内装仕上用塗料組成物および内装仕上用塗料組成物の製造方法
【課題】大量に生じている石膏ボード廃材の新規の再利用方法等を提供することを目的とする。また、主成分に珪藻土を用いたものに近い塗膜表面が得られ同様の風合いを備えていながらも安価な内装仕上用塗料組成物を提供することを目的とする。
【解決手段】石膏ボード廃材を粉砕して得られた石膏粉末を主成分とする水性の内装仕上用塗料組成物であって、石膏粉末が、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過する大きさである、水性の内装仕上用塗料組成物とした。このとき、繊維長が１０〜２０ｍｍの合成樹脂繊維を含む、内装仕上用塗料組成物とすることが好ましい。
【解決手段】石膏ボード廃材を粉砕して得られた石膏粉末を主成分とする水性の内装仕上用塗料組成物であって、石膏粉末が、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過する大きさである、水性の内装仕上用塗料組成物とした。このとき、繊維長が１０〜２０ｍｍの合成樹脂繊維を含む、内装仕上用塗料組成物とすることが好ましい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内装仕上用塗料組成物および内装仕上用塗料組成物の製造方法に関する。詳しくは、石膏ボードを再利用した、内装の仕上げ塗材として用いられる内装仕上用塗料組成物およびこの内装仕上用塗料組成物の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
石膏ボードは、焼石膏を主成分とした素材に水を加えて混練したものに、紙材を張り付けて板状に成形したものである。石膏ボードは、耐熱性や耐久性に優れているため、建築材料として、家屋の壁、床、間仕切り及び天井などに用いられている。
【０００３】
このように優れた特徴を有し広く用いられている石膏ボードであるが、一旦、家屋等を解体した後には、その取り扱いに苦慮することになる。即ち、大量に生じる石膏ボード廃材は、有効に利用する用途が殆ど無いのである。そのため、通常、石膏ボード廃材は産業廃棄物処理法に従い産業廃棄物として埋め立て処分されている。しかし、埋め立て処分には多額の処理費用が必要であるため、埋め立て処分せずに床下等で保管されている実態も一部あり、社会的な問題となっている。このような課題を解決するためには石膏ボード廃材を再利用（リサイクル）することが重要である。この点に関し、石膏ボード廃材を再利用する方法等が特許文献１に記載されている。
【０００４】
特許文献１には、「石膏ボード廃材を乾式粉砕、又は／及び石膏ボード廃材に適量の水分、及び離解を促進する界面活性剤を加えて湿式粉砕し、上記粉砕物である石膏質原料３重量部〜７０重量部に、水砕スラグ３０重量部〜７０重量部、石灰質等からなる水硬性材料３０重量部〜７０重量部、及び繊維質材料２重量部〜１５重量部を混合したるスラリーを以て湿式抄造方法又は押出成形方法で耐火性建築材料を製造することを特徴とする耐火性建築材料の製造方法」が記載されている。
そして、これによって「石膏ボード廃材の再利用を図ると共に、優れた耐火性建築材料を安く大量に製造することができる」とある。
【０００５】
一方、内装の仕上げ塗材として用いられる塗り壁材（内装仕上用塗料組成物）としては、下記特許文献２に記載されたような、珪藻土に所定の水、バインダーを入れて混練したものが広く用いられている。このような珪藻土を主成分とした内装仕上用塗料組成物は、その塗膜表面に微妙な凹凸ができ、独特の風合いを備えたものである。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−６９７００号公報（請求項１、発明の効果）
【特許文献２】特開２００７−３９９７１号公報（請求項２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このように、石膏ボード廃材を産業廃棄物として処分せずに再利用する新たな手法が望まれていた。一方、珪藻土を用いた内装仕上用塗料組成物は、珪藻土が比較的高価であるためコスト高となりがちであった。
【０００８】
本発明は、上述の事柄に留意してなされたものであって、大量に生じている石膏ボード廃材の新規の再利用方法等を提供することを目的とする。また、主成分に珪藻土を用いた内装仕上用塗料組成物に近い塗膜表面が得られて同様の風合いを備えており、これの代替品として使用することができる安価な内装仕上用塗料組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、石膏ボード廃材を粉砕して得られた石膏粉末を主成分とする水性の内装仕上用塗料組成物であって、石膏粉末が、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過する大きさである、水性の内装仕上用塗料組成物とした。このとき、珪藻土を含んでいない、水性の内装仕上用塗料組成物とすることができる。また、石膏粉末を８０〜９８重量％含む水性の内装仕上用塗料組成物とすることもできる。
【００１０】
上記発明によれば、石膏ボード廃材の新規の再利用方法等を提供することができるとともに、珪藻土を主成分として用いたものよりも安価な内装仕上用塗料組成物とすることができる。
【００１１】
また、石膏粉末が、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過する大きさであるため、主成分に珪藻土を用いたものに近い塗膜表面が得られ同様の風合いを備えた内装仕上用塗料組成物とすることができる。目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過しない粉末状の石膏が含まれると、塗膜表面の凸部（突起部）が大きくなり、珪藻土を用いた従来品と同様の風合いとは言い難くなる。
このような特徴を有する本発明の内装仕上用塗料組成物は、主成分として珪藻土を用いた内装仕上用塗料組成物の代替品として使用することができる。
【００１２】
さらに、石膏ボードは、ホルムアルデヒドを殆ど発生せず、かつ人体に優しい中性であり、屋内使用において既に安全性が確立されている。よって、石膏ボード廃材を粉砕して得られた石膏粉末を主成分として用いた水性の内装仕上用塗料組成物は、人体への悪影響が少ない。
【００１３】
