保護体及びこれを備えた刈払機
【課題】全体の軽量化を達成しながら、さらに、交換の際の経済的な負担を軽減することのできる保護体、及びこれを備えた刈払機を提供する。
【解決手段】本発明の保護体Ａを、刈払機Ｂの駆動軸２が挿通された状態で駆動軸２と共に一体回転するように装着される押え金具３と、駆動軸２の下端部を収容するように形成した合成樹脂製の保護部５と、押え金具３および保護部５を着脱自在に結合させる結合構造とを備え、押え金具３を保護部５に結合させた状態で、保護部５を駆動軸２と一体に回転させることを特徴としたものとする。
【解決手段】本発明の保護体Ａを、刈払機Ｂの駆動軸２が挿通された状態で駆動軸２と共に一体回転するように装着される押え金具３と、駆動軸２の下端部を収容するように形成した合成樹脂製の保護部５と、押え金具３および保護部５を着脱自在に結合させる結合構造とを備え、押え金具３を保護部５に結合させた状態で、保護部５を駆動軸２と一体に回転させることを特徴としたものとする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈払機の駆動軸に装着して用いる保護体に関する。
【背景技術】
【０００２】
刈払機の駆動軸に装着する保護体として、刈払機の駆動軸と一体回転するように装着される押え金具と、合成樹脂製の保護部とを、一体に成形したものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。このような保護体によれば、押え金具は高強度部材としたうえで、保護部を樹脂製として全体の軽量化を達成することができる。
【０００３】
しかし、上記のように、押え金具と合成樹脂製の保護部とを一体化させた場合、押え金具の交換時期と、保護部の交換時期との間に、使用にともなって大きな差が生じるという問題がある。つまり、合成樹脂製である保護部が磨耗等して交換時期に至れば、高強度の押え金具自体が交換時期に至っていなくとも、その保護体全体を新しいものに交換する必要があり、不経済であるという問題である。
【０００４】
また、状況に応じて多様な保護体を使い分けようとする場合にも、それぞれ専用の保護体を用意して丸ごと交換する必要があり、その点においてもやはり不経済であるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２９５４６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はこのような問題を解決すべく発明されたものであって、全体の軽量化を達成しながら、交換の際の経済的な負担を軽減することのできる保護体を提供することを、課題とする。さらに、この保護体を備えた刈払機を提供することを、課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の保護体Ａを、刈払機Ｂの駆動軸２が挿通された状態で駆動軸２と共に一体回転するように装着される押え金具３と、駆動軸２の下端部を収容するように形成した合成樹脂製の保護部５と、押え金具３および保護部５を着脱自在に結合させる結合構造とを備え、押え金具３および保護部５を結合させた状態で、保護部５を駆動軸２と一体に回転させるように設けたものとする。
【０００８】
このようにすることで、押え金具３と保護部５の一方が先に交換時期に至れば、押え金具３と保護部５を分離してその一方を新品に交換したうえで再度結合させ、使用することができる。また、状況に応じて保護部５を適宜のものに交換して使用することもできる。
【０００９】
また、上記課題を解決するため、本発明の保護体Ａを、刈払機Ｂの駆動軸２が挿通された状態で駆動軸２と一体回転するように装着される押え金具３と、インサート成形により押え金具３と一体に成形した合成樹脂製の金具保持体３０と、駆動軸２の下端部を収容するように形成した合成樹脂製の保護部５と、金具保持体３０および保護部５を着脱自在に結合させる結合構造とを備え、金具保持体３０および保護部５を結合させた状態で、保護部５を駆動軸２と一体に回転させるように設けたものとしてもよい。
【００１０】
このようにすることで、金具保持体３０（押え金具３）と保護部５の一方が先に交換時期に至れば、金具保持体３０と保護部５を分離してその一方を新品に交換したうえで再度結合させ、使用することができる。また、状況に応じて保護部５を適宜のものに交換して使用することもできる。また、押え金具３側に結合構造を設けなくてよいから、金属製である押え金具３自体は極力コンパクトにして、保護体Ａ全体のさらなる軽量化および低コスト化を実現することができる。
【００１１】
本発明の保護体Ａにおいて、押え金具３は、刈払機Ｂが有する受け金具１０との間で回転刃１を挟持し、駆動軸２と一体に回転刃１を回転させるものであることが好ましい。これによれば、高強度の金具３，１０同士で確実に挟持した回転刃１によって、草刈り作業を行うことができる。
【００１２】
また、本発明の保護体Ａにおいて、保護部５は、ロープカッター７を一体回転させるものであることも好ましい。これによれば、保護部５と共に一体回転するロープカッター７を用いて、コンクリート壁のような障害物近くにおいても、安全に草刈り作業を行うことができる。
【００１３】
また、本発明の保護体Ａにおいて、保護部５は、地表面Ｅに摺接するものであることも好ましい。これによれば、樹脂製であって軽量の保護部５を接地体として利用し、安定した姿勢を長時間にわたって維持することができるので、草刈り作業の負荷が大幅に軽減される。
【００１４】
そして、上記課題を解決するため、本発明の刈払機Ｂを、上記構成から成る保護体Ａを備えたものとしてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、刈払機の駆動軸に装着する保護体の軽量化を達成しながら、さらに、交換の際の経済的な負担を軽減することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態における第１例の保護体を取り付けた状態の刈払機を示す要部側断面図である。
【図２】同上の保護体の押え金具を取り外した状態を示す斜視図である。
【図３】同上の刈払機の斜視図である。
【図４】同上の保護体に用いる別形態の保護部を示す斜視図である。
