可搬式作業機用のハーネス
【課題】 可搬型作業機用のハーネスが作業者に与える不快感を軽減する。
【解決手段】 ハーネスは、バックプレートと複数のベルトと取付具を備えている。バックプレートは、作業者の背部に配される。複数のベルトは、一端がバックプレートに接続され、他端が作業者の前面で互いに接続される。取付具は、可搬型作業機が取り付け可能であり、バックプレート及び複数のベルトによって支持される。バックプレートの内表面には、少なくとも一つの溝が形成されており、作業者とバックプレートの間の通気性が改善されている。
【解決手段】 ハーネスは、バックプレートと複数のベルトと取付具を備えている。バックプレートは、作業者の背部に配される。複数のベルトは、一端がバックプレートに接続され、他端が作業者の前面で互いに接続される。取付具は、可搬型作業機が取り付け可能であり、バックプレート及び複数のベルトによって支持される。バックプレートの内表面には、少なくとも一つの溝が形成されており、作業者とバックプレートの間の通気性が改善されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可搬式作業機を支持するために作業者が装着するハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に、刈払機やブロワーといった可搬式作業機を支持するために作業者が装着するハーネスが開示されている。このハーネスは、バックプレートと複数のベルトと取付具を備えている。バックプレートは、作業者の背部に配される。複数のベルトは、一端がバックプレートに接続され、他端が作業者の前面で互いに接続される。取付具は、可搬型作業機が取り付け可能となっており、バックプレート及び複数のベルトによって支持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１４３４５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のハーネスでは、バックプレートの内表面が作業者の背部に密着することから、バックプレートと作業者の背部との間に熱や湿気がこもりやすく、作業者が不快感を覚えることも多い。
本発明は、上記の問題を解決する。本発明は、バックプレートによる作業者の不快感を軽減する技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、可搬式作業機を支持するために作業者が装着するハーネスに具現化される。このハーネスは、バックプレートは、作業者の背部に配される。複数のベルトは、一端がバックプレートに接続され、他端が作業者の前面で互いに接続される。取付具は、可搬型作業機が取り付け可能となっており、バックプレート及び複数のベルトによって支持される。そして、バックプレートの内表面には、少なくとも一つの溝が形成されている。
ここで、バックプレートの内表面とは、バックプレートが作業者の背部に配された時に、作業者の背部に対向して密着するバックプレートの表面を意味する。
【０００６】
このハーネスでは、バックプレートの内表面に形成された溝によって、バックプレートと作業者の背部との間の通気性が改善されている。それにより、バックプレートと作業者の背部との間に熱や湿気がこもりにくく、バックプレートによる作業者の不快感が軽減される。
【０００７】
バックプレートの内表面には、バックプレートの縁部まで伸びる溝が形成されていることが好ましい。
この構成によれば、バックプレートが作業者の背部に配された時に、その内表面に形成された溝の端部が外部に露出することになり、当該溝による通気性をより高めることができる。
【０００８】
バックプレートには、少なくとも一つの開口部が形成されていることが好ましい。この場合、バックプレートの内表面には、その開口部からバックプレートの外周縁まで伸びる溝が形成されていることが好ましい。
この構成によれば、作業者から発生する熱や水分を、バックプレートに形成された開口部とそこに連結された溝の両者によって、効率よく発散させることができる。それにより、バックプレートによる作業者の不快感を、効果的に軽減することができる。
【０００９】
バックプレートには、複数の開口部が形成されていることが好ましい。この場合、バックプレートの内表面には、その一つの開口部から他の一つの開口部まで伸びる溝が形成されていることが好ましい。
この構成によれば、作業者から発生する熱や水分を、バックプレートに形成された複数の開口部とそれらを接続する溝の両者によって、効率よく発散させることができる。それにより、バックプレートによる作業者の不快感を、効果的に軽減することができる。
【００１０】
バックプレートの内表面には、互いに交差する複数の溝が形成されていることが好ましい。
バックプレートの内表面に形成された溝は、作業者の衣服等によってその一部が閉塞されてしまうことも多い。この場合、閉塞された溝の通気性は著しく低下する。しかしながら、その閉塞された溝に他の溝が交差し、両者が互いに連通していれば、閉塞された溝の通気性が連通する他の溝によって補完される。
【００１１】
バックプレートには、第１開口部と、第１開口部の周囲に配設された複数の第２開口部が形成されていることが好ましい。この場合、バックプレートの内表面には、複数の第１溝と、複数の第２溝が形成されていることが好ましい。ここで、各々の第１溝は、第１開口部から前記バックプレートの外周縁まで、第１開口部から第２開口部まで、又は、第２開口部から前記バックプレートの外周縁まで、直線状に伸びる溝であることが好ましい。一方、各々の第２溝は、一つの第２開口部から他の一つの第２開口部まで、円弧状に伸びる溝であることが好ましい。そして、複数の第１溝の少なくとも一部と、複数の第２溝の少なくとも一部は、互いに交差していることが好ましい。
この構成によれば、バックプレートと作業者の背部との間の通気性を、バックプレートの略全体に亘って均等に改善することが可能となる。
【００１２】
バックプレートの内表面に形成する溝は、略半円形の断面形状を有することが好ましい。
バックプレートに溝を形成すると、溝を形成した位置でバックプレートの厚みが薄くなり、応力が集中して大きな歪が発生しやすい。このとき、溝が略半円形の断面形状を有していると、応力の局所的な集中が緩和され、バックプレートの耐久性を高めることができる。
【００１３】
バックプレートは、光透過性を有する材料で形成されていることが好ましい。
ハーネスは屋外で使用されることが多く、日光によってバックプレートが高温に加熱され、作業者が不快感を覚えることがある。このような場合に、バックプレートが光透過性を有していると、バックプレートの温度上昇が抑制され、作業者の不快感を軽減することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のハーネスによれば、作業者が可搬式作業機を用いて作業を行う際に、作業者がハーネスによって受ける不快感を軽減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施例のハーネスを示す斜視図。
【図２】実施例のハーネスを他の視点から示す斜視図。
【図３】肩プレートを含むバックプレートの正面図。
【図４】肩プレートを含むバックプレートの左側面図。
【図５】肩プレートを含むバックプレートの背面図。
【図６】図５中のVI−VI線断面図。
【図７】図５中のVII−VII線断面図。
【図８】肩プレートを示す正面図。
【図９】肩プレートを示す左側面図。
【図１０】図８中のＸ−Ｘ線断面図。
【図１１】肩プレートを除くバックプレートの正面図。
【図１２】図１１中のXII−XII線断面図。
【図１３】バックプレートの腰ベルト固定孔を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