またさらに、石膏ボードの石膏は二水石膏の状態であり、適度な力を加えることで粉砕することができる一方で、粉体にしたときに適度な強度があるため、粉砕加工が容易でありながらも粉砕された石膏粉末が配合や撹拌等で必要以上に微粉末化しにくく、珪藻土を用いたものに近い塗膜表面を確保しやすい。
【００１４】
加えて、二水石膏は、水に難溶であることから、水性の内装仕上用塗料組成物の材料として使用した場合であっても、石膏粉末が水溶媒中に溶解しずらいため必要以上に微粉末化等しにくく、珪藻土を用いたものに近い塗膜表面を確保しやすい。
【００１５】
また加えて、二水石膏には、２０％程度の結晶水が含まれており、この結晶水は高温で加熱しない限り消失しないことから、耐火性に優れた内装仕上用塗料組成物となる。
【００１６】
またさらに加えて、珪藻土を主成分とする従来の水性の内装仕上用塗料組成物において、珪藻土の代替品として石膏粉末を用いた場合であっても、二水石膏の比重が珪藻土の比重とほぼ同等であるため塗料のダレ等が生じにくく、珪藻土を主成分としたものに近い塗布作業性を有する内装仕上用塗料組成物となる。
【００１７】
このとき、石膏粉末が、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過し、目開き寸法４２５μｍのふるいを通過しない大きさのものを、２０〜５０重量％含む、水性の内装仕上用塗料組成物とすることができる。
【００１８】
上記発明によれば、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過し、目開き寸法４２５μｍのふるいを通過しない大きさのものを、２０重量％以上含むことで、珪藻土を用いたものと殆ど変わらない塗膜表面が得られ同様の風合いを備えた内装仕上用塗料組成物とすることができる。
また、石膏粉末が、上記大きさのものを、２０〜５０重量％含むことで、石膏粉末の粒度分布が最適化され、塗料のダレや塗りやすさの点で珪藻土を主成分としたものと殆ど変わらない塗布作業性を有する内装仕上用塗料組成物とすることができる。石膏粉末は、前記大きさのものを２０〜４０重量％含むことが更に好ましく、前記大きさのものを２５〜３５重量％含むことが最も好ましい。
【００１９】
このとき、繊維長が１０〜２０ｍｍの合成樹脂繊維を含む、水性の内装仕上用塗料組成物とすることができる。
【００２０】
石膏ボード廃材を粉砕して得られた石膏粉末を主成分とする内装仕上用塗料組成物は、珪藻土を用いたものよりも塗膜の強度が低下する傾向があるが、繊維長が１０〜２０ｍｍの合成樹脂繊維を含んだ内装仕上用塗料組成物とすることで、塗膜表面の状態に悪影響を与えることなく、この点を補強できる。このとき、繊維長が１０〜２０ｍｍの合成樹脂繊維を０．１〜５重量％含むことが好ましく、繊維長が１０〜２０ｍｍの合成樹脂繊維を０．３〜３重量％含むことが更に好ましい。またこのとき、直径が１０〜６０μｍの合成樹脂繊維とすることも好ましい。
【００２１】
また、上記課題は、石膏ボード廃材を粉砕して得られた石膏粉末を固形分比で８０〜９８重量％と、繊維長が１０〜２０ｍｍで直径が１０〜６０μｍの合成樹脂繊維を固形分比で０．１〜５重量％と、を含み、珪藻土を含んでいない、水性の内装仕上用塗料組成物であって、石膏粉末が、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過し、目開き寸法４２５μｍのふるいを通過しない大きさのものを、２０〜５０重量％含む、水性の内装仕上用塗料組成物とすることでも解決される。ここで、固形分比とは、内装仕上用塗料組成物全体の固形分に対して占める割合を指す。
【００２２】
合成樹脂繊維の直径が６０μｍ以下であることによって、塗膜表面の状態に悪影響を与えることなく塗膜を補強することができる。
【００２３】
また、上記課題は、石膏ボード廃材を表面の紙材とともに粉砕して紙材を含んだ粉末状の石膏を得る粉砕工程と、粉砕工程で得られた紙材を含んだ粉末状の石膏を、目開き寸法１．６ｍｍのふるいに掛けて、ふるいを通過した石膏粉末を選別するふるい選別工程と、ふるい選別工程で選別された石膏粉末を主成分とした水性の内装仕上用塗料組成物を得る塗料組成物配合工程と、を備えた水性の内装仕上用塗料組成物の製造方法とすることでも解決される。
ここで、粉末状の石膏のうち、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過したものを石膏粉末と称している。
【００２４】
ふるい選別工程では、粉砕工程で得られた紙材を含んだ粉末状の石膏を、目開き寸法１．６ｍｍのふるいに掛けて、ふるいを通過しなかった粉末状の石膏及び紙材を除去して、ふるいを通過した石膏粉末を選別する。紙材は細かく粉砕されにくいため、その殆どがふるいの上に残ることになる。
【００２５】
内装仕上用塗料組成物中に紙材が混ざってしまうと、塗膜表面に紙材の凹凸が現れてしまうことがあった。上記製造方法によれば、粉砕工程で得られた紙材を含んだ石膏粉末を、目開き寸法１．６ｍｍのふるいに掛けて、ふるいを通過した石膏粉末を選別するふるい選別工程を備えるため、粉砕工程に先だって石膏ボード廃材から紙材を剥離除去しなくてもよく、珪藻土を用いたもの殆ど変わらない塗膜表面の内装仕上用塗料組成物を簡単に製造することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明により、大量に生じている石膏ボード廃材の新規の再利用方法等を提供することができるとともに、主成分に珪藻土を用いたものに近い塗膜表面を備えながらも安価な内装仕上用塗料組成物を提供することが可能となる。また、人体への悪影響が少なく、耐火性に優れ、かつ珪藻土を用いたものに近い塗布作業性を有する内装仕上用塗料組成物を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の内装仕上用塗料組成物等の実施形態を例示説明する。本発明は、石膏ボード廃材を粉砕して得られた石膏粉末を主成分とする水性の内装仕上用塗料組成物であって、石膏粉末が、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過する大きさの、水性の内装仕上用塗料組成物である。この内装仕上用塗料組成物は、図１に例示するように、粉砕工程１と、ふるい選別工程２と、塗料組成物配合工程３と、を備えた水性の内装仕上用塗料組成物の製造方法によって、製造することができる。
