吸収性物品
【課題】吸収性物品の着用者に不快感及び漏れ不安を与えることを防ぐ。
【解決手段】本発明に係る吸収性物品１において、第１吸収体１１は、吸収性物品１における排泄口当接領域Ａと後方領域Ｂとに渡って配置されており、幅方向Ｗにおいて、第１吸収体１１は、第２吸収体２１よりも長くなるように構成されており、第２吸収体２１は、本体層１０よりも吸収性物品１の肌当接面側に配置されており、第２吸収体２１は、排泄口当接領域Ａに配置されず、後方領域Ｂに配置されており、第２吸収体２１よりも吸収性物品１の肌当接面側に、排泄口当接領域Ａと後方領域Ｂとに渡って、液透過性シート２２が配置されており、幅方向Ｗにおいて、液透過性シート２２は、第１吸収体１１よりも短くなるように構成されている。
【解決手段】本発明に係る吸収性物品１において、第１吸収体１１は、吸収性物品１における排泄口当接領域Ａと後方領域Ｂとに渡って配置されており、幅方向Ｗにおいて、第１吸収体１１は、第２吸収体２１よりも長くなるように構成されており、第２吸収体２１は、本体層１０よりも吸収性物品１の肌当接面側に配置されており、第２吸収体２１は、排泄口当接領域Ａに配置されず、後方領域Ｂに配置されており、第２吸収体２１よりも吸収性物品１の肌当接面側に、排泄口当接領域Ａと後方領域Ｂとに渡って、液透過性シート２２が配置されており、幅方向Ｗにおいて、液透過性シート２２は、第１吸収体１１よりも短くなるように構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、吸収性物品において、表面シートと裏面シートと第１吸収体とを含む本体層を設け、かつ、かかる本体層の吸収性物品の肌当接面側に、第２吸収体を含む上層を設けることによって、経血等の漏れを防止する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
例えば、かかる吸収性物品では、上述の第２吸収体は、排泄口当接領域に配置されており、かかる排泄口当接領域の前方領域及び後方領域には配置されていない。
【０００４】
なお、かかる吸収性物品では、かかる排泄口当接領域の後方領域は、弾性部材によって起立するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６-１８１２１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、出願人は、上述の吸収体物品について、以下のような問題点を発見した。
【０００７】
かかる吸収性物品において、排泄口当接領域は、最も大量の体液に接触する場所であるにも関わらず、かかる排泄口当接領域では、第２吸収体が、空隙が少ない上層の表面層のすぐ下に配置されている。
【０００８】
従って、かかる吸収性物品において、かかる第２吸収体が、排泄された大量の体液を瞬間的に吸収することができず、かかる体液が、上層の表面層上に広がっていき、かかる吸収性物品の着用者に不快感及び漏れ不安を与えてしまうという問題点があった。
【０００９】
さらに、かかる吸収性物品において、排泄口当接領域の後方領域では、第２吸収体が配置されていないため、上層では、排泄口当接領域で吸収されなかった体液が吸収され得ないという問題点があった。
【００１０】
そこで、本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、排泄された体液について効率的に本体層の第１吸収体で吸収し、かかる第１吸収体で吸収できなかった体液について上層の第２吸収体で吸収することによって、吸収性物品の着用者に不快感及び漏れ不安を与えることを防ぐことができる吸収性物品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の第１の特徴は、表面シートと、裏面シートと、該表面シートと該裏面シートとの間に配置される第１吸収体とを有する本体層と、前記本体層とは別体である第２吸収体とを有する吸収性物品であって、前記第１吸収体は、前記吸収性物品における排泄口当接領域と、該吸収性物品の長手方向における該排泄口当接領域の後方領域とに渡って配置されており、前記吸収性物品の幅方向において、前記第１吸収体は、前記第２吸収体よりも長くなるように構成されており、前記第２吸収体は、前記本体層よりも前記吸収性物品の肌当接面側に配置されており、前記第２吸収体は、前記排泄口当接領域に配置されず、前記後方領域に配置されており、前記第２吸収体よりも前記吸収性物品の肌当接面側に、前記排泄口当接領域と前記後方領域とに渡って、液透過性シートが配置されており、前記幅方向において、前記液透過性シートは、前記第１吸収体よりも短くなるように構成されていることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１２】
以上説明したように、本発明によれば、排泄された体液について効率的に本体層の第１吸収体で吸収し、かかる第１吸収体で吸収できなかった体液について上層の第２吸収体で吸収することによって、吸収性物品の着用者に不快感及び漏れ不安を与えることを防ぐことができる吸収性物品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る吸収性物品の肌当接面側から見た平面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る吸収性物品が下着に着用される際の様子を示す図である。
【図３】本発明の実施形態に係る吸収性物品のａ-ａ断面図及びｂ-ｂ断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る吸収性物品の外観図である。
【図５】本発明の実施形態に係る吸収性物品の製造方法を説明するための図である。
【図６】本発明の実施形態に係る吸収性物品の作用・効果を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１乃至図６を参照して、本発明の実施形態に係る吸収性物品１について説明する。例えば、本実施形態に係る吸収性物品１は、紙おむつや失禁パッドや生理用ナプキン等である。
【００１５】
図１に示すように、吸収性物品１は、排泄口当接領域Ａと、後方領域Ｂと、前方領域Ｃとによって構成されている。
【００１６】
後方領域Ｂは、排泄口当接領域Ａに対して吸収性物品１の長手方向Ｌの後方側に配置されており、前方領域Ｃは、排泄口当接領域Ａに対して吸収性物品１の長手方向Ｌの前方側に配置されている。
【００１７】
