冷却装置及び画像形成装置
【課題】トナーが熱定着された記録媒体を効率的に冷却する冷却装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナーが定着された記録媒体Ｐの主面に接触して該記録媒体Ｐを冷却する冷却ローラ１と、冷却ローラ１との間で記録媒体Ｐを挟んで支持する搬送ローラ３と、冷却ローラ１を、通過する記録媒体Ｐの厚み方向に振動させる加振機構部５と、を備える。
【解決手段】トナーが定着された記録媒体Ｐの主面に接触して該記録媒体Ｐを冷却する冷却ローラ１と、冷却ローラ１との間で記録媒体Ｐを挟んで支持する搬送ローラ３と、冷却ローラ１を、通過する記録媒体Ｐの厚み方向に振動させる加振機構部５と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式の画像形成工程において、熱定着装置により転写紙上のトナー画像が定着された転写紙を冷却するために用いられる冷却装置（冷却構造）と、該冷却装置を備える複写機、プリンタ等の画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機やレーザープリンター等の画像形成装置は、電子写真方式により静電潜像担持体上にトナー像を形成し、このトナー像を転写紙（記録媒体、用紙ともいう）に転写して画像形成を行うものである。この画像形成装置としては、コピーの高速化が年々進められており、１分間に５０枚以上の高速複写を行うものがあるが、このような高速複写機では、短時間に次々にコピーが繰り返された場合や、両面コピー時など、出力された転写紙が重なったり、再度裏面にコピーが繰り返されたりする場合などには、転写紙上のトナーが十分に冷却されていないため、トナーの粘性によって転写紙同士が相互に貼り付いてしまう現象（ブロッキング）が生じ問題となる。
【０００３】
これは、トナーを熱で溶融し、転写紙に融着させる定着後に転写紙の温度が下がらないことによる。すなわち、このような状態で、次々にコピーが繰り返されると、転写紙が重なった際に、互いに貼り付いたりする不具合となる。また、両面コピーモードでは、さらにもう一回その転写紙が搬送されるため、機内では熱による温度上昇が問題となったり、熱によって転写紙がカールして、ジャム等が発生する問題となったりしていた。
【０００４】
そこで、定着後にこの転写紙を冷却する手段を設け急激に温度を下げるための方策が講じられている。
例えば、特許文献１では、熱伝導性に優れたヒートパイプを利用して転写紙を冷却する方法が開示されている。この方法においては、転写紙の熱をヒートパイプで輸送してヒートパイプ端部に設けた放熱用のフィンをファンで空冷する技術である。この例では、放熱用のフィンを効率よく冷却することが重要であり、そのためファンで強制空冷させている。また、特許文献２では、ヒートパイプ放熱部を構成している中空材料の肉厚をその部分だけ薄くすることによって放熱効率を高める工夫がなされ、また冷却ファンの空気取り入れと排出に工夫を施している。然しながら、これらの技術では本発明の前提とする画像形成装置の転写紙冷却用途において十分な性能を得ることができなかった。
【０００５】
また、特許文献３では、液冷方式と称して、ローラ内に液体を循環させて冷却させる液冷ローラが開示されているが、液冷ローラに一回だけ転写紙を通過させるだけでは転写紙の温度を充分に低下させることができなかった。
また、特許文献４では、液冷ローラやヒートパイプを上下に配置し、その間に転写紙を通過させて冷却する技術が開示されているものの、接触面積が少ない結果、十分な冷却効果が得られない場合があり、更に高効率のものが求められている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、以上の従来技術における課題に鑑みてなされたものであり、トナーが熱定着された転写紙（記録媒体）を効率的に冷却する冷却装置及び該冷却装置を備える画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
発明者は、前記問題の原因について調査したところ、加熱された記録媒体は冷却部材と接触して熱伝導により冷却されるが、この際に記録媒体と冷却部材との間には大きな接触熱抵抗があるため、記録媒体の熱が効率良く冷却部材に伝熱せず記録媒体の温度が低下しないことを把握した。そして、その知見を基に、この問題解決のために鋭意検討を行い、記録媒体と冷却部材の接触時に該冷却部材に振動を付与すると良好な熱伝導を得ることができることを見出し、本発明を成すに至った。
【０００８】
前記課題を解決するために提供する本発明は、以下の通りである。なお、カッコ内に本発明を実施するための形態において対応する部位及び符号等を示す。
〔１〕 熱定着装置（熱定着部１０３）によりトナーが定着された記録媒体（記録媒体Ｐ）を冷却する冷却装置であって、前記記録媒体の主面に接触して該記録媒体を冷却する冷却部材（冷却ローラ１、ヒートパイプローラ１Ａ、液冷ローラ１Ｂ）と、前記冷却部材との間で前記記録媒体を直接または間接的に挟んで支持する対向部材（搬送ローラ３）と、前記冷却部材または対向部材を、通過する前記記録媒体の厚み方向に振動させる加振機構部（加振機構部５）と、を備えることを特徴とする冷却装置（冷却装置１０、図２〜図５）。
〔２〕 前記加振機構部は、共鳴体（ホーン５ｂ）を介して前記冷却部材または対向部材、若しくは前記冷却部材または対向部材の支持部材（支持部材１ｓ）に振動伝達可能に接する超音波発振器（超音波発振器５ａ）を有することを特徴とする前記〔１〕に記載の冷却装置。
〔３〕 前記冷却部材は、ヒートパイプローラ（ヒートパイプローラ１Ａ）であることを特徴とする前記〔１〕または〔２〕に記載の冷却装置（図３，図５）。
〔４〕 前記冷却部材は、液体冷却ローラ（液冷ローラ１Ｂ）であることを特徴とする前記〔１〕または〔２〕に記載の冷却装置（図４）。