以下、石膏ボード廃材、粉砕工程１、ふるい選別工程２、および塗料組成物配合工程３について例示説明する。
なお、本発明は以下の実施形態や実施例に限定されるものではない。
【００２８】
［石膏ボード廃材］
本発明で用いられる石膏ボード廃材は、焼石膏を主成分とした素材に水を加えて混練したものに、紙材を張り付けて板状に成形することで得られた石膏ボードであって、原則として、建築材料として、家屋の壁、床、間仕切り及び天井などに使用されていたものが対象である。
【００２９】
［粉砕工程］
本発明では、上記石膏ボード廃材を粉砕して得られた石膏粉末を使用する。粉砕工程１は石膏ボード廃材を粉砕する工程である。粉砕工程１で用いられる粉砕方法や粉砕装置については特に制限されず、出願時公知の種々の方法や装置、およびこれらと均等関係にある種々の方法や装置を用いることができる。例えば、石膏ボード廃材をフレッドミルやハンマーミル等で粉砕した後、微粉砕機であるレーモンドローラミル等で微粉砕することができる。このとき、粉末状の石膏の一部又は全部が、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過する大きさになるまで粉砕する。
【００３０】
ここで、石膏ボード廃材の表面には紙材が張られており、この紙材が内装仕上用塗料組成物に含まれてしまうと塗膜表面に紙材の凹凸が現れて表面状態が変化することがあった。また、耐火性が悪化することも懸念されていた。これらの課題を解決するためには、紙材が内装仕上用塗料組成物に含まれないようにすることが好ましい。そのため、例えば、石膏ボード廃材を粉砕する前に表面の紙材を予め剥離除去等すればよい。しかし、紙材を予め剥離除去等することは煩雑で手間取るため、石膏ボード廃材を紙材ごと粉砕してもよい。この場合、紙材は石膏ほど細かく粉砕されにくく、後述するふるい選別工程で殆どの紙材がふるいの上に残るため、石膏粉末から紙材を除去することができる。目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過する程度の大きさの紙材であれば、内装仕上用塗料組成物に含まれていても塗膜表面に紙材の凹凸が現れにくい。
【００３１】
［ふるい選別工程］
本発明では、目開き寸法１．６ｍｍのふるい（ＪＩＳ Ｚ８８０１）を通過する石膏粉末を用いる必要がある。ふるい選別工程２は、粉砕工程１で得られた紙材を含んだ粉末状の石膏を、目開き寸法１．６ｍｍのふるいに掛けて、ふるいを通過した石膏粉末を選別する工程である。具体的には、石膏ボード廃材を粉砕して得られた粉末状の石膏を目開き寸法１．６ｍｍのふるいにかけ、これを通過した石膏粉末のみを水性の内装仕上用塗料組成物に用いる。目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過しない粉末状の石膏が含まれると、塗膜表面の凸部が大きくなり、珪藻土を用いた従来品と同様の風合いとは言い難くなる。ここで、石膏ボード廃材を紙材ごと粉砕した場合であっても、前述の通り、粉砕されにくい紙材は目開き寸法１．６ｍｍのふるいの上に残るため、本ふるい選別工程２で紙材を除去することができる。
【００３２】
ここで、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過した石膏粉末を、さらに、目開き寸法４２５μｍのふるい（ＪＩＳ Ｚ８８０１）にかけた後、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過し、（かつ）目開き寸法４２５μｍのふるいを通過しない大きさのものが、石膏粉末の２０重量％以上を占めるように調節してもよい。これによって、珪藻土を用いたもの殆ど変わらない塗膜表面が得られ同様の風合いを備えた内装仕上用塗料組成物とすることができる。
また、石膏粉末が、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過し、（かつ）目開き寸法４２５μｍのふるいを通過しない大きさのものを、２０〜５０重量％含むように調節してもよい。これによって、珪藻土を主成分とした内装仕上用塗料組成物と殆ど変わらない塗布作業性を有するように、石膏粉末の粒度分布が最適化される。
【００３３】
なお、前記粉砕工程１の最適化等によって、粉砕工程１で得られた粉末状の石膏の（ほぼ）全てが目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過するようになれば、この粉末状の石膏を石膏粉末として使用すればよく、本ふるい選別工程２を設けなくてもよい。しかし、この場合、塗膜表面の状態を考慮すると粉砕工程１の前に石膏ボード廃材両面の紙材を予め剥離除去等しておく必要があり、このような行程は煩雑なため、簡単に紙材を除去する目的で、ふるい選別工程２を設けることが好ましい。
【００３４】
［塗料組成物配合工程］
本発明の内装仕上用塗料組成物は上記選別された石膏粉末を主成分とする。具体的には、例えば、上記石膏粉末（固形分比で８０〜９８重量％、好ましくは固形分比で９０〜９８重量％）に所定の水、バインダーを入れて混練した水性の内装仕上用塗料組成物とすることができる。また、繊維長が１０〜２０ｍｍの合成樹脂繊維を含んだ水性の内装仕上用塗料組成物としてもよい。具体的には、石膏粉末を固形分比で８０〜９８重量％と、繊維長が１０〜２０ｍｍの合成樹脂繊維を０．１〜５重量％と、を含んだ水性の内装仕上用塗料組成物とすることができる。
【００３５】
ここで、合成樹脂繊維の繊維長が１０ｍｍ以上であると塗膜を補強する効果を十分得ることができる。一方、合成樹脂繊維の繊維長が２０ｍｍ以下であると合成樹脂繊維が塊になりにくいため、塗膜表面の状態に悪影響を与えることなく塗膜を補強することができる。
また、合成樹脂繊維の含有量が０．１重量％以上であると塗膜を補強する効果を十分得ることができる。一方、合成樹脂繊維の含有量が５重量％以下であると塗膜表面の状態に悪影響を与えることなく塗膜を補強することができる。
さらに、合成樹脂繊維の直径が６０μｍ以下であると塗膜表面の状態や塗布性に悪影響を与えることなく塗膜を補強することができる。合成樹脂繊維の直径は好ましくは５０μｍ以下、より好ましくは３０μｍ以下である。合成樹脂繊維の直径が１０μｍ以上であると、塗膜を補強する効果が高まり好ましい。合成樹脂繊維の直径は、より好ましくは２０μｍ以上である。
