劣化診断装置、発電システム、及び劣化診断方法
【課題】発電機へ供給される電力量からタービンの劣化の有無を判断する、ことを目的とする。
【解決手段】劣化診断装置２２は、回転軸１２に発電機２０が接続され、起動時に発電機２０を電動機として用いることによって起動するガスタービン１８の起動時に、発電機２０へ供給される電力量の総量に基づいて、ガスタービン１８の劣化を判断する。具体的には、劣化診断装置２２は、ガスタービン１８が起動する毎に、発電機２０へ供給される電力量の総量を記憶し、記憶している電力量の総量に基づいて、該電力量の総量が増加している場合に、ガスタービン１８が劣化していると判断する
【解決手段】劣化診断装置２２は、回転軸１２に発電機２０が接続され、起動時に発電機２０を電動機として用いることによって起動するガスタービン１８の起動時に、発電機２０へ供給される電力量の総量に基づいて、ガスタービン１８の劣化を判断する。具体的には、劣化診断装置２２は、ガスタービン１８が起動する毎に、発電機２０へ供給される電力量の総量を記憶し、記憶している電力量の総量に基づいて、該電力量の総量が増加している場合に、ガスタービン１８が劣化していると判断する
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、劣化診断装置、発電システム、及び劣化診断方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
タービン（一例として、ガスタービン）は、停止状態から定格状態に至る起動時に加速される。しかし、ガスタービンが劣化していると、その加速性能は低下する。そのため、ガスタービンの加速度及び加速時間を一定にして運用させたい場合には、起動時にガスタービンへ供給する燃料を増加させる必要がある。すなわち、燃料消費量を増加させる。なお、この運用は、一般的に、ガスタービンのコントローラによって自動的に行われる。
【０００３】
特許文献１には、ガスタービンエンジンの性能を監視する方法であって、エンジンの加速中に、エンジン制御装置からの調整器指数及び加速調整器に累積した時間を蓄積し、定常状態テークオフ出力に達した後に、少なくとも１つのエンジンセンサ値を監視し、現在のエンジン調整器使用量を以前のテークオフデータから得たエンジン調整器使用量の過去の値と比較し、該比較の結果を利用してエンジンに対する事前予防メンテナンスを行うか否かを指示する方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１７０１８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、回転軸に発電機を接続させて発電を行うためのガスタービンでは、ガスタービンの起動時に電力を発電機に供給することで、発電機を電動機として用いてガスタービンを加速させる。しかし、特許文献１に記載の技術では、発電機に供給される電力量から、ガスタービンの劣化の有無を判断することはできない。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、発電機に供給される電力量から、ガスタービンの劣化の有無を判断することができる、劣化診断装置、発電システム、及び劣化診断方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の劣化診断装置、発電システム、及び劣化診断方法は以下の手段を採用する。
【０００８】
すなわち、本発明に係る劣化診断装置は、回転軸に発電機が接続され、起動時に該発電機を電動機として用いることによって起動するタービンの劣化診断装置であって、前記タービンの起動時に、前記発電機へ供給される電力量の総量に基づいて、前記タービンの劣化を判断する判断手段、を備える。
【０００９】
本発明によれば、回転軸に発電機が接続され、起動時に該発電機を電動機として用いることによって起動するタービンの起動時に、発電機へ供給される電力量の総量に基づいて、タービンの劣化を判断する。
なお、上記タービンは、ガスタービン及び蒸気タービンの何れでもよい。
タービンが劣化すると、例えば回転軸の摩擦力が大きくなるため、それに伴い、タービンの起動時に発電機を電動機として用いることによって消費される電力量も増加する。
【００１０】
このため、本発明は、発電機へ供給される電力量からタービンの劣化の有無を判断することができる。
