内装壁構造及び施工方法
【課題】
本発明は、簡単な施工で、精度の高いレベル出しを容易に実現できる内装壁構造を提供する。
【解決手段】
本発明の一態様によれば、既存壁上に内装ボードを接着した内装壁構造であって、前記既存壁と前記内装ボードとの間に設けられたレベル調整材と、前記既存壁と前記内装ボードとの間に設けられ、接着剤の注入孔を有する軟質ガイド部材と、前記注入孔に充填された接着剤と、を備えた内装壁構造が提供される。
本発明は、簡単な施工で、精度の高いレベル出しを容易に実現できる内装壁構造を提供する。
【解決手段】
本発明の一態様によれば、既存壁上に内装ボードを接着した内装壁構造であって、前記既存壁と前記内装ボードとの間に設けられたレベル調整材と、前記既存壁と前記内装ボードとの間に設けられ、接着剤の注入孔を有する軟質ガイド部材と、前記注入孔に充填された接着剤と、を備えた内装壁構造が提供される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物壁面の内装壁構造と施工方法に関する発明である。
【背景技術】
【０００２】
事務所ビル、病院、学校等の建築物におけるトイレ改修工事において、石膏ボード等の内装ボード材を下地材とする内壁工法としては、ＧＬ工法と称される水性接着剤を用いる湿式工法がある。（例えば、特許文献１参照。）また、レベル調整材を用いた乾式工法がある。（例えば、特許文献２参照。）
【０００３】
しかしながら、湿式工法においては壁面がタイルの場合、カチオン系下地調整剤の塗布し、乾燥するまで１日養生が必要である。さらに水性接着剤は通常、乾燥期間を１週間以上必要とする。また、水性接着材を団子状態にして壁面に塗り付けた後に石膏ボードをその上から圧着しているが、このような圧着を行って石膏ボードのレベル出しを行うことは相当の熟練作業が必要である。
【０００４】
乾式工法は湿式工法よりも工期を短くできるが、個々のレベル調整材の高さ出しや既存壁への取付が必要であり、工数が多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特公昭６２−５８６３６号公報
【特許文献２】特開２００３−２１３８８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、簡単な施工で、精度の高いレベル出しを容易に実現できる内装壁構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様によれば、既存壁上に内装ボードを接着した内装壁構造であって、前記既存壁と前記内装ボードとの間に設けられたレベル調整材と、前記既存壁と前記内装ボードとの間に設けられ、接着剤の注入孔を有する軟質ガイド部材と、前記注入孔に充填された接着剤と、を備えた内装壁構造が提供される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、簡単な施工で、精度の高いレベル出しを容易に実現できる内装壁構造が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の内装壁構造を示す縦断面図である。
【図２】内装壁構造の部材の取付位置について表した図である。
【図３】レベル調整材の取付位置を示す模式図である。
【図４】スポンジ状ガイド部材を示す模式図である。
【図５】スポンジ状ガイド部材の取付位置について表した図である。
【図６】スポンジ状ガイド部材に接着剤を塗布した状態を示す図である。
【図７】内装壁構造の施工手順を示した図である。
【図８】内装壁構造の施工手順を示した図である。
【図９】内装壁構造の施工手順を示した図である。
【図１０】内装壁構造の施工手順を示した図である。
【図１１】新規内装ボード裏面に電線ケーブルを配線した内装壁構造を示す図である。
【図１２】新規内装ボード裏面に補強部材を入れて紙巻器を取り付けた内装壁構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明における内装壁構造について、図面に従って説明する。図１は内装壁構造の縦断面図、図２は内装壁構造の内装材を一部取り外した図である。１は内装壁構造、２はレベル調整材、３はスポンジ状ガイド部材、４は粘着のり、５は接着剤、６は新規内装ボード、７はアクセサリー用補強材、８は新規仕上げ材、９は接着剤、１０はビス、１１は既存壁、１２は既存床である。