最初に、以下に説明する実施例の主要な特徴を列記する。
（特徴１） ハーネスは、作業者の背部に配されるバックプレートを備えている。バックプレートは、合成樹脂で形成されており、可撓性を有している。
（特徴２） ハーネスは、作業者の肩部に配される肩ベルトと、作業者の腰部に配される腰ベルトを備えている。
（特徴３） ハーネスは、可搬式作業機が着脱可能な取付具を備えている。取付具は、腰ベルトに設けられている。
（特徴４） ハーネスは、肩ベルトの先端及び腰ベルトの先端を、作業者の前面において互いに接続するバックルを備えている。
【実施例】
【００１７】
図面を参照し、本発明の実施例であるハーネス１０について説明する。図１、図２は、ハーネス１０の全体を示す斜視図である。ハーネス１０は、刈払機やブロアーといった可搬式作業機を支持するために作業者が装着する装着具である。
図１、図２に示すように、ハーネス１０は、バックプレート２０を備えている。バックプレート２０は、作業者（図示省略）がハーネス１０を装着した時に、作業者の背部に配される。このとき、図１に示されるバックプレート２０の内表面２０ａは、作業者の背部に対向し、図２に示されるバックプレート２０の外表面２０ｂは、作業者の背部において外部に露出する。
バックプレート２０には、一対の肩プレート４０が形成されている。一対の肩プレート４０は、バックプレート２０の上部から伸びている。一対の肩プレート４０は、作業者がハーネス１０を装着した時に、作業者の両肩部にそれぞれ配される。肩プレート４０は、バックプレート２０と同じ材料で、バックプレート２０と一体に形成されている。各々の肩プレート４０には、柔軟材料で形成された肩パッド５６が被せられている。
【００１８】
バックプレート２０及び肩プレート４０は、合成樹脂の一種であるポリエチレンで形成されており、適度な硬度と可撓性を有している。なお、バックプレート２０及び肩プレート４０は、ポリエチレンに限られず、他の合成樹脂や、繊維強化材料といった複合材料で形成することができる。
バックプレート２０及び肩プレート４０は、例えば屋外での作業時に、日光を浴びて高温に加熱されることがある。そのことから、バックプレート２０及び肩プレート４０は、光吸収率の低い材料で形成することが好ましい。光吸収率の低い材料としては、例えば、透明又は半透明の光透過性を有する材料や、白色のような光反射率の高い色彩の材料を挙げることができる。本実施例のハーネス１０では、透明なポリエチレンによって、バックプレート２０及び肩プレート４０が形成されている。
【００１９】
図１、図２に示すように、ハーネス１０は、一対の肩ベルト５２と、一対の腰ベルト５４と、それらを締結するためのバックル６０を備えている。バックル６０は、互いに着脱可能なソケット６１とプラグ６２によって構成されている。
一対の肩ベルト５２は、作業者がハーネス１０を装着した時に、肩プレート４０と共に作業者の両肩部にそれぞれ配される。肩ベルト５２は、合成繊維で形成されている。肩ベルト５２の基端５２ａは、バックプレート２０に固定されている。バックプレート２０には、肩ベルト５２の基端５２ａを固定するための肩ベルト固定孔２２が形成されている。一方、肩ベルト５２の先端５２ｂは、バックル６０のソケット６１又はプラグ６２に固定されている。
一対の腰ベルト５４は、作業者がハーネス１０を装着した時に、作業者の腰部にそれぞれ配される。腰ベルト５４は、肩ベルト５２と同じく、合成繊維で形成されている。腰ベルト５４の基端５４ａは、バックプレート２０に固定されている。バックプレート２０には、腰ベルト５４の基端５４ａを固定するための腰ベルト固定孔２４ｃ、２４ｄが形成されている。一方、腰ベルト５４の先端５４ｂは、バックル６０のソケット６１又はプラグ６２に固定されている。
【００２０】
バックル６０は、作業者がハーネス１０を装着した時に、作業者の腹部に配される。バックル６０のソケット６１には、一方の肩ベルト５２の先端５２ｂと、一方の腰ベルト５４の先端５４ｂが固定されている。バックル６０のプラグ６２には、他方の肩ベルト５２の先端５２ｂと、他方の腰ベルト５４の先端５４ｂが固定されている。ハーネス１０を装着する時、作業者はソケット６１とプラグ６２を互いに結合させ、各ベルト５２、５４の先端５２ｂ、５４ｂを互いに接続する。それにより、ハーネス１０が作業者に固定される。一方、作業者がソケット６１とプラグ６２の連結を解除すると、作業者はハーネス１０を用意に取り外すことができる。
【００２１】
図１、図２に示すように、ハーネス１０は、取付具７０と、プロテクタ７２を備えている。取付具７０とプロテクタ７２は、作業者の右側に配される腰ベルト５４に設けられている。なお、取付具７０とプロテクタ７２が取り付けるために、作業者の右側に配される腰ベルト５４は、作業者の左側に配される腰ベルト５４よりも、長くなっている。
取付具７０は、可搬式作業機（図示省略）を取り付けるための金具である。作業者がハーネス１０を装着すると、取付具７０はバックプレート２０、肩プレート４０、及び複数のベルト５２、５４によってしっかりと支持される。作業者は、取付具７０に可搬式作業機を取り付けることで、可搬式作業機を安定して支持することができる。
プロテクタ７２は、合成樹脂で形成された板状の部材である。プロテクタ７２は、取付具７０に取り付けられた可搬式作業機と作業者の間に介在し、可搬式作業機が作業者に直接的に接触することを防止する。
【００２２】
以上、ハーネス１０の全体的な構成を説明した。以下では、ハーネス１０の各部の構成を説明する。
先ず、図３、図４、図５、図６、図７を参照し、バックプレート２０の形状について詳細に説明する。ここで、図３は、肩プレート４０を含むバックプレート２０の正面図を示している。図４は、肩プレート４０を含むバックプレート２０の左側面図を示している。図５は、肩プレート４０を含むバックプレート２０の背面図を示している。図６は、図５中のVI−VI線断面図を示している。図７は、図５中のVII−VII線断面図を示している。
【００２３】
図３、図４、図５、図６、図７に示すように、バックプレート２０は、作業者の背部にフィットするように、特徴的な曲面形状を有している。特に、バックプレート２０の上下方向の一部の範囲には、バックプレート２０の上下方向に沿って作業者の後方（バックプレート２０の外表面２０ｂ側）へ凸状に湾曲する後湾部２６が設けられている。作業者の背部は、個人差はあるものの、後弯する胸椎に沿うように、後方へ凸状に湾曲している。そこで、本実施例のバックプレート２０では、バックプレート２０が作業者の背部の形状に適合するように、バックプレート２０の上部に後湾部２６が設けられている。バックプレート２０が後湾部２６を有することによって、バックプレート２０は作業者の背部に正しくフィットする。また、後湾部２６の下方の部分では、バックプレート２０の上下方向に沿って作業者の前方（バックプレート２０の内表面２０ａ側）へ凸状に湾曲しており、バックプレート２０は全体として上下方向に沿ってＳ字状に湾曲している。
【００２４】
図６、図７に示されるように、バックプレート２０の後湾部２６では、左右方向の中央部分２６ａよりも、左右方向の両側部分２６ｂの方が、後方に向けて大きく突出している。作業者の背部では、胸椎が存在する左右方向の中央部分よりも、肩甲骨が存在する左右方向の両側部分の方が、後方に向けて大きく突出している。そのことから、前記したように、バックプレート２０の後湾部２６では、左右方向の中央部分２６ａに対して、左右方向の両側部分２６ｂをより大きく突出させることによって、バックプレート２０のフィット性をさらに向上させることができる。
【００２５】
