吊戸装置
【課題】下枠部材の位置決めを容易に行い得る吊戸装置を提供する。
【解決手段】吊戸装置１は、吊戸体１０と、この吊戸体をスライド自在に吊り下げ支持する上レール部３２を有した上枠部材３０と、前記吊戸体の下端部側をガイドする下レール部４２を有した下枠部材４０と、を備えており、前記吊戸体の下端部には、開口２の上枠下地３に固定された前記上枠部材に当該吊戸体が吊り下げられ、かつ前記下枠部材が開口の下枠下地４に固定されていない状態で、該下枠部材の固定位置を前記下枠下地にマーキングするマーキング体２１が上下方向に進退自在に設けられている。
【解決手段】吊戸装置１は、吊戸体１０と、この吊戸体をスライド自在に吊り下げ支持する上レール部３２を有した上枠部材３０と、前記吊戸体の下端部側をガイドする下レール部４２を有した下枠部材４０と、を備えており、前記吊戸体の下端部には、開口２の上枠下地３に固定された前記上枠部材に当該吊戸体が吊り下げられ、かつ前記下枠部材が開口の下枠下地４に固定されていない状態で、該下枠部材の固定位置を前記下枠下地にマーキングするマーキング体２１が上下方向に進退自在に設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上吊式の戸体を備えた吊戸装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、引戸や折戸等の戸体を、上枠に設けられたレールにスライド自在に吊り下げ支持させる構造とした上吊式の戸装置が知られている（例えば、下記特許文献１参照）。このような上吊式の戸装置は、一般的には、開口の枠下地に、上下枠及び左右一対の縦枠からなる戸枠（四方枠）を組み付けた状態で固定し、該戸枠に吊戸体を建て付ける構成とされている。または、意匠性や施工性等の観点から左右の縦枠を設けずに、若しくは左右の縦枠を組み付けずに、上下枠を開口の枠下地に固定し、吊戸体を建て付けることも考えられる。このような場合には、上記した四方枠を組み付けた状態で固定する場合と比べて、上枠及び下枠の相対的な固定位置の位置決めがし難く、また、煩雑となることが考えられる。
【０００３】
例えば、下記特許文献２では、縦枠のないサッシ枠を障子の収まりに適した状態に配設できるサッシ枠の施工方法に使用される下枠吊り冶具が提案されている。この下枠吊り冶具は、上枠のガイドレールに引っ掛けられる上枠係止具と、下枠にねじ止めされる下枠取付具と、これら上枠係止具及び下枠取付具が長手方向の一方側及び他方側に取り付けられた棒材とを備えた構成とされている。サッシ枠を施工する際には、開口部に上枠を取り付け、上枠の四隅位置から４本の上記下枠吊り冶具により下枠を水平な状態で吊り下げて下枠の周りにコンクリートを打ち、上枠及び下枠から下枠吊り冶具を取り外す構成とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−８６１４０号公報
【特許文献２】特開２００８−８０４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献２に記載されたサッシ枠の施工態様では、サッシ枠とは別途に複数本の下枠吊り冶具が必要となり、また、これら下枠吊り冶具の上下枠への取り付け作業及び上下枠からの取り外し作業が必要となり、更なる改善が望まれていた。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、下枠部材の位置決めを容易に行い得る吊戸装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係る吊戸装置は、吊戸体と、この吊戸体をスライド自在に吊り下げ支持する上レール部を有した上枠部材と、前記吊戸体の下端部側をガイドする下レール部を有した下枠部材と、を備えており、前記吊戸体の下端部には、開口の上枠下地に固定された前記上枠部材に当該吊戸体が吊り下げられ、かつ前記下枠部材が開口の下枠下地に固定されていない状態で、該下枠部材の固定位置を前記下枠下地にマーキングするマーキング体が上下方向に進退自在に設けられていることを特徴とする。
【０００８】
本発明においては、前記下枠部材に、当該下枠部材を前記下枠下地に固定する固定止具が挿通される上下方向に貫通する挿通孔を前記下レール部の幅方向略中央位置に設け、前記マーキング体を、前記吊戸体の下端面の幅方向略中央位置から下方に向けて進出される突起部を備えたものとし、該突起部の先端を、前記下枠下地における前記下枠部材の前記挿通孔に対応する位置に突き当てることでマーキングする構成としてもよい。
また、本発明においては、前記下枠部材の下レール部を、上方に向けて開口するガイド溝を設けた構成とし、前記マーキング体の突起部を、前記ガイド溝に係合してガイドされるガイド突起部としてもよい。
また、本発明においては、前記吊戸体の下端部に、前記マーキング体の突起部を下方に向けて付勢する付勢部材と、該付勢部材の付勢に抗して該突起部を上方に引退させた状態に保持する保持機構とを設けるようにしてもよい。
また、本発明においては、前記マーキング体の突起部の先端を、下方に向けて先細り状の尖頭形状とし、該先端を前記下枠下地に突き当てることで窪み状のマーキングを施す構成としてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る吊戸装置は、上述のような構成としたことで、下枠部材の位置決めを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）、（ｂ）は、いずれも本発明の一実施形態に係る吊戸装置の一例を施工した状態を模式的に示し、（ａ）は、一部破断概略正面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＸ−Ｘ線矢視に対応させた一部破断概略拡大縦断面図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は、同吊戸装置の施工手順の一例をそれぞれ模式的に示す一部破断概略正面図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は、同施工手順をそれぞれ模式的に示し、図２（ｂ）におけるＹ部に対応させた一部破断概略拡大縦断面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、同施工手順をそれぞれ模式的に示し、（ａ）は、同吊戸装置の一部を省略した一部破断概略正面図、（ｂ）は、（ａ）に対応させた一部破断概略平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
なお、以下の実施形態では、吊戸装置を施工した状態を基準として、上下方向等の方向を原則的に説明する。
【００１２】
図１〜図４は、本実施形態に係る吊戸装置の一例を模式的に示す図である。
本実施形態に係る吊戸装置１は、図１に示すように、吊戸体１０と、この吊戸体１０をスライド自在に吊り下げ支持する上レール部３２を有した上枠部材３０と、吊戸体１０の下端部側をガイドする下レール部４２を有した下枠部材４０と、を備えている。
この吊戸装置１は、住居等の建物内の内壁に設けられた開口２に設置され、この開口２の奥側の空間が、例えば、収納空間や隣室空間等とされる（図２も参照）。
【００１３】
開口２は、その天面側が天井や垂れ壁等に設けられた枠下地としての上枠下地３によって区画され、底面側が床下地や床材等の枠下地としての下枠下地４によって区画されている。上枠下地３としては、野縁等の天井下地やまぐさ等としてもよく、天井スラブとしてもよい。また、下枠下地４としては、根太や合板下地、床スラブ等の床下地としてもよく、さらには床材（床仕上げ材）としてもよい。図例では、下枠下地４を床下地４とし、下枠部材４０の幅方向両側に、床材５を突き付けるようにして床下地４上に配設した例を示している（図１（ｂ）参照）。
また、本実施形態では、吊戸体１０が建て付けられる戸枠を、左右の縦枠部材を備えない上枠部材３０及び下枠部材４０からなる戸枠としており、開口２の幅方向両側を区画する左右の内側面は、例えば、壁仕上げ面等としてもよい。
【００１４】
上枠部材３０は、開口２の幅方向に沿って長尺に形成され、開口２の開口幅に応じた長さ寸法とされており、上枠下地３に釘やねじ等の固定止具によって固定される。
この上枠部材３０は、吊戸体１０を吊り下げ支持する上レール部としての上レール３２と、この上レール３２が固定される上枠材３１とを備えている。
上枠材３１は、図１（ｂ）に示すように、略矩形平板状とされており、その下面には、下方に向けて開口し、上レール３２が嵌め込まれる凹溝部が当該上枠材３１の長手方向の全長に亘って設けられている。
【００１５】
上レール３２は、上枠材３１の長さ寸法と略同長さとされ、上枠材３１の凹溝部に嵌め込まれる。この上レール３２は、上枠材３１の凹溝部の溝底に当接される上板部と、この上板部の幅方向両側縁から垂れ下がるように連成された両側板部とを備えている。上レール３２は、これら上板部及び両側板部によって縦断面形状が、下方に向けて開口するガイド溝３３を設けた略コ字状（略Ｕ字状または略Ｃ字状）とされている。このガイド溝３３に、後記する吊戸体１０の上端部に連結固定される吊下ランナー１６の転動部（ローラー）１８等が長手方向一端部の開口から挿入され、収容される。
また、上レール３２の両側板部の下縁部には、当該上レール３２の幅方向内方側に向けて突出する案内片３４，３４が当該上レール３２の長手方向の全長に亘ってそれぞれに設けられている。これら案内片３４，３４に、吊下ランナー１６のローラー１８が当該上レール３２の長手方向に沿って転動自在に支持されることで、吊下ランナー１６が上レール３２に収容保持される。
