吸収性物品
【課題】着用者の液排出部（膣口等）に対向配置される領域が盛り上がり易く、着用者の体型に合うように湾曲し易く、着用時のフィット性が良い吸収性物品を提供すること。
【解決手段】本発明の吸収性物品１Ａは、表面シート２、裏面シート３及びこれら両シート間に配された吸収構造体４を備え、両側部５ｓに縦条溝８１を備えている。吸収構造体４は、一対の縦条溝８１どうしの間で且つ排泄部領域Ａに多数のブロック状吸収部４１を有している。多数のブロック状吸収部４１はＹ方向に間欠的に配されてＸ方向に多数の吸収部列４１ｆを形成している。ブロック状吸収部４１は繊維材料と高吸収性ポリマーとを有する。縦条溝８１は、表面シート２と裏面シート３とを一体化してなる部分条溝部８１０を有し、部分条溝部８１０はＹ方向に直線状に延びている。
【解決手段】本発明の吸収性物品１Ａは、表面シート２、裏面シート３及びこれら両シート間に配された吸収構造体４を備え、両側部５ｓに縦条溝８１を備えている。吸収構造体４は、一対の縦条溝８１どうしの間で且つ排泄部領域Ａに多数のブロック状吸収部４１を有している。多数のブロック状吸収部４１はＹ方向に間欠的に配されてＸ方向に多数の吸収部列４１ｆを形成している。ブロック状吸収部４１は繊維材料と高吸収性ポリマーとを有する。縦条溝８１は、表面シート２と裏面シート３とを一体化してなる部分条溝部８１０を有し、部分条溝部８１０はＹ方向に直線状に延びている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生理用ナプキン、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド等の吸収性物品（女性用吸収性物品）に関する。
【背景技術】
【０００２】
生理用ナプキン等の吸収性物品は、パンツ型のオムツも含めて、表面シート、裏面シート、及びこれらシート間に配された吸収体を具備した平面のパッドを基本形として形成されている。該吸収性物品が身体に装着され、所定の吸収性・装着快適性を発揮する為には、該吸収性物品が身体の立体曲面通りに変形してフィットすること、及び身体の動作変形に追従して変形回復可能であることが望まれる。しかし、一般的に、吸収体は剛性が高いものであり、曲面形状にきめ細かく変形することが難しい。特に生理用ナプキンを着用する際、生理用ナプキンにおける着用者の液排出部（膣口等）に対向配置される領域を盛り上げ、着用者の体型に合うように湾曲させることが難しい。
【０００３】
ところで、特許文献１には、不織布層上に嵩高な凹凸面を持つ繊維ウェブ層を配した複合体シートを表面シートに用いた吸収体製品が記載されており、特許文献２には、伸縮シート間に吸収部材を離散的に配置固定してなる弾性体がおむつに用いられることが記載されている。
【０００４】
しかし特許文献１にも特許文献２にも、着用する際、着用者の液排出部（膣口等）に対向配置される領域を盛り上げ、着用者の体型に合うように湾曲させる構成について何ら記載されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１０３６７７号公報
【特許文献２】特表平５−５０４６９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って、本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、液透過性の表面シートと、裏面シートと、これらシート間に配された吸収構造体とを備えた縦長の吸収性物品であって、前記吸収性物品の長手方向の両側部には、前記表面シート側から圧縮して形成される一対の縦条溝を備え、前記吸収構造体は、少なくとも一対の前記縦条溝どうしの間で且