さらに、図６、図７に示されるように、バックプレート２０の後湾部２６では、バックプレート２０の左右方向において、その中央部分２６ａが作業者の前方（バックプレート２０の内表面２０ａ側）へ凸状に湾曲しており、その両側部分２６ｂが作業者の後方（バックプレート２０の外表面２０ｂ側）へ凸状に湾曲している。この構成によると、作業者の背部において胸椎から肩甲骨へと到る左右方向のカーブに、バックプレート２０の後湾部２６の形状を好適に適合させることができる。それにより、バックプレート２０のフィット性をより向上させることができる。
【００２６】
図３、図５に示されるように、バックプレート２０の中央部分２０ｃの上縁２８は、下方に向けて窪むように湾曲している。作業者の背部の上方には、個人差はあるものの、第７頚椎による局所的な隆起が存在する。そして、この第７頚椎による隆起にバックプレート２０が接触すると、バックプレート２０と作業者の背部の間に隙間が生じてしまい、バックプレート２０のフィット性が著しく低下する。また、作業者が不快感を覚えることも多い。そのことから、バックプレート２０の左右方向の中央部分２０ｃの上縁２８を、第７頚椎による隆起を避けるように下方に向けて窪ませることで、バックプレート２０のフィット性を効果的に向上することができる。
【００２７】
バックプレート２０の左右方向の中央部分２０ｃには、バックプレート２０の上下方向に伸びる第１開口部３２が形成されている。作業者の背部の左右方向の中央部分には、個人差はあるものの、胸椎による一又は複数の局所的な隆起が存在する。そして、この胸椎による隆起にバックプレート２０が接触すると、バックプレート２０と作業者の背部の間に隙間が生じてしまい、バックプレート２０のフィット性が著しく低下する。また、作業者が不快感を覚えることも多い。そのことから、バックプレート２０の左右方向の中央部分２０ｃに、胸椎による隆起を避けるように第１開口部３２を形成することで、バックプレート２０のフィット性を効果的に向上することができる。なお、バックプレート２０の中央部分２０ｃに設けた第１開口部３２は、その一部が後湾部２６の範囲に達している。
【００２８】
以上に説明したバックプレート２０の形状により、作業者がハーネス１０を装着した際に、バックプレート２０が作業者の背部にフィットするように構成されている。それにより、作業者は、可搬式作業機を安定して支持することができる。
【００２９】
次に、図８、図９、図１０を参照して、肩プレート４０の構成について詳細に説明する。図８は肩プレート４０の正面図を示しており、図９は肩プレート４０の左側面図を示しており、図１０は図８中のＸ−Ｘ線断面図を示している。
ハーネス１０では、肩プレート４０がバックプレート２０に一体に形成されており、作業者の肩部にかかる荷重が、バックプレート２０を介して作業者の背部へ分散され、作業者の肩部にかかる負担が低減されるように構成されている。特に、肩プレート４０は、作業者の肩部における最頂部を越える長さを有しており、作業者の肩部にかかる荷重の多くが、作業者の背部へ分散されるように構成されている。
【００３０】
肩プレート４０には、肩ベルト５２を通過させるために、複数のベルト通し孔４４が形成されている。図２には、肩ベルト５２を肩プレート４０のベルト通し孔４４に通した様子が示されている。肩ベルト５２が肩プレート４０のベルト通し孔４４を通過することによって、肩ベルト５２が肩プレート４０から外れることが防止される。図２に示されるように、肩プレート４０は、肩ベルト５２よりも下方に位置しており（一部の範囲を除く）、作業者と肩ベルト５２の間に介在している。それにより、肩ベルト５２に負荷された荷重が、肩プレート４０を介してバックプレート２０へ伝達される。そして、バックプレート２０に伝達された荷重が、作業者の背部にフィットするバックプレート２０によって、作業者の背部へ分散される。ここで、肩ベルト５２は、バックプレート２０に固定されており、肩プレート４０には固定されていない。即ち、肩ベルト５２が強く引っ張られても、その引張り荷重が肩プレート４０に負荷されることがない。従って、肩ベルト５２に強い荷重が負荷されても、肩プレート４０が切れてしまうようなことはない。また、肩プレート４０が切れてしまったとしても、肩ベルト５２はバックプレート２０に固定されているので、ハーネス１０が作業者から外れてしまうようなこともない。
【００３１】
肩プレート４０の内表面４０ａには、複数の溝４２が形成されている。複数の溝４２は肩プレート４０の長手方向に対して直交する方向へ伸びている。換言すれは、複数の溝４２は、肩プレート４０の幅方向に伸びている。肩プレート４０に溝４２を設けることにより、肩プレート４０は、作業者の肩部に沿って自由に湾曲できるようになる。肩プレート４０のフィット性を高めることができ、作業者の肩部に加えられる負荷を、肩プレート４０によって確実に受け止めることができる。ここで、図１０に示すように、溝４２は、略三角形の断面形状を有している。ここで、肩プレート４０に形成した溝４２は、その内表面４０ａに限られず、反対側の外表面４０ｂに形成してもよい。いずれの表面４０ａ、４０ｂに設けても、肩プレート４０は変形しやすいものとなり、そのフィット性を高めることができる。
なお、図９に示すように、肩プレート４０は、無負荷の状態でも、外表面４０ｂ側へ凸状に湾曲している。
【００３２】
図９に示すように、肩プレート４０の肉厚ｔ２は、バックプレート２０の肉厚ｔ１よりも薄くされている。即ち、肩プレート４０については、その肉厚ｔ２を比較的に薄くし、肩プレート４０の柔軟性が高められている。それにより、肩プレート４０のフィット性を向上させている。一方、バックプレート２０については、その肉厚ｔ１を比較的に厚くし、バックプレート２０の剛性が高められている。それにより、肩プレート４０から伝わる荷重がバックプレート２０の全体へ分散されるように構成されている。
【００３３】
図８に示すように、肩プレート４０は、バックプレート２０側に位置する基端部４０ｃから、その反対側の先端部４０ｄに向う方向に沿って、左右方向の外側へ凸状に湾曲している。この構成によれば、肩プレート４０が作業者の肩に配された時に、肩プレート４０と作業者の首との間に十分なスペースが形成されることになる。それにより、肩プレート４０が作業者の首に干渉することを避け、肩プレート４０のフィット性を向上することができる。
【００３４】
以上に説明した肩プレート４０の構成により、作業者がハーネス１０を装着したときに、肩プレート４０が作業者の肩部に正しくフィットし、作業者の肩部にかかる負担が顕著に軽減される。
【００３５】
次に、図１１、図１２を参照し、バックプレート２０の通気性に係る構造について詳細に説明する。図１１は、肩プレート４０を除くバックプレート２０の正面図を示しており、図１２は、図１１中のXII−XII線断面図を示している。
バックプレート２０が作業者の背部に配された時、バックプレート２０の内表面２０ａは作業者の背部に対向して密着する。そのため、バックプレート２０と作業者の背部との間に熱や湿気がこもりやすく、作業者が不快感を覚えることも多い。そこで、本実施例のバックプレート２０では、バックプレート２０と作業者の背部との間の通気性を改善するために、以下に説明する構造が採用されている。
【００３６】
図１１に示すように、バックプレート２０の内表面２０ａには、複数の通気溝３６、３８が形成されている。それにより、バックプレート２０が作業者の背部に密着していても、バックプレート２０と作業者の背部との間には、通気溝３６、３８によって空気の流路が形成される。それにより、バックプレート２０と作業者の背部との間に、熱や湿気がこもることを防止することができる。
ここで、各々の通気溝３６、３８は、その両端がバックプレート２０の縁部まで伸びている。それにより、バックプレート２０が作業者の背部に配された時に、通気溝３６、３８の端部が外部に露出するように構成されている。即ち、バックプレート２０の内表面２０ａが作業者の背部に密着していても、通気溝３６、３８が外気に連通した状態が維持される。それにより、バックプレート２０と作業者の背部との間から、熱や湿気を多く排出することができる。なお、前記したバックプレート２０の縁部とは、バックプレート２０の外周縁や、バックプレート２０に形成された開口部の縁などを意味する。
