光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート
【課題】立体映像の鮮明性を改善させた光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートを提供する。
【解決手段】光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートは、凸型レンズ及び光透過調整フィルタが繰り返しアレイで構成されたレンズアレイ層と、前記レンズアレイ層の下部に形成された焦点距離層と、前記焦点距離層の下部に形成された立体層と、を含み、前記光透過調整フィルタは、前記凸型レンズより小さな大きさであって、前記光透過調整フィルタを通過した光が前記立体層に到逹できないように抑制している。
【解決手段】光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートは、凸型レンズ及び光透過調整フィルタが繰り返しアレイで構成されたレンズアレイ層と、前記レンズアレイ層の下部に形成された焦点距離層と、前記焦点距離層の下部に形成された立体層と、を含み、前記光透過調整フィルタは、前記凸型レンズより小さな大きさであって、前記光透過調整フィルタを通過した光が前記立体層に到逹できないように抑制している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンズアレイシート(sheet)に関するものであり、より詳細には、凸型レンズアレイの間に光透過を調節するためのフィルタが形成され、立体映像の鮮明性を改善できる光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
レンズアレイシートは、多様な分野に使用され、代表的には、液晶ディスプレイ用、立体映像ディスプレイ、面光源装置、バックライトユニット、立体印刷用レンズアレイシートなどに適用されている。
【０００３】
図１は、従来の立体印刷用レンズアレイシートの構造を示した図面である。
【０００４】
図１を参照すると、立体印刷用レンズアレイシート１０は、曲率半径を有する半球型又は四角錐又は六角錘形態の凸型レンズ１２がアレイ形態に配列されたレンズアレイ層１３と、該レンズアレイ層１３の下部に形成され、レンズの曲率半径に対応して適切な焦点距離を設定するための焦点距離層１４と、前記焦点距離層１４の下部に形成され、立体のイメージが結ばれる立体層１１とを備える。
【０００５】
図２は、立体印刷用レンズアレイシートにおいて、レンズのピッチ、曲率半径及びレンズアレイシート厚さ間の関係を説明する図面である。
【０００６】
図２を参照すると、レンズのピッチ１５、曲率半径４２及びレンズアレイシート厚さ間の関係は、レンズの曲率半径４２の大きさによって画角４３が決定され、この画角４３によって立体実現のための焦点距離１４が決まる関係にある。
【０００７】
したがって、レンズ媒質の屈折率が低く、個々レンズの曲率半径４２が大きいほど、立体実現のための焦点距離層１４が厚くなる。これによってレンズアレイシートの総厚さ１９も厚くなる。反対に、レンズ媒質自体の屈折率が高く、曲率半径４２が小さいほど、立体実現のための焦点距離層１４が薄くなる。これによってレンズアレイシートの総厚さ１９も薄くなる。
【０００８】
レンズアレイシートは、薄いほど透明度が増加して望ましいが、薄いレンズアレイシートに立体イメージを適切に結像させようとすると、レンズの曲率半径４２を小さくなるしかない。
【０００９】
下記の（数１）〜（数４）は、レンズピッチ１５、曲率半径４２及びレンズアレイシートの総厚さ１９の関係を示したものである。
【００１０】
【数１】
【００１１】
【数２】
【００１２】
【数３】
【００１３】
【数４】
【００１４】
ここで、ｒは曲率半径、ｐはレンズピッチ、ｄはレンズのエンボス部分の深さ、ｔはレンズアレイシートの総厚さ、ｎは屈折率をそれぞれ示す。
【００１５】
前記（数１）〜（数４）で見るように、曲率半径４２が小さいほど、レンズアレイシートの厚さが薄くなって望ましいものであることが分かる。しかし、レンズのピッチ１５による最小の曲率半径は、既に決まっており、レンズアレイシートの厚さを任意に薄くすることはできなくなる。
【００１６】
これを無視して曲率半径が小さな凸型レンズを無理やりに製作することは可能である。例えば、インチ当たり７０個で構成されたレンズアレイシートの場合には、最小曲率半径４２は０．１８１４mmになるが、これより小さな曲率半径４２のレンズを製作した場合、レンズ間の間隔２０が生ずることになる。この場合、間隔２０を透過する直進性光３７が、凸型レンズ１３の屈折による結像を妨害する成分になってしまい、立体層１０が薄暗く見えたり、極端には立体効果を感じることができなくなってしまう。
【００１７】
図３は、従来の立体印刷用レンズアレイシートにおいてレンズの曲率半径が小さくなった場合に現われる前述の問題点を説明するための図面である。
【００１８】
図３を参照すると、焦点距離を短くするためには、曲率半径が小さなレンズを作らなければならないが、この場合、前述のように、入射光がレンズを通過しない間隔、すなわち、透明層２０をレンズとレンズとの間に形成するしかない。このとき、立体層１１には透明層２０を透過する光３７とレンズを通過する光３８が混在して結像するようになる。このような場合、立体イメージの立体感、色相、明度、彩度、シャープネスなどはかなり減少し、最良の立体観察は困難である。
【００１９】
一方、立体印刷用レンズアレイシートの多数の層を単一樹脂層で製作した場合には、各樹脂材質が有する固有の長所と短所が現われるようになる。
【００２０】
例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）の場合には、とても安価であるという長所があるが、透明度が低下し、接着力に問題があり、寸法安全性と印刷適性が良くないという短所がある。そして、Ａ−ＰＥＴ(Polyethylene Terephthalate)の場合には、高透明度、高屈折率及び寸法安全性があるという長所があるが、その代わりに接着力に問題があり、印刷適性が良くないという短所がある。また、ＰＥＴ−Ｇの場合には、高透明度、良い印刷適性、高屈折率及び寸法安全性の長所があるが、高価であるという短所があり、それぞれの樹脂には長所と短所がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２１】
【特許文献１】米国公開第２００２／００８５２８７号
【特許文献２】特開２０１０−２４３５７４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２２】
本発明が解決しようとする技術的課題は、曲率半径が小さなレンズアレイに起因して生ずる透明層を適切に除去すると共に、光透過調整フィルタ層を有するレンズシートを提供することにある。
【００２３】
