光学フィルムおよび発光装置
【課題】視野角の低下を抑制することの可能な光学フィルムおよびそれを備えた発光装置を提供する。
【解決手段】駆動用基板７１上に複数の有機ＥＬ素子１０を有する駆動パネル７０と、封止用基板８１上にカラーフィルタ８２を有する封止パネル８０とが、リフレクタ９０を介して重ね合わされている。リフレクタ９０には、有機ＥＬ素子１０に対応して貫通孔９１Ａを有する基材フィルム９１が設けられている。貫通孔９１Ａの内面には光反射膜９２が形成されており、貫通孔９１Ａの内部と、基材フィルム９１の両面とに光透過部９３が形成されている。さらに、基材フィルム９１の上面に光吸収層９４が形成されている。
【解決手段】駆動用基板７１上に複数の有機ＥＬ素子１０を有する駆動パネル７０と、封止用基板８１上にカラーフィルタ８２を有する封止パネル８０とが、リフレクタ９０を介して重ね合わされている。リフレクタ９０には、有機ＥＬ素子１０に対応して貫通孔９１Ａを有する基材フィルム９１が設けられている。貫通孔９１Ａの内面には光反射膜９２が形成されており、貫通孔９１Ａの内部と、基材フィルム９１の両面とに光透過部９３が形成されている。さらに、基材フィルム９１の上面に光吸収層９４が形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外光対策用の光吸収材を備えた光学フィルムおよびそれを備えた発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶ディスプレイに代わる表示装置として、有機ＥＬ（electro-luminescence）素子を用いた有機ＥＬディスプレイが実用化されている。有機ＥＬ素子は自発光型であるので、液晶などに比較して視野角が広く、また、高精細度の高速ビデオ信号に対しても十分な応答性を有するものと考えられている。
【０００３】
有機ＥＬ素子は、例えば、基板上に、第１電極と、発光層を含む有機層と、第２電極とを順に有しており、第１電極と第２電極との間に直流電圧が印加されると発光層において正孔−電子再結合が起こり、光を発生するものである。発生した光は、一般に、第２電極の側から取り出される。
【０００４】
有機ＥＬ素子では、素子内部における屈折率が高い（例えば１．５以上）ので、空気層（屈折率１．０）との界面において全反射が生じ易く、発光光を外部に十分に取り出すことが困難である。そこで、有機ＥＬ素子の光取り出し側に反射板（リフレクタ）を配設することにより、発光光の放射角を補正して光取り出し効率を高める手法が提案されている（例えば、特許文献１，２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３５７３３９３号公報
【特許文献２】特表２００５−５３１１０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、有機ＥＬディスプレイでは、有機ＥＬ素子の封止パネル（例えばガラス基板）が有機ＥＬ素子の光取り出し側に配設されている。この封止パネルのうち有機ＥＬ素子側の表面上には、一般に、外光対策用の光吸収層が設けられている。この光吸収層は、透明基板の表面に単独で設けられている場合もあるが、ＲＧＢ３色のカラーフィルタと共に設けられている場合もある。また、透明基板の表面にカラーフィルタだけが設けられ、光吸収層が存在していない場合もある。
【０００７】
上述の光吸収層は、上述のリフレクタが有機ＥＬ素子の光取り出し側に配設されている場合には、そのリフレクタの上に配設されることになる。このとき、光吸収層がリフレクタの、封止パネル側の開口部から遠く離れた部位に形成されている場合には、有機ＥＬ素子から発せられた光がリフレクタの、封止パネル側の開口部を介して外部に射出される際に、光吸収層で吸収されてしまい、視野角が低下してしまうという問題があった。
【０００８】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、視野角の低下を抑制するか、またはなくすることの可能な光学フィルムおよびそれを備えた発光装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１の光学フィルムは、上面および下面を有すると共に、上面から下面まで貫通する複数の孔を有する基材フィルムを備えたものである。この光学フィルムは、さらに、各孔の内面に沿って光反射膜を備えており、少なくとも各孔内に光透過部を備えている。上記の基材フィルムは、上面の少なくとも一部に光吸収材を含んでいる。
【００１０】
本発明の第１の光学フィルムでは、複数の孔が設けられた基材フィルムにおいて、上面の少なくとも一部に光吸収材が含まれている。これにより、孔の、封止パネル側の開口部分と、光吸収材との厚さ方向の距離をゼロにすることができる。
【００１１】
本発明の第１の発光装置は、支持基板上に複数の発光素子を有する発光パネルと、発光素子側に設けられた透明基材と、発光パネルと透明基材との間に設けられた光学部材とを備えたものである。この光学部材は、上面および下面を有すると共に、発光素子との対向領域ごとに上面から下面まで貫通する複数の孔を有する基材フィルムと、各孔の内面に沿って形成された光反射膜と、少なくとも各孔内に形成された光透過部とを有している。上記基材フィルムは、上面の少なくとも一部に光吸収材を含んでいる。
【００１２】
本発明の第１の発光装置では、複数の孔が設けられた基材フィルムにおいて、上面の少なくとも一部に光吸収材が含まれている。これにより、孔の、封止パネル側の開口部分と、光吸収材との厚さ方向の距離をゼロにすることができる。
【００１３】
本発明の第２の光学フィルムは、上面および下面を有すると共に、上面から下面まで貫通する複数の孔を有する基材フィルムを備えたものである。この光学フィルムは、各孔の内面に沿って光反射膜を備えており、少なくとも各孔内に光透過部を備えている。この光学フィルムは、さらに、基材フィルムの上面側に形成されると共に、基材フィルムの上面との対向領域内に光吸収材を備えている。
【００１４】
本発明の第２の光学フィルムでは、複数の孔が設けられた基材フィルムの上面側であって、かつ基材フィルムの上面との対向領域内に光吸収材が設けられている。これにより、例えば、基材フィルムの下面に、各孔に対応して発光素子を有する発光パネルを配設し、基材フィルムの上面に、光吸収材を含む封止パネルを配設した場合と比べて、孔の、封止パネル側の開口部分と、光吸収材との厚さ方向の距離を短くすることができる。
【００１５】
本発明の第２の発光装置は、支持基板上に複数の発光素子を有する発光パネルと、発光素子側に設けられた透明基材と、発光パネルと透明基材との間に設けられた光学部材とを備えたものである。この光学部材は、上面および下面を有すると共に、発光素子との対向領域ごとに上面から下面まで貫通する複数の孔を有する基材フィルムと、各孔の内面に沿って形成された光反射膜と、少なくとも各孔内に形成された光透過部とを有している。この光学部材は、さらに、基材フィルムの上面側に形成されると共に、基材フィルムの上面との対向領域内に光吸収部を有している。
【００１６】
本発明の第２の発光装置では、複数の孔が設けられた基材フィルムの上面側であって、かつ基材フィルムの上面との対向領域内に光吸収材が設けられている。これにより、光吸収材を含む封止パネルを配設した場合と比べて、孔の、封止パネル側の開口部分と、光吸収材との厚さ方向の距離を短くすることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の第１の光学フィルムおよび第１の表示装置によれば、複数の孔が設けられた基材フィルムの上面の少なくとも一部に光吸収材を含むようにしたので、孔の開口部分と、光吸収材との厚さ方向の距離をゼロにすることができる。これにより、発光素子から発せられた光が孔の開口部分を介して外部に射出される際に、光吸収材に直接入射しなくなる。その結果、光吸収材に依る視野角の低下をなくすることができる。
【００１８】
本発明の第２の光学フィルムおよび第２の表示装置によれば、複数の孔が設けられた基材フィルムの上面側であって、かつ基材フィルムの上面との対向領域内に光吸収材を設けるようにしたので、孔の、封止パネル側の開口部分と、光吸収材との厚さ方向の距離を従来よりも短くすることができる。これにより、発光素子から発せられた光が孔の開口部分を介して外部に射出される際に、孔の開口部分と、光吸収材との厚さ方向の距離が従来よりも短くなった分だけ、外部に射出される光の放射角を大きくすることができる。その結果、光吸収材に依る視野角の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る発光装置の概略構成図である。
【図２】画素駆動回路の構成図である。
【図３】図１の発光装置の断面図である。
【図４】図１の発光装置の一変形例の断面図である。
【図５】図３、図４のリフレクタの上面である。
【図６】図３、図４の貫通孔の一例の斜視図、上面図および側面図である。
【図７】図３、図４の貫通孔の他の例の斜視図、上面図および側面図である。
【図８】図３、図４の貫通孔の他の例の斜視図、上面図および側面図である。
【図９】図３、図４の貫通孔の他の例の斜視図、上面図および側面図である。
【図１０】図３、図４の貫通孔の他の例の斜視図、上面図および側面図である。
【図１１】図３、図４の貫通孔の他の例の斜視図、上面図および側面図である。
【図１２】図３、図４の貫通孔の他の例の斜視図、上面図および側面図である。
【図１３】図３、図４の貫通孔の他の例の斜視図、上面図および側面図である。
【図１４】図３、図４の貫通孔の他の例の斜視図、上面図および側面図である。
【図１５】図３、図４のリフレクタの製造過程の一例を説明するための断面図である。
【図１６】図１５に続く工程を説明するための断面図である。
【図１７】図３、図４のリフレクタの製造過程の他の例を説明するための断面図である。
【図１８】本発明の第２の実施の形態に係る発光装置の概略構成図である。
【図１９】図１８の発光装置の一変形例の断面図である。
【図２０】図１８の発光装置の他の変形例の断面図である。
【図２１】図１９の発光装置の一変形例の断面図である。
【図２２】図１８のリフレクタの製造過程の一例を説明するための断面図である。
【図２３】上記各実施の形態の発光装置を含むモジュールの概略構成を表す平面図である。
【図２４】上記各実施の形態の発光装置の適用例１の外観を表す斜視図である。
【図２５】（Ａ）は適用例２の表側から見た外観を表す斜視図であり、（Ｂ）は裏側から見た外観を表す斜視図である。
【図２６】適用例３の外観を表す斜視図である。
【図２７】適用例４の外観を表す斜視図である。
【図２８】（Ａ）は適用例５の開いた状態の正面図、（Ｂ）はその側面図、（Ｃ）は閉じた状態の正面図、（Ｄ）は左側面図、（Ｅ）は右側面図、（Ｆ）は上面図、（Ｇ）は下面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．第１の実施の形態（基材フィルム上に光吸収材あり。図３、図４参照）
２．第２の実施の形態（基材フィルム内に光吸収材あり。図１８〜図２１参照）
３．適用例（デジタルカメラなど。図２３〜図２８参照）
【００２１】
＜第１の実施の形態＞
（概略構成）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る発光装置１の概略構成を表したものである。この発光装置１は、極薄型の有機発光カラーディスプレイ装置などに用いられるものである。この発光装置１は、例えば、複数の有機ＥＬ素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ（発光素子）がマトリクス状に配置された表示領域２０を備えている。本実施の形態では、例えば、表示領域２０において互いに隣り合う有機ＥＬ素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂが１つの画素１１を構成している。なお、以下では、有機ＥＬ素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂの総称として有機ＥＬ素子１０を用いるものとする。この発光装置１は、さらに、表示領域２０の周辺に、信号線駆動回路３０、走査線駆動回路４０および電源線駆動回路５０を備えている。
【００２２】
（回路構成）
図２は、表示領域２０内の回路構成の一例を表したものである。表示領域２０内には、例えば、図２に例示したような画素駆動回路６０が形成されている。この画素駆動回路６０は、後述する駆動用基板７１に形成されたものである。この画素駆動回路６０は、例えば、駆動トランジスタＴｒ１、書き込みトランジスタＴｒ２、保持容量Ｃｓおよび有機発光素子１０によって構成されたものであり、２Ｔｒ１Ｃの回路構成となっている。駆動トランジスタＴｒ１および書き込みトランジスタＴｒ２は、例えば、ｎチャネルＭＯＳ型の薄膜トランジスタ（ＴＦＴ（Thin Film Transistor））により形成されている。ＴＦＴの種類は特に限定されるものではなく、例えば、逆スタガー構造（いわゆるボトムゲート型）であってもよいし、スタガー構造（トップゲート型）であってもよい。駆動トランジスタＴｒ１または書き込みトランジスタＴｒ２は、ｐチャネルＭＯＳ型のＴＦＴであってもよい。
【００２３】
画素駆動回路６０において、列方向には信号線ＤＴＬが複数配置され、行方向には走査線ＷＳＬおよび電源線Ｖｃｃが複数配置されている。各信号線ＤＴＬと各走査線ＷＳＬとの交差点が、有機発光素子１０のいずれか一つ（サブピクセル）に対応している。各信号線ＤＴＬは、信号線駆動回路３０に接続され、信号線駆動回路３０から信号線ＤＴＬを介して書き込みトランジスタＴｒ２のソース電極またはドレイン電極（図示せず）に画像信号が供給されるようになっている。各走査線ＷＳＬは走査線駆動回路４０に接続され、走査線駆動回路４０から走査線ＷＳＬを介して書き込みトランジスタＴｒ２のゲート電極（図示せず）に走査信号が順次供給されるようになっている。各電源線Ｖｃｃは電源線駆動回路６０に接続され、電源線駆動回路６０から電源線Ｖｃｃを介して駆動トランジスタＴｒ１のソース電極またはドレイン電極（図示せず）に電源電圧が供給されるようになっている。
【００２４】
（断面構成）
図３は、発光装置１の一部、具体的には一の画素１１の断面構成の一例を表したものである。発光装置１は、例えば、一の画素１１において、駆動パネル７０（発光パネル）と封止パネル８０とがリフレクタ９０（光学フィルム）を介して貼り合わされた構造となっている。なお、駆動パネル７０とリフレクタ９０との間に何らかの層（例えば接着層）が設けられていてもよい。同様に、封止パネル８０とリフレクタ９０との間に何らかの層（例えば接着層）が設けられていてもよい。なお、発光装置１が後述の製法によって製造されている場合には、後述の樹脂９３Ｄが接着層の役割を果たす。そのため、上述の接着層が設けられていなくても、駆動パネル７０や封止パネル８０がリフレクタ９０から剥離する虞はない。