【００１６】
下枠部材４０は、上枠部材３０と同様、開口２の幅方向に沿って長尺に形成され、開口２の開口幅に応じた長さ寸法とされており、下枠下地４に釘やねじ等の固定止具８（図１（ｂ）参照）によって固定される。
この下枠部材４０は、吊戸体１０の下端部側をガイドする下レール部としての下レール４２と、この下レール４２が固定される下枠材４１とを備えている。
下枠材４１は、図１（ｂ）に示すように、略矩形平板状とされており、その上面には、上方に向けて開口し、下レール４２が嵌め込まれる凹溝部が当該下枠材４１の長手方向の全長に亘って設けられている。
【００１７】
下レール４２は、下枠材４１の長さ寸法と略同長さとされ、下枠材４１の凹溝部に嵌め込まれる。この下レール４２は、下枠材４１の凹溝部の溝底に当接される下板部と、この下板部の幅方向両側縁から立ち上がるように連成された両側板部とを備えている。下レール４２は、これら下板部及び両側板部によって縦断面形状が、上方に向けて開口するガイド溝４３を設けた略コ字状（略Ｕ字状または略Ｃ字状）とされている。このガイド溝４３に、後記する吊戸体１０の下端部に設けられたガイド突起部２２が係合し、吊戸体１０の下端部側のガイドがなされる。
【００１８】
本実施形態では、下レール４２の両側板部の対向面（ガイド溝４３の両側溝内壁面）の上下の途中部位に、互いに向き合う方向（幅方向内方側）に向けて突出する係合案内片４４，４４を当該下レール４２の長手方向の全長に亘ってそれぞれに設けている。本実施形態では、これら係合案内片４４，４４に吊戸体１０のガイド突起部２２が係合する構成とされている。また、図例では、下レール４２は、その両側板部の上端縁に、幅方向外方側に向けて突出し、下枠材４１の凹溝部の両側溝縁部上面に当接するようにして配設される鍔部をそれぞれに設けた例を示している。
【００１９】
また、本実施形態では、図４に示すように、下枠部材４０に、当該下枠部材４０を下枠下地４に固定する固定止具８（図１（ｂ）参照）が挿通される上下方向に貫通する挿通孔４５を、下レール４２の幅方向略中央位置に設けている。この挿通孔４５は、下レール４２の上記下板部を上下に貫通するとともに、下枠材４１の上記凹溝部の溝底部を上下に貫通して形成されている。
また、本実施形態では、下枠部材４０に、複数（図例では、４つ）の挿通孔４５を当該下枠部材４０の長手方向に沿って間隔を空けて設けている。これら四つの挿通孔４５は、本実施形態では、上枠部材３０に吊り下げ支持され、閉状態とされた吊戸体１０に設けられた後記するマーキング体２１の略直下位置となるようにそれぞれ設けられている。
【００２０】
なお、上記した上枠部材３０及び下枠部材４０の上枠材３１及び下枠材４１は、木質系材料からそれぞれ上記形状に形成されたものとしてもよい。木質系材料としては、合板やＬＶＬ等の木質積層板、パーティクルボード等の木質ボード、インシュレーションボードやＭＤＦ（中密度繊維板）等の木質繊維板などとしてもよい。または、これら上枠材３１及び下枠材４１は、合成樹脂系材料や金属系材料等からそれぞれ上記形状に形成されたものとしてもよい。
また、上枠部材３０及び下枠部材４０の上レール３２及び下レール４２は、アルミニウムやステンレス、炭素鋼等の適宜の金属系材料から押出成形や鋳造成形または切削加工等によってそれぞれ上記形状に一体的に成形された金属製としてもよい。または、硬質合成樹脂製としてもよい。
【００２１】
吊戸体１０は、本実施形態では、折戸１０とされており、図例では、二組の折戸１０，１０を開口２に配設し、これら二組の折戸１０，１０によって開口２を開閉自在とした例を示している。
これら二組の折戸１０，１０は、それぞれ同様の構成とされており、それぞれに二枚の戸板１１，１１，１１，１１を、折り畳み自在に連結した構成とされている。これら二枚の戸板１１，１１の連結は、各戸板１１，１１の連結側端部１２，１２同士を複数の羽根蝶番等の連結部材１３によって折り畳み自在に連結する態様としてもよい。
【００２２】
折戸１０の閉状態とされた当該折戸１０の幅方向両側端部（各戸板１１，１１の反連結側端部）１４，１４の上端部には、吊下ランナー１６に連結される連結カップ部１５，１５（図１（ｂ）参照）がそれぞれに設けられている。上枠部材３０の上レール３２には、一組の折戸１０に対して２つの吊下ランナー１６，１６が保持される構成とされ、これら吊下ランナー１６，１６には、下方に向けて垂れ下がるように連結軸１７，１７が設けられている。これら吊下ランナー１６，１６の連結軸１７，１７が、折戸１０の両側端部１４，１４の各上端部の連結カップ部１５，１５に対して水平面域方向（垂直軸廻り）に回動自在に連結固定される。
【００２３】
折戸１０は、これら吊下ランナー１６，１６に連結固定されて、上枠部材３０の上レール３２に長手方向に沿ってスライド自在に吊り下げ支持される。また、折戸１０は、二枚の戸板１１，１１の連結側端部１２，１２の連結部材１３を折り畳み支点としてこれら戸板１１，１１が折り畳まれ、また、展開されることで、開口２を開閉する構成とされている。なお、本実施形態では、折戸１０の両側端部１４，１４を上レール３２及び下レール４２に対してスライド自在とした例を示しているが、このような態様に限られない。例えば、これら両側端部１４，１４のうちの開口２の左右内側面側の側端部１４を、上レール３２や下レール４２等に設けたストッパー等によって回動自在に固定するようにしてもよい。この場合は、折戸１０の可動側の側端部１４が上レール３２及び下レール４２に対してスライドし、当該折戸１０の戸板１１，１１が折り畳まれ、また、展開されることで、開口２の開閉がなされることとなる。
【００２４】
また、本実施形態では、折戸１０の下端部に、上下方向に進退自在とされ、下枠部材４０の固定位置を下枠下地４にマーキングするマーキング体２１を有したマーキング部２０を設けている。このマーキング体２１は、開口２の上枠下地３に固定された上枠部材３０に当該折戸１０が吊り下げられ、かつ下枠部材４０が開口２の下枠下地４に固定されていない状態で、下枠部材４０の固定位置を下枠下地４にマーキングする構成とされている。
マーキング部２０は、マーキング体２１と、このマーキング体２１を上下方向に進退自在に案内保持する保持部２６と、を備えている。
マーキング体２１は、本実施形態では、図１（ｂ）に示すように、折戸１０の下端面１９の幅方向（戸体１１の厚さ方向）略中央位置から下方に向けて進出される突起部２２を備えている。また、マーキング体２１は、この突起部２２の先端（下端）２４を、下枠下地４における下枠部材４０の挿通孔４５に対応する位置に突き当てることでマーキングする構成とされている。
【００２５】
また、本実施形態では、マーキング体２１の突起部２２を、下枠部材４０の下レール４２のガイド溝４３に係合するガイド突起部２２とし、マーキング部２０を下端ガイド２０としている。また、本実施形態では、図１（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、折戸１０の両側端部１４，１４の下端部に、下端ガイド２０，２０をそれぞれ設けている。これら下端ガイド２０，２０の各マーキング体２１，２１の突起部２２，２２は、本実施形態では、折戸１０の両側端部１４，１４の上端部にそれぞれ連結固定される吊下ランナー１６，１６の各連結軸１７，１７の略直下にそれぞれ位置するように設けられている。
また、本実施形態では、折戸１０の下端部（下端ガイド２０，２０）に、マーキング体２１のガイド突起部２２を下方に向けて付勢する付勢部材２９と、この付勢部材２９の付勢に抗してガイド突起部２２を上方に引退させた状態に保持する保持機構２５ａ，２８とを設けている（図３参照）。
【００２６】
マーキング体２１は、図３に示すように、本実施形態では、折戸１０の下端面１９から上下方向に進退される棒状の進退ロッド２５の下端にガイド突起部２２を設けた構成とされている。
ガイド突起部２２は、下レール４２のガイド溝４３に係合してガイドされるガイド部２３を有している（図１（ｂ）も参照）。このガイド部２３は、進退ロッド２５の下端に略同心状に設けられた略円盤形状とされており、下レール４２のガイド溝４３の溝幅よりも僅かに小径状とされるとともに、下レール４２の係合案内片４４，４４に当接される。なお、ガイド部２３の形状は、略円盤形状に限られず、略多角柱形状としてもよく、その他、下レール４２のガイド溝４３に係合してガイドされる形状であればどのような形状としてもよい。
【００２７】
また、このガイド突起部２２の先端２４は、下方に向けて先細り状の尖頭形状とされた尖頭部２４とされている。この尖頭部２４は、図例では、ガイド部２３の下端に略同心状に設けられた略逆円錐形状とされており、その底面（上面）が下レール４２の係合案内片４４，４４間の幅寸法よりも小径状とされている。本実施形態では、マーキング体２１は、図３（ｃ）及び図４に示すように、このガイド突起部２２の尖頭部２４を、下枠下地４に突き当てることで窪み状のマーキング（窪み状マーキング）９を施す構成とされている。このマーキング体２１のガイド突起部２２は、その尖頭部２４によって下枠下地４に窪み状マーキング９の形成が可能なように、折戸１０の下端部から下方側への進出寸法が設定されている。なお、尖頭部２４の形状は、略逆円錐形状に限られず、略逆多角錐形状としてもよく、その他、窪み状マーキング９の形成が可能な形状としてもよい。
【００２８】
