包装ケース及び包装方法
【課題】包装ケースから蛍光ランプが抜け落ちることを防ぎ、蛍光ランプの破損を防ぐ。
【解決手段】個装サック１０は、主に、個装箱本体３０と熱収縮フィルム４０とから構成される。個装箱本体３０は、筒状に形成され、蛍光ランプ２０を収容している。個装箱本体３０の端部３１，３２の夫々には、４個の切欠きが形成されており、４個の曲折片３１Ｋに区画されている。４個の曲折片３１Ｋは、蛍光ランプ２０の長手方向外側を短辺とする台形状の構成される。また、端部３１，３２の外周には、熱収縮フィルム４０Ａ，４０Ｂが巻回されている。熱収縮フィルム４０に熱を加えると、熱収縮フィルム４０の収縮力によって、４個の曲折片３１Ｋが蛍光ランプ２０側に曲折される。曲折片３１Ｋが曲折することで、端部３１，３２が収縮し、蛍光ランプ２０の抜け落ちを防ぐ。
【解決手段】個装サック１０は、主に、個装箱本体３０と熱収縮フィルム４０とから構成される。個装箱本体３０は、筒状に形成され、蛍光ランプ２０を収容している。個装箱本体３０の端部３１，３２の夫々には、４個の切欠きが形成されており、４個の曲折片３１Ｋに区画されている。４個の曲折片３１Ｋは、蛍光ランプ２０の長手方向外側を短辺とする台形状の構成される。また、端部３１，３２の外周には、熱収縮フィルム４０Ａ，４０Ｂが巻回されている。熱収縮フィルム４０に熱を加えると、熱収縮フィルム４０の収縮力によって、４個の曲折片３１Ｋが蛍光ランプ２０側に曲折される。曲折片３１Ｋが曲折することで、端部３１，３２が収縮し、蛍光ランプ２０の抜け落ちを防ぐ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被包装体の抜け落ちを防止する包装ケース及び包装方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
直管形蛍光ランプは、外形が同じであっても、長さの違いによって多数の種類がある。各メーカーは、量産性及びコスト面に鑑みた上で、これらの直管形蛍光ランプを包装するものとして、両端面が開放されている個装包装体（以下、個装サックと称呼する）を一般的に供給している。
一般的な個装サックは、製品に巻き付けられる紙製の包装資材（主に片面段ボール（コルゲートとも称呼される）が用いられる）と、包装資材の合わせ目に貼り合せられる紙製のテープ（シールテープとも称呼される）と、から構成される。
【０００３】
上記のような構成を有する直管形蛍光ランプ用個装サックとして、例えば、特許文献１には、包装資材を重ね合わせるようにして筒状に形成され、重ね合わせ部にテープが貼付された個装サックが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２２７５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示された個装サック含め、包装資材が筒状に巻かれているだけで、両端が開放している個装サックは、その開放部からの蛍光ランプが抜け落ちる蓋然性が高かった。例えば、店舗に製品を長く陳列することにより紙の劣化が発生したり、販売や運搬の過程でも人為的に段ボールの段目をつぶしてしまう等によって包装資材が軟弱化したりすると、その蓋然性はより高くなり、問題となっていた。
【０００６】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであり、被包装体の包装ケースからの抜け落ちを防ぎ、被包装体の破損を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の観点に係る包装ケースは、
筒状に形成され、内部に被包装体を収容する包装本体と、
前記包装本体の端部に取り付けられ、加熱されることで収縮して、前記被包装体を保持するように、前記包装本体の端部を縮径する熱収縮部と、
を備える、
ことを特徴とする。
【０００８】
本発明の第２の観点に係る包装方法は、
包装ケースで被包装体を包み、
熱収縮部に熱を加えることで、前記被包装体を保持するように、包装本体の端部を縮径させる、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、被包装体の包装ケースからの抜け落ちを防ぎ、被包装体の破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）は、第１の実施形態に係る個装サックにおいて、熱収縮フィルムの収縮前の状態を、（ｂ）は、熱収縮フィルムの収縮後の状態を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は、図１（ａ）に示す状態の個装サックのＡによる断面を示す側面図であり、（ｂ）は、図１（ａ）に示す状態の個装サックのＢを拡大して示す正面図である。また、（ｃ）は、図１（ｂ）に示す状態の個装サックのＡによる断面を示す側面図であり、（ｄ）は、図１（ｂ）に示す状態の個装サックのＢを拡大して示す正面図である。
【図３】第１の実施形態に係る包装方法の（ａ）は、蛍光ランプを包装資材で覆う工程を、（ｂ）は、個装箱本体にシールテープを貼付する工程を、（ｃ）は、分離後の個装サックを示す斜視図である。
【図４】（ａ）は、第２の実施形態に係る包装ケースにおいて、熱収縮フィルムの収縮前の状態を、（ｂ）は、熱収縮フィルムの収縮後の状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係る包装ケース及び包装方法の実施形態について添付の図面を参照して具体的に説明する。
【００１２】
＜第１の実施形態＞