本発明の他の課題は、互いに異なる材質の複合樹脂層で作ったレンズシートによってより鮮明で高い立体感を有することができるレンズシートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
前記技術的課題を達成するため、本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートは、凸型レンズ及び光透過調整フィルタが繰り返しアレイで構成されたレンズアレイ層と、該レンズアレイ層の下部に形成された焦点距離層と、前記焦点距離層の下部に形成された立体層と、を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本発明は、光透過調整フィルタ層と多層構造の複合積層樹脂によって、既存の製品と比べてより薄いレンズアレイシートを生産することができる長所がある。
【００２６】
また、本発明は、どの位置、どの方向から見ても視覚的に安定して、鮮明な立体感などを感じることができる長所がある。
【００２７】
また、本発明は、後工程上の印刷適性、寸法安全性、カッティングの容易さ、優れた接着性及び成形性などを有するという長所がある。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】従来の立体印刷用レンズアレイシートの構造を示した図面である。
【図２】立体印刷用レンズアレイシートにおいて、レンズのピッチ、曲率半径及びレンズアレイシート厚さ間の関係を説明する図面である。
【図３】従来の立体印刷用レンズアレイシートにおいて、レンズの曲率半径が小さくなった場合に現われる問題点を説明するための図面である。
【図４】本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートの第１実施形態を示す図面である。
【図５】本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートの第２実施形態を示す図面である。
【図６】本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートの一部分(Ａ−Ａ‘)を示す図面である。
【図７】本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートの第３実施形態を示す図面である。
【図８】本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートの第４実施形態を示す図面である。
【図９】本発明のレンズの曲率半径によるレンズシートの厚さを比べて例示した図面である。
【図１０】球面レンズと非球面レンズの場合にレンズの焦点位置及びレンズシートの厚さを比べた例示図面である。
【図１１】本発明による光透過調整フィルタの多くの模様を示した図面である。
【図１２】本発明の構成を示す立体斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の具体的な実施形態を図面を参照して詳しく説明する。
【００３０】
図４は、本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートの第１実施例を示す図面である。
【００３１】
図４を参照すると、本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート５０は、凸型レンズ４９および光透過調整フィルタ４５が繰り返しアレイで構成されたレンズアレイ層と、レンズアレイ層の下部に形成された焦点距離層４７と、焦点距離層４７の下部に形成された立体層５２とで構成される。
【００３２】
ここで、レンズアレイ層、焦点距離層４７および立体層５２は、樹脂系列の材質を使用して、それぞれの層が同じ樹脂を使用してもよく、又は他の樹脂を使用してもよい。また、それぞれの層は、互いに異なる樹脂材質を使用して複合層になったものでもよい。
【００３３】
例えば、凸型レンズ４９の上に、凸型レンズ４９とは他の材質の樹脂層４１を一層さらに追加して複合層４１、４９で構成することができる。焦点距離層４７も、焦点距離層４７とは異なる樹脂材質の層４８をもう一つ付加して複合層４７、４８で構成してもよい。光透過調整フィルタ４５も、複合層４４、４５で構成してもよい。
【００３４】
複合層４１、４９になったレンズアレイ層は、多様な長所を有する。複合層４１、４９の材質として、Ａ−ＰＥＴ、ＰＥＴ−Ｇ、ＰＰ、ＰＶＣ、Ａｃｒｙｌ、ＰＣ、ＰＳなどの樹脂を使用する場合、それぞれの層４１、４９をこのような樹脂のうちで互いに異なる材質にすると、各樹脂の長所を均等に活かすことができる。例えば、上部層４１をＡ−ＰＥＴ(Polyethylene Terephthalate)にし、下部層４９をＰＥＴ−Ｇにした場合、複合層４１、４９はＡ−ＰＥＴが有する高透明度、高屈折率、寸法安全性及び安価といった特性と、ＰＥＴ−Ｇが有する長所、即ち、良い印刷適性の特性を同時に有することができるようになる。このような樹脂の組合は、単に一つの例で挙げたことであるだけに過ぎず、本発明が前記例として挙げた組合せに限定されるものではない。
【００３５】
本発明の主な特徴のうちひとつである光透過調整フィルタ４５は、シート平面の上から見た場合、水平又は垂直方向の中の一方向にはレンズピッチ５５程度だけ互いに離隔しているが、他の一方向には各ピッチで離隔されて区分的ではなく、連続的なライン(line)形態で作られている。そして、光透過調整フィルタ４５の模様は、一方向に切断した断面は、図１１に示すように、断面形状が楕円４５、三角形８５、多角形８６の模様を有することができるが、これと垂直な他の方向に切断した場合には楕円４５、三角形８５、多角形８６の模様が現われない。
【００３６】
光透過調整フィルタ４５の単位大きさは、凸型レンズ４９の大きさより小さいために、光透過調整フィルタ４５を通過して屈折した光は、立体層５２に到逹する手前で焦点を結び、事前に回折または散乱してしまう。これによって凸型レンズ４９を通過して屈折した光だけが立体層５２に正確に焦点を結ぶようになる。そのため、立体物体２３（図１２参照）を観察するとき、立体物体２３の深さ感、色感、明度、彩度、シャープネスなどがより向上するようになる。
【００３７】
本発明の第１実施形態に関して、発明者らが実験して得られた結果値のうち一つは、第１凸型レンズ４１と第１光透過調整フィルタ層４４を屈折率１．５７５であるＰＥＴ−Ｇ樹脂にして、凸型レンズの単位ピッチ５５を３６３マイクロメータ、レンズの配列角度を４５度、曲率半径４２を１５０マイクロメータ、第１光透過調整フィルタ層４４の幅５７を６３マイクロメータ、エンボス高さ５８を５０マイクロメータで構成し、第２凸型レンズ４９と第２光透過調整フィルタ４５を屈折率１．５７５であるＡ−ＰＥＴ樹脂にしたとき、望ましいレンズシートのうち一つになることを見出した。
【００３８】
