即席パスタ類の製造法
【課題】パスタ同士の付着や変形が少なく、かつ、短時間でムラなく復元することができ、湯戻しのみならず水戻しも可能であり、復元時のほぐれがよく、復元後の食味、食感、外観が良好である即席パスタ類を製造し得る即席パスタ類の製造法を提供すること。
【解決手段】生パスタを水または温水と接触させて水分含量を調整する工程、水分含量を調整した生パスタを蒸煮処理する工程、および蒸煮処理した生パスタを乾燥処理する工程を有する即席パスタ類の製造法において、蒸煮処理した生パスタを、軸流ファンに投入し通過させた後、高振幅型の流動層乾燥機を用いて乾燥処理することを特徴とする即席パスタ類の製造法。
【解決手段】生パスタを水または温水と接触させて水分含量を調整する工程、水分含量を調整した生パスタを蒸煮処理する工程、および蒸煮処理した生パスタを乾燥処理する工程を有する即席パスタ類の製造法において、蒸煮処理した生パスタを、軸流ファンに投入し通過させた後、高振幅型の流動層乾燥機を用いて乾燥処理することを特徴とする即席パスタ類の製造法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パスタ同士の付着や変形が少なく、かつ復元性に優れ、復元後の食味、食感の良好な即席パスタ類を製造し得る即席パスタ類の製造法に関する。
【背景技術】
【０００２】
即席パスタ類としては、短時間で復元すること、復元ムラがないこと、復元時のほぐれがよいこと、復元後の食味、食感、外観が良好であること、パスタ同士の付着や変形がないこと等が求められている。
このような要求を満たすために、種々の即席パスタ類の製造方法が提案されている。例えば、特許文献１には、押出し成型直後のパスタ生地を１〜１０分間蒸す工程、蒸した生地を１〜２０分間浸水させる工程、パスタから余分な水分を除去する工程、およびパスタを８２〜１７７℃で２〜３０分間トーストする工程を含む即席パスタの製造方法が提案されており、この製造方法によれば、復元後の食感および復元性に優れる即席パスタが得られることが記載されている。
【０００３】
また、特許文献２には、押出し成型した麺線を茹で処理する工程、茹で処理した麺線を蒸煮処理し、水分含量を５０〜６４重量％に調整する工程、蒸煮処理した麺線を乾燥する工程を備えた、スパゲティ、マカロニ等の洋風即席麺の製法が提案されており、この製法によれば、復元後の食感および復元性に優れる洋風即席麺が得られ、また製造時における麺線相互の結着を防止できることが記載されている。
【０００４】
特許文献３には、(1) 強力粉および／または中力粉からなる小麦粉と前記小麦粉に対して２０〜４０重量％の澱粉または加工澱粉とを主原料とする原料に、全粉体原料に対し２５〜４５重量％の水を加えて混練する工程、(2) 肉厚が０．９ｍｍ以下となるように成形する工程、(3) ０．１〜３ｋｇ／ｃｍ2 、０．５〜１０分間の条件で蒸煮する工程、(4) ５〜４０℃の水と接触させ、水分含量を４０〜８０％に調整する工程、(5) ０．１〜３ｋｇ／ｃｍ2 の条件で蒸煮し、α化度を５０％以上にする工程、(6) ７０〜９０℃、２０〜４０％ＲＨの条件で乾燥し、水分含量を５〜１５％に調整する工程、からなる早戻りパスタの製造方法が提案されており、この製造方法によれば、湯戻り時間が短く、湯戻り後の食感および製品の透明感が良好な高品質のパスタが得られることが記載されている。
【０００５】
特許文献４には、常法により製麺された生麺線を６０〜１００℃の湯に浸漬、シャワーおよび／または噴霧をする湯処理をし、これを蒸煮した後で蒸煮麺の品温を０〜４０℃に水で冷却処理をし、次いで熱風乾燥する即席麺類の製造方法が提案されており、この製造方法によれば、復元性に優れ、復元時の麺のほぐれがよい即席麺類が得られることが記載されている。
【０００６】
特許文献５には、茹で麺を緻密な麺線で嵩高な麺塊に乾燥してなるノンフライ乾燥即席麺が提案されており、この即席麺は、保存安定性、復元性、復元時の麺のほぐれ性に優れ、復元後の食味食感がよく、茹で伸びが遅いことが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特表２００４−５１４４５５号公報
【特許文献２】特開平６−２３７７２０号公報
【特許文献３】特開平８−３８０８５号公報
【特許文献４】特開平１１−２７６１０５号公報