蛍光ランプ（直管形蛍光ランプ）２０の１本を包装し保護するものとして個装サック（包装ケース）１０が用いられる。
本実施形態に係る個装サック１０は、主に、個装箱本体（包装本体）３０と、個装箱本体３０（個装サック１０）の端部３１，３２に巻回された熱収縮フィルム（熱収縮部）４０（４０Ａ，４０Ｂ）と、から構成される。
【００１３】
個装箱本体３０は、図１（ａ）、図２（ａ），（ｂ）に示すように、個装サック１０の本体となり、包装資材３０２（図３参照）が４角筒状に折り曲げられ、その突き合わせ部にシールテープ３６が貼付されることによって形成される。個装箱本体３０の端部３１，３２のそれぞれの角には、先細の切欠き３１０が所定の幅及び長さで形成されている。更に、この切欠き３１０によって、図中、上下左右に区画された４個の曲折片３１Ｋが、個装箱本体３０の内部に向けて折り曲げ可能に形成されている。４個の曲折片３１Ｋは、図２（ａ）に示すように、個装箱本体３０の長手方向外側を短辺とする等脚台形状に形成されている。更に、個装箱本体３０の長手方向に対して垂直な曲折片３１Ｋの面は、図２（ｂ）に示すように、径方向内側を短辺とする等脚台形状に形成されている。
【００１４】
このように構成されていることにより、端部３１，３２の外周に巻回された、後述する熱収縮フィルム４０の収縮に伴って、図１（ｂ）及び図２（ｃ），（ｄ）に示すように、各曲折片３１Ｋの斜面が突き合わせられ、切欠き３１０が塞がる。結果として、端部３１，３２は、長手方向の外側に向かって縮径されたテーパ形に変形される。
【００１５】
熱収縮フィルム４０は、シリコン、ポリプロピレン、ポリオレフィン、又はＰＦＡ（四フッ化エチレンパーフルオロアルコキシビニルエーテル共重合体）、ＦＥＰ（テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体）等のフッ素樹脂等から形成され、加熱することによって収縮する。熱収縮フィルム４０は、個装箱本体３０の先頭側（図１中、左側）の端部３１に熱収縮フィルム４０Ａとして、末尾側（図１中、右側）の端部３２に熱収縮フィルム４０Ｂとして、所定の幅で巻回されている。
【００１６】
蛍光ランプ２０は、口金２４を端部に有し、蛍光体を塗布されたガラス製の管体と、その口金２４に突出した電極端子である２本のピン２２とを備える。蛍光ランプ２０は、周知のように、電極端子間の放電で発生する紫外線が蛍光体に当たることによって可視光線に変換され、光源として利用されるものである。
【００１７】
次に、蛍光ランプ２０を個装サック１０で包装する工程を、図２及び図３を参照して説明する。
【００１８】
まず、図３（ａ）に示すように、包装資材３０２がロール状に巻回された円柱状のドラム３００は、複数の個装箱本体３０となる包装資材３０２を連続的に供給する。
更に、波形の面(段目が形成された面）を内側として４角筒状に包装資材３０２を折り曲げる。これとともに、包装資材３０２の波形の面上に蛍光ランプ２０を担持する。
【００１９】
次に、図３（ｂ）に示すように、４角筒状に折り曲げられた包装資材３０２の突き合わせ面にシールテープ３６を貼付する。シールテープ３６も包装資材３０２と同様に、それ自身がロール状に巻回された円柱状のドラム３６０から供給される。更に、個装サック１０の末尾側の端部３２となる位置と、次の生産品である個装サック１１の先頭側の端部３３となる位置とに渡って、熱収縮フィルム４０を環状に巻き付ける。なお、個装サック１０の両端部である端部３１と端部３２との間隔は、蛍光ランプ２０の長さよりも数センチ長く設定されている。
【００２０】
次に、熱収縮フィルム４０を熱収縮フィルム４０Ｂ，４０Ｃとに二等分するようにして、個装箱本体３０を切り分け、図３（ｃ）に示すように、個装サック１０を作製する。このように切り分けることで、個装サック１０の末尾側の端部３２への熱収縮フィルム４０Ｂの巻き付けと、次の生産品である個装サック１１の先頭側の端部３３への熱収縮フィルム４０Ｃの巻き付けとが同時になされることとなる。
【００２１】
次に、ヒーティングガン等によって、熱収縮フィルム４０（４０Ａ，４０Ｂ）に熱を加え、収縮させる。熱収縮フィルム４０が収縮すると、その収縮力によって、熱収縮フィルム４０に覆われた個装箱本体３０の端部３１，３２は、長手方向外側に向かって縮径し、テーパ形に変形する。このため、端部３１，３２の最小径が蛍光ランプ２０の最小径よりも小さくなる（図１（ｂ）及び図２（ｃ），（ｄ）参照）。個装箱本体３０の端部３１，３２の開放面積が小さくなると、蛍光ランプ２０の口金２４が個装箱本体３０の内面に係止することとなる。
このようにして、蛍光ランプ２０が個装箱本体３０から抜け落ちることを防止できる個装サック１０が作製される。
【００２２】
上記のように、蛍光ランプ２０の口金２４と個装箱本体３０の内面とが係止するような構成であれば、段ボール製の個装箱本体３０の剛性が弱まった状態であったとしても、熱収縮フィルム４０によって、端部３１，３２が縮径されているため、蛍光ランプ２０が個装箱本体３０から抜け落ちることを防ぐことができる。
【００２３】
また、個装サック１０は、熱を加えるだけの簡単な方法で、蛍光ランプ２０を保持する構造になる。このため、蛍光ランプ２０を個装サック１０で包装することを、高速量産設備で実施することも可能である。
【００２４】
また、熱収縮フィルム４０が収縮したときに、曲折片３１Ｋの斜面のそれぞれが当接する構成によって、テーパ状に形成された端部３１，３２の強度を向上させることができる。更には、曲折片３１Ｋの斜面の角度を調整することによって、それぞれの曲折片３１Ｋの当接位置を調整することができる。このようにすることで、個装箱本体３０の端部３１，３２の開放面積が調整される。
