が当接し合い、両者は係止状態となる。
【００２５】
この後、操作用ナット状部材を回転操作すれば、操作手段及び回転被操作部を介して、位置決めナットが対応する回転方向に回転し、ボルト上を当該回転に対応する方向に移動することになる。こうして位置決めナットを所望の方向に自在に移動させることが可能であり、これを通じて位置決め対象部材を自在に移動させ所望の位置に位置決めすることができることになる。しかもこれらの構成は簡明であり、容易に製作可能な利点も有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
発明を実施するための最良の形態を実施例に基づき図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２７】
この実施例の位置決めナット１は、図１(a)〜(f)に示すように、基本的に、ナット本体１ａと、該ナット本体１ａの端面に突出させた回転被操作部１ｂとで構成し、操作手段２ａを一端から突出させた内周に雌ねじを有しない操作用ナット状部材２と組み合わせてなるものである。
【００２８】
前記ナット本体１ａは、対象のボルトｂに螺合可能な雌ねじ部ｆｓをその内周に備えたものとし、前記回転被操作部１ｂを備えた端面を位置決め対象部材Ｂに接する側の面として用いる。
【００２９】
前記回転被操作部１ｂは、図１(d)〜(f)に示すように、前記ナット本体１ａの端部からその雌ねじ部ｆｓに沿って筒状に延長した筒状受動基部１ｂ１と、該筒状受動基部１ｂ１の先端から更に延長した半割受動係止部１ｂ２とで構成する。該筒状受動基部１ｂ１は、その外径を前記位置決め対象部材Ｂのボルト貫通孔ＢＨに緩やかに装入可能なものに設定する。また該半割受動係止部１ｂ２は、その周方向の幅を１８０度の角度幅となるように設定する。
【００３０】
前記操作用ナット状部材２は、図１(a)〜(c)に示し、前記したように、その一端から操作手段２ａを突出させたものであり、該操作手段２ａは、同図に示すように、該操作用ナット状部材２の端部からその内周に沿って筒状に延長した筒状駆動基部２ａ１と、該筒状駆動基部２ａ１から更に延長した半割駆動係止部２ａ２とで構成したものである。該筒状駆動基部２ａ１は、前記位置決めナット１の筒状受動基部１ｂ１のそれと全く同様に、その外径を前記位置決め対象部材Ｂのボルト貫通孔ＢＨに緩やかに装入可能なものに設定する。また該半割駆動係止部２ａ２は、これも前記位置決めナット１の半割受動係止部１ｂ２と全く同様にその周方向の幅を１８０度の角度幅となるように設定する。
【００３１】
なお、以上の位置決めナット１及び操作用ナット状部材２は、それぞれその全体を金属で一体に構成する。
【００３２】
以上の実施例の位置決めナット１及び操作用ナット状部材２を用いて、図２に示すように、周側部から下側（背後側）に向かって側板を垂下させた態様の位置決め対象部材Ｂの高さ方向の位置決めを行う例を説明する。
【００３３】
直立するボルトｂは下部で固定されており、前記位置決めナット１は、このボルトｂに予め回転被操作部１ｂを上にした状態で螺合しておき、その後に、位置決め対象部材Ｂを該ボルトｂにセットする。該位置決め対象部材Ｂは、予め定まっている取り付け方に従い、図２(a)に示すように、側板の下向き状態で、その中央のボルト貫通孔ＢＨにボルトｂを貫通させてセットする。このとき、該位置決め対象部材Ｂのボルト貫通孔ＢＨの内周面と該ボルトｂとの間には、位置決めナット１の回転被操作部１ｂを進入状態にさせる。こうして該位置決め対象部材Ｂの下面は位置決めナット１の上面に当接する状態となる。
【００３４】
この図２(a)に示す状態で、位置決めナット１を回転操作し、これを昇降調節すれば、位置決め対象物Ｂを昇降調節できることは明らかであるが、該位置決め対象物Ｂは、その周囲から側板を垂下させており、容易にその内部の位置決めナット１を回転操作することはできない。即ち、該位置決めナット１は前記した意味で閉じた空間内に位置している。
【００３５】
そこで、図２(a)に示すように、前記操作用ナット状部材２を、その操作手段２ａを下向きにした状態で前記ボルトｂにその上端から外装し、図２(b)に示すように、下降させる。その操作手段２ａをボルト貫通孔ＢＨに上方から挿入し、これを位置決めナット１の回転被操作部１ｂに係止させる。多くの場合は、単に操作手段２ａをボルト貫通孔ＢＨ内に下降させただけでは、両者は係止状態にならないので、操作用ナット状部材２を若干回転操作する。操作手段２ａと回転被操作部１ｂとが該回転の過程で相互に対応する関係になると、同図に示すように、その瞬間に操作用ナット状部材２の操作手段２ａが下降し、その半割駆動係止部２ａ２と位置決めナット１の回転被操作部１ｂの半割受動係止部１ｂ２との内側面相互が当接するに至り、両者は係止状態となる。
【００３６】
この後、同図に示すように、ソケットレンチｓｗ等を用いて、操作用ナット状部材２を回転操作すれば、操作手段２ａ及び回転被操作部１ｂを介して、位置決めナット１は対応する回転方向に回転し、ボルトｂ上を当該回転に対応する方向に移動することになる。こうして位置決めナット１を所望の方向に自在に動かすことが可能であり、これを通じて位置決め対象部材Ｂを自在に位置決めすることができる。この例では、矢印ａ１に示すように、上方から見て左回りに回転させたので、図２(b)に示すように、位置決めナット１は上昇し、これに伴って位置決め対象部材Ｂも上昇させられ、位置決めされることになる。
