分散供給装置
【課題】 簡単・小型構造で、操作性、信頼性、経済性に優れ、複数種類の物品を同時に１つの受け板により周縁部に均一に分散供給可能で、物品の特性にあった周縁部方向への搬送速度に調整可能な円形振動フィーダを備えた分散供給装置を提供する。
【解決手段】 本発明の分散供給装置は、振動手段の上部に取付けられた受け板を振動させて、受け板上に投入された物品を周縁部に向けて搬送する円形振動フィーダを備えた分散供給装置であって、前記受け板は、略円形又は多角形状の基板の上面の略半径方向に沿って適宜離隔し立設された少なくとも１対の仕切壁を有する分散シュートを備え、この分散シュートの受け板の中心軸側上に物品が投入される。前記分散シュートは、前記基板の上面に複数設けられ、周縁部に向かって下り乃至上り勾配の調整可能な角度に傾斜される。
【解決手段】 本発明の分散供給装置は、振動手段の上部に取付けられた受け板を振動させて、受け板上に投入された物品を周縁部に向けて搬送する円形振動フィーダを備えた分散供給装置であって、前記受け板は、略円形又は多角形状の基板の上面の略半径方向に沿って適宜離隔し立設された少なくとも１対の仕切壁を有する分散シュートを備え、この分散シュートの受け板の中心軸側上に物品が投入される。前記分散シュートは、前記基板の上面に複数設けられ、周縁部に向かって下り乃至上り勾配の調整可能な角度に傾斜される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品を複数の搬送経路に分散供給する分散供給装置に関し、特に狭い場所から複数種類の物品を同時に均一に分散供給可能な分散供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からパーツフィーダとして直進振動フィーダ及び円形振動フィーダがあり、その駆動方式は回転円盤式、電磁振動式、モーターカム式などがある。
【０００３】
一般的に最も多く使用されている円形振動フィーダは、振動手段の上部に取付けられた受け板の周方向及び上下振動によって受け板上面の物品が周縁部に向け搬送され、さらにその周辺部に配設された様々な搬送手段により分散供給される。
【０００４】
このような円形振動フィーダ又はこれを備えた分散供給装置として最近提案されている代表的な次の３つの例がある。
【０００５】
第１例は、円形振動フィーダを備え、物品を所定重量となるように計量する組合せ計量機であって、図９に示すように、上方から投入された物品は傘状の円形振動フィーダ７０で放射状に分散され、円形振動フィーダ７０の周縁部に別途配置された複数の直進フィーダ７１により下方のホッパ７２に収納される。ホッパ７２に収納された物品は、このホッパ７２下部の計量ホッパ７３で計量され、この計量値に基づいて所定の設定重量となる組合せが選定される。選定された組合せに含まれる物品を収納している計量ホッパ７３から物品が一斉に排出されて集合シュート７４により一纏めにされ排出される構成である（特許文献１参照）
【０００６】
第２例の分散供給装置は、図１０に示すように、円形振動分散フィーダ１１が円形傘状の受け板１２を振動させて、頂部１２ａに投入された物品を周縁部１２ｂへ搬送し、周縁部１２ｂからの物品を受けた各直進フィーダ１５が搬送台１７を振動させて計量部２へ物品を供給する。受け板１２の上方には、円筒状の筒体２１が受け板１２と同心状に配置され昇降装置３０、５０により支持されている。筒体２１が昇降装置３０、５０により上昇すると、受け板１２上の物品層厚が増し、筒体２１が下降すると受け板１２上の物品層厚が減少する。また、受け板１２上の物品の搬送状態に異常があると、筒体２１が所定距離上昇してから元の高さまで下降して、物品の搬送状態を正常にする構成である（特許文献２参照）
【０００７】
第３例の分散供給装置は、図１１に示すように、分散フィーダ（円形振動フィーダ）がトップコーン（受け板）１０４を供え、このトップコーン１０４をバイブレータ（振動手段）１０６が振動することによりトップコーン１０４上に投入された物品を周縁部に分散供給する。トップコーン１０４上の物品の分散状態をロードセル１１６ａ乃至１１６ｃが検出し、この検出結果に応じて、昇降装置１１０ａ乃至１１０ｃが、トップコーン１０４上の物品の分布の少ない部分が、外側下方に大きく傾斜するように分散フィーダを傾斜させる構成である（特許文献３参照）。
【特許文献１】特開平８−２７１３２７号公報
【特許文献２】特開平１０−２１２０１８号公報
【特許文献３】特開２００３−３２７３２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来の前記第１乃至第３例等の円形振動フィーダは、いずれも受け板７０、１２、１０４等がコーン状に上面すなわちフィード面が周縁部方向に下り勾配になっており、少なくとも半径方向の仕切りなどによる区分がなされていない。そして、受け板７０、１２、１０４の周辺部には、物品を分散供給するために別途複数の直進フィーダ７１、１５（又は図示しない）等が放射状に配置されている。
【０００９】
しかしながら、このようなコーン状の受け板７０、１２、１０４等においては中心部から投入された物品が受け板７０、１２、１０４の周方向に対してかたより勝ちで必ずしも周縁部に均一に分散供給されないという問題点がある。
【００１０】
これに対して、第２例（特許文献２）の分散供給装置は、受け板１２の上方に同心状に設けられた筒体２１を昇降装置３０、５０により上下させて受け板１２上の物品層厚を増減調整することにより周縁部に均一に分散供給することができるように改善されてはいる。しかし、受け板１２の上方に昇降装置３０、５０を介して配置された筒体２１の構造及びその昇降制御機構が複雑化し、スペースも嵩むとともにコストも増大する等々の問題点がある。
【００１１】
また、第３例（特許文献３）の分散供給装置は、トップコーン（受け板）１０４上の物品の分散状態をロードセル１１６ａ乃至１１６ｃが検出して、昇降装置１１０ａ乃至１１０ｃが、受け板１０４上の物品の分布の少ない部分が外側下方に大きく傾斜するように分散フィーダを傾斜させることにより、周縁部に均一に分散供給することができるように改善されてはいる。しかし、バイブレータ（振動手段）６の下方に複数のロードセル１１６ａ乃至１１６ｃを介して複数の昇降装置１１０ａ乃至１１０ｃが配置された構造及びその昇降制御機構が複雑化し、この分散供給装置もスペースも嵩むとともにコストも増大するなど前記第２例（特許文献２）のものと同様の問題点がある。
【００１２】
さらに、従来の前記第１乃至第３例等の円形振動フィーダは、いずれもコーン状の受け板７０、１２、１０４等の中心部に１つの供給元から１種類の物品が供給されるだけで、複数種類の物品を同時に受け板７０、１２、１０４により周縁部に分散供給することができないという欠点がある。
【００１３】
そこで、本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、本発明の一つの目的は、簡潔な構成で、全体構造の単純化、小型化が図られ、操作性、信頼性及び経済性に優れ、複数種類の物品を同時に１つの受け板により周縁部に均一に分散供給すること、これに加えて他の目的は、物品の特性にあった周縁部方向への搬送速度に調整することができる円形振動フィーダを備えた分散供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するため、請求項１の発明の分散供給装置は、振動手段の上部に取付けられた受け板を振動させて、該受け板上に投入された物品を周縁部に向けて搬送する円形振動フィーダを備えた分散供給装置であって、前記受け板は、略円形又は多角形状の基板の上面に、基板の略半径方向に沿って適宜離隔し立設された少なくとも１対の仕切壁を有する分散シュートを備え、この分散シュートの受け板の中心軸側上に前記物品が投入されることを特徴としている。
【００１５】
請求項２の発明は、請求項１記載の分散供給装置であって、前記分散シュートは、前記基板の上面に複数設けられていることを特徴としている。