【００２５】
（駆動パネル７０）
駆動パネル７０は、上述した画素駆動回路６０の形成された駆動用基板７１（支持基板）上に、所定のピッチ（例えば２０μｍ〜１００μｍ）でマトリクス状に配置された複数の有機ＥＬ素子１０を有している。本実施の形態では、例えば、マトリクス状に配置された複数の有機ＥＬ素子１０のうち互いに隣接する３つの素子が有機ＥＬ素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂに対応しており、１つの画素１１を構成している。各有機ＥＬ素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂは、駆動用基板７１上に第１電極７２を有しており、第１電極の表面上に有機層７３、第２電極７５を駆動用基板７１側から順に有している。
【００２６】
ここで、第１電極７２は、有機層７３へ電流を注入する電極（陽極）としての機能だけでなく、後述の発光層で発生した光を反射する機能も有している。第１電極７２は、例えば、アルミニウムなどの金属によって構成されている。有機層７３は、例えば、有機ＥＬ素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂごとに異なる材料によって構成されている。有機ＥＬ素子１０Ｒにおける有機層７３（７３Ｒ）は、赤色の発光が生じる材料からなる発光層を含んでいる。有機ＥＬ素子１０Ｇにおける有機層７３（７３Ｇ）は、緑色の発光が生じる材料からなる発光層を含んでいる。有機ＥＬ素子１０Ｂにおける有機層７３（７３Ｂ）は、青色の発光が生じる材料からなる発光層を含んでいる。第２電極７５は、有機層７３および後述の絶縁膜７４の上面を含む表面全体に渡って形成されており、各有機ＥＬ素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂに対する共通の電極として機能する。第２電極７５は、例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide；酸化インジウムスズ）などの透明導電膜によって構成されている。
【００２７】
駆動パネル７０は、また、互いに隣り合う有機層７３同士の間に絶縁膜７４を有している。絶縁膜７４は、第１電極７２と第２電極７５との絶縁性を確保すると共に、サブピクセルごとの開口を規定するものである。絶縁膜７４は、例えば、感光性樹脂によって構成されている。絶縁膜７４は、第１電極７２との対向領域内に開口７４Ａを有している。従って、有機層７３において、第１電極７２のうち開口７４Ａ内に露出している部分との接触部分が発光領域（図示せず）となる。開口７４Ａは、光取り出し効率の観点から、後述のリフレクタ９０の光入射側の開口９１Ｂとの対向領域内に形成されていることが好ましい。
【００２８】
なお、図３では、駆動パネル７０の上面が第２電極７５となっている場合が例示されているが、何らかの層（例えば絶縁性の保護膜）が第２電極７５上に形成されていてもよい。この絶縁性の保護膜は、光取り出し効率の観点から、有機ＥＬ素子１０の上面と後述のリフレクタ９０の開口９１Ｂとの距離が基材フィルム９１の厚さの半分以下となっていることが好ましい。
【００２９】
（封止パネル８０）
封止パネル８０は、有機ＥＬ素子１０を封止する封止用基板８１を有している。封止用基板８１は、有機ＥＬ素子１０で発生した光に対して透明なガラスなどの材料により構成されている。封止パネル８０は、例えば、カラーフィルタ８２を有している。カラーフィルタ８２は、例えば、封止用基板８１の表面のうち有機ＥＬ素子１０の光が入射する側に設けられている。カラーフィルタ８２は、例えば、有機ＥＬ素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂのそれぞれに対応して、赤色用のフィルタ８２Ｒ、緑色用のフィルタ８２Ｇおよび青色用のフィルタ８２Ｂを有している。なお、本実施の形態の封止パネル８０には、外光対策などで用いられる光吸収層（ブラックマトリックス）が設けられていない。
【００３０】
フィルタ８２Ｒ，８２Ｇ，８２Ｂは、有機ＥＬ素子１０と同一の配列ピッチでマトリクス状に形成されており、それぞれ、有機層７３に対向して形成されている。これらは、顔料を混入した樹脂によってそれぞれ構成されており、顔料を選択することにより、目的とする赤、緑あるいは青の波長域における光透過率が高く、他の波長域における光透過率が低くなるように調整されている。
【００３１】
なお、図３では、封止パネル８０の下面にカラーフィルタ８２が設けられている場合が例示されているが、カラーフィルタ８２に代わって何らかの層（例えば色変換フィルタや偏光フィルタ等の光学素子）が設けられていてもよい。ここで、色変換フィルタとは、単一色（例えば青色）の光を例えばＲＧＢ３色の光に変換するものである。従って、カラーフィルタ８２に代わって色変換フィルタが設けられている場合には、各有機層７３は、単一色（例えば青色）の発光が生じる材料からなる発光層を含んで構成されていることが好ましい。
【００３２】
また、図３では、封止パネル８０にカラーフィルタ８２が設けられている場合が例示されていたが、例えば、図４に示したように、カラーフィルタ８２が封止パネル８０から取り除かれていてもよい。この場合に、有機層７３が、有機ＥＬ素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂごとに異なる材料によって構成されていてもよいし、各有機層７３が、単一色（例えば白色）の発光が生じる材料からなる発光層を含んで構成されていてもよい。
【００３３】
（リフレクタ９０）
リフレクタ９０は、有機ＥＬ素子１０から射出された光の放射角を補正することにより光取り出し効率を高めるものである。リフレクタ９０は、例えば、図３、図５に示したように、基材フィルム９１と、光反射膜９２と、光透過部９３と、光吸収層９４とを有している。なお、図５は、基材フィルム９１を封止パネル８０側から見たときの上面構成の一例を表したものである。
【００３４】
基材フィルム９１は、上面９１Ｅから下面９１Ｆまで貫通する複数の貫通孔９１Ａを有している。複数の貫通孔９１Ａは、有機ＥＬ素子１０と同一の配列ピッチでマトリクス状に形成されており、それぞれ、有機層７３に対向して形成されている。基材フィルム９１は、例えば、ポリイミドなどの樹脂フィルムによって構成されており、例えば、貫通孔９１Ａのピッチの０．２倍〜１．０倍程度の厚さを有している。
【００３５】
貫通孔９１Ａの上面側（封止パネル８０側）の開口９１Ｃは、カラーフィルタ８２が形成されている場合には、フィルタ８２Ｒ，８２Ｇ，８２Ｂとの対向領域内に形成されている。つまり、開口９１Ｃの横幅Ｗ１は、フィルタ８２Ｒ，８２Ｇ，８２Ｂの横幅Ｗ２と同一となっているか、またはそれよりも狭くなっている（図３参照）。また、開口９１Ｃの面積と、貫通孔９１Ａの下面側（駆動パネル７０側）の開口９１Ｂの面積とは互いに異なっている。具体的には、開口９１Ｃの面積の方が開口９１Ｂの面積よりも大きくなっている。つまり、貫通孔９１Ａは封止パネル８０側から見ると、すり鉢状となっている。ここで、貫通孔９１Ａの中心軸（図示せず）は、例えば、基材フィルム９１の法線と平行となっており、かつ、開口９１Ｂ，９１Ｃのそれぞれの中心点（図示せず）を通過していることが好ましい。また、開口９１Ｂは、開口９１Ｃと対向する領域内に形成されていることが好ましい。
【００３６】
開口９１Ｂの外縁と開口９１Ｃの外縁との間には、貫通孔９１Ａの軸方向の形状を規定する側面９１Ｄ（貫通孔９１Ａの内面）が設けられている。側面９１Ｄは、図５に例示したように、開口９１Ｂの外縁と開口９１Ｃの外縁とに連結された環状の形状となっており、封止パネル８０側に向いている。側面９１Ｄを基材フィルム９１の法線と平行な面で切断したときの断面形状、すなわち、各貫通孔９１Ａの、基材フィルム９１の法線と平行な面での断面の輪郭は、例えば、直線状または放物線状となっている。側面９１Ｄは、基材フィルム９１の法線方向と平行な一の線分（図示せず）を中心として、ｎ回回転対称（ｎは２以上の整数）または完全回転対称となっている。貫通孔９１Ａの中心軸が基材フィルム９１の法線方向と平行となっている場合には、側面９１Ｄは、例えば、貫通孔９１Ａの中心軸を中心として、ｎ回回転対称または完全回転対称となっている。
【００３７】
ここで、ｎ回回転対称とは、回転対象を所定の軸を中心として３６０度回転させる間に回転前と対称となる回転位置の数がｎ個あることを意味する。完全回転対称とは、通常の意味における回転対称とは異なり、回転対象を所定の軸を中心として０度〜３６０度のいかなる角度で回転させても、回転前と対称となることを意味する。なお、貫通孔９１Ａの具体的な形状について説明は後述する。
【００３８】
光反射膜９２は、例えば、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、Ａｌ合金、Ａｇ合金などによって構成されており、例えば、真空蒸着法あるいはスパッタリング法を用いて形成されたものである。光反射膜９２は、少なくとも側面９１Ｄに沿って形成されている。そのため、光反射膜９２は、側面９１Ｄと同様、環状の形状となっており、封止パネル８０側に向いている。また、光反射膜９２は、側面９１Ｄと同一の対称性を有しており、基材フィルム９１の法線方向と平行な一の線分（図示せず）を中心として、ｎ回回転対称となっている。貫通孔９１Ａの中心軸が基材フィルム９１の法線方向と平行となっている場合には、光反射膜９２は、例えば、貫通孔９１Ａの中心軸を中心として、２回回転対称、４回回転対称または完全回転対称となっている。なお、側面９１Ｄが光反射の機能を有する場合には、光反射膜９２が形成されていなくてもよい。
【００３９】
光透過部９３は、有機ＥＬ素子１０から射出された光を封止パネル８０側に通過させるものであり、エネルギー硬化型の透明樹脂によって構成されている。エネルギー硬化型の透明樹脂としては、例えば、熱硬化型樹脂や、紫外線硬化型樹脂などが挙げられる。光透過部９３は、各貫通孔９１Ａの内部に充填されており、かつ基材フィルム９１の両面（上面９１Ｅ、下面９１Ｆ）に層状に形成されている。光透過部９３のうち各貫通孔９１Ａの内部に充填された部分と、基材フィルム９１の両面（上面９１Ｅ、下面９１Ｆ）に層状に形成された部分（接着層９３Ａ，９３Ｂ）とは、製造過程において一括に形成されており、これらの間に界面は存在していない。つまり、各貫通孔９１Ａの開口９１Ｂ，９１Ｃには、界面が存在していない。
【００４０】
ここで、接着層９３Ａの厚さは、基材フィルム９１の下面９１Ｆでの反射や吸収による光取り出し効率の低下を低減するために、有機ＥＬ素子１０の上面と後述のリフレクタ９０の開口９１Ｂとの距離が基材フィルム９１の厚さの半分以下となるような厚さとなっていることが好ましい。一方、接着層９３Ｂの厚さは、封止パネル８０の下面にカラーフィルタ８２が設けられている場合には、画素ピッチ（有機ＥＬ素子１０の配列ピッチ）に対して１５％程度以下となっていることが好ましい。接着層９３Ｂの厚さは、隣の素子への光漏れ（クロストーク）を低減するために、できるだけ小さいことが好ましい。
【００４１】
光吸収部９４は、入射してきた外光を吸収し、コントラストを改善するものである。光吸収部９４は、光吸収材を含んで構成されており、例えば、黒色の着色剤を混入した黒色の樹脂によって構成されている。光吸収部９４は、駆動パネル７０および封止パネル８０に接しない部位（駆動パネル７０および封止パネル８０から離れた部位）に形成されている。具体的には、光吸収部９４は、基材フィルム９１の上面９１Ｅ側に形成されると共に、上面９１Ｅとの対向領域内に形成されている。光吸収部９４は、例えば、図３、図４に示したように、上面９１Ｅ全体に形成されていてよいし、図示しないが、上面９１Ｅの一部にだけ形成されていてもよい。光吸収部９４は、例えば、図３、図４に示したように、層状となっていてもよいし、図示しないが、ブロック状となっていてもよい。光吸収部９４の上面は、例えば、図３、図４に示したように、平坦となっていてもよいし、図示しないが、凸凹になっていてもよい。光吸収部９４の厚さは、例えば、０．５μｍ〜３μｍ程度となっている。
【００４２】
（貫通孔９１Ａのバリエーション）
次に、図６（Ａ），（Ｂ）〜図１４（Ａ），（Ｂ）を参照して、貫通孔９１Ａの種々の形状について説明する。ただし、図６（Ａ），図７（Ａ），図８（Ａ），図９（Ａ），図１０（Ａ），図１１（Ａ），図１２（Ａ），図１３（Ａ），図１４（Ａ）は、貫通孔９１Ａを斜め上方から見たものである。図６（Ｂ），図７（Ｂ），図８（Ｂ），図９（Ｂ），図１０（Ｂ），図１１（Ｂ），図１２（Ｂ），図１３（Ｂ），図１４（Ｂ）は、貫通孔９１Ａの上面図および側面図である。なお、側面図は、基材フィルム９１の面内において互いに直交する２方向（第１方向、第２方向）から見たものである。第１方向は、例えば、水平方向に対応しており、第２方向が、例えば、垂直方向に対応している。
【００４３】
図６（Ａ），（Ｂ）は、完全回転対称の一例を表したものである。貫通孔９１Ａは、完全回転対称形状となっている。従って、この貫通孔９１Ａは、入射光の視野角を第１方向および第２方向の双方において互いに等しく補正する機能を有する。上面９１Ｅおよび下面９１Ｆがそれぞれ、円形状となっており、貫通孔９１Ａを上面９１Ｅと平行な面で切断したときの断面も円形状となっている。側面９１Ｄは、第１方向および第２方向を含む、基材フィルム９１の面内のあらゆる方向から見たときに、同一形状となっている。側面９１Ｄは、放物面によって構成されており、貫通孔９１Ａの、上面９１Ｅの法線と平行な面での断面の輪郭は放物線状となっている。
【００４４】
図７（Ａ），（Ｂ）は、完全回転対称の他の例を表したものである。貫通孔９１Ａは、完全回転対称形状となっている。従って、この貫通孔９１Ａについても、入射光の視野角を第１方向および第２方向の双方において互いに等しく補正する機能を有する。上面９１Ｅおよび下面９１Ｆがそれぞれ、円形状となっており、貫通孔９１Ａを上面９１Ｅと平行な面で切断したときの断面も円形状となっている。側面９１Ｄは、第１方向および第２方向を含む、基材フィルム９１の面内のあらゆる方向から見たときに、同一形状となっている。側面９１Ｄは、円錐面によって構成されており、貫通孔９１Ａの、上面９１Ｅの法線と平行な面での断面の輪郭は直線状となっている。
【００４５】
図８（Ａ），（Ｂ）は、２回回転対称の一例を表したものである。貫通孔９１Ａは、２回回転対称形状となっている。上面９１Ｅが第１方向に延在する楕円形状となっており、下面９１Ｆが円形状となっている。貫通孔９１Ａを上面９１Ｅと平行な面で切断したときの断面は、下面９１Ｆから上面９１Ｅに向かうにつれて円形状から楕円形状に変化する。従って、この貫通孔９１Ａは、入射光の視野角を、第１方向と第２方向で異なる視野角に補正する機能を有する。側面９１Ｄは、第１方向から見たときに最も幅の狭い形状となっており、第２方向から見たときに、最も幅の広い形状となっている。側面９１Ｄは、放物面によって構成されており、貫通孔９１Ａの、上面９１Ｅの法線と平行な面での断面の輪郭は放物線状となっている。