【００１１】
また、本発明の劣化診断装置は、前記タービンを起動する毎に、前記発電機へ供給される電力量の総量が記憶される記憶手段を備え、前記判断手段が、前記記憶手段に記憶されている前記電力量の総量に基づいて、該電力量の総量が増加している場合に、前記タービンが劣化していると判断する。
【００１２】
本発明によれば、タービンを起動する毎に、発電機へ供給される電力量の総量が記憶され、電力量の総量が増加している場合に、タービンが劣化していると判断するので、容易かつ正確に、発電機へ供給される電力量からタービンの劣化の有無を判断することができる。
【００１３】
一方、本発明に係る発電システムは、発電機と、回転軸に前記発電機が接続され、起動時に該発電機を電動機として用いることによって起動するタービンと、請求項１又は請求項２に記載の劣化診断装置と、を備える。
【００１４】
本発明によれば、起動時に該発電機を電動機として用いることによって起動するタービンの起動時に、発電機へ供給される電力量の総量に基づいて、タービンの劣化を判断するので、発電機へ供給される電力量からタービンの劣化の有無を判断することができる。
【００１５】
さらに、本発明に係る劣化診断方法は、回転軸に発電機が接続され、起動時に該発電機を電動機として用いることによって起動するタービンの劣化診断方法であって、前記タービンの起動時に、前記発電機へ供給される電力量の総量に基づいて、前記タービンの劣化を判断する。
【００１６】
本発明によれば、起動時に該発電機を電動機として用いることによって起動するタービンの起動時に、発電機へ供給される電力量の総量に基づいて、タービンの劣化を判断するので、発電機へ供給される電力量からタービンの劣化の有無を判断することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、発電機に供給される電力量から、ガスタービンの劣化の有無を判断することができる、という優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態に係る発電システムの構成図である。
【図２】本発明の実施形態に係る劣化診断装置の電気的構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の実施形態に係る劣化診断プログラムの処理の流れを示すフローチャートである。
【図４】本発明の実施形態に係るガスタービンの起動時における電力消費量の時系列を示したグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、本発明に係る劣化診断装置、発電システム、及び劣化診断方法の一実施形態について、図面を参照して説明する。
【００２０】
図１に、本実施形態に係るタービン（本実施形態では、一例としてガスタービン）を用いた発電システム１０の構成を示す。
発電システム１０は、回転軸１２により駆動されることで、空気を圧縮し圧縮空気を生成する圧縮機１４、燃料と圧縮機１４によって生成された圧縮空気とを燃焼させ、燃焼ガスを生成する燃焼器１６、燃焼器１６によって生成された燃焼ガスにより駆動するガスタービン１８、ガスタービン１８の回転軸１２に連結される発電機２０、及びガスタービン１８の劣化状態を診断する劣化診断装置２２を備えている。
【００２１】
そして、ガスタービン１８に生じる回転駆動力は、回転軸１２によって発電機２０に伝達されるので、発電機２０は、ガスタービン１８の回転駆動力によって発電する。
また、発電機２０は、起動盤２４を介して系統電力からの電力の供給を受け、電動機として用いられることが可能とされている。なお、本実施形態に係る起動盤２４は、一例としてサイリスタが用いられる。
【００２２】
さらに、本実施形態に係るガスタービン１８は、起動時に燃焼器１６から燃焼ガスが供給されると共に、発電機２０を電動機として用いることによって回転軸１２を回転させることによる起動が行われる。
【００２３】
ガスタービン１８が劣化すると、回転軸１２の摩擦力が大きくなるため、それに伴い、ガスタービン１８の起動時に、発電機２０を電動機として用いることによって消費される電力量も増加する。
このため、本実施形態に係る劣化診断装置２２は、ガスタービン１８の一連の起動シーケンスにおいて、燃焼器１６へ供給される燃料量と共に、電動機として用いられる発電機２０へ供給される電力量も監視することによって、ガスタービン１８の劣化の有無を判断する。