〔５〕 前記〔１〕〜〔４〕のいずれかに記載の冷却装置（冷却装置１０）を備えることを特徴とする画像形成装置（画像形成装置１００、図１）。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の冷却装置によれば、加振機構部が冷却部材または対向部材を振動させることにより、冷却部材と記録媒体の主面との接触状態が改善され、冷却部材が記録媒体の熱をより奪うようになるので記録媒体を効率的に冷却することができる。
本発明の画像形成装置によれば、本発明の冷却装置を備え、熱定着後の記録媒体を効率よく冷却するので、排紙側における記録媒体のトナーブロッキングの防止と画像形成部での感光体の温度上昇の防止を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る画像形成装置の構成を示す断面概略図である。
【図２】本発明に係る冷却装置の構成を示す断面概略図である。
【図３】本発明に係る冷却装置の構成例（１）を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る冷却装置の構成例（２）を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る冷却装置の構成例（３）を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明に係る冷却装置及び画像形成装置の構成について説明する。
図１は、本発明の冷却装置を備えた画像形成装置の概要構成を示す断面図である。
図１に示すように、画像形成装置１００は、給紙部１０１と、画像形成部１０２と、熱定着部（熱定着装置）１０３と、両面部１０４と、冷却装置１０と、を備えている。なお、画像形成装置の種類によっては両面部を有しないものもあり、本発明の冷却装置を適用する画像形成装置は図１に示す構成に限定されない。
【００１２】
ここで、画像形成部１０２は、光書込み部（不図示）、感光体１０２ａ、感光体１０２ａの周辺に配置される所定部材（帯電部、現像部、クリーニング部、除電部）、転写機構部を有しており、画像データに基づき感光体１０２ａ上で作像が行われ、給紙部１０１から搬送されてくる記録媒体に対してトナー像を転写させる。
【００１３】
熱定着部１０３は、画像形成部１０２の記録媒体搬送方向下流側に配置され、ハロゲンヒーター等の加熱源を内蔵した回転自在な加熱ローラ１０３ａと、図示しない付勢手段によって加熱ローラ１０３ａに圧接された加圧ローラ１０３ｂと、を有している。この熱定着部１０３では、加熱ローラ１０３ａと加圧ローラ１０３ｂが圧接した定着ニップ部に、画像形成部１０２から搬送されてくるトナー像が転写された記録媒体を通過させて、熱と圧力を付与して該記録媒体にトナー像を定着させる。
【００１４】
冷却装置１０は、熱定着部１０３よりも記録媒体搬送方向下流側に設置されており、熱定着部１０３を通過した記録媒体を冷却するものである。詳細構成は後述する。これにより熱定着部１０３の下流の排紙部や両面スタック部１４２でのトナーブロッキングの防止と画像形成部１０２での感光体１０２ａの温度上昇の防止を図ることができる。
【００１５】
両面部１０４は、画像形成装置１００が両面画像形成モードに設定された場合に、片面に画像形成済みの記録媒体を給紙コロ１４１の時計回り方向への回転によって反転させ、スタック部１４２にスタックし、記録シートを設定部数だけスタックした後に、給紙コロ１４１を反時計回り方向に回転させて画像形成部１０２に再給紙を行なう。なお、画像形成装置の種類によっては両面部を有しないもの（すなわち、両面画像形成モードを有しないもの）もある。
【００１６】
以上の構成により、まず画像形成部１０２において感光体１０２ａ上で、作像プロセス（帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程、クリーニング工程）がおこなわれて、感光体１０２ａ上にトナー像が形成され、給紙部１０１から送られてくる記録媒体に該トナー像が転写される。
ついで、トナー像が転写された記録媒体は熱定着部１０３に搬送され、加熱ローラ１０３ａと加圧ローラ１０３ｂとの間を通過する際にトナー像が熱定着される。
その後、記録媒体は、冷却装置１０に搬送され、冷却された後に、排紙部に排出される。あるいは、冷却された記録媒体は、両面部１０４に送られ、反転された後に再度画像形成部１０２、熱定着部１０３を経由して裏面側にトナー像が定着され、ついで冷却装置１０で冷却され排紙部に排出される。
【００１７】
つぎに、本発明に係る冷却装置について説明する。
本発明に係る冷却装置は、熱定着装置（熱定着部１０３）によりトナーが定着された記録媒体を冷却する冷却装置であって、前記記録媒体の主面に接触して該記録媒体を冷却する冷却部材と、前記冷却部材との間で前記記録媒体を直接または間接的に挟んで支持する対向部材と、前記冷却部材または対向部材を、通過する前記記録媒体の厚み方向に振動させる加振機構部と、を備えることを特徴とするものである。以下、図面に基づいて本発明の冷却装置について説明する。
【００１８】
図２は、本発明に係る冷却装置の概念構成を示す断面図である。
冷却装置１０は、図２に示すように、記録媒体Ｐの主面に接触して該記録媒体Ｐを冷却する冷却部材である冷却ローラ１と、冷却ローラ１との間で記録媒体Ｐを搬送ベルト２を介して挟んで支持する対向部材である搬送ローラ３と、冷却ローラ１を、通過する記録媒体Ｐの厚み方向（図中上下方向）に振動させる加振機構部５と、を備える。
【００１９】
また、冷却装置１０は、テンションローラ４を含む複数のローラに掛けまわされた耐熱ゴムなどからなる弾性体の搬送ベルト２を有しており、前記複数のローラのいずれかのローラ駆動により搬送ベルト２が回動するようになっている。冷却ローラ１と搬送ローラ３は搬送ベルト２を挟んで配置されており、搬送ベルト２の回動に伴って回転するようになっている。
【００２０】
記録媒体Ｐが熱定着部１０３から冷却装置１０に搬送されてくると、記録媒体Ｐは搬送ベルト２上に載せられて搬送され、記録媒体Ｐのトナー像定着面が冷却ローラ１と接触するように冷却ローラ１と搬送ベルト２の間（冷却ニップ部）を通過する。なお、このとき搬送ベルト２の裏面側から搬送ローラ３が記録媒体Ｐを支持しており、冷却ローラ１と記録媒体Ｐとは所定の面圧で接触している。