【００４６】
図９（Ａ），（Ｂ）は、２回回転対称の他の例を表したものである。貫通孔９１Ａは、２回回転対称形状となっている。上面９１Ｅおよび下面９１Ｆがそれぞれ、第１方向に延在する楕円形状となっており、貫通孔９１Ａを上面９１Ｅと平行な面で切断したときの断面も第１方向に延在する楕円形状となっている。従って、この貫通孔９１Ａは、入射光の視野角を、第１方向と第２方向で異なる視野角に補正する機能を有する。側面９１Ｄは、第１方向から見たときに最も幅の狭い形状となっており、第２方向から見たときに、最も幅の広い形状となっている。側面９１Ｄは、放物面によって構成されており、貫通孔９１Ａの、上面９１Ｅの法線と平行な面での断面の輪郭は放物線状となっている。
【００４７】
図１０（Ａ），（Ｂ）は、２回回転対称の他の例を表したものである。貫通孔９１Ａは、２回回転対称形状となっている。上面９１Ｅが第１方向に延在する楕円形状となっており、下面９１Ｆが第２方向に延在する楕円形状となっている。貫通孔９１Ａを上面９１Ｅと平行な面で切断したときの断面については、下面９１Ｆから上面９１Ｅに向かうにつれて第２方向の長さが第１方向の長さよりも急激に短くなり、中途から長軸方向が第２方向から第１方向に変化する。従って、この貫通孔９１Ａは、入射光の視野角を、第１方向と第２方向で異なる視野角に補正する機能を有する。側面９１Ｄは、第１方向から見たときに最も幅の狭い形状となっており、第２方向から見たときに、最も幅の広い形状となっている。側面９１Ｄは、放物面によって構成されており、貫通孔９１Ａの、上面９１Ｅの法線と平行な面での断面の輪郭は放物線状となっている。
【００４８】
図１１（Ａ），（Ｂ）は、４回回転対称の一例を表したものである。貫通孔９１Ａは、４回回転対称形状となっている。従って、この貫通孔９１Ａは、入射光の視野角を第１方向および第２方向の双方において互いに等しく補正する機能を有する。上面９１Ｅおよび下面９１Ｆがそれぞれ、正方形状となっており、貫通孔９１Ａを上面９１Ｅと平行な面で切断したときの断面も正方形状となっている。側面９１Ｄは、第１方向から見たときと、第２方向から見たときに、同一形状となっている。側面９１Ｄは、放物面によって構成されており、貫通孔９１Ａの、上面９１Ｅの法線と平行な面での断面の輪郭は放物線状となっている。
【００４９】
図１２（Ａ），（Ｂ）は、２回回転対称の他の例を表したものである。貫通孔９１Ａは、２回回転対称形状となっている。上面９１Ｅが第１方向に延在する長方形状となっており、下面９１Ｆが円形状となっている。貫通孔９１Ａを上面９１Ｅと平行な面で切断したときの断面は、下面９１Ｆから上面９１Ｅに向かうにつれて円形状から長方形状に変化する。従って、この貫通孔９１Ａは、入射光の視野角を、第１方向と第２方向で異なる視野角に補正する機能を有する。側面９１Ｄは、第１方向から見たときに最も幅の狭い形状となっており、第２方向から見たときに、最も幅の広い形状となっている。側面９１Ｄは、放物面によって構成されており、貫通孔９１Ａの、上面９１Ｅの法線と平行な面での断面の輪郭は放物線状となっている。
【００５０】
図１３（Ａ），（Ｂ）は、２回回転対称の他の例を表したものである。貫通孔９１Ａは、２回回転対称形状となっている。上面９１Ｅが第１方向に延在する長方形状となっており、下面９１Ｆが第１方向に延在する楕円形状となっている。貫通孔９１Ａを上面９１Ｅと平行な面で切断したときの断面は、下面９１Ｆから上面９１Ｅに向かうにつれて楕円形状から長方形状に変化する。従って、この貫通孔９１Ａは、入射光の視野角を、第１方向と第２方向で異なる視野角に補正する機能を有する。側面９１Ｄは、第１方向から見たときに最も幅の狭い形状となっており、第２方向から見たときに、最も幅の広い形状となっている。側面９１Ｄは、放物面によって構成されており、貫通孔９１Ａの、上面９１Ｅの法線と平行な面での断面の輪郭は放物線状となっている。
【００５１】
図１４（Ａ），（Ｂ）は、２回回転対称の他の例を表したものである。貫通孔９１Ａは、２回回転対称形状となっている。上面９１Ｅが第１方向に延在する長方形状となっており、下面９１Ｆが第２方向に延在する楕円形状となっている。貫通孔９１Ａを上面９１Ｅと平行な面で切断したときの断面は、下面９１Ｆから上面９１Ｅに向かうにつれて楕円形状から長方形状に変化する。さらに、貫通孔９１Ａを上面９１Ｅと平行な面で切断したときの断面については、下面９１Ｆから上面９１Ｅに向かうにつれて第２方向の長さが第１方向の長さよりも急激に短くなり、中途から長軸方向が第２方向から第１方向に変化する。従って、この貫通孔９１Ａは、入射光の視野角を、第１方向と第２方向で異なる視野角に補正する機能を有する。側面９１Ｄは、第１方向から見たときに最も幅の狭い形状となっており、第２方向から見たときに、最も幅の広い形状となっている。側面９１Ｄは、放物面によって構成されており、貫通孔９１Ａの、上面９１Ｅの法線と平行な面での断面の輪郭は放物線状となっている。
【００５２】
なお、図８（Ａ），（Ｂ）〜図１４（Ａ），（Ｂ）に記載の貫通孔９１Ａにおいて、貫通孔９１Ａの、上面９１Ｅの法線と平行な面での断面の輪郭が直線状となっていてもよい。以上で、貫通孔９１Ａの種々の形状について説明を終了する。
【００５３】
（製造方法）
次に、本実施の形態の発光装置１の製造方法について説明する。
【００５４】
図１５（Ａ）〜（Ｄ）は、発光装置１の製造方法の一例を工程順に表したものである。まず、基材フィルム９１を用意したのち、基材フィルム９１の複数個所にレーザ光Ｌ1を照射する（図１５（Ａ））。このとき、形成する貫通孔９１Ａの形状に対応した開口を有するマスクを基材フィルム９１の上に配置してもよい。これにより、基材フィルム９１に複数の貫通孔９１Ａが形成される（図１５（Ｂ））。
【００５５】
次に、例えば真空蒸着法またはスパッタリング法を用いて、基材フィルム９１の側面９１Ｄに沿って光反射膜９２を形成する（図１５（Ｃ））。続いて、例えば印刷法を用いて、基材フィルム９１の上面９１Ｅのうち少なくとも一部に、光吸収部９４を形成する（図１５（Ｄ））。その後、液状のエネルギー硬化型の透明樹脂９３Ｄを少なくとも各貫通孔９１Ａに充填した上で、基材フィルム９１を、互いに対向する２つの平板で挟み込むと共に重ね合わせる。このとき、液状のエネルギー硬化型の透明樹脂９３Ｄとして、例えば、熱硬化型樹脂を用いる。また、基材フィルム９１を挟み込む平板として、例えば、図１６に示したように、駆動パネル７０および封止パネル８０を用いる。
【００５６】
また、上記の工程において、基材フィルム９１を２つの平板で挟み込むと共に重ね合わせる際に、透明樹脂９３Ｄが各貫通孔９１Ａの内部だけでなく、基材フィルム９１の上面９１Ｅ側や下面９１Ｆ側にも、ある一定の厚さで存在している。そのため、例えば、図１６に示したように、駆動パネル７０の上面と下面９１Ｆとの間や、封止パネル８０の下面と上面９１Ｅとの間にも透明樹脂９３Ｄが存在しており、各貫通孔９１Ａの開口９１Ｂ，９１Ｃに界面が存在していない。
【００５７】
次に、透明樹脂９３Ｄに対して、エネルギー（例えば熱）を照射して、透明樹脂９３Ｄを硬化させる。これにより、各貫通孔９１Ａの内部や、基材フィルム９１の上面９１Ｅおよび下面９１Ｆに、光透過部９３が一体に形成される（図３参照）。このようにして、本実施の形態のリフレクタ９０および発光装置１が製造される。
【００５８】
なお、基材フィルム９１への貫通孔９１Ａの作製については、他の方法を採ることが可能である。図１７（Ａ）〜（Ｃ）は、貫通孔９１Ａの作製工程の他の例を工程順に表したものである。
【００５９】
まず、基材フィルム９１を用意したのち、基材フィルム９１の表面に、感光性のレジスト層１００を塗布などにより形成する（図１７（Ａ））。次に、レジスト層１００の上に、形成する貫通孔９１Ａの形状に対応した開口を有するマスク（図示せず）介して、レジスト層１００を露光したのち、現像する。これにより、レジスト層１００の所定の箇所に開口１００Ａが形成される（図１７（Ｂ））。
【００６０】
次に、例えば、ウエットエッチング法、ドライエッチング法またはサンドブラスト法を用いて、開口１００Ａを介して基材フィルム９１を選択的に除去する。これにより、基材フィルム９１のうち開口１００Ａ直下の部分に、貫通孔９１が形成される（図１７（Ｃ））。その後、レジスト層１００を除去する。このようにしても、基材フィルム９１に複数の貫通孔９１Ａを作製することが可能である。
【００６１】
次に、本実施の形態の発光装置１の作用、効果について説明する。
【００６２】
本実施の形態の発光装置１では、各サブピクセルに対して駆動トランジスタＴｒ１がオンオフ制御され、各サブピクセルの有機ＥＬ素子１０に駆動電流が注入されることにより、正孔と電子とが再結合して発光が起こる。この光は、第１電極７２と第２電極７５との間で多重反射し、第２電極７５、光透過部９３、フィルタ８２Ｒ，８２Ｇ，８２Ｂおよび封止用基板８１を透過して取り出される。
【００６３】
ところで、本実施の形態では、複数の貫通孔９１Ａが設けられた基材フィルム９１の上面９１Ｅ側であって、かつ基材フィルム９１の上面９１Ｅとの対向領域内に光吸収部９４が設けられている。これにより、駆動パネル７０および封止パネル８０の間にリフレクタ９０を設け、封止パネル８０に光吸収部９４を設けた場合と比べて、光吸収部９４の、有機ＥＬ素子１０からの距離を短くすることができる。その結果、有機ＥＬ素子１０から発せられた光が貫通孔９１Ａの開口９１Ｃを介して外部に射出される際に、開口９１Ｃと光吸収部９４との厚さ方向の距離が従来よりも短くなった分だけ、外部に射出される光の放射角を大きくすることができる。従って、入射してきた外光を光吸収部９４で吸収し、コントラストを改善しつつ、光吸収部９４に依る視野角の低下を抑制することができる。
【００６４】
また、本実施の形態では、リフレクタ９０内に光吸収部９４が設けられており、封止パネル８０内には光吸収部９４と同様の機能を有する光吸収層（ブラックマトリックス）が設けられていない。これにより、駆動パネル７０、リフレクタ９０および封止パネル８０を重ね合わせる工程において、封止パネル８０内に光吸収層（ブラックマトリックス）が設けられている場合のような高精度のアライメントを必要としない。従って、低コストで、発光装置１を製造することができる。
【００６５】
また、本実施の形態では、光透過部９３が、各貫通孔９１Ａの内部に充填されており、かつ基材フィルム９１の両面（上面９１Ｅ、下面９１Ｆ）に層状に形成されている。そして、光透過部９３のうち各貫通孔９１Ａの内部に充填された部分と、基材フィルム９１の両面（上面９１Ｅ、下面９１Ｆ）に層状に形成された部分（接着層９３Ａ，９３Ｂ）とが、製造過程において一括に形成されており、これらの間に界面は存在していない。このように、本実施の形態では、各貫通孔９１Ａの開口９１Ｂ，９１Ｃに界面が存在していないので、各貫通孔９１Ａの開口９１Ｂ，９１Ｃにおいて有機ＥＬ素子１０からの光が反射される虞がない。これにより、各貫通孔９１Ａの開口９１Ｂ，９１Ｃにおいて、界面での反射に起因した光取り出し効率の低下が生じる虞をなくすることができる。
【００６６】
また、本実施の形態の製造方法では、基材フィルム９１に複数の貫通孔９１Ａが形成されたのち、例えば真空蒸着法やスパッタリング法などを用いて各貫通孔９１Ａの側面９１Ｄに沿って光反射膜９２が形成される。このとき、各貫通孔９１Ａの開口９１Ｂ，９１Ｃには何も構造物が設けられておらず、開口９１Ｂ，９１Ｃに光反射膜９２が形成されることがないので、貫通孔９１Ａの光入射面を形成するために、従来から用いられてきたラッピングを用いる必要がない。そのため、次工程で、例えば、透明樹脂９３Ｄを各貫通孔９１Ａに充填した上で、基材フィルム９１を２つの平板で挟み込むと共に重ね合わせ、透明樹脂９３Ｄを硬化させることにより光透過部９３を形成するだけで、リフレクタ９０を完成させることができる。従って、本実施の形態の製造方法では、ラッピングを用いずにリフレクタ９０を製造することができるので、低コストで、しかも面内の精度を容易に確保することができる。
【００６７】
また、本実施の形態の製造方法では、例えばナノインプリント法などを用いて、複数の凸部を規則的に形成した従来の場合と比べて、接着層９３Ｂの厚さを７０％以下に抑えることが可能である。このように、接着層９３Ｂの厚さが７０％以下に抑えられた結果、光取り出し効率が５％程度向上し、かつ放射角特性についても２〜３％程度、向上することがシミュレーション結果からわかった。従って、本実施の形態の製造方法は、光取り出し効率および放射角特性を向上させることの可能な有益な方法と言える。
【００６８】
＜第２の実施の形態＞
図１８、図１９は、本発明の第２の実施の形態に係る発光装置２の断面構成の一例を表したものである。この発光装置２は、基材フィルム９１の少なくとも一部が光吸収材によって構成されている点で、上記実施の形態の発光装置２の構成と相違する。そこで、以下では、相違点について主に説明し、共通点については適宜省略するものとする。
【００６９】
本実施の形態のリフレクタ９０は、上述したように、基材フィルム９１の少なくとも一部が光吸収材によって構成されている。具体的には、基材フィルム９１が、上面９１Ｅの少なくとも一部に光吸収材を含んで構成されている。例えば、基材フィルム９１が上面全体に光吸収材を含むか、または基材フィルム９１の上面９１Ｅ全体が光吸収材からなる。また、例えば、基材フィルム９１が全体に光吸収材を含むか、または基材フィルム９１全体が光吸収材からなる。いずれにしても、基材フィルム９１は、入射してきた外光が通過し得る領域に光吸収材を含むか、または、基材フィルム９１のうち、入射してきた外光が通過し得る領域が光吸収材からなる。光吸収材は、例えば、黒色の着色剤を混入した黒色の樹脂によって構成されている。
【００７０】
なお、発光装置２は、図１８に示したように封止パネル８０にカラーフィルタを含んでいてもよいし、図１９に示したように封止パネル８０にカラーフィルタを含んでいなくてもよい。また、発光装置２は、図１８、図１９に示したようにリフレクタ９０に接着層９３Ａ，９３Ｂを含んでいてもよいし、図２０、図２１に示したようにリフレクタ９０に接着層９３Ａ，９３Ｂを含んでいなくてもよい。また、光吸収部９４は、図１８、図１９に示したように、駆動パネル７０および封止パネル８０に接しない部位（駆動パネル７０および封止パネル８０から離れた部位）に形成されていてもよい。また、光吸収部９４は、図２０、図２１に示したように駆動パネル７０に接する部位に形成されていてもよい。なお、図１８または図２０において、カラーフィルタ８２に代わって何らかの層（例えば色変換フィルタや偏光フィルタ等の光学素子）が設けられていてもよい。
【００７１】
（製造方法）