保持部２６は、外郭形状が略円柱形状とされ、折戸１０の下端部に設けられた下向きに開口する固定凹所に嵌め込まれるようにして折戸１０の下端部に固定される。この保持部２６は、マーキング体２１の進退ロッド２５を上下方向に進退自在に受け入れる下向きに開口する凹所２７を設けた構成とされている。この保持部２６の凹所２７には、進退ロッド２５に外装された付勢部材としての圧縮コイルばね等からなるばね部材２９が収容されている。マーキング体２１の進退ロッド２５の上下方向途中位置には、ばね部材２９の下方側への移動を規制するとともに当該マーキング体２１の凹所２７からの抜止となるフランジ部が設けられている。
【００２９】
また、保持部２６の凹所２７の下端開口縁には、マーキング体２１の進退ロッド２５のフランジ部の下方側への移動を規制する抜止部が設けられている。また、保持部２６の凹所２７の上端部には、ばね部材２９の上方側への移動を規制する規制壁部が設けられている。この凹所２７の規制壁部の上方側には、凹所２７よりも小径状とされ、進退ロッド２５のロッド上端部２５ａを保持する保持凹所２８が連なるように設けられている。この保持凹所２８は、当該保持凹所２８の内周面と進退ロッド２５のロッド上端部２５ａの外周面との摩擦により、ロッド上端部２５ａを保持する構成とされている。なお、保持凹所２８の内周面及び進退ロッド２５のロッド上端部２５ａの外周面の両方または一方に、摩擦抵抗を高めるために上下方向に延びる複数本のリブ等を設けたり、また、保持力を高めるために、係止突条や係止溝等を周方向に沿って設けたりするようにしてもよい。
【００３０】
上記のような構成により、下端ガイド２０は、保持部２６に上下方向に進退自在に案内保持されたマーキング体２１がばね部材２９によって下方に向けて付勢される構成とされている。また、下端ガイド２０は、このばね部材２９の付勢に抗してマーキング体２１を上方に移動させ、その進退ロッド２５のロッド上端部２５ａを保持凹所２８に押し込む（圧入する）ことで、ガイド突起部２２を上方に引退させた状態に保持可能な構成とされている（図３（ａ）参照）。つまり、本実施形態では、進退ロッド２５のロッド上端部２５ａ及び保持部２６の保持凹所２８を、ばね部材２９の付勢に抗してガイド突起部２２を上方に引退させた状態に保持する保持機構としている。
【００３１】
なお、上記保持機構としては、上記のような態様に限られず、ばね部材２９の付勢に抗してガイド突起部２２を上方に引退させた状態に保持し得る機構であればどのようなものでもよい。例えば、ガイド突起部２２を上方に引退させたロック状態と、下方に進出可能とするロック解除状態とに操作可能とされた操作片等を有したロック機構を上記保持機構として設けるようにしてもよい。
また、下端ガイド２０のマーキング体２１及び保持部２６は、上記同様の金属系材料からそれぞれ上記形状に一体的に成形された金属製としてもよく、または、硬質合成樹脂製としてもよい。また、保持部２６としては、折戸１０と別体として上記固定凹所に嵌め込み固定されるものに限られず、折戸１０の下端部に直接的に上記形状とされた凹所２７や保持凹所２８を設ける態様としてもよい。
【００３２】
次に、上記構成とされた吊戸装置１の施工手順の一例について説明する。
まず、図２（ａ）に示すように、上枠部材３０を上枠下地３に固定する。なお、この上枠部材３０を固定する前に、図２（ａ）に示すように、上枠部材３０の上レール３２に、各折戸１０，１０に連結される吊下ランナー１６，１６，１６，１６を組み込んでおくようにしてもよい。また、この上枠部材３０の上枠下地３への固定は、釘やねじ等の固定止具によって固定するようにしてもよい。また、上枠部材３０に上下方向に貫通する固定止具の挿通孔を、例えば、上レール３２の幅方向略中央位置等に設けておくようにしてもよい。
【００３３】
次いで、図２（ｂ）に示すように、下枠部材４０を下枠下地４に固定していない状態で、各折戸１０，１０を上枠部材３０に吊り下げる。例えば、上述のように上レール３２に保持された各吊下ランナー１６，１６，１６，１６に、各折戸１０，１０の両側端部１４，１４，１４，１４の上端部にそれぞれ設けられた連結カップ部１５，１５，１５，１５（図１（ｂ）参照）を連結して各折戸１０，１０を上枠部材３０に吊り下げるようにしてもよい。また、このように各折戸１０，１０を上枠部材３０に吊り下げる際には、各折戸１０，１０の各ガイド突起部２２，２２，２２，２２を上方に引退させた状態としておいてもよい（図３（ａ）参照）。
【００３４】
このように各折戸１０，１０を上枠部材３０に吊り下げ、各折戸１０，１０を閉状態（展開状態）とし、静止させた状態で、図３（ｂ）、（ｃ）に示すように、各折戸１０，１０のマーキング体２１，２１，２１，２１のガイド突起部２２，２２，２２，２２を下方（下枠下地４）に向けて進出させる。この際、上記保持機構によって保持状態またはロック状態とされている場合には、その状態を解除し、これらガイド突起部２２，２２，２２，２２を下方に向けて進出させるようにすればよい。
【００３５】
そして、これらガイド突起部２２，２２，２２，２２の各尖頭部２４，２４，２４，２４を、下枠下地４における下枠部材４０の挿通孔４５に対応する位置に突き当てることでマーキングする。下枠部材４０の各挿通孔４５，４５，４５，４５（図４参照）は、上述のように上枠部材３０に吊り下げ支持され、閉状態とされた折戸１０，１０の各マーキング体２１，２１，２１，２１の略直下位置となるようにそれぞれ設けられている。従って、本実施形態では、上枠部材３０に吊り下げ支持された各折戸１０，１０を閉状態とすれば、大きく位置調整等を行う必要なしに該閉状態においてマーキングすることができる。
【００３６】
また、本実施形態では、上述のようにガイド突起部２２の尖頭部２４を突き当てて窪み状マーキング９を下枠下地４に施す構成とされている。そのため、例えば、図３（ｃ）に示すように、二股状のスパナ（レンチ）等の工具７を進退ロッド２５に係合させてガイド部２３の上面に当接させ、この工具７を上方からハンマー等で打ち付けることで窪み状マーキング９を施すようにしてもよい。
次いで、図４に示すように、下枠部材４０の挿通孔４５，４５，４５，４５と、上記のように施された窪み状マーキング９とがそれぞれ一致するように、下枠部材４０を移動させて位置決めする。そして、下枠部材４０の挿通孔４５，４５，４５，４５を介して固定止具８（図１（ｂ）参照）を下枠下地４に捩じ込み（または打ち込み）、下枠部材４０を下枠下地４に固定する。このようにして当該吊戸装置１を開口２に設置するようにしてもよい。
【００３７】
なお、上述のように、下枠部材４０を位置決め及び固定する際には、各折戸１０，１０を折り畳み、適宜、スライドさせて行うようにしてもよい。また、下枠部材４０を位置決め及び固定する際には、各折戸１０，１０の各ガイド突起部２２，２２，２２，２２を上方に引退させた状態としておくようにしてもよい。そして、下枠部材４０を固定した後に、これらガイド突起部２２，２２，２２，２２を下方に向けて進出させ、下枠部材４０の下レール４２のガイド溝４３に係合させるようにしてもよい。また、このように各折戸１０，１０を建て付けた後、必要に応じて下枠部材４０の幅方向両側に床材５を配設するようにしてもよい。
また、上記施工手順は一例であり、各部材及び各部の機能を阻害しない限りにおいて別手順でなされるようにしてもよい。
【００３８】
上記構成とされた本実施形態に係る吊戸装置１によれば、下枠部材４０の位置決めを容易に行うことができる。
つまり、折戸１０の下端部に、下枠部材４０の固定位置を下枠下地４にマーキングするマーキング体２１を上下方向に進退自在に設けている。従って、折戸１０を、開口２の上枠下地３に固定された上枠部材３０に吊り下げ、かつ下枠部材４０を下枠下地４に固定していない状態で、マーキング体２１を下枠下地４に向けて進出させることで、下枠部材４０の固定位置のマーキング９を施すことができる。つまり、上枠部材３０に吊り下げ支持させた折戸１０自体が下枠部材４０の固定位置の位置決め手段として機能する。また、上枠部材３０に吊り下げられて、その自重により折戸１０が略垂直状態に静止した状態で、マーキング体２１を下枠下地４に向けて進出させることで、下枠部材４０の固定位置を正確にマーキングすることができる。また、このマーキング９に位置合わせして下枠部材４０を下枠下地４に固定することができるので、下枠部材４０の位置決めを容易に行うことができる。また、マーキング体２１は、上枠部材３０に吊り下げ支持される折戸１０の下端部に、上下方向に進退自在に設けられているため、施工現場においてマーキング体２１の取り付けや取り外し等の必要がなく、施工性を向上させることができる。
【００３９】
また、本実施形態では、下枠部材４０の下レール４２に、固定止具８の挿通孔４５を幅方向略中央位置に設けている。また、マーキング体２１を、折戸１０の下端面１９の幅方向略中央位置から下方に向けて進出される突起部（ガイド突起部）２２を備えたものとし、その先端（尖頭部）２４を、下枠下地４における下枠部材４０の挿通孔４５に対応する位置に突き当てることでマーキングする構成としている。従って、折戸１０の下端面１９の幅方向略中央位置から下方に向けて進出される突起部２２の先端２４を下枠下地４に突き当ててマーキング９を施し、このマーキング９に下枠部材４０の挿通孔４５を位置合わせすることで、下枠部材４０の位置決めを容易かつ確実に行うことができる。また、下枠部材４０の挿通孔４５を介して固定止具８によって下枠部材４０を下枠下地４に固定することができる。つまり、下枠部材４０の挿通孔４５は、当該下枠部材４０の位置合わせ機能と固定機能とを兼ね備えており、別途に固定止具８の挿通孔や位置合わせ用の孔を設ける場合と比べて、下枠部材４０を簡易な構造とすることができる。