なお、排泄口当接領域Ａは、吸収性物品１において着用者の膣口に当接する領域であり、例えば、図２に示すように、着用者の下着に吸収性物品１が着用される際に、下着の２つの足回り開口の間に配置される領域である。
【００１８】
また、吸収性物品１は、排泄口当接領域Ａにおいて、幅方向Ｗの両外側に延出するように形成されている１対の中央ウィング部４０を有しており、後方領域Ｂにおいて、幅方向Ｗの外側に延出するように形成されている後方ウィング部４１を有している。
【００１９】
ここで、着用者は、吸収性物品１を下着に着用する際に、中央ウィング部４０を下着に巻き込んで、吸収性物品１を下着に固定する。また、着用者は、吸収性物品１を下着に着用する際に、後方ウィング部４１を下着の後ろ身ごろに開いた状態で固定する。
【００２０】
また、吸収性物品１において、幅方向Ｗの中心を通る長手方向Ｌの線Ｏと中央ウィング部４０の長手方向Ｌの中心を通る幅方向Ｗの線（ａ-ａ）との交点Ｑを「排泄口当接領域Ａの長手方向Ｌの中心」とし、交点Ｑから長手方向Ｌの後方に４０ｍｍ離れた箇所と長手方向Ｌの後方端部との間の領域を「後方領域Ｂ」とし、交点Ｑから長手方向Ｌの前方に４０ｍｍ離れた箇所と長手方向Ｌの前方端部との間の領域を「前方領域Ｃ」としてもよい。
【００２１】
ここで、中央ウィング部４０が設けられていない吸収性物品１において、圧搾溝１４Ａが、長手方向Ｌに沿って幅方向Ｗの内側に湾曲するように配置されている場合には、両圧搾溝１４Ａにおいて最も幅方向Ｗの内側に位置する箇所同士を結ぶ線を、上述の線（ａ-ａ）としてもよい。
【００２２】
或いは、中央ウィング部４０が設けられていない吸収性物品１において、圧搾溝１４Ａが、長手方向Ｌに沿って幅方向Ｗの外側に湾曲するように配置されている場合には、両圧搾溝１４Ａにおいて最も幅方向Ｗの外側に位置する箇所同士を結ぶ線を、上述の線（ａ-ａ）としてもよい。
【００２３】
本実施形態の吸収性物品１において、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、本体層１０は、表面シート１２と、裏面シート１３と、表面シート１２と裏面シート１３との間に配置される第１吸収体１１とを有している。
【００２４】
なお、表面シート１２、裏面シート１３及び第１吸収体１１としては、一般的な材料を用いることができる。例えば、表面シート１２は、不織布、織布、有孔プラスチックシート、メッシュシート等、液体を透過する構造のシート状の材料であれば、特に限定されない。織布や不織布の素材としては、天然繊維、化学繊維のいずれも使用できる。裏面シート１３は、ポリエチレン、ポリプロピレン等を主体としたフィルム、通気性の樹脂フィルム、スパンボンド、又はスパンレース等の不織布に通気性の樹脂フィルムが接合されたシートなどを用いることができる。第１吸収体１１は、親水性繊維又は粉体をエアレイド法によって積層して形成されてもよいし、親水性繊維又は粉体をエアレイド法によってシート状に成形したエアレイドシートでもよい。
【００２５】
表面シート１２は、本体層１０において、吸収性物品１の肌当接面側に設けられている液透過性のシートであり、裏面シート１３は、本体層１０において、吸収性物品１の肌非当接面側に設けられている液不透過性のシートである。
【００２６】
第１吸収体１１は、尿や経血等の体液を吸収するように構成されており、吸収性物品１における排泄口当接領域Ａと後方領域Ｂと前方領域Ｃとに渡って配置されている。
【００２７】
なお、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、表面シート１２と第１吸収体１１とは、長手方向Ｌに延びる圧搾溝１４Ａ、１４Ｂによって接合されている。
【００２８】
また、本実施形態の吸収性物品１において、上層２０は、本体層１０とは別体であり、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、本体層１０よりも吸収性物品１の肌当接面側に配置されている。また、図１に示すように、上層２０は、吸収性物品１の長手方向Ｌの製品全長に渡って配置されている。
【００２９】
また、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、上層２０は、第２吸収体２１と、液透過性シート２２とを有している。なお、第２吸収体２１としては、第１吸収体１１と同様の材料を用いることができ、液透過性シート２２としては、表面シート１２と同様の材料を用いることができきる。
【００３０】
図１、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、第２吸収体２１は、上層２０において、排泄口当接領域Ａに配置されず、後方領域Ｂに配置されている。
【００３１】
ここで、吸収性物品１の幅方向Ｗにおいて、第１吸収体１１は、第２吸収体２１よりも長くなるように構成されている。また、第２吸収体２１に対して、着色処理や模様印刷処理が施されていてもよい。
【００３２】
また、上層２０において、第２吸収体２１よりも吸収性物品１の肌当接面側に、排泄口当接領域Ａと後方領域Ｂと前方領域Ｃとに渡って、液透過性シート２２が配置されている。
【００３３】
具体的には、上層２０において、液透過性シート２２の幅方向Ｗの端部を含む領域の両方を、幅方向Ｗの中心線側かつ本体層１０側に折り畳むことによって、液透過性シート２２が第２吸収体２１全体を包むように構成されている。
【００３４】
例えば、上層２０において、液透過性シート２２は、３つに折り畳まれており、３つに折り畳まれた液透過性シート２２の領域同士は、ホットメルト接着剤（ＨＭＡ）によって接合されている。
【００３５】
そして、図３（ｂ）に示すように、後方領域Ｂに対応する上層２０において、３つに折り畳まれた液透過性シート２２内部に、第２吸収体２１が配置されている。
【００３６】
すなわち、図３（ａ）に示すように、排泄口当接領域Ａ（及び、前方領域Ｃ）に対応する上層２０では、３つに折り畳まれた液透過性シート２２内部に、第２吸収体２１が配置されていない。
【００３７】
ここで、上層２０において、第２吸収体２１が配置されていない領域（すなわち、幅方向Ｗの境界線２０Ａ１と吸収性物品１の前方端部との間の領域）と、第２吸収体２１が配置されている領域（すなわち、幅方向Ｗの境界線２０Ａ２と幅方向Ｗの境界線２０Ａ３との間の領域）２０Ｃとの間に、離間領域（スライド部）２０Ｂが設けられていてもよい。
【００３８】