【００１６】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２記載の分散供給装置であって、前記分散シュートは、前記物品の特性にあった搬送速度になるように周縁部に向かって下り乃至上り勾配の調整可能な角度に傾斜されることを特徴としている。
【００１７】
請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか1項記載の分散供給装置であって、前記分散シュートは、少なくとも底面が周縁部方向に沿って下方に略凹状又は逆へ字状に屈曲形成されていることを特徴としている。
【００１８】
請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか1項記載の分散供給装置であって、前記仕切壁は、それぞれ前記基板の中心軸から略放射線状に立設されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１の発明によれば、供給元からの物品が、分散シュートの受け板の中心軸側上に投入され、適宜離隔する１対の仕切壁で区分された領域の分散シュート内に規制されるので、従来のコーン状の受け板におけるような中心部から投入された物品が全周方向に対してかたよることなく、分散シュート内で半径方向周縁部に向かって均一に分散して搬送することができる。
【００２０】
この分散シュートは、受け板の略円形又は多角形状の基板の上面に１対の仕切壁を略半径方向に沿って適宜離隔し立設しただけの簡潔な構成とすることにより、均一に分散供給するための前記従来のような別途昇降機構及びその制御機構等は不要であることから、全体構造及び操作の単純化、小型化が図られ、信頼性及び経済性に優れ、多様な物品を１つの受け板により周縁部に均一に分散供給することができるという効果がある。
【００２１】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明と同様な効果を有するのに加えて、分散シュートが基板の上面に複数設けられているため、各分散シュートに異なる種類の物品を投入して複数種類の物品を同時に一つの受け板により周縁部に分散供給することができるという効果がある。
【００２２】
また、これまでの通常のように同種類の物品を受け板の中心上部から投入する場合も、投入された物品が適宜離隔する仕切壁により受け板（基板）上の複数の領域に区分された各分散シュート内に規制されるので、従来のコーン状の受け板におけるような中心部から投入された物品が全周に対してかたよることなく、各分散シュート内で半径方向周縁部に向かって均一に分散して搬送することができるという効果がある。なお、この場合、受け板の中心部への投入において、例えば円形口を有する円錐筒形投入シュートなどを用いて各分散シュート上に同時に均一に分配投入することは容易である。
【００２３】
請求項３の発明によれば、請求項１又は請求項２の発明と同様な効果を有するのに加えて、周縁部に向かって下り乃至上り勾配の調整可能な角度に分散シュートを傾斜させることにより物品の大小、形状あるいは密度などの特性にあった周縁部方向への搬送速度に調整することができ、物品の一層均一な分散搬送が可能になるという効果がある。
【００２４】
請求項４の発明によれば、請求項１乃至請求項３のいずれか1項の発明と同様な効果を有するのに加えて、分散シュートは、底面が周縁部方向に沿って下方に略凹状又は逆へ字状に屈曲形成されていることにより、分散シュートを周縁部に向かって上り（又は下り）勾配に傾斜させた場合に分散シュートの傾斜角が受け板の中心軸側から周縁部に向かって漸増（又は漸減）することから、いずれも振動手段の振動による物品の搬送力が中心軸側から周縁部に向かって漸増するのに対して物品の搬送速度を中心軸側から加速し周縁部に向かって減速する傾向とするため、物品の特性にあった周縁部方向への搬送速度をほぼ均一化して一層良好に調整することができ、物品のさらに一層均一な分散搬送が可能になるという効果がある。
【００２５】
請求項５の発明によれば、請求項１乃至請求項４のいずれか1項の発明と同様な効果を有するのに加えて、仕切壁が基板の中心軸から略放射線状に立設されていることから、振動手段の振動が回転中心から放射状に受け板上の物品に働くことにより物品が周縁に向けて放射線状に動くのに同調して分散シュート内での均一な分散搬送を良好に促進することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の分散供給装置を実施するための最良の形態の具体例を、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
【実施例１】
【００２７】
図１は本発明の一実施の形態による実施例１の分散供給装置の主要部の概念を示す透視図、図２は図１の分散供給装置の振動モータの振動が一つの分散シュート上の物品に作用（搬送作用）する作動説明図（平面図）である。
【００２８】
実施例１の分散供給装置は、図１に示すように、振動手段５の上部に取付けられた受け板１を振動させて、受け板１上に投入された物品（図示しない）を周縁部に向けて搬送する円形振動フィーダ１０を備えている。
【００２９】
この実施例では、分散シュート３の受け板１の中心軸Ｃ側の上に角錐体形の物品投入シュート６が配設され、その上部に設けられた供給元ベルトコンベヤ８から物品が物品投入シュート６内に投入され、さらに物品投入シュート６から分散シュート３の中心軸Ｃ側の上に物品が投入される。そして、受け板１の分散シュート３の周縁部下方にベルトコンベヤ７が設けられている。この場合、物品は、例えば穀物などの産物であり、ベルトコンベヤ７から図示しない穀物選別機に搬送供給される。
【００３０】
受け板１は、略円形の基板２の上面に、基板２の半径方向に沿って放射状に適宜離隔し立設された１対の仕切壁３ｂ、３ｂ及び１対の仕切壁３ｂ、３ｂの中心軸Ｃ側端部を連結する連結壁３ｃとこれらの壁３ｂ、３ｂ、３ｃに包囲連結されて底部を形成する底面３ａとを有する分散シュート３と、基板２の中心軸Ｃに対して分散シュート３の反対側に配置されたバランスウエイト４を備えている。すなわち、分散シュート３とバランスウエイト４とは中心軸Ｃに対して慣性バランスがとられており、これにより、受け板１の振動安定性が確保される。
【００３１】
振動手段５は、公知のものを用いることができ、上下部にそれぞれ上部ウエイト５ｂ、下部ウエイト５ｃを備えた振動モータ５ａ及び、それぞれ下端部が土台９側に固定され、上端部が基板２の周縁下部に取付けられた複数の圧縮ばねなどのばね部材５ｄからなる。
【００３２】
ここでは、図２に示すように、振動モータ５ａの両矢印のモータ回転方向振動Ｍによる振動モータ５ａの中心軸Ｃにおけるモータ中心の振動伝播Ｍ１により分散シュート３の中心軸Ｃ側の上に投入された図示しない物品が矢印Ｍ２の搬送方向に移動する。すなわち、振動モータ５ａによる振動手段５の振動が中心軸Ｃから放射状に受け板１の分散シュート３上の物品に作用して、放射状に立設された１対の仕切壁３ｂ、３ｂに囲まれた分散シュート３内で物品が周縁方向に均一に拡散して分散搬送され、分散シュート３の周縁部下方のベルトコンベヤ７上に分散供給される（図１）。なお、振動モータ５ａの振動による物品の搬送力は中心軸Ｃに近いほど弱いため、分散シュート３は中心軸Ｃから若干離れた位置の連結壁３ｃから始まり周縁部まで延伸し形成されている。このような円形振動フィーダ１０の振動特性により分散シュート３上に投入された物品の搬送速度は、周縁部に向かって増速される傾向にある。
【実施例２】
【００３３】
図３は、本発明の別の実施の形態による実施例２の分散供給装置の主要部の概念を示す透視図である。
【００３４】
実施例２の分散供給装置は、実施例１の分散供給装置に対して、受け板１の基板２の上面に中心軸Ｃに対して２つの分散シュート３、３が対向配置された円形振動フィーダ１０ａを備え、それぞれの分散シュート３、３の連結壁３ｃ寄りの上方に第１、第２ライン物品投入シュート６ａ、６ｂが、その上部に第１ライン供給元ベルトコンベヤ８ａ、第２ライン供給元ベルトコンベヤ８ｂが、さらに分散シュート３、３の周縁部下方に第１ライン振動篩い機７ａ、第２ライン振動篩い機７ｂが配設されている点が異なるだけで、他は実施例１と全く同様の構成である。従ってここで、実施例１と同じ構成部材には同一の符号を付してある。
