説明

体積ホログラム転写箔および体積ホログラム積層体

【課題】本発明は、偽造防止機能の高い体積ホログラム積層体を作製することが可能な、体積ホログラム転写箔を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、基材と、上記基材上に形成され、体積ホログラムが記録された体積ホログラム層と、上記体積ホログラム層上に形成され、熱可塑性樹脂を含有するヒートシール層と、上記基材と上記ヒートシール層との間のいずれかの位置に形成され、画像形成部を包含する受容層と、を有することを特徴とする体積ホログラム転写箔を提供することにより、上記課題を解決するものである。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は体積ホログラム層を被転写体に転写することにより体積ホログラム積層体を作製するために用いられる体積ホログラム転写箔、および、体積ホログラム積層体に関するものである。
【背景技術】
【0002】
ホログラムは、波長の等しい二つの光(物体光と参照光)を干渉させることによって、物体光の波面が干渉縞として感光材料に記録されたものであり、干渉縞記録時の参照光と同一波長の光が当てられると干渉縞によって回折現象が生じ、元の物体光と同一の波面が再生できるものである。ホログラムは、外観が美しく、複製が比較的困難である等の利点を有することからセキュリティ用途等に多く使用されている。なかでもクレジットカードや、キャッシュカード等に代表されるプラスチックカードにおいては、主として複製防止および意匠性付与の観点からホログラム付カードが広く用いられるに至っている。
【0003】
このようなホログラムは、干渉縞の記録形態によっていくつかの種類に分類することができるが、代表的には表面レリーフ型ホログラムと体積型ホログラムとに分けることができる。ここで、上記表面レリーフ型ホログラムは、ホログラム層の表面に微細な凹凸パターンが賦型されることによりホログラムが記録されたものである。一方、上記体積型ホログラムは光の干渉によって生じる干渉縞が、屈折率の異なる縞として厚み方向に三次元的に描画されることによってホログラムが記録されたものである。なかでも、上記体積型ホログラムは材料の屈折率差によってホログラム像が記録されたものであるため、上記レリーフ型ホログラムに比べて複製することが困難であるという利点を有することから、有価証券やカード類の偽造防止手段としての用途が期待されている。
【0004】
また、意匠性の付与や偽造防止手段等としてホログラムを用いる場合において、ホログラムを有価証券やカード等に付与する方法としては、例えば、スリット状のホログラムを編み込む方法や、ホログラムを外部から視認可能なように媒体中に埋め込む方法が知られているが、一般的にはホログラムを所定の位置に貼付する方法が用いられている。なかでも簡便な方法として、任意の基材上にホログラムが形成されたホログラム転写箔から、ホログラムを転写することによってホログラムを所定の位置に貼付する方法が広く用いられるに至っている。
【0005】
ここで、上記ホログラム転写箔は、基材上にホログラムが記録されたホログラム層、および、熱接着性を有するヒートシール層とがこの順で積層された構成を有するものであり、上記ヒートシール層を介して被転写体上にホログラム層を転写させる機能を有するものである。このようなホログラム転写箔については、例えば、特許文献1,2に開示されている。
【0006】
ところで、従来、上記ホログラムは複製することが困難であったことから、偽造防止手段として各種用途に用いられてきたが、近年においてはホログラムを簡易的に複製する技術が普及し始めており、単にホログラムを用いるのみでは偽造防止手段としては不十分であることが指摘されている。このため、上記ホログラム転写箔についても、より偽造防止機能が高く、セキュリティ性に優れたホログラムを転写可能なものが求められるようになっている。
【0007】
【特許文献1】特開2003−316239号公報
【特許文献2】特開2005−3809号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、偽造防止機能の高い体積ホログラム積層体を作製することが可能な、体積ホログラム転写箔を提供することを主目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【0009】
上記課題を解決するために本発明は、基材と、上記基材上に形成され、体積ホログラムが記録された体積ホログラム層と、上記体積ホログラム層上に形成され、熱可塑性樹脂を含有するヒートシール層と、上記基材と上記ヒートシール層との間のいずれかの位置に形成され、画像形成部を包含する受容層とを有することを特徴とする体積ホログラム転写箔を提供する。
【0010】
本発明の体積ホログラム転写箔によれば、上記画像形成部を包含する受容層が用いられていることにより、本発明の体積ホログラム転写箔を用いて体積ホログラム積層体を作製する際に、上記体積ホログラム層を上記受容層と共に転写することが可能になるため、より偽造防止機能に優れた体積ホログラム積層体を作製することができる。
また、本発明においては上記画像形成部が上記受容層中に包含される形態で形成されていることから、本発明の体積ホログラム転写箔を用いて作製される体積ホログラム積層体において、上記画像形成部の存在に起因する凹凸が表面に形成されることがない。このため、たとえば上記画像形成部を通常の使用条件下においては視認されず、特別な条件下において視認されるようなものにすることにより、画像形成部による偽造防止措置が施されていることを外部から容易に知り得ない体積ホログラム積層体を作製することができる。
このようなことから、本発明によれば偽造防止機能の高い体積ホログラム積層体を作製することが可能な、体積ホログラム転写箔を提供することができる。
【0011】
また本発明は、基材と、上記基材上に形成され、体積ホログラムが記録された体積ホログラム層と、上記体積ホログラム層上に形成され、熱可塑性樹脂を含有するヒートシール層とを有する体積ホログラム転写箔であって、上記ヒートシール層内に画像形成部が包含されていることを特徴とする体積ホログラム転写箔を提供する。
【0012】
本発明の体積ホログラム転写箔によれば、上記ヒートシール層内に画像形成部が包含されていることにより、本発明の体積ホログラム転写箔を用いて体積ホログラム積層体を作製する際に、上記体積ホログラム層を画像形成部と共に転写することが可能になるため、より偽造防止機能に優れた体積ホログラム積層体を作製することができる。
また、本発明においては上記画像形成部が上記ヒートシール層内に包含される形態で形成されていることから、本発明の体積ホログラム転写箔を用いて作製される体積ホログラム積層体において、上記画像形成部の存在に起因する凹凸が表面に形成されることがない。このため、たとえば上記画像形成部を通常の使用条件下においては視認されず、特別な条件下において視認されるようなものにすることにより、画像形成部による偽造防止措置が施されていることを外部から容易に知り得ない体積ホログラム積層体を作製することができる。
さらに、上記ヒートシール層は一般的な体積ホログラム転写箔においては必須の構成であるところ、本発明においては上記画像形成部がヒートシール層内に包含されるように形成されていることにより、上記画像形成部を用いるために新たな構成を採用する必要がないという利点を有する。
このようなことから、本発明によれば偽造防止機能の高い体積ホログラム積層体を作製することが可能な、体積ホログラム転写箔を提供することができる。
【0013】
本発明においては、上記画像形成部が、紫外線を吸収することにより蛍光を発する蛍光材料によって画像が形成された蛍光画像形成部であることが好ましい。上記画像形成部としてこのような蛍光画像形成部が用いられることにより、紫外線等が照射されない限り、上記画像形成部の存在を外部から容易に視認できないようにすることができるため、本発明の体積ホログラム転写箔を用いて、より偽造防止機能に優れた体積ホログラム積層体を作製することができるからである。
【0014】
また本発明においては、上記体積ホログラム層と上記基材との間に剥離性保護層が形成されていることが好ましい。上記剥離性保護層が形成されていることにより、上記基材と上記体積ホログラム層との密着性を調整することができる結果、本発明の体積ホログラム転写箔から体積ホログラム層を転写させて体積ホログラム積層体を作製する際に、体積ホログラム層の剥離性を向上させることができるからである。また、本発明の体積ホログラム層転写箔を用いて体積ホログラム積層体を作製する際に、上記剥離性保護層が体積ホログラム層と共に転写されることになるため、転写された体積ホログラム層を剥離性保護層によって保護することができるからである。
【0015】
本発明は、被転写体と、上記被転写体上に形成され、熱可塑性樹脂を含有するヒートシール層と、上記ヒートシール層上に形成され、体積ホログラムが記録された体積ホログラム層と、上記被転写体上のいずれかの位置に形成され、画像形成部を包含する受容層と、を有することを特徴とする体積ホログラム積層体を提供する。
【0016】
本発明によれば、上記画像形成部を包含する受容層が用いられていることにより、偽造防止機能に優れた体積ホログラム積層体を得ることができる。
また、上記画像形成部は上記受容層中に包含される形態で形成されていることから、本発明の体積ホログラム積層体において、上記画像形成部の存在に起因する凹凸が表面に形成されることがない。このため、たとえば上記画像形成部を通常の使用条件下においては視認されず、特別な条件下において視認されるようなものにすることにより、画像形成部による偽造防止措置が施されていることを外部から容易に知り得ない体積ホログラム積層体を得ることができる。
このようなことから、本発明によれば偽造防止機能の高い体積ホログラム積層体を得ることができる。
【0017】
さらに本発明は、被転写体と、上記被転写体上に形成され、熱可塑性樹脂を含有するヒートシール層と、上記ヒートシール層上に形成され、体積ホログラムが記録された体積ホログラム層と、を有する体積ホログラム積層体であって、上記ヒートシール層内に画像形成部が包含されていることを特徴とする体積ホログラム積層体を提供する。
【0018】
本発明によれば、上記ヒートシール層内に画像形成部が包含されていることにより、偽造防止機能に優れた体積ホログラム積層体を作製することができる。
また、本発明においては上記画像形成部が上記ヒートシール層内に包含される形態で形成されていることから、本発明の体積ホログラム積層体において、上記画像形成部の存在に起因する凹凸が表面に形成されることがない。このため、たとえば上記画像形成部を通常の使用条件下においては視認されず、特別な条件下において視認されるようなものにすることにより、画像形成部による偽造防止措置が施されていることを外部から容易に知り得ない体積ホログラム積層体を得ることができる。