【００１１】
レベル調整材２は既存壁１１に接着剤９で固定されている。スポンジ状ガイド部材３は既存壁１１に粘着のり４で仮固定され、さらに接着剤５により既存壁１１に固定されている。新規内装ボード６は接着剤５を介して既存壁１１に固定され、さらにビス１０でレベル調整材２に固定されている。
【００１２】
ここで、レベル調整材２においては、既存壁１１の不陸に応じて任意のレベルに調整できるものとして、スクリュー方式で高さを調節するもの（例えば、フクビ科学工業製のスクリューパッキン）を用いることができるが、その部材は特に限定されず、均一な既存壁面などレベルの調整を必要としない壁面の場合は、板状のスペーサーなどでも良い。
【００１３】
図３はレベル調整材の取り付け位置を示す模式図である。
図３に示すようにレベル調整材２は、新規内装ボード６の中央部、及び複数の新規内装ボード６の継ぎ目となる新規内装ボード６の端部や四隅部に配置されることが好ましい。の固定箇所は、新規内装ボード６の端部、レベル調整材２を新規内装ボード６の中央部に配置することで、新規内装ボード６の中央付近の湾曲を防止することができる。また、複数の新規内装ボード６の継ぎ目となる新規内装ボード６の端部や四隅部に、複数の新規内装ボード６を跨ぐようにレベル調整材２が配置されることで、特別な技術を有しなくても、一方の新規内装ボード６と他方の新規内装ボード６との継ぎ目に段差ができることなく面一にすることができ、作業性が向上する。
【００１４】
レベル調整材２の既存壁１１への取り付けは、接着剤９を使用することが好ましい。接着剤での施工であれば、騒音を小さくできるので、病院などの音だし制限のある改修工事に適する。用いる接着剤９は特に限定されないが、初期接着性に優れた接着剤で、硬化まで既設壁１１に固定位置を保持することができるものが好ましい。
【００１５】
図４はスポンジ状ガイド部材を示す模式図である。図４（ａ）はスポンジ状ガイド部材の模式上面図、図４（ｂ）はスポンジ状ガイド部材の模式側面図である。
図４のスポンジ状ガイド部材３は、一面に壁面仮固定用に粘着のり４が粘着加工されている。既存壁１１に粘着のり４を介してスポンジ状ガイド部材３を仮固定することで、接着剤５が塗布され硬化するまで、既存壁１１に接着された状態を保持することができる。スポンジ状ガイド部材３の中央部分には接着剤を注入するための貫通孔である注入孔１３が設けられている。注入孔１３の大きさは新規内装ボード６との接着強度により、適宜設定される。
【００１６】
注入孔１３に接着剤５を注入する施工とすることで、必要以上に多量の接着剤５を使用することを防止できる。また、接着強度に必要な接着剤を適正量を予め注入孔の大きさで規定することができるので、接着剤の使用量が不足することによる接着強度の不足を防止できる。また、複数のスポンジ状ガイド部材を配置する施工とすることで、新規内装ボード６と既存壁１１の接着強度が均一となり、施工性と品質が向上する。
【００１７】
スポンジ状ガイド部材の材質については、無膜処理された連続気泡型のウレタンフォームを好適に用いることができる。適正量の接着剤５が塗布された後、新規内装ボード６を圧着・固定した際に、接着剤５が三次元的に連通した気孔を有するウレタンフォームの気孔内に含浸されることで、接着剤５による新規内装ボード６の表面への反りや接着剤５の変形の発生がなく、且つ、既存壁１１の不陸やアクセサリー用補強材７の凸部分を調整するので、高い精度の仕上げができる。
【００１８】
スポンジ状ガイド部材の厚みはレベル調整材２よりも厚くすることで、接着剤が硬化するまでの間、ウレタンフォームの反力によって、既設壁１１と新規内装ボード６に圧着されて位置を保持する。スポンジ状ガイド部材の形状は特に限定されないが、部材製作過程において、裁断加工時に無駄なく効率が良く加工ができる形状が有利である。
【００１９】
図５は、長さ１８２０ミリ×巾９１０ミリの新規内装ボード６を複数枚施工した場合のスポンジ状ガイド部材とレベル調整材の配置を示す模式図である。１枚の新規内装ボード６に複数個のスポンジ状ガイド部材が所定間隔で配置されている。新規内装ボード６の周辺部には、中央部分よりも間隔を狭く配置することで、内装ボードの突き合わせ部分の仕上材へのヒビ割れや反りの発生を防止することができる。