【００３５】
この実施例では、第１、第２ライン供給元ベルトコンベヤ８ａ、８ｂからそれぞれ第１、第２物品（いずれも図示しない）が第１、第２ライン物品投入シュート６ａ、６ｂ内に供給され、第１、第２物品はさらに第２ライン物品投入シュート６ａ、６ｂから分散シュート３、３の中心軸Ｃ側の上に投入されて各分散シュート３、３内で周縁方向に均一に拡散して分散搬送され、分散シュート３、３の周縁部下方の第１、第２ライン振動篩い機７ａ、７ｂに分散供給される。
【００３６】
この場合、第１、第２物品は、異種の例えば穀物などの産物であり、第１、第２ライン振動篩い機７ａ、７ｂからいずれも図示しない第１、第２ライン穀物選別機に搬送供給される。また、第１、第２物品は、同種の穀物あるいは他の多様な物品であってもよい。
【実施例３】
【００３７】
図４は、本発明のまた別の実施の形態による実施例３の分散供給装置の振動モータの振動が３個の分散シュート上の物品に作用（搬送作用）する作動説明図（平面図）である。
【００３８】
実施例３の分散供給装置は、実施例１、２の分散供給装置に対して、受け板の基板の上面の中心軸Ｃの周りに３つの分散シュート３、３、３が等配された円形振動フィーダ１０ｂを備え、それぞれの分散シュート３、３、３の上方部及び周縁部下方にはいずれも図示しない実施例１、２と同様な第１、第２、第３ライン物品供給及び搬送用等の付帯設備が配設されている点が異なるだけで、他は実施例１、２と全く同様の構成である。従ってここで、実施例１、２と同じ構成部材には同一の符号を付してある。
【００３９】
これらの図示しない前記付帯設備は、第１、第２、第３ライン物品投入シュート、第１、第２、第３ライン供給元ベルトコンベヤ及び例えば第１、第２、第３ライン振動篩い機などである。
【００４０】
この実施例では、図４に示すように、振動モータ５ａの中心軸Ｃにおけるモータ中心の振動伝播Ｍ１によりそれぞれ分散シュート３、３、３の中心軸Ｃ側の上に投入されたいずれも図示しない第１、第２、第３物品が矢印Ｍ２の搬送方向に移動する。すなわち、振動モータ５ａによる振動が中心軸Ｃから放射状に分散シュート３、３、３上の第１、第２、第３物品に作用して、放射状に立設された１対の仕切壁３ｂ、３ｂに囲まれた各分散シュート３、３、３内で第１、第２、第３物品がそれぞれ周縁方向に均一に拡散して分散搬送され、各分散シュート３、３、３の周縁部下方のいずれも図示しない例えば第１、第２、第３ライン振動篩い機上に分散供給される。
【００４１】
この場合、第１、第２、第３物品は、異種の例えば穀物などの産物であり、いずれも図示しない第１、第２、第３ライン振動篩い機から第１、第２、第３ライン穀物選別機などに搬送供給される。また、第１、第２、第３物品は、同種の穀物あるいは他の多様な物品であってもよい。
【実施例４】
【００４２】
図５は本発明のさらに別の実施の形態による実施例４の分散供給装置の振動モータの振動が複数（６個）の分散シュート上の物品に作用（搬送作用）する作動説明図（平面図）である。
【００４３】
実施例４の分散供給装置は、実施例１乃至３の分散供給装置に対して、受け板の基板２の上面の中心軸Ｃの周りに６つの分散シュート３が隣接等配された円形振動フィーダ１０ｃを備え、それぞれの分散シュート３の上方部及び周縁部下方にはいずれも図示しない実施例１乃至３と同様な第１乃至第６ライン物品供給及び搬送用等の付帯設備が配設されている点が異なるだけで、他は実施例１乃至３と全く同様の構成である。従ってここで説明を簡素化して分かり易くするため、実施例１乃至３と同じ構成部材には一部形状が異なっても同一の符号を付してある。
【００４４】
これらの図示しない前記付帯設備は、第１乃至第６ライン物品投入シュート、第１乃至第６ライン供給元ベルトコンベヤ及び例えば第１乃至第６ライン振動篩い機などである。
【００４５】
この実施例では、図５に示すように、振動モータ５ａの中心軸Ｃにおけるモータ中心の振動伝播Ｍ１によりそれぞれ分散シュート３の中心軸Ｃ側の上に投入されたいずれも図示しない第１乃至第６物品が矢印Ｍ２の搬送方向に移動する。すなわち、振動モータ５ａによる振動が中心軸Ｃから放射状に各分散シュート３上の第１乃至第６物品に作用して、放射状に立設された１対の仕切壁３ｂ、３ｂに囲まれた各分散シュート３内で第１乃至第６物品がそれぞれ周縁方向に均一に拡散して分散搬送され、各分散シュート３の周縁部下方のいずれも図示しない例えば第１乃至第６ライン振動篩い機上に分散供給される。
【００４６】
この実施例の受け板は、図５に示すように、六角形状の基板２そのもの（同一化）とすることができる。この場合、基板２の中心軸Ｃから半径方向に沿って放射状に立設された６枚の仕切壁３ｂにより周方向６等分に区分された分散シュート３が基板２の上面に６個等配し形成され、基板２は分散シュート３の共通の底面を形成している。
【実施例５】
【００４７】
図６は、本発明のさらに別の実施の形態による実施例５の分散供給装置の円形振動フィーダ主要部の概念を示す側面図である。
【００４８】
実施例５の分散供給装置は、実施例２の分散供給装置に対して、円形振動フィーダ１０ｄの分散シュート３、３がそれぞれ周縁部に向かって下り勾配の角度に傾斜されている点が異なるだけで、他は実施例２と全く同様の構成である。従ってここで、実施例２と同じ構成部材には同一の符号を付してある。
【００４９】
この実施例では、受け板１の基板２上の各分散シュート３が、傾斜角調整手段３ｄにより周縁部に向かって下り勾配の角度に傾斜されている。また、分散シュート３は、基板２上の支承部３ｅにより回転自在に支持され、任意の傾斜角度に調整することができる。さらに傾斜角調整手段３ｄを公知の方法でマニュアル又は自動化することにより分散シュート３の傾斜角度を任意に調整することができる。
【００５０】
このように、物品の大小、形状あるいは密度などの特性に合せて分散シュート３を周縁部に向かって適宜な下り勾配角度に傾斜させることにより周縁部方向への物品搬送速度を増速して調整することができ、物品の一層均一な分散搬送が可能になる。
【実施例６】
【００５１】
図７は、本発明のさらに別の実施の形態による実施例６の分散供給装置の円形振動フィーダ主要部の概念を示す側面図である。
【００５２】
実施例６の分散供給装置は、実施例２又は実施例５の分散供給装置に対して、円形振動フィーダ１０ｅの分散シュート３、３がそれぞれ周縁部に向かって上り勾配の角度に傾斜されている点が異なるだけで、他は実施例２又は実施例５と全く同様の構成である。従ってここで、実施例２又は実施例５と同じ構成部材には同一の符号を付してある。
【００５３】
この実施例では、受け板１の基板２上の各分散シュート３が、傾斜角調整手段３ｄにより周縁部に向かって上り勾配の角度に傾斜されている。また、分散シュート３は、基板２上の支承部３ｅを支点として任意の傾斜角度に調整することができる。さらに、傾斜角調整手段３ｄを公知の方法でマニュアル又は自動化することにより分散シュート３の傾斜角度調整を任意に行うことができる。
【００５４】
このように、物品の大小、形状あるいは密度などの特性に合せて分散シュート３を周縁部に向かって適宜な上り勾配角度に傾斜させることにより周縁部方向への物品搬送速度を減速して調整することができ、物品の一層均一な分散搬送が可能になる。
【実施例７】
【００５５】
図８は、本発明のさらに別の実施の形態による実施例７の分散供給装置の円形振動フィーダ主要部の概念を示す側面図で、（ａ）、（ｂ）は分散シュートの傾斜角が異なる２つの例を示す。
【００５６】
実施例７の分散供給装置は、実施例２、実施例５又は実施例６の分散供給装置に対して、円形振動フィーダ１０ｆの分散シュート３、３がそれぞれ周縁部方向に沿って下方に弓なりに突出する凹状に屈曲形成されている点が異なるだけで、他は実施例２、実施例５又は実施例６と全く同様の構成である。従ってここで説明を簡素化して分かり易くするため、実施例２、実施例５又は実施例６と同じ構成部材には一部形状が異なっても同一の符号を付してある。