【００３７】
この後、位置決めナット１の上端面に載った状態の位置決め対象部材Ｂを、単に載った状態による位置決め以上に固定する必要がある場合は、場合により、図２(c)に示すように、操作用ナット状部材２をセットした状態のまま、その上からボルトｂに締付ナット３を螺合し、かつ矢印ａ２に示すように回転して締め付けることにより、該操作用ナット状部材２を介して、位置決めナット１と該締付ナット３とで、該位置決め対象部材Ｂを位置決め固定する。
【００３８】
これは、図２(c)に示すように、操作用ナット状部材２の下面が、その操作手段２ａと位置決めナット１の回転被操作部１ｂとの係止状態で、位置決め対象部材Ｂの上面に当接状態にある場合に適用する。
【００３９】
他の場合は、図２(d)に示すように、操作用ナット状部材２を取り除いた上で、締付ナット３をボルトｂに螺合し、かつ矢印ａ３に示すように回転操作して、位置決めナット１と該締付ナット３とで直接に位置決め対象部材Ｂを締付固定する。
【００４０】
これは、図２(d)から理解できるように、操作用ナット状部材２の下面が、その操作手段２ａと位置決めナット１の回転被操作部１ｂとの係止状態で、位置決め対象部材Ｂの上面に当接状態にあるか否かに拘わらず適用できる。
なお、図２中、ｗはワッシャーである。
【００４１】
以上のようにこの実施例の位置決めナット１によれば、これが閉じた空間に位置してその空間内で直接に操作できない場合であっても、その外側から容易に位置決め操作が可能である利点を有し、しかもその構成も簡明であり、容易に製作可能な利点もある。
【００４２】
次に他の実施例について略述する。
他の実施例の位置決めナット１１は、図３(a)〜(f)に示すように、基本的に、ナット本体１１ａと、該ナット本体１１ａの端面に突出させた回転被操作部１１ｂとで構成し、操作手段１２ａを一端から突出させた内周に雌ねじを有しない操作用ナット状部材１２と組み合わせてなるものである。
【００４３】
前記ナット本体１１ａは、対象のボルトに螺合可能な雌ねじ部ＦＳをその内周に備えたものとし、前記回転被操作部１１ｂを備えた端面を位置決め対象部材に接する側の面として用いる。
【００４４】
前記回転被操作部１１ｂは、図３(d)〜(f)に示すように、前記ナット本体１１ａの端部からその雌ねじ部ＦＳに沿って筒状に延長した筒状受動基部１１ｂ１と、該筒状受動基部１１ｂ１の先端から更に各々周方向９０度の角度幅で相互に周方向１８０度の中心間角度間隔で延長した二つの４分割受動係止部１１ｂ２、１１ｂ２とで構成する。該筒状受動基部１１ｂ１は、その外径を前記位置決め対象部材のボルト貫通孔に緩やかに装入可能なものに設定する。
【００４５】
前記操作用ナット状部材１２は、図３(a)〜(c)に示し、前記したように、その一端から操作手段１２ａを突出させたものであり、該操作手段１２ａは、同図に示すように、該操作用ナット状部材１２の端部からその内周に沿って筒状に延長した筒状駆動基部１２ａ１と、該筒状駆動基部１２ａ１から更に各々周方向９０度の角度幅で相互に周方向１８０度の中心間角度間隔で延長した二つの４分割駆動係止部とで構成したものである。該筒状駆動基部１２ａ１は、前記位置決めナット１１の筒状受動基部１１ｂ１のそれと全く同様に、その外径を前記位置決め対象部材のボルト貫通孔に緩やかに装入可能なものに設定することとする。
【００４６】
なお、以上の位置決めナット１１及び操作用ナット状部材１２は、いずれもその全体を金属で一体に構成する。
【００４７】
従ってこの他の実施例の位置決めナット１１によれば、位置決め対象部材の背後でボルトに螺合している位置決めナット１１で該位置決め対象部材の位置決めを行う場合は、前記実施例の位置決めナット１と同様に容易かつ確実にそれを行うことが可能である。
【００４８】
位置決めナット１１を、前記実施例の位置決めナット１と同様に、位置決め対象部材の背後に配した場合、その回転被操作部１１ｂである筒状受動基部１１ｂ１及び４分割受動係止部１１ｂ２、１１ｂ２を、前記ボルトを貫通させたボルト貫通孔内に進入状態にしておくものとする。他方、操作用ナット状部材１２を該位置決め対象部材の表側で該ボルトに外装させ、更にこれを該位置決めナット１１側に移動させ、その操作手段１２ａである筒状駆動基部１２ａ１及び４分割駆動係止部１２ａ２、１２ａ２を該ボルト貫通孔に進入させる。
【００４９】
このとき、前記回転被操作部１１ｂと操作手段１２ａとの周方向の角度が対応する関係になっていれば相互が直ちに係止することになるが、多くの場合はそのような対応関係になっていないので、該操作用ナット状部材１２を位置決めナット１１側に押しながら、或いは自重による荷重をかけながら若干回転操作すると、回転中に対応する関係になった瞬間に該操作用ナット状部材１２は進行し又は下降し、図４(a)、(b)に示すように、位置決めナット１１の回転被操作部１１ｂの二つの４分割受動係止部１１ｂ２、１１ｂ２と操作用ナット状部材１２の操作手段１２ａの二つの４分割駆動係止部１２ａ２、１２ａ２との内側面相互が当接し合い、両者は係止状態となる。
