吸収性物品
【課題】軟便や水様便の流動・拡散を阻害することができるのは勿論のこと、着用者に対して快適な着用感を与えることができ、スキントラブルも発生し難い吸収性物品を提供する。
【解決手段】吸収体２２と、少なくとも一部が液透過性材料からなり、吸収体２２の上面を被覆するように配置されたトップシート１８と、液不透過性材料からなり、吸収体２２の下面を被覆するように配置されたバックシート２０と、を備え、トップシート１８は、その表面の一部に、トップシート１８の表面に比して、下記軟便流動速度が小さい流動阻害部材５０が付設され、流動阻害部材５０は、凹凸シート、糸集合体、繊維集合体及び植毛繊維のうちの少なくとも一種である吸収性物品。
［軟便流動速度］粘度２００ｃｐｓの擬似軟便が、傾斜角３０°の斜面上に配置された測定サンプルの表面を流動する速度。
【解決手段】吸収体２２と、少なくとも一部が液透過性材料からなり、吸収体２２の上面を被覆するように配置されたトップシート１８と、液不透過性材料からなり、吸収体２２の下面を被覆するように配置されたバックシート２０と、を備え、トップシート１８は、その表面の一部に、トップシート１８の表面に比して、下記軟便流動速度が小さい流動阻害部材５０が付設され、流動阻害部材５０は、凹凸シート、糸集合体、繊維集合体及び植毛繊維のうちの少なくとも一種である吸収性物品。
［軟便流動速度］粘度２００ｃｐｓの擬似軟便が、傾斜角３０°の斜面上に配置された測定サンプルの表面を流動する速度。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収体、トップシート、バックシートを備えた吸収性物品であり、トップシートの一部に軟便や水様便の流動・拡散を阻害する流動阻害部材を有する吸収性物品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、乳幼児用、或いは高齢者・障害者用のおむつとして、吸収体と、少なくとも一部が液透過性材料からなり、吸収体の上面を被覆するように配置されたトップシートと、液不透過性材料からなり、吸収体の下面を被覆するように配置されたバックシートとを備えた使い捨ておむつが汎用されている。
【０００３】
このような使い捨ておむつは、トップシートの表面を着用者の肌に接するように宛がって使用することにより、着用者の排泄した尿はトップシートを透過して、吸収体によって吸収・保持されるとともに、防漏性に優れたバックシートによって、排泄物のおむつ外部への漏洩が防止されるものである。
【０００４】
しかしながら、前記のような構成の使い捨ておむつは、尿の吸収・保持を念頭に作られたものであり、軟便や水様便の吸収・保持についてはあまり考慮されていなかった。即ち、軟便や水様便は固形分を含み粘性があるため、尿と比較してトップシートを透過し難い。従って、トップシートを透過し、吸収体に吸収される前に、トップシートの表面上を流動して広い領域に拡散してしまい、おむつ外部への漏れが生じ易いという問題がある。
【０００５】
そこで、トップシートの表面のうち、股下部領域の両側に、複数の短冊片を重ね合わせて固定した房状の体液防漏手段を備えた使い捨ておむつが提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、前記房状の体液防漏手段を、トップシートの表面のうち股下部領域に、おむつの幅方向に向かって延びるように配置した使い捨ておむつも提案されている（例えば、特許文献２参照）。このような構造の使い捨ておむつでは、房状の体液防漏手段によって軟便や水様便の流動・拡散を阻害することが期待できる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２３０１０３号公報
【特許文献２】特開２００５−３４２２０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記の使い捨ておむつは、体液防漏手段を構成する短冊片の縁部や角部が着用者の肌に接触するため、着用者の肌に対して刺激を与えてしまうおそれがあった。即ち、着用者に対して快適な着用感を与え、スキントラブルを発生させ難くする、という観点からは未だ不十分なものであり、解決すべき課題が残されていた。
【０００８】
本発明は、このような従来技術の課題を解決するためになされたものであって、軟便や水様便の流動・拡散を阻害することができるのは勿論のこと、着用者に対して快適な着用感を与えることができ、スキントラブルも発生し難い吸収性物品を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、前記の従来技術の課題を解決するために鋭意検討した結果、従前の使い捨ておむつにおいては、体液防漏手段が房状であり、複数の短冊片の集合体であるために、前記の諸問題が発生しているという知見を得た。そして、トップシートの表面等に凹凸シート等を付設し、軟便の流動を阻害すること等によって、前記課題が解決されることに想到し、本発明を完成させた。具体的には、本発明により、以下の吸収性物品が提供される。
【００１０】
［１］ 吸収体と、少なくとも一部が液透過性材料からなり、前記吸収体の上面を被覆するように配置されたトップシートと、液不透過性材料からなり、前記吸収体の下面を被覆するように配置されたバックシートと、を備え、前記トップシートは、その表面の一部に、前記トップシートの表面に比して、下記軟便流動速度が小さい流動阻害部材が付設され、前記流動阻害部材は、凹凸シート、糸集合体、繊維集合体及び植毛繊維のうちの少なくとも一種である吸収性物品。
［軟便流動速度］粘度２００ｃｐｓの擬似軟便が、傾斜角３０°の斜面上に配置された測定サンプルの表面を流動する速度。
【００１１】
［２］ 前記糸集合体及び前記繊維集合体のうちの少なくとも一種は、糸及び繊維のうちの少なくとも一種が複数回連続的に折り返された状態で束ねられた部材である前記［１］に記載の吸収性物品。
【００１２】
［３］ 前記流動阻害部材として、前記トップシートの便落下領域より側方の領域に、吸収性物品の前後方向に沿って配置された第１流動阻害部材を有する前記［１］又は［２］に記載の吸収性物品。
【００１３】
［４］ 前記流動阻害部材として、前記トップシートの便落下領域より後方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に配置された第２流動阻害部材を有する前記［１］又は［２］に記載の吸収性物品。
【００１４】
［５］ 前記流動阻害部材として、前記トップシートの便落下領域より前方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に配置された第３流動阻害部材を有する前記［１］又は［２］に記載の吸収性物品。
【００１５】
［６］ 前記流動阻害部材として、前記トップシートの便落下領域より側方の領域に、吸収性物品の前後方向に沿って配置された第１流動阻害部材と、前記便落下領域より後方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に配置された第２流動阻害部材とを有し、前記第１流動阻害部材と前記第２流動阻害部材とが、前記便落下領域を三方から包囲するように、連続的に配置されている前記［１］又は［２］に記載の吸収性物品。
【００１６】
［７］ 前記流動阻害部材として、前記トップシートの便落下領域より側方の領域に、吸収性物品の前後方向に沿って形成された第１流動阻害部材と、前記便落下領域より後方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に形成された第２流動阻害部材と、前記便落下領域より前方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に形成された第３流動阻害部材とを有し、前記第１流動阻害部材と前記第２流動阻害部材と前記第３流動阻害部材とが、前記便落下領域を四方から包囲するように、連続的に配置されている前記［１］又は［２］に記載の吸収性物品。
【００１７】
［８］ 撥水性シートからなり、立体的に起立可能に構成された、一対の立体ギャザーを備え、前記立体ギャザーは、その内面の一部に、前記立体ギャザーの内面に比して、下記軟便流動速度が小さい流動阻害部材が付設され、前記流動阻害部材は、凹凸シート、糸集合体、繊維集合体及び植毛繊維のうちの少なくとも一種である前記［１］〜［７］のいずれかに記載の吸収性物品。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の吸収性物品は、軟便や水様便の流動・拡散を阻害することができるのは勿論のこと、着用者に対して快適な着用感を与えることができ、スキントラブルも発生し難い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の吸収性物品を実施するための最良の形態について説明する。但し、本発明はその発明特定事項を備える吸収性物品を広く包含するものであり、以下の実施形態に限定されるものではない。
【００２０】
なお、「前身頃」とは、着用者に吸収性物品を装着した際に、着用者の腹側（身体前方）を覆う部分、「股下部」とは、着用者に吸収性物品を装着した際に、着用者の股下を覆う部分、「後身頃」とは、着用者に吸収性物品を装着した際に、着用者の背側（身体後方）を覆う部分を意味するものとする。
【００２１】
また、本明細書において、「股下部領域」というときは、各構成部材（例えば、トップシート等）のうち、吸収性物品の股下部に相当する部分に存在する領域を意味するものとする。「前身頃領域」、「後身頃領域」も同様である。
【００２２】
［１］本発明の吸収性物品の特徴部分の構成：
本発明の吸収性物品は、図１〜図３に示す使い捨ておむつ１のように、トップシート１８の表面の一部に、トップシート１８の表面に比して、軟便流動速度が小さい流動阻害部材５０が付設され、流動阻害部材５０は、凹凸シート、糸集合体、繊維集合体及び植毛繊維のうちの少なくとも一種である点に特徴がある。
【００２３】
流動阻害部材を付設すると、トップシートの表面に凹凸が形成されるため、軟便や水様便は凸部を乗り越え、凹部を満たしながらトップシートの表面上を流動・拡散する。従って、通常よりも軟便や水様便の流動が阻害され、その拡散を遅滞させることができる。即ち、軟便や水様便がトップシートの表面上を流動して広い領域に拡散するのに先立って、軟便や水様便を十分に吸収体に吸収させることが可能となり、吸収性物品外部への漏れが有効に防止される。
【００２４】
また、本発明の吸収性物品は、特許文献１及び２に記載される房状の体液防漏手段のように複数の短冊片を有していないため、短冊片の縁部や角部が着用者の肌に接触して、着用者の肌に対して刺激を与えることがない。従って、着用者に対して快適な着用感を与え、スキントラブルを発生させ難くすることができる。
【００２５】
［１−１］流動阻害部材：
本発明の吸収性物品は、トップシートの表面の一部に、トップシートの表面に比して、軟便流動速度が小さい流動阻害部材が付設されたものである。
【００２６】
「流動阻害部材」は、軟便や水様便の流動・拡散を阻害する目的で付設される、トップシートとは別体の部材である。トップシートの表面に比して、軟便流動速度が小さいことが必要であり、本発明においては、凹凸シート、糸集合体、繊維集合体及び植毛繊維のうちの少なくとも一種を付設する。
【００２７】
［１−１Ａ］凹凸シート：
本明細書において「凹凸シート」とは、凸部及び凹部のうちの少なくとも一種が形成されたシート材を意味する。トップシートの一部に凹凸を形成したり、トップシートの一部として、凹凸シートを継ぎ合わせたりする加工は製造工程が煩雑になるおそれがある。しかし、予め凹凸を形成した凹凸シート等をトップシートの表面に貼り付ける方法であれば比較的容易に達成することができる。
【００２８】
「凸部」とは、ベースとなるシート材（以下、「ベースシート」と記す。）の非加工時の表面を基準面として、これより突出している部分を意味する。具体的には、突起、畝、襞、皺、起毛部等の形態を挙げることができる。
【００２９】
「突起」は、ベースシートに、点在的に複数箇所形成される凸部である。着用者の肌に対する刺激を少なくするため、肌と接触する先端部が平面的に形成されている形状又はＲ形状であることが好ましい。例えば、円柱状、半球状等の形状等を好適に用いることができる。
【００３０】
「突起」は、ベースシートに、行列状、千鳥状等に配置すればよい。「突起」は、例えば、所望形状の突起が彫刻されたエンボスロールを用い、ベースシートの裏面側からエンボス加工を施して突起部分を打ち出す方法等で形成することができる。また、水流により、ベースシートの裏面側からウォータージェット加工を施して突起部分を打ち出す等の方法で形成することもできる。
【００３１】
「畝」は、ベースシートに、線状又は帯状に形成される凸部である。例えば、断面形状が半円形、矩形、台形等の形状のものを好適に用いることができる。断面形状が矩形や台形の場合には、エッジ部分の当たりを柔らかくするため、面取りしてＲ形状とすることも好ましい。
【００３２】
「畝」は、ベースシートに、一箇所又は複数箇所形成することができる。そして、「畝」は、軟便や水様便の流動方向と直交するように配置することが好ましい。軟便や水様便は着用者の臀溝に沿って、吸収性物品の前後方向に向かって流動するので、吸収性物品の前後方向と直交する方向、即ち、吸収性物品の左右方向に向かって配置することが好ましい。「畝」についても、「突起」と同様にエンボス加工等により形成することができる。
【００３３】
「襞」は、ベースシートが上側に凸となるように、折り曲げられることによって形成される凸部である。「襞」は、一箇所又は複数箇所形成することができる。そして、「畝」と同様に、軟便や水様便の流動方向と直交する方向、即ち、吸収性物品の左右方向に向かって配置することが好ましい。「襞」については、ベースシートの一部を折り曲げ加工することによって形成することができる。
【００３４】
