係止具及び係止具用長尺素材
【課題】簡易な構成でありながら、高速生産が可能で、汎用性を有し且つ生産コストが安く、利用者の要望に容易に対応する事が可能な然も高級感を有する係止具を提供する。
【解決手段】糸条体３１及び当該糸条体３１の両端部に設けられている挿入頭部３２、３２’とから構成されている係止具３０。
【解決手段】糸条体３１及び当該糸条体３１の両端部に設けられている挿入頭部３２、３２’とから構成されている係止具３０。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本発明は衣類品、手袋、靴下等を一つに束ねたり、商品にブランドラベル、値札、素材説明書、使用説明書等を所定の商品に取り付けるための係止具に関するものであり、特に詳しくは、係止具そのものにソフト感或いはフレキシブル性を付与し且つ高級感を演出する事が可能な係止具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、一般に、ネクタイ、ワイシャツ等を含むあらゆる衣類品、日常小物、傘、サンダル、靴等を結束したり、当該商品にブランドラベル、値札、素材説明書、使用説明書等を所定の商品に効率的に取り付けるために、種々のループピンタグピン、係止片、係止具、或いはファスナーと称されているものが用いられてきた。
【０００３】
例えば、特開２００５−２０６７１７号公報（引用文献１）に示されるような、ループピンと称される従来から一般的に知られている係止具１０の一具体例の構成を図１２乃至図１３を参照して説明する。
【０００４】
即ち、図１２に於ける当該ループピン１０は、可撓性を有するフィラメント部１２と、当該フィラメント部１２の一方の端部に設けられた適宜の係合部１６を有する挿通部１３と、前記フィラメント部１２の他方の端部に設けられている前記挿通部１３を不可逆的に通す為の挿通穴１４を有すると共、当該挿通穴１４内に当該挿通部１３の当該係合部１６、１６’と係合し合う一対のブレード部１７、１７’とが設けられているハウジング部１５が設けられているものであり、然も、上記した従来のループピン１０は、当該挿通部１３、当該ハウジング部１５及び当該フィラメント部１２とが、通常ナイロン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタン等の合成樹脂からなる素材で一体成形されているのである。
【０００５】
そして、上記したループピン１０は、例えば、図１３に示す様に、任意の商品例えば鞄２００に於いて、当該フィラメント部１２を当該ラベル類４００に予め設けられた孔部４１０に通した後、例えば、把手３００と鞄本体２００との間に当該フィラメント部１２を挿通し、次いで当該ソケット部１５の孔部１４に当該挿通部１３を貫通させる事によって、所定のラベル類４００を、当該商品２００に係止させる様にしたものである。
【０００６】
処で、上記したループピン１０は、例えば、図１２に示す様に、当該ループピン１０単独で使用する場合もあるが、多くの場合は、作業効率を向上する為に、図１４に示す様なループピン１０を複数個並列状に配置したループピンシート６００を使用する。
【０００７】
そして、当該ループピンシート６００は、例えば、図１５に示す様なループピン結合装置２０に搭載されて、操作レバー２２を操作する毎に当該ループピン１０が一本ずつ打ち出されて所定の商品に所定のラベル類を取り付ける事が出来る様に構成されているものである。
【０００８】
然しながら、図１２に示される様な構成を有する係止具１０に於いては、所定の合成樹脂を使用して一体的に成型加工して製造されるものであるが、特に当該フィラメント部１２は、細くして出来るだけ強度を向上させる必要性から延伸処理を行う事から、強靭性を持つと同時に硬さや反発性が増加する為、当該フィラメントをループ状に閉鎖して環状体を形成した際に、当該フィラメント部の当該環状体部分は腰のあるリング状を形成するので当該係止具としての幅が大きくなり、商品の表面から突出して見栄えが悪くなる他、当該フィラメント部に所定のトレードマークを付したタグ、値札、商品説明書、素材表示等（以下単にラベルと称する）を取り付けた場合には、当該ラベルが当該フィラメント部に沿って変位しやすくなり、当該ラベル等が所定の商品上でふら付き安定性が保てないので、当該ラベルを付した商品の外観も悪くなると言う問題があった。
【０００９】
係る問題点を改良する方法として、例えば、実用新案登録第２５３８９７６号（特許文献２）には、図１６に示す様な連結用ピン４が提案されており、当該連結ピン４は、フィラメント部の代わりに撚糸、混紡糸、金銀糸等の糸状物２を使用し、その一方の端部には合成樹脂からなる頭部１を設けると共に、その他方の端部には合成樹脂からなる横棒部３を設けた構造が示されている。
【００１０】
一方、特開平１０−３３３５７８号公報（特許文献３）には、図１７に示す様に、撚糸や金銀糸等の糸状体７の一方の端部に係合孔を前部に開口した雌部からなる第１の接合部５、つまりハウジング部が設けられると共に、当該糸状体７の他方の端部には、当該係合孔内に挿入係止可能な挿入部を持つ雄部からなる第２の接合部６、つまり挿入頭部が設けられている封緘具８が示されている。
【００１１】
然しながら、これらの連結用ピン或いは封緘具は、手作りに近い製法が使用されているので、生産効率が低く従ってコストが高くなり、使用用途が極端に制限されているのが実情である。
【００１２】
更に、当該係止具を使用する利用者は、当該係止具のハウジング部を商品の宣伝の一環として当該商品の商標を付したり、人気のあるキャラクター化したいと言う希望が強いが、その為には、利用者の希望毎に金型を作り個別に製造する必要があるので汎用性がなく、コスト高とならざるを得ないと言う問題もある。
【００１３】
【特許文献１】特開２００５−２０６７１７号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５３８９７６号公報
【特許文献３】特開平１０−３３３５７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
従って、本発明の目的は、上記したこれら従来の問題点を除くためになされたものであって、簡易な構成でありながら、高速生産が可能で、汎用性を有し且つ生産コストが安く、利用者の要望に容易に対応する事が可能な然も高級感を有するハウジング部と一体的に使用される係止具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係る当該係止具は、上記目的を達成するために、以下に示す様な基本的な技術構成を採用するものである。
即ち、本発明に係る当該係止具の第１の態様としては、糸条体及び当該糸条体の両端部に設けられている挿入頭部とから構成されている事を特徴とする係止具であり、又本発明に係る当該係止具の第２の態様としては、糸条体の中心軸線に沿って、所定の間隔で、２つの挿入頭部がその挿入方向先端部同士が互いに隣接して対向配置されている事を特徴とする係止具用長尺素材である。
【００１６】
即ち、本発明に係る当該係止具は、挿入頭部とハウジング部と糸条体を使用するものであるが、従来の当該係止具では、挿入頭部とハウジング部と当該両者をその両端に取り付けた糸条体とから構成されるものであり、換言すれば、当該挿入頭部と当該ハウジング部とを一体化して構成された係止具を使用するものであるのに対し、本発明では、当該挿入頭部と当該ハウジング部とを分離して製造し、当該挿入頭部のみを有する糸条体と当該ハウジング部とをそれぞれ別工程で製造し、後工程に於いて両者を係合する様に構成したものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、上記した様な基本的な技術構成を採用しているので、当該挿入頭部のみを有する糸条体を連続的に且つ高速で製造可能となり、然も当該糸条体は、任意の形状を有するハウジング部に共通的に対応出来る汎用性を有しているので製造工程が簡素化されると同時に生産量の増加が可能となるので生産コストが従来の係止具に比べて大幅に低下させる事が可能である。
【００１８】
一方、当該ハウジング部は、個別の金型を必要とするが、当該金型そのものの構成は従来の係止具を成型している金型に比べれば格段に簡易な構成となるので、金型を準備するコストや時間が割愛できると共に、当該ハウジング部の形状に対する利用者の要望に迅速に対応する事が可能となるという効果を発揮する事が出来る。
【００１９】
更に、本発明の係止具では、当該糸条体をソフトで柔らかいフィラメント単独で構成してもよいが、好ましくは、紡績糸、撚糸、フィラメントを含む複数種の糸条を混繊、混紡、混撚したもの、金銀糸、金属繊維或いは弾性繊維糸など、高級感を演出出来る色の選択も含めた糸条素材を自由に使用する事が可能であるので、当該係止具を取り付けた商品の品質に合致した高級感、装飾感を発揮させる事が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に、本発明に係る係止具及び係止具用長尺素材の一具体例の構成を図面を参照しながら詳細に説明する。
即ち、図１は、本発明に係る係止具３０の一具体例の構成を示す平面図であり、図中、糸条体３１及び当該糸条体３１の両端部に設けられている挿入頭部３２、３２’とから構成されている係止具３０が示されている。
【００２１】
本発明に於いて使用される当該糸条体３１は、モノフィラメント糸、マルチフィラメント糸、紡績糸、金属繊維糸、金銀糸及びそれらの単独或いは組み合わせからなる混紡糸、混繊糸若しくは複合糸或いはそれらの撚り糸から選択された一つである事が好ましい。
【００２２】
更に当該糸条体の素材は、天然繊維、合成繊維、再生繊維、金属繊維、弾性繊維等特に限定されるものではなく、又当該素材の形態としても、絹糸の様なフィラメント状の長繊維、短繊維を単独で使用した糸条体であっても良く、それらを混合、混繊、混紡、或いは複合した糸条体で有っても良い。
【００２３】
更には、適宜の装飾糸、嵩高糸、加工糸等も適宜使用する事が可能である。
又、当該糸条体３１は、適宜の色を有しているものであっても良く、単色であっても、複数種類の色の糸条体を組み合わせたもので有っても良い。
好ましくは、糸条体３１は、当該係止具３０が使用される商品の色に合わせた色とするのでも良く、又当該商品に使用されている素材と同じ素材で構成されたもので有っても良い。
【００２４】
例えば、当該商品が金属製品である場合には、当該糸条体３１として金属繊維からなる糸を使用するか金銀糸或いは金属メッキを施した合成繊維フィラメント糸を使用する事も出来る。
本発明に於ける当該係止具３０の当該糸条体３１の繊度やその長さは、特に限定されるものではないが、使用される商品の特性に合わせて適宜の繊度及び適宜の長さに任意に設定する事が可能である。
【００２５】
又、当該糸条体の撚数も任意に決定する事が出来る。
一方、本発明に於ける当該係止具３０に使用される当該挿入頭部３２は、合成樹脂で構成されている事が好ましく、その原料、素材は特に限定されるものではないが、例えば、ポリプロピレン系合成樹脂、ナイロン系合成樹脂或いはウレタン系合成樹脂等が好ましくは使用可能である。
【００２６】
当該合成樹脂は、成型が容易でコストが安く又当該糸条体３１との接着性或いは親和性を有するものである事が望ましい。
本発明に於いて使用される当該挿入頭部３２は、後述する様に、例えば、図６に示す様な、当該挿入頭部３２を含む当該糸条体３１とは別体に構成されたハウジング部４０に設けられている適宜の嵌合孔部４１内に挿入され当該嵌合孔部４１内で不可逆的に固定保持される機能を有するものである。
【００２７】
つまり、当該挿入頭部３２は当該ハウジング部４１の嵌合孔部内に容易に挿入可能であるが、引き抜きが不可能である状態を意味している。
従って、本発明に於ける当該挿入頭部３２は、当該ハウジング部４０の当該嵌合孔部４１内に設けられている適宜の突起状部材４２からなる係合部４３と不可逆的に係合して固定される機能を有している事が望ましい。
【００２８】
当該挿入頭部３２に於ける当該係止固定機能を実現する具体的な構成は、特に限定されるものではなく、上記した機能を出来るだけ簡便な構成で実現できるものである事が望ましい。
係る機能を実現する為の構成としては、当該ハウジング部４０内の当該嵌合孔部４１内に設けられている当該係合部４３の形状及び構成によって決定される事が望ましい。
【００２９】
当該ハウジング部４０内に設けられる当該係合部４３の形状が図６（Ｂ）で示す様な突起状部材４２で構成されている場合には、当該挿入頭部３２の当該係止片固定機能を発揮する構成の例を図２及び図３に示す。
即ち、本具体例では、当該挿入頭部３２の挿入方向先端部３３を形成する頭部とそれに続く小径部３５と当該小径部３５に接続している当該挿入頭部３２の本体部３４とから構成されており、当該挿入方向先端部３３と当該本体部３４との間に当該小径部３５による溝部が形成されている。
【００３０】
当該挿入方向先端部３３は、当該溝部３５に面した部分が複数個の羽状のブレード３８で形成されているものであっても良く、又末広がり状の薄い合成樹脂からなるスカート状中空円錘体３８で構成されているものであっても良い。
係る構成の挿入頭部３２では、当該挿入頭部３２が当該ハウジング部４０の嵌合孔部４１内に挿入された場合に、当該挿入方向先端部３３の当該ブレード部或いはスカート部３８が当該係合部４３間を通過する際に変形するので、当該挿入方向先端部３３は容易に当該係合部４３を通過するが、一旦当該挿入方向先端部３３が当該係合部４３を通過すると、当該ブレード部或いはスカート部３８が当該係合部４３の奥に形成されている嵌合孔部４０の空間部で元の状態に復帰する事から、当該ブレード部或いはスカート部３８の端縁部が係合係止部３６を構成して当該係合係止部３６が当該係合部４３と係合するので、当該挿入頭部３２は当該ハウジング部４０の当該嵌合孔部４１から脱出する事が不可能となる。