なお、上記一連の起動シーケンスとは、停止状態のガスタービン１８が加速を開始し、定格速度に達するまでのシーケンスをいう。
【００２４】
図２は、本実施形態に係る劣化診断装置２２の電気的構成を示すブロック図である。
本実施形態に係る劣化診断装置２２は、劣化診断装置２２全体の動作を司るＣＰＵ（Central Processing Unit）３０、各種プログラムや各種パラメータ等が予め記憶されたＲＯＭ（Read Only Memory）３２、ＣＰＵ３０による各種プログラムの実行時のワークエリア等として用いられるＲＡＭ（Random Access Memory）３４、並びに各種プログラム及び各種データを記憶する記憶手段としてのＨＤＤ（Hard Disk Drive）３６を備えている。
【００２５】
さらに、劣化診断装置２２は、キーボード及びマウス等から構成され、各種操作の入力を受け付ける操作入力部３８、各種画像を表示する、例えば液晶ディスプレイ装置等の画像表示部４０、並びに通信回線４２を介して各種データが入力される外部インタフェース４４を備えている。
【００２６】
これらＣＰＵ３０、ＲＯＭ３２、ＲＡＭ３４、ＨＤＤ３６、操作入力部３８、画像表示部４０、及び外部インタフェース４４は、システムバス４６を介して相互に電気的に接続されている。従って、ＣＰＵ３０は、ＲＯＭ３２、ＲＡＭ３４、及びＨＤＤ３６へのアクセス、操作入力部３８に対する操作状態の把握、画像表示部４０に対する画像の表示、並びに外部インタフェース４４を介した各種情報の入力の受け付け等を各々行なうことができる。
【００２７】
なお、劣化診断装置２２は、外部インタフェース４４を介して、起動盤２４から、ガスタービン１８の一連の起動シーケンスにおいて、発電機２０へ供給（消費）される電力量の総量を示すデータ（以下、「電力消費量データ」という。）、及びが入力される。
また、劣化診断装置２２は、ガスタービン１８の一連の起動シーケンスにおいて、外部インタフェース４４は、外部インタフェース４４を介して、燃焼器１６へ供給（消費）される燃料量の総量を示すデータ（以下、「燃料消費量データ」という。）が入力される。
そして、劣化診断装置２２は、入力された電力消費量データ及び燃料消費量データを、これらデータが取得された日時で関連付けた運転記録データとしてＨＤＤ３６に記憶する。
【００２８】
図３は、劣化診断装置２２が、電力消費量データを用いて劣化診断処理を行う場合に、ＣＰＵ３０によって実行される劣化診断プログラムの処理の流れを示すフローチャートであり、劣化診断プログラムはＨＤＤ３６の所定領域に予め記憶されている。
なお、劣化診断処理は、例えば、劣化診断装置２２に新たな電力消費量データが入力された場合に、実行される。
【００２９】
まず、ステップ１００では、ＨＤＤ３６に記憶されている運転記録データを読み出す。
【００３０】
次のステップ１０２では、運転記録データとして記録されている、過去の電力消費量データと入力された電力消費量データとを照合する。
【００３１】
次のステップ１０４では、ガスタービン１８の起動時に消費される電力が増加しているか否かを判定し、肯定判定の場合は、ガスタービン１８が劣化していると判断し、ステップ１０６へ移行する一方、否定判定の場合は、本プログラムを終了する。
【００３２】
本実施形態に係る劣化診断装置２２は、ガスタービン１８の起動における電力消費量の変化量が予め定められた変化量以上の場合に、ステップ１０４において肯定判定となり、ガスタービン１８が劣化していると判断する。
【００３３】
本ステップ１０４で肯定判定となる場合の一例を、図４を参照して説明する。
図４は、横軸をガスタービン１８の起動日時とし、縦軸をガスタービン１８の起動時における電力消費量とすることによって、ガスタービン１８の起動時における電力消費量の変化を時系列に示したグラフである。
そして、図４に示すように、ガスタービン１８の起動時における電力消費量が増加し、入力された電力消費量データを含んだ複数回（図４の例では、４回）の値の近似式の傾きが、予め定められた傾き以上となった場合に、劣化診断装置２２は、ガスタービン１８が劣化していると判断する。
【００３４】
なお、肯定判定とする場合を、これに限らず、例えば、入力された電力消費量データの値が、過去の電力消費量データの平均値に比較して予め定められた割合（例えば、１０％）以上増加した場合としてもよい。