「皺」は、ベースシートを表面方向に圧縮することにより形成される縮み皺状の凸部である。「皺」は、ベースシートに、一箇所又は複数箇所形成することができる。そして、「畝」や「襞」と同様に、軟便や水様便の流動方向と直交する方向、即ち、吸収性物品の左右方向に向かって配置することが好ましい。「皺」については、ベースシートの一部をクレープ加工する等の方法で形成することができる。
【００３５】
「起毛部」は、ベースシートの一部を毛羽立たせることにより形成される凸部である。そして、起毛方向を軟便や水様便の流動方向と逆らう方向、即ち、起毛方向が吸収性物品の中心に向かうように毛羽立たせることが好ましい。「起毛部」は、ベースシートに、一箇所又は複数箇所形成することができる。「起毛部」については、ベースシートの一部を起毛加工する等の方法で形成することができる。
【００３６】
「凹部」とは、ベースシートの非加工時の表面を基準面として、これより凹んでいる部分を意味する。具体的には、開孔、窪み、溝等の形態を挙げることができる。
【００３７】
「開孔」は、ベースシートを貫通するように形成される凹部である。ベースシートに開孔を形成すると、その開孔を通じて軟便や水様便の水分が吸収体に吸収され、軟便流動速度を低下させることができる。また、軟便や水様便自体がその開孔を通過することが可能となる。従って、水様便や軟便のように粘度が高く、ベースシートを透過し難い液体の透過性を高めることができるという利点もある。
【００３８】
「開孔」の形状について特に制限はないが、例えば、円形、楕円形等が好ましい。円形の場合、直径２〜２０ｍｍの範囲が好ましく、１０〜２０ｍｍの範囲が更に好ましい。楕円形の場合、短径が２〜１０ｍｍ、長径が５〜２０ｍｍの範囲が好ましく、短径が５〜１０ｍｍ、長径が１０〜２０ｍｍの範囲が更に好ましい。また、流動阻害部材における開孔率は、１０〜５０面積％の範囲が好ましく、２０〜５０面積％の範囲が更に好ましい。
【００３９】
「開孔」は、ベースシートに、行列状、千鳥状等に配置すればよい。「開孔」は、例えば、ベースシートの所望の部分について孔開け加工を施す等の方法で形成することができる。
【００４０】
なお、「開孔」の一形態として、ベースシートを目の粗いシートやメッシュシートで構成する形態を挙げることができる。
【００４１】
「目の粗いシート」としては、例えば、エアスルー不織布等の嵩高で空隙を多く形成することができる不織布シートを用いることができる。ベースシートを構成する不織布としては、目付け１５〜４０ｇ／ｍ２のエアスルー不織布を用いることが好ましい。
【００４２】
「メッシュシート」とは、糸を網目織りにしたシートであり、例えば、糸を平織り等の織り方で織り上げたシートを用いることができる。目穴サイズ３〜５ｍｍφの目穴が形成されたものが好適に用いられる。メッシュシートは複数枚を重ねて用いることもできる。メッシュシートを構成する繊維素材としては、綿、黄麻、ケナフ、亜麻、インド麻、マニラ麻等の天然繊維；レーヨン、リヨセル、キュプラ、アセテート、トリアセテート、ビニロン、アクリル、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸等の化学繊維；等を挙げることができる。
【００４３】
「窪み」は、ベースシートに形成される非貫通の凹部である。「窪み」の形状について特に制限はないが、例えば、開口形状が円形、楕円形等で椀状の内部空間が形成されているものが好ましい。但し、円柱状、楕円柱状の内部空間が形成されているものであってもよいし、円錐状、角錐状の内部空間が形成されているものであってもよい。
【００４４】
開口形状が円形の窪みの場合、開口径は２〜２０ｍｍの範囲が好ましく、１０〜２０ｍｍの範囲が更に好ましい。深さは最深部で２〜１５ｍｍであることが好ましく、３〜１０ｍｍであることが更に好ましい。開口形状が楕円形の窪みの場合、短径が２〜１０ｍｍ、長径が５〜２０ｍｍの範囲が好ましく、短径が５〜１０ｍｍ、長径が１０〜２０ｍｍの範囲が更に好ましい。深さは最深部で２〜１５ｍｍであることが好ましく、３〜１０ｍｍであることが更に好ましい。また、流動阻害部材において窪みの開口面積率は、１０〜５０面積％の範囲が好ましく、２０〜５０面積％の範囲が更に好ましい。
【００４５】
「窪み」も、ベースシートに、行列状、千鳥状等に配置すればよい。「窪み」は、例えば、窪みと相補的な形状の突起が彫刻されたエンボスロールを用い、ベースシートの表面側からエンボス加工等を施して突起部分を打ち出す等の方法で形成することができる。また、水流により、ベースシートの裏面側からウォータージェット加工を施して突起部分を打ち出す等の方法で形成することもできる。
【００４６】
「溝」は、ベースシートに、線状又は帯状に形成される凹部である。例えば、溝の断面形状が半円形、三角形、矩形、台形等の形状のものを好適に用いることができる。「溝」は、ベースシートに、一箇所又は複数箇所形成することができる。そして、「溝」の場合は、吸収性物品の前後方向と直交する方向、即ち、吸収性物品の左右方向に向かって配置することが好ましい。「溝」の深さは最深部で２〜１５ｍｍであることが好ましく、３〜１０ｍｍであることが更に好ましい。「溝」については、ベースシートにエンボス加工等を施すことにより形成することができる。
【００４７】
なお、本発明の吸収性物品においては、ベースシートに、「凹部」と「凸部」を組み合わせて形成してもよい。また、ベースシートとしては、排泄物の吸収を阻害しないよう、トップシートと同様に、液透過性材料からなるシート材、例えば、不織布シート等を用いることが好ましい。
【００４８】
［１−１Ｂ］糸集合体：
「糸」とは、複数の不連続繊維を「より」によって一体化してなる単糸を更に２本以上加ねんして得られるものである。そして、本明細書において「糸集合体」とは、「糸」を集合させて一体化したものを意味する。
【００４９】
糸集合体を構成する糸は、太さ１〜１０ｍｍのものが好ましく、３〜５ｍｍのものが更に好ましい。肌に対する当たりを柔らかくするため、原料となる単糸の素材、不連続繊維・単糸のより方を適宜選択することが好ましい。
【００５０】
単糸の集合のさせ方は、複数の単糸を集めて一体化してもよいが、一本の糸を折り返して束ねる形態が好ましい。例えば、図７Ｂ及び図７Ｃに示す糸集合体６０ｂのように、糸６２が複数回連続的に折り返された状態で束ねられた部材を好適に用いることができる。図７Ｂ及び図７Ｃに示す糸集合体６０ｂは、糸６２が複数回連続的に折り返された状態で、基材６４に止め付けられている。糸６２と基材６４は、加熱により形成される接合部６６によって固定され、一体化されている。
【００５１】
［１−１Ｃ］繊維集合体：
本明細書において「繊維集合体」とは、所謂、引き揃え糸の集合体を意味し、前記糸集合体とは異なり、連続繊維又は単糸を加ねんすることなく、引き揃えて束にして任意の部分を固定したものを指す。繊維集合体は、固定部分以外は連続繊維や単糸がバラバラの状態にあるため、その部分が分散して、各々が軟便等の流動性を阻害する。従って、優れた流動阻害効果を期待できる。
【００５２】
繊維集合体は、全体の太さが３〜２０ｍｍであるものが好ましい。連続繊維又は単糸を固定する方法としては、例えば、熱溶融接着（ヒートシール、超音波シール、熱エンボス等）、熱可塑性樹脂による接着（ホットメルト接着剤等）、結束材による結束等の各種方法の中から適宜選択することができる。
【００５３】
［１−１Ｄ］植毛繊維：
本明細書において「植毛繊維」とは、トップシート、トップシート以外の基材シートに対して植えつけられた、前記「不連続繊維」、「単糸」、「糸」を意味する。植毛繊維の植え付け高さ（トップシートや基材シート表面からの高さ）は、３〜３０ｍｍとすることが好ましい。
【００５４】
前記糸集合体、繊維集合体及び植毛繊維は、着用者の肌に直接触れる部材であるため、構成素材、それによって構成された構造物のいずれも肌触り、柔軟性が良好なものを用いることが好ましい。
【００５５】
構成素材としては、天然繊維や合成繊維を用いることができる。より具体的には、「天然繊維」として、綿、黄麻、ケナフ、亜麻、インド麻、マニラ麻等を、「化学繊維」として、レーヨン、リヨセル、キュプラ、アセテート、トリアセテート、ビニロン、アクリル、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸等を挙げることができる。
【００５６】
［１−１Ｅ］配置位置：
流動阻害部材は、トップシートの表面の一部に付設されていればよい。軟便や水様便の流動を阻害するという効果を発揮させるためには、トップシートの便落下領域の周縁に流動阻害部材を付設することが好ましい。ここで、「便落下領域」とは、吸収性物品を着用した状態において、着用者の肛門の直下に位置する領域を意味し、通常は、トップシートの股下部領域及び／又は後身頃領域の一部である。
【００５７】
本発明の吸収性物品は、図４Ａに示すように、流動阻害部材５０として、トップシート１８の便落下領域５２より側方の領域に、吸収性物品の前後方向に沿って形成された第１流動阻害部材５０ａを有するものが好ましい。このような位置に流動阻害部材を配置することで、おむつの脚周り開口部やインナーパッドの側縁部からの軟便や水様便の漏れを効果的に抑制することができる。
【００５８】
また、本発明の吸収性物品は、図４Ｂに示すように、流動阻害部材５０として、トップシート１８の便落下領域５２より後方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に配置された第２流動阻害部材５０ｂを有するものが好ましい。
【００５９】
このような位置に流動阻害部材を配置することで、おむつやインナーパッドの後身頃側端部からの軟便や水様便の漏れを効果的に抑制することができる。また、吸収性物品の前後方向と直交する方向、即ち、吸収性物品の左右方向に向かって流動阻害部材を配置することで、着用者の臀溝に沿って軟便や水様便が吸収性物品前方へ流動・拡散する事態を確実に回避することができる。
【００６０】
更に、本発明の吸収性物品は、図４Ｃに示すように、流動阻害部材５０として、トップシート１８の便落下領域５２より前方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に配置された第３流動阻害部材５０ｃを有するものが好ましい。このような位置に流動阻害部材を配置することで、軟便や水様便が吸収性物品前方に流動・拡散することを抑制することができる。
【００６１】
前記形態では、便落下領域より前方の領域の中でも、トップシートの股下部領域に流動阻害部材を配置することが好ましい。このような位置に流動阻害部材を配置することで、軟便や水様便の性器周りへの付着を有効に防止することができる。この効果をより確実に発揮させるためには、吸収性物品を着用した状態において、着用者の会陰部の直下に位置する領域に、流動阻害部材を配置することが好ましい。
【００６２】
更にまた、本発明の吸収性物品は、図４Ｄに示すように、トップシート１８の便落下領域５２より側方の領域に、吸収性物品の前後方向に沿って配置された第１流動阻害部材５０ａと、便落下領域５２より後方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に配置された第２流動阻害部材５０ｂとを有し、第１流動阻害部材５０ａと第２流動阻害部材５０ｂとが、便落下領域５２を三方から包囲するように、連続的に配置されていることが好ましい。
【００６３】
第１流動阻害部材に加えて、第２流動阻害部材を配置することによって、漏れが発生し易い、おむつの脚周り開口部（又はインナーパッドの側縁部）とおむつやインナーパッドの後身頃側端部からの軟便や水様便の漏れを効果的に抑制することができる。また、便落下領域が、全体としてコの字型を呈するように配置され、後方及び両側方の三方向から連続的に包囲されるため、第１流動阻害部材と第２流動阻害部材を個別に形成した場合よりも高い漏れ防止効果が発揮される。
【００６４】
また、本発明の吸収性物品は、図４Ｅに示すように、流動阻害部材５０として、トップシート１８の便落下領域５２より側方の領域に、吸収性物品の前後方向に沿って配置された第１流動阻害部材５０ａと、便落下領域５２より後方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に配置された第２流動阻害部材５０ｂと、便落下領域５２より前方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に配置された第３流動阻害部材５０ｃとを有し、第１流動阻害部材５０ａと第２流動阻害部材５０ｂと第３流動阻害部材５０ｃとが、便落下領域５２を四方から包囲するように、連続的に配置されていることが好ましい。
【００６５】
この形態は、図４Ｄの形態と同様の効果を有することに加え、軟便や水様便が吸収性物品前方に流動・拡散することを抑制することができる。従って、軟便や水様便の性器周りへの付着を有効に防止することができる。
【００６６】
［１−１Ｆ］軟便流動速度：
「軟便流動速度」とは、粘度２００ｃｐｓの擬似軟便が、傾斜角３０°の斜面上に配置された測定サンプルの表面を流動する速度を意味し、より具体的には、以下の方法により測定することができる。
【００６７】
まず、ベントナイト５．０質量部、市販のマヨネーズ５．０質量部、水９０．０質量部を基本組成とし、粘度が２００ｃｐｓとなるように水の量を調整した擬似軟便を調製する。なお、粘度は、ＪＩＳ Ｚ８８０３に記載の方法に準拠して、単一円筒形回転粘度計により測定した粘度を意味するものとする。
【００６８】
そして、図５に示すように、傾斜角３０°の斜面７０を有する設置台７２上に、流動阻害部材と同一構成の測定サンプル７４とトップシートと同一構成の測定サンプル７６とを配置し、ピペット７８を用い、１０ｍｌの擬似軟便８０を、１０ｍｌ／ｓｅｃの速度で測定サンプル７４，７６の表面上に滴下する。この際の擬似軟便８０の滴下位置と滴下３０秒後に擬似軟便８０が斜面７０に沿って到達した最先端位置との間の距離Ｌ１，Ｌ２を測定し、この距離Ｌ１，Ｌ２と到達時間との関係から軟便流動速度（ｍｍ／ｓｅｃ）を算出する。
【００６９】