つ少なくとも排泄部領域に、肌対向面側から平面視して、多数のブロック状吸収部を有し、多数の前記ブロック状吸収部は、長手方向に間欠的に配されて、幅方向には多数の吸収部列を形成しており、多数の前記ブロック状吸収部それぞれは、繊維材料と高吸収性ポリマーとを有しており、一対の前記縦条溝それぞれは、少なくとも前記表面シートと前記裏面シートとを一体化してなる部分条溝部を有し、該部分条溝部は長手方向に直線状に延びている吸収性物品を提供するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の吸収性物品によれば、着用者の液排出部（膣口等）に対向配置される領域が盛り上がり易く、着用者の体型に合うように湾曲し易いので着用時のフィット性が良い。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態である生理用ナプキンを表面シート側から見た一部破断平面図である。
【図２】図２は、図１のＸ１−Ｘ１線断面図である。
【図３】図３は、図１に示す生理用ナプキンの使用中の状態を示す一部破断斜視図である。
【図４】図４は、図３のＸ２−Ｘ２線断面図である。
【図５】図５は、本発明の第２実施形態である生理用ナプキンを表面シート側から見た一部破断平面図である。
【図６】図６は、図５のＸ３−Ｘ３線断面図である。
【図７】図７は、図５のＹ１−Ｙ１線断面図である。
【図８】図８は、図５に示す生理用ナプキンの使用中の状態を示す一部破断斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の吸収性物品の第１実施形態である生理用ナプキン１Ａ（以下、ナプキン１Ａともいう）は、図１〜図４に示すように、液透過性の表面シート２と、液難透過性又は撥水性の裏面シート３と、これら両シート２，３間に配された吸収構造体４とを備えた縦長の本体部５を有する。ナプキン１Ａの本体部５の長手方向（Ｙ方向）の両側部５ｓ，５ｓには、表面シート２側から圧縮して形成される一対の縦条溝８１を備えている。
ナプキン１Ａは、図１に示すように、ナプキン１Ａの長手方向に延びる中心線ＣＬに対して左右対称に形成されている。
本明細書において、「肌対向面」とは、本体部５などの各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側に配される面であり、「非肌対向面」とは、本体部５などの各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側とは反対側に向けられる面である。
【００１１】
本体部５は、図１中Ｙ方向に長い形状を有し、裏面シート３の非肌対向面に、該本体部５を、下着のクロッチ部（不図示）の肌対向面（着用者の肌側に向けられる面）に固定するための本体粘着部６（図２参照）が形成されている。ここで、図中のＹ方向とは、ナプキン１Ａ又は本体部５の長手方向と同方向であり、中心線ＣＬに平行な方向である。また、図中のＸ方向とは、ナプキン１Ａ又は本体部５の幅方向と同方向であり、中心線ＣＬに垂直な方向である。
【００１２】
本体部５は、図１に示すように、着用者の液排出部（膣口等）に対向配置される領域である排泄部領域Ａ、ナプキン１Ａの着用時に排泄部領域Ａより着用者の腹側に配される前方領域Ｂ、及びナプキン１Ａの着用時に排泄部領域Ａよりも着用者の背中側に配される後方領域Ｃを有している。ここで、「排泄部領域Ａ」とは、装着者の排泄部（膣口）に当接する領域をいい、ナプキン１Ａのように、所謂ウイング部を有していない場合には、生理用ナプキンが個装形態に折り畳まれた際に生じるＹ方向に直交する２つの折り線で囲まれた領域を意味し、生理用ナプキンの製品長が長く３つの折線が生じる場合には、Ｙ方向の前端から数えて第１折り線と第２折り線とに囲まれた領域、又はＹ方向の前端から数えて第１折り線と第３折り線とに囲まれた領域を意味する。尚、所謂ウイング部を有している場合には、「排泄部領域Ａ」とは、ウイング部の位置する領域を意味する。ここで言うウイング部は、装着者のショーツの股下部で折り返して固定する部位を言う。ウイング部の非肌当接面側にはショーツの固定する為の周知のズレ止め材が塗布されている。
