円錐破砕機
円錐破砕機は、上部ハウジング２０と、支持ロッド４０を収容する管状軸３０とを含む。上部ハウジング２０の内部に、支持ロッド４０の上端４１によって支持された球面軸受５０に軸方向にジャーナル支持された円錐ヘッド７０が取り付けられ、前記円錐ヘッド７０は、管状軸３０の周りに径方向に、偏心的にジャーナル支持される。支持ロッド４０は、円錐ヘッド７０用の支持手段として、また、円錐ヘッド７０を垂直に変位させかつ破砕キャビティＣＢの開口を調整するアクチュエータＡとしても、また、過荷重を防止するように油圧を低減させる保護手段としても動作するために、油圧シリンダ１１のピストン６０に固定された支持ロッドの下端４２をもつ。提案された解法は、円錐ヘッド７０内にロッキングハブ機構１００をさらに提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、内部が固定縦管状軸の周りで偏心振動運動で駆動された円錐ヘッドを動作する上部ハウジングを含むタイプの円錐破砕機に関し、前記円錐ヘッドは、管状軸の内部に配置された支持ロッドの上端で、軸方向にジャーナル支持され、前記円錐ヘッドは、円錐ヘッドと上部ハウジングとの間に画定された破砕キャビティの開口を変化させるために、軸方向に、選択的に変位可能である。
【０００２】
本発明は、詳細には、上部ハウジングに対して円錐ヘッドの位置を保ち、かつ調整する役割を担う手段に関する。
【背景技術】
【０００３】
本明細書で考慮されたタイプの破砕機の円錐ヘッドを支持するために、様々の構成上の解法が知られている。
【０００４】
知られている解法の１つを、添付の図面の図１に概略的に説明されたものに見いだすことができ、添付の図面の図１では、上方に、上部ハウジング２０が取り付けられ、下方に、球面軸受５０をその上端３２に保持し垂直に配置された管状軸３０の下端３１が固定される構造物１０を含む円錐破砕機が表される。円錐ヘッド７０が、上部ハウジング２０と共に、破砕キャビティＣＢを形成するために、上部ハウジング２０の内部に取り付けられる。円錐ヘッド７０は、球面軸受５０上に設置され、かつジャーナル支持された球面端部７１を備え、前記円錐ヘッド７０は、管状軸３０の周りに回転的に取り付けられた管状偏心部８０の周りに径方向にジャーナル支持されたその内部下部領域をさらにもつ。円錐ヘッド７０のラジアル軸受は、管状ブッシングの助けで作られ、一方は、管状軸３０と管状偏心部８０との間に配置された内部ブッシング８１であり、他方は、管状偏心部８０と円錐ヘッド７０との間に配置された外部ブッシング８２である。
【０００５】
管状偏心部８０は、アキシアル軸受８３の組によって円錐破砕機の構造物１０上に軸方向に、下方に設置され、前記管状偏心部８０は、構造物１０上に適切に取り付けられ、かつ本発明の一部ではないので、詳細には説明されない駆動機構９０のピニオン９１に噛み合わせられるリングギア８４を備える。駆動機構９０による管状偏心部８０の回転駆動は、固定管状軸３０の周りに円錐ヘッド７０の振動をもたらし、破砕キャビティ「ＣＢ」内部の材料の破砕を提供する。
【０００６】
球面軸受５０を受けるために管状軸３０の内部に、管状軸３０から外向きに突出する上端４１をもつ支持ロッド４０が取り付けられ、球面軸受５０上に、円錐ヘッド７０の球面端部７１が設置される。
【０００７】
支持ロッド４０は、管状軸３０の下端を越えて突出する下端４２を示し、円錐破砕機の構造物１０の下部部分に形成され、油圧シリンダ１１の内部に配置された、一般にピストン６０の形状のアクチュエータがその下端４２に結合され、前記油圧シリンダ１１は、ピストン６０と共に、駆動されたとき、円錐ヘッド７０の様々な動作位置への軸方向変位を提供し、破砕キャビティ「ＣＢ」の開口を調整するために、支持ロッド４０の垂直の軸方向変位を可能にするように寸法決めされた油圧ラムを画定する。
【０００８】
本発明の一部ではないので、本明細書には説明されていないが、破砕キャビティ「ＣＢ」内の過荷重に対する保護装置として機能し、調整油圧システムが前記過荷重を検出した場合に、円錐ヘッド７０の降下変位を可能にし、上部ハウジング２０からの距離を増加させ、破砕キャビティ「ＣＢ」の開口を増加させて、自動的に破砕の過荷重を低減させるために、油圧シリンダ１１を圧力制限弁または油圧アキュムレータに結合することができることを理解すべきである。
【０００９】
破砕キャビティ「ＣＢ」の開口の設定は、支持ロッド４０の軸方向変位による円錐ヘッド７０の垂直変位によって行われる。
【００１０】
図１の構成における支持ロッド４０の剛体的な取り付けは、支持ロッド４０および円錐ヘッド７０の軸方向荷重を支持する球面軸受５０の径方向振動を可能にしない。
【００１１】
支持ロッド４０が径方向に固定されることを考えると、円錐ヘッド７０を支持する球面軸受５０は、破砕動作の間、高い振動振幅にさらされる。
【００１２】
円錐ヘッド７０の前記アキシアル軸受は、球面軸受５０内に油を提供するように作られるが、円錐破砕機の比較的低い回転速度は、アキシアル軸受内に流体力学的くさびの形成を可能としない。径方向に固定された支持ロッド４０の取り付けの機能として、アキシアル軸受５０がさらされる荷重、ならびに円錐ヘッド７０のアキシアル軸受内に流体力学的くさびを形成することの難しさが、金属と金属の接触が起こることを可能にし、結果として、摩擦による動力の損失および軸受自体の寿命の損失が、摩耗した部品交換のために、装置が停止する間隔を短くさせる。したがって、これらの知られている解法は、アキシアル軸受５０が過荷重にさらされるという不都合を示し、これは、油を軸受に単純に供給することによる適切な潤滑を得ることが難しいために、前記構成要素の加速的な摩耗を引き起こす傾向がある。
【００１３】
知られている解法の別の不都合は、円錐破砕機がゼロ荷重で動作するとき、円錐ヘッドを、管状偏心部と同じ方向に回転することを防止できないことに関連する。この状態で、破砕キャビティ「ＣＢ」への材料供給を再スタートさせるとき、円錐ヘッドは、管状偏心部の回転によって回転的に引きずられ、速度を上げて、急激な摩耗的なブレーキにさらされる傾向がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
上述の欠点のために、また従来技術の解法に関連して、本発明の目的は、図１に示され、かつ上で説明され、非常に小さく、実際的にほとんど存在しないくらいの振動振幅にさらされる円錐ヘッドを支持するアキシアル軸受をもち、潤滑を容易にし、円錐ヘッドのアキシアル軸受構成要素の寿命を延ばす円錐破砕機を提供することである。
【００１５】