さらに、上記ヒートシール層は一般的に体積ホログラム転写箔を用いて作製された体積ホログラム積層体においては必須の構成であるところ、上記画像形成部がヒートシール層内に包含されるように形成されていることにより、上記画像形成部を用いるために新たな構成を採用する必要がないという利点を有する。
このようなことから、本発明によれば偽造防止機能の高い体積ホログラム積層体を得ることができる。
【0019】
本発明においては、上記画像形成部が、紫外線を吸収することにより蛍光を発する蛍光材料によって画像が形成された蛍光画像形成部であることが好ましい。上記画像形成部としてこのような蛍光画像形成部が用いられることにより、紫外線等が照射されない限り、上記画像形成部の存在を外部から容易に視認できないようにすることができるため、本発明の体積ホログラム積層体を、より偽造防止機能に優れたものにできるからである。
【0020】
また本発明においては、上記体積ホログラム層上に剥離性保護層が形成されていることが好ましい。上記剥離性保護層が形成されていることにより、本発明の体積ホログラム積層体において、上記体積ホログラム層を剥離性保護層によって保護することができるからである。
【発明の効果】
【0021】
本発明は、偽造防止機能の高い体積ホログラム積層体を作製することが可能な、体積ホログラム転写箔および体積ホログラム積層体を提供することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【0022】
本発明は、体積ホログラム転写箔および体積ホログラム積層体に関するものである。
以下、本発明の体積ホログラム転写箔および体積ホログラム積層体について順に説明する。
【0023】
A.体積ホログラム転写箔
まず、本発明の体積ホログラム転写箔について説明する。本発明の体積ホログラム転写箔はその構成によって二つの態様に大別することができる。よって、以下、各態様に分けて本発明の体積ホログラム転写箔について説明する。
【0024】
A−1:第1態様の体積ホログラム転写箔
まず、本発明の第1態様の体積ホログラム転写箔について説明する。本態様の体積ホログラム転写箔は、基材と、上記基材上に形成され、体積ホログラムが記録された体積ホログラム層と、上記体積ホログラム層上に形成され、熱可塑性樹脂を含有するヒートシール層と、上記基材と上記ヒートシール層との間のいずれかの位置に形成され、画像形成部を包含する受容層と、を有することを特徴とするものである。
【0025】
このような本態様の体積ホログラム転写箔について図を参照しながら説明する。図1は本態様の体積ホログラム転写箔の一例を示す概略断面図である。図1に例示するように本態様の体積ホログラム転写箔10Aは、基材1と、上記基材1上に形成され、体積ホログラムが記録された体積ホログラム層2と、上記体積ホログラム層2上に形成され、熱可塑性樹脂を含有するヒートシール層3と、上記基材1と上記ヒートシール層3との間に形成され、画像形成部5を包含する受容層4と、を有することを特徴とするものである。
【0026】
本態様の体積ホログラム転写箔によれば、上記画像形成部を包含する受容層が用いられていることにより、本態様の体積ホログラム転写箔を用いて体積ホログラム積層体を作製する際に、上記体積ホログラム層を上記受容層と共に転写することが可能になるため、より偽造防止機能に優れた体積ホログラム積層体を作製することができる。
また、本発明においては上記画像形成部が上記受容層中に包含される形態で形成されていることから、本態様の体積ホログラム転写箔を用いて作製される体積ホログラム積層体において、上記画像形成部の存在に起因する凹凸が表面に形成されることがない。このため、たとえば上記画像形成部を通常の使用条件下においては視認されず、特別な条件下において視認されるようなものにすることにより、画像形成部による偽造防止措置が施されていることを外部から容易に知り得ない体積ホログラム積層体を作製することができる。
このようなことから、本態様によれば偽造防止機能の高い体積ホログラム積層体を作製することが可能な、体積ホログラム転写箔を提供することができる。
【0027】
本態様の体積ホログラム転写箔は、少なくとも基材、体積ホログラム層、ヒートシール層および受容層を有するものであり、必要に応じて他の任意の構成を有するものであってもよいものである。
以下、本態様に用いられる各構成について順に説明する。
【0028】
1.受容層
まず、本態様に用いられる受容層について説明する。本態様に用いられる受容層は、本態様の体積ホログラム転写箔において、後述する基材とヒートシール層との間のいずれかの位置に形成されるものであり、画像形成部を包含するものである。このような受容層が用いられていることにより、本態様の体積ホログラム転写箔は、偽造防止機能に優れた体積ホログラム積層体を作製することができるのである。
以下、このような受容層について詳細に説明する。
【0029】
(1)画像形成部
本態様に用いられる画像形成部は、所定の画像を描画する態様で受容層内に包含される形態で形成されたものであり、本態様の体積ホログラム転写箔によって形成される体積ホログラム積層体に偽造防止機能を付与し、さらに意匠性を付与する機能を有するものである。
【0030】
ここで、本態様に用いられる画像形成部は受容層内に包含されるものであるが、本態様において受容層内に包含されるとは、上記画像形成部の全体が上記受容層内に収納されるように形成されることを意味するものである。換言すると、上記画像形成部が形成されていることに伴って、受容層の表面に凹凸形状が形成されることのないように形成されていることを意味するものである。
【0031】
本態様に用いられる画像形成部としては、受容層内において所望の画像を描くように形成することができるものであれば特に限定されるものではなく、本態様の体積ホログラム転写箔を用いて作製される体積ホログラム積層体の用途に応じて、任意の材料からなるものを用いることができる。
ここで、本態様に用いられる画像形成部によって描画される画像は、本態様の体積ホログラム転写箔を用いて作製する体積ホログラム積層体の用途に応じて、所望の画像とすることができる。なお、本態様における「画像」とは、パターン、線画、文字、図形、記号等のみならず、単に全面が着色された態様も含むものである。
【0032】
本態様に用いられる画像形成部の例としては、例えば、紫外線を吸収することにより蛍光を発する蛍光材料によって画像が形成された蛍光画像形成部等を挙げることができる。このような蛍光画像形成部が用いられることにより、通常の条件下においては上記画像形成部の存在を外部から容易に視認できないようにすることができるため、本態様の体積ホログラム転写箔を用いて、より偽造防止機能に優れた体積ホログラム積層体を作製することができるようにすることができる。
以下、本態様に用いられる蛍光画像形成部について詳細に説明する。
【0033】
上述したように本態様に用いられる蛍光画像形成部は、紫外線を吸収することにより蛍光を発する蛍光材料によって画像が形成されたものである。本態様に用いられる蛍光材料としては、所望の波長範囲の紫外線を吸収することにより蛍光を発光することができるものであれば特に限定されるものではない。なかでも本態様に用いられる蛍光材料は、蛍光を発光する際に吸収する紫外線の波長が100nm〜400nmの範囲内であることが好ましく、200nm〜400nmの範囲内であることがより好ましい。
【0034】
本態様に用いられる蛍光材料は1種類のみであってもよいが、発光する蛍光の波長が異なる複数の蛍光材料が用いられることが好ましく、特に赤、緑、青の各色を発色する蛍光材料が用いられることが好ましい。これにより本態様に用いられる画像形成部よって蛍光でフルカラーの画像を形成することが可能になるからである。
【0035】
本態様に用いられる蛍光材料としては、例えば、有機蛍光色素を挙げることができる。上記有機蛍光色素としては、例えば、有機蛍光色素としては、ジアミノスチルベンジスルホン酸誘導体、イミダゾール誘導体、クマリン誘導体、トリアゾール、カルバゾール、ピリジン、ナフタル酸、イミダゾロン等の誘導体、フルオレセイン、エオシン等の色素、アントラセン等のベンゼン環を持つ化合物などが挙げられる。具体的には可視光で無色の蛍光染料としては、EB−501(三井化学(株)製、発光色:青色)、EG−302(三井化学(株)製、発光色:黄緑色)、EG−307(三井化学(株)製、発光色:緑色)、ER−120(三井化学(株)製、発光色:赤色)、ER−122(三井化学(株)製、発光色:赤色)、蛍光増白剤と呼ばれるユビテックスOB(チバスペシャリティケミカルズ社製、発光色:青色)、ユーロピウム−テノイルトリフルオロアセトンキレート(シンロイヒ(株)、赤橙色)等を挙げることができる。
【0036】
また、本態様に用いられる蛍光材料としては、たとえば、チオフェン系蛍光色素、β−キノフタロン系蛍光色素、クマリン系蛍光色素、ビススチリルベンゼン系蛍光色素、オキサゾール系蛍光色素、およびユーロピウム錯体系蛍光色素等を挙げることができる。これらの蛍光色素の具体例としては、例えば特開2004−122690号公報に記載されたものを例示することができる。
【0037】
なお、本態様に用いられる蛍光画像形成部は、受容層上に蛍光染料を有するインクリボンを重ね、サーマルヘッドに熱を加えることにより所望の領域に形成することができる。
【0038】
(2)受容層
本態様に用いられる受容層は上記画像形成層を包含するものであるが、このような受容層に用いられる材料としては、上記画像形成部の種類に応じて、上記画像形成部を包含できるものであれば特に限定されるものではない。このような材料としては、通常、本態様の体積ホログラム転写箔を用いてホログラム積層体を作製する際の加熱温度に耐え得る耐熱性を有する樹脂材料が用いられる。
【0039】
本態様に用いられる樹脂材料としては、塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化樹脂、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸エステル、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂などのビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、フェノキシ樹脂、エチレンやプロピレンなどのオレフィンと他のビニル系モノマーとの共重合体、ポリウレタン、ポリカーボネート、アクリル樹脂、アイオノマー、セルロース誘導体等を挙げることができる。
【0040】
本態様に用いられる受容層は、後述する基材とヒートシール層との間のいずれかの位置に形成されるものである。したがって、受容層が形成される位置としては、後述する体積ホログラム層と基材との間であってもよく、あるいは、後述する体積ホログラム層とヒートシール層との間であってもよい。
【0041】