【００４０】
さらに、本実施形態では、下枠部材４０の下レール４２を、上方に向けて開口するガイド溝４３を設けた構成とし、マーキング体２１の突起部２２を、ガイド溝４３に係合してガイドされるガイド突起部２２としている。従って、下レール４２にガイドされる折戸１０の下端部のガイド部とマーキング体とを兼用することができ、折戸１０の下端部のガイド部とは別途にマーキング体を設けた場合と比べて、簡易な構造とすることができる。
【００４１】
さらにまた、本実施形態では、折戸１０の下端部に、マーキング体２１の突起部（ガイド突起部）２２を下方に向けて付勢する付勢部材２９と、付勢部材２９の付勢に抗して突起部２２を上方に引退させた状態に保持する保持機構２５ａ，２８とを設けている。従って、上述のように折戸１０を上枠部材３０に吊り下げ支持させる際や、下枠部材４０の位置合わせ等を行う際には、突起部２２を上方に引退させた状態とすることで、突起部２２が邪魔になり難い。また、突起部２２によって下枠下地４や下枠部材４０等に傷や印等が付くことを抑制することができる。また、突起部２２が下方に向けて付勢されているので、折戸１０を上枠部材３０に吊り下げ支持させた後に、下方に向けて進出させる際に容易に進出させることができる。
また、本実施形態では、マーキング体２１の突起部２２を下レール４２のガイド溝４３に係合してガイドされるガイド突起部２２としている。従って、このガイド突起部２２が下方に向けて付勢されているので、当該ガイド突起部２２の下レール４２のガイド溝４３への係合強度を向上させることができる。また、このような構成とすることで、例えば、上枠下地３や下枠下地４等の不陸や上枠部材３０や下枠部材４０の加工誤差、施工誤差等があった場合にも、折戸１０のガイド突起部２２を比較的に確実に下レール４２のガイド溝４３に係合させることができる。
【００４２】
さらに、本実施形態では、マーキング体２１の突起部２２の先端２４を、下方に向けて先細り状の尖頭形状の尖頭部２４とし、この尖頭部２４を下枠下地４に突き当てることで窪み状マーキング９を施す構成としている。従って、固定止具８を下枠下地４に捩じ込む（または打ち込む）際に、この窪み状マーキング９が誘いとして機能し、スムーズに固定することができる。
また、例えば、インク等によってマーキングを施す構成とした場合と比べて、汚損等を抑制することができ、また、マーキング体２１を簡易な構造とすることもできる。
【００４３】
なお、本実施形態では、マーキング体２１の突起部２２を、下レール４２のガイド溝４３に係合してガイドされるガイド突起部２２とした例を示しているが、マーキング体２１の突起部２２を、折戸（吊戸体）１０の下端部のガイド部とは別途に設けるようにしてもよい。この場合は、下枠部材４０の上記した挿通孔４５を、上枠部材３０に吊り下げ支持され、閉状態とされた折戸１０のマーキング体２１の略直下位置となるように設けるようにしてもよい。また、下枠部材４０の挿通孔４５を、上枠部材３０に吊り下げ支持され、閉状態とされた吊戸体１０のマーキング体２１の略直下位置となるように設ける態様に代えて、任意の位置に設けるようにしてもよい。この場合は、上枠部材３０に吊り下げ支持された吊戸体１０を必要に応じてスライドさせ、マーキング体２１の突起部２２の先端２４を、下枠下地４における下枠部材４０の挿通孔４５に対応する位置に突き当てることでマーキングする構成としてもよい。
【００４４】
また、本実施形態では、マーキング体２１の突起部２２を下方に向けて付勢する付勢部材２９と、付勢部材２９の付勢に抗して突起部２２を上方に引退させた状態に保持する保持機構２５ａ，２８とを設けた例を示しているが、このような態様に限られない。例えば、これら付勢部材２９及び保持機構２５ａ，２８の両方または一方を設けないようにしてもよい。
さらに、本実施形態では、マーキング体２１の突起部２２の先端２４を、下方に向けて先細り状の尖頭形状の尖頭部２４とし、この尖頭部２４を下枠下地４に突き当てることで窪み状マーキング９を施す構成とした例を示しているが、このような態様に限られない。例えば、マーキングを施す際に、マーキング体２１の突起部２２の先端２４にインク等の塗料を塗布し、該塗料によってマーキングを施す態様としてもよい。さらには、マーキング体２１の突起部２２の先端２４等を、インク等によるマーキングが可能なようにペン状のマーカーとしてもよい。
【００４５】
さらにまた、本実施形態では、下枠部材４０の下レール４２に挿通孔４５を設け、マーキング体２１の突起部２２の先端２４を、下枠下地４における下枠部材４０の挿通孔４５に対応する位置に突き当てることでマーキングする構成とした例を示しているが、このような態様に限られない。例えば、吊戸体１０の表裏の一方面等の下端部に付設するようにしてマーキング体を設け、このマーキング体によって下枠下地４における下枠部材４０の幅方向一側面に対応する位置にマーキングを施すような態様としてもよい。その他、吊戸体１０の下端部に設けられるマーキング体２１としては、上下方向に進退自在で、上枠部材３０に当該吊戸体１０が吊り下げられ、かつ下枠部材４０が下枠下地４に固定されていない状態で、下枠部材４０の固定位置を下枠下地４にマーキングする構成であれば、どのような構成としてもよい。
【００４６】
また、本実施形態では、二組の折戸１０，１０を備えた吊戸装置１を例示しているが、一組の折戸１０を備えた吊戸装置１としてもよく、さらには、三組以上の折戸１０を備えた吊戸装置１としてもよい。この場合は、上枠部材３０や下枠部材４０の長さ寸法等を折戸１０の組数や各戸板１１の戸幅等に応じて適宜、変形するようにすればよい。
さらに、当該吊戸装置１が備える吊戸体としては、二枚の戸板１１，１１を折り畳み自在に連結した折戸１０に限られず、単一または複数枚の引戸や間仕切パネル等のスライド吊戸体としてもよい。この場合は、スライド吊戸体の納め態様やスライド態様（戸袋納め、袖壁納め、片引き、引き違い、引き分け（両引き）等）、枚数等に応じて、上枠部材３０や下枠部材４０の各部の形状等を適宜、変形するようにすればよい。
【００４７】
さらにまた、本実施形態では、上枠材３１と上レール３２とからなる上枠部材３０を例示しているが、このような態様に限られない。例えば、これら上枠材３１及び上レール３２をそれぞれ別体とせずに、これらを一体的に形成した上枠部材３０としてもよく、さらには、上レール３２のみを上枠部材３０として把握するようにしてもよい。また、上枠部材３０を天井や垂れ壁等に埋め込むように配設する態様としてもよい。また、上レール３２の形状は、上記した形状に限られず、吊戸体１０に連結される吊下ランナー１６の形状や構造に応じて、略Ｌ字状とされたものや、横向きに開口した略コ字状とされたものとしてもよい。
また、下枠部材４０も略同様、下枠材４１及び下レール４２をそれぞれ別体とせずに、これらを一体的に形成した下枠部材４０としてもよく、さらには、下レール４２のみを下枠部材４０として把握するようにしてもよい。また、下レール４２の形状も上記した形状に限られず、吊戸体１０の下端部側をガイドする構成とすればよい。
【符号の説明】
【００４８】
１ 吊戸装置
１０ 折戸（吊戸体）
１９ 下端面
２１ マーキング体
２２ ガイド突起部（突起部）
２４ 尖頭部（先端）
２５ａ ロッド上端部（保持機構）
２８ 保持凹所（保持機構）
２９ ばね部材（付勢部材）
３０ 上枠部材
３２ 上レール（上レール部）
４０ 下枠部材
４２ 下レール（下レール部）
４３ ガイド溝
４５ 挿通孔
２ 開口
３ 上枠下地
４ 下枠下地
８ 固定止具
９ 窪み状マーキング（マーキング）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上吊式の戸体を備えた吊戸装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、引戸や折戸等の戸体を、上枠に設けられたレールにスライド自在に吊り下げ支持させる構造とした上吊式の戸装置が知られている（例えば、下記特許文献１参照）。このような上吊式の戸装置は、一般的には、開口の枠下地に、上下枠及び左右一対の縦枠からなる戸枠（四方枠）を組み付けた状態で固定し、該戸枠に吊戸体を建て付ける構成とされている。または、意匠性や施工性等の観点から左右の縦枠を設けずに、若しくは左右の縦枠を組み付けずに、上下枠を開口の枠下地に固定し、吊戸体を建て付けることも考えられる。このような場合には、上記した四方枠を組み付けた状態で固定する場合と比べて、上枠及び下枠の相対的な固定位置の位置決めがし難く、また、煩雑となることが考えられる。
【０００３】
例えば、下記特許文献２では、縦枠のないサッシ枠を障子の収まりに適した状態に配設できるサッシ枠の施工方法に使用される下枠吊り冶具が提案されている。この下枠吊り冶具は、上枠のガイドレールに引っ掛けられる上枠係止具と、下枠にねじ止めされる下枠取付具と、これら上枠係止具及び下枠取付具が長手方向の一方側及び他方側に取り付けられた棒材とを備えた構成とされている。サッシ枠を施工する際には、開口部に上枠を取り付け、上枠の四隅位置から４本の上記下枠吊り冶具により下枠を水平な状態で吊り下げて下枠の周りにコンクリートを打ち、上枠及び下枠から下枠吊り冶具を取り外す構成とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−８６１４０号公報