【００２０】
接着剤５は、既設壁１１と新規内装ボード６を確実に接着するためには、既設壁１１に団子状に塗布しても、その形状を保持できるような粘性の高いものが好ましい。
【００２１】
図６に示すようにスポンジ状ガイド部材３の注入孔１３に接着剤５を塗布することで、硬化するまでの間、ウレタンフォームが型枠となり、接着剤５の垂れを防止することができる。また、速硬型の接着剤５を使用すれば、養生期間を短縮できるので、工期を短縮することができる。性状においては、内装仕上げ後にアクセサリーなどを固定するビスの位置が接着剤の団子塊部分の場合、接着剤が破断することがあるので、弾性系接着剤が好ましい。
【００２２】
本工法においては、二液型のエポキシ変成シリコーン系接着剤を好適に用いることができる。二液型のエポキシ変成シリコーン系接着剤を用いることで、翌日には、次工程の仕上げ工事等が可能であり、且つ、弾性系接着剤の上記利点を備えている。
【００２３】
図７、図８、図９、図１０は本発明の内装壁構造の施工手順例を示した図である。１４はレーザー光線の基準線、１５は内装ボードの取付基準レベル、１６はレーザー墨出し工具、１７は粘着のり離型紙、１８は搾り器を示す。
【００２４】
内装壁構造の施工方法については、図７に示すように、まず、レベル調整材２を既存壁の所定位置に固定し、接着剤５が硬化後、レーザー墨出し工具１６を用いて、既存壁１１における最も出張っている部分を見つけ、その部分を新規内装ボード６の取付基準レベル１５として、それぞれのレベル調整材２を任意に調整する。
【００２５】
次に、図８に示すように、スポンジ状ガイド部材２の粘着のり離型紙１７を剥がし、粘着加工された接着面を既存壁１１側に所定間隔で取り付ける。この状態で任意の寸法に切断された新規内装ボード６を仮組みして、寸法等を修正することができる。
【００２６】
図９は搾り器１８を用いた接着剤５の塗布作業例を示す。接着剤５はスポンジ状ガイド部材３の注入孔１３に塗布する。塗布量はウレタンフォームの厚みよりも高く盛ることで、内装ボードを取り付けた際に、接着剤５が圧着される。このように接着に必要な塗布量を容易に確保することができ、接着剤５も効率良く塗布することができる。
【００２７】
接着剤の塗布方法については、エアー式ガンや搾り器１８と称されるポリエチレン製の三角袋等を用いた方法があるが、特に限定されるものではない。
【００２８】
図１０は、新規内装ボード６の固定方法である。所定位置に配置されたレベル調整材２に、新規内装ボード６をビス１０で固定するが、接着剤５が硬化するまでの間、レベル調整材２が新規内装ボード６を剥落することを防止している。また、新規内装ボード６の表面からビス１０により固定することで、新規内装ボード６の反りを防止することができる。以上により、新規内装ボード６の固定は、新規壁面の取付基準レベル１５が予め調整されているので、熟練作業は不要であり、かつ高い精度の仕上げレベルが期待できる。
【００２９】
図１１は、内装壁裏側に電気配線をした内装壁構造を示す透視図である。１９は新規コンセント、２０は電線ケーブル等ある。近年のトイレの改修工事においては、電線ケーブルや機器類の信号線などの電気配線が多くなっている。本工法においては、既存壁１１にハツリを入れずに、既存壁１１と新規内装ボード６との間に形成される空間に配線することができるため、既存壁のハツリ作業による騒音や粉じんを出すことが無くなり、省力化とコスト低減につながる。
【００３０】
図１２は、内装壁裏側に補強部材を入れた内装壁構造を示す断面図である。２１は紙巻器、２２は速乾性接着剤を示す。通常、トイレの壁面には鏡、紙巻器２１、機器用リモコンなどのアクセサリー類が固定されている。アクセサリー用補強材７は新規内装ボード６に速乾性接着剤２２で固定されている。新規内装ボード６の表面に新規仕上げ材８が施工された後に、アクセサリー類をアクセサリー用補強材７が配置されている箇所に新規仕上げ材８の表面側からビスなどにより固定する。このような施工とすることで、アクセサリー類を既存壁１１に直接固定する場合と比較して、アクセサリー類を固定することによる新規内装ボード６の歪の発生を抑えることができる。
【００３１】