本態様の体積ホログラム転写箔において受容層が形成されている位置について図を参照しながら説明する。図2は本態様の体積ホログラム転写箔において、受容層が形成されている位置の例を示す概略断面図である。図2に例示するように、本態様の体積ホログラム転写箔10Aにおいて受容層4が形成されている位置としては、図2(a)に例示するように体積ホログラム層2とヒートシール層3との間であってもよく、あるいは、図2(b)に例示するように、基材1と体積ホログラム層2との間であってもよい。
【0042】
なお、本態様に用いられる受容層の厚みは、上述した画像形成部の全体を包含することができる程度であれば特に限定されるものではないが、通常、0.5μm〜20μmの範囲内であることが好ましく、1μm〜10μmの範囲内であることがより好ましい。
【0043】
2.体積ホログラム層
次に本態様に用いられる体積ホログラム層について説明する。本態様に用いられる体積ホログラム層は、体積ホログラムが記録されたものであり、本態様の体積ホログラム層転写箔を用いて体積ホログラム積層体を製造する際に、被転写体へ転写されるものである。
以下、このような体積ホログラム層について詳細に説明する。
【0044】
(1)構成材料
本態様に用いられる体積ホログラム層を構成する材料としては、体積ホログラムを記録することができるものであれば特に限定されるものではなく、一般的に体積ホログラムに用いられる材料を任意に用いることができる。このような材料としては、例えば、銀塩材料、重クロム酸ゼラチン乳剤、光重合性樹脂、光架橋性樹脂等の公知の体積ホログラム記録材料が挙げることできるが、なかでも本態様においては、(i)バインダー樹脂、光重合可能な化合物、光重合開始剤および増感色素を含有する第1の感光材料、または、(ii)カチオン重合性化合物、ラジカル重合性化合物、光ラジカル重合開始剤系および光カチオン重合開始剤系を含有するからなる第2の感光材料を好適に用いることができる。
以下、このような第1の感光材料および第2の感光材料について順に説明する。
【0045】
(i)第1の感光材料
まず、上記第1の感光材料について説明する。上述したように第1の感光材料はバインダー樹脂、光重合可能な化合物、光重合開始剤および増感色素を含有するものである。
【0046】
(バインダー樹脂)
上記バインダー樹脂としては、例えば、ポリ(メタ)アクリル酸エステル、またはその部分加水分解物、ポリ酢酸ビニルまたはその加水分解物、アクリル酸、アクリル酸エステル等の共重合可能なモノマー群の少なくとも1つを重合成分とする共重合体、またはそれらの混合物や、ポリイソプレン、ポリブタジエン、ポリクロロプレン、ポリビニルアルコールの部分アセタール化物であるポリビニルアセタール、ポリビニルブチラール、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等、またはそれらの混合物等を挙げることができる。ここで、体積ホログラム層を形成する際には、記録された体積ホログラムを安定化するために、加熱してモノマーを移動させる工程が実施される場合がある。このため、本態様に用いられるバインダー樹脂はガラス転移温度が比較的低く、モノマー移動が容易に移動できるものであることが好ましい。
【0047】
(光重合可能な化合物)
上記光重合可能な化合物としては、後述するような1分子中に少なくとも1個のエチレン性不飽和結合を有する光重合、光架橋可能なモノマー、オリゴマー、プレポリマーおよびそれらの混合物を用いることができる。具体例としては、不飽和カルボン酸およびその塩、不飽和カルボン酸と脂肪族多価アルコール化合物とのエステル、不飽和カルボン酸と脂肪族多価アミン化合物とのアミド化合物等を挙げることができる。
【0048】
ここで、上記不飽和カルボン酸のモノマーの具体例としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、マレイン酸等を挙げることができる。また上記脂肪族多価アルコール化合物と不飽和カルボン酸とのエステルのモノマーの具体例としては、例えば、アクリル酸エステルとして、エチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、1,3−ブタンジオールジアクリレート、テトラメチレングリコールジアクリレート、プロピレングリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリ(アクリロイルオキシプロピル)エーテル、トリメチロールエタントリアクリレート等を挙げることができる。
【0049】
上記メタクリル酸エステルとしては、テトラメチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、トリメチロールエタントリメタクリレート等を挙げることができる。また、上記イタコン酸エステルとしてはエチレングリコールジイタコネート、プロピレングリコールジイタコネート、1,3−ブタンジオールジイタコネート等を挙げることができる。また、上記クロトン酸エステルとしては、エチレングリコールジクロトネート、テトラメチレングリコールジクロトネート、ペンタエリスリトールジクロトネート、ソルビトールテトラクロトネート等を挙げることができる。さらに上記イソクロトン酸エステルとしては、エチレングリコールジイソクロトネート、ペンタエリスリトールジイソクロトネート、ソルビトールテトライソクロトネート等を挙げることができる。さらにまた、上記マレイン酸エステルとしては、エチレングリコールジマレエート、トリエチレングリコールジマレエート、ペンタエリスリトールジマレエート、ソルビトールテトラマレエート等を挙げることができる。
【0050】
上記ハロゲン化不飽和カルボン酸としては、2,2,3,3−テトラフルオロプロピルアクリレート、1H,1H,2H,2H−ヘプタデカフルオロデシルアクリレート、2,2,3,3−テトラフルオロプロピルメタクリレート等を挙げることができる。
また、上記不飽和カルボン酸と脂肪族多価アミン化合物とのアミドのモノマーの具体例としては、メチレンビスアクリルアミド、メチレンビスメタクリルアミド、1,6−ヘキサメチレンビスアクリルアミド、1,6−ヘキサメチレンビスメタクリルアミド等を挙げることができる。
【0051】
(光重合開始剤)
本態様に用いられる光重合開始剤としては、例えば、1,3−ジ(t−ブチルジオキシカルボニル)ベンゾフェノン、3,3´,4,4´−テトラキス(t−ブチルジオキシカルボニル)ベンゾフェノン、N−フェニルグリシン、2,4,6−トリス(トリクロロメチル)−s−トリアジン、3−フェニル−5−イソオキサゾロン、2−メルカプトベンズイミダゾール、また、イミダゾール二量体類等を挙げることができる。なかでも本態様に用いられる光重合開始剤は、記録された体積ホログラムの安定化の観点から、ホログラム記録後に分解処理されるものが好ましい。例えば有機過酸化物系にあっては紫外線照射することにより容易に分解されるので好ましい。
【0052】
(増感色素)
本態様に用いられる増感色素としては、チオピリリウム塩系色素、メロシアニン系色素、キノリン系色素、スチリルキノリン系色素、ケトクマリン系色素、チオキサンテン系色素、キサンテン系色素、オキソノール系色素、シアニン染料、ローダミン染料、チオピリリウム塩系色素、ピリリウムイオン系色素、ジフェニルヨードニウムイオン系色素等を挙げることができる。
【0053】
(ii)第2の感光材料
次に、本態様に用いられる第2の感光材料について説明する。上述したように第2の感光材料は、カチオン重合性化合物、ラジカル重合性化合物、光ラジカル重合開始剤系、および、カチオン重合開始剤系を含有するものである。
【0054】
ここで、このような第2感光材料が用いられる場合、体積ホログラム層に体積ホログラムを記録する方法としては、光ラジカル重合開始剤系が感光するレーザー光等の光を照射し、次いで、光カチオン重合開始剤系が感光する上記レーザー光とは別の波長の光を照射する方法が用いられることになる。
【0055】
(カチオン重合性化合物)
上記カチオン重合性化合物としては、ラジカル重合性化合物の重合が比較的低粘度の組成物中で行われることが好ましいという点から、室温で液状のものが好適に用いられる。このようなカチオン重合性化合物としては、例えば、ジグリセロールジエーテル、ペンタエリスリトールポリジグリシジルエーテル、1,4−ビス(2,3−エポキシプロポキシパーフルオロイソプロピル)シクロヘキサン、ソルビトールポリグリシジルエーテル、1,6−ヘキサンジオールグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル等を挙げることができる。
【0056】
(ラジカル重合性化合物)
上記ラジカル重合性化合物としては、分子中に少なくとも1つのエチレン性不飽和二重結合を有するものが好ましい。また、本態様に用いられるラジカル重合性化合物の平均屈折率は、上記カチオン重合性化合物の平均屈折率より大きいことが好ましく、なかでも0.02以上大きいことが好ましい。これは、ラジカル重合性化合物とカチオン重合性化合物との屈折率の差によって、体積ホログラムが形成されることによるものである。したがって、平均屈折率の差が上記値以下である場合には、屈折率変調が不十分となるからである。本態様に用いられるラジカル重合性化合物としては、例えば、アクリルアミド、メタクリルアミド、スチレン、2−ブロモスチレン、フェニルアクリレート、2−フェノキシエチルアクリレート、2,3−ナフタレンジカルボン酸(アクリロキシエチル)モノエステル、メチルフェノキシエチルアクリレート、ノニルフェノキシエチルアクリレート、β−アクリロキシエチルハイドロゲンフタレート等を挙げることができる。
【0057】
(光ラジカル重合開始剤系)
本態様に用いられる光ラジカル重合開始剤系としては、体積ホログラムを記録する際に、第1露光によって活性ラジカルを生成し、該活性ラジカルがラジカル重合性化合物を重合させることができるものであれば特に限定されるものではない。また、一般に光を吸収する成分である増感剤と活性ラジカル発生化合物や酸発生化合物を組み合わせて用いてもよい。このような光ラジカル重合開始剤系における増感剤は可視レーザー光を吸収するために色素のような有色化合物が用いられる場合が多いが、無色透明ホログラムとする場合には、シアニン系色素の使用が好ましい。シアニン系色素は一般に光によって分解しやすいため、本態様における後露光、または室内光や態様光の下に数時間から数日放置することでホログラム中の色素が分解されて可視域に吸収を持たなくなり、無色透明な体積ホログラムを得ることができるからである。
【0058】