【００５７】
図８（ａ）の実施例では、各分散シュート３が、傾斜角調整手段３ｄにより基板２上に連結壁３ｃ側の底面３ａが円接触し周縁部に向かって徐々に上り勾配の角度に傾斜されている。また、分散シュート３は、基板２上の支承部３ｅを支点として任意の傾斜角度に調整することができる。さらに、傾斜角調整手段３ｄを公知の方法でマニュアル又は自動化することにより分散シュート３の傾斜角度調整を任意に行うことができる。
【００５８】
このように、凹状に屈曲形成された分散シュート３を周縁部に向かって徐々に上り勾配に傾斜させることにより、振動手段の振動による物品の搬送力が中心軸側から周縁部に向かって漸増するのに伴い物品搬送速度が増速傾向にあるのに対して、分散シュート３上に投入される物品の大小、形状あるいは密度などの特性に合せて周縁部方向への搬送速度が徐々に減速されるように一層スムースに良好に調整することができ、物品のさらに一層均一な分散搬送が可能になる。
【００５９】
また、図８（ｂ）の実施例では、各分散シュート３が、傾斜角調整手段３ｄにより基板２上に中央部の底面３ａが支承部３ｅを介して円接触するが如く略水平になっており、底面３ａが連結壁３ｃから中央部までは下り勾配で、中央部から周縁部に向かって徐々に上り勾配の傾斜状に配置されている。また、分散シュート３は、基板２上の支承部３ｅを支点として任意の傾斜角度に調整することができる。さらに、傾斜角調整手段３ｄを公知の方法でマニュアル又は自動化することにより分散シュート３の傾斜角度調整を任意に行うことができる。
【００６０】
このように振動手段の振動による物品の搬送力が中心軸側から周縁部に向かって漸増するのに伴い物品搬送速度が増速傾向にあるのに対して、凹状に屈曲形成された分散シュート３を、底面３ａが連結壁３ｃから中央部までは下り勾配で物品の搬送開始速度を加速し、中央部から周縁部に向かって徐々に上り勾配になることにより物品の搬送速度が減速されるため、分散シュート３上に投入された物品の大小、形状あるいは密度などの特性に合せて周縁部方向への搬送速度を連結壁３ｃ側から周縁部に亘り良好なほぼ均一に調整することができ、物品の一層均一な分散搬送が可能になる。
【００６１】
なお、分散シュート３の底面３ａは、略弓形凹状の他に、いずれも図示しないが、一段の逆へ字状又は逆へ字が複数連接した複数段の逆へ字状等に屈曲形成することができる。
【００６２】
本発明の実施例２乃至７におけるように、分散シュート３が受け板の基板の上面に複数設けられている円形振動フィーダを備えた分散供給装置においては、各分散シュートに異なる種類の物品を投入して複数種類の物品を同時に一つの円形振動フィーダにより周縁部に分散供給することができる。
【００６３】
また、特に、実施例４におけるように、分散シュート３が受け板（又は基板）の上面に複数個隣接等配し形成される場合には、受け板の中心上部に例えば中心部が閉鎖された円輪形口を有する円錐筒形投入シュートなどを用いることにより各分散シュート３上に同時に均一に分配投入することが容易にでき、投入された物品が仕切壁３ｂにより受け板上の複数の領域に等分に区分された各分散シュート３内に規制されるので、従来のコーン状の受け板におけるような中心部から投入された物品が全周に対してかたよることなく、各分散シュート内で半径方向周縁部に向かって均一に分散して搬送することができる。
【００６４】
なお、前記種々の実施の形態（実施例１乃至７）の他に、各部材の形状及び分散シュート３の個数等は任意に変更することができる。例えば、受け板１を分散シュート３の個数に対応した多角形状の基板２そのもの（同一化）とするとともに分散シュート３の底面とするように形成することも可能である。また、分散シュート３の仕切壁３ｂ、３ｂは、分散シュート３上の物品が中心軸Ｃから放射状に移動するのに伴い放射状に立設するのがベストであるが、これに限定するものではなく、基板２の略半径方向に立設することができる。さらに、分散シュート３を含む受け板１は、構造の簡易性からは平板状とすることが望ましいが、コーン状に上面が周縁部方向に下り又は上り勾配に形成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明によれば、簡潔な構成で、全体構造の単純化、小型化が図られ、操作性、信頼性及び経済性に優れ、複数種類の物品を同時に１つの受け板により周縁部に均一に分散供給することができる円形振動フィーダを備えた分散供給装置を提供することが可能となることから、本発明の分散供給装置は穀物類等を扱う業界の他、各種産業に効果的に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の一実施の形態（実施例１）による分散供給装置の主要部の概念を示す透視図である。
【図２】図１の分散供給装置の振動モータの振動が一つの分散シュート上の物品に作用（搬送作用）する作動説明図（平面図）である。
【図３】本発明の別の実施の形態（実施例２）による分散供給装置の主要部の概念を示す透視図である。
【図４】本発明のまた別の実施の形態（実施例３）による分散供給装置の振動モータの振動が複数（３個）の分散シュート上の物品に作用（搬送作用）する作動説明図（平面図）である。
【図５】本発明のさらに別の実施の形態（実施例４）による分散供給装置の振動モータの振動が複数（６個）の分散シュート上の物品に作用（搬送作用）する作動説明図（平面図）である。
【図６】本発明のさらに別の実施の形態（実施例５）による分散供給装置の円形振動フィーダ主要部の概念を示す側面図である。
【図７】本発明のさらに別の実施の形態（実施例６）による分散供給装置の円形振動フィーダ主要部の概念を示す側面図である。
【図８】本発明のさらに別の実施の形態（実施例７）による分散供給装置の円形振動フィーダ主要部の概念を示す側面図で、（ａ）、（ｂ）は分散シュートの傾斜角が異なる２つの例を示す。
【図９】従来の第１例の分散供給装置の概念を示す縦断面図である。
【図１０】従来の第２例の分散供給装置の概念を示す縦断面図である。
【図１１】従来の第３例の分散供給装置の概念を示す立面図である。
【符号の説明】
【００６７】
１ 受け板
２ 基板
３ 分散シュート
３ａ 底面
３ｂ 仕切壁
３ｃ 連結壁
３ｄ 傾斜角調整手段
３ｅ 支承部
４ バランスウエイト
５ 振動手段
５ａ 振動モータ
５ｂ 上部ウエイト
５ｃ 下部ウエイト
５ｄ ばね部材
６、６ａ、６ｂ 物品投入シュート
７ ベルトコンベヤ
７ａ 第１ライン振動篩い機
７ｂ 第２ライン振動篩い機
８ 供給元ベルトコンベヤ
８ａ 第１ライン供給元ベルトコンベヤ
８ｂ 第２ライン供給元ベルトコンベヤ
９ 土台
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、１０ｆ 円形振動フィーダ
Ｃ 中心軸
Ｍ モータの回転振動方向
Ｍ１ モータ中心の振動伝播
Ｍ２ 物品の搬送方向
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品を複数の搬送経路に分散供給する分散供給装置に関し、特に狭い場所から複数種類の物品を同時に均一に分散供給可能な分散供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からパーツフィーダとして直進振動フィーダ及び円形振動フィーダがあり、その駆動方式は回転円盤式、電磁振動式、モーターカム式などがある。
【０００３】
一般的に最も多く使用されている円形振動フィーダは、振動手段の上部に取付けられた受け板の周方向及び上下振動によって受け板上面の物品が周縁部に向け搬送され、さらにその周辺部に配設された様々な搬送手段により分散供給される。
【０００４】
このような円形振動フィーダ又はこれを備えた分散供給装置として最近提案されている代表的な次の３つの例がある。
【０００５】