本実施の形態の発光装置２は、上記実施の形態の発光装置１と同様の方法によって製造することが可能である。まず、基材フィルム９１を用意したのち、基材フィルム９１の複数個所にレーザ光Ｌ1を照射する（図２２（Ａ））。このとき、形成する貫通孔９１Ａの形状に対応した開口を有するマスクを基材フィルム９１の上に配置してもよい。これにより、基材フィルム９１に複数の貫通孔９１Ａが形成される。
【００７２】
次に、例えば真空蒸着法またはスパッタリング法を用いて、基材フィルム９１の側面９１Ｄに沿って光反射膜９２を形成する。続いて、液状のエネルギー硬化型の透明樹脂９３Ｄを少なくとも各貫通孔９１Ａに充填した上で、基材フィルム９１を、互いに対向する２つの平板で挟み込むと共に重ね合わせる。このとき、液状のエネルギー硬化型の透明樹脂９３Ｄとして、例えば、熱硬化型樹脂を用いる。また、基材フィルム９１を挟み込む平板として、例えば、駆動パネル７０および封止パネル８０を用いる。
【００７３】
上記の工程において、基材フィルム９１を２つの平板で挟み込むと共に重ね合わせる際に、透明樹脂９３Ｄを各貫通孔９１Ａの内部だけでなく、基材フィルム９１の上面９１Ｅ側や下面９１Ｆ側にも、ある一定の厚さで存在させることが可能である。そのようにした場合には、駆動パネル７０の上面と下面９１Ｆとの間や、封止パネル８０の下面と上面９１Ｅとの間にも透明樹脂９３Ｄを存在させ、各貫通孔９１Ａの開口９１Ｂ，９１Ｃに界面が形成されるのを防ぐことができる（図１８、図１９参照）。
【００７４】
また、上記の工程において、液状のエネルギー硬化型の透明樹脂９３Ｄを各貫通孔９１Ａの内部にだけ充填した上で、基材フィルム９１を、互いに対向する２つの平板で挟み込むと共に重ね合わせることも可能である。例えば、まず、基材フィルム９１を駆動パネル７０に接して配置する。次に、例えばインクジェット法を用いて、各貫通孔９１Ａの内部にだけ透明樹脂９３Ｄを滴下する。次に、基材フィルム９１の上面に封止パネル８０を重ね合わせる。このようにして、透明樹脂９３Ｄを各貫通孔９１Ａの内部にだけ充填させることが可能である。そして、そのようにした場合には、駆動パネル７０の上面と下面９１Ｆとの間や、封止パネル８０の下面と上面９１Ｅとの間に透明樹脂９３Ｄが介在しなくなる。その結果、各貫通孔９１Ａの光入射側の開口９１Ｂと有機ＥＬ素子１０との距離を短くすることができる（図２０、図２１参照）。
【００７５】
次に、透明樹脂９３Ｄに対して、エネルギー（例えば熱）を照射し、透明樹脂９３Ｄを硬化させることにより、所定の位置に光透過部９３を形成する。このようにして、本実施の形態のリフレクタ９０および発光装置２が製造される。
【００７６】
本実施の形態では、複数の貫通孔９１Ａが設けられた基材フィルム９１の少なくとも一部が光吸収材によって構成されている。これにより、本実施の形態のように、駆動パネル７０および封止パネル８０の間にリフレクタ９０を設けた場合には、光吸収材が有機ＥＬ素子１０から見て光反射膜９３の背後に配置されることになる。つまり、貫通孔９１Ａの光射出側の開口９１Ｃと、光吸収材との厚さ方向の距離がゼロとなっており、視野角を制限する要素が、貫通孔９１Ａの光射出側には存在しない。そのため、有機ＥＬ素子１０から発せられた光が貫通孔９１Ａの光射出側の開口９１Ｃを介して外部に射出される際に、光吸収材に直接入射しなくなる。その結果、入射してきた外光を光吸収部９４で吸収し、コントラストを改善しつつ、光吸収材に依る視野角の低下をなくすることができる。また、視野角を制限する要素が貫通孔９１Ａの光射出側に存在しないことから、貫通孔９１Ａの形状を適宜、調整することにより、視野角を最大化することが可能である。
【００７７】
また、本実施の形態では、基材フィルム９１の少なくとも一部が光吸収材によって構成されており、封止パネル８０内には上記の光吸収材と同様の機能を有する光吸収層（ブラックマトリックス）が設けられていない。これにより、駆動パネル７０、リフレクタ９０および封止パネル８０を重ね合わせる工程において、封止パネル８０内に光吸収層（ブラックマトリックス）が設けられている場合のような高精度のアライメントを必要としない。従って、低コストで、発光装置２を製造することができる。
【００７８】
また、本実施の形態において、光透過部９３が各貫通孔９１Ａの内部にだけ設けられている場合には、上面９１Ｅおよび開口９１Ｃが直接、封止パネル８０に接しており、かつ、下面９１Ｆおよび開口９１Ｂが直接、駆動パネル７０に接している。これにより、有機層７３の上面と、リフレクタ９０の開口９１Ｂとの距離を小さくすることができるので、有機層７３から発せられた光が基材フィルム９１のうち貫通孔９１以外の部分で反射されたり吸収される割合を小さくしたりすることができる。その結果、光取り出し効率を向上させることができる。また、図２０に示したように、フィルタ８２Ｒ，８２Ｇ，８２Ｂの境界がリフレクタ９０の上面９１Ｅに接している場合には、隣のサブピクセルに対応するカラーフィルタへ光が漏れ、クロストークが発生することを防止することができる。
【００７９】
また、本実施の形態の製造方法では、基材フィルム９１に複数の貫通孔９１Ａが形成されたのち、例えば真空蒸着法やスパッタリング法などを用いて各貫通孔９１Ａの側面９１Ｄに沿って光反射膜９２が形成される。このとき、各貫通孔９１Ａの開口９１Ｂ，９１Ｃには何も構造物が設けられておらず、開口９１Ｂ，９１Ｃに光反射膜９２が形成されることがないので、貫通孔９１Ａの光入射面を形成するために、従来から用いられてきたラッピングを用いる必要がない。そのため、次工程で、例えばインクジェット法を用いて、各貫通孔９１Ａの内部にだけ透明樹脂９３Ｄを滴下したのち、基材フィルム９１の上面に封止パネル８０を重ね合わせ、透明樹脂９３Ｄを硬化させるだけで、リフレクタ９０を完成させることができる。従って、本実施の形態の製造方法では、ラッピングを用いずにリフレクタ９０を製造することができるので、低コストで、しかも面内の精度を容易に確保することができる。
【００８０】
（モジュールおよび適用例）
以下、上述した第１および第２の実施の形態で説明した発光装置の適用例について説明する。上記各実施の形態の発光装置は、テレビジョン装置、デジタルカメラ、ノート型パーソナルコンピュータ、携帯電話等の携帯端末装置あるいはビデオカメラなど、外部から入力された映像信号あるいは内部で生成した映像信号を、画像あるいは映像として表示するあらゆる分野の電子機器の表示装置に適用することが可能である。
【００８１】
（モジュール）
上記各実施の形態の発光装置は、例えば、図２３に示したようなモジュールとして、後述する適用例１〜５などの種々の電子機器に組み込まれる。このモジュールは、例えば、駆動用基板７１の一辺に、封止用基板８１から露出した領域２１０を設け、この露出した領域２１０に、信号線駆動回路３０、走査線駆動回路４０および電源線駆動回路５０の配線を延長して外部接続端子（図示せず）を形成したものである。外部接続端子には、信号の入出力のためのフレキシブルプリント配線基板（ＦＰＣ；Flexible Printed Circuit）２２０が設けられていてもよい。
【００８２】
（適用例１）
図２４は、上記各実施の形態の発光装置が適用されるテレビジョン装置の外観を表したものである。このテレビジョン装置は、例えば、フロントパネル３１０およびフィルターガラス３２０を含む映像表示画面部３００を有しており、この映像表示画面部３００は、上記各実施の形態に係る表示装置により構成されている。
【００８３】
（適用例２）
図２５は、上記各実施の形態の発光装置が適用されるデジタルカメラの外観を表したものである。このデジタルカメラは、例えば、フラッシュ用の発光部４１０、表示部４２０、メニュースイッチ４３０およびシャッターボタン４４０を有しており、その表示部４２０は、上記各実施の形態に係る表示装置により構成されている。
【００８４】
（適用例３）
図２６は、上記各実施の形態の発光装置が適用されるノート型パーソナルコンピュータの外観を表したものである。このノート型パーソナルコンピュータは、例えば、本体５１０，文字等の入力操作のためのキーボード５２０および画像を表示する表示部５３０を有しており、その表示部５３０は、上記各実施の形態に係る表示装置により構成されている。
【００８５】
（適用例４）
図２７は、上記各実施の形態の発光装置が適用されるビデオカメラの外観を表したものである。このビデオカメラは、例えば、本体部６１０，この本体部６１０の前方側面に設けられた被写体撮影用のレンズ６２０，撮影時のスタート／ストップスイッチ６３０および表示部６４０を有しており、その表示部６４０は、上記各実施の形態に係る表示装置により構成されている。
【００８６】
（適用例５）
図２８は、上記各実施の形態の発光装置が適用される携帯電話機の外観を表したものである。この携帯電話機は、例えば、上側筐体７１０と下側筐体７２０とを連結部（ヒンジ部）７３０で連結したものであり、ディスプレイ７４０，サブディスプレイ７５０，ピクチャーライト７６０およびカメラ７７０を有している。そのディスプレイ７４０またはサブディスプレイ７５０は、上記各実施の形態に係る表示装置により構成されている。
【００８７】
以上、実施の形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々変形が可能である。
【００８８】
例えば、上記実施の形態では、駆動パネル７０と封止パネル８０との間にリフレクタ９０が設けられている場合が例示されていたが、内部に光吸収材を含む他の光学部材が設けられていてもよい。そのような場合であっても、封止パネル８０に光吸収材を設けた場合と比べて、光吸収材の、有機ＥＬ素子１０からの距離を短くすることができる。その結果、入射してきた外光を光吸収材で吸収し、コントラストを改善しつつ、視野角の低下を抑制することが可能である。
【００８９】
また、上記実施の形態では、第１電極７２を陽極、第２電極７５を陰極とする場合について説明したが、陽極および陰極を逆にして、第１電極７２を陰極、第２電極７５を陽極としてもよい。
【００９０】
また、上記各実施の形態では、アクティブマトリクス型の表示装置の場合について説明したが、本発明はパッシブマトリクス型の表示装置への適用も可能である。また、アクティブマトリクス駆動のための画素駆動回路の構成は、上記各実施の形態で説明したものに限られず、必要に応じて容量素子やトランジスタを追加してもよい。その場合、画素駆動回路の変更に応じて、上述した信号線駆動回路３０や、走査線駆動回路４０、電源線駆動回路５０のほかに、必要な駆動回路を追加してもよい。
【符号の説明】
【００９１】
１，２…発光装置、１０，１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ…有機ＥＬ素子、１１…画素、２０…表示領域、３０…信号駆動回路、４０…走査線駆動回路、５０…電源線駆動回路、６０…画素駆動回路、７０…駆動パネル、７１…駆動用基板、７２…第１電極、７３，７３Ｒ，７３Ｇ，７３Ｂ…有機層、７４…絶縁膜、７５…第２電極、８０…封止パネル、８１…封止用基板、８２…カラーフィルタ、８２Ｒ，８２Ｇ，８２Ｂ…フィルタ、９０…リフレクタ、９１…基材フィルム、９１Ａ…貫通孔、９１Ｂ，９１Ｃ…開口、９１Ｄ…側面、９１Ｅ…上面、９１Ｆ…下面、９２…光反射膜、９３…光透過部、９３Ａ，９３Ｂ…接着層、９３Ｄ…透明樹脂、９４…光吸収部、Ｃｓ…保持容量、ｄ１，ｄ２…厚さ、ＤＴＬ…信号線、Ｌ１…レーザ光、Ｔｒ１，Ｔｒ２…トランジスタ、Ｖｃｃ…電源線、Ｗ１，Ｗ２…幅、ＷＳＬ…走査線。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外光対策用の光吸収材を備えた光学フィルムおよびそれを備えた発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶ディスプレイに代わる表示装置として、有機ＥＬ（electro-luminescence）素子を用いた有機ＥＬディスプレイが実用化されている。有機ＥＬ素子は自発光型であるので、液晶などに比較して視野角が広く、また、高精細度の高速ビデオ信号に対しても十分な応答性を有するものと考えられている。
【０００３】
有機ＥＬ素子は、例えば、基板上に、第１電極と、発光層を含む有機層と、第２電極とを順に有しており、第１電極と第２電極との間に直流電圧が印加されると発光層において正孔−電子再結合が起こり、光を発生するものである。発生した光は、一般に、第２電極の側から取り出される。
【０００４】
有機ＥＬ素子では、素子内部における屈折率が高い（例えば１．５以上）ので、空気層（屈折率１．０）との界面において全反射が生じ易く、発光光を外部に十分に取り出すことが困難である。そこで、有機ＥＬ素子の光取り出し側に反射板（リフレクタ）を配設することにより、発光光の放射角を補正して光取り出し効率を高める手法が提案されている（例えば、特許文献１，２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３５７３３９３号公報
【特許文献２】特表２００５−５３１１０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、有機ＥＬディスプレイでは、有機ＥＬ素子の封止パネル（例えばガラス基板）が有機ＥＬ素子の光取り出し側に配設されている。この封止パネルのうち有機ＥＬ素子側の表面上には、一般に、外光対策用の光吸収層が設けられている。この光吸収層は、透明基板の表面に単独で設けられている場合もあるが、ＲＧＢ３色のカラーフィルタと共に設けられている場合もある。また、透明基板の表面にカラーフィルタだけが設けられ、光吸収層が存在していない場合もある。
【０００７】
上述の光吸収層は、上述のリフレクタが有機ＥＬ素子の光取り出し側に配設されている場合には、そのリフレクタの上に配設されることになる。このとき、光吸収層がリフレクタの、封止パネル側の開口部から遠く離れた部位に形成されている場合には、有機ＥＬ素子から発せられた光がリフレクタの、封止パネル側の開口部を介して外部に射出される際に、光吸収層で吸収されてしまい、視野角が低下してしまうという問題があった。
【０００８】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、視野角の低下を抑制するか、またはなくすることの可能な光学フィルムおよびそれを備えた発光装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１の光学フィルムは、上面および下面を有すると共に、上面から下面まで貫通する複数の孔を有する基材フィルムを備えたものである。この光学フィルムは、さらに、各孔の内面に沿って光反射膜を備えており、少なくとも各孔内に光透過部を備えている。上記の基材フィルムは、上面の少なくとも一部に光吸収材を含んでいる。
【００１０】
本発明の第１の光学フィルムでは、複数の孔が設けられた基材フィルムにおいて、上面の少なくとも一部に光吸収材が含まれている。これにより、孔の、封止パネル側の開口部分と、光吸収材との厚さ方向の距離をゼロにすることができる。
