印刷機
【課題】 乾燥胴の加過熱を抑制することで印刷品質を確保し得る印刷機の提供。
【解決手段】 印刷用紙を表面に保持させて軸心周りに回転することにより前記印刷用紙を搬送する乾燥胴と、印刷用紙上のインクを熱により乾燥させるための乾燥装置と、前記乾燥胴の表面側を冷却する冷却装置とを備えた印刷機において、乾燥胴を内方から冷却する冷却用気体が通る冷却用流路が前記乾燥胴の内部配設されている印刷機。
【解決手段】 印刷用紙を表面に保持させて軸心周りに回転することにより前記印刷用紙を搬送する乾燥胴と、印刷用紙上のインクを熱により乾燥させるための乾燥装置と、前記乾燥胴の表面側を冷却する冷却装置とを備えた印刷機において、乾燥胴を内方から冷却する冷却用気体が通る冷却用流路が前記乾燥胴の内部配設されている印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は印刷機に関し、特に、印刷用紙上のインクを乾燥させる乾燥装置が近傍に配置された乾燥胴等を備えた印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の印刷機として、下記特許文献１に開示された技術が提案されている。これは、乾燥胴（下記特許文献１では「中間胴」と称している）の近傍に印刷用紙上のインクを乾燥させる乾燥装置を配置し、また、該乾燥装置から受けた熱による乾燥胴の温度上昇を抑えるために乾燥胴の外側から冷却風を吹付ける冷却風吹付装置を、乾燥装置とは位置ずれさせて乾燥胴の近傍に配置している。乾燥装置による温度上昇を抑えるのは、乾燥胴の温度が加過熱状態となると、これに接触して下流側に搬送される印刷用紙においてその印刷品質の低下の原因となる可能性がある等の理由からである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２２３９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の印刷機では、乾燥胴の近傍に冷却風吹付装置を配置して乾燥胴をその外側から冷却する。しかしながら、乾燥胴をその外側から冷却するだけでは、場合によっては乾燥胴の加過熱状態を抑えきれなく、そうなると印刷品質の低下等が発生してしまう。
【０００５】
そこで本発明は上記課題に鑑み、乾燥胴の加過熱を抑制することで印刷品質を確保し得る印刷機の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、印刷用紙を表面に保持させて軸心周りに回転することにより前記印刷用紙を搬送する乾燥胴と、印刷用紙上のインクを熱により乾燥させるための乾燥装置と、前記乾燥胴の表面側を冷却する冷却装置とを備えた印刷機において、乾燥胴を内方から冷却する冷却用気体が通る冷却用流路が前記乾燥胴の内部に配設されていることを特徴としている。
【０００７】
上記構成において、乾燥胴が軸心周りに回転することで、乾燥胴の表面に保持した印刷用紙が搬送され、乾燥装置からの熱により印刷用紙上のインクを乾燥する。そして、乾燥胴の表面側は冷却装置によって冷却され、冷却用流路を冷却用気体が通ることで乾燥胴はその内部からも冷却されて、乾燥胴の加過熱が抑制される。
【０００８】
本発明の印刷機では、乾燥胴の軸方向両端部のうち少なくとも一方の端部側に、乾燥胴とは別体に設けられて冷却用流路に連通可能な冷却接続路を形成した面板部材が設けられ、冷却用流路に冷却用気体を通すための供給管が前記冷却接続路に接続され、乾燥胴が軸心周りに回転して冷却接続路に冷却用流路が連通すると、前記供給管により、冷却接続路および冷却用流路に冷却用気体が通される構成を採用することができる。
【０００９】
上記構成において、乾燥胴が軸心周りに回転して面板部材の冷却接続路と、冷却用流路が連通すると、供給管により、冷却接続路および冷却用流路に冷却用気体が通されて、乾燥胴がその内部からも冷却され、乾燥胴の加過熱が抑制される。
【００１０】
本発明の印刷機では、乾燥胴の表面に、該表面に印刷用紙を保持するための表面孔が複数形成され、該表面孔に連通した流路が乾燥胴の内部に軸心方向に沿って配設され、前記流路に連通可能な吸気接続路が面板部材に形成され、乾燥胴が軸心周りに回転して流路と吸気接続路とが連通すると吸気接続路内および流路を吸引する吸引管が前記吸気接続路に接続され、前記流路に連通可能な冷却接続路が面板部材に形成され、乾燥胴が軸心周りに回転して流路と冷却接続路とが連通すると冷却接続路内および流路を吸引する吸引管が前記冷却接続路に接続され、乾燥胴の回転により流路が吸気接続路に連通すると流路は吸着用流路となって、吸引管により、表面孔を介して印刷用紙が吸着され、乾燥胴の回転により流路が冷却接続路に連通すると流路は冷却用流路となって、供給管により、表面孔を介して冷却用流路および冷却接続路に冷却用気体が通される構成を採用することができる。
【００１１】
上記構成において、乾燥胴が回転して流路が吸気接続路に連通すると流路は吸着用流路となるから、吸引管により、表面孔から乾燥胴の周囲の気体が吸引されて、印刷用紙が乾燥胴の表面に吸着して保持される。
【００１２】
乾燥胴が回転して流路が冷却接続路に連通すると流路は冷却用流路となるから、供給管により、表面孔から冷却用気体が冷却用流路および冷却接続路に通されて、乾燥胴がその内部からも冷却され、乾燥胴の加過熱が抑制される。
【００１３】
本発明の乾燥胴では、冷却用流路には、冷却装置から供給される冷却用気体の一部が供給管により通される構成を採用することができる。該構成によれば、冷却装置から供給される冷却用気体の一部を用いることで、冷却装置からの冷却用気体での冷却効率が向上する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の印刷機によれば、乾燥胴の表面側を冷却装置で冷却し、しかも乾燥胴の内部をも、乾燥胴の軸心方向に沿って配設した冷却用流路に冷却用気体を通して冷却するから、乾燥胴の過加熱を確実に抑えることができ、もって良質の印刷品質を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る印刷機の、全体の概略構成を表した側面図である。
【図２】同印刷機の乾燥胴の円筒状本体を主に表した正面図で、表面の半周分を詳細に表している。
【図３】同印刷機の乾燥胴およびその周囲の構造を現した正面図である。
【図４】同印刷機の吸着手段および冷却手段の一部を表した、図３の一部拡大正面図である。
【図５】同印刷機の吸着手段および冷却手段の一部を表した側面図である。
【図６】同印刷機の乾燥胴における印刷用紙の吸着および乾燥胴の冷却を説明するための側面図である。
【図７】同印刷機の乾燥胴における印刷用紙の吸着および乾燥胴の冷却を説明するための側面図である。
【図８】同印刷機の乾燥胴における印刷用紙の吸着および乾燥胴の冷却を説明するための側面図である。
【図９】同印刷機の乾燥胴における印刷用紙の吸着および乾燥胴の冷却を説明するための側面図である。
【図１０】同印刷機の乾燥胴における印刷用紙の吸着および乾燥胴の冷却を説明するための側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態に係る印刷機を、図１ないし図１０に基づいて説明する。図１に示すように、この印刷機Ｐは、刷版を作成して印刷用紙に印刷を行うためのオフセット方式の第一印刷装置１と、印刷用紙毎に印刷内容が異なる印刷を行うためのインクジェット方式の第二印刷装置２と、第二印刷装置２にて印刷した印刷用紙上のインクを乾燥させるための乾燥部３と、乾燥後において印刷用紙の表面にニスを塗布するための処理装置４と、第一印刷装置１にて印刷した印刷用紙上のインクおよび処理装置４にて塗布されたニスを乾燥して排紙するための排紙装置５とを備えている。
【００１７】
なお、以下において、印刷機Ｐの長手方向（印刷用紙の搬送方向）を前後方向とし、印刷機の短手方向（印刷用紙の搬送幅方向）を左右方向として説明する。
【００１８】
第一印刷装置１は、紙積み台６からフィーダ装置７により一枚ずつ印刷用紙（枚葉紙）を送り出すための給紙部８と、この給紙部８からの印刷用紙に四色（例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック）の印刷を行うための四台の印刷ユニット９，１０，１１，１２とを備えている。
【００１９】
印刷ユニット９〜１２は、印刷用圧胴９Ａ〜１２Ａを備え、これら印刷用圧胴９Ａ〜１２Ａの搬送方向上流側のそれぞれには、各印刷用圧胴へ印刷用紙を渡すための渡し胴９Ｂ〜１２Ｂを備えている。そして、渡し胴９Ｂとフィーダ装置７と紙積み台６とから給紙部８を構成している。また、図示していないが、印刷用圧胴９Ａ〜１２Ａおよび渡し胴９Ｂ〜１２Ｂのそれぞれには、送り出されてきた印刷用紙を爪台と爪とで把持するグリッパを円周部に備えている。
【００２０】
第二印刷装置２は、印刷胴１３と、印刷胴１３の搬送方向上流側に配置されて、印刷ユニット１２からの印刷用紙を受け取って印刷胴１３に搬送するための渡し胴１４と、印刷胴１３に受け取った印刷用紙の表面にインクを吐出するためのインクジェットヘッド１５とを備えている。印刷胴１３および渡し胴１４のそれぞれには、送り出されてきた印刷用紙を爪台と爪とで把持するグリッパ（図示せず）を円周方向の二箇所に備えている。インクジェットヘッド１５から吐出するインクとして水性インクが多く用いられ、この水性インクは水分を多く含むため印刷用紙に載せられると、後述するＩＲランプ等により直ちに乾燥させられる。