【００２５】
なお、個装箱本体３０の長さは、蛍光ランプ２０の長さよりも長いと更に好ましい。このような構成であれば、蛍光ランプ２０を保護することはもちろん、蛍光ランプ２０が機能するために重要なピン２２を個装箱本体３０内に確実に保護することができる。例えば、他のものに突き当たる等して、ピン２２が破損することを防ぐことができる。
【００２６】
＜第２の実施形態＞
本発明に係る包装ケースは、１本の蛍光ランプ２０を包装する個装包装箱に限らず、複数の蛍光ランプ２０を包装するものであってもよい。例えば、３本の蛍光ランプ２０を包装する第２の実施形態について図４を参照して以下に説明する。
【００２７】
包装体（包装ケース）５０は、並列して配置された個装サック１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ、及びこれらの端部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃをまとめて覆う熱収縮フィルム（熱収縮部）４２を備える。また、端部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃは、複数の切欠き３１０を有し、この切欠き３１０によって、以下に説明する曲折片３１Ｋ，３１Ｌ，３１Ｍ，３１Ｎに区画されている。
【００２８】
個装サック１０Ａの端部３１Ａは、図４（ａ）中、左部の曲折片３１Ｋと、上部及び下部の曲折片３１Ｌと、右部の曲折片３１Ｍと、から成る。
【００２９】
端部３１Ａの左部の曲折片３１Ｋにおいて、蛍光ランプ２０の長手方向に対して平行な断面は、長手方向外側を短辺とする等脚台形状に形成されている。更に、曲折片３１Ｋの蛍光ランプ２０の長手方向に対して垂直な断面は、径方向内側を短辺とする等脚台形状に形成されている。
【００３０】
端部３１Ａの上部及び下部の曲折片３１Ｌにおいて、蛍光ランプ２０の長手方向に対して平行な断面は、長手方向外側を短辺とし、曲折片３１Ｂと接する角が直角である直角台形状（直角を有する台形状）に形成されている。更に、曲折片３１Ｌの蛍光ランプ２０の長手方向に対して垂直な断面は、径方向内側を短辺とし、曲折片３１Ｂと接する角が直角である直角台形状に形成されている。
【００３１】
端部３１Ａの右部の曲折片３１Ｍにおいて、蛍光ランプ２０の長手方向に対して平行な断面は、長手方向外側を短辺とする等脚台形状に形成されている。更に、曲折片３１Ｌの蛍光ランプ２０の長手方向に対して垂直な断面は、長方形状に形成されている。
【００３２】
個装サック１０Ｂの端部３１Ｂは、図４（ａ）中、左部及び右部の曲折片３１Ｍと上部及び下部の曲折片３１Ｎとから成る。
【００３３】
端部３１Ｂの左部及び右部の曲折片３１Ｍにおいて、端部３１Ａの曲折片３１Ｍと同様に、蛍光ランプ２０の長手方向に対して平行な断面は、長手方向外側を短辺とする等脚台形状に形成されている。更に、曲折片３１Ｌの蛍光ランプ２０の長手方向に対して垂直な断面は、長方形状に形成されている。
【００３４】
端部３１Ｂの上部及び下部の曲折片３１Ｎにおいて、蛍光ランプ２０の長手方向に対して平行な断面及び垂直な断面は、長方形状に形成されている。
【００３５】
個装サック１０Ｃの端部３１Ｃは、端部３１Ａの形状を、端部３１Ｂの中心面について面対称な形状に形成されている。換言すると、包装体５０は左右対称に形成されている。
【００３６】
ヒーティングガン等によって熱収縮フィルム４２に熱が加えられると、熱収縮フィルム４２が収縮する。これに伴う熱収縮フィルム４２の収縮力によって、図４（ｂ）に示すように、端部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの曲折片３１Ｌ，３１Ｎは、個装サック１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃのそれぞれの内部に向けて折り曲げられる。同様に、端部３１Ａ，３１Ｃの曲折片３１Ｋも個装サック１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃのそれぞれの内部に向けて折り曲げられる。各面が当接することで、切欠き３１０は塞がり、端部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃは、全体として長手方向の外側に向かって縮径されたテーパ形に変形される。
【００３７】
このようにして、個装サック１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの端部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃのそれぞれは、まとめて縮径される。したがって、蛍光ランプ２０は、個装サック１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃのそれぞれにおいて保持されることとなる。
【００３８】
包装体５０は、３本の蛍光ランプ２０を覆う個装サック１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの端部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃに一度に熱収縮フィルム４２が巻き付けられるため、生産におけるリードタイムを短縮でき、量産性に優れる。更に、複数セットの個装サック１０を望む需要者に対しても、容易に供給できる。
【００３９】