【００１１】
本発明の第１の発光装置は、支持基板上に複数の発光素子を有する発光パネルと、発光素子側に設けられた透明基材と、発光パネルと透明基材との間に設けられた光学部材とを備えたものである。この光学部材は、上面および下面を有すると共に、発光素子との対向領域ごとに上面から下面まで貫通する複数の孔を有する基材フィルムと、各孔の内面に沿って形成された光反射膜と、少なくとも各孔内に形成された光透過部とを有している。上記基材フィルムは、上面の少なくとも一部に光吸収材を含んでいる。
【００１２】
本発明の第１の発光装置では、複数の孔が設けられた基材フィルムにおいて、上面の少なくとも一部に光吸収材が含まれている。これにより、孔の、封止パネル側の開口部分と、光吸収材との厚さ方向の距離をゼロにすることができる。
【００１３】
本発明の第２の光学フィルムは、上面および下面を有すると共に、上面から下面まで貫通する複数の孔を有する基材フィルムを備えたものである。この光学フィルムは、各孔の内面に沿って光反射膜を備えており、少なくとも各孔内に光透過部を備えている。この光学フィルムは、さらに、基材フィルムの上面側に形成されると共に、基材フィルムの上面との対向領域内に光吸収材を備えている。
【００１４】
本発明の第２の光学フィルムでは、複数の孔が設けられた基材フィルムの上面側であって、かつ基材フィルムの上面との対向領域内に光吸収材が設けられている。これにより、例えば、基材フィルムの下面に、各孔に対応して発光素子を有する発光パネルを配設し、基材フィルムの上面に、光吸収材を含む封止パネルを配設した場合と比べて、孔の、封止パネル側の開口部分と、光吸収材との厚さ方向の距離を短くすることができる。
【００１５】
本発明の第２の発光装置は、支持基板上に複数の発光素子を有する発光パネルと、発光素子側に設けられた透明基材と、発光パネルと透明基材との間に設けられた光学部材とを備えたものである。この光学部材は、上面および下面を有すると共に、発光素子との対向領域ごとに上面から下面まで貫通する複数の孔を有する基材フィルムと、各孔の内面に沿って形成された光反射膜と、少なくとも各孔内に形成された光透過部とを有している。この光学部材は、さらに、基材フィルムの上面側に形成されると共に、基材フィルムの上面との対向領域内に光吸収部を有している。
【００１６】
本発明の第２の発光装置では、複数の孔が設けられた基材フィルムの上面側であって、かつ基材フィルムの上面との対向領域内に光吸収材が設けられている。これにより、光吸収材を含む封止パネルを配設した場合と比べて、孔の、封止パネル側の開口部分と、光吸収材との厚さ方向の距離を短くすることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の第１の光学フィルムおよび第１の表示装置によれば、複数の孔が設けられた基材フィルムの上面の少なくとも一部に光吸収材を含むようにしたので、孔の開口部分と、光吸収材との厚さ方向の距離をゼロにすることができる。これにより、発光素子から発せられた光が孔の開口部分を介して外部に射出される際に、光吸収材に直接入射しなくなる。その結果、光吸収材に依る視野角の低下をなくすることができる。
【００１８】
本発明の第２の光学フィルムおよび第２の表示装置によれば、複数の孔が設けられた基材フィルムの上面側であって、かつ基材フィルムの上面との対向領域内に光吸収材を設けるようにしたので、孔の、封止パネル側の開口部分と、光吸収材との厚さ方向の距離を従来よりも短くすることができる。これにより、発光素子から発せられた光が孔の開口部分を介して外部に射出される際に、孔の開口部分と、光吸収材との厚さ方向の距離が従来よりも短くなった分だけ、外部に射出される光の放射角を大きくすることができる。その結果、光吸収材に依る視野角の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る発光装置の概略構成図である。
【図２】画素駆動回路の構成図である。
【図３】図１の発光装置の断面図である。
【図４】図１の発光装置の一変形例の断面図である。
【図５】図３、図４のリフレクタの上面である。
【図６】図３、図４の貫通孔の一例の斜視図、上面図および側面図である。
【図７】図３、図４の貫通孔の他の例の斜視図、上面図および側面図である。
【図８】図３、図４の貫通孔の他の例の斜視図、上面図および側面図である。
【図９】図３、図４の貫通孔の他の例の斜視図、上面図および側面図である。
【図１０】図３、図４の貫通孔の他の例の斜視図、上面図および側面図である。
【図１１】図３、図４の貫通孔の他の例の斜視図、上面図および側面図である。
【図１２】図３、図４の貫通孔の他の例の斜視図、上面図および側面図である。
【図１３】図３、図４の貫通孔の他の例の斜視図、上面図および側面図である。
【図１４】図３、図４の貫通孔の他の例の斜視図、上面図および側面図である。
【図１５】図３、図４のリフレクタの製造過程の一例を説明するための断面図である。
【図１６】図１５に続く工程を説明するための断面図である。
【図１７】図３、図４のリフレクタの製造過程の他の例を説明するための断面図である。
【図１８】本発明の第２の実施の形態に係る発光装置の概略構成図である。
【図１９】図１８の発光装置の一変形例の断面図である。
【図２０】図１８の発光装置の他の変形例の断面図である。
【図２１】図１９の発光装置の一変形例の断面図である。
【図２２】図１８のリフレクタの製造過程の一例を説明するための断面図である。
【図２３】上記各実施の形態の発光装置を含むモジュールの概略構成を表す平面図である。
【図２４】上記各実施の形態の発光装置の適用例１の外観を表す斜視図である。
【図２５】（Ａ）は適用例２の表側から見た外観を表す斜視図であり、（Ｂ）は裏側から見た外観を表す斜視図である。
【図２６】適用例３の外観を表す斜視図である。
【図２７】適用例４の外観を表す斜視図である。
【図２８】（Ａ）は適用例５の開いた状態の正面図、（Ｂ）はその側面図、（Ｃ）は閉じた状態の正面図、（Ｄ）は左側面図、（Ｅ）は右側面図、（Ｆ）は上面図、（Ｇ）は下面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．第１の実施の形態（基材フィルム上に光吸収材あり。図３、図４参照）
２．第２の実施の形態（基材フィルム内に光吸収材あり。図１８〜図２１参照）
３．適用例（デジタルカメラなど。図２３〜図２８参照）
【００２１】
＜第１の実施の形態＞
（概略構成）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る発光装置１の概略構成を表したものである。この発光装置１は、極薄型の有機発光カラーディスプレイ装置などに用いられるものである。この発光装置１は、例えば、複数の有機ＥＬ素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ（発光素子）がマトリクス状に配置された表示領域２０を備えている。本実施の形態では、例えば、表示領域２０において互いに隣り合う有機ＥＬ素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂが１つの画素１１を構成している。なお、以下では、有機ＥＬ素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂの総称として有機ＥＬ素子１０を用いるものとする。この発光装置１は、さらに、表示領域２０の周辺に、信号線駆動回路３０、走査線駆動回路４０および電源線駆動回路５０を備えている。
【００２２】
（回路構成）
図２は、表示領域２０内の回路構成の一例を表したものである。表示領域２０内には、例えば、図２に例示したような画素駆動回路６０が形成されている。この画素駆動回路６０は、後述する駆動用基板７１に形成されたものである。この画素駆動回路６０は、例えば、駆動トランジスタＴｒ１、書き込みトランジスタＴｒ２、保持容量Ｃｓおよび有機発光素子１０によって構成されたものであり、２Ｔｒ１Ｃの回路構成となっている。駆動トランジスタＴｒ１および書き込みトランジスタＴｒ２は、例えば、ｎチャネルＭＯＳ型の薄膜トランジスタ（ＴＦＴ（Thin Film Transistor））により形成されている。ＴＦＴの種類は特に限定されるものではなく、例えば、逆スタガー構造（いわゆるボトムゲート型）であってもよいし、スタガー構造（トップゲート型）であってもよい。駆動トランジスタＴｒ１または書き込みトランジスタＴｒ２は、ｐチャネルＭＯＳ型のＴＦＴであってもよい。
【００２３】
画素駆動回路６０において、列方向には信号線ＤＴＬが複数配置され、行方向には走査線ＷＳＬおよび電源線Ｖｃｃが複数配置されている。各信号線ＤＴＬと各走査線ＷＳＬとの交差点が、有機発光素子１０のいずれか一つ（サブピクセル）に対応している。各信号線ＤＴＬは、信号線駆動回路３０に接続され、信号線駆動回路３０から信号線ＤＴＬを介して書き込みトランジスタＴｒ２のソース電極またはドレイン電極（図示せず）に画像信号が供給されるようになっている。各走査線ＷＳＬは走査線駆動回路４０に接続され、走査線駆動回路４０から走査線ＷＳＬを介して書き込みトランジスタＴｒ２のゲート電極（図示せず）に走査信号が順次供給されるようになっている。各電源線Ｖｃｃは電源線駆動回路６０に接続され、電源線駆動回路６０から電源線Ｖｃｃを介して駆動トランジスタＴｒ１のソース電極またはドレイン電極（図示せず）に電源電圧が供給されるようになっている。
【００２４】
（断面構成）
図３は、発光装置１の一部、具体的には一の画素１１の断面構成の一例を表したものである。発光装置１は、例えば、一の画素１１において、駆動パネル７０（発光パネル）と封止パネル８０とがリフレクタ９０（光学フィルム）を介して貼り合わされた構造となっている。なお、駆動パネル７０とリフレクタ９０との間に何らかの層（例えば接着層）が設けられていてもよい。同様に、封止パネル８０とリフレクタ９０との間に何らかの層（例えば接着層）が設けられていてもよい。なお、発光装置１が後述の製法によって製造されている場合には、後述の樹脂９３Ｄが接着層の役割を果たす。そのため、上述の接着層が設けられていなくても、駆動パネル７０や封止パネル８０がリフレクタ９０から剥離する虞はない。
【００２５】
（駆動パネル７０）
駆動パネル７０は、上述した画素駆動回路６０の形成された駆動用基板７１（支持基板）上に、所定のピッチ（例えば２０μｍ〜１００μｍ）でマトリクス状に配置された複数の有機ＥＬ素子１０を有している。本実施の形態では、例えば、マトリクス状に配置された複数の有機ＥＬ素子１０のうち互いに隣接する３つの素子が有機ＥＬ素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂに対応しており、１つの画素１１を構成している。各有機ＥＬ素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂは、駆動用基板７１上に第１電極７２を有しており、第１電極の表面上に有機層７３、第２電極７５を駆動用基板７１側から順に有している。
【００２６】
ここで、第１電極７２は、有機層７３へ電流を注入する電極（陽極）としての機能だけでなく、後述の発光層で発生した光を反射する機能も有している。第１電極７２は、例えば、アルミニウムなどの金属によって構成されている。有機層７３は、例えば、有機ＥＬ素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂごとに異なる材料によって構成されている。有機ＥＬ素子１０Ｒにおける有機層７３（７３Ｒ）は、赤色の発光が生じる材料からなる発光層を含んでいる。有機ＥＬ素子１０Ｇにおける有機層７３（７３Ｇ）は、緑色の発光が生じる材料からなる発光層を含んでいる。有機ＥＬ素子１０Ｂにおける有機層７３（７３Ｂ）は、青色の発光が生じる材料からなる発光層を含んでいる。第２電極７５は、有機層７３および後述の絶縁膜７４の上面を含む表面全体に渡って形成されており、各有機ＥＬ素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂに対する共通の電極として機能する。第２電極７５は、例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide；酸化インジウムスズ）などの透明導電膜によって構成されている。
【００２７】
駆動パネル７０は、また、互いに隣り合う有機層７３同士の間に絶縁膜７４を有している。絶縁膜７４は、第１電極７２と第２電極７５との絶縁性を確保すると共に、サブピクセルごとの開口を規定するものである。絶縁膜７４は、例えば、感光性樹脂によって構成されている。絶縁膜７４は、第１電極７２との対向領域内に開口７４Ａを有している。従って、有機層７３において、第１電極７２のうち開口７４Ａ内に露出している部分との接触部分が発光領域（図示せず）となる。開口７４Ａは、光取り出し効率の観点から、後述のリフレクタ９０の光入射側の開口９１Ｂとの対向領域内に形成されていることが好ましい。
【００２８】
なお、図３では、駆動パネル７０の上面が第２電極７５となっている場合が例示されているが、何らかの層（例えば絶縁性の保護膜）が第２電極７５上に形成されていてもよい。この絶縁性の保護膜は、光取り出し効率の観点から、有機ＥＬ素子１０の上面と後述のリフレクタ９０の開口９１Ｂとの距離が基材フィルム９１の厚さの半分以下となっていることが好ましい。
【００２９】
（封止パネル８０）
封止パネル８０は、有機ＥＬ素子１０を封止する封止用基板８１を有している。封止用基板８１は、有機ＥＬ素子１０で発生した光に対して透明なガラスなどの材料により構成されている。封止パネル８０は、例えば、カラーフィルタ８２を有している。カラーフィルタ８２は、例えば、封止用基板８１の表面のうち有機ＥＬ素子１０の光が入射する側に設けられている。カラーフィルタ８２は、例えば、有機ＥＬ素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂのそれぞれに対応して、赤色用のフィルタ８２Ｒ、緑色用のフィルタ８２Ｇおよび青色用のフィルタ８２Ｂを有している。なお、本実施の形態の封止パネル８０には、外光対策などで用いられる光吸収層（ブラックマトリックス）が設けられていない。
【００３０】
フィルタ８２Ｒ，８２Ｇ，８２Ｂは、有機ＥＬ素子１０と同一の配列ピッチでマトリクス状に形成されており、それぞれ、有機層７３に対向して形成されている。これらは、顔料を混入した樹脂によってそれぞれ構成されており、顔料を選択することにより、目的とする赤、緑あるいは青の波長域における光透過率が高く、他の波長域における光透過率が低くなるように調整されている。
【００３１】