【特許文献５】特開２００３−１５３６６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前述の特許文献１〜５に記載された製造方法で得られる即席パスタ類は、十分に満足し得るものではなく、特に、パスタ同士の付着や変形の点で満足し得るものではない。
従って、本発明の目的は、パスタ同士の付着や変形が少なく、かつ、短時間でムラなく復元することができ、湯戻しのみならず水戻しも可能であり、復元時のほぐれがよく、復元後の食味、食感、外観が良好である即席パスタ類を製造し得る即席パスタ類の製造法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、種々検討した結果、即席パスタ類の製造工程において、水分含量調整し、蒸煮処理した生パスタを乾燥処理するに際し、生パスタをパスタ同士が互いに接触しないように乾燥することにより、上記目的を達成する高品質の即席パスタ類が得られることを知見した。
【００１０】
本発明は、上記知見に基づいてなされたもので、生パスタを水または温水と接触させて水分含量を調整する工程、水分含量を調整した生パスタを蒸煮処理する工程、および蒸煮処理した生パスタを乾燥処理する工程を有する即席パスタ類の製造法において、蒸煮処理した生パスタを、軸流ファンに投入し通過させた後、高振幅型の流動層乾燥機を用いて乾燥処理することを特徴とする即席パスタ類の製造法を提供するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の即席パスタ類の製造法によれば、パスタ同士の付着や変形が少なく、かつ、短時間でムラなく復元することができ、湯戻しのみならず水戻しも可能であり、復元時のほぐれがよく、復元後の食味、食感、外観が良好である即席パスタ類が得られる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の即席パスタ類の製造法は、水分含量調整工程（生パスタを水または温水と接触させて水分含量を調整する工程）、蒸煮処理工程（水分含量を調整した生パスタを蒸煮処理する工程）、および乾燥処理工程（蒸煮処理した生パスタを乾燥処理する工程）有する製造法において、蒸煮処理した生パスタを、軸流ファンに投入し通過させた後、高振幅型の流動層乾燥機を用いて乾燥処理することを特徴とする。
以下、本発明の即席パスタ類の製造法をその好ましい工程順に説明する。
【００１３】
〔水分含量調整工程〕
この工程では、生パスタを水または温水と接触させて水分含量を調整する。生パスタと水または温水との接触方法としては、シャワー、噴霧、浸漬などによる方法があげられる。生パスタと水または温水との接触時間は、２０〜９０秒程度が好ましく、３０〜６０秒程度がより好ましい。接触時間が２０秒未満では、パスタの吸水が不足し、蒸煮処理工程でのパスタのα化が不充分となり、また９０秒超では、パスタの吸水が多すぎて、蒸煮処理工程以降でのパスタの付着が増大する。この水分調整工程により、最終的に、生パスタの水分含量を好ましくは４０〜６５質量％、より好ましくは４５〜５５質量％に調整する。生パスタ中の水分含量が４０質量％未満では、蒸煮処理工程でのパスタのα化が不充分となり、また６５質量％超では、蒸煮処理工程以降でのパスタの付着が増大する。
【００１４】
〔蒸煮処理工程〕
この工程では、水分含量を調整した生パスタを蒸煮処理する。蒸煮処理としては、飽和水蒸気を使用する方法、過熱水蒸気を使用する方法などがあげられるが、中でも、常圧の飽和水蒸気により、好ましくは５〜３０分間、より好ましくは１０〜２０分間蒸煮処理する方法が好ましい。飽和水蒸気による蒸煮時間が５分未満では、パスタのα化が不充分となり、また３０分超では、パスタ表面が硬くなり、喫食時の復元が悪くなる。
【００１５】
〔乾燥処理工程〕
この工程では、蒸煮処理した生パスタを乾燥処理して、水分含量を特定のレベルに調整する。具体的には蒸煮処理した生パスタを、軸流ファンに投入し通過させた後、高振幅型の流動層乾燥機を用いて乾燥処理する。