結局、本発明の第１実施形態によって、凸型レンズ４１、４９の曲率半径が、レンズ周りに形成された光透過調整フィルタ４４、４５の存在によって、一般の球面レンズが有する最小曲率半径値である１８１マイクロメータよりもさらに小さな１５０マイクロメータの曲率半径設計が可能であり、レンズアレイシート５０の厚さ５９もまた４１１マイクロメータ程度になる印刷立体観測用マイクロレンズアレイシートを製作することが可能であった。
【００３９】
本発明のすべての実施形態では、立体層５１、５２の立体パターンは、積層凸型レンズ４１、４９のアレイ配列と同一の角度で、９０％〜９９．９５％と１００．０５％〜１１０％の範囲内で間隔を調整して配列すると、両眼の視差による印刷立体映像、エンボ立体映像が表現される。
【００４０】
図５は、本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートの第２実施形態を示す図面である。
【００４１】
図５を参照すると、本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートの第２実施形態は、立体層５１がエンボス形態を有する。本発明の第１実施形態である図４の立体層５２の立体パターンが、レンズシートの形成後に印刷して製作されるのに対して、第２実施形態の立体層５１は、レンズアレイ層４１、４９及び焦点距離層４７、４８の圧出加工と同時に製作できる。これによってより製造工程が簡単になるという追加の長所がある。
【００４２】
本発明の第２実施形態に関して、発明者らが実験して得られた結果値のうち一つは、第１凸型レンズ４１と第１光透過調整フィルタ層４４を屈折率１．５７５であるＰＥＴ−Ｇ樹脂にして、レンズの配列角度を４５度、曲率半径を１００マイクロメータ、第１光透過調整フィルタ層４４の幅５７を３０マイクロメータ、エンボス高さ５８を２５マイクロメータで構成し、第２凸型レンズ４９と第２光透過調整フィルタ４５を屈折率１．５７５であるＡ−ＰＥＴ樹脂にしたとき、望ましいレンズシートのうち一つになることを見出した。このとき立体層５１のエンボスパターンは、レンズピッチより１％程度小さな大きさで印刷するとさらに望ましい結果が得られた。
【００４３】
結局、本発明によって、凸型レンズ４１、４９の曲率半径４２が、レンズ周りに形成された光透過調整フィルタ４４、４５の存在によって、一般の球面レンズが有する最小曲率半径値である１１５マイクロメータよりもさらに小さな１００マイクロメータの曲率半径設計が可能であり、立体レンズシート５０の厚さ５９もまた２７２マイクロメータ程度になり、立体パターンの印刷過程を別途要しない立体観測用マイクロレンズシートを製作することが可能であった。
【００４４】
図６は、本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートの一部分（Ａ−Ａ’）を互いに区分的に分離して詳細に示した図面である。
【００４５】
図７は、本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートの第３実施形態を示す図面である。
【００４６】
図７を参照すると、本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートの第３実施形態は、レンズアレイ層の上部に透明接着コーティング層６１を塗布して、レンズシート上部を平滑化したことに特徴がある。
【００４７】
本発明の第３実施形態に関して、発明者らが実験して得られた結果値のうち一つは、レンズ単位ピッチ５５が３３９マイクロメータ、レンズの配列角度が４５度配列で構成される屈折率１．５７５のＰＥＴ−Ｇ樹脂であり、曲率半径４２が１４０マイクロメータで設計された第１凸型レンズ層４１と、幅５７が５８マイクロメータ、エンボス高さ５８が４０マイクロメータに設計した第１光透過調整フィルタ層４４及び第２凸型レンズ層４９と第２光透過調整フィルタ層４５を屈折率１．５７５であるＡ−ＰＥＴ樹脂にした場合、下記の（数５）に代入した結果は、立体用レンズアレイシートの厚さ１２６０マイクロメータになった。
【００４８】
【数５】
【００４９】
ここで、ｆ１は焦点距離層の厚さ、ｒはレンズ半径、ｎ１は表面コーティング層の屈折率及びｎ２は凸型レンズの屈折率をそれぞれ示す。
【００５０】
第２焦点距離層４８の下部には、立体用印刷パターンピッチ５６がレンズ単位ピッチ５５より１．８％小さな大きさで加工し、積層凸型レンズ４１、４９の配列角度と同一に配列して高精密印刷処理すると、レンズシートと印刷パターンが一体化されて、レンズの表面が平滑化された図７のような立体用複合積層レンズシートの構成が可能である。
【００５１】
結局、本発明によって、凸型レンズ４１、４９の曲率半径４２が、レンズ周りに形成された光透過調整フィルタ４４、４５の存在によって、一般の球面レンズが有する最小曲率半径値である１６９マイクロメータよりもさらに小さな１４０マイクロメータの曲率半径設計が可能であり、立体レンズシート５０の厚さ５９もまた１２６０マイクロメータ程度になり、表面が平滑化された印刷立体観測用マイクロレンズシートを製作することが可能であった。
【００５２】
さらに、第１凸型レンズ層４１及び光透過調整フィルタ４５の表面の屈折率より低い屈折率の接着コーティング剤又はインク吸収用コーティング剤を塗布、硬化する過程で、表面コーティング液６１の屈折率調整によって、印刷用立体マイクロレンズシートの焦点距離が自由に調整可能になり、積層凸型レンズ４１、４９の表面を平滑化されることで表面の光沢度及び表面強度が自由に調整可能になり、ひいては、より良い立体感を表現することができるようになった。
図８は、本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートの第４実施形態を示す図面である。
【００５３】
図８を参照すると、図７の第３実施形態において立体層５１がエンボス形態を有する。本発明の第１実施形態である図４の立体層５２の立体パターンが、レンズシートの形成後に印刷して製作されるのに対して、第４実施形態の立体層５１は、レンズアレイ層５７、５８及び焦点距離層４７、４８の圧出加工と同時に製作できる。これによってより製造工程が簡単になるという追加の長所がある。
【００５４】
本発明の第４実施例形態に関して、発明者らが実験して得られた結果値のうち一つは、第１凸型レンズ４１と第１光透過調整フィルタ層４４を屈折率１．５７５であるＰＥＴ−Ｇ樹脂にして、レンズの配列角度を４５度、曲率半径４２を７５マイクロメータ、第１光透過調整フィルタ層４７の幅５７を４５マイクロメータ、エンボス高さ５８を３８マイクロメータで構成し、第２凸型レンズ４９と第２光透過調整フィルタ４８を屈折率１．５７５であるＡ−ＰＥＴ樹脂にしたとき、レンズシートの厚さ５９が２０５マイクロメータ程度の望ましいレンズシートのうち一つになることを見出した。このとき立体層５１のエンボスパターンは、レンズピッチより１．７％程度小さな大きさで印刷するとさらに望ましい結果が得られた。
【００５５】