アクセサリー用補強材７の材質は、アクセサリーを十分に保持できる亜鉛メッキ鋼板や合板が好ましい。施工手順は、新規内装ボード６の裏面とアクセサリー用補強材７に速乾性接着剤２２を塗布し、新規内装ボード６とアクセサリー補強材７とを貼り合せる。既存壁１１とアクセサリー用補強材７との間にスポンジ状ガイド部材３が配置されるようにスポンジ状ガイド部材３を既存壁１１に貼り付けた後に、接着剤５を塗布し、新規内装ボード６を圧着・固定する。アクセサリー用補強材７と新規内装ボード６とを速乾性接着剤２２で接着することで、十分に接着され、接着剤５が養生中、落下することはない。
【符号の説明】
【００３２】
１…内装壁構造
２…レベル調整材
３…スポンジ状ガイド部材
４…粘着のり
５…接着剤
６…新規内装ボード
７…アクセサリー用補強材
８…新規仕上げ材
９…接着剤
１０…ビス
１１…既存壁
１２…既存床
１３…注入孔
１４…レーザー光線の基準線
１５…取付基準レベル
１６…レーザー墨出し工具
１７…粘着のり離型紙
１８…搾り器
１９…新規コンセント
２０…電線ケーブル
２１…紙巻器
２２…速乾性接着剤
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物壁面の内装壁構造と施工方法に関する発明である。
【背景技術】
【０００２】
事務所ビル、病院、学校等の建築物におけるトイレ改修工事において、石膏ボード等の内装ボード材を下地材とする内壁工法としては、ＧＬ工法と称される水性接着剤を用いる湿式工法がある。（例えば、特許文献１参照。）また、レベル調整材を用いた乾式工法がある。（例えば、特許文献２参照。）
【０００３】
しかしながら、湿式工法においては壁面がタイルの場合、カチオン系下地調整剤の塗布し、乾燥するまで１日養生が必要である。さらに水性接着剤は通常、乾燥期間を１週間以上必要とする。また、水性接着材を団子状態にして壁面に塗り付けた後に石膏ボードをその上から圧着しているが、このような圧着を行って石膏ボードのレベル出しを行うことは相当の熟練作業が必要である。
【０００４】
乾式工法は湿式工法よりも工期を短くできるが、個々のレベル調整材の高さ出しや既存壁への取付が必要であり、工数が多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特公昭６２−５８６３６号公報
【特許文献２】特開２００３−２１３８８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、簡単な施工で、精度の高いレベル出しを容易に実現できる内装壁構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様によれば、既存壁上に内装ボードを接着した内装壁構造であって、前記既存壁と前記内装ボードとの間に設けられたレベル調整材と、前記既存壁と前記内装ボードとの間に設けられ、接着剤の注入孔を有する軟質ガイド部材と、前記注入孔に充填された接着剤と、を備えた内装壁構造が提供される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、簡単な施工で、精度の高いレベル出しを容易に実現できる内装壁構造が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の内装壁構造を示す縦断面図である。
【図２】内装壁構造の部材の取付位置について表した図である。
【図３】レベル調整材の取付位置を示す模式図である。
【図４】スポンジ状ガイド部材を示す模式図である。
【図５】スポンジ状ガイド部材の取付位置について表した図である。
【図６】スポンジ状ガイド部材に接着剤を塗布した状態を示す図である。
【図７】内装壁構造の施工手順を示した図である。
【図８】内装壁構造の施工手順を示した図である。
【図９】内装壁構造の施工手順を示した図である。
【図１０】内装壁構造の施工手順を示した図である。
【図１１】新規内装ボード裏面に電線ケーブルを配線した内装壁構造を示す図である。
【図１２】新規内装ボード裏面に補強部材を入れて紙巻器を取り付けた内装壁構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明における内装壁構造について、図面に従って説明する。図１は内装壁構造の縦断面図、図２は内装壁構造の内装材を一部取り外した図である。１は内装壁構造、２はレベル調整材、３はスポンジ状ガイド部材、４は粘着のり、５は接着剤、６は新規内装ボード、７はアクセサリー用補強材、８は新規仕上げ材、９は接着剤、１０はビス、１１は既存壁、１２は既存床である。