【００１３】
本体部５は、図２に示すように、表面シート２、裏面シート３及びこれら両シート２，３間に配された液保持性の吸収構造体４を具備する。表面シート２及び裏面シート３は、何れも、図１に示すように、本体部５の長手方向（Ｙ方向）に長い縦長の形状を有しており、ナプキン１Ａにおいては、表面シート２と裏面シート３とが同形同大に形成されている。
【００１４】
表面シート２は、図１に示すように、本体部５の排泄部領域Ａ、前方領域Ｂ及び後方領域Ｃそれぞれにおいて、本体部５の輪郭と一致する輪郭を有している。裏面シート３も、表面シート２と同様に、図１に示すように、本体部５の排泄部領域Ａ、前方領域Ｂ及び後方領域Ｃそれぞれにおいて、本体部５の輪郭と一致する輪郭を有している。
【００１５】
ナプキン１Ａにおいては、図２に示すように、表面シート２と裏面シート３とが、吸収構造体４の肌対向面及び非肌対向面を被覆しており、延出部分が熱エンボス加工によって接合されて、ナプキン１Ａの周縁部に周縁シール部７を形成している。
尚、ナプキン１Ａにおいては、周縁シール部７が熱エンボス加工により形成されているが、超音波シールにより形成されていてもよく、ホットメルト等の接着剤等により形成されていてもよい。太股部や臀部の着用感向上の観点から、ホットメルト接着剤と、図１の如く格子状又は線状の熱エンボスを併用して形成されていることが好ましい。
【００１６】
表面シート２は、非伸縮性のものを用いることができるが、伸縮性を有するものを用いる場合には、少なくとも長手方向（Ｙ方向）に伸縮性を有するものであることが好ましく、長手方向（Ｙ方向）及び幅方向（Ｘ方向）の２方向に伸縮性を有するものであることが更に好ましく、あらゆる方向に伸縮性を有するものであることが特に好ましい。ナプキン１Ａにおいては、あらゆる方向に伸縮性を有するシートを用いている。
【００１７】
ナプキン１Ａの表面シート２としては、熱収縮性繊維を含む第１繊維層と、実質的に熱収縮しない繊維又は前記熱収縮性繊維の収縮開始温度では実質的に熱収縮しない繊維を含む第２繊維層とを積層して部分的に接合させた後、熱風処理により、第１繊維層を収縮させて得た凹凸シート（図２参照）を用いている。この凹凸シート（表面シート２）においては、第２繊維層が、第１繊維層との接合部以外の部分において突出して凸部２１を形成している一方、前記接合部が凹部２２を形成しており、ナプキン１Ａにおいては、凹凸シート（表面シート２）における第２繊維層側を、着用者の肌に向けて使用している。熱収縮性繊維は、潜在捲縮性繊維が好ましい。このような凹凸シート（表面シート２）としては、特開２００２−１８７２２８号公報、特開２００３−２５０８３６号公報、特開２００４−１６６８４９号公報、特開２００４−２０２８９０号公報等に記載のものを用いることがでる。
【００１８】
裏面シート３も、非伸縮性のものを用いることができるが、伸縮性を有するものを用いる場合には、少なくとも長手方向（Ｙ方向）に伸縮性を有するものであることが好ましく、長手方向（Ｙ方向）及び幅方向（Ｘ方向）の２方向に伸縮性を有するものであることが更に好ましく、あらゆる方向に伸縮性を有するものであることが特に好ましい。ナプキン１Ａにおいては、あらゆる方向に伸縮性を有するシートを用いている。ナプキン１Ａの裏面シート３としては、液難透過性又は撥水性のオレフィン系エラストマーフィルム、液難透過性又は撥水性のウレタン系エラストマーフィルム、立体エンボス加工した液難透過性又は撥水性のフィルム等を用いることができる。