【特許文献２】特開２００８−８０４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献２に記載されたサッシ枠の施工態様では、サッシ枠とは別途に複数本の下枠吊り冶具が必要となり、また、これら下枠吊り冶具の上下枠への取り付け作業及び上下枠からの取り外し作業が必要となり、更なる改善が望まれていた。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、下枠部材の位置決めを容易に行い得る吊戸装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係る吊戸装置は、吊戸体と、この吊戸体をスライド自在に吊り下げ支持する上レール部を有した上枠部材と、前記吊戸体の下端部側をガイドする下レール部を有した下枠部材と、を備えており、前記吊戸体の下端部には、開口の上枠下地に固定された前記上枠部材に当該吊戸体が吊り下げられ、かつ前記下枠部材が開口の下枠下地に固定されていない状態で、該下枠部材の固定位置を前記下枠下地にマーキングするマーキング体が上下方向に進退自在に設けられていることを特徴とする。
【０００８】
本発明においては、前記下枠部材に、当該下枠部材を前記下枠下地に固定する固定止具が挿通される上下方向に貫通する挿通孔を前記下レール部の幅方向略中央位置に設け、前記マーキング体を、前記吊戸体の下端面の幅方向略中央位置から下方に向けて進出される突起部を備えたものとし、該突起部の先端を、前記下枠下地における前記下枠部材の前記挿通孔に対応する位置に突き当てることでマーキングする構成としてもよい。
また、本発明においては、前記下枠部材の下レール部を、上方に向けて開口するガイド溝を設けた構成とし、前記マーキング体の突起部を、前記ガイド溝に係合してガイドされるガイド突起部としてもよい。
また、本発明においては、前記吊戸体の下端部に、前記マーキング体の突起部を下方に向けて付勢する付勢部材と、該付勢部材の付勢に抗して該突起部を上方に引退させた状態に保持する保持機構とを設けるようにしてもよい。
また、本発明においては、前記マーキング体の突起部の先端を、下方に向けて先細り状の尖頭形状とし、該先端を前記下枠下地に突き当てることで窪み状のマーキングを施す構成としてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る吊戸装置は、上述のような構成としたことで、下枠部材の位置決めを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）、（ｂ）は、いずれも本発明の一実施形態に係る吊戸装置の一例を施工した状態を模式的に示し、（ａ）は、一部破断概略正面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＸ−Ｘ線矢視に対応させた一部破断概略拡大縦断面図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は、同吊戸装置の施工手順の一例をそれぞれ模式的に示す一部破断概略正面図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は、同施工手順をそれぞれ模式的に示し、図２（ｂ）におけるＹ部に対応させた一部破断概略拡大縦断面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、同施工手順をそれぞれ模式的に示し、（ａ）は、同吊戸装置の一部を省略した一部破断概略正面図、（ｂ）は、（ａ）に対応させた一部破断概略平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
なお、以下の実施形態では、吊戸装置を施工した状態を基準として、上下方向等の方向を原則的に説明する。
【００１２】
図１〜図４は、本実施形態に係る吊戸装置の一例を模式的に示す図である。
本実施形態に係る吊戸装置１は、図１に示すように、吊戸体１０と、この吊戸体１０をスライド自在に吊り下げ支持する上レール部３２を有した上枠部材３０と、吊戸体１０の下端部側をガイドする下レール部４２を有した下枠部材４０と、を備えている。
この吊戸装置１は、住居等の建物内の内壁に設けられた開口２に設置され、この開口２の奥側の空間が、例えば、収納空間や隣室空間等とされる（図２も参照）。
【００１３】
開口２は、その天面側が天井や垂れ壁等に設けられた枠下地としての上枠下地３によって区画され、底面側が床下地や床材等の枠下地としての下枠下地４によって区画されている。上枠下地３としては、野縁等の天井下地やまぐさ等としてもよく、天井スラブとしてもよい。また、下枠下地４としては、根太や合板下地、床スラブ等の床下地としてもよく、さらには床材（床仕上げ材）としてもよい。図例では、下枠下地４を床下地４とし、下枠部材４０の幅方向両側に、床材５を突き付けるようにして床下地４上に配設した例を示している（図１（ｂ）参照）。
また、本実施形態では、吊戸体１０が建て付けられる戸枠を、左右の縦枠部材を備えない上枠部材３０及び下枠部材４０からなる戸枠としており、開口２の幅方向両側を区画する左右の内側面は、例えば、壁仕上げ面等としてもよい。
【００１４】
上枠部材３０は、開口２の幅方向に沿って長尺に形成され、開口２の開口幅に応じた長さ寸法とされており、上枠下地３に釘やねじ等の固定止具によって固定される。
この上枠部材３０は、吊戸体１０を吊り下げ支持する上レール部としての上レール３２と、この上レール３２が固定される上枠材３１とを備えている。
上枠材３１は、図１（ｂ）に示すように、略矩形平板状とされており、その下面には、下方に向けて開口し、上レール３２が嵌め込まれる凹溝部が当該上枠材３１の長手方向の全長に亘って設けられている。
【００１５】
上レール３２は、上枠材３１の長さ寸法と略同長さとされ、上枠材３１の凹溝部に嵌め込まれる。この上レール３２は、上枠材３１の凹溝部の溝底に当接される上板部と、この上板部の幅方向両側縁から垂れ下がるように連成された両側板部とを備えている。上レール３２は、これら上板部及び両側板部によって縦断面形状が、下方に向けて開口するガイド溝３３を設けた略コ字状（略Ｕ字状または略Ｃ字状）とされている。このガイド溝３３に、後記する吊戸体１０の上端部に連結固定される吊下ランナー１６の転動部（ローラー）１８等が長手方向一端部の開口から挿入され、収容される。
また、上レール３２の両側板部の下縁部には、当該上レール３２の幅方向内方側に向けて突出する案内片３４，３４が当該上レール３２の長手方向の全長に亘ってそれぞれに設けられている。これら案内片３４，３４に、吊下ランナー１６のローラー１８が当該上レール３２の長手方向に沿って転動自在に支持されることで、吊下ランナー１６が上レール３２に収容保持される。
【００１６】
下枠部材４０は、上枠部材３０と同様、開口２の幅方向に沿って長尺に形成され、開口２の開口幅に応じた長さ寸法とされており、下枠下地４に釘やねじ等の固定止具８（図１（ｂ）参照）によって固定される。
この下枠部材４０は、吊戸体１０の下端部側をガイドする下レール部としての下レール４２と、この下レール４２が固定される下枠材４１とを備えている。
下枠材４１は、図１（ｂ）に示すように、略矩形平板状とされており、その上面には、上方に向けて開口し、下レール４２が嵌め込まれる凹溝部が当該下枠材４１の長手方向の全長に亘って設けられている。
【００１７】
下レール４２は、下枠材４１の長さ寸法と略同長さとされ、下枠材４１の凹溝部に嵌め込まれる。この下レール４２は、下枠材４１の凹溝部の溝底に当接される下板部と、この下板部の幅方向両側縁から立ち上がるように連成された両側板部とを備えている。下レール４２は、これら下板部及び両側板部によって縦断面形状が、上方に向けて開口するガイド溝４３を設けた略コ字状（略Ｕ字状または略Ｃ字状）とされている。このガイド溝４３に、後記する吊戸体１０の下端部に設けられたガイド突起部２２が係合し、吊戸体１０の下端部側のガイドがなされる。
【００１８】
本実施形態では、下レール４２の両側板部の対向面（ガイド溝４３の両側溝内壁面）の上下の途中部位に、互いに向き合う方向（幅方向内方側）に向けて突出する係合案内片４４，４４を当該下レール４２の長手方向の全長に亘ってそれぞれに設けている。本実施形態では、これら係合案内片４４，４４に吊戸体１０のガイド突起部２２が係合する構成とされている。また、図例では、下レール４２は、その両側板部の上端縁に、幅方向外方側に向けて突出し、下枠材４１の凹溝部の両側溝縁部上面に当接するようにして配設される鍔部をそれぞれに設けた例を示している。
【００１９】
また、本実施形態では、図４に示すように、下枠部材４０に、当該下枠部材４０を下枠下地４に固定する固定止具８（図１（ｂ）参照）が挿通される上下方向に貫通する挿通孔４５を、下レール４２の幅方向略中央位置に設けている。この挿通孔４５は、下レール４２の上記下板部を上下に貫通するとともに、下枠材４１の上記凹溝部の溝底部を上下に貫通して形成されている。
また、本実施形態では、下枠部材４０に、複数（図例では、４つ）の挿通孔４５を当該下枠部材４０の長手方向に沿って間隔を空けて設けている。これら四つの挿通孔４５は、本実施形態では、上枠部材３０に吊り下げ支持され、閉状態とされた吊戸体１０に設けられた後記するマーキング体２１の略直下位置となるようにそれぞれ設けられている。
【００２０】