【００２１】
ここで、加振機構部５は、超音波発振器５ａと、共鳴体であるホーン５ｂと、を有しており、超音波発振器５ａはホーン５ｂを介して冷却ローラ１の回転軸（シャフト）に、超音波発振器５ａが発生する振動を伝達可能に接している。なお、超音波発振器５ａがホーン５ｂを介して、対向部材（搬送ローラ３）、若しくは冷却ローラ１または搬送ローラ３の支持部材に振動伝達可能に接するようにしてもよい。
【００２２】
加振機構部５は、少なくとも記録媒体Ｐが冷却ニップ部を通過する間、超音波発振器５ａを発振させて冷却ローラ１を通過する記録媒体Ｐの厚み方向（図中上下方向）に振動させる。このときの振動対象物（ここでは冷却ローラ１）の振動条件（振動周波数、振幅等）は、記録媒体Ｐの搬送速度、冷却ローラ１と記録媒体Ｐの接触状態等に基づいて適宜設定する。なお、冷却ローラ１の振幅は冷却ローラ１が記録媒体Ｐから離間しない程度の大きさである。
【００２３】
これにより、冷却ローラ１を振動させずに記録媒体Ｐを冷却ローラ１と搬送ベルト２の間を通過させる場合よりも、冷却ローラ１のローラ面と記録媒体Ｐの主面との接触状態が改善され、冷却ローラ１が記録媒体Ｐの熱をより奪うようになることから記録媒体Ｐを効率的に冷却することが可能となる。
【００２４】
また、冷却ローラ１は、ヒートパイプローラであることが好ましい。図３にその構成例を示す。
図３に示す冷却装置１０は、ステンレスやＡｌなどの金属材料からなるヒートパイプ製の冷却ローラ本体（以下、ローラ本体）１ａと、十数枚の円盤状の金属板がローラ本体１ａの支軸の一方の端部に設けられてなり、ローラ本体１ａの熱を放熱する放熱フィン１ｆと、からなるヒートパイプローラ１Ａを有する。また、放熱フィン１ｆを空冷する冷却ファン（不図示）を備える。また、ローラ本体１ａは、その両端にある支軸において支持部材１ｓ，１ｓにより回転自在に支持されるとともに、通過する記録媒体Ｐの厚み方向（上下方向）にわずかに移動可能に支持されている。あるいは、ローラ本体１ａ及び支持部材１ｓ，１ｓが通過する記録媒体Ｐの厚み方向（上下方向）にわずかに移動可能な構成としてもよい。なお、ローラ本体１ａにおいて、搬送ベルト２の幅よりも軸方向外側の部分を支軸と称する。
【００２５】
また、加振機構部５は、ローラ本体１ａの搬送ベルト２とは反対側となる上部に配置されており、ローラ本体１ａのローラ面と摺接するホーン５ｂを介してローラ本体１ａに発振する振動を伝達可能に超音波発振器５ａが設けられている。あるいは、支持部材１ｓ，１ｓのいずれかの上部にホーン５ｂを介してローラ本体１ａに発振する振動を伝達可能に超音波発振器５ａを設けてもよい。
【００２６】
以上の構成により、熱定着部１０３から搬送されてきた記録媒体Ｐが搬送ベルト２上に載せられて冷却ニップ部に搬送されてくると、加振機構部５は、少なくとも記録媒体Ｐが冷却ニップ部を通過する間、超音波発振器５ａを発振させることによりローラ本体１ａを通過する記録媒体Ｐの厚み方向に振動させて、ローラ本体１ａのローラ面と記録媒体Ｐの主面との接触状態を改善し、ローラ本体１ａが記録媒体Ｐの熱をより奪うようにすることが可能である。なお、ローラ本体１ａが記録媒体Ｐの熱を奪うとその熱が瞬間的にヒートパイプローラ１Ａ内で一様となり、ついで冷却ファンからヒートパイプローラ１Ａの放熱部に設けられた放熱フィン１ｆに冷却空気を供給することにより放熱フィン１ｆから記録媒体Ｐから奪った熱が空気中に放熱されるようになっている。
【００２７】
また、冷却ローラ１は、液体冷却ローラであることが好ましい。図４にその構成例を示す。
図４に示す冷却装置１０は、ステンレス製の中空管状のパイプであるローラ本体１ｂと、シール用のゴムリングを介してローラ本体１ｂを回転可能な状態として該ローラ本体１ｂと嵌合する非回転のパイプ部材であるロータリジョイント１ｃと、ロータリジョイント１ｃからローラ本体１ｂの内部に冷媒を導入し、循環させた後に排出する冷媒入口・出口１ｄと、からなる液冷ローラ１Ｂを有する。また、冷媒入口・出口１ｄと冷媒を循環可能に連結され、ファンを用いた空冷により冷媒の放冷を行うラジエータ（不図示）を有する。また、ローラ本体１ｂは、その両端にある支軸において支持部材１ｓ，１ｓにより回転自在に支持されるとともに、通過する記録媒体Ｐの厚み方向（上下方向）にわずかに移動可能に支持されている。あるいは、ローラ本体１ｂ及び支持部材１ｓ，１ｓが通過する記録媒体Ｐの厚み方向（上下方向）にわずかに移動可能な構成としてもよい。なお、ローラ本体１ｂにおいて、搬送ベルト２の幅よりも軸方向外側の部分を支軸と称する。
【００２８】
また、加振機構部５は、ローラ本体１ｂの搬送ベルト２とは反対側となる上部に配置されており、ローラ本体１ｂのローラ面と摺接するホーン５ｂを介してローラ本体１ｂに発振する振動を伝達可能に超音波発振器５ａが設けられている。あるいは、支持部材１ｓ，１ｓのいずれかの上部にホーン５ｂを介してローラ本体１ｂに発振する振動を伝達可能に超音波発振器５ａを設けてもよい。
【００２９】
以上の構成により、熱定着部１０３から搬送されてきた記録媒体Ｐが搬送ベルト２上に載せられて冷却ニップ部に搬送されてくると、加振機構部５は、少なくとも記録媒体Ｐが冷却ニップ部を通過する間、超音波発振器５ａを発振させることによりローラ本体１ｂを通過する記録媒体Ｐの厚み方向に振動させて、ローラ本体１ｂのローラ面と記録媒体Ｐの主面との接触状態を改善し、ローラ本体１ｂが記録媒体Ｐの熱をより奪うようにすることが可能である。なお、ローラ本体１ｂが記録媒体Ｐの熱を奪うとその熱が瞬間的にローラ本体１ｂ内で一様となり、ついでローラ本体１ｂ内部の冷媒がその熱を奪ってローラ本体１ｂの外に排出され、その冷媒は外部のラジエータで熱交換により冷却され、再度ローラ本体１ｂ内に送り込まれるようになっている。
【００３０】
また、加振機構部５を搬送ローラ３側に設けてもよい。図５にその構成例を示す。
図５に示す冷却装置１０は、図３に示す冷却装置１０において加振機構部５の配置を変更したのみで、それ以外の構成は図３に示すものと同じである。