本発明のさらなる目的は、金属と金属の接触を防止しそれによって軸受構成要素の寿命を延ばし軸受構成要素がより小さい寸法とすることを可能にするために、円錐ヘッドのアキシアル軸受内で流体静力学的支持の形成を提供する潤滑を示す上述のような円錐破砕機を提供することである。
【００１６】
本発明のさらなる目的は、その円錐ヘッドを、管状偏心部と同じ方向に軸方向軸の周りに回転することを防止する上述のような円錐破砕機を提供することでもある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明によれば、図１に示された構成で考えられた要素を含む円錐破砕機は、円錐ヘッドに関節連結されたその上端と、構造物との球面結合を備えるその下端とをもつ支持ロッドをもち、前記支持ロッドが、管状軸の軸方向貫通孔と共に、円錐破砕機の動作の間、円錐ヘッドの振動に続く、球面結合の周りの支持ロッドの振動を可能にするのに十分な径方向ギャップを画定し、前記径方向ギャップが、支持ロッドが管状軸に接触することを回避するために、円錐ヘッドのラジアル軸受の偏心より幾分大きい。
【００１８】
本発明を、円錐破砕機用の構成の一例として示された添付の図面を参照しながら、以下に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
すでに述べたように、本発明は、図１に示されたタイプの円錐破砕機に適用され、当技術分野のよく知られた任意の方法で作られた上部ハウジング２０が上方に構成された構造物１０を含み、前記上部ハウジング２０は、それがさらされる破砕荷重に耐えるのに適切な材料のライニング２１を内部的に備えている。
【００２０】
図２に示されるように、本破砕機は、軸方向貫通孔３０ａをもつ垂直に配置された管状軸３０と、構造物１０に固定され、かつ油圧シリンダ１１の上端に開いた下端３１とをさらに含み、油圧シリンダ１１が構造物１０内の下方に形成され、かつカバー１２によって閉じられた下端をもつ。管状軸３０は上端３２を示す。
【００２１】
油圧シリンダ１１は、前記油圧シリンダ１１を内部的に裏打ちする取り外し可能な円筒スリーブ１３によって一般に画定された側壁１３ａをもつ。
【００２２】
管状軸３０の内部に、球面軸受５０を保持する上端４１と、ピストン６０を保持する下端４２とをもつ支持ロッド４０が提供され、ピストン６０は、油圧シリンダ１１の内部で選択的に、軸方向に変位可能であり、さらに以下で示されるように、支持ロッド４０および球面軸受５０に対応する垂直の変位をもたらす。
【００２３】
上部ハウジング２０の内部に、ライニング７０ａを備える円錐ヘッド７０が提供され、ライニング７０ａは、上部ハウジング２０と共に、破砕キャビティ「ＣＢ」を形成し、円錐ヘッド７０は、内部的に、上方に、球面軸受５０上に設置された球面端部７１を備え、かつ外部ブッシング８２によって、管状偏心部８０の周りに、さらに径方向に、下方にジャーナル支持され、管状偏心部８０は、今度は、内部管状ブッシング８１を管状軸３０と管状偏心部８０との間に置くことで、管状軸３０の周りに回転的に取り付けられる。本明細書に一例として示されたものとは異なるアセンブリによっても支持ロッド４０の上端４１の上の円錐ヘッド７０のアキシアル軸受を得ることができることを理解すべきである。
【００２４】
図１および２に示された構造物に関連してすでに述べたように、管状偏心部８０は、構造物１０に取り付けられた駆動機構９０のピニオン９１に噛み合わせられるリングギア８４を備え、前記管状偏心部８０は、任意の適切な構成のアキシアル軸受８３の組によって、構造物内１０で、下位に、軸方向にジャーナル支持される。
【００２５】
本発明によれば、動作中の円錐ヘッド７０の振動運動の間、および管状偏心部８０の作用によって、その壁に接触することなく、前記軸方向貫通孔３０ａの内部で振動するために、支持ロッド４０は、管状軸３０の軸方向貫通孔３０ａの断面の輪郭より小さい断面の外部輪郭を示す。
【００２６】
円錐ヘッド７０の振動に続いて、支持ロッド４０が振動できるために、支持ロッド４０は、円錐ヘッド７０の球面端部７１および球面軸受５０によって、円錐ヘッド７０に関節連結された上端４１をもち、下端４２は、ピストン６０によって構造物１０に関節連結される。
【００２７】
図２、３ａおよび３ｂに示された構成では、支持ロッド４０の下端４２は、ピストン６０に剛体的に固定され、それによって、構造物１０への前記下端４２の関節連結が、その区間が外向きに凸の円形弧の形状である周辺側壁６１をピストン６０に提供することによって行われ、前記スリーブによって、好ましくは油圧アクチュエータ「Ａ」および球面結合「Ｒ」も画定するために、周辺側壁６１は、油圧シリンダ１１の円筒スリーブ１３の側壁１３ａと協働する。
【００２８】
円錐ヘッド７０の振動運動から起こる破砕力は、ロッド４０を通って、ピストン６０に伝達され、油圧シリンダ１１内に生成された油圧によって支持される。円錐ヘッド７０の運動に続いて、ロッド４０は、若干の振動運動をピストン６０に引き起こす。シーリング６２が挿入されているピストン６０の外部エッジは、球体形状をもち、油圧シリンダ１１の円筒スリーブ１３の側壁１３ａと干渉することなく、ピストン振動の間、垂直変位を可能にする。
【００２９】
別の可能な構成は、支持ロッド４０の下端４２と、ピストン６０との間に、関節連結の結合を提供することであり、この場合、ピストン６０は、油圧シリンダ１１の側壁１３ａと協働する円筒側壁６１をもつ。
【００３０】
図３ａおよび３ｂＰによりわかりやすく示されるように、管状偏心部８０の回転のために、円錐ヘッド７０による運動が伝えられるとき、球面軸受５０の運動によって支持ロッド４０がさらされる振動振幅の範囲内で支持ロッド４０の任意の動作位置において、ピストン６０の側壁６１はシーリングリング６２を保持して、油圧シリンダ１１の円筒スリーブ１３の側壁１３ａに抗して作用することができる。
【００３１】
支持ロッド４０の垂直運動がピストン６０によって行われるこのタイプの構成では、油圧シリンダ１１は、カバー１２内に備えられたノズル１５を通して、ピストン６０の下で、油圧シリンダ１１の内部と連通する加圧流体源（図示せず）によって油圧的に加圧される。従来技術に関連して前に述べたように、ピストン６０は、支持ロッド４０の垂直推力要素としてだけなく、過荷重に対する安全装置としても、油圧的に動作する。加圧流体源および油圧シリンダ１１を、圧力制限弁または油圧アキュムレータ（図示せず、存在および機能が知られている）に結びつけることができ、油圧流体を放出して、過荷重状態が起こったとき、円錐ヘッド７０の降下および破砕キャビティ「ＣＢ」の開放を可能にする。