なお、図３では、封止パネル８０の下面にカラーフィルタ８２が設けられている場合が例示されているが、カラーフィルタ８２に代わって何らかの層（例えば色変換フィルタや偏光フィルタ等の光学素子）が設けられていてもよい。ここで、色変換フィルタとは、単一色（例えば青色）の光を例えばＲＧＢ３色の光に変換するものである。従って、カラーフィルタ８２に代わって色変換フィルタが設けられている場合には、各有機層７３は、単一色（例えば青色）の発光が生じる材料からなる発光層を含んで構成されていることが好ましい。
【００３２】
また、図３では、封止パネル８０にカラーフィルタ８２が設けられている場合が例示されていたが、例えば、図４に示したように、カラーフィルタ８２が封止パネル８０から取り除かれていてもよい。この場合に、有機層７３が、有機ＥＬ素子１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂごとに異なる材料によって構成されていてもよいし、各有機層７３が、単一色（例えば白色）の発光が生じる材料からなる発光層を含んで構成されていてもよい。
【００３３】
（リフレクタ９０）
リフレクタ９０は、有機ＥＬ素子１０から射出された光の放射角を補正することにより光取り出し効率を高めるものである。リフレクタ９０は、例えば、図３、図５に示したように、基材フィルム９１と、光反射膜９２と、光透過部９３と、光吸収層９４とを有している。なお、図５は、基材フィルム９１を封止パネル８０側から見たときの上面構成の一例を表したものである。
【００３４】
基材フィルム９１は、上面９１Ｅから下面９１Ｆまで貫通する複数の貫通孔９１Ａを有している。複数の貫通孔９１Ａは、有機ＥＬ素子１０と同一の配列ピッチでマトリクス状に形成されており、それぞれ、有機層７３に対向して形成されている。基材フィルム９１は、例えば、ポリイミドなどの樹脂フィルムによって構成されており、例えば、貫通孔９１Ａのピッチの０．２倍〜１．０倍程度の厚さを有している。
【００３５】
貫通孔９１Ａの上面側（封止パネル８０側）の開口９１Ｃは、カラーフィルタ８２が形成されている場合には、フィルタ８２Ｒ，８２Ｇ，８２Ｂとの対向領域内に形成されている。つまり、開口９１Ｃの横幅Ｗ１は、フィルタ８２Ｒ，８２Ｇ，８２Ｂの横幅Ｗ２と同一となっているか、またはそれよりも狭くなっている（図３参照）。また、開口９１Ｃの面積と、貫通孔９１Ａの下面側（駆動パネル７０側）の開口９１Ｂの面積とは互いに異なっている。具体的には、開口９１Ｃの面積の方が開口９１Ｂの面積よりも大きくなっている。つまり、貫通孔９１Ａは封止パネル８０側から見ると、すり鉢状となっている。ここで、貫通孔９１Ａの中心軸（図示せず）は、例えば、基材フィルム９１の法線と平行となっており、かつ、開口９１Ｂ，９１Ｃのそれぞれの中心点（図示せず）を通過していることが好ましい。また、開口９１Ｂは、開口９１Ｃと対向する領域内に形成されていることが好ましい。
【００３６】
開口９１Ｂの外縁と開口９１Ｃの外縁との間には、貫通孔９１Ａの軸方向の形状を規定する側面９１Ｄ（貫通孔９１Ａの内面）が設けられている。側面９１Ｄは、図５に例示したように、開口９１Ｂの外縁と開口９１Ｃの外縁とに連結された環状の形状となっており、封止パネル８０側に向いている。側面９１Ｄを基材フィルム９１の法線と平行な面で切断したときの断面形状、すなわち、各貫通孔９１Ａの、基材フィルム９１の法線と平行な面での断面の輪郭は、例えば、直線状または放物線状となっている。側面９１Ｄは、基材フィルム９１の法線方向と平行な一の線分（図示せず）を中心として、ｎ回回転対称（ｎは２以上の整数）または完全回転対称となっている。貫通孔９１Ａの中心軸が基材フィルム９１の法線方向と平行となっている場合には、側面９１Ｄは、例えば、貫通孔９１Ａの中心軸を中心として、ｎ回回転対称または完全回転対称となっている。
【００３７】
ここで、ｎ回回転対称とは、回転対象を所定の軸を中心として３６０度回転させる間に回転前と対称となる回転位置の数がｎ個あることを意味する。完全回転対称とは、通常の意味における回転対称とは異なり、回転対象を所定の軸を中心として０度〜３６０度のいかなる角度で回転させても、回転前と対称となることを意味する。なお、貫通孔９１Ａの具体的な形状について説明は後述する。
【００３８】
光反射膜９２は、例えば、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、Ａｌ合金、Ａｇ合金などによって構成されており、例えば、真空蒸着法あるいはスパッタリング法を用いて形成されたものである。光反射膜９２は、少なくとも側面９１Ｄに沿って形成されている。そのため、光反射膜９２は、側面９１Ｄと同様、環状の形状となっており、封止パネル８０側に向いている。また、光反射膜９２は、側面９１Ｄと同一の対称性を有しており、基材フィルム９１の法線方向と平行な一の線分（図示せず）を中心として、ｎ回回転対称となっている。貫通孔９１Ａの中心軸が基材フィルム９１の法線方向と平行となっている場合には、光反射膜９２は、例えば、貫通孔９１Ａの中心軸を中心として、２回回転対称、４回回転対称または完全回転対称となっている。なお、側面９１Ｄが光反射の機能を有する場合には、光反射膜９２が形成されていなくてもよい。
【００３９】
光透過部９３は、有機ＥＬ素子１０から射出された光を封止パネル８０側に通過させるものであり、エネルギー硬化型の透明樹脂によって構成されている。エネルギー硬化型の透明樹脂としては、例えば、熱硬化型樹脂や、紫外線硬化型樹脂などが挙げられる。光透過部９３は、各貫通孔９１Ａの内部に充填されており、かつ基材フィルム９１の両面（上面９１Ｅ、下面９１Ｆ）に層状に形成されている。光透過部９３のうち各貫通孔９１Ａの内部に充填された部分と、基材フィルム９１の両面（上面９１Ｅ、下面９１Ｆ）に層状に形成された部分（接着層９３Ａ，９３Ｂ）とは、製造過程において一括に形成されており、これらの間に界面は存在していない。つまり、各貫通孔９１Ａの開口９１Ｂ，９１Ｃには、界面が存在していない。
【００４０】
ここで、接着層９３Ａの厚さは、基材フィルム９１の下面９１Ｆでの反射や吸収による光取り出し効率の低下を低減するために、有機ＥＬ素子１０の上面と後述のリフレクタ９０の開口９１Ｂとの距離が基材フィルム９１の厚さの半分以下となるような厚さとなっていることが好ましい。一方、接着層９３Ｂの厚さは、封止パネル８０の下面にカラーフィルタ８２が設けられている場合には、画素ピッチ（有機ＥＬ素子１０の配列ピッチ）に対して１５％程度以下となっていることが好ましい。接着層９３Ｂの厚さは、隣の素子への光漏れ（クロストーク）を低減するために、できるだけ小さいことが好ましい。
【００４１】
光吸収部９４は、入射してきた外光を吸収し、コントラストを改善するものである。光吸収部９４は、光吸収材を含んで構成されており、例えば、黒色の着色剤を混入した黒色の樹脂によって構成されている。光吸収部９４は、駆動パネル７０および封止パネル８０に接しない部位（駆動パネル７０および封止パネル８０から離れた部位）に形成されている。具体的には、光吸収部９４は、基材フィルム９１の上面９１Ｅ側に形成されると共に、上面９１Ｅとの対向領域内に形成されている。光吸収部９４は、例えば、図３、図４に示したように、上面９１Ｅ全体に形成されていてよいし、図示しないが、上面９１Ｅの一部にだけ形成されていてもよい。光吸収部９４は、例えば、図３、図４に示したように、層状となっていてもよいし、図示しないが、ブロック状となっていてもよい。光吸収部９４の上面は、例えば、図３、図４に示したように、平坦となっていてもよいし、図示しないが、凸凹になっていてもよい。光吸収部９４の厚さは、例えば、０．５μｍ〜３μｍ程度となっている。
【００４２】
（貫通孔９１Ａのバリエーション）
次に、図６（Ａ），（Ｂ）〜図１４（Ａ），（Ｂ）を参照して、貫通孔９１Ａの種々の形状について説明する。ただし、図６（Ａ），図７（Ａ），図８（Ａ），図９（Ａ），図１０（Ａ），図１１（Ａ），図１２（Ａ），図１３（Ａ），図１４（Ａ）は、貫通孔９１Ａを斜め上方から見たものである。図６（Ｂ），図７（Ｂ），図８（Ｂ），図９（Ｂ），図１０（Ｂ），図１１（Ｂ），図１２（Ｂ），図１３（Ｂ），図１４（Ｂ）は、貫通孔９１Ａの上面図および側面図である。なお、側面図は、基材フィルム９１の面内において互いに直交する２方向（第１方向、第２方向）から見たものである。第１方向は、例えば、水平方向に対応しており、第２方向が、例えば、垂直方向に対応している。
【００４３】
図６（Ａ），（Ｂ）は、完全回転対称の一例を表したものである。貫通孔９１Ａは、完全回転対称形状となっている。従って、この貫通孔９１Ａは、入射光の視野角を第１方向および第２方向の双方において互いに等しく補正する機能を有する。上面９１Ｅおよび下面９１Ｆがそれぞれ、円形状となっており、貫通孔９１Ａを上面９１Ｅと平行な面で切断したときの断面も円形状となっている。側面９１Ｄは、第１方向および第２方向を含む、基材フィルム９１の面内のあらゆる方向から見たときに、同一形状となっている。側面９１Ｄは、放物面によって構成されており、貫通孔９１Ａの、上面９１Ｅの法線と平行な面での断面の輪郭は放物線状となっている。
【００４４】
図７（Ａ），（Ｂ）は、完全回転対称の他の例を表したものである。貫通孔９１Ａは、完全回転対称形状となっている。従って、この貫通孔９１Ａについても、入射光の視野角を第１方向および第２方向の双方において互いに等しく補正する機能を有する。上面９１Ｅおよび下面９１Ｆがそれぞれ、円形状となっており、貫通孔９１Ａを上面９１Ｅと平行な面で切断したときの断面も円形状となっている。側面９１Ｄは、第１方向および第２方向を含む、基材フィルム９１の面内のあらゆる方向から見たときに、同一形状となっている。側面９１Ｄは、円錐面によって構成されており、貫通孔９１Ａの、上面９１Ｅの法線と平行な面での断面の輪郭は直線状となっている。
【００４５】
図８（Ａ），（Ｂ）は、２回回転対称の一例を表したものである。貫通孔９１Ａは、２回回転対称形状となっている。上面９１Ｅが第１方向に延在する楕円形状となっており、下面９１Ｆが円形状となっている。貫通孔９１Ａを上面９１Ｅと平行な面で切断したときの断面は、下面９１Ｆから上面９１Ｅに向かうにつれて円形状から楕円形状に変化する。従って、この貫通孔９１Ａは、入射光の視野角を、第１方向と第２方向で異なる視野角に補正する機能を有する。側面９１Ｄは、第１方向から見たときに最も幅の狭い形状となっており、第２方向から見たときに、最も幅の広い形状となっている。側面９１Ｄは、放物面によって構成されており、貫通孔９１Ａの、上面９１Ｅの法線と平行な面での断面の輪郭は放物線状となっている。
【００４６】
図９（Ａ），（Ｂ）は、２回回転対称の他の例を表したものである。貫通孔９１Ａは、２回回転対称形状となっている。上面９１Ｅおよび下面９１Ｆがそれぞれ、第１方向に延在する楕円形状となっており、貫通孔９１Ａを上面９１Ｅと平行な面で切断したときの断面も第１方向に延在する楕円形状となっている。従って、この貫通孔９１Ａは、入射光の視野角を、第１方向と第２方向で異なる視野角に補正する機能を有する。側面９１Ｄは、第１方向から見たときに最も幅の狭い形状となっており、第２方向から見たときに、最も幅の広い形状となっている。側面９１Ｄは、放物面によって構成されており、貫通孔９１Ａの、上面９１Ｅの法線と平行な面での断面の輪郭は放物線状となっている。
【００４７】
図１０（Ａ），（Ｂ）は、２回回転対称の他の例を表したものである。貫通孔９１Ａは、２回回転対称形状となっている。上面９１Ｅが第１方向に延在する楕円形状となっており、下面９１Ｆが第２方向に延在する楕円形状となっている。貫通孔９１Ａを上面９１Ｅと平行な面で切断したときの断面については、下面９１Ｆから上面９１Ｅに向かうにつれて第２方向の長さが第１方向の長さよりも急激に短くなり、中途から長軸方向が第２方向から第１方向に変化する。従って、この貫通孔９１Ａは、入射光の視野角を、第１方向と第２方向で異なる視野角に補正する機能を有する。側面９１Ｄは、第１方向から見たときに最も幅の狭い形状となっており、第２方向から見たときに、最も幅の広い形状となっている。側面９１Ｄは、放物面によって構成されており、貫通孔９１Ａの、上面９１Ｅの法線と平行な面での断面の輪郭は放物線状となっている。
【００４８】
図１１（Ａ），（Ｂ）は、４回回転対称の一例を表したものである。貫通孔９１Ａは、４回回転対称形状となっている。従って、この貫通孔９１Ａは、入射光の視野角を第１方向および第２方向の双方において互いに等しく補正する機能を有する。上面９１Ｅおよび下面９１Ｆがそれぞれ、正方形状となっており、貫通孔９１Ａを上面９１Ｅと平行な面で切断したときの断面も正方形状となっている。側面９１Ｄは、第１方向から見たときと、第２方向から見たときに、同一形状となっている。側面９１Ｄは、放物面によって構成されており、貫通孔９１Ａの、上面９１Ｅの法線と平行な面での断面の輪郭は放物線状となっている。
【００４９】
図１２（Ａ），（Ｂ）は、２回回転対称の他の例を表したものである。貫通孔９１Ａは、２回回転対称形状となっている。上面９１Ｅが第１方向に延在する長方形状となっており、下面９１Ｆが円形状となっている。貫通孔９１Ａを上面９１Ｅと平行な面で切断したときの断面は、下面９１Ｆから上面９１Ｅに向かうにつれて円形状から長方形状に変化する。従って、この貫通孔９１Ａは、入射光の視野角を、第１方向と第２方向で異なる視野角に補正する機能を有する。側面９１Ｄは、第１方向から見たときに最も幅の狭い形状となっており、第２方向から見たときに、最も幅の広い形状となっている。側面９１Ｄは、放物面によって構成されており、貫通孔９１Ａの、上面９１Ｅの法線と平行な面での断面の輪郭は放物線状となっている。
【００５０】
図１３（Ａ），（Ｂ）は、２回回転対称の他の例を表したものである。貫通孔９１Ａは、２回回転対称形状となっている。上面９１Ｅが第１方向に延在する長方形状となっており、下面９１Ｆが第１方向に延在する楕円形状となっている。貫通孔９１Ａを上面９１Ｅと平行な面で切断したときの断面は、下面９１Ｆから上面９１Ｅに向かうにつれて楕円形状から長方形状に変化する。従って、この貫通孔９１Ａは、入射光の視野角を、第１方向と第２方向で異なる視野角に補正する機能を有する。側面９１Ｄは、第１方向から見たときに最も幅の狭い形状となっており、第２方向から見たときに、最も幅の広い形状となっている。側面９１Ｄは、放物面によって構成されており、貫通孔９１Ａの、上面９１Ｅの法線と平行な面での断面の輪郭は放物線状となっている。
【００５１】
図１４（Ａ），（Ｂ）は、２回回転対称の他の例を表したものである。貫通孔９１Ａは、２回回転対称形状となっている。上面９１Ｅが第１方向に延在する長方形状となっており、下面９１Ｆが第２方向に延在する楕円形状となっている。貫通孔９１Ａを上面９１Ｅと平行な面で切断したときの断面は、下面９１Ｆから上面９１Ｅに向かうにつれて楕円形状から長方形状に変化する。さらに、貫通孔９１Ａを上面９１Ｅと平行な面で切断したときの断面については、下面９１Ｆから上面９１Ｅに向かうにつれて第２方向の長さが第１方向の長さよりも急激に短くなり、中途から長軸方向が第２方向から第１方向に変化する。従って、この貫通孔９１Ａは、入射光の視野角を、第１方向と第２方向で異なる視野角に補正する機能を有する。側面９１Ｄは、第１方向から見たときに最も幅の狭い形状となっており、第２方向から見たときに、最も幅の広い形状となっている。側面９１Ｄは、放物面によって構成されており、貫通孔９１Ａの、上面９１Ｅの法線と平行な面での断面の輪郭は放物線状となっている。