【００５０】
従って、この後、操作用ナット状部材１２を回転操作すれば、操作手段１２ａ２及び回転被操作部１１ｂを介して、位置決めナット１１が対応する回転方向に回転し、ボルト上を当該回転に対応する方向に移動することになる。こうして位置決めナット１１を所望の方向に自在に移動させることが可能であり、これを通じて位置決め対象部材を自在に移動させ所望の位置に位置決めすることができることになる。しかもこれらの構成は簡明であり、容易に製作可能な利点も有している。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】(a)は実施例の操作用ナット状部材の側面図、(b)は断面図、(c)は正面図、(d)は実施例の位置決めナットの側面図、(e)は断面図、(f)は正面図。
【図２】実施例の位置決めナットを用いて位置決め対象部材の位置決めを行う過程を示した説明図で、(a)は位置決めナットで支持される位置決め対象部材の上方からボルトに操作用ナット状部材を外装しようとしている状態を示す断面説明図、(b)はボルトに外装し、その操作手段が位置決めナットの回転被操作部と係止状態となった操作用ナット状部材を回転操作して、位置決めナットを上昇移動させた状態を示す断面説明図、(c)は位置決めナットによる位置決め対象部材の位置決め状態を、操作用ナット状部材を介在させた状態で、締付ナットを締め付けて固定した状態を示す断面説明図、(d)は位置決めナットによる位置決め対象部材の位置決め状態を、操作用ナット状部材を取り外した上で、締付ナットを締め付けて固定した状態を示す断面説明図。
【図３】(a)は他の実施例の操作用ナット状部材の側面図、(b)は断面図、(c)は正面図、(d)は他の実施例の位置決めナットの側面図、(e)は断面図、(f)は正面図。
【図４】(a)は他の実施例の操作用ナット状部材の操作手段と他の実施例の位置決めナットの回転被操作部とを係止させた状態の側面図、(b)は他の実施例の操作用ナット状部材の操作手段と他の実施例の位置決めナットの回転被操作部とを係止させた状態の断面図。
【符号の説明】
【００５２】
１ 位置決めナット
１ａ ナット本体
１ｂ 回転被操作部
１ｂ１ 筒状受動基部
１ｂ２ 半割受動係止部
２ 操作用ナット状部材
２ａ 操作手段
２ａ１ 筒状駆動基部
２ａ２ 半割駆動係止部
３ 締付ナット
１１ 位置決めナット
１１ａ ナット本体
１１ｂ 回転被操作部
１１ｂ１ 筒状受動基部
１１ｂ２ ４分割受動係止部
１２ 操作用ナット状部材
１２ａ 操作手段
１２ａ１ 筒状駆動基部
１２ａ２ ４分割駆動係止部
ａ１、ａ２、ａ３ 矢印
ｂ ボルト
ｆｓ 雌ねじ部
ｓｗ ソケットレンチ
ｗ ワッシャー
Ｂ 位置決め対象部材
ＢＨ ボルト貫通孔
ＦＳ 雌ねじ部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、位置決め対象部材に開口したボルト貫通孔を貫通してその背後の閉じた空間から突出するボルトに該背後側の閉じた空間内で螺合して該位置決め対象部材を該ボルトの軸方向のいずれかの位置に位置決めする位置決めナットであって、該位置決め対象部材の表側から操作可能な位置決めナットに関する。
【背景技術】
【０００２】
位置決め対象部材のボルト貫通孔を貫通するボルトに当該の位置決め対象部材を位置決めする場合で、位置決めナットが該位置決め対象部材の背後に位置し、かつその背後側が何らかの障害により該位置決めナットに操作を加えることができなくなっている場合、即ち、実質的に背後側が閉じた空間となっているような場合に、該位置決め対象部材の正面側から操作可能に構成した位置決めナットは提供されていない。提案されてもいないと思われる。
【０００３】
特許文献１は、自動販売機等の高さ調整脚に関するものであるが、これは、鍔部とこれに立設固定した雄ねじと、該雄ねじの上端に立設固定回り止めロッドで脚本体を構成し、該脚本体の雄ねじに雌ねじを螺合し、高さ調整対象の自動販売機等の底板を該雌ねじの上端に載置し、同時にその中央の回り止めロッドを該底板に開口した回り止め穴に昇降自在かつ回転不能に貫通させたものである。
【０００４】
従ってこの特許文献１の高さ調節脚によれば、前記雌ねじを回転操作すれば、その回転方向に従って該雌ねじを昇降させることができる。それ故、その上に載っている底板を昇降調節することができる。しかしこの特許文献１の高さ調節脚の構成では、前記自動販売機等の底板の下方が何らかの事情で閉じた空間となっている場合には、雌ねじの回転操作はできないので、高さ調整はできないことになる。
【０００５】
特許文献２は、床材の支持脚に関するものであるが、これは、基板に立設したボルト体にナット部を螺合し、該ナット部上に円盤状の支持パネルを固設し、該支持パネル上に相互に回転自在に床パネル受けを配したものである。
【０００６】
従って前記支持パネルを回転させると、同時にナット部が回転し、その回転方向に従ってナット部が昇降し、これに伴って昇降する支持パネルを介して床パネル受けも昇降することになる。なお、床パネル受けは、支持パネルに相互に回転自在であるように配してあるため、以上の支持パネルの回転によっても静止状態を維持できる。