第１例は、円形振動フィーダを備え、物品を所定重量となるように計量する組合せ計量機であって、図９に示すように、上方から投入された物品は傘状の円形振動フィーダ７０で放射状に分散され、円形振動フィーダ７０の周縁部に別途配置された複数の直進フィーダ７１により下方のホッパ７２に収納される。ホッパ７２に収納された物品は、このホッパ７２下部の計量ホッパ７３で計量され、この計量値に基づいて所定の設定重量となる組合せが選定される。選定された組合せに含まれる物品を収納している計量ホッパ７３から物品が一斉に排出されて集合シュート７４により一纏めにされ排出される構成である（特許文献１参照）
【０００６】
第２例の分散供給装置は、図１０に示すように、円形振動分散フィーダ１１が円形傘状の受け板１２を振動させて、頂部１２ａに投入された物品を周縁部１２ｂへ搬送し、周縁部１２ｂからの物品を受けた各直進フィーダ１５が搬送台１７を振動させて計量部２へ物品を供給する。受け板１２の上方には、円筒状の筒体２１が受け板１２と同心状に配置され昇降装置３０、５０により支持されている。筒体２１が昇降装置３０、５０により上昇すると、受け板１２上の物品層厚が増し、筒体２１が下降すると受け板１２上の物品層厚が減少する。また、受け板１２上の物品の搬送状態に異常があると、筒体２１が所定距離上昇してから元の高さまで下降して、物品の搬送状態を正常にする構成である（特許文献２参照）
【０００７】
第３例の分散供給装置は、図１１に示すように、分散フィーダ（円形振動フィーダ）がトップコーン（受け板）１０４を供え、このトップコーン１０４をバイブレータ（振動手段）１０６が振動することによりトップコーン１０４上に投入された物品を周縁部に分散供給する。トップコーン１０４上の物品の分散状態をロードセル１１６ａ乃至１１６ｃが検出し、この検出結果に応じて、昇降装置１１０ａ乃至１１０ｃが、トップコーン１０４上の物品の分布の少ない部分が、外側下方に大きく傾斜するように分散フィーダを傾斜させる構成である（特許文献３参照）。
【特許文献１】特開平８−２７１３２７号公報
【特許文献２】特開平１０−２１２０１８号公報
【特許文献３】特開２００３−３２７３２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来の前記第１乃至第３例等の円形振動フィーダは、いずれも受け板７０、１２、１０４等がコーン状に上面すなわちフィード面が周縁部方向に下り勾配になっており、少なくとも半径方向の仕切りなどによる区分がなされていない。そして、受け板７０、１２、１０４の周辺部には、物品を分散供給するために別途複数の直進フィーダ７１、１５（又は図示しない）等が放射状に配置されている。
【０００９】
しかしながら、このようなコーン状の受け板７０、１２、１０４等においては中心部から投入された物品が受け板７０、１２、１０４の周方向に対してかたより勝ちで必ずしも周縁部に均一に分散供給されないという問題点がある。
【００１０】
これに対して、第２例（特許文献２）の分散供給装置は、受け板１２の上方に同心状に設けられた筒体２１を昇降装置３０、５０により上下させて受け板１２上の物品層厚を増減調整することにより周縁部に均一に分散供給することができるように改善されてはいる。しかし、受け板１２の上方に昇降装置３０、５０を介して配置された筒体２１の構造及びその昇降制御機構が複雑化し、スペースも嵩むとともにコストも増大する等々の問題点がある。
【００１１】
また、第３例（特許文献３）の分散供給装置は、トップコーン（受け板）１０４上の物品の分散状態をロードセル１１６ａ乃至１１６ｃが検出して、昇降装置１１０ａ乃至１１０ｃが、受け板１０４上の物品の分布の少ない部分が外側下方に大きく傾斜するように分散フィーダを傾斜させることにより、周縁部に均一に分散供給することができるように改善されてはいる。しかし、バイブレータ（振動手段）６の下方に複数のロードセル１１６ａ乃至１１６ｃを介して複数の昇降装置１１０ａ乃至１１０ｃが配置された構造及びその昇降制御機構が複雑化し、この分散供給装置もスペースも嵩むとともにコストも増大するなど前記第２例（特許文献２）のものと同様の問題点がある。
【００１２】
さらに、従来の前記第１乃至第３例等の円形振動フィーダは、いずれもコーン状の受け板７０、１２、１０４等の中心部に１つの供給元から１種類の物品が供給されるだけで、複数種類の物品を同時に受け板７０、１２、１０４により周縁部に分散供給することができないという欠点がある。
【００１３】
そこで、本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、本発明の一つの目的は、簡潔な構成で、全体構造の単純化、小型化が図られ、操作性、信頼性及び経済性に優れ、複数種類の物品を同時に１つの受け板により周縁部に均一に分散供給すること、これに加えて他の目的は、物品の特性にあった周縁部方向への搬送速度に調整することができる円形振動フィーダを備えた分散供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するため、請求項１の発明の分散供給装置は、振動手段の上部に取付けられた受け板を振動させて、該受け板上に投入された物品を周縁部に向けて搬送する円形振動フィーダを備えた分散供給装置であって、前記受け板は、略円形又は多角形状の基板の上面に、基板の略半径方向に沿って適宜離隔し立設された少なくとも１対の仕切壁を有する分散シュートを備え、この分散シュートの受け板の中心軸側上に前記物品が投入されることを特徴としている。
【００１５】
請求項２の発明は、請求項１記載の分散供給装置であって、前記分散シュートは、前記基板の上面に複数設けられていることを特徴としている。
【００１６】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２記載の分散供給装置であって、前記分散シュートは、前記物品の特性にあった搬送速度になるように周縁部に向かって下り乃至上り勾配の調整可能な角度に傾斜されることを特徴としている。
【００１７】
請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか1項記載の分散供給装置であって、前記分散シュートは、少なくとも底面が周縁部方向に沿って下方に略凹状又は逆へ字状に屈曲形成されていることを特徴としている。
【００１８】
請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか1項記載の分散供給装置であって、前記仕切壁は、それぞれ前記基板の中心軸から略放射線状に立設されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１の発明によれば、供給元からの物品が、分散シュートの受け板の中心軸側上に投入され、適宜離隔する１対の仕切壁で区分された領域の分散シュート内に規制されるので、従来のコーン状の受け板におけるような中心部から投入された物品が全周方向に対してかたよることなく、分散シュート内で半径方向周縁部に向かって均一に分散して搬送することができる。
【００２０】
この分散シュートは、受け板の略円形又は多角形状の基板の上面に１対の仕切壁を略半径方向に沿って適宜離隔し立設しただけの簡潔な構成とすることにより、均一に分散供給するための前記従来のような別途昇降機構及びその制御機構等は不要であることから、全体構造及び操作の単純化、小型化が図られ、信頼性及び経済性に優れ、多様な物品を１つの受け板により周縁部に均一に分散供給することができるという効果がある。
【００２１】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明と同様な効果を有するのに加えて、分散シュートが基板の上面に複数設けられているため、各分散シュートに異なる種類の物品を投入して複数種類の物品を同時に一つの受け板により周縁部に分散供給することができるという効果がある。
【００２２】
また、これまでの通常のように同種類の物品を受け板の中心上部から投入する場合も、投入された物品が適宜離隔する仕切壁により受け板（基板）上の複数の領域に区分された各分散シュート内に規制されるので、従来のコーン状の受け板におけるような中心部から投入された物品が全周に対してかたよることなく、各分散シュート内で半径方向周縁部に向かって均一に分散して搬送することができるという効果がある。なお、この場合、受け板の中心部への投入において、例えば円形口を有する円錐筒形投入シュートなどを用いて各分散シュート上に同時に均一に分配投入することは容易である。
