健康木質ボード
【課題】間伐材や、製材、建築端材等の比較的安価な材料を主材料とし、常温で湖化できる生分解性のバインダーを混練、成型、加圧し、乾燥・固化させることで得られる木質ボードで、自然廃棄や焼却処分しても環境に悪影響を与えない、自然の中で育った木材の持つ健康特性を、そのまま生かした木質ボードを提供する。
【解決手段】木材の持つ自然の優れた健康特性を失うこと無く生かすため、バインダー３には生分解性で健康被害物質の放散の無いデンプンを使用し、当着された布４も、これを逢着する縫い糸も生分解性であるものとし、昇華性を有する主材料である木質材自体が有する薬効を加熱することにより失わないために、常温で糊化できる生分解性バインダーで結合・固化させることで、健康志向であって、活用後の廃棄処分も簡単で環境に殆ど悪影響を与えない、天然木材特有の優れた健康特性をそのまま生かした生分解性の木質ボードを得ることができる。
【解決手段】木材の持つ自然の優れた健康特性を失うこと無く生かすため、バインダー３には生分解性で健康被害物質の放散の無いデンプンを使用し、当着された布４も、これを逢着する縫い糸も生分解性であるものとし、昇華性を有する主材料である木質材自体が有する薬効を加熱することにより失わないために、常温で糊化できる生分解性バインダーで結合・固化させることで、健康志向であって、活用後の廃棄処分も簡単で環境に殆ど悪影響を与えない、天然木材特有の優れた健康特性をそのまま生かした生分解性の木質ボードを得ることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
従来この種の木質板として、インシュレーションボードやパーティクルボード等が良く知られているが、昨今の住環境の変化、特に気密性の向上やイアコン等の普及が、室内のダニの繁殖やアトピー性皮膚炎、喘息の原因になっているとされる。また新築の建築物ではシックハウス症候群等の健康被害の原因とされる、接着剤からのホルムアルデビド発散の問題もあり、使用する建材のバインダーや接着剤の含有成分が問題になったりしている。
【背景技術】
【０００２】
上記従来の方法では、バインダーや接着剤に主に使用されている化学合成糊では、ホルムアルデヒド等の室内への放散抑制と低減策として、内装材の製造時或いは施工時に使用するバインダーや接着剤に、ホルムアルデビド等の放散が少ないものやノンホルマリン接着剤を使用することが一般的となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】Ｈ１１−１６５３０５号公報
【特許文献２】２００１−４７４１２号公報
【特許文献３】２００３−２３１１０７公報
【特許文献４】２００９−６６９２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本発明は、主材料である木材の持つ自然の優れた健康特性に着目し、バインダーには生分解性で、健康被害物質の放散が無いものを使用した木質ボードを得ようとするもので、しかも、含有するヒノキチオール等の昇華性がある薬効を失わないために、非加熱で常温状態のままで糊化できるバインダーで成型固体化することにより、健康志向成分がそのままの状態で活用でき、廃棄或いは焼却処理が簡単であって、環境にも悪影響を与えるガス等が発生しない、軽量な木質ボードを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る発明は、上記の目的を達成するために本発明の木質ボードは、ヒバやヒノキ、スギ等の間伐材や製材、建築端材等を破砕して得られたチップを主材料とし、バインダーには常温状態で糊化できる生分解性バインダーのデンプンとを加水混練し、成型・圧縮し、乾燥させて固体化することにより、健康木質材の自然薬効をそのままの状態で固めた、生分解性で軽量な健康木質ボードを得ることができる。
【０００６】
上記ボードを得るためには、その使用目的や必要強度・密度等により、主材料である木材チップの形状や粒度構成、主材料とバインダーの混合割合や、成型時の加圧力の調整、作業性や乾燥条件等を勘案し、混練時の加水量の調整が必要となる。
【０００７】
請求項２に係る発明は、上記ボードの主材料に、木材の製材時のおが屑或いは樹皮の繊維何れか或いは双方を混入させるもので、その使用目的に応じて木質ボード自体の密度の向上、或いは一般的にはボード自体の強度も増すことが出来る。
【０００８】