軸流ファンとは、円筒内の真中に軸があり、その軸に羽根が付いているもので、付着し合ったパスタをほぐすためのものである。かかる軸流ファンとしては、ポータブル軸流送排風機ハンディジェットなどの市販品を使用することができる。生パスタの軸流ファンへの投入は、蒸煮処理した生パスタの軸流ファンへの投入量を、軸流ファンの単位面積当たり、好ましくは４０００ｋｇ／ｍ2以下、より好ましくは３０００ｋｇ／ｍ2以下とし、軸流ファンの周速を、好ましくは１５〜３０ｍ／ｓ、より好ましくは２５〜３０ｍ／ｓとして行う。この場合、生パスタの軸流ファンへの投入量が軸流ファンの単位面積当たり、４０００ｋｇ／ｍ2超では、軸流ファンを通過した後でも付着し合っているパスタが多くなる、もしくは全くほぐされずに付着し合ったパスタのままで通過してくる。また軸流ファンの周速が１５ｍ／ｓ未満では、軸流ファンを通過した後でも付着し合っているパスタが多くなる、もしくは全くほぐされずに付着し合ったパスタのままで通過してくる、３０ｍ／ｓ超では、パスタが割れてしまう、もしくはちぎれてしまう。
【００１６】
また乾燥処理に使用する高振幅型の流動層乾燥機としては、振動流動乾燥機など従来公知の流動層乾燥機を使用することができる。乾燥処理の条件は、高振幅型の流動層乾燥機の振幅を好ましくは３．０〜１５．０ｍｍ、より好ましくは５．５〜６．０ｍｍとし、単位処理面積当たりの熱風風速を好ましくは０．５〜２．５ｍ／ｓ、より好ましくは０．７〜１．５ｍ／ｓとし、熱風温度を好ましくは８０〜１００℃、より好ましくは９５〜１００℃とし、生パスタの水分含量が好ましくは８〜１４質量％、より好ましくは１０〜１２質量％になるまで乾燥する。この場合、振幅が３．０ｍｍ未満では、パスタが流動化せずせっかく軸流ファンでほぐしたパスタが再付着してしまう。１５．０ｍｍ超の機械は製作困難である。また単位処理面積当たりの熱風風速が０．５ｍ／ｓ未満では、パスタが乾燥不足で振動流動乾燥機を通過後にパスタ同士が再付着してしまう、２．５ｍ／ｓ超では、パスタが過乾燥になってしまう。また熱風温度が８０℃未満では、パスタが乾燥不足で振動流動乾燥機を通過後にパスタ同士が再付着してしまう、また１００℃超では、パスタが膨化してしまう。さらに乾燥パスタの水分含量が８質量％未満では、パスタの復元性が悪く、また１４質量％超では、パスタの保存性が悪くなる。
【００１７】
本発明の即席パスタ類の製造法が適用されるパスタ類としては、特に制限されるものではなく、スパゲッティなどのロングパスタ、マカロニなどのショートパスタのいずれにも適用することができるが、特に、マカロニなどのショートパスタに適用することが好ましい。
【００１８】
本発明で用いられる生パスタは、常法に従って製造されたものでよく、特に制限されるものではない。例えば、公知の押出し成型の方法などにより、小麦粉（強力粉、中力粉、薄力粉、デュラム小麦粉）、米粉、とうもろこし粉、そば粉などの穀粉類、水、およびその他の材料（澱粉類、蛋白類、油脂類、食物繊維、乳化剤、増粘剤など）を用いて製造されたものである。
また、生パスタの水分含量も、特に制限されるものではなく、通常の生パスタの水分含量と同様に２８〜３３質量％程度でよい。
【００１９】
以上、本発明の即席パスタ類の製造法について説明したが、特に好ましい実施形態の一例をあげると以下の通りである。
先ず、生パスタの水分含量調整および蒸煮処理を並行して行う。水分含量調整および蒸煮処理は、具体的には、常圧の飽和水蒸気により５〜３０分間蒸煮処理を行いながら、２０〜６０℃の水または温水を生パスタにシャワーして、生パスタの水分含量を４０〜６５％に調整する。次いでこの生パスタを、軸流ファンに投入し通過させた後、高振幅型の流動層乾燥機を用いて乾燥処理する。生パスタの軸流ファンへの投入は、生パスタの軸流ファンへの投入量を、軸流ファンの単位面積当たり、３０００ｋｇ／ｍ2以下とし、軸流ファンの周速を２５〜３０ｍ／ｓとして行う。また乾燥処理は、流動層乾燥機の振幅を５．５〜６．０ｍｍとし、単位処理面積当たりの熱風風速を０．７〜１．５ｍ／ｓとし、熱風温度を９５〜１００℃とし、生パスタの水分含量が８〜１４質量％になるまで乾燥する。
【００２０】
本発明の製造法により得られる即席パスタ類は、従来の即席パスタと同様の方法および条件により、保存、流通、喫食することができる。特に本発明の製造法により製造される即席パスタ類は、湯戻しだけでなく水戻しが可能である。また湯戻しする場合、湯戻し時間が格段に短く、短時間（２〜３分程度）で復元することが可能である。水戻しする場合も、２０〜３０分程度で復元することが可能である。
【実施例】
【００２１】
次に本発明をさらに具体的に説明するために実施例を挙げるが、本発明は以下の実施例に制限されるものではない。