結局、本発明によって、凸型レンズ４１、４９の曲率半径４２が、レンズ周りに形成された光透過調整フィルタ４４、４５の存在によって、一般の球面レンズが有する最小曲率半径値である９７マイクロメータよりもさらに小さな７５マイクロメータの曲率半径設計が可能であり、立体レンズシート５０の厚さ５９もまた２０５マイクロメータになり、立体パターンの印刷過程を別途要しない立体観測用マイクロレンズシートを製作することが可能であった。
【００５６】
本発明の多くの実施形態で言及した具体的な数値は、本発明の主な特徴である光透過調整フィルタが付加された本発明と、そうではない従来の構成とを比較して、本発明の効果を説明することを目的としており、本発明の権利範囲をそのような数値で限定することを意図して提示されたものではないことに留意しなければならない。
【００５７】
図９は、レンズの曲率半径によるレンズシートの厚さを比べて例示した図面である。
【００５８】
図９を参照すると、一番左側の図は、凸型レンズの大きさが半球面より小さい状態を示す。左側から二番目の図は、凸型レンズの大きさが半球面になり、レンズシートの厚さがさらに減って最小値になることができることを示す。
【００５９】
そして、左から三番目の図は、本発明の実施形態によるレンズアレイ層に光透過調整フィルタを付加して、レンズアレイシートの厚さがさらに減少できることを示す。一番右の方の図は、本発明の他の実施形態に従って、凸型レンズを非球面形態に設計してレンズシートの厚さがさらに減少できることを示す。
【００６０】
図１０は、本発明の実施形態による非球面凸型レンズの効果を図解的に表示する。
【００６１】
図１０を参照すると、半球型の凸型レンズ８９は、非球面凸型レンズ８２で形成した後に光透過調整フィルタ層６を具備することによって、立体レンズシートの厚さ１９はさらに薄くすることができる。一例として、非球面凸型レンズは楕円球面の凸型レンズにできる。
【００６２】
図１１は、本発明の実施形態による光透過調整フィルタの多くの模様を示した図面である。
【００６３】
図１１を参照すると、光透過調整フィルタ４５の模様は、断面形状が楕円４５、三角形８５、多角形８６などの様々な模様を有することができる。
【００６４】
図１２は、本発明の構成を示す立体斜視図である。
【００６５】
図１２を参照すると、凸型レンズ４１、４９および光透過調整フィルタ４４、４５が繰り返しアレイで構成されたレンズアレイ層と、レンズアレイ層の下部に形成された焦点距離層４７、４８、焦点距離層の下部に形成された立体層５１で構成されている。
【００６６】
以上、本発明の技術思想を添付図面と共に説明したが、これは本発明の望ましい実施形態を例示的に説明したものであって、本発明を限定するものではない。また、本発明が属する技術分野で通常の知識を有した者なら誰も本発明の技術的思想の範疇を離脱しない範囲内で多様な変形及び模倣が可能であることは明白な事実である。
【符号の説明】
【００６７】
４１、４９ 凸型レンズ
４４、４５ 光透過調整フィルタ
４７、４８ 焦点距離層
５０ レンズアレイシート
５２ 立体層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンズアレイシート(sheet)に関するものであり、より詳細には、凸型レンズアレイの間に光透過を調節するためのフィルタが形成され、立体映像の鮮明性を改善できる光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
レンズアレイシートは、多様な分野に使用され、代表的には、液晶ディスプレイ用、立体映像ディスプレイ、面光源装置、バックライトユニット、立体印刷用レンズアレイシートなどに適用されている。
【０００３】
図１は、従来の立体印刷用レンズアレイシートの構造を示した図面である。
【０００４】
図１を参照すると、立体印刷用レンズアレイシート１０は、曲率半径を有する半球型又は四角錐又は六角錘形態の凸型レンズ１２がアレイ形態に配列されたレンズアレイ層１３と、該レンズアレイ層１３の下部に形成され、レンズの曲率半径に対応して適切な焦点距離を設定するための焦点距離層１４と、前記焦点距離層１４の下部に形成され、立体のイメージが結ばれる立体層１１とを備える。
【０００５】
図２は、立体印刷用レンズアレイシートにおいて、レンズのピッチ、曲率半径及びレンズアレイシート厚さ間の関係を説明する図面である。
【０００６】
図２を参照すると、レンズのピッチ１５、曲率半径４２及びレンズアレイシート厚さ間の関係は、レンズの曲率半径４２の大きさによって画角４３が決定され、この画角４３によって立体実現のための焦点距離１４が決まる関係にある。
【０００７】
したがって、レンズ媒質の屈折率が低く、個々レンズの曲率半径４２が大きいほど、立体実現のための焦点距離層１４が厚くなる。これによってレンズアレイシートの総厚さ１９も厚くなる。反対に、レンズ媒質自体の屈折率が高く、曲率半径４２が小さいほど、立体実現のための焦点距離層１４が薄くなる。これによってレンズアレイシートの総厚さ１９も薄くなる。
【０００８】
レンズアレイシートは、薄いほど透明度が増加して望ましいが、薄いレンズアレイシートに立体イメージを適切に結像させようとすると、レンズの曲率半径４２を小さくなるしかない。
【０００９】
下記の（数１）〜（数４）は、レンズピッチ１５、曲率半径４２及びレンズアレイシートの総厚さ１９の関係を示したものである。
【００１０】
【数１】
【００１１】
【数２】
【００１２】
【数３】
【００１３】
【数４】
【００１４】
ここで、ｒは曲率半径、ｐはレンズピッチ、ｄはレンズのエンボス部分の深さ、ｔはレンズアレイシートの総厚さ、ｎは屈折率をそれぞれ示す。
【００１５】
前記（数１）〜（数４）で見るように、曲率半径４２が小さいほど、レンズアレイシートの厚さが薄くなって望ましいものであることが分かる。しかし、レンズのピッチ１５による最小の曲率半径は、既に決まっており、レンズアレイシートの厚さを任意に薄くすることはできなくなる。
【００１６】
これを無視して曲率半径が小さな凸型レンズを無理やりに製作することは可能である。例えば、インチ当たり７０個で構成されたレンズアレイシートの場合には、最小曲率半径４２は０．１８１４mmになるが、これより小さな曲率半径４２のレンズを製作した場合、レンズ間の間隔２０が生ずることになる。この場合、間隔２０を透過する直進性光３７が、凸型レンズ１３の屈折による結像を妨害する成分になってしまい、立体層１０が薄暗く見えたり、極端には立体効果を感じることができなくなってしまう。
【００１７】
図３は、従来の立体印刷用レンズアレイシートにおいてレンズの曲率半径が小さくなった場合に現われる前述の問題点を説明するための図面である。
【００１８】
図３を参照すると、焦点距離を短くするためには、曲率半径が小さなレンズを作らなければならないが、この場合、前述のように、入射光がレンズを通過しない間隔、すなわち、透明層２０をレンズとレンズとの間に形成するしかない。このとき、立体層１１には透明層２０を透過する光３７とレンズを通過する光３８が混在して結像するようになる。このような場合、立体イメージの立体感、色相、明度、彩度、シャープネスなどはかなり減少し、最良の立体観察は困難である。
【００１９】