【００３６】
本発明の内装仕上用塗料組成物には、上述した石膏粉末、バインダー、水及び合成樹脂繊維の他には、塗膜表面の状態に影響を及ぼすような材料を配合すべきではない。特に、石膏粉末、及び合成樹脂繊維の他には、構造材やフィラー等を配合しないことが好ましい。本発明の内装仕上用塗料組成物には少量の珪藻土を配合してもよいが、コスト面や石膏ボード廃材の有効利用を考慮すると、全く配合しないことが好ましい。また、前記特許文献１に記載された発明は石灰質等からなる水硬性材料を配合したものであるが、本発明の内装仕上用塗料組成物にはこのような材料（石灰質等からなる水硬性材料）を配合しないことが好ましい。
また、石膏粉末を主成分とする本発明の内装仕上用塗料組成物は、耐水性等を考慮すると、屋外で使用するべきではない。
【００３７】
以下、本発明の内容を実施例によりさらに具体的に説明する。
【実施例】
【００３８】
まず、石膏ボード廃材を両面の紙材ごと、ハンマーミルで粉砕した後、レーモンドローラミルで微粉砕した。次に、得られた粉末状の石膏を目開き寸法１．６ｍｍのふるいにかけて、ふるいを通過したものを石膏粉末として選別した。このとき、石膏ボード廃材の紙材は、ふるいの上に残り、ふるいを通過した石膏粉末から除かれた。次に、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過した石膏粉末を、さらに目開き寸法４２５μｍのふるいにかけた。このとき、目開き寸法４２５μｍのふるいの上に残ったものと、ふるいを通過したものの割合は、重量比で３０：７０であった。目開き寸法４２５μｍのふるいの上に残ったもの全てと、ふるいを通過したもの全てを再混合して、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過し目開き寸法４２５μｍのふるいを通過しない大きさの粉末を３０重量％含んだ石膏粉末とした。
【００３９】
上記石膏粉末４，０００ｇと、ナイロン繊維（東レ株式会社製 タフバインダー（登録商標） 繊維長１５ｍｍ、繊度７dtex、直径２８μｍ）１５ｇと、アクリルエマルジョンタイプの合成樹脂水溶液（株式会社マルユウ製 Ｍプライマー を同重量の水で希釈したもの）３００ｇと、着色剤（フジワラ化学株式会社製 シルタッチＳＮカラー）１００ｇと、化学のりとしてのメチルセルロース（松本油脂製薬株式会社製 マーボローズエース）２０ｇを混合撹拌して、水性の内装仕上用塗料組成物を得た。上記配合は、固形分比率に換算すると、おおよそ、石膏粉末９５．４重量％と、ナイロン繊維（合成樹脂繊維）０．４重量％と、合成樹脂（アクリル樹脂）１．３重量％と、着色剤２．４重量％と、化学のり０．５重量％である。
【００４０】
得られた水性の内装仕上用塗料組成物を石膏ボードの表面に塗布した際の塗膜表面状態を図２に示す。本発明の内装仕上用塗料組成物は、珪藻土を主成分として用いた従来品と殆ど変わらない塗膜表面状態であり従来品と同様の風合いを備えていた。また、本発明の内装仕上用塗料組成物は、塗料のダレや塗りやすさの点で、珪藻土を主成分とした従来品と殆ど変わらない塗布作業性を有していた。
【比較例】
【００４１】
比較例として、上記同様の配合組成で、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過しない石膏粉末（目開き寸法２.３６ｍｍのふるいは通過した）を１０重量％程度含んでいる水性の内装仕上用塗料組成物を作成したが、塗膜表面の凸部が大きくなり、珪藻土を用いた従来品と同様の風合いとは言い難いものであった。
また、上記同様の配合組成で、繊維長が２５〜３０ｍｍのナイロン繊維（合成樹脂繊維）を使用した塗料組成物では、所々に塊状の繊維が表面に見られ、珪藻土を用いた従来品と同様の風合いとは言い難いものであった。
さらに、上記同様の配合組成で、直径が１５０μｍのナイロン繊維（合成樹脂繊維）を使用した塗料組成物では、表面にナイロン繊維の凹凸がうっすらと見られた。
【００４２】
以上、特定の実施形態及び実施例を参照して本発明を説明したが、本発明は上記実施形態等に限定されるものではなく、当該技術分野における熟練者等により、本出願の願書に添付された特許請求の範囲から逸脱することなく、種々の変更及び修正が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の内装仕上用塗料組成物の製造工程を例示した図である。
【図２】本発明の内装仕上用塗料組成物の塗膜表面を示す写真である。
【符号の説明】
【００４４】
１ 粉砕工程
２ ふるい選別工程
３ 塗料組成物配合工程
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内装仕上用塗料組成物および内装仕上用塗料組成物の製造方法に関する。詳しくは、石膏ボードを再利用した、内装の仕上げ塗材として用いられる内装仕上用塗料組成物およびこの内装仕上用塗料組成物の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
石膏ボードは、焼石膏を主成分とした素材に水を加えて混練したものに、紙材を張り付けて板状に成形したものである。石膏ボードは、耐熱性や耐久性に優れているため、建築材料として、家屋の壁、床、間仕切り及び天井などに用いられている。
【０００３】
このように優れた特徴を有し広く用いられている石膏ボードであるが、一旦、家屋等を解体した後には、その取り扱いに苦慮することになる。即ち、大量に生じる石膏ボード廃材は、有効に利用する用途が殆ど無いのである。そのため、通常、石膏ボード廃材は産業廃棄物処理法に従い産業廃棄物として埋め立て処分されている。しかし、埋め立て処分には多額の処理費用が必要であるため、埋め立て処分せずに床下等で保管されている実態も一部あり、社会的な問題となっている。このような課題を解決するためには石膏ボード廃材を再利用（リサイクル）することが重要である。この点に関し、石膏ボード廃材を再利用する方法等が特許文献１に記載されている。
【０００４】
特許文献１には、「石膏ボード廃材を乾式粉砕、又は／及び石膏ボード廃材に適量の水分、及び離解を促進する界面活性剤を加えて湿式粉砕し、上記粉砕物である石膏質原料３重量部〜７０重量部に、水砕スラグ３０重量部〜７０重量部、石灰質等からなる水硬性材料３０重量部〜７０重量部、及び繊維質材料２重量部〜１５重量部を混合したるスラリーを以て湿式抄造方法又は押出成形方法で耐火性建築材料を製造することを特徴とする耐火性建築材料の製造方法」が記載されている。