【００２１】
乾燥部３については後に詳述することとし、処理装置４と排紙装置５の概略を説明する。図１に示すように、処理装置４は、ニスを塗布する二台のニスユニット５４，５５から構成され、前側に位置する第一ニスユニット５４は、ニス胴５６と、ニス胴５６の搬送方向上流側に配置されて、乾燥部３からの印刷用紙を受け取ってニス胴５６に受け渡すための渡し胴５７とを備えている。また、後側に位置する第二ニスユニット５５は、ニス胴５８と、ニス胴５８の搬送方向上流側に配置されて、第一ニスユニット５４からの印刷用紙を受け取ってニス胴５８に受け渡すための渡し胴５９とを備えている。ニス胴５６，５８および渡し胴５７，５９のそれぞれには、送り出されてきた印刷用紙を爪台と爪とで把持するグリッパ（図示せず）を円周方向の二箇所に備えている。また、排紙装置５は、無端状に構成されたチェーンに複数のグリッパを備えたチェーン搬送装置から構成している。
【００２２】
乾燥部３は、乾燥胴１６と、乾燥胴１６の搬送方向上流側に配置されて、第二印刷装置２からの印刷用紙を受け取って乾燥胴１６に搬送するための渡し胴１７と、図２ないし図５に示すように、乾燥胴１６が受け取った印刷用紙を、乾燥胴１６の円筒状本体部１８の表面に吸着するための吸着手段と、乾燥胴１６に受け取った印刷用紙の表面のインクを熱により乾燥させるための乾燥装置２０（図１参照）と、乾燥胴１６を冷却するための冷却手段とを備えている。
【００２３】
乾燥胴１６は、送り出されてきた印刷用紙を爪台２２，２３と爪２４，２５とで把持するグリッパを、円筒状本体部１８の円周方向に離間した二箇所に備えている、倍胴タイプのものである。さらにこの乾燥胴１６は、グリッパで把持した印刷用紙を、吸着手段によって、表面（胴表面）に吸着して搬送することができる吸着胴である。
【００２４】
円筒状本体部１８には、内部の一部を周方向の所定間隔置きに且つ軸方向に亘って穿って形成した空間部２６が形成されている。また、円筒状本体部１８は、その両側端部に、軸方向に突出するよう延長して一体的に形成された支軸部２７，２８を備え、支軸部２７，２８の中心である軸心周りに回転自在に構成されている。
【００２５】
吸着手段は、吸気孔（表面孔に相当する）２９と、吸着用流路３０と、連通板３１と、継手部材３２と、滑り部材３３と、面板部材３４と、吸引管３５Ａ，３５Ｂと、吸着用吸引ポンプ３６とから構成されている。
【００２６】
図２に示すように、吸気孔２９は、円筒状本体部１８の表面に、軸方向に複数個、周方向に所定間隔ごとに複数列形成されている。具体的には、吸気孔２９は円筒状本体部１８の表面に八列形成されている。吸気孔２９の配列は、扱う印刷用紙のサイズに対応して、各サイズの印刷用紙の吸引が可能なように配置されている。各吸着用流路３０は、列毎の吸気孔２９に連通しており、円筒状本体部１８の内部の厚肉部（空間部２６の間の厚肉部分）を軸方向に亘って穿って形成されている。
【００２７】
さらに具体的に説明すると、吸着用流路３０は、図６に示すように、第一流路３０Ａ，第二流路３０Ｂ，第三流路３０Ｃ，第四流路３０Ｄ，第五流路３０Ｅ，第六流路３０Ｆ，第七流路３０Ｇ，第八流路３０Ｈの八つの流路から構成されている。これら流路は軸方向に沿う直線状に形成され、それぞれ一端部は開放され、他端部は閉じられている。そして、第一流路３０Ａないし第四流路３０Ｄが、爪台２２と爪２４で咥えられる印刷用紙を吸着するのに用いられ、第五流路３０Ｅないし第八流路３０Ｈが爪台２３と爪２５で咥えられる印刷用紙を吸着するのに用いられる。
【００２８】
図４に戻って、連通板３１は、一方の支軸部２７に円筒状本体部１８の端面に当接するよう外嵌され、円筒状本体部１８の端面から軸方向に突出した複数個の凸起（符号省略）が嵌合することで、円筒状本体部１８と軸心周りに一体的に回転するよう構成されている。
【００２９】
連通板３１には、複数の連通路３７が形成されている。すなわち、これら連通路３７は、グリッパを回避する位置で連通板３１に、その周方向所定間隔置きに配置されている。各連通路３７は、連通板３１の環状の外形面３１ａから連通板３１の径方向内方に向かって穿たれた径方向連通部３８と、径方向連通部３８の径方向内方端部から連通板３１の面板部材３４側端面に最短距離で至って開放される軸方向連通部３９とから形成されている。なお、各連通路３７は断面が丸孔となるよう形成されている。
【００３０】
さらに、複数の連通路３７のうちの一部と、残りの連通路３７とで、径方向連通部３８の径方向内方端部位置が異なる。具体的には、周方向に隣り合う三つの連通路３７の径方向内方端部位置が同一で、周方向に隣り合う三つの連通路３７の間にそれぞれ配置された二つの連通路３７の径方向内方端部位置が同一である。換言すれば、周方向に隣り合う三つの連通路３７の径方向内方端部位置は、二つの連通路３７の径方向内方端部位置に比べて浅い位置（連通板３１の中心から遠い位置）にある。よって、軸方向連通部３９の開放部もまた、周方向に隣り合う三つの連通路３７では、二つの連通路３７の径方向内方端部位置に比べて連通板３１の中心から遠い位置にある。
【００３１】
このような各連通路３７は、前述の第一流路３０Ａ，第二流路３０Ｂ，第三流路３０Ｃ，第四流路３０Ｄ，第五流路３０Ｅ，第六流路３０Ｆ，第七流路３０Ｇ，第八流路３０Ｈに対応している。すなわち、径方向内方端部位置が浅い位置にある三つの連通路３７が、第一流路３０Ａ，第二流路３０Ｂ，第三流路３０Ｃ、あるいは第五流路３０Ｅ，第六流路３０Ｆ，第七流路３０Ｇに対応している。そして、径方向内方端部位置が深い位置にある連通路３７が第四流路３０Ｄ、あるいは第八流路３０Ｈに対応している（図６参照）。
【００３２】
図４に示すように、継手部材３２は、連通板３１に形成された各連通路３７の径方向連通部３８の開放部と吸着用流路３０の開放部どうしを連通接続可能に構成されており、各継手部材３２は、その内部に径方向連通部３８の開放部から径方向外方に延長された径方向孔４０と、吸着用流路３０の開放部からさらに軸方向に延長されて径方向孔４０にその端部で連通する軸方向孔４１を備えている。この継手部材３２は、ボルト（符号省略）によって円筒状本体部１８に固定されて、円筒状本体部１８および連通板３１とともに軸心周りに回転するよう構成されている。
【００３３】
滑り部材３３は、扁平な環状に形成され、連通板３１の端面に重ねられるものである。滑り部材３３の周方向に所定間隔置きに複数の固定用孔３３ａが穿設され、連通板３１において、固定用孔３３ａに対応する位置に固定用孔３１ｂが形成され、両固定用孔３３ａ，３１ｂにピン（符号省略）を装着して、滑り部材３３と連通板３１とが一体に回転するよう構成されている。
【００３４】
面板部材３４は、中心に支軸部２７を嵌合する嵌合穴４２が形成されており、嵌合穴４２の周面と支軸部２７の外周面とは、ころ軸受４３を介して嵌合され、また、面板部材３４は、滑り部材３３の端面に軸方向で重ねられている。さらに面板部材３４は、その外周面を側壁４４に固定されている（非回転に支持されている）。すなわち、滑り部材３３の面板部材３４側の端面を滑り面とし、滑り部材３３が軸心周りに回転して面板部材３４と滑り部材３３とが摺動する構成である。なお、図３に示すように、他方の支軸部２８に駆動伝達機構６９が連結されており、不図示の回転駆動部からの回転駆動力が駆動伝達機構６９を介して乾燥胴１６に付与され、乾燥胴１６は軸心周りに回転する。
【００３５】
滑り部材３３には、各連通路３７の軸方向連通部３９の開放部と相対する同じ位置に、相対孔４６が形成されている。また、面板部材３４の嵌合穴４２は、被覆部材４７を面板部材３４にボルト止め等されることで塞がれている。
【００３６】
面板部材３４には、吸気接続路４８，４９が形成されている。吸気接続路４８，４９は、面板部材３４と同心に、互いに面板部材３４の径方向内外位置に離間して並べられた、溝状（二条の溝）に形成されている。以下、径方向外側のものを第一吸気接続路４８と称し、第一吸気接続路４８に対して径方向内方のものを第二吸気接続路４９と称する。
【００３７】
図４および図６に示すように、第一吸気接続路４８および第二吸気接続路４９の周方向端部は、略同位置にある。第一吸気接続路４８および第二吸気接続路４９は、面板部材３４の滑り部材３３側の端面の上部（乾燥装置２０寄り）に、軸方向に所定の深さ（同じ深さ）で形成されている。第一吸気接続路４８における面板部材３４の中心からの位置は、周方向に隣り合う三つの連通路３７の軸方向連通部３９と、同じ位置に形成されている。第二吸気接続路４９における面板部材３４の中心からの位置は、周方向に隣り合う三つの連通路３７の間に配置された二つの連通路３７の軸方向連通部３９と、同じ位置に形成されている。また、両吸気接続路４８，４９の径方向幅は、各軸方向連通部３９の径に等しく設定されている。
【００３８】
図５に示すように、面板部材３４において、第一吸気接続路４８の周方向端部側（乾燥胴１６の回転方向端部側）に対応する部分に、第一吸気接続路４８に連通する第一吸気連通孔５０が形成されている。この第一吸気連通孔５０は面板部材３４において、その軸方向に沿ってこれを貫通するよう形成されている（端部が開放されている）。面板部材３４において、第二吸気接続路４９の周方向端部側（乾燥胴１６の回転方向端部反対側）に対応する部分に、第二吸気接続路４９に連通する第二吸気連通孔５１が形成されている。この第二吸気連通孔５１は面板部材３４において、その軸方向に沿ってこれを貫通するよう形成されている（端部が開放されている）。