【図５】同上の押え金具の着脱構造の変形例を示す斜視図である。
【図６】同上の押え金具の着脱構造の他の変形例を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施形態における第２例の保護体を取り付けた状態の刈払機を示す要部側断面図である。
【図８】同上の保護体の金具保持体を取り外した状態を示す斜視図である。
【図９】同上の金具保持体に配する押え金具を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１８】
まず、本発明の実施形態における第１例の保護体Ａおよびこれを備えた刈払機Ｂについて説明する。図１には、第１例の保護体Ａを刈払機Ｂに取り付けた状態を示している。図２は保護体Ａの斜視図であり、図３は刈払機Ｂの斜視図である。
【００１９】
刈払機Ｂは、中空の主軸１４の内部に回転軸３２を挿通させたものであり、回転軸３２の先端部には水平回転伝導部を構成している。水平回転伝導部からは駆動軸２（図１参照）を垂下しており、該駆動軸２に対して、下方からの締め手段によってチップソー等の回転刃１を取替え可能に取付けている。
【００２０】
刈払機Ｂの主軸１４の途中には、ハンドル１３を設けている。また主軸１４の基端側にはエンジン１５を搭載しており、エンジン１５の駆動によって回転軸３２、水平回転伝導部、駆動軸２を介して回転刃１が回転駆動される。主軸１４には、さらに安全カバー１６と肩紐１２を取り付けており、肩紐１２を肩に掛けたうえでハンドル１３を持ち、刈払機Ｂを左右に揺動させながら草刈りを行う。
【００２１】
第１例の保護体Ａは、回転刃１を刈払機Ｂに取り付け、且つ、駆動軸２や回転刃１と共に回転して地表面Ｅに摺接するものである。保護体Ａは、刈払機Ｂの駆動軸２を挿通させて取り付ける円筒状の押え金具３と、押え金具３に挿通された駆動軸２の下端部（後述の雄ネジ部１９）を収容する凹所４を内部に有する保護部５とで、形成される。
【００２２】
保護部５は、軽量であるとともに十分な強度を有する合成樹脂製の部材であり、上下に貫通する筒状部４０と、該筒状部４０の下端部分から外周方向に延設される椀状部４１とから成る。この合成樹脂製の保護部５に、押え金具３を着脱自在に結合させている。
【００２３】
保護部５の底部は、筒状部４０の下端部分と椀状部４１の基端部分とから成る部分であり、この部分が、他の厚みよりも厚く形成した耐磨耗部１１となっている。耐磨耗部１１の上部（椀状部４１の基端部分の上部）には、寿命確認用の凹所３３を、周方向に間隔をあけて複数形成している。耐磨耗部１１はその底面を地表面Ｅと摺接させる部分であるから、この耐磨耗部１１が底側から一定以上磨耗すると、凹所３３が耐磨耗部１１の底側に露出するようになり、これを目視にて確認することで、保護部５が交換時期にあることを使用者が知ることになる。
【００２４】
保護部５と押え金具３は、ネジ式の着脱構造によって一体化される。保護部５の上下に貫通した筒状部４０の内周面は、凹所４を囲む下部内周面４２とこれより大径の上部内周面４３とを、段差４４を介して上下に連続させたものであり、上部内周面４３に雌ネジを形成している。円筒状をなす押え金具３の外周面４５には、この雌ネジと螺合する寸法形状の雄ネジを形成している。保護部５の筒状部４０の上部開口内に押え金具３を嵌め込んで下方に螺進させてゆくと、押え金具３は、段差４４に当接する所定位置にて保護部５に隙間なく装着され、一体化される。
【００２５】
刈払機Ｂの駆動軸２の下端部には雄ネジ部１９を形成しており、該雄ネジ部１９の上側には、スプライン軸部１８を形成している。駆動軸２のスプライン軸部１８には、刈払機Ｂ側に備品として備えてある受け金具１０の、中央のスプライン孔２０を嵌合させている。
【００２６】
保護体Ａを用いて回転刃１を取り付けるに際しては、まず、受け金具１０の下面に設けてある受け面２７に、回転刃１の上面を当接させる。このとき、受け金具１０の下面中央部から突設したボス２２は、回転刃１が中央に有する円形の挿通孔２１に嵌合させる。受け金具１０のボス２２よりも外周側の部分が、回転刃１を取り付けるための受け面２７となる。
【００２７】
そして、保護体Ａの押え金具３が中央に有する挿通孔２３内に、駆動軸２を挿通させる。駆動軸２の雄ネジ部１９は、押え金具３の挿通孔２３を通じて凹所４内にまで突出するので、凹所４内にて、駆動軸２の雄ネジ部１９に対してナット２４を下方からねじ込むことができる。
【００２８】
ナット２４の上方へのねじ込みによって、押え金具３（ひいては保護体Ａの全体）に上方への押圧力が加えられる。該押圧力によって、回転刃１は、受け金具１０の受け面２７と、押え金具３の上面である回転刃取付面８との間で、挟持固定される。
【００２９】
上記構成から成る第１例の保護体Ａによれば、その上端部分に位置する押え金具３によって、同じく金属製である受け金具１０との間で回転刃１を強固に挟持固定することができる。
【００３０】
しかも、駆動軸２の下端部を収容する保護部５は合成樹脂製の部材であり、十分な強度を保持しながらも金属に比較して非常に軽量なものとして成形されているので、使用者にとっては、軽量の保護部５を接地部として利用し（つまり、保護体Ａを接地体として利用し）、これを地表面Ｅに摺接させながら草刈り作業を楽に行うことができる。
【００３１】
ところで、第１例では、保護部５を形成する筒状部４０の下側部分と、椀状部４１の先端部分とに、それぞれ通孔６を形成し、各通孔６内に、合成樹脂製である柔軟な紐状のロープカッター７を挿通させている。ロープカッター７の端部には、かしめ等にて大径部２５を形成しており、この大径部２５を筒状部４０の下部内周面４２に係止させることで、ロープカッター７の抜止めを図っている。
【００３２】
ロープカッター７を保護部５から外すときには、下方に開口する凹所４側から手を挿し入れ、大径部２５を持ってロープカッター７を通孔６から抜き出せばよい。また、ロープカッター７を通孔６に挿通する作業も、凹所４側から行うことができる。上記のように、本例では保護部５の凹所４側からロープカッター７の交換を行えるように設計してあるが、ロープカッター７を取り替え可能とする構成としては、種々の設計が採用可能である。
【００３３】