上記シアニン系色素の具体例としては、アンヒドロ−3,3´−ジカルボキシメチル−9−エチル−2,2´チアカルボシアニンベタイン、アンヒドロ−3−カルボキシメチル−3´,9´−ジエチル−2,2´チアカルボシアニンベタイン、3,3´,9−トリエチル−2,2´−チアカルボシアニン・ヨウ素塩、3,9−ジエチル−3´−カルボキシメチル−2,2´−チアカルボシアニン・ヨウ素塩、3,3´,9−トリエチル−2,2´−(4,5,4´,5´−ジベンゾ)チアカルボシアニン・ヨウ素塩、2−[3−(3−エチル−2−ベンゾチアゾリデン)−1−プロペニル]−6−[2−(3−エチル−2−ベンゾチアゾリデン)エチリデンイミノ]−3−エチル−1,3,5−チアジアゾリウム・ヨウ素塩、2−[[3−アリル−4−オキソ−5−(3−n−プロピル−5,6−ジメチル−2−ベンゾチアゾリリデン)−エチリデン−2−チアゾリニリデン]メチル]3−エチル−4,5−ジフェニルチアゾリニウム・ヨウ素塩、1,1´,3,3,3´,3´−ヘキサメチル−2,2´−インドトリカルボシアニン・ヨウ素塩、3,3´−ジエチル−2,2´−チアトリカルボシアニン・過塩素酸塩、アンヒドロ−1−エチル−4−メトキシ−3´−カルボキシメチル−5´−クロロ−2,2´−キノチアシアニンベタイン、アンヒドロ−5,5´−ジフェニル−9−エチル−3,3´−ジスルホプロピルオキサカルボシアニンヒドロキシド・トリエチルアミン塩等が挙げられ、これらの1種または2種以上を組み合わせて使用することができる。
【0059】
上記活性ラジカル発生化合物としては、例えば、ジアリールヨードニウム塩類、あるいは2,4,6−置換−1,3,5−トリアジン類が挙げられる。高い感光性が必要なときは、ジアリールヨードニウム塩類の使用が特に好ましい。上記ジアリールヨードニウム塩類の具体例としては、ジフェニルヨードニウム、4,4´−ジクロロジフェニルヨードニウム、4,4´−ジメトキシジフェニルヨードニウム、4,4´−ジターシャリーブチルジフェニルヨードニウム、3,3´−ジニトロジフェニルヨードニウムなどのクロリド、ブロミド、テトラフルオロボレート、ヘキサフルオロホスフェート、ヘキサフルオロアルセネート、ヘキサフルオロアンチモネート、トリフルオロメタンスルホン酸塩、9,10−ジメトキシアントラセン−2−スルホン酸塩などが例示される。又2,4,6−置換−1,3,5−トリアジン類の具体例としては、2−メチル−4,6−ビス(トリクロロメチル)ー1,3,5−トリアジン、2,4,6−トリス(トリクロロメチル)−1,3,5−トリアジン、2−フェニル−4,6−ビス(トリクロロメチル)−1,3,5−トリアジン、2,4−ビス(トリクロロメチル)−6−(p−メトキシフェニルビニル)−1,3,5−トリアジン、2−(4´−メトキシ−1´−ナフチル)−4,6−ビス(トリクロロメチル)−1,3,5−トリアジン等が挙げられる。
【0060】
(光カチオン重合開始剤系)
本態様に用いられる光カチオン重合開始剤系としは、体積ホログラムが記録される際の第1露光に対しては低感光性で、第1露光と異なる波長の光を照射する後露光に感光してブレンステッド酸あるいはルイス酸を発生し、カチオン重合性化合物を重合させるような開始剤系であれば特に限定されるものではない。なかでも本態様においては第1露光の間はカチオン重合性化合物を重合させないものが用いられることが特に好ましい。このような光カチオン重合開始剤系としては、例えばジアリールヨードニウム塩類、トリアリールスルホニウム塩類、鉄アレン錯体類等が挙げられる。ジアリールヨードニウム塩類で好ましいものとしては上述した光ラジカル重合開始剤系で示したヨードニウムのテトラフルオロボレート、ヘキサフルオロホスフェート、ヘキサフルオロアルセネート、ヘキサフルオロアンチモネートなどが挙げられる。トリアリールスルホニウム塩類で好ましいものとしては、トリフェニルスルホニウム、4−ターシャリーブチルトリフェニルスルホニウム等が挙げられる。
【0061】
(その他)
第2の感光材料には、必要に応じてバインダー樹脂、熱重合防止剤、シランカップリング剤、可塑剤、着色料等を併用してもよい。バインダー樹脂は、ホログラム形成前の組成物の成膜性、膜厚の均一性を改善する場合や、レーザー光等の光の照射による重合で形成された干渉縞を後露光までの間、安定に存在させるために使用される。バインダー樹脂は、カチオン重合性化合物やラジカル重合性化合物と相溶性のよいものであればよく、例えば塩素化ポリエチレン、ポリメチルメタクリレート、メチルメタクリレートと他の(メタ)アクリル酸アルキルエステルとの共重合体、塩化ビニルとアクリロニトリルの共重合体、ポリ酢酸ビニル等が挙げられる。バインダー樹脂は、その側鎖又は主鎖にカチオン重合性基等の反応性を有していてもよい。
【0062】
(屈折率の測定方法)
ここで、上記カチオン重合性化合物に光カチオン重合開始剤を加えることによって得られる樹脂の屈折率は次のようにして測定することができる。すなわち、表面離型処理PETフィルム(例えば、商品名「SP−PET」50μm、トーセロ(株)製)へ上記カチオン重合性化合物に光カチオン重合開始剤を加えることによって得られる樹脂を、アプリケータを用いて20μm程度塗工し、熱乾燥させた後、紫外線照射をして硬化させる。次に、カチオン重合性化合物+光カチオン重合開始剤/表面離型処理PETフィルムの層から表面離型処理PETフィルムを剥離して、カチオン重合性化合物+光カチオン重合開始剤の単層を作製する。上記のように作製したカチオン重合性化合物+光カチオン重合開始剤の単層を、屈折率測定装置(アタゴ社製、多波長アッベ屈折計DR-M4)を用い、屈折率補償液としてモノブロモナフタレンを使用して、測定波長589nmにおける屈折率を測定する。
なお、ラジカル重合性化合物に光ラジカル重合開始剤を加えることによって得られる樹脂についても、上記と同様の方法により屈折率を測定することができる。
【0063】
(2)その他
本態様に用いられる体積ホログラム層の厚みは、所定の体積ホログラムを形成することができる範囲内であれば特に限定されるものではなく、上述した構成材料の種類に応じて適宜調整することができる。なかでも本態様に用いられる体積ホログラム層の厚みは、0.3μm〜50μmの範囲内であることが好ましく、特に0.5μm〜25μmの範囲内であることが好ましい。
【0064】
3.ヒートシール層
次に本態様に用いられるヒートシール層について説明する。本態様に用いられるヒートシール層は熱可塑性樹脂を含有するものであり、本態様の体積ホログラム転写箔を用いて体積ホログラム積層体を製造する際に、体積ホログラム層と被転写体とを接着させる機能を有するものである。
以下、本態様に用いられるヒートシール層について詳細に説明する。
【0065】
本態様に用いられる熱可塑性樹脂としては、本態様の体積ホログラム転写箔から体積ホログラム層が転写される被転写体の種類に応じて、体積ホログラム層と被転写体とを接着できるものであれば特に限定されるものではない。このような熱可塑性樹脂としては、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、エチレン−イソブチルアクリレート共重合樹脂、ブチラール樹脂、ポリ酢酸ビニルおよびその共重合体樹脂、アイオノマー樹脂、酸変性ポリオレフィン系樹脂、アクリル系・メタクリル系などの(メタ)アクリル系樹脂、アクリル酸エステル系樹脂、エチレン・(メタ)アクリル酸共重合体、エチレン・(メタ)アクリル酸エステル共重合体、ポリメチルメタクリレート系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルエーテル系樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリプロピレン樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ビニル系樹脂、マレイン酸樹脂、アルキッド樹脂、ポリエチレンオキサイド樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、メラミン・アルキッド樹脂、シリコーン樹脂、ゴム系樹脂、スチレンブタジエンスチレンブロック共重合体(SBS)、スチレンイソプレンスチレンブロック共重合体(SIS)、スチレンエチレンブチレンスチレンブロック共重合体(SEBS)、スチレンエチレンプロピレンスチレンブロック共重合体(SEPS)等を挙げることができる。本態様においてはこれらのいずれの熱可塑性樹脂であっても好適に用いることができる。
【0066】
なお、本態様に用いられる熱可塑性樹脂は1種類のみであってもよく、あるいは、2種類以上であってもよい。
【0067】
本態様に用いられるヒートシール層には、上記熱可塑性樹脂以外に他の添加剤が含まれていてもよい。本態様に用いられる添加剤としては、例えば、分散剤、充填剤、可塑剤、帯電防止剤等を挙げることができる。
【0068】
本態様に用いられるヒートシール層の厚みは特に限定されるものではなく、体積ホログラム層箔の種類や、本態様の体積ホログラム転写箔を用いて体積ホログラム層が転写される被転写体の種類等によって適宜選択されるものであるが、通常、0.3μm〜50μmの範囲内であることが好ましく、なかでも0.5μm〜25μmの範囲内であることが好ましい。厚みが上記範囲よりも薄いと本発明の体積ホログラム転写箔を用いて体積ホログラム積層体を作製する際に、被転写体との接着性が不十分になってしまう可能性があるからである。また上記範囲よりも厚いと、本態様の体積ホログラム転写箔から体積ホログラム層を転写する際に、ヒートシール層を加熱する温度が高くなりすぎてしまい、基材等に損傷が生じてしまう可能性があるからである。
【0069】
4.基材
次に、本態様に用いられる基材について説明する。本態様に用いられる基材は、上述した受容層、体積ホログラム層およびヒートシール層を支持する機能を有するものである。
【0070】
本態様に用いられる基材としては、上記受容層、体積ホログラム層およびヒートシール層を支持できるものであれば特に限定されるものではない。このような基材の具体例としては、例えば、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリフッ化エチレン系フィルム、ポリフッ化ビニリデンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ポリメチルメタクリレートフィルム、ポリエーテルスルホンフィルム、ポリエーテルエーテルケトンフィルム、ポリアミドフィルム、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体フィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム等のポリエステルフィルム、ポリイミドフィルム等の樹脂フィルム等を挙げることができる。
【0071】
また、本態様に用いられる基材の厚みは、本態様によって製造される体積ホログラム積層体の用途や種類等に応じて適宜選択されるものであるが、通常2μm〜200μm、好ましくは10μm〜50μmの範囲内とされる。
【0072】
5.任意の構成
本態様の体積ホログラム転写箔は少なくとも上記基材、受容層、体積ホログラム層、および、ヒートシール層を有するものであるが、本態様には必要に応じてこれら以外の他の任意の構成を用いることができる。本態様に用いられる任意の構成は特に限定されるものではなく、本態様の体積ホログラム転写箔を用いて製造する体積ホログラム積層体の用途等に応じて適宜選択して用いることができる。なかでも本態様に好適に用いられる任意の構成としては、上記基材と上記体積ホログラム層との間に形成される剥離性保護層を挙げることができる。