【００３７】
図１１に示すように、バックプレート２０には、略中央部分に位置する第１開口部３２と、第１開口部３２の周囲に配設された複数の第２開口部３４が形成されている。それにより、作業者の背部で発生した熱や湿気が、これらの開口部３２、３４を通じて外部に排出される。さらに、これらの開口部３２、３４には、通気溝３６、３８が連なっているので、作業者の背部で発生した熱や湿気は、通気溝３６、３８を通って開口部３２、３４に至り、開口部３２、３４から外部へと排出される。
【００３８】
複数の通気溝３６、３８は、第１開口部３２に対して略放射状に伸びる複数の第１通気溝３６と、第１開口部３２に対して略環状に伸びる複数の第２通気溝３８に大別される。各々の第１通気溝３６は、第１開口部３２からバックプレート２０の外周縁まで、第１開口部３２から第２開口部３４まで、又は、第２開口部３４からバックプレート２０の外周縁まで、直線状に伸びる溝である。一方、各々の第２通気溝３８は、一つの第２開口部３４から他の一つの第２開口部３４まで、円弧状に伸びる溝である。このように、放射状に伸びる第１通気溝３６と環状に伸びる第２通気溝３８を組み合せることによって、バックプレート２０と作業者の背部との間の通気性が、効果的に改善されている。
【００３９】
また、本実施例では、一部の第１通気溝３６と一部の第２通気溝３８が、互いに交差するように形成されている。バックプレート２０の内表面２０ａに形成された通気溝３６、３８は、作業者の衣服等によってその一部が閉塞されてしまうことも多い。例えば第１通気溝３６が閉塞された場合、その第１通気溝３６の通気性は著しく低下する。しかしながら、その第１通気溝３６に第２通気溝３８が交差しており、その第１通気溝３６に第２通気溝３８が連通していれば、閉塞された第１通気溝３６の通気性が、連通する第２通気溝３８によって補完されることになる。
【００４０】
図１２に示すように、第１通気溝３６は、略半円形の断面形状を有している。また、図示省略するが、第２通気溝３８も、第１通気溝３６と同じく、略半円形の断面形状を有している。バックプレート２０に通気溝３６、３８を形成すると、通気溝３６、３８を形成した位置でバックプレート２０の厚みが薄くなり、応力が集中して大きな歪が発生しやすい。このとき、通気溝３６、３８が略半円形の断面形状を有していると、応力の局所的な集中が緩和され、バックプレート２０の耐久性を高めることができる。
【００４１】
以上に説明したバックプレート２０の構成により、バックプレート２０と作業者の背部との間の通気性が改善され、バックプレート２０の密着による作業者の不快感が大きく軽減される。
【００４２】
次に、図１３を参照し、腰ベルト固定孔２４ｃ、２４ｄの構成について説明する。先に説明したように、バックプレート２０には、各腰ベルト５４の基端５４ａを固定するための腰ベルト固定孔２４ｃ、２４ｄが形成されている。図１３は、作業者の左腰に配される腰ベルト５４が固定される左腰側の腰ベルト固定孔２４ｃを示している。図１３に示すように、左腰側の腰ベルト固定孔２４ｃは、右腰側の腰ベルト固定孔２４ｄと異なり、円弧状に湾曲した開口形状を有している。
左腰側の腰ベルト５４は、ハーネス１０を装着するときに、しっかりと締め付ける必要がある。腰ベルト５４を締め付けた時、腰ベルト５４の位置は作業者の腰の位置等の体形の相違よるバックル６０の取付位置に応じて変化する。このとき、腰ベルト固定孔２４ｃが円弧状に湾曲していると、腰ベルト５４の位置の変化に応じて、腰ベルト５４がその向きを変化させることができる。従って、作業者は、腰ベルト５４に皺やたるみを発生させることなく、腰ベルト５４をしっかりと締め付けることができる。これとは反対に、右側の腰ベルト固定孔２４ｄは、取付具７０やプロテクタ７２を安定させるために、円弧状の孔とはなっていない。
【００４３】
以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項に記載の組合せに限定されるものではない。本明細書または図面に例示した技術は複数の目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【符号の説明】
【００４４】
１０：ハーネス
２０：バックプレート
２０ａ：バックプレートの内表面
２０ｃ：バックプレートの左右方向における中央部分
２２：肩ベルト固定孔
２４：腰ベルト固定孔
２６：バックプレートの後湾部
２６ａ：後湾部の左右方向における中央部分
２６ｂ：後湾部の左右方向における両側部分
３２：第１開口部
３４：第２開口部
３６：第１通気溝
３８：第２通気溝
４０：肩プレート
５２：肩ベルト
５４：腰ベルト
６０：バックル
６１：バックルのソケット
６２：バックルのプラグ
７０：取付具
７２：プロテクタ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可搬式作業機を支持するために作業者が装着するハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に、刈払機やブロワーといった可搬式作業機を支持するために作業者が装着するハーネスが開示されている。このハーネスは、バックプレートと複数のベルトと取付具を備えている。バックプレートは、作業者の背部に配される。複数のベルトは、一端がバックプレートに接続され、他端が作業者の前面で互いに接続される。取付具は、可搬型作業機が取り付け可能となっており、バックプレート及び複数のベルトによって支持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１４３４５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のハーネスでは、バックプレートの内表面が作業者の背部に密着することから、バックプレートと作業者の背部との間に熱や湿気がこもりやすく、作業者が不快感を覚えることも多い。
本発明は、上記の問題を解決する。本発明は、バックプレートによる作業者の不快感を軽減する技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、可搬式作業機を支持するために作業者が装着するハーネスに具現化される。このハーネスは、バックプレートは、作業者の背部に配される。複数のベルトは、一端がバックプレートに接続され、他端が作業者の前面で互いに接続される。取付具は、可搬型作業機が取り付け可能となっており、バックプレート及び複数のベルトによって支持される。そして、バックプレートの内表面には、少なくとも一つの溝が形成されている。
ここで、バックプレートの内表面とは、バックプレートが作業者の背部に配された時に、作業者の背部に対向して密着するバックプレートの表面を意味する。
【０００６】
このハーネスでは、バックプレートの内表面に形成された溝によって、バックプレートと作業者の背部との間の通気性が改善されている。それにより、バックプレートと作業者の背部との間に熱や湿気がこもりにくく、バックプレートによる作業者の不快感が軽減される。
【０００７】
バックプレートの内表面には、バックプレートの縁部まで伸びる溝が形成されていることが好ましい。
この構成によれば、バックプレートが作業者の背部に配された時に、その内表面に形成された溝の端部が外部に露出することになり、当該溝による通気性をより高めることができる。
【０００８】
バックプレートには、少なくとも一つの開口部が形成されていることが好ましい。この場合、バックプレートの内表面には、その開口部からバックプレートの外周縁まで伸びる溝が形成されていることが好ましい。