【００３９】
吸引管３５Ａ，３５Ｂは、第一吸気接続路４８および第二吸気接続路４９に、それぞれ一本ずつ接続されている。第一吸気接続路４８に接続されるものを第一吸引管３５Ａと称し、第二吸気接続路４９に接続されるものを第二吸引管３５Ｂと称する。第一吸引管３５Ａ、第二吸引管３５Ｂは、それぞれ直線状の本体管５２Ａ，５２Ｂの先端部が屈曲しており、該先端部がそれぞれ第一吸気連通孔５０、第二吸気連通孔５１に対応する部位において被覆部材４７に貫通されて、第一吸気連通孔５０、第二吸気連通孔５１に連通接続されている。
【００４０】
第一吸引管３５Ａおよび第二吸引管３５Ｂのそれぞれの本体管５２Ａ，５２Ｂは、管継手５３を介して吸着用吸引ポンプ３６に接続されている。
【００４１】
乾燥装置２０は、乾燥胴１６の上方に配置され、乾燥装置２０の乾燥用面２０ａから印刷用紙の表面との距離は所定距離に設定されている。この乾燥装置２０は、図示しないが、前後方向に延びる３本の細長い円管状の前記ＩＲランプが左右方向に所定間隔を置いて内部に配設された直方体状のケースを備え、ケースの下面に、ＩＲランプからの照射光を乾燥胴１６に向けて放出するための乾燥用面２０ａが形成されている。なお、本実施形態では、乾燥装置２０は、左右横並びに３台設けられている。
【００４２】
次に、冷却手段を説明する。冷却手段は、吸気孔２９と、吸着用流路３０と、連通板３１と、継手部材３２と、滑り部材３３と、面板部材３４と、面板部材３４に形成された冷却接続路６０，６１と、供給管６２Ａ，６２Ｂと、冷却用吸引ポンプ６３と、冷却装置Ｃ（図１参照）とから構成されている。すなわち、吸気孔２９、吸着用流路３０、連通板３１、継手部材３２、滑り部材３３、および面板部材３４は、吸着手段と兼用される構成である。よって、これらの詳細は省略する。
【００４３】
但し、面板部材３４には、吸気接続路４８，４９とは別の冷却接続路６０，６１が形成され、さらに面板部材３４には、前記吸気連通孔５０，５１とは別に、供給管６２Ａ，６２Ｂと冷却接続路６０，６１とを接続するための冷却連通孔６４，６５が形成されている。
【００４４】
ここで、冷却手段の構成として、まず、冷却接続路６０，６１について説明する。図４および図５に示すように、冷却接続路６０，６１は、面板部材３４と同心に、互いに面板部材３４の径方向内外位置に離間して並べられた、溝状（二条の溝）に形成されている。なお、冷却接続路６０，６１は、前記吸気接続路４８，４９とは周方向で離間している。以下、径方向外側のものを第一冷却接続路６０と称し、第一冷却接続路６０に対して径方向内方のものを第二冷却接続路６１と称する。
【００４５】
第一冷却接続路６０および第二冷却接続路６１の一方の周方向端部は、略同位置にある。第一冷却接続路６０および第二冷却接続路６１の他方の周方向端部は、異なる位置に位置付けられている。すなわち、乾燥胴１６の回転により、連通路３７（軸方向連通部３９）が移動してくると、第一冷却接続路６０よりも先に第二冷却接続路６１が対向（連通）するように位置付けられている。具体的には、第二冷却接続路６１の他方の周方向端部は、第一冷却接続路６０の他方の周方向端部に比べて乾燥胴１６の回転方向端部反対側に位置付けられている。
【００４６】
第一冷却接続路６０および第二冷却接続路６１は、面板部材３４の滑り部材３３側の端面の下部（冷却装置Ｃ寄り）に、軸方向に所定の深さ（同じ深さ）で形成されている。第一冷却接続路６０における面板部材３４の中心からの位置は、周方向に隣り合う三つの連通路３７の軸方向連通部３９と、同じ位置に形成されている。第二冷却接続路６１における面板部材３４の中心からの位置は、周方向に隣り合う三つの連通路３７の間に配置された二つの連通路３７の軸方向連通部３９と、同じ位置に形成されている。また、両冷却接続路６０，６１の径方向幅は、各軸方向連通部３９の径に等しく設定されている。
【００４７】
面板部材３４において、第一冷却接続路６０の周方向端部側（乾燥胴１６の回転方向端部反対側）に対応する部分に、第一冷却接続路６０に連通する第一冷却連通孔６４が形成されている。この第一冷却連通孔６４は面板部材３４においてその軸方向に沿ってこれを貫通するよう形成されている（端部が開放されている）。
【００４８】
面板部材３４において、第二冷却接続路６１の周方向端部側（乾燥胴１６の回転方向端部側）に対応する部分に、第二冷却接続路６１に連通する第二冷却連通孔６５が形成されている。第二冷却連通孔６５は面板部材３４においてその軸方向に沿ってこれを貫通するよう形成されている（端部が開放されている）。
【００４９】
第一吸気接続路４８と第一冷却接続路６０は、面板部材３４において同心位置にあり、第二吸気接続路４９と第二冷却接続路６１は、面板部材３４において同心位置にある。
【００５０】
供給管６２Ａ，６２Ｂは、第一冷却接続路６０および第二冷却接続路６１に、それぞれ一本ずつ接続されている。第一冷却接続路６０に接続されるものを第一供給管６２Ａと称し、第二冷却接続路６１に接続されるものを第二供給管６２Ｂと称する。第一供給管６２Ａ、第二供給管６２Ｂは直線状の本体管６６Ａ，６６Ｂの先端部が屈曲しており、該先端部がそれぞれ第一冷却連通孔６４、第二冷却連通孔６５に対応する部位において被覆部材４７に貫通されて、第一冷却連通孔６４、第二冷却連通孔６５に連通接続されている。
【００５１】
第一供給管６２Ａおよび第二供給管６２Ｂのそれぞれの本体管６６Ａ，６６Ｂは、管継手６７を介して冷却用吸引ポンプ６３に接続されている。なお、冷却用吸引ポンプ６３の容量は、吸着用吸引ポンプ３６の容量に比べて小さいものでよい。冷却用吸引ポンプ６３は、印刷用紙の吸着には用いられず、冷却風６８の吸引のみに用いられるからである。
【００５２】
そして、第一流路３０Ａ，第二流路３０Ｂ，第三流路３０Ｃに連通する軸方向連通部３９、すなわち図６に示す第一軸方向連通部３９Ａ，第二軸方向連通部３９Ｂ，第三軸方向連通部３９Ｃが、面板部材３４において第一冷却接続路６０に対応する位置にあり、第四流路３０Ｄに連通する軸方向連通部３９、すなわち第四軸方向連通部３９Ｄが第二冷却接続路６１に対応する位置にある。
【００５３】
また、第五流路３０Ｅ，第六流路３０Ｆ，第七流路３０Ｇに連通する軸方向連通部３９、すなわち第五軸方向連通部３９Ｅ，第六軸方向連通部３９Ｆ，第七軸方向連通部３９Ｇが、面板部材３４において第一冷却接続路６０に対応する位置にあり、第八流路３０Ｈに連通する軸方向連通部３９、すなわち第八軸方向連通部３９Ｈが第二冷却接続路６１に対応する位置にある。
【００５４】
冷却装置Ｃ（図１参照）は、乾燥胴１６の下側に配置されている。さらに具体的には、渡し胴１７と渡し胴５７の間で、乾燥胴１６の下方近傍に配置され、乾燥胴１６の温度上昇を抑えるために乾燥胴１６の外側から冷却風（冷風であって、冷却用気体に相当する）６８を、乾燥胴１６の表面（胴表面）に向けて吹付けるよう構成されている。
【００５５】
なお、図中の符号Ｒは、渡し胴１７から受け取った印刷用紙を、確実に乾燥胴１６の表面に沿わせるための押付け用ローラである。
【００５６】
上記構成の印刷機Ｐにおいて、渡し胴１７がその軸心周りに回転して、印刷された印刷用紙が乾燥胴１６に向けて搬送され、乾燥胴１６では爪２４および爪台２２（あるいは爪２５および爪台２３）によって印刷用紙の先端辺部が咥えられて、乾燥胴１６に保持される。そして、駆動伝達機構６９からの回転駆動力によって乾燥胴１６が軸心周りに回転し、吸着手段によって、印刷用紙が乾燥胴１６の円筒状本体部１８の表面に吸着される。
【００５７】
次に、図６ないし図１０に基づいて、吸着手段による印刷用紙の吸着、および冷却手段による乾燥胴１６の冷却について、説明する。なお、これらの図において、便宜上、冷却装置Ｃは図示していない。
【００５８】
ここで、吸着用吸引ポンプ３６および冷却用吸引ポンプ６３、乾燥装置２０および冷却装置Ｃは常時的駆動として、第一吸気連通孔５０、第二吸気連通孔５１をそれぞれ第一吸引管３５Ａ、第二吸引管３５Ｂが吸引し、第一冷却連通孔６４、第二冷却連通孔６５を第一供給管６２Ａ、第二供給管６２Ｂが吸引している。これによって、各列の吸気孔２９から、乾燥胴１６周りの空気が乾燥胴１６の内部に吸引されている。
【００５９】
図６の状態は、爪２４および爪台２２で印刷用紙の先端辺部が咥えられており、また、第一軸方向連通部３９Ａ（第七軸方向連通部３９Ｇ、第六軸方向連通部３９Ｆ）が第一吸気接続路４８に連通している。このため、第一流路３０Ａに連通した吸気孔２９で印刷用紙の吸引が行われる。また、第二流路３０Ｂ，第三流路３０Ｃ，第四流路３０Ｄは、渡し胴１７と渡し胴５７の間にあって、連通する吸気孔２９がまだ印刷用紙を吸引していない。
【００６０】
一方、乾燥装置２０は搬送されてくる印刷用紙に載せられたインクを乾燥させるために駆動しており、ＩＲランプからの照射光が乾燥用面２０ａから乾燥胴１６の表面に向けて放出されている。このため、乾燥用面２０ａに対向している乾燥胴１６の表面領域は、加熱される。また、冷却風６８が冷却装置Ｃから乾燥胴１６に吹き付けられ、乾燥胴１６の表面が冷却される。そして、例えば第二流路３０Ｂ，第三流路３０Ｃ，第四流路３０Ｄに連通する吸気孔２９から冷却風６８の一部が、冷却用吸引ポンプ６３の駆動により第二流路３０Ｂ、第三流路３０Ｃ、第四流路３０Ｄに吸引される。吸引された冷却風６８の一部は、第二流路３０Ｂ，第三流路３０Ｃ，第四流路３０Ｄ内に供給され、冷却風６８が軸方向に沿って移動することで、乾燥胴１６の外殻部を冷却（乾燥胴１６を内部からも冷却）し得る。