【００１９】
吸収構造体４は、少なくとも一対の縦条溝８１どうしの間で且つ少なくとも排泄部領域Ａに、肌対向面側から平面視して、多数のブロック状吸収部４１を有している。以下、詳述すると、吸収構造体４は、ナプキン１Ａにおいては、図１，図２に示すように、一対の縦条溝８１，８１どうしの間の排泄部領域Ａのみならず一対の縦条溝８１，８１どうしの間の前方領域Ｂ及び後方領域Ｃそれぞれにも、個々に独立した多数のブロック状吸収部４１を有しており、一対の縦条溝８１，８１それぞれよりも幅方向（Ｘ方向）外方に、排泄部領域Ａに亘る縦長の側方吸収部４３，４３を有している。また、吸収構造体４は、ナプキン１Ａにおいては、図１に示すように、一対の縦条溝８１，８１それぞれよりも幅方向（Ｘ方向）外方で且つ前方領域Ｂ及び後方領域Ｃそれぞれに、縦長の側方前方吸収部４４，４４及び縦長の側方後方吸収部４５，４５を有している。更に、吸収構造体４は、ナプキン１Ａにおいては、多数のブロック状吸収部４１と裏面シート３との間に配される基板シート４２も有している。多数のブロック状吸収部４１、一対の側方吸収部４３，４３、一対の側方前方吸収部４４，４４、及び一対の側方後方吸収部４５，４５それぞれは、基板シート４２上に固定されている。このようにナプキン１Ａにおいては、吸収構造体４は、多数のブロック状吸収部４１、側方吸収部４３、側方前方吸収部４４、及び側方後方吸収部４５それぞれを基板シート４２上に固定して形成されている（図２参照）。
【００２０】
吸収構造体４を構成するブロック状吸収部４１は、ナプキン１Ａにおいては、図１に示すように、平面視して、長手方向（Ｙ方向）に長い矩形状に形成されている。尚、ナプキン１Ａのブロック状吸収部４１は、矩形状に形成されているが、平面視の形状はこれに限られず、円形状、楕円形状、菱形状、三角形状等の形状であってもよく、これらの形状を２種以上組み合わせたものであってもよい。
【００２１】
各ブロック状吸収部４１は、使用中の可動性，フィット性，吸収量確保の観点から、長手方向（Ｙ方向）の長さＬ１（図１参照）が２０ｍｍ以下であることが好ましく、５〜１５ｍｍであることが更に好ましい。
同様な観点から、各ブロック状吸収部４１は、幅方向（Ｘ方向）の長さＷ１（図１参照）が１５ｍｍ以下であることが好ましく、５〜１２ｍｍであることが更に好ましい。
尚、長手方向（Ｙ方向）の長さとは、ブロック状吸収部４１の最も長い位置での長さであり、幅方向（Ｘ方向）の長さも、ブロック状吸収部４１の最も長い位置での長さである。
さらにまた、同様な観点から、各ブロック状吸収部４１は、その高さが１.５〜２０ｍｍであることが好ましく、２〜１２ｍｍであることが更に好ましい。
【００２２】
多数のブロック状吸収部４１は、図１に示すように、長手方向（Ｙ方向）に間欠的に配されて幅方向（Ｘ方向）に多数の吸収部列４１ｆを形成している。図１に示すように、吸収部列４１ｆは、縦条溝８１、８１間の領域において、長手方向（Ｙ方向）に８〜３５個のブロック状吸収部４１が間欠的に配されて形成されている。長手方向（Ｙ方向）に隣り合うブロック状吸収部４１同士の間隔は、１〜５ｍｍであることが好ましい。このように形成される吸収部列４１ｆが、縦条溝８１、８１間の領域において、幅方向（Ｘ方向）に３〜８個間欠的に配されている。幅方向（Ｘ方向）に隣り合うブロック状吸収部４１同士の間隔は、０.５〜５ｍｍであることが好ましい。
【００２３】