【００３２】
ピストン６０は、回転的に軸方向に、角度をなして支持ロッド４０の下端４２が固定される軸方向延長部６０ａを示し、前記軸方向延長部６０ａが、管状軸３０の軸方向貫通孔３０ａの拡大された下端３５の内部に配置され、前記拡大された下端３５が、ピストン６０の軸方向延長部６０ａ内に径方向に嵌合されたキー６５が走る少なくとも１つの長手方向の切り欠き３５ａを備え、管状軸３０に対して、したがって構造物１０に対しても、ピストン６０の任意の回転をロックし、しかもピストン６０が支持ロッド４０と共に振動することを可能にする。
【００３３】
本明細書では、円錐破砕機の形状のために、ピストン６０の側壁６１と油圧シリンダ１１の円筒スリーブ１３の側壁１３ａの両方によって、本明細書で、画定された球面結合「Ｒ」の周りの支持ロッド４０の振動は、管状偏心部８０の偏心によって定められる非常に低減された数値に制限され、支持ロッド４０と管状軸３０との間の径方向ギャップは、支持ロッド４０、特にその上部領域が管状軸３０に接触することを回避するために、円錐ヘッド７０および球面軸受５０の前記振動偏心より若干大きく寸法決めされなければならないことに留意すべきである。
【００３４】
図１に関して前に述べたように、ピストン６０は、支持ロッド４０および円錐ヘッド７０を軸方向に変位させるように選択的に駆動されるために、構造物１０に取り付けられたアクチュエータ「Ａ」のための可能な構成形状として理解しなければならない。アクチュエータ「Ａ」が油圧式でない場合、ピストン６０は、構造物１０、または支持ロッド４０の下端４２自体と共に球面結合「Ｒ」を画定するように作られた下部ロッドターミナルに置き換えられ、または下部ロッドターミナルの形状をとり、管状軸３０と構造物１０の両方に対して、支持ロッド４０を継続して回転式にロックする。
【００３５】
支持ロッド４０の振動を提供し、円錐ヘッド７０と球面軸受５０の両方の振動に、支持ロッド４０が従うことを可能にするために、本発明によって提案された構成は、球面軸受５０の領域において、関節連結運動の大幅な低減につながり、運動の前記低減は、径方向に固定された支持ロッドに取り付けられた現在の軸方向の球面軸受に見いだされるものより約６倍ほど小さい減少を達成する。球面軸受５０における相対運動の低減は、その摩耗を減少させ、従来技術の通常の潤滑の使用を可能にする。
【００３６】
しかし、円錐ヘッド７０のための流体静力学的支持を提供するために、球面軸受５０の潤滑を行うことができる。この場合、支持ロッド４０は、通常、柔軟なホース４５によって、高圧加圧潤滑油源（図示せず）に連結された下端と、球面軸受５０の少なくとも１つの径方向チャネル５４に連結された上端とをもつ中央軸方向チャネル４４を備えている。高圧の潤滑油は、中央軸方向チャネル４４および径方向チャネル５４を通って、球面軸受５０の面に向けて送り込まれ、球面軸受５０上に、球面端部７１と球面軸受５０との間の流体静力学的支持を画定する円錐ヘッド７０の球面端部７１が設置され、円錐ヘッド７０のアキシアル軸受の２つの構成要素の直接接触を防止する。
【００３７】
上述のジャーナル支持および潤滑の態様に加えて、本発明は、破砕キャビティ「ＣＢ」が、破砕されるべき材料を供給されないとき（ゼロ荷重動作）、円錐ヘッドが、管状偏心部８０によって同じ回転方向に引きずられて、管状偏心部８０と一緒に回転するままにされた場合にもたらされる問題にも取り組む。この状態で、材料が破砕キャビティ「ＣＢ」に供給されたとき、円錐ヘッド７０は、突然、停止する。円錐ヘッド７０の高い慣性力は、突然の停止によって、破砕キャビティ「ＣＢ」のライニングに望ましくない摩耗を引き起こす。
【００３８】
この欠点を排除する目的で、本発明は、球面軸受５０に動作的に結合された円錐ヘッド７０の内部に取り付けられたロッキングハブ機構１００を提供し、破砕キャビティ「ＣＢ」に連続的に供給される材料の荷重の破砕動作時に、管状偏心部８０の回転の反対方向に、円錐ヘッド７０の通常の緩やかな回転を可能にするが、円錐ヘッド７０が、管状偏心部８０の同じ回転方向に回転することを防止する。したがって、ゼロ荷重で動作するとき、円錐ヘッド７０は管状偏心部８０の回転的に引きずられることが防止され、回転的には静止しており、破砕されるべき材料の供給の再スタートを待ち、いかなる急激な停止なしで、管状偏心部８０の回転と反対方向にその緩やかな回転を始める。
【００３９】
図４および５に示される例示的な形状によれば、ロッキングハブ機構１００は、通常、外レース１０１に外部で統合されたフランジ１０１ａに設けられた孔１０１ｂを貫通するボルト（図示せず）によって、円錐ヘッド７０の内部に固定された外レース１０１と、球面軸受５０に対して、内レース１０２の自由回転を防止するために、球面軸受５０に外部で統合された径方向の歯５１と、いくらかの角度ギャップをもって噛み合う複数の径方向の歯１０３を、内部エッジが統合する内レース１０２とからなる。
【００４０】
説明された例で、ロッキングハブ装置１００は、内レース１０２の外部エッジに形成され、かつテーパ付の壁１０４ａによって画定された可変の深さをもつ複数の切り欠き１０４によって画定された回転阻止手段であって、切り欠き１０４のそれぞれが、くさびのように、外レース１０１の内側エッジ上と、それぞれの切り欠き１０４のテーパ付の壁１０４ａ上とに、同時に設置されたローラ１０５を収納する回転阻止手段をさらに示す。各ローラ１０５は、管状偏心部８０の回転方向に回転させられて、ばね１０６とロッド１０７の組によって、切り欠き１０４の最も浅い領域に絶えず、弾性的に押し付けられる。
【００４１】
この構成では、破砕機がゼロ荷重で動作するとき、管状偏心部は、円錐ヘッド７０とロッキングハブ機構１００の内レース１０２を同じ方向に回転させる傾向があり、ローラ１０５を切り欠き１０４の最も浅い領域に押し出し、外レース１０１を内レース１０２にロックし、この方向への円錐ヘッド７０の回転を防止する。反対方向では、外レース１０１は、ばね１０６の力に抗して、ローラ１０５を切り欠き１０４の最も深い領域の方向に押し込み、レースとのローラ１０５の摩擦を最小に抑えて、円錐ヘッド７０の回転を可能にする。
【００４２】
本発明の１つの実施形態だけが示されたが、添付の特許請求の範囲の中で定義された構成上の概念から逸脱することなく、形状および構成要素の装置組立における修正ができることを理解すべきである。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】破砕キャビティ開口が円錐ヘッドの軸方向変位によって調整されるタイプの従来技術の円錐破砕機の概略的な簡略化された垂直断面図である。