【００６１】
図７ないし図１０は、図６の状態から乾燥胴１６が軸心周りに所定角度だけ回転した状態を示しており、順次、第二軸方向連通部３９Ｂ、第三軸方向連通部３９Ｃが第一吸気接続路４８に連通して、吸気孔２９から乾燥胴１６の周囲の空気が吸引されて、この吸引に応じて印刷用紙が乾燥胴１６の表面に確実に吸着される。そして、乾燥胴１６が軸心周りに回転して、図８に示すように第四軸方向連通部３９Ｄが第二吸気接続路４９に連通すると、第四流路３０Ｄが連通している吸気孔２９により一枚の印刷用紙が全面的に、且つ確実に乾燥胴１６の表面に吸着される。
【００６２】
一方で、第五軸方向連通部３９Ｅおよび第六軸方向連通部３９Ｆが、第一冷却接続路６０に連通しており、乾燥胴１６の反対側の表面では、印刷用紙がない（印刷用紙を吸引していない）から、第五流路３０Ｅ，第六流路３０Ｆが連通している吸気孔２９から冷却風６８の一部が、第五流路３０Ｅ，第六流路３０Ｆ内に吸引供給される。そして、冷却風６８が軸方向に沿って移動することで、乾燥胴１６をその内部から冷却し得る。すなわち、乾燥装置２０により加熱された、乾燥胴１６の上部が、乾燥胴１６が軸心周りに回転することで下部側に移動してくると、冷却風６８が吹き付けられる領域にある何れかの吸着用流路３０が冷却用流路となって、冷却風６８の一部が吸引供給されて、冷却風６８の一部が軸方向に沿って移動する。これによって、乾燥胴１６をその内部から冷却し得る。
【００６３】
図９の状態では、第一軸方向連通部３９Ａが第一吸気接続路４８から外れている（連通していない）。したがって、第一流路３０Ａが連通している吸気孔２９では印刷用紙の吸着が解除され、印刷用紙を渡し胴５７側へ渡す準備がされる。また、図９の状態では、第五軸方向連通部３９Ｅが第一冷却接続路６０と連通していない。しかしながら、第八流路３０Ｈが連通している吸気孔２９が渡し胴５７の表面から乾燥胴１６の回転方向側に離れて開放され、しかも、第八軸方向連通部３９Ｈは第二冷却接続路６１に連通している。このため、第五軸方向連通部３９Ｅが第一冷却接続路６０と連通しなくなっても、冷却風６８のトータルの吸引量に大きな変化がない。すなわち、第二冷却接続路６１の他方の周方向端部を、第一冷却接続路６０の他方の周方向端部に比べて乾燥胴１６の回転方向端部反対側に位置付けている構成とすることで、冷却風６８の吸引量のトータルに大きな変化がないようにすることができる。
【００６４】
図１０では、次に搬送されてきた印刷用紙を、爪台２３と爪２５とで咥えて、乾燥胴１６が所定角度だけ軸心周りに回転した状態を示している。このように、順次印刷用紙を咥えて乾燥胴１６が軸心周りに回転した場合であっても、乾燥装置２０で加熱された乾燥胴１６の上部が、乾燥胴１６が軸心周りに回転することで下部側に移動してくると、冷却風６８が吹き付けられる領域にある何れかの吸着用流路３０が冷却用流路となって、冷却風６８の一部が吸引供給される。したがって、乾燥胴１６の表面を冷却風６８が冷却するとともに、冷却風６８の一部が冷却用流路を軸方向に沿って移動することで、乾燥胴１６をその内部からも冷却し得る。
【００６５】
このように、乾燥胴１６が軸心周りに回転して吸着用流路３０が吸気接続路４８，４９に合致する位置にくると、吸気接続路４８，４９内を吸引する吸引管３５Ａ，３５Ｂが吸気接続路４８，４９（吸着用流路３０）に連通接続され、また、乾燥胴１６が軸心周りに回転して吸着用流路３０が冷却接続路６０，６１に合致する位置にくると、冷却接続路６０，６１（吸着用流路３０）内を吸引する吸引管６２Ａ，６２Ｂが冷却接続路６０，６１に連通接続される。つまり、印刷用紙の吸着と、乾燥胴１６の円筒状本体部１８を内部から冷却（特に外殻を内部で冷却）する冷却とが、回転移動してくる吸着用流路３０を用いて交互に行われる。
【００６６】
したがって、冷却装置Ｃを乾燥胴１６の下方に配置し、加熱された状態で回転してくる乾燥胴１６の加熱された領域に対して冷却風６８を乾燥胴１６の外側から吹き付けて冷却するとともに、吸着用流路３０に冷却風６８の一部を供給して乾燥胴１６をその内部で冷却するから、冷却風６８を効率よく用いることができて、乾燥胴１６の過加熱を確実に抑えることができる。これによって、印刷用紙の印刷品質の低下を抑制することができる。
【００６７】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、冷却接続路は第一冷却接続路６０および第二冷却接続路６１から二条の溝に形成した。しかしながら、一条の溝状とすることも可能である。この場合、該冷却接続路の面板部材３４における径方向幅は、上記実施形態の各冷却接続路よりも大きくして、冷却連通孔を冷却接続路に接続するよう一本の供給管を設ける。また、冷却接続路の周方向端部位置は、上記実施形態と同様に、冷却風の吸引量のトータルに大きな変化がないような位置とすることが好ましい。
【００６８】
上記実施形態では、冷却風６８の一部を吸引することで乾燥胴１６を内部から冷却する構成としたがこれに限定されず、乾燥胴１６を内部から冷却する冷却用気体（専用の冷却用気体でもいいし、冷却装置からの冷却風であってもよい）を、吐出ポンプを用いて冷却用流路に直接供給する構成としてもよい。この場合では、冷却用気体は冷却用流路に吐出されて通るから、表面孔は吸引孔とはならず、冷却用流路からの冷却用気体を乾燥胴１６の外方へ吐出する吐出孔として機能する。
【００６９】
上記実施形態では、第一流路３０Ａ等の冷却用流路となる各吸着用流路３０は、乾燥胴１６の内部にその軸心方向に沿って配置した。しかしながら本発明では、乾燥胴１６を内部においても冷却することができる構成であれば、冷却用流路は、乾燥胴１６の内部にその軸心方向に沿うものに限定されない。例えば、乾燥胴１６の表面から乾燥胴１６の内部に向かって、乾燥胴１６の外殻を貫通するよう径方向に沿うものであってもよい。この場合の冷却用流路は、表面孔（吸気孔２９）とは別に形成する構成が好ましい。そして、各冷却用流路の乾燥胴１６の内側端を管路で連通接続し、乾燥胴１６の外部に設けた吸引ポンプで管路内を吸引して冷却風６８を吸引したり、特別に設けた冷却装置から管路に冷却風を供給したりすることで、乾燥胴１６を内部でも冷却することができる。
【符号の説明】
【００７０】
１…第一印刷装置、２…第二印刷装置、３…乾燥部、１６…乾燥胴、１７…渡し胴、１８…円筒状本体部、２０…乾燥装置、２６…空間部、２９…吸気孔、３０…吸着用流路、３１…連通板、３２…継手部材、３３…滑り部材、３４…面板部材、３７…連通路、３８…径方向連通部、３９…軸方向連通部、４０…径方向孔、４１…軸方向孔、４６…相対孔、４８…第一吸気接続路、４９…第二吸気接続路、５０…第一吸気連通孔、５１…第二吸気連通孔、６０…第一冷却接続路、６１…第二冷却接続路、６２Ａ…第一供給管、６２Ｂ…第二供給管、６３…冷却用吸引ポンプ、６４…第一冷却連通孔、６５…第二冷却連通孔、６８…冷却風、Ｃ…冷却装置、Ｐ…印刷機
【技術分野】
【０００１】
本発明は印刷機に関し、特に、印刷用紙上のインクを乾燥させる乾燥装置が近傍に配置された乾燥胴等を備えた印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の印刷機として、下記特許文献１に開示された技術が提案されている。これは、乾燥胴（下記特許文献１では「中間胴」と称している）の近傍に印刷用紙上のインクを乾燥させる乾燥装置を配置し、また、該乾燥装置から受けた熱による乾燥胴の温度上昇を抑えるために乾燥胴の外側から冷却風を吹付ける冷却風吹付装置を、乾燥装置とは位置ずれさせて乾燥胴の近傍に配置している。乾燥装置による温度上昇を抑えるのは、乾燥胴の温度が加過熱状態となると、これに接触して下流側に搬送される印刷用紙においてその印刷品質の低下の原因となる可能性がある等の理由からである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２２３９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の印刷機では、乾燥胴の近傍に冷却風吹付装置を配置して乾燥胴をその外側から冷却する。しかしながら、乾燥胴をその外側から冷却するだけでは、場合によっては乾燥胴の加過熱状態を抑えきれなく、そうなると印刷品質の低下等が発生してしまう。
【０００５】
そこで本発明は上記課題に鑑み、乾燥胴の加過熱を抑制することで印刷品質を確保し得る印刷機の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、印刷用紙を表面に保持させて軸心周りに回転することにより前記印刷用紙を搬送する乾燥胴と、印刷用紙上のインクを熱により乾燥させるための乾燥装置と、前記乾燥胴の表面側を冷却する冷却装置とを備えた印刷機において、乾燥胴を内方から冷却する冷却用気体が通る冷却用流路が前記乾燥胴の内部に配設されていることを特徴としている。
【０００７】
