刈払機
【課題】刈払い作業において刈払機の刈刃部にカッターコード７用いた場合に草の密度が上がっても過負荷にならず、作業性が低下せず作業者の疲労度が少ない、また刈刃部先端を先頭に前進する作業方法が標準的な出力の刈払機においても可能となる低コストの器機を提供することを課題とする。
【解決手段】アウターパイプの前端部に刈刃装置と後端部に原動機を備え、原動機の回転力を刈刃装置に伝達する駆動軸を前記アウターパイプに内装した刈払機であって、前記アウターパイプ又は／及び刈刃装置にフレームを取り付けてあり、フレームは前記アウターパイプの前端部よりも前方側に突出した突出部を有し、当該突出部の先端位置は回転する刈刃の先端部近傍又は刈刃の先端部よりも前方に突出し、当該突出部は側面視にて刈刃の回転面に対して平行な０度から４５度上向きの範囲にて突出延在することを特徴とする。
【解決手段】アウターパイプの前端部に刈刃装置と後端部に原動機を備え、原動機の回転力を刈刃装置に伝達する駆動軸を前記アウターパイプに内装した刈払機であって、前記アウターパイプ又は／及び刈刃装置にフレームを取り付けてあり、フレームは前記アウターパイプの前端部よりも前方側に突出した突出部を有し、当該突出部の先端位置は回転する刈刃の先端部近傍又は刈刃の先端部よりも前方に突出し、当該突出部は側面視にて刈刃の回転面に対して平行な０度から４５度上向きの範囲にて突出延在することを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は刈払機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に肩掛式刈払機と呼ばれる作業者が肩に吊り下げて作業をする従来の技術の携帯用自在刈払機は、前端に刈刃装置後端に原動機を備えた杆状のアウターパイプの内部に原動機の回転力を刈刃装置に伝える駆動軸が貫いており、刈払機の本体重心近傍に吊具、及び該吊具の前方に操作桿としてのＵ字ハンドルが固定具を介して設けられており、作業者は肩掛バンドに吊具を接続しＵ字ハンドルの両端を持ち刈払装置を左右に振ることで刈払い作業をする。
【０００３】
一般に背負い式刈払機と呼ばれる従来の技術の携帯用自在刈払機は、作業者に背負われた原動機部に連結されたフレクシブルシャフトはフレクシブルチューブに内包され、該フレクシブルチューブ連結されたアウターパイプに内包された駆動軸に連結され、該駆動軸はアウターパイプ前端に備えられている刈刃装置に原動機の回転力を伝える。
そして背負い式自在刈払機においては、ループハンドル及びアウターパイプに被着したグリップを持ちこれを操作桿として刈刃装置を前後左右に動かすことで刈払い作業をする。
【０００４】
また、近年は刈刃装置を先端に位置させ操作ハンドルが原動機より後方に延び移動手段に車輪を用いる形式の手押し型の刈払機が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１９１７４６号公報
【特許文献２】特開２００５−１９２４５４号公報
【特許文献３】特開２００６−２０４１１１号公報
【０００６】
特許文献１における刈払機は、刈刃装置とそれを支持する車軸との結合部までの距離が短いため、原動機の出力ロスの原因となる振動がおき難いが刈払い範囲が狭く、左右にある２つの車輪によって移動するため、機動性や刈り取り環境への適応性が欠けると思われる。
【０００７】
特許文献２及び３における刈払機は、刈刃装置とそれを支持する車軸との結合部までの距離が長いため、原動機の出力ロスの原因となる振動がおき易いが刈払い範囲が広い長所がある。
しかし、左右にある２つの車輪によって移動するため、特許文献１における刈払機に同様に機動力や刈り取り環境への適応性に欠けると思われる。
【０００８】
従来、上述の携帯用自在刈払機は、金属製回転刃を高速回転させて対象物である草などに当て刈り取る形式のものがひろく用いられていた。
しかし、金属製回転刃が高速回転するため作業者や作業範囲内にある人や生物を傷つける場合があり、太い木や木製品に当たった場合にはキックバックとよばれる現象により作業者や周囲の者が重傷を負う危険があった。
【０００９】
また、金属製回転刃を用いた刈払機は、作業中に草むらに隠れた石、コンクリート、金属製品、ガラスなどの硬いものに金属製回転刃が当たった場合や花壇、縁石、ガードレール等の付近の作業の場合に金属製回転刃が当たった場合にその刃先や刈刃本体が損傷することがあった。
【００１０】
さらに金属製回転刃を用いた刈払機は、金属製回転刃が地面に接触した場合の反力やジャイロ効果を生じる高速の回転体が刈払機の先端部に配置されるための刈刃部の操作の不安定要素によって、花壇等の植え込みでは傷つけてはいけない植物を過って切断するなどの損害を与える場合もあった。
【００１１】
そこで最近では、上述した問題を解消する回転刃として、合成樹脂製等様々な素材のカッターコード７が開発され、金属やプラスチックからなるハウジング回転体に１本又は複数本のカッターコード７を取り付け、これを高速回転させて草などの植物を刈り取る刈り払い作業がある。
【００１２】
近年では、上記のカッターコード７が摩耗し短くなった場合、自動に引き出される機能を持つナイロンコード型刈払機（特開平７−２７４６５６）やロータリーカッタ（特開平６−３３５３１２）等が紹介され一般に普及している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上述した従来の刈払機において、カッターコード７を刈刃に用いた場合には以下の課題があった。
カッターコード７は草などを粉砕するように刈り取るため、金属製回転刃に比して刈払機への負荷が大きく、草の密度が上がると過負荷になり易く、作業性が著しく低下し作業者の疲労度が大きくなり、刈払機のクラッチ等の機体に損傷を及ぼすことがあった。
特に、刈刃部先端を先頭に前進する刈取り方法はカッターコード７を使用すると作業性が著しく低下した。
【００１４】
また、刈刃部先端を先頭に前進する刈取り方法は、水田や畑の畦畔部分の雑草の刈払作業において非常に有効な方法であるが、刈刃部にカッターコード７を用いた場合従来の標準的な出力（０．９〜１．１ｋＷ程度）の刈払機においてはほとんど不可能であった。
【００１５】