【図２】本発明によって作られた円錐破砕機の概略的な簡略化された垂直断面図である。
【図３ａ】支持ロッドの下端およびピストンの構成を示す、図２の拡大詳細図である。
【図３ｂ】ピストンの側壁と油圧シリンダの側壁の間の球面結合「Ｒ」の構成を示す拡大詳細図である。
【図４】図２の線ＩＶ―ＩＶに沿ってとられ、かつロッキングハブ装置を示す、円錐ヘッドのアキシアル軸受領域の水平断面図である。
【図５】図４の線Ｖ―Ｖに沿ってとられ、球面軸受が示されないロッキングハブ装置の直径断面図である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、内部が固定縦管状軸の周りで偏心振動運動で駆動された円錐ヘッドを動作する上部ハウジングを含むタイプの円錐破砕機に関し、前記円錐ヘッドは、管状軸の内部に配置された支持ロッドの上端で、軸方向にジャーナル支持され、前記円錐ヘッドは、円錐ヘッドと上部ハウジングとの間に画定された破砕キャビティの開口を変化させるために、軸方向に、選択的に変位可能である。
【０００２】
本発明は、詳細には、上部ハウジングに対して円錐ヘッドの位置を保ち、かつ調整する役割を担う手段に関する。
【背景技術】
【０００３】
本明細書で考慮されたタイプの破砕機の円錐ヘッドを支持するために、様々の構成上の解法が知られている。
【０００４】
知られている解法の１つを、添付の図面の図１に概略的に説明されたものに見いだすことができ、添付の図面の図１では、上方に、上部ハウジング２０が取り付けられ、下方に、球面軸受５０をその上端３２に保持し垂直に配置された管状軸３０の下端３１が固定される構造物１０を含む円錐破砕機が表される。円錐ヘッド７０が、上部ハウジング２０と共に、破砕キャビティＣＢを形成するために、上部ハウジング２０の内部に取り付けられる。円錐ヘッド７０は、球面軸受５０上に設置され、かつジャーナル支持された球面端部７１を備え、前記円錐ヘッド７０は、管状軸３０の周りに回転的に取り付けられた管状偏心部８０の周りに径方向にジャーナル支持されたその内部下部領域をさらにもつ。円錐ヘッド７０のラジアル軸受は、管状ブッシングの助けで作られ、一方は、管状軸３０と管状偏心部８０との間に配置された内部ブッシング８１であり、他方は、管状偏心部８０と円錐ヘッド７０との間に配置された外部ブッシング８２である。
【０００５】
管状偏心部８０は、アキシアル軸受８３の組によって円錐破砕機の構造物１０上に軸方向に、下方に設置され、前記管状偏心部８０は、構造物１０上に適切に取り付けられ、かつ本発明の一部ではないので、詳細には説明されない駆動機構９０のピニオン９１に噛み合わせられるリングギア８４を備える。駆動機構９０による管状偏心部８０の回転駆動は、固定管状軸３０の周りに円錐ヘッド７０の振動をもたらし、破砕キャビティ「ＣＢ」内部の材料の破砕を提供する。
【０００６】
球面軸受５０を受けるために管状軸３０の内部に、管状軸３０から外向きに突出する上端４１をもつ支持ロッド４０が取り付けられ、球面軸受５０上に、円錐ヘッド７０の球面端部７１が設置される。
【０００７】
支持ロッド４０は、管状軸３０の下端を越えて突出する下端４２を示し、円錐破砕機の構造物１０の下部部分に形成され、油圧シリンダ１１の内部に配置された、一般にピストン６０の形状のアクチュエータがその下端４２に結合され、前記油圧シリンダ１１は、ピストン６０と共に、駆動されたとき、円錐ヘッド７０の様々な動作位置への軸方向変位を提供し、破砕キャビティ「ＣＢ」の開口を調整するために、支持ロッド４０の垂直の軸方向変位を可能にするように寸法決めされた油圧ラムを画定する。
【０００８】
本発明の一部ではないので、本明細書には説明されていないが、破砕キャビティ「ＣＢ」内の過荷重に対する保護装置として機能し、調整油圧システムが前記過荷重を検出した場合に、円錐ヘッド７０の降下変位を可能にし、上部ハウジング２０からの距離を増加させ、破砕キャビティ「ＣＢ」の開口を増加させて、自動的に破砕の過荷重を低減させるために、油圧シリンダ１１を圧力制限弁または油圧アキュムレータに結合することができることを理解すべきである。
【０００９】
破砕キャビティ「ＣＢ」の開口の設定は、支持ロッド４０の軸方向変位による円錐ヘッド７０の垂直変位によって行われる。
【００１０】
図１の構成における支持ロッド４０の剛体的な取り付けは、支持ロッド４０および円錐ヘッド７０の軸方向荷重を支持する球面軸受５０の径方向振動を可能にしない。
【００１１】
支持ロッド４０が径方向に固定されることを考えると、円錐ヘッド７０を支持する球面軸受５０は、破砕動作の間、高い振動振幅にさらされる。
【００１２】
円錐ヘッド７０の前記アキシアル軸受は、球面軸受５０内に油を提供するように作られるが、円錐破砕機の比較的低い回転速度は、アキシアル軸受内に流体力学的くさびの形成を可能としない。径方向に固定された支持ロッド４０の取り付けの機能として、アキシアル軸受５０がさらされる荷重、ならびに円錐ヘッド７０のアキシアル軸受内に流体力学的くさびを形成することの難しさが、金属と金属の接触が起こることを可能にし、結果として、摩擦による動力の損失および軸受自体の寿命の損失が、摩耗した部品交換のために、装置が停止する間隔を短くさせる。したがって、これらの知られている解法は、アキシアル軸受５０が過荷重にさらされるという不都合を示し、これは、油を軸受に単純に供給することによる適切な潤滑を得ることが難しいために、前記構成要素の加速的な摩耗を引き起こす傾向がある。
【００１３】
知られている解法の別の不都合は、円錐破砕機がゼロ荷重で動作するとき、円錐ヘッドを、管状偏心部と同じ方向に回転することを防止できないことに関連する。この状態で、破砕キャビティ「ＣＢ」への材料供給を再スタートさせるとき、円錐ヘッドは、管状偏心部の回転によって回転的に引きずられ、速度を上げて、急激な摩耗的なブレーキにさらされる傾向がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
上述の欠点のために、また従来技術の解法に関連して、本発明の目的は、図１に示され、かつ上で説明され、非常に小さく、実際的にほとんど存在しないくらいの振動振幅にさらされる円錐ヘッドを支持するアキシアル軸受をもち、潤滑を容易にし、円錐ヘッドのアキシアル軸受構成要素の寿命を延ばす円錐破砕機を提供することである。
【００１５】
本発明のさらなる目的は、金属と金属の接触を防止しそれによって軸受構成要素の寿命を延ばし軸受構成要素がより小さい寸法とすることを可能にするために、円錐ヘッドのアキシアル軸受内で流体静力学的支持の形成を提供する潤滑を示す上述のような円錐破砕機を提供することである。