この構成によれば、作業者から発生する熱や水分を、バックプレートに形成された開口部とそこに連結された溝の両者によって、効率よく発散させることができる。それにより、バックプレートによる作業者の不快感を、効果的に軽減することができる。
【０００９】
バックプレートには、複数の開口部が形成されていることが好ましい。この場合、バックプレートの内表面には、その一つの開口部から他の一つの開口部まで伸びる溝が形成されていることが好ましい。
この構成によれば、作業者から発生する熱や水分を、バックプレートに形成された複数の開口部とそれらを接続する溝の両者によって、効率よく発散させることができる。それにより、バックプレートによる作業者の不快感を、効果的に軽減することができる。
【００１０】
バックプレートの内表面には、互いに交差する複数の溝が形成されていることが好ましい。
バックプレートの内表面に形成された溝は、作業者の衣服等によってその一部が閉塞されてしまうことも多い。この場合、閉塞された溝の通気性は著しく低下する。しかしながら、その閉塞された溝に他の溝が交差し、両者が互いに連通していれば、閉塞された溝の通気性が連通する他の溝によって補完される。
【００１１】
バックプレートには、第１開口部と、第１開口部の周囲に配設された複数の第２開口部が形成されていることが好ましい。この場合、バックプレートの内表面には、複数の第１溝と、複数の第２溝が形成されていることが好ましい。ここで、各々の第１溝は、第１開口部から前記バックプレートの外周縁まで、第１開口部から第２開口部まで、又は、第２開口部から前記バックプレートの外周縁まで、直線状に伸びる溝であることが好ましい。一方、各々の第２溝は、一つの第２開口部から他の一つの第２開口部まで、円弧状に伸びる溝であることが好ましい。そして、複数の第１溝の少なくとも一部と、複数の第２溝の少なくとも一部は、互いに交差していることが好ましい。
この構成によれば、バックプレートと作業者の背部との間の通気性を、バックプレートの略全体に亘って均等に改善することが可能となる。
【００１２】
バックプレートの内表面に形成する溝は、略半円形の断面形状を有することが好ましい。
バックプレートに溝を形成すると、溝を形成した位置でバックプレートの厚みが薄くなり、応力が集中して大きな歪が発生しやすい。このとき、溝が略半円形の断面形状を有していると、応力の局所的な集中が緩和され、バックプレートの耐久性を高めることができる。
【００１３】
バックプレートは、光透過性を有する材料で形成されていることが好ましい。
ハーネスは屋外で使用されることが多く、日光によってバックプレートが高温に加熱され、作業者が不快感を覚えることがある。このような場合に、バックプレートが光透過性を有していると、バックプレートの温度上昇が抑制され、作業者の不快感を軽減することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のハーネスによれば、作業者が可搬式作業機を用いて作業を行う際に、作業者がハーネスによって受ける不快感を軽減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施例のハーネスを示す斜視図。
【図２】実施例のハーネスを他の視点から示す斜視図。
【図３】肩プレートを含むバックプレートの正面図。
【図４】肩プレートを含むバックプレートの左側面図。
【図５】肩プレートを含むバックプレートの背面図。
【図６】図５中のVI−VI線断面図。
【図７】図５中のVII−VII線断面図。
【図８】肩プレートを示す正面図。
【図９】肩プレートを示す左側面図。
【図１０】図８中のＸ−Ｘ線断面図。
【図１１】肩プレートを除くバックプレートの正面図。
【図１２】図１１中のXII−XII線断面図。
【図１３】バックプレートの腰ベルト固定孔を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
最初に、以下に説明する実施例の主要な特徴を列記する。
（特徴１） ハーネスは、作業者の背部に配されるバックプレートを備えている。バックプレートは、合成樹脂で形成されており、可撓性を有している。
（特徴２） ハーネスは、作業者の肩部に配される肩ベルトと、作業者の腰部に配される腰ベルトを備えている。
（特徴３） ハーネスは、可搬式作業機が着脱可能な取付具を備えている。取付具は、腰ベルトに設けられている。
（特徴４） ハーネスは、肩ベルトの先端及び腰ベルトの先端を、作業者の前面において互いに接続するバックルを備えている。
【実施例】
【００１７】
図面を参照し、本発明の実施例であるハーネス１０について説明する。図１、図２は、ハーネス１０の全体を示す斜視図である。ハーネス１０は、刈払機やブロアーといった可搬式作業機を支持するために作業者が装着する装着具である。
図１、図２に示すように、ハーネス１０は、バックプレート２０を備えている。バックプレート２０は、作業者（図示省略）がハーネス１０を装着した時に、作業者の背部に配される。このとき、図１に示されるバックプレート２０の内表面２０ａは、作業者の背部に対向し、図２に示されるバックプレート２０の外表面２０ｂは、作業者の背部において外部に露出する。
バックプレート２０には、一対の肩プレート４０が形成されている。一対の肩プレート４０は、バックプレート２０の上部から伸びている。一対の肩プレート４０は、作業者がハーネス１０を装着した時に、作業者の両肩部にそれぞれ配される。肩プレート４０は、バックプレート２０と同じ材料で、バックプレート２０と一体に形成されている。各々の肩プレート４０には、柔軟材料で形成された肩パッド５６が被せられている。
【００１８】
バックプレート２０及び肩プレート４０は、合成樹脂の一種であるポリエチレンで形成されており、適度な硬度と可撓性を有している。なお、バックプレート２０及び肩プレート４０は、ポリエチレンに限られず、他の合成樹脂や、繊維強化材料といった複合材料で形成することができる。
バックプレート２０及び肩プレート４０は、例えば屋外での作業時に、日光を浴びて高温に加熱されることがある。そのことから、バックプレート２０及び肩プレート４０は、光吸収率の低い材料で形成することが好ましい。光吸収率の低い材料としては、例えば、透明又は半透明の光透過性を有する材料や、白色のような光反射率の高い色彩の材料を挙げることができる。本実施例のハーネス１０では、透明なポリエチレンによって、バックプレート２０及び肩プレート４０が形成されている。
【００１９】
図１、図２に示すように、ハーネス１０は、一対の肩ベルト５２と、一対の腰ベルト５４と、それらを締結するためのバックル６０を備えている。バックル６０は、互いに着脱可能なソケット６１とプラグ６２によって構成されている。
一対の肩ベルト５２は、作業者がハーネス１０を装着した時に、肩プレート４０と共に作業者の両肩部にそれぞれ配される。肩ベルト５２は、合成繊維で形成されている。肩ベルト５２の基端５２ａは、バックプレート２０に固定されている。バックプレート２０には、肩ベルト５２の基端５２ａを固定するための肩ベルト固定孔２２が形成されている。一方、肩ベルト５２の先端５２ｂは、バックル６０のソケット６１又はプラグ６２に固定されている。
一対の腰ベルト５４は、作業者がハーネス１０を装着した時に、作業者の腰部にそれぞれ配される。腰ベルト５４は、肩ベルト５２と同じく、合成繊維で形成されている。腰ベルト５４の基端５４ａは、バックプレート２０に固定されている。バックプレート２０には、腰ベルト５４の基端５４ａを固定するための腰ベルト固定孔２４ｃ、２４ｄが形成されている。一方、腰ベルト５４の先端５４ｂは、バックル６０のソケット６１又はプラグ６２に固定されている。
【００２０】