本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、刈払機の刈刃部にカッターコード７用いた場合の刈払い作業において、草の密度が上がっても過負荷にならず、作業性が低下しないで、作業者の疲労度が少なく、刈刃部を先頭に前進する刈払い方法が標準的な出力の刈払機においても可能となる低コストの器機を提供することを課題とする。
【００１６】
また、刈払機の刈刃部に金属製回転刃を用いた場合の刈払い作業において、キックバックを生じにくい安定した刈払い作業が可能となる低コストの機器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明に係る刈払機は、アウターパイプの前端部に刈刃装置と後端部に原動機を備え、原動機の回転力を刈刃装置に伝達する駆動軸を前記アウターパイプに内装した刈払機であって、前記アウターパイプ又は／及び刈刃装置にフレームを取り付けてあり、フレームは前記アウターパイプの前端部よりも前方側に突出したアーム状又は枠状の突出部を有し、当該突出部の先端位置は回転する刈刃の先端部近傍又は刈刃の先端部よりも前方に突出し、当該突出部は側面視にて刈刃の回転面に対して平行な０度から４５度上向きの範囲にて突出延在することを特徴とする。
ここで、突出部は先端位置からの折り返し部を有し、当該折り返し部は一端が自由端である略疑問符形の円弧状折り返し形状又は両端が固定された曲線形状であるのが好ましい。
突出部をアーム状又は枠状のフレームと表現したのは、作用の詳細は後述するが、刈刃装置の内部のギアに発生する振動とそれに伴う共振が抑えられ、刈払い作業中の原動機のエネルギーロスが減少するように作用する突出構造であれば、アーム状に前方に突出したパイプ形状やバー形状、枠状に突出したフレーム形状等、突出部の形状に制限がない趣旨である。
また、上記作用を効果的に出現させるには、刈刃が左回転の場合には、フレームをアウターパイプの右側から前方に突出させ、逆に刈刃が右回転の場合には、フレームをアウターパイプの左側から前方に突出させるのが好ましい。
以下、具体的な構造例を挙げる。
第１の具体例は、前方に刈刃装置１後方に原動機２を備え、両者はアウターパイプ３によって支持され、該アウターパイプに内包される駆動軸が該原動機の回転力を該刈刃装置に伝え、操作ハンドル４は該アウターパイプに結合される刈払機において、フレーム１１を設け、該フレームの一端は該刈払装置または該アウターパイプ前部に、もう一端は該操作ハンドルに結合されており、該フレームの形状は平面視において該刈払装置又は該アウターパイプ前部から前方に延び刈刃先端部近傍位置で円弧又は角を形成し該アウターフレームの右側後方に延び該操作ハンドルに結合される、側面視において該フレームは屈曲して該刈刃部の回転側面に対して平行な０度から４５度上向きの範囲で前方に突出し、該アウターパイプに略平行または重複して該操作ハンドルに延びている。
【００１８】
上記刈払機において、該フレームの形状は平面視において該刈払装置または該アウターパイプ前方部から前方に伸び刈刃先端部周辺位置で折り返し該アウターパイプの右側に回り込み該操作ハンドルに結合する。
平面視とは例えば図２に示すように刈払機を平地に載置し上方から見た状態をいい、側面視とは例えば図３に示すように刈払機を横置きにした状態で側部から見た状態をいう。
また、刈刃側を前方、原動機側を後方と表現し、作業者が刈払機を肩掛けした状態で右手を右側と表現する。
【００１９】
第２の具体例は、刈払機においてフレーム１１ａを設け、該フレーム１１ａの一端は該刈払装置または該アウターパイプ前端に、もう一端は該アウターパイプ前部に結合されており、該フレーム１１ａの形状は平面視において該刈払装置または該アウターパイプ前端から前方に延び刈刃先端部周辺位置で折り返し該アウターパイプの右側後方に延びた後、円弧又は角を形成し該アウターフレーム前部に結合し、側面視において該フレームは屈曲して該刈刃部の回転側面に対して平行な０度から４５度上向きの範囲で前方に突出し、該フレーム後部は該アウターパイプに略平行または重複して該アウターパイプ前部に結合されている。
【００２０】
第３の具体例は、刈払機においてフレーム１１ｂを設け該フレームは該アウターパイプの前部にフレーム固定具１２ａにより結合されており、該フレームの形状は平面視において該アウターパイプ前部から前方に伸び刈刃先端部周辺位置で折り返し該アウターパイプの右側後方に延びた後、折り返して該フレームの一端に近接し、該フレーム両端が該フレーム固定具により該アウターパイプ前部に結合される、側面視において該フレーム屈曲しては該刈刃部の回転側面に対して平行な０度から４５度の範囲に上向きに前方に突出し、該フレームの後部は該アウターパイプに略平行または重複して後方に延びている。
【００２１】
第４の具体例は、刈払機においてフレーム１１ｃを設け該フレームは該アウターパイプの前部にフレーム固定具１２により結合されており、該フレームの形状は平面視において該アウターパイプ前部から前方に伸び該フレームの最前部は刈刃先端部周辺で略３分の２円から略４分の３円の円弧を形成し折り返す略疑問符形であり、側面視において該フレームは屈曲して該刈刃部の回転側面に対して平行な０度から４５度の範囲に上向きに前方に突出している。
【００２２】
上記の課題解決手段による作用は次の通りである。
すなわち、長尺物の先端部に高速回転をする刈刃装置１がある刈払機は、高速回転するカッターコード７または金属性刈刃の作用対して刈払われる対象物から受ける反力（刈刃装置１の回転するカッターコード７の作用に対する草等の反作用）の受ける位置と方向である反作用のベクトルが刈払い作業に大きな影響を与える。
【００２３】
従来の技術の刈払機は、刈刃装置１の回転の方向が上から見て左回転であって作業者が刈払い作業をする場合、作業者は刈刃装置１を右から左に振って作業をする、このため刈取りの対象に衝打する回転するカッターコード９の位置は時計の文字盤に譬えた表現で先端を１２時とすると９時３０分から１１時３０分の位置であり、反作用のベクトルは刈払機の回転するカッターコード９左側先端近傍位置から略右上方向である。
【００２４】
上述から従来の技術の刈払機が、刈払機の高速回転するカッターコード９の左側先端近傍位置から略右上方向である反作用のベクトルを受けると、長尺物の先端部に刈刃装置１があるためアウターパイプ３は先端に左から右へ略横方向の力を受ける。