上記構成において、乾燥胴が軸心周りに回転することで、乾燥胴の表面に保持した印刷用紙が搬送され、乾燥装置からの熱により印刷用紙上のインクを乾燥する。そして、乾燥胴の表面側は冷却装置によって冷却され、冷却用流路を冷却用気体が通ることで乾燥胴はその内部からも冷却されて、乾燥胴の加過熱が抑制される。
【０００８】
本発明の印刷機では、乾燥胴の軸方向両端部のうち少なくとも一方の端部側に、乾燥胴とは別体に設けられて冷却用流路に連通可能な冷却接続路を形成した面板部材が設けられ、冷却用流路に冷却用気体を通すための供給管が前記冷却接続路に接続され、乾燥胴が軸心周りに回転して冷却接続路に冷却用流路が連通すると、前記供給管により、冷却接続路および冷却用流路に冷却用気体が通される構成を採用することができる。
【０００９】
上記構成において、乾燥胴が軸心周りに回転して面板部材の冷却接続路と、冷却用流路が連通すると、供給管により、冷却接続路および冷却用流路に冷却用気体が通されて、乾燥胴がその内部からも冷却され、乾燥胴の加過熱が抑制される。
【００１０】
本発明の印刷機では、乾燥胴の表面に、該表面に印刷用紙を保持するための表面孔が複数形成され、該表面孔に連通した流路が乾燥胴の内部に軸心方向に沿って配設され、前記流路に連通可能な吸気接続路が面板部材に形成され、乾燥胴が軸心周りに回転して流路と吸気接続路とが連通すると吸気接続路内および流路を吸引する吸引管が前記吸気接続路に接続され、前記流路に連通可能な冷却接続路が面板部材に形成され、乾燥胴が軸心周りに回転して流路と冷却接続路とが連通すると冷却接続路内および流路を吸引する吸引管が前記冷却接続路に接続され、乾燥胴の回転により流路が吸気接続路に連通すると流路は吸着用流路となって、吸引管により、表面孔を介して印刷用紙が吸着され、乾燥胴の回転により流路が冷却接続路に連通すると流路は冷却用流路となって、供給管により、表面孔を介して冷却用流路および冷却接続路に冷却用気体が通される構成を採用することができる。
【００１１】
上記構成において、乾燥胴が回転して流路が吸気接続路に連通すると流路は吸着用流路となるから、吸引管により、表面孔から乾燥胴の周囲の気体が吸引されて、印刷用紙が乾燥胴の表面に吸着して保持される。
【００１２】
乾燥胴が回転して流路が冷却接続路に連通すると流路は冷却用流路となるから、供給管により、表面孔から冷却用気体が冷却用流路および冷却接続路に通されて、乾燥胴がその内部からも冷却され、乾燥胴の加過熱が抑制される。
【００１３】
本発明の乾燥胴では、冷却用流路には、冷却装置から供給される冷却用気体の一部が供給管により通される構成を採用することができる。該構成によれば、冷却装置から供給される冷却用気体の一部を用いることで、冷却装置からの冷却用気体での冷却効率が向上する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の印刷機によれば、乾燥胴の表面側を冷却装置で冷却し、しかも乾燥胴の内部をも、乾燥胴の軸心方向に沿って配設した冷却用流路に冷却用気体を通して冷却するから、乾燥胴の過加熱を確実に抑えることができ、もって良質の印刷品質を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る印刷機の、全体の概略構成を表した側面図である。
【図２】同印刷機の乾燥胴の円筒状本体を主に表した正面図で、表面の半周分を詳細に表している。
【図３】同印刷機の乾燥胴およびその周囲の構造を現した正面図である。
【図４】同印刷機の吸着手段および冷却手段の一部を表した、図３の一部拡大正面図である。
【図５】同印刷機の吸着手段および冷却手段の一部を表した側面図である。
【図６】同印刷機の乾燥胴における印刷用紙の吸着および乾燥胴の冷却を説明するための側面図である。
【図７】同印刷機の乾燥胴における印刷用紙の吸着および乾燥胴の冷却を説明するための側面図である。
【図８】同印刷機の乾燥胴における印刷用紙の吸着および乾燥胴の冷却を説明するための側面図である。
【図９】同印刷機の乾燥胴における印刷用紙の吸着および乾燥胴の冷却を説明するための側面図である。
【図１０】同印刷機の乾燥胴における印刷用紙の吸着および乾燥胴の冷却を説明するための側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態に係る印刷機を、図１ないし図１０に基づいて説明する。図１に示すように、この印刷機Ｐは、刷版を作成して印刷用紙に印刷を行うためのオフセット方式の第一印刷装置１と、印刷用紙毎に印刷内容が異なる印刷を行うためのインクジェット方式の第二印刷装置２と、第二印刷装置２にて印刷した印刷用紙上のインクを乾燥させるための乾燥部３と、乾燥後において印刷用紙の表面にニスを塗布するための処理装置４と、第一印刷装置１にて印刷した印刷用紙上のインクおよび処理装置４にて塗布されたニスを乾燥して排紙するための排紙装置５とを備えている。
【００１７】
なお、以下において、印刷機Ｐの長手方向（印刷用紙の搬送方向）を前後方向とし、印刷機の短手方向（印刷用紙の搬送幅方向）を左右方向として説明する。
【００１８】
第一印刷装置１は、紙積み台６からフィーダ装置７により一枚ずつ印刷用紙（枚葉紙）を送り出すための給紙部８と、この給紙部８からの印刷用紙に四色（例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック）の印刷を行うための四台の印刷ユニット９，１０，１１，１２とを備えている。
【００１９】
印刷ユニット９〜１２は、印刷用圧胴９Ａ〜１２Ａを備え、これら印刷用圧胴９Ａ〜１２Ａの搬送方向上流側のそれぞれには、各印刷用圧胴へ印刷用紙を渡すための渡し胴９Ｂ〜１２Ｂを備えている。そして、渡し胴９Ｂとフィーダ装置７と紙積み台６とから給紙部８を構成している。また、図示していないが、印刷用圧胴９Ａ〜１２Ａおよび渡し胴９Ｂ〜１２Ｂのそれぞれには、送り出されてきた印刷用紙を爪台と爪とで把持するグリッパを円周部に備えている。
【００２０】
第二印刷装置２は、印刷胴１３と、印刷胴１３の搬送方向上流側に配置されて、印刷ユニット１２からの印刷用紙を受け取って印刷胴１３に搬送するための渡し胴１４と、印刷胴１３に受け取った印刷用紙の表面にインクを吐出するためのインクジェットヘッド１５とを備えている。印刷胴１３および渡し胴１４のそれぞれには、送り出されてきた印刷用紙を爪台と爪とで把持するグリッパ（図示せず）を円周方向の二箇所に備えている。インクジェットヘッド１５から吐出するインクとして水性インクが多く用いられ、この水性インクは水分を多く含むため印刷用紙に載せられると、後述するＩＲランプ等により直ちに乾燥させられる。
【００２１】
乾燥部３については後に詳述することとし、処理装置４と排紙装置５の概略を説明する。図１に示すように、処理装置４は、ニスを塗布する二台のニスユニット５４，５５から構成され、前側に位置する第一ニスユニット５４は、ニス胴５６と、ニス胴５６の搬送方向上流側に配置されて、乾燥部３からの印刷用紙を受け取ってニス胴５６に受け渡すための渡し胴５７とを備えている。また、後側に位置する第二ニスユニット５５は、ニス胴５８と、ニス胴５８の搬送方向上流側に配置されて、第一ニスユニット５４からの印刷用紙を受け取ってニス胴５８に受け渡すための渡し胴５９とを備えている。ニス胴５６，５８および渡し胴５７，５９のそれぞれには、送り出されてきた印刷用紙を爪台と爪とで把持するグリッパ（図示せず）を円周方向の二箇所に備えている。また、排紙装置５は、無端状に構成されたチェーンに複数のグリッパを備えたチェーン搬送装置から構成している。
【００２２】
乾燥部３は、乾燥胴１６と、乾燥胴１６の搬送方向上流側に配置されて、第二印刷装置２からの印刷用紙を受け取って乾燥胴１６に搬送するための渡し胴１７と、図２ないし図５に示すように、乾燥胴１６が受け取った印刷用紙を、乾燥胴１６の円筒状本体部１８の表面に吸着するための吸着手段と、乾燥胴１６に受け取った印刷用紙の表面のインクを熱により乾燥させるための乾燥装置２０（図１参照）と、乾燥胴１６を冷却するための冷却手段とを備えている。
【００２３】
乾燥胴１６は、送り出されてきた印刷用紙を爪台２２，２３と爪２４，２５とで把持するグリッパを、円筒状本体部１８の円周方向に離間した二箇所に備えている、倍胴タイプのものである。さらにこの乾燥胴１６は、グリッパで把持した印刷用紙を、吸着手段によって、表面（胴表面）に吸着して搬送することができる吸着胴である。
【００２４】
円筒状本体部１８には、内部の一部を周方向の所定間隔置きに且つ軸方向に亘って穿って形成した空間部２６が形成されている。また、円筒状本体部１８は、その両側端部に、軸方向に突出するよう延長して一体的に形成された支軸部２７，２８を備え、支軸部２７，２８の中心である軸心周りに回転自在に構成されている。
【００２５】
吸着手段は、吸気孔（表面孔に相当する）２９と、吸着用流路３０と、連通板３１と、継手部材３２と、滑り部材３３と、面板部材３４と、吸引管３５Ａ，３５Ｂと、吸着用吸引ポンプ３６とから構成されている。
【００２６】
図２に示すように、吸気孔２９は、円筒状本体部１８の表面に、軸方向に複数個、周方向に所定間隔ごとに複数列形成されている。具体的には、吸気孔２９は円筒状本体部１８の表面に八列形成されている。吸気孔２９の配列は、扱う印刷用紙のサイズに対応して、各サイズの印刷用紙の吸引が可能なように配置されている。各吸着用流路３０は、列毎の吸気孔２９に連通しており、円筒状本体部１８の内部の厚肉部（空間部２６の間の厚肉部分）を軸方向に亘って穿って形成されている。