上記保護体Ａによれば、回転刃１とロープカッター７とを併用することができる。併用に際して、ロープカッター７の回転軌跡を回転刃１の回転軌跡よりも大きくし、ロープカッター７の先端部が回転刃１よりも外側を通過するように設けている。したがって、回転刃１をコンクリート壁のような壁際や石塊等の障害物に接触させることなく、柔軟なロープカッター７によって障害物の近くの草を安全に刈り取ることができる。このとき、地表面Ｅに摺接する保護体Ａが、ロープカッター７と回転刃１をそれぞれ地表面Ｅから所定の高さに維持する。
【００３４】
また、上記保護体Ａによれば、回転刃１を取り外してロープカッター７のみで草を刈り取ることもできる。押え金具３の回転刃取付面８より内周側には、回転刃１を外したときに保護体Ａが取り付けられる保護体取付面９を、段差を介して回転刃取付面８より下方に形成している。刈払機Ｂ側の受け金具１０に形成してあるボス２２の下面が、受け面２７よりも一段低い保護体受け面２８となっている。
【００３５】
図１に示すように、回転刃１を取り付けたとき、受け金具１０の保護体受け面２８と押え金具３の保護体取付面９との間には、ギャップＧが形成される。このギャップＧは、回転刃１の厚みよりも薄くなるように設けている。したがって、回転刃１を外して保護体Ａを取り付けたとき、押え金具３はギャップＧ分だけ保護体Ａ側に近づき、押え金具３の保護体取付面９が受け金具１０の保護体受け面２８に当接する。この状態で保護体Ａを取り付ければ、ロープカッター７のみの草刈りが可能となる。また、回転刃１だけでの草刈りも可能であることは、勿論である。
【００３６】
そして、上記保護体Ａでは、刈払機Ｂの駆動軸２が挿通された状態で刈払機Ｂに装着される押え金具３と、駆動軸２の下端部を収容するように形成した合成樹脂製の保護部５とを、ネジ式で着脱自在に設けてあるので、合成樹脂製である保護部５が地表面Ｅとの摺接により磨耗し、凹所３３が底面側に貫通して交換時期にあることを知ったときには、保護部５だけを新しいものに交換することができる。つまり、いまだ交換時期に至っていない押え金具３側は交換する必要がないため、コストを抑制することができる。押え金具３側が交換時期に至れば、今度は保護部５側をそのまま残し、押え金具３だけを交換すればよい。
【００３７】
さらに、上記保護体Ａによれば、状況に応じて保護部５を使い分けることもできる。この場合、例えば保護部５として、寸法形状や材質の違うものを用意し、適宜使い分けることができる。
【００３８】
図４には、別形態の保護部５を示している。この保護部５では、椀状部４１の外周縁部分４１ａを立ち上げるように形成し、この外周縁部分４１ａの全周にわたって、径方向外側に開口する凹溝４６を形成している。椀状部４１側の通孔６は、凹溝４６の底面に開口させている。また、椀状部４１の上面には、椀状部４１の外周縁部４１ａとこれの内側に位置にする筒状部４０とをつなぐ挿通路４７を、一対形成している。上記挿通路４７は、筒状部４０側と椀状部４１側の通孔６を１対１で連通させる通路である。この保護部５では、挿通路４７によってロープカッター７を挿通する際の案内を行い、使用者がより簡単にロープカッター７の交換作業を行えるようにしている。
【００３９】
また、保護部５として、ロープカッター７を装着する構造を有さない回転刃１専用のものと、ロープカッター７専用のものを用意し、適宜使い分けることもできる。ロープカッター７専用のものとしては、ロープカッター７が内部に巻装してあり、使用によってロープカッター７の先端が磨り減ったときには、底面中央のクラッチ部で地表面Ｅを叩いてロープカッター７を伸ばすことのできる周知構造のものを用いることも好適である。
【００４０】
図５、図６には、押え金具３と保護部５を着脱自在に結合させる結合構造の変形例を示している。この変形例では、上記ネジ式でなく嵌合式の結合構造を採用している。ここでは、通孔６や凹所３３を備えないタイプの保護部５を示している。
【００４１】
図５の結合構造においては、円筒状の押え金具３の外周面４５に、周方向に間隔をあけて複数の凹所５０を形成しており、保護部５を形成する筒状部４０の上部内周面４３には、押え金具３側の凹所５０が１対１で嵌合する箇所にそれぞれ凸部５１を形成している。つまり、凹所５０と凸部５１の嵌合により押え金具３と保護部５は着脱自在に一体化されるのだが、押え金具３側が凸、保護部５側が凹となって嵌合する構造であってもよい。
【００４２】
図６の結合構造においては、円筒状の押え金具３に、径方向に貫通する係合孔５５を、周方向に間隔をあけて複数形成してある。保護部５を形成する筒状部４０の外周面からは、先端が外側に広がるように弾性片５６を一体に延出している。弾性片５６は、その先端部が押え金具３側の係合孔５５に内側から嵌入するように、周方向に間隔をあけて配置されている。つまり、合成樹脂製である弾性片５６の先端部が係合孔５５内に嵌合することで、押え金具３と保護部５は着脱自在に一体化される。なお、これらに限らず他の結合構造を採用してもよいことは勿論である。
【００４３】
次に、本発明の実施形態における第２例の保護体Ａおよびこれを備えた刈払機Ｂについて説明する。図７には、第２例の保護体Ａを刈払機Ｂに取り付けた状態を示している。図８には保護体Ａを示し、図９には保護体Ａに備えた押え金具３を示している。以下においては、第１例と同様の構成についての詳しい説明を省略し、第１例とは相違する特徴的な構成についてのみ詳述する。
【００４４】
第２例の保護体Ａでは、駆動軸２を挿通した状態で刈払機Ｂに装着される押え金具３を、インサート成形により、合成樹脂製である円筒状の金具保持体３０と一体に成形している。この金具保持体３０と保護部５は、ネジ式の着脱構造によって一体化される。
【００４５】
ここでのネジ式の着脱構造は、第１例にて押え金具３と保護部５を一体化させたネジ式の着脱構造と同様の構造である。つまり、保護部５を形成する筒状部４０の上部内周面４３に雌ネジを形成し、円筒状をなす金具保持体３０の外周面３１には、この雌ネジと螺合する寸法形状の雄ネジを形成している。保護部５を形成する筒状部４０の上部開口内に金具保持体３０を嵌め込んで下方に螺進させると、金具保持体３０は、筒状部４０の段差４４に当接する所定位置にて保護部５に隙間なく装着され、一体化される。
【００４６】