このため刈刃装置１の内部のギア及びアウターパイプ３には振動とそれに伴う共振が発生することから、エネルギーロスが発生し、原動機２の出力が刈払作業に十分に伝わらない。
【００２５】
一方、本発明の刈払機は長尺物の先端部に刈刃装置１があるためアウターパイプ３は先端に左から右へ略横方向の力を受けるが、刈払装置またはアウターパイプ３前端から前方に伸び刈刃先端周辺位置で円弧又角によってアウターパイプ３の右側からアウターパイプ３前部に結合される形状のフレーム１１，１１ａ、及び１１ｂを設けている。
この構成により刈払機の前方部の刈刃回転面方向の強度、剛性が向上し刈払い作業においてフレームパイプ３及び刈刃装置の内部のギアに発生する振動とそれに伴う共振が抑えられ、刈払い作業中の原動機２のエネルギーロスが減少する効果を有している。
【００２６】
また、フレーム１１ｃはフレーム１１ａ及び１１ｂのように環状の形状ではないが、平面視において前部が略３分の２円から略４分の３円で刈刃先端部周辺位置にあり略疑問符形状であり後部がアウターフレーム３の前部近傍に結合する構造においても、前記構造に比較し同等以上の効果を有している。
従って、本発明にて突出部は前端位置からの折り返し部を有するのが好ましく、その形状は上記各種構造例を示したように一端が自由端の状態でアウターパイプに取り付けてもフレーム状の突出部の両側を固定してもよい。
【００２７】
また、回転体を用いた作業機械においての作業機械を一箇所で支持する場合の支持位置は、時計の文字盤に譬えた表現で、加工する対象物に作用する位置を１２時とすると、回転方向が時計回りの場合は概ね１１時の位置にあること、また回転方向が反時計回りの場合には概ね１３時の位置にあることが加工効率の上でもっとも望ましいと考える。
【００２８】
刈刃部の作業時の切断可能範囲は３６０度である。
しかし刈刃部先端を先頭に前進する刈払い方法において雑草等の対象物に作用する位置は、時計の文字盤に譬えた表現で先端を１２時とすると概ね１０時から１２時である。
【００２９】
標準的な刈払機は反時計回りであることから、上記から刈刃部先端を先頭に前進する刈払い方法において雑草等の対象物に作用する位置は時計の文字盤に譬えた表現で先端部を１２時とすると１０時から１２時であることから、望ましい支持位置は１１時から１３時となり、刈刃先端部近傍（１２時）は刈払い対象物に作用する位置に対する望ましい支持位置に概ね対応する。
このため、フレーム１１、１１ａ及び１１ｂは平面視において刈払装置またはアウターパイプ前部近傍から前方に伸び刈刃先端の周辺位置で円弧又は単複数の角によってアウターパイプの右側に回り込みハンドルに結合する形状、アウターパイプの右側から湾曲しアウターパイプ前部に結合する形状あるいはアウターパイプ前部に結合される略長円形または略扇形の形状であり、フレーム１１ｃは平面視において前部が略３分の２円から略４分の３円で刈刃先端部周辺位置にあり略疑問符形状であり後部がアウターフレーム３の前部近傍に結合する構造を提案している。
【００３０】
上述の対象例として、一方が刈刃装置１の後部にもう一方が操作ハンドルと結合する筋交いを設けた平面視先端が約１５度の角度の直角三角形の前方部構造の刈払機は、刈刃部を先頭に前進する刈払い作業方法を行った場合において作業性の向上はみられなかった。
【００３１】
一方、刈り払い作業の際刈られる前の雑草等及び地面等にフレームが接触して摩擦等の著しい抵抗が生じないよう、側面から見るとフレーム１１及び１１ａ、１１ｂ及び１１ｃは刈刃部の回転側面に対して平行から４５度上向きに前方に突出する形状を有している。
【発明の効果】
【００３２】
上述したように本発明の刈払機は、刈払い作業において刈払機の刈刃部にカッターコード７用いた場合の刈払い作業において、草の密度が上がっても過負荷にならず、作業性が低下しないで、作業者の疲労度が少なく、刈刃部を先頭に前進する刈払い方法が標準的な出力の刈払機においても可能となる。
【００３３】
また、刈払機の刈刃部に金属製回転刃を用いた場合の刈払い作業において、従来の刈払機に比べキックバックを起こし難い安定した刈払い作業が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す斜視図
【図２】本発明の第１の実施形態を示す平面図
【図３】本発明の第１の実施形態を示す側面図
【図４】本発明の第１の実施形態の使用例を示す斜視図
【図５】本発明の第２の実施形態を示す斜視図
【図６】本発明の第２の実施形態を示す平面図
【図７】本発明の第２の実施形態を示す側面図
【図８】本発明の第２の実施形態の使用例を示す斜視図
【図９】本発明の第３の実施形態を示す斜視図
【図１０】本発明の第３の実施形態を示す平面図
【図１１】本発明の第３の実施形態を示す側面図
【図１２】本発明の第３の実施形態の使用例を示す斜視図
【図１３】本発明の第４の実施形態を示す斜視図
【図１４】本発明の第４の実施形態を示す平面図
【図１５】本発明の第４の実施形態を示す側面図
【図１６】本発明の第４の実施形態の使用例を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図１６に基づいて説明するが、これに限定されるものではない。
【００３６】
図１においては、アウターパイプ３とハンドル固定具５によって結合される操作ハンドル４を備える刈払機の前方部構造において、フレーム１１を設けフレーム１１の一端は刈払装置１またはアウターパイプ３前部に、もう一端は操作ハンドル４にフレーム固定具１２によって結合され、またフレーム１１は刈払装置１から前方に延びカッターコード７の先端の周辺位置で円弧によって、アウターパイプ３の右側に回り込み操作ハンドル４に延びフレーム固定具１２ａによって操作ハンドル４に固定される形状である。
【００３７】
図２においては、フレーム１１は平面視においてアウターフレーム３の前部にフレーム固定具１２によって固定されたのち前方に延びカッターコード７の先端の周辺位置で円弧によって、平行な０度から４５度の角度の範囲のフレーム平面屈曲角度ａで、アウターパイプ３の右側に回り込み操作ハンドル４に延び、操作ハンドル４にフレーム固定具１２ａによって結合される。
また、カッターコード７の先端７ａの周辺位置で折り返す突出部Ｒの形状は円弧又は角状の曲線形状が好ましい。