【００３１】
又、当該ハウジング部４０の当該嵌合孔部４１内に設けられる当該係合部４３が、図７に示す様に、当該嵌合孔部４１の奥の方向に向かって傾斜部を有する複数個のブレード４３で構成される場合には、図１に示す様な構成を有する挿入頭部３２を使用する事が可能である。
係る具体例では、当該挿入頭部３２の挿入方向先端部３３を形成する頭部とそれに続く小径部３５と当該小径部３５に接続している当該挿入頭部３２の本体部３４とから構成されており、当該挿入方向先端部３３と当該本体部３４との間に溝部３５が形成されている。
【００３２】
一方、当該ハウジング部４０の当該嵌合孔部４１内には、当該嵌合孔部４１の入り口とは反対の方向に傾斜した複数個の羽状のブレード４３が設けられており、当該挿入頭部３２が当該ハウジング部４０の嵌合孔部４１内に挿入された場合に、当該挿入方向先端部３３が当該ブレード４４を押圧することによって当該ブレード部４４が変形するので、当該挿入方向先端部３３は容易に当該係合部４２を通過するが、一旦当該挿入方向先端部３３が当該係合部４２を通過すると、当該ブレード部４３は元の状態に戻るので、当該小径部３５に面した当該挿入方向先端部３３の側面部３６が係合係止部を形成するので、当該係合係止部３６が当該ハウジング部４０の当該係合部４３とが相互に係合するので、当該挿入頭部３２は当該ハウジング部４０の当該嵌合孔部４１から脱出する事が不可能となる。
【００３３】
又、当該ハウジング部４０の当該嵌合孔部４１内に設けられる当該係合部４３が、図６（Ｂ）に示す様な構成を有する場合に採用可能な当該挿入頭部３２の更に別の構成を図８に示す。
即ち、図８に示す具体例は、特許第２６１３０６２号公報に記載された結束具を応用したものであって、図８（Ａ）に示す様に、当該挿入頭部３２は、末広がりの半球状の先端部３３と糸条体３１側に開拡したスカート部８３ｂと、このスカート部８３ｂを外周に巡らせた薄肉の壁部８３ｑと、この壁部８３ｑに囲まれた堀部８３ｃと、膨出部（ストッパー部）８３ｄと、本体部３４とで構成されている。
【００３４】
そして、本具体例では、当該挿入頭部３２が当該ハウジング部４０の嵌合孔部４１内に挿入された場合に、当該挿入方向先端部３３の当該スカート部８３ｂを含む薄肉の壁部８３ｑが当該係合部４３の突起状物４２の間を通過する際に変形するので、当該挿入方向先端部３３の当該スカート部８３ｂは容易に当該係合部４３を通過するが、一旦当該挿入方向先端部３３が当該係合部４３を通過すると、当該スカート部８３ｂが当該係合部４３の奥に形成されている嵌合孔部４０の空間部で元の状態に復帰する事から、当該スカート部８３ｂが当該係合部４３と係合するので、当該挿入頭部３２は当該ハウジング部４０の当該嵌合孔部４１から脱出する事が不可能となる。
【００３５】
本発明に於ける当該係止具３０で使用される当該糸条体３１の両端部に設けられる当該双方の挿入頭部３２、３２’は、互いに同じ形状を有している事が望ましい。
これは、後述する本発明に係る係止具３０の使用方法に於いて、汎用性を向上させると共に当該ハウジング部４０との接合作業に於いても、両者をいちいち識別して選択操作を行う必要がなくなるので作業効率が大幅に向上する。
【００３６】
勿論、本発明に於いては、当該係止具３０で使用される当該糸条体３１の両端部に設けられる当該双方の挿入頭部３２、３２’は、相互に異なる形状を有している事もので有っても良い。
更に、本発明に於いては、図１に示す様に、当該糸条体３１の両端部に配置されている当該挿入頭部３２、３２’は、その挿入方向先端部３３が互いに当該糸条体３１の中心軸方向に対して反対方向になるように配置されている事が望ましい。
【００３７】
つまり、本発明に係る当該係止具３０の当該糸条体３１の両端部には、当該挿入頭部３２の挿入方向先端部３３が配置されているのであり、従来の係止具或いはループピンと称される部材に於いては、必ずフィラメント部の両端部の一方には挿入頭部３２が設けられ、他方の端部にはハウジング部４０が設けられている構成であるのに対し、本発明では、上記構成によって、当該挿入頭部３２と当該ハウジング部４０とを別体に構成して後の工程で両者を接合するシステムの実現が可能となった。
【００３８】
次に、本発明に於ける当該係止具３０の別の態様としては、図４に示す通り、当該双方の挿入頭部３２、３２’は、当該挿入頭部３２内部を、その中心軸線１００方向に、当該挿入頭部３２の当該糸条体３１と接合する後端部から当該挿入頭部３２の挿入方向先端部３３に至る間で当該糸条体３１が貫通している事を特徴とする係止具３０である。
【００３９】
つまり、本態様にあっては、当該挿入頭部３２のそれぞれは、当該挿入頭部３２の長手方向の全長に於いて、その内部で略当該挿入頭部３２の長手方向の中心軸線１００に沿って当該糸条体３１が貫通配置されているものであり、従って、当該挿入頭部３２の当該挿入方向先端部３３の最先端部に当該糸条体３１の端部が存在しているものである。
【００４０】
本発明に於いては、生産速度を向上させ、連続生産を可能とし、且つ当該係止具３０の原材料となる係止具用長尺素材を巻き取り或いは巻き戻しを容易にする為に当該挿入頭部３２の構造、特に太さは、出来るだけ細い事が望ましく、又その長手方向の長さも制約を受ける事から、当該挿入頭部３２と当該糸条体３１との接合強度を向上させるために当該挿入頭部３２と当該糸条体３１との接触面積を増大する事が可能となる他、当該係止具３０の連続生産も可能となる。
【００４１】
次に、本発明の更に別の態様としては、図５に示す様に、糸条体３１の中心軸線１００に沿って、所定の間隔Ｌで、２つの挿入頭部３２、３２’がその挿入方向先端部３３同士が互いに隣接して対向配置されている事を特徴とする係止具用長尺素材５１である。
【００４２】
本態様に於いては、当該２つの挿入頭部３２、３２’は、その互いに対向する当該挿入方向先端部３３が互いに接合されて隣接挿入頭部５３を構成しているものであっても良く、或いは、直接双方が接合せず、僅かな間隔５４を介して当該挿入方向先端部３３同士が対向して配置されている隣接挿入頭部５３であっても良い。
【００４３】
そして、本発明に於ける当該係止具用長尺素材５０は、後工程で、当該隣接挿入頭部５３の中央部或いは当該対向して配置されている当該挿入方向先端部３３間の間隙部５４を適宜の切断手段を使用して切断する事によって、図１に示す様な本発明に係る係止具３０を得る事が出来る。
本態様における当該間隔Ｌの長さは、当該係止具３０が必要とする長さＬと一致させる事が出来る。
【００４４】
一方、本発明に係る当該係止具３０が使用する別体の当該ハウジング部４０に付いてその具体例を説明する。
即ち、本発明に於ける当該係止具３０と協同して使用される当該ハウジング部４０は、上記した様に、従来の技術思想及びその構成を実質的に変更するものであって、利用者の希望に合わせる様に個別的に迅速に且つ低コストで生産出来る様に構成したものである。
【００４５】
即ち、図６に示す様に、当該ハウジング部４０は、基本的には、適宜の外観構成と適宜の大きさ或いは適宜の厚みを有する立体型の構造体４５であって、図示の通り、少なくとも２個の当該挿入頭部３２を受け入れ可能に構成された嵌合孔部４１、４１’を有するものである。
【００４６】
当該嵌合孔部４１、４１’は、当該ハウジング部４０の構造体の一つの側面部４６に相互に隣接した状態で配置されているものであり、或いは当該構造体４５の一つの側面に一つの当該嵌合孔部４１を形成し、別の側面に他の嵌合孔部４１’を形成するもので有っても良い。
【００４７】
本発明に於ける当該ハウジング部４０に於ける当該嵌合孔部４１内部に設けられる当該係合部４３は、例えば上記した様な構成を有するものであるが、これに限定されるものではなく、別の構成からなる係合部４３を使用することも可能である。
本発明に使用される当該ハウジング部４０の他の具体例を説明するならば、例えば、図９（Ａ）に示す様に、当該ハウジング部４０の構造体４５が適度の厚みを有する矩形状に形成されている場合であっても良く、図９（Ｂ）に示す様に、当該ハウジング部４０の構造体４５が適度の厚みを有する円盤状に形成されている場合であっても良く、更には、図９（Ｃ）に示す様に、当該ハウジング部４０の構造体４５が適度の厚みを有するダイアモンド状に形成されている場合であっても良く、又図９（Ｄ）に示す様に、当該ハウジング部４０の構造体４５が適度の厚みを有する８の字状に形成されている場合であっても良く、利用者からの要望に応じて所定の金型を用意して生産を容易に行う事が出来る。
【００４８】
当該ハウジング部４０の形状及びその大きさは特に限定されるものではなく、又当該ハウジング部４０は、適度の厚みが設けられているが、当該厚みも特に限定されるものではなく、利用者の要望に応じて適宜設計する事が可能である。
又、必要に応じて、当該ハウジング部４０の表面に登録商標或いはキャンペーン名若しくはキャラクタマーク、ロゴマーク等を印字或いは刻印若しくは成型処理によって表示する事も可能である。
【００４９】
又、当該ハウジング部４０の厚みは少なくともその側面部４６に当該嵌合孔部４１が形成されるに充分な厚みを有している事が望ましい。
当該ハウジング部４０に設けられる当該嵌合孔部４１の数は少なくとも２個であり、当該２個の嵌合孔部４１、４１’は、上記した本発明に於ける当該係止具３０の両端部に設けられている当該挿入頭部３２、３２’をそれぞれ個別に受け入れる為の孔部である。
【００５０】
本発明に於ける当該ハウジング部４０に設けられる当該嵌合孔部４１の位置も特に限定されるものではないが、好ましくは、図９に示す様に、両者は互いに近接して設けられている事が好ましい。
本発明の他の態様としては、当該ハウジング部４０に当該嵌合孔部４１、４１’に加えて更に別の補助嵌合孔部４１”を少なくとも一つ、望ましくは２個以上４１”、４１”’を当該嵌合孔部４１、４１’に対して位置をずらせて設ける事が望ましい。
【００５１】
本発明に於ける当該補助嵌合孔部４１”、４１”’は、図９に例示する様に、当該ハウジング部４０に於いて、当該嵌合孔部４１、４１’が設けられている部位に対して反対側に設けられているのが好ましいが係る具体例に限定されるものではなく、当該糸条体３１が如何に見栄え良く所定の商品に取り付けられるかを重点に設計する事が望ましい。
【００５２】
即ち、本具体例における当該補助嵌合孔部４１”、４１”’は、当該嵌合孔部４１、４１’の構成と略同一である事が望ましく、それによって、図１０（Ａ）に示す様に、当該嵌合孔部４１、４１’に挿入される当該係止具３０と同一の係止具３１を、タグ等を係止せずに当該糸条体３１のみをそのままループ状に形成して当該ハウジング部４０に取り付け、あたかも当該ハウジング部４０が当該係止具３１をシールしている様な印象を所定の商品の購買希望者に与えて高級感を更に出す効果を狙ったものである。
【００５３】
具体的には、当該係止具３０の両端部に設けられている当該挿入頭部３２と３２’を当該補助嵌合孔部４１”、４１”’に挿入するに際し、先ず当該係止具３０の一方の当該挿入頭部３２を当該補助嵌合孔部４１”に挿入固定させた後、当該係止具３０の他方の当該挿入頭部３２’を、例えば衣料品のボタンに引っ掛けるか、ボタンホール、ベルト通し等に挿通させた後、当該補助嵌合孔部４１”’に挿入して固定する様にしても良い。
【００５４】
又、場合によっては、当該補助嵌合孔部４１”、４１”’に挿入された当該係止具３０の当該糸条体３１の一部を切断することも可能である。
本発明に於ける当該ハウジング部４０の他の具体例としては、図１０（Ｂ）に示す様に、当該嵌合孔部４１、４１’に隣接して一対の嵌合孔部４１ａ、４１ｂとを設け、当該嵌合孔部４１、４１’には、値札の様にラベルの大きさが比較的小さいラベル６０を当該係止具の糸条体３１の長さが比較的短い係止具３０を使用して係止すると共に、当該嵌合孔部４１ａ、４１ｂには、対応する商品の商標、素材説明或いは取り扱い説明等を含む比較的大きなラベル６０’を当該係止具の糸条体３１’の長さが比較的長い係止具３０’を使用して係止する様に構成されているもので有っても良い。
【００５５】
尚、当該ハウジング部４０に形成される当該嵌合孔部４１、４１’、及び補助嵌合孔部４１”、４１”’の内径は当該挿入頭部３２の直径より若干大きくなる様に設計される事が望ましく、又、当該嵌合孔部４１、４１’或いは当該補助嵌合孔部４１”、４１”’内にそれぞれ設けられる当該係合部４３の構造は、前記した通り図６或いは図７に示された様な構成を有しているものである。
【００５６】
又、本発明に係る当該係止具の更に別の具体例としては、当該係止具３０を当該ハウジング部４０の当該嵌合孔部４１内に挿入した際に当該係止具３０の挿入頭部３２の後端部が外見上見えない様にするために、図２１に示す様な、当該ハウジング部４０の側面部にはめ込み自在に構成された蓋部材１０１を用意して、当該係止具３０を当該ハウジング部４０に取り付ける際に同時に使用して当該ハウジング部４０に取り付ける様にしても良く或いは、図２１（Ｂ）に示す様に、予め当該挿入頭部３２の後端部に適宜の大きさの蓋部材１０１を一体的に成型しておくもので有っても良い。
【００５７】
上記した本発明に於ける当該係止具３０の各具体例では、その挿入頭部３２の構造に於ける断面形状が丸型或いは楕円形のものに付いて説明したが、本発明に於ける当該係止具３０に於ける当該挿入頭部３２の断面は扁平形状であっても良い事は言うまでも無い。
【００５８】
即ち、図２３に示す様に、当該挿入頭部３２全体の断面形状を扁平化したものも使用できる。