ナプキン１Ａにおいては、図１に示すように、隣り合う別の吸収部列４１ｆを形成する幅方向（Ｘ方向）に隣り合うエンボス部４１，４１同士が、幅方向（Ｘ方向）から見て重なっておらず、吸収部列４１ｆを形成する多数のブロック状吸収部４１と、隣り合う別の吸収部列４１ｆを形成する多数のブロック状吸収部４１とが同位相の規則的なパターンで配されている。多数のブロック状吸収部４１の配置パターンは、前記パターンに限られず、例えば、吸収部列４１ｆを形成する多数のブロック状吸収部４１と、隣り合う別の吸収部列４１ｆを形成する多数のブロック状吸収部４１とが半ピッチずつズレた規則的なパターンで配されていてもよく、ランダムなパターンで配されていてもよい。
【００２４】
ナプキン１Ａの吸収構造体４を構成する側方吸収部４３は、図１に示すように、排泄部領域Ａから長手方向（Ｙ方向）の両外方に向かって延在しており、ナプキン１Ａを個装形態に折り畳む際に生じる２つの折り線９１，９２間に亘って、平面視して、長手方向（Ｙ方向）に長い矩形状に形成されている。尚、ナプキン１Ａの側方吸収部４３は、矩形状に形成されているが、平面視の形状はこれに限られず、円形状、楕円形状、菱形状、三角形状等の形状であってもよく、これらの形状を２種以上組み合わせたものであってもよい。
【００２５】
各側方吸収部４３は、横モレに対して隙間のない防漏壁を形成する観点から、１個のブロック状吸収部４１よりも大きいことが好ましい。
具体的には、各側方吸収部４３は、長手方向（Ｙ方向）の長さＬ５（図１参照）が１０〜１５０ｍｍであることが好ましく、２０〜１２０ｍｍであることが更に好ましい。
また、各側方吸収部４３は、幅方向（Ｘ方向）の長さＷ４（図１参照）が５〜２０ｍｍであることが好ましく、６〜１５ｍｍであることが更に好ましい。
尚、長手方向（Ｙ方向）の長さとは、側方吸収部４３の最も長い位置での長さであり、幅方向（Ｘ方向）の長さも、側方吸収部４３の最も長い位置での長さである。
さらにまた、各側方吸収部４３は、その高さが１．５〜２０ｍｍであることが好ましく、２〜１５ｍｍであることが更に好ましい。
【００２６】
また、各側方吸収部４３が両側部で一体的な構造体であることにより、（吸収性物品が）股に挟まれた際の圧が長手方向に均一に分散し、排泄部領域Ａの多数のブロックを幅方向中央に向けて均一に押す効果をもたらす。
この結果、排泄部領域Ａが曲面的に上に凸に変形しやすくなる。
このように均一に押す効果を強めるには、側方吸収部４３の密度がブロック状吸収部４１よりも高く、従って吸収部の剛性が相対的に高いか、或いは側方吸収部４３の高さがブロック状吸収部４１よりも高いことが好ましい。
【００２７】
ナプキン１Ａの吸収構造体４を構成する側方前方吸収部４４は、図１に示すように、折り線９１よりも長手方向（Ｙ方向）の前方に、平面視して、長手方向（Ｙ方向）に長い形状に形成されている。ナプキン１Ａの側方前方吸収部４４は、長手方向（Ｙ方向）の前方端が周縁シール部７に沿う円弧状に形成されており、その他の部分が矩形状に形成されており、円弧状の形状と矩形状の形状を組み合わせた形状であるが、平面視の形状はこれに限られず、矩形状、円形状、楕円形状、菱形状、三角形状等の形状であってもよい。
【００２８】
各側方前方吸収部４４は、側方吸収部４３同様、中央のブロック状吸収部を内側に均一に押して、全体として上に凸の形状を形作る観点から、１個のブロック状吸収部４１よりも大きいことが好ましい。
具体的には、各側方前方吸収部４４は、長手方向（Ｙ方向）の長さＬ６（図１参照）が１０〜８０ｍｍであることが好ましく、１５〜５０ｍｍであることが更に好ましい。
また、各側方前方吸収部４４は、幅方向（Ｘ方向）の長さＷ５（図１参照）が５〜２０ｍｍであることが好ましく、６〜１５ｍｍであることが更に好ましい。