本実施形態に係る包装体５０は、３本の蛍光ランプ２０を包装するものとして説明したが、これに限定しない。２本の蛍光ランプ２０を包装するものであってもよい。更には、４本以上の蛍光ランプ２０を包装するようにしてもよい。
【００４０】
上記実施形態に係る個装サック及び包装体は、端部に切欠きが形成され、更にその端部を覆うように熱収縮フィルムが巻回されている構成を備え、熱収縮フィルムが収縮することで端部を縮径するものとして説明したがこれに限定しない。例えば、チューブ状の熱収縮部が個装箱本体の端部に接続され、加熱されることで、それ自体が収縮及び縮径するようにしてもよい。
【００４１】
本発明に係る包装ケースは、口金から突出したピンを備える蛍光灯を包装するものに限定しない。換言すると、包装材の端部の径方向中央が開放されており、その開放面積が可変である包装材を要するいずれの被包装材に用いるようにしてもよい。
また、熱収縮フィルムが巻かれる箇所は、端部のみ限定せず、全体を覆うようにしても同様の効果が得られる。この場合、熱収縮フィルムが、個装箱本体の素材である片面段ボールの表紙に一体的に形成されているもの、を用いるようにしてもよい。
【００４２】
また、熱収縮フィルムを個装箱本体の両端に備えるものとして説明したが、これに限定しない。例えば、一端のみが熱収縮フィルムで巻回されたものであってもよく、更には一端と他端との形状及び構成を異なるものであってもよい。例えば、他端をキャップが取り付けられた構成にしたり、切り込みが形成されたものとしたりすることで、他端から蛍光ランプを取り出すことが容易となるようにすることもできる。
【００４３】
また、例えば、熱収縮フィルムに、収縮後の耐変形性の高い材質のものを選定することで、変形後の個装箱本体の端部の強度を高めるようにしてもよい。他には、個装箱本体の端部の曲折片の合わせ面に接着剤を塗布し、熱収縮フィルムの熱収縮に伴って、それぞれが接着するようにするようにしてもよい。
【００４４】
また、曲折片の断面は、台形であるとして説明したが、その形状は任意であり、例えば、３角形や、６角形等でもよい。即ち、端部に切欠きが形成されており、熱収縮フィルムの収縮に伴って、切欠きを狭めるように、それぞれの曲折片の少なくとも１面の一部が変形する形状であれば良い。
また、上記実施形態において個装箱本体は、４角筒状であるとして説明したが、例えば円筒状であっても、８角筒状等であってもよい。
【００４５】
その他、本発明の好適な変形として、以下の構成が含まれる。
【００４６】
好ましくは、包装本体の端部には、複数の切欠きによって区画され、前記包装本体に曲折可能な曲折片が形成されており、
前記曲折片が、前記熱収縮部の収縮力によって前記包装本体の内部に向けて折り曲がることで、前記包装本体の端部が縮径するようにしてもよい。
【００４７】
また、前記包装本体は、複数の前記被包装体のそれぞれを収容する複数個から成り、
前記熱収縮部は、前記複数個の包装本体の端部にまとめて取り付けられ、加熱されることで収縮して、前記複数の被包装体を保持するように、前記複数個の包装本体の端部をまとめて縮径するようにしてもよい。
【００４８】
また、被包装体は直管形蛍光ランプであり、
前記包装本体は、前記直管形蛍光ランプよりも長く形成されていることが好ましい。
【００４９】
また、前記包装本体は、段ボール製であり、段目が内面に形成されていることが好ましい。
【符号の説明】
【００５０】
１０，１１：個装サック（包装ケース）
２０ ：蛍光ランプ（直管形蛍光ランプ）
２２ ：ピン
３０ ：個装箱本体（包装本体）
３１０：切欠き
３１，３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３２，３３：端部
３１Ｋ，３１Ｌ，３１Ｍ，３１Ｎ：曲折片
３６ ：シールテープ
４０，４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４２：熱収縮フィルム（熱収縮部）
５０ ：包装体（包装ケース）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被包装体の抜け落ちを防止する包装ケース及び包装方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
直管形蛍光ランプは、外形が同じであっても、長さの違いによって多数の種類がある。各メーカーは、量産性及びコスト面に鑑みた上で、これらの直管形蛍光ランプを包装するものとして、両端面が開放されている個装包装体（以下、個装サックと称呼する）を一般的に供給している。
一般的な個装サックは、製品に巻き付けられる紙製の包装資材（主に片面段ボール（コルゲートとも称呼される）が用いられる）と、包装資材の合わせ目に貼り合せられる紙製のテープ（シールテープとも称呼される）と、から構成される。
【０００３】
上記のような構成を有する直管形蛍光ランプ用個装サックとして、例えば、特許文献１には、包装資材を重ね合わせるようにして筒状に形成され、重ね合わせ部にテープが貼付された個装サックが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２２７５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示された個装サック含め、包装資材が筒状に巻かれているだけで、両端が開放している個装サックは、その開放部からの蛍光ランプが抜け落ちる蓋然性が高かった。例えば、店舗に製品を長く陳列することにより紙の劣化が発生したり、販売や運搬の過程でも人為的に段ボールの段目をつぶしてしまう等によって包装資材が軟弱化したりすると、その蓋然性はより高くなり、問題となっていた。