【０００７】
この特許文献２の床材の支持脚も、以上のように、床パネル受けの下方の支持パネル及びナット部を回転させるものであり、床パネルの下方が何らかの事情で閉じられた場合には、その昇降調節操作を行うことはできない。
【０００８】
特許文献３は、座付アジャスター機構に関するものであり、これは、中央に雌ねじを備えた板状の座と、該座の雌ねじに螺合貫通したアジャスターねじであって、同時に該座の直上にロックナットを螺合し、上端に摘みを備え、かつ下端にパッドを備えたアジャスターねじとで構成したものである。
【０００９】
これは、昇降調節が必要な装置の底部に穴を開け、該穴からパッド及びアジャスターねじの座より下方の部分を下方に突き出した上で、該座を該穴に固設し、前記摘みを回転操作することにより、アジャスターねじの下方への突き出し長さを調節し、対象装置の高さ調節を行うものである。装置の上方で高さ調節を行うものであるが、これはアジャスターねじが動かすことの可能なものであり、固定されたボルトのいずれかの位置に位置決め対象を位置決めするものではない。
【００１０】
【特許文献１】特開２００３−１８７３１２号公報
【特許文献２】特開平０５−１００２０号公報
【特許文献３】特開２０００−１４６０８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、位置決め対象部材に開口したボルト貫通孔を貫通してその背後の閉じた空間から突出するボルトに該背後側の閉じた空間内で螺合して該位置決め対象部材を該ボルトの軸方向のいずれかの位置に位置決めする位置決めナットであって、該位置決め対象部材の表側から容易に操作可能である位置決めナットを提供することを解決の課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の１は、閉じた空間内のいずれかの部位に固定され、位置決め対象である対象部材に開口したボルト貫通孔を貫通して該閉じた空間から突出するボルトに該閉じた空間内で螺合して、該対象部材を該ボルトの軸方向のいずれかの位置に位置決めする位置決めナットであって、
前記ボルトに螺合可能なナット本体と、該ナット本体の前記対象部材の内面に接する面に構成した、前記閉じた空間外から該ボルトと前記ボルト貫通孔の周面との隙間を通じて装入する操作手段で回転操作可能な回転被操作部とで構成し、
かつ前記操作手段を備えた、前記ボルトに摺動外装可能な雌ねじを備えない操作用ナット状部材と組み合わせてなる位置決めナットである。
【００１３】
本発明の２は、本発明の１の位置決めナットに於いて、
前記回転被操作部を、
前記ナット本体の端部からその雌ねじ部に沿って筒状に延長した、前記対象部材のボルト貫通孔に緩やかに装入可能な筒状受動基部と、
該筒状受動基部から更に周方向１８０度の角度幅分だけ延長した半割受動係止部とで構成し、
前記操作手段を、
前記操作用ナット状部材の端部からその内周に沿って筒状に延長した筒状駆動基部と、
該筒状駆動基部から更に周方向１８０度の角度幅分だけ延長した半割駆動係止部とで構成したものである。
【００１４】
本発明の３は、本発明の１の位置決めナットに於いて、
前記回転被操作部を、
前記ナット本体の端部からその雌ねじ部に沿って筒状に延長した筒状受動基部と、
該筒状受動基部から更に各々周方向９０度の角度幅で相互に周方向１８０度の中心間角度間隔で延長した二つの４分割受動係止部とで構成し、
前記操作手段を、
前記操作用ナット状部材の端部からその内周に沿って筒状に延長した筒状駆動基部と、
該筒状駆動基部から更に各々周方向９０度の角度幅で相互に周方向１８０度の中心間角度間隔で延長した二つの４分割駆動係止部とで構成したものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の１の位置決めナットによれば、位置決め対象部材の背後でボルトに螺合している位置決めナットを、操作用ナット状部材で該位置決め対象部材の表側から回転操作してそのボルト上を自由に移動させ、これを通じて容易に位置決め対象部材の位置決めを行うことができる。
【００１６】
操作用ナット状部材は、これを、位置決め対象部材の表側で、前記ボルトに外装し、かつ位置決めナット側に移動させ、その操作手段を前記ボルト貫通孔を通じて該位置決めナットの回転被操作部に係止させる。その後、該操作用ナット状部材をソケットレンチ等の手段を用いて所望の回転方向に回転させることにより、該位置決めナットを回転させ、ボルト上をその回転方向に従った方向に移動させ、これに伴って前記位置決め対象部材の位置決めを行うことができる。前記したように、容易に位置決め対象部材の表側で位置決めナットを自由に操作することが可能であり、その背後側で位置決めナットを操作できない場合であっても問題がない。
【００１７】
なお、ここで、閉じた空間とは、位置決めナットが文字通り完全に閉じた空間内にある場合のみを意味しているわけではなく、直接にその空間内で位置決めナットの操作をすることができないような場合、そのような空間を閉じた空間と称している。