上記構成から成る第２例の保護体Ａによれば、その上端部分に露出する押え金具３によって、刈払機Ｂ側に備えてある受け金具１０との間で、回転刃１を強固に挟持固定することができ、また、回転刃１とロープカッター７とを併用することもできる。
【００４７】
第２例の押え金具３には、段付きの貫通孔１７を、周方向に間隔を隔てて複数個形成している（図９参照）。各貫通孔１７内には、インサート成形時に金具保持体３０の合成樹脂部分３５（図７参照）が充填される。これにより、押え金具３と金具保持部３０との接続強度は十分なものとなる。
【００４８】
以下においては、押え金具３と金具保持体３０の構成について、さらに詳述する。
【００４９】
図９に示すように、第２例の押え金具３は、プレス成型によって段差を形成した皿状の金属製部材である。押え金具３の一段高く設けた外周上縁部には、他よりも高い環状部３４を形成している。該環状部３４の上面が、回転刃１を取り付けるための回転刃取付面８となる。
【００５０】
環状部３４の内径Ｆは、刈払機Ｂ側の備品である受け金具１０のボス２２の外径と等しく設けており、環状部３４の内周面がボス２２の外周面に全周にわたって当接することで、保護体Ａの芯出しを行う。
【００５１】
押え金具３の貫通孔１７内に導入した合成樹脂部分３５の上面は、環状部３４の回転刃取付面８と略面一となるように成形する。また、貫通孔１７の孔縁と、環状部３４の上部外縁には、面取りによってテーパー３８を形成している。このテーパー３８に合成樹脂が回り込むことで、押え金具３と保護部５との結合強度がさらに高められる。
【００５２】
環状を成す回転刃取付面８の径方向中間部には、隣接する貫通孔１７同士を周方向につなぐように、当接リブ３６を隆起させている。当接リブ３６の高さは０．０２ｍｍ程度であるが、適宜に変更可能である。
【００５３】
つまり、隣接する当接リブ３６、３６間には、回転刃取付面８と略面一であって当接リブ３６の高さ分だけ低くなった合成樹脂部分３５の頂面が存在することになる。当接リブ３６は、貫通孔１７（合成樹脂部分３５）によって周方向に分断されて弧状を成すが、当接リブ３６全体としては環状に形成される。
【００５４】
したがって、仮にプレス成型時や貫通孔１７の打ち抜き加工時において押え金具３に歪が生じ、回転刃取付面８に歪が発生していたとしても、回転刃取付面８よりも一段高く且つ環状に成形された当接リブ３６は、回転刃１に対して安定的に当接する。当接リブ３６の回転刃１下面に対する当接が安定することで、回転刃１の取り付けが良好に行われる。
【００５５】
図７に示すように、回転刃１を取り付けたとき、受け金具１０の保護体受け面２８と押え金具３の保護体取付面９との間にはギャップＧが形成され、回転刃１を外して保護体Ａを取り付けたときには、押え金具３の回転刃取付面８より一段低い保護体取付面９が、受け金具１０の保護体受け面２８に当接する。回転刃１を外した状態で保護体Ａを取り付ければ、第１例の場合と同様に、ロープカッター７のみの草刈りが可能となる。
【００５６】
そして、第２例の保護体Ａでは、押え金具３をインサート成形した合成樹脂製の金具保持体３０と、駆動軸２の下端部を収容するように形成した同じく合成樹脂製の保護部５とを、ネジ式で着脱自在に設けてあるので、保護部５が磨耗して凹所３３が底側から露出する段階になったときには、押え金具３と一体になった金具保持体３０だけを交換すればよく、コストが抑制される。
【００５７】
また、押え金具３側に結合構造を設けなくてよいから、押え金具３自体は極力小型化することができ、押え金具３側に結合構造を設けた第１例と比較しても、保護体Ａ全体のさらなる軽量化および低コスト化が達成される。
【００５８】
さらに、第２例の保護体Ａによれば、状況に応じて保護部５を使い分けることもできる。この保護部５の使い分けも第１例の場合と同様であり、寸法形状、材質が違うものや、回転刃１専用のものや、ロープカッター７専用のものを用意して、適宜使い分けることが好ましい。
【００５９】
また、金具保持体３０と保護部５を着脱自在に結合させる結合構造についても、ネジ式に限らず、第１例の図５、図６に示したものと同様の嵌合式の結合構造を採用してもよいし、さらに他の結合構造を採用してもよい。
【００６０】
以上、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記の各実施形態に限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更が可能である。
【符号の説明】
【００６１】
１ 回転刃
２ 駆動軸
３ 押え金具
５ 保護部
７ ロープカッター
１０ 受け金具
３０ 金具保持体
Ａ 保護体
Ｂ 刈払機
Ｅ 地表面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈払機の駆動軸に装着して用いる保護体に関する。
【背景技術】
【０００２】
刈払機の駆動軸に装着する保護体として、刈払機の駆動軸と一体回転するように装着される押え金具と、合成樹脂製の保護部とを、一体に成形したものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。このような保護体によれば、押え金具は高強度部材としたうえで、保護部を樹脂製として全体の軽量化を達成することができる。
【０００３】
しかし、上記のように、押え金具と合成樹脂製の保護部とを一体化させた場合、押え金具の交換時期と、保護部の交換時期との間に、使用にともなって大きな差が生じるという問題がある。つまり、合成樹脂製である保護部が磨耗等して交換時期に至れば、高強度の押え金具自体が交換時期に至っていなくとも、その保護体全体を新しいものに交換する必要があり、不経済であるという問題である。
【０００４】