【００２２】
実施例１
常法により製造した生マカロニを、常圧の飽和水蒸気により１０分間蒸煮処理を行いながら、５０℃の温水を生マカロニに４０秒間シャワーして、生マカロニの水分含量を５０質量％に調整した。
次に、この生マカロニを、軸流ファン（TRUSCO製ポータブル軸流送排風機ハンディジェット）に、軸流ファンの単位面積当たり３０００ｋｇ／ｍ2の投入量で投入した。尚、軸流ファンの周速は３０ｍ／ｓとした。
次いで、軸流ファンを通過した生マカロニを、高振幅型の流動層乾燥機（日本乾燥機製振動流動乾燥機）を用いて乾燥処理を行うことで、水分含量が１２質量％である即席マカロニを製造した。乾燥条件としては、流動層乾燥機の振幅幅を５．５ｍｍ、単位処理面積当たりの熱風風速を１．５ｍ／ｓ、熱風温度を１００℃、乾燥時間を５分とした。
得られた即席マカロニについて、付着性、復元性、復元後の食味、食感及び外観を、１０名のパネラーにより、下記に示す評価基準にしたがって評価試験を行った。得られた評点の平均値を下記の表１に示す。尚、即席マカロニの復元は、次のようにして行った。
〔即席マカロニの復元方法〕
即席マカロニ２５ｇを磁器製の容器に入れ、２００ｍｌの熱湯(９５℃)を注ぎ、３分間復元させ、その後お湯を切り、評価に供した。
【００２３】
〔評価基準〕
・付着性
評点 ５ パスタ同士の付着が全く無い。
４ パスタ同士の付着が少し見られるが、復元後は付着なし。
３ パスタ同士の付着が少し見られるが、復元はほぼ付着なし。
２ パスタ同士の付着が少し見られ、復元後もやや付着あり。
１ パスタ同士の付着がかなり見られ、復元後もやや付着あり。
・復元性
評点 ５ パスタ全体が完全に復元している。
４ パスタ全体がほぼ完全に復元している。
３ パスタの一部で復元がやや悪いが、喫食には問題ない。
２ パスタの一部で復元がやや悪く、やや喫食し難い。
１ パスタの一部で復元が悪く、喫食し難い。
・復元後の食味
評点 ５ 完全に復元しており、非常に美味しい。
４ ほぼ完全に復元しており、美味しい。
３ 一部で復元がやや悪いが、普通の美味しさ。
２ 一部で復元がやや悪く、やや美味しくない。
１ 一部で復元が悪く、美味しくない。
・食感
評点 ５ パスタ全体が非常に滑らかで、弾力のある食感
４ パスタ全体が滑らかで、弾力のある食感
３ パスタのほぼ全体が全体が滑らかで、弾力のある食感
２ パスタの一部がやや硬く、ネチャつく食感
１ パスタの一部が硬く、ネチャつく食感
・外観
評点 ５ パスタ全体の形状が整っている。
４ パスタほぼ全体の形状が整っている。
３ パスタの一部に付着やつぶれが見られるが、問題ない。
２ パスタの一部に付着やつぶれが見られ、やや目立つ。
１ パスタのかなりの部分に付着やつぶれが見られ、目立つ。
【００２４】
比較例１
軸流ファン及び流動乾燥機を使用する代わりに、通常の乾燥装置（日本乾燥機製）を用いて７０℃、３０分間乾燥処理した以外は、実施例１と同様にして、即席マカロニを製造した。得られた即席マカロニについて、実施例１と同様にして評価試験を行った。得られた評点の平均値を下記の表１に併せて示す。
【００２５】
【表１】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パスタ同士の付着や変形が少なく、かつ復元性に優れ、復元後の食味、食感の良好な即席パスタ類を製造し得る即席パスタ類の製造法に関する。
【背景技術】
【０００２】
即席パスタ類としては、短時間で復元すること、復元ムラがないこと、復元時のほぐれがよいこと、復元後の食味、食感、外観が良好であること、パスタ同士の付着や変形がないこと等が求められている。
このような要求を満たすために、種々の即席パスタ類の製造方法が提案されている。例えば、特許文献１には、押出し成型直後のパスタ生地を１〜１０分間蒸す工程、蒸した生地を１〜２０分間浸水させる工程、パスタから余分な水分を除去する工程、およびパスタを８２〜１７７℃で２〜３０分間トーストする工程を含む即席パスタの製造方法が提案されており、この製造方法によれば、復元後の食感および復元性に優れる即席パスタが得られることが記載されている。
【０００３】
また、特許文献２には、押出し成型した麺線を茹で処理する工程、茹で処理した麺線を蒸煮処理し、水分含量を５０〜６４重量％に調整する工程、蒸煮処理した麺線を乾燥する工程を備えた、スパゲティ、マカロニ等の洋風即席麺の製法が提案されており、この製法によれば、復元後の食感および復元性に優れる洋風即席麺が得られ、また製造時における麺線相互の結着を防止できることが記載されている。