すなわち、加振機構部５は、超音波発振器５ａと、共鳴体であるホーン５ｂと、を有しており、超音波発振器５ａはホーン５ｂを介して搬送ローラ３の回転軸（シャフト）に、超音波発振器５ａが発生する振動を伝達可能に接している。
【００３１】
以上の構成により、熱定着部１０３から搬送されてきた記録媒体Ｐが搬送ベルト２上に載せられて冷却ニップ部に搬送されてくると、加振機構部５は、少なくとも記録媒体Ｐが冷却ニップ部を通過する間、超音波発振器５ａを発振させることにより搬送ローラ３を冷却ニップ部を通過する記録媒体Ｐの厚み方向に振動させて、ヒートパイプローラ１Ａのローラ本体１ａのローラ面と記録媒体Ｐの主面との接触状態を改善し、ローラ本体１ａが記録媒体Ｐの熱をより奪うようにすることが可能である。
【実施例】
【００３２】
以下、本発明の実施例を説明する。
（実施例１）
熱定着部１０３で加熱された状態の記録媒体Ｐを図３に示す冷却装置１０を通過させて、通過前後（冷却前後）の記録媒体Ｐの温度を測定し、その冷却効果を確認した。
なお、そのときの試験条件は以下のとおりとした。
（冷却装置１０）
・ヒートパイプローラ１Ａ
・・ローラ本体１ａ；外径３０ｍｍ、軸方向長さが３２０ｍｍのものとした。
・加振機構部５
・・超音波発振器５ａの発振条件；周波数１９．５ｋＨｚ、振幅５０μｍ
（記録媒体Ｐ）
・Ａ４サイズ普通紙（搬送方向Ａ４タテ）
・冷却装置１０への導入時の温度；１２０℃目標
・搬送速度；５０ｃｐｍ（毎分５０枚のコピー処理速度）に対応する速度
【００３３】
測定結果を表１に示す。なお、比較例１として、超音波発振器５ａを発振させない状態で記録媒体Ｐを冷却装置１０を通過させたときの記録媒体Ｐの温度測定結果を合わせて示している。
その結果、比較例１では記録媒体Ｐの温度が１２０℃から８３℃まで冷却されているのに対し、実施例１では１２１℃から５６℃まで冷却されており、著しく冷却効率が改善されていた。
【００３４】
【表１】
【００３５】
（実施例２）
実施例１において、図４に示す冷却装置１０に変更し、それ以外は実施例１と同じ条件で試験を行った。なお、ヒートパイプローラ１Ｂにおけるローラ本体１ｂを外径３０ｍｍ、軸方向長さが３２０ｍｍのものとした。
【００３６】
測定結果を表２に示す。なお、比較例２として、超音波発振器５ａを発振させない状態で記録媒体Ｐを図４の冷却装置１０を通過させたときの記録媒体Ｐの温度測定結果を合わせて示している。
その結果、比較例２では記録媒体Ｐの温度が１１９℃から６３℃まで冷却されているのに対し、実施例２では１２０℃から４５℃まで冷却されており、著しく冷却効率が改善されていた。
【００３７】
【表２】
【００３８】
（実施例３）
実施例１において、図５に示す冷却装置１０に変更し、それ以外は実施例１と同じ条件で試験を行った。
【００３９】
測定結果を表３に示す。なお、比較例３として、超音波発振器５ａを発振させない状態で記録媒体Ｐを図５の冷却装置１０を通過させたときの記録媒体Ｐの温度測定結果を合わせて示している。
その結果、比較例３では記録媒体Ｐの温度が１２０℃から８３℃まで冷却されているのに対し、実施例２では１２１℃から６９℃まで冷却されており、冷却効率が改善されていた。
【００４０】
【表３】
【００４１】
（実施例４）
図１に示す画像形成装置１００に、実施例１の冷却装置（図３に示す冷却装置）１０を適用し、連続してコピー印刷を行った（コピー処理速度；５０ｃｐｍ）。その結果、排紙側で記録媒体Ｐ同士のくっつきはなく、記録媒体Ｐ表面の温度も低下し、冷却装置１０による十分な冷却効果が得られた。
【００４２】
なお、これまで本発明を図面に示した実施形態をもって説明してきたが、本発明は図面に示した実施形態に限定されるものではなく、他の実施形態、追加、変更、削除など、当業者が想到することができる範囲内で変更することができ、いずれの態様においても本発明の作用・効果を奏する限り、本発明の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００４３】
１ 冷却ローラ
１Ａ ヒートパイプローラ
１ａ ローラ本体
１ｆ 放熱フィン
１ｓ 支持部材
１Ｂ 液冷ローラ
１ｂ ローラ本体
１ｃ ロータリジョイント
１ｄ 冷媒入口・出口
２ 搬送ベルト
３ 搬送ローラ
４ テンションローラ
５ 加振機構部
５ａ 超音波発振器
５ｂ ホーン
１０ 冷却装置
１００ 画像形成装置
１０１ 給紙部
１０２ 画像形成部
１０２ａ 感光体
１０３ 熱定着部
１０３ａ 加熱ローラ
１０３ｂ 加圧ローラ
１０４ 両面部
１４１ 給紙コロ
１４２ スタック部
Ｐ 記録媒体
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４４】
【特許文献１】特開平１０−２０７１５５号公報
【特許文献２】特開平１１−００７２１８号公報
【特許文献３】２００６−３８１９公報
【特許文献４】２００６−２２５１１５公報
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式の画像形成工程において、熱定着装置により転写紙上のトナー画像が定着された転写紙を冷却するために用いられる冷却装置（冷却構造）と、該冷却装置を備える複写機、プリンタ等の画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機やレーザープリンター等の画像形成装置は、電子写真方式により静電潜像担持体上にトナー像を形成し、このトナー像を転写紙（記録媒体、用紙ともいう）に転写して画像形成を行うものである。この画像形成装置としては、コピーの高速化が年々進められており、１分間に５０枚以上の高速複写を行うものがあるが、このような高速複写機では、短時間に次々にコピーが繰り返された場合や、両面コピー時など、出力された転写紙が重なったり、再度裏面にコピーが繰り返されたりする場合などには、転写紙上のトナーが十分に冷却されていないため、トナーの粘性によって転写紙同士が相互に貼り付いてしまう現象（ブロッキング）が生じ問題となる。
【０００３】