【0073】
本態様の体積ホログラム転写箔に剥離性保護層が用いられる場合について図を参照しながら説明する。図3は本態様の体積ホログラム転写箔に剥離性保護層が用いられている場合の一例を示す概略断面図である。図3に例示するように、本態様の体積ホログラム転写箔10A'は、基材1と、体積ホログラム層2との間に剥離性保護層6を形成することができる。また、この場合において受容層4は、図3(a)に例示するように、体積ホログラム層2と、剥離性保護層6の間に形成されてもよく、図3(b)に例示するように、ヒートシール層3と、体積ホログラム層2の間に形成されてもよい。
【0074】
本態様の体積ホログラム転写箔に剥離性保護層が用いられることにより、次の2つの点において有利な効果が得られる。
まず第1に、上記剥離性保護層が用いられることにより、基材と体積ホログラム層とを接着力を任意の範囲に調整することができるため、本態様の体積ホログラム転写箔から体積ホログラム層を転写させる際に、体積ホログラム層の基材からの剥離性を向上させることができる。
第2に、上記剥離性保護層が用いられることにより、本態様の体積ホログラム転写箔を用いて被転写体に体積ホログラム層を転写した際に、体積ホログラム層の表面を剥離性保護層によって覆うことができるため、転写された体積ホログラム層を剥離性保護層によって保護することができる。
【0075】
本態様に用いられる剥離性保護層に用いられる材料としては、例えばポリメチルアクリレート、ポリメチルメタクリレート等のアクリル系およびメタアクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、セルロース樹脂、シリコーン樹脂、塩化ゴム、カゼイン、各種界面活性剤、金属酸化物等の1種または2種以上混合したもの等を挙げることができる。
【0076】
上記剥離性保護層以外に、本態様に用いられる任意の構成としては、例えば、体積ホログラム層とヒートシール層との接着性、あるいは、体積ホログラム層と、上記剥離性保護層との接着性、または体積ホログラム層と受容層との接着性を向上させるために用いられるプライマー層を挙げることができる。このようなプライマー層としては、例えば、ポリウレタン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、エチレンと酢酸ビニルあるいはアクリル酸等との共重合体、エポキシ樹脂等が用いられたものを挙げることができる。
【0077】
また本態様においては上記任意の構成として、上記体積ホログラム層とヒートシール層との間にバリア層が形成されてもよい。体積ホログラム層に用いられる感光材料やヒートシール層に用いられる熱可塑樹脂の組み合わせによっては、経時的に体積ホログラム層から他の層への低分子量成分の移行が起こり、これに起因して体積ホログラム層に記録された体積ホログラムの再生波長が青側(短波長側)に移行してしまう場合があるが、バリア層を設けることによって、このような問題を解消することができるからである。
【0078】
バリア層に用いられる材料としては、所望のバリア性を発現できる材料であれば特に限定されるものではないが、通常、透明性有機樹脂材料が用いられる。本態様に用いられる透明性有機樹脂材料としては、例えば、無溶剤系の3官能以上、好ましくは6官能以上の、紫外線や電子線等の電離放射線に反応する電離放射線硬化性エポキシ変性アクリレート樹脂、ウレタン変性アクリレート樹脂、アクリル変性ポリエステル樹脂等を挙げることができる。
【0079】
6.体積ホログラム転写箔の製造方法
本態様の体積ホログラム転写箔は、長尺の基材上に体積ホログラム層、ヒートシール層および画像形成部を順次積層することによって製造することができる。このような製造方法としては、一般的に公知の方法を用いることができるため、ここでの説明は省略する。
【0080】
A−2:第2態様の体積ホログラム転写箔
次に、本発明の第2態様の体積ホログラム転写箔について説明する。本態様の体積ホログラム転写箔は、基材と、上記基材上に形成され、体積ホログラムが記録された体積ホログラム層と、上記体積ホログラム層上に形成され、熱可塑性樹脂を含有するヒートシール層とを有する体積ホログラム転写箔であって、上記ヒートシール層内に画像形成部が包含されていることを特徴とするものである。
【0081】
このような本態様の体積ホログラム転写箔について図を参照しながら説明する。図4は本態様の体積ホログラム転写箔の一例を示す概略断面図である。図4に例示するように本態様の体積ホログラム転写箔10Bは、基材1と、上記基材1上に形成され、体積ホログラムが記録された体積ホログラム層2と、上記体積ホログラム層2上に形成され、熱可塑性樹脂を含有するヒートシール層3とを有し、上記ヒートシール層3内に画像形成部5が包含されていることを特徴とするものである。
【0082】
本態様の体積ホログラム転写箔によれば、上記ヒートシール層内に画像形成部を含有されていることにより、本態様の体積ホログラム転写箔を用いて体積ホログラム積層体を作製する際に、上記体積ホログラム層を画像形成部と共に転写することが可能になるため、より偽造防止機能に優れた体積ホログラム積層体を作製することができる。
また、本態様においては上記画像形成部が上記ヒートシール層内に包含される形態で形成されていることから、本態様の体積ホログラム転写箔を用いて作製される体積ホログラム積層体において、上記画像形成部の存在に起因する凹凸が表面に形成されることがない。このため、たとえば上記画像形成部を通常の使用条件下においては視認されず、特別な条件下において視認されるようなものにすることにより、画像形成部による偽造防止措置が施されていることを外部から容易に知り得ない体積ホログラム積層体を作製することができる。
さらに、上記ヒートシール層は一般的な体積ホログラム転写箔においては必須の構成であるところ、本態様においては上記画像形成部がヒートシール層内に包含されるように形成されていることにより、上記画像形成部を用いるために新たな構成を採用する必要がないという利点を有する。
このようなことから、本態様によれば偽造防止機能の高い体積ホログラム積層体を作製することが可能な、体積ホログラム転写箔を提供することができる。
【0083】
本態様の体積ホログラム転写箔は、少なくとも、基材、体積ホログラム層、ヒートシール層とを有するものであり、必要に応じて他の任意の構成が用いられてもよいものである。
以下、本態様に用いられるこれらの構成について順に説明する。
【0084】
ここで、本態様に用いられる基材および体積ホログラム層については、上記「A−1:第1態様の体積ホログラム転写箔の項において説明したものと同様であるため、ここでの説明は省略する。
【0085】
1.ヒートシール層
まず、本態様に用いられるヒートシール層について説明する。本態様に用いられるヒートシール層は熱可塑性樹脂からなるものであり、画像形成部を包含することを特徴とするものである。
【0086】
このように、本態様に用いられるヒートシール層は画像形成部を包含するものであるが、ここで、ヒートシール層に画像形成部が包含されるとは、上記画像形成部の全体がヒートシール層内に収納されるように形成されていることを意味するものる。換言すると、上記画像形成部が形成されていることに伴って、ヒートシール層の表面に凹凸形状が形成されることのないように形成されることを意味するものである。
【0087】
本態様に用いられる画像形成部としては、受容層内において所望の画像を描くように形成することができるものであれば特に限定されるものではなく、本態様の体積ホログラム転写箔を用いて作製される体積ホログラム積層体の用途に応じて、任意の材料からなるものを用いることができる。
ここで、このような画像形成部については、上記「A−1:第1態様の体積ホログラム転写箔」の項において説明したものと同様であるため、ここでの説明は省略する。
【0088】
また、本態様に用いられるヒートシール層は熱可塑性樹脂を含有するものであるが、本態様に用いられる熱可塑性樹脂としては、本態様の体積ホログラム転写箔から体積ホログラム層が転写される被転写体の種類に応じて、体積ホログラム層と被転写体とを接着できるものであれば特に限定されるものではない。このような熱可塑性樹脂としては、上記「A−1:第1態様の体積ホログラム転写箔」の項において説明したものと同様のものを用いることができる。
【0089】
また、本態様に用いられるヒートシール層には、上記熱可塑性樹脂以外に他の添加剤が含まれていてもよい。本態様に用いられる添加剤としては、例えば、分散剤、充填剤、可塑剤、帯電防止剤等を挙げることができる。
【0090】
なお、本態様に用いられるヒートシール層の厚みは特に限定されるものではなく、画像形成部に用いられる材料や、本態様の体積ホログラム転写箔を用いて体積ホログラム層が転写される被転写体の種類等によって適宜選択されるものであるが、通常、0.3μm〜50μmの範囲内であることが好ましく、なかでも0.5μm〜25μmの範囲内であることが好ましい。厚みが上記範囲よりも薄いとヒートシール層内に画像形成部を包含させることが困難になる結果、本態様の体積ホログラム転写箔を用いて作製された体積ホログラム積層体において、上記画像形成部に起因する凹凸が表面に形成されてしまう虞があるからである。一方、上記範囲よりも厚いと、本態様の体積ホログラム転写箔から体積ホログラム層を転写する際に、ヒートシール層を加熱する温度が高くなりすぎてしまい、基材等に損傷が生じてしまう可能性があるからである。
【0091】
2.任意の構成
本態様の体積ホログラム転写箔は少なくとも上記基材、体積ホログラム層、および、ヒートシール層を有するものであるが、本態様には必要に応じてこれら以外の他の任意の構成を用いることができる。本態様に用いられる任意の構成は特に限定されるものではなく、本態様の体積ホログラム転写箔を用いて製造する体積ホログラム積層体の用途等に応じて適宜選択して用いることができる。なかでも本態様に好適に用いられる任意の構成としては、上記基材と上記体積ホログラム層との間に形成される剥離性保護層を挙げることができる。
【0092】
本態様の体積ホログラム転写箔に剥離性保護層が用いられる場合について図を参照しながら説明する。図5は本態様の体積ホログラム転写箔に剥離性保護層が用いられている場合の一例を示す概略断面図である。図5に例示するように、本態様の体積ホログラム転写箔10B’は、基材1と、体積ホログラム層2との間に剥離性保護層6が形成されていてもよい。
【0093】
本態様の体積ホログラム転写箔に剥離性保護層が用いられることにより、次の2つの点において有利な効果が得られる。
まず第1に、上記剥離性保護層が用いられることにより、基材と体積ホログラム層とを接着力を任意の範囲に調整することができるため、本態様の体積ホログラム転写箔から体積ホログラム層を転写させる際に、体積ホログラム層の基材からの剥離性を向上させることができる。