なお、上記した上枠部材３０及び下枠部材４０の上枠材３１及び下枠材４１は、木質系材料からそれぞれ上記形状に形成されたものとしてもよい。木質系材料としては、合板やＬＶＬ等の木質積層板、パーティクルボード等の木質ボード、インシュレーションボードやＭＤＦ（中密度繊維板）等の木質繊維板などとしてもよい。または、これら上枠材３１及び下枠材４１は、合成樹脂系材料や金属系材料等からそれぞれ上記形状に形成されたものとしてもよい。
また、上枠部材３０及び下枠部材４０の上レール３２及び下レール４２は、アルミニウムやステンレス、炭素鋼等の適宜の金属系材料から押出成形や鋳造成形または切削加工等によってそれぞれ上記形状に一体的に成形された金属製としてもよい。または、硬質合成樹脂製としてもよい。
【００２１】
吊戸体１０は、本実施形態では、折戸１０とされており、図例では、二組の折戸１０，１０を開口２に配設し、これら二組の折戸１０，１０によって開口２を開閉自在とした例を示している。
これら二組の折戸１０，１０は、それぞれ同様の構成とされており、それぞれに二枚の戸板１１，１１，１１，１１を、折り畳み自在に連結した構成とされている。これら二枚の戸板１１，１１の連結は、各戸板１１，１１の連結側端部１２，１２同士を複数の羽根蝶番等の連結部材１３によって折り畳み自在に連結する態様としてもよい。
【００２２】
折戸１０の閉状態とされた当該折戸１０の幅方向両側端部（各戸板１１，１１の反連結側端部）１４，１４の上端部には、吊下ランナー１６に連結される連結カップ部１５，１５（図１（ｂ）参照）がそれぞれに設けられている。上枠部材３０の上レール３２には、一組の折戸１０に対して２つの吊下ランナー１６，１６が保持される構成とされ、これら吊下ランナー１６，１６には、下方に向けて垂れ下がるように連結軸１７，１７が設けられている。これら吊下ランナー１６，１６の連結軸１７，１７が、折戸１０の両側端部１４，１４の各上端部の連結カップ部１５，１５に対して水平面域方向（垂直軸廻り）に回動自在に連結固定される。
【００２３】
折戸１０は、これら吊下ランナー１６，１６に連結固定されて、上枠部材３０の上レール３２に長手方向に沿ってスライド自在に吊り下げ支持される。また、折戸１０は、二枚の戸板１１，１１の連結側端部１２，１２の連結部材１３を折り畳み支点としてこれら戸板１１，１１が折り畳まれ、また、展開されることで、開口２を開閉する構成とされている。なお、本実施形態では、折戸１０の両側端部１４，１４を上レール３２及び下レール４２に対してスライド自在とした例を示しているが、このような態様に限られない。例えば、これら両側端部１４，１４のうちの開口２の左右内側面側の側端部１４を、上レール３２や下レール４２等に設けたストッパー等によって回動自在に固定するようにしてもよい。この場合は、折戸１０の可動側の側端部１４が上レール３２及び下レール４２に対してスライドし、当該折戸１０の戸板１１，１１が折り畳まれ、また、展開されることで、開口２の開閉がなされることとなる。
【００２４】
また、本実施形態では、折戸１０の下端部に、上下方向に進退自在とされ、下枠部材４０の固定位置を下枠下地４にマーキングするマーキング体２１を有したマーキング部２０を設けている。このマーキング体２１は、開口２の上枠下地３に固定された上枠部材３０に当該折戸１０が吊り下げられ、かつ下枠部材４０が開口２の下枠下地４に固定されていない状態で、下枠部材４０の固定位置を下枠下地４にマーキングする構成とされている。
マーキング部２０は、マーキング体２１と、このマーキング体２１を上下方向に進退自在に案内保持する保持部２６と、を備えている。
マーキング体２１は、本実施形態では、図１（ｂ）に示すように、折戸１０の下端面１９の幅方向（戸体１１の厚さ方向）略中央位置から下方に向けて進出される突起部２２を備えている。また、マーキング体２１は、この突起部２２の先端（下端）２４を、下枠下地４における下枠部材４０の挿通孔４５に対応する位置に突き当てることでマーキングする構成とされている。
【００２５】
また、本実施形態では、マーキング体２１の突起部２２を、下枠部材４０の下レール４２のガイド溝４３に係合するガイド突起部２２とし、マーキング部２０を下端ガイド２０としている。また、本実施形態では、図１（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、折戸１０の両側端部１４，１４の下端部に、下端ガイド２０，２０をそれぞれ設けている。これら下端ガイド２０，２０の各マーキング体２１，２１の突起部２２，２２は、本実施形態では、折戸１０の両側端部１４，１４の上端部にそれぞれ連結固定される吊下ランナー１６，１６の各連結軸１７，１７の略直下にそれぞれ位置するように設けられている。
また、本実施形態では、折戸１０の下端部（下端ガイド２０，２０）に、マーキング体２１のガイド突起部２２を下方に向けて付勢する付勢部材２９と、この付勢部材２９の付勢に抗してガイド突起部２２を上方に引退させた状態に保持する保持機構２５ａ，２８とを設けている（図３参照）。
【００２６】
マーキング体２１は、図３に示すように、本実施形態では、折戸１０の下端面１９から上下方向に進退される棒状の進退ロッド２５の下端にガイド突起部２２を設けた構成とされている。
ガイド突起部２２は、下レール４２のガイド溝４３に係合してガイドされるガイド部２３を有している（図１（ｂ）も参照）。このガイド部２３は、進退ロッド２５の下端に略同心状に設けられた略円盤形状とされており、下レール４２のガイド溝４３の溝幅よりも僅かに小径状とされるとともに、下レール４２の係合案内片４４，４４に当接される。なお、ガイド部２３の形状は、略円盤形状に限られず、略多角柱形状としてもよく、その他、下レール４２のガイド溝４３に係合してガイドされる形状であればどのような形状としてもよい。
【００２７】
また、このガイド突起部２２の先端２４は、下方に向けて先細り状の尖頭形状とされた尖頭部２４とされている。この尖頭部２４は、図例では、ガイド部２３の下端に略同心状に設けられた略逆円錐形状とされており、その底面（上面）が下レール４２の係合案内片４４，４４間の幅寸法よりも小径状とされている。本実施形態では、マーキング体２１は、図３（ｃ）及び図４に示すように、このガイド突起部２２の尖頭部２４を、下枠下地４に突き当てることで窪み状のマーキング（窪み状マーキング）９を施す構成とされている。このマーキング体２１のガイド突起部２２は、その尖頭部２４によって下枠下地４に窪み状マーキング９の形成が可能なように、折戸１０の下端部から下方側への進出寸法が設定されている。なお、尖頭部２４の形状は、略逆円錐形状に限られず、略逆多角錐形状としてもよく、その他、窪み状マーキング９の形成が可能な形状としてもよい。
【００２８】
保持部２６は、外郭形状が略円柱形状とされ、折戸１０の下端部に設けられた下向きに開口する固定凹所に嵌め込まれるようにして折戸１０の下端部に固定される。この保持部２６は、マーキング体２１の進退ロッド２５を上下方向に進退自在に受け入れる下向きに開口する凹所２７を設けた構成とされている。この保持部２６の凹所２７には、進退ロッド２５に外装された付勢部材としての圧縮コイルばね等からなるばね部材２９が収容されている。マーキング体２１の進退ロッド２５の上下方向途中位置には、ばね部材２９の下方側への移動を規制するとともに当該マーキング体２１の凹所２７からの抜止となるフランジ部が設けられている。
【００２９】
また、保持部２６の凹所２７の下端開口縁には、マーキング体２１の進退ロッド２５のフランジ部の下方側への移動を規制する抜止部が設けられている。また、保持部２６の凹所２７の上端部には、ばね部材２９の上方側への移動を規制する規制壁部が設けられている。この凹所２７の規制壁部の上方側には、凹所２７よりも小径状とされ、進退ロッド２５のロッド上端部２５ａを保持する保持凹所２８が連なるように設けられている。この保持凹所２８は、当該保持凹所２８の内周面と進退ロッド２５のロッド上端部２５ａの外周面との摩擦により、ロッド上端部２５ａを保持する構成とされている。なお、保持凹所２８の内周面及び進退ロッド２５のロッド上端部２５ａの外周面の両方または一方に、摩擦抵抗を高めるために上下方向に延びる複数本のリブ等を設けたり、また、保持力を高めるために、係止突条や係止溝等を周方向に沿って設けたりするようにしてもよい。
【００３０】
上記のような構成により、下端ガイド２０は、保持部２６に上下方向に進退自在に案内保持されたマーキング体２１がばね部材２９によって下方に向けて付勢される構成とされている。また、下端ガイド２０は、このばね部材２９の付勢に抗してマーキング体２１を上方に移動させ、その進退ロッド２５のロッド上端部２５ａを保持凹所２８に押し込む（圧入する）ことで、ガイド突起部２２を上方に引退させた状態に保持可能な構成とされている（図３（ａ）参照）。つまり、本実施形態では、進退ロッド２５のロッド上端部２５ａ及び保持部２６の保持凹所２８を、ばね部材２９の付勢に抗してガイド突起部２２を上方に引退させた状態に保持する保持機構としている。
【００３１】
なお、上記保持機構としては、上記のような態様に限られず、ばね部材２９の付勢に抗してガイド突起部２２を上方に引退させた状態に保持し得る機構であればどのようなものでもよい。例えば、ガイド突起部２２を上方に引退させたロック状態と、下方に進出可能とするロック解除状態とに操作可能とされた操作片等を有したロック機構を上記保持機構として設けるようにしてもよい。
また、下端ガイド２０のマーキング体２１及び保持部２６は、上記同様の金属系材料からそれぞれ上記形状に一体的に成形された金属製としてもよく、または、硬質合成樹脂製としてもよい。また、保持部２６としては、折戸１０と別体として上記固定凹所に嵌め込み固定されるものに限られず、折戸１０の下端部に直接的に上記形状とされた凹所２７や保持凹所２８を設ける態様としてもよい。