【０００６】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであり、被包装体の包装ケースからの抜け落ちを防ぎ、被包装体の破損を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の観点に係る包装ケースは、
筒状に形成され、内部に被包装体を収容する包装本体と、
前記包装本体の端部に取り付けられ、加熱されることで収縮して、前記被包装体を保持するように、前記包装本体の端部を縮径する熱収縮部と、
を備える、
ことを特徴とする。
【０００８】
本発明の第２の観点に係る包装方法は、
包装ケースで被包装体を包み、
熱収縮部に熱を加えることで、前記被包装体を保持するように、包装本体の端部を縮径させる、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、被包装体の包装ケースからの抜け落ちを防ぎ、被包装体の破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）は、第１の実施形態に係る個装サックにおいて、熱収縮フィルムの収縮前の状態を、（ｂ）は、熱収縮フィルムの収縮後の状態を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は、図１（ａ）に示す状態の個装サックのＡによる断面を示す側面図であり、（ｂ）は、図１（ａ）に示す状態の個装サックのＢを拡大して示す正面図である。また、（ｃ）は、図１（ｂ）に示す状態の個装サックのＡによる断面を示す側面図であり、（ｄ）は、図１（ｂ）に示す状態の個装サックのＢを拡大して示す正面図である。
【図３】第１の実施形態に係る包装方法の（ａ）は、蛍光ランプを包装資材で覆う工程を、（ｂ）は、個装箱本体にシールテープを貼付する工程を、（ｃ）は、分離後の個装サックを示す斜視図である。
【図４】（ａ）は、第２の実施形態に係る包装ケースにおいて、熱収縮フィルムの収縮前の状態を、（ｂ）は、熱収縮フィルムの収縮後の状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係る包装ケース及び包装方法の実施形態について添付の図面を参照して具体的に説明する。
【００１２】
＜第１の実施形態＞
蛍光ランプ（直管形蛍光ランプ）２０の１本を包装し保護するものとして個装サック（包装ケース）１０が用いられる。
本実施形態に係る個装サック１０は、主に、個装箱本体（包装本体）３０と、個装箱本体３０（個装サック１０）の端部３１，３２に巻回された熱収縮フィルム（熱収縮部）４０（４０Ａ，４０Ｂ）と、から構成される。
【００１３】
個装箱本体３０は、図１（ａ）、図２（ａ），（ｂ）に示すように、個装サック１０の本体となり、包装資材３０２（図３参照）が４角筒状に折り曲げられ、その突き合わせ部にシールテープ３６が貼付されることによって形成される。個装箱本体３０の端部３１，３２のそれぞれの角には、先細の切欠き３１０が所定の幅及び長さで形成されている。更に、この切欠き３１０によって、図中、上下左右に区画された４個の曲折片３１Ｋが、個装箱本体３０の内部に向けて折り曲げ可能に形成されている。４個の曲折片３１Ｋは、図２（ａ）に示すように、個装箱本体３０の長手方向外側を短辺とする等脚台形状に形成されている。更に、個装箱本体３０の長手方向に対して垂直な曲折片３１Ｋの面は、図２（ｂ）に示すように、径方向内側を短辺とする等脚台形状に形成されている。
【００１４】
このように構成されていることにより、端部３１，３２の外周に巻回された、後述する熱収縮フィルム４０の収縮に伴って、図１（ｂ）及び図２（ｃ），（ｄ）に示すように、各曲折片３１Ｋの斜面が突き合わせられ、切欠き３１０が塞がる。結果として、端部３１，３２は、長手方向の外側に向かって縮径されたテーパ形に変形される。
【００１５】
熱収縮フィルム４０は、シリコン、ポリプロピレン、ポリオレフィン、又はＰＦＡ（四フッ化エチレンパーフルオロアルコキシビニルエーテル共重合体）、ＦＥＰ（テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体）等のフッ素樹脂等から形成され、加熱することによって収縮する。熱収縮フィルム４０は、個装箱本体３０の先頭側（図１中、左側）の端部３１に熱収縮フィルム４０Ａとして、末尾側（図１中、右側）の端部３２に熱収縮フィルム４０Ｂとして、所定の幅で巻回されている。
【００１６】
蛍光ランプ２０は、口金２４を端部に有し、蛍光体を塗布されたガラス製の管体と、その口金２４に突出した電極端子である２本のピン２２とを備える。蛍光ランプ２０は、周知のように、電極端子間の放電で発生する紫外線が蛍光体に当たることによって可視光線に変換され、光源として利用されるものである。
【００１７】
次に、蛍光ランプ２０を個装サック１０で包装する工程を、図２及び図３を参照して説明する。
【００１８】
まず、図３（ａ）に示すように、包装資材３０２がロール状に巻回された円柱状のドラム３００は、複数の個装箱本体３０となる包装資材３０２を連続的に供給する。
更に、波形の面(段目が形成された面）を内側として４角筒状に包装資材３０２を折り曲げる。これとともに、包装資材３０２の波形の面上に蛍光ランプ２０を担持する。
【００１９】