また、肯定判定とする場合を、入力された電量消費量データの値が、予め定められた消費量以上となった場合としてもよい。この場合は、入力された電量消費量と過去の電力消費量データとの照合が必要なくなる。
【００３５】
次のステップ１０６では、ガスタービン１８が劣化していることを報知する報知処理を行う。報知処理としては、例えば、ガスタービン１８が劣化していることを示す画像を、画像表示部４０に表示させる処理や、不図示のスピーカーを介して音声により報知する処理等が挙げられる。
なお、報知処理において、図４に示すようなグラフを画像表示部４０に表示してもよい。発電システム１０の運転者は、画像表示部４０に表示されたグラフから、ガスタービン１８の点検の時期を判断することができる。
【００３６】
なお、劣化診断装置２２は、上記近似式の傾きの大きさから、ガスタービン１８の劣化の度合いを判定し、該度合いに基づいて、ガスタービン１８の点検の時期を報知してもよい。
【００３７】
また、劣化診断装置２２は、入力された燃料消費量データ、及びＨＤＤ３６に運転記録データとして記憶されている燃料消費量データを用いて、上記電力消費量データを用いた劣化診断処理と同様の処理を行ってもよい。
【００３８】
以上説明したように、本実施形態に係る劣化診断装置２２は、回転軸１２に発電機２０が接続され、起動時に発電機２０を電動機として用いることによって起動するガスタービン１８の起動時に、発電機２０へ供給される電力量の総量に基づいて、ガスタービン１８の劣化を判断する。
【００３９】
従って、本実施形態に係る劣化診断装置２２は、発電機へ供給される電力量からタービンの劣化の有無を判断することができる。
【００４０】
また、本発明の劣化診断装置２２は、ガスタービン１８を起動する毎に、発電機２０へ供給される電力量の総量がＨＤＤ３６に記憶され、電力量の総量が増加している場合に、ガスタービン１８が劣化していると判断するので、容易かつ正確に、発電機２０へ供給される電力量からガスタービン１８の劣化の有無を判断することができる。
【００４１】
以上、本発明を、上記実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。発明の要旨を逸脱しない範囲で上記実施形態に多様な変更または改良を加えることができ、該変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００４２】
例えば、上記実施形態では、発電システム１０のタービンとしてガスタービン１８を用いる形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、タービンとして蒸気タービンを用いる形態としてもよい。
【００４３】
また、上記実施形態で説明した劣化診断プログラムの処理の流れも一例であり、本発明の主旨を逸脱しない範囲内において不要なステップを削除したり、新たなステップを追加したり、処理順序を入れ替えたりすることができることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００４４】
１０ 発電システム
１８ ガスタービン
２０ 発電機
２２ 劣化診断装置
３０ ＣＰＵ
３６ ＨＤＤ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、劣化診断装置、発電システム、及び劣化診断方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
タービン（一例として、ガスタービン）は、停止状態から定格状態に至る起動時に加速される。しかし、ガスタービンが劣化していると、その加速性能は低下する。そのため、ガスタービンの加速度及び加速時間を一定にして運用させたい場合には、起動時にガスタービンへ供給する燃料を増加させる必要がある。すなわち、燃料消費量を増加させる。なお、この運用は、一般的に、ガスタービンのコントローラによって自動的に行われる。
【０００３】