【００３２】
次に、上記構成とされた吊戸装置１の施工手順の一例について説明する。
まず、図２（ａ）に示すように、上枠部材３０を上枠下地３に固定する。なお、この上枠部材３０を固定する前に、図２（ａ）に示すように、上枠部材３０の上レール３２に、各折戸１０，１０に連結される吊下ランナー１６，１６，１６，１６を組み込んでおくようにしてもよい。また、この上枠部材３０の上枠下地３への固定は、釘やねじ等の固定止具によって固定するようにしてもよい。また、上枠部材３０に上下方向に貫通する固定止具の挿通孔を、例えば、上レール３２の幅方向略中央位置等に設けておくようにしてもよい。
【００３３】
次いで、図２（ｂ）に示すように、下枠部材４０を下枠下地４に固定していない状態で、各折戸１０，１０を上枠部材３０に吊り下げる。例えば、上述のように上レール３２に保持された各吊下ランナー１６，１６，１６，１６に、各折戸１０，１０の両側端部１４，１４，１４，１４の上端部にそれぞれ設けられた連結カップ部１５，１５，１５，１５（図１（ｂ）参照）を連結して各折戸１０，１０を上枠部材３０に吊り下げるようにしてもよい。また、このように各折戸１０，１０を上枠部材３０に吊り下げる際には、各折戸１０，１０の各ガイド突起部２２，２２，２２，２２を上方に引退させた状態としておいてもよい（図３（ａ）参照）。
【００３４】
このように各折戸１０，１０を上枠部材３０に吊り下げ、各折戸１０，１０を閉状態（展開状態）とし、静止させた状態で、図３（ｂ）、（ｃ）に示すように、各折戸１０，１０のマーキング体２１，２１，２１，２１のガイド突起部２２，２２，２２，２２を下方（下枠下地４）に向けて進出させる。この際、上記保持機構によって保持状態またはロック状態とされている場合には、その状態を解除し、これらガイド突起部２２，２２，２２，２２を下方に向けて進出させるようにすればよい。
【００３５】
そして、これらガイド突起部２２，２２，２２，２２の各尖頭部２４，２４，２４，２４を、下枠下地４における下枠部材４０の挿通孔４５に対応する位置に突き当てることでマーキングする。下枠部材４０の各挿通孔４５，４５，４５，４５（図４参照）は、上述のように上枠部材３０に吊り下げ支持され、閉状態とされた折戸１０，１０の各マーキング体２１，２１，２１，２１の略直下位置となるようにそれぞれ設けられている。従って、本実施形態では、上枠部材３０に吊り下げ支持された各折戸１０，１０を閉状態とすれば、大きく位置調整等を行う必要なしに該閉状態においてマーキングすることができる。
【００３６】
また、本実施形態では、上述のようにガイド突起部２２の尖頭部２４を突き当てて窪み状マーキング９を下枠下地４に施す構成とされている。そのため、例えば、図３（ｃ）に示すように、二股状のスパナ（レンチ）等の工具７を進退ロッド２５に係合させてガイド部２３の上面に当接させ、この工具７を上方からハンマー等で打ち付けることで窪み状マーキング９を施すようにしてもよい。
次いで、図４に示すように、下枠部材４０の挿通孔４５，４５，４５，４５と、上記のように施された窪み状マーキング９とがそれぞれ一致するように、下枠部材４０を移動させて位置決めする。そして、下枠部材４０の挿通孔４５，４５，４５，４５を介して固定止具８（図１（ｂ）参照）を下枠下地４に捩じ込み（または打ち込み）、下枠部材４０を下枠下地４に固定する。このようにして当該吊戸装置１を開口２に設置するようにしてもよい。
【００３７】
なお、上述のように、下枠部材４０を位置決め及び固定する際には、各折戸１０，１０を折り畳み、適宜、スライドさせて行うようにしてもよい。また、下枠部材４０を位置決め及び固定する際には、各折戸１０，１０の各ガイド突起部２２，２２，２２，２２を上方に引退させた状態としておくようにしてもよい。そして、下枠部材４０を固定した後に、これらガイド突起部２２，２２，２２，２２を下方に向けて進出させ、下枠部材４０の下レール４２のガイド溝４３に係合させるようにしてもよい。また、このように各折戸１０，１０を建て付けた後、必要に応じて下枠部材４０の幅方向両側に床材５を配設するようにしてもよい。
また、上記施工手順は一例であり、各部材及び各部の機能を阻害しない限りにおいて別手順でなされるようにしてもよい。
【００３８】
上記構成とされた本実施形態に係る吊戸装置１によれば、下枠部材４０の位置決めを容易に行うことができる。
つまり、折戸１０の下端部に、下枠部材４０の固定位置を下枠下地４にマーキングするマーキング体２１を上下方向に進退自在に設けている。従って、折戸１０を、開口２の上枠下地３に固定された上枠部材３０に吊り下げ、かつ下枠部材４０を下枠下地４に固定していない状態で、マーキング体２１を下枠下地４に向けて進出させることで、下枠部材４０の固定位置のマーキング９を施すことができる。つまり、上枠部材３０に吊り下げ支持させた折戸１０自体が下枠部材４０の固定位置の位置決め手段として機能する。また、上枠部材３０に吊り下げられて、その自重により折戸１０が略垂直状態に静止した状態で、マーキング体２１を下枠下地４に向けて進出させることで、下枠部材４０の固定位置を正確にマーキングすることができる。また、このマーキング９に位置合わせして下枠部材４０を下枠下地４に固定することができるので、下枠部材４０の位置決めを容易に行うことができる。また、マーキング体２１は、上枠部材３０に吊り下げ支持される折戸１０の下端部に、上下方向に進退自在に設けられているため、施工現場においてマーキング体２１の取り付けや取り外し等の必要がなく、施工性を向上させることができる。
【００３９】
また、本実施形態では、下枠部材４０の下レール４２に、固定止具８の挿通孔４５を幅方向略中央位置に設けている。また、マーキング体２１を、折戸１０の下端面１９の幅方向略中央位置から下方に向けて進出される突起部（ガイド突起部）２２を備えたものとし、その先端（尖頭部）２４を、下枠下地４における下枠部材４０の挿通孔４５に対応する位置に突き当てることでマーキングする構成としている。従って、折戸１０の下端面１９の幅方向略中央位置から下方に向けて進出される突起部２２の先端２４を下枠下地４に突き当ててマーキング９を施し、このマーキング９に下枠部材４０の挿通孔４５を位置合わせすることで、下枠部材４０の位置決めを容易かつ確実に行うことができる。また、下枠部材４０の挿通孔４５を介して固定止具８によって下枠部材４０を下枠下地４に固定することができる。つまり、下枠部材４０の挿通孔４５は、当該下枠部材４０の位置合わせ機能と固定機能とを兼ね備えており、別途に固定止具８の挿通孔や位置合わせ用の孔を設ける場合と比べて、下枠部材４０を簡易な構造とすることができる。
【００４０】
さらに、本実施形態では、下枠部材４０の下レール４２を、上方に向けて開口するガイド溝４３を設けた構成とし、マーキング体２１の突起部２２を、ガイド溝４３に係合してガイドされるガイド突起部２２としている。従って、下レール４２にガイドされる折戸１０の下端部のガイド部とマーキング体とを兼用することができ、折戸１０の下端部のガイド部とは別途にマーキング体を設けた場合と比べて、簡易な構造とすることができる。
【００４１】
さらにまた、本実施形態では、折戸１０の下端部に、マーキング体２１の突起部（ガイド突起部）２２を下方に向けて付勢する付勢部材２９と、付勢部材２９の付勢に抗して突起部２２を上方に引退させた状態に保持する保持機構２５ａ，２８とを設けている。従って、上述のように折戸１０を上枠部材３０に吊り下げ支持させる際や、下枠部材４０の位置合わせ等を行う際には、突起部２２を上方に引退させた状態とすることで、突起部２２が邪魔になり難い。また、突起部２２によって下枠下地４や下枠部材４０等に傷や印等が付くことを抑制することができる。また、突起部２２が下方に向けて付勢されているので、折戸１０を上枠部材３０に吊り下げ支持させた後に、下方に向けて進出させる際に容易に進出させることができる。
また、本実施形態では、マーキング体２１の突起部２２を下レール４２のガイド溝４３に係合してガイドされるガイド突起部２２としている。従って、このガイド突起部２２が下方に向けて付勢されているので、当該ガイド突起部２２の下レール４２のガイド溝４３への係合強度を向上させることができる。また、このような構成とすることで、例えば、上枠下地３や下枠下地４等の不陸や上枠部材３０や下枠部材４０の加工誤差、施工誤差等があった場合にも、折戸１０のガイド突起部２２を比較的に確実に下レール４２のガイド溝４３に係合させることができる。
【００４２】
さらに、本実施形態では、マーキング体２１の突起部２２の先端２４を、下方に向けて先細り状の尖頭形状の尖頭部２４とし、この尖頭部２４を下枠下地４に突き当てることで窪み状マーキング９を施す構成としている。従って、固定止具８を下枠下地４に捩じ込む（または打ち込む）際に、この窪み状マーキング９が誘いとして機能し、スムーズに固定することができる。
また、例えば、インク等によってマーキングを施す構成とした場合と比べて、汚損等を抑制することができ、また、マーキング体２１を簡易な構造とすることもできる。
【００４３】