【００２３】
請求項３の発明によれば、請求項１又は請求項２の発明と同様な効果を有するのに加えて、周縁部に向かって下り乃至上り勾配の調整可能な角度に分散シュートを傾斜させることにより物品の大小、形状あるいは密度などの特性にあった周縁部方向への搬送速度に調整することができ、物品の一層均一な分散搬送が可能になるという効果がある。
【００２４】
請求項４の発明によれば、請求項１乃至請求項３のいずれか1項の発明と同様な効果を有するのに加えて、分散シュートは、底面が周縁部方向に沿って下方に略凹状又は逆へ字状に屈曲形成されていることにより、分散シュートを周縁部に向かって上り（又は下り）勾配に傾斜させた場合に分散シュートの傾斜角が受け板の中心軸側から周縁部に向かって漸増（又は漸減）することから、いずれも振動手段の振動による物品の搬送力が中心軸側から周縁部に向かって漸増するのに対して物品の搬送速度を中心軸側から加速し周縁部に向かって減速する傾向とするため、物品の特性にあった周縁部方向への搬送速度をほぼ均一化して一層良好に調整することができ、物品のさらに一層均一な分散搬送が可能になるという効果がある。
【００２５】
請求項５の発明によれば、請求項１乃至請求項４のいずれか1項の発明と同様な効果を有するのに加えて、仕切壁が基板の中心軸から略放射線状に立設されていることから、振動手段の振動が回転中心から放射状に受け板上の物品に働くことにより物品が周縁に向けて放射線状に動くのに同調して分散シュート内での均一な分散搬送を良好に促進することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の分散供給装置を実施するための最良の形態の具体例を、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
【実施例１】
【００２７】
図１は本発明の一実施の形態による実施例１の分散供給装置の主要部の概念を示す透視図、図２は図１の分散供給装置の振動モータの振動が一つの分散シュート上の物品に作用（搬送作用）する作動説明図（平面図）である。
【００２８】
実施例１の分散供給装置は、図１に示すように、振動手段５の上部に取付けられた受け板１を振動させて、受け板１上に投入された物品（図示しない）を周縁部に向けて搬送する円形振動フィーダ１０を備えている。
【００２９】
この実施例では、分散シュート３の受け板１の中心軸Ｃ側の上に角錐体形の物品投入シュート６が配設され、その上部に設けられた供給元ベルトコンベヤ８から物品が物品投入シュート６内に投入され、さらに物品投入シュート６から分散シュート３の中心軸Ｃ側の上に物品が投入される。そして、受け板１の分散シュート３の周縁部下方にベルトコンベヤ７が設けられている。この場合、物品は、例えば穀物などの産物であり、ベルトコンベヤ７から図示しない穀物選別機に搬送供給される。
【００３０】
受け板１は、略円形の基板２の上面に、基板２の半径方向に沿って放射状に適宜離隔し立設された１対の仕切壁３ｂ、３ｂ及び１対の仕切壁３ｂ、３ｂの中心軸Ｃ側端部を連結する連結壁３ｃとこれらの壁３ｂ、３ｂ、３ｃに包囲連結されて底部を形成する底面３ａとを有する分散シュート３と、基板２の中心軸Ｃに対して分散シュート３の反対側に配置されたバランスウエイト４を備えている。すなわち、分散シュート３とバランスウエイト４とは中心軸Ｃに対して慣性バランスがとられており、これにより、受け板１の振動安定性が確保される。
【００３１】
振動手段５は、公知のものを用いることができ、上下部にそれぞれ上部ウエイト５ｂ、下部ウエイト５ｃを備えた振動モータ５ａ及び、それぞれ下端部が土台９側に固定され、上端部が基板２の周縁下部に取付けられた複数の圧縮ばねなどのばね部材５ｄからなる。
【００３２】
ここでは、図２に示すように、振動モータ５ａの両矢印のモータ回転方向振動Ｍによる振動モータ５ａの中心軸Ｃにおけるモータ中心の振動伝播Ｍ１により分散シュート３の中心軸Ｃ側の上に投入された図示しない物品が矢印Ｍ２の搬送方向に移動する。すなわち、振動モータ５ａによる振動手段５の振動が中心軸Ｃから放射状に受け板１の分散シュート３上の物品に作用して、放射状に立設された１対の仕切壁３ｂ、３ｂに囲まれた分散シュート３内で物品が周縁方向に均一に拡散して分散搬送され、分散シュート３の周縁部下方のベルトコンベヤ７上に分散供給される（図１）。なお、振動モータ５ａの振動による物品の搬送力は中心軸Ｃに近いほど弱いため、分散シュート３は中心軸Ｃから若干離れた位置の連結壁３ｃから始まり周縁部まで延伸し形成されている。このような円形振動フィーダ１０の振動特性により分散シュート３上に投入された物品の搬送速度は、周縁部に向かって増速される傾向にある。
【実施例２】
【００３３】
図３は、本発明の別の実施の形態による実施例２の分散供給装置の主要部の概念を示す透視図である。
【００３４】
実施例２の分散供給装置は、実施例１の分散供給装置に対して、受け板１の基板２の上面に中心軸Ｃに対して２つの分散シュート３、３が対向配置された円形振動フィーダ１０ａを備え、それぞれの分散シュート３、３の連結壁３ｃ寄りの上方に第１、第２ライン物品投入シュート６ａ、６ｂが、その上部に第１ライン供給元ベルトコンベヤ８ａ、第２ライン供給元ベルトコンベヤ８ｂが、さらに分散シュート３、３の周縁部下方に第１ライン振動篩い機７ａ、第２ライン振動篩い機７ｂが配設されている点が異なるだけで、他は実施例１と全く同様の構成である。従ってここで、実施例１と同じ構成部材には同一の符号を付してある。
【００３５】
この実施例では、第１、第２ライン供給元ベルトコンベヤ８ａ、８ｂからそれぞれ第１、第２物品（いずれも図示しない）が第１、第２ライン物品投入シュート６ａ、６ｂ内に供給され、第１、第２物品はさらに第２ライン物品投入シュート６ａ、６ｂから分散シュート３、３の中心軸Ｃ側の上に投入されて各分散シュート３、３内で周縁方向に均一に拡散して分散搬送され、分散シュート３、３の周縁部下方の第１、第２ライン振動篩い機７ａ、７ｂに分散供給される。
【００３６】
この場合、第１、第２物品は、異種の例えば穀物などの産物であり、第１、第２ライン振動篩い機７ａ、７ｂからいずれも図示しない第１、第２ライン穀物選別機に搬送供給される。また、第１、第２物品は、同種の穀物あるいは他の多様な物品であってもよい。
【実施例３】
【００３７】
図４は、本発明のまた別の実施の形態による実施例３の分散供給装置の振動モータの振動が３個の分散シュート上の物品に作用（搬送作用）する作動説明図（平面図）である。
【００３８】
実施例３の分散供給装置は、実施例１、２の分散供給装置に対して、受け板の基板の上面の中心軸Ｃの周りに３つの分散シュート３、３、３が等配された円形振動フィーダ１０ｂを備え、それぞれの分散シュート３、３、３の上方部及び周縁部下方にはいずれも図示しない実施例１、２と同様な第１、第２、第３ライン物品供給及び搬送用等の付帯設備が配設されている点が異なるだけで、他は実施例１、２と全く同様の構成である。従ってここで、実施例１、２と同じ構成部材には同一の符号を付してある。
【００３９】
これらの図示しない前記付帯設備は、第１、第２、第３ライン物品投入シュート、第１、第２、第３ライン供給元ベルトコンベヤ及び例えば第１、第２、第３ライン振動篩い機などである。
【００４０】
この実施例では、図４に示すように、振動モータ５ａの中心軸Ｃにおけるモータ中心の振動伝播Ｍ１によりそれぞれ分散シュート３、３、３の中心軸Ｃ側の上に投入されたいずれも図示しない第１、第２、第３物品が矢印Ｍ２の搬送方向に移動する。すなわち、振動モータ５ａによる振動が中心軸Ｃから放射状に分散シュート３、３、３上の第１、第２、第３物品に作用して、放射状に立設された１対の仕切壁３ｂ、３ｂに囲まれた各分散シュート３、３、３内で第１、第２、第３物品がそれぞれ周縁方向に均一に拡散して分散搬送され、各分散シュート３、３、３の周縁部下方のいずれも図示しない例えば第１、第２、第３ライン振動篩い機上に分散供給される。