かかる場合、離間領域２０Ｂ及び第２吸収体２１が配置されている領域２０Ｃでは、上層２０と本体層１０とが接合されていない。一方、排泄口当接領域Ａ及び前方領域Ｃでは、圧搾部（エンボス）やホットメルト接着剤等によって上層２０と本体層１０とが接合されている。また、後方領域Ｂでは、上述の離間領域２０Ｂ及び第２吸収体２１が配置されている領域２０Ｃ以外の領域において、圧搾部（エンボス）やホットメルト接着剤等によって上層２０と本体層１０とが接合されていてもよい。
【００３９】
なお、離間領域２０Ｂでは、幅方向Ｗに横断するように複数の圧搾溝が設けられていてもよい。
【００４０】
かかる場合、図４に示すように、吸収性物品１が下着に着用される際に、スライド部２０Ｂが、長手方向Ｌの前方に向かって起立するように構成されている。
【００４１】
また、上層２０において、上述の離間領域２０Ｂが設けられていなくてもよい。かかる場合、吸収性物品１の長手方向Ｌの製品全長に渡って、上層２０と本体層１０とが接合されている。
【００４２】
また、かかる場合、第２吸収体２１の長手方向Ｌの前方端部は、後方領域Ｂの長手方向Ｌの前方端部に重なり、第２吸収体２１の長手方向Ｌの後方端部は、第１吸収体１１の長手方向Ｌの後方端部よりも、長手方向Ｌの前方に配置される。このような構成によれば、第２吸収体２１によって吸収できなかった体液を、第１吸収体１１によって吸収することができる。
【００４３】
ここで、吸収性物品１の幅方向Ｗにおいて、液透過性シート２２は、第１吸収体１１よりも短くなるように構成されている。
【００４４】
また、中央ウィング部４０が設けられている領域では、吸収性物品１の幅方向Ｗにおいて、上層２０の両縁部は、２本の圧搾溝１４Ａの外側に延出しないように配置されている。
【００４５】
また、第２吸収体２１が配置されていない領域では、液透過性シート２２に、圧搾部２４Ａが設けられており、かかる圧搾部２４Ａによって、折り畳まれた液透過性シート２２の領域同士が接合されるように構成されている。
【００４６】
また、第２吸収体２１が配置されている領域２０Ｂでは、液透過性シート２２に、圧搾部２４Ｂが設けられており、かかる圧搾部２４Ｂによって、折り畳まれた液透過性シート２２の領域と第２吸収体２１とが接合されるように構成されている。
【００４７】
ここで、かかる圧搾部２４Ｂによって、第２吸収体２１の吸収性物品１の肌当接面側の一部の領域及び液透過性シート２２の吸収性物品１の肌当接面側の領域のみが接合されるように構成されていてもよい。
【００４８】
かかる構成によれば、吸収性物品１が硬くなることを防ぎつつ、液透過性シート２２から第２吸収体２１への体液の移行速度を高めることができる。
【００４９】
また、第２吸収体２１が配置されている領域２０Ｂにおいて、嵩回復処理が行われないように構成されていてもよい。かかる構成によれば、第２吸収体２１が配置されている領域２０Ｂの嵩高を、その他の領域の嵩高よりも低くすることで、液透過性シート２２から第２吸収体２１への体液の移行速度を高めることができる。
【００５０】
また、液透過性シート２２における繊維密度は、表面シート１２における繊維密度よりも低くなるように構成されていてもよい。
【００５１】
例えば、嵩回復処理の有無や、温度や風量や時間といった嵩回復処理における条件を変えることで、液透過性シート２２における繊維密度を、表面シート１２における繊維密度をよりも低くしていてもよい。
【００５２】
なお、表面シート１２及び液透過性シート２２の繊維密度は、例えば、以下の測定方法によって測定することができる。（１）密度を測定するシートの厚み及び面積を測定する。（２）密度を測定するシートの重量を測定する。（３）シートの重量とシートの面積とに基づいて目付を算出する。（４）目付及び厚みに基づいて密度を算出する。また、シートの厚みは、例えば、以下の方法で測定することができる。（１）シートを液体窒素に含浸させて凍結させる。（２）剃刀によって凍結させたシートを切断した後、切断したシートを常温に戻して解凍する。（３）切断面におけるシートの厚みを電子顕微鏡（キーエンス社製 ＶＥ７８００）によって測定する。
【００５３】
また、吸収性物品１において、本体層２０の幅方向Ｗの両脇に、防漏壁３０が設けられていてもよい。かかる防漏壁３０は、中空上に折り畳まれた防漏シート３１と、防漏シート３１内に伸張状態で配置された弾性部材３２とによって構成されている。
【００５４】
次に、図５を参照して、本実施形態に係る吸収性物品１の製造方法の一部について説明する。なお、図５に記載されていない方法については、既存の方法を用いることができる。
【００５５】
図５に示すように、ステップＳ１０１において、上層２０を生成する。
【００５６】
具体的には、第１に、１回又は２回のセーラー工程において、第２吸収体２１を折り畳み、仮止めエンボス又はホットメルト接着剤にて開かないように仮止めする。
【００５７】
第２に、液透過性シート２２用ウェブに対して、嵩回復処理や冷却処理を施して嵩を回復させる。例えば、液透過性シート２２用ウェブを加熱ロールに接触させる、或いは、液透過性シート２２用ウェブに対して熱風を当てた後、急冷させることによって、液透過性シート２２用ウェブの嵩を回復させてもよい。
【００５８】
第３に、折り畳まれた第２吸収体を所定の長さにカットし、ホットメルト接着剤を塗工した後に、液透過性シート２２用ウェブ上に貼り合わせる。
【００５９】
第４に、液透過性シート２２用ウェブと第２吸収体２１上にホットメルト接着剤を塗工して、セーラー工程にて３つに折り畳み、第２吸収体２１を液透過性シート２２用ウェブでラッピングする。
【００６０】
第５に、液透過性シート２２用ウェブにおいて、エンボス加工を行うことによって、スライド部２０Ｃを形成する。
【００６１】
ステップＳ１０２において、防漏壁３０を生成する。
【００６２】
具体的には、第１に、弾性部材３２にホットメルト接着剤を塗工し、スリッターで半切された防漏シート３１に合流させ、セーラー工程を経て、防漏壁３０の基礎を形成する。
【００６３】
第２に、防漏壁３０の基礎を、表面シート１２用ウェブに合流させ、エンボス加工によって、防漏壁３０の基礎と表面シート１２用ウェブとを接合する。
【００６４】
第３に、セーラー工程によって、防漏壁３０の基礎から、Ω状の防漏壁３０を形成する。
【００６５】
ステップＳ１０３において、３つに折り畳まれた液透過性シート１２用ウェブに対して間欠的にホットメルト接着剤を塗工し、防漏壁３０が形成された表面シート１２用ウェブに貼り合わせ、その後、エンボス加工によって、液透過性シート１２用ウェブと表面シート１２用ウェブとを接合する。
【００６６】