また、突出部Ｒの先端Ｒ０のカッターコード７の先端７ａの近傍又はこのカッターコード７の先端７ａよりも前方に位置していてもよい。
以下の実施例において全て同様である。
【００３８】
図３においては、フレーム１１は側面視において刈刃装置のカッターコード７の回転側面に対して、平行な０度から４５度上向き範囲のフレーム側面屈曲角度ｂに前方に突出し、アウターパイプ３に略平行または重複して後方に延びフレーム固定具１２ａによって結合されている。
【００３９】
図４においては、本発明の第１の実施形態の使用例として、作業者３１は刈払機の前方部にフレーム１１を用いた肩掛け式刈払機２１を使用している様子を示している。
【００４０】
図５においては、アウターパイプ３とハンドル固定具５によって結合される操作ハンドル４を備える刈払機の前方部構造において、フレーム１１ａを設けフレーム１１ａの一端はアウターパイプ３前端にフレーム固定具１２によって、もう一端はアウターパイプ３の前部にフレーム固定具１２ｂによって結合され、またフレーム１１ａは刈払装置１から前方に延びカッターコード７の先端近傍で円弧によって、アウターパイプ３の右側に延びた後、再び湾曲しアウターパイプ３の前部に結合される形状である。
【００４１】
図６においては、フレーム１１ａは平面視においてアウターパイプ３の前端にフレーム固定具１２によって結合されたのちに前方に延びカッターコード８の先端を超える位置で円弧によってアウターパイプ右側後方に延びた後、湾曲しアウターパイプ３前部にフレーム固定具１２ｂによって結合される。
また、カッターコード７の先端の周辺位置で折り返す形状は円弧及び／又は角も可能である。
【００４２】
図７においては、フレーム１１ａは側面視において刈刃装置のカッターコード８の回転側面に対して、平行な０度から４５度上向き範囲のフレーム側面屈曲角度ｂに前方に突出し、該アウターパイプに略平行または重複してアウターパイプ３前部にフレーム固定具１２ｂによって結合されている。
【００４３】
図８においては、本発明の第２の実施形態の使用例として、作業者３１は刈払機の前方部にフレーム１１ａを用いた背負い式刈払機２２を使用している様子を示している。
【００４４】
図９においては、本発明の第３の実施形態の例として、フレーム１１ｂはアウターパイプ３前部にフレーム固定具１２ｃにより固定されている。
【００４５】
図１０においては、フレーム１１ｂの形状は平面視において、アウターパイプ３前部から前方に伸び刈刃先端部周辺位置で角を形成し該アウターパイプの右側後方に延びた後、円弧に湾曲し該フレームの端に近接し、該フレームの両端がフレーム固定具１２ｃにより該アウターパイプ前部に結合される。
また、カッターコード７の先端の周辺位置で折り返す形状は円弧及び／又は角も可能である。
【００４６】
図１１においては、フレーム１１ｂの前部は側面視において刈刃装置のカッターコード８の回転面に対して、平行な０度から４５度上向き範囲のフレーム側面屈曲角度ｂに前方に突出し、該フレームの後部はアウターパイプ３に略平行または重複している。
【００４７】
図１２においては、本発明の第３の実施形態の使用例として、作業者３１は刈払機の前方部にフレーム１１ｂを用いた肩掛け式刈払機２１を使用している様子を示している。
【００４８】
フレーム１１の平面屈曲角度ａは、一例として０度（平行）から４５度。
フレーム１１、１１ａ及び１１ｂの前方部円弧の平面湾曲半径ａは、一例として３０ミリメートルから８０ミリメートル。
またフレーム１１及び１１ａの側面屈曲角度ｂは、平行から４５度である。
【００４９】
図１３においては、本発明の第４の実施形態の例として、フレーム１１ｂはアウターパイプ３前部にフレーム固定具１２ｃにより固定されている。
【００５０】
図１４においては、フレーム１１ｃの形状は平面視において、アウターパイプ３前部から前方に伸び刈刃先端部周辺位置で３分の２円から４分の３円の円弧を形成する略疑問符形状である。
本実施例は、アウターパイプ３の前部右側にフレーム１１ｃの一端である、後端側を固定具１２ｃにより固定したが、突出部Ｒは左方向に折り返し、他端は自由端１１ｄになっている例である。
ここで、フレーム１１ｃを刈刃装置のハウジングに取り付ける例も考えられる。
【００５１】
図１５においては、フレーム１１ｃの前部は側面視において刈刃装置のカッターコード７の回転面に対して、平行な０度から４５度上向き範囲のフレーム側面屈曲角度ｂに前方に突出し、該フレームの後部はアウターパイプ３に略平行または重複している。
【００５２】
図１６においては、本発明の第４の実施形態の使用例として、作業者３１は刈払機の前方部にフレーム１１ｃを用いた背負い式刈払機２２を使用している様子を示している。
【００５３】
フレーム１１ａ、１１ｂ及び１１ｃの縦の寸法は一例として２００ミリメートルから６００ミリメートル、横の寸法は一例として１００ミリメートルから３００ミリメートルである。
【００５４】
本発明のフレーム１１とフレーム固定具１２及び１２ａ又はフレーム１１ａ及びフレーム固定具１２及び１２ｂ又はフレーム１１ｂとフレーム固定具１２ｂ又はフレーム１１ｃ及びフレーム固定具１２を備えた手押し式刈払機においても上述の効果が得られる。
【００５５】
フレーム１１、１１ａ、１１ｂ及び１１ｃの材質にはアルミ、チタン等の軽合金やＦＲＰ等の強化プラスチック及びカーボンファイバーなどが挙げられる。
【符号の説明】
【００５６】
１ 刈刃装置
２ 原動機
３ アウターパイプ
４ 操作ハンドル
５ ハンドル固定具
６ 吊具
７ カッターコード
８ 肩掛けベルト
１１ フレーム
１１ａ フレーム
１１ｂ フレーム
１１ｃ フレーム
１２ フレーム固定具
１２ａ フレーム固定具
１２ｂ フレーム固定具
１２ｃ フレーム固定具
２１ 肩掛け式刈払機
２２ 背負い式刈払機
３１ 作業者
ａ フレーム平面屈曲角度
ｂ フレーム側面屈曲角度
【技術分野】
【０００１】
本発明は刈払機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に肩掛式刈払機と呼ばれる作業者が肩に吊り下げて作業をする従来の技術の携帯用自在刈払機は、前端に刈刃装置後端に原動機を備えた杆状のアウターパイプの内部に原動機の回転力を刈刃装置に伝える駆動軸が貫いており、刈払機の本体重心近傍に吊具、及び該吊具の前方に操作桿としてのＵ字ハンドルが固定具を介して設けられており、作業者は肩掛バンドに吊具を接続しＵ字ハンドルの両端を持ち刈払装置を左右に振ることで刈払い作業をする。