つまり、図２３（Ａ）に示す通り、係止具３０に於ける当該糸条体３１の両端部に配置される当該挿入頭部３２の本体部６０及びそれと一体的に形成される一つの突起部３６とを適宜の厚みを有する扁平形状に構成し、当該突起部３６は、容易に変形し且つ原型に容易に復帰出来る様に合成樹脂素材を適宜選定すると共に、当該突起形状のスペックを適宜設定する事が可能である。
【００５９】
同様に図２３（Ｂ）及び同（Ｃ）に示す様に、当該挿入頭部３２の本体部６１と当該本体部６１に間隙部６３を挟んで対向して一体的に形成された可変部材６４の先端部にそれぞれ一体的に突起部３６を設けたものであり、又当該間隙部６３は、容易に変形し且つ原型に容易に復帰出来る様に合成樹脂素材を適宜選定する事が可能である。
【００６０】
尚、上記具体例では、当該本体部６１の下端部に小径部６２を設けて当該糸条体３１と係合させる様に構成されていても良い。
一方、上記具体例に使用される当該ハウジング部４０の具体例の構成は、図２４に示す通りであり、当該ハウジング部４０の側面には、断面扁平な嵌合孔部４１、４１’、４１”、４１”’が設けられている。
【００６１】
本具体例に有っては、当該ハウジング部４０の内部では、それぞれの当該嵌合孔部４１、４１’、４１”、４１”’の奥に、当該挿入頭部３２の突起部３６が挿入される適宜の空間部６５が設けられている。
従って、当該ハウジング部４０の当該嵌合孔部４１、４１’、４１”、４１”’に当該係止具３０に設けられた当該挿入頭部３２が挿入された場合、当該挿入頭部３２の先端突起部３６が当該嵌合孔部の側壁により変形しながら或いは当該間隙部６３の間隔が短縮されながら当該嵌合孔部内を通過して、当該先端突起部３６が当該嵌合孔部先の空間部６５に到達した場合に、当該先端突起部３６が当該空間部６５に於ける当該嵌合孔部４１、４１’、４１”、４１”’との交差部に係合して挿入固定されるものである。
【００６２】
又、本具体例の当該ハウジング部４０は、図２０に示す様な成型方法を応用する事によって容易に成型加工する事が出来る。
上記した具体例では、当該係止具３０の挿入頭部３２の断面形状が扁平化されているので、オペレータが当該係止具３０を当該ハウジング部４０に挿通させる操作を安定化させる事が出来、操作が確実で作業効率も大幅に向上させる事が可能となる。
【００６３】
然も構造が簡易化されるので、金型の製造コストも低減化出来、作業効率の向上と合わせてトータルコストを大幅に低減させる事が可能となる。
次に、本発明に於ける当該係止具３０の使用方法の具体例を図１８を参照しながら説明する。
【００６４】
即ち、本発明に於いては、図５に示す様な係止具用長尺素材５０を連続的に製造した後、当該係止具用長尺素材５０に設けられた例えば当該隣接挿入頭部５２の当該挿入方向先端部３３が互いに当接している切断部分を適宜の切断手段を利用して切断し、図１に示される様な複数本の当該係止具３０を製造し、その一方では、図６若しくは図９の何れかに示されている様な適宜のハウジング部４０を別途で製造し、当該両者を集合した場所及び時点で図１１（Ａ）に示す様に、当該係止具３０の一方の端部にある当該挿入頭部３２’を利用者の指定するデザインを有するハウジング部４０の側面部に設けられた当該嵌合孔部４１に挿入して固定し、その形で当該利用者に対して出荷する。
【００６５】
その際には、当該ハウジング部４０に接続した当該係止具３０と同じ構成或いは異なる構成を有する他方の挿入頭部３２を当該ハウジング部４０に取り付けない形で同時に利用者宛てに出荷する。
一方、当該係止具３０の利用者側では、図１１（Ａ）に示す様な形で入庫された当該係止具３０に図１１（Ｂ）で示す様に所定の値札、ブランド名タグ、商品説明書或いは素材説明書等を当該係止具３０の当該糸条体３１に係止させた後、特定の商品の所定の部位に当該係止具３０の当該糸条体３１を挿通させた後、フリー状態の当該挿入頭部３２を当該ハウジング部４０の他の嵌合孔部４１に挿通させて当該タグ等を当該商品に取り付ける。
【００６６】
その後、利用者は、当該係止具３０の製造者から同時に送付されて来ている当該係止具３０と同一の係止具３０の両端部に設けられている当該挿入頭部３２、３２’を当該ハウジング部４０に設けられている当該補助嵌合孔部４１“、４１”’内に挿入固定させて当該係止具３０の当該糸条体３１をループ状に形成してタグ等の取り付け操作を終了する。
【００６７】
本発明に於いては、当該挿入頭部を有する当該係止具３０と当該ハウジング部４０とを、当該挿入頭部の一方を当該ハウジング部４０の嵌合孔部４１に挿入固定することなく、そのまま両者を分離した状態のまま出荷する事も可能である。
次に、本発明に係る当該係止具３０及び当該係止具用長尺素材５０の製造装置及びその製造方法の一例を図１８及び図２２を参照しながら説明する。
【００６８】
本発明に関連する当該係止具３０及び当該係止具用長尺素材５０の製造装置としては、例えば、２つの挿入頭部３２がその挿入方向先端部３３同士を互いに対向させて配置されているか或いは２つの挿入頭部がその挿入方向先端部同士を互いに接触した状態で対向させて配置されている隣接挿入頭部５１を形成する為のモールド部７４と当該モールド部７４の中心軸を通り、その前後に延展され且つ当該金型の外部に連通している糸条体通路部７３とを有する金型７０、当該モールド部７４と当該糸条体通路部７３とに当該糸条体３１を所定の張力状態下に張設挿入する手段１１８、当該モールド部７４内に所定の成型用樹脂を導入する手段７５、当該隣接挿入頭部５１を当該糸条体３１上に成型した後、当該隣接挿入頭部５１が形成された当該糸条体３１を当該金型７０から引き出す手段で且つ当該糸条体を引き取る引取り手段５７とから構成されている事が望ましい。
【００６９】
更に、上記具体例に於いて、当該隣接挿入頭部５１に於ける相互に隣接している挿入頭部３２の先端部間を切断する切断手段２２５が当該金型７０に近接して設けられている事も望ましい具体例である。
当該引取り手段５７は、当該成型された隣接挿入頭部を含む連続状態の当該糸条体を引き取る様に構成されている事が好ましく、当該引取り手段５７と当該隣接挿入頭部５１が形成された当該糸条体３１を当該金型７０から引き出す手段とは、同一機構で構成されている場合もあり、或はそれぞれ別々に構成配置されているものであっても良い。
【００７０】
当該引取り手段５７は、当該成型された隣接挿入頭部３２を含む連続状態の当該糸条体３１を切断処理した後の個々の係止具３０を引き取る様に構成されているもので有っても良く或は、当該引取り手段５７に引き取られた当該成型された隣接挿入頭部３２を含む連続状態の当該糸条体３１の当該相互に隣接している挿入頭部の先端部間を後工程で別途に設けた切断手段によって切断する様に構成されているものであっても良い。
【００７１】
本具体例に於いて、当該係止具用長尺素材５０は、当該糸条体３１を所定の糸条供給手段５６から連続的に供給し、適宜の金型部７０を通過させながら当該糸条体３１の所定の部位に所定の間隔で当該糸条体３１を内蔵する様に所定の合成樹脂を射出成型して一対の挿入頭部３２、３２’を、当該挿入方向先端部３３が相互に対向する様に配置するか、当該挿入方向先端部３３同士が直接に相互に接続した状態となる様に成型し、当該合成樹脂が固化した時点で当該糸条体３１を適宜の移動手段を利用して所定の長さだけ移動させ、当該隣接挿入頭部を含む当該糸条体７を当該金型７０から取り出し、再び同様の射出成型を実行して再度当該糸条体３１を同じ方向に移動させると言う操作を繰り返し実行するもので、形成された当該係止具用長尺素材５０は、適宜の巻き取り手段、貯留手段等からなる適宜の引き取り手段或は収納具５７に連続的に収納される様に構成されていることが望ましい。
【００７２】
又、本発明に於ける当該引き取り手段或は収納具５７は、巻き取りローラー、ドラム、リール、クリール、ケンス、収納ボックス等から選択された一つである事が望ましい。
本発明に於ける当該糸条体３１の供給方法は、当該糸条体３１を巻き上げている所望のボビン５６等を間歇的に積極的に回転させるか、或いは消極的に引き出す様に構成されているものであり、更に本発明に於いては、当該金型７０の当該糸条体３１の走行方向に沿った前後位置に適宜の張力付与手段１１８が設けられており、それによって、当該糸条体が当該金型７０内で静止している間で且つ成型加工を受ける間、所定の緊張状態を維持しておく事が求められる。
【００７３】
当該張力付与手段１１８は、従来周知の適宜の構成を有するもので有っても良い。
より具体的には、当該張力付与手段１１８は、例えば、一対の相互に接触したローラーで構成されており、少なくとも当該金型の下流に配置される当該張力付与手段１１８は、その一方のローラーが例えばピンチローラーの様に、他方のローラーとの接触が任意に解消できる様な構造である事が望ましく、当該成型処理が終了した後の当該糸条体３１に形成された当該隣接挿入頭部５１が通過する際に当該ピンチローラーが移動して当該隣接挿入頭部５１が通過する間隙を当該ローラー間に形成する様に構成されているものである。
【００７４】
本発明に於ける当該係止具用長尺素材５０の製造装置及びその製造方法のより詳細な具体例を示すならば、図１８に示す通り、適宜の供給手段５６から供給された当該糸条体３１は、上下に半割りに形成された金型部７０に挿通される。
当該金型部７０は、図１８に示す通り、上側金型部７１と下側金型部７２とで構成されており、当該下側金型部７２には、当該糸条体３１を通過させる為の半割り状の通路部７３が直線状に形成されており、その途中に当該糸条体３１の通路部７３の仮想延長線を中心として、当該一対の挿入頭部３２と３２’が隣接して形成される様に、当該一対の挿入頭部３２と３２’を近接して或いは直接接合した形で形成する為の半割り状のモールド部である金型部７４が形成されており、更に当該半割り状のモールド部である金型部７４の一部に当該金型部７４内に成型用樹脂を供給する為の通路部７５が形成されている。
【００７５】
又、当該金型７０の上側金型部７１には、当該下側金型部７２に対応する形状を有する突起部或は凹陥部等が形成されている。
当該金型７０の当該通路部７３に所望の糸条体３１を通過させ、静止状態に維持しながら所定の張力を印加して張設した後、上下の金型部７１、７２を閉鎖して合成樹脂を当該金型部７４に供給して当該糸条体３１上に当該一対の挿入頭部若しくは当該隣接挿入頭部５１を形成し、当該合成樹脂が固化した後、当該上下金型部７１、７２を開放して、当該糸条体３１を所定の距離Ｌだけ適宜の引取り手段或いは移動手段を利用して当該収納手段５７の方向に移動させ、再び当該糸条体３１を静止させた後、当該上下の金型部７１、７２を閉鎖して合成樹脂を当該金型部７４に供給して当該糸条体３１上に次の当該一対の挿入頭部若しくは当該隣接挿入頭部７４を形成し、以後上記操作を繰り返すことによって図５に示す様な係止具用長尺素材５０が得られる。
【００７６】
本発明に於ける当該距離Ｌは、当該係止具３０の用途に応じて自由に設定できるものであり、上記具体例に於いては、当該糸条体３１の移動距離を調整することによって実施出来る。
又、上記具体例では、当該引取り手段５７に一旦収納された当該隣接挿入頭部５１を有する当該糸条体３１を適宜の手段を使用して巻き戻しながら、適宜のカッター等の切断手段を利用して、当該隣接挿入頭部５１の中央部５２を切断して本発明の係止具３０を得る事になる。
【００７７】
本発明に於ける当該係止具用長尺素材５０は、当該挿入頭部３２の太さが従来の挿入頭部よりも細く構成され且つ突起部も大きく突出していないので、巻き取り操作や収納操作が簡単でスムースに行われると共に、当該係止具用長尺素材５０を所定の部分で切断して本発明に係る当該係止具３０を形成するため、当該係止具用長尺素材５０を当該収納具５７から引き出す場合でも当該係止具用長尺素材５０同士が絡まり合う事によって操作が中断したり、当該挿入頭部３２が損傷を受けると言う問題は生じない。
【００７８】
更に、本具体例では、当該金型部７０で一本の係止具用長尺素材５０を製造する例を示したが、当該モールド部である金型部７４及び糸条体通路部７３を相互に平行状態で複数個形成する事により、１つの金型７０で複数本の当該係止具用長尺素材５０を同時に製造する事も可能である。
更に、本具体例に於いて、図１８に示された金型７０を当該糸条体３１の移動方向に沿って複数個縦型に配列する事によって、一回の射出成型操作で複数個の挿入頭部対或いは複数個の隣接挿入頭部を当該糸条体上に同時に形成させる事も可能である。
【００７９】
尚、係る具体例に於いては、図１９に於ける当該第１の金型７０と第２の金型７０’との間隔は、調整可能に構成されていることが望ましく、その間隔は、図１に示す当該係止具３０の当該挿入頭部３２、３２’間の距離Ｌと等しくなるように設定される事が望ましい。
次に、本発明に係る当該係止具３０及び当該係止具用長尺素材５０の製造装置及びその製造方法の他の例を図２２を参照しながら説明する。
【００８０】
本具体例に於いて、当該係止具用長尺素材５０は、当該糸条体３１を所定の糸条供給手段２２１から連続的に供給し、図１８に示すと略同様に当該隣接挿入頭部を形成するためのモールド部７４及び当該糸条体３１が通過する糸条体通路部７３が形成された構成を持つ金型部２２２を通過させる様に構成されており、且つ当該金型部２２２の当該糸条体３１の移動方向に沿って、上流部側には一対の回転ローラー２２０が設けられると共に、その下流部側には、一方のローラーが例えばピンチローラーの様に、他方のローラーとの接触が任意に解消できる様な構造を有する一対のローラー２２３が配置され、それによって当該糸条体３１に対して張力付与手段を形成している。
【００８１】
係る具体例に於いて、当該ローラー２２３は、ピンチローラー機構でなく、一つのローラーに当該糸条体３１を複数回巻きつける様に構成された機構を使用する事も可能である。
更に、本具体例に於いては、当該ローラー２２３の下流部側に当該隣接挿入頭部５１の中央部分を切断する為の切断機構、好ましくは切断用ロボット機構が設けられており、その具体例としては、図示の様に、当該ローラー２２３の下流部側に当該隣接挿入頭部５１の中央部分５２を切断する為のカッター部２２５が設けられている。