また、状況に応じて多様な保護体を使い分けようとする場合にも、それぞれ専用の保護体を用意して丸ごと交換する必要があり、その点においてもやはり不経済であるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２９５４６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はこのような問題を解決すべく発明されたものであって、全体の軽量化を達成しながら、交換の際の経済的な負担を軽減することのできる保護体を提供することを、課題とする。さらに、この保護体を備えた刈払機を提供することを、課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の保護体Ａを、刈払機Ｂの駆動軸２が挿通された状態で駆動軸２と共に一体回転するように装着される押え金具３と、駆動軸２の下端部を収容するように形成した合成樹脂製の保護部５と、押え金具３および保護部５を着脱自在に結合させる結合構造とを備え、押え金具３および保護部５を結合させた状態で、保護部５を駆動軸２と一体に回転させるように設けたものとする。
【０００８】
このようにすることで、押え金具３と保護部５の一方が先に交換時期に至れば、押え金具３と保護部５を分離してその一方を新品に交換したうえで再度結合させ、使用することができる。また、状況に応じて保護部５を適宜のものに交換して使用することもできる。
【０００９】
また、上記課題を解決するため、本発明の保護体Ａを、刈払機Ｂの駆動軸２が挿通された状態で駆動軸２と一体回転するように装着される押え金具３と、インサート成形により押え金具３と一体に成形した合成樹脂製の金具保持体３０と、駆動軸２の下端部を収容するように形成した合成樹脂製の保護部５と、金具保持体３０および保護部５を着脱自在に結合させる結合構造とを備え、金具保持体３０および保護部５を結合させた状態で、保護部５を駆動軸２と一体に回転させるように設けたものとしてもよい。
【００１０】
このようにすることで、金具保持体３０（押え金具３）と保護部５の一方が先に交換時期に至れば、金具保持体３０と保護部５を分離してその一方を新品に交換したうえで再度結合させ、使用することができる。また、状況に応じて保護部５を適宜のものに交換して使用することもできる。また、押え金具３側に結合構造を設けなくてよいから、金属製である押え金具３自体は極力コンパクトにして、保護体Ａ全体のさらなる軽量化および低コスト化を実現することができる。
【００１１】
本発明の保護体Ａにおいて、押え金具３は、刈払機Ｂが有する受け金具１０との間で回転刃１を挟持し、駆動軸２と一体に回転刃１を回転させるものであることが好ましい。これによれば、高強度の金具３，１０同士で確実に挟持した回転刃１によって、草刈り作業を行うことができる。
【００１２】
また、本発明の保護体Ａにおいて、保護部５は、ロープカッター７を一体回転させるものであることも好ましい。これによれば、保護部５と共に一体回転するロープカッター７を用いて、コンクリート壁のような障害物近くにおいても、安全に草刈り作業を行うことができる。
【００１３】
また、本発明の保護体Ａにおいて、保護部５は、地表面Ｅに摺接するものであることも好ましい。これによれば、樹脂製であって軽量の保護部５を接地体として利用し、安定した姿勢を長時間にわたって維持することができるので、草刈り作業の負荷が大幅に軽減される。
【００１４】
そして、上記課題を解決するため、本発明の刈払機Ｂを、上記構成から成る保護体Ａを備えたものとしてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、刈払機の駆動軸に装着する保護体の軽量化を達成しながら、さらに、交換の際の経済的な負担を軽減することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態における第１例の保護体を取り付けた状態の刈払機を示す要部側断面図である。
【図２】同上の保護体の押え金具を取り外した状態を示す斜視図である。
【図３】同上の刈払機の斜視図である。
【図４】同上の保護体に用いる別形態の保護部を示す斜視図である。
【図５】同上の押え金具の着脱構造の変形例を示す斜視図である。
【図６】同上の押え金具の着脱構造の他の変形例を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施形態における第２例の保護体を取り付けた状態の刈払機を示す要部側断面図である。
【図８】同上の保護体の金具保持体を取り外した状態を示す斜視図である。
【図９】同上の金具保持体に配する押え金具を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１８】
まず、本発明の実施形態における第１例の保護体Ａおよびこれを備えた刈払機Ｂについて説明する。図１には、第１例の保護体Ａを刈払機Ｂに取り付けた状態を示している。図２は保護体Ａの斜視図であり、図３は刈払機Ｂの斜視図である。
【００１９】
刈払機Ｂは、中空の主軸１４の内部に回転軸３２を挿通させたものであり、回転軸３２の先端部には水平回転伝導部を構成している。水平回転伝導部からは駆動軸２（図１参照）を垂下しており、該駆動軸２に対して、下方からの締め手段によってチップソー等の回転刃１を取替え可能に取付けている。
【００２０】
刈払機Ｂの主軸１４の途中には、ハンドル１３を設けている。また主軸１４の基端側にはエンジン１５を搭載しており、エンジン１５の駆動によって回転軸３２、水平回転伝導部、駆動軸２を介して回転刃１が回転駆動される。主軸１４には、さらに安全カバー１６と肩紐１２を取り付けており、肩紐１２を肩に掛けたうえでハンドル１３を持ち、刈払機Ｂを左右に揺動させながら草刈りを行う。
【００２１】
第１例の保護体Ａは、回転刃１を刈払機Ｂに取り付け、且つ、駆動軸２や回転刃１と共に回転して地表面Ｅに摺接するものである。保護体Ａは、刈払機Ｂの駆動軸２を挿通させて取り付ける円筒状の押え金具３と、押え金具３に挿通された駆動軸２の下端部（後述の雄ネジ部１９）を収容する凹所４を内部に有する保護部５とで、形成される。
【００２２】
保護部５は、軽量であるとともに十分な強度を有する合成樹脂製の部材であり、上下に貫通する筒状部４０と、該筒状部４０の下端部分から外周方向に延設される椀状部４１とから成る。この合成樹脂製の保護部５に、押え金具３を着脱自在に結合させている。
【００２３】
保護部５の底部は、筒状部４０の下端部分と椀状部４１の基端部分とから成る部分であり、この部分が、他の厚みよりも厚く形成した耐磨耗部１１となっている。耐磨耗部１１の上部（椀状部４１の基端部分の上部）には、寿命確認用の凹所３３を、周方向に間隔をあけて複数形成している。耐磨耗部１１はその底面を地表面Ｅと摺接させる部分であるから、この耐磨耗部１１が底側から一定以上磨耗すると、凹所３３が耐磨耗部１１の底側に露出するようになり、これを目視にて確認することで、保護部５が交換時期にあることを使用者が知ることになる。