本発明の吸収性物品においては、流動抵抗領域の軟便流動速度Ｖ１がトップシートの他の領域の軟便流動速度Ｖ２よりも小さければその効果を得ることができる。但し、本発明の効果をより確実に得るためには、トップシートの他の領域の軟便流動速度Ｖ２に対する流動抵抗領域の軟便流動速度Ｖ１の比率を０．８以下とすることが好ましく、０．５以下とすることが更に好ましい。
【００７０】
［１−２］立体ギャザーへの適用：
本発明の吸収性物品は、撥水性シートからなり、立体的に起立可能に構成された、一対の立体ギャザーを備え、立体ギャザーの内面の一部に、軟便流動速度が小さい流動阻害部材が付設されたものも好ましい。立体ギャザーの内面も着用者の肌と接触する場合があるため、立体ギャザーの内面を伝って、軟便や水様便が流動・拡散する事態を効果的に防止することができる。
【００７１】
立体ギャザーにおける流動阻害部材は、トップシートにおける流動阻害部材に準じて形成することができる。即ち、立体ギャザーにおける流動阻害部材は、立体ギャザーの内面に、凹凸シート、糸集合体、繊維集合体及び植毛繊維のうちの少なくとも一種を付設すればよい。
【００７２】
図６Ａ及び図６Ｂは、立体ギャザー２６の内面に、流動阻害部材６０として、凹凸シート６０ａを付設した例である。この例では、凸部として畝が形成された凹凸シート６０ａを用いている。
【００７３】
また、図７Ａ〜図７Ｃは、立体ギャザー２６の内面に、流動阻害部材６０として、糸集合体６０ｂを付設した例である。この例では、糸６２が複数回連続的に折り返された状態で、接合部６６によって基材６４に止め付けられた糸集合体６０ｂを用いている。
【００７４】
［２］本発明の吸収性物品の他の部分の構成：
本発明の吸収性物品は、例えば、図１〜図３に示す使い捨ておむつ１のように、前身頃２、股下部４、後身頃６の各部から形成され、吸収体２２と、少なくとも一部が液透過性材料からなり、吸収体２２の上面を被覆するように配置されたトップシート１８と、液不透過性材料からなり、吸収体２２の下面を被覆するように配置されたバックシート２０と、を備えた吸収性物品である。
【００７５】
［２−１］吸収体：
吸収体は、着用者の尿を吸収し、保持するための部材である。吸収体は、着用者の尿や体液を吸収し保持する必要から、吸収性材料によって構成される。
【００７６】
吸収体を構成する吸収性材料としては、使い捨ておむつ、その他の吸収性物品に通常使用される従来公知の吸収性材料、例えば、フラッフパルプ、高吸水性ポリマー（Ｓｕｐｅｒ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｐｏｌｙｍｅｒ；以下、「ＳＡＰ」と記す。）、親水性シート等を挙げることができる。フラッフパルプとしては木材パルプや非木材パルプを綿状に解繊したものを、ＳＡＰとしてはポリアクリル酸ナトリウムを、親水性シートとしてはティシュ、吸収紙、親水化処理を行った不織布を用いることが好ましい。
【００７７】
これらの吸収性材料は、通常、単層又は複層のマット状として用いられる。この際、前記の吸収性材料のうち１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。中でも、フラッフパルプ１００質量部に対して、１０〜５００質量部程度のＳＡＰを併用したものが好ましい。この際、ＳＡＰはフラッフパルプの各マット中に均一に混合されていてもよいし、複層のフラッフパルプの層間に層状に配置されていてもよい。
【００７８】
吸収体は、トップシートとバックシートの間の少なくとも一部に介装されることが好ましい。通常、吸収体は、トップシートとバックシートの間に挟み込まれ、その周縁部が封着されることによって、トップシートとバックシートとの間に介装される。従って、吸収体の周縁部にはトップシートとバックシートの間に吸収体が介装されていないフラップ部が形成されることになる。
【００７９】
吸収体は、その全体が親水性シートによって包み込まれていることが好ましい。このような構成は、吸収体からＳＡＰが漏洩することを防止し、吸収体に形状安定性を付与することができるという利点がある。
【００８０】
吸収体の形状については特に制限はないが、従来の使い捨ておむつ、その他の吸収性物品において使用される形状、例えば、矩形状、砂時計型、ひょうたん型、Ｔ字型等を挙げることができる。
【００８１】
［２−２］トップシート：
トップシートは、吸収体の上面（吸収性物品の装着時において着用者の肌側に位置する面）を被覆するように配置されるシートである。トップシートは、その下面側に配置された吸収体に、着用者の尿を吸収させる必要から、その少なくとも一部（全部又は一部）が液透過性材料により構成される。
【００８２】
トップシートを構成する液透過性材料としては、例えば、織布、不織布、多孔性フィルム等を挙げることができる。中でも、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ナイロン等の熱可塑性樹脂からなる不織布に親水化処理を施したものを用いることが好ましい。
【００８３】
トップシートは単一のシート材によって構成されていてもよいが、複数のシート材によって構成されていてもよい。テープ型使い捨ておむつにおいては、おむつの中央部には液透過性材料からなるトップシート（センターシート）を配置し、おむつのサイドフラップ部分には撥水性材料からなるトップシート（サイドシート）を配置する形態がよく利用される。
【００８４】
サイドシートを構成する撥水性材料としては、スパンボンドやカードエンボス等の不織布を用いることができる。中でも、ＳＭＳ（スパンボンド／メルトブロー／スパンボンド）、ＳＭＭＳ（スパンボンド／メルトブロー／メルトブロー／スパンボンド）等の不織布は耐水圧が高いという利点があり、好適に用いることができる。
【００８５】
［２−３］バックシート：
バックシートは、吸収体の下面（吸収性物品の装着時において着用者の着衣側に位置する面）を被覆するように配置されるシートである。バックシートは、着用者の尿が吸収性物品外部に漏洩してしまうことを防止する必要から、液不透過性材料によって構成される。
【００８６】
バックシートを構成する液不透過性材料としては、例えば、ポリエチレン等の樹脂からなる液不透過性フィルム等を挙げることができ、中でも、微多孔性ポリエチレンフィルムを用いることが好ましい。この微多孔性ポリエチレンフィルムは、０．１〜数μｍの微細な孔が多数形成されており、液不透過性ではあるが透湿性を有するため、吸収性物品内部の蒸れを防止することができるという利点がある。
【００８７】
なお、バックシートには、その外表面側にシート材（カバーシート）を貼り合わせてもよい。このカバーシートは、バックシートを補強し、バックシートの手触り（触感）を良好なものとするために用いられる。
【００８８】
カバーシートを構成する材料としては、例えば、織布、不織布等を挙げることができる。中でも、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等の熱可塑性樹脂からなる乾式不織布、湿式不織布を用いることが好ましい。
【００８９】
［２−４］立体ギャザー：
立体ギャザーは、着用者の排泄した尿の横漏れを防止するための部材であり、立体的に起立可能なように構成された防漏壁である。この立体ギャザーを形成することにより、立体ギャザーが防波堤となり、おむつの脚周り開口部やインナーパッド側縁部等からの漏れ（いわゆる「横漏れ」）を有効に防止することができる。
【００９０】
本発明の吸収性物品においては、トップシートの表面のうち、吸収体の両側縁に沿って、撥水性シートからなり、立体的に起立可能に構成された、一対の立体ギャザーが付設されていることが好ましい。
【００９１】
立体ギャザーの構成は、従来の使い捨ておむつ、その他の吸収性物品に使用される構成を採用することができる。例えば、シート材の一部に伸縮材（立体ギャザー伸縮材）を配置し、その立体ギャザー伸縮材によってシート材にギャザー（襞）を形成したもの等を好適に用いることができる。
【００９２】
立体ギャザーを構成するシート材としては、立体ギャザーの防漏性を向上させるという観点から、撥水性材料からなるシート（撥水性シート）を用いることが好ましい。
【００９３】
立体ギャザー伸縮材としては、従来の使い捨ておむつで使用されてきた伸縮材を好適に用いることができる。具体的には、天然ゴムや合成ゴム（ウレタンゴム等）の弾性材からなる糸ゴム、平ゴムの他、伸縮性ネット、伸縮性フィルム、伸縮性フォーム（ウレタンフォーム等）等を挙げることができる。
【００９４】
前記のような立体ギャザー伸縮材は、撥水性シートに対して、接着剤その他の手段により固定される。固定方法としては、例えば、ホットメルト接着剤、その他の流動性の高い接着剤を用いた接着であってもよいし、ヒートシールをはじめとする熱や超音波等による溶着であってもよい。
【００９５】
立体ギャザー伸縮材は、立体ギャザーに十分な伸縮力を作用させるため、伸長状態で固定することが好ましい。立体ギャザー伸縮材が天然ゴムや合成ゴムから構成される場合には、１２０〜４００％の伸長状態で固定することが好ましく、２００〜３００％の伸長状態で固定することがより好ましい。このような範囲の伸長状態で固定することにより、十分な伸縮力を作用させることが可能となり、立体ギャザーを確実に起立させることができる。
【００９６】
立体ギャザーの種類としては、（１）吸収性物品の内側に向かって傾倒する内倒しギャザー、（２）吸収性物品の外側に向かって傾倒する外倒しギャザー、（３）高さ方向の一部に、曲げ部や折り返し部を形成した立体ギャザー（Ｃ折りギャザーやＺ折りギャザー等）等を挙げることができる。これらの中では、防漏性が高い点において内倒しギャザーが好ましい。
【００９７】
なお、立体ギャザーは、吸収体の両側縁全域に渡って形成することが好ましいが、尿の横漏れを防止するという目的から、少なくとも吸収性物品の股下部に相当する部分に配置されていればよい。
【００９８】
「吸収体の各側縁に沿って」とは、概ね吸収体の側縁と同方向に付設されていることを意味する。但し、吸収体の側縁は、脚周り開口部に沿って曲線的に形成される場合もあり、直線的に形成されているとは限らない。従って、必ずしも吸収体の側縁に接するように付設されている必要はなく、吸収体の側縁と同一の軌跡を描くように付設されている必要もない。通常は、吸収体の形状に拘らず、直線的に支持壁を配置することが多い。
【００９９】
［２−５］各種伸縮材：
吸収性物品においては、漏れ防止やフィット性向上を目的として、各種伸縮材が配置される。例えば、テープ型使い捨ておむつの場合は、脚周り伸縮材を配置し、ウエスト周り伸縮材を配置することが一般的である。一方、パンツ型の使い捨ておむつにおいては、これに加えて腹周り伸縮材を配置することも行われている。
【０１００】
脚周り伸縮材は、脚周り開口部に沿って配置される伸縮材である。この脚周り伸縮材を配置することによって、脚周り開口部に伸縮性に富むギャザー（レグギャザー）を形成することができる。従って、脚周りに隙間が形成され難くなり、脚周り開口部からの尿漏れを効果的に防止することができる。
【０１０１】
ウエスト周り伸縮材は、ウエスト周り開口部に沿って配置される伸縮材である。ウエスト周り伸縮材を配置することによって、ウエスト開口部に伸縮性に富むギャザー（ウエストギャザー）を形成することができる。このウエストギャザーにより、ウエスト周りに隙間が形成され難くなり、ウエスト周りからの尿漏れを防止することができる他、着用者へのおむつのフィット性が良好となり、おむつのずり下がりが防止される。
【０１０２】
腹周り伸縮材は、ウエスト周り開口部と脚周り開口部との間の部分（即ち、着用者の腹周りに相当する部分）に配置される伸縮材である。腹周り伸縮材を配置することによって、着用者の腹周りに伸縮性に富むタミーギャザーを形成することができる。このタミーギャザーは、ウエストギャザーと相俟って、おむつのフィット性やずり下がり防止効果を一層優れたものとすることができる。
【０１０３】
これらの伸縮材については、既に述べた立体ギャザー伸縮材と同様の構成を採用することができる。そして、ギャザーの収縮の程度等を勘案した上で、構成材料、その材料の伸長率、固定時の伸長状態等を決定すればよい。
【実施例】
【０１０４】
本発明の吸収性物品について、図１〜図３に示すテープ型の使い捨ておむつ１を例として更に具体的に説明する。但し、本発明の吸収性物品は、その発明特定事項を備えた吸収性物品を全て包含するものであり、以下の実施例に限定されるものではない。
【０１０５】
なお、「テープ型使い捨ておむつ」とは、図１〜図３に示す使い捨ておむつ１のように、前身頃２、股下部４、後身頃６の各部から形成され、吸収体２２と、少なくとも一部が液透過性材料からなり、吸収体２２の上面を被覆するように配置されたトップシート１８と、液不透過性材料からなり、吸収体２２の下面を被覆するように配置されたバックシート２０と、後身頃６の左右の各側縁部６ａ，６ｂから延出するように配置され、前身頃２と後身頃６とを固定するための止着テープ１０を備えた使い捨ておむつを意味する。
【０１０６】
［１］流動阻害部材の構成：
使い捨ておむつ１は、トップシート１８の表面の一部に、トップシート１８の表面に比して、軟便流動速度が小さい流動阻害部材５０が付設されている。この流動阻害部材５０は、トップシート１８の便落下領域５２より側方の領域に、吸収性物品の前後方向に沿って配置された第１流動阻害部材５０ａと、便落下領域５２より後方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に配置された第２流動阻害部材５０ｂとからなる。そして、第１流動阻害部材５０ａと第２流動阻害部材５０ｂとはが隙間なく配置され、便落下領域５２を三方から包囲するように連続的に配置されている。
【０１０７】
第１流動阻害部材５０ａは、幅２０ｃｍ×長さ１５０ｃｍの帯状であり、１対の立体ギャザー２６の下端縁３８（固定端、起立線）に沿って、第２流動阻害部材５０ｂの配置部分から前方に、股下部４の大部分をカバーするように配置されている。一方、第２流動阻害部材５０ｂは、幅１３５ｃｍ×長さ２０ｃｍの帯状であり、おむつの後身頃側端部に沿って、１対の立体ギャザー２６の内側の領域の幅１５０ｃｍの大部分をカバーするように配置されている。