【００１６】
本発明のさらなる目的は、その円錐ヘッドを、管状偏心部と同じ方向に軸方向軸の周りに回転することを防止する上述のような円錐破砕機を提供することでもある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明によれば、図１に示された構成で考えられた要素を含む円錐破砕機は、円錐ヘッドに関節連結されたその上端と、構造物との球面結合を備えるその下端とをもつ支持ロッドをもち、前記支持ロッドが、管状軸の軸方向貫通孔と共に、円錐破砕機の動作の間、円錐ヘッドの振動に続く、球面結合の周りの支持ロッドの振動を可能にするのに十分な径方向ギャップを画定し、前記径方向ギャップが、支持ロッドが管状軸に接触することを回避するために、円錐ヘッドのラジアル軸受の偏心より幾分大きい。
【００１８】
本発明を、円錐破砕機用の構成の一例として示された添付の図面を参照しながら、以下に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
すでに述べたように、本発明は、図１に示されたタイプの円錐破砕機に適用され、当技術分野のよく知られた任意の方法で作られた上部ハウジング２０が上方に構成された構造物１０を含み、前記上部ハウジング２０は、それがさらされる破砕荷重に耐えるのに適切な材料のライニング２１を内部的に備えている。
【００２０】
図２に示されるように、本破砕機は、軸方向貫通孔３０ａをもつ垂直に配置された管状軸３０と、構造物１０に固定され、かつ油圧シリンダ１１の上端に開いた下端３１とをさらに含み、油圧シリンダ１１が構造物１０内の下方に形成され、かつカバー１２によって閉じられた下端をもつ。管状軸３０は上端３２を示す。
【００２１】
油圧シリンダ１１は、前記油圧シリンダ１１を内部的に裏打ちする取り外し可能な円筒スリーブ１３によって一般に画定された側壁１３ａをもつ。
【００２２】
管状軸３０の内部に、球面軸受５０を保持する上端４１と、ピストン６０を保持する下端４２とをもつ支持ロッド４０が提供され、ピストン６０は、油圧シリンダ１１の内部で選択的に、軸方向に変位可能であり、さらに以下で示されるように、支持ロッド４０および球面軸受５０に対応する垂直の変位をもたらす。
【００２３】
上部ハウジング２０の内部に、ライニング７０ａを備える円錐ヘッド７０が提供され、ライニング７０ａは、上部ハウジング２０と共に、破砕キャビティ「ＣＢ」を形成し、円錐ヘッド７０は、内部的に、上方に、球面軸受５０上に設置された球面端部７１を備え、かつ外部ブッシング８２によって、管状偏心部８０の周りに、さらに径方向に、下方にジャーナル支持され、管状偏心部８０は、今度は、内部管状ブッシング８１を管状軸３０と管状偏心部８０との間に置くことで、管状軸３０の周りに回転的に取り付けられる。本明細書に一例として示されたものとは異なるアセンブリによっても支持ロッド４０の上端４１の上の円錐ヘッド７０のアキシアル軸受を得ることができることを理解すべきである。
【００２４】
図１および２に示された構造物に関連してすでに述べたように、管状偏心部８０は、構造物１０に取り付けられた駆動機構９０のピニオン９１に噛み合わせられるリングギア８４を備え、前記管状偏心部８０は、任意の適切な構成のアキシアル軸受８３の組によって、構造物内１０で、下位に、軸方向にジャーナル支持される。
【００２５】
本発明によれば、動作中の円錐ヘッド７０の振動運動の間、および管状偏心部８０の作用によって、その壁に接触することなく、前記軸方向貫通孔３０ａの内部で振動するために、支持ロッド４０は、管状軸３０の軸方向貫通孔３０ａの断面の輪郭より小さい断面の外部輪郭を示す。
【００２６】
円錐ヘッド７０の振動に続いて、支持ロッド４０が振動できるために、支持ロッド４０は、円錐ヘッド７０の球面端部７１および球面軸受５０によって、円錐ヘッド７０に関節連結された上端４１をもち、下端４２は、ピストン６０によって構造物１０に関節連結される。
【００２７】
図２、３ａおよび３ｂに示された構成では、支持ロッド４０の下端４２は、ピストン６０に剛体的に固定され、それによって、構造物１０への前記下端４２の関節連結が、その区間が外向きに凸の円形弧の形状である周辺側壁６１をピストン６０に提供することによって行われ、前記スリーブによって、好ましくは油圧アクチュエータ「Ａ」および球面結合「Ｒ」も画定するために、周辺側壁６１は、油圧シリンダ１１の円筒スリーブ１３の側壁１３ａと協働する。
【００２８】
円錐ヘッド７０の振動運動から起こる破砕力は、ロッド４０を通って、ピストン６０に伝達され、油圧シリンダ１１内に生成された油圧によって支持される。円錐ヘッド７０の運動に続いて、ロッド４０は、若干の振動運動をピストン６０に引き起こす。シーリング６２が挿入されているピストン６０の外部エッジは、球体形状をもち、油圧シリンダ１１の円筒スリーブ１３の側壁１３ａと干渉することなく、ピストン振動の間、垂直変位を可能にする。
【００２９】
別の可能な構成は、支持ロッド４０の下端４２と、ピストン６０との間に、関節連結の結合を提供することであり、この場合、ピストン６０は、油圧シリンダ１１の側壁１３ａと協働する円筒側壁６１をもつ。
【００３０】
図３ａおよび３ｂＰによりわかりやすく示されるように、管状偏心部８０の回転のために、円錐ヘッド７０による運動が伝えられるとき、球面軸受５０の運動によって支持ロッド４０がさらされる振動振幅の範囲内で支持ロッド４０の任意の動作位置において、ピストン６０の側壁６１はシーリングリング６２を保持して、油圧シリンダ１１の円筒スリーブ１３の側壁１３ａに抗して作用することができる。
【００３１】
支持ロッド４０の垂直運動がピストン６０によって行われるこのタイプの構成では、油圧シリンダ１１は、カバー１２内に備えられたノズル１５を通して、ピストン６０の下で、油圧シリンダ１１の内部と連通する加圧流体源（図示せず）によって油圧的に加圧される。従来技術に関連して前に述べたように、ピストン６０は、支持ロッド４０の垂直推力要素としてだけなく、過荷重に対する安全装置としても、油圧的に動作する。加圧流体源および油圧シリンダ１１を、圧力制限弁または油圧アキュムレータ（図示せず、存在および機能が知られている）に結びつけることができ、油圧流体を放出して、過荷重状態が起こったとき、円錐ヘッド７０の降下および破砕キャビティ「ＣＢ」の開放を可能にする。
【００３２】
