【課題】径方向の柔軟性に富み、且つ、長手方向の強度も保有し、密封性及び抜栓性に優れたコルク栓の製造方法及び製造用成型装置並びに当該製造方法及び成型装置によって得られるコルク栓を提供する。
【解決手段】コルク栓の製造方法は、コルク粒１ａとバインダー樹脂１ｂとを混練して混練物１０となし、成型基台２１上に互いに摺接可能に接合した状態に置かれた複数の分割型３によって囲まれた閉環状態の成型空間３０に混練物１０を装填し、蓋体２２で成型空間３０の開口部を覆った後、複数の分割型３を成型基台２１上で互いに摺接させながら押圧し、閉環状態の成型空間３０を狭める方向にスライドさせて混練物１０を柱状に圧縮成型し、コルク粒１ａをバインダー樹脂１ｂで固定化することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】間伐材や、製材、建築端材等の比較的安価な材料を主材料とし、常温で湖化できる生分解性のバインダーを混練、成型、加圧し、乾燥・固化させることで得られる木質ボードで、自然廃棄や焼却処分しても環境に悪影響を与えない、自然の中で育った木材の持つ健康特性を、そのまま生かした木質ボードを提供する。
【解決手段】木材の持つ自然の優れた健康特性を失うこと無く生かすため、バインダー３には生分解性で健康被害物質の放散の無いデンプンを使用し、当着された布４も、これを逢着する縫い糸も生分解性であるものとし、昇華性を有する主材料である木質材自体が有する薬効を加熱することにより失わないために、常温で糊化できる生分解性バインダーで結合・固化させることで、健康志向であって、活用後の廃棄処分も簡単で環境に殆ど悪影響を与えない、天然木材特有の優れた健康特性をそのまま生かした生分解性の木質ボードを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】強度が良好であり表面の凹凸を低減した繊維板の製造方法を提供する。
【解決手段】粘度の異なる２種の樹脂バインダーを供給した繊維マットを、振動プレス成形する。 （もっと読む）

【課題】かさ比重の小さいものも圧縮して固形化することができ、植物由来のバイオマス燃料を製造できる固形物成形装置を提供すること。
【解決手段】
固形物成形装置１は、材料供給室３を備えた本体ケーシング２と、材料供給室３に連通する貫通孔５１を備えた円筒スリーブ５０を内装するシリンダ４０と、本体ケーシング２とシリンダ４０との間に装着された第１及び第２フォーマ２０、３０と、本体ケーシング２の材料供給室３及び円筒スリーブ５０の貫通孔５１内で回転可能に支持された回転体１０とを備える。回転体１０は、材料供給室３内に供給された材料を擂り潰して圧縮するとともに前方側に送る擂潰圧縮スクリュー１１と、擂潰圧縮スクリュー１１によって送られてきた材料をさらに圧縮して前方側に送る搬送圧縮スクリュー１２とを有する。 （もっと読む）

【課題】密度の割に曲げ強さ、曲げ弾性係数等の機械的強度の高い木質系複合材料を提供する。
【解決手段】上記木質系複合材料を、毛羽立たせたアスペクト比５．０以上の間伐材ストランドが９８％以上からなる木質材料片が接着剤を介し配向積層され、さらに熱圧成形されて接着剤により木質材料片同士が結合されてなるものとする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、天然素材のみを利用し接着剤を使用しない、建築材料に適したくん炭ボードを製造するくん炭ボード製造装置を提供する。
【解決手段】本発明のくん炭ボード製造装置は、水を満たした水槽４の上部に、前記水槽４と水密となるように嵩上げ水槽（昇降枠７及び型枠１７）を一体に形成し、前記嵩上げ水槽（昇降枠７及び型枠１７）に混練物を充填して表面を均した後、前記嵩上げ水槽（昇降枠７及び型枠１７）の水位を前記水槽４の水位まで下降させて前記嵩上げ水槽（昇降枠７及び型枠１７）の水を前記水槽４を通過させて排水して前記嵩上げ水槽（昇降枠７及び型枠１７）内の混練物を自然脱水し、その後、前記混練物を前記水槽４の水面上で圧縮成型してくん炭ボードを形成するものである。 （もっと読む）

【課題】植物性資源を主原料とし、かつ難燃性、抗菌性を付与した木質系建材を提供する。
【解決手段】リグニンを含む組成物からなる木質系建材であって、前記リグニンが有機溶媒に可溶である、木質系建材。組成物が、さらに、少なくとも１種の硬化剤と硬化促進剤を含み、前記組成物を硬化させてなる、前記の木質系建材。組成物が、さらに、植物繊維を含む、前記の木質系建材。 （もっと読む）