【０００３】
一般に背負い式刈払機と呼ばれる従来の技術の携帯用自在刈払機は、作業者に背負われた原動機部に連結されたフレクシブルシャフトはフレクシブルチューブに内包され、該フレクシブルチューブ連結されたアウターパイプに内包された駆動軸に連結され、該駆動軸はアウターパイプ前端に備えられている刈刃装置に原動機の回転力を伝える。
そして背負い式自在刈払機においては、ループハンドル及びアウターパイプに被着したグリップを持ちこれを操作桿として刈刃装置を前後左右に動かすことで刈払い作業をする。
【０００４】
また、近年は刈刃装置を先端に位置させ操作ハンドルが原動機より後方に延び移動手段に車輪を用いる形式の手押し型の刈払機が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１９１７４６号公報
【特許文献２】特開２００５−１９２４５４号公報
【特許文献３】特開２００６−２０４１１１号公報
【０００６】
特許文献１における刈払機は、刈刃装置とそれを支持する車軸との結合部までの距離が短いため、原動機の出力ロスの原因となる振動がおき難いが刈払い範囲が狭く、左右にある２つの車輪によって移動するため、機動性や刈り取り環境への適応性が欠けると思われる。
【０００７】
特許文献２及び３における刈払機は、刈刃装置とそれを支持する車軸との結合部までの距離が長いため、原動機の出力ロスの原因となる振動がおき易いが刈払い範囲が広い長所がある。
しかし、左右にある２つの車輪によって移動するため、特許文献１における刈払機に同様に機動力や刈り取り環境への適応性に欠けると思われる。
【０００８】
従来、上述の携帯用自在刈払機は、金属製回転刃を高速回転させて対象物である草などに当て刈り取る形式のものがひろく用いられていた。
しかし、金属製回転刃が高速回転するため作業者や作業範囲内にある人や生物を傷つける場合があり、太い木や木製品に当たった場合にはキックバックとよばれる現象により作業者や周囲の者が重傷を負う危険があった。
【０００９】
また、金属製回転刃を用いた刈払機は、作業中に草むらに隠れた石、コンクリート、金属製品、ガラスなどの硬いものに金属製回転刃が当たった場合や花壇、縁石、ガードレール等の付近の作業の場合に金属製回転刃が当たった場合にその刃先や刈刃本体が損傷することがあった。
【００１０】
さらに金属製回転刃を用いた刈払機は、金属製回転刃が地面に接触した場合の反力やジャイロ効果を生じる高速の回転体が刈払機の先端部に配置されるための刈刃部の操作の不安定要素によって、花壇等の植え込みでは傷つけてはいけない植物を過って切断するなどの損害を与える場合もあった。
【００１１】
そこで最近では、上述した問題を解消する回転刃として、合成樹脂製等様々な素材のカッターコード７が開発され、金属やプラスチックからなるハウジング回転体に１本又は複数本のカッターコード７を取り付け、これを高速回転させて草などの植物を刈り取る刈り払い作業がある。
【００１２】
近年では、上記のカッターコード７が摩耗し短くなった場合、自動に引き出される機能を持つナイロンコード型刈払機（特開平７−２７４６５６）やロータリーカッタ（特開平６−３３５３１２）等が紹介され一般に普及している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上述した従来の刈払機において、カッターコード７を刈刃に用いた場合には以下の課題があった。
カッターコード７は草などを粉砕するように刈り取るため、金属製回転刃に比して刈払機への負荷が大きく、草の密度が上がると過負荷になり易く、作業性が著しく低下し作業者の疲労度が大きくなり、刈払機のクラッチ等の機体に損傷を及ぼすことがあった。
特に、刈刃部先端を先頭に前進する刈取り方法はカッターコード７を使用すると作業性が著しく低下した。
【００１４】
また、刈刃部先端を先頭に前進する刈取り方法は、水田や畑の畦畔部分の雑草の刈払作業において非常に有効な方法であるが、刈刃部にカッターコード７を用いた場合従来の標準的な出力（０．９〜１．１ｋＷ程度）の刈払機においてはほとんど不可能であった。
【００１５】
本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、刈払機の刈刃部にカッターコード７用いた場合の刈払い作業において、草の密度が上がっても過負荷にならず、作業性が低下しないで、作業者の疲労度が少なく、刈刃部を先頭に前進する刈払い方法が標準的な出力の刈払機においても可能となる低コストの器機を提供することを課題とする。
【００１６】
また、刈払機の刈刃部に金属製回転刃を用いた場合の刈払い作業において、キックバックを生じにくい安定した刈払い作業が可能となる低コストの機器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明に係る刈払機は、アウターパイプの前端部に刈刃装置と後端部に原動機を備え、原動機の回転力を刈刃装置に伝達する駆動軸を前記アウターパイプに内装した刈払機であって、前記アウターパイプ又は／及び刈刃装置にフレームを取り付けてあり、フレームは前記アウターパイプの前端部よりも前方側に突出したアーム状又は枠状の突出部を有し、当該突出部の先端位置は回転する刈刃の先端部近傍又は刈刃の先端部よりも前方に突出し、当該突出部は側面視にて刈刃の回転面に対して平行な０度から４５度上向きの範囲にて突出延在することを特徴とする。
ここで、突出部は先端位置からの折り返し部を有し、当該折り返し部は一端が自由端である略疑問符形の円弧状折り返し形状又は両端が固定された曲線形状であるのが好ましい。
突出部をアーム状又は枠状のフレームと表現したのは、作用の詳細は後述するが、刈刃装置の内部のギアに発生する振動とそれに伴う共振が抑えられ、刈払い作業中の原動機のエネルギーロスが減少するように作用する突出構造であれば、アーム状に前方に突出したパイプ形状やバー形状、枠状に突出したフレーム形状等、突出部の形状に制限がない趣旨である。
また、上記作用を効果的に出現させるには、刈刃が左回転の場合には、フレームをアウターパイプの右側から前方に突出させ、逆に刈刃が右回転の場合には、フレームをアウターパイプの左側から前方に突出させるのが好ましい。