【０１０８】
この第１流動阻害部材５０ａ、第２流動阻害部材５０ｂは、トップシート１８と同じ液透過性シートにエンボス加工によって複数の凹部（窪み）を形成したものである。この窪みは開口形状が楕円形で、椀状の内部空間が形成されたものである。開口形状は、短径が１０ｍｍ、長径が２０ｍｍの楕円形であり、最深部の深さは５ｍｍである。また、窪みは、トップシート１８の表面に千鳥状に配置されている。そして、流動阻害部材５０において窪みの開口部が占める面積率は、３８面積％である。
【０１０９】
この流動阻害部材５０の軟便流動速度は２．８ｍｍ／ｓｅｃであり、トップシート１８の表面の軟便流動速度６．５ｍｍ／ｓｅｃより小さく構成されている。トップシート１８の表面の軟便流動速度Ｖ２に対する流動阻害部材５０の軟便流動速度Ｖ１の比率は０．４３である。
【０１１０】
［２］他の部分の構成：
吸収体２２は、フラッフパルプ１００質量部に対して、１００質量部のＳＡＰを含む吸収体であり、その全体がティシュによって包み込まれている。吸収体２２は矩形状であり、トップシート１８とバックシート２０の間に挟み込まれ、その周縁部が封着されることによって、トップシート１８とバックシート２０との間に介装されている。
【０１１１】
トップシート１８は、複数のシート材によって構成されている。おむつの中央部に液透過性材料からなるトップシート（センターシート１８ａ）が配置され、おむつのサイドフラップ８部分に撥水性材料からなるトップシート（サイドシート１８ｂ）が配置されている。センターシート１８ａは、ポリプロピレンからなる不織布に親水化処理を施した液透過性のエアスルー不織布により形成されている。一方、サイドシート１８ｂは、撥水性で耐水圧が高いＳＭＳ不織布によって構成されている。
【０１１２】
バックシート２０は、微細な孔が多数形成された透湿度４２００ｇ／ｍ２・２４ｈの微多孔性ポリエチレンフィルムによって構成されている。そして、バックシート２０の外表面側にはポリエチレン製の不織布からなるカバーシートが貼り合わされている。
【０１１３】
また、使い捨ておむつ１は、後身頃６の左右の側縁部６ａ，６ｂに、止着テープ１０が１個ずつ配置されている。この止着テープ１０は、不織布からなる基材４８と基材４８の表面に付設されたメカニカルファスナーのフック材４４とからなるものである。一方、前身頃２には、図示されないメカニカルファスナーのループ材からなるフロントパッチが配置されており、フック材４４を固定することが可能なように構成されている。
【０１１４】
使い捨ておむつ１においては、おむつの前後方向に向かって直線的に、一対の立体ギャザー２６が付設されている。この立体ギャザー２６は撥水性シートからなり、サイドシート１８ｂと一体的に構成された内倒し式の立体ギャザーである。そして、立体ギャザー２６の高さ（下端縁３８から上端縁３４までの長さ）は、４０ｍｍである。また、立体ギャザー２６は、使い捨ておむつ１の長手方向全域をカバーする長さに形成されている。
【０１１５】
立体ギャザー２６の上端縁３４近傍には立体ギャザー伸縮材３６が配置されている。この立体ギャザー２６は、撥水性シート３２の自由端側（トップシート１８に固定されていない側の端部）を折り返し、その折り返し部分に２本の立体ギャザー伸縮材３６を挟み込むように配置したものである。この立体ギャザー伸縮材３６は、３２０％の伸張率で撥水性シート３２に固定されている。
【０１１６】
使い捨ておむつ１は、おむつの長手方向に沿って、立体ギャザー２６の下端縁３８（固定端、起立線）より外側の部分に、直線的に三本の脚周り伸縮材４０を配置している。また、使い捨ておむつ１は、おむつの前身頃２の端縁及び後身頃６の端縁に沿って帯状のウエスト周り伸縮材４２を配置している。この帯状のウエスト周り伸縮材４２は、ウレタンフォームによって構成されている。
【０１１７】
［３］製造方法：
以下、本発明の吸収性物品の製造方法を、図１〜図３に示す使い捨ておむつ１を製造する場合の例で説明する。まず、バックシート２０の材料となる長尺のシート材（バックシート材）の表面に、ティシュに包まれた吸収体２２及び脚周り伸縮材４０を載置し、更にその表面にトップシート１８の材料となる長尺のシート材（トップシート材）を載置することにより、おむつの中間体となる積層体（おむつ連続体）を得る。
【０１１８】
この際、トップシート材は、センターシート１８ａに相当するトップシート材と、サイドシート１８ｂに相当するトップシート材の２種類が使用される。センターシート１８ａに相当するトップシート材には、予めエンボス加工により、凹部（窪み）を形成した流動阻害部材５０を付設しておく。サイドシート１８ｂに相当するシート材は折り返し部分を設けることによって、立体ギャザー２６となる部分を形成しておく。
【０１１９】
前記のようにして得られたおむつ連続体は、おむつの脚周り開口部に相当する部分を円弧状に切り抜いて切除し（Ｒカット）、脚周り開口部を形成する。最後に、おむつの後身頃６の側縁部６ａ，６ｂに、止着テープ１０を付設し、おむつ連続体を個々のおむつに切断することにより、使い捨ておむつ１を製造する。この際、後身頃６の左右の側縁部６ａ，６ｂと止着テープ１０の末端部とはホットメルト接着剤によって接合する。
【０１２０】
なお、上記のような方法の他、予めトップシート材に伸縮性止着テープを付設しておき、バックシート材の表面に、親水性シートに包まれた吸収体及び脚周り伸縮材を載置し、更にその表面に伸縮性止着テープが付設されたトップシート材を載置することにより、おむつ連続体を得てもよい。
【０１２１】
また、前記のような一連の工程は、機械的な手段によって連続的に行うことが可能である。例えば、長尺のシート材をローラーから連続的に送出する等の方法・装置を採用することにより、テープ型おむつの連続製造が可能となり、生産性の向上に資する。
【産業上の利用可能性】
【０１２２】
本発明の吸収性物品は、乳幼児用、或いは介護を必要とする高齢者や障害者等の成人用のおむつとして好適に利用することができる。
【０１２３】
なお、本発明の吸収性物品は、テープ型の使い捨ておむつの他、パンツ型の使い捨ておむつにも適用することができる。
【０１２４】
「パンツ型の使い捨ておむつ」とは、前身頃と後身頃の対応する側縁部同士を接合することによって、一つのウエスト周り開口部及び一対の脚周り開口部が形成され、予めパンツ型に構成されたおむつを意味するものとする。
【０１２５】
例えば、着用者の排泄物を吸収し、保持する機能（吸収・保持機能）を担う吸収性本体と、着用者の身体を被包する機能（装着機能）を担う外装部材とから構成され、外装部材の内側に吸収性本体が配置された２ピースタイプのパンツ型の使い捨ておむつであれば、吸収性本体を構成するトップシートの表面上に流動阻害部材を形成すること等によって、本発明の効果を享受することができる。
【０１２６】
「インナーパッド」は、尿取りパッド、補助パッドとも称され、使い捨ておむつと同様の吸収体を備えているが、専ら尿吸収を目的とする小型の吸収パッドである。トップシートとバックシートの間の少なくとも一部に吸収体が介装されたパッド状に構成されることが一般的である。このインナーパッドは、使い捨ておむつのトップシートの表面に載置した状態で用いられる。
【図面の簡単な説明】
【０１２７】
【図１】本発明の吸収性物品の一の実施形態を示す平面図であり、使い捨ておむつを展開し、おむつのトップシート側から見た状態を示す平面図である。
【図２】本発明の吸収性物品の一の実施形態を示す概略断面図であり、図１に示す使い捨ておむつをＸ−Ｘ’線に沿って切断した断面を示す概略断面図である。
【図３】本発明の吸収性物品の一の実施形態を示す概略断面図であり、図１に示す使い捨ておむつをＹ−Ｙ’線に沿って切断した断面を示す概略断面図である。
【図４Ａ】本発明の吸収性物品の一の実施形態を示す一部平面図であり、１対の立体ギャザーの内側の領域を、トップシート側から見た状態を示す図である。
【図４Ｂ】本発明の吸収性物品の別の実施形態を示す一部平面図であり、１対の立体ギャザーの内側の領域を、トップシート側から見た状態を示す図である。
【図４Ｃ】本発明の吸収性物品の更に別の実施形態を示す一部平面図であり、１対の立体ギャザーの内側の領域を、トップシート側から見た状態を示す図である。
【図４Ｄ】本発明の吸収性物品の更にまた別の実施形態を示す一部平面図であり、１対の立体ギャザーの内側の領域を、トップシート側から見た状態を示す図である。
【図４Ｅ】本発明の吸収性物品の別の実施形態を示す一部平面図であり、１対の立体ギャザーの内側の領域を、トップシート側から見た状態を示す図である。
【図５】軟便流動速度の測定方法を示す模式的側面図である。
【図６Ａ】本発明の吸収性物品の一の実施形態を示す概略断面図であり、おむつの長手方向とは直交する方向に切断した断面を示す図である。
【図６Ｂ】本発明の吸収性物品の別の実施形態を示す一部斜視図であり、立体ギャザーの部分を示す図である。
【図７Ａ】本発明の吸収性物品の別の実施形態を示す概略断面図であり、おむつの長手方向とは直交する方向に切断した断面を示す図である。
【図７Ｂ】本発明の吸収性物品に用いられる流動阻害部材の例を示す概略平面図である。
【図７Ｃ】本発明の吸収性物品に用いられる流動阻害部材の例を示す概略側面図である。
【符号の説明】
【０１２８】
１：使い捨ておむつ、２：前身頃、２ａ，２ｂ：側縁部、４：股下部、６：後身頃、６ａ，６ｂ：側縁部、８：サイドフラップ、１０：止着テープ、１８：トップシート、１８ａ：センターシート、１８ｂ：サイドシート、２０：バックシート、２２：吸収体、２６：立体ギャザー、３２：撥水性シート、３４：上端縁、３６：立体ギャザー伸縮材、３８：下端縁、４０：脚周り伸縮材、４２：ウエスト周り伸縮材、４４：フック材、４８：基材、５０：流動阻害部材、５０ａ：第１流動阻害部材、５０ｂ：第２流動阻害部材、５０ｃ：第３流動阻害部材、５２：便落下領域、６０：流動阻害部材、６０ａ：凹凸シート、６０ｂ：糸集合体、６２：糸、６４：基材、６６：接合部、７０：斜面、７２：設置台、７４，７６：測定サンプル、７８：ピペット、８０：擬似軟便、Ｌ１，Ｌ２：距離。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収体、トップシート、バックシートを備えた吸収性物品であり、トップシートの一部に軟便や水様便の流動・拡散を阻害する流動阻害部材を有する吸収性物品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、乳幼児用、或いは高齢者・障害者用のおむつとして、吸収体と、少なくとも一部が液透過性材料からなり、吸収体の上面を被覆するように配置されたトップシートと、液不透過性材料からなり、吸収体の下面を被覆するように配置されたバックシートとを備えた使い捨ておむつが汎用されている。
【０００３】
このような使い捨ておむつは、トップシートの表面を着用者の肌に接するように宛がって使用することにより、着用者の排泄した尿はトップシートを透過して、吸収体によって吸収・保持されるとともに、防漏性に優れたバックシートによって、排泄物のおむつ外部への漏洩が防止されるものである。
【０００４】
しかしながら、前記のような構成の使い捨ておむつは、尿の吸収・保持を念頭に作られたものであり、軟便や水様便の吸収・保持についてはあまり考慮されていなかった。即ち、軟便や水様便は固形分を含み粘性があるため、尿と比較してトップシートを透過し難い。従って、トップシートを透過し、吸収体に吸収される前に、トップシートの表面上を流動して広い領域に拡散してしまい、おむつ外部への漏れが生じ易いという問題がある。
【０００５】
そこで、トップシートの表面のうち、股下部領域の両側に、複数の短冊片を重ね合わせて固定した房状の体液防漏手段を備えた使い捨ておむつが提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、前記房状の体液防漏手段を、トップシートの表面のうち股下部領域に、おむつの幅方向に向かって延びるように配置した使い捨ておむつも提案されている（例えば、特許文献２参照）。このような構造の使い捨ておむつでは、房状の体液防漏手段によって軟便や水様便の流動・拡散を阻害することが期待できる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２３０１０３号公報
【特許文献２】特開２００５−３４２２０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記の使い捨ておむつは、体液防漏手段を構成する短冊片の縁部や角部が着用者の肌に接触するため、着用者の肌に対して刺激を与えてしまうおそれがあった。即ち、着用者に対して快適な着用感を与え、スキントラブルを発生させ難くする、という観点からは未だ不十分なものであり、解決すべき課題が残されていた。
【０００８】
本発明は、このような従来技術の課題を解決するためになされたものであって、軟便や水様便の流動・拡散を阻害することができるのは勿論のこと、着用者に対して快適な着用感を与えることができ、スキントラブルも発生し難い吸収性物品を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、前記の従来技術の課題を解決するために鋭意検討した結果、従前の使い捨ておむつにおいては、体液防漏手段が房状であり、複数の短冊片の集合体であるために、前記の諸問題が発生しているという知見を得た。そして、トップシートの表面等に凹凸シート等を付設し、軟便の流動を阻害すること等によって、前記課題が解決されることに想到し、本発明を完成させた。具体的には、本発明により、以下の吸収性物品が提供される。
【００１０】