【００４１】
この場合、第１、第２、第３物品は、異種の例えば穀物などの産物であり、いずれも図示しない第１、第２、第３ライン振動篩い機から第１、第２、第３ライン穀物選別機などに搬送供給される。また、第１、第２、第３物品は、同種の穀物あるいは他の多様な物品であってもよい。
【実施例４】
【００４２】
図５は本発明のさらに別の実施の形態による実施例４の分散供給装置の振動モータの振動が複数（６個）の分散シュート上の物品に作用（搬送作用）する作動説明図（平面図）である。
【００４３】
実施例４の分散供給装置は、実施例１乃至３の分散供給装置に対して、受け板の基板２の上面の中心軸Ｃの周りに６つの分散シュート３が隣接等配された円形振動フィーダ１０ｃを備え、それぞれの分散シュート３の上方部及び周縁部下方にはいずれも図示しない実施例１乃至３と同様な第１乃至第６ライン物品供給及び搬送用等の付帯設備が配設されている点が異なるだけで、他は実施例１乃至３と全く同様の構成である。従ってここで説明を簡素化して分かり易くするため、実施例１乃至３と同じ構成部材には一部形状が異なっても同一の符号を付してある。
【００４４】
これらの図示しない前記付帯設備は、第１乃至第６ライン物品投入シュート、第１乃至第６ライン供給元ベルトコンベヤ及び例えば第１乃至第６ライン振動篩い機などである。
【００４５】
この実施例では、図５に示すように、振動モータ５ａの中心軸Ｃにおけるモータ中心の振動伝播Ｍ１によりそれぞれ分散シュート３の中心軸Ｃ側の上に投入されたいずれも図示しない第１乃至第６物品が矢印Ｍ２の搬送方向に移動する。すなわち、振動モータ５ａによる振動が中心軸Ｃから放射状に各分散シュート３上の第１乃至第６物品に作用して、放射状に立設された１対の仕切壁３ｂ、３ｂに囲まれた各分散シュート３内で第１乃至第６物品がそれぞれ周縁方向に均一に拡散して分散搬送され、各分散シュート３の周縁部下方のいずれも図示しない例えば第１乃至第６ライン振動篩い機上に分散供給される。
【００４６】
この実施例の受け板は、図５に示すように、六角形状の基板２そのもの（同一化）とすることができる。この場合、基板２の中心軸Ｃから半径方向に沿って放射状に立設された６枚の仕切壁３ｂにより周方向６等分に区分された分散シュート３が基板２の上面に６個等配し形成され、基板２は分散シュート３の共通の底面を形成している。
【実施例５】
【００４７】
図６は、本発明のさらに別の実施の形態による実施例５の分散供給装置の円形振動フィーダ主要部の概念を示す側面図である。
【００４８】
実施例５の分散供給装置は、実施例２の分散供給装置に対して、円形振動フィーダ１０ｄの分散シュート３、３がそれぞれ周縁部に向かって下り勾配の角度に傾斜されている点が異なるだけで、他は実施例２と全く同様の構成である。従ってここで、実施例２と同じ構成部材には同一の符号を付してある。
【００４９】
この実施例では、受け板１の基板２上の各分散シュート３が、傾斜角調整手段３ｄにより周縁部に向かって下り勾配の角度に傾斜されている。また、分散シュート３は、基板２上の支承部３ｅにより回転自在に支持され、任意の傾斜角度に調整することができる。さらに傾斜角調整手段３ｄを公知の方法でマニュアル又は自動化することにより分散シュート３の傾斜角度を任意に調整することができる。
【００５０】
このように、物品の大小、形状あるいは密度などの特性に合せて分散シュート３を周縁部に向かって適宜な下り勾配角度に傾斜させることにより周縁部方向への物品搬送速度を増速して調整することができ、物品の一層均一な分散搬送が可能になる。
【実施例６】
【００５１】
図７は、本発明のさらに別の実施の形態による実施例６の分散供給装置の円形振動フィーダ主要部の概念を示す側面図である。
【００５２】
実施例６の分散供給装置は、実施例２又は実施例５の分散供給装置に対して、円形振動フィーダ１０ｅの分散シュート３、３がそれぞれ周縁部に向かって上り勾配の角度に傾斜されている点が異なるだけで、他は実施例２又は実施例５と全く同様の構成である。従ってここで、実施例２又は実施例５と同じ構成部材には同一の符号を付してある。
【００５３】
この実施例では、受け板１の基板２上の各分散シュート３が、傾斜角調整手段３ｄにより周縁部に向かって上り勾配の角度に傾斜されている。また、分散シュート３は、基板２上の支承部３ｅを支点として任意の傾斜角度に調整することができる。さらに、傾斜角調整手段３ｄを公知の方法でマニュアル又は自動化することにより分散シュート３の傾斜角度調整を任意に行うことができる。
【００５４】
このように、物品の大小、形状あるいは密度などの特性に合せて分散シュート３を周縁部に向かって適宜な上り勾配角度に傾斜させることにより周縁部方向への物品搬送速度を減速して調整することができ、物品の一層均一な分散搬送が可能になる。
【実施例７】
【００５５】
図８は、本発明のさらに別の実施の形態による実施例７の分散供給装置の円形振動フィーダ主要部の概念を示す側面図で、（ａ）、（ｂ）は分散シュートの傾斜角が異なる２つの例を示す。
【００５６】
実施例７の分散供給装置は、実施例２、実施例５又は実施例６の分散供給装置に対して、円形振動フィーダ１０ｆの分散シュート３、３がそれぞれ周縁部方向に沿って下方に弓なりに突出する凹状に屈曲形成されている点が異なるだけで、他は実施例２、実施例５又は実施例６と全く同様の構成である。従ってここで説明を簡素化して分かり易くするため、実施例２、実施例５又は実施例６と同じ構成部材には一部形状が異なっても同一の符号を付してある。
【００５７】
図８（ａ）の実施例では、各分散シュート３が、傾斜角調整手段３ｄにより基板２上に連結壁３ｃ側の底面３ａが円接触し周縁部に向かって徐々に上り勾配の角度に傾斜されている。また、分散シュート３は、基板２上の支承部３ｅを支点として任意の傾斜角度に調整することができる。さらに、傾斜角調整手段３ｄを公知の方法でマニュアル又は自動化することにより分散シュート３の傾斜角度調整を任意に行うことができる。
【００５８】
このように、凹状に屈曲形成された分散シュート３を周縁部に向かって徐々に上り勾配に傾斜させることにより、振動手段の振動による物品の搬送力が中心軸側から周縁部に向かって漸増するのに伴い物品搬送速度が増速傾向にあるのに対して、分散シュート３上に投入される物品の大小、形状あるいは密度などの特性に合せて周縁部方向への搬送速度が徐々に減速されるように一層スムースに良好に調整することができ、物品のさらに一層均一な分散搬送が可能になる。
【００５９】
また、図８（ｂ）の実施例では、各分散シュート３が、傾斜角調整手段３ｄにより基板２上に中央部の底面３ａが支承部３ｅを介して円接触するが如く略水平になっており、底面３ａが連結壁３ｃから中央部までは下り勾配で、中央部から周縁部に向かって徐々に上り勾配の傾斜状に配置されている。また、分散シュート３は、基板２上の支承部３ｅを支点として任意の傾斜角度に調整することができる。さらに、傾斜角調整手段３ｄを公知の方法でマニュアル又は自動化することにより分散シュート３の傾斜角度調整を任意に行うことができる。
【００６０】
このように振動手段の振動による物品の搬送力が中心軸側から周縁部に向かって漸増するのに伴い物品搬送速度が増速傾向にあるのに対して、凹状に屈曲形成された分散シュート３を、底面３ａが連結壁３ｃから中央部までは下り勾配で物品の搬送開始速度を加速し、中央部から周縁部に向かって徐々に上り勾配になることにより物品の搬送速度が減速されるため、分散シュート３上に投入された物品の大小、形状あるいは密度などの特性に合せて周縁部方向への搬送速度を連結壁３ｃ側から周縁部に亘り良好なほぼ均一に調整することができ、物品の一層均一な分散搬送が可能になる。
【００６１】
なお、分散シュート３の底面３ａは、略弓形凹状の他に、いずれも図示しないが、一段の逆へ字状又は逆へ字が複数連接した複数段の逆へ字状等に屈曲形成することができる。
【００６２】
本発明の実施例２乃至７におけるように、分散シュート３が受け板の基板の上面に複数設けられている円形振動フィーダを備えた分散供給装置においては、各分散シュートに異なる種類の物品を投入して複数種類の物品を同時に一つの円形振動フィーダにより周縁部に分散供給することができる。