これは、トナーを熱で溶融し、転写紙に融着させる定着後に転写紙の温度が下がらないことによる。すなわち、このような状態で、次々にコピーが繰り返されると、転写紙が重なった際に、互いに貼り付いたりする不具合となる。また、両面コピーモードでは、さらにもう一回その転写紙が搬送されるため、機内では熱による温度上昇が問題となったり、熱によって転写紙がカールして、ジャム等が発生する問題となったりしていた。
【０００４】
そこで、定着後にこの転写紙を冷却する手段を設け急激に温度を下げるための方策が講じられている。
例えば、特許文献１では、熱伝導性に優れたヒートパイプを利用して転写紙を冷却する方法が開示されている。この方法においては、転写紙の熱をヒートパイプで輸送してヒートパイプ端部に設けた放熱用のフィンをファンで空冷する技術である。この例では、放熱用のフィンを効率よく冷却することが重要であり、そのためファンで強制空冷させている。また、特許文献２では、ヒートパイプ放熱部を構成している中空材料の肉厚をその部分だけ薄くすることによって放熱効率を高める工夫がなされ、また冷却ファンの空気取り入れと排出に工夫を施している。然しながら、これらの技術では本発明の前提とする画像形成装置の転写紙冷却用途において十分な性能を得ることができなかった。
【０００５】
また、特許文献３では、液冷方式と称して、ローラ内に液体を循環させて冷却させる液冷ローラが開示されているが、液冷ローラに一回だけ転写紙を通過させるだけでは転写紙の温度を充分に低下させることができなかった。
また、特許文献４では、液冷ローラやヒートパイプを上下に配置し、その間に転写紙を通過させて冷却する技術が開示されているものの、接触面積が少ない結果、十分な冷却効果が得られない場合があり、更に高効率のものが求められている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、以上の従来技術における課題に鑑みてなされたものであり、トナーが熱定着された転写紙（記録媒体）を効率的に冷却する冷却装置及び該冷却装置を備える画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
発明者は、前記問題の原因について調査したところ、加熱された記録媒体は冷却部材と接触して熱伝導により冷却されるが、この際に記録媒体と冷却部材との間には大きな接触熱抵抗があるため、記録媒体の熱が効率良く冷却部材に伝熱せず記録媒体の温度が低下しないことを把握した。そして、その知見を基に、この問題解決のために鋭意検討を行い、記録媒体と冷却部材の接触時に該冷却部材に振動を付与すると良好な熱伝導を得ることができることを見出し、本発明を成すに至った。
【０００８】
前記課題を解決するために提供する本発明は、以下の通りである。なお、カッコ内に本発明を実施するための形態において対応する部位及び符号等を示す。
〔１〕 熱定着装置（熱定着部１０３）によりトナーが定着された記録媒体（記録媒体Ｐ）を冷却する冷却装置であって、前記記録媒体の主面に接触して該記録媒体を冷却する冷却部材（冷却ローラ１、ヒートパイプローラ１Ａ、液冷ローラ１Ｂ）と、前記冷却部材との間で前記記録媒体を直接または間接的に挟んで支持する対向部材（搬送ローラ３）と、前記冷却部材または対向部材を、通過する前記記録媒体の厚み方向に振動させる加振機構部（加振機構部５）と、を備えることを特徴とする冷却装置（冷却装置１０、図２〜図５）。
〔２〕 前記加振機構部は、共鳴体（ホーン５ｂ）を介して前記冷却部材または対向部材、若しくは前記冷却部材または対向部材の支持部材（支持部材１ｓ）に振動伝達可能に接する超音波発振器（超音波発振器５ａ）を有することを特徴とする前記〔１〕に記載の冷却装置。
〔３〕 前記冷却部材は、ヒートパイプローラ（ヒートパイプローラ１Ａ）であることを特徴とする前記〔１〕または〔２〕に記載の冷却装置（図３，図５）。
〔４〕 前記冷却部材は、液体冷却ローラ（液冷ローラ１Ｂ）であることを特徴とする前記〔１〕または〔２〕に記載の冷却装置（図４）。
〔５〕 前記〔１〕〜〔４〕のいずれかに記載の冷却装置（冷却装置１０）を備えることを特徴とする画像形成装置（画像形成装置１００、図１）。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の冷却装置によれば、加振機構部が冷却部材または対向部材を振動させることにより、冷却部材と記録媒体の主面との接触状態が改善され、冷却部材が記録媒体の熱をより奪うようになるので記録媒体を効率的に冷却することができる。
本発明の画像形成装置によれば、本発明の冷却装置を備え、熱定着後の記録媒体を効率よく冷却するので、排紙側における記録媒体のトナーブロッキングの防止と画像形成部での感光体の温度上昇の防止を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る画像形成装置の構成を示す断面概略図である。
【図２】本発明に係る冷却装置の構成を示す断面概略図である。
【図３】本発明に係る冷却装置の構成例（１）を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る冷却装置の構成例（２）を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る冷却装置の構成例（３）を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明に係る冷却装置及び画像形成装置の構成について説明する。
図１は、本発明の冷却装置を備えた画像形成装置の概要構成を示す断面図である。
図１に示すように、画像形成装置１００は、給紙部１０１と、画像形成部１０２と、熱定着部（熱定着装置）１０３と、両面部１０４と、冷却装置１０と、を備えている。なお、画像形成装置の種類によっては両面部を有しないものもあり、本発明の冷却装置を適用する画像形成装置は図１に示す構成に限定されない。
【００１２】