一方、立体印刷用レンズアレイシートの多数の層を単一樹脂層で製作した場合には、各樹脂材質が有する固有の長所と短所が現われるようになる。
【００２０】
例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）の場合には、とても安価であるという長所があるが、透明度が低下し、接着力に問題があり、寸法安全性と印刷適性が良くないという短所がある。そして、Ａ−ＰＥＴ(Polyethylene Terephthalate)の場合には、高透明度、高屈折率及び寸法安全性があるという長所があるが、その代わりに接着力に問題があり、印刷適性が良くないという短所がある。また、ＰＥＴ−Ｇの場合には、高透明度、良い印刷適性、高屈折率及び寸法安全性の長所があるが、高価であるという短所があり、それぞれの樹脂には長所と短所がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２１】
【特許文献１】米国公開第２００２／００８５２８７号
【特許文献２】特開２０１０−２４３５７４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２２】
本発明が解決しようとする技術的課題は、曲率半径が小さなレンズアレイに起因して生ずる透明層を適切に除去すると共に、光透過調整フィルタ層を有するレンズシートを提供することにある。
【００２３】
本発明の他の課題は、互いに異なる材質の複合樹脂層で作ったレンズシートによってより鮮明で高い立体感を有することができるレンズシートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
前記技術的課題を達成するため、本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートは、凸型レンズ及び光透過調整フィルタが繰り返しアレイで構成されたレンズアレイ層と、該レンズアレイ層の下部に形成された焦点距離層と、前記焦点距離層の下部に形成された立体層と、を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本発明は、光透過調整フィルタ層と多層構造の複合積層樹脂によって、既存の製品と比べてより薄いレンズアレイシートを生産することができる長所がある。
【００２６】
また、本発明は、どの位置、どの方向から見ても視覚的に安定して、鮮明な立体感などを感じることができる長所がある。
【００２７】
また、本発明は、後工程上の印刷適性、寸法安全性、カッティングの容易さ、優れた接着性及び成形性などを有するという長所がある。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】従来の立体印刷用レンズアレイシートの構造を示した図面である。
【図２】立体印刷用レンズアレイシートにおいて、レンズのピッチ、曲率半径及びレンズアレイシート厚さ間の関係を説明する図面である。
【図３】従来の立体印刷用レンズアレイシートにおいて、レンズの曲率半径が小さくなった場合に現われる問題点を説明するための図面である。
【図４】本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートの第１実施形態を示す図面である。
【図５】本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートの第２実施形態を示す図面である。
【図６】本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートの一部分(Ａ−Ａ‘)を示す図面である。
【図７】本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートの第３実施形態を示す図面である。
【図８】本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートの第４実施形態を示す図面である。
【図９】本発明のレンズの曲率半径によるレンズシートの厚さを比べて例示した図面である。
【図１０】球面レンズと非球面レンズの場合にレンズの焦点位置及びレンズシートの厚さを比べた例示図面である。
【図１１】本発明による光透過調整フィルタの多くの模様を示した図面である。
【図１２】本発明の構成を示す立体斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の具体的な実施形態を図面を参照して詳しく説明する。
【００３０】
図４は、本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートの第１実施例を示す図面である。
【００３１】
図４を参照すると、本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート５０は、凸型レンズ４９および光透過調整フィルタ４５が繰り返しアレイで構成されたレンズアレイ層と、レンズアレイ層の下部に形成された焦点距離層４７と、焦点距離層４７の下部に形成された立体層５２とで構成される。
【００３２】
ここで、レンズアレイ層、焦点距離層４７および立体層５２は、樹脂系列の材質を使用して、それぞれの層が同じ樹脂を使用してもよく、又は他の樹脂を使用してもよい。また、それぞれの層は、互いに異なる樹脂材質を使用して複合層になったものでもよい。
【００３３】
例えば、凸型レンズ４９の上に、凸型レンズ４９とは他の材質の樹脂層４１を一層さらに追加して複合層４１、４９で構成することができる。焦点距離層４７も、焦点距離層４７とは異なる樹脂材質の層４８をもう一つ付加して複合層４７、４８で構成してもよい。光透過調整フィルタ４５も、複合層４４、４５で構成してもよい。
【００３４】
複合層４１、４９になったレンズアレイ層は、多様な長所を有する。複合層４１、４９の材質として、Ａ−ＰＥＴ、ＰＥＴ−Ｇ、ＰＰ、ＰＶＣ、Ａｃｒｙｌ、ＰＣ、ＰＳなどの樹脂を使用する場合、それぞれの層４１、４９をこのような樹脂のうちで互いに異なる材質にすると、各樹脂の長所を均等に活かすことができる。例えば、上部層４１をＡ−ＰＥＴ(Polyethylene Terephthalate)にし、下部層４９をＰＥＴ−Ｇにした場合、複合層４１、４９はＡ−ＰＥＴが有する高透明度、高屈折率、寸法安全性及び安価といった特性と、ＰＥＴ−Ｇが有する長所、即ち、良い印刷適性の特性を同時に有することができるようになる。このような樹脂の組合は、単に一つの例で挙げたことであるだけに過ぎず、本発明が前記例として挙げた組合せに限定されるものではない。
【００３５】
本発明の主な特徴のうちひとつである光透過調整フィルタ４５は、シート平面の上から見た場合、水平又は垂直方向の中の一方向にはレンズピッチ５５程度だけ互いに離隔しているが、他の一方向には各ピッチで離隔されて区分的ではなく、連続的なライン(line)形態で作られている。そして、光透過調整フィルタ４５の模様は、一方向に切断した断面は、図１１に示すように、断面形状が楕円４５、三角形８５、多角形８６の模様を有することができるが、これと垂直な他の方向に切断した場合には楕円４５、三角形８５、多角形８６の模様が現われない。