【００５２】
なお、図８（Ａ），（Ｂ）〜図１４（Ａ），（Ｂ）に記載の貫通孔９１Ａにおいて、貫通孔９１Ａの、上面９１Ｅの法線と平行な面での断面の輪郭が直線状となっていてもよい。以上で、貫通孔９１Ａの種々の形状について説明を終了する。
【００５３】
（製造方法）
次に、本実施の形態の発光装置１の製造方法について説明する。
【００５４】
図１５（Ａ）〜（Ｄ）は、発光装置１の製造方法の一例を工程順に表したものである。まず、基材フィルム９１を用意したのち、基材フィルム９１の複数個所にレーザ光Ｌ1を照射する（図１５（Ａ））。このとき、形成する貫通孔９１Ａの形状に対応した開口を有するマスクを基材フィルム９１の上に配置してもよい。これにより、基材フィルム９１に複数の貫通孔９１Ａが形成される（図１５（Ｂ））。
【００５５】
次に、例えば真空蒸着法またはスパッタリング法を用いて、基材フィルム９１の側面９１Ｄに沿って光反射膜９２を形成する（図１５（Ｃ））。続いて、例えば印刷法を用いて、基材フィルム９１の上面９１Ｅのうち少なくとも一部に、光吸収部９４を形成する（図１５（Ｄ））。その後、液状のエネルギー硬化型の透明樹脂９３Ｄを少なくとも各貫通孔９１Ａに充填した上で、基材フィルム９１を、互いに対向する２つの平板で挟み込むと共に重ね合わせる。このとき、液状のエネルギー硬化型の透明樹脂９３Ｄとして、例えば、熱硬化型樹脂を用いる。また、基材フィルム９１を挟み込む平板として、例えば、図１６に示したように、駆動パネル７０および封止パネル８０を用いる。
【００５６】
また、上記の工程において、基材フィルム９１を２つの平板で挟み込むと共に重ね合わせる際に、透明樹脂９３Ｄが各貫通孔９１Ａの内部だけでなく、基材フィルム９１の上面９１Ｅ側や下面９１Ｆ側にも、ある一定の厚さで存在している。そのため、例えば、図１６に示したように、駆動パネル７０の上面と下面９１Ｆとの間や、封止パネル８０の下面と上面９１Ｅとの間にも透明樹脂９３Ｄが存在しており、各貫通孔９１Ａの開口９１Ｂ，９１Ｃに界面が存在していない。
【００５７】
次に、透明樹脂９３Ｄに対して、エネルギー（例えば熱）を照射して、透明樹脂９３Ｄを硬化させる。これにより、各貫通孔９１Ａの内部や、基材フィルム９１の上面９１Ｅおよび下面９１Ｆに、光透過部９３が一体に形成される（図３参照）。このようにして、本実施の形態のリフレクタ９０および発光装置１が製造される。
【００５８】
なお、基材フィルム９１への貫通孔９１Ａの作製については、他の方法を採ることが可能である。図１７（Ａ）〜（Ｃ）は、貫通孔９１Ａの作製工程の他の例を工程順に表したものである。
【００５９】
まず、基材フィルム９１を用意したのち、基材フィルム９１の表面に、感光性のレジスト層１００を塗布などにより形成する（図１７（Ａ））。次に、レジスト層１００の上に、形成する貫通孔９１Ａの形状に対応した開口を有するマスク（図示せず）介して、レジスト層１００を露光したのち、現像する。これにより、レジスト層１００の所定の箇所に開口１００Ａが形成される（図１７（Ｂ））。
【００６０】
次に、例えば、ウエットエッチング法、ドライエッチング法またはサンドブラスト法を用いて、開口１００Ａを介して基材フィルム９１を選択的に除去する。これにより、基材フィルム９１のうち開口１００Ａ直下の部分に、貫通孔９１が形成される（図１７（Ｃ））。その後、レジスト層１００を除去する。このようにしても、基材フィルム９１に複数の貫通孔９１Ａを作製することが可能である。
【００６１】
次に、本実施の形態の発光装置１の作用、効果について説明する。
【００６２】
本実施の形態の発光装置１では、各サブピクセルに対して駆動トランジスタＴｒ１がオンオフ制御され、各サブピクセルの有機ＥＬ素子１０に駆動電流が注入されることにより、正孔と電子とが再結合して発光が起こる。この光は、第１電極７２と第２電極７５との間で多重反射し、第２電極７５、光透過部９３、フィルタ８２Ｒ，８２Ｇ，８２Ｂおよび封止用基板８１を透過して取り出される。
【００６３】
ところで、本実施の形態では、複数の貫通孔９１Ａが設けられた基材フィルム９１の上面９１Ｅ側であって、かつ基材フィルム９１の上面９１Ｅとの対向領域内に光吸収部９４が設けられている。これにより、駆動パネル７０および封止パネル８０の間にリフレクタ９０を設け、封止パネル８０に光吸収部９４を設けた場合と比べて、光吸収部９４の、有機ＥＬ素子１０からの距離を短くすることができる。その結果、有機ＥＬ素子１０から発せられた光が貫通孔９１Ａの開口９１Ｃを介して外部に射出される際に、開口９１Ｃと光吸収部９４との厚さ方向の距離が従来よりも短くなった分だけ、外部に射出される光の放射角を大きくすることができる。従って、入射してきた外光を光吸収部９４で吸収し、コントラストを改善しつつ、光吸収部９４に依る視野角の低下を抑制することができる。
【００６４】
また、本実施の形態では、リフレクタ９０内に光吸収部９４が設けられており、封止パネル８０内には光吸収部９４と同様の機能を有する光吸収層（ブラックマトリックス）が設けられていない。これにより、駆動パネル７０、リフレクタ９０および封止パネル８０を重ね合わせる工程において、封止パネル８０内に光吸収層（ブラックマトリックス）が設けられている場合のような高精度のアライメントを必要としない。従って、低コストで、発光装置１を製造することができる。
【００６５】
また、本実施の形態では、光透過部９３が、各貫通孔９１Ａの内部に充填されており、かつ基材フィルム９１の両面（上面９１Ｅ、下面９１Ｆ）に層状に形成されている。そして、光透過部９３のうち各貫通孔９１Ａの内部に充填された部分と、基材フィルム９１の両面（上面９１Ｅ、下面９１Ｆ）に層状に形成された部分（接着層９３Ａ，９３Ｂ）とが、製造過程において一括に形成されており、これらの間に界面は存在していない。このように、本実施の形態では、各貫通孔９１Ａの開口９１Ｂ，９１Ｃに界面が存在していないので、各貫通孔９１Ａの開口９１Ｂ，９１Ｃにおいて有機ＥＬ素子１０からの光が反射される虞がない。これにより、各貫通孔９１Ａの開口９１Ｂ，９１Ｃにおいて、界面での反射に起因した光取り出し効率の低下が生じる虞をなくすることができる。
【００６６】
また、本実施の形態の製造方法では、基材フィルム９１に複数の貫通孔９１Ａが形成されたのち、例えば真空蒸着法やスパッタリング法などを用いて各貫通孔９１Ａの側面９１Ｄに沿って光反射膜９２が形成される。このとき、各貫通孔９１Ａの開口９１Ｂ，９１Ｃには何も構造物が設けられておらず、開口９１Ｂ，９１Ｃに光反射膜９２が形成されることがないので、貫通孔９１Ａの光入射面を形成するために、従来から用いられてきたラッピングを用いる必要がない。そのため、次工程で、例えば、透明樹脂９３Ｄを各貫通孔９１Ａに充填した上で、基材フィルム９１を２つの平板で挟み込むと共に重ね合わせ、透明樹脂９３Ｄを硬化させることにより光透過部９３を形成するだけで、リフレクタ９０を完成させることができる。従って、本実施の形態の製造方法では、ラッピングを用いずにリフレクタ９０を製造することができるので、低コストで、しかも面内の精度を容易に確保することができる。
【００６７】
また、本実施の形態の製造方法では、例えばナノインプリント法などを用いて、複数の凸部を規則的に形成した従来の場合と比べて、接着層９３Ｂの厚さを７０％以下に抑えることが可能である。このように、接着層９３Ｂの厚さが７０％以下に抑えられた結果、光取り出し効率が５％程度向上し、かつ放射角特性についても２〜３％程度、向上することがシミュレーション結果からわかった。従って、本実施の形態の製造方法は、光取り出し効率および放射角特性を向上させることの可能な有益な方法と言える。
【００６８】
＜第２の実施の形態＞
図１８、図１９は、本発明の第２の実施の形態に係る発光装置２の断面構成の一例を表したものである。この発光装置２は、基材フィルム９１の少なくとも一部が光吸収材によって構成されている点で、上記実施の形態の発光装置２の構成と相違する。そこで、以下では、相違点について主に説明し、共通点については適宜省略するものとする。
【００６９】
本実施の形態のリフレクタ９０は、上述したように、基材フィルム９１の少なくとも一部が光吸収材によって構成されている。具体的には、基材フィルム９１が、上面９１Ｅの少なくとも一部に光吸収材を含んで構成されている。例えば、基材フィルム９１が上面全体に光吸収材を含むか、または基材フィルム９１の上面９１Ｅ全体が光吸収材からなる。また、例えば、基材フィルム９１が全体に光吸収材を含むか、または基材フィルム９１全体が光吸収材からなる。いずれにしても、基材フィルム９１は、入射してきた外光が通過し得る領域に光吸収材を含むか、または、基材フィルム９１のうち、入射してきた外光が通過し得る領域が光吸収材からなる。光吸収材は、例えば、黒色の着色剤を混入した黒色の樹脂によって構成されている。
【００７０】
なお、発光装置２は、図１８に示したように封止パネル８０にカラーフィルタを含んでいてもよいし、図１９に示したように封止パネル８０にカラーフィルタを含んでいなくてもよい。また、発光装置２は、図１８、図１９に示したようにリフレクタ９０に接着層９３Ａ，９３Ｂを含んでいてもよいし、図２０、図２１に示したようにリフレクタ９０に接着層９３Ａ，９３Ｂを含んでいなくてもよい。また、光吸収部９４は、図１８、図１９に示したように、駆動パネル７０および封止パネル８０に接しない部位（駆動パネル７０および封止パネル８０から離れた部位）に形成されていてもよい。また、光吸収部９４は、図２０、図２１に示したように駆動パネル７０に接する部位に形成されていてもよい。なお、図１８または図２０において、カラーフィルタ８２に代わって何らかの層（例えば色変換フィルタや偏光フィルタ等の光学素子）が設けられていてもよい。
【００７１】
（製造方法）
本実施の形態の発光装置２は、上記実施の形態の発光装置１と同様の方法によって製造することが可能である。まず、基材フィルム９１を用意したのち、基材フィルム９１の複数個所にレーザ光Ｌ1を照射する（図２２（Ａ））。このとき、形成する貫通孔９１Ａの形状に対応した開口を有するマスクを基材フィルム９１の上に配置してもよい。これにより、基材フィルム９１に複数の貫通孔９１Ａが形成される。
【００７２】
次に、例えば真空蒸着法またはスパッタリング法を用いて、基材フィルム９１の側面９１Ｄに沿って光反射膜９２を形成する。続いて、液状のエネルギー硬化型の透明樹脂９３Ｄを少なくとも各貫通孔９１Ａに充填した上で、基材フィルム９１を、互いに対向する２つの平板で挟み込むと共に重ね合わせる。このとき、液状のエネルギー硬化型の透明樹脂９３Ｄとして、例えば、熱硬化型樹脂を用いる。また、基材フィルム９１を挟み込む平板として、例えば、駆動パネル７０および封止パネル８０を用いる。
【００７３】
上記の工程において、基材フィルム９１を２つの平板で挟み込むと共に重ね合わせる際に、透明樹脂９３Ｄを各貫通孔９１Ａの内部だけでなく、基材フィルム９１の上面９１Ｅ側や下面９１Ｆ側にも、ある一定の厚さで存在させることが可能である。そのようにした場合には、駆動パネル７０の上面と下面９１Ｆとの間や、封止パネル８０の下面と上面９１Ｅとの間にも透明樹脂９３Ｄを存在させ、各貫通孔９１Ａの開口９１Ｂ，９１Ｃに界面が形成されるのを防ぐことができる（図１８、図１９参照）。
【００７４】
また、上記の工程において、液状のエネルギー硬化型の透明樹脂９３Ｄを各貫通孔９１Ａの内部にだけ充填した上で、基材フィルム９１を、互いに対向する２つの平板で挟み込むと共に重ね合わせることも可能である。例えば、まず、基材フィルム９１を駆動パネル７０に接して配置する。次に、例えばインクジェット法を用いて、各貫通孔９１Ａの内部にだけ透明樹脂９３Ｄを滴下する。次に、基材フィルム９１の上面に封止パネル８０を重ね合わせる。このようにして、透明樹脂９３Ｄを各貫通孔９１Ａの内部にだけ充填させることが可能である。そして、そのようにした場合には、駆動パネル７０の上面と下面９１Ｆとの間や、封止パネル８０の下面と上面９１Ｅとの間に透明樹脂９３Ｄが介在しなくなる。その結果、各貫通孔９１Ａの光入射側の開口９１Ｂと有機ＥＬ素子１０との距離を短くすることができる（図２０、図２１参照）。
【００７５】
次に、透明樹脂９３Ｄに対して、エネルギー（例えば熱）を照射し、透明樹脂９３Ｄを硬化させることにより、所定の位置に光透過部９３を形成する。このようにして、本実施の形態のリフレクタ９０および発光装置２が製造される。
【００７６】
本実施の形態では、複数の貫通孔９１Ａが設けられた基材フィルム９１の少なくとも一部が光吸収材によって構成されている。これにより、本実施の形態のように、駆動パネル７０および封止パネル８０の間にリフレクタ９０を設けた場合には、光吸収材が有機ＥＬ素子１０から見て光反射膜９３の背後に配置されることになる。つまり、貫通孔９１Ａの光射出側の開口９１Ｃと、光吸収材との厚さ方向の距離がゼロとなっており、視野角を制限する要素が、貫通孔９１Ａの光射出側には存在しない。そのため、有機ＥＬ素子１０から発せられた光が貫通孔９１Ａの光射出側の開口９１Ｃを介して外部に射出される際に、光吸収材に直接入射しなくなる。その結果、入射してきた外光を光吸収部９４で吸収し、コントラストを改善しつつ、光吸収材に依る視野角の低下をなくすることができる。また、視野角を制限する要素が貫通孔９１Ａの光射出側に存在しないことから、貫通孔９１Ａの形状を適宜、調整することにより、視野角を最大化することが可能である。
【００７７】
また、本実施の形態では、基材フィルム９１の少なくとも一部が光吸収材によって構成されており、封止パネル８０内には上記の光吸収材と同様の機能を有する光吸収層（ブラックマトリックス）が設けられていない。これにより、駆動パネル７０、リフレクタ９０および封止パネル８０を重ね合わせる工程において、封止パネル８０内に光吸収層（ブラックマトリックス）が設けられている場合のような高精度のアライメントを必要としない。従って、低コストで、発光装置２を製造することができる。
【００７８】
また、本実施の形態において、光透過部９３が各貫通孔９１Ａの内部にだけ設けられている場合には、上面９１Ｅおよび開口９１Ｃが直接、封止パネル８０に接しており、かつ、下面９１Ｆおよび開口９１Ｂが直接、駆動パネル７０に接している。これにより、有機層７３の上面と、リフレクタ９０の開口９１Ｂとの距離を小さくすることができるので、有機層７３から発せられた光が基材フィルム９１のうち貫通孔９１以外の部分で反射されたり吸収される割合を小さくしたりすることができる。その結果、光取り出し効率を向上させることができる。また、図２０に示したように、フィルタ８２Ｒ，８２Ｇ，８２Ｂの境界がリフレクタ９０の上面９１Ｅに接している場合には、隣のサブピクセルに対応するカラーフィルタへ光が漏れ、クロストークが発生することを防止することができる。