そして、これによって「石膏ボード廃材の再利用を図ると共に、優れた耐火性建築材料を安く大量に製造することができる」とある。
【０００５】
一方、内装の仕上げ塗材として用いられる塗り壁材（内装仕上用塗料組成物）としては、下記特許文献２に記載されたような、珪藻土に所定の水、バインダーを入れて混練したものが広く用いられている。このような珪藻土を主成分とした内装仕上用塗料組成物は、その塗膜表面に微妙な凹凸ができ、独特の風合いを備えたものである。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−６９７００号公報（請求項１、発明の効果）
【特許文献２】特開２００７−３９９７１号公報（請求項２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このように、石膏ボード廃材を産業廃棄物として処分せずに再利用する新たな手法が望まれていた。一方、珪藻土を用いた内装仕上用塗料組成物は、珪藻土が比較的高価であるためコスト高となりがちであった。
【０００８】
本発明は、上述の事柄に留意してなされたものであって、大量に生じている石膏ボード廃材の新規の再利用方法等を提供することを目的とする。また、主成分に珪藻土を用いた内装仕上用塗料組成物に近い塗膜表面が得られて同様の風合いを備えており、これの代替品として使用することができる安価な内装仕上用塗料組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、石膏ボード廃材を粉砕して得られた石膏粉末を主成分とする水性の内装仕上用塗料組成物であって、石膏粉末が、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過する大きさである、水性の内装仕上用塗料組成物とした。このとき、珪藻土を含んでいない、水性の内装仕上用塗料組成物とすることができる。また、石膏粉末を８０〜９８重量％含む水性の内装仕上用塗料組成物とすることもできる。
【００１０】
上記発明によれば、石膏ボード廃材の新規の再利用方法等を提供することができるとともに、珪藻土を主成分として用いたものよりも安価な内装仕上用塗料組成物とすることができる。
【００１１】
また、石膏粉末が、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過する大きさであるため、主成分に珪藻土を用いたものに近い塗膜表面が得られ同様の風合いを備えた内装仕上用塗料組成物とすることができる。目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過しない粉末状の石膏が含まれると、塗膜表面の凸部（突起部）が大きくなり、珪藻土を用いた従来品と同様の風合いとは言い難くなる。
このような特徴を有する本発明の内装仕上用塗料組成物は、主成分として珪藻土を用いた内装仕上用塗料組成物の代替品として使用することができる。
【００１２】
さらに、石膏ボードは、ホルムアルデヒドを殆ど発生せず、かつ人体に優しい中性であり、屋内使用において既に安全性が確立されている。よって、石膏ボード廃材を粉砕して得られた石膏粉末を主成分として用いた水性の内装仕上用塗料組成物は、人体への悪影響が少ない。
【００１３】
またさらに、石膏ボードの石膏は二水石膏の状態であり、適度な力を加えることで粉砕することができる一方で、粉体にしたときに適度な強度があるため、粉砕加工が容易でありながらも粉砕された石膏粉末が配合や撹拌等で必要以上に微粉末化しにくく、珪藻土を用いたものに近い塗膜表面を確保しやすい。
【００１４】
加えて、二水石膏は、水に難溶であることから、水性の内装仕上用塗料組成物の材料として使用した場合であっても、石膏粉末が水溶媒中に溶解しずらいため必要以上に微粉末化等しにくく、珪藻土を用いたものに近い塗膜表面を確保しやすい。
【００１５】
また加えて、二水石膏には、２０％程度の結晶水が含まれており、この結晶水は高温で加熱しない限り消失しないことから、耐火性に優れた内装仕上用塗料組成物となる。
【００１６】
またさらに加えて、珪藻土を主成分とする従来の水性の内装仕上用塗料組成物において、珪藻土の代替品として石膏粉末を用いた場合であっても、二水石膏の比重が珪藻土の比重とほぼ同等であるため塗料のダレ等が生じにくく、珪藻土を主成分としたものに近い塗布作業性を有する内装仕上用塗料組成物となる。
【００１７】
このとき、石膏粉末が、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過し、目開き寸法４２５μｍのふるいを通過しない大きさのものを、２０〜５０重量％含む、水性の内装仕上用塗料組成物とすることができる。
【００１８】
上記発明によれば、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過し、目開き寸法４２５μｍのふるいを通過しない大きさのものを、２０重量％以上含むことで、珪藻土を用いたものと殆ど変わらない塗膜表面が得られ同様の風合いを備えた内装仕上用塗料組成物とすることができる。
また、石膏粉末が、上記大きさのものを、２０〜５０重量％含むことで、石膏粉末の粒度分布が最適化され、塗料のダレや塗りやすさの点で珪藻土を主成分としたものと殆ど変わらない塗布作業性を有する内装仕上用塗料組成物とすることができる。石膏粉末は、前記大きさのものを２０〜４０重量％含むことが更に好ましく、前記大きさのものを２５〜３５重量％含むことが最も好ましい。
【００１９】
このとき、繊維長が１０〜２０ｍｍの合成樹脂繊維を含む、水性の内装仕上用塗料組成物とすることができる。
【００２０】
石膏ボード廃材を粉砕して得られた石膏粉末を主成分とする内装仕上用塗料組成物は、珪藻土を用いたものよりも塗膜の強度が低下する傾向があるが、繊維長が１０〜２０ｍｍの合成樹脂繊維を含んだ内装仕上用塗料組成物とすることで、塗膜表面の状態に悪影響を与えることなく、この点を補強できる。このとき、繊維長が１０〜２０ｍｍの合成樹脂繊維を０．１〜５重量％含むことが好ましく、繊維長が１０〜２０ｍｍの合成樹脂繊維を０．３〜３重量％含むことが更に好ましい。またこのとき、直径が１０〜６０μｍの合成樹脂繊維とすることも好ましい。