【００２４】
保護部５と押え金具３は、ネジ式の着脱構造によって一体化される。保護部５の上下に貫通した筒状部４０の内周面は、凹所４を囲む下部内周面４２とこれより大径の上部内周面４３とを、段差４４を介して上下に連続させたものであり、上部内周面４３に雌ネジを形成している。円筒状をなす押え金具３の外周面４５には、この雌ネジと螺合する寸法形状の雄ネジを形成している。保護部５の筒状部４０の上部開口内に押え金具３を嵌め込んで下方に螺進させてゆくと、押え金具３は、段差４４に当接する所定位置にて保護部５に隙間なく装着され、一体化される。
【００２５】
刈払機Ｂの駆動軸２の下端部には雄ネジ部１９を形成しており、該雄ネジ部１９の上側には、スプライン軸部１８を形成している。駆動軸２のスプライン軸部１８には、刈払機Ｂ側に備品として備えてある受け金具１０の、中央のスプライン孔２０を嵌合させている。
【００２６】
保護体Ａを用いて回転刃１を取り付けるに際しては、まず、受け金具１０の下面に設けてある受け面２７に、回転刃１の上面を当接させる。このとき、受け金具１０の下面中央部から突設したボス２２は、回転刃１が中央に有する円形の挿通孔２１に嵌合させる。受け金具１０のボス２２よりも外周側の部分が、回転刃１を取り付けるための受け面２７となる。
【００２７】
そして、保護体Ａの押え金具３が中央に有する挿通孔２３内に、駆動軸２を挿通させる。駆動軸２の雄ネジ部１９は、押え金具３の挿通孔２３を通じて凹所４内にまで突出するので、凹所４内にて、駆動軸２の雄ネジ部１９に対してナット２４を下方からねじ込むことができる。
【００２８】
ナット２４の上方へのねじ込みによって、押え金具３（ひいては保護体Ａの全体）に上方への押圧力が加えられる。該押圧力によって、回転刃１は、受け金具１０の受け面２７と、押え金具３の上面である回転刃取付面８との間で、挟持固定される。
【００２９】
上記構成から成る第１例の保護体Ａによれば、その上端部分に位置する押え金具３によって、同じく金属製である受け金具１０との間で回転刃１を強固に挟持固定することができる。
【００３０】
しかも、駆動軸２の下端部を収容する保護部５は合成樹脂製の部材であり、十分な強度を保持しながらも金属に比較して非常に軽量なものとして成形されているので、使用者にとっては、軽量の保護部５を接地部として利用し（つまり、保護体Ａを接地体として利用し）、これを地表面Ｅに摺接させながら草刈り作業を楽に行うことができる。
【００３１】
ところで、第１例では、保護部５を形成する筒状部４０の下側部分と、椀状部４１の先端部分とに、それぞれ通孔６を形成し、各通孔６内に、合成樹脂製である柔軟な紐状のロープカッター７を挿通させている。ロープカッター７の端部には、かしめ等にて大径部２５を形成しており、この大径部２５を筒状部４０の下部内周面４２に係止させることで、ロープカッター７の抜止めを図っている。
【００３２】
ロープカッター７を保護部５から外すときには、下方に開口する凹所４側から手を挿し入れ、大径部２５を持ってロープカッター７を通孔６から抜き出せばよい。また、ロープカッター７を通孔６に挿通する作業も、凹所４側から行うことができる。上記のように、本例では保護部５の凹所４側からロープカッター７の交換を行えるように設計してあるが、ロープカッター７を取り替え可能とする構成としては、種々の設計が採用可能である。
【００３３】
上記保護体Ａによれば、回転刃１とロープカッター７とを併用することができる。併用に際して、ロープカッター７の回転軌跡を回転刃１の回転軌跡よりも大きくし、ロープカッター７の先端部が回転刃１よりも外側を通過するように設けている。したがって、回転刃１をコンクリート壁のような壁際や石塊等の障害物に接触させることなく、柔軟なロープカッター７によって障害物の近くの草を安全に刈り取ることができる。このとき、地表面Ｅに摺接する保護体Ａが、ロープカッター７と回転刃１をそれぞれ地表面Ｅから所定の高さに維持する。
【００３４】
また、上記保護体Ａによれば、回転刃１を取り外してロープカッター７のみで草を刈り取ることもできる。押え金具３の回転刃取付面８より内周側には、回転刃１を外したときに保護体Ａが取り付けられる保護体取付面９を、段差を介して回転刃取付面８より下方に形成している。刈払機Ｂ側の受け金具１０に形成してあるボス２２の下面が、受け面２７よりも一段低い保護体受け面２８となっている。
【００３５】
図１に示すように、回転刃１を取り付けたとき、受け金具１０の保護体受け面２８と押え金具３の保護体取付面９との間には、ギャップＧが形成される。このギャップＧは、回転刃１の厚みよりも薄くなるように設けている。したがって、回転刃１を外して保護体Ａを取り付けたとき、押え金具３はギャップＧ分だけ保護体Ａ側に近づき、押え金具３の保護体取付面９が受け金具１０の保護体受け面２８に当接する。この状態で保護体Ａを取り付ければ、ロープカッター７のみの草刈りが可能となる。また、回転刃１だけでの草刈りも可能であることは、勿論である。
【００３６】
そして、上記保護体Ａでは、刈払機Ｂの駆動軸２が挿通された状態で刈払機Ｂに装着される押え金具３と、駆動軸２の下端部を収容するように形成した合成樹脂製の保護部５とを、ネジ式で着脱自在に設けてあるので、合成樹脂製である保護部５が地表面Ｅとの摺接により磨耗し、凹所３３が底面側に貫通して交換時期にあることを知ったときには、保護部５だけを新しいものに交換することができる。つまり、いまだ交換時期に至っていない押え金具３側は交換する必要がないため、コストを抑制することができる。押え金具３側が交換時期に至れば、今度は保護部５側をそのまま残し、押え金具３だけを交換すればよい。
【００３７】
さらに、上記保護体Ａによれば、状況に応じて保護部５を使い分けることもできる。この場合、例えば保護部５として、寸法形状や材質の違うものを用意し、適宜使い分けることができる。
【００３８】