［１］ 吸収体と、少なくとも一部が液透過性材料からなり、前記吸収体の上面を被覆するように配置されたトップシートと、液不透過性材料からなり、前記吸収体の下面を被覆するように配置されたバックシートと、を備え、前記トップシートは、その表面の一部に、前記トップシートの表面に比して、下記軟便流動速度が小さい流動阻害部材が付設され、前記流動阻害部材は、凹凸シート、糸集合体、繊維集合体及び植毛繊維のうちの少なくとも一種である吸収性物品。
［軟便流動速度］粘度２００ｃｐｓの擬似軟便が、傾斜角３０°の斜面上に配置された測定サンプルの表面を流動する速度。
【００１１】
［２］ 前記糸集合体及び前記繊維集合体のうちの少なくとも一種は、糸及び繊維のうちの少なくとも一種が複数回連続的に折り返された状態で束ねられた部材である前記［１］に記載の吸収性物品。
【００１２】
［３］ 前記流動阻害部材として、前記トップシートの便落下領域より側方の領域に、吸収性物品の前後方向に沿って配置された第１流動阻害部材を有する前記［１］又は［２］に記載の吸収性物品。
【００１３】
［４］ 前記流動阻害部材として、前記トップシートの便落下領域より後方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に配置された第２流動阻害部材を有する前記［１］又は［２］に記載の吸収性物品。
【００１４】
［５］ 前記流動阻害部材として、前記トップシートの便落下領域より前方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に配置された第３流動阻害部材を有する前記［１］又は［２］に記載の吸収性物品。
【００１５】
［６］ 前記流動阻害部材として、前記トップシートの便落下領域より側方の領域に、吸収性物品の前後方向に沿って配置された第１流動阻害部材と、前記便落下領域より後方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に配置された第２流動阻害部材とを有し、前記第１流動阻害部材と前記第２流動阻害部材とが、前記便落下領域を三方から包囲するように、連続的に配置されている前記［１］又は［２］に記載の吸収性物品。
【００１６】
［７］ 前記流動阻害部材として、前記トップシートの便落下領域より側方の領域に、吸収性物品の前後方向に沿って形成された第１流動阻害部材と、前記便落下領域より後方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に形成された第２流動阻害部材と、前記便落下領域より前方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に形成された第３流動阻害部材とを有し、前記第１流動阻害部材と前記第２流動阻害部材と前記第３流動阻害部材とが、前記便落下領域を四方から包囲するように、連続的に配置されている前記［１］又は［２］に記載の吸収性物品。
【００１７】
［８］ 撥水性シートからなり、立体的に起立可能に構成された、一対の立体ギャザーを備え、前記立体ギャザーは、その内面の一部に、前記立体ギャザーの内面に比して、下記軟便流動速度が小さい流動阻害部材が付設され、前記流動阻害部材は、凹凸シート、糸集合体、繊維集合体及び植毛繊維のうちの少なくとも一種である前記［１］〜［７］のいずれかに記載の吸収性物品。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の吸収性物品は、軟便や水様便の流動・拡散を阻害することができるのは勿論のこと、着用者に対して快適な着用感を与えることができ、スキントラブルも発生し難い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の吸収性物品を実施するための最良の形態について説明する。但し、本発明はその発明特定事項を備える吸収性物品を広く包含するものであり、以下の実施形態に限定されるものではない。
【００２０】
なお、「前身頃」とは、着用者に吸収性物品を装着した際に、着用者の腹側（身体前方）を覆う部分、「股下部」とは、着用者に吸収性物品を装着した際に、着用者の股下を覆う部分、「後身頃」とは、着用者に吸収性物品を装着した際に、着用者の背側（身体後方）を覆う部分を意味するものとする。
【００２１】
また、本明細書において、「股下部領域」というときは、各構成部材（例えば、トップシート等）のうち、吸収性物品の股下部に相当する部分に存在する領域を意味するものとする。「前身頃領域」、「後身頃領域」も同様である。
【００２２】
［１］本発明の吸収性物品の特徴部分の構成：
本発明の吸収性物品は、図１〜図３に示す使い捨ておむつ１のように、トップシート１８の表面の一部に、トップシート１８の表面に比して、軟便流動速度が小さい流動阻害部材５０が付設され、流動阻害部材５０は、凹凸シート、糸集合体、繊維集合体及び植毛繊維のうちの少なくとも一種である点に特徴がある。
【００２３】
流動阻害部材を付設すると、トップシートの表面に凹凸が形成されるため、軟便や水様便は凸部を乗り越え、凹部を満たしながらトップシートの表面上を流動・拡散する。従って、通常よりも軟便や水様便の流動が阻害され、その拡散を遅滞させることができる。即ち、軟便や水様便がトップシートの表面上を流動して広い領域に拡散するのに先立って、軟便や水様便を十分に吸収体に吸収させることが可能となり、吸収性物品外部への漏れが有効に防止される。
【００２４】
また、本発明の吸収性物品は、特許文献１及び２に記載される房状の体液防漏手段のように複数の短冊片を有していないため、短冊片の縁部や角部が着用者の肌に接触して、着用者の肌に対して刺激を与えることがない。従って、着用者に対して快適な着用感を与え、スキントラブルを発生させ難くすることができる。
【００２５】
［１−１］流動阻害部材：
本発明の吸収性物品は、トップシートの表面の一部に、トップシートの表面に比して、軟便流動速度が小さい流動阻害部材が付設されたものである。
【００２６】
「流動阻害部材」は、軟便や水様便の流動・拡散を阻害する目的で付設される、トップシートとは別体の部材である。トップシートの表面に比して、軟便流動速度が小さいことが必要であり、本発明においては、凹凸シート、糸集合体、繊維集合体及び植毛繊維のうちの少なくとも一種を付設する。
【００２７】
［１−１Ａ］凹凸シート：
本明細書において「凹凸シート」とは、凸部及び凹部のうちの少なくとも一種が形成されたシート材を意味する。トップシートの一部に凹凸を形成したり、トップシートの一部として、凹凸シートを継ぎ合わせたりする加工は製造工程が煩雑になるおそれがある。しかし、予め凹凸を形成した凹凸シート等をトップシートの表面に貼り付ける方法であれば比較的容易に達成することができる。
【００２８】
「凸部」とは、ベースとなるシート材（以下、「ベースシート」と記す。）の非加工時の表面を基準面として、これより突出している部分を意味する。具体的には、突起、畝、襞、皺、起毛部等の形態を挙げることができる。
【００２９】
「突起」は、ベースシートに、点在的に複数箇所形成される凸部である。着用者の肌に対する刺激を少なくするため、肌と接触する先端部が平面的に形成されている形状又はＲ形状であることが好ましい。例えば、円柱状、半球状等の形状等を好適に用いることができる。
【００３０】
「突起」は、ベースシートに、行列状、千鳥状等に配置すればよい。「突起」は、例えば、所望形状の突起が彫刻されたエンボスロールを用い、ベースシートの裏面側からエンボス加工を施して突起部分を打ち出す方法等で形成することができる。また、水流により、ベースシートの裏面側からウォータージェット加工を施して突起部分を打ち出す等の方法で形成することもできる。
【００３１】
「畝」は、ベースシートに、線状又は帯状に形成される凸部である。例えば、断面形状が半円形、矩形、台形等の形状のものを好適に用いることができる。断面形状が矩形や台形の場合には、エッジ部分の当たりを柔らかくするため、面取りしてＲ形状とすることも好ましい。
【００３２】
「畝」は、ベースシートに、一箇所又は複数箇所形成することができる。そして、「畝」は、軟便や水様便の流動方向と直交するように配置することが好ましい。軟便や水様便は着用者の臀溝に沿って、吸収性物品の前後方向に向かって流動するので、吸収性物品の前後方向と直交する方向、即ち、吸収性物品の左右方向に向かって配置することが好ましい。「畝」についても、「突起」と同様にエンボス加工等により形成することができる。
【００３３】
「襞」は、ベースシートが上側に凸となるように、折り曲げられることによって形成される凸部である。「襞」は、一箇所又は複数箇所形成することができる。そして、「畝」と同様に、軟便や水様便の流動方向と直交する方向、即ち、吸収性物品の左右方向に向かって配置することが好ましい。「襞」については、ベースシートの一部を折り曲げ加工することによって形成することができる。
【００３４】
「皺」は、ベースシートを表面方向に圧縮することにより形成される縮み皺状の凸部である。「皺」は、ベースシートに、一箇所又は複数箇所形成することができる。そして、「畝」や「襞」と同様に、軟便や水様便の流動方向と直交する方向、即ち、吸収性物品の左右方向に向かって配置することが好ましい。「皺」については、ベースシートの一部をクレープ加工する等の方法で形成することができる。
【００３５】
「起毛部」は、ベースシートの一部を毛羽立たせることにより形成される凸部である。そして、起毛方向を軟便や水様便の流動方向と逆らう方向、即ち、起毛方向が吸収性物品の中心に向かうように毛羽立たせることが好ましい。「起毛部」は、ベースシートに、一箇所又は複数箇所形成することができる。「起毛部」については、ベースシートの一部を起毛加工する等の方法で形成することができる。
【００３６】
「凹部」とは、ベースシートの非加工時の表面を基準面として、これより凹んでいる部分を意味する。具体的には、開孔、窪み、溝等の形態を挙げることができる。
【００３７】
「開孔」は、ベースシートを貫通するように形成される凹部である。ベースシートに開孔を形成すると、その開孔を通じて軟便や水様便の水分が吸収体に吸収され、軟便流動速度を低下させることができる。また、軟便や水様便自体がその開孔を通過することが可能となる。従って、水様便や軟便のように粘度が高く、ベースシートを透過し難い液体の透過性を高めることができるという利点もある。
【００３８】
「開孔」の形状について特に制限はないが、例えば、円形、楕円形等が好ましい。円形の場合、直径２〜２０ｍｍの範囲が好ましく、１０〜２０ｍｍの範囲が更に好ましい。楕円形の場合、短径が２〜１０ｍｍ、長径が５〜２０ｍｍの範囲が好ましく、短径が５〜１０ｍｍ、長径が１０〜２０ｍｍの範囲が更に好ましい。また、流動阻害部材における開孔率は、１０〜５０面積％の範囲が好ましく、２０〜５０面積％の範囲が更に好ましい。
【００３９】
「開孔」は、ベースシートに、行列状、千鳥状等に配置すればよい。「開孔」は、例えば、ベースシートの所望の部分について孔開け加工を施す等の方法で形成することができる。
【００４０】
なお、「開孔」の一形態として、ベースシートを目の粗いシートやメッシュシートで構成する形態を挙げることができる。
【００４１】
「目の粗いシート」としては、例えば、エアスルー不織布等の嵩高で空隙を多く形成することができる不織布シートを用いることができる。ベースシートを構成する不織布としては、目付け１５〜４０ｇ／ｍ２のエアスルー不織布を用いることが好ましい。
【００４２】
「メッシュシート」とは、糸を網目織りにしたシートであり、例えば、糸を平織り等の織り方で織り上げたシートを用いることができる。目穴サイズ３〜５ｍｍφの目穴が形成されたものが好適に用いられる。メッシュシートは複数枚を重ねて用いることもできる。メッシュシートを構成する繊維素材としては、綿、黄麻、ケナフ、亜麻、インド麻、マニラ麻等の天然繊維；レーヨン、リヨセル、キュプラ、アセテート、トリアセテート、ビニロン、アクリル、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸等の化学繊維；等を挙げることができる。
【００４３】
「窪み」は、ベースシートに形成される非貫通の凹部である。「窪み」の形状について特に制限はないが、例えば、開口形状が円形、楕円形等で椀状の内部空間が形成されているものが好ましい。但し、円柱状、楕円柱状の内部空間が形成されているものであってもよいし、円錐状、角錐状の内部空間が形成されているものであってもよい。
【００４４】
開口形状が円形の窪みの場合、開口径は２〜２０ｍｍの範囲が好ましく、１０〜２０ｍｍの範囲が更に好ましい。深さは最深部で２〜１５ｍｍであることが好ましく、３〜１０ｍｍであることが更に好ましい。開口形状が楕円形の窪みの場合、短径が２〜１０ｍｍ、長径が５〜２０ｍｍの範囲が好ましく、短径が５〜１０ｍｍ、長径が１０〜２０ｍｍの範囲が更に好ましい。深さは最深部で２〜１５ｍｍであることが好ましく、３〜１０ｍｍであることが更に好ましい。また、流動阻害部材において窪みの開口面積率は、１０〜５０面積％の範囲が好ましく、２０〜５０面積％の範囲が更に好ましい。
【００４５】
「窪み」も、ベースシートに、行列状、千鳥状等に配置すればよい。「窪み」は、例えば、窪みと相補的な形状の突起が彫刻されたエンボスロールを用い、ベースシートの表面側からエンボス加工等を施して突起部分を打ち出す等の方法で形成することができる。また、水流により、ベースシートの裏面側からウォータージェット加工を施して突起部分を打ち出す等の方法で形成することもできる。
【００４６】
「溝」は、ベースシートに、線状又は帯状に形成される凹部である。例えば、溝の断面形状が半円形、三角形、矩形、台形等の形状のものを好適に用いることができる。「溝」は、ベースシートに、一箇所又は複数箇所形成することができる。そして、「溝」の場合は、吸収性物品の前後方向と直交する方向、即ち、吸収性物品の左右方向に向かって配置することが好ましい。「溝」の深さは最深部で２〜１５ｍｍであることが好ましく、３〜１０ｍｍであることが更に好ましい。「溝」については、ベースシートにエンボス加工等を施すことにより形成することができる。
【００４７】