【００２７】
さらに具体的に説明すると、吸着用流路３０は、図６に示すように、第一流路３０Ａ，第二流路３０Ｂ，第三流路３０Ｃ，第四流路３０Ｄ，第五流路３０Ｅ，第六流路３０Ｆ，第七流路３０Ｇ，第八流路３０Ｈの八つの流路から構成されている。これら流路は軸方向に沿う直線状に形成され、それぞれ一端部は開放され、他端部は閉じられている。そして、第一流路３０Ａないし第四流路３０Ｄが、爪台２２と爪２４で咥えられる印刷用紙を吸着するのに用いられ、第五流路３０Ｅないし第八流路３０Ｈが爪台２３と爪２５で咥えられる印刷用紙を吸着するのに用いられる。
【００２８】
図４に戻って、連通板３１は、一方の支軸部２７に円筒状本体部１８の端面に当接するよう外嵌され、円筒状本体部１８の端面から軸方向に突出した複数個の凸起（符号省略）が嵌合することで、円筒状本体部１８と軸心周りに一体的に回転するよう構成されている。
【００２９】
連通板３１には、複数の連通路３７が形成されている。すなわち、これら連通路３７は、グリッパを回避する位置で連通板３１に、その周方向所定間隔置きに配置されている。各連通路３７は、連通板３１の環状の外形面３１ａから連通板３１の径方向内方に向かって穿たれた径方向連通部３８と、径方向連通部３８の径方向内方端部から連通板３１の面板部材３４側端面に最短距離で至って開放される軸方向連通部３９とから形成されている。なお、各連通路３７は断面が丸孔となるよう形成されている。
【００３０】
さらに、複数の連通路３７のうちの一部と、残りの連通路３７とで、径方向連通部３８の径方向内方端部位置が異なる。具体的には、周方向に隣り合う三つの連通路３７の径方向内方端部位置が同一で、周方向に隣り合う三つの連通路３７の間にそれぞれ配置された二つの連通路３７の径方向内方端部位置が同一である。換言すれば、周方向に隣り合う三つの連通路３７の径方向内方端部位置は、二つの連通路３７の径方向内方端部位置に比べて浅い位置（連通板３１の中心から遠い位置）にある。よって、軸方向連通部３９の開放部もまた、周方向に隣り合う三つの連通路３７では、二つの連通路３７の径方向内方端部位置に比べて連通板３１の中心から遠い位置にある。
【００３１】
このような各連通路３７は、前述の第一流路３０Ａ，第二流路３０Ｂ，第三流路３０Ｃ，第四流路３０Ｄ，第五流路３０Ｅ，第六流路３０Ｆ，第七流路３０Ｇ，第八流路３０Ｈに対応している。すなわち、径方向内方端部位置が浅い位置にある三つの連通路３７が、第一流路３０Ａ，第二流路３０Ｂ，第三流路３０Ｃ、あるいは第五流路３０Ｅ，第六流路３０Ｆ，第七流路３０Ｇに対応している。そして、径方向内方端部位置が深い位置にある連通路３７が第四流路３０Ｄ、あるいは第八流路３０Ｈに対応している（図６参照）。
【００３２】
図４に示すように、継手部材３２は、連通板３１に形成された各連通路３７の径方向連通部３８の開放部と吸着用流路３０の開放部どうしを連通接続可能に構成されており、各継手部材３２は、その内部に径方向連通部３８の開放部から径方向外方に延長された径方向孔４０と、吸着用流路３０の開放部からさらに軸方向に延長されて径方向孔４０にその端部で連通する軸方向孔４１を備えている。この継手部材３２は、ボルト（符号省略）によって円筒状本体部１８に固定されて、円筒状本体部１８および連通板３１とともに軸心周りに回転するよう構成されている。
【００３３】
滑り部材３３は、扁平な環状に形成され、連通板３１の端面に重ねられるものである。滑り部材３３の周方向に所定間隔置きに複数の固定用孔３３ａが穿設され、連通板３１において、固定用孔３３ａに対応する位置に固定用孔３１ｂが形成され、両固定用孔３３ａ，３１ｂにピン（符号省略）を装着して、滑り部材３３と連通板３１とが一体に回転するよう構成されている。
【００３４】
面板部材３４は、中心に支軸部２７を嵌合する嵌合穴４２が形成されており、嵌合穴４２の周面と支軸部２７の外周面とは、ころ軸受４３を介して嵌合され、また、面板部材３４は、滑り部材３３の端面に軸方向で重ねられている。さらに面板部材３４は、その外周面を側壁４４に固定されている（非回転に支持されている）。すなわち、滑り部材３３の面板部材３４側の端面を滑り面とし、滑り部材３３が軸心周りに回転して面板部材３４と滑り部材３３とが摺動する構成である。なお、図３に示すように、他方の支軸部２８に駆動伝達機構６９が連結されており、不図示の回転駆動部からの回転駆動力が駆動伝達機構６９を介して乾燥胴１６に付与され、乾燥胴１６は軸心周りに回転する。
【００３５】
滑り部材３３には、各連通路３７の軸方向連通部３９の開放部と相対する同じ位置に、相対孔４６が形成されている。また、面板部材３４の嵌合穴４２は、被覆部材４７を面板部材３４にボルト止め等されることで塞がれている。
【００３６】
面板部材３４には、吸気接続路４８，４９が形成されている。吸気接続路４８，４９は、面板部材３４と同心に、互いに面板部材３４の径方向内外位置に離間して並べられた、溝状（二条の溝）に形成されている。以下、径方向外側のものを第一吸気接続路４８と称し、第一吸気接続路４８に対して径方向内方のものを第二吸気接続路４９と称する。
【００３７】
図４および図６に示すように、第一吸気接続路４８および第二吸気接続路４９の周方向端部は、略同位置にある。第一吸気接続路４８および第二吸気接続路４９は、面板部材３４の滑り部材３３側の端面の上部（乾燥装置２０寄り）に、軸方向に所定の深さ（同じ深さ）で形成されている。第一吸気接続路４８における面板部材３４の中心からの位置は、周方向に隣り合う三つの連通路３７の軸方向連通部３９と、同じ位置に形成されている。第二吸気接続路４９における面板部材３４の中心からの位置は、周方向に隣り合う三つの連通路３７の間に配置された二つの連通路３７の軸方向連通部３９と、同じ位置に形成されている。また、両吸気接続路４８，４９の径方向幅は、各軸方向連通部３９の径に等しく設定されている。
【００３８】
図５に示すように、面板部材３４において、第一吸気接続路４８の周方向端部側（乾燥胴１６の回転方向端部側）に対応する部分に、第一吸気接続路４８に連通する第一吸気連通孔５０が形成されている。この第一吸気連通孔５０は面板部材３４において、その軸方向に沿ってこれを貫通するよう形成されている（端部が開放されている）。面板部材３４において、第二吸気接続路４９の周方向端部側（乾燥胴１６の回転方向端部反対側）に対応する部分に、第二吸気接続路４９に連通する第二吸気連通孔５１が形成されている。この第二吸気連通孔５１は面板部材３４において、その軸方向に沿ってこれを貫通するよう形成されている（端部が開放されている）。
【００３９】
吸引管３５Ａ，３５Ｂは、第一吸気接続路４８および第二吸気接続路４９に、それぞれ一本ずつ接続されている。第一吸気接続路４８に接続されるものを第一吸引管３５Ａと称し、第二吸気接続路４９に接続されるものを第二吸引管３５Ｂと称する。第一吸引管３５Ａ、第二吸引管３５Ｂは、それぞれ直線状の本体管５２Ａ，５２Ｂの先端部が屈曲しており、該先端部がそれぞれ第一吸気連通孔５０、第二吸気連通孔５１に対応する部位において被覆部材４７に貫通されて、第一吸気連通孔５０、第二吸気連通孔５１に連通接続されている。
【００４０】
第一吸引管３５Ａおよび第二吸引管３５Ｂのそれぞれの本体管５２Ａ，５２Ｂは、管継手５３を介して吸着用吸引ポンプ３６に接続されている。
【００４１】
乾燥装置２０は、乾燥胴１６の上方に配置され、乾燥装置２０の乾燥用面２０ａから印刷用紙の表面との距離は所定距離に設定されている。この乾燥装置２０は、図示しないが、前後方向に延びる３本の細長い円管状の前記ＩＲランプが左右方向に所定間隔を置いて内部に配設された直方体状のケースを備え、ケースの下面に、ＩＲランプからの照射光を乾燥胴１６に向けて放出するための乾燥用面２０ａが形成されている。なお、本実施形態では、乾燥装置２０は、左右横並びに３台設けられている。
【００４２】
次に、冷却手段を説明する。冷却手段は、吸気孔２９と、吸着用流路３０と、連通板３１と、継手部材３２と、滑り部材３３と、面板部材３４と、面板部材３４に形成された冷却接続路６０，６１と、供給管６２Ａ，６２Ｂと、冷却用吸引ポンプ６３と、冷却装置Ｃ（図１参照）とから構成されている。すなわち、吸気孔２９、吸着用流路３０、連通板３１、継手部材３２、滑り部材３３、および面板部材３４は、吸着手段と兼用される構成である。よって、これらの詳細は省略する。
【００４３】
但し、面板部材３４には、吸気接続路４８，４９とは別の冷却接続路６０，６１が形成され、さらに面板部材３４には、前記吸気連通孔５０，５１とは別に、供給管６２Ａ，６２Ｂと冷却接続路６０，６１とを接続するための冷却連通孔６４，６５が形成されている。
【００４４】
ここで、冷却手段の構成として、まず、冷却接続路６０，６１について説明する。図４および図５に示すように、冷却接続路６０，６１は、面板部材３４と同心に、互いに面板部材３４の径方向内外位置に離間して並べられた、溝状（二条の溝）に形成されている。なお、冷却接続路６０，６１は、前記吸気接続路４８，４９とは周方向で離間している。以下、径方向外側のものを第一冷却接続路６０と称し、第一冷却接続路６０に対して径方向内方のものを第二冷却接続路６１と称する。
【００４５】