図４には、別形態の保護部５を示している。この保護部５では、椀状部４１の外周縁部分４１ａを立ち上げるように形成し、この外周縁部分４１ａの全周にわたって、径方向外側に開口する凹溝４６を形成している。椀状部４１側の通孔６は、凹溝４６の底面に開口させている。また、椀状部４１の上面には、椀状部４１の外周縁部４１ａとこれの内側に位置にする筒状部４０とをつなぐ挿通路４７を、一対形成している。上記挿通路４７は、筒状部４０側と椀状部４１側の通孔６を１対１で連通させる通路である。この保護部５では、挿通路４７によってロープカッター７を挿通する際の案内を行い、使用者がより簡単にロープカッター７の交換作業を行えるようにしている。
【００３９】
また、保護部５として、ロープカッター７を装着する構造を有さない回転刃１専用のものと、ロープカッター７専用のものを用意し、適宜使い分けることもできる。ロープカッター７専用のものとしては、ロープカッター７が内部に巻装してあり、使用によってロープカッター７の先端が磨り減ったときには、底面中央のクラッチ部で地表面Ｅを叩いてロープカッター７を伸ばすことのできる周知構造のものを用いることも好適である。
【００４０】
図５、図６には、押え金具３と保護部５を着脱自在に結合させる結合構造の変形例を示している。この変形例では、上記ネジ式でなく嵌合式の結合構造を採用している。ここでは、通孔６や凹所３３を備えないタイプの保護部５を示している。
【００４１】
図５の結合構造においては、円筒状の押え金具３の外周面４５に、周方向に間隔をあけて複数の凹所５０を形成しており、保護部５を形成する筒状部４０の上部内周面４３には、押え金具３側の凹所５０が１対１で嵌合する箇所にそれぞれ凸部５１を形成している。つまり、凹所５０と凸部５１の嵌合により押え金具３と保護部５は着脱自在に一体化されるのだが、押え金具３側が凸、保護部５側が凹となって嵌合する構造であってもよい。
【００４２】
図６の結合構造においては、円筒状の押え金具３に、径方向に貫通する係合孔５５を、周方向に間隔をあけて複数形成してある。保護部５を形成する筒状部４０の外周面からは、先端が外側に広がるように弾性片５６を一体に延出している。弾性片５６は、その先端部が押え金具３側の係合孔５５に内側から嵌入するように、周方向に間隔をあけて配置されている。つまり、合成樹脂製である弾性片５６の先端部が係合孔５５内に嵌合することで、押え金具３と保護部５は着脱自在に一体化される。なお、これらに限らず他の結合構造を採用してもよいことは勿論である。
【００４３】
次に、本発明の実施形態における第２例の保護体Ａおよびこれを備えた刈払機Ｂについて説明する。図７には、第２例の保護体Ａを刈払機Ｂに取り付けた状態を示している。図８には保護体Ａを示し、図９には保護体Ａに備えた押え金具３を示している。以下においては、第１例と同様の構成についての詳しい説明を省略し、第１例とは相違する特徴的な構成についてのみ詳述する。
【００４４】
第２例の保護体Ａでは、駆動軸２を挿通した状態で刈払機Ｂに装着される押え金具３を、インサート成形により、合成樹脂製である円筒状の金具保持体３０と一体に成形している。この金具保持体３０と保護部５は、ネジ式の着脱構造によって一体化される。
【００４５】
ここでのネジ式の着脱構造は、第１例にて押え金具３と保護部５を一体化させたネジ式の着脱構造と同様の構造である。つまり、保護部５を形成する筒状部４０の上部内周面４３に雌ネジを形成し、円筒状をなす金具保持体３０の外周面３１には、この雌ネジと螺合する寸法形状の雄ネジを形成している。保護部５を形成する筒状部４０の上部開口内に金具保持体３０を嵌め込んで下方に螺進させると、金具保持体３０は、筒状部４０の段差４４に当接する所定位置にて保護部５に隙間なく装着され、一体化される。
【００４６】
上記構成から成る第２例の保護体Ａによれば、その上端部分に露出する押え金具３によって、刈払機Ｂ側に備えてある受け金具１０との間で、回転刃１を強固に挟持固定することができ、また、回転刃１とロープカッター７とを併用することもできる。
【００４７】
第２例の押え金具３には、段付きの貫通孔１７を、周方向に間隔を隔てて複数個形成している（図９参照）。各貫通孔１７内には、インサート成形時に金具保持体３０の合成樹脂部分３５（図７参照）が充填される。これにより、押え金具３と金具保持部３０との接続強度は十分なものとなる。
【００４８】
以下においては、押え金具３と金具保持体３０の構成について、さらに詳述する。
【００４９】
図９に示すように、第２例の押え金具３は、プレス成型によって段差を形成した皿状の金属製部材である。押え金具３の一段高く設けた外周上縁部には、他よりも高い環状部３４を形成している。該環状部３４の上面が、回転刃１を取り付けるための回転刃取付面８となる。
【００５０】
環状部３４の内径Ｆは、刈払機Ｂ側の備品である受け金具１０のボス２２の外径と等しく設けており、環状部３４の内周面がボス２２の外周面に全周にわたって当接することで、保護体Ａの芯出しを行う。
【００５１】
押え金具３の貫通孔１７内に導入した合成樹脂部分３５の上面は、環状部３４の回転刃取付面８と略面一となるように成形する。また、貫通孔１７の孔縁と、環状部３４の上部外縁には、面取りによってテーパー３８を形成している。このテーパー３８に合成樹脂が回り込むことで、押え金具３と保護部５との結合強度がさらに高められる。
【００５２】
環状を成す回転刃取付面８の径方向中間部には、隣接する貫通孔１７同士を周方向につなぐように、当接リブ３６を隆起させている。当接リブ３６の高さは０．０２ｍｍ程度であるが、適宜に変更可能である。
【００５３】
つまり、隣接する当接リブ３６、３６間には、回転刃取付面８と略面一であって当接リブ３６の高さ分だけ低くなった合成樹脂部分３５の頂面が存在することになる。当接リブ３６は、貫通孔１７（合成樹脂部分３５）によって周方向に分断されて弧状を成すが、当接リブ３６全体としては環状に形成される。
【００５４】
したがって、仮にプレス成型時や貫通孔１７の打ち抜き加工時において押え金具３に歪が生じ、回転刃取付面８に歪が発生していたとしても、回転刃取付面８よりも一段高く且つ環状に成形された当接リブ３６は、回転刃１に対して安定的に当接する。当接リブ３６の回転刃１下面に対する当接が安定することで、回転刃１の取り付けが良好に行われる。
【００５５】