ステップ１０４において、第１吸収体１１を生成する。
【００６７】
具体的には、第１に、ティッシュ上に粉砕されたパルプ及び吸収ポリマーを積層させ、セーラー工程にてティッシュでラップして、第１吸収体１１の基礎を形成する。
【００６８】
第２に、エンボス加工によって、第１吸収体１１の基礎の厚みを、所定の厚みとする。
【００６９】
第３に、吸収体カッターを用いて、第１吸収体１１の基礎を、所定の寸法及び形状にカットすることによって、第１吸収体１１を生成する。
【００７０】
ステップ１０５において、液透過性シート２２用ウェブ及び防漏壁３０が接合されている表面シート１２用ウェブに、第１吸収体１１を貼り合わせ、吸収性物品１の肌当接面側に、ヒンジシールにて所定の形状の圧搾溝を形成する。
【００７１】
ステップＳ１０６において、裏面シート１３用ウェブにホットメルト接着剤を塗工して、表面シート１２用ウェブの吸収性物品１の肌当接面側に合流させる。
【００７２】
本実施形態に係る吸収性物品１によれば、図６に示すように、吸収性物品１の着用者が、仰向けで寝ている場合、排泄口当接領域Ａに配置されている本体層１０の第１吸収体１１が、排泄口から排泄された体液を吸収し、後方領域Ｂに配置されている上層２０の第２吸収体２１が、着用者のお尻の溝等を伝って流れてきた体液を吸収することができる。
【００７３】
すなわち、第２吸収体２１は、排泄口から排泄された体液に直接触れる可能性が低いため、着用者のお尻の溝等を伝って流れてきた体液の吸収に専念することができ、着用者のお尻の溝等を伝って流れてきた体液の吸収漏れを低減することができる。
【００７４】
また、本実施形態に係る吸収性物品１によれば、上層２０において、折り畳まれた液透過性シート２２の領域同士をドット状のエンボス等で高密度にして一体化すことで、液透過性シート２２の領域間で滞留する体液の上層２０側から本体層１０側への移行を容易にすることができると共に、体液が上層２０側から本体層１０側へ移行するまでの間、かかる液透過性シート２２の繊維の間に体液を滞留させることができる。
【００７５】
また、本実施形態に係る吸収性物品１によれば、上層２０と本体層１０とをホットメルト接着剤で接合した後に、さらに、ドット状のエンボスにより部分的に接合しているため、上層２０と本体層１０と部分的に高密度にして一体化することで、上層２０側に滞留している体液の本体層１０側への移行を容易にすることができる。
【００７６】
また、本実施形態に係る吸収性物品１によれば、後方領域Ｂにおいて、液透過性シート２２及び第２吸収体２１をドット状のエンボスにより部分的に接合しているため、液透過性シート２２から第２吸収体２１への体液の移行を容易にすることができ、さらに、かかるエンボスにより形成された凹凸で流れてきた体液を止めることができる。
【００７７】
また、本実施形態に係る吸収性物品１によれば、液透過性シート２２における繊維密度は、表面シート１２における繊維密度よりも低くなるように構成されている。
【００７８】
従って、繊維密度の低い液透過性シート２２が、本体層１０における第１吸収体１１が体液を吸収するまで、繊維の間に体液を保存することができ、保存されている体液が、繊維密度の高い表面シート１２に引き込まれるように構成されているので、一度に大量の体液が排泄された場合であっても、かかる体液の吸収漏れを低減することができる。
【００７９】
また、本実施形態に係る吸収性物品１によれば、上層２０において、第２吸収体２１が配置されている領域における液透過性シート２２の繊維密度は、第２吸収体２１が配置されていない領域における液透過性シート２２の繊維密度よりも高くなるように構成されている、すなわち、吸収性物品１の肌当接面側の第２吸収体２１は、嵩の低い液透過性シート２２で覆われているため、体液の引き込み性が高まる。
【００８０】
また、本実施形態に係る吸収性物品１によれば、上層２０において、第２吸収体２１が配置されている領域における液透過性シート２２の繊維密度は、第２吸収体２１が配置されていない領域における液透過性シート２２の繊維密度よりも高くなるように構成されている、すなわち、吸収性物品１の肌当接面側の第２吸収体２１は、嵩の低い液透過性シート２２で覆われている。
【００８１】
以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。従って、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。従って、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。
【符号の説明】
【００８２】
１…吸収性物品
１０…本体層
１１…第１吸収体
１２…表面シート
１３…裏面シート
２０…上層
２１…第２吸収体
２２…液透過性シート
３０…防漏壁
３１…防漏シート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、吸収性物品において、表面シートと裏面シートと第１吸収体とを含む本体層を設け、かつ、かかる本体層の吸収性物品の肌当接面側に、第２吸収体を含む上層を設けることによって、経血等の漏れを防止する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
例えば、かかる吸収性物品では、上述の第２吸収体は、排泄口当接領域に配置されており、かかる排泄口当接領域の前方領域及び後方領域には配置されていない。
【０００４】
なお、かかる吸収性物品では、かかる排泄口当接領域の後方領域は、弾性部材によって起立するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６-１８１２１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、出願人は、上述の吸収体物品について、以下のような問題点を発見した。
【０００７】
かかる吸収性物品において、排泄口当接領域は、最も大量の体液に接触する場所であるにも関わらず、かかる排泄口当接領域では、第２吸収体が、空隙が少ない上層の表面層のすぐ下に配置されている。
【０００８】
従って、かかる吸収性物品において、かかる第２吸収体が、排泄された大量の体液を瞬間的に吸収することができず、かかる体液が、上層の表面層上に広がっていき、かかる吸収性物品の着用者に不快感及び漏れ不安を与えてしまうという問題点があった。
【０００９】
さらに、かかる吸収性物品において、排泄口当接領域の後方領域では、第２吸収体が配置されていないため、上層では、排泄口当接領域で吸収されなかった体液が吸収され得ないという問題点があった。