【００８２】
当該カッター部２２５は、当該隣接挿入頭部５１の中央部分５２が所定の部位に来て静止している間に当該糸条体３１に向けて前進し、当該隣接挿入頭部５１の中央部分を切断してその後当該糸条体３１の通路から後退するように構成されている事が望ましい。
係る操作は、当該金型２２２でモールディング操作が実行されている間で、当該糸条体３１が静止している状態で実行される事が望ましい。
【００８３】
当該カッター部２２５の下流部分には別の一対のローラーからなる当該糸条体３１の把持及び引き取り手段２２６が設けられており、係る把持及び引き取り手段２２６は、上記したローラー２２３と同じ構成を有している事が望ましい。
係る構成によって当該ローラー２２３と当該把持及び引き取り手段２２６との間で当該糸条体３１を所定の緊張状態に維持しながら当該隣接挿入頭部５１を切断する事が可能となる。
【００８４】
この際、切断された当該係止具３０は、そのまま適宜の収納部２２７に収納されるが、次の操作の為に当該切断された他方の隣接挿入頭部５１を当該把持及び引き取り手段２２６の下流迄移動させる必要があり、そのために切断操作が実行された後の当該隣接挿入頭部５１に近接する糸条体３１の部分を把持して当該把持及び引き取り手段２２６の下流部分にまで運搬する為の糸把持ガイド部２２４が設けられる事が望ましい。
【００８５】
当該糸把持ガイド部２２４は、適宜の指令に基づいて当該糸条体３１の一部を把持固定したり当該糸条体３１の一部を解放したりする事が可能な様に構成されると同時に、適宜の糸把持ガイド部駆動手段２２８により、所定のプログラムに従って、当該ローラー２２３の下流部で当該糸条体３１の自由端を形成している挿入頭部３２の近傍部を把持し、当該把持及び引き取り手段２２６の下流部分にまで運搬した後、当該把持及び引き取り手段２２６のピンチローラーが当該糸条体３１を確実に把持した後、再び次の操作を実行する為に最初の位置に戻って待機する様に構成されている。
【００８６】
本具体例に於いては、当該金型２２２に於ける当該隣接挿入頭部７４の中央部位置と当該カッター部２２５との間の距離がＬに設定されるものである。
上記具体例によって、本発明に係る当該係止具３０が当該金型の直後の部位で間歇的に且つ継続的に所定の収納部に堆積させる事が出来る。
【００８７】
一方、図２０には、本発明で使用されるハウジング部４０の製造方法の例を示すものであり、当該ハウジング部４０の製造は、半割り型の金型８０を使用するものであり、当該金型８０は上金型８１と下金型８２とから構成され、当該下金型８２には、例えば、当該ハウジング部４０を２つに割って平面的に広げた状態の一対の金型部８３及び８３’がヒンジ部形成金型部８４を介して隣接して配置されており、更に、当該金型部８３及び８３’がヒンジ部形成金型部８４に対して所定の合成樹脂を供給する為の合成樹脂供給通路８５が設けられている。
【００８８】
当該金型部８３には、例えば円形をしたハウジング部４０の下半分の構成部を成型する円盤状のキャビティー部８６と当該ハウジング部４０の上半分の構成部を成型する円盤状のキャビティー部８７とが対として、当該ヒンジ部８４を介して隣接接合した状態で配置されており、一方、上金型８１には、当該下金型８２の円形をしたハウジング部４０上半分と下半分とを構成する一対の円盤状のキャビティー部８７と対応して、設けられている金型部９０、９０’には、当該それぞれのキャビティー部８６、８７内に当該嵌合孔部を構成するための半割り状の円筒部８９でその一部に当該係合部４３を形成するための溝部８８を有する半円筒状突起部を少なくとも２個好ましくは４個を形成している。
【００８９】
更に、当該金型部９０、９０’には、当該上部ハウジング部と当該下部ハウジング部とを接合固定する為に、相互に嵌合するフック部とフック受け部を形成するためのフック部金型部９１とフック受け部金型部９２とを適宜分散させて配置されている。
【００９０】
成型する場合には、当該両金型８１、８２を閉鎖して当該合成樹脂供給通路から所定の合成樹脂を射出して成型処理を行う。
成型された当該ハウジング部４０は、ヒンジ部分８４から２つに折り曲げて、当該フック部とフック受け部とを嵌め込み一体化させることにより、強固に固定されたハウジング部４０が構成され、且つ当該ハウジング部４０の側面には、２個若しくは４個の当該嵌合孔部４１が形成されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】図１は、本発明に係る係止具の一具体例に於ける構造の概要を示す側面図である。
【図２】図２は、本発明に係る係止具の挿入頭部の一具体例に於ける構造の概要を示す側面図である。
【図３】図３は、本発明に係る係止具の挿入頭部の他の具体例に於ける構造の概要を示す側面図である。
【図４】図４は、本発明に係る係止具の具体例に於ける構造の概要を説明する断面図である。
【図５】図５は、本発明に係る係止具用長尺素材の具体例に於ける構造の概要を示す側面図である。
【図６】図６（Ａ）は、本発明に於いて関連的に使用されるハウジング部の一具体例の構成の概要を示す図であり、図６（Ｂ）は当該ハウジング部に設けられた嵌合孔部の構成の一具体例を示す断面図である。
【図７】図７は、本発明に於いて使用されるハウジング部に設けられた嵌合孔部の構成の他の具体例を示す断面図である。
【図８】図８は、本発明に係る係止具の挿入頭部の更に別の具体例に於ける構造の概要を示す側面図及び断面図である。
【図９】図９は、本発明に於いて関連的に使用されるハウジング部の他の具体例を示す斜視図である。
【図１０】図１０は本発明に於ける係止具をハウジング部と共に使用した場合の具体例を示す図である。
【図１１】図１１は、本発明に於ける係止具の使用態様を説明する図である。
【図１２】図１２は、従来のループピンの構造の一例を示す一部断面図である。
【図１３】図１３は、従来のループピンの使用例を説明する図である。
【図１４】図１４は、従来のループピンの構造の一例を示す平面図である。
【図１５】図１５は、従来のループピンの使用例を説明する図である。
【図１６】図１６は、従来のループピンの構造の他の例を示す図である。
【図１７】図１７は、従来のループピンの構造の更に他の例を示す図である。
【図１８】図１８は、本発明に於ける係止具用長尺素材の製造方法の一具体例を説明する斜視図である。
【図１９】図１９は、本発明に於ける係止具用長尺素材の製造方法の他の具体例を説明する斜視図である。
【図２０】図２０は、本発明に於いて関連的に使用されるハウジング部を製造する方法の一例を説明する図である。
【図２１】図２１は、本発明に於ける係止具をハウジング部に嵌合させる場合の他の例を示す図である。
【図２２】図２２は、本発明に於ける係止具を製造する装置の他の例を示す図である。
【図２３】図２３は、本発明で使用される係止具に於ける挿入頭部の他の具体例を示す図である。
【図２４】図２４は、本発明に於けるハウジング部の他の具体例の構成を説明する図である。
【符号の説明】
【００９２】
３０ 係止具
３１ 糸条体
３２ 挿入頭部
３３ 挿入方向先端部
３５ 小径部
３４ 挿入頭部の本体部
３６ 係合係止部、係合突起部
４０ ハウジング部
４１ 嵌合孔部
４２ 突起状部材
４３ 係合部
５０ 係止具用長尺素材
５１ 隣接挿入頭部
５２ 中央部
５６ 糸条供給手段
６０ 本体部
６１ 本体部
６３ 間隙部
６５ 空間部
７０ 金型部
７１ 上側金型部
７２ 下側金型部
７３ 糸条体通路部
７４ モールド部
７５ 樹脂供給通路部
１１８ 張力付与手段
２２０ 回転ローラー
２２２ 金型部
２２３ ローラー
２２４ 糸把持ガイド部
２２５ カッター部
２２６ 把持及び引き取り手段
２２７ 収納部
２２８ 糸把持ガイド部駆動手段
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本発明は衣類品、手袋、靴下等を一つに束ねたり、商品にブランドラベル、値札、素材説明書、使用説明書等を所定の商品に取り付けるための係止具に関するものであり、特に詳しくは、係止具そのものにソフト感或いはフレキシブル性を付与し且つ高級感を演出する事が可能な係止具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、一般に、ネクタイ、ワイシャツ等を含むあらゆる衣類品、日常小物、傘、サンダル、靴等を結束したり、当該商品にブランドラベル、値札、素材説明書、使用説明書等を所定の商品に効率的に取り付けるために、種々のループピンタグピン、係止片、係止具、或いはファスナーと称されているものが用いられてきた。
【０００３】
例えば、特開２００５−２０６７１７号公報（引用文献１）に示されるような、ループピンと称される従来から一般的に知られている係止具１０の一具体例の構成を図１２乃至図１３を参照して説明する。
【０００４】
即ち、図１２に於ける当該ループピン１０は、可撓性を有するフィラメント部１２と、当該フィラメント部１２の一方の端部に設けられた適宜の係合部１６を有する挿通部１３と、前記フィラメント部１２の他方の端部に設けられている前記挿通部１３を不可逆的に通す為の挿通穴１４を有すると共、当該挿通穴１４内に当該挿通部１３の当該係合部１６、１６’と係合し合う一対のブレード部１７、１７’とが設けられているハウジング部１５が設けられているものであり、然も、上記した従来のループピン１０は、当該挿通部１３、当該ハウジング部１５及び当該フィラメント部１２とが、通常ナイロン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタン等の合成樹脂からなる素材で一体成形されているのである。
【０００５】
そして、上記したループピン１０は、例えば、図１３に示す様に、任意の商品例えば鞄２００に於いて、当該フィラメント部１２を当該ラベル類４００に予め設けられた孔部４１０に通した後、例えば、把手３００と鞄本体２００との間に当該フィラメント部１２を挿通し、次いで当該ソケット部１５の孔部１４に当該挿通部１３を貫通させる事によって、所定のラベル類４００を、当該商品２００に係止させる様にしたものである。
【０００６】
処で、上記したループピン１０は、例えば、図１２に示す様に、当該ループピン１０単独で使用する場合もあるが、多くの場合は、作業効率を向上する為に、図１４に示す様なループピン１０を複数個並列状に配置したループピンシート６００を使用する。
【０００７】
そして、当該ループピンシート６００は、例えば、図１５に示す様なループピン結合装置２０に搭載されて、操作レバー２２を操作する毎に当該ループピン１０が一本ずつ打ち出されて所定の商品に所定のラベル類を取り付ける事が出来る様に構成されているものである。
【０００８】
然しながら、図１２に示される様な構成を有する係止具１０に於いては、所定の合成樹脂を使用して一体的に成型加工して製造されるものであるが、特に当該フィラメント部１２は、細くして出来るだけ強度を向上させる必要性から延伸処理を行う事から、強靭性を持つと同時に硬さや反発性が増加する為、当該フィラメントをループ状に閉鎖して環状体を形成した際に、当該フィラメント部の当該環状体部分は腰のあるリング状を形成するので当該係止具としての幅が大きくなり、商品の表面から突出して見栄えが悪くなる他、当該フィラメント部に所定のトレードマークを付したタグ、値札、商品説明書、素材表示等（以下単にラベルと称する）を取り付けた場合には、当該ラベルが当該フィラメント部に沿って変位しやすくなり、当該ラベル等が所定の商品上でふら付き安定性が保てないので、当該ラベルを付した商品の外観も悪くなると言う問題があった。
【０００９】
係る問題点を改良する方法として、例えば、実用新案登録第２５３８９７６号（特許文献２）には、図１６に示す様な連結用ピン４が提案されており、当該連結ピン４は、フィラメント部の代わりに撚糸、混紡糸、金銀糸等の糸状物２を使用し、その一方の端部には合成樹脂からなる頭部１を設けると共に、その他方の端部には合成樹脂からなる横棒部３を設けた構造が示されている。
【００１０】
一方、特開平１０−３３３５７８号公報（特許文献３）には、図１７に示す様に、撚糸や金銀糸等の糸状体７の一方の端部に係合孔を前部に開口した雌部からなる第１の接合部５、つまりハウジング部が設けられると共に、当該糸状体７の他方の端部には、当該係合孔内に挿入係止可能な挿入部を持つ雄部からなる第２の接合部６、つまり挿入頭部が設けられている封緘具８が示されている。
【００１１】
然しながら、これらの連結用ピン或いは封緘具は、手作りに近い製法が使用されているので、生産効率が低く従ってコストが高くなり、使用用途が極端に制限されているのが実情である。
【００１２】
更に、当該係止具を使用する利用者は、当該係止具のハウジング部を商品の宣伝の一環として当該商品の商標を付したり、人気のあるキャラクター化したいと言う希望が強いが、その為には、利用者の希望毎に金型を作り個別に製造する必要があるので汎用性がなく、コスト高とならざるを得ないと言う問題もある。
【００１３】
【特許文献１】特開２００５−２０６７１７号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５３８９７６号公報
【特許文献３】特開平１０−３３３５７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
従って、本発明の目的は、上記したこれら従来の問題点を除くためになされたものであって、簡易な構成でありながら、高速生産が可能で、汎用性を有し且つ生産コストが安く、利用者の要望に容易に対応する事が可能な然も高級感を有するハウジング部と一体的に使用される係止具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係る当該係止具は、上記目的を達成するために、以下に示す様な基本的な技術構成を採用するものである。