請求項３に係る発明は、主材料とバインダーと水とを混練した材料を型枠に投入前に、織布或いは不織布を下面に敷いてから投入・成型後、上面にも当着して加圧一体化し乾燥させるもので、木質ボード自体の引っ張りや曲げ強度の向上、ボード材の安定、腰の強さや耐久性の向上等のほか、畳床として使用する場合には畳表の縫い付け強度の向上にも資する。
【０００９】
請求項４に係る発明は、上記の木質ボードの上、下面に当着された織布或いは不織布を上下縫い合わせて１枚のマットを構成するもので、本ボードの更なる強度の向上、形状維持能力の向上や強度を保持しながらバインダーの減量もでき、ボード自体の弾性も大きくすることができ、踏み心地も良くなる。
【００１０】
請求項５に係る発明は、ボード自体の耐水性の向上を目的として、バインダーへの加水用水に水溶性接着剤を混合して、混練・成型・圧縮、乾燥させるものである。
【００１１】
請求項６に係る発明は、請求項５同様ボードの耐水性向上を図る目的で、ボード表面に撥水剤を吹き付け或いは塗布するものであり、ボード表面から防水或いは撥水を図る。
【発明の効果】
【００１２】
以上説明したように、主材料である木材の持つ健康志向特性を効果的に活用でき、しかも使用するバインダーも生分解性であることから、土中に廃棄すれば微生物によって自然分解されるので、活用後には自然廃棄による処理が可能であり、この場合は土壌にも二酸化炭素が固定され、また、焼却処理される場合においても木材同等の発熱量であるため、環境に殆ど悪影響を与えないという効果がある。
【００１３】
本木質ボードの製造工程で加熱の必要が無いので、比較的簡易な製造プラントによる製造方法でボードが提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る木質ボードの正面図。
【図２】本発明に係る木質ボードの斜視図。
【図３】本発明に係る上下布材を逢着した木質ボードの斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明すると、図１は本木質ボード１の正面図であり、図２は板状の木質ボード１を示す斜視図で、図３は縫い糸５で逢着状態の木質ボードであり、木材のチップ２を主材料とし、３の生分解性バインダーにより固めるもので、４はボードの上、下両面に当着する織布或いは不織布であり、５は上記当着された布間を逢着する縫い糸であり、主材料とバインダーと水を混練して型枠に投入成型して、加圧・圧縮、乾燥させた形態のもの、或いは、更にこのボードを逢着したものである。
【実施例１】
【００１６】
第１の発明は、間伐材や製材、建築端材等の木材を破砕した、幅・高さ１乃至８ｍｍ、長さ１乃至８０ｍｍの木片チップ２を主材料とし、好ましくは前記主材料の乾燥重量を１００とするとき、この主材料２に水２０乃至５０と、バインダーの常温糊化デンプンとして、日本コーンスターチ株式会社製コンポール、日澱化學株式会社製アミコール、ミヨシ油脂株式会社製ランディ３等を、乾燥重量１０乃至３０とを混練した後、型枠に投入しながら成型して、ボードの密度や曲げ強度、弾性等を考慮して０．５ｋｇ／ｃｍ２乃至５ｋｇ／ｃｍ２で加圧・圧縮して、含水率５乃至１５％に乾燥させることで、自然資源の健康志向特性を有効活用ができる木質ボード１ができる。この場合、主材料のチップは、木材の節部分を除いてチップ化した方が、ボードの逢着や畳表の縫い付けで縫い針が折れるなど危険は無くなる。
【実施例２】
【００１７】
第２の発明は、木質ボードの主材料２に、木材を破砕したチップの乾燥重量１００に対し５〜２０のおが屑或いは樹皮繊維の何れか或いは双方を混入させるものである。ボードの使用目的によりバインダーの混入量や加圧力の増減により、ボード１自体の密度向上や圧縮或いは曲げ強度を強化できる効果もある。
【実施例３】
【００１８】
第３の発明は、木質ボード１に当着される布４として、例えば自然布や麻布或いは不織布を使用し、不織布を使用する場合においても生分解性が高いものとし、これをボード１の両面に当着・一体化させるもので、ボード１自体の曲げ強度の向上やボード使用材の安定、腰の強さや耐久性の向上等の他、畳床として使用する場合にも畳表の縫い付け強度や安定性が期待できる。
【実施例４】
【００１９】
第４の発明は、前記木質ボード１に当着された布４の間を麻糸５で逢着するもので、縫い糸についても出来得る限り生分解性とし、ボードの強度とクッション性、形状維持能力も大きくすることができ、更にはバインダー使用量の減少を図ることができる。
【実施例５】
【００２０】