次に、図３（ｂ）に示すように、４角筒状に折り曲げられた包装資材３０２の突き合わせ面にシールテープ３６を貼付する。シールテープ３６も包装資材３０２と同様に、それ自身がロール状に巻回された円柱状のドラム３６０から供給される。更に、個装サック１０の末尾側の端部３２となる位置と、次の生産品である個装サック１１の先頭側の端部３３となる位置とに渡って、熱収縮フィルム４０を環状に巻き付ける。なお、個装サック１０の両端部である端部３１と端部３２との間隔は、蛍光ランプ２０の長さよりも数センチ長く設定されている。
【００２０】
次に、熱収縮フィルム４０を熱収縮フィルム４０Ｂ，４０Ｃとに二等分するようにして、個装箱本体３０を切り分け、図３（ｃ）に示すように、個装サック１０を作製する。このように切り分けることで、個装サック１０の末尾側の端部３２への熱収縮フィルム４０Ｂの巻き付けと、次の生産品である個装サック１１の先頭側の端部３３への熱収縮フィルム４０Ｃの巻き付けとが同時になされることとなる。
【００２１】
次に、ヒーティングガン等によって、熱収縮フィルム４０（４０Ａ，４０Ｂ）に熱を加え、収縮させる。熱収縮フィルム４０が収縮すると、その収縮力によって、熱収縮フィルム４０に覆われた個装箱本体３０の端部３１，３２は、長手方向外側に向かって縮径し、テーパ形に変形する。このため、端部３１，３２の最小径が蛍光ランプ２０の最小径よりも小さくなる（図１（ｂ）及び図２（ｃ），（ｄ）参照）。個装箱本体３０の端部３１，３２の開放面積が小さくなると、蛍光ランプ２０の口金２４が個装箱本体３０の内面に係止することとなる。
このようにして、蛍光ランプ２０が個装箱本体３０から抜け落ちることを防止できる個装サック１０が作製される。
【００２２】
上記のように、蛍光ランプ２０の口金２４と個装箱本体３０の内面とが係止するような構成であれば、段ボール製の個装箱本体３０の剛性が弱まった状態であったとしても、熱収縮フィルム４０によって、端部３１，３２が縮径されているため、蛍光ランプ２０が個装箱本体３０から抜け落ちることを防ぐことができる。
【００２３】
また、個装サック１０は、熱を加えるだけの簡単な方法で、蛍光ランプ２０を保持する構造になる。このため、蛍光ランプ２０を個装サック１０で包装することを、高速量産設備で実施することも可能である。
【００２４】
また、熱収縮フィルム４０が収縮したときに、曲折片３１Ｋの斜面のそれぞれが当接する構成によって、テーパ状に形成された端部３１，３２の強度を向上させることができる。更には、曲折片３１Ｋの斜面の角度を調整することによって、それぞれの曲折片３１Ｋの当接位置を調整することができる。このようにすることで、個装箱本体３０の端部３１，３２の開放面積が調整される。
【００２５】
なお、個装箱本体３０の長さは、蛍光ランプ２０の長さよりも長いと更に好ましい。このような構成であれば、蛍光ランプ２０を保護することはもちろん、蛍光ランプ２０が機能するために重要なピン２２を個装箱本体３０内に確実に保護することができる。例えば、他のものに突き当たる等して、ピン２２が破損することを防ぐことができる。
【００２６】
＜第２の実施形態＞
本発明に係る包装ケースは、１本の蛍光ランプ２０を包装する個装包装箱に限らず、複数の蛍光ランプ２０を包装するものであってもよい。例えば、３本の蛍光ランプ２０を包装する第２の実施形態について図４を参照して以下に説明する。
【００２７】
包装体（包装ケース）５０は、並列して配置された個装サック１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ、及びこれらの端部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃをまとめて覆う熱収縮フィルム（熱収縮部）４２を備える。また、端部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃは、複数の切欠き３１０を有し、この切欠き３１０によって、以下に説明する曲折片３１Ｋ，３１Ｌ，３１Ｍ，３１Ｎに区画されている。
【００２８】
個装サック１０Ａの端部３１Ａは、図４（ａ）中、左部の曲折片３１Ｋと、上部及び下部の曲折片３１Ｌと、右部の曲折片３１Ｍと、から成る。
【００２９】
端部３１Ａの左部の曲折片３１Ｋにおいて、蛍光ランプ２０の長手方向に対して平行な断面は、長手方向外側を短辺とする等脚台形状に形成されている。更に、曲折片３１Ｋの蛍光ランプ２０の長手方向に対して垂直な断面は、径方向内側を短辺とする等脚台形状に形成されている。
【００３０】
端部３１Ａの上部及び下部の曲折片３１Ｌにおいて、蛍光ランプ２０の長手方向に対して平行な断面は、長手方向外側を短辺とし、曲折片３１Ｂと接する角が直角である直角台形状（直角を有する台形状）に形成されている。更に、曲折片３１Ｌの蛍光ランプ２０の長手方向に対して垂直な断面は、径方向内側を短辺とし、曲折片３１Ｂと接する角が直角である直角台形状に形成されている。
【００３１】
端部３１Ａの右部の曲折片３１Ｍにおいて、蛍光ランプ２０の長手方向に対して平行な断面は、長手方向外側を短辺とする等脚台形状に形成されている。更に、曲折片３１Ｌの蛍光ランプ２０の長手方向に対して垂直な断面は、長方形状に形成されている。
【００３２】
個装サック１０Ｂの端部３１Ｂは、図４（ａ）中、左部及び右部の曲折片３１Ｍと上部及び下部の曲折片３１Ｎとから成る。
【００３３】
端部３１Ｂの左部及び右部の曲折片３１Ｍにおいて、端部３１Ａの曲折片３１Ｍと同様に、蛍光ランプ２０の長手方向に対して平行な断面は、長手方向外側を短辺とする等脚台形状に形成されている。更に、曲折片３１Ｌの蛍光ランプ２０の長手方向に対して垂直な断面は、長方形状に形成されている。
【００３４】
端部３１Ｂの上部及び下部の曲折片３１Ｎにおいて、蛍光ランプ２０の長手方向に対して平行な断面及び垂直な断面は、長方形状に形成されている。