【００１０】
そこで、本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、排泄された体液について効率的に本体層の第１吸収体で吸収し、かかる第１吸収体で吸収できなかった体液について上層の第２吸収体で吸収することによって、吸収性物品の着用者に不快感及び漏れ不安を与えることを防ぐことができる吸収性物品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の第１の特徴は、表面シートと、裏面シートと、該表面シートと該裏面シートとの間に配置される第１吸収体とを有する本体層と、前記本体層とは別体である第２吸収体とを有する吸収性物品であって、前記第１吸収体は、前記吸収性物品における排泄口当接領域と、該吸収性物品の長手方向における該排泄口当接領域の後方領域とに渡って配置されており、前記吸収性物品の幅方向において、前記第１吸収体は、前記第２吸収体よりも長くなるように構成されており、前記第２吸収体は、前記本体層よりも前記吸収性物品の肌当接面側に配置されており、前記第２吸収体は、前記排泄口当接領域に配置されず、前記後方領域に配置されており、前記第２吸収体よりも前記吸収性物品の肌当接面側に、前記排泄口当接領域と前記後方領域とに渡って、液透過性シートが配置されており、前記幅方向において、前記液透過性シートは、前記第１吸収体よりも短くなるように構成されていることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１２】
以上説明したように、本発明によれば、排泄された体液について効率的に本体層の第１吸収体で吸収し、かかる第１吸収体で吸収できなかった体液について上層の第２吸収体で吸収することによって、吸収性物品の着用者に不快感及び漏れ不安を与えることを防ぐことができる吸収性物品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る吸収性物品の肌当接面側から見た平面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る吸収性物品が下着に着用される際の様子を示す図である。
【図３】本発明の実施形態に係る吸収性物品のａ-ａ断面図及びｂ-ｂ断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る吸収性物品の外観図である。
【図５】本発明の実施形態に係る吸収性物品の製造方法を説明するための図である。
【図６】本発明の実施形態に係る吸収性物品の作用・効果を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１乃至図６を参照して、本発明の実施形態に係る吸収性物品１について説明する。例えば、本実施形態に係る吸収性物品１は、紙おむつや失禁パッドや生理用ナプキン等である。
【００１５】
図１に示すように、吸収性物品１は、排泄口当接領域Ａと、後方領域Ｂと、前方領域Ｃとによって構成されている。
【００１６】
後方領域Ｂは、排泄口当接領域Ａに対して吸収性物品１の長手方向Ｌの後方側に配置されており、前方領域Ｃは、排泄口当接領域Ａに対して吸収性物品１の長手方向Ｌの前方側に配置されている。
【００１７】
なお、排泄口当接領域Ａは、吸収性物品１において着用者の膣口に当接する領域であり、例えば、図２に示すように、着用者の下着に吸収性物品１が着用される際に、下着の２つの足回り開口の間に配置される領域である。
【００１８】
また、吸収性物品１は、排泄口当接領域Ａにおいて、幅方向Ｗの両外側に延出するように形成されている１対の中央ウィング部４０を有しており、後方領域Ｂにおいて、幅方向Ｗの外側に延出するように形成されている後方ウィング部４１を有している。
【００１９】
ここで、着用者は、吸収性物品１を下着に着用する際に、中央ウィング部４０を下着に巻き込んで、吸収性物品１を下着に固定する。また、着用者は、吸収性物品１を下着に着用する際に、後方ウィング部４１を下着の後ろ身ごろに開いた状態で固定する。
【００２０】
また、吸収性物品１において、幅方向Ｗの中心を通る長手方向Ｌの線Ｏと中央ウィング部４０の長手方向Ｌの中心を通る幅方向Ｗの線（ａ-ａ）との交点Ｑを「排泄口当接領域Ａの長手方向Ｌの中心」とし、交点Ｑから長手方向Ｌの後方に４０ｍｍ離れた箇所と長手方向Ｌの後方端部との間の領域を「後方領域Ｂ」とし、交点Ｑから長手方向Ｌの前方に４０ｍｍ離れた箇所と長手方向Ｌの前方端部との間の領域を「前方領域Ｃ」としてもよい。
【００２１】
ここで、中央ウィング部４０が設けられていない吸収性物品１において、圧搾溝１４Ａが、長手方向Ｌに沿って幅方向Ｗの内側に湾曲するように配置されている場合には、両圧搾溝１４Ａにおいて最も幅方向Ｗの内側に位置する箇所同士を結ぶ線を、上述の線（ａ-ａ）としてもよい。
【００２２】
或いは、中央ウィング部４０が設けられていない吸収性物品１において、圧搾溝１４Ａが、長手方向Ｌに沿って幅方向Ｗの外側に湾曲するように配置されている場合には、両圧搾溝１４Ａにおいて最も幅方向Ｗの外側に位置する箇所同士を結ぶ線を、上述の線（ａ-ａ）としてもよい。
【００２３】
本実施形態の吸収性物品１において、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、本体層１０は、表面シート１２と、裏面シート１３と、表面シート１２と裏面シート１３との間に配置される第１吸収体１１とを有している。
【００２４】
なお、表面シート１２、裏面シート１３及び第１吸収体１１としては、一般的な材料を用いることができる。例えば、表面シート１２は、不織布、織布、有孔プラスチックシート、メッシュシート等、液体を透過する構造のシート状の材料であれば、特に限定されない。織布や不織布の素材としては、天然繊維、化学繊維のいずれも使用できる。裏面シート１３は、ポリエチレン、ポリプロピレン等を主体としたフィルム、通気性の樹脂フィルム、スパンボンド、又はスパンレース等の不織布に通気性の樹脂フィルムが接合されたシートなどを用いることができる。第１吸収体１１は、親水性繊維又は粉体をエアレイド法によって積層して形成されてもよいし、親水性繊維又は粉体をエアレイド法によってシート状に成形したエアレイドシートでもよい。
【００２５】
表面シート１２は、本体層１０において、吸収性物品１の肌当接面側に設けられている液透過性のシートであり、裏面シート１３は、本体層１０において、吸収性物品１の肌非当接面側に設けられている液不透過性のシートである。