第５の発明は、本木質ボード自体が生分解性を求めるあまりに実使用時の耐水性に問題もあり、出来得るだけ本ボードの生分解性を得ながら耐水性の向上を図る目的で、開発精神を失わない程度のバインダーとして、水性接着剤、例えば天然或いは合成ゴムラテックス（ＪＳＲ株式会社製）等の水への混合や、生分解性のプラスチックの使用を考えたものである。
【実施例６】
【００２１】
第６の発明は、前記第５の発明同様の耐水目的のために開発されたもので、ボード１そのものの耐水性向上とは別のもので、ボード１の表面に撥水剤を吹き付け或いは塗布することで、ボード１の表面から耐水性を図るもので、石油系溶剤型或いはフッ素コーテング剤株式会社フロロテクノロジー製のフロロサーフ等が有効である。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
ヒバ（ヒノキアスナロ）やヒノキ、スギ等には、その香りはシックハウス症候群等の除去や生活害虫であるダニの殺虫或いは忌避効果や、細菌、真菌、担子菌等の雑菌に対する抗菌作用が期待される他、樹木の放つフィトンチッドには精神を安定させ、イライラを抑え、リラックスした状態を作りだすこと（森林浴効果）も明らかにされており、本木質ボードは、従来からの主に藁床に代わる畳床を念頭に開発したものであるが、床や壁、天井等の多用途の住宅用建材として期待される。
【符号の説明】
【００２３】
１ 木質ボード
２ 主材料の木材チップ
３ 生分解性バインダー
４ 織布或いは不織布
５ 縫い糸
【技術分野】
【０００１】
従来この種の木質板として、インシュレーションボードやパーティクルボード等が良く知られているが、昨今の住環境の変化、特に気密性の向上やイアコン等の普及が、室内のダニの繁殖やアトピー性皮膚炎、喘息の原因になっているとされる。また新築の建築物ではシックハウス症候群等の健康被害の原因とされる、接着剤からのホルムアルデビド発散の問題もあり、使用する建材のバインダーや接着剤の含有成分が問題になったりしている。
【背景技術】
【０００２】
上記従来の方法では、バインダーや接着剤に主に使用されている化学合成糊では、ホルムアルデヒド等の室内への放散抑制と低減策として、内装材の製造時或いは施工時に使用するバインダーや接着剤に、ホルムアルデビド等の放散が少ないものやノンホルマリン接着剤を使用することが一般的となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】Ｈ１１−１６５３０５号公報
【特許文献２】２００１−４７４１２号公報
【特許文献３】２００３−２３１１０７公報
【特許文献４】２００９−６６９２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本発明は、主材料である木材の持つ自然の優れた健康特性に着目し、バインダーには生分解性で、健康被害物質の放散が無いものを使用した木質ボードを得ようとするもので、しかも、含有するヒノキチオール等の昇華性がある薬効を失わないために、非加熱で常温状態のままで糊化できるバインダーで成型固体化することにより、健康志向成分がそのままの状態で活用でき、廃棄或いは焼却処理が簡単であって、環境にも悪影響を与えるガス等が発生しない、軽量な木質ボードを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る発明は、上記の目的を達成するために本発明の木質ボードは、ヒバやヒノキ、スギ等の間伐材や製材、建築端材等を破砕して得られたチップを主材料とし、バインダーには常温状態で糊化できる生分解性バインダーのデンプンとを加水混練し、成型・圧縮し、乾燥させて固体化することにより、健康木質材の自然薬効をそのままの状態で固めた、生分解性で軽量な健康木質ボードを得ることができる。
【０００６】
上記ボードを得るためには、その使用目的や必要強度・密度等により、主材料である木材チップの形状や粒度構成、主材料とバインダーの混合割合や、成型時の加圧力の調整、作業性や乾燥条件等を勘案し、混練時の加水量の調整が必要となる。
【０００７】
請求項２に係る発明は、上記ボードの主材料に、木材の製材時のおが屑或いは樹皮の繊維何れか或いは双方を混入させるもので、その使用目的に応じて木質ボード自体の密度の向上、或いは一般的にはボード自体の強度も増すことが出来る。
【０００８】
請求項３に係る発明は、主材料とバインダーと水とを混練した材料を型枠に投入前に、織布或いは不織布を下面に敷いてから投入・成型後、上面にも当着して加圧一体化し乾燥させるもので、木質ボード自体の引っ張りや曲げ強度の向上、ボード材の安定、腰の強さや耐久性の向上等のほか、畳床として使用する場合には畳表の縫い付け強度の向上にも資する。