【００３６】
光透過調整フィルタ４５の単位大きさは、凸型レンズ４９の大きさより小さいために、光透過調整フィルタ４５を通過して屈折した光は、立体層５２に到逹する手前で焦点を結び、事前に回折または散乱してしまう。これによって凸型レンズ４９を通過して屈折した光だけが立体層５２に正確に焦点を結ぶようになる。そのため、立体物体２３（図１２参照）を観察するとき、立体物体２３の深さ感、色感、明度、彩度、シャープネスなどがより向上するようになる。
【００３７】
本発明の第１実施形態に関して、発明者らが実験して得られた結果値のうち一つは、第１凸型レンズ４１と第１光透過調整フィルタ層４４を屈折率１．５７５であるＰＥＴ−Ｇ樹脂にして、凸型レンズの単位ピッチ５５を３６３マイクロメータ、レンズの配列角度を４５度、曲率半径４２を１５０マイクロメータ、第１光透過調整フィルタ層４４の幅５７を６３マイクロメータ、エンボス高さ５８を５０マイクロメータで構成し、第２凸型レンズ４９と第２光透過調整フィルタ４５を屈折率１．５７５であるＡ−ＰＥＴ樹脂にしたとき、望ましいレンズシートのうち一つになることを見出した。
【００３８】
結局、本発明の第１実施形態によって、凸型レンズ４１、４９の曲率半径が、レンズ周りに形成された光透過調整フィルタ４４、４５の存在によって、一般の球面レンズが有する最小曲率半径値である１８１マイクロメータよりもさらに小さな１５０マイクロメータの曲率半径設計が可能であり、レンズアレイシート５０の厚さ５９もまた４１１マイクロメータ程度になる印刷立体観測用マイクロレンズアレイシートを製作することが可能であった。
【００３９】
本発明のすべての実施形態では、立体層５１、５２の立体パターンは、積層凸型レンズ４１、４９のアレイ配列と同一の角度で、９０％〜９９．９５％と１００．０５％〜１１０％の範囲内で間隔を調整して配列すると、両眼の視差による印刷立体映像、エンボ立体映像が表現される。
【００４０】
図５は、本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートの第２実施形態を示す図面である。
【００４１】
図５を参照すると、本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートの第２実施形態は、立体層５１がエンボス形態を有する。本発明の第１実施形態である図４の立体層５２の立体パターンが、レンズシートの形成後に印刷して製作されるのに対して、第２実施形態の立体層５１は、レンズアレイ層４１、４９及び焦点距離層４７、４８の圧出加工と同時に製作できる。これによってより製造工程が簡単になるという追加の長所がある。
【００４２】
本発明の第２実施形態に関して、発明者らが実験して得られた結果値のうち一つは、第１凸型レンズ４１と第１光透過調整フィルタ層４４を屈折率１．５７５であるＰＥＴ−Ｇ樹脂にして、レンズの配列角度を４５度、曲率半径を１００マイクロメータ、第１光透過調整フィルタ層４４の幅５７を３０マイクロメータ、エンボス高さ５８を２５マイクロメータで構成し、第２凸型レンズ４９と第２光透過調整フィルタ４５を屈折率１．５７５であるＡ−ＰＥＴ樹脂にしたとき、望ましいレンズシートのうち一つになることを見出した。このとき立体層５１のエンボスパターンは、レンズピッチより１％程度小さな大きさで印刷するとさらに望ましい結果が得られた。
【００４３】
結局、本発明によって、凸型レンズ４１、４９の曲率半径４２が、レンズ周りに形成された光透過調整フィルタ４４、４５の存在によって、一般の球面レンズが有する最小曲率半径値である１１５マイクロメータよりもさらに小さな１００マイクロメータの曲率半径設計が可能であり、立体レンズシート５０の厚さ５９もまた２７２マイクロメータ程度になり、立体パターンの印刷過程を別途要しない立体観測用マイクロレンズシートを製作することが可能であった。
【００４４】
図６は、本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートの一部分（Ａ−Ａ’）を互いに区分的に分離して詳細に示した図面である。
【００４５】
図７は、本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートの第３実施形態を示す図面である。
【００４６】
図７を参照すると、本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートの第３実施形態は、レンズアレイ層の上部に透明接着コーティング層６１を塗布して、レンズシート上部を平滑化したことに特徴がある。
【００４７】
本発明の第３実施形態に関して、発明者らが実験して得られた結果値のうち一つは、レンズ単位ピッチ５５が３３９マイクロメータ、レンズの配列角度が４５度配列で構成される屈折率１．５７５のＰＥＴ−Ｇ樹脂であり、曲率半径４２が１４０マイクロメータで設計された第１凸型レンズ層４１と、幅５７が５８マイクロメータ、エンボス高さ５８が４０マイクロメータに設計した第１光透過調整フィルタ層４４及び第２凸型レンズ層４９と第２光透過調整フィルタ層４５を屈折率１．５７５であるＡ−ＰＥＴ樹脂にした場合、下記の（数５）に代入した結果は、立体用レンズアレイシートの厚さ１２６０マイクロメータになった。
【００４８】
【数５】
【００４９】
ここで、ｆ１は焦点距離層の厚さ、ｒはレンズ半径、ｎ１は表面コーティング層の屈折率及びｎ２は凸型レンズの屈折率をそれぞれ示す。
【００５０】
第２焦点距離層４８の下部には、立体用印刷パターンピッチ５６がレンズ単位ピッチ５５より１．８％小さな大きさで加工し、積層凸型レンズ４１、４９の配列角度と同一に配列して高精密印刷処理すると、レンズシートと印刷パターンが一体化されて、レンズの表面が平滑化された図７のような立体用複合積層レンズシートの構成が可能である。
【００５１】
結局、本発明によって、凸型レンズ４１、４９の曲率半径４２が、レンズ周りに形成された光透過調整フィルタ４４、４５の存在によって、一般の球面レンズが有する最小曲率半径値である１６９マイクロメータよりもさらに小さな１４０マイクロメータの曲率半径設計が可能であり、立体レンズシート５０の厚さ５９もまた１２６０マイクロメータ程度になり、表面が平滑化された印刷立体観測用マイクロレンズシートを製作することが可能であった。
【００５２】
さらに、第１凸型レンズ層４１及び光透過調整フィルタ４５の表面の屈折率より低い屈折率の接着コーティング剤又はインク吸収用コーティング剤を塗布、硬化する過程で、表面コーティング液６１の屈折率調整によって、印刷用立体マイクロレンズシートの焦点距離が自由に調整可能になり、積層凸型レンズ４１、４９の表面を平滑化されることで表面の光沢度及び表面強度が自由に調整可能になり、ひいては、より良い立体感を表現することができるようになった。