第一冷却接続路６０および第二冷却接続路６１の一方の周方向端部は、略同位置にある。第一冷却接続路６０および第二冷却接続路６１の他方の周方向端部は、異なる位置に位置付けられている。すなわち、乾燥胴１６の回転により、連通路３７（軸方向連通部３９）が移動してくると、第一冷却接続路６０よりも先に第二冷却接続路６１が対向（連通）するように位置付けられている。具体的には、第二冷却接続路６１の他方の周方向端部は、第一冷却接続路６０の他方の周方向端部に比べて乾燥胴１６の回転方向端部反対側に位置付けられている。
【００４６】
第一冷却接続路６０および第二冷却接続路６１は、面板部材３４の滑り部材３３側の端面の下部（冷却装置Ｃ寄り）に、軸方向に所定の深さ（同じ深さ）で形成されている。第一冷却接続路６０における面板部材３４の中心からの位置は、周方向に隣り合う三つの連通路３７の軸方向連通部３９と、同じ位置に形成されている。第二冷却接続路６１における面板部材３４の中心からの位置は、周方向に隣り合う三つの連通路３７の間に配置された二つの連通路３７の軸方向連通部３９と、同じ位置に形成されている。また、両冷却接続路６０，６１の径方向幅は、各軸方向連通部３９の径に等しく設定されている。
【００４７】
面板部材３４において、第一冷却接続路６０の周方向端部側（乾燥胴１６の回転方向端部反対側）に対応する部分に、第一冷却接続路６０に連通する第一冷却連通孔６４が形成されている。この第一冷却連通孔６４は面板部材３４においてその軸方向に沿ってこれを貫通するよう形成されている（端部が開放されている）。
【００４８】
面板部材３４において、第二冷却接続路６１の周方向端部側（乾燥胴１６の回転方向端部側）に対応する部分に、第二冷却接続路６１に連通する第二冷却連通孔６５が形成されている。第二冷却連通孔６５は面板部材３４においてその軸方向に沿ってこれを貫通するよう形成されている（端部が開放されている）。
【００４９】
第一吸気接続路４８と第一冷却接続路６０は、面板部材３４において同心位置にあり、第二吸気接続路４９と第二冷却接続路６１は、面板部材３４において同心位置にある。
【００５０】
供給管６２Ａ，６２Ｂは、第一冷却接続路６０および第二冷却接続路６１に、それぞれ一本ずつ接続されている。第一冷却接続路６０に接続されるものを第一供給管６２Ａと称し、第二冷却接続路６１に接続されるものを第二供給管６２Ｂと称する。第一供給管６２Ａ、第二供給管６２Ｂは直線状の本体管６６Ａ，６６Ｂの先端部が屈曲しており、該先端部がそれぞれ第一冷却連通孔６４、第二冷却連通孔６５に対応する部位において被覆部材４７に貫通されて、第一冷却連通孔６４、第二冷却連通孔６５に連通接続されている。
【００５１】
第一供給管６２Ａおよび第二供給管６２Ｂのそれぞれの本体管６６Ａ，６６Ｂは、管継手６７を介して冷却用吸引ポンプ６３に接続されている。なお、冷却用吸引ポンプ６３の容量は、吸着用吸引ポンプ３６の容量に比べて小さいものでよい。冷却用吸引ポンプ６３は、印刷用紙の吸着には用いられず、冷却風６８の吸引のみに用いられるからである。
【００５２】
そして、第一流路３０Ａ，第二流路３０Ｂ，第三流路３０Ｃに連通する軸方向連通部３９、すなわち図６に示す第一軸方向連通部３９Ａ，第二軸方向連通部３９Ｂ，第三軸方向連通部３９Ｃが、面板部材３４において第一冷却接続路６０に対応する位置にあり、第四流路３０Ｄに連通する軸方向連通部３９、すなわち第四軸方向連通部３９Ｄが第二冷却接続路６１に対応する位置にある。
【００５３】
また、第五流路３０Ｅ，第六流路３０Ｆ，第七流路３０Ｇに連通する軸方向連通部３９、すなわち第五軸方向連通部３９Ｅ，第六軸方向連通部３９Ｆ，第七軸方向連通部３９Ｇが、面板部材３４において第一冷却接続路６０に対応する位置にあり、第八流路３０Ｈに連通する軸方向連通部３９、すなわち第八軸方向連通部３９Ｈが第二冷却接続路６１に対応する位置にある。
【００５４】
冷却装置Ｃ（図１参照）は、乾燥胴１６の下側に配置されている。さらに具体的には、渡し胴１７と渡し胴５７の間で、乾燥胴１６の下方近傍に配置され、乾燥胴１６の温度上昇を抑えるために乾燥胴１６の外側から冷却風（冷風であって、冷却用気体に相当する）６８を、乾燥胴１６の表面（胴表面）に向けて吹付けるよう構成されている。
【００５５】
なお、図中の符号Ｒは、渡し胴１７から受け取った印刷用紙を、確実に乾燥胴１６の表面に沿わせるための押付け用ローラである。
【００５６】
上記構成の印刷機Ｐにおいて、渡し胴１７がその軸心周りに回転して、印刷された印刷用紙が乾燥胴１６に向けて搬送され、乾燥胴１６では爪２４および爪台２２（あるいは爪２５および爪台２３）によって印刷用紙の先端辺部が咥えられて、乾燥胴１６に保持される。そして、駆動伝達機構６９からの回転駆動力によって乾燥胴１６が軸心周りに回転し、吸着手段によって、印刷用紙が乾燥胴１６の円筒状本体部１８の表面に吸着される。
【００５７】
次に、図６ないし図１０に基づいて、吸着手段による印刷用紙の吸着、および冷却手段による乾燥胴１６の冷却について、説明する。なお、これらの図において、便宜上、冷却装置Ｃは図示していない。
【００５８】
ここで、吸着用吸引ポンプ３６および冷却用吸引ポンプ６３、乾燥装置２０および冷却装置Ｃは常時的駆動として、第一吸気連通孔５０、第二吸気連通孔５１をそれぞれ第一吸引管３５Ａ、第二吸引管３５Ｂが吸引し、第一冷却連通孔６４、第二冷却連通孔６５を第一供給管６２Ａ、第二供給管６２Ｂが吸引している。これによって、各列の吸気孔２９から、乾燥胴１６周りの空気が乾燥胴１６の内部に吸引されている。
【００５９】
図６の状態は、爪２４および爪台２２で印刷用紙の先端辺部が咥えられており、また、第一軸方向連通部３９Ａ（第七軸方向連通部３９Ｇ、第六軸方向連通部３９Ｆ）が第一吸気接続路４８に連通している。このため、第一流路３０Ａに連通した吸気孔２９で印刷用紙の吸引が行われる。また、第二流路３０Ｂ，第三流路３０Ｃ，第四流路３０Ｄは、渡し胴１７と渡し胴５７の間にあって、連通する吸気孔２９がまだ印刷用紙を吸引していない。
【００６０】
一方、乾燥装置２０は搬送されてくる印刷用紙に載せられたインクを乾燥させるために駆動しており、ＩＲランプからの照射光が乾燥用面２０ａから乾燥胴１６の表面に向けて放出されている。このため、乾燥用面２０ａに対向している乾燥胴１６の表面領域は、加熱される。また、冷却風６８が冷却装置Ｃから乾燥胴１６に吹き付けられ、乾燥胴１６の表面が冷却される。そして、例えば第二流路３０Ｂ，第三流路３０Ｃ，第四流路３０Ｄに連通する吸気孔２９から冷却風６８の一部が、冷却用吸引ポンプ６３の駆動により第二流路３０Ｂ、第三流路３０Ｃ、第四流路３０Ｄに吸引される。吸引された冷却風６８の一部は、第二流路３０Ｂ，第三流路３０Ｃ，第四流路３０Ｄ内に供給され、冷却風６８が軸方向に沿って移動することで、乾燥胴１６の外殻部を冷却（乾燥胴１６を内部からも冷却）し得る。
【００６１】
図７ないし図１０は、図６の状態から乾燥胴１６が軸心周りに所定角度だけ回転した状態を示しており、順次、第二軸方向連通部３９Ｂ、第三軸方向連通部３９Ｃが第一吸気接続路４８に連通して、吸気孔２９から乾燥胴１６の周囲の空気が吸引されて、この吸引に応じて印刷用紙が乾燥胴１６の表面に確実に吸着される。そして、乾燥胴１６が軸心周りに回転して、図８に示すように第四軸方向連通部３９Ｄが第二吸気接続路４９に連通すると、第四流路３０Ｄが連通している吸気孔２９により一枚の印刷用紙が全面的に、且つ確実に乾燥胴１６の表面に吸着される。
【００６２】
一方で、第五軸方向連通部３９Ｅおよび第六軸方向連通部３９Ｆが、第一冷却接続路６０に連通しており、乾燥胴１６の反対側の表面では、印刷用紙がない（印刷用紙を吸引していない）から、第五流路３０Ｅ，第六流路３０Ｆが連通している吸気孔２９から冷却風６８の一部が、第五流路３０Ｅ，第六流路３０Ｆ内に吸引供給される。そして、冷却風６８が軸方向に沿って移動することで、乾燥胴１６をその内部から冷却し得る。すなわち、乾燥装置２０により加熱された、乾燥胴１６の上部が、乾燥胴１６が軸心周りに回転することで下部側に移動してくると、冷却風６８が吹き付けられる領域にある何れかの吸着用流路３０が冷却用流路となって、冷却風６８の一部が吸引供給されて、冷却風６８の一部が軸方向に沿って移動する。これによって、乾燥胴１６をその内部から冷却し得る。
【００６３】
図９の状態では、第一軸方向連通部３９Ａが第一吸気接続路４８から外れている（連通していない）。したがって、第一流路３０Ａが連通している吸気孔２９では印刷用紙の吸着が解除され、印刷用紙を渡し胴５７側へ渡す準備がされる。また、図９の状態では、第五軸方向連通部３９Ｅが第一冷却接続路６０と連通していない。しかしながら、第八流路３０Ｈが連通している吸気孔２９が渡し胴５７の表面から乾燥胴１６の回転方向側に離れて開放され、しかも、第八軸方向連通部３９Ｈは第二冷却接続路６１に連通している。このため、第五軸方向連通部３９Ｅが第一冷却接続路６０と連通しなくなっても、冷却風６８のトータルの吸引量に大きな変化がない。すなわち、第二冷却接続路６１の他方の周方向端部を、第一冷却接続路６０の他方の周方向端部に比べて乾燥胴１６の回転方向端部反対側に位置付けている構成とすることで、冷却風６８の吸引量のトータルに大きな変化がないようにすることができる。
【００６４】