第2に、上記剥離性保護層が用いられることにより、本態様の体積ホログラム転写箔を用いて被転写体に体積ホログラム層を転写した際に、体積ホログラム層の表面を剥離性保護層によって覆うことができるため、転写された体積ホログラム層を剥離性保護層によって保護することができる。
【0094】
なお、本態様に用いられる剥離性保護層については、上記「A−1:第1態様の体積ホログラム転写箔」の項において説明したものと同様であるため、ここでの説明は省略する。
【0095】
上記剥離性保護層以外に、本態様に用いられる任意の構成としては、プライマー層やバリア層等を挙げることができる。これらについても、上記「A−1:第1態様の体積ホログラム転写箔」の項において説明したものと同様であるため、ここでの説明は省略する。
【0096】
3.体積ホログラム転写箔の製造方法
本態様の体積ホログラム転写箔は、長尺の基材上に体積ホログラム層、ヒートシール層および画像形成部を順次積層することによって製造することができる。このような製造方法としては、一般的に公知の方法を用いることができるため、ここでの説明は省略する。
【0097】
B.体積ホログラム積層体
次に、本発明の体積ホログラム積層体について説明する。本発明の体積ホログラム積層体は、その構成により二つの態様に分けることができる。したがって、以下、各態様に分けて本発明の体積ホログラム積層体について説明する。
【0098】
B−1:第1態様の体積ホログラム積層体
まず、本発明の第1態様の体積ホログラム積層体について説明する。本態様の体積ホログラム積層体は、被転写体と、上記被転写体上に形成され、熱可塑性樹脂を含有するヒートシール層と、上記ヒートシール層上に形成され、体積ホログラムが記録された体積ホログラム層と、上記被転写体上のいずれかの位置に形成され、画像形成部を包含する受容層と、を有することを特徴とするものである。
【0099】
このような本態様の体積ホログラム積層体について図を参照しながら説明する。図6は本態様の体積ホログラム積層体の一例を示す概略断面図である。図6に例示するように、本態様の体積ホログラム積層体20Aは、被転写体21と、上記被転写体21上に形成され、熱可塑性樹脂を含有するヒートシール層3と、上記ヒートシール層3上に形成され、体積ホログラムが記録された体積ホログラム層2と、ヒートシール層3と上記体積ホログラム層2との間に形成され、画像形成部5を包含する受容層4と、を有することを特徴とするものである。
【0100】
本態様によれば、上記画像形成部を包含する受容層が用いられていることにより、偽造防止機能に優れた体積ホログラム積層体を得ることができる。
また、本態様においては上記画像形成部が上記受容層中に包含される形態で形成されていることから、本態様の体積ホログラム積層体において、上記画像形成部の存在に起因する凹凸が表面に形成されることがない。このため、たとえば上記画像形成部を通常の使用条件下においては視認されず、特別な条件下において視認されるようなものにすることにより、画像形成部による偽造防止措置が施されていることを外部から容易に知り得ない体積ホログラム積層体を得ることができる。
このようなことから、本態様によれば偽造防止機能の高い体積ホログラム積層体を得ることができる。
【0101】
ここで、上記図6においては上記受容層が被転写体と体積ホログラム層との間に形成された態様について例示したが、本態様において上記受容層が形成されている位置は、上記被転写体上であれば特に限定されるものではなく、たとえば図7に例示するように、上記体積ホログラム層2上に受容層4が形成されていてもよいものである。
【0102】
本態様の体積ホログラム積層体は、少なくとも被転写体、ヒートシール層、体積ホログラム層および受容層を有するものであり、必要に応じて他の任意の構成を有してもよいものである。
以下、本態様に用いられるこれらの構成について詳細に説明する。
【0103】
なお、本態様に用いられるヒートシール層、体積ホログラム層および受容層については、上記「A−1:第1態様の体積ホログラム転写箔」の項において説明したものと同様であるため、ここでの説明は省略する。
【0104】
1.被転写体
まず、本態様に用いられる被転写体について説明する。本態様に用いられる被転写体としては、上記ヒートシール層を介して体積ホログラム層と接着させることが可能なものであれば特に限定されるものではなく、本態様の体積ホログラム積層体の用途等に応じて任意に選択して用いることができる。このような被転写体としては、例えば、パスポート、冊子や商品券などに使われる紙やIDカードなどの各種カード、フィルム、布、金属、ガラス等を挙げることができる。
【0105】
2.任意の構成
本態様の体積ホログラム積層体は少なくとも上記被転写体、受容層、体積ホログラム層およびヒートシール層を有するものであるが、本態様には必要に応じてこれら以外の他の任意の構成を用いることができる。本態様に用いられる任意の構成は特に限定されるものではなく、本態様の体積ホログラム積層体の用途等に応じて適宜選択して用いることができる。なかでも本態様に好適に用いられる任意の構成としては、上記体積ホログラム層上に形成される剥離性保護層を挙げることができる。
【0106】
本態様の体積ホログラム転写箔に剥離性保護層が用いられる場合について図を参照しながら説明する。図8は本態様の体積ホログラム積層体に剥離性保護層が用いられている場合の一例を示す概略断面図である。図8に例示するように、本態様の体積ホログラム積層体20A’は、上記体積ホログラム層2上に剥離性保護層6が形成されていてもよい。また、図8に例示するように、本態様の体積ホログラム積層体20A’において、受容層4が体積ホログラム層2上に形成されている場合、上記剥離性保護層6は、上記受容層4上に形成されることになる。
【0107】
また、本態様に用いられる任意の構成としては、上記剥離性保護層以外に上述したプライマー層やバリア層なども用いることができる。
ここで、本態様に用いられる剥離性保護層、プライマー層およびバリア層については、上記「A−1:第1態様の体積ホログラム転写箔」の項において説明したものと同様であるため、ここでの説明は省略する。
【0108】
3.体積ホログラム積層体
本態様の体積ホログラム積層体は、上記被転写体、ヒートシール層、体積ホログラム層、および受容層を有するものであることから、上記被転写体に予め記録されていた諸情報に加え、体積ホログラムおよび受容層中の画像形成部に基づく画像等の情報がさらに追加されたものになる。
このような本態様の体積ホログラム積層体について、図を参照しながら具体的に説明する。図13は本態様の体積ホログラム積層体および本態様に用いられる被転写体の具体例を示す概略図である。図13(a)に例示するように、本態様に用いられる被転写体としては、予め顔画像情報、文字情報、および図画情報等のあらゆる情報が記録されたものを用いることができる。そして、図13(b)に例示するように、本態様の体積ホログラム積層体は、上記図13(a)に例示した被転写体に、体積ホログラム層および受容層が転写されることによってさらに情報が記録されたものになる。
【0109】
4.体積ホログラム積層体の製造方法
本態様の体積ホログラム積層体は、一般的に公知の方法によって製造することができる。本態様の体積ホログラム積層体の製造方法の具体例としては、例えば、本発明の第1態様の体積ホログラム転写箔を用い、上記体積ホログラム転写箔のヒートシール層上に被転写体を接着させる被転写体接着工程と、上記体積ホログラム転写箔の基材を剥離する基材剥離工程と、からなる方法を挙げることができる。
【0110】
このような体積ホログラム積層体の製造方法について図を参照しながら説明する。図9は本態様の体積ホログラム積層体の製造方法について、その一例を示す概略図である。図9に例示するように、本態様の体積ホログラム積層体の製造方法は、本発明の第1態様の体積ホログラム転写箔10Aを用い(図9(a))、上記体積ホログラム転写箔10Aのヒートシール層3上に被転写体21を接着させる被転写体接着工程(図9(b))と、上記体積ホログラム転写箔10Aの基材1を剥離する基材剥離工程と(図9(c))、を有することを特徴とするものである。
【0111】
上記被転写体接着工程において、上記ヒートシール層上に被転写体を接着する方法としては、被転写体の所定の位置にヒートシール層を接着できる方法であれば特に限定されるものではないが、通常はヒートシール層を加熱することにより上記被転写体を接着する方法が用いられる。本工程においてヒートシール層を加熱する手段としては、所望の領域のみを所定の温度に過熱できる方法であれば特に限定されるものではない。このようは方法としては、加熱ローラーを用いる方法や、熱プレス、ホットスタンプ等を挙げることができる。本工程においてはこれらのいずれの加熱手段であっても好適に用いることができる。
【0112】
また、上記基材剥離工程において基材を剥離する方法としては、上記被転写体と接着された領域のみの基材を剥離することができる方法であれば特に限定されるものではない。通常は、体積ホログラム転写箔を被転写体から物理的に引き離すことによって剥離する方法が用いられる。
【0113】
B−2:第2態様の体積ホログラム積層体
次に本発明の第2態様の体積ホログラム積層体について説明する。本態様の体積ホログラム積層体は、被転写体と、上記被転写体上に形成され、熱可塑性樹脂を含有するヒートシール層と、上記ヒートシール層上に形成され、体積ホログラムが記録された体積ホログラム層と、を有するものであって、上記ヒートシール層内に画像形成部が包含されていることを特徴とするものである。
【0114】
このような本態様の体積ホログラム積層体について図を参照しながら説明する。図10は、本態様の体積ホログラム積層体の一例を示す概略断面図である。図10に例示するように、本態様の体積ホログラム積層体20Bは、被転写体21と、上記被転写体21上に形成され、熱可塑性樹脂を含有するヒートシール層3と、上記ヒートシール層3上に形成され、体積ホログラムが記録された体積ホログラム層2とを有するものであって、上記ヒートシール層3内に画像形成部5が包含されていることを特徴とするものである。
【0115】
本態様によれば、上記ヒートシール層内に画像形成部が包含されていることにより、偽造防止機能に優れた体積ホログラム積層体を作製することができる。
また、本態様においては上記画像形成部が上記ヒートシール層内に包含される形態で形成されていることから、本態様の体積ホログラム積層体において、上記画像形成部の存在に起因する凹凸が表面に形成されることがない。このため、たとえば上記画像形成部を通常の使用条件下においては視認されず、特別な条件下において視認されるようなものにすることにより、画像形成部による偽造防止措置が施されていることを外部から容易に知り得ない体積ホログラム積層体を得ることができる。
さらに、上記ヒートシール層は一般的に体積ホログラム転写箔を用いて作製される体積ホログラム積層体においては必須の構成であるところ、本態様においては上記画像形成部がヒートシール層内に包含されるように形成されていることにより、上記画像形成部を用いるために新たな構成を採用する必要がないという利点を有する。