即ち、本発明に係る当該係止具の第１の態様としては、糸条体及び当該糸条体の両端部に設けられている挿入頭部とから構成されている事を特徴とする係止具であり、又本発明に係る当該係止具の第２の態様としては、糸条体の中心軸線に沿って、所定の間隔で、２つの挿入頭部がその挿入方向先端部同士が互いに隣接して対向配置されている事を特徴とする係止具用長尺素材である。
【００１６】
即ち、本発明に係る当該係止具は、挿入頭部とハウジング部と糸条体を使用するものであるが、従来の当該係止具では、挿入頭部とハウジング部と当該両者をその両端に取り付けた糸条体とから構成されるものであり、換言すれば、当該挿入頭部と当該ハウジング部とを一体化して構成された係止具を使用するものであるのに対し、本発明では、当該挿入頭部と当該ハウジング部とを分離して製造し、当該挿入頭部のみを有する糸条体と当該ハウジング部とをそれぞれ別工程で製造し、後工程に於いて両者を係合する様に構成したものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、上記した様な基本的な技術構成を採用しているので、当該挿入頭部のみを有する糸条体を連続的に且つ高速で製造可能となり、然も当該糸条体は、任意の形状を有するハウジング部に共通的に対応出来る汎用性を有しているので製造工程が簡素化されると同時に生産量の増加が可能となるので生産コストが従来の係止具に比べて大幅に低下させる事が可能である。
【００１８】
一方、当該ハウジング部は、個別の金型を必要とするが、当該金型そのものの構成は従来の係止具を成型している金型に比べれば格段に簡易な構成となるので、金型を準備するコストや時間が割愛できると共に、当該ハウジング部の形状に対する利用者の要望に迅速に対応する事が可能となるという効果を発揮する事が出来る。
【００１９】
更に、本発明の係止具では、当該糸条体をソフトで柔らかいフィラメント単独で構成してもよいが、好ましくは、紡績糸、撚糸、フィラメントを含む複数種の糸条を混繊、混紡、混撚したもの、金銀糸、金属繊維或いは弾性繊維糸など、高級感を演出出来る色の選択も含めた糸条素材を自由に使用する事が可能であるので、当該係止具を取り付けた商品の品質に合致した高級感、装飾感を発揮させる事が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に、本発明に係る係止具及び係止具用長尺素材の一具体例の構成を図面を参照しながら詳細に説明する。
即ち、図１は、本発明に係る係止具３０の一具体例の構成を示す平面図であり、図中、糸条体３１及び当該糸条体３１の両端部に設けられている挿入頭部３２、３２’とから構成されている係止具３０が示されている。
【００２１】
本発明に於いて使用される当該糸条体３１は、モノフィラメント糸、マルチフィラメント糸、紡績糸、金属繊維糸、金銀糸及びそれらの単独或いは組み合わせからなる混紡糸、混繊糸若しくは複合糸或いはそれらの撚り糸から選択された一つである事が好ましい。
【００２２】
更に当該糸条体の素材は、天然繊維、合成繊維、再生繊維、金属繊維、弾性繊維等特に限定されるものではなく、又当該素材の形態としても、絹糸の様なフィラメント状の長繊維、短繊維を単独で使用した糸条体であっても良く、それらを混合、混繊、混紡、或いは複合した糸条体で有っても良い。
【００２３】
更には、適宜の装飾糸、嵩高糸、加工糸等も適宜使用する事が可能である。
又、当該糸条体３１は、適宜の色を有しているものであっても良く、単色であっても、複数種類の色の糸条体を組み合わせたもので有っても良い。
好ましくは、糸条体３１は、当該係止具３０が使用される商品の色に合わせた色とするのでも良く、又当該商品に使用されている素材と同じ素材で構成されたもので有っても良い。
【００２４】
例えば、当該商品が金属製品である場合には、当該糸条体３１として金属繊維からなる糸を使用するか金銀糸或いは金属メッキを施した合成繊維フィラメント糸を使用する事も出来る。
本発明に於ける当該係止具３０の当該糸条体３１の繊度やその長さは、特に限定されるものではないが、使用される商品の特性に合わせて適宜の繊度及び適宜の長さに任意に設定する事が可能である。
【００２５】
又、当該糸条体の撚数も任意に決定する事が出来る。
一方、本発明に於ける当該係止具３０に使用される当該挿入頭部３２は、合成樹脂で構成されている事が好ましく、その原料、素材は特に限定されるものではないが、例えば、ポリプロピレン系合成樹脂、ナイロン系合成樹脂或いはウレタン系合成樹脂等が好ましくは使用可能である。
【００２６】
当該合成樹脂は、成型が容易でコストが安く又当該糸条体３１との接着性或いは親和性を有するものである事が望ましい。
本発明に於いて使用される当該挿入頭部３２は、後述する様に、例えば、図６に示す様な、当該挿入頭部３２を含む当該糸条体３１とは別体に構成されたハウジング部４０に設けられている適宜の嵌合孔部４１内に挿入され当該嵌合孔部４１内で不可逆的に固定保持される機能を有するものである。
【００２７】
つまり、当該挿入頭部３２は当該ハウジング部４１の嵌合孔部内に容易に挿入可能であるが、引き抜きが不可能である状態を意味している。
従って、本発明に於ける当該挿入頭部３２は、当該ハウジング部４０の当該嵌合孔部４１内に設けられている適宜の突起状部材４２からなる係合部４３と不可逆的に係合して固定される機能を有している事が望ましい。
【００２８】
当該挿入頭部３２に於ける当該係止固定機能を実現する具体的な構成は、特に限定されるものではなく、上記した機能を出来るだけ簡便な構成で実現できるものである事が望ましい。
係る機能を実現する為の構成としては、当該ハウジング部４０内の当該嵌合孔部４１内に設けられている当該係合部４３の形状及び構成によって決定される事が望ましい。
【００２９】
当該ハウジング部４０内に設けられる当該係合部４３の形状が図６（Ｂ）で示す様な突起状部材４２で構成されている場合には、当該挿入頭部３２の当該係止片固定機能を発揮する構成の例を図２及び図３に示す。
即ち、本具体例では、当該挿入頭部３２の挿入方向先端部３３を形成する頭部とそれに続く小径部３５と当該小径部３５に接続している当該挿入頭部３２の本体部３４とから構成されており、当該挿入方向先端部３３と当該本体部３４との間に当該小径部３５による溝部が形成されている。
【００３０】
当該挿入方向先端部３３は、当該溝部３５に面した部分が複数個の羽状のブレード３８で形成されているものであっても良く、又末広がり状の薄い合成樹脂からなるスカート状中空円錘体３８で構成されているものであっても良い。
係る構成の挿入頭部３２では、当該挿入頭部３２が当該ハウジング部４０の嵌合孔部４１内に挿入された場合に、当該挿入方向先端部３３の当該ブレード部或いはスカート部３８が当該係合部４３間を通過する際に変形するので、当該挿入方向先端部３３は容易に当該係合部４３を通過するが、一旦当該挿入方向先端部３３が当該係合部４３を通過すると、当該ブレード部或いはスカート部３８が当該係合部４３の奥に形成されている嵌合孔部４０の空間部で元の状態に復帰する事から、当該ブレード部或いはスカート部３８の端縁部が係合係止部３６を構成して当該係合係止部３６が当該係合部４３と係合するので、当該挿入頭部３２は当該ハウジング部４０の当該嵌合孔部４１から脱出する事が不可能となる。
【００３１】
又、当該ハウジング部４０の当該嵌合孔部４１内に設けられる当該係合部４３が、図７に示す様に、当該嵌合孔部４１の奥の方向に向かって傾斜部を有する複数個のブレード４３で構成される場合には、図１に示す様な構成を有する挿入頭部３２を使用する事が可能である。
係る具体例では、当該挿入頭部３２の挿入方向先端部３３を形成する頭部とそれに続く小径部３５と当該小径部３５に接続している当該挿入頭部３２の本体部３４とから構成されており、当該挿入方向先端部３３と当該本体部３４との間に溝部３５が形成されている。
【００３２】
一方、当該ハウジング部４０の当該嵌合孔部４１内には、当該嵌合孔部４１の入り口とは反対の方向に傾斜した複数個の羽状のブレード４３が設けられており、当該挿入頭部３２が当該ハウジング部４０の嵌合孔部４１内に挿入された場合に、当該挿入方向先端部３３が当該ブレード４４を押圧することによって当該ブレード部４４が変形するので、当該挿入方向先端部３３は容易に当該係合部４２を通過するが、一旦当該挿入方向先端部３３が当該係合部４２を通過すると、当該ブレード部４３は元の状態に戻るので、当該小径部３５に面した当該挿入方向先端部３３の側面部３６が係合係止部を形成するので、当該係合係止部３６が当該ハウジング部４０の当該係合部４３とが相互に係合するので、当該挿入頭部３２は当該ハウジング部４０の当該嵌合孔部４１から脱出する事が不可能となる。
【００３３】
又、当該ハウジング部４０の当該嵌合孔部４１内に設けられる当該係合部４３が、図６（Ｂ）に示す様な構成を有する場合に採用可能な当該挿入頭部３２の更に別の構成を図８に示す。
即ち、図８に示す具体例は、特許第２６１３０６２号公報に記載された結束具を応用したものであって、図８（Ａ）に示す様に、当該挿入頭部３２は、末広がりの半球状の先端部３３と糸条体３１側に開拡したスカート部８３ｂと、このスカート部８３ｂを外周に巡らせた薄肉の壁部８３ｑと、この壁部８３ｑに囲まれた堀部８３ｃと、膨出部（ストッパー部）８３ｄと、本体部３４とで構成されている。
【００３４】
そして、本具体例では、当該挿入頭部３２が当該ハウジング部４０の嵌合孔部４１内に挿入された場合に、当該挿入方向先端部３３の当該スカート部８３ｂを含む薄肉の壁部８３ｑが当該係合部４３の突起状物４２の間を通過する際に変形するので、当該挿入方向先端部３３の当該スカート部８３ｂは容易に当該係合部４３を通過するが、一旦当該挿入方向先端部３３が当該係合部４３を通過すると、当該スカート部８３ｂが当該係合部４３の奥に形成されている嵌合孔部４０の空間部で元の状態に復帰する事から、当該スカート部８３ｂが当該係合部４３と係合するので、当該挿入頭部３２は当該ハウジング部４０の当該嵌合孔部４１から脱出する事が不可能となる。
【００３５】
本発明に於ける当該係止具３０で使用される当該糸条体３１の両端部に設けられる当該双方の挿入頭部３２、３２’は、互いに同じ形状を有している事が望ましい。
これは、後述する本発明に係る係止具３０の使用方法に於いて、汎用性を向上させると共に当該ハウジング部４０との接合作業に於いても、両者をいちいち識別して選択操作を行う必要がなくなるので作業効率が大幅に向上する。
【００３６】
勿論、本発明に於いては、当該係止具３０で使用される当該糸条体３１の両端部に設けられる当該双方の挿入頭部３２、３２’は、相互に異なる形状を有している事もので有っても良い。
更に、本発明に於いては、図１に示す様に、当該糸条体３１の両端部に配置されている当該挿入頭部３２、３２’は、その挿入方向先端部３３が互いに当該糸条体３１の中心軸方向に対して反対方向になるように配置されている事が望ましい。
【００３７】
つまり、本発明に係る当該係止具３０の当該糸条体３１の両端部には、当該挿入頭部３２の挿入方向先端部３３が配置されているのであり、従来の係止具或いはループピンと称される部材に於いては、必ずフィラメント部の両端部の一方には挿入頭部３２が設けられ、他方の端部にはハウジング部４０が設けられている構成であるのに対し、本発明では、上記構成によって、当該挿入頭部３２と当該ハウジング部４０とを別体に構成して後の工程で両者を接合するシステムの実現が可能となった。
【００３８】
次に、本発明に於ける当該係止具３０の別の態様としては、図４に示す通り、当該双方の挿入頭部３２、３２’は、当該挿入頭部３２内部を、その中心軸線１００方向に、当該挿入頭部３２の当該糸条体３１と接合する後端部から当該挿入頭部３２の挿入方向先端部３３に至る間で当該糸条体３１が貫通している事を特徴とする係止具３０である。
【００３９】
つまり、本態様にあっては、当該挿入頭部３２のそれぞれは、当該挿入頭部３２の長手方向の全長に於いて、その内部で略当該挿入頭部３２の長手方向の中心軸線１００に沿って当該糸条体３１が貫通配置されているものであり、従って、当該挿入頭部３２の当該挿入方向先端部３３の最先端部に当該糸条体３１の端部が存在しているものである。
【００４０】
本発明に於いては、生産速度を向上させ、連続生産を可能とし、且つ当該係止具３０の原材料となる係止具用長尺素材を巻き取り或いは巻き戻しを容易にする為に当該挿入頭部３２の構造、特に太さは、出来るだけ細い事が望ましく、又その長手方向の長さも制約を受ける事から、当該挿入頭部３２と当該糸条体３１との接合強度を向上させるために当該挿入頭部３２と当該糸条体３１との接触面積を増大する事が可能となる他、当該係止具３０の連続生産も可能となる。
【００４１】
次に、本発明の更に別の態様としては、図５に示す様に、糸条体３１の中心軸線１００に沿って、所定の間隔Ｌで、２つの挿入頭部３２、３２’がその挿入方向先端部３３同士が互いに隣接して対向配置されている事を特徴とする係止具用長尺素材５１である。
【００４２】
本態様に於いては、当該２つの挿入頭部３２、３２’は、その互いに対向する当該挿入方向先端部３３が互いに接合されて隣接挿入頭部５３を構成しているものであっても良く、或いは、直接双方が接合せず、僅かな間隔５４を介して当該挿入方向先端部３３同士が対向して配置されている隣接挿入頭部５３であっても良い。
【００４３】
そして、本発明に於ける当該係止具用長尺素材５０は、後工程で、当該隣接挿入頭部５３の中央部或いは当該対向して配置されている当該挿入方向先端部３３間の間隙部５４を適宜の切断手段を使用して切断する事によって、図１に示す様な本発明に係る係止具３０を得る事が出来る。