ピストン６０は、回転的に軸方向に、角度をなして支持ロッド４０の下端４２が固定される軸方向延長部６０ａを示し、前記軸方向延長部６０ａが、管状軸３０の軸方向貫通孔３０ａの拡大された下端３５の内部に配置され、前記拡大された下端３５が、ピストン６０の軸方向延長部６０ａ内に径方向に嵌合されたキー６５が走る少なくとも１つの長手方向の切り欠き３５ａを備え、管状軸３０に対して、したがって構造物１０に対しても、ピストン６０の任意の回転をロックし、しかもピストン６０が支持ロッド４０と共に振動することを可能にする。
【００３３】
本明細書では、円錐破砕機の形状のために、ピストン６０の側壁６１と油圧シリンダ１１の円筒スリーブ１３の側壁１３ａの両方によって、本明細書で、画定された球面結合「Ｒ」の周りの支持ロッド４０の振動は、管状偏心部８０の偏心によって定められる非常に低減された数値に制限され、支持ロッド４０と管状軸３０との間の径方向ギャップは、支持ロッド４０、特にその上部領域が管状軸３０に接触することを回避するために、円錐ヘッド７０および球面軸受５０の前記振動偏心より若干大きく寸法決めされなければならないことに留意すべきである。
【００３４】
図１に関して前に述べたように、ピストン６０は、支持ロッド４０および円錐ヘッド７０を軸方向に変位させるように選択的に駆動されるために、構造物１０に取り付けられたアクチュエータ「Ａ」のための可能な構成形状として理解しなければならない。アクチュエータ「Ａ」が油圧式でない場合、ピストン６０は、構造物１０、または支持ロッド４０の下端４２自体と共に球面結合「Ｒ」を画定するように作られた下部ロッドターミナルに置き換えられ、または下部ロッドターミナルの形状をとり、管状軸３０と構造物１０の両方に対して、支持ロッド４０を継続して回転式にロックする。
【００３５】
支持ロッド４０の振動を提供し、円錐ヘッド７０と球面軸受５０の両方の振動に、支持ロッド４０が従うことを可能にするために、本発明によって提案された構成は、球面軸受５０の領域において、関節連結運動の大幅な低減につながり、運動の前記低減は、径方向に固定された支持ロッドに取り付けられた現在の軸方向の球面軸受に見いだされるものより約６倍ほど小さい減少を達成する。球面軸受５０における相対運動の低減は、その摩耗を減少させ、従来技術の通常の潤滑の使用を可能にする。
【００３６】
しかし、円錐ヘッド７０のための流体静力学的支持を提供するために、球面軸受５０の潤滑を行うことができる。この場合、支持ロッド４０は、通常、柔軟なホース４５によって、高圧加圧潤滑油源（図示せず）に連結された下端と、球面軸受５０の少なくとも１つの径方向チャネル５４に連結された上端とをもつ中央軸方向チャネル４４を備えている。高圧の潤滑油は、中央軸方向チャネル４４および径方向チャネル５４を通って、球面軸受５０の面に向けて送り込まれ、球面軸受５０上に、球面端部７１と球面軸受５０との間の流体静力学的支持を画定する円錐ヘッド７０の球面端部７１が設置され、円錐ヘッド７０のアキシアル軸受の２つの構成要素の直接接触を防止する。
【００３７】
上述のジャーナル支持および潤滑の態様に加えて、本発明は、破砕キャビティ「ＣＢ」が、破砕されるべき材料を供給されないとき（ゼロ荷重動作）、円錐ヘッドが、管状偏心部８０によって同じ回転方向に引きずられて、管状偏心部８０と一緒に回転するままにされた場合にもたらされる問題にも取り組む。この状態で、材料が破砕キャビティ「ＣＢ」に供給されたとき、円錐ヘッド７０は、突然、停止する。円錐ヘッド７０の高い慣性力は、突然の停止によって、破砕キャビティ「ＣＢ」のライニングに望ましくない摩耗を引き起こす。
【００３８】
この欠点を排除する目的で、本発明は、球面軸受５０に動作的に結合された円錐ヘッド７０の内部に取り付けられたロッキングハブ機構１００を提供し、破砕キャビティ「ＣＢ」に連続的に供給される材料の荷重の破砕動作時に、管状偏心部８０の回転の反対方向に、円錐ヘッド７０の通常の緩やかな回転を可能にするが、円錐ヘッド７０が、管状偏心部８０の同じ回転方向に回転することを防止する。したがって、ゼロ荷重で動作するとき、円錐ヘッド７０は管状偏心部８０の回転的に引きずられることが防止され、回転的には静止しており、破砕されるべき材料の供給の再スタートを待ち、いかなる急激な停止なしで、管状偏心部８０の回転と反対方向にその緩やかな回転を始める。
【００３９】
図４および５に示される例示的な形状によれば、ロッキングハブ機構１００は、通常、外レース１０１に外部で統合されたフランジ１０１ａに設けられた孔１０１ｂを貫通するボルト（図示せず）によって、円錐ヘッド７０の内部に固定された外レース１０１と、球面軸受５０に対して、内レース１０２の自由回転を防止するために、球面軸受５０に外部で統合された径方向の歯５１と、いくらかの角度ギャップをもって噛み合う複数の径方向の歯１０３を、内部エッジが統合する内レース１０２とからなる。
【００４０】
説明された例で、ロッキングハブ装置１００は、内レース１０２の外部エッジに形成され、かつテーパ付の壁１０４ａによって画定された可変の深さをもつ複数の切り欠き１０４によって画定された回転阻止手段であって、切り欠き１０４のそれぞれが、くさびのように、外レース１０１の内側エッジ上と、それぞれの切り欠き１０４のテーパ付の壁１０４ａ上とに、同時に設置されたローラ１０５を収納する回転阻止手段をさらに示す。各ローラ１０５は、管状偏心部８０の回転方向に回転させられて、ばね１０６とロッド１０７の組によって、切り欠き１０４の最も浅い領域に絶えず、弾性的に押し付けられる。
【００４１】
この構成では、破砕機がゼロ荷重で動作するとき、管状偏心部は、円錐ヘッド７０とロッキングハブ機構１００の内レース１０２を同じ方向に回転させる傾向があり、ローラ１０５を切り欠き１０４の最も浅い領域に押し出し、外レース１０１を内レース１０２にロックし、この方向への円錐ヘッド７０の回転を防止する。反対方向では、外レース１０１は、ばね１０６の力に抗して、ローラ１０５を切り欠き１０４の最も深い領域の方向に押し込み、レースとのローラ１０５の摩擦を最小に抑えて、円錐ヘッド７０の回転を可能にする。
【００４２】
本発明の１つの実施形態だけが示されたが、添付の特許請求の範囲の中で定義された構成上の概念から逸脱することなく、形状および構成要素の装置組立における修正ができることを理解すべきである。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】破砕キャビティ開口が円錐ヘッドの軸方向変位によって調整されるタイプの従来技術の円錐破砕機の概略的な簡略化された垂直断面図である。
【図２】本発明によって作られた円錐破砕機の概略的な簡略化された垂直断面図である。
【図３ａ】支持ロッドの下端およびピストンの構成を示す、図２の拡大詳細図である。