【００２１】
また、上記課題は、石膏ボード廃材を粉砕して得られた石膏粉末を固形分比で８０〜９８重量％と、繊維長が１０〜２０ｍｍで直径が１０〜６０μｍの合成樹脂繊維を固形分比で０．１〜５重量％と、を含み、珪藻土を含んでいない、水性の内装仕上用塗料組成物であって、石膏粉末が、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過し、目開き寸法４２５μｍのふるいを通過しない大きさのものを、２０〜５０重量％含む、水性の内装仕上用塗料組成物とすることでも解決される。ここで、固形分比とは、内装仕上用塗料組成物全体の固形分に対して占める割合を指す。
【００２２】
合成樹脂繊維の直径が６０μｍ以下であることによって、塗膜表面の状態に悪影響を与えることなく塗膜を補強することができる。
【００２３】
また、上記課題は、石膏ボード廃材を表面の紙材とともに粉砕して紙材を含んだ粉末状の石膏を得る粉砕工程と、粉砕工程で得られた紙材を含んだ粉末状の石膏を、目開き寸法１．６ｍｍのふるいに掛けて、ふるいを通過した石膏粉末を選別するふるい選別工程と、ふるい選別工程で選別された石膏粉末を主成分とした水性の内装仕上用塗料組成物を得る塗料組成物配合工程と、を備えた水性の内装仕上用塗料組成物の製造方法とすることでも解決される。
ここで、粉末状の石膏のうち、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過したものを石膏粉末と称している。
【００２４】
ふるい選別工程では、粉砕工程で得られた紙材を含んだ粉末状の石膏を、目開き寸法１．６ｍｍのふるいに掛けて、ふるいを通過しなかった粉末状の石膏及び紙材を除去して、ふるいを通過した石膏粉末を選別する。紙材は細かく粉砕されにくいため、その殆どがふるいの上に残ることになる。
【００２５】
内装仕上用塗料組成物中に紙材が混ざってしまうと、塗膜表面に紙材の凹凸が現れてしまうことがあった。上記製造方法によれば、粉砕工程で得られた紙材を含んだ石膏粉末を、目開き寸法１．６ｍｍのふるいに掛けて、ふるいを通過した石膏粉末を選別するふるい選別工程を備えるため、粉砕工程に先だって石膏ボード廃材から紙材を剥離除去しなくてもよく、珪藻土を用いたもの殆ど変わらない塗膜表面の内装仕上用塗料組成物を簡単に製造することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明により、大量に生じている石膏ボード廃材の新規の再利用方法等を提供することができるとともに、主成分に珪藻土を用いたものに近い塗膜表面を備えながらも安価な内装仕上用塗料組成物を提供することが可能となる。また、人体への悪影響が少なく、耐火性に優れ、かつ珪藻土を用いたものに近い塗布作業性を有する内装仕上用塗料組成物を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の内装仕上用塗料組成物等の実施形態を例示説明する。本発明は、石膏ボード廃材を粉砕して得られた石膏粉末を主成分とする水性の内装仕上用塗料組成物であって、石膏粉末が、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過する大きさの、水性の内装仕上用塗料組成物である。この内装仕上用塗料組成物は、図１に例示するように、粉砕工程１と、ふるい選別工程２と、塗料組成物配合工程３と、を備えた水性の内装仕上用塗料組成物の製造方法によって、製造することができる。
以下、石膏ボード廃材、粉砕工程１、ふるい選別工程２、および塗料組成物配合工程３について例示説明する。
なお、本発明は以下の実施形態や実施例に限定されるものではない。
【００２８】
［石膏ボード廃材］
本発明で用いられる石膏ボード廃材は、焼石膏を主成分とした素材に水を加えて混練したものに、紙材を張り付けて板状に成形することで得られた石膏ボードであって、原則として、建築材料として、家屋の壁、床、間仕切り及び天井などに使用されていたものが対象である。
【００２９】
［粉砕工程］
本発明では、上記石膏ボード廃材を粉砕して得られた石膏粉末を使用する。粉砕工程１は石膏ボード廃材を粉砕する工程である。粉砕工程１で用いられる粉砕方法や粉砕装置については特に制限されず、出願時公知の種々の方法や装置、およびこれらと均等関係にある種々の方法や装置を用いることができる。例えば、石膏ボード廃材をフレッドミルやハンマーミル等で粉砕した後、微粉砕機であるレーモンドローラミル等で微粉砕することができる。このとき、粉末状の石膏の一部又は全部が、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過する大きさになるまで粉砕する。
【００３０】
ここで、石膏ボード廃材の表面には紙材が張られており、この紙材が内装仕上用塗料組成物に含まれてしまうと塗膜表面に紙材の凹凸が現れて表面状態が変化することがあった。また、耐火性が悪化することも懸念されていた。これらの課題を解決するためには、紙材が内装仕上用塗料組成物に含まれないようにすることが好ましい。そのため、例えば、石膏ボード廃材を粉砕する前に表面の紙材を予め剥離除去等すればよい。しかし、紙材を予め剥離除去等することは煩雑で手間取るため、石膏ボード廃材を紙材ごと粉砕してもよい。この場合、紙材は石膏ほど細かく粉砕されにくく、後述するふるい選別工程で殆どの紙材がふるいの上に残るため、石膏粉末から紙材を除去することができる。目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過する程度の大きさの紙材であれば、内装仕上用塗料組成物に含まれていても塗膜表面に紙材の凹凸が現れにくい。
【００３１】
［ふるい選別工程］
本発明では、目開き寸法１．６ｍｍのふるい（ＪＩＳ Ｚ８８０１）を通過する石膏粉末を用いる必要がある。ふるい選別工程２は、粉砕工程１で得られた紙材を含んだ粉末状の石膏を、目開き寸法１．６ｍｍのふるいに掛けて、ふるいを通過した石膏粉末を選別する工程である。具体的には、石膏ボード廃材を粉砕して得られた粉末状の石膏を目開き寸法１．６ｍｍのふるいにかけ、これを通過した石膏粉末のみを水性の内装仕上用塗料組成物に用いる。目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過しない粉末状の石膏が含まれると、塗膜表面の凸部が大きくなり、珪藻土を用いた従来品と同様の風合いとは言い難くなる。ここで、石膏ボード廃材を紙材ごと粉砕した場合であっても、前述の通り、粉砕されにくい紙材は目開き寸法１．６ｍｍのふるいの上に残るため、本ふるい選別工程２で紙材を除去することができる。