尚、長手方向（Ｙ方向）の長さとは、側方前方吸収部４４の最も長い位置での長さであり、幅方向（Ｘ方向）の長さも、側方前方吸収部４４の最も長い位置での長さである。
さらにまた、各側方前方吸収部４４は、その高さが１．５〜２０ｍｍであることが好ましく、２〜１５ｍｍであることが更に好ましい。
【００２９】
また、各側方前方吸収部４４とブロック状吸収部４１の相対的な関係は、前述（段落〔００２６〕参照）と同様、側方前方吸収部４４の方が密度が高く相対的に剛性が高いか、或いは高さが高いことがより好ましい。
【００３０】
ナプキン１Ａの吸収構造体４を構成する側方後方吸収部４５は、図１に示すように、側方前方吸収部４４を、幅方向（Ｘ方向）に延びる中心線（不図示）に対して対称に形成したものであり、側方前方吸収部４４の対称形状であること以外は、側方前方吸収部４４と同じである。
長手方向（Ｙ方向）に隣り合う側方吸収部４３と側方前方吸収部４４との間隔は、１〜５ｍｍであることが好ましく、側方吸収部４３と側方後方吸収部４５との間隔も、１〜５ｍｍであることが好ましい。
【００３１】
このように、側方前方吸収部４４、側方吸収部４３、側方後方吸収部４５が独立して存在することによって、図３及び図４に示す如く、長手方向が胴体の曲面に沿うように湾曲すると同時に、幅方向が排泄部形状に沿うように上側に凸の曲面形状に変形した、複雑な立体曲面をスムーズに形成可能となる。
尚、各側方部は製品折り線を挟んで独立していることが、無用の折れ曲がりを防止する観点から望ましいが、いずれかの側方部が折り線を跨いでいても、同様の複雑な曲面誘導の効果を有する。
【００３２】
各ブロック状吸収部４１、各側方吸収部４３、各側方前方吸収部４４、及び各側方後方吸収部４５それぞれは、繊維材料と高吸収性ポリマーとを有している。
それらの吸収部４１，４３，４４，４５を構成する繊維材料としては、木材パルプ、コットン、麻などの天然繊維、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリビニルアルコール樹脂等の合成樹脂からなる単繊維、これらの樹脂を２種以上含む複合繊維、アセテートやレーヨンなどの半合成繊維を用いることができる。合成樹脂からなる繊維を用いる場合、該繊維は熱によって形状が変化する熱収縮繊維であってもよい。吸収性の観点から、繊維材料の量は、１２０〜４５０ｇ／ｍ2であることが好ましく、１５０〜３５０ｇ／ｍ2であることが更に好ましい。
また、ブロック状吸収部４１に対し、相対的に剛性を高める観点から、側方吸収部４３、側方前方吸収部４４、及び側方後方吸収部４５それぞれの繊維材料の量は、ブロック状吸収部４１の繊維材料の量の１．０〜２．０倍であることが好ましく、１．１〜１．７倍であることが更に好ましい。
同様に、側方部を高密度化して相対的に剛性を高める観点から、各側方吸収部を圧縮する処理を施してもよい。
【００３３】
それらの吸収部４１，４３，４４，４５を構成する高吸収性ポリマーとしては、自重の５倍以上の体液を吸収・保持でき、かつゲル化し得るものが好ましい。形状は特に問わず、球状、塊状、ブドウ状、粉末状又は繊維状であり得る。好ましくは大きさが１〜１０００μｍ、より好ましくは１５０〜５００μｍの粒子状のものである。吸収性の観点から、このような高吸収性ポリマーの量は、４〜２５０ｇ／ｍ2であることが好ましく、２０〜１００ｇ／ｍ2であることが更に好ましい。
また、側部の吸収容量を増やす、即ち横モレ防止の観点から、側方吸収部４３、側方前方吸収部４４、及び側方後方吸収部４５それぞれの高吸収性ポリマーの量は、ブロック状吸収部４１の高吸収性ポリマーの量の１．０〜２．０倍であることが好ましく、１．１〜１．７倍であることが更に好ましい。