【０００９】
請求項４に係る発明は、上記の木質ボードの上、下面に当着された織布或いは不織布を上下縫い合わせて１枚のマットを構成するもので、本ボードの更なる強度の向上、形状維持能力の向上や強度を保持しながらバインダーの減量もでき、ボード自体の弾性も大きくすることができ、踏み心地も良くなる。
【００１０】
請求項５に係る発明は、ボード自体の耐水性の向上を目的として、バインダーへの加水用水に水溶性接着剤を混合して、混練・成型・圧縮、乾燥させるものである。
【００１１】
請求項６に係る発明は、請求項５同様ボードの耐水性向上を図る目的で、ボード表面に撥水剤を吹き付け或いは塗布するものであり、ボード表面から防水或いは撥水を図る。
【発明の効果】
【００１２】
以上説明したように、主材料である木材の持つ健康志向特性を効果的に活用でき、しかも使用するバインダーも生分解性であることから、土中に廃棄すれば微生物によって自然分解されるので、活用後には自然廃棄による処理が可能であり、この場合は土壌にも二酸化炭素が固定され、また、焼却処理される場合においても木材同等の発熱量であるため、環境に殆ど悪影響を与えないという効果がある。
【００１３】
本木質ボードの製造工程で加熱の必要が無いので、比較的簡易な製造プラントによる製造方法でボードが提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る木質ボードの正面図。
【図２】本発明に係る木質ボードの斜視図。
【図３】本発明に係る上下布材を逢着した木質ボードの斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明すると、図１は本木質ボード１の正面図であり、図２は板状の木質ボード１を示す斜視図で、図３は縫い糸５で逢着状態の木質ボードであり、木材のチップ２を主材料とし、３の生分解性バインダーにより固めるもので、４はボードの上、下両面に当着する織布或いは不織布であり、５は上記当着された布間を逢着する縫い糸であり、主材料とバインダーと水を混練して型枠に投入成型して、加圧・圧縮、乾燥させた形態のもの、或いは、更にこのボードを逢着したものである。
【実施例１】
【００１６】
第１の発明は、間伐材や製材、建築端材等の木材を破砕した、幅・高さ１乃至８ｍｍ、長さ１乃至８０ｍｍの木片チップ２を主材料とし、好ましくは前記主材料の乾燥重量を１００とするとき、この主材料２に水２０乃至５０と、バインダーの常温糊化デンプンとして、日本コーンスターチ株式会社製コンポール、日澱化學株式会社製アミコール、ミヨシ油脂株式会社製ランディ３等を、乾燥重量１０乃至３０とを混練した後、型枠に投入しながら成型して、ボードの密度や曲げ強度、弾性等を考慮して０．５ｋｇ／ｃｍ２乃至５ｋｇ／ｃｍ２で加圧・圧縮して、含水率５乃至１５％に乾燥させることで、自然資源の健康志向特性を有効活用ができる木質ボード１ができる。この場合、主材料のチップは、木材の節部分を除いてチップ化した方が、ボードの逢着や畳表の縫い付けで縫い針が折れるなど危険は無くなる。
【実施例２】
【００１７】
第２の発明は、木質ボードの主材料２に、木材を破砕したチップの乾燥重量１００に対し５〜２０のおが屑或いは樹皮繊維の何れか或いは双方を混入させるものである。ボードの使用目的によりバインダーの混入量や加圧力の増減により、ボード１自体の密度向上や圧縮或いは曲げ強度を強化できる効果もある。
【実施例３】
【００１８】
第３の発明は、木質ボード１に当着される布４として、例えば自然布や麻布或いは不織布を使用し、不織布を使用する場合においても生分解性が高いものとし、これをボード１の両面に当着・一体化させるもので、ボード１自体の曲げ強度の向上やボード使用材の安定、腰の強さや耐久性の向上等の他、畳床として使用する場合にも畳表の縫い付け強度や安定性が期待できる。
【実施例４】
【００１９】
第４の発明は、前記木質ボード１に当着された布４の間を麻糸５で逢着するもので、縫い糸についても出来得る限り生分解性とし、ボードの強度とクッション性、形状維持能力も大きくすることができ、更にはバインダー使用量の減少を図ることができる。
【実施例５】
【００２０】
第５の発明は、本木質ボード自体が生分解性を求めるあまりに実使用時の耐水性に問題もあり、出来得るだけ本ボードの生分解性を得ながら耐水性の向上を図る目的で、開発精神を失わない程度のバインダーとして、水性接着剤、例えば天然或いは合成ゴムラテックス（ＪＳＲ株式会社製）等の水への混合や、生分解性のプラスチックの使用を考えたものである。