なお、本発明の吸収性物品においては、ベースシートに、「凹部」と「凸部」を組み合わせて形成してもよい。また、ベースシートとしては、排泄物の吸収を阻害しないよう、トップシートと同様に、液透過性材料からなるシート材、例えば、不織布シート等を用いることが好ましい。
【００４８】
［１−１Ｂ］糸集合体：
「糸」とは、複数の不連続繊維を「より」によって一体化してなる単糸を更に２本以上加ねんして得られるものである。そして、本明細書において「糸集合体」とは、「糸」を集合させて一体化したものを意味する。
【００４９】
糸集合体を構成する糸は、太さ１〜１０ｍｍのものが好ましく、３〜５ｍｍのものが更に好ましい。肌に対する当たりを柔らかくするため、原料となる単糸の素材、不連続繊維・単糸のより方を適宜選択することが好ましい。
【００５０】
単糸の集合のさせ方は、複数の単糸を集めて一体化してもよいが、一本の糸を折り返して束ねる形態が好ましい。例えば、図７Ｂ及び図７Ｃに示す糸集合体６０ｂのように、糸６２が複数回連続的に折り返された状態で束ねられた部材を好適に用いることができる。図７Ｂ及び図７Ｃに示す糸集合体６０ｂは、糸６２が複数回連続的に折り返された状態で、基材６４に止め付けられている。糸６２と基材６４は、加熱により形成される接合部６６によって固定され、一体化されている。
【００５１】
［１−１Ｃ］繊維集合体：
本明細書において「繊維集合体」とは、所謂、引き揃え糸の集合体を意味し、前記糸集合体とは異なり、連続繊維又は単糸を加ねんすることなく、引き揃えて束にして任意の部分を固定したものを指す。繊維集合体は、固定部分以外は連続繊維や単糸がバラバラの状態にあるため、その部分が分散して、各々が軟便等の流動性を阻害する。従って、優れた流動阻害効果を期待できる。
【００５２】
繊維集合体は、全体の太さが３〜２０ｍｍであるものが好ましい。連続繊維又は単糸を固定する方法としては、例えば、熱溶融接着（ヒートシール、超音波シール、熱エンボス等）、熱可塑性樹脂による接着（ホットメルト接着剤等）、結束材による結束等の各種方法の中から適宜選択することができる。
【００５３】
［１−１Ｄ］植毛繊維：
本明細書において「植毛繊維」とは、トップシート、トップシート以外の基材シートに対して植えつけられた、前記「不連続繊維」、「単糸」、「糸」を意味する。植毛繊維の植え付け高さ（トップシートや基材シート表面からの高さ）は、３〜３０ｍｍとすることが好ましい。
【００５４】
前記糸集合体、繊維集合体及び植毛繊維は、着用者の肌に直接触れる部材であるため、構成素材、それによって構成された構造物のいずれも肌触り、柔軟性が良好なものを用いることが好ましい。
【００５５】
構成素材としては、天然繊維や合成繊維を用いることができる。より具体的には、「天然繊維」として、綿、黄麻、ケナフ、亜麻、インド麻、マニラ麻等を、「化学繊維」として、レーヨン、リヨセル、キュプラ、アセテート、トリアセテート、ビニロン、アクリル、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸等を挙げることができる。
【００５６】
［１−１Ｅ］配置位置：
流動阻害部材は、トップシートの表面の一部に付設されていればよい。軟便や水様便の流動を阻害するという効果を発揮させるためには、トップシートの便落下領域の周縁に流動阻害部材を付設することが好ましい。ここで、「便落下領域」とは、吸収性物品を着用した状態において、着用者の肛門の直下に位置する領域を意味し、通常は、トップシートの股下部領域及び／又は後身頃領域の一部である。
【００５７】
本発明の吸収性物品は、図４Ａに示すように、流動阻害部材５０として、トップシート１８の便落下領域５２より側方の領域に、吸収性物品の前後方向に沿って形成された第１流動阻害部材５０ａを有するものが好ましい。このような位置に流動阻害部材を配置することで、おむつの脚周り開口部やインナーパッドの側縁部からの軟便や水様便の漏れを効果的に抑制することができる。
【００５８】
また、本発明の吸収性物品は、図４Ｂに示すように、流動阻害部材５０として、トップシート１８の便落下領域５２より後方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に配置された第２流動阻害部材５０ｂを有するものが好ましい。
【００５９】
このような位置に流動阻害部材を配置することで、おむつやインナーパッドの後身頃側端部からの軟便や水様便の漏れを効果的に抑制することができる。また、吸収性物品の前後方向と直交する方向、即ち、吸収性物品の左右方向に向かって流動阻害部材を配置することで、着用者の臀溝に沿って軟便や水様便が吸収性物品前方へ流動・拡散する事態を確実に回避することができる。
【００６０】
更に、本発明の吸収性物品は、図４Ｃに示すように、流動阻害部材５０として、トップシート１８の便落下領域５２より前方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に配置された第３流動阻害部材５０ｃを有するものが好ましい。このような位置に流動阻害部材を配置することで、軟便や水様便が吸収性物品前方に流動・拡散することを抑制することができる。
【００６１】
前記形態では、便落下領域より前方の領域の中でも、トップシートの股下部領域に流動阻害部材を配置することが好ましい。このような位置に流動阻害部材を配置することで、軟便や水様便の性器周りへの付着を有効に防止することができる。この効果をより確実に発揮させるためには、吸収性物品を着用した状態において、着用者の会陰部の直下に位置する領域に、流動阻害部材を配置することが好ましい。
【００６２】
更にまた、本発明の吸収性物品は、図４Ｄに示すように、トップシート１８の便落下領域５２より側方の領域に、吸収性物品の前後方向に沿って配置された第１流動阻害部材５０ａと、便落下領域５２より後方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に配置された第２流動阻害部材５０ｂとを有し、第１流動阻害部材５０ａと第２流動阻害部材５０ｂとが、便落下領域５２を三方から包囲するように、連続的に配置されていることが好ましい。
【００６３】
第１流動阻害部材に加えて、第２流動阻害部材を配置することによって、漏れが発生し易い、おむつの脚周り開口部（又はインナーパッドの側縁部）とおむつやインナーパッドの後身頃側端部からの軟便や水様便の漏れを効果的に抑制することができる。また、便落下領域が、全体としてコの字型を呈するように配置され、後方及び両側方の三方向から連続的に包囲されるため、第１流動阻害部材と第２流動阻害部材を個別に形成した場合よりも高い漏れ防止効果が発揮される。
【００６４】
また、本発明の吸収性物品は、図４Ｅに示すように、流動阻害部材５０として、トップシート１８の便落下領域５２より側方の領域に、吸収性物品の前後方向に沿って配置された第１流動阻害部材５０ａと、便落下領域５２より後方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に配置された第２流動阻害部材５０ｂと、便落下領域５２より前方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に配置された第３流動阻害部材５０ｃとを有し、第１流動阻害部材５０ａと第２流動阻害部材５０ｂと第３流動阻害部材５０ｃとが、便落下領域５２を四方から包囲するように、連続的に配置されていることが好ましい。
【００６５】
この形態は、図４Ｄの形態と同様の効果を有することに加え、軟便や水様便が吸収性物品前方に流動・拡散することを抑制することができる。従って、軟便や水様便の性器周りへの付着を有効に防止することができる。
【００６６】
［１−１Ｆ］軟便流動速度：
「軟便流動速度」とは、粘度２００ｃｐｓの擬似軟便が、傾斜角３０°の斜面上に配置された測定サンプルの表面を流動する速度を意味し、より具体的には、以下の方法により測定することができる。
【００６７】
まず、ベントナイト５．０質量部、市販のマヨネーズ５．０質量部、水９０．０質量部を基本組成とし、粘度が２００ｃｐｓとなるように水の量を調整した擬似軟便を調製する。なお、粘度は、ＪＩＳ Ｚ８８０３に記載の方法に準拠して、単一円筒形回転粘度計により測定した粘度を意味するものとする。
【００６８】
そして、図５に示すように、傾斜角３０°の斜面７０を有する設置台７２上に、流動阻害部材と同一構成の測定サンプル７４とトップシートと同一構成の測定サンプル７６とを配置し、ピペット７８を用い、１０ｍｌの擬似軟便８０を、１０ｍｌ／ｓｅｃの速度で測定サンプル７４，７６の表面上に滴下する。この際の擬似軟便８０の滴下位置と滴下３０秒後に擬似軟便８０が斜面７０に沿って到達した最先端位置との間の距離Ｌ１，Ｌ２を測定し、この距離Ｌ１，Ｌ２と到達時間との関係から軟便流動速度（ｍｍ／ｓｅｃ）を算出する。
【００６９】
本発明の吸収性物品においては、流動抵抗領域の軟便流動速度Ｖ１がトップシートの他の領域の軟便流動速度Ｖ２よりも小さければその効果を得ることができる。但し、本発明の効果をより確実に得るためには、トップシートの他の領域の軟便流動速度Ｖ２に対する流動抵抗領域の軟便流動速度Ｖ１の比率を０．８以下とすることが好ましく、０．５以下とすることが更に好ましい。
【００７０】
［１−２］立体ギャザーへの適用：
本発明の吸収性物品は、撥水性シートからなり、立体的に起立可能に構成された、一対の立体ギャザーを備え、立体ギャザーの内面の一部に、軟便流動速度が小さい流動阻害部材が付設されたものも好ましい。立体ギャザーの内面も着用者の肌と接触する場合があるため、立体ギャザーの内面を伝って、軟便や水様便が流動・拡散する事態を効果的に防止することができる。
【００７１】
立体ギャザーにおける流動阻害部材は、トップシートにおける流動阻害部材に準じて形成することができる。即ち、立体ギャザーにおける流動阻害部材は、立体ギャザーの内面に、凹凸シート、糸集合体、繊維集合体及び植毛繊維のうちの少なくとも一種を付設すればよい。
【００７２】
図６Ａ及び図６Ｂは、立体ギャザー２６の内面に、流動阻害部材６０として、凹凸シート６０ａを付設した例である。この例では、凸部として畝が形成された凹凸シート６０ａを用いている。
【００７３】
また、図７Ａ〜図７Ｃは、立体ギャザー２６の内面に、流動阻害部材６０として、糸集合体６０ｂを付設した例である。この例では、糸６２が複数回連続的に折り返された状態で、接合部６６によって基材６４に止め付けられた糸集合体６０ｂを用いている。
【００７４】
［２］本発明の吸収性物品の他の部分の構成：
本発明の吸収性物品は、例えば、図１〜図３に示す使い捨ておむつ１のように、前身頃２、股下部４、後身頃６の各部から形成され、吸収体２２と、少なくとも一部が液透過性材料からなり、吸収体２２の上面を被覆するように配置されたトップシート１８と、液不透過性材料からなり、吸収体２２の下面を被覆するように配置されたバックシート２０と、を備えた吸収性物品である。
【００７５】
［２−１］吸収体：
吸収体は、着用者の尿を吸収し、保持するための部材である。吸収体は、着用者の尿や体液を吸収し保持する必要から、吸収性材料によって構成される。
【００７６】
吸収体を構成する吸収性材料としては、使い捨ておむつ、その他の吸収性物品に通常使用される従来公知の吸収性材料、例えば、フラッフパルプ、高吸水性ポリマー（Ｓｕｐｅｒ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｐｏｌｙｍｅｒ；以下、「ＳＡＰ」と記す。）、親水性シート等を挙げることができる。フラッフパルプとしては木材パルプや非木材パルプを綿状に解繊したものを、ＳＡＰとしてはポリアクリル酸ナトリウムを、親水性シートとしてはティシュ、吸収紙、親水化処理を行った不織布を用いることが好ましい。
【００７７】
これらの吸収性材料は、通常、単層又は複層のマット状として用いられる。この際、前記の吸収性材料のうち１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。中でも、フラッフパルプ１００質量部に対して、１０〜５００質量部程度のＳＡＰを併用したものが好ましい。この際、ＳＡＰはフラッフパルプの各マット中に均一に混合されていてもよいし、複層のフラッフパルプの層間に層状に配置されていてもよい。
【００７８】
吸収体は、トップシートとバックシートの間の少なくとも一部に介装されることが好ましい。通常、吸収体は、トップシートとバックシートの間に挟み込まれ、その周縁部が封着されることによって、トップシートとバックシートとの間に介装される。従って、吸収体の周縁部にはトップシートとバックシートの間に吸収体が介装されていないフラップ部が形成されることになる。
【００７９】
吸収体は、その全体が親水性シートによって包み込まれていることが好ましい。このような構成は、吸収体からＳＡＰが漏洩することを防止し、吸収体に形状安定性を付与することができるという利点がある。
【００８０】
吸収体の形状については特に制限はないが、従来の使い捨ておむつ、その他の吸収性物品において使用される形状、例えば、矩形状、砂時計型、ひょうたん型、Ｔ字型等を挙げることができる。
【００８１】
［２−２］トップシート：
トップシートは、吸収体の上面（吸収性物品の装着時において着用者の肌側に位置する面）を被覆するように配置されるシートである。トップシートは、その下面側に配置された吸収体に、着用者の尿を吸収させる必要から、その少なくとも一部（全部又は一部）が液透過性材料により構成される。
【００８２】
トップシートを構成する液透過性材料としては、例えば、織布、不織布、多孔性フィルム等を挙げることができる。中でも、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ナイロン等の熱可塑性樹脂からなる不織布に親水化処理を施したものを用いることが好ましい。
【００８３】
トップシートは単一のシート材によって構成されていてもよいが、複数のシート材によって構成されていてもよい。テープ型使い捨ておむつにおいては、おむつの中央部には液透過性材料からなるトップシート（センターシート）を配置し、おむつのサイドフラップ部分には撥水性材料からなるトップシート（サイドシート）を配置する形態がよく利用される。