【００１８】
本発明の２の位置決めナットによれば、位置決め対象部材の背後でボルトに螺合している位置決めナットで該位置決め対象部材の位置決めを行う場合は、以下のように容易かつ確実にそれを行うことが可能である。
【００１９】
位置決めナットを、以上のように、位置決め対象部材の背後に配した場合、その回転被操作部である筒状受動基部及び半割受動係止部を、前記ボルトを貫通させたボルト貫通孔内に進入状態にしておくものとする。他方、操作用ナット状部材を該位置決め対象部材の表側で該ボルトに外装させ、更にこれを該位置決めナット側に移動させ、その操作手段である筒状駆動基部及び半割駆動係止部を該ボルト貫通孔に進入させる。
【００２０】
このとき、前記回転被操作部と操作手段との周方向の角度が対応する関係になっている場合は相互が直ちに係止することになるが、なかなかそのように対応する関係になっていることはないので、該操作用ナット状部材を位置決めナット側に押しながら若干回転操作すれば、対応する関係になった瞬間に該操作用ナット状部材は進行し、位置決めナットの回転被操作部の半割受動係止部と操作用ナット状部材の操作手段の半割駆動係止部との内側面相互が当接し、両者は係止状態となる。
【００２１】
この後、操作用ナット状部材を回転操作すれば、操作手段及び回転被操作部を介して、位置決めナットは対応する回転方向に回転し、ボルト上を当該回転に対応する方向に移動することになる。こうして位置決めナットを所望の方向に自在に動かすことが可能であり、これを通じて位置決め対象部材を自在に位置決めすることができる。しかもこれらの構成は簡明であり、容易に製作可能な利点もある。
【００２２】
本発明の３の位置決めナットによれば、位置決め対象部材の背後でボルトに螺合している位置決めナットで該位置決め対象部材の位置決めを行う場合は、本発明の２の位置決めナットと同様に、以下のように容易かつ確実にそれを行うことが可能である。
【００２３】
位置決めナットを、以上のように、位置決め対象部材の背後に配した場合、その回転被操作部である筒状受動基部及び４分割受動係止部を、前記ボルトを貫通させたボルト貫通孔内に進入状態にしておくものとする。他方、操作用ナット状部材を該位置決め対象部材の表側で該ボルトに外装させ、更にこれを該位置決めナット側に移動させ、その操作手段である筒状駆動基部及び４分割駆動係止部を該ボルト貫通孔に進入させる。
【００２４】
このとき、前記回転被操作部と操作手段との周方向の角度が対応する関係になっていれば相互が直ちに係止することになるが、多くの場合はそのような対応関係になっていないので、該操作用ナット状部材を位置決めナット側に押しながら若干回転操作すると、回転中に対応する関係になった瞬間に該操作用ナット状部材は進行し、位置決めナットの回転被操作部の４分割受動係止部と操作用ナット状部材の操作手段の４分割駆動係止部との内側面相互が当接し合い、両者は係止状態となる。
【００２５】
この後、操作用ナット状部材を回転操作すれば、操作手段及び回転被操作部を介して、位置決めナットが対応する回転方向に回転し、ボルト上を当該回転に対応する方向に移動することになる。こうして位置決めナットを所望の方向に自在に移動させることが可能であり、これを通じて位置決め対象部材を自在に移動させ所望の位置に位置決めすることができることになる。しかもこれらの構成は簡明であり、容易に製作可能な利点も有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
発明を実施するための最良の形態を実施例に基づき図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２７】
この実施例の位置決めナット１は、図１(a)〜(f)に示すように、基本的に、ナット本体１ａと、該ナット本体１ａの端面に突出させた回転被操作部１ｂとで構成し、操作手段２ａを一端から突出させた内周に雌ねじを有しない操作用ナット状部材２と組み合わせてなるものである。
【００２８】
前記ナット本体１ａは、対象のボルトｂに螺合可能な雌ねじ部ｆｓをその内周に備えたものとし、前記回転被操作部１ｂを備えた端面を位置決め対象部材Ｂに接する側の面として用いる。
【００２９】
前記回転被操作部１ｂは、図１(d)〜(f)に示すように、前記ナット本体１ａの端部からその雌ねじ部ｆｓに沿って筒状に延長した筒状受動基部１ｂ１と、該筒状受動基部１ｂ１の先端から更に延長した半割受動係止部１ｂ２とで構成する。該筒状受動基部１ｂ１は、その外径を前記位置決め対象部材Ｂのボルト貫通孔ＢＨに緩やかに装入可能なものに設定する。また該半割受動係止部１ｂ２は、その周方向の幅を１８０度の角度幅となるように設定する。
【００３０】
前記操作用ナット状部材２は、図１(a)〜(c)に示し、前記したように、その一端から操作手段２ａを突出させたものであり、該操作手段２ａは、同図に示すように、該操作用ナット状部材２の端部からその内周に沿って筒状に延長した筒状駆動基部２ａ１と、該筒状駆動基部２ａ１から更に延長した半割駆動係止部２ａ２とで構成したものである。該筒状駆動基部２ａ１は、前記位置決めナット１の筒状受動基部１ｂ１のそれと全く同様に、その外径を前記位置決め対象部材Ｂのボルト貫通孔ＢＨに緩やかに装入可能なものに設定する。また該半割駆動係止部２ａ２は、これも前記位置決めナット１の半割受動係止部１ｂ２と全く同様にその周方向の幅を１８０度の角度幅となるように設定する。