【００１１】
レベル調整材２は既存壁１１に接着剤９で固定されている。スポンジ状ガイド部材３は既存壁１１に粘着のり４で仮固定され、さらに接着剤５により既存壁１１に固定されている。新規内装ボード６は接着剤５を介して既存壁１１に固定され、さらにビス１０でレベル調整材２に固定されている。
【００１２】
ここで、レベル調整材２においては、既存壁１１の不陸に応じて任意のレベルに調整できるものとして、スクリュー方式で高さを調節するもの（例えば、フクビ科学工業製のスクリューパッキン）を用いることができるが、その部材は特に限定されず、均一な既存壁面などレベルの調整を必要としない壁面の場合は、板状のスペーサーなどでも良い。
【００１３】
図３はレベル調整材の取り付け位置を示す模式図である。
図３に示すようにレベル調整材２は、新規内装ボード６の中央部、及び複数の新規内装ボード６の継ぎ目となる新規内装ボード６の端部や四隅部に配置されることが好ましい。の固定箇所は、新規内装ボード６の端部、レベル調整材２を新規内装ボード６の中央部に配置することで、新規内装ボード６の中央付近の湾曲を防止することができる。また、複数の新規内装ボード６の継ぎ目となる新規内装ボード６の端部や四隅部に、複数の新規内装ボード６を跨ぐようにレベル調整材２が配置されることで、特別な技術を有しなくても、一方の新規内装ボード６と他方の新規内装ボード６との継ぎ目に段差ができることなく面一にすることができ、作業性が向上する。
【００１４】
レベル調整材２の既存壁１１への取り付けは、接着剤９を使用することが好ましい。接着剤での施工であれば、騒音を小さくできるので、病院などの音だし制限のある改修工事に適する。用いる接着剤９は特に限定されないが、初期接着性に優れた接着剤で、硬化まで既設壁１１に固定位置を保持することができるものが好ましい。
【００１５】
図４はスポンジ状ガイド部材を示す模式図である。図４（ａ）はスポンジ状ガイド部材の模式上面図、図４（ｂ）はスポンジ状ガイド部材の模式側面図である。
図４のスポンジ状ガイド部材３は、一面に壁面仮固定用に粘着のり４が粘着加工されている。既存壁１１に粘着のり４を介してスポンジ状ガイド部材３を仮固定することで、接着剤５が塗布され硬化するまで、既存壁１１に接着された状態を保持することができる。スポンジ状ガイド部材３の中央部分には接着剤を注入するための貫通孔である注入孔１３が設けられている。注入孔１３の大きさは新規内装ボード６との接着強度により、適宜設定される。
【００１６】
注入孔１３に接着剤５を注入する施工とすることで、必要以上に多量の接着剤５を使用することを防止できる。また、接着強度に必要な接着剤を適正量を予め注入孔の大きさで規定することができるので、接着剤の使用量が不足することによる接着強度の不足を防止できる。また、複数のスポンジ状ガイド部材を配置する施工とすることで、新規内装ボード６と既存壁１１の接着強度が均一となり、施工性と品質が向上する。
【００１７】
スポンジ状ガイド部材の材質については、無膜処理された連続気泡型のウレタンフォームを好適に用いることができる。適正量の接着剤５が塗布された後、新規内装ボード６を圧着・固定した際に、接着剤５が三次元的に連通した気孔を有するウレタンフォームの気孔内に含浸されることで、接着剤５による新規内装ボード６の表面への反りや接着剤５の変形の発生がなく、且つ、既存壁１１の不陸やアクセサリー用補強材７の凸部分を調整するので、高い精度の仕上げができる。
【００１８】
スポンジ状ガイド部材の厚みはレベル調整材２よりも厚くすることで、接着剤が硬化するまでの間、ウレタンフォームの反力によって、既設壁１１と新規内装ボード６に圧着されて位置を保持する。スポンジ状ガイド部材の形状は特に限定されないが、部材製作過程において、裁断加工時に無駄なく効率が良く加工ができる形状が有利である。
【００１９】
図５は、長さ１８２０ミリ×巾９１０ミリの新規内装ボード６を複数枚施工した場合のスポンジ状ガイド部材とレベル調整材の配置を示す模式図である。１枚の新規内装ボード６に複数個のスポンジ状ガイド部材が所定間隔で配置されている。新規内装ボード６の周辺部には、中央部分よりも間隔を狭く配置することで、内装ボードの突き合わせ部分の仕上材へのヒビ割れや反りの発生を防止することができる。