特許文献１には、ガスタービンエンジンの性能を監視する方法であって、エンジンの加速中に、エンジン制御装置からの調整器指数及び加速調整器に累積した時間を蓄積し、定常状態テークオフ出力に達した後に、少なくとも１つのエンジンセンサ値を監視し、現在のエンジン調整器使用量を以前のテークオフデータから得たエンジン調整器使用量の過去の値と比較し、該比較の結果を利用してエンジンに対する事前予防メンテナンスを行うか否かを指示する方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１７０１８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、回転軸に発電機を接続させて発電を行うためのガスタービンでは、ガスタービンの起動時に電力を発電機に供給することで、発電機を電動機として用いてガスタービンを加速させる。しかし、特許文献１に記載の技術では、発電機に供給される電力量から、ガスタービンの劣化の有無を判断することはできない。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、発電機に供給される電力量から、ガスタービンの劣化の有無を判断することができる、劣化診断装置、発電システム、及び劣化診断方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の劣化診断装置、発電システム、及び劣化診断方法は以下の手段を採用する。
【０００８】
すなわち、本発明に係る劣化診断装置は、回転軸に発電機が接続され、起動時に該発電機を電動機として用いることによって起動するタービンの劣化診断装置であって、前記タービンの起動時に、前記発電機へ供給される電力量の総量に基づいて、前記タービンの劣化を判断する判断手段、を備える。
【０００９】
本発明によれば、回転軸に発電機が接続され、起動時に該発電機を電動機として用いることによって起動するタービンの起動時に、発電機へ供給される電力量の総量に基づいて、タービンの劣化を判断する。
なお、上記タービンは、ガスタービン及び蒸気タービンの何れでもよい。
タービンが劣化すると、例えば回転軸の摩擦力が大きくなるため、それに伴い、タービンの起動時に発電機を電動機として用いることによって消費される電力量も増加する。
【００１０】
このため、本発明は、発電機へ供給される電力量からタービンの劣化の有無を判断することができる。
【００１１】
また、本発明の劣化診断装置は、前記タービンを起動する毎に、前記発電機へ供給される電力量の総量が記憶される記憶手段を備え、前記判断手段が、前記記憶手段に記憶されている前記電力量の総量に基づいて、該電力量の総量が増加している場合に、前記タービンが劣化していると判断する。
【００１２】
本発明によれば、タービンを起動する毎に、発電機へ供給される電力量の総量が記憶され、電力量の総量が増加している場合に、タービンが劣化していると判断するので、容易かつ正確に、発電機へ供給される電力量からタービンの劣化の有無を判断することができる。
【００１３】
一方、本発明に係る発電システムは、発電機と、回転軸に前記発電機が接続され、起動時に該発電機を電動機として用いることによって起動するタービンと、請求項１又は請求項２に記載の劣化診断装置と、を備える。
【００１４】
本発明によれば、起動時に該発電機を電動機として用いることによって起動するタービンの起動時に、発電機へ供給される電力量の総量に基づいて、タービンの劣化を判断するので、発電機へ供給される電力量からタービンの劣化の有無を判断することができる。
【００１５】
さらに、本発明に係る劣化診断方法は、回転軸に発電機が接続され、起動時に該発電機を電動機として用いることによって起動するタービンの劣化診断方法であって、前記タービンの起動時に、前記発電機へ供給される電力量の総量に基づいて、前記タービンの劣化を判断する。
【００１６】
本発明によれば、起動時に該発電機を電動機として用いることによって起動するタービンの起動時に、発電機へ供給される電力量の総量に基づいて、タービンの劣化を判断するので、発電機へ供給される電力量からタービンの劣化の有無を判断することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、発電機に供給される電力量から、ガスタービンの劣化の有無を判断することができる、という優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態に係る発電システムの構成図である。
【図２】本発明の実施形態に係る劣化診断装置の電気的構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の実施形態に係る劣化診断プログラムの処理の流れを示すフローチャートである。