バックル６０は、作業者がハーネス１０を装着した時に、作業者の腹部に配される。バックル６０のソケット６１には、一方の肩ベルト５２の先端５２ｂと、一方の腰ベルト５４の先端５４ｂが固定されている。バックル６０のプラグ６２には、他方の肩ベルト５２の先端５２ｂと、他方の腰ベルト５４の先端５４ｂが固定されている。ハーネス１０を装着する時、作業者はソケット６１とプラグ６２を互いに結合させ、各ベルト５２、５４の先端５２ｂ、５４ｂを互いに接続する。それにより、ハーネス１０が作業者に固定される。一方、作業者がソケット６１とプラグ６２の連結を解除すると、作業者はハーネス１０を用意に取り外すことができる。
【００２１】
図１、図２に示すように、ハーネス１０は、取付具７０と、プロテクタ７２を備えている。取付具７０とプロテクタ７２は、作業者の右側に配される腰ベルト５４に設けられている。なお、取付具７０とプロテクタ７２が取り付けるために、作業者の右側に配される腰ベルト５４は、作業者の左側に配される腰ベルト５４よりも、長くなっている。
取付具７０は、可搬式作業機（図示省略）を取り付けるための金具である。作業者がハーネス１０を装着すると、取付具７０はバックプレート２０、肩プレート４０、及び複数のベルト５２、５４によってしっかりと支持される。作業者は、取付具７０に可搬式作業機を取り付けることで、可搬式作業機を安定して支持することができる。
プロテクタ７２は、合成樹脂で形成された板状の部材である。プロテクタ７２は、取付具７０に取り付けられた可搬式作業機と作業者の間に介在し、可搬式作業機が作業者に直接的に接触することを防止する。
【００２２】
以上、ハーネス１０の全体的な構成を説明した。以下では、ハーネス１０の各部の構成を説明する。
先ず、図３、図４、図５、図６、図７を参照し、バックプレート２０の形状について詳細に説明する。ここで、図３は、肩プレート４０を含むバックプレート２０の正面図を示している。図４は、肩プレート４０を含むバックプレート２０の左側面図を示している。図５は、肩プレート４０を含むバックプレート２０の背面図を示している。図６は、図５中のVI−VI線断面図を示している。図７は、図５中のVII−VII線断面図を示している。
【００２３】
図３、図４、図５、図６、図７に示すように、バックプレート２０は、作業者の背部にフィットするように、特徴的な曲面形状を有している。特に、バックプレート２０の上下方向の一部の範囲には、バックプレート２０の上下方向に沿って作業者の後方（バックプレート２０の外表面２０ｂ側）へ凸状に湾曲する後湾部２６が設けられている。作業者の背部は、個人差はあるものの、後弯する胸椎に沿うように、後方へ凸状に湾曲している。そこで、本実施例のバックプレート２０では、バックプレート２０が作業者の背部の形状に適合するように、バックプレート２０の上部に後湾部２６が設けられている。バックプレート２０が後湾部２６を有することによって、バックプレート２０は作業者の背部に正しくフィットする。また、後湾部２６の下方の部分では、バックプレート２０の上下方向に沿って作業者の前方（バックプレート２０の内表面２０ａ側）へ凸状に湾曲しており、バックプレート２０は全体として上下方向に沿ってＳ字状に湾曲している。
【００２４】
図６、図７に示されるように、バックプレート２０の後湾部２６では、左右方向の中央部分２６ａよりも、左右方向の両側部分２６ｂの方が、後方に向けて大きく突出している。作業者の背部では、胸椎が存在する左右方向の中央部分よりも、肩甲骨が存在する左右方向の両側部分の方が、後方に向けて大きく突出している。そのことから、前記したように、バックプレート２０の後湾部２６では、左右方向の中央部分２６ａに対して、左右方向の両側部分２６ｂをより大きく突出させることによって、バックプレート２０のフィット性をさらに向上させることができる。
【００２５】
さらに、図６、図７に示されるように、バックプレート２０の後湾部２６では、バックプレート２０の左右方向において、その中央部分２６ａが作業者の前方（バックプレート２０の内表面２０ａ側）へ凸状に湾曲しており、その両側部分２６ｂが作業者の後方（バックプレート２０の外表面２０ｂ側）へ凸状に湾曲している。この構成によると、作業者の背部において胸椎から肩甲骨へと到る左右方向のカーブに、バックプレート２０の後湾部２６の形状を好適に適合させることができる。それにより、バックプレート２０のフィット性をより向上させることができる。
【００２６】
図３、図５に示されるように、バックプレート２０の中央部分２０ｃの上縁２８は、下方に向けて窪むように湾曲している。作業者の背部の上方には、個人差はあるものの、第７頚椎による局所的な隆起が存在する。そして、この第７頚椎による隆起にバックプレート２０が接触すると、バックプレート２０と作業者の背部の間に隙間が生じてしまい、バックプレート２０のフィット性が著しく低下する。また、作業者が不快感を覚えることも多い。そのことから、バックプレート２０の左右方向の中央部分２０ｃの上縁２８を、第７頚椎による隆起を避けるように下方に向けて窪ませることで、バックプレート２０のフィット性を効果的に向上することができる。
【００２７】
バックプレート２０の左右方向の中央部分２０ｃには、バックプレート２０の上下方向に伸びる第１開口部３２が形成されている。作業者の背部の左右方向の中央部分には、個人差はあるものの、胸椎による一又は複数の局所的な隆起が存在する。そして、この胸椎による隆起にバックプレート２０が接触すると、バックプレート２０と作業者の背部の間に隙間が生じてしまい、バックプレート２０のフィット性が著しく低下する。また、作業者が不快感を覚えることも多い。そのことから、バックプレート２０の左右方向の中央部分２０ｃに、胸椎による隆起を避けるように第１開口部３２を形成することで、バックプレート２０のフィット性を効果的に向上することができる。なお、バックプレート２０の中央部分２０ｃに設けた第１開口部３２は、その一部が後湾部２６の範囲に達している。
【００２８】
以上に説明したバックプレート２０の形状により、作業者がハーネス１０を装着した際に、バックプレート２０が作業者の背部にフィットするように構成されている。それにより、作業者は、可搬式作業機を安定して支持することができる。
【００２９】
次に、図８、図９、図１０を参照して、肩プレート４０の構成について詳細に説明する。図８は肩プレート４０の正面図を示しており、図９は肩プレート４０の左側面図を示しており、図１０は図８中のＸ−Ｘ線断面図を示している。
ハーネス１０では、肩プレート４０がバックプレート２０に一体に形成されており、作業者の肩部にかかる荷重が、バックプレート２０を介して作業者の背部へ分散され、作業者の肩部にかかる負担が低減されるように構成されている。特に、肩プレート４０は、作業者の肩部における最頂部を越える長さを有しており、作業者の肩部にかかる荷重の多くが、作業者の背部へ分散されるように構成されている。
【００３０】
肩プレート４０には、肩ベルト５２を通過させるために、複数のベルト通し孔４４が形成されている。図２には、肩ベルト５２を肩プレート４０のベルト通し孔４４に通した様子が示されている。肩ベルト５２が肩プレート４０のベルト通し孔４４を通過することによって、肩ベルト５２が肩プレート４０から外れることが防止される。図２に示されるように、肩プレート４０は、肩ベルト５２よりも下方に位置しており（一部の範囲を除く）、作業者と肩ベルト５２の間に介在している。それにより、肩ベルト５２に負荷された荷重が、肩プレート４０を介してバックプレート２０へ伝達される。そして、バックプレート２０に伝達された荷重が、作業者の背部にフィットするバックプレート２０によって、作業者の背部へ分散される。ここで、肩ベルト５２は、バックプレート２０に固定されており、肩プレート４０には固定されていない。即ち、肩ベルト５２が強く引っ張られても、その引張り荷重が肩プレート４０に負荷されることがない。従って、肩ベルト５２に強い荷重が負荷されても、肩プレート４０が切れてしまうようなことはない。また、肩プレート４０が切れてしまったとしても、肩ベルト５２はバックプレート２０に固定されているので、ハーネス１０が作業者から外れてしまうようなこともない。