ここで、画像形成部１０２は、光書込み部（不図示）、感光体１０２ａ、感光体１０２ａの周辺に配置される所定部材（帯電部、現像部、クリーニング部、除電部）、転写機構部を有しており、画像データに基づき感光体１０２ａ上で作像が行われ、給紙部１０１から搬送されてくる記録媒体に対してトナー像を転写させる。
【００１３】
熱定着部１０３は、画像形成部１０２の記録媒体搬送方向下流側に配置され、ハロゲンヒーター等の加熱源を内蔵した回転自在な加熱ローラ１０３ａと、図示しない付勢手段によって加熱ローラ１０３ａに圧接された加圧ローラ１０３ｂと、を有している。この熱定着部１０３では、加熱ローラ１０３ａと加圧ローラ１０３ｂが圧接した定着ニップ部に、画像形成部１０２から搬送されてくるトナー像が転写された記録媒体を通過させて、熱と圧力を付与して該記録媒体にトナー像を定着させる。
【００１４】
冷却装置１０は、熱定着部１０３よりも記録媒体搬送方向下流側に設置されており、熱定着部１０３を通過した記録媒体を冷却するものである。詳細構成は後述する。これにより熱定着部１０３の下流の排紙部や両面スタック部１４２でのトナーブロッキングの防止と画像形成部１０２での感光体１０２ａの温度上昇の防止を図ることができる。
【００１５】
両面部１０４は、画像形成装置１００が両面画像形成モードに設定された場合に、片面に画像形成済みの記録媒体を給紙コロ１４１の時計回り方向への回転によって反転させ、スタック部１４２にスタックし、記録シートを設定部数だけスタックした後に、給紙コロ１４１を反時計回り方向に回転させて画像形成部１０２に再給紙を行なう。なお、画像形成装置の種類によっては両面部を有しないもの（すなわち、両面画像形成モードを有しないもの）もある。
【００１６】
以上の構成により、まず画像形成部１０２において感光体１０２ａ上で、作像プロセス（帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程、クリーニング工程）がおこなわれて、感光体１０２ａ上にトナー像が形成され、給紙部１０１から送られてくる記録媒体に該トナー像が転写される。
ついで、トナー像が転写された記録媒体は熱定着部１０３に搬送され、加熱ローラ１０３ａと加圧ローラ１０３ｂとの間を通過する際にトナー像が熱定着される。
その後、記録媒体は、冷却装置１０に搬送され、冷却された後に、排紙部に排出される。あるいは、冷却された記録媒体は、両面部１０４に送られ、反転された後に再度画像形成部１０２、熱定着部１０３を経由して裏面側にトナー像が定着され、ついで冷却装置１０で冷却され排紙部に排出される。
【００１７】
つぎに、本発明に係る冷却装置について説明する。
本発明に係る冷却装置は、熱定着装置（熱定着部１０３）によりトナーが定着された記録媒体を冷却する冷却装置であって、前記記録媒体の主面に接触して該記録媒体を冷却する冷却部材と、前記冷却部材との間で前記記録媒体を直接または間接的に挟んで支持する対向部材と、前記冷却部材または対向部材を、通過する前記記録媒体の厚み方向に振動させる加振機構部と、を備えることを特徴とするものである。以下、図面に基づいて本発明の冷却装置について説明する。
【００１８】
図２は、本発明に係る冷却装置の概念構成を示す断面図である。
冷却装置１０は、図２に示すように、記録媒体Ｐの主面に接触して該記録媒体Ｐを冷却する冷却部材である冷却ローラ１と、冷却ローラ１との間で記録媒体Ｐを搬送ベルト２を介して挟んで支持する対向部材である搬送ローラ３と、冷却ローラ１を、通過する記録媒体Ｐの厚み方向（図中上下方向）に振動させる加振機構部５と、を備える。
【００１９】
また、冷却装置１０は、テンションローラ４を含む複数のローラに掛けまわされた耐熱ゴムなどからなる弾性体の搬送ベルト２を有しており、前記複数のローラのいずれかのローラ駆動により搬送ベルト２が回動するようになっている。冷却ローラ１と搬送ローラ３は搬送ベルト２を挟んで配置されており、搬送ベルト２の回動に伴って回転するようになっている。
【００２０】
記録媒体Ｐが熱定着部１０３から冷却装置１０に搬送されてくると、記録媒体Ｐは搬送ベルト２上に載せられて搬送され、記録媒体Ｐのトナー像定着面が冷却ローラ１と接触するように冷却ローラ１と搬送ベルト２の間（冷却ニップ部）を通過する。なお、このとき搬送ベルト２の裏面側から搬送ローラ３が記録媒体Ｐを支持しており、冷却ローラ１と記録媒体Ｐとは所定の面圧で接触している。
【００２１】
ここで、加振機構部５は、超音波発振器５ａと、共鳴体であるホーン５ｂと、を有しており、超音波発振器５ａはホーン５ｂを介して冷却ローラ１の回転軸（シャフト）に、超音波発振器５ａが発生する振動を伝達可能に接している。なお、超音波発振器５ａがホーン５ｂを介して、対向部材（搬送ローラ３）、若しくは冷却ローラ１または搬送ローラ３の支持部材に振動伝達可能に接するようにしてもよい。
【００２２】
加振機構部５は、少なくとも記録媒体Ｐが冷却ニップ部を通過する間、超音波発振器５ａを発振させて冷却ローラ１を通過する記録媒体Ｐの厚み方向（図中上下方向）に振動させる。このときの振動対象物（ここでは冷却ローラ１）の振動条件（振動周波数、振幅等）は、記録媒体Ｐの搬送速度、冷却ローラ１と記録媒体Ｐの接触状態等に基づいて適宜設定する。なお、冷却ローラ１の振幅は冷却ローラ１が記録媒体Ｐから離間しない程度の大きさである。
【００２３】
これにより、冷却ローラ１を振動させずに記録媒体Ｐを冷却ローラ１と搬送ベルト２の間を通過させる場合よりも、冷却ローラ１のローラ面と記録媒体Ｐの主面との接触状態が改善され、冷却ローラ１が記録媒体Ｐの熱をより奪うようになることから記録媒体Ｐを効率的に冷却することが可能となる。
【００２４】
また、冷却ローラ１は、ヒートパイプローラであることが好ましい。図３にその構成例を示す。
図３に示す冷却装置１０は、ステンレスやＡｌなどの金属材料からなるヒートパイプ製の冷却ローラ本体（以下、ローラ本体）１ａと、十数枚の円盤状の金属板がローラ本体１ａの支軸の一方の端部に設けられてなり、ローラ本体１ａの熱を放熱する放熱フィン１ｆと、からなるヒートパイプローラ１Ａを有する。また、放熱フィン１ｆを空冷する冷却ファン（不図示）を備える。また、ローラ本体１ａは、その両端にある支軸において支持部材１ｓ，１ｓにより回転自在に支持されるとともに、通過する記録媒体Ｐの厚み方向（上下方向）にわずかに移動可能に支持されている。あるいは、ローラ本体１ａ及び支持部材１ｓ，１ｓが通過する記録媒体Ｐの厚み方向（上下方向）にわずかに移動可能な構成としてもよい。なお、ローラ本体１ａにおいて、搬送ベルト２の幅よりも軸方向外側の部分を支軸と称する。