【００７９】
また、本実施の形態の製造方法では、基材フィルム９１に複数の貫通孔９１Ａが形成されたのち、例えば真空蒸着法やスパッタリング法などを用いて各貫通孔９１Ａの側面９１Ｄに沿って光反射膜９２が形成される。このとき、各貫通孔９１Ａの開口９１Ｂ，９１Ｃには何も構造物が設けられておらず、開口９１Ｂ，９１Ｃに光反射膜９２が形成されることがないので、貫通孔９１Ａの光入射面を形成するために、従来から用いられてきたラッピングを用いる必要がない。そのため、次工程で、例えばインクジェット法を用いて、各貫通孔９１Ａの内部にだけ透明樹脂９３Ｄを滴下したのち、基材フィルム９１の上面に封止パネル８０を重ね合わせ、透明樹脂９３Ｄを硬化させるだけで、リフレクタ９０を完成させることができる。従って、本実施の形態の製造方法では、ラッピングを用いずにリフレクタ９０を製造することができるので、低コストで、しかも面内の精度を容易に確保することができる。
【００８０】
（モジュールおよび適用例）
以下、上述した第１および第２の実施の形態で説明した発光装置の適用例について説明する。上記各実施の形態の発光装置は、テレビジョン装置、デジタルカメラ、ノート型パーソナルコンピュータ、携帯電話等の携帯端末装置あるいはビデオカメラなど、外部から入力された映像信号あるいは内部で生成した映像信号を、画像あるいは映像として表示するあらゆる分野の電子機器の表示装置に適用することが可能である。
【００８１】
（モジュール）
上記各実施の形態の発光装置は、例えば、図２３に示したようなモジュールとして、後述する適用例１〜５などの種々の電子機器に組み込まれる。このモジュールは、例えば、駆動用基板７１の一辺に、封止用基板８１から露出した領域２１０を設け、この露出した領域２１０に、信号線駆動回路３０、走査線駆動回路４０および電源線駆動回路５０の配線を延長して外部接続端子（図示せず）を形成したものである。外部接続端子には、信号の入出力のためのフレキシブルプリント配線基板（ＦＰＣ；Flexible Printed Circuit）２２０が設けられていてもよい。
【００８２】
（適用例１）
図２４は、上記各実施の形態の発光装置が適用されるテレビジョン装置の外観を表したものである。このテレビジョン装置は、例えば、フロントパネル３１０およびフィルターガラス３２０を含む映像表示画面部３００を有しており、この映像表示画面部３００は、上記各実施の形態に係る表示装置により構成されている。
【００８３】
（適用例２）
図２５は、上記各実施の形態の発光装置が適用されるデジタルカメラの外観を表したものである。このデジタルカメラは、例えば、フラッシュ用の発光部４１０、表示部４２０、メニュースイッチ４３０およびシャッターボタン４４０を有しており、その表示部４２０は、上記各実施の形態に係る表示装置により構成されている。
【００８４】
（適用例３）
図２６は、上記各実施の形態の発光装置が適用されるノート型パーソナルコンピュータの外観を表したものである。このノート型パーソナルコンピュータは、例えば、本体５１０，文字等の入力操作のためのキーボード５２０および画像を表示する表示部５３０を有しており、その表示部５３０は、上記各実施の形態に係る表示装置により構成されている。
【００８５】
（適用例４）
図２７は、上記各実施の形態の発光装置が適用されるビデオカメラの外観を表したものである。このビデオカメラは、例えば、本体部６１０，この本体部６１０の前方側面に設けられた被写体撮影用のレンズ６２０，撮影時のスタート／ストップスイッチ６３０および表示部６４０を有しており、その表示部６４０は、上記各実施の形態に係る表示装置により構成されている。
【００８６】
（適用例５）
図２８は、上記各実施の形態の発光装置が適用される携帯電話機の外観を表したものである。この携帯電話機は、例えば、上側筐体７１０と下側筐体７２０とを連結部（ヒンジ部）７３０で連結したものであり、ディスプレイ７４０，サブディスプレイ７５０，ピクチャーライト７６０およびカメラ７７０を有している。そのディスプレイ７４０またはサブディスプレイ７５０は、上記各実施の形態に係る表示装置により構成されている。
【００８７】
以上、実施の形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々変形が可能である。
【００８８】
例えば、上記実施の形態では、駆動パネル７０と封止パネル８０との間にリフレクタ９０が設けられている場合が例示されていたが、内部に光吸収材を含む他の光学部材が設けられていてもよい。そのような場合であっても、封止パネル８０に光吸収材を設けた場合と比べて、光吸収材の、有機ＥＬ素子１０からの距離を短くすることができる。その結果、入射してきた外光を光吸収材で吸収し、コントラストを改善しつつ、視野角の低下を抑制することが可能である。
【００８９】
また、上記実施の形態では、第１電極７２を陽極、第２電極７５を陰極とする場合について説明したが、陽極および陰極を逆にして、第１電極７２を陰極、第２電極７５を陽極としてもよい。
【００９０】
また、上記各実施の形態では、アクティブマトリクス型の表示装置の場合について説明したが、本発明はパッシブマトリクス型の表示装置への適用も可能である。また、アクティブマトリクス駆動のための画素駆動回路の構成は、上記各実施の形態で説明したものに限られず、必要に応じて容量素子やトランジスタを追加してもよい。その場合、画素駆動回路の変更に応じて、上述した信号線駆動回路３０や、走査線駆動回路４０、電源線駆動回路５０のほかに、必要な駆動回路を追加してもよい。
【符号の説明】
【００９１】
１，２…発光装置、１０，１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ…有機ＥＬ素子、１１…画素、２０…表示領域、３０…信号駆動回路、４０…走査線駆動回路、５０…電源線駆動回路、６０…画素駆動回路、７０…駆動パネル、７１…駆動用基板、７２…第１電極、７３，７３Ｒ，７３Ｇ，７３Ｂ…有機層、７４…絶縁膜、７５…第２電極、８０…封止パネル、８１…封止用基板、８２…カラーフィルタ、８２Ｒ，８２Ｇ，８２Ｂ…フィルタ、９０…リフレクタ、９１…基材フィルム、９１Ａ…貫通孔、９１Ｂ，９１Ｃ…開口、９１Ｄ…側面、９１Ｅ…上面、９１Ｆ…下面、９２…光反射膜、９３…光透過部、９３Ａ，９３Ｂ…接着層、９３Ｄ…透明樹脂、９４…光吸収部、Ｃｓ…保持容量、ｄ１，ｄ２…厚さ、ＤＴＬ…信号線、Ｌ１…レーザ光、Ｔｒ１，Ｔｒ２…トランジスタ、Ｖｃｃ…電源線、Ｗ１，Ｗ２…幅、ＷＳＬ…走査線。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面および下面を有すると共に、前記上面から下面まで貫通する複数の孔を有し、かつ前記上面の少なくとも一部に光吸収材を含む基材フィルムと、
前記各孔の内面に沿って形成された光反射膜と、
少なくとも前記各孔内に形成された光透過部と
を備えた光学フィルム。
【請求項２】
前記基材フィルムが前記上面全体に光吸収材を含むか、または前記上面全体が光吸収材からなる
請求項１に記載の光学フィルム。
【請求項３】
前記基材フィルムが全体に光吸収材を含むか、または前記基材フィルム全体が光吸収材からなる
請求項１に記載の光学フィルム。
【請求項４】
前記孔のうち前記上面側の開口面積が、前記孔のうち前記下面側の開口面積よりも大きくなっている
請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の光学フィルム。
【請求項５】
前記各孔の内面は、前記基材フィルムの法線方向と平行な一の線分を中心として、ｎ回回転対称（ｎは２以上の整数）または完全回転対称となっている
請求項４に記載の光学フィルム。
【請求項６】
前記各孔の、前記基材フィルムの法線と平行な面での断面の輪郭は、直線状または放物線状となっている
請求項４に記載の光学フィルム。
【請求項７】
上面および下面を有すると共に、前記上面から下面まで貫通する複数の孔を有する基材フィルムと、
前記基材フィルムの上面側に形成されると共に、前記上面との対向領域内に形成された光吸収部と、
前記各孔の内面に沿って形成された光反射膜と、
少なくとも前記各孔内に形成された光透過部と
を備えた光学フィルム。
【請求項８】
支持基板上に複数の発光素子を有する発光パネルと
前記発光素子側に設けられた透明基材と、
前記発光パネルと前記透明基材との間に設けられた光学部材と
を備え、
前記光学部材は、
上面および下面を有すると共に、前記発光素子との対向領域ごとに前記上面から下面まで貫通する孔を有し、かつ前記上面の少なくとも一部に前記光吸収材を含む基材フィルムと、
前記各孔の内面に沿って形成された光反射膜と、
少なくとも前記各孔内に形成された光透過部と
を有する
発光装置。
【請求項９】
前記透明基材と前記光学部材との間に光学素子を備えた
請求項８に記載の発光装置。
【請求項１０】
前記光学素子は、カラーフィルタ、色変換フィルタ、偏光フィルタである
請求項８に記載の発光装置。
【請求項１１】
前記光吸収材は、前記透明基材に接する部位に形成されている
請求項８に記載の発光装置。
【請求項１２】
前記光吸収材は、前記透明基材から離れた部位に形成されている
請求項８に記載の発光装置。
【請求項１３】
前記光吸収材は、前記光学素子に接する部位に形成されている
請求項９または請求項１０に記載の発光装置。
【請求項１４】
前記光吸収材は、前記光学素子から離れた部位に形成されている
請求項９または請求項１０に記載の発光装置。
【請求項１５】
支持基板上に複数の発光素子を有する発光パネルと
前記発光素子側に設けられた透明基材と、
前記発光パネルと前記透明基材との間に設けられた光学部材と
を備え、
前記光学部材は、
上面および下面を有すると共に、前記発光素子との対向領域ごとに前記上面から下面まで貫通する複数の孔を有する基材フィルムと、
前記基材フィルムの上面側に形成されると共に、前記上面との対向領域内に形成された光吸収部と、
前記各孔の内面に沿って形成された光反射膜と、
少なくとも前記各孔内に形成された光透過部と
を有する
発光装置。
【請求項１６】
前記光吸収材は、前記透明基材から離れた部位に形成されている
請求項１５に記載の発光装置。
【請求項１】
上面および下面を有すると共に、前記上面から下面まで貫通する複数の孔を有し、かつ前記上面の少なくとも一部に光吸収材を含む基材フィルムと、
前記各孔の内面に沿って形成された光反射膜と、
少なくとも前記各孔内に形成された光透過部と
を備えた光学フィルム。
【請求項２】
前記基材フィルムが前記上面全体に光吸収材を含むか、または前記上面全体が光吸収材からなる
請求項１に記載の光学フィルム。
【請求項３】
前記基材フィルムが全体に光吸収材を含むか、または前記基材フィルム全体が光吸収材からなる
請求項１に記載の光学フィルム。
【請求項４】
前記孔のうち前記上面側の開口面積が、前記孔のうち前記下面側の開口面積よりも大きくなっている
請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の光学フィルム。
【請求項５】
前記各孔の内面は、前記基材フィルムの法線方向と平行な一の線分を中心として、ｎ回回転対称（ｎは２以上の整数）または完全回転対称となっている
請求項４に記載の光学フィルム。
【請求項６】
前記各孔の、前記基材フィルムの法線と平行な面での断面の輪郭は、直線状または放物線状となっている
請求項４に記載の光学フィルム。
【請求項７】
上面および下面を有すると共に、前記上面から下面まで貫通する複数の孔を有する基材フィルムと、
前記基材フィルムの上面側に形成されると共に、前記上面との対向領域内に形成された光吸収部と、
前記各孔の内面に沿って形成された光反射膜と、
少なくとも前記各孔内に形成された光透過部と
を備えた光学フィルム。
【請求項８】
支持基板上に複数の発光素子を有する発光パネルと
前記発光素子側に設けられた透明基材と、
前記発光パネルと前記透明基材との間に設けられた光学部材と
を備え、
前記光学部材は、
上面および下面を有すると共に、前記発光素子との対向領域ごとに前記上面から下面まで貫通する孔を有し、かつ前記上面の少なくとも一部に前記光吸収材を含む基材フィルムと、
前記各孔の内面に沿って形成された光反射膜と、
少なくとも前記各孔内に形成された光透過部と
を有する
発光装置。
【請求項９】
前記透明基材と前記光学部材との間に光学素子を備えた
請求項８に記載の発光装置。
【請求項１０】
前記光学素子は、カラーフィルタ、色変換フィルタ、偏光フィルタである
請求項８に記載の発光装置。
【請求項１１】
前記光吸収材は、前記透明基材に接する部位に形成されている
請求項８に記載の発光装置。
【請求項１２】
前記光吸収材は、前記透明基材から離れた部位に形成されている
請求項８に記載の発光装置。
【請求項１３】
前記光吸収材は、前記光学素子に接する部位に形成されている
請求項９または請求項１０に記載の発光装置。
【請求項１４】
前記光吸収材は、前記光学素子から離れた部位に形成されている
請求項９または請求項１０に記載の発光装置。
【請求項１５】
支持基板上に複数の発光素子を有する発光パネルと
前記発光素子側に設けられた透明基材と、
前記発光パネルと前記透明基材との間に設けられた光学部材と
を備え、
前記光学部材は、
上面および下面を有すると共に、前記発光素子との対向領域ごとに前記上面から下面まで貫通する複数の孔を有する基材フィルムと、
前記基材フィルムの上面側に形成されると共に、前記上面との対向領域内に形成された光吸収部と、
前記各孔の内面に沿って形成された光反射膜と、
少なくとも前記各孔内に形成された光透過部と
を有する
発光装置。
【請求項１６】
前記光吸収材は、前記透明基材から離れた部位に形成されている
請求項１５に記載の発光装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【公開番号】特開２０１０−２３２０８７（Ｐ２０１０−２３２０８７Ａ）
【公開日】平成２２年１０月１４日（２０１０．１０．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−８００４５（Ｐ２００９−８００４５）
【出願日】平成２１年３月２７日（２００９．３．２７）
【出願人】（０００００２１８５）ソニー株式会社 (34,172)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月１４日（２０１０．１０．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月２７日（２００９．３．２７）
【出願人】（０００００２１８５）ソニー株式会社 (34,172)
【Ｆターム（参考）】
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