【００３１】
肩プレート４０の内表面４０ａには、複数の溝４２が形成されている。複数の溝４２は肩プレート４０の長手方向に対して直交する方向へ伸びている。換言すれは、複数の溝４２は、肩プレート４０の幅方向に伸びている。肩プレート４０に溝４２を設けることにより、肩プレート４０は、作業者の肩部に沿って自由に湾曲できるようになる。肩プレート４０のフィット性を高めることができ、作業者の肩部に加えられる負荷を、肩プレート４０によって確実に受け止めることができる。ここで、図１０に示すように、溝４２は、略三角形の断面形状を有している。ここで、肩プレート４０に形成した溝４２は、その内表面４０ａに限られず、反対側の外表面４０ｂに形成してもよい。いずれの表面４０ａ、４０ｂに設けても、肩プレート４０は変形しやすいものとなり、そのフィット性を高めることができる。
なお、図９に示すように、肩プレート４０は、無負荷の状態でも、外表面４０ｂ側へ凸状に湾曲している。
【００３２】
図９に示すように、肩プレート４０の肉厚ｔ２は、バックプレート２０の肉厚ｔ１よりも薄くされている。即ち、肩プレート４０については、その肉厚ｔ２を比較的に薄くし、肩プレート４０の柔軟性が高められている。それにより、肩プレート４０のフィット性を向上させている。一方、バックプレート２０については、その肉厚ｔ１を比較的に厚くし、バックプレート２０の剛性が高められている。それにより、肩プレート４０から伝わる荷重がバックプレート２０の全体へ分散されるように構成されている。
【００３３】
図８に示すように、肩プレート４０は、バックプレート２０側に位置する基端部４０ｃから、その反対側の先端部４０ｄに向う方向に沿って、左右方向の外側へ凸状に湾曲している。この構成によれば、肩プレート４０が作業者の肩に配された時に、肩プレート４０と作業者の首との間に十分なスペースが形成されることになる。それにより、肩プレート４０が作業者の首に干渉することを避け、肩プレート４０のフィット性を向上することができる。
【００３４】
以上に説明した肩プレート４０の構成により、作業者がハーネス１０を装着したときに、肩プレート４０が作業者の肩部に正しくフィットし、作業者の肩部にかかる負担が顕著に軽減される。
【００３５】
次に、図１１、図１２を参照し、バックプレート２０の通気性に係る構造について詳細に説明する。図１１は、肩プレート４０を除くバックプレート２０の正面図を示しており、図１２は、図１１中のXII−XII線断面図を示している。
バックプレート２０が作業者の背部に配された時、バックプレート２０の内表面２０ａは作業者の背部に対向して密着する。そのため、バックプレート２０と作業者の背部との間に熱や湿気がこもりやすく、作業者が不快感を覚えることも多い。そこで、本実施例のバックプレート２０では、バックプレート２０と作業者の背部との間の通気性を改善するために、以下に説明する構造が採用されている。
【００３６】
図１１に示すように、バックプレート２０の内表面２０ａには、複数の通気溝３６、３８が形成されている。それにより、バックプレート２０が作業者の背部に密着していても、バックプレート２０と作業者の背部との間には、通気溝３６、３８によって空気の流路が形成される。それにより、バックプレート２０と作業者の背部との間に、熱や湿気がこもることを防止することができる。
ここで、各々の通気溝３６、３８は、その両端がバックプレート２０の縁部まで伸びている。それにより、バックプレート２０が作業者の背部に配された時に、通気溝３６、３８の端部が外部に露出するように構成されている。即ち、バックプレート２０の内表面２０ａが作業者の背部に密着していても、通気溝３６、３８が外気に連通した状態が維持される。それにより、バックプレート２０と作業者の背部との間から、熱や湿気を多く排出することができる。なお、前記したバックプレート２０の縁部とは、バックプレート２０の外周縁や、バックプレート２０に形成された開口部の縁などを意味する。
【００３７】
図１１に示すように、バックプレート２０には、略中央部分に位置する第１開口部３２と、第１開口部３２の周囲に配設された複数の第２開口部３４が形成されている。それにより、作業者の背部で発生した熱や湿気が、これらの開口部３２、３４を通じて外部に排出される。さらに、これらの開口部３２、３４には、通気溝３６、３８が連なっているので、作業者の背部で発生した熱や湿気は、通気溝３６、３８を通って開口部３２、３４に至り、開口部３２、３４から外部へと排出される。
【００３８】
複数の通気溝３６、３８は、第１開口部３２に対して略放射状に伸びる複数の第１通気溝３６と、第１開口部３２に対して略環状に伸びる複数の第２通気溝３８に大別される。各々の第１通気溝３６は、第１開口部３２からバックプレート２０の外周縁まで、第１開口部３２から第２開口部３４まで、又は、第２開口部３４からバックプレート２０の外周縁まで、直線状に伸びる溝である。一方、各々の第２通気溝３８は、一つの第２開口部３４から他の一つの第２開口部３４まで、円弧状に伸びる溝である。このように、放射状に伸びる第１通気溝３６と環状に伸びる第２通気溝３８を組み合せることによって、バックプレート２０と作業者の背部との間の通気性が、効果的に改善されている。
【００３９】
また、本実施例では、一部の第１通気溝３６と一部の第２通気溝３８が、互いに交差するように形成されている。バックプレート２０の内表面２０ａに形成された通気溝３６、３８は、作業者の衣服等によってその一部が閉塞されてしまうことも多い。例えば第１通気溝３６が閉塞された場合、その第１通気溝３６の通気性は著しく低下する。しかしながら、その第１通気溝３６に第２通気溝３８が交差しており、その第１通気溝３６に第２通気溝３８が連通していれば、閉塞された第１通気溝３６の通気性が、連通する第２通気溝３８によって補完されることになる。
【００４０】
図１２に示すように、第１通気溝３６は、略半円形の断面形状を有している。また、図示省略するが、第２通気溝３８も、第１通気溝３６と同じく、略半円形の断面形状を有している。バックプレート２０に通気溝３６、３８を形成すると、通気溝３６、３８を形成した位置でバックプレート２０の厚みが薄くなり、応力が集中して大きな歪が発生しやすい。このとき、通気溝３６、３８が略半円形の断面形状を有していると、応力の局所的な集中が緩和され、バックプレート２０の耐久性を高めることができる。
【００４１】
以上に説明したバックプレート２０の構成により、バックプレート２０と作業者の背部との間の通気性が改善され、バックプレート２０の密着による作業者の不快感が大きく軽減される。
【００４２】
次に、図１３を参照し、腰ベルト固定孔２４ｃ、２４ｄの構成について説明する。先に説明したように、バックプレート２０には、各腰ベルト５４の基端５４ａを固定するための腰ベルト固定孔２４ｃ、２４ｄが形成されている。図１３は、作業者の左腰に配される腰ベルト５４が固定される左腰側の腰ベルト固定孔２４ｃを示している。図１３に示すように、左腰側の腰ベルト固定孔２４ｃは、右腰側の腰ベルト固定孔２４ｄと異なり、円弧状に湾曲した開口形状を有している。
左腰側の腰ベルト５４は、ハーネス１０を装着するときに、しっかりと締め付ける必要がある。腰ベルト５４を締め付けた時、腰ベルト５４の位置は作業者の腰の位置等の体形の相違よるバックル６０の取付位置に応じて変化する。このとき、腰ベルト固定孔２４ｃが円弧状に湾曲していると、腰ベルト５４の位置の変化に応じて、腰ベルト５４がその向きを変化させることができる。従って、作業者は、腰ベルト５４に皺やたるみを発生させることなく、腰ベルト５４をしっかりと締め付けることができる。これとは反対に、右側の腰ベルト固定孔２４ｄは、取付具７０やプロテクタ７２を安定させるために、円弧状の孔とはなっていない。