図８は、本発明による光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシートの第４実施形態を示す図面である。
【００５３】
図８を参照すると、図７の第３実施形態において立体層５１がエンボス形態を有する。本発明の第１実施形態である図４の立体層５２の立体パターンが、レンズシートの形成後に印刷して製作されるのに対して、第４実施形態の立体層５１は、レンズアレイ層５７、５８及び焦点距離層４７、４８の圧出加工と同時に製作できる。これによってより製造工程が簡単になるという追加の長所がある。
【００５４】
本発明の第４実施例形態に関して、発明者らが実験して得られた結果値のうち一つは、第１凸型レンズ４１と第１光透過調整フィルタ層４４を屈折率１．５７５であるＰＥＴ−Ｇ樹脂にして、レンズの配列角度を４５度、曲率半径４２を７５マイクロメータ、第１光透過調整フィルタ層４７の幅５７を４５マイクロメータ、エンボス高さ５８を３８マイクロメータで構成し、第２凸型レンズ４９と第２光透過調整フィルタ４８を屈折率１．５７５であるＡ−ＰＥＴ樹脂にしたとき、レンズシートの厚さ５９が２０５マイクロメータ程度の望ましいレンズシートのうち一つになることを見出した。このとき立体層５１のエンボスパターンは、レンズピッチより１．７％程度小さな大きさで印刷するとさらに望ましい結果が得られた。
【００５５】
結局、本発明によって、凸型レンズ４１、４９の曲率半径４２が、レンズ周りに形成された光透過調整フィルタ４４、４５の存在によって、一般の球面レンズが有する最小曲率半径値である９７マイクロメータよりもさらに小さな７５マイクロメータの曲率半径設計が可能であり、立体レンズシート５０の厚さ５９もまた２０５マイクロメータになり、立体パターンの印刷過程を別途要しない立体観測用マイクロレンズシートを製作することが可能であった。
【００５６】
本発明の多くの実施形態で言及した具体的な数値は、本発明の主な特徴である光透過調整フィルタが付加された本発明と、そうではない従来の構成とを比較して、本発明の効果を説明することを目的としており、本発明の権利範囲をそのような数値で限定することを意図して提示されたものではないことに留意しなければならない。
【００５７】
図９は、レンズの曲率半径によるレンズシートの厚さを比べて例示した図面である。
【００５８】
図９を参照すると、一番左側の図は、凸型レンズの大きさが半球面より小さい状態を示す。左側から二番目の図は、凸型レンズの大きさが半球面になり、レンズシートの厚さがさらに減って最小値になることができることを示す。
【００５９】
そして、左から三番目の図は、本発明の実施形態によるレンズアレイ層に光透過調整フィルタを付加して、レンズアレイシートの厚さがさらに減少できることを示す。一番右の方の図は、本発明の他の実施形態に従って、凸型レンズを非球面形態に設計してレンズシートの厚さがさらに減少できることを示す。
【００６０】
図１０は、本発明の実施形態による非球面凸型レンズの効果を図解的に表示する。
【００６１】
図１０を参照すると、半球型の凸型レンズ８９は、非球面凸型レンズ８２で形成した後に光透過調整フィルタ層６を具備することによって、立体レンズシートの厚さ１９はさらに薄くすることができる。一例として、非球面凸型レンズは楕円球面の凸型レンズにできる。
【００６２】
図１１は、本発明の実施形態による光透過調整フィルタの多くの模様を示した図面である。
【００６３】
図１１を参照すると、光透過調整フィルタ４５の模様は、断面形状が楕円４５、三角形８５、多角形８６などの様々な模様を有することができる。
【００６４】
図１２は、本発明の構成を示す立体斜視図である。
【００６５】
図１２を参照すると、凸型レンズ４１、４９および光透過調整フィルタ４４、４５が繰り返しアレイで構成されたレンズアレイ層と、レンズアレイ層の下部に形成された焦点距離層４７、４８、焦点距離層の下部に形成された立体層５１で構成されている。
【００６６】
以上、本発明の技術思想を添付図面と共に説明したが、これは本発明の望ましい実施形態を例示的に説明したものであって、本発明を限定するものではない。また、本発明が属する技術分野で通常の知識を有した者なら誰も本発明の技術的思想の範疇を離脱しない範囲内で多様な変形及び模倣が可能であることは明白な事実である。
【符号の説明】
【００６７】
４１、４９ 凸型レンズ
４４、４５ 光透過調整フィルタ
４７、４８ 焦点距離層
５０ レンズアレイシート
５２ 立体層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凸型レンズ及び光透過調整フィルタが繰り返しアレイで構成されたレンズアレイ層と、
前記レンズアレイ層の下部に形成された焦点距離層と、
前記焦点距離層の下部に形成された立体層と、を含み、
前記光透過調整フィルタは、前記凸型レンズより小さな大きさであって、前記光透過調整フィルタを通過した光が前記立体層に到逹できないように抑制することを特徴とする、光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項２】
前記立体層は、印刷によってパターンが形成されることを特徴とする請求項１に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項３】
前記立体層は、前記レンズアレイ層及び前記焦点距離層の圧出加工と同時にエンボスパターンが形成されることを特徴とする請求項１に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項４】
前記印刷によるパターンのピッチは、前記凸型レンズのピッチより小さなことを特徴とする請求項２に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項５】
前記エンボシングパターンのピッチは、前記凸型レンズのピッチより小さなことを特徴とする請求項３に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項６】
前記光透過調整フィルタは、楕円球面であることを特徴とする請求項１に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項７】
前記凸型レンズは、楕円球面であることを特徴とする請求項１に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項８】
前記レンズアレイ層の上部には、接着表面コーティング剤が塗布されたことを特徴とする請求項１に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項９】
前記レンズアレイ層の上部には、接着表面コーティング剤が塗布されて平滑化されたことを特徴とする請求項８に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項１０】
前記レンズアレイ層の上部に、インク吸収用コーティング層が付加されたことを特徴とする請求項１に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項１１】