【０００４】
特許文献３には、(1) 強力粉および／または中力粉からなる小麦粉と前記小麦粉に対して２０〜４０重量％の澱粉または加工澱粉とを主原料とする原料に、全粉体原料に対し２５〜４５重量％の水を加えて混練する工程、(2) 肉厚が０．９ｍｍ以下となるように成形する工程、(3) ０．１〜３ｋｇ／ｃｍ2 、０．５〜１０分間の条件で蒸煮する工程、(4) ５〜４０℃の水と接触させ、水分含量を４０〜８０％に調整する工程、(5) ０．１〜３ｋｇ／ｃｍ2 の条件で蒸煮し、α化度を５０％以上にする工程、(6) ７０〜９０℃、２０〜４０％ＲＨの条件で乾燥し、水分含量を５〜１５％に調整する工程、からなる早戻りパスタの製造方法が提案されており、この製造方法によれば、湯戻り時間が短く、湯戻り後の食感および製品の透明感が良好な高品質のパスタが得られることが記載されている。
【０００５】
特許文献４には、常法により製麺された生麺線を６０〜１００℃の湯に浸漬、シャワーおよび／または噴霧をする湯処理をし、これを蒸煮した後で蒸煮麺の品温を０〜４０℃に水で冷却処理をし、次いで熱風乾燥する即席麺類の製造方法が提案されており、この製造方法によれば、復元性に優れ、復元時の麺のほぐれがよい即席麺類が得られることが記載されている。
【０００６】
特許文献５には、茹で麺を緻密な麺線で嵩高な麺塊に乾燥してなるノンフライ乾燥即席麺が提案されており、この即席麺は、保存安定性、復元性、復元時の麺のほぐれ性に優れ、復元後の食味食感がよく、茹で伸びが遅いことが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特表２００４−５１４４５５号公報
【特許文献２】特開平６−２３７７２０号公報
【特許文献３】特開平８−３８０８５号公報
【特許文献４】特開平１１−２７６１０５号公報
【特許文献５】特開２００３−１５３６６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前述の特許文献１〜５に記載された製造方法で得られる即席パスタ類は、十分に満足し得るものではなく、特に、パスタ同士の付着や変形の点で満足し得るものではない。
従って、本発明の目的は、パスタ同士の付着や変形が少なく、かつ、短時間でムラなく復元することができ、湯戻しのみならず水戻しも可能であり、復元時のほぐれがよく、復元後の食味、食感、外観が良好である即席パスタ類を製造し得る即席パスタ類の製造法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、種々検討した結果、即席パスタ類の製造工程において、水分含量調整し、蒸煮処理した生パスタを乾燥処理するに際し、生パスタをパスタ同士が互いに接触しないように乾燥することにより、上記目的を達成する高品質の即席パスタ類が得られることを知見した。
【００１０】
本発明は、上記知見に基づいてなされたもので、生パスタを水または温水と接触させて水分含量を調整する工程、水分含量を調整した生パスタを蒸煮処理する工程、および蒸煮処理した生パスタを乾燥処理する工程を有する即席パスタ類の製造法において、蒸煮処理した生パスタを、軸流ファンに投入し通過させた後、高振幅型の流動層乾燥機を用いて乾燥処理することを特徴とする即席パスタ類の製造法を提供するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の即席パスタ類の製造法によれば、パスタ同士の付着や変形が少なく、かつ、短時間でムラなく復元することができ、湯戻しのみならず水戻しも可能であり、復元時のほぐれがよく、復元後の食味、食感、外観が良好である即席パスタ類が得られる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の即席パスタ類の製造法は、水分含量調整工程（生パスタを水または温水と接触させて水分含量を調整する工程）、蒸煮処理工程（水分含量を調整した生パスタを蒸煮処理する工程）、および乾燥処理工程（蒸煮処理した生パスタを乾燥処理する工程）有する製造法において、蒸煮処理した生パスタを、軸流ファンに投入し通過させた後、高振幅型の流動層乾燥機を用いて乾燥処理することを特徴とする。