【図４】本発明の実施形態に係るガスタービンの起動時における電力消費量の時系列を示したグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、本発明に係る劣化診断装置、発電システム、及び劣化診断方法の一実施形態について、図面を参照して説明する。
【００２０】
図１に、本実施形態に係るタービン（本実施形態では、一例としてガスタービン）を用いた発電システム１０の構成を示す。
発電システム１０は、回転軸１２により駆動されることで、空気を圧縮し圧縮空気を生成する圧縮機１４、燃料と圧縮機１４によって生成された圧縮空気とを燃焼させ、燃焼ガスを生成する燃焼器１６、燃焼器１６によって生成された燃焼ガスにより駆動するガスタービン１８、ガスタービン１８の回転軸１２に連結される発電機２０、及びガスタービン１８の劣化状態を診断する劣化診断装置２２を備えている。
【００２１】
そして、ガスタービン１８に生じる回転駆動力は、回転軸１２によって発電機２０に伝達されるので、発電機２０は、ガスタービン１８の回転駆動力によって発電する。
また、発電機２０は、起動盤２４を介して系統電力からの電力の供給を受け、電動機として用いられることが可能とされている。なお、本実施形態に係る起動盤２４は、一例としてサイリスタが用いられる。
【００２２】
さらに、本実施形態に係るガスタービン１８は、起動時に燃焼器１６から燃焼ガスが供給されると共に、発電機２０を電動機として用いることによって回転軸１２を回転させることによる起動が行われる。
【００２３】
ガスタービン１８が劣化すると、回転軸１２の摩擦力が大きくなるため、それに伴い、ガスタービン１８の起動時に、発電機２０を電動機として用いることによって消費される電力量も増加する。
このため、本実施形態に係る劣化診断装置２２は、ガスタービン１８の一連の起動シーケンスにおいて、燃焼器１６へ供給される燃料量と共に、電動機として用いられる発電機２０へ供給される電力量も監視することによって、ガスタービン１８の劣化の有無を判断する。
なお、上記一連の起動シーケンスとは、停止状態のガスタービン１８が加速を開始し、定格速度に達するまでのシーケンスをいう。
【００２４】
図２は、本実施形態に係る劣化診断装置２２の電気的構成を示すブロック図である。
本実施形態に係る劣化診断装置２２は、劣化診断装置２２全体の動作を司るＣＰＵ（Central Processing Unit）３０、各種プログラムや各種パラメータ等が予め記憶されたＲＯＭ（Read Only Memory）３２、ＣＰＵ３０による各種プログラムの実行時のワークエリア等として用いられるＲＡＭ（Random Access Memory）３４、並びに各種プログラム及び各種データを記憶する記憶手段としてのＨＤＤ（Hard Disk Drive）３６を備えている。
【００２５】
さらに、劣化診断装置２２は、キーボード及びマウス等から構成され、各種操作の入力を受け付ける操作入力部３８、各種画像を表示する、例えば液晶ディスプレイ装置等の画像表示部４０、並びに通信回線４２を介して各種データが入力される外部インタフェース４４を備えている。
【００２６】
これらＣＰＵ３０、ＲＯＭ３２、ＲＡＭ３４、ＨＤＤ３６、操作入力部３８、画像表示部４０、及び外部インタフェース４４は、システムバス４６を介して相互に電気的に接続されている。従って、ＣＰＵ３０は、ＲＯＭ３２、ＲＡＭ３４、及びＨＤＤ３６へのアクセス、操作入力部３８に対する操作状態の把握、画像表示部４０に対する画像の表示、並びに外部インタフェース４４を介した各種情報の入力の受け付け等を各々行なうことができる。
【００２７】
なお、劣化診断装置２２は、外部インタフェース４４を介して、起動盤２４から、ガスタービン１８の一連の起動シーケンスにおいて、発電機２０へ供給（消費）される電力量の総量を示すデータ（以下、「電力消費量データ」という。）、及びが入力される。
また、劣化診断装置２２は、ガスタービン１８の一連の起動シーケンスにおいて、外部インタフェース４４は、外部インタフェース４４を介して、燃焼器１６へ供給（消費）される燃料量の総量を示すデータ（以下、「燃料消費量データ」という。）が入力される。