高吸収性ポリマーの例としては、デンプンや架橋カルボキシルメチル化セルロース、アクリル酸又はアクリル酸アルカリ金属塩の重合体又は共重合体等、ポリアクリル酸及びその塩並びにポリアクリル酸塩グラフト重合体を挙げることができる。ポリアクリル酸塩としては、ナトリウム塩を好ましく用いることができる。また、アクリル酸にマレイン酸、イタコン酸、アクリルアミド、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−（メタ）アクリロイルエタンスルホン酸、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート又はスチレンスルホン酸等のコモノマーを高吸収性ポリマーの性能を低下させない範囲で共重合させた共重合体も好ましく使用し得る。
【００３４】
以上説明した多数のブロック状吸収部４１は、例えば、繊維材料及び高吸収性ポリマーの所定量を均一に混合積層したシート状の積層体を、公知の切断手段を用いて多数のブロック状吸収部４１の形状に合わせてカットすることにより形成することができ、また、公知の積層手段を用いて、多数のブロック状吸収部４１の形状に合わせてパターン積層することにより形成することができる。側方吸収部４３、側方前方吸収部４４、及び側方後方吸収部４５についても同様である。
【００３５】
ナプキン１Ａの吸収構造体４は、図１〜図２に示すように、多数のブロック状吸収部４１と裏面シート３との間に配される基板シート４２を有している。ナプキン１Ａの吸収構造体４を構成する基板シート４２の肌対向面には、図１〜図２に示すように、全ての多数のブロック状吸収部４１、側方吸収部４３、側方前方吸収部４４、及び側方後方吸収部４５が固定されている。ナプキン１Ａの基板シート４２は、図１に示すように、表面シート２及び裏面シート３と同様に、本体部５の排泄部領域Ａ、前方領域Ｂ及び後方領域Ｃそれぞれにおいて、本体部５の輪郭と一致する輪郭を有している。従って、ナプキン１Ａにおいては、周縁シール部７は、表面シート２、裏面シート３及び基板シート４２それぞれにおける、吸収構造体４の有する多数のブロック状吸収部４１の中で最も外方に位置する各ブロック状吸収部４１、側方吸収部４３、側方前方吸収部４４、及び側方後方吸収部４５よりも外方に延出した部分を熱エンボス加工によって接合して形成されている。
【００３６】
ナプキン１Ａの基板シート４２は、表面シート２及び裏面シート３と同様に、非伸縮性のものを用いることができるが、伸縮性を有するものを用いる場合には、少なくとも長手方向（Ｙ方向）に伸縮性を有するものであることが好ましく、長手方向（Ｙ方向）及び幅方向（Ｘ方向）の２方向に伸縮性を有するものであることが更に好ましく、あらゆる方向に伸縮性を有するものであることが特に好ましい。ナプキン１Ａにおいては、あらゆる方向に伸縮性を有するシートを用いている。
【００３７】
基板シート４２に非伸縮性のシートを用いた場合には、全ての多数のブロック状吸収部４１と基板シート４２との固定は、基板シート４２の肌対向面の全面に、ホットメルト接着剤をスパイラル状に塗工して固定することができる。ホットメルト接着剤としては、例えばスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）等のブロックコポリマー系のホットメルト接着剤が挙げられる。側方吸収部４３、側方前方吸収部４４、及び側方後方吸収部４５と基板シート４２との固定も同様である。
【００３８】