以下、具体的な構造例を挙げる。
第１の具体例は、前方に刈刃装置１後方に原動機２を備え、両者はアウターパイプ３によって支持され、該アウターパイプに内包される駆動軸が該原動機の回転力を該刈刃装置に伝え、操作ハンドル４は該アウターパイプに結合される刈払機において、フレーム１１を設け、該フレームの一端は該刈払装置または該アウターパイプ前部に、もう一端は該操作ハンドルに結合されており、該フレームの形状は平面視において該刈払装置又は該アウターパイプ前部から前方に延び刈刃先端部近傍位置で円弧又は角を形成し該アウターフレームの右側後方に延び該操作ハンドルに結合される、側面視において該フレームは屈曲して該刈刃部の回転側面に対して平行な０度から４５度上向きの範囲で前方に突出し、該アウターパイプに略平行または重複して該操作ハンドルに延びている。
【００１８】
上記刈払機において、該フレームの形状は平面視において該刈払装置または該アウターパイプ前方部から前方に伸び刈刃先端部周辺位置で折り返し該アウターパイプの右側に回り込み該操作ハンドルに結合する。
平面視とは例えば図２に示すように刈払機を平地に載置し上方から見た状態をいい、側面視とは例えば図３に示すように刈払機を横置きにした状態で側部から見た状態をいう。
また、刈刃側を前方、原動機側を後方と表現し、作業者が刈払機を肩掛けした状態で右手を右側と表現する。
【００１９】
第２の具体例は、刈払機においてフレーム１１ａを設け、該フレーム１１ａの一端は該刈払装置または該アウターパイプ前端に、もう一端は該アウターパイプ前部に結合されており、該フレーム１１ａの形状は平面視において該刈払装置または該アウターパイプ前端から前方に延び刈刃先端部周辺位置で折り返し該アウターパイプの右側後方に延びた後、円弧又は角を形成し該アウターフレーム前部に結合し、側面視において該フレームは屈曲して該刈刃部の回転側面に対して平行な０度から４５度上向きの範囲で前方に突出し、該フレーム後部は該アウターパイプに略平行または重複して該アウターパイプ前部に結合されている。
【００２０】
第３の具体例は、刈払機においてフレーム１１ｂを設け該フレームは該アウターパイプの前部にフレーム固定具１２ａにより結合されており、該フレームの形状は平面視において該アウターパイプ前部から前方に伸び刈刃先端部周辺位置で折り返し該アウターパイプの右側後方に延びた後、折り返して該フレームの一端に近接し、該フレーム両端が該フレーム固定具により該アウターパイプ前部に結合される、側面視において該フレーム屈曲しては該刈刃部の回転側面に対して平行な０度から４５度の範囲に上向きに前方に突出し、該フレームの後部は該アウターパイプに略平行または重複して後方に延びている。
【００２１】
第４の具体例は、刈払機においてフレーム１１ｃを設け該フレームは該アウターパイプの前部にフレーム固定具１２により結合されており、該フレームの形状は平面視において該アウターパイプ前部から前方に伸び該フレームの最前部は刈刃先端部周辺で略３分の２円から略４分の３円の円弧を形成し折り返す略疑問符形であり、側面視において該フレームは屈曲して該刈刃部の回転側面に対して平行な０度から４５度の範囲に上向きに前方に突出している。
【００２２】
上記の課題解決手段による作用は次の通りである。
すなわち、長尺物の先端部に高速回転をする刈刃装置１がある刈払機は、高速回転するカッターコード７または金属性刈刃の作用対して刈払われる対象物から受ける反力（刈刃装置１の回転するカッターコード７の作用に対する草等の反作用）の受ける位置と方向である反作用のベクトルが刈払い作業に大きな影響を与える。
【００２３】
従来の技術の刈払機は、刈刃装置１の回転の方向が上から見て左回転であって作業者が刈払い作業をする場合、作業者は刈刃装置１を右から左に振って作業をする、このため刈取りの対象に衝打する回転するカッターコード９の位置は時計の文字盤に譬えた表現で先端を１２時とすると９時３０分から１１時３０分の位置であり、反作用のベクトルは刈払機の回転するカッターコード９左側先端近傍位置から略右上方向である。
【００２４】
上述から従来の技術の刈払機が、刈払機の高速回転するカッターコード９の左側先端近傍位置から略右上方向である反作用のベクトルを受けると、長尺物の先端部に刈刃装置１があるためアウターパイプ３は先端に左から右へ略横方向の力を受ける。
このため刈刃装置１の内部のギア及びアウターパイプ３には振動とそれに伴う共振が発生することから、エネルギーロスが発生し、原動機２の出力が刈払作業に十分に伝わらない。
【００２５】
一方、本発明の刈払機は長尺物の先端部に刈刃装置１があるためアウターパイプ３は先端に左から右へ略横方向の力を受けるが、刈払装置またはアウターパイプ３前端から前方に伸び刈刃先端周辺位置で円弧又角によってアウターパイプ３の右側からアウターパイプ３前部に結合される形状のフレーム１１，１１ａ、及び１１ｂを設けている。
この構成により刈払機の前方部の刈刃回転面方向の強度、剛性が向上し刈払い作業においてフレームパイプ３及び刈刃装置の内部のギアに発生する振動とそれに伴う共振が抑えられ、刈払い作業中の原動機２のエネルギーロスが減少する効果を有している。
【００２６】
また、フレーム１１ｃはフレーム１１ａ及び１１ｂのように環状の形状ではないが、平面視において前部が略３分の２円から略４分の３円で刈刃先端部周辺位置にあり略疑問符形状であり後部がアウターフレーム３の前部近傍に結合する構造においても、前記構造に比較し同等以上の効果を有している。
従って、本発明にて突出部は前端位置からの折り返し部を有するのが好ましく、その形状は上記各種構造例を示したように一端が自由端の状態でアウターパイプに取り付けてもフレーム状の突出部の両側を固定してもよい。
【００２７】
また、回転体を用いた作業機械においての作業機械を一箇所で支持する場合の支持位置は、時計の文字盤に譬えた表現で、加工する対象物に作用する位置を１２時とすると、回転方向が時計回りの場合は概ね１１時の位置にあること、また回転方向が反時計回りの場合には概ね１３時の位置にあることが加工効率の上でもっとも望ましいと考える。
【００２８】
刈刃部の作業時の切断可能範囲は３６０度である。
しかし刈刃部先端を先頭に前進する刈払い方法において雑草等の対象物に作用する位置は、時計の文字盤に譬えた表現で先端を１２時とすると概ね１０時から１２時である。