【００６３】
また、特に、実施例４におけるように、分散シュート３が受け板（又は基板）の上面に複数個隣接等配し形成される場合には、受け板の中心上部に例えば中心部が閉鎖された円輪形口を有する円錐筒形投入シュートなどを用いることにより各分散シュート３上に同時に均一に分配投入することが容易にでき、投入された物品が仕切壁３ｂにより受け板上の複数の領域に等分に区分された各分散シュート３内に規制されるので、従来のコーン状の受け板におけるような中心部から投入された物品が全周に対してかたよることなく、各分散シュート内で半径方向周縁部に向かって均一に分散して搬送することができる。
【００６４】
なお、前記種々の実施の形態（実施例１乃至７）の他に、各部材の形状及び分散シュート３の個数等は任意に変更することができる。例えば、受け板１を分散シュート３の個数に対応した多角形状の基板２そのもの（同一化）とするとともに分散シュート３の底面とするように形成することも可能である。また、分散シュート３の仕切壁３ｂ、３ｂは、分散シュート３上の物品が中心軸Ｃから放射状に移動するのに伴い放射状に立設するのがベストであるが、これに限定するものではなく、基板２の略半径方向に立設することができる。さらに、分散シュート３を含む受け板１は、構造の簡易性からは平板状とすることが望ましいが、コーン状に上面が周縁部方向に下り又は上り勾配に形成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明によれば、簡潔な構成で、全体構造の単純化、小型化が図られ、操作性、信頼性及び経済性に優れ、複数種類の物品を同時に１つの受け板により周縁部に均一に分散供給することができる円形振動フィーダを備えた分散供給装置を提供することが可能となることから、本発明の分散供給装置は穀物類等を扱う業界の他、各種産業に効果的に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の一実施の形態（実施例１）による分散供給装置の主要部の概念を示す透視図である。
【図２】図１の分散供給装置の振動モータの振動が一つの分散シュート上の物品に作用（搬送作用）する作動説明図（平面図）である。
【図３】本発明の別の実施の形態（実施例２）による分散供給装置の主要部の概念を示す透視図である。
【図４】本発明のまた別の実施の形態（実施例３）による分散供給装置の振動モータの振動が複数（３個）の分散シュート上の物品に作用（搬送作用）する作動説明図（平面図）である。
【図５】本発明のさらに別の実施の形態（実施例４）による分散供給装置の振動モータの振動が複数（６個）の分散シュート上の物品に作用（搬送作用）する作動説明図（平面図）である。
【図６】本発明のさらに別の実施の形態（実施例５）による分散供給装置の円形振動フィーダ主要部の概念を示す側面図である。
【図７】本発明のさらに別の実施の形態（実施例６）による分散供給装置の円形振動フィーダ主要部の概念を示す側面図である。
【図８】本発明のさらに別の実施の形態（実施例７）による分散供給装置の円形振動フィーダ主要部の概念を示す側面図で、（ａ）、（ｂ）は分散シュートの傾斜角が異なる２つの例を示す。
【図９】従来の第１例の分散供給装置の概念を示す縦断面図である。
【図１０】従来の第２例の分散供給装置の概念を示す縦断面図である。
【図１１】従来の第３例の分散供給装置の概念を示す立面図である。
【符号の説明】
【００６７】
１ 受け板
２ 基板
３ 分散シュート
３ａ 底面
３ｂ 仕切壁
３ｃ 連結壁
３ｄ 傾斜角調整手段
３ｅ 支承部
４ バランスウエイト
５ 振動手段
５ａ 振動モータ
５ｂ 上部ウエイト
５ｃ 下部ウエイト
５ｄ ばね部材
６、６ａ、６ｂ 物品投入シュート
７ ベルトコンベヤ
７ａ 第１ライン振動篩い機
７ｂ 第２ライン振動篩い機
８ 供給元ベルトコンベヤ
８ａ 第１ライン供給元ベルトコンベヤ
８ｂ 第２ライン供給元ベルトコンベヤ
９ 土台
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、１０ｆ 円形振動フィーダ
Ｃ 中心軸
Ｍ モータの回転振動方向
Ｍ１ モータ中心の振動伝播
Ｍ２ 物品の搬送方向
【特許請求の範囲】
【請求項１】
振動手段の上部に取付けられた受け板を振動させて、該受け板上に投入された物品を周縁部に向けて搬送する円形振動フィーダを備えた分散供給装置であって、
前記受け板は、略円形又は多角形状の基板の上面に、基板の略半径方向に沿って適宜離隔し立設された少なくとも１対の仕切壁を有する分散シュートを備え、
この分散シュートの受け板の中心軸側上に前記物品が投入されることを特徴とする分散供給装置。
【請求項２】
前記分散シュートは、前記基板の上面に複数設けられていることを特徴とする請求項１記載の分散供給装置。
【請求項３】
前記分散シュートは、前記物品の特性にあった搬送速度になるように周縁部に向かって下り乃至上り勾配の調整可能な角度に傾斜されることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の分散供給装置。
【請求項４】
前記分散シュートは、少なくとも底面が周縁部方向に沿って下方に略凹状又は逆へ字状に屈曲形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか1項記載の分散供給装置。
【請求項５】
前記仕切壁は、それぞれ前記基板の中心軸から略放射線状に立設されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか1項記載の分散供給装置。
【請求項１】
振動手段の上部に取付けられた受け板を振動させて、該受け板上に投入された物品を周縁部に向けて搬送する円形振動フィーダを備えた分散供給装置であって、
前記受け板は、略円形又は多角形状の基板の上面に、基板の略半径方向に沿って適宜離隔し立設された少なくとも１対の仕切壁を有する分散シュートを備え、
この分散シュートの受け板の中心軸側上に前記物品が投入されることを特徴とする分散供給装置。
【請求項２】
前記分散シュートは、前記基板の上面に複数設けられていることを特徴とする請求項１記載の分散供給装置。
【請求項３】
前記分散シュートは、前記物品の特性にあった搬送速度になるように周縁部に向かって下り乃至上り勾配の調整可能な角度に傾斜されることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の分散供給装置。
【請求項４】
前記分散シュートは、少なくとも底面が周縁部方向に沿って下方に略凹状又は逆へ字状に屈曲形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか1項記載の分散供給装置。
【請求項５】
前記仕切壁は、それぞれ前記基板の中心軸から略放射線状に立設されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか1項記載の分散供給装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００９−１５５０６０（Ｐ２００９−１５５０６０Ａ）
【公開日】平成２１年７月１６日（２００９．７．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３３５９６８（Ｐ２００７−３３５９６８）
【出願日】平成１９年１２月２７日（２００７．１２．２７）
【出願人】（０００１１５５００）ラサ工業株式会社 (19)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月１６日（２００９．７．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１２月２７日（２００７．１２．２７）
【出願人】（０００１１５５００）ラサ工業株式会社 (19)
【Ｆターム（参考）】
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