なお、本実施形態では、マーキング体２１の突起部２２を、下レール４２のガイド溝４３に係合してガイドされるガイド突起部２２とした例を示しているが、マーキング体２１の突起部２２を、折戸（吊戸体）１０の下端部のガイド部とは別途に設けるようにしてもよい。この場合は、下枠部材４０の上記した挿通孔４５を、上枠部材３０に吊り下げ支持され、閉状態とされた折戸１０のマーキング体２１の略直下位置となるように設けるようにしてもよい。また、下枠部材４０の挿通孔４５を、上枠部材３０に吊り下げ支持され、閉状態とされた吊戸体１０のマーキング体２１の略直下位置となるように設ける態様に代えて、任意の位置に設けるようにしてもよい。この場合は、上枠部材３０に吊り下げ支持された吊戸体１０を必要に応じてスライドさせ、マーキング体２１の突起部２２の先端２４を、下枠下地４における下枠部材４０の挿通孔４５に対応する位置に突き当てることでマーキングする構成としてもよい。
【００４４】
また、本実施形態では、マーキング体２１の突起部２２を下方に向けて付勢する付勢部材２９と、付勢部材２９の付勢に抗して突起部２２を上方に引退させた状態に保持する保持機構２５ａ，２８とを設けた例を示しているが、このような態様に限られない。例えば、これら付勢部材２９及び保持機構２５ａ，２８の両方または一方を設けないようにしてもよい。
さらに、本実施形態では、マーキング体２１の突起部２２の先端２４を、下方に向けて先細り状の尖頭形状の尖頭部２４とし、この尖頭部２４を下枠下地４に突き当てることで窪み状マーキング９を施す構成とした例を示しているが、このような態様に限られない。例えば、マーキングを施す際に、マーキング体２１の突起部２２の先端２４にインク等の塗料を塗布し、該塗料によってマーキングを施す態様としてもよい。さらには、マーキング体２１の突起部２２の先端２４等を、インク等によるマーキングが可能なようにペン状のマーカーとしてもよい。
【００４５】
さらにまた、本実施形態では、下枠部材４０の下レール４２に挿通孔４５を設け、マーキング体２１の突起部２２の先端２４を、下枠下地４における下枠部材４０の挿通孔４５に対応する位置に突き当てることでマーキングする構成とした例を示しているが、このような態様に限られない。例えば、吊戸体１０の表裏の一方面等の下端部に付設するようにしてマーキング体を設け、このマーキング体によって下枠下地４における下枠部材４０の幅方向一側面に対応する位置にマーキングを施すような態様としてもよい。その他、吊戸体１０の下端部に設けられるマーキング体２１としては、上下方向に進退自在で、上枠部材３０に当該吊戸体１０が吊り下げられ、かつ下枠部材４０が下枠下地４に固定されていない状態で、下枠部材４０の固定位置を下枠下地４にマーキングする構成であれば、どのような構成としてもよい。
【００４６】
また、本実施形態では、二組の折戸１０，１０を備えた吊戸装置１を例示しているが、一組の折戸１０を備えた吊戸装置１としてもよく、さらには、三組以上の折戸１０を備えた吊戸装置１としてもよい。この場合は、上枠部材３０や下枠部材４０の長さ寸法等を折戸１０の組数や各戸板１１の戸幅等に応じて適宜、変形するようにすればよい。
さらに、当該吊戸装置１が備える吊戸体としては、二枚の戸板１１，１１を折り畳み自在に連結した折戸１０に限られず、単一または複数枚の引戸や間仕切パネル等のスライド吊戸体としてもよい。この場合は、スライド吊戸体の納め態様やスライド態様（戸袋納め、袖壁納め、片引き、引き違い、引き分け（両引き）等）、枚数等に応じて、上枠部材３０や下枠部材４０の各部の形状等を適宜、変形するようにすればよい。
【００４７】
さらにまた、本実施形態では、上枠材３１と上レール３２とからなる上枠部材３０を例示しているが、このような態様に限られない。例えば、これら上枠材３１及び上レール３２をそれぞれ別体とせずに、これらを一体的に形成した上枠部材３０としてもよく、さらには、上レール３２のみを上枠部材３０として把握するようにしてもよい。また、上枠部材３０を天井や垂れ壁等に埋め込むように配設する態様としてもよい。また、上レール３２の形状は、上記した形状に限られず、吊戸体１０に連結される吊下ランナー１６の形状や構造に応じて、略Ｌ字状とされたものや、横向きに開口した略コ字状とされたものとしてもよい。
また、下枠部材４０も略同様、下枠材４１及び下レール４２をそれぞれ別体とせずに、これらを一体的に形成した下枠部材４０としてもよく、さらには、下レール４２のみを下枠部材４０として把握するようにしてもよい。また、下レール４２の形状も上記した形状に限られず、吊戸体１０の下端部側をガイドする構成とすればよい。
【符号の説明】
【００４８】
１ 吊戸装置
１０ 折戸（吊戸体）
１９ 下端面
２１ マーキング体
２２ ガイド突起部（突起部）
２４ 尖頭部（先端）
２５ａ ロッド上端部（保持機構）
２８ 保持凹所（保持機構）
２９ ばね部材（付勢部材）
３０ 上枠部材
３２ 上レール（上レール部）
４０ 下枠部材
４２ 下レール（下レール部）
４３ ガイド溝
４５ 挿通孔
２ 開口
３ 上枠下地
４ 下枠下地
８ 固定止具
９ 窪み状マーキング（マーキング）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吊戸体と、この吊戸体をスライド自在に吊り下げ支持する上レール部を有した上枠部材と、前記吊戸体の下端部側をガイドする下レール部を有した下枠部材と、を備えており、
前記吊戸体の下端部には、開口の上枠下地に固定された前記上枠部材に当該吊戸体が吊り下げられ、かつ前記下枠部材が開口の下枠下地に固定されていない状態で、該下枠部材の固定位置を前記下枠下地にマーキングするマーキング体が上下方向に進退自在に設けられていることを特徴とする吊戸装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記下枠部材には、当該下枠部材を前記下枠下地に固定する固定止具が挿通される上下方向に貫通する挿通孔が前記下レール部の幅方向略中央位置に設けられており、
前記マーキング体は、前記吊戸体の下端面の幅方向略中央位置から下方に向けて進出される突起部を備え、該突起部の先端を、前記下枠下地における前記下枠部材の前記挿通孔に対応する位置に突き当てることでマーキングする構成とされていることを特徴とする吊戸装置。
【請求項３】
請求項２において、
前記下枠部材の下レール部は、上方に向けて開口するガイド溝を設けた構成とされており、
前記マーキング体の突起部は、前記ガイド溝に係合してガイドされるガイド突起部であることを特徴とする吊戸装置。
【請求項４】
請求項２または３において、
前記吊戸体の下端部には、前記マーキング体の突起部を下方に向けて付勢する付勢部材と、該付勢部材の付勢に抗して該突起部を上方に引退させた状態に保持する保持機構とが設けられていることを特徴とする吊戸装置。
【請求項５】
請求項２乃至４のいずれか１項において、
前記マーキング体は、その突起部の先端が下方に向けて先細り状の尖頭形状とされ、該先端を前記下枠下地に突き当てることで窪み状のマーキングを施す構成とされていることを特徴とする吊戸装置。
【請求項１】
吊戸体と、この吊戸体をスライド自在に吊り下げ支持する上レール部を有した上枠部材と、前記吊戸体の下端部側をガイドする下レール部を有した下枠部材と、を備えており、
前記吊戸体の下端部には、開口の上枠下地に固定された前記上枠部材に当該吊戸体が吊り下げられ、かつ前記下枠部材が開口の下枠下地に固定されていない状態で、該下枠部材の固定位置を前記下枠下地にマーキングするマーキング体が上下方向に進退自在に設けられていることを特徴とする吊戸装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記下枠部材には、当該下枠部材を前記下枠下地に固定する固定止具が挿通される上下方向に貫通する挿通孔が前記下レール部の幅方向略中央位置に設けられており、
前記マーキング体は、前記吊戸体の下端面の幅方向略中央位置から下方に向けて進出される突起部を備え、該突起部の先端を、前記下枠下地における前記下枠部材の前記挿通孔に対応する位置に突き当てることでマーキングする構成とされていることを特徴とする吊戸装置。
【請求項３】
請求項２において、
前記下枠部材の下レール部は、上方に向けて開口するガイド溝を設けた構成とされており、
前記マーキング体の突起部は、前記ガイド溝に係合してガイドされるガイド突起部であることを特徴とする吊戸装置。
【請求項４】
請求項２または３において、
前記吊戸体の下端部には、前記マーキング体の突起部を下方に向けて付勢する付勢部材と、該付勢部材の付勢に抗して該突起部を上方に引退させた状態に保持する保持機構とが設けられていることを特徴とする吊戸装置。
【請求項５】
請求項２乃至４のいずれか１項において、
前記マーキング体は、その突起部の先端が下方に向けて先細り状の尖頭形状とされ、該先端を前記下枠下地に突き当てることで窪み状のマーキングを施す構成とされていることを特徴とする吊戸装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１３−１０８２９３（Ｐ２０１３−１０８２９３Ａ）
【公開日】平成２５年６月６日（２０１３．６．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２５４５２１（Ｐ２０１１−２５４５２１）
【出願日】平成２３年１１月２２日（２０１１．１１．２２）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年６月６日（２０１３．６．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月２２日（２０１１．１１．２２）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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