【００２６】
第１吸収体１１は、尿や経血等の体液を吸収するように構成されており、吸収性物品１における排泄口当接領域Ａと後方領域Ｂと前方領域Ｃとに渡って配置されている。
【００２７】
なお、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、表面シート１２と第１吸収体１１とは、長手方向Ｌに延びる圧搾溝１４Ａ、１４Ｂによって接合されている。
【００２８】
また、本実施形態の吸収性物品１において、上層２０は、本体層１０とは別体であり、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、本体層１０よりも吸収性物品１の肌当接面側に配置されている。また、図１に示すように、上層２０は、吸収性物品１の長手方向Ｌの製品全長に渡って配置されている。
【００２９】
また、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、上層２０は、第２吸収体２１と、液透過性シート２２とを有している。なお、第２吸収体２１としては、第１吸収体１１と同様の材料を用いることができ、液透過性シート２２としては、表面シート１２と同様の材料を用いることができきる。
【００３０】
図１、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、第２吸収体２１は、上層２０において、排泄口当接領域Ａに配置されず、後方領域Ｂに配置されている。
【００３１】
ここで、吸収性物品１の幅方向Ｗにおいて、第１吸収体１１は、第２吸収体２１よりも長くなるように構成されている。また、第２吸収体２１に対して、着色処理や模様印刷処理が施されていてもよい。
【００３２】
また、上層２０において、第２吸収体２１よりも吸収性物品１の肌当接面側に、排泄口当接領域Ａと後方領域Ｂと前方領域Ｃとに渡って、液透過性シート２２が配置されている。
【００３３】
具体的には、上層２０において、液透過性シート２２の幅方向Ｗの端部を含む領域の両方を、幅方向Ｗの中心線側かつ本体層１０側に折り畳むことによって、液透過性シート２２が第２吸収体２１全体を包むように構成されている。
【００３４】
例えば、上層２０において、液透過性シート２２は、３つに折り畳まれており、３つに折り畳まれた液透過性シート２２の領域同士は、ホットメルト接着剤（ＨＭＡ）によって接合されている。
【００３５】
そして、図３（ｂ）に示すように、後方領域Ｂに対応する上層２０において、３つに折り畳まれた液透過性シート２２内部に、第２吸収体２１が配置されている。
【００３６】
すなわち、図３（ａ）に示すように、排泄口当接領域Ａ（及び、前方領域Ｃ）に対応する上層２０では、３つに折り畳まれた液透過性シート２２内部に、第２吸収体２１が配置されていない。
【００３７】
ここで、上層２０において、第２吸収体２１が配置されていない領域（すなわち、幅方向Ｗの境界線２０Ａ１と吸収性物品１の前方端部との間の領域）と、第２吸収体２１が配置されている領域（すなわち、幅方向Ｗの境界線２０Ａ２と幅方向Ｗの境界線２０Ａ３との間の領域）２０Ｃとの間に、離間領域（スライド部）２０Ｂが設けられていてもよい。
【００３８】
かかる場合、離間領域２０Ｂ及び第２吸収体２１が配置されている領域２０Ｃでは、上層２０と本体層１０とが接合されていない。一方、排泄口当接領域Ａ及び前方領域Ｃでは、圧搾部（エンボス）やホットメルト接着剤等によって上層２０と本体層１０とが接合されている。また、後方領域Ｂでは、上述の離間領域２０Ｂ及び第２吸収体２１が配置されている領域２０Ｃ以外の領域において、圧搾部（エンボス）やホットメルト接着剤等によって上層２０と本体層１０とが接合されていてもよい。
【００３９】
なお、離間領域２０Ｂでは、幅方向Ｗに横断するように複数の圧搾溝が設けられていてもよい。
【００４０】
かかる場合、図４に示すように、吸収性物品１が下着に着用される際に、スライド部２０Ｂが、長手方向Ｌの前方に向かって起立するように構成されている。
【００４１】
また、上層２０において、上述の離間領域２０Ｂが設けられていなくてもよい。かかる場合、吸収性物品１の長手方向Ｌの製品全長に渡って、上層２０と本体層１０とが接合されている。
【００４２】
また、かかる場合、第２吸収体２１の長手方向Ｌの前方端部は、後方領域Ｂの長手方向Ｌの前方端部に重なり、第２吸収体２１の長手方向Ｌの後方端部は、第１吸収体１１の長手方向Ｌの後方端部よりも、長手方向Ｌの前方に配置される。このような構成によれば、第２吸収体２１によって吸収できなかった体液を、第１吸収体１１によって吸収することができる。
【００４３】
ここで、吸収性物品１の幅方向Ｗにおいて、液透過性シート２２は、第１吸収体１１よりも短くなるように構成されている。
【００４４】
また、中央ウィング部４０が設けられている領域では、吸収性物品１の幅方向Ｗにおいて、上層２０の両縁部は、２本の圧搾溝１４Ａの外側に延出しないように配置されている。
【００４５】
また、第２吸収体２１が配置されていない領域では、液透過性シート２２に、圧搾部２４Ａが設けられており、かかる圧搾部２４Ａによって、折り畳まれた液透過性シート２２の領域同士が接合されるように構成されている。
【００４６】
また、第２吸収体２１が配置されている領域２０Ｂでは、液透過性シート２２に、圧搾部２４Ｂが設けられており、かかる圧搾部２４Ｂによって、折り畳まれた液透過性シート２２の領域と第２吸収体２１とが接合されるように構成されている。
【００４７】
ここで、かかる圧搾部２４Ｂによって、第２吸収体２１の吸収性物品１の肌当接面側の一部の領域及び液透過性シート２２の吸収性物品１の肌当接面側の領域のみが接合されるように構成されていてもよい。
【００４８】
かかる構成によれば、吸収性物品１が硬くなることを防ぎつつ、液透過性シート２２から第２吸収体２１への体液の移行速度を高めることができる。
【００４９】
また、第２吸収体２１が配置されている領域２０Ｂにおいて、嵩回復処理が行われないように構成されていてもよい。かかる構成によれば、第２吸収体２１が配置されている領域２０Ｂの嵩高を、その他の領域の嵩高よりも低くすることで、液透過性シート２２から第２吸収体２１への体液の移行速度を高めることができる。
【００５０】
また、液透過性シート２２における繊維密度は、表面シート１２における繊維密度よりも低くなるように構成されていてもよい。
【００５１】