【００３１】
なお、以上の位置決めナット１及び操作用ナット状部材２は、それぞれその全体を金属で一体に構成する。
【００３２】
以上の実施例の位置決めナット１及び操作用ナット状部材２を用いて、図２に示すように、周側部から下側（背後側）に向かって側板を垂下させた態様の位置決め対象部材Ｂの高さ方向の位置決めを行う例を説明する。
【００３３】
直立するボルトｂは下部で固定されており、前記位置決めナット１は、このボルトｂに予め回転被操作部１ｂを上にした状態で螺合しておき、その後に、位置決め対象部材Ｂを該ボルトｂにセットする。該位置決め対象部材Ｂは、予め定まっている取り付け方に従い、図２(a)に示すように、側板の下向き状態で、その中央のボルト貫通孔ＢＨにボルトｂを貫通させてセットする。このとき、該位置決め対象部材Ｂのボルト貫通孔ＢＨの内周面と該ボルトｂとの間には、位置決めナット１の回転被操作部１ｂを進入状態にさせる。こうして該位置決め対象部材Ｂの下面は位置決めナット１の上面に当接する状態となる。
【００３４】
この図２(a)に示す状態で、位置決めナット１を回転操作し、これを昇降調節すれば、位置決め対象物Ｂを昇降調節できることは明らかであるが、該位置決め対象物Ｂは、その周囲から側板を垂下させており、容易にその内部の位置決めナット１を回転操作することはできない。即ち、該位置決めナット１は前記した意味で閉じた空間内に位置している。
【００３５】
そこで、図２(a)に示すように、前記操作用ナット状部材２を、その操作手段２ａを下向きにした状態で前記ボルトｂにその上端から外装し、図２(b)に示すように、下降させる。その操作手段２ａをボルト貫通孔ＢＨに上方から挿入し、これを位置決めナット１の回転被操作部１ｂに係止させる。多くの場合は、単に操作手段２ａをボルト貫通孔ＢＨ内に下降させただけでは、両者は係止状態にならないので、操作用ナット状部材２を若干回転操作する。操作手段２ａと回転被操作部１ｂとが該回転の過程で相互に対応する関係になると、同図に示すように、その瞬間に操作用ナット状部材２の操作手段２ａが下降し、その半割駆動係止部２ａ２と位置決めナット１の回転被操作部１ｂの半割受動係止部１ｂ２との内側面相互が当接するに至り、両者は係止状態となる。
【００３６】
この後、同図に示すように、ソケットレンチｓｗ等を用いて、操作用ナット状部材２を回転操作すれば、操作手段２ａ及び回転被操作部１ｂを介して、位置決めナット１は対応する回転方向に回転し、ボルトｂ上を当該回転に対応する方向に移動することになる。こうして位置決めナット１を所望の方向に自在に動かすことが可能であり、これを通じて位置決め対象部材Ｂを自在に位置決めすることができる。この例では、矢印ａ１に示すように、上方から見て左回りに回転させたので、図２(b)に示すように、位置決めナット１は上昇し、これに伴って位置決め対象部材Ｂも上昇させられ、位置決めされることになる。
【００３７】
この後、位置決めナット１の上端面に載った状態の位置決め対象部材Ｂを、単に載った状態による位置決め以上に固定する必要がある場合は、場合により、図２(c)に示すように、操作用ナット状部材２をセットした状態のまま、その上からボルトｂに締付ナット３を螺合し、かつ矢印ａ２に示すように回転して締め付けることにより、該操作用ナット状部材２を介して、位置決めナット１と該締付ナット３とで、該位置決め対象部材Ｂを位置決め固定する。
【００３８】
これは、図２(c)に示すように、操作用ナット状部材２の下面が、その操作手段２ａと位置決めナット１の回転被操作部１ｂとの係止状態で、位置決め対象部材Ｂの上面に当接状態にある場合に適用する。
【００３９】
他の場合は、図２(d)に示すように、操作用ナット状部材２を取り除いた上で、締付ナット３をボルトｂに螺合し、かつ矢印ａ３に示すように回転操作して、位置決めナット１と該締付ナット３とで直接に位置決め対象部材Ｂを締付固定する。
【００４０】
これは、図２(d)から理解できるように、操作用ナット状部材２の下面が、その操作手段２ａと位置決めナット１の回転被操作部１ｂとの係止状態で、位置決め対象部材Ｂの上面に当接状態にあるか否かに拘わらず適用できる。
なお、図２中、ｗはワッシャーである。
【００４１】
以上のようにこの実施例の位置決めナット１によれば、これが閉じた空間に位置してその空間内で直接に操作できない場合であっても、その外側から容易に位置決め操作が可能である利点を有し、しかもその構成も簡明であり、容易に製作可能な利点もある。
【００４２】
次に他の実施例について略述する。
他の実施例の位置決めナット１１は、図３(a)〜(f)に示すように、基本的に、ナット本体１１ａと、該ナット本体１１ａの端面に突出させた回転被操作部１１ｂとで構成し、操作手段１２ａを一端から突出させた内周に雌ねじを有しない操作用ナット状部材１２と組み合わせてなるものである。
【００４３】