そして、劣化診断装置２２は、入力された電力消費量データ及び燃料消費量データを、これらデータが取得された日時で関連付けた運転記録データとしてＨＤＤ３６に記憶する。
【００２８】
図３は、劣化診断装置２２が、電力消費量データを用いて劣化診断処理を行う場合に、ＣＰＵ３０によって実行される劣化診断プログラムの処理の流れを示すフローチャートであり、劣化診断プログラムはＨＤＤ３６の所定領域に予め記憶されている。
なお、劣化診断処理は、例えば、劣化診断装置２２に新たな電力消費量データが入力された場合に、実行される。
【００２９】
まず、ステップ１００では、ＨＤＤ３６に記憶されている運転記録データを読み出す。
【００３０】
次のステップ１０２では、運転記録データとして記録されている、過去の電力消費量データと入力された電力消費量データとを照合する。
【００３１】
次のステップ１０４では、ガスタービン１８の起動時に消費される電力が増加しているか否かを判定し、肯定判定の場合は、ガスタービン１８が劣化していると判断し、ステップ１０６へ移行する一方、否定判定の場合は、本プログラムを終了する。
【００３２】
本実施形態に係る劣化診断装置２２は、ガスタービン１８の起動における電力消費量の変化量が予め定められた変化量以上の場合に、ステップ１０４において肯定判定となり、ガスタービン１８が劣化していると判断する。
【００３３】
本ステップ１０４で肯定判定となる場合の一例を、図４を参照して説明する。
図４は、横軸をガスタービン１８の起動日時とし、縦軸をガスタービン１８の起動時における電力消費量とすることによって、ガスタービン１８の起動時における電力消費量の変化を時系列に示したグラフである。
そして、図４に示すように、ガスタービン１８の起動時における電力消費量が増加し、入力された電力消費量データを含んだ複数回（図４の例では、４回）の値の近似式の傾きが、予め定められた傾き以上となった場合に、劣化診断装置２２は、ガスタービン１８が劣化していると判断する。
【００３４】
なお、肯定判定とする場合を、これに限らず、例えば、入力された電力消費量データの値が、過去の電力消費量データの平均値に比較して予め定められた割合（例えば、１０％）以上増加した場合としてもよい。
また、肯定判定とする場合を、入力された電量消費量データの値が、予め定められた消費量以上となった場合としてもよい。この場合は、入力された電量消費量と過去の電力消費量データとの照合が必要なくなる。
【００３５】
次のステップ１０６では、ガスタービン１８が劣化していることを報知する報知処理を行う。報知処理としては、例えば、ガスタービン１８が劣化していることを示す画像を、画像表示部４０に表示させる処理や、不図示のスピーカーを介して音声により報知する処理等が挙げられる。
なお、報知処理において、図４に示すようなグラフを画像表示部４０に表示してもよい。発電システム１０の運転者は、画像表示部４０に表示されたグラフから、ガスタービン１８の点検の時期を判断することができる。
【００３６】
なお、劣化診断装置２２は、上記近似式の傾きの大きさから、ガスタービン１８の劣化の度合いを判定し、該度合いに基づいて、ガスタービン１８の点検の時期を報知してもよい。
【００３７】
また、劣化診断装置２２は、入力された燃料消費量データ、及びＨＤＤ３６に運転記録データとして記憶されている燃料消費量データを用いて、上記電力消費量データを用いた劣化診断処理と同様の処理を行ってもよい。
【００３８】
以上説明したように、本実施形態に係る劣化診断装置２２は、回転軸１２に発電機２０が接続され、起動時に発電機２０を電動機として用いることによって起動するガスタービン１８の起動時に、発電機２０へ供給される電力量の総量に基づいて、ガスタービン１８の劣化を判断する。
【００３９】
従って、本実施形態に係る劣化診断装置２２は、発電機へ供給される電力量からタービンの劣化の有無を判断することができる。
【００４０】
また、本発明の劣化診断装置２２は、ガスタービン１８を起動する毎に、発電機２０へ供給される電力量の総量がＨＤＤ３６に記憶され、電力量の総量が増加している場合に、ガスタービン１８が劣化していると判断するので、容易かつ正確に、発電機２０へ供給される電力量からガスタービン１８の劣化の有無を判断することができる。
【００４１】