【実施例６】
【００２１】
第６の発明は、前記第５の発明同様の耐水目的のために開発されたもので、ボード１そのものの耐水性向上とは別のもので、ボード１の表面に撥水剤を吹き付け或いは塗布することで、ボード１の表面から耐水性を図るもので、石油系溶剤型或いはフッ素コーテング剤株式会社フロロテクノロジー製のフロロサーフ等が有効である。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
ヒバ（ヒノキアスナロ）やヒノキ、スギ等には、その香りはシックハウス症候群等の除去や生活害虫であるダニの殺虫或いは忌避効果や、細菌、真菌、担子菌等の雑菌に対する抗菌作用が期待される他、樹木の放つフィトンチッドには精神を安定させ、イライラを抑え、リラックスした状態を作りだすこと（森林浴効果）も明らかにされており、本木質ボードは、従来からの主に藁床に代わる畳床を念頭に開発したものであるが、床や壁、天井等の多用途の住宅用建材として期待される。
【符号の説明】
【００２３】
１ 木質ボード
２ 主材料の木材チップ
３ 生分解性バインダー
４ 織布或いは不織布
５ 縫い糸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材を破砕して得られたチップ材からなる主材料と、常温で糊化をする生分解性バインダーと水を混練、成型、加圧し、乾燥させることで成型体が得られることを特徴とする木質ボード。
【請求項２】
上記主材料の木材チップに、更におが屑や樹皮繊維のいずれか、または双方をも混合させた材料を、生分解性バインダーで結合成型したことを特徴とする請求項１記載の木質ボード。
【請求項３】
ボードの表裏両面に、織布或いは不織布を当着一体化させてなることを特徴とする請求項１、２記載の木質ボード。
【請求項４】
ボードに当着された織布或いは不織布の間を、更に上下互いに逢着させて１枚のマット状を構成することを特徴とする請求項１、２、３記載の木質ボード。
【請求項５】
バインダーと混練する水に、木質ボードの耐水性向上を図る目的での水性接着剤を混合含有させ、混練、成型、加圧、乾燥・固化させたことを特徴とする請求項１，２，３，４記載の木質ボード。
【請求項６】
ボードの表裏両面或いは必要とする1面に、耐水性向上を図る目的の撥水剤をコーテング処理させたことを特徴とする請求項１，２，３，４、５記載の木質ボード。
【請求項１】
木材を破砕して得られたチップ材からなる主材料と、常温で糊化をする生分解性バインダーと水を混練、成型、加圧し、乾燥させることで成型体が得られることを特徴とする木質ボード。
【請求項２】
上記主材料の木材チップに、更におが屑や樹皮繊維のいずれか、または双方をも混合させた材料を、生分解性バインダーで結合成型したことを特徴とする請求項１記載の木質ボード。
【請求項３】
ボードの表裏両面に、織布或いは不織布を当着一体化させてなることを特徴とする請求項１、２記載の木質ボード。
【請求項４】
ボードに当着された織布或いは不織布の間を、更に上下互いに逢着させて１枚のマット状を構成することを特徴とする請求項１、２、３記載の木質ボード。
【請求項５】
バインダーと混練する水に、木質ボードの耐水性向上を図る目的での水性接着剤を混合含有させ、混練、成型、加圧、乾燥・固化させたことを特徴とする請求項１，２，３，４記載の木質ボード。
【請求項６】
ボードの表裏両面或いは必要とする1面に、耐水性向上を図る目的の撥水剤をコーテング処理させたことを特徴とする請求項１，２，３，４、５記載の木質ボード。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１３−１４０３６（Ｐ２０１３−１４０３６Ａ）
【公開日】平成２５年１月２４日（２０１３．１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４６９３４（Ｐ２０１１−１４６９３４）
【出願日】平成２３年７月１日（２０１１．７．１）
【出願人】（５９４０４２８４８）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月２４日（２０１３．１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月１日（２０１１．７．１）
【出願人】（５９４０４２８４８）
【Ｆターム（参考）】
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