【００３２】
ここで、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過した石膏粉末を、さらに、目開き寸法４２５μｍのふるい（ＪＩＳ Ｚ８８０１）にかけた後、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過し、（かつ）目開き寸法４２５μｍのふるいを通過しない大きさのものが、石膏粉末の２０重量％以上を占めるように調節してもよい。これによって、珪藻土を用いたもの殆ど変わらない塗膜表面が得られ同様の風合いを備えた内装仕上用塗料組成物とすることができる。
また、石膏粉末が、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過し、（かつ）目開き寸法４２５μｍのふるいを通過しない大きさのものを、２０〜５０重量％含むように調節してもよい。これによって、珪藻土を主成分とした内装仕上用塗料組成物と殆ど変わらない塗布作業性を有するように、石膏粉末の粒度分布が最適化される。
【００３３】
なお、前記粉砕工程１の最適化等によって、粉砕工程１で得られた粉末状の石膏の（ほぼ）全てが目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過するようになれば、この粉末状の石膏を石膏粉末として使用すればよく、本ふるい選別工程２を設けなくてもよい。しかし、この場合、塗膜表面の状態を考慮すると粉砕工程１の前に石膏ボード廃材両面の紙材を予め剥離除去等しておく必要があり、このような行程は煩雑なため、簡単に紙材を除去する目的で、ふるい選別工程２を設けることが好ましい。
【００３４】
［塗料組成物配合工程］
本発明の内装仕上用塗料組成物は上記選別された石膏粉末を主成分とする。具体的には、例えば、上記石膏粉末（固形分比で８０〜９８重量％、好ましくは固形分比で９０〜９８重量％）に所定の水、バインダーを入れて混練した水性の内装仕上用塗料組成物とすることができる。また、繊維長が１０〜２０ｍｍの合成樹脂繊維を含んだ水性の内装仕上用塗料組成物としてもよい。具体的には、石膏粉末を固形分比で８０〜９８重量％と、繊維長が１０〜２０ｍｍの合成樹脂繊維を０．１〜５重量％と、を含んだ水性の内装仕上用塗料組成物とすることができる。
【００３５】
ここで、合成樹脂繊維の繊維長が１０ｍｍ以上であると塗膜を補強する効果を十分得ることができる。一方、合成樹脂繊維の繊維長が２０ｍｍ以下であると合成樹脂繊維が塊になりにくいため、塗膜表面の状態に悪影響を与えることなく塗膜を補強することができる。
また、合成樹脂繊維の含有量が０．１重量％以上であると塗膜を補強する効果を十分得ることができる。一方、合成樹脂繊維の含有量が５重量％以下であると塗膜表面の状態に悪影響を与えることなく塗膜を補強することができる。
さらに、合成樹脂繊維の直径が６０μｍ以下であると塗膜表面の状態や塗布性に悪影響を与えることなく塗膜を補強することができる。合成樹脂繊維の直径は好ましくは５０μｍ以下、より好ましくは３０μｍ以下である。合成樹脂繊維の直径が１０μｍ以上であると、塗膜を補強する効果が高まり好ましい。合成樹脂繊維の直径は、より好ましくは２０μｍ以上である。
【００３６】
本発明の内装仕上用塗料組成物には、上述した石膏粉末、バインダー、水及び合成樹脂繊維の他には、塗膜表面の状態に影響を及ぼすような材料を配合すべきではない。特に、石膏粉末、及び合成樹脂繊維の他には、構造材やフィラー等を配合しないことが好ましい。本発明の内装仕上用塗料組成物には少量の珪藻土を配合してもよいが、コスト面や石膏ボード廃材の有効利用を考慮すると、全く配合しないことが好ましい。また、前記特許文献１に記載された発明は石灰質等からなる水硬性材料を配合したものであるが、本発明の内装仕上用塗料組成物にはこのような材料（石灰質等からなる水硬性材料）を配合しないことが好ましい。
また、石膏粉末を主成分とする本発明の内装仕上用塗料組成物は、耐水性等を考慮すると、屋外で使用するべきではない。
【００３７】
以下、本発明の内容を実施例によりさらに具体的に説明する。
【実施例】
【００３８】
まず、石膏ボード廃材を両面の紙材ごと、ハンマーミルで粉砕した後、レーモンドローラミルで微粉砕した。次に、得られた粉末状の石膏を目開き寸法１．６ｍｍのふるいにかけて、ふるいを通過したものを石膏粉末として選別した。このとき、石膏ボード廃材の紙材は、ふるいの上に残り、ふるいを通過した石膏粉末から除かれた。次に、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過した石膏粉末を、さらに目開き寸法４２５μｍのふるいにかけた。このとき、目開き寸法４２５μｍのふるいの上に残ったものと、ふるいを通過したものの割合は、重量比で３０：７０であった。目開き寸法４２５μｍのふるいの上に残ったもの全てと、ふるいを通過したもの全てを再混合して、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過し目開き寸法４２５μｍのふるいを通過しない大きさの粉末を３０重量％含んだ石膏粉末とした。
【００３９】
上記石膏粉末４，０００ｇと、ナイロン繊維（東レ株式会社製 タフバインダー（登録商標） 繊維長１５ｍｍ、繊度７dtex、直径２８μｍ）１５ｇと、アクリルエマルジョンタイプの合成樹脂水溶液（株式会社マルユウ製 Ｍプライマー を同重量の水で希釈したもの）３００ｇと、着色剤（フジワラ化学株式会社製 シルタッチＳＮカラー）１００ｇと、化学のりとしてのメチルセルロース（松本油脂製薬株式会社製 マーボローズエース）２０ｇを混合撹拌して、水性の内装仕上用塗料組成物を得た。上記配合は、固形分比率に換算すると、おおよそ、石膏粉末９５．４重量％と、ナイロン繊維（合成樹脂繊維）０．４重量％と、合成樹脂（アクリル樹脂）１．３重量％と、着色剤２．４重量％と、化学のり０．５重量％である。
【００４０】