【００８４】
サイドシートを構成する撥水性材料としては、スパンボンドやカードエンボス等の不織布を用いることができる。中でも、ＳＭＳ（スパンボンド／メルトブロー／スパンボンド）、ＳＭＭＳ（スパンボンド／メルトブロー／メルトブロー／スパンボンド）等の不織布は耐水圧が高いという利点があり、好適に用いることができる。
【００８５】
［２−３］バックシート：
バックシートは、吸収体の下面（吸収性物品の装着時において着用者の着衣側に位置する面）を被覆するように配置されるシートである。バックシートは、着用者の尿が吸収性物品外部に漏洩してしまうことを防止する必要から、液不透過性材料によって構成される。
【００８６】
バックシートを構成する液不透過性材料としては、例えば、ポリエチレン等の樹脂からなる液不透過性フィルム等を挙げることができ、中でも、微多孔性ポリエチレンフィルムを用いることが好ましい。この微多孔性ポリエチレンフィルムは、０．１〜数μｍの微細な孔が多数形成されており、液不透過性ではあるが透湿性を有するため、吸収性物品内部の蒸れを防止することができるという利点がある。
【００８７】
なお、バックシートには、その外表面側にシート材（カバーシート）を貼り合わせてもよい。このカバーシートは、バックシートを補強し、バックシートの手触り（触感）を良好なものとするために用いられる。
【００８８】
カバーシートを構成する材料としては、例えば、織布、不織布等を挙げることができる。中でも、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等の熱可塑性樹脂からなる乾式不織布、湿式不織布を用いることが好ましい。
【００８９】
［２−４］立体ギャザー：
立体ギャザーは、着用者の排泄した尿の横漏れを防止するための部材であり、立体的に起立可能なように構成された防漏壁である。この立体ギャザーを形成することにより、立体ギャザーが防波堤となり、おむつの脚周り開口部やインナーパッド側縁部等からの漏れ（いわゆる「横漏れ」）を有効に防止することができる。
【００９０】
本発明の吸収性物品においては、トップシートの表面のうち、吸収体の両側縁に沿って、撥水性シートからなり、立体的に起立可能に構成された、一対の立体ギャザーが付設されていることが好ましい。
【００９１】
立体ギャザーの構成は、従来の使い捨ておむつ、その他の吸収性物品に使用される構成を採用することができる。例えば、シート材の一部に伸縮材（立体ギャザー伸縮材）を配置し、その立体ギャザー伸縮材によってシート材にギャザー（襞）を形成したもの等を好適に用いることができる。
【００９２】
立体ギャザーを構成するシート材としては、立体ギャザーの防漏性を向上させるという観点から、撥水性材料からなるシート（撥水性シート）を用いることが好ましい。
【００９３】
立体ギャザー伸縮材としては、従来の使い捨ておむつで使用されてきた伸縮材を好適に用いることができる。具体的には、天然ゴムや合成ゴム（ウレタンゴム等）の弾性材からなる糸ゴム、平ゴムの他、伸縮性ネット、伸縮性フィルム、伸縮性フォーム（ウレタンフォーム等）等を挙げることができる。
【００９４】
前記のような立体ギャザー伸縮材は、撥水性シートに対して、接着剤その他の手段により固定される。固定方法としては、例えば、ホットメルト接着剤、その他の流動性の高い接着剤を用いた接着であってもよいし、ヒートシールをはじめとする熱や超音波等による溶着であってもよい。
【００９５】
立体ギャザー伸縮材は、立体ギャザーに十分な伸縮力を作用させるため、伸長状態で固定することが好ましい。立体ギャザー伸縮材が天然ゴムや合成ゴムから構成される場合には、１２０〜４００％の伸長状態で固定することが好ましく、２００〜３００％の伸長状態で固定することがより好ましい。このような範囲の伸長状態で固定することにより、十分な伸縮力を作用させることが可能となり、立体ギャザーを確実に起立させることができる。
【００９６】
立体ギャザーの種類としては、（１）吸収性物品の内側に向かって傾倒する内倒しギャザー、（２）吸収性物品の外側に向かって傾倒する外倒しギャザー、（３）高さ方向の一部に、曲げ部や折り返し部を形成した立体ギャザー（Ｃ折りギャザーやＺ折りギャザー等）等を挙げることができる。これらの中では、防漏性が高い点において内倒しギャザーが好ましい。
【００９７】
なお、立体ギャザーは、吸収体の両側縁全域に渡って形成することが好ましいが、尿の横漏れを防止するという目的から、少なくとも吸収性物品の股下部に相当する部分に配置されていればよい。
【００９８】
「吸収体の各側縁に沿って」とは、概ね吸収体の側縁と同方向に付設されていることを意味する。但し、吸収体の側縁は、脚周り開口部に沿って曲線的に形成される場合もあり、直線的に形成されているとは限らない。従って、必ずしも吸収体の側縁に接するように付設されている必要はなく、吸収体の側縁と同一の軌跡を描くように付設されている必要もない。通常は、吸収体の形状に拘らず、直線的に支持壁を配置することが多い。
【００９９】
［２−５］各種伸縮材：
吸収性物品においては、漏れ防止やフィット性向上を目的として、各種伸縮材が配置される。例えば、テープ型使い捨ておむつの場合は、脚周り伸縮材を配置し、ウエスト周り伸縮材を配置することが一般的である。一方、パンツ型の使い捨ておむつにおいては、これに加えて腹周り伸縮材を配置することも行われている。
【０１００】
脚周り伸縮材は、脚周り開口部に沿って配置される伸縮材である。この脚周り伸縮材を配置することによって、脚周り開口部に伸縮性に富むギャザー（レグギャザー）を形成することができる。従って、脚周りに隙間が形成され難くなり、脚周り開口部からの尿漏れを効果的に防止することができる。
【０１０１】
ウエスト周り伸縮材は、ウエスト周り開口部に沿って配置される伸縮材である。ウエスト周り伸縮材を配置することによって、ウエスト開口部に伸縮性に富むギャザー（ウエストギャザー）を形成することができる。このウエストギャザーにより、ウエスト周りに隙間が形成され難くなり、ウエスト周りからの尿漏れを防止することができる他、着用者へのおむつのフィット性が良好となり、おむつのずり下がりが防止される。
【０１０２】
腹周り伸縮材は、ウエスト周り開口部と脚周り開口部との間の部分（即ち、着用者の腹周りに相当する部分）に配置される伸縮材である。腹周り伸縮材を配置することによって、着用者の腹周りに伸縮性に富むタミーギャザーを形成することができる。このタミーギャザーは、ウエストギャザーと相俟って、おむつのフィット性やずり下がり防止効果を一層優れたものとすることができる。
【０１０３】
これらの伸縮材については、既に述べた立体ギャザー伸縮材と同様の構成を採用することができる。そして、ギャザーの収縮の程度等を勘案した上で、構成材料、その材料の伸長率、固定時の伸長状態等を決定すればよい。
【実施例】
【０１０４】
本発明の吸収性物品について、図１〜図３に示すテープ型の使い捨ておむつ１を例として更に具体的に説明する。但し、本発明の吸収性物品は、その発明特定事項を備えた吸収性物品を全て包含するものであり、以下の実施例に限定されるものではない。
【０１０５】
なお、「テープ型使い捨ておむつ」とは、図１〜図３に示す使い捨ておむつ１のように、前身頃２、股下部４、後身頃６の各部から形成され、吸収体２２と、少なくとも一部が液透過性材料からなり、吸収体２２の上面を被覆するように配置されたトップシート１８と、液不透過性材料からなり、吸収体２２の下面を被覆するように配置されたバックシート２０と、後身頃６の左右の各側縁部６ａ，６ｂから延出するように配置され、前身頃２と後身頃６とを固定するための止着テープ１０を備えた使い捨ておむつを意味する。
【０１０６】
［１］流動阻害部材の構成：
使い捨ておむつ１は、トップシート１８の表面の一部に、トップシート１８の表面に比して、軟便流動速度が小さい流動阻害部材５０が付設されている。この流動阻害部材５０は、トップシート１８の便落下領域５２より側方の領域に、吸収性物品の前後方向に沿って配置された第１流動阻害部材５０ａと、便落下領域５２より後方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に配置された第２流動阻害部材５０ｂとからなる。そして、第１流動阻害部材５０ａと第２流動阻害部材５０ｂとはが隙間なく配置され、便落下領域５２を三方から包囲するように連続的に配置されている。
【０１０７】
第１流動阻害部材５０ａは、幅２０ｃｍ×長さ１５０ｃｍの帯状であり、１対の立体ギャザー２６の下端縁３８（固定端、起立線）に沿って、第２流動阻害部材５０ｂの配置部分から前方に、股下部４の大部分をカバーするように配置されている。一方、第２流動阻害部材５０ｂは、幅１３５ｃｍ×長さ２０ｃｍの帯状であり、おむつの後身頃側端部に沿って、１対の立体ギャザー２６の内側の領域の幅１５０ｃｍの大部分をカバーするように配置されている。
【０１０８】
この第１流動阻害部材５０ａ、第２流動阻害部材５０ｂは、トップシート１８と同じ液透過性シートにエンボス加工によって複数の凹部（窪み）を形成したものである。この窪みは開口形状が楕円形で、椀状の内部空間が形成されたものである。開口形状は、短径が１０ｍｍ、長径が２０ｍｍの楕円形であり、最深部の深さは５ｍｍである。また、窪みは、トップシート１８の表面に千鳥状に配置されている。そして、流動阻害部材５０において窪みの開口部が占める面積率は、３８面積％である。
【０１０９】
この流動阻害部材５０の軟便流動速度は２．８ｍｍ／ｓｅｃであり、トップシート１８の表面の軟便流動速度６．５ｍｍ／ｓｅｃより小さく構成されている。トップシート１８の表面の軟便流動速度Ｖ２に対する流動阻害部材５０の軟便流動速度Ｖ１の比率は０．４３である。
【０１１０】
［２］他の部分の構成：
吸収体２２は、フラッフパルプ１００質量部に対して、１００質量部のＳＡＰを含む吸収体であり、その全体がティシュによって包み込まれている。吸収体２２は矩形状であり、トップシート１８とバックシート２０の間に挟み込まれ、その周縁部が封着されることによって、トップシート１８とバックシート２０との間に介装されている。
【０１１１】
トップシート１８は、複数のシート材によって構成されている。おむつの中央部に液透過性材料からなるトップシート（センターシート１８ａ）が配置され、おむつのサイドフラップ８部分に撥水性材料からなるトップシート（サイドシート１８ｂ）が配置されている。センターシート１８ａは、ポリプロピレンからなる不織布に親水化処理を施した液透過性のエアスルー不織布により形成されている。一方、サイドシート１８ｂは、撥水性で耐水圧が高いＳＭＳ不織布によって構成されている。
【０１１２】
バックシート２０は、微細な孔が多数形成された透湿度４２００ｇ／ｍ２・２４ｈの微多孔性ポリエチレンフィルムによって構成されている。そして、バックシート２０の外表面側にはポリエチレン製の不織布からなるカバーシートが貼り合わされている。
【０１１３】
また、使い捨ておむつ１は、後身頃６の左右の側縁部６ａ，６ｂに、止着テープ１０が１個ずつ配置されている。この止着テープ１０は、不織布からなる基材４８と基材４８の表面に付設されたメカニカルファスナーのフック材４４とからなるものである。一方、前身頃２には、図示されないメカニカルファスナーのループ材からなるフロントパッチが配置されており、フック材４４を固定することが可能なように構成されている。
【０１１４】
使い捨ておむつ１においては、おむつの前後方向に向かって直線的に、一対の立体ギャザー２６が付設されている。この立体ギャザー２６は撥水性シートからなり、サイドシート１８ｂと一体的に構成された内倒し式の立体ギャザーである。そして、立体ギャザー２６の高さ（下端縁３８から上端縁３４までの長さ）は、４０ｍｍである。また、立体ギャザー２６は、使い捨ておむつ１の長手方向全域をカバーする長さに形成されている。
【０１１５】
立体ギャザー２６の上端縁３４近傍には立体ギャザー伸縮材３６が配置されている。この立体ギャザー２６は、撥水性シート３２の自由端側（トップシート１８に固定されていない側の端部）を折り返し、その折り返し部分に２本の立体ギャザー伸縮材３６を挟み込むように配置したものである。この立体ギャザー伸縮材３６は、３２０％の伸張率で撥水性シート３２に固定されている。
【０１１６】
使い捨ておむつ１は、おむつの長手方向に沿って、立体ギャザー２６の下端縁３８（固定端、起立線）より外側の部分に、直線的に三本の脚周り伸縮材４０を配置している。また、使い捨ておむつ１は、おむつの前身頃２の端縁及び後身頃６の端縁に沿って帯状のウエスト周り伸縮材４２を配置している。この帯状のウエスト周り伸縮材４２は、ウレタンフォームによって構成されている。
【０１１７】
［３］製造方法：
以下、本発明の吸収性物品の製造方法を、図１〜図３に示す使い捨ておむつ１を製造する場合の例で説明する。まず、バックシート２０の材料となる長尺のシート材（バックシート材）の表面に、ティシュに包まれた吸収体２２及び脚周り伸縮材４０を載置し、更にその表面にトップシート１８の材料となる長尺のシート材（トップシート材）を載置することにより、おむつの中間体となる積層体（おむつ連続体）を得る。
【０１１８】
この際、トップシート材は、センターシート１８ａに相当するトップシート材と、サイドシート１８ｂに相当するトップシート材の２種類が使用される。センターシート１８ａに相当するトップシート材には、予めエンボス加工により、凹部（窪み）を形成した流動阻害部材５０を付設しておく。サイドシート１８ｂに相当するシート材は折り返し部分を設けることによって、立体ギャザー２６となる部分を形成しておく。
【０１１９】
前記のようにして得られたおむつ連続体は、おむつの脚周り開口部に相当する部分を円弧状に切り抜いて切除し（Ｒカット）、脚周り開口部を形成する。最後に、おむつの後身頃６の側縁部６ａ，６ｂに、止着テープ１０を付設し、おむつ連続体を個々のおむつに切断することにより、使い捨ておむつ１を製造する。この際、後身頃６の左右の側縁部６ａ，６ｂと止着テープ１０の末端部とはホットメルト接着剤によって接合する。