【００２９】
標準的な刈払機は反時計回りであることから、上記から刈刃部先端を先頭に前進する刈払い方法において雑草等の対象物に作用する位置は時計の文字盤に譬えた表現で先端部を１２時とすると１０時から１２時であることから、望ましい支持位置は１１時から１３時となり、刈刃先端部近傍（１２時）は刈払い対象物に作用する位置に対する望ましい支持位置に概ね対応する。
このため、フレーム１１、１１ａ及び１１ｂは平面視において刈払装置またはアウターパイプ前部近傍から前方に伸び刈刃先端の周辺位置で円弧又は単複数の角によってアウターパイプの右側に回り込みハンドルに結合する形状、アウターパイプの右側から湾曲しアウターパイプ前部に結合する形状あるいはアウターパイプ前部に結合される略長円形または略扇形の形状であり、フレーム１１ｃは平面視において前部が略３分の２円から略４分の３円で刈刃先端部周辺位置にあり略疑問符形状であり後部がアウターフレーム３の前部近傍に結合する構造を提案している。
【００３０】
上述の対象例として、一方が刈刃装置１の後部にもう一方が操作ハンドルと結合する筋交いを設けた平面視先端が約１５度の角度の直角三角形の前方部構造の刈払機は、刈刃部を先頭に前進する刈払い作業方法を行った場合において作業性の向上はみられなかった。
【００３１】
一方、刈り払い作業の際刈られる前の雑草等及び地面等にフレームが接触して摩擦等の著しい抵抗が生じないよう、側面から見るとフレーム１１及び１１ａ、１１ｂ及び１１ｃは刈刃部の回転側面に対して平行から４５度上向きに前方に突出する形状を有している。
【発明の効果】
【００３２】
上述したように本発明の刈払機は、刈払い作業において刈払機の刈刃部にカッターコード７用いた場合の刈払い作業において、草の密度が上がっても過負荷にならず、作業性が低下しないで、作業者の疲労度が少なく、刈刃部を先頭に前進する刈払い方法が標準的な出力の刈払機においても可能となる。
【００３３】
また、刈払機の刈刃部に金属製回転刃を用いた場合の刈払い作業において、従来の刈払機に比べキックバックを起こし難い安定した刈払い作業が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す斜視図
【図２】本発明の第１の実施形態を示す平面図
【図３】本発明の第１の実施形態を示す側面図
【図４】本発明の第１の実施形態の使用例を示す斜視図
【図５】本発明の第２の実施形態を示す斜視図
【図６】本発明の第２の実施形態を示す平面図
【図７】本発明の第２の実施形態を示す側面図
【図８】本発明の第２の実施形態の使用例を示す斜視図
【図９】本発明の第３の実施形態を示す斜視図
【図１０】本発明の第３の実施形態を示す平面図
【図１１】本発明の第３の実施形態を示す側面図
【図１２】本発明の第３の実施形態の使用例を示す斜視図
【図１３】本発明の第４の実施形態を示す斜視図
【図１４】本発明の第４の実施形態を示す平面図
【図１５】本発明の第４の実施形態を示す側面図
【図１６】本発明の第４の実施形態の使用例を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図１６に基づいて説明するが、これに限定されるものではない。
【００３６】
図１においては、アウターパイプ３とハンドル固定具５によって結合される操作ハンドル４を備える刈払機の前方部構造において、フレーム１１を設けフレーム１１の一端は刈払装置１またはアウターパイプ３前部に、もう一端は操作ハンドル４にフレーム固定具１２によって結合され、またフレーム１１は刈払装置１から前方に延びカッターコード７の先端の周辺位置で円弧によって、アウターパイプ３の右側に回り込み操作ハンドル４に延びフレーム固定具１２ａによって操作ハンドル４に固定される形状である。
【００３７】
図２においては、フレーム１１は平面視においてアウターフレーム３の前部にフレーム固定具１２によって固定されたのち前方に延びカッターコード７の先端の周辺位置で円弧によって、平行な０度から４５度の角度の範囲のフレーム平面屈曲角度ａで、アウターパイプ３の右側に回り込み操作ハンドル４に延び、操作ハンドル４にフレーム固定具１２ａによって結合される。
また、カッターコード７の先端７ａの周辺位置で折り返す突出部Ｒの形状は円弧又は角状の曲線形状が好ましい。
また、突出部Ｒの先端Ｒ０のカッターコード７の先端７ａの近傍又はこのカッターコード７の先端７ａよりも前方に位置していてもよい。
以下の実施例において全て同様である。
【００３８】
図３においては、フレーム１１は側面視において刈刃装置のカッターコード７の回転側面に対して、平行な０度から４５度上向き範囲のフレーム側面屈曲角度ｂに前方に突出し、アウターパイプ３に略平行または重複して後方に延びフレーム固定具１２ａによって結合されている。
【００３９】
図４においては、本発明の第１の実施形態の使用例として、作業者３１は刈払機の前方部にフレーム１１を用いた肩掛け式刈払機２１を使用している様子を示している。
【００４０】
図５においては、アウターパイプ３とハンドル固定具５によって結合される操作ハンドル４を備える刈払機の前方部構造において、フレーム１１ａを設けフレーム１１ａの一端はアウターパイプ３前端にフレーム固定具１２によって、もう一端はアウターパイプ３の前部にフレーム固定具１２ｂによって結合され、またフレーム１１ａは刈払装置１から前方に延びカッターコード７の先端近傍で円弧によって、アウターパイプ３の右側に延びた後、再び湾曲しアウターパイプ３の前部に結合される形状である。
【００４１】
図６においては、フレーム１１ａは平面視においてアウターパイプ３の前端にフレーム固定具１２によって結合されたのちに前方に延びカッターコード８の先端を超える位置で円弧によってアウターパイプ右側後方に延びた後、湾曲しアウターパイプ３前部にフレーム固定具１２ｂによって結合される。
また、カッターコード７の先端の周辺位置で折り返す形状は円弧及び／又は角も可能である。
【００４２】
図７においては、フレーム１１ａは側面視において刈刃装置のカッターコード８の回転側面に対して、平行な０度から４５度上向き範囲のフレーム側面屈曲角度ｂに前方に突出し、該アウターパイプに略平行または重複してアウターパイプ３前部にフレーム固定具１２ｂによって結合されている。
【００４３】