前記光透過調整フィルタの一断面は、非球面、三角形及び多角形のうちでいずれか一つの形態であることを特徴とする請求項１に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項１２】
前記焦点距離層は、第１焦点距離層及び前記第１焦点距離層の下部に形成された第２焦点距離層で積層されていることを特徴とする請求項１に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項１３】
前記レンズアレイ層の凸型レンズは、第１凸型レンズ及び前記第１凸型レンズ下部に形成された第２凸型レンズで積層されていることを特徴とする請求項１に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項１４】
前記レンズアレイ層の光透過調整フィルタは、第１光透過調整フィルタ及び前記第１光透過調整フィルタ下部に形成された第２光透過調整フィルタで積層されていることを特徴とする請求項１に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項１５】
前記第１凸型レンズの屈折率は、前記第２凸型レンズの屈折率より同じであるか、又は大きいことを特徴とする請求項１３に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項１６】
前記光透過調整フィルタは、平面上の垂直又は水平方向のうち一方向にはピッチを構成しないで連続的な模様で形成されたことを特徴とする請求項１に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項１】
凸型レンズ及び光透過調整フィルタが繰り返しアレイで構成されたレンズアレイ層と、
前記レンズアレイ層の下部に形成された焦点距離層と、
前記焦点距離層の下部に形成された立体層と、を含み、
前記光透過調整フィルタは、前記凸型レンズより小さな大きさであって、前記光透過調整フィルタを通過した光が前記立体層に到逹できないように抑制することを特徴とする、光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項２】
前記立体層は、印刷によってパターンが形成されることを特徴とする請求項１に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項３】
前記立体層は、前記レンズアレイ層及び前記焦点距離層の圧出加工と同時にエンボスパターンが形成されることを特徴とする請求項１に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項４】
前記印刷によるパターンのピッチは、前記凸型レンズのピッチより小さなことを特徴とする請求項２に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項５】
前記エンボシングパターンのピッチは、前記凸型レンズのピッチより小さなことを特徴とする請求項３に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項６】
前記光透過調整フィルタは、楕円球面であることを特徴とする請求項１に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項７】
前記凸型レンズは、楕円球面であることを特徴とする請求項１に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項８】
前記レンズアレイ層の上部には、接着表面コーティング剤が塗布されたことを特徴とする請求項１に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項９】
前記レンズアレイ層の上部には、接着表面コーティング剤が塗布されて平滑化されたことを特徴とする請求項８に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項１０】
前記レンズアレイ層の上部に、インク吸収用コーティング層が付加されたことを特徴とする請求項１に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項１１】
前記光透過調整フィルタの一断面は、非球面、三角形及び多角形のうちでいずれか一つの形態であることを特徴とする請求項１に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項１２】
前記焦点距離層は、第１焦点距離層及び前記第１焦点距離層の下部に形成された第２焦点距離層で積層されていることを特徴とする請求項１に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項１３】
前記レンズアレイ層の凸型レンズは、第１凸型レンズ及び前記第１凸型レンズ下部に形成された第２凸型レンズで積層されていることを特徴とする請求項１に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項１４】
前記レンズアレイ層の光透過調整フィルタは、第１光透過調整フィルタ及び前記第１光透過調整フィルタ下部に形成された第２光透過調整フィルタで積層されていることを特徴とする請求項１に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項１５】
前記第１凸型レンズの屈折率は、前記第２凸型レンズの屈折率より同じであるか、又は大きいことを特徴とする請求項１３に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【請求項１６】
前記光透過調整フィルタは、平面上の垂直又は水平方向のうち一方向にはピッチを構成しないで連続的な模様で形成されたことを特徴とする請求項１に記載の光透過調整フィルタが形成されたレンズアレイシート。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１２−１０８５１３（Ｐ２０１２−１０８５１３Ａ）
【公開日】平成２４年６月７日（２０１２．６．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２５０６２４（Ｐ２０１１−２５０６２４）
【出願日】平成２３年１１月１６日（２０１１．１１．１６）
【出願人】（５１１２７８５３４）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年６月７日（２０１２．６．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月１６日（２０１１．１１．１６）
【出願人】（５１１２７８５３４）
【Ｆターム（参考）】
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