以下、本発明の即席パスタ類の製造法をその好ましい工程順に説明する。
【００１３】
〔水分含量調整工程〕
この工程では、生パスタを水または温水と接触させて水分含量を調整する。生パスタと水または温水との接触方法としては、シャワー、噴霧、浸漬などによる方法があげられる。生パスタと水または温水との接触時間は、２０〜９０秒程度が好ましく、３０〜６０秒程度がより好ましい。接触時間が２０秒未満では、パスタの吸水が不足し、蒸煮処理工程でのパスタのα化が不充分となり、また９０秒超では、パスタの吸水が多すぎて、蒸煮処理工程以降でのパスタの付着が増大する。この水分調整工程により、最終的に、生パスタの水分含量を好ましくは４０〜６５質量％、より好ましくは４５〜５５質量％に調整する。生パスタ中の水分含量が４０質量％未満では、蒸煮処理工程でのパスタのα化が不充分となり、また６５質量％超では、蒸煮処理工程以降でのパスタの付着が増大する。
【００１４】
〔蒸煮処理工程〕
この工程では、水分含量を調整した生パスタを蒸煮処理する。蒸煮処理としては、飽和水蒸気を使用する方法、過熱水蒸気を使用する方法などがあげられるが、中でも、常圧の飽和水蒸気により、好ましくは５〜３０分間、より好ましくは１０〜２０分間蒸煮処理する方法が好ましい。飽和水蒸気による蒸煮時間が５分未満では、パスタのα化が不充分となり、また３０分超では、パスタ表面が硬くなり、喫食時の復元が悪くなる。
【００１５】
〔乾燥処理工程〕
この工程では、蒸煮処理した生パスタを乾燥処理して、水分含量を特定のレベルに調整する。具体的には蒸煮処理した生パスタを、軸流ファンに投入し通過させた後、高振幅型の流動層乾燥機を用いて乾燥処理する。
軸流ファンとは、円筒内の真中に軸があり、その軸に羽根が付いているもので、付着し合ったパスタをほぐすためのものである。かかる軸流ファンとしては、ポータブル軸流送排風機ハンディジェットなどの市販品を使用することができる。生パスタの軸流ファンへの投入は、蒸煮処理した生パスタの軸流ファンへの投入量を、軸流ファンの単位面積当たり、好ましくは４０００ｋｇ／ｍ2以下、より好ましくは３０００ｋｇ／ｍ2以下とし、軸流ファンの周速を、好ましくは１５〜３０ｍ／ｓ、より好ましくは２５〜３０ｍ／ｓとして行う。この場合、生パスタの軸流ファンへの投入量が軸流ファンの単位面積当たり、４０００ｋｇ／ｍ2超では、軸流ファンを通過した後でも付着し合っているパスタが多くなる、もしくは全くほぐされずに付着し合ったパスタのままで通過してくる。また軸流ファンの周速が１５ｍ／ｓ未満では、軸流ファンを通過した後でも付着し合っているパスタが多くなる、もしくは全くほぐされずに付着し合ったパスタのままで通過してくる、３０ｍ／ｓ超では、パスタが割れてしまう、もしくはちぎれてしまう。
【００１６】
また乾燥処理に使用する高振幅型の流動層乾燥機としては、振動流動乾燥機など従来公知の流動層乾燥機を使用することができる。乾燥処理の条件は、高振幅型の流動層乾燥機の振幅を好ましくは３．０〜１５．０ｍｍ、より好ましくは５．５〜６．０ｍｍとし、単位処理面積当たりの熱風風速を好ましくは０．５〜２．５ｍ／ｓ、より好ましくは０．７〜１．５ｍ／ｓとし、熱風温度を好ましくは８０〜１００℃、より好ましくは９５〜１００℃とし、生パスタの水分含量が好ましくは８〜１４質量％、より好ましくは１０〜１２質量％になるまで乾燥する。この場合、振幅が３．０ｍｍ未満では、パスタが流動化せずせっかく軸流ファンでほぐしたパスタが再付着してしまう。１５．０ｍｍ超の機械は製作困難である。また単位処理面積当たりの熱風風速が０．５ｍ／ｓ未満では、パスタが乾燥不足で振動流動乾燥機を通過後にパスタ同士が再付着してしまう、２．５ｍ／ｓ超では、パスタが過乾燥になってしまう。また熱風温度が８０℃未満では、パスタが乾燥不足で振動流動乾燥機を通過後にパスタ同士が再付着してしまう、また１００℃超では、パスタが膨化してしまう。さらに乾燥パスタの水分含量が８質量％未満では、パスタの復元性が悪く、また１４質量％超では、パスタの保存性が悪くなる。
【００１７】
本発明の即席パスタ類の製造法が適用されるパスタ類としては、特に制限されるものではなく、スパゲッティなどのロングパスタ、マカロニなどのショートパスタのいずれにも適用することができるが、特に、マカロニなどのショートパスタに適用することが好ましい。
【００１８】