【課題】継ぎ目が目立たず、しかも曲げ強さや曲げ弾性係数に優れ、とりわけエッジ部においてその優位性が顕著であり、廃棄木材の有効活用にも資する木質系面材を提供する。
【解決手段】上記木質系面材を、多数の細長い木質材片と結合材の混和物を長手方向に配向させて積層してなるマットを加圧・加熱成形してなる木質系材同士を、長さ方向の端部に互いにかみ合わせうるように加工された接合部において長さ方向に接着接合し、かつ側面において幅方向に接着接合してなるものとする。 （もっと読む）

【課題】少量の接着剤で充分な強度を有する籾殻成形体の製造方法を提供しようとする。
【課題を解決するための手段】籾殻を主成分とする粒体を型容器に充填して造形体となす充填工程と、該造形体を固化する固化工程とを含む籾殻成形方法であって、前記固化工程で、前記造形体を充填した前記型容器内にポリビニルアルコール系樹脂水溶液を送り込み、前記造形体にポリビニルアルコール系樹脂水溶液を含有させてポリビニルアルコール系樹脂水溶液を含有した前記造形体を冷凍後解凍し乾燥する籾殻成形方法である。 （もっと読む）

【課題】印刷フィルムの転写や、塗装を利用しなくても表面に多様なデザインを施した木粉含有製品を提供すること。
【解決手段】木粉を主成分として含む成型体の全表面の少なくとも一領域内において、一部分のみを、他の部分よりも、高い温度で加熱する加熱工程を少なくとも経ることにより、全表面の少なくとも一領域内において、一部分の色調と、他の部分の色調とが互いに異なる木粉含有成型物を製造する木粉含有成型物製造方法およびこれにより得られた木粉含有成型物。 （もっと読む）

【課題】木質材として長繊維ボードを用いて表面化粧材の樹脂含浸紙を圧着する際に、反りを低減できるとともに、長繊維の吸水膨潤による表面平滑性の低下等の品質劣化を抑制することができ、養生期間も大幅に短くすることが可能な化粧板とその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の化粧板１は、長繊維ボード２の片面に樹脂含浸紙３を熱圧成型により圧着した後、樹脂含浸紙３の面に散水し、養生して得られたものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】取り扱い性に優れるパルプ繊維製断熱マットを提供すること。
【解決手段】通気性を有する底壁１２上に第１の面材Ｍ１を載置する。次に、側壁内で第１の面材Ｍ１上に、のパルプ繊維を接着剤と共に吹き付けて第１のパルプ繊維層Ｓ１を形成する。次に、第１のパルプ繊維層Ｓ１上に第２の面材Ｍ２を載置し、この上にパルプ繊維を接着剤と共に吹き付けて第２のパルプ繊維層Ｓ２を形成する。このような手順により４つのパルプ繊維層が積層された積層体３０を形成する。次に、積層体３０の上に圧縮用の鉄板を載置して圧縮する。圧縮後、鉄板を取り外し、通気性を有する上蓋を積層体３０の上面に載置する。そして、型枠と上蓋とで保持された積層体３０を乾燥炉に搬入し、熱風機を用いた熱風により乾燥させる。乾燥後、型枠、上蓋を取り外し、パルプ繊維製断熱マットが得られる。 （もっと読む）

【課題】 ＭＤＦのもつ優れた特長を損なうことなく、十分な防炎性能を有するＭＤＦを提供する。
【解決手段】防炎合板と同等の防炎性能を有することを特徴とした防炎ＭＤＦである。この防炎ＭＤＦは、解繊した木質ファイバーに接着剤と防炎剤とが添加されて熱圧成形されたＭＤＦであって、前記防炎剤はリン酸化合物であることを特徴とする。特に防炎剤はリン酸グアニジン誘導体を主成分としたものであることが好ましい。また、防炎剤の添加量は木質ファイバーの絶乾重量に対して２〜１０量％であり、より好ましくは４〜７重量％とする。さらに、解繊した木質ファイバーに接着剤を添加し、熱圧成形するＭＤＦの製造方法であって、前記熱圧成形前にリン酸化合物の防炎剤を添加することを特徴とする。防炎剤は、特に高速ブレンダーにおいて接着剤と同時に、かつ接着剤と同様の方法で添加することがより好ましい。 （もっと読む）