【００２５】
また、加振機構部５は、ローラ本体１ａの搬送ベルト２とは反対側となる上部に配置されており、ローラ本体１ａのローラ面と摺接するホーン５ｂを介してローラ本体１ａに発振する振動を伝達可能に超音波発振器５ａが設けられている。あるいは、支持部材１ｓ，１ｓのいずれかの上部にホーン５ｂを介してローラ本体１ａに発振する振動を伝達可能に超音波発振器５ａを設けてもよい。
【００２６】
以上の構成により、熱定着部１０３から搬送されてきた記録媒体Ｐが搬送ベルト２上に載せられて冷却ニップ部に搬送されてくると、加振機構部５は、少なくとも記録媒体Ｐが冷却ニップ部を通過する間、超音波発振器５ａを発振させることによりローラ本体１ａを通過する記録媒体Ｐの厚み方向に振動させて、ローラ本体１ａのローラ面と記録媒体Ｐの主面との接触状態を改善し、ローラ本体１ａが記録媒体Ｐの熱をより奪うようにすることが可能である。なお、ローラ本体１ａが記録媒体Ｐの熱を奪うとその熱が瞬間的にヒートパイプローラ１Ａ内で一様となり、ついで冷却ファンからヒートパイプローラ１Ａの放熱部に設けられた放熱フィン１ｆに冷却空気を供給することにより放熱フィン１ｆから記録媒体Ｐから奪った熱が空気中に放熱されるようになっている。
【００２７】
また、冷却ローラ１は、液体冷却ローラであることが好ましい。図４にその構成例を示す。
図４に示す冷却装置１０は、ステンレス製の中空管状のパイプであるローラ本体１ｂと、シール用のゴムリングを介してローラ本体１ｂを回転可能な状態として該ローラ本体１ｂと嵌合する非回転のパイプ部材であるロータリジョイント１ｃと、ロータリジョイント１ｃからローラ本体１ｂの内部に冷媒を導入し、循環させた後に排出する冷媒入口・出口１ｄと、からなる液冷ローラ１Ｂを有する。また、冷媒入口・出口１ｄと冷媒を循環可能に連結され、ファンを用いた空冷により冷媒の放冷を行うラジエータ（不図示）を有する。また、ローラ本体１ｂは、その両端にある支軸において支持部材１ｓ，１ｓにより回転自在に支持されるとともに、通過する記録媒体Ｐの厚み方向（上下方向）にわずかに移動可能に支持されている。あるいは、ローラ本体１ｂ及び支持部材１ｓ，１ｓが通過する記録媒体Ｐの厚み方向（上下方向）にわずかに移動可能な構成としてもよい。なお、ローラ本体１ｂにおいて、搬送ベルト２の幅よりも軸方向外側の部分を支軸と称する。
【００２８】
また、加振機構部５は、ローラ本体１ｂの搬送ベルト２とは反対側となる上部に配置されており、ローラ本体１ｂのローラ面と摺接するホーン５ｂを介してローラ本体１ｂに発振する振動を伝達可能に超音波発振器５ａが設けられている。あるいは、支持部材１ｓ，１ｓのいずれかの上部にホーン５ｂを介してローラ本体１ｂに発振する振動を伝達可能に超音波発振器５ａを設けてもよい。
【００２９】
以上の構成により、熱定着部１０３から搬送されてきた記録媒体Ｐが搬送ベルト２上に載せられて冷却ニップ部に搬送されてくると、加振機構部５は、少なくとも記録媒体Ｐが冷却ニップ部を通過する間、超音波発振器５ａを発振させることによりローラ本体１ｂを通過する記録媒体Ｐの厚み方向に振動させて、ローラ本体１ｂのローラ面と記録媒体Ｐの主面との接触状態を改善し、ローラ本体１ｂが記録媒体Ｐの熱をより奪うようにすることが可能である。なお、ローラ本体１ｂが記録媒体Ｐの熱を奪うとその熱が瞬間的にローラ本体１ｂ内で一様となり、ついでローラ本体１ｂ内部の冷媒がその熱を奪ってローラ本体１ｂの外に排出され、その冷媒は外部のラジエータで熱交換により冷却され、再度ローラ本体１ｂ内に送り込まれるようになっている。
【００３０】
また、加振機構部５を搬送ローラ３側に設けてもよい。図５にその構成例を示す。
図５に示す冷却装置１０は、図３に示す冷却装置１０において加振機構部５の配置を変更したのみで、それ以外の構成は図３に示すものと同じである。
すなわち、加振機構部５は、超音波発振器５ａと、共鳴体であるホーン５ｂと、を有しており、超音波発振器５ａはホーン５ｂを介して搬送ローラ３の回転軸（シャフト）に、超音波発振器５ａが発生する振動を伝達可能に接している。
【００３１】
以上の構成により、熱定着部１０３から搬送されてきた記録媒体Ｐが搬送ベルト２上に載せられて冷却ニップ部に搬送されてくると、加振機構部５は、少なくとも記録媒体Ｐが冷却ニップ部を通過する間、超音波発振器５ａを発振させることにより搬送ローラ３を冷却ニップ部を通過する記録媒体Ｐの厚み方向に振動させて、ヒートパイプローラ１Ａのローラ本体１ａのローラ面と記録媒体Ｐの主面との接触状態を改善し、ローラ本体１ａが記録媒体Ｐの熱をより奪うようにすることが可能である。
【実施例】
【００３２】
以下、本発明の実施例を説明する。
（実施例１）
熱定着部１０３で加熱された状態の記録媒体Ｐを図３に示す冷却装置１０を通過させて、通過前後（冷却前後）の記録媒体Ｐの温度を測定し、その冷却効果を確認した。
なお、そのときの試験条件は以下のとおりとした。
（冷却装置１０）
・ヒートパイプローラ１Ａ
・・ローラ本体１ａ；外径３０ｍｍ、軸方向長さが３２０ｍｍのものとした。
・加振機構部５
・・超音波発振器５ａの発振条件；周波数１９．５ｋＨｚ、振幅５０μｍ
（記録媒体Ｐ）
・Ａ４サイズ普通紙（搬送方向Ａ４タテ）
・冷却装置１０への導入時の温度；１２０℃目標
・搬送速度；５０ｃｐｍ（毎分５０枚のコピー処理速度）に対応する速度
【００３３】
測定結果を表１に示す。なお、比較例１として、超音波発振器５ａを発振させない状態で記録媒体Ｐを冷却装置１０を通過させたときの記録媒体Ｐの温度測定結果を合わせて示している。
その結果、比較例１では記録媒体Ｐの温度が１２０℃から８３℃まで冷却されているのに対し、実施例１では１２１℃から５６℃まで冷却されており、著しく冷却効率が改善されていた。