本発明で用いられる生パスタは、常法に従って製造されたものでよく、特に制限されるものではない。例えば、公知の押出し成型の方法などにより、小麦粉（強力粉、中力粉、薄力粉、デュラム小麦粉）、米粉、とうもろこし粉、そば粉などの穀粉類、水、およびその他の材料（澱粉類、蛋白類、油脂類、食物繊維、乳化剤、増粘剤など）を用いて製造されたものである。
また、生パスタの水分含量も、特に制限されるものではなく、通常の生パスタの水分含量と同様に２８〜３３質量％程度でよい。
【００１９】
以上、本発明の即席パスタ類の製造法について説明したが、特に好ましい実施形態の一例をあげると以下の通りである。
先ず、生パスタの水分含量調整および蒸煮処理を並行して行う。水分含量調整および蒸煮処理は、具体的には、常圧の飽和水蒸気により５〜３０分間蒸煮処理を行いながら、２０〜６０℃の水または温水を生パスタにシャワーして、生パスタの水分含量を４０〜６５％に調整する。次いでこの生パスタを、軸流ファンに投入し通過させた後、高振幅型の流動層乾燥機を用いて乾燥処理する。生パスタの軸流ファンへの投入は、生パスタの軸流ファンへの投入量を、軸流ファンの単位面積当たり、３０００ｋｇ／ｍ2以下とし、軸流ファンの周速を２５〜３０ｍ／ｓとして行う。また乾燥処理は、流動層乾燥機の振幅を５．５〜６．０ｍｍとし、単位処理面積当たりの熱風風速を０．７〜１．５ｍ／ｓとし、熱風温度を９５〜１００℃とし、生パスタの水分含量が８〜１４質量％になるまで乾燥する。
【００２０】
本発明の製造法により得られる即席パスタ類は、従来の即席パスタと同様の方法および条件により、保存、流通、喫食することができる。特に本発明の製造法により製造される即席パスタ類は、湯戻しだけでなく水戻しが可能である。また湯戻しする場合、湯戻し時間が格段に短く、短時間（２〜３分程度）で復元することが可能である。水戻しする場合も、２０〜３０分程度で復元することが可能である。
【実施例】
【００２１】
次に本発明をさらに具体的に説明するために実施例を挙げるが、本発明は以下の実施例に制限されるものではない。
【００２２】
実施例１
常法により製造した生マカロニを、常圧の飽和水蒸気により１０分間蒸煮処理を行いながら、５０℃の温水を生マカロニに４０秒間シャワーして、生マカロニの水分含量を５０質量％に調整した。
次に、この生マカロニを、軸流ファン（TRUSCO製ポータブル軸流送排風機ハンディジェット）に、軸流ファンの単位面積当たり３０００ｋｇ／ｍ2の投入量で投入した。尚、軸流ファンの周速は３０ｍ／ｓとした。
次いで、軸流ファンを通過した生マカロニを、高振幅型の流動層乾燥機（日本乾燥機製振動流動乾燥機）を用いて乾燥処理を行うことで、水分含量が１２質量％である即席マカロニを製造した。乾燥条件としては、流動層乾燥機の振幅幅を５．５ｍｍ、単位処理面積当たりの熱風風速を１．５ｍ／ｓ、熱風温度を１００℃、乾燥時間を５分とした。
得られた即席マカロニについて、付着性、復元性、復元後の食味、食感及び外観を、１０名のパネラーにより、下記に示す評価基準にしたがって評価試験を行った。得られた評点の平均値を下記の表１に示す。尚、即席マカロニの復元は、次のようにして行った。
〔即席マカロニの復元方法〕
即席マカロニ２５ｇを磁器製の容器に入れ、２００ｍｌの熱湯(９５℃)を注ぎ、３分間復元させ、その後お湯を切り、評価に供した。
【００２３】
〔評価基準〕
・付着性
評点 ５ パスタ同士の付着が全く無い。
４ パスタ同士の付着が少し見られるが、復元後は付着なし。
３ パスタ同士の付着が少し見られるが、復元はほぼ付着なし。
２ パスタ同士の付着が少し見られ、復元後もやや付着あり。
１ パスタ同士の付着がかなり見られ、復元後もやや付着あり。
・復元性
評点 ５ パスタ全体が完全に復元している。
４ パスタ全体がほぼ完全に復元している。
３ パスタの一部で復元がやや悪いが、喫食には問題ない。
２ パスタの一部で復元がやや悪く、やや喫食し難い。
１ パスタの一部で復元が悪く、喫食し難い。
・復元後の食味
評点 ５ 完全に復元しており、非常に美味しい。
４ ほぼ完全に復元しており、美味しい。
３ 一部で復元がやや悪いが、普通の美味しさ。
２ 一部で復元がやや悪く、やや美味しくない。
１ 一部で復元が悪く、美味しくない。
・食感
評点 ５ パスタ全体が非常に滑らかで、弾力のある食感
４ パスタ全体が滑らかで、弾力のある食感