【図３ｂ】ピストンの側壁と油圧シリンダの側壁の間の球面結合「Ｒ」の構成を示す拡大詳細図である。
【図４】図２の線ＩＶ―ＩＶに沿ってとられ、かつロッキングハブ装置を示す、円錐ヘッドのアキシアル軸受領域の水平断面図である。
【図５】図４の線Ｖ―Ｖに沿ってとられ、球面軸受が示されないロッキングハブ装置の直径断面図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部ハウジング（２０）を上方に保持する構造物（１０）と、垂直に構造物（１０）に固定され、かつ上端（４１）と、構造物（１０）に取り付けられたアクチュエータ（Ａ）に結合された下端（４２）とをもつ支持ロッド（４０）を収納する軸方向貫通孔（３０ａ）を備える管状軸（３０）と、上部ハウジング（２０）の内部にあり、かつ破砕キャビティ（ＣＢ）をそれによって画定する円錐ヘッド（７０）とを含み、前記円錐ヘッド（７０）が、支持ロッド（４０）の上端（４１）に、軸方向にジャーナル支持され、かつ管状軸（３０）の周りに径方向に、偏心的にジャーナル支持され、前記アクチュエータ（Ａ）が、上部ハウジング（２０）に対して、支持ロッド（４０）および円錐ヘッド（７０）の軸方向の位置決めを画定するように選択的に駆動される円錐破砕機であって、支持ロッド（４０）が、円錐ヘッド（７）に関節連結されたその上端（４１）と、構造物（１０）との球面結合（Ｒ）を備えるその下端（４２）とをもち、前記支持ロッド（４０）が、管状軸（３０）の軸方向貫通孔（３０ａ）と共に、円錐破砕機の動作の間、円錐ヘッド（７０）の振動に続く、球面結合（Ｒ）の周りの支持ロッド（４０）の振動を可能にするのに十分な径方向ギャップを画定し、前記径方向ギャップが、支持ロッド（４０）が管状軸（３０）に接触することを防止するために、円錐ヘッド（７０）のラジアル軸受の偏心より幾分大きいことを特徴とする、円錐破砕機。
【請求項２】
構造物（１０）が、側壁（１１ａ）をもつ油圧シリンダ（１１）を含み、アクチュエータ（Ａ）が、油圧シリンダ（１１）の側壁（１１ａ）と協働して、支持ロッド（４０）の下端（４２）に結合されかつ油圧シリンダ（１１）の内部の油圧によって軸方向に変位される側壁（６１）をもつピストン（６）によって画定され、球面結合（Ｒ）が、ピストン（６０）−支持ロッド（４０）と、ピストン（６０）−油圧シリンダ（１１）の結合要素の１つの協働で画定されることを特徴とする、請求項１に記載の円錐破砕機。
【請求項３】
球面結合（Ｒ）が、油圧シリンダ（１１）の側壁（１１ａ）と協働して、外向きに凸の円形弧の形状の区間を示すピストン（６０）の側壁（６１）によって画定されることを特徴とする、請求項２に記載の円錐破砕機。
【請求項４】
ピストン（６）の側壁（６１）が、油圧シリンダ（１１）の側壁（１１ａ）に抗して作用するシーリングリング（６２）を保持することを特徴とする、請求項３に記載の円錐破砕機。
【請求項５】
支持ロッド（４０）の下端（４２）が、回転的に、軸方向に、角度をなしてピストン（６０）に固定され、ピストン（６０）が管状軸（３０）に対して回転的にロックされることを特徴とする、請求項３に記載の円錐破砕機。
【請求項６】
ピストン（６０）が、管状軸（３０）の軸方向貫通孔（３０ａ）の拡大された下端（３５）内に設けられた長手方向スロット（３５ａ）に、キーによって、回転的にロックされる軸方向延長部（６０ａ）を示すことを特徴とする、請求項５に記載の円錐破砕機。
【請求項７】
支持ロッド（４０）の上端（４１）が球面軸受（５０）を固定し、円錐ヘッド（７０）が、球面軸受（５０）に、軸方向にジャーナル支持された球面端部（７１）を備え、支持ロッド（４０）が、高圧加圧潤滑油源に連結された下端と、球面軸受（５０）の上に、円錐ヘッド（７０）の流体静力学的支持を画定する円錐ヘッド（７０）の球面端部（７１）が設置される球面軸受（５０）の面に押し付けられるために、球面軸受（５０）の少なくとも１つの径方向チャネル（５４）に連結された上端とをもつ中央軸方向チャネル（４４）を備えることを特徴とする、請求項１に記載の円錐破砕機。
【請求項８】
円錐ヘッド（７０）が、管状軸（３０）の周りに回転的に取り付けられた管状偏心部（８０）の周りに径方向にジャーナル支持される円錐破砕機であって、円錐破砕機が荷重を受ける動作時に、管状偏心部（８０）の回転と反対方向に円錐ヘッド（７０）の緩やかな回転を可能とするために、ならびに円錐ヘッド（７０）が管状偏心部（８０）と同じ回転方向に回転することを防止するために、支持ロッド（４０）が、管状軸（３０）に対して、構造物（１０）に回転的にロックされ、ロッキングハブ機構（１００）が円錐ヘッド（７０）の内部に取り付けられ、かつ支持ロッド（４０）の上端（４１）に動作的に結合されることを特徴とする、請求項１に記載の円錐破砕機。
【請求項９】
ロッキングハブ機構（１００）が、円錐ヘッド（７０）内に内部的に固定された外レース（１０１）と、支持ロッド（４０）の上端（４１）の周りに回転的にロックされ、ならびに可変の高さの複数の切り欠き（１０４）によって画定されかつテーパ付の壁（１０４ａ）によって画定された回転阻止手段を備える内レース（１０２）とを含み、切り欠き（１０４）のそれぞれが、外レース（１０１）の内部エッジ上に設置され、かつそれぞれの切り欠き（１０４）のテーパ付の壁（１０４ａ）上に設置され、また切り欠き（１０４）の最も浅い部分に向かって、ばね（１０６）によって絶えず弾性的に付勢されるローラ（１０５）を収納することを特徴とする、請求項８に記載の円錐破砕機。
【請求項１０】
支持ロッド（４０）の上端（４１）が、球面軸受（５０）を固定し、円錐ヘッド（７０）が、球面軸受（５０）に、軸方向にジャーナル支持された球面端部（７１）を備え、ロッキングハブ機構（１００）の内レース（１０２）が、球面軸受（５０）の周りに回転的にロックされることを特徴とする、請求項９に記載の円錐破砕機。
【請求項１】
上部ハウジング（２０）を上方に保持する構造物（１０）と、垂直に構造物（１０）に固定され、かつ上端（４１）と、構造物（１０）に取り付けられたアクチュエータ（Ａ）に結合された下端（４２）とをもつ支持ロッド（４０）を収納する軸方向貫通孔（３０ａ）を備える管状軸（３０）と、上部ハウジング（２０）の内部にあり、かつ破砕キャビティ（ＣＢ）をそれによって画定する円錐ヘッド（７０）とを含み、前記円錐ヘッド（７０）が、支持ロッド（４０）の上端（４１）に、軸方向にジャーナル支持され、かつ管状軸（３０）の周りに径方向に、偏心的にジャーナル支持され、前記アクチュエータ（Ａ）が、上部ハウジング（２０）に対して、支持ロッド（４０）および円錐ヘッド（７０）の軸方向の位置決めを画定するように選択的に駆動される円錐破砕機であって、支持ロッド（４０）が、円錐ヘッド（７）に関節連結されたその上端（４１）と、構造物（１０）との球面結合（Ｒ）を備えるその下端（４２）とをもち、前記支持ロッド（４０）が、管状軸（３０）の軸方向貫通孔（３０ａ）と共に、円錐破砕機の動作の間、円錐ヘッド（７０）の振動に続く、球面結合（Ｒ）の周りの支持ロッド（４０）の振動を可能にするのに十分な径方向ギャップを画定し、前記径方向ギャップが、支持ロッド（４０）が管状軸（３０）に接触することを防止するために、円錐ヘッド（７０）のラジアル軸受の偏心より幾分大きいことを特徴とする、円錐破砕機。