【００３５】
個装サック１０Ｃの端部３１Ｃは、端部３１Ａの形状を、端部３１Ｂの中心面について面対称な形状に形成されている。換言すると、包装体５０は左右対称に形成されている。
【００３６】
ヒーティングガン等によって熱収縮フィルム４２に熱が加えられると、熱収縮フィルム４２が収縮する。これに伴う熱収縮フィルム４２の収縮力によって、図４（ｂ）に示すように、端部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの曲折片３１Ｌ，３１Ｎは、個装サック１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃのそれぞれの内部に向けて折り曲げられる。同様に、端部３１Ａ，３１Ｃの曲折片３１Ｋも個装サック１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃのそれぞれの内部に向けて折り曲げられる。各面が当接することで、切欠き３１０は塞がり、端部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃは、全体として長手方向の外側に向かって縮径されたテーパ形に変形される。
【００３７】
このようにして、個装サック１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの端部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃのそれぞれは、まとめて縮径される。したがって、蛍光ランプ２０は、個装サック１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃのそれぞれにおいて保持されることとなる。
【００３８】
包装体５０は、３本の蛍光ランプ２０を覆う個装サック１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの端部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃに一度に熱収縮フィルム４２が巻き付けられるため、生産におけるリードタイムを短縮でき、量産性に優れる。更に、複数セットの個装サック１０を望む需要者に対しても、容易に供給できる。
【００３９】
本実施形態に係る包装体５０は、３本の蛍光ランプ２０を包装するものとして説明したが、これに限定しない。２本の蛍光ランプ２０を包装するものであってもよい。更には、４本以上の蛍光ランプ２０を包装するようにしてもよい。
【００４０】
上記実施形態に係る個装サック及び包装体は、端部に切欠きが形成され、更にその端部を覆うように熱収縮フィルムが巻回されている構成を備え、熱収縮フィルムが収縮することで端部を縮径するものとして説明したがこれに限定しない。例えば、チューブ状の熱収縮部が個装箱本体の端部に接続され、加熱されることで、それ自体が収縮及び縮径するようにしてもよい。
【００４１】
本発明に係る包装ケースは、口金から突出したピンを備える蛍光灯を包装するものに限定しない。換言すると、包装材の端部の径方向中央が開放されており、その開放面積が可変である包装材を要するいずれの被包装材に用いるようにしてもよい。
また、熱収縮フィルムが巻かれる箇所は、端部のみ限定せず、全体を覆うようにしても同様の効果が得られる。この場合、熱収縮フィルムが、個装箱本体の素材である片面段ボールの表紙に一体的に形成されているもの、を用いるようにしてもよい。
【００４２】
また、熱収縮フィルムを個装箱本体の両端に備えるものとして説明したが、これに限定しない。例えば、一端のみが熱収縮フィルムで巻回されたものであってもよく、更には一端と他端との形状及び構成を異なるものであってもよい。例えば、他端をキャップが取り付けられた構成にしたり、切り込みが形成されたものとしたりすることで、他端から蛍光ランプを取り出すことが容易となるようにすることもできる。
【００４３】
また、例えば、熱収縮フィルムに、収縮後の耐変形性の高い材質のものを選定することで、変形後の個装箱本体の端部の強度を高めるようにしてもよい。他には、個装箱本体の端部の曲折片の合わせ面に接着剤を塗布し、熱収縮フィルムの熱収縮に伴って、それぞれが接着するようにするようにしてもよい。
【００４４】
また、曲折片の断面は、台形であるとして説明したが、その形状は任意であり、例えば、３角形や、６角形等でもよい。即ち、端部に切欠きが形成されており、熱収縮フィルムの収縮に伴って、切欠きを狭めるように、それぞれの曲折片の少なくとも１面の一部が変形する形状であれば良い。
また、上記実施形態において個装箱本体は、４角筒状であるとして説明したが、例えば円筒状であっても、８角筒状等であってもよい。
【００４５】
その他、本発明の好適な変形として、以下の構成が含まれる。
【００４６】
好ましくは、包装本体の端部には、複数の切欠きによって区画され、前記包装本体に曲折可能な曲折片が形成されており、
前記曲折片が、前記熱収縮部の収縮力によって前記包装本体の内部に向けて折り曲がることで、前記包装本体の端部が縮径するようにしてもよい。
【００４７】
また、前記包装本体は、複数の前記被包装体のそれぞれを収容する複数個から成り、
前記熱収縮部は、前記複数個の包装本体の端部にまとめて取り付けられ、加熱されることで収縮して、前記複数の被包装体を保持するように、前記複数個の包装本体の端部をまとめて縮径するようにしてもよい。
【００４８】
また、被包装体は直管形蛍光ランプであり、