【課題】 燃焼時に有毒ガス等の発生するおそれのない、環境保護に配慮した不燃材の製造方法を提供することである。
【解決手段】 植物を主成分とする原材料を、硫酸アンモニウム（ＮＨ₄ ）₂ ＳＯ₄、リン酸アンモニウム（ＮＨ₄ ）₃ ＰＯ₄ および水Ｈ₂ Ｏを成分とする不燃液剤に含浸させ、又は原材料に不燃液剤を噴霧する工程を含むことを特徴とする不燃材の製造方法が提供される。好ましくは、不燃液剤の濃度は、３容量％〜６０容量％である。不燃液剤を含浸・噴霧する前に、原材料を１００°Ｃ〜６００°Ｃで焼成する工程を含んでもよい。 （もっと読む）

【課題】表面硬度や強度などの物性を高次元で備え、床材として好適に使用できる化粧板を提供する。
【解決手段】木質基材１１の表面に木質繊維板１２が積層され該木質繊維板の表面に表面化粧材１３が貼着されてなる化粧板１０Ａにおいて、該木質繊維板の平均密度が０．６５〜１．００ｇ／ｃｍ^３であって且つその密度差が０．０５ｇ／ｃｍ^３以下であり、高密度で均一であって密度傾斜を持たないので、これを床材として使用した場合においてキャスターなどの荷重を受けても層間剥離を生じさせることがなく、床材としての所要の強度や硬度を確保できる共に、表面の耐傷性や外観も良好となる。溝１４は木質繊維板の厚さ範囲内に形成されるので、溝によって木質繊維板が分断されず、化粧板の溝部分の曲げ強度を大きく低下させることがない。 （もっと読む）

本発明は、鉱物繊維含有複合材を製造するための方法、及び、その方法により製造される新規鉱物繊維含有材料に関する。本発明は、また、本発明の方法を実施するのに適した装置に関する。 （もっと読む）

【課題】オガライト製造装置におけるおが粉の回り止めやガス抜きの機能を備えるとともに、自然な外観のオガライトやオガ炭を得るための技術を提供する。
【解決手段】本発明にかかるオガライト製造装置Ａは、木粉を入口から出口に向かって内径が縮径した圧縮筒に圧入して、さらに内径が縮径した成形器２を通過させることによって、高温・高圧状態となして、棒状で溝無し孔無しのオガライトを成形する装置であって、前記成形器２の内面には、所定の厚みの凸条が圧入側から排出側に向かって形成され、前記凸条の厚みは、排出方向に向かって徐々に薄く形成され、前記凸条の高さは、排出方向に向かって徐々に低く形成されて、成形器２の排出側の内径と面一になるように構成されている。該オガライト製造装置Ａで製造した棒状で溝無し孔無しのオガライトを炭化させることによって、棒状で溝無し孔無しのオガ炭が得られる。 （もっと読む）

【課題】採取される樹皮の大きさや形状によって製品の大きさが制限されず、再成形後も所定の耐熱性と強度を有した均等な構成材からなり、広く安定した用途に使用することのできるアレカ椰子の樹皮成型品を提供する。
【解決手段】アレカヤシの乾燥樹皮１を解繊して綿状繊維２化する解繊工程と、綿状繊維２を分散調成液内に分散させて分散調成液３化する調成工程と、分散調成液３を脱水抄紙して長尺のウェブ状に湿紙化する抄紙工程と、長尺湿紙４を所定のプレス大ずつ順次平面プレスして初期脱水する一次プレス工程と、初期脱水後の脱水ウェブ５を前記プレス大の長さずつ順につづら状に折り重ねて積層する積層工程と、積層後の積層ウェブ６を所定の立体成型プレスによって所定の立体形状に加熱成型する二次プレス工程と、を順に具備する製造方法によって得られる。 （もっと読む）

リグノセルロース複合材は、脂肪族アミンエトキシレートであるアンチマスキング剤の存在下、粒状リグノセルロース材料とポリマー性ＭＤＩの混合物をプレスすることにより作成される。
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【課題】ケナフ茎部の芯部分を利用して、そのままの状態では機能性材料をボードに含有させることが困難であり、あるいは機能性材料の性能が低下してしまう場合であっても、機能性材料をその性能を損なうことなく含有させることが可能なボードを提供する。
【解決手段】ケナフ茎部の芯部分の粉砕物であるケナフコアに機能性材料を吸収させて得られた機能性材料含有ケナフコアを含有することを特徴とする。 （もっと読む）