【００４３】
以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項に記載の組合せに限定されるものではない。本明細書または図面に例示した技術は複数の目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【符号の説明】
【００４４】
１０：ハーネス
２０：バックプレート
２０ａ：バックプレートの内表面
２０ｃ：バックプレートの左右方向における中央部分
２２：肩ベルト固定孔
２４：腰ベルト固定孔
２６：バックプレートの後湾部
２６ａ：後湾部の左右方向における中央部分
２６ｂ：後湾部の左右方向における両側部分
３２：第１開口部
３４：第２開口部
３６：第１通気溝
３８：第２通気溝
４０：肩プレート
５２：肩ベルト
５４：腰ベルト
６０：バックル
６１：バックルのソケット
６２：バックルのプラグ
７０：取付具
７２：プロテクタ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可搬式作業機を支持するために作業者が装着するハーネスであって、
作業者の背部に配されるバックプレートと、
一端が前記バックプレートに接続されており、他端が作業者の前面で互いに接続される複数のベルトと、
可搬型作業機が取り付け可能であるとともに、前記バックプレート及び前記複数のベルトによって支持される取付具を備え、
前記バックプレートの内表面には、少なくとも一つの溝が形成されていることを特徴とするハーネス。
【請求項２】
前記バックプレートの内表面には、前記バックプレートの縁部まで伸びる溝が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のハーネス。
【請求項３】
前記バックプレートには、少なくとも一つの開口部が形成されており、
前記バックプレートの内表面には、その開口部から前記バックプレートの外周縁まで伸びる溝が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のハーネス。
【請求項４】
前記バックプレートには、複数の開口部が形成されており、
前記バックプレートの内表面には、その一つの開口部から他の一つの開口部まで伸びる溝が形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のハーネス。
【請求項５】
前記バックプレートの内表面には、複数の溝が交差する交差部が形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のハーネス。
【請求項６】
前記バックプレートには、第１開口部と、第１開口部の周囲に配設された複数の第２開口部が形成されており、
前記バックプレートの内表面には、複数の第１溝と、複数の第２溝が形成されており、
各々の第１溝は、第１開口部から前記バックプレートの外周縁まで、第１開口部から第２開口部まで、又は、第２開口部から前記バックプレートの外周縁まで、直線状に伸びており、
各々の第２溝は、一つの第２開口部から他の一つの第２開口部まで、円弧状に伸びており、
前記複数の第１溝の少なくとも一部と、前記複数の第２溝の少なくとも一部は、互いに交差していることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のハーネス。
【請求項７】
前記溝の断面形状は、略半円形であることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のハーネス。
【請求項８】
前記バックプレートは、光透過性を有する材料で形成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のハーネス。
【請求項１】
可搬式作業機を支持するために作業者が装着するハーネスであって、
作業者の背部に配されるバックプレートと、
一端が前記バックプレートに接続されており、他端が作業者の前面で互いに接続される複数のベルトと、
可搬型作業機が取り付け可能であるとともに、前記バックプレート及び前記複数のベルトによって支持される取付具を備え、
前記バックプレートの内表面には、少なくとも一つの溝が形成されていることを特徴とするハーネス。
【請求項２】
前記バックプレートの内表面には、前記バックプレートの縁部まで伸びる溝が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のハーネス。
【請求項３】
前記バックプレートには、少なくとも一つの開口部が形成されており、
前記バックプレートの内表面には、その開口部から前記バックプレートの外周縁まで伸びる溝が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のハーネス。
【請求項４】
前記バックプレートには、複数の開口部が形成されており、
前記バックプレートの内表面には、その一つの開口部から他の一つの開口部まで伸びる溝が形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のハーネス。
【請求項５】
前記バックプレートの内表面には、複数の溝が交差する交差部が形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のハーネス。
【請求項６】
前記バックプレートには、第１開口部と、第１開口部の周囲に配設された複数の第２開口部が形成されており、
前記バックプレートの内表面には、複数の第１溝と、複数の第２溝が形成されており、
各々の第１溝は、第１開口部から前記バックプレートの外周縁まで、第１開口部から第２開口部まで、又は、第２開口部から前記バックプレートの外周縁まで、直線状に伸びており、
各々の第２溝は、一つの第２開口部から他の一つの第２開口部まで、円弧状に伸びており、
前記複数の第１溝の少なくとも一部と、前記複数の第２溝の少なくとも一部は、互いに交差していることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のハーネス。
【請求項７】
前記溝の断面形状は、略半円形であることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のハーネス。
【請求項８】
前記バックプレートは、光透過性を有する材料で形成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のハーネス。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１０−２５２６８７（Ｐ２０１０−２５２６８７Ａ）
【公開日】平成２２年１１月１１日（２０１０．１１．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１０６３２７（Ｐ２００９−１０６３２７）
【出願日】平成２１年４月２４日（２００９．４．２４）
【出願人】（０００１３７２９２）株式会社マキタ (1,210)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１１月１１日（２０１０．１１．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年４月２４日（２００９．４．２４）
【出願人】（０００１３７２９２）株式会社マキタ (1,210)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]