図８においては、本発明の第２の実施形態の使用例として、作業者３１は刈払機の前方部にフレーム１１ａを用いた背負い式刈払機２２を使用している様子を示している。
【００４４】
図９においては、本発明の第３の実施形態の例として、フレーム１１ｂはアウターパイプ３前部にフレーム固定具１２ｃにより固定されている。
【００４５】
図１０においては、フレーム１１ｂの形状は平面視において、アウターパイプ３前部から前方に伸び刈刃先端部周辺位置で角を形成し該アウターパイプの右側後方に延びた後、円弧に湾曲し該フレームの端に近接し、該フレームの両端がフレーム固定具１２ｃにより該アウターパイプ前部に結合される。
また、カッターコード７の先端の周辺位置で折り返す形状は円弧及び／又は角も可能である。
【００４６】
図１１においては、フレーム１１ｂの前部は側面視において刈刃装置のカッターコード８の回転面に対して、平行な０度から４５度上向き範囲のフレーム側面屈曲角度ｂに前方に突出し、該フレームの後部はアウターパイプ３に略平行または重複している。
【００４７】
図１２においては、本発明の第３の実施形態の使用例として、作業者３１は刈払機の前方部にフレーム１１ｂを用いた肩掛け式刈払機２１を使用している様子を示している。
【００４８】
フレーム１１の平面屈曲角度ａは、一例として０度（平行）から４５度。
フレーム１１、１１ａ及び１１ｂの前方部円弧の平面湾曲半径ａは、一例として３０ミリメートルから８０ミリメートル。
またフレーム１１及び１１ａの側面屈曲角度ｂは、平行から４５度である。
【００４９】
図１３においては、本発明の第４の実施形態の例として、フレーム１１ｂはアウターパイプ３前部にフレーム固定具１２ｃにより固定されている。
【００５０】
図１４においては、フレーム１１ｃの形状は平面視において、アウターパイプ３前部から前方に伸び刈刃先端部周辺位置で３分の２円から４分の３円の円弧を形成する略疑問符形状である。
本実施例は、アウターパイプ３の前部右側にフレーム１１ｃの一端である、後端側を固定具１２ｃにより固定したが、突出部Ｒは左方向に折り返し、他端は自由端１１ｄになっている例である。
ここで、フレーム１１ｃを刈刃装置のハウジングに取り付ける例も考えられる。
【００５１】
図１５においては、フレーム１１ｃの前部は側面視において刈刃装置のカッターコード７の回転面に対して、平行な０度から４５度上向き範囲のフレーム側面屈曲角度ｂに前方に突出し、該フレームの後部はアウターパイプ３に略平行または重複している。
【００５２】
図１６においては、本発明の第４の実施形態の使用例として、作業者３１は刈払機の前方部にフレーム１１ｃを用いた背負い式刈払機２２を使用している様子を示している。
【００５３】
フレーム１１ａ、１１ｂ及び１１ｃの縦の寸法は一例として２００ミリメートルから６００ミリメートル、横の寸法は一例として１００ミリメートルから３００ミリメートルである。
【００５４】
本発明のフレーム１１とフレーム固定具１２及び１２ａ又はフレーム１１ａ及びフレーム固定具１２及び１２ｂ又はフレーム１１ｂとフレーム固定具１２ｂ又はフレーム１１ｃ及びフレーム固定具１２を備えた手押し式刈払機においても上述の効果が得られる。
【００５５】
フレーム１１、１１ａ、１１ｂ及び１１ｃの材質にはアルミ、チタン等の軽合金やＦＲＰ等の強化プラスチック及びカーボンファイバーなどが挙げられる。
【符号の説明】
【００５６】
１ 刈刃装置
２ 原動機
３ アウターパイプ
４ 操作ハンドル
５ ハンドル固定具
６ 吊具
７ カッターコード
８ 肩掛けベルト
１１ フレーム
１１ａ フレーム
１１ｂ フレーム
１１ｃ フレーム
１２ フレーム固定具
１２ａ フレーム固定具
１２ｂ フレーム固定具
１２ｃ フレーム固定具
２１ 肩掛け式刈払機
２２ 背負い式刈払機
３１ 作業者
ａ フレーム平面屈曲角度
ｂ フレーム側面屈曲角度
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アウターパイプの前端部に刈刃装置と後端部に原動機を備え、原動機の回転力を刈刃装置に伝達する駆動軸を前記アウターパイプに内装した刈払機であって、
前記アウターパイプ又は／及び刈刃装置にフレームを取り付けてあり、
フレームは前記アウターパイプの前端部よりも前方側に突出したアーム状又は枠状の突出部を有し、
当該突出部の先端位置は回転する刈刃の先端部近傍又は刈刃の先端部よりも前方に突出し、
当該突出部は側面視にて刈刃の回転面に対して平行な０度から４５度上向きの範囲にて突出延在することを特徴とする刈払機。
【請求項２】
前記突出部は先端位置からの折り返し部を有し、当該折り返し部は一端が自由端である略疑問符形の円弧状折り返し形状又は両端が固定された曲線形状であることを特徴とする請求項１記載の刈払機。
【請求項１】
アウターパイプの前端部に刈刃装置と後端部に原動機を備え、原動機の回転力を刈刃装置に伝達する駆動軸を前記アウターパイプに内装した刈払機であって、
前記アウターパイプ又は／及び刈刃装置にフレームを取り付けてあり、
フレームは前記アウターパイプの前端部よりも前方側に突出したアーム状又は枠状の突出部を有し、
当該突出部の先端位置は回転する刈刃の先端部近傍又は刈刃の先端部よりも前方に突出し、
当該突出部は側面視にて刈刃の回転面に対して平行な０度から４５度上向きの範囲にて突出延在することを特徴とする刈払機。
【請求項２】
前記突出部は先端位置からの折り返し部を有し、当該折り返し部は一端が自由端である略疑問符形の円弧状折り返し形状又は両端が固定された曲線形状であることを特徴とする請求項１記載の刈払機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１１−１８２７８４（Ｐ２０１１−１８２７８４Ａ）
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２５４３３（Ｐ２０１１−２５４３３）
【出願日】平成２３年２月８日（２０１１．２．８）
【出願人】（５０６２８０９９３）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月８日（２０１１．２．８）
【出願人】（５０６２８０９９３）
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]