【００３４】
【表１】
【００３５】
（実施例２）
実施例１において、図４に示す冷却装置１０に変更し、それ以外は実施例１と同じ条件で試験を行った。なお、ヒートパイプローラ１Ｂにおけるローラ本体１ｂを外径３０ｍｍ、軸方向長さが３２０ｍｍのものとした。
【００３６】
測定結果を表２に示す。なお、比較例２として、超音波発振器５ａを発振させない状態で記録媒体Ｐを図４の冷却装置１０を通過させたときの記録媒体Ｐの温度測定結果を合わせて示している。
その結果、比較例２では記録媒体Ｐの温度が１１９℃から６３℃まで冷却されているのに対し、実施例２では１２０℃から４５℃まで冷却されており、著しく冷却効率が改善されていた。
【００３７】
【表２】
【００３８】
（実施例３）
実施例１において、図５に示す冷却装置１０に変更し、それ以外は実施例１と同じ条件で試験を行った。
【００３９】
測定結果を表３に示す。なお、比較例３として、超音波発振器５ａを発振させない状態で記録媒体Ｐを図５の冷却装置１０を通過させたときの記録媒体Ｐの温度測定結果を合わせて示している。
その結果、比較例３では記録媒体Ｐの温度が１２０℃から８３℃まで冷却されているのに対し、実施例２では１２１℃から６９℃まで冷却されており、冷却効率が改善されていた。
【００４０】
【表３】
【００４１】
（実施例４）
図１に示す画像形成装置１００に、実施例１の冷却装置（図３に示す冷却装置）１０を適用し、連続してコピー印刷を行った（コピー処理速度；５０ｃｐｍ）。その結果、排紙側で記録媒体Ｐ同士のくっつきはなく、記録媒体Ｐ表面の温度も低下し、冷却装置１０による十分な冷却効果が得られた。
【００４２】
なお、これまで本発明を図面に示した実施形態をもって説明してきたが、本発明は図面に示した実施形態に限定されるものではなく、他の実施形態、追加、変更、削除など、当業者が想到することができる範囲内で変更することができ、いずれの態様においても本発明の作用・効果を奏する限り、本発明の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００４３】
１ 冷却ローラ
１Ａ ヒートパイプローラ
１ａ ローラ本体
１ｆ 放熱フィン
１ｓ 支持部材
１Ｂ 液冷ローラ
１ｂ ローラ本体
１ｃ ロータリジョイント
１ｄ 冷媒入口・出口
２ 搬送ベルト
３ 搬送ローラ
４ テンションローラ
５ 加振機構部
５ａ 超音波発振器
５ｂ ホーン
１０ 冷却装置
１００ 画像形成装置
１０１ 給紙部
１０２ 画像形成部
１０２ａ 感光体
１０３ 熱定着部
１０３ａ 加熱ローラ
１０３ｂ 加圧ローラ
１０４ 両面部
１４１ 給紙コロ
１４２ スタック部
Ｐ 記録媒体
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４４】
【特許文献１】特開平１０−２０７１５５号公報
【特許文献２】特開平１１−００７２１８号公報
【特許文献３】２００６−３８１９公報
【特許文献４】２００６−２２５１１５公報
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱定着装置によりトナーが定着された記録媒体を冷却する冷却装置であって、
前記記録媒体の主面に接触して該記録媒体を冷却する冷却部材と、
前記冷却部材との間で前記記録媒体を直接または間接的に挟んで支持する対向部材と、
前記冷却部材または対向部材を、通過する前記記録媒体の厚み方向に振動させる加振機構部と、
を備えることを特徴とする冷却装置。
【請求項２】
前記加振機構部は、共鳴体を介して前記冷却部材または対向部材、若しくは前記冷却部材または対向部材の支持部材に振動伝達可能に接する超音波発振器を有することを特徴とする請求項１に記載の冷却装置。
【請求項３】
前記冷却部材は、ヒートパイプローラであることを特徴とする請求項１または２に記載の冷却装置。
【請求項４】
前記冷却部材は、液体冷却ローラであることを特徴とする請求項１または２に記載の冷却装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の冷却装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１】
熱定着装置によりトナーが定着された記録媒体を冷却する冷却装置であって、
前記記録媒体の主面に接触して該記録媒体を冷却する冷却部材と、
前記冷却部材との間で前記記録媒体を直接または間接的に挟んで支持する対向部材と、
前記冷却部材または対向部材を、通過する前記記録媒体の厚み方向に振動させる加振機構部と、
を備えることを特徴とする冷却装置。
【請求項２】
前記加振機構部は、共鳴体を介して前記冷却部材または対向部材、若しくは前記冷却部材または対向部材の支持部材に振動伝達可能に接する超音波発振器を有することを特徴とする請求項１に記載の冷却装置。
【請求項３】
前記冷却部材は、ヒートパイプローラであることを特徴とする請求項１または２に記載の冷却装置。
【請求項４】
前記冷却部材は、液体冷却ローラであることを特徴とする請求項１または２に記載の冷却装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の冷却装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１１−２２７１７５（Ｐ２０１１−２２７１７５Ａ）
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−９４７９６（Ｐ２０１０−９４７９６）
【出願日】平成２２年４月１６日（２０１０．４．１６）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月１６日（２０１０．４．１６）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
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