前記包装本体は、前記直管形蛍光ランプよりも長く形成されていることが好ましい。
【００４９】
また、前記包装本体は、段ボール製であり、段目が内面に形成されていることが好ましい。
【符号の説明】
【００５０】
１０，１１：個装サック（包装ケース）
２０ ：蛍光ランプ（直管形蛍光ランプ）
２２ ：ピン
３０ ：個装箱本体（包装本体）
３１０：切欠き
３１，３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３２，３３：端部
３１Ｋ，３１Ｌ，３１Ｍ，３１Ｎ：曲折片
３６ ：シールテープ
４０，４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４２：熱収縮フィルム（熱収縮部）
５０ ：包装体（包装ケース）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状に形成され、内部に被包装体を収容する包装本体と、
前記包装本体の端部に取り付けられ、加熱されることで収縮して、前記被包装体を保持するように、前記包装本体の端部を縮径する熱収縮部と、
を備える、
ことを特徴とする包装ケース。
【請求項２】
前記包装本体の端部には、複数の切欠きによって区画され、前記包装本体に曲折可能な曲折片が形成されており、
前記曲折片が、前記熱収縮部の収縮力によって前記包装本体の内部に向けて折り曲がることで、前記包装本体の端部が縮径する、
ことを特徴とする請求項１に記載の包装ケース。
【請求項３】
前記包装本体は、複数の前記被包装体のそれぞれを収容する複数個から成り、
前記熱収縮部は、前記複数個の包装本体の端部にまとめて取り付けられ、加熱されることで収縮して、前記複数の被包装体を保持するように、前記複数個の包装本体の端部をまとめて縮径する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の包装ケース。
【請求項４】
前記被包装体は直管形蛍光ランプであり、
前記包装本体は、前記直管形蛍光ランプよりも長く形成されている、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の包装ケース。
【請求項５】
前記包装本体は、段ボール製であり、段目が内面に形成されている、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の包装ケース。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の包装ケースで前記被包装体を包み、
前記熱収縮部に熱を加えることで、前記被包装体を保持するように、前記包装本体の端部を縮径させる、
ことを特徴とする包装方法。
【請求項１】
筒状に形成され、内部に被包装体を収容する包装本体と、
前記包装本体の端部に取り付けられ、加熱されることで収縮して、前記被包装体を保持するように、前記包装本体の端部を縮径する熱収縮部と、
を備える、
ことを特徴とする包装ケース。
【請求項２】
前記包装本体の端部には、複数の切欠きによって区画され、前記包装本体に曲折可能な曲折片が形成されており、
前記曲折片が、前記熱収縮部の収縮力によって前記包装本体の内部に向けて折り曲がることで、前記包装本体の端部が縮径する、
ことを特徴とする請求項１に記載の包装ケース。
【請求項３】
前記包装本体は、複数の前記被包装体のそれぞれを収容する複数個から成り、
前記熱収縮部は、前記複数個の包装本体の端部にまとめて取り付けられ、加熱されることで収縮して、前記複数の被包装体を保持するように、前記複数個の包装本体の端部をまとめて縮径する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の包装ケース。
【請求項４】
前記被包装体は直管形蛍光ランプであり、
前記包装本体は、前記直管形蛍光ランプよりも長く形成されている、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の包装ケース。
【請求項５】
前記包装本体は、段ボール製であり、段目が内面に形成されている、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の包装ケース。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の包装ケースで前記被包装体を包み、
前記熱収縮部に熱を加えることで、前記被包装体を保持するように、前記包装本体の端部を縮径させる、
ことを特徴とする包装方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−６８３８３（Ｐ２０１１−６８３８３Ａ）
【公開日】平成２３年４月７日（２０１１．４．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２２０２７４（Ｐ２００９−２２０２７４）
【出願日】平成２１年９月２５日（２００９．９．２５）
【出願人】（３０００２２３５３）ＮＥＣライティング株式会社 (483)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年４月７日（２０１１．４．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年９月２５日（２００９．９．２５）
【出願人】（３０００２２３５３）ＮＥＣライティング株式会社 (483)
【Ｆターム（参考）】
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