例えば、嵩回復処理の有無や、温度や風量や時間といった嵩回復処理における条件を変えることで、液透過性シート２２における繊維密度を、表面シート１２における繊維密度をよりも低くしていてもよい。
【００５２】
なお、表面シート１２及び液透過性シート２２の繊維密度は、例えば、以下の測定方法によって測定することができる。（１）密度を測定するシートの厚み及び面積を測定する。（２）密度を測定するシートの重量を測定する。（３）シートの重量とシートの面積とに基づいて目付を算出する。（４）目付及び厚みに基づいて密度を算出する。また、シートの厚みは、例えば、以下の方法で測定することができる。（１）シートを液体窒素に含浸させて凍結させる。（２）剃刀によって凍結させたシートを切断した後、切断したシートを常温に戻して解凍する。（３）切断面におけるシートの厚みを電子顕微鏡（キーエンス社製 ＶＥ７８００）によって測定する。
【００５３】
また、吸収性物品１において、本体層２０の幅方向Ｗの両脇に、防漏壁３０が設けられていてもよい。かかる防漏壁３０は、中空上に折り畳まれた防漏シート３１と、防漏シート３１内に伸張状態で配置された弾性部材３２とによって構成されている。
【００５４】
次に、図５を参照して、本実施形態に係る吸収性物品１の製造方法の一部について説明する。なお、図５に記載されていない方法については、既存の方法を用いることができる。
【００５５】
図５に示すように、ステップＳ１０１において、上層２０を生成する。
【００５６】
具体的には、第１に、１回又は２回のセーラー工程において、第２吸収体２１を折り畳み、仮止めエンボス又はホットメルト接着剤にて開かないように仮止めする。
【００５７】
第２に、液透過性シート２２用ウェブに対して、嵩回復処理や冷却処理を施して嵩を回復させる。例えば、液透過性シート２２用ウェブを加熱ロールに接触させる、或いは、液透過性シート２２用ウェブに対して熱風を当てた後、急冷させることによって、液透過性シート２２用ウェブの嵩を回復させてもよい。
【００５８】
第３に、折り畳まれた第２吸収体を所定の長さにカットし、ホットメルト接着剤を塗工した後に、液透過性シート２２用ウェブ上に貼り合わせる。
【００５９】
第４に、液透過性シート２２用ウェブと第２吸収体２１上にホットメルト接着剤を塗工して、セーラー工程にて３つに折り畳み、第２吸収体２１を液透過性シート２２用ウェブでラッピングする。
【００６０】
第５に、液透過性シート２２用ウェブにおいて、エンボス加工を行うことによって、スライド部２０Ｃを形成する。
【００６１】
ステップＳ１０２において、防漏壁３０を生成する。
【００６２】
具体的には、第１に、弾性部材３２にホットメルト接着剤を塗工し、スリッターで半切された防漏シート３１に合流させ、セーラー工程を経て、防漏壁３０の基礎を形成する。
【００６３】
第２に、防漏壁３０の基礎を、表面シート１２用ウェブに合流させ、エンボス加工によって、防漏壁３０の基礎と表面シート１２用ウェブとを接合する。
【００６４】
第３に、セーラー工程によって、防漏壁３０の基礎から、Ω状の防漏壁３０を形成する。
【００６５】
ステップＳ１０３において、３つに折り畳まれた液透過性シート１２用ウェブに対して間欠的にホットメルト接着剤を塗工し、防漏壁３０が形成された表面シート１２用ウェブに貼り合わせ、その後、エンボス加工によって、液透過性シート１２用ウェブと表面シート１２用ウェブとを接合する。
【００６６】
ステップ１０４において、第１吸収体１１を生成する。
【００６７】
具体的には、第１に、ティッシュ上に粉砕されたパルプ及び吸収ポリマーを積層させ、セーラー工程にてティッシュでラップして、第１吸収体１１の基礎を形成する。
【００６８】
第２に、エンボス加工によって、第１吸収体１１の基礎の厚みを、所定の厚みとする。
【００６９】
第３に、吸収体カッターを用いて、第１吸収体１１の基礎を、所定の寸法及び形状にカットすることによって、第１吸収体１１を生成する。
【００７０】
ステップ１０５において、液透過性シート２２用ウェブ及び防漏壁３０が接合されている表面シート１２用ウェブに、第１吸収体１１を貼り合わせ、吸収性物品１の肌当接面側に、ヒンジシールにて所定の形状の圧搾溝を形成する。
【００７１】
ステップＳ１０６において、裏面シート１３用ウェブにホットメルト接着剤を塗工して、表面シート１２用ウェブの吸収性物品１の肌当接面側に合流させる。
【００７２】
本実施形態に係る吸収性物品１によれば、図６に示すように、吸収性物品１の着用者が、仰向けで寝ている場合、排泄口当接領域Ａに配置されている本体層１０の第１吸収体１１が、排泄口から排泄された体液を吸収し、後方領域Ｂに配置されている上層２０の第２吸収体２１が、着用者のお尻の溝等を伝って流れてきた体液を吸収することができる。
【００７３】
すなわち、第２吸収体２１は、排泄口から排泄された体液に直接触れる可能性が低いため、着用者のお尻の溝等を伝って流れてきた体液の吸収に専念することができ、着用者のお尻の溝等を伝って流れてきた体液の吸収漏れを低減することができる。
【００７４】
また、本実施形態に係る吸収性物品１によれば、上層２０において、折り畳まれた液透過性シート２２の領域同士をドット状のエンボス等で高密度にして一体化すことで、液透過性シート２２の領域間で滞留する体液の上層２０側から本体層１０側への移行を容易にすることができると共に、体液が上層２０側から本体層１０側へ移行するまでの間、かかる液透過性シート２２の繊維の間に体液を滞留させることができる。
【００７５】
また、本実施形態に係る吸収性物品１によれば、上層２０と本体層１０とをホットメルト接着剤で接合した後に、さらに、ドット状のエンボスにより部分的に接合しているため、上層２０と本体層１０と部分的に高密度にして一体化することで、上層２０側に滞留している体液の本体層１０側への移行を容易にすることができる。
【００７６】
また、本実施形態に係る吸収性物品１によれば、後方領域Ｂにおいて、液透過性シート２２及び第２吸収体２１をドット状のエンボスにより部分的に接合しているため、液透過性シート２２から第２吸収体２１への体液の移行を容易にすることができ、さらに、かかるエンボスにより形成された凹凸で流れてきた体液を止めることができる。
【００７７】
また、本実施形態に係る吸収性物品１によれば、液透過性シート２２における繊維密度は、表面シート１２における繊維密度よりも低くなるように構成されている。
【００７８】