本態様における当該間隔Ｌの長さは、当該係止具３０が必要とする長さＬと一致させる事が出来る。
【００４４】
一方、本発明に係る当該係止具３０が使用する別体の当該ハウジング部４０に付いてその具体例を説明する。
即ち、本発明に於ける当該係止具３０と協同して使用される当該ハウジング部４０は、上記した様に、従来の技術思想及びその構成を実質的に変更するものであって、利用者の希望に合わせる様に個別的に迅速に且つ低コストで生産出来る様に構成したものである。
【００４５】
即ち、図６に示す様に、当該ハウジング部４０は、基本的には、適宜の外観構成と適宜の大きさ或いは適宜の厚みを有する立体型の構造体４５であって、図示の通り、少なくとも２個の当該挿入頭部３２を受け入れ可能に構成された嵌合孔部４１、４１’を有するものである。
【００４６】
当該嵌合孔部４１、４１’は、当該ハウジング部４０の構造体の一つの側面部４６に相互に隣接した状態で配置されているものであり、或いは当該構造体４５の一つの側面に一つの当該嵌合孔部４１を形成し、別の側面に他の嵌合孔部４１’を形成するもので有っても良い。
【００４７】
本発明に於ける当該ハウジング部４０に於ける当該嵌合孔部４１内部に設けられる当該係合部４３は、例えば上記した様な構成を有するものであるが、これに限定されるものではなく、別の構成からなる係合部４３を使用することも可能である。
本発明に使用される当該ハウジング部４０の他の具体例を説明するならば、例えば、図９（Ａ）に示す様に、当該ハウジング部４０の構造体４５が適度の厚みを有する矩形状に形成されている場合であっても良く、図９（Ｂ）に示す様に、当該ハウジング部４０の構造体４５が適度の厚みを有する円盤状に形成されている場合であっても良く、更には、図９（Ｃ）に示す様に、当該ハウジング部４０の構造体４５が適度の厚みを有するダイアモンド状に形成されている場合であっても良く、又図９（Ｄ）に示す様に、当該ハウジング部４０の構造体４５が適度の厚みを有する８の字状に形成されている場合であっても良く、利用者からの要望に応じて所定の金型を用意して生産を容易に行う事が出来る。
【００４８】
当該ハウジング部４０の形状及びその大きさは特に限定されるものではなく、又当該ハウジング部４０は、適度の厚みが設けられているが、当該厚みも特に限定されるものではなく、利用者の要望に応じて適宜設計する事が可能である。
又、必要に応じて、当該ハウジング部４０の表面に登録商標或いはキャンペーン名若しくはキャラクタマーク、ロゴマーク等を印字或いは刻印若しくは成型処理によって表示する事も可能である。
【００４９】
又、当該ハウジング部４０の厚みは少なくともその側面部４６に当該嵌合孔部４１が形成されるに充分な厚みを有している事が望ましい。
当該ハウジング部４０に設けられる当該嵌合孔部４１の数は少なくとも２個であり、当該２個の嵌合孔部４１、４１’は、上記した本発明に於ける当該係止具３０の両端部に設けられている当該挿入頭部３２、３２’をそれぞれ個別に受け入れる為の孔部である。
【００５０】
本発明に於ける当該ハウジング部４０に設けられる当該嵌合孔部４１の位置も特に限定されるものではないが、好ましくは、図９に示す様に、両者は互いに近接して設けられている事が好ましい。
本発明の他の態様としては、当該ハウジング部４０に当該嵌合孔部４１、４１’に加えて更に別の補助嵌合孔部４１”を少なくとも一つ、望ましくは２個以上４１”、４１”’を当該嵌合孔部４１、４１’に対して位置をずらせて設ける事が望ましい。
【００５１】
本発明に於ける当該補助嵌合孔部４１”、４１”’は、図９に例示する様に、当該ハウジング部４０に於いて、当該嵌合孔部４１、４１’が設けられている部位に対して反対側に設けられているのが好ましいが係る具体例に限定されるものではなく、当該糸条体３１が如何に見栄え良く所定の商品に取り付けられるかを重点に設計する事が望ましい。
【００５２】
即ち、本具体例における当該補助嵌合孔部４１”、４１”’は、当該嵌合孔部４１、４１’の構成と略同一である事が望ましく、それによって、図１０（Ａ）に示す様に、当該嵌合孔部４１、４１’に挿入される当該係止具３０と同一の係止具３１を、タグ等を係止せずに当該糸条体３１のみをそのままループ状に形成して当該ハウジング部４０に取り付け、あたかも当該ハウジング部４０が当該係止具３１をシールしている様な印象を所定の商品の購買希望者に与えて高級感を更に出す効果を狙ったものである。
【００５３】
具体的には、当該係止具３０の両端部に設けられている当該挿入頭部３２と３２’を当該補助嵌合孔部４１”、４１”’に挿入するに際し、先ず当該係止具３０の一方の当該挿入頭部３２を当該補助嵌合孔部４１”に挿入固定させた後、当該係止具３０の他方の当該挿入頭部３２’を、例えば衣料品のボタンに引っ掛けるか、ボタンホール、ベルト通し等に挿通させた後、当該補助嵌合孔部４１”’に挿入して固定する様にしても良い。
【００５４】
又、場合によっては、当該補助嵌合孔部４１”、４１”’に挿入された当該係止具３０の当該糸条体３１の一部を切断することも可能である。
本発明に於ける当該ハウジング部４０の他の具体例としては、図１０（Ｂ）に示す様に、当該嵌合孔部４１、４１’に隣接して一対の嵌合孔部４１ａ、４１ｂとを設け、当該嵌合孔部４１、４１’には、値札の様にラベルの大きさが比較的小さいラベル６０を当該係止具の糸条体３１の長さが比較的短い係止具３０を使用して係止すると共に、当該嵌合孔部４１ａ、４１ｂには、対応する商品の商標、素材説明或いは取り扱い説明等を含む比較的大きなラベル６０’を当該係止具の糸条体３１’の長さが比較的長い係止具３０’を使用して係止する様に構成されているもので有っても良い。
【００５５】
尚、当該ハウジング部４０に形成される当該嵌合孔部４１、４１’、及び補助嵌合孔部４１”、４１”’の内径は当該挿入頭部３２の直径より若干大きくなる様に設計される事が望ましく、又、当該嵌合孔部４１、４１’或いは当該補助嵌合孔部４１”、４１”’内にそれぞれ設けられる当該係合部４３の構造は、前記した通り図６或いは図７に示された様な構成を有しているものである。
【００５６】
又、本発明に係る当該係止具の更に別の具体例としては、当該係止具３０を当該ハウジング部４０の当該嵌合孔部４１内に挿入した際に当該係止具３０の挿入頭部３２の後端部が外見上見えない様にするために、図２１に示す様な、当該ハウジング部４０の側面部にはめ込み自在に構成された蓋部材１０１を用意して、当該係止具３０を当該ハウジング部４０に取り付ける際に同時に使用して当該ハウジング部４０に取り付ける様にしても良く或いは、図２１（Ｂ）に示す様に、予め当該挿入頭部３２の後端部に適宜の大きさの蓋部材１０１を一体的に成型しておくもので有っても良い。
【００５７】
上記した本発明に於ける当該係止具３０の各具体例では、その挿入頭部３２の構造に於ける断面形状が丸型或いは楕円形のものに付いて説明したが、本発明に於ける当該係止具３０に於ける当該挿入頭部３２の断面は扁平形状であっても良い事は言うまでも無い。
【００５８】
即ち、図２３に示す様に、当該挿入頭部３２全体の断面形状を扁平化したものも使用できる。
つまり、図２３（Ａ）に示す通り、係止具３０に於ける当該糸条体３１の両端部に配置される当該挿入頭部３２の本体部６０及びそれと一体的に形成される一つの突起部３６とを適宜の厚みを有する扁平形状に構成し、当該突起部３６は、容易に変形し且つ原型に容易に復帰出来る様に合成樹脂素材を適宜選定すると共に、当該突起形状のスペックを適宜設定する事が可能である。
【００５９】
同様に図２３（Ｂ）及び同（Ｃ）に示す様に、当該挿入頭部３２の本体部６１と当該本体部６１に間隙部６３を挟んで対向して一体的に形成された可変部材６４の先端部にそれぞれ一体的に突起部３６を設けたものであり、又当該間隙部６３は、容易に変形し且つ原型に容易に復帰出来る様に合成樹脂素材を適宜選定する事が可能である。
【００６０】
尚、上記具体例では、当該本体部６１の下端部に小径部６２を設けて当該糸条体３１と係合させる様に構成されていても良い。
一方、上記具体例に使用される当該ハウジング部４０の具体例の構成は、図２４に示す通りであり、当該ハウジング部４０の側面には、断面扁平な嵌合孔部４１、４１’、４１”、４１”’が設けられている。
【００６１】
本具体例に有っては、当該ハウジング部４０の内部では、それぞれの当該嵌合孔部４１、４１’、４１”、４１”’の奥に、当該挿入頭部３２の突起部３６が挿入される適宜の空間部６５が設けられている。
従って、当該ハウジング部４０の当該嵌合孔部４１、４１’、４１”、４１”’に当該係止具３０に設けられた当該挿入頭部３２が挿入された場合、当該挿入頭部３２の先端突起部３６が当該嵌合孔部の側壁により変形しながら或いは当該間隙部６３の間隔が短縮されながら当該嵌合孔部内を通過して、当該先端突起部３６が当該嵌合孔部先の空間部６５に到達した場合に、当該先端突起部３６が当該空間部６５に於ける当該嵌合孔部４１、４１’、４１”、４１”’との交差部に係合して挿入固定されるものである。
【００６２】
又、本具体例の当該ハウジング部４０は、図２０に示す様な成型方法を応用する事によって容易に成型加工する事が出来る。
上記した具体例では、当該係止具３０の挿入頭部３２の断面形状が扁平化されているので、オペレータが当該係止具３０を当該ハウジング部４０に挿通させる操作を安定化させる事が出来、操作が確実で作業効率も大幅に向上させる事が可能となる。
【００６３】
然も構造が簡易化されるので、金型の製造コストも低減化出来、作業効率の向上と合わせてトータルコストを大幅に低減させる事が可能となる。
次に、本発明に於ける当該係止具３０の使用方法の具体例を図１８を参照しながら説明する。
【００６４】
即ち、本発明に於いては、図５に示す様な係止具用長尺素材５０を連続的に製造した後、当該係止具用長尺素材５０に設けられた例えば当該隣接挿入頭部５２の当該挿入方向先端部３３が互いに当接している切断部分を適宜の切断手段を利用して切断し、図１に示される様な複数本の当該係止具３０を製造し、その一方では、図６若しくは図９の何れかに示されている様な適宜のハウジング部４０を別途で製造し、当該両者を集合した場所及び時点で図１１（Ａ）に示す様に、当該係止具３０の一方の端部にある当該挿入頭部３２’を利用者の指定するデザインを有するハウジング部４０の側面部に設けられた当該嵌合孔部４１に挿入して固定し、その形で当該利用者に対して出荷する。
【００６５】
その際には、当該ハウジング部４０に接続した当該係止具３０と同じ構成或いは異なる構成を有する他方の挿入頭部３２を当該ハウジング部４０に取り付けない形で同時に利用者宛てに出荷する。
一方、当該係止具３０の利用者側では、図１１（Ａ）に示す様な形で入庫された当該係止具３０に図１１（Ｂ）で示す様に所定の値札、ブランド名タグ、商品説明書或いは素材説明書等を当該係止具３０の当該糸条体３１に係止させた後、特定の商品の所定の部位に当該係止具３０の当該糸条体３１を挿通させた後、フリー状態の当該挿入頭部３２を当該ハウジング部４０の他の嵌合孔部４１に挿通させて当該タグ等を当該商品に取り付ける。
【００６６】
その後、利用者は、当該係止具３０の製造者から同時に送付されて来ている当該係止具３０と同一の係止具３０の両端部に設けられている当該挿入頭部３２、３２’を当該ハウジング部４０に設けられている当該補助嵌合孔部４１“、４１”’内に挿入固定させて当該係止具３０の当該糸条体３１をループ状に形成してタグ等の取り付け操作を終了する。
【００６７】
本発明に於いては、当該挿入頭部を有する当該係止具３０と当該ハウジング部４０とを、当該挿入頭部の一方を当該ハウジング部４０の嵌合孔部４１に挿入固定することなく、そのまま両者を分離した状態のまま出荷する事も可能である。
次に、本発明に係る当該係止具３０及び当該係止具用長尺素材５０の製造装置及びその製造方法の一例を図１８及び図２２を参照しながら説明する。
【００６８】
本発明に関連する当該係止具３０及び当該係止具用長尺素材５０の製造装置としては、例えば、２つの挿入頭部３２がその挿入方向先端部３３同士を互いに対向させて配置されているか或いは２つの挿入頭部がその挿入方向先端部同士を互いに接触した状態で対向させて配置されている隣接挿入頭部５１を形成する為のモールド部７４と当該モールド部７４の中心軸を通り、その前後に延展され且つ当該金型の外部に連通している糸条体通路部７３とを有する金型７０、当該モールド部７４と当該糸条体通路部７３とに当該糸条体３１を所定の張力状態下に張設挿入する手段１１８、当該モールド部７４内に所定の成型用樹脂を導入する手段７５、当該隣接挿入頭部５１を当該糸条体３１上に成型した後、当該隣接挿入頭部５１が形成された当該糸条体３１を当該金型７０から引き出す手段で且つ当該糸条体を引き取る引取り手段５７とから構成されている事が望ましい。
【００６９】
更に、上記具体例に於いて、当該隣接挿入頭部５１に於ける相互に隣接している挿入頭部３２の先端部間を切断する切断手段２２５が当該金型７０に近接して設けられている事も望ましい具体例である。
当該引取り手段５７は、当該成型された隣接挿入頭部を含む連続状態の当該糸条体を引き取る様に構成されている事が好ましく、当該引取り手段５７と当該隣接挿入頭部５１が形成された当該糸条体３１を当該金型７０から引き出す手段とは、同一機構で構成されている場合もあり、或はそれぞれ別々に構成配置されているものであっても良い。
【００７０】
当該引取り手段５７は、当該成型された隣接挿入頭部３２を含む連続状態の当該糸条体３１を切断処理した後の個々の係止具３０を引き取る様に構成されているもので有っても良く或は、当該引取り手段５７に引き取られた当該成型された隣接挿入頭部３２を含む連続状態の当該糸条体３１の当該相互に隣接している挿入頭部の先端部間を後工程で別途に設けた切断手段によって切断する様に構成されているものであっても良い。