３ パスタのほぼ全体が全体が滑らかで、弾力のある食感
２ パスタの一部がやや硬く、ネチャつく食感
１ パスタの一部が硬く、ネチャつく食感
・外観
評点 ５ パスタ全体の形状が整っている。
４ パスタほぼ全体の形状が整っている。
３ パスタの一部に付着やつぶれが見られるが、問題ない。
２ パスタの一部に付着やつぶれが見られ、やや目立つ。
１ パスタのかなりの部分に付着やつぶれが見られ、目立つ。
【００２４】
比較例１
軸流ファン及び流動乾燥機を使用する代わりに、通常の乾燥装置（日本乾燥機製）を用いて７０℃、３０分間乾燥処理した以外は、実施例１と同様にして、即席マカロニを製造した。得られた即席マカロニについて、実施例１と同様にして評価試験を行った。得られた評点の平均値を下記の表１に併せて示す。
【００２５】
【表１】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生パスタを水または温水と接触させて水分含量を調整する工程、水分含量を調整した生パスタを蒸煮処理する工程、および蒸煮処理した生パスタを乾燥処理する工程を有する即席パスタ類の製造法において、蒸煮処理した生パスタを、軸流ファンに投入し通過させた後、高振幅型の流動層乾燥機を用いて乾燥処理することを特徴とする即席パスタ類の製造法。
【請求項２】
常圧の飽和水蒸気により５〜３０分間蒸煮処理を行いながら、水または温水を生パスタにシャワーして、生パスタの水分含量を４０〜６５％に調整することにより、上記水分含量を調整する工程及び蒸煮処理する工程を並行して行う、請求項１記載の即席パスタ類の製造法。
【請求項３】
蒸煮処理した生パスタの軸流ファンへの投入量を軸流ファンの単位面積当たり３０００ｋｇ／ｍ2以下とし、軸流ファンの周速を２５〜３０ｍ／ｓとする請求項１または２に記載の即席パスタ類の製造法。
【請求項４】
高振幅型の流動層乾燥機の振幅幅を５．５〜６．０ｍｍとし、単位処理面積当たりの熱風風速を０．７〜１．５ｍ／ｓとし、熱風温度を９５〜１００℃とする請求項１または２に記載の即席パスタ類の製造法。
【請求項１】
生パスタを水または温水と接触させて水分含量を調整する工程、水分含量を調整した生パスタを蒸煮処理する工程、および蒸煮処理した生パスタを乾燥処理する工程を有する即席パスタ類の製造法において、蒸煮処理した生パスタを、軸流ファンに投入し通過させた後、高振幅型の流動層乾燥機を用いて乾燥処理することを特徴とする即席パスタ類の製造法。
【請求項２】
常圧の飽和水蒸気により５〜３０分間蒸煮処理を行いながら、水または温水を生パスタにシャワーして、生パスタの水分含量を４０〜６５％に調整することにより、上記水分含量を調整する工程及び蒸煮処理する工程を並行して行う、請求項１記載の即席パスタ類の製造法。
【請求項３】
蒸煮処理した生パスタの軸流ファンへの投入量を軸流ファンの単位面積当たり３０００ｋｇ／ｍ2以下とし、軸流ファンの周速を２５〜３０ｍ／ｓとする請求項１または２に記載の即席パスタ類の製造法。
【請求項４】
高振幅型の流動層乾燥機の振幅幅を５．５〜６．０ｍｍとし、単位処理面積当たりの熱風風速を０．７〜１．５ｍ／ｓとし、熱風温度を９５〜１００℃とする請求項１または２に記載の即席パスタ類の製造法。
【公開番号】特開２０１０−２６８７４３（Ｐ２０１０−２６８７４３Ａ）
【公開日】平成２２年１２月２日（２０１０．１２．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１２４２７１（Ｐ２００９−１２４２７１）
【出願日】平成２１年５月２２日（２００９．５．２２）
【出願人】（３９８０１２３０６）日清フーズ株式会社 (139)
【出願人】（０００２２６９９８）株式会社日清製粉グループ本社 (125)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１２月２日（２０１０．１２．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年５月２２日（２００９．５．２２）
【出願人】（３９８０１２３０６）日清フーズ株式会社 (139)
【出願人】（０００２２６９９８）株式会社日清製粉グループ本社 (125)
【Ｆターム（参考）】
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