従って、繊維密度の低い液透過性シート２２が、本体層１０における第１吸収体１１が体液を吸収するまで、繊維の間に体液を保存することができ、保存されている体液が、繊維密度の高い表面シート１２に引き込まれるように構成されているので、一度に大量の体液が排泄された場合であっても、かかる体液の吸収漏れを低減することができる。
【００７９】
また、本実施形態に係る吸収性物品１によれば、上層２０において、第２吸収体２１が配置されている領域における液透過性シート２２の繊維密度は、第２吸収体２１が配置されていない領域における液透過性シート２２の繊維密度よりも高くなるように構成されている、すなわち、吸収性物品１の肌当接面側の第２吸収体２１は、嵩の低い液透過性シート２２で覆われているため、体液の引き込み性が高まる。
【００８０】
また、本実施形態に係る吸収性物品１によれば、上層２０において、第２吸収体２１が配置されている領域における液透過性シート２２の繊維密度は、第２吸収体２１が配置されていない領域における液透過性シート２２の繊維密度よりも高くなるように構成されている、すなわち、吸収性物品１の肌当接面側の第２吸収体２１は、嵩の低い液透過性シート２２で覆われている。
【００８１】
以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。従って、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。従って、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。
【符号の説明】
【００８２】
１…吸収性物品
１０…本体層
１１…第１吸収体
１２…表面シート
１３…裏面シート
２０…上層
２１…第２吸収体
２２…液透過性シート
３０…防漏壁
３１…防漏シート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面シートと、裏面シートと、該表面シートと該裏面シートとの間に配置される第１吸収体とを有する本体層と、
前記本体層とは別体である第２吸収体とを有する吸収性物品であって、
前記第１吸収体は、前記吸収性物品における排泄口当接領域と、該吸収性物品の長手方向における該排泄口当接領域の後方領域とに渡って配置されており、
前記吸収性物品の幅方向において、前記第１吸収体は、前記第２吸収体よりも長くなるように構成されており、
前記第２吸収体は、前記本体層よりも前記吸収性物品の肌当接面側に配置されており、
前記第２吸収体は、前記排泄口当接領域に配置されず、前記後方領域に配置されており、
前記第２吸収体よりも前記吸収性物品の肌当接面側に、前記排泄口当接領域と前記後方領域とに渡って、液透過性シートが配置されており、
前記幅方向において、前記液透過性シートは、前記第１吸収体よりも短くなるように構成されていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記液透過性シートに圧搾部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記液透過性シートにおける繊維密度は、前記表面シートにおける繊維密度よりも低くなるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記後方領域において、前記本体層と前記第２吸収体とが接合されていないことを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記液透過性シートの前記幅方向の端部を含む領域の両方を、前記幅方向の中心線側かつ前記本体層側に折り畳むことによって、該液透過性シートが前記第２吸収体全体を包むように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項１】
表面シートと、裏面シートと、該表面シートと該裏面シートとの間に配置される第１吸収体とを有する本体層と、
前記本体層とは別体である第２吸収体とを有する吸収性物品であって、
前記第１吸収体は、前記吸収性物品における排泄口当接領域と、該吸収性物品の長手方向における該排泄口当接領域の後方領域とに渡って配置されており、
前記吸収性物品の幅方向において、前記第１吸収体は、前記第２吸収体よりも長くなるように構成されており、
前記第２吸収体は、前記本体層よりも前記吸収性物品の肌当接面側に配置されており、
前記第２吸収体は、前記排泄口当接領域に配置されず、前記後方領域に配置されており、
前記第２吸収体よりも前記吸収性物品の肌当接面側に、前記排泄口当接領域と前記後方領域とに渡って、液透過性シートが配置されており、
前記幅方向において、前記液透過性シートは、前記第１吸収体よりも短くなるように構成されていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記液透過性シートに圧搾部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記液透過性シートにおける繊維密度は、前記表面シートにおける繊維密度よりも低くなるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記後方領域において、前記本体層と前記第２吸収体とが接合されていないことを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記液透過性シートの前記幅方向の端部を含む領域の両方を、前記幅方向の中心線側かつ前記本体層側に折り畳むことによって、該液透過性シートが前記第２吸収体全体を包むように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−２１８１５８（Ｐ２０１１−２１８１５８Ａ）
【公開日】平成２３年１１月４日（２０１１．１１．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−６５０３３（Ｐ２０１１−６５０３３）
【出願日】平成２３年３月２３日（２０１１．３．２３）
【出願人】（０００１１５１０８）ユニ・チャーム株式会社 (1,219)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月４日（２０１１．１１．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月２３日（２０１１．３．２３）
【出願人】（０００１１５１０８）ユニ・チャーム株式会社 (1,219)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]