前記ナット本体１１ａは、対象のボルトに螺合可能な雌ねじ部ＦＳをその内周に備えたものとし、前記回転被操作部１１ｂを備えた端面を位置決め対象部材に接する側の面として用いる。
【００４４】
前記回転被操作部１１ｂは、図３(d)〜(f)に示すように、前記ナット本体１１ａの端部からその雌ねじ部ＦＳに沿って筒状に延長した筒状受動基部１１ｂ１と、該筒状受動基部１１ｂ１の先端から更に各々周方向９０度の角度幅で相互に周方向１８０度の中心間角度間隔で延長した二つの４分割受動係止部１１ｂ２、１１ｂ２とで構成する。該筒状受動基部１１ｂ１は、その外径を前記位置決め対象部材のボルト貫通孔に緩やかに装入可能なものに設定する。
【００４５】
前記操作用ナット状部材１２は、図３(a)〜(c)に示し、前記したように、その一端から操作手段１２ａを突出させたものであり、該操作手段１２ａは、同図に示すように、該操作用ナット状部材１２の端部からその内周に沿って筒状に延長した筒状駆動基部１２ａ１と、該筒状駆動基部１２ａ１から更に各々周方向９０度の角度幅で相互に周方向１８０度の中心間角度間隔で延長した二つの４分割駆動係止部とで構成したものである。該筒状駆動基部１２ａ１は、前記位置決めナット１１の筒状受動基部１１ｂ１のそれと全く同様に、その外径を前記位置決め対象部材のボルト貫通孔に緩やかに装入可能なものに設定することとする。
【００４６】
なお、以上の位置決めナット１１及び操作用ナット状部材１２は、いずれもその全体を金属で一体に構成する。
【００４７】
従ってこの他の実施例の位置決めナット１１によれば、位置決め対象部材の背後でボルトに螺合している位置決めナット１１で該位置決め対象部材の位置決めを行う場合は、前記実施例の位置決めナット１と同様に容易かつ確実にそれを行うことが可能である。
【００４８】
位置決めナット１１を、前記実施例の位置決めナット１と同様に、位置決め対象部材の背後に配した場合、その回転被操作部１１ｂである筒状受動基部１１ｂ１及び４分割受動係止部１１ｂ２、１１ｂ２を、前記ボルトを貫通させたボルト貫通孔内に進入状態にしておくものとする。他方、操作用ナット状部材１２を該位置決め対象部材の表側で該ボルトに外装させ、更にこれを該位置決めナット１１側に移動させ、その操作手段１２ａである筒状駆動基部１２ａ１及び４分割駆動係止部１２ａ２、１２ａ２を該ボルト貫通孔に進入させる。
【００４９】
このとき、前記回転被操作部１１ｂと操作手段１２ａとの周方向の角度が対応する関係になっていれば相互が直ちに係止することになるが、多くの場合はそのような対応関係になっていないので、該操作用ナット状部材１２を位置決めナット１１側に押しながら、或いは自重による荷重をかけながら若干回転操作すると、回転中に対応する関係になった瞬間に該操作用ナット状部材１２は進行し又は下降し、図４(a)、(b)に示すように、位置決めナット１１の回転被操作部１１ｂの二つの４分割受動係止部１１ｂ２、１１ｂ２と操作用ナット状部材１２の操作手段１２ａの二つの４分割駆動係止部１２ａ２、１２ａ２との内側面相互が当接し合い、両者は係止状態となる。
【００５０】
従って、この後、操作用ナット状部材１２を回転操作すれば、操作手段１２ａ２及び回転被操作部１１ｂを介して、位置決めナット１１が対応する回転方向に回転し、ボルト上を当該回転に対応する方向に移動することになる。こうして位置決めナット１１を所望の方向に自在に移動させることが可能であり、これを通じて位置決め対象部材を自在に移動させ所望の位置に位置決めすることができることになる。しかもこれらの構成は簡明であり、容易に製作可能な利点も有している。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】(a)は実施例の操作用ナット状部材の側面図、(b)は断面図、(c)は正面図、(d)は実施例の位置決めナットの側面図、(e)は断面図、(f)は正面図。
【図２】実施例の位置決めナットを用いて位置決め対象部材の位置決めを行う過程を示した説明図で、(a)は位置決めナットで支持される位置決め対象部材の上方からボルトに操作用ナット状部材を外装しようとしている状態を示す断面説明図、(b)はボルトに外装し、その操作手段が位置決めナットの回転被操作部と係止状態となった操作用ナット状部材を回転操作して、位置決めナットを上昇移動させた状態を示す断面説明図、(c)は位置決めナットによる位置決め対象部材の位置決め状態を、操作用ナット状部材を介在させた状態で、締付ナットを締め付けて固定した状態を示す断面説明図、(d)は位置決めナットによる位置決め対象部材の位置決め状態を、操作用ナット状部材を取り外した上で、締付ナットを締め付けて固定した状態を示す断面説明図。
【図３】(a)は他の実施例の操作用ナット状部材の側面図、(b)は断面図、(c)は正面図、(d)は他の実施例の位置決めナットの側面図、(e)は断面図、(f)は正面図。
【図４】(a)は他の実施例の操作用ナット状部材の操作手段と他の実施例の位置決めナットの回転被操作部とを係止させた状態の側面図、(b)は他の実施例の操作用ナット状部材の操作手段と他の実施例の位置決めナットの回転被操作部とを係止させた状態の断面図。
【符号の説明】
【００５２】
１ 位置決めナット
１ａ ナット本体
１ｂ 回転被操作部