図７に示すように、回転刃１を取り付けたとき、受け金具１０の保護体受け面２８と押え金具３の保護体取付面９との間にはギャップＧが形成され、回転刃１を外して保護体Ａを取り付けたときには、押え金具３の回転刃取付面８より一段低い保護体取付面９が、受け金具１０の保護体受け面２８に当接する。回転刃１を外した状態で保護体Ａを取り付ければ、第１例の場合と同様に、ロープカッター７のみの草刈りが可能となる。
【００５６】
そして、第２例の保護体Ａでは、押え金具３をインサート成形した合成樹脂製の金具保持体３０と、駆動軸２の下端部を収容するように形成した同じく合成樹脂製の保護部５とを、ネジ式で着脱自在に設けてあるので、保護部５が磨耗して凹所３３が底側から露出する段階になったときには、押え金具３と一体になった金具保持体３０だけを交換すればよく、コストが抑制される。
【００５７】
また、押え金具３側に結合構造を設けなくてよいから、押え金具３自体は極力小型化することができ、押え金具３側に結合構造を設けた第１例と比較しても、保護体Ａ全体のさらなる軽量化および低コスト化が達成される。
【００５８】
さらに、第２例の保護体Ａによれば、状況に応じて保護部５を使い分けることもできる。この保護部５の使い分けも第１例の場合と同様であり、寸法形状、材質が違うものや、回転刃１専用のものや、ロープカッター７専用のものを用意して、適宜使い分けることが好ましい。
【００５９】
また、金具保持体３０と保護部５を着脱自在に結合させる結合構造についても、ネジ式に限らず、第１例の図５、図６に示したものと同様の嵌合式の結合構造を採用してもよいし、さらに他の結合構造を採用してもよい。
【００６０】
以上、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記の各実施形態に限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更が可能である。
【符号の説明】
【００６１】
１ 回転刃
２ 駆動軸
３ 押え金具
５ 保護部
７ ロープカッター
１０ 受け金具
３０ 金具保持体
Ａ 保護体
Ｂ 刈払機
Ｅ 地表面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈払機の駆動軸が挿通された状態で駆動軸と共に一体回転するように装着される押え金具と、駆動軸の下端部を収容するように形成した合成樹脂製の保護部と、押え金具および保護部を着脱自在に結合させる結合構造とを備え、押え金具および保護部を結合させた状態で、保護部を駆動軸と一体に回転させるように設けたことを特徴とする保護体。
【請求項２】
刈払機の駆動軸が挿通された状態で駆動軸と共に一体回転するように装着される押え金具と、インサート成形により押え金具と一体に成形した合成樹脂製の金具保持体と、駆動軸の下端部を収容するように形成した合成樹脂製の保護部と、金具保持体および保護部を着脱自在に結合させる結合構造とを備え、金具保持体および保護部を結合させた状態で、保護部を駆動軸と一体に回転させるように設けたことを特徴とする保護体。
【請求項３】
押え金具は、刈払機が有する受け金具との間で回転刃を挟持し、駆動軸と一体に回転刃を回転させるものであることを特徴とする請求項１又は２記載の保護体。
【請求項４】
保護部は、ロープカッターを一体回転させるものであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載の保護体。
【請求項５】
保護部は、地表面に摺接させるものであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項記載の保護体。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項記載の保護体を備えていることを特徴とする刈払機。
【請求項１】
刈払機の駆動軸が挿通された状態で駆動軸と共に一体回転するように装着される押え金具と、駆動軸の下端部を収容するように形成した合成樹脂製の保護部と、押え金具および保護部を着脱自在に結合させる結合構造とを備え、押え金具および保護部を結合させた状態で、保護部を駆動軸と一体に回転させるように設けたことを特徴とする保護体。
【請求項２】
刈払機の駆動軸が挿通された状態で駆動軸と共に一体回転するように装着される押え金具と、インサート成形により押え金具と一体に成形した合成樹脂製の金具保持体と、駆動軸の下端部を収容するように形成した合成樹脂製の保護部と、金具保持体および保護部を着脱自在に結合させる結合構造とを備え、金具保持体および保護部を結合させた状態で、保護部を駆動軸と一体に回転させるように設けたことを特徴とする保護体。
【請求項３】
押え金具は、刈払機が有する受け金具との間で回転刃を挟持し、駆動軸と一体に回転刃を回転させるものであることを特徴とする請求項１又は２記載の保護体。
【請求項４】
保護部は、ロープカッターを一体回転させるものであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載の保護体。
【請求項５】
保護部は、地表面に摺接させるものであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項記載の保護体。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項記載の保護体を備えていることを特徴とする刈払機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−１６７０７５（Ｐ２０１１−１６７０７５Ａ）
【公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−３０８４９（Ｐ２０１０−３０８４９）
【出願日】平成２２年２月１６日（２０１０．２．１６）
【出願人】（３０００１４４６２）株式会社北村製作所 (9)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月１６日（２０１０．２．１６）
【出願人】（３０００１４４６２）株式会社北村製作所 (9)
【Ｆターム（参考）】
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