【０１２０】
なお、上記のような方法の他、予めトップシート材に伸縮性止着テープを付設しておき、バックシート材の表面に、親水性シートに包まれた吸収体及び脚周り伸縮材を載置し、更にその表面に伸縮性止着テープが付設されたトップシート材を載置することにより、おむつ連続体を得てもよい。
【０１２１】
また、前記のような一連の工程は、機械的な手段によって連続的に行うことが可能である。例えば、長尺のシート材をローラーから連続的に送出する等の方法・装置を採用することにより、テープ型おむつの連続製造が可能となり、生産性の向上に資する。
【産業上の利用可能性】
【０１２２】
本発明の吸収性物品は、乳幼児用、或いは介護を必要とする高齢者や障害者等の成人用のおむつとして好適に利用することができる。
【０１２３】
なお、本発明の吸収性物品は、テープ型の使い捨ておむつの他、パンツ型の使い捨ておむつにも適用することができる。
【０１２４】
「パンツ型の使い捨ておむつ」とは、前身頃と後身頃の対応する側縁部同士を接合することによって、一つのウエスト周り開口部及び一対の脚周り開口部が形成され、予めパンツ型に構成されたおむつを意味するものとする。
【０１２５】
例えば、着用者の排泄物を吸収し、保持する機能（吸収・保持機能）を担う吸収性本体と、着用者の身体を被包する機能（装着機能）を担う外装部材とから構成され、外装部材の内側に吸収性本体が配置された２ピースタイプのパンツ型の使い捨ておむつであれば、吸収性本体を構成するトップシートの表面上に流動阻害部材を形成すること等によって、本発明の効果を享受することができる。
【０１２６】
「インナーパッド」は、尿取りパッド、補助パッドとも称され、使い捨ておむつと同様の吸収体を備えているが、専ら尿吸収を目的とする小型の吸収パッドである。トップシートとバックシートの間の少なくとも一部に吸収体が介装されたパッド状に構成されることが一般的である。このインナーパッドは、使い捨ておむつのトップシートの表面に載置した状態で用いられる。
【図面の簡単な説明】
【０１２７】
【図１】本発明の吸収性物品の一の実施形態を示す平面図であり、使い捨ておむつを展開し、おむつのトップシート側から見た状態を示す平面図である。
【図２】本発明の吸収性物品の一の実施形態を示す概略断面図であり、図１に示す使い捨ておむつをＸ−Ｘ’線に沿って切断した断面を示す概略断面図である。
【図３】本発明の吸収性物品の一の実施形態を示す概略断面図であり、図１に示す使い捨ておむつをＹ−Ｙ’線に沿って切断した断面を示す概略断面図である。
【図４Ａ】本発明の吸収性物品の一の実施形態を示す一部平面図であり、１対の立体ギャザーの内側の領域を、トップシート側から見た状態を示す図である。
【図４Ｂ】本発明の吸収性物品の別の実施形態を示す一部平面図であり、１対の立体ギャザーの内側の領域を、トップシート側から見た状態を示す図である。
【図４Ｃ】本発明の吸収性物品の更に別の実施形態を示す一部平面図であり、１対の立体ギャザーの内側の領域を、トップシート側から見た状態を示す図である。
【図４Ｄ】本発明の吸収性物品の更にまた別の実施形態を示す一部平面図であり、１対の立体ギャザーの内側の領域を、トップシート側から見た状態を示す図である。
【図４Ｅ】本発明の吸収性物品の別の実施形態を示す一部平面図であり、１対の立体ギャザーの内側の領域を、トップシート側から見た状態を示す図である。
【図５】軟便流動速度の測定方法を示す模式的側面図である。
【図６Ａ】本発明の吸収性物品の一の実施形態を示す概略断面図であり、おむつの長手方向とは直交する方向に切断した断面を示す図である。
【図６Ｂ】本発明の吸収性物品の別の実施形態を示す一部斜視図であり、立体ギャザーの部分を示す図である。
【図７Ａ】本発明の吸収性物品の別の実施形態を示す概略断面図であり、おむつの長手方向とは直交する方向に切断した断面を示す図である。
【図７Ｂ】本発明の吸収性物品に用いられる流動阻害部材の例を示す概略平面図である。
【図７Ｃ】本発明の吸収性物品に用いられる流動阻害部材の例を示す概略側面図である。
【符号の説明】
【０１２８】
１：使い捨ておむつ、２：前身頃、２ａ，２ｂ：側縁部、４：股下部、６：後身頃、６ａ，６ｂ：側縁部、８：サイドフラップ、１０：止着テープ、１８：トップシート、１８ａ：センターシート、１８ｂ：サイドシート、２０：バックシート、２２：吸収体、２６：立体ギャザー、３２：撥水性シート、３４：上端縁、３６：立体ギャザー伸縮材、３８：下端縁、４０：脚周り伸縮材、４２：ウエスト周り伸縮材、４４：フック材、４８：基材、５０：流動阻害部材、５０ａ：第１流動阻害部材、５０ｂ：第２流動阻害部材、５０ｃ：第３流動阻害部材、５２：便落下領域、６０：流動阻害部材、６０ａ：凹凸シート、６０ｂ：糸集合体、６２：糸、６４：基材、６６：接合部、７０：斜面、７２：設置台、７４，７６：測定サンプル、７８：ピペット、８０：擬似軟便、Ｌ１，Ｌ２：距離。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収体と、少なくとも一部が液透過性材料からなり、前記吸収体の上面を被覆するように配置されたトップシートと、液不透過性材料からなり、前記吸収体の下面を被覆するように配置されたバックシートと、を備え、
前記トップシートは、その表面の一部に、前記トップシートの表面に比して、下記軟便流動速度が小さい流動阻害部材が付設され、
前記流動阻害部材は、凹凸シート、糸集合体、繊維集合体及び植毛繊維のうちの少なくとも一種である吸収性物品。
［軟便流動速度］
粘度２００ｃｐｓの擬似軟便が、傾斜角３０°の斜面上に配置された測定サンプルの表面を流動する速度。
【請求項２】
前記糸集合体及び前記繊維集合体のうちの少なくとも一種は、糸及び繊維のうちの少なくとも一種が複数回連続的に折り返された状態で束ねられた部材である請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記流動阻害部材として、前記トップシートの便落下領域より側方の領域に、吸収性物品の前後方向に沿って配置された第１流動阻害部材を有する請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記流動阻害部材として、前記トップシートの便落下領域より後方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に配置された第２流動阻害部材を有する請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記流動阻害部材として、前記トップシートの便落下領域より前方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に配置された第３流動阻害部材を有する請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記流動阻害部材として、前記トップシートの便落下領域より側方の領域に、吸収性物品の前後方向に沿って配置された第１流動阻害部材と、前記便落下領域より後方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に配置された第２流動阻害部材とを有し、
前記第１流動阻害部材と前記第２流動阻害部材とが、前記便落下領域を三方から包囲するように、連続的に配置されている請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記流動阻害部材として、前記トップシートの便落下領域より側方の領域に、吸収性物品の前後方向に沿って形成された第１流動阻害部材と、前記便落下領域より後方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に形成された第２流動阻害部材と、前記便落下領域より前方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に形成された第３流動阻害部材とを有し、
前記第１流動阻害部材と前記第２流動阻害部材と前記第３流動阻害部材とが、前記便落下領域を四方から包囲するように、連続的に配置されている請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項８】
撥水性シートからなり、立体的に起立可能に構成された、一対の立体ギャザーを備え、
前記立体ギャザーは、その内面の一部に、前記立体ギャザーの内面に比して、下記軟便流動速度が小さい流動阻害部材が付設され、
前記流動阻害部材は、凹凸シート、糸集合体、繊維集合体及び植毛繊維のうちの少なくとも一種である請求項１〜７のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項１】
吸収体と、少なくとも一部が液透過性材料からなり、前記吸収体の上面を被覆するように配置されたトップシートと、液不透過性材料からなり、前記吸収体の下面を被覆するように配置されたバックシートと、を備え、
前記トップシートは、その表面の一部に、前記トップシートの表面に比して、下記軟便流動速度が小さい流動阻害部材が付設され、
前記流動阻害部材は、凹凸シート、糸集合体、繊維集合体及び植毛繊維のうちの少なくとも一種である吸収性物品。
［軟便流動速度］
粘度２００ｃｐｓの擬似軟便が、傾斜角３０°の斜面上に配置された測定サンプルの表面を流動する速度。
【請求項２】
前記糸集合体及び前記繊維集合体のうちの少なくとも一種は、糸及び繊維のうちの少なくとも一種が複数回連続的に折り返された状態で束ねられた部材である請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記流動阻害部材として、前記トップシートの便落下領域より側方の領域に、吸収性物品の前後方向に沿って配置された第１流動阻害部材を有する請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記流動阻害部材として、前記トップシートの便落下領域より後方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に配置された第２流動阻害部材を有する請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記流動阻害部材として、前記トップシートの便落下領域より前方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に配置された第３流動阻害部材を有する請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記流動阻害部材として、前記トップシートの便落下領域より側方の領域に、吸収性物品の前後方向に沿って配置された第１流動阻害部材と、前記便落下領域より後方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に配置された第２流動阻害部材とを有し、
前記第１流動阻害部材と前記第２流動阻害部材とが、前記便落下領域を三方から包囲するように、連続的に配置されている請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記流動阻害部材として、前記トップシートの便落下領域より側方の領域に、吸収性物品の前後方向に沿って形成された第１流動阻害部材と、前記便落下領域より後方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に形成された第２流動阻害部材と、前記便落下領域より前方の領域に、吸収性物品の前後方向と直交する方向に形成された第３流動阻害部材とを有し、
前記第１流動阻害部材と前記第２流動阻害部材と前記第３流動阻害部材とが、前記便落下領域を四方から包囲するように、連続的に配置されている請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項８】
撥水性シートからなり、立体的に起立可能に構成された、一対の立体ギャザーを備え、
前記立体ギャザーは、その内面の一部に、前記立体ギャザーの内面に比して、下記軟便流動速度が小さい流動阻害部材が付設され、
前記流動阻害部材は、凹凸シート、糸集合体、繊維集合体及び植毛繊維のうちの少なくとも一種である請求項１〜７のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４Ａ】
【図４Ｂ】
【図４Ｃ】
【図４Ｄ】
【図４Ｅ】
【図５】
【図６Ａ】
【図６Ｂ】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【図７Ｃ】
【図２】
【図３】
【図４Ａ】
【図４Ｂ】
【図４Ｃ】
【図４Ｄ】
【図４Ｅ】
【図５】
【図６Ａ】
【図６Ｂ】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【図７Ｃ】
【公開番号】特開２００９−１３６３１１（Ｐ２００９−１３６３１１Ａ）
【公開日】平成２１年６月２５日（２００９．６．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３１２３０４（Ｐ２００７−３１２３０４）
【出願日】平成１９年１２月３日（２００７．１２．３）
【出願人】（３９００３６７９９）王子ネピア株式会社 (387)
【出願人】（０００１２２２９８）王子製紙株式会社 (2,055)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年６月２５日（２００９．６．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１２月３日（２００７．１２．３）
【出願人】（３９００３６７９９）王子ネピア株式会社 (387)
【出願人】（０００１２２２９８）王子製紙株式会社 (2,055)
【Ｆターム（参考）】
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