【００７１】
本具体例に於いて、当該係止具用長尺素材５０は、当該糸条体３１を所定の糸条供給手段５６から連続的に供給し、適宜の金型部７０を通過させながら当該糸条体３１の所定の部位に所定の間隔で当該糸条体３１を内蔵する様に所定の合成樹脂を射出成型して一対の挿入頭部３２、３２’を、当該挿入方向先端部３３が相互に対向する様に配置するか、当該挿入方向先端部３３同士が直接に相互に接続した状態となる様に成型し、当該合成樹脂が固化した時点で当該糸条体３１を適宜の移動手段を利用して所定の長さだけ移動させ、当該隣接挿入頭部を含む当該糸条体７を当該金型７０から取り出し、再び同様の射出成型を実行して再度当該糸条体３１を同じ方向に移動させると言う操作を繰り返し実行するもので、形成された当該係止具用長尺素材５０は、適宜の巻き取り手段、貯留手段等からなる適宜の引き取り手段或は収納具５７に連続的に収納される様に構成されていることが望ましい。
【００７２】
又、本発明に於ける当該引き取り手段或は収納具５７は、巻き取りローラー、ドラム、リール、クリール、ケンス、収納ボックス等から選択された一つである事が望ましい。
本発明に於ける当該糸条体３１の供給方法は、当該糸条体３１を巻き上げている所望のボビン５６等を間歇的に積極的に回転させるか、或いは消極的に引き出す様に構成されているものであり、更に本発明に於いては、当該金型７０の当該糸条体３１の走行方向に沿った前後位置に適宜の張力付与手段１１８が設けられており、それによって、当該糸条体が当該金型７０内で静止している間で且つ成型加工を受ける間、所定の緊張状態を維持しておく事が求められる。
【００７３】
当該張力付与手段１１８は、従来周知の適宜の構成を有するもので有っても良い。
より具体的には、当該張力付与手段１１８は、例えば、一対の相互に接触したローラーで構成されており、少なくとも当該金型の下流に配置される当該張力付与手段１１８は、その一方のローラーが例えばピンチローラーの様に、他方のローラーとの接触が任意に解消できる様な構造である事が望ましく、当該成型処理が終了した後の当該糸条体３１に形成された当該隣接挿入頭部５１が通過する際に当該ピンチローラーが移動して当該隣接挿入頭部５１が通過する間隙を当該ローラー間に形成する様に構成されているものである。
【００７４】
本発明に於ける当該係止具用長尺素材５０の製造装置及びその製造方法のより詳細な具体例を示すならば、図１８に示す通り、適宜の供給手段５６から供給された当該糸条体３１は、上下に半割りに形成された金型部７０に挿通される。
当該金型部７０は、図１８に示す通り、上側金型部７１と下側金型部７２とで構成されており、当該下側金型部７２には、当該糸条体３１を通過させる為の半割り状の通路部７３が直線状に形成されており、その途中に当該糸条体３１の通路部７３の仮想延長線を中心として、当該一対の挿入頭部３２と３２’が隣接して形成される様に、当該一対の挿入頭部３２と３２’を近接して或いは直接接合した形で形成する為の半割り状のモールド部である金型部７４が形成されており、更に当該半割り状のモールド部である金型部７４の一部に当該金型部７４内に成型用樹脂を供給する為の通路部７５が形成されている。
【００７５】
又、当該金型７０の上側金型部７１には、当該下側金型部７２に対応する形状を有する突起部或は凹陥部等が形成されている。
当該金型７０の当該通路部７３に所望の糸条体３１を通過させ、静止状態に維持しながら所定の張力を印加して張設した後、上下の金型部７１、７２を閉鎖して合成樹脂を当該金型部７４に供給して当該糸条体３１上に当該一対の挿入頭部若しくは当該隣接挿入頭部５１を形成し、当該合成樹脂が固化した後、当該上下金型部７１、７２を開放して、当該糸条体３１を所定の距離Ｌだけ適宜の引取り手段或いは移動手段を利用して当該収納手段５７の方向に移動させ、再び当該糸条体３１を静止させた後、当該上下の金型部７１、７２を閉鎖して合成樹脂を当該金型部７４に供給して当該糸条体３１上に次の当該一対の挿入頭部若しくは当該隣接挿入頭部７４を形成し、以後上記操作を繰り返すことによって図５に示す様な係止具用長尺素材５０が得られる。
【００７６】
本発明に於ける当該距離Ｌは、当該係止具３０の用途に応じて自由に設定できるものであり、上記具体例に於いては、当該糸条体３１の移動距離を調整することによって実施出来る。
又、上記具体例では、当該引取り手段５７に一旦収納された当該隣接挿入頭部５１を有する当該糸条体３１を適宜の手段を使用して巻き戻しながら、適宜のカッター等の切断手段を利用して、当該隣接挿入頭部５１の中央部５２を切断して本発明の係止具３０を得る事になる。
【００７７】
本発明に於ける当該係止具用長尺素材５０は、当該挿入頭部３２の太さが従来の挿入頭部よりも細く構成され且つ突起部も大きく突出していないので、巻き取り操作や収納操作が簡単でスムースに行われると共に、当該係止具用長尺素材５０を所定の部分で切断して本発明に係る当該係止具３０を形成するため、当該係止具用長尺素材５０を当該収納具５７から引き出す場合でも当該係止具用長尺素材５０同士が絡まり合う事によって操作が中断したり、当該挿入頭部３２が損傷を受けると言う問題は生じない。
【００７８】
更に、本具体例では、当該金型部７０で一本の係止具用長尺素材５０を製造する例を示したが、当該モールド部である金型部７４及び糸条体通路部７３を相互に平行状態で複数個形成する事により、１つの金型７０で複数本の当該係止具用長尺素材５０を同時に製造する事も可能である。
更に、本具体例に於いて、図１８に示された金型７０を当該糸条体３１の移動方向に沿って複数個縦型に配列する事によって、一回の射出成型操作で複数個の挿入頭部対或いは複数個の隣接挿入頭部を当該糸条体上に同時に形成させる事も可能である。
【００７９】
尚、係る具体例に於いては、図１９に於ける当該第１の金型７０と第２の金型７０’との間隔は、調整可能に構成されていることが望ましく、その間隔は、図１に示す当該係止具３０の当該挿入頭部３２、３２’間の距離Ｌと等しくなるように設定される事が望ましい。
次に、本発明に係る当該係止具３０及び当該係止具用長尺素材５０の製造装置及びその製造方法の他の例を図２２を参照しながら説明する。
【００８０】
本具体例に於いて、当該係止具用長尺素材５０は、当該糸条体３１を所定の糸条供給手段２２１から連続的に供給し、図１８に示すと略同様に当該隣接挿入頭部を形成するためのモールド部７４及び当該糸条体３１が通過する糸条体通路部７３が形成された構成を持つ金型部２２２を通過させる様に構成されており、且つ当該金型部２２２の当該糸条体３１の移動方向に沿って、上流部側には一対の回転ローラー２２０が設けられると共に、その下流部側には、一方のローラーが例えばピンチローラーの様に、他方のローラーとの接触が任意に解消できる様な構造を有する一対のローラー２２３が配置され、それによって当該糸条体３１に対して張力付与手段を形成している。
【００８１】
係る具体例に於いて、当該ローラー２２３は、ピンチローラー機構でなく、一つのローラーに当該糸条体３１を複数回巻きつける様に構成された機構を使用する事も可能である。
更に、本具体例に於いては、当該ローラー２２３の下流部側に当該隣接挿入頭部５１の中央部分を切断する為の切断機構、好ましくは切断用ロボット機構が設けられており、その具体例としては、図示の様に、当該ローラー２２３の下流部側に当該隣接挿入頭部５１の中央部分５２を切断する為のカッター部２２５が設けられている。
【００８２】
当該カッター部２２５は、当該隣接挿入頭部５１の中央部分５２が所定の部位に来て静止している間に当該糸条体３１に向けて前進し、当該隣接挿入頭部５１の中央部分を切断してその後当該糸条体３１の通路から後退するように構成されている事が望ましい。
係る操作は、当該金型２２２でモールディング操作が実行されている間で、当該糸条体３１が静止している状態で実行される事が望ましい。
【００８３】
当該カッター部２２５の下流部分には別の一対のローラーからなる当該糸条体３１の把持及び引き取り手段２２６が設けられており、係る把持及び引き取り手段２２６は、上記したローラー２２３と同じ構成を有している事が望ましい。
係る構成によって当該ローラー２２３と当該把持及び引き取り手段２２６との間で当該糸条体３１を所定の緊張状態に維持しながら当該隣接挿入頭部５１を切断する事が可能となる。
【００８４】
この際、切断された当該係止具３０は、そのまま適宜の収納部２２７に収納されるが、次の操作の為に当該切断された他方の隣接挿入頭部５１を当該把持及び引き取り手段２２６の下流迄移動させる必要があり、そのために切断操作が実行された後の当該隣接挿入頭部５１に近接する糸条体３１の部分を把持して当該把持及び引き取り手段２２６の下流部分にまで運搬する為の糸把持ガイド部２２４が設けられる事が望ましい。
【００８５】
当該糸把持ガイド部２２４は、適宜の指令に基づいて当該糸条体３１の一部を把持固定したり当該糸条体３１の一部を解放したりする事が可能な様に構成されると同時に、適宜の糸把持ガイド部駆動手段２２８により、所定のプログラムに従って、当該ローラー２２３の下流部で当該糸条体３１の自由端を形成している挿入頭部３２の近傍部を把持し、当該把持及び引き取り手段２２６の下流部分にまで運搬した後、当該把持及び引き取り手段２２６のピンチローラーが当該糸条体３１を確実に把持した後、再び次の操作を実行する為に最初の位置に戻って待機する様に構成されている。
【００８６】
本具体例に於いては、当該金型２２２に於ける当該隣接挿入頭部７４の中央部位置と当該カッター部２２５との間の距離がＬに設定されるものである。
上記具体例によって、本発明に係る当該係止具３０が当該金型の直後の部位で間歇的に且つ継続的に所定の収納部に堆積させる事が出来る。
【００８７】
一方、図２０には、本発明で使用されるハウジング部４０の製造方法の例を示すものであり、当該ハウジング部４０の製造は、半割り型の金型８０を使用するものであり、当該金型８０は上金型８１と下金型８２とから構成され、当該下金型８２には、例えば、当該ハウジング部４０を２つに割って平面的に広げた状態の一対の金型部８３及び８３’がヒンジ部形成金型部８４を介して隣接して配置されており、更に、当該金型部８３及び８３’がヒンジ部形成金型部８４に対して所定の合成樹脂を供給する為の合成樹脂供給通路８５が設けられている。
【００８８】
当該金型部８３には、例えば円形をしたハウジング部４０の下半分の構成部を成型する円盤状のキャビティー部８６と当該ハウジング部４０の上半分の構成部を成型する円盤状のキャビティー部８７とが対として、当該ヒンジ部８４を介して隣接接合した状態で配置されており、一方、上金型８１には、当該下金型８２の円形をしたハウジング部４０上半分と下半分とを構成する一対の円盤状のキャビティー部８７と対応して、設けられている金型部９０、９０’には、当該それぞれのキャビティー部８６、８７内に当該嵌合孔部を構成するための半割り状の円筒部８９でその一部に当該係合部４３を形成するための溝部８８を有する半円筒状突起部を少なくとも２個好ましくは４個を形成している。
【００８９】
更に、当該金型部９０、９０’には、当該上部ハウジング部と当該下部ハウジング部とを接合固定する為に、相互に嵌合するフック部とフック受け部を形成するためのフック部金型部９１とフック受け部金型部９２とを適宜分散させて配置されている。
【００９０】
成型する場合には、当該両金型８１、８２を閉鎖して当該合成樹脂供給通路から所定の合成樹脂を射出して成型処理を行う。
成型された当該ハウジング部４０は、ヒンジ部分８４から２つに折り曲げて、当該フック部とフック受け部とを嵌め込み一体化させることにより、強固に固定されたハウジング部４０が構成され、且つ当該ハウジング部４０の側面には、２個若しくは４個の当該嵌合孔部４１が形成されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】図１は、本発明に係る係止具の一具体例に於ける構造の概要を示す側面図である。
【図２】図２は、本発明に係る係止具の挿入頭部の一具体例に於ける構造の概要を示す側面図である。
【図３】図３は、本発明に係る係止具の挿入頭部の他の具体例に於ける構造の概要を示す側面図である。
【図４】図４は、本発明に係る係止具の具体例に於ける構造の概要を説明する断面図である。
【図５】図５は、本発明に係る係止具用長尺素材の具体例に於ける構造の概要を示す側面図である。
【図６】図６（Ａ）は、本発明に於いて関連的に使用されるハウジング部の一具体例の構成の概要を示す図であり、図６（Ｂ）は当該ハウジング部に設けられた嵌合孔部の構成の一具体例を示す断面図である。
【図７】図７は、本発明に於いて使用されるハウジング部に設けられた嵌合孔部の構成の他の具体例を示す断面図である。
【図８】図８は、本発明に係る係止具の挿入頭部の更に別の具体例に於ける構造の概要を示す側面図及び断面図である。
【図９】図９は、本発明に於いて関連的に使用されるハウジング部の他の具体例を示す斜視図である。
【図１０】図１０は本発明に於ける係止具をハウジング部と共に使用した場合の具体例を示す図である。
【図１１】図１１は、本発明に於ける係止具の使用態様を説明する図である。
【図１２】図１２は、従来のループピンの構造の一例を示す一部断面図である。
【図１３】図１３は、従来のループピンの使用例を説明する図である。
【図１４】図１４は、従来のループピンの構造の一例を示す平面図である。
【図１５】図１５は、従来のループピンの使用例を説明する図である。
【図１６】図１６は、従来のループピンの構造の他の例を示す図である。
【図１７】図１７は、従来のループピンの構造の更に他の例を示す図である。