以上、本発明を、上記実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。発明の要旨を逸脱しない範囲で上記実施形態に多様な変更または改良を加えることができ、該変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００４２】
例えば、上記実施形態では、発電システム１０のタービンとしてガスタービン１８を用いる形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、タービンとして蒸気タービンを用いる形態としてもよい。
【００４３】
また、上記実施形態で説明した劣化診断プログラムの処理の流れも一例であり、本発明の主旨を逸脱しない範囲内において不要なステップを削除したり、新たなステップを追加したり、処理順序を入れ替えたりすることができることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００４４】
１０ 発電システム
１８ ガスタービン
２０ 発電機
２２ 劣化診断装置
３０ ＣＰＵ
３６ ＨＤＤ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸に発電機が接続され、起動時に該発電機を電動機として用いることによって起動するタービンの劣化診断装置であって、
前記タービンの起動時に、前記発電機へ供給される電力量の総量に基づいて、前記タービンの劣化を判断する判断手段、
を備えた劣化診断装置。
【請求項２】
前記タービンを起動する毎に、前記発電機へ供給される電力量の総量が記憶される記憶手段、
を備え、
前記判断手段は、前記記憶手段に記憶されている前記電力量の総量に基づいて、該電力量の総量が増加している場合に、前記タービンが劣化していると判断する請求項１記載の劣化診断装置。
【請求項３】
発電機と、
回転軸に前記発電機が接続され、起動時に該発電機を電動機として用いることによって起動するタービンと、
請求項１又は請求項２に記載の劣化診断装置と、
を備えた発電システム。
【請求項４】
回転軸に発電機が接続され、起動時に該発電機を電動機として用いることによって起動するタービンの劣化診断方法であって、
前記タービンの起動時に、前記発電機へ供給される電力量の総量に基づいて、前記タービンの劣化を判断する劣化診断方法。
【請求項１】
回転軸に発電機が接続され、起動時に該発電機を電動機として用いることによって起動するタービンの劣化診断装置であって、
前記タービンの起動時に、前記発電機へ供給される電力量の総量に基づいて、前記タービンの劣化を判断する判断手段、
を備えた劣化診断装置。
【請求項２】
前記タービンを起動する毎に、前記発電機へ供給される電力量の総量が記憶される記憶手段、
を備え、
前記判断手段は、前記記憶手段に記憶されている前記電力量の総量に基づいて、該電力量の総量が増加している場合に、前記タービンが劣化していると判断する請求項１記載の劣化診断装置。
【請求項３】
発電機と、
回転軸に前記発電機が接続され、起動時に該発電機を電動機として用いることによって起動するタービンと、
請求項１又は請求項２に記載の劣化診断装置と、
を備えた発電システム。
【請求項４】
回転軸に発電機が接続され、起動時に該発電機を電動機として用いることによって起動するタービンの劣化診断方法であって、
前記タービンの起動時に、前記発電機へ供給される電力量の総量に基づいて、前記タービンの劣化を判断する劣化診断方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−１４９５７８（Ｐ２０１２−１４９５７８Ａ）
【公開日】平成２４年８月９日（２０１２．８．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−９２４１（Ｐ２０１１−９２４１）
【出願日】平成２３年１月１９日（２０１１．１．１９）
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
【公開日】平成２４年８月９日（２０１２．８．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月１９日（２０１１．１．１９）
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
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