このようなことから、本態様によれば偽造防止機能の高い体積ホログラム積層体を得ることができる。
【0116】
本態様の体積ホログラム積層体は、少なくとも被転写体と、ヒートシール層と、体積ホログラム層を有するものである。ここで、本態様に用いられる被転写体としては、上記「B−1:第1態様の体積ホログラム積層体」の項において説明したものと同様であり、また上記ヒートシール層および体積ホログラム層については、上記「A−2:第2態様の体積ホログラム転写箔」の項において説明したものと同様であるため、ここでの説明は省略する。
【0117】
また、本態様の体積ホログラム転写箔には必要に応じて、上記以外の他の任意の構成を用いることができる。本態様に用いられる任意の構成は特に限定されるものではなく、本態様の体積ホログラム積層体の用途等に応じて適宜選択して用いることができる。なかでも本態様に好適に用いられる任意の構成としては、上記体積ホログラム層上に形成される剥離性保護層を挙げることができる。
【0118】
本態様の体積ホログラム転写箔に剥離性保護層が用いられる場合について図を参照しながら説明する。図11は本態様の体積ホログラム積層体に剥離性保護層が用いられている場合の一例を示す概略断面図である。図11に例示するように、本態様の体積ホログラム積層体20B’は、上記体積ホログラム層2上に剥離性保護層6が形成されていてもよい。
【0119】
また、本態様に用いられる任意の構成としては、上記剥離性保護層以外に上述したプライマー層やバリア層なども用いることができる。
ここで、本態様に用いられる剥離性保護層、プライマー層およびバリア層については、上記「A−1:第1態様の体積ホログラム転写箔」の項において説明したものと同様であるため、ここでの説明は省略する。
【0120】
本態様の体積ホログラム積層体は、上記被転写体、ヒートシール層、および体積ホログラム層を有するものであることから、上記被転写体に予め記録されていた諸情報に加え、体積ホログラムおよびヒートシール層内の画像形成部に基づく画像等の情報がさらに追加されたものになる。
このような本態様に用いられる被転写体および体積ホログラム積層体の具体例としては、上記図13に例示したものと同様のものを挙げることができる。
【0121】
本態様の体積ホログラム積層体は、一般的に公知の方法によって製造することができる。本態様の体積ホログラム積層体の製造方法の具体例としては、例えば、本発明の第2態様の体積ホログラム転写箔を用い、上記体積ホログラム転写箔のヒートシール層上に被転写体を接着させる被転写体接着工程と、上記体積ホログラム転写箔の基材を剥離する基材剥離工程と、からなる方法を挙げることができる。
【0122】
このような体積ホログラム積層体の製造方法について図を参照しながら説明する。図12は本態様の体積ホログラム積層体の製造方法について、その一例を示す概略図である。図12に例示するように、本態様の体積ホログラム積層体の製造方法は、本発明の第2態様の体積ホログラム転写箔10Bを用い(図12(a))、上記体積ホログラム転写箔10Bのヒートシール層3上に被転写体21を接着させる被転写体接着工程(図12(b))と、上記体積ホログラム転写箔10Bの基材1を剥離する基材剥離工程と(図12(c))、を有することを特徴とするものである。
【0123】
上記被転写体接着工程において、上記ヒートシール層上に被転写体を接着する方法としては、被転写体の所定の位置にヒートシール層を接着できる方法であれば特に限定されるものではないが、通常はヒートシール層を加熱することにより上記被転写体を接着する方法が用いられる。本工程においてヒートシール層を加熱する手段としては、所望の領域のみを所定の温度に過熱できる方法であれば特に限定されるものではない。このようは方法としては、加熱ローラーを用いる方法や、熱プレス、ホットスタンプ等を挙げることができる。本工程においてはこれらのいずれの加熱手段であっても好適に用いることができる。
【0124】
また、上記基材剥離工程において基材を剥離する方法としては、上記被転写体と接着された領域のみの基材を剥離することができる方法であれば特に限定されるものではない。通常は、体積ホログラム転写箔を被転写体から物理的に引き離すことによって剥離する方法が用いられる。
【0125】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
【実施例】
【0126】
1.実施例1
(第1積層体)
第1のフィルムとしてPETフィルム(商品名 ルミラーT60(50μm):東レ(株)製)を準備し、ホログラム形成材料として、下記組成からなる体積ホログラム記録材料を、乾燥膜厚7μmとなるようにグラビアコートにて塗工し、塗工面に表面離型処理PETフィルム(商品名 SP−PET(50μm)、トーセロ(株)製)をラミネートし、第1積層体を作製した。
【0127】
<体積ホログラム記録材料の組成>
・バインダー樹脂(ポリメチルメタクリレート系樹脂(分子量200,000))
50重量部
・3,9−ジエチル−3‘−カルボキシルメチル−2,2’−チアカルボシアニン沃素塩 0.5重量部
・ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネート 6重量部
・2,2−ビス(4−(アクリロキシジエトキシ)フェニル)プロパン
80重量部
・1,6−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル 80重量部
・フッ素系微粒子 8重量部
・溶剤(メチルイソブチルケトン/n−ブタノール=1/1(重量比)
200重量部
【0128】
(体積ホログラムの記録)
第1のフィルム/体積ホログラム記録用材料の層/表面離型処理PETフィルムの積層体に波長;532nmのレーザー光を用いて体積型ホログラムを撮影し記録した。記録後、この積層体を100℃の雰囲気中で10分間加熱し、高圧水銀灯を用いて、全面に照射線量;2500mJ/cmの紫外線を照射して、体積ホログラム記録用材料の層の定着を行った。
【0129】
(受容層の形成)
第1のフィルム/体積ホログラム記録用材料の層/表面離型処理PETフィルムの表面離型処理PETフィルムを剥離し体積ホログラム層上に下記組成からなるプライマー層材料を乾燥膜厚0.7μmを塗工し、その上に受容層材料を乾燥膜厚4μmなるようにグラビアコートにて塗工した。
【0130】
<プライマー層材料>
・ウレタン変性塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂 20重量部
・ポリイソシアネート 5重量部
・メチルエチルケトン 100重量部
【0131】
<受容層材料の組成>
・ポリエステル樹脂(東洋紡績社製 商品名 バイロン600)
100重量部
・エポキシ変性シリコーン(信越化学工業社製 商品名 KF−393)
7重量部
・アミノ変性シリコーン(信越化学工業社製 商品名 KS−343)
7重量部
・メチルエチルケトン/トルエン=1/1 200重量部
【0132】
(熱拡散転写性蛍光フィルムの作製)
厚さ6μmの易接着PETフィルムに下記組成の耐熱滑性層を乾燥後の膜厚0.5μmになるようグラビア塗工により形成した。その後、易接着PETフィルムの反対面に下記組成の熱拡散転写性蛍光発色層乾燥後の膜厚0.4μmになるようグラビア塗工により形成した。
【0133】
<耐熱滑性層材料の組成>
・ポリビニルブチラール樹脂(積水化学工業社製 商品名 エスレックBX−1) 3.6重量部
・ポリイソシアネート(大日本インキ化学工業社製 商品名 バーノックD750 ) 8.6重量部
・リン酸エステル系界面活性剤(第一製薬工業社製 商品名 プライサーフA208S) 2.8重量部
・タルク(日本タルク工業社製 商品名 ミクロエースP−3)
0.7重量部
・メチルエチルケトン/トルエン=1/1 64重量部
【0134】
<熱拡散転写性蛍光発色層材料の組成>
・蛍光染料(チバスペシャリティケミカルズ社製 商品名 UBITEX OB) 1.5重量部
・ポリビニルアセタール樹脂(積水化学工業社製 商品名 KS−5)
3.5重量部
・ポリエチレンワックス 0.1重量部
・メチルエチルケトン/トルエン=1/1 95重量部
【0135】
(画像形成部の作製)
上記で得られた第1のフィルム/体積ホログラム記録用材料の層/受容層面と熱拡散転写性蛍光フィルムの蛍光発色層面を重ね、サーマルヘッドを使用し0.5J/mmで画像情報を印画した。
【0136】
(ヒートシール層の塗工)
上記で作製した第1のフィルム/体積ホログラム記録用材料の層/画像形成部つき受容層の受容層上に下記組成からなる材料を、乾燥膜厚4μmとなるようにグラビアコートにて塗工し、塗工面に表面離形処理PETフィルム(商品名 SP-PET(50μm)、トーセロ(株)製)をラミネートし、転写箔の作製を行なった。
【0137】
<ヒートシール層形成用材料の組成>
・ポリエステル樹脂(商品名 バイロン550 TOYOBO製 Tg:−15℃ 分子量28000) 20重量部
・溶剤(メチルエチルケトン/トルエン=1/1(重量比)) 80重量部
【0138】
2.実施例2
(基材/受容層の第2積層体)
第2のフィルムとして表面離型処理PETフィルム(商品名 SP−PET(50μm) トーセロ(株)製)を準備し、その上に実施例1記載の受容層材料を用い、実施例1と同様に形成した。
【0139】
(画像形成部の作製)
実施例1と同様に第2積層体の受容層面に画像形成部を作製した。その後、第1積層体の表面離型処理PETフィルムを剥離し体積ホログラム層面と、第2積層体の画像形成部つき受容層面とを120℃で熱ラミネート行い第1のフィルム/体積ホログラム層/画像形成部つき受容層/第2のフィルムの積層体を作製した。
【0140】
(ヒートシール層の塗工)
上記積層体の第1のフィルムを剥離し、実施例1と同様に体積ホログラム面にヒートシール層を形成し、ヒートシール層塗工面に表面離形処理PETフィルム(商品名 SP-PET(50μm) トーセロ(株)製)をラミネートし、転写箔の形成を行った。
【0141】
3.実施例3
(基材/剥離性保護層の第3積層体)
体積ホログラムの記録までは実施例1と同様に作製した。次に、第3のフィルムとしてPETフィルム(商品名 ルミラーT60(50μm):東レ(株)製)を準備し、剥離性保護層として、下記組成からなる材料を、乾燥膜厚1μmとなるようにグラビアコートにて塗工した。
【0142】
<保護層形成用材料の組成>
・ポリメチルメタクリレート樹脂(分子量;1000,000) 97重量部
・ポリエチレンワックス(分子量;10000、平均粒径;5μm) 3重量部
・溶剤(メチルエチルケトン/トルエン=1/1(重量比)) 400重量部
【0143】
(画像形成部の作製)
第3積層体の剥離性保護層面に実施例1と同様に受容層材料を塗工し、また実施例1と同様に画像形成部を作製し基材/剥離性保護層/画像形成部つき受容層積層体を形成した。その後、第1積層体の表面離型処理PETフィルムを剥離し体積ホログラム層面と、第3積層体の画像形成部つき受容層面とを120℃で熱ラミネート行い第1のフィルム/体積ホログラム層/画像形成部つき受容層/剥離性保護層/第3のフィルム積層体を作製した。