【図１８】図１８は、本発明に於ける係止具用長尺素材の製造方法の一具体例を説明する斜視図である。
【図１９】図１９は、本発明に於ける係止具用長尺素材の製造方法の他の具体例を説明する斜視図である。
【図２０】図２０は、本発明に於いて関連的に使用されるハウジング部を製造する方法の一例を説明する図である。
【図２１】図２１は、本発明に於ける係止具をハウジング部に嵌合させる場合の他の例を示す図である。
【図２２】図２２は、本発明に於ける係止具を製造する装置の他の例を示す図である。
【図２３】図２３は、本発明で使用される係止具に於ける挿入頭部の他の具体例を示す図である。
【図２４】図２４は、本発明に於けるハウジング部の他の具体例の構成を説明する図である。
【符号の説明】
【００９２】
３０ 係止具
３１ 糸条体
３２ 挿入頭部
３３ 挿入方向先端部
３５ 小径部
３４ 挿入頭部の本体部
３６ 係合係止部、係合突起部
４０ ハウジング部
４１ 嵌合孔部
４２ 突起状部材
４３ 係合部
５０ 係止具用長尺素材
５１ 隣接挿入頭部
５２ 中央部
５６ 糸条供給手段
６０ 本体部
６１ 本体部
６３ 間隙部
６５ 空間部
７０ 金型部
７１ 上側金型部
７２ 下側金型部
７３ 糸条体通路部
７４ モールド部
７５ 樹脂供給通路部
１１８ 張力付与手段
２２０ 回転ローラー
２２２ 金型部
２２３ ローラー
２２４ 糸把持ガイド部
２２５ カッター部
２２６ 把持及び引き取り手段
２２７ 収納部
２２８ 糸把持ガイド部駆動手段
【特許請求の範囲】
【請求項１】
糸条体及び当該糸条体の両端部に設けられている挿入頭部とから構成されている事を特徴とする係止具。
【請求項２】
当該挿入頭部は、当該係止具とは別体に構成されたハウジング部に設けられている嵌合孔部内に挿入され当該嵌合孔部内で不可逆的に固定保持される機能を有するものである事を特徴とする請求項１に記載の係止具。
【請求項３】
当該挿入頭部は、当該嵌合孔部内に設けられている係合部と不可逆的に係合して固定される係合係止部を有している事を特徴とする請求項２に記載の係止具。
【請求項４】
当該双方の挿入頭部は、互いに同じ形状を有している事を特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の係止具。
【請求項５】
当該双方の挿入頭部は、互いに異なる形状を有している事を特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の係止具。
【請求項６】
当該双方の挿入頭部は、当該挿入頭部内部を、その中心軸線方向に当該挿入頭部の当該糸条体の一部と接合する後端部から当該挿入頭部の挿入方向先端部に至る間で当該糸条体が貫通している事を特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の係止具。
【請求項７】
当該糸条体の両端部に配置されている当該挿入頭部は、その挿入方向先端部が互いに当該糸条体の中心軸方向に対して反対方向になるように配置されている事を特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の係止具。
【請求項８】
当該糸条体は、天然繊維若しくは再生繊維或は合成繊維の単独或は混合によるモノフィラメント糸、マルチフィラメント糸、紡績糸、金属繊維糸、金銀糸、弾性繊維糸、及びそれらの単独或いは組み合わせからなる混紡糸、混繊糸若しくは複合糸或いはそれらの撚り糸から選択された一つである事を特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載の係止具。
【請求項９】
当該挿入頭部は合成樹脂により形成されている事を特徴とする請求項１乃至８の何れかに記載の係止具。
【請求項１０】
糸条体の中心軸線に沿って、所定の間隔で、２つの挿入頭部がその挿入方向先端部同士が互いに隣接して対向配置されている隣接挿入頭部を形成している事を特徴とする係止具用長尺素材。
【請求項１１】
当該２つの挿入頭部の当該挿入方向先端部同士が互いに接合されて隣接挿入頭部を構成している事を特徴とする請求項１０に記載の係止具用長尺素材。
【請求項１２】
当該係止具用長尺素材は、適宜の収納具に収納されている事を特徴とする請求項１０又は１１に記載の係止具用長尺素材。
【請求項１３】
当該収納具は、巻き取りローラー、ドラム、リール、クリール、ケンス、収納ボックス等から選択された一つである事を特徴とする請求項１２に記載の係止具用長尺素材。
【請求項１４】
２つの挿入頭部がその挿入方向先端部同士を互いに対向させて配置されているか或いは２つの挿入頭部がその挿入方向先端部同士を互いに接触した状態で対向させて配置されている隣接挿入頭部を形成する為のモールド部と当該モールド部の中心軸を通り、その前後に延展され且つ当該金型の外部に連通している糸条体通路部とを有する金型、当該モールド部と当該糸条体通路部とに当該糸条体を所定の張力状態下に張設挿入する手段、当該モールド部内に所定の成型用樹脂を導入する手段、当該隣接挿入頭部を当該糸条体上に成型した後、当該隣接挿入頭部が形成された当該糸条体を当該金型から引き出す手段及び当該糸条体を引き取る引取り手段とから構成されている事を特徴とする係止具の製造装置。
【請求項１５】
当該隣接挿入頭部に於ける相互に隣接している挿入頭部の先端部間を切断する切断手段が当該金型に近接して設けられている事を特徴とする請求項１４に記載の係止具の製造装置。
【請求項１６】
当該引取り手段は、当該成型された隣接挿入頭部を含む連続状態の当該糸条体を引き取る様に構成されている事を特徴とする請求項１４に記載の係止具の製造装置。
【請求項１７】
当該引取り手段は、当該成型された隣接挿入頭部を含む連続状態の当該糸条体を切断処理した後の個々の係止具を引き取る様に構成されている事を特徴とする請求項１５に記載の係止具の製造装置。
【請求項１８】
当該引取り手段に引き取られた当該成型された隣接挿入頭部を含む連続状態の当該糸条体の当該相互に隣接している挿入頭部の先端部間を切断する切断手段が設けられている事を特徴とする請求項１６に記載の係止具の製造装置。
【請求項１９】
請求項１乃至１０の何れかに記載された当該係止具の挿入頭部を受け入れてその内部に係合固定するハウジングであって、当該ハウジングの側面部に当該係止具の挿入頭部を受け入れる少なくとも２個の嵌合孔部が設けられている事を特徴とする係止具用ハウジング。
【請求項２０】
当該嵌合孔部の内部には、当該係止具の挿入頭部に設けられている係合係止部と係合し、当該挿入頭部を当該嵌合孔部内部に不可逆的に固定保持する機能を有する係合部が設けられている事を特徴とする請求項１９に記載の係止具用ハウジング。
【請求項２１】
当該嵌合孔部は当該ハウジング部の側面部に少なくとも４個設けられている事を特徴とする請求項１９又は０に記載の係止具用ハウジング。
【請求項２２】
当該複数個の嵌合孔部の内、相互に隣接している当該２個の嵌合孔部は、当該一本の係止具の両端部に設けられている双方の挿入頭部を同時に受け入れて嵌合固定するものである事を特徴とする請求項１９乃至２１の何れかに記載の係止具用ハウジング。
【請求項１】
糸条体及び当該糸条体の両端部に設けられている挿入頭部とから構成されている事を特徴とする係止具。
【請求項２】
当該挿入頭部は、当該係止具とは別体に構成されたハウジング部に設けられている嵌合孔部内に挿入され当該嵌合孔部内で不可逆的に固定保持される機能を有するものである事を特徴とする請求項１に記載の係止具。
【請求項３】
当該挿入頭部は、当該嵌合孔部内に設けられている係合部と不可逆的に係合して固定される係合係止部を有している事を特徴とする請求項２に記載の係止具。
【請求項４】
当該双方の挿入頭部は、互いに同じ形状を有している事を特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の係止具。
【請求項５】
当該双方の挿入頭部は、互いに異なる形状を有している事を特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の係止具。
【請求項６】
当該双方の挿入頭部は、当該挿入頭部内部を、その中心軸線方向に当該挿入頭部の当該糸条体の一部と接合する後端部から当該挿入頭部の挿入方向先端部に至る間で当該糸条体が貫通している事を特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の係止具。
【請求項７】
当該糸条体の両端部に配置されている当該挿入頭部は、その挿入方向先端部が互いに当該糸条体の中心軸方向に対して反対方向になるように配置されている事を特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の係止具。
【請求項８】
当該糸条体は、天然繊維若しくは再生繊維或は合成繊維の単独或は混合によるモノフィラメント糸、マルチフィラメント糸、紡績糸、金属繊維糸、金銀糸、弾性繊維糸、及びそれらの単独或いは組み合わせからなる混紡糸、混繊糸若しくは複合糸或いはそれらの撚り糸から選択された一つである事を特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載の係止具。
【請求項９】
当該挿入頭部は合成樹脂により形成されている事を特徴とする請求項１乃至８の何れかに記載の係止具。
【請求項１０】
糸条体の中心軸線に沿って、所定の間隔で、２つの挿入頭部がその挿入方向先端部同士が互いに隣接して対向配置されている隣接挿入頭部を形成している事を特徴とする係止具用長尺素材。
【請求項１１】
当該２つの挿入頭部の当該挿入方向先端部同士が互いに接合されて隣接挿入頭部を構成している事を特徴とする請求項１０に記載の係止具用長尺素材。
【請求項１２】
当該係止具用長尺素材は、適宜の収納具に収納されている事を特徴とする請求項１０又は１１に記載の係止具用長尺素材。
【請求項１３】
当該収納具は、巻き取りローラー、ドラム、リール、クリール、ケンス、収納ボックス等から選択された一つである事を特徴とする請求項１２に記載の係止具用長尺素材。
【請求項１４】
２つの挿入頭部がその挿入方向先端部同士を互いに対向させて配置されているか或いは２つの挿入頭部がその挿入方向先端部同士を互いに接触した状態で対向させて配置されている隣接挿入頭部を形成する為のモールド部と当該モールド部の中心軸を通り、その前後に延展され且つ当該金型の外部に連通している糸条体通路部とを有する金型、当該モールド部と当該糸条体通路部とに当該糸条体を所定の張力状態下に張設挿入する手段、当該モールド部内に所定の成型用樹脂を導入する手段、当該隣接挿入頭部を当該糸条体上に成型した後、当該隣接挿入頭部が形成された当該糸条体を当該金型から引き出す手段及び当該糸条体を引き取る引取り手段とから構成されている事を特徴とする係止具の製造装置。
【請求項１５】
当該隣接挿入頭部に於ける相互に隣接している挿入頭部の先端部間を切断する切断手段が当該金型に近接して設けられている事を特徴とする請求項１４に記載の係止具の製造装置。
【請求項１６】
当該引取り手段は、当該成型された隣接挿入頭部を含む連続状態の当該糸条体を引き取る様に構成されている事を特徴とする請求項１４に記載の係止具の製造装置。
【請求項１７】
当該引取り手段は、当該成型された隣接挿入頭部を含む連続状態の当該糸条体を切断処理した後の個々の係止具を引き取る様に構成されている事を特徴とする請求項１５に記載の係止具の製造装置。
【請求項１８】
当該引取り手段に引き取られた当該成型された隣接挿入頭部を含む連続状態の当該糸条体の当該相互に隣接している挿入頭部の先端部間を切断する切断手段が設けられている事を特徴とする請求項１６に記載の係止具の製造装置。
【請求項１９】
請求項１乃至１０の何れかに記載された当該係止具の挿入頭部を受け入れてその内部に係合固定するハウジングであって、当該ハウジングの側面部に当該係止具の挿入頭部を受け入れる少なくとも２個の嵌合孔部が設けられている事を特徴とする係止具用ハウジング。
【請求項２０】
当該嵌合孔部の内部には、当該係止具の挿入頭部に設けられている係合係止部と係合し、当該挿入頭部を当該嵌合孔部内部に不可逆的に固定保持する機能を有する係合部が設けられている事を特徴とする請求項１９に記載の係止具用ハウジング。
【請求項２１】
当該嵌合孔部は当該ハウジング部の側面部に少なくとも４個設けられている事を特徴とする請求項１９又は０に記載の係止具用ハウジング。
【請求項２２】
当該複数個の嵌合孔部の内、相互に隣接している当該２個の嵌合孔部は、当該一本の係止具の両端部に設けられている双方の挿入頭部を同時に受け入れて嵌合固定するものである事を特徴とする請求項１９乃至２１の何れかに記載の係止具用ハウジング。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【公開番号】特開２００７−３３１７６２（Ｐ２００７−３３１７６２Ａ）
【公開日】平成１９年１２月２７日（２００７．１２．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１６２１４６（Ｐ２００６−１６２１４６）
【出願日】平成１８年６月１２日（２００６．６．１２）
【出願人】（５９７０６３８９７）株式会社コーテックス (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１２月２７日（２００７．１２．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月１２日（２００６．６．１２）
【出願人】（５９７０６３８９７）株式会社コーテックス (4)
【Ｆターム（参考）】
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