得られた水性の内装仕上用塗料組成物を石膏ボードの表面に塗布した際の塗膜表面状態を図２に示す。本発明の内装仕上用塗料組成物は、珪藻土を主成分として用いた従来品と殆ど変わらない塗膜表面状態であり従来品と同様の風合いを備えていた。また、本発明の内装仕上用塗料組成物は、塗料のダレや塗りやすさの点で、珪藻土を主成分とした従来品と殆ど変わらない塗布作業性を有していた。
【比較例】
【００４１】
比較例として、上記同様の配合組成で、目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過しない石膏粉末（目開き寸法２.３６ｍｍのふるいは通過した）を１０重量％程度含んでいる水性の内装仕上用塗料組成物を作成したが、塗膜表面の凸部が大きくなり、珪藻土を用いた従来品と同様の風合いとは言い難いものであった。
また、上記同様の配合組成で、繊維長が２５〜３０ｍｍのナイロン繊維（合成樹脂繊維）を使用した塗料組成物では、所々に塊状の繊維が表面に見られ、珪藻土を用いた従来品と同様の風合いとは言い難いものであった。
さらに、上記同様の配合組成で、直径が１５０μｍのナイロン繊維（合成樹脂繊維）を使用した塗料組成物では、表面にナイロン繊維の凹凸がうっすらと見られた。
【００４２】
以上、特定の実施形態及び実施例を参照して本発明を説明したが、本発明は上記実施形態等に限定されるものではなく、当該技術分野における熟練者等により、本出願の願書に添付された特許請求の範囲から逸脱することなく、種々の変更及び修正が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の内装仕上用塗料組成物の製造工程を例示した図である。
【図２】本発明の内装仕上用塗料組成物の塗膜表面を示す写真である。
【符号の説明】
【００４４】
１ 粉砕工程
２ ふるい選別工程
３ 塗料組成物配合工程
【特許請求の範囲】
【請求項１】
石膏ボード廃材を粉砕して得られた石膏粉末を主成分とする水性の内装仕上用塗料組成物であって、
前記石膏粉末が、
目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過する大きさである、
水性の内装仕上用塗料組成物。
【請求項２】
石膏粉末が、
目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過し、目開き寸法４２５μｍのふるいを通過しない大きさのものを、２０〜５０重量％含む、
請求項１記載の水性の内装仕上用塗料組成物。
【請求項３】
繊維長が１０〜２０ｍｍの合成樹脂繊維を含む、
請求項１又は２記載の水性の内装仕上用塗料組成物。
【請求項４】
珪藻土を含んでいない、
請求項１〜３何れか記載の水性の内装仕上用塗料組成物。
【請求項５】
石膏ボード廃材を粉砕して得られた石膏粉末を固形分比で８０〜９８重量％と、
繊維長が１０〜２０ｍｍで直径が１０〜６０μｍの合成樹脂繊維を固形分比で０．１〜５重量％と、を含み、
珪藻土を含んでいない、水性の内装仕上用塗料組成物であって、
前記石膏粉末が、
目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過し、目開き寸法４２５μｍのふるいを通過しない大きさのものを、２０〜５０重量％含む、
水性の内装仕上用塗料組成物。
【請求項６】
石膏ボード廃材を表面の紙材とともに粉砕して前記紙材を含んだ粉末状の石膏を得る粉砕工程と、
該粉砕工程で得られた、前記紙材を含んだ前記粉末状の石膏を、目開き寸法１．６ｍｍのふるいに掛けて、該ふるいを通過した石膏粉末を選別するふるい選別工程と、
該ふるい選別工程で選別された石膏粉末を主成分とした水性の内装仕上用塗料組成物を得る塗料組成物配合工程と、
を備えた水性の内装仕上用塗料組成物の製造方法。
【請求項１】
石膏ボード廃材を粉砕して得られた石膏粉末を主成分とする水性の内装仕上用塗料組成物であって、
前記石膏粉末が、
目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過する大きさである、
水性の内装仕上用塗料組成物。
【請求項２】
石膏粉末が、
目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過し、目開き寸法４２５μｍのふるいを通過しない大きさのものを、２０〜５０重量％含む、
請求項１記載の水性の内装仕上用塗料組成物。
【請求項３】
繊維長が１０〜２０ｍｍの合成樹脂繊維を含む、
請求項１又は２記載の水性の内装仕上用塗料組成物。
【請求項４】
珪藻土を含んでいない、
請求項１〜３何れか記載の水性の内装仕上用塗料組成物。
【請求項５】
石膏ボード廃材を粉砕して得られた石膏粉末を固形分比で８０〜９８重量％と、
繊維長が１０〜２０ｍｍで直径が１０〜６０μｍの合成樹脂繊維を固形分比で０．１〜５重量％と、を含み、
珪藻土を含んでいない、水性の内装仕上用塗料組成物であって、
前記石膏粉末が、
目開き寸法１．６ｍｍのふるいを通過し、目開き寸法４２５μｍのふるいを通過しない大きさのものを、２０〜５０重量％含む、
水性の内装仕上用塗料組成物。
【請求項６】
石膏ボード廃材を表面の紙材とともに粉砕して前記紙材を含んだ粉末状の石膏を得る粉砕工程と、
該粉砕工程で得られた、前記紙材を含んだ前記粉末状の石膏を、目開き寸法１．６ｍｍのふるいに掛けて、該ふるいを通過した石膏粉末を選別するふるい選別工程と、
該ふるい選別工程で選別された石膏粉末を主成分とした水性の内装仕上用塗料組成物を得る塗料組成物配合工程と、
を備えた水性の内装仕上用塗料組成物の製造方法。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１０−１２１４２５（Ｐ２０１０−１２１４２５Ａ）
【公開日】平成２２年６月３日（２０１０．６．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２９８８５７（Ｐ２００８−２９８８５７）
【出願日】平成２０年１１月２２日（２００８．１１．２２）
【出願人】（５０６２４５７６３）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月３日（２０１０．６．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１１月２２日（２００８．１１．２２）
【出願人】（５０６２４５７６３）
【Ｆターム（参考）】
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