【請求項２】
構造物（１０）が、側壁（１１ａ）をもつ油圧シリンダ（１１）を含み、アクチュエータ（Ａ）が、油圧シリンダ（１１）の側壁（１１ａ）と協働して、支持ロッド（４０）の下端（４２）に結合されかつ油圧シリンダ（１１）の内部の油圧によって軸方向に変位される側壁（６１）をもつピストン（６）によって画定され、球面結合（Ｒ）が、ピストン（６０）−支持ロッド（４０）と、ピストン（６０）−油圧シリンダ（１１）の結合要素の１つの協働で画定されることを特徴とする、請求項１に記載の円錐破砕機。
【請求項３】
球面結合（Ｒ）が、油圧シリンダ（１１）の側壁（１１ａ）と協働して、外向きに凸の円形弧の形状の区間を示すピストン（６０）の側壁（６１）によって画定されることを特徴とする、請求項２に記載の円錐破砕機。
【請求項４】
ピストン（６）の側壁（６１）が、油圧シリンダ（１１）の側壁（１１ａ）に抗して作用するシーリングリング（６２）を保持することを特徴とする、請求項３に記載の円錐破砕機。
【請求項５】
支持ロッド（４０）の下端（４２）が、回転的に、軸方向に、角度をなしてピストン（６０）に固定され、ピストン（６０）が管状軸（３０）に対して回転的にロックされることを特徴とする、請求項３に記載の円錐破砕機。
【請求項６】
ピストン（６０）が、管状軸（３０）の軸方向貫通孔（３０ａ）の拡大された下端（３５）内に設けられた長手方向スロット（３５ａ）に、キーによって、回転的にロックされる軸方向延長部（６０ａ）を示すことを特徴とする、請求項５に記載の円錐破砕機。
【請求項７】
支持ロッド（４０）の上端（４１）が球面軸受（５０）を固定し、円錐ヘッド（７０）が、球面軸受（５０）に、軸方向にジャーナル支持された球面端部（７１）を備え、支持ロッド（４０）が、高圧加圧潤滑油源に連結された下端と、球面軸受（５０）の上に、円錐ヘッド（７０）の流体静力学的支持を画定する円錐ヘッド（７０）の球面端部（７１）が設置される球面軸受（５０）の面に押し付けられるために、球面軸受（５０）の少なくとも１つの径方向チャネル（５４）に連結された上端とをもつ中央軸方向チャネル（４４）を備えることを特徴とする、請求項１に記載の円錐破砕機。
【請求項８】
円錐ヘッド（７０）が、管状軸（３０）の周りに回転的に取り付けられた管状偏心部（８０）の周りに径方向にジャーナル支持される円錐破砕機であって、円錐破砕機が荷重を受ける動作時に、管状偏心部（８０）の回転と反対方向に円錐ヘッド（７０）の緩やかな回転を可能とするために、ならびに円錐ヘッド（７０）が管状偏心部（８０）と同じ回転方向に回転することを防止するために、支持ロッド（４０）が、管状軸（３０）に対して、構造物（１０）に回転的にロックされ、ロッキングハブ機構（１００）が円錐ヘッド（７０）の内部に取り付けられ、かつ支持ロッド（４０）の上端（４１）に動作的に結合されることを特徴とする、請求項１に記載の円錐破砕機。
【請求項９】
ロッキングハブ機構（１００）が、円錐ヘッド（７０）内に内部的に固定された外レース（１０１）と、支持ロッド（４０）の上端（４１）の周りに回転的にロックされ、ならびに可変の高さの複数の切り欠き（１０４）によって画定されかつテーパ付の壁（１０４ａ）によって画定された回転阻止手段を備える内レース（１０２）とを含み、切り欠き（１０４）のそれぞれが、外レース（１０１）の内部エッジ上に設置され、かつそれぞれの切り欠き（１０４）のテーパ付の壁（１０４ａ）上に設置され、また切り欠き（１０４）の最も浅い部分に向かって、ばね（１０６）によって絶えず弾性的に付勢されるローラ（１０５）を収納することを特徴とする、請求項８に記載の円錐破砕機。
【請求項１０】
支持ロッド（４０）の上端（４１）が、球面軸受（５０）を固定し、円錐ヘッド（７０）が、球面軸受（５０）に、軸方向にジャーナル支持された球面端部（７１）を備え、ロッキングハブ機構（１００）の内レース（１０２）が、球面軸受（５０）の周りに回転的にロックされることを特徴とする、請求項９に記載の円錐破砕機。
【図１】
【図２】
【図３ａ】
【図３ｂ】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３ａ】
【図３ｂ】
【図４】
【図５】
【公表番号】特表２００９−５１１２５４（Ｐ２００９−５１１２５４Ａ）
【公表日】平成２１年３月１９日（２００９．３．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−５３４８３０（Ｐ２００８−５３４８３０）
【出願日】平成１８年１０月１１日（２００６．１０．１１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＢＲ２００６／０００２１３
【国際公開番号】ＷＯ２００７／０４１８１９
【国際公開日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【出願人】（５０７３５６７４１）メトソ・ブラジル・インダストリア・エ・コメルシオ・リミタダ (1)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２１年３月１９日（２００９．３．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１０月１１日（２００６．１０．１１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＢＲ２００６／０００２１３
【国際公開番号】ＷＯ２００７／０４１８１９
【国際公開日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【出願人】（５０７３５６７４１）メトソ・ブラジル・インダストリア・エ・コメルシオ・リミタダ (1)
【Ｆターム（参考）】
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