１ｂ１ 筒状受動基部
１ｂ２ 半割受動係止部
２ 操作用ナット状部材
２ａ 操作手段
２ａ１ 筒状駆動基部
２ａ２ 半割駆動係止部
３ 締付ナット
１１ 位置決めナット
１１ａ ナット本体
１１ｂ 回転被操作部
１１ｂ１ 筒状受動基部
１１ｂ２ ４分割受動係止部
１２ 操作用ナット状部材
１２ａ 操作手段
１２ａ１ 筒状駆動基部
１２ａ２ ４分割駆動係止部
ａ１、ａ２、ａ３ 矢印
ｂ ボルト
ｆｓ 雌ねじ部
ｓｗ ソケットレンチ
ｗ ワッシャー
Ｂ 位置決め対象部材
ＢＨ ボルト貫通孔
ＦＳ 雌ねじ部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
閉じた空間内のいずれかの部位に固定され、位置決め対象である対象部材に開口したボルト貫通孔を貫通して該閉じた空間から突出するボルトに該閉じた空間内で螺合して、該対象部材を該ボルトの軸方向のいずれかの位置に位置決めする位置決めナットであって、
前記ボルトに螺合可能なナット本体と、該ナット本体の前記対象部材の内面に接する面に構成した、前記閉じた空間外から該ボルトと前記ボルト貫通孔の周面との隙間を通じて装入する操作手段で回転操作可能な回転被操作部とで構成し、
かつ前記操作手段を備えた、前記ボルトに摺動外装可能な雌ねじを備えない操作用ナット状部材と組み合わせてなる位置決めナット。
【請求項２】
前記回転被操作部を、
前記ナット本体の端部からその雌ねじ部に沿って筒状に延長した、前記対象部材のボルト貫通孔に緩やかに装入可能な筒状受動基部と、
該筒状受動基部から更に周方向１８０度の角度幅分だけ延長した半割受動係止部とで構成し、
前記操作手段を、
前記操作用ナット状部材の端部からその内周に沿って筒状に延長した筒状駆動基部と、
該筒状駆動基部から更に周方向１８０度の角度幅分だけ延長した半割駆動係止部とで構成した請求項１の位置決めナット。
【請求項３】
前記回転被操作部を、
前記ナット本体の端部からその雌ねじ部に沿って筒状に延長した筒状受動基部と、
該筒状受動基部から更に各々周方向９０度の角度幅で相互に周方向１８０度の中心間角度間隔で延長した二つの４分割受動係止部とで構成し、
前記操作手段を、
前記操作用ナット状部材の端部からその内周に沿って筒状に延長した筒状駆動基部と、
該筒状駆動基部から更に各々周方向９０度の角度幅で相互に周方向１８０度の中心間角度間隔で延長した二つの４分割駆動係止部とで構成した請求項１の位置決めナット。
【請求項１】
閉じた空間内のいずれかの部位に固定され、位置決め対象である対象部材に開口したボルト貫通孔を貫通して該閉じた空間から突出するボルトに該閉じた空間内で螺合して、該対象部材を該ボルトの軸方向のいずれかの位置に位置決めする位置決めナットであって、
前記ボルトに螺合可能なナット本体と、該ナット本体の前記対象部材の内面に接する面に構成した、前記閉じた空間外から該ボルトと前記ボルト貫通孔の周面との隙間を通じて装入する操作手段で回転操作可能な回転被操作部とで構成し、
かつ前記操作手段を備えた、前記ボルトに摺動外装可能な雌ねじを備えない操作用ナット状部材と組み合わせてなる位置決めナット。
【請求項２】
前記回転被操作部を、
前記ナット本体の端部からその雌ねじ部に沿って筒状に延長した、前記対象部材のボルト貫通孔に緩やかに装入可能な筒状受動基部と、
該筒状受動基部から更に周方向１８０度の角度幅分だけ延長した半割受動係止部とで構成し、
前記操作手段を、
前記操作用ナット状部材の端部からその内周に沿って筒状に延長した筒状駆動基部と、
該筒状駆動基部から更に周方向１８０度の角度幅分だけ延長した半割駆動係止部とで構成した請求項１の位置決めナット。
【請求項３】
前記回転被操作部を、
前記ナット本体の端部からその雌ねじ部に沿って筒状に延長した筒状受動基部と、
該筒状受動基部から更に各々周方向９０度の角度幅で相互に周方向１８０度の中心間角度間隔で延長した二つの４分割受動係止部とで構成し、
前記操作手段を、
前記操作用ナット状部材の端部からその内周に沿って筒状に延長した筒状駆動基部と、
該筒状駆動基部から更に各々周方向９０度の角度幅で相互に周方向１８０度の中心間角度間隔で延長した二つの４分割駆動係止部とで構成した請求項１の位置決めナット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１０−１２７４３２（Ｐ２０１０−１２７４３２Ａ）
【公開日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３０４９６９（Ｐ２００８−３０４９６９）
【出願日】平成２０年１１月２８日（２００８．１１．２８）
【出願人】（５９８１２９０９３）小河原セメント工業株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１１月２８日（２００８．１１．２８）
【出願人】（５９８１２９０９３）小河原セメント工業株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
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