図１０では、次に搬送されてきた印刷用紙を、爪台２３と爪２５とで咥えて、乾燥胴１６が所定角度だけ軸心周りに回転した状態を示している。このように、順次印刷用紙を咥えて乾燥胴１６が軸心周りに回転した場合であっても、乾燥装置２０で加熱された乾燥胴１６の上部が、乾燥胴１６が軸心周りに回転することで下部側に移動してくると、冷却風６８が吹き付けられる領域にある何れかの吸着用流路３０が冷却用流路となって、冷却風６８の一部が吸引供給される。したがって、乾燥胴１６の表面を冷却風６８が冷却するとともに、冷却風６８の一部が冷却用流路を軸方向に沿って移動することで、乾燥胴１６をその内部からも冷却し得る。
【００６５】
このように、乾燥胴１６が軸心周りに回転して吸着用流路３０が吸気接続路４８，４９に合致する位置にくると、吸気接続路４８，４９内を吸引する吸引管３５Ａ，３５Ｂが吸気接続路４８，４９（吸着用流路３０）に連通接続され、また、乾燥胴１６が軸心周りに回転して吸着用流路３０が冷却接続路６０，６１に合致する位置にくると、冷却接続路６０，６１（吸着用流路３０）内を吸引する吸引管６２Ａ，６２Ｂが冷却接続路６０，６１に連通接続される。つまり、印刷用紙の吸着と、乾燥胴１６の円筒状本体部１８を内部から冷却（特に外殻を内部で冷却）する冷却とが、回転移動してくる吸着用流路３０を用いて交互に行われる。
【００６６】
したがって、冷却装置Ｃを乾燥胴１６の下方に配置し、加熱された状態で回転してくる乾燥胴１６の加熱された領域に対して冷却風６８を乾燥胴１６の外側から吹き付けて冷却するとともに、吸着用流路３０に冷却風６８の一部を供給して乾燥胴１６をその内部で冷却するから、冷却風６８を効率よく用いることができて、乾燥胴１６の過加熱を確実に抑えることができる。これによって、印刷用紙の印刷品質の低下を抑制することができる。
【００６７】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、冷却接続路は第一冷却接続路６０および第二冷却接続路６１から二条の溝に形成した。しかしながら、一条の溝状とすることも可能である。この場合、該冷却接続路の面板部材３４における径方向幅は、上記実施形態の各冷却接続路よりも大きくして、冷却連通孔を冷却接続路に接続するよう一本の供給管を設ける。また、冷却接続路の周方向端部位置は、上記実施形態と同様に、冷却風の吸引量のトータルに大きな変化がないような位置とすることが好ましい。
【００６８】
上記実施形態では、冷却風６８の一部を吸引することで乾燥胴１６を内部から冷却する構成としたがこれに限定されず、乾燥胴１６を内部から冷却する冷却用気体（専用の冷却用気体でもいいし、冷却装置からの冷却風であってもよい）を、吐出ポンプを用いて冷却用流路に直接供給する構成としてもよい。この場合では、冷却用気体は冷却用流路に吐出されて通るから、表面孔は吸引孔とはならず、冷却用流路からの冷却用気体を乾燥胴１６の外方へ吐出する吐出孔として機能する。
【００６９】
上記実施形態では、第一流路３０Ａ等の冷却用流路となる各吸着用流路３０は、乾燥胴１６の内部にその軸心方向に沿って配置した。しかしながら本発明では、乾燥胴１６を内部においても冷却することができる構成であれば、冷却用流路は、乾燥胴１６の内部にその軸心方向に沿うものに限定されない。例えば、乾燥胴１６の表面から乾燥胴１６の内部に向かって、乾燥胴１６の外殻を貫通するよう径方向に沿うものであってもよい。この場合の冷却用流路は、表面孔（吸気孔２９）とは別に形成する構成が好ましい。そして、各冷却用流路の乾燥胴１６の内側端を管路で連通接続し、乾燥胴１６の外部に設けた吸引ポンプで管路内を吸引して冷却風６８を吸引したり、特別に設けた冷却装置から管路に冷却風を供給したりすることで、乾燥胴１６を内部でも冷却することができる。
【符号の説明】
【００７０】
１…第一印刷装置、２…第二印刷装置、３…乾燥部、１６…乾燥胴、１７…渡し胴、１８…円筒状本体部、２０…乾燥装置、２６…空間部、２９…吸気孔、３０…吸着用流路、３１…連通板、３２…継手部材、３３…滑り部材、３４…面板部材、３７…連通路、３８…径方向連通部、３９…軸方向連通部、４０…径方向孔、４１…軸方向孔、４６…相対孔、４８…第一吸気接続路、４９…第二吸気接続路、５０…第一吸気連通孔、５１…第二吸気連通孔、６０…第一冷却接続路、６１…第二冷却接続路、６２Ａ…第一供給管、６２Ｂ…第二供給管、６３…冷却用吸引ポンプ、６４…第一冷却連通孔、６５…第二冷却連通孔、６８…冷却風、Ｃ…冷却装置、Ｐ…印刷機
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷用紙を表面に保持させて軸心周りに回転することにより前記印刷用紙を搬送する乾燥胴と、印刷用紙上のインクを熱により乾燥させるための乾燥装置と、前記乾燥胴の表面側を冷却する冷却装置とを備えた印刷機において、乾燥胴を内方から冷却する冷却用気体が通る冷却用流路が前記乾燥胴の内部に配設されていることを特徴とする印刷機。
【請求項２】
乾燥胴の軸方向両端部のうち少なくとも一方の端部側に、乾燥胴とは別体に設けられて冷却用流路に連通可能な冷却接続路を形成した面板部材が設けられ、冷却用流路に冷却用気体を通すための供給管が前記冷却接続路に接続され、
乾燥胴が軸心周りに回転して冷却接続路に冷却用流路が連通すると、前記供給管により、冷却接続路および冷却用流路に冷却用気体が通されることを特徴とする請求項１記載の印刷機。
【請求項３】
乾燥胴の表面に、該表面に印刷用紙を保持するための表面孔が複数形成され、該表面孔に連通した流路が乾燥胴の内部に軸心方向に沿って配設され、
前記流路に連通可能な吸気接続路が面板部材に形成され、乾燥胴が軸心周りに回転して流路と吸気接続路とが連通すると吸気接続路内および流路を吸引する吸引管が前記吸気接続路に接続され、
前記流路に連通可能な冷却接続路が面板部材に形成され、乾燥胴が軸心周りに回転して流路と冷却接続路とが連通すると冷却接続路内および流路を吸引する吸引管が前記冷却接続路に接続され、
乾燥胴の回転により流路が吸気接続路に連通すると流路は吸着用流路となって、吸引管により、表面孔を介して印刷用紙が吸着され、
乾燥胴の回転により流路が冷却接続路に連通すると流路は冷却用流路となって、供給管により、表面孔を介して冷却用流路および冷却接続路に冷却用気体が通されることを特徴とする請求項２記載の印刷機。
【請求項４】
冷却用流路には、冷却装置から供給される冷却用気体の一部が供給管により通されることを特徴とする請求項２または請求項３記載の印刷機。
【請求項１】
印刷用紙を表面に保持させて軸心周りに回転することにより前記印刷用紙を搬送する乾燥胴と、印刷用紙上のインクを熱により乾燥させるための乾燥装置と、前記乾燥胴の表面側を冷却する冷却装置とを備えた印刷機において、乾燥胴を内方から冷却する冷却用気体が通る冷却用流路が前記乾燥胴の内部に配設されていることを特徴とする印刷機。
【請求項２】
乾燥胴の軸方向両端部のうち少なくとも一方の端部側に、乾燥胴とは別体に設けられて冷却用流路に連通可能な冷却接続路を形成した面板部材が設けられ、冷却用流路に冷却用気体を通すための供給管が前記冷却接続路に接続され、
乾燥胴が軸心周りに回転して冷却接続路に冷却用流路が連通すると、前記供給管により、冷却接続路および冷却用流路に冷却用気体が通されることを特徴とする請求項１記載の印刷機。
【請求項３】
乾燥胴の表面に、該表面に印刷用紙を保持するための表面孔が複数形成され、該表面孔に連通した流路が乾燥胴の内部に軸心方向に沿って配設され、
前記流路に連通可能な吸気接続路が面板部材に形成され、乾燥胴が軸心周りに回転して流路と吸気接続路とが連通すると吸気接続路内および流路を吸引する吸引管が前記吸気接続路に接続され、
前記流路に連通可能な冷却接続路が面板部材に形成され、乾燥胴が軸心周りに回転して流路と冷却接続路とが連通すると冷却接続路内および流路を吸引する吸引管が前記冷却接続路に接続され、
乾燥胴の回転により流路が吸気接続路に連通すると流路は吸着用流路となって、吸引管により、表面孔を介して印刷用紙が吸着され、
乾燥胴の回転により流路が冷却接続路に連通すると流路は冷却用流路となって、供給管により、表面孔を介して冷却用流路および冷却接続路に冷却用気体が通されることを特徴とする請求項２記載の印刷機。
【請求項４】
冷却用流路には、冷却装置から供給される冷却用気体の一部が供給管により通されることを特徴とする請求項２または請求項３記載の印刷機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−１３９８７５（Ｐ２０１２−１３９８７５Ａ）
【公開日】平成２４年７月２６日（２０１２．７．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２９３１８２（Ｐ２０１０−２９３１８２）
【出願日】平成２２年１２月２８日（２０１０．１２．２８）
【出願人】（０００００６９４３）リョービ株式会社 (471)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月２６日（２０１２．７．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月２８日（２０１０．１２．２８）
【出願人】（０００００６９４３）リョービ株式会社 (471)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]