【0144】
(ヒートシール層の塗工)
上記積層体の第1のフィルムを剥離し、実施例1と同様に体積ホログラム面にヒートシール層を形成し、ヒートシール層塗工面に表面離形処理PETフィルム(商品名 SP-PET(50μm)、トーセロ(株)製)をラミネートし、転写箔の形成を行った。
【0145】
4.実施例4
(体積ホログラムの記録)
第1積層体は実施例1と同様に、また第3積層体は実施例3と同様に作製した。次に、第1のフィルム/体積ホログラム記録用材料の層/表面離型処理PETフィルムの積層体に波長532nmのレーザー光を用いて体積型ホログラムを撮影し記録した。記録後、この積層体を100℃の雰囲気中で10分間加熱し、加熱後表面離型処理済PETフィルムを剥離して露出させた体積ホログラム記録用材料の層に、第3のフィルム/剥離性保護層の積層体の剥離性保護層側が接するようにして重ね、ニップした80℃の熱ローラー対の間を通過させて、第1のフィルム/体積ホログラム層/剥離性保護層/第3のフィルムの積層体を得た後、高圧水銀灯を用いて、全面に照射線量;2500mJ/cmの紫外線を照射して、体積ホログラム記録用材料の層の定着を行った。
【0146】
(画像形成部の作製)
上記で得られた第1のフィルム/体積ホログラム層/剥離性保護層/第3のフィルムの第1フィルムを剥離し、実施例1と同様にプライマー層材料および受容層材料を塗工し、画像形成部を作製し画像形成部つき受容層/体積ホログラム層/剥離性保護層/第3のフィルムを作製した。
【0147】
(ヒートシール層の塗工)
上記積層体の画像形成部つき受容層面に、実施例1と同様にヒートシール層を形成し、ヒートシール層塗工面に表面離形処理PETフィルム(商品名 SP-PET(50μm) トーセロ(株)製)をラミネートし、転写箔の形成を行った。
【0148】
5.実施例5
(ヒートシール層の塗工)
体積ホログラムの記録までは実施例1と同様に作製した。次に第1のフィルム/体積ホログラム記録用材料の層/表面離型処理PETフィルムの表面離型処理PETフィルムを剥離し体積ホログラム層上に実施例1と同様にプライマー層を塗工し、その上に下記組成からなるヒートシール材料を乾燥膜厚4μmなるようにグラビアコートにて塗工した。
【0149】
<ヒートシール材料の組成>
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体(商品名 ソルバインCNL 日信化学工業製) 20重量部
・エポキシ変性シリコーンオイル(商品名 X−22−3000T 信越化学工業製) 1重量部
・トルエン/メチルエチルケトン=1/1 80重量部
【0150】
上記で得られた、第1のフィルム/体積ホログラム記録用材料の層/ヒートシール層のヒートシール面に実施例1と同様に熱拡散転写性蛍光フィルム面を重ねあわせ蛍光画像を形成し、蛍光画像が形成されたヒートシール層面側に表面離形処理PETフィルム(商品名 SP-PET(50μm) トーセロ(株)製)をラミネートし、転写箔の形成を行った。
【0151】
6.実施例6
実施例4と同様に、第1のフィルム/体積ホログラム層/剥離性保護層/第3のフィルムの積層体を得た。次に第1のフィルムを剥離し、実施例5と同様に体積ホログラム層面にヒートシール層を形成し、その後、実施例5と同様に画像形成を行い、画像形成されたヒートシール層面側に表面離形処理PETフィルム(商品名 SP-PET(50μm) トーセロ(株)製)をラミネートし、転写箔の形成を行った。
【0152】
7.実施例7
実施例1〜4の体積ホログラム積層体を商品券にナビタス(株)製ホットスタンプ機を用いて転写温度150℃、圧力0.8Mpaで転写を行ない、実施例1は第1のフィルムを、実施例2は第2のフィルムを、実施例3、4は第3のフィルムを剥離して体積ホログラム積層体を得た。
【0153】
8.実施例8
実施例5、6の体積ホログラム積層体を商品券に市販のヒートローラーを用いて転写温度150℃転写速度0.5m/minで転写を行ない、実施例5は第1のフィルムを、実施例6は第3のフィルムを剥離して体積ホログラム積層体を得た。
【0154】
9.実施例9
実施例1の体積ホログラム積層体を予め昇華転写で顔情報及び文字情報が転写されたポリ塩化ビニルカード上にナビタス(株)製ホットスタンプ機を用いて転写温度150℃、圧力0.8Mpaで転写を行ない、実施例1は第1のフィルムを、実施例2は第2のフィルムを、実施例3、4は第3のフィルムをそれぞれ剥離して体積ホログラム積層体を得た。
【0155】
10.実施例10
実施例5、6の体積ホログラム積層体を予め昇華転写で顔情報及び文字情報が転写されたポリ塩化ビニルカード上に市販のヒートローラーを用いて転写温度150℃、転写速度0.5m/minで転写を行ない、実施例5は第1のフィルムを、実施例6は第3のフィルムをそれぞれ剥離して体積ホログラム積層体を得た。
【図面の簡単な説明】
【0156】
【図1】本発明の第1態様の体積ホログラム転写箔の一例を示す概略断面図である。
【図2】本発明の第1態様の体積ホログラム転写箔の他の例を示す概略断面図である。
【図3】本発明の第1態様の体積ホログラム転写箔の他の例を示す概略断面図である。
【図4】本発明の第2態様の体積ホログラム転写箔の一例を示す概略断面図である。
【図5】本発明の第2態様の体積ホログラム転写箔の他の例を示す概略断面図である。
【図6】本発明の第1態様の体積ホログラム積層体の一例を示す概略断面図である。
【図7】本発明の第1態様の体積ホログラム積層体の他の例を示す概略断面図である。
【図8】本発明の第1態様の体積ホログラム積層体の他の例を示す概略断面図である。
【図9】本発明の第1態様の体積ホログラム積層体を製造する方法の一例を示す概略図である。
【図10】本発明の第2態様の体積ホログラム積層体の一例を示す概略断面図である。
【図11】本発明の第2態様の体積ホログラム積層体の他の例を示す概略断面図である。
【図12】本発明の第2態様の体積ホログラム積層体を製造する方法の一例を示す概略図である。
【図13】本発明に用いられる被転写体および本発明の体積ホログラム積層体の具体例を示す概略図である。
【符号の説明】
【0157】
1 … 基材
2 … 体積ホログラム層
3 … ヒートシール層
4 … 受容層
5 … 画像形成部
6 … 剥離性保護層
10A,10A’,10B,10B’ … 体積ホログラム転写箔
20A,20A’,20B,20B’ … 体積ホログラム積層体
21 … 被転写体

【特許請求の範囲】
【請求項1】
基材と、前記基材上に形成され、体積ホログラムが記録された体積ホログラム層と、前記体積ホログラム層上に形成され、熱可塑性樹脂を含有するヒートシール層と、前記基材と前記ヒートシール層との間のいずれかの位置に形成され、画像形成部を包含する受容層と、を有することを特徴とする、体積ホログラム転写箔。
【請求項2】
基材と、前記基材上に形成され、体積ホログラムが記録された体積ホログラム層と、前記体積ホログラム層上に形成され、熱可塑性樹脂を含有するヒートシール層と、を有する体積ホログラム転写箔であって、
前記ヒートシール層内に画像形成部が包含されていることを特徴とする、体積ホログラム転写箔。
【請求項3】
前記画像形成部が、紫外線を吸収することにより蛍光を発する蛍光材料によって画像が形成された蛍光画像形成部であることを特徴とする、請求項1または請求項2に記載の体積ホログラム転写箔。
【請求項4】
前記体積ホログラム層と前記基材との間に剥離性保護層が形成されていることを特徴とする、請求項1から請求項3までのいずれかの請求項に記載の体積ホログラム転写箔。
【請求項5】
被転写体と、前記被転写体上に形成され、熱可塑性樹脂を含有するヒートシール層と、前記ヒートシール層上に形成され、体積ホログラムが記録された体積ホログラム層と、前記被転写体上のいずれかの位置に形成され、画像形成部を包含する受容層と、を有することを特徴とする体積ホログラム積層体。
【請求項6】
被転写体と、前記被転写体上に形成され、熱可塑性樹脂を含有するヒートシール層と、前記ヒートシール層上に形成され、体積ホログラムが記録された体積ホログラム層と、を有する体積ホログラム積層体であって、
前記ヒートシール層内に画像形成部が包含されていることを特徴とする、体積ホログラム積層体。
【請求項7】
前記画像形成部が、紫外線を吸収することにより蛍光を発する蛍光材料によって画像が形成された蛍光画像形成部であることを特徴とする、請求項5または請求項6に記載の体積ホログラム積層体。
【請求項8】
前記体積ホログラム層上に剥離性保護層が形成されていることを特徴とする、請求項5から請求項7までのいずれかの請求項に記載の体積ホログラム積層体。

【図1】
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【図2】
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【図3】
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【図4】
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【図5】
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【図6】
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【図7】
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【図8】
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【図9】
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【図10】
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【図11】
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【図12】
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【図13】
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【公開番号】特開2009−3196(P2009−3196A)
【公開日】平成21年1月8日(2009.1.8)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2007−164327(P2007−164327)
【出願日】平成19年6月21日(2007.6.21)
【出願人】(000002897)大日本印刷株式会社 (14,506)
【Fターム(参考)】