【００２０】
接着剤５は、既設壁１１と新規内装ボード６を確実に接着するためには、既設壁１１に団子状に塗布しても、その形状を保持できるような粘性の高いものが好ましい。
【００２１】
図６に示すようにスポンジ状ガイド部材３の注入孔１３に接着剤５を塗布することで、硬化するまでの間、ウレタンフォームが型枠となり、接着剤５の垂れを防止することができる。また、速硬型の接着剤５を使用すれば、養生期間を短縮できるので、工期を短縮することができる。性状においては、内装仕上げ後にアクセサリーなどを固定するビスの位置が接着剤の団子塊部分の場合、接着剤が破断することがあるので、弾性系接着剤が好ましい。
【００２２】
本工法においては、二液型のエポキシ変成シリコーン系接着剤を好適に用いることができる。二液型のエポキシ変成シリコーン系接着剤を用いることで、翌日には、次工程の仕上げ工事等が可能であり、且つ、弾性系接着剤の上記利点を備えている。
【００２３】
図７、図８、図９、図１０は本発明の内装壁構造の施工手順例を示した図である。１４はレーザー光線の基準線、１５は内装ボードの取付基準レベル、１６はレーザー墨出し工具、１７は粘着のり離型紙、１８は搾り器を示す。
【００２４】
内装壁構造の施工方法については、図７に示すように、まず、レベル調整材２を既存壁の所定位置に固定し、接着剤５が硬化後、レーザー墨出し工具１６を用いて、既存壁１１における最も出張っている部分を見つけ、その部分を新規内装ボード６の取付基準レベル１５として、それぞれのレベル調整材２を任意に調整する。
【００２５】
次に、図８に示すように、スポンジ状ガイド部材２の粘着のり離型紙１７を剥がし、粘着加工された接着面を既存壁１１側に所定間隔で取り付ける。この状態で任意の寸法に切断された新規内装ボード６を仮組みして、寸法等を修正することができる。
【００２６】
図９は搾り器１８を用いた接着剤５の塗布作業例を示す。接着剤５はスポンジ状ガイド部材３の注入孔１３に塗布する。塗布量はウレタンフォームの厚みよりも高く盛ることで、内装ボードを取り付けた際に、接着剤５が圧着される。このように接着に必要な塗布量を容易に確保することができ、接着剤５も効率良く塗布することができる。
【００２７】
接着剤の塗布方法については、エアー式ガンや搾り器１８と称されるポリエチレン製の三角袋等を用いた方法があるが、特に限定されるものではない。
【００２８】
図１０は、新規内装ボード６の固定方法である。所定位置に配置されたレベル調整材２に、新規内装ボード６をビス１０で固定するが、接着剤５が硬化するまでの間、レベル調整材２が新規内装ボード６を剥落することを防止している。また、新規内装ボード６の表面からビス１０により固定することで、新規内装ボード６の反りを防止することができる。以上により、新規内装ボード６の固定は、新規壁面の取付基準レベル１５が予め調整されているので、熟練作業は不要であり、かつ高い精度の仕上げレベルが期待できる。
【００２９】
図１１は、内装壁裏側に電気配線をした内装壁構造を示す透視図である。１９は新規コンセント、２０は電線ケーブル等ある。近年のトイレの改修工事においては、電線ケーブルや機器類の信号線などの電気配線が多くなっている。本工法においては、既存壁１１にハツリを入れずに、既存壁１１と新規内装ボード６との間に形成される空間に配線することができるため、既存壁のハツリ作業による騒音や粉じんを出すことが無くなり、省力化とコスト低減につながる。
【００３０】
図１２は、内装壁裏側に補強部材を入れた内装壁構造を示す断面図である。２１は紙巻器、２２は速乾性接着剤を示す。通常、トイレの壁面には鏡、紙巻器２１、機器用リモコンなどのアクセサリー類が固定されている。アクセサリー用補強材７は新規内装ボード６に速乾性接着剤２２で固定されている。新規内装ボード６の表面に新規仕上げ材８が施工された後に、アクセサリー類をアクセサリー用補強材７が配置されている箇所に新規仕上げ材８の表面側からビスなどにより固定する。このような施工とすることで、アクセサリー類を既存壁１１に直接固定する場合と比較して、アクセサリー類を固定することによる新規内装ボード６の歪の発生を抑えることができる。
【００３１】
アクセサリー用補強材７の材質は、アクセサリーを十分に保持できる亜鉛メッキ鋼板や合板が好ましい。施工手順は、新規内装ボード６の裏面とアクセサリー用補強材７に速乾性接着剤２２を塗布し、新規内装ボード６とアクセサリー補強材７とを貼り合せる。既存壁１１とアクセサリー用補強材７との間にスポンジ状ガイド部材３が配置されるようにスポンジ状ガイド部材３を既存壁１１に貼り付けた後に、接着剤５を塗布し、新規内装ボード６を圧着・固定する。アクセサリー用補強材７と新規内装ボード６とを速乾性接着剤２２で接着することで、十分に接着され、接着剤５が養生中、落下することはない。
【符号の説明】
【００３２】
１…内装壁構造
２…レベル調整材
３…スポンジ状ガイド部材
４…粘着のり
５…接着剤
６…新規内装ボード
７…アクセサリー用補強材
８…新規仕上げ材
９…接着剤
１０…ビス
１１…既存壁
１２…既存床
１３…注入孔
１４…レーザー光線の基準線
１５…取付基準レベル
１６…レーザー墨出し工具
１７…粘着のり離型紙
１８…搾り器
１９…新規コンセント
２０…電線ケーブル
２１…紙巻器
２２…速乾性接着剤
【特許請求の範囲】
【請求項１】
既存壁上に内装ボードを接着した内装壁構造であって、
前記既存壁と前記内装ボードとの間に設けられたレベル調整材と、
前記既存壁と前記内装ボードとの間に設けられ、接着剤の注入孔を有する軟質ガイド部材と、
前記注入孔に充填された接着剤と、を備えた内装壁構造。
【請求項２】
前記内装ボードの前記既存壁側の面にアクセサリーを取り付けるための補強部材が設けられたことを特徴とする請求項１に記載の内装壁構造。
【請求項３】
前記軟質ガイド部材が三次元的に連通した気孔を有する発泡体であることを特徴とする請求項１または２に記載の内装壁構造。
【請求項４】
接着剤の注入孔を有する軟質ガイド部材と、内装ボードの施工位置を調節するためのレベル調整材と、を既存壁上に固定する工程と、
前記注入孔に接着剤を注入する工程と、
前記内装ボードを圧着する工程と、を備えた内装壁構造の施工方法。
【請求項５】
前記レベル調整材に前記内装ボードをビスで固定することを特徴とする請求項４に記載の内装壁構造の施工方法。
【請求項１】
既存壁上に内装ボードを接着した内装壁構造であって、
前記既存壁と前記内装ボードとの間に設けられたレベル調整材と、
前記既存壁と前記内装ボードとの間に設けられ、接着剤の注入孔を有する軟質ガイド部材と、
前記注入孔に充填された接着剤と、を備えた内装壁構造。
【請求項２】
前記内装ボードの前記既存壁側の面にアクセサリーを取り付けるための補強部材が設けられたことを特徴とする請求項１に記載の内装壁構造。
【請求項３】
前記軟質ガイド部材が三次元的に連通した気孔を有する発泡体であることを特徴とする請求項１または２に記載の内装壁構造。
【請求項４】
接着剤の注入孔を有する軟質ガイド部材と、内装ボードの施工位置を調節するためのレベル調整材と、を既存壁上に固定する工程と、
前記注入孔に接着剤を注入する工程と、
前記内装ボードを圧着する工程と、を備えた内装壁構造の施工方法。
【請求項５】
前記レベル調整材に前記内装ボードをビスで固定することを特徴とする請求項４に記載の内装壁構造の施工方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１０−２２９７３２（Ｐ２０１０−２２９７３２Ａ）
【公開日】平成２２年１０月１４日（２０１０．１０．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−７９０３２（Ｐ２００９−７９０３２）
【出願日】平成２１年３月２７日（２００９．３．２７）
【出願人】（００００１００８７）ＴＯＴＯ株式会社 (3,889)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月１４日（２０１０．１０．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月２７日（２００９．３．２７）
【出願人】（００００１００８７）ＴＯＴＯ株式会社 (3,889)
【Ｆターム（参考）】
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