また、ナプキン１Ａのように、基板シート４２に伸縮性のシートを用いた場合には、基板シート４２の伸縮性を阻害しない観点から、全ての多数のブロック状吸収部４１と基板シート４２との固定は、ブロック状吸収部４１毎に、Ｙ方向及びＸ方向それぞれに、ホットメルト接着剤を間欠的に塗工して固定することができる。尚、ホットメルト接着剤を間欠的に塗工して固定する代わりに、基板シート４２の非肌対向面側から、熱エンボス、超音波シール等を用いてシールして、多数のブロック状吸収部４１及び基板シート４２を固定してもよい。側方吸収部４３、側方前方吸収部４４、及び側方後方吸収部４５と基板シート４２との固定も同様である。
【００３９】
ナプキン１Ａの基板シート４２としては、ウレタン系樹脂とポリプロピレン樹脂とからなる伸縮性のスパンボンド不織布、オレフィン系エラストマー樹脂からなる伸縮性のスパンボンド不織布等が挙げられ、多数のブロック状吸収部４１全体に体液を拡散し吸収する観点から、公知の方法により親水化処理したものが好ましく用いられる。
【００４０】
ナプキン１の基板シート４２に非伸縮性シートを用いる場合には、用いられる非伸縮性シートとしては、吸収紙、各種親水性又は非親水性不織布の他、積繊坪量１５０ｇ／ｍ2以下程度の薄層綿状パルプ及び該パルプに吸水ポリマーを混合した薄層吸収体とすることも可能である。
【００４１】
上述したように、ナプキン１Ａの本体部５の長手方向（Ｙ方向）の両側部５ｓ，５ｓには、図１，図２に示すように、表面シート２側から圧縮して形成される一対の縦条溝８１が形成されている。一対の縦条溝８１，８１それぞれは、図２に示すように、少なくとも表面シート２と裏面シート３とを一体化してなる部分条溝部８１０を有し、部分条溝部８１０は、図１に示すように、長手方向（Ｙ方向）に直線状に延びている。ここで、「直線状」とは、幅方向（Ｘ方向）に隣り合う吸収部列４１ｆ同士の間で長手方向（Ｙ方向）に延びる直線のみならず、幅方向（Ｘ方向）に隣り合う吸収部列４１ｆ同士の間で長手方向（Ｙ方向）に延びていれば若干曲がった曲線であってもよい。尚、ナプキン１Ａにおいては、図１に示すように、縦条溝８１の全域が長手方向（Ｙ方向）に直線状に延びているので、縦条溝８１と部分条溝部８１０とは同じである。
【００４２】
ナプキン１Ａの縦条溝８１（部分条溝部８１０）は、表面シート２、吸収構造体４の基板シート４２、及び裏面シート３に、例えばエンボス加工を施すことによって、接合一体化して形成されている。ナプキン１Ａの縦条溝８１（部分条溝部８１０）は、幅方向（Ｘ方向）の最も外方に位置する吸収部列４１ｆと側方吸収部４３との間の凹部底面、該吸収部列４１ｆと側方前方吸収部４４との間の凹部底面、及び該吸収部列４１ｆと側方後方吸収部４５との間の凹部底面に、表面シート２、基板シート４２及び裏面シート３が一体化して接合されて形成され、長手方向（Ｙ方向）に直線状に延びている。このように、ブロック状吸収部４１が基板シート４２を介するときは、前記接合一体化部位に基板シート４２が存在する。エンボス加工は、公知のエンボス加工法を利用することができる。例えば、縦条溝８１の形状に対応する形状の凸部を周面に有するローラーとフラットローラーとの間に、表面シート２と裏面シート３との間に吸収構造体４を配した複合体を導入して形成することができる。また、エンボス加工は、超音波エンボス、熱エンボスが利用できる。
【００４３】
ここで、「縦条溝８１」は、肌対向面、即ち製品吸収面（表面シート２側から見た製品本体部５の部分）に概ね長手方向（Ｙ方向）に連続線状に窪んで観察可能な溝全般を意味する。ナプキン１Ａでは、縦条溝８１は表面シート２と基板シート４２（又は更に裏面シート３）を表面シート２側からエンボス固定して形成され、該エンボス部分の左右両脇に存在するブロック状吸収部４１と側方吸収部４３（又は側方前方吸収部４４、又は側方後方吸収部４５）との厚みゆえに明瞭に窪んで見える。エンボス自身のパターンは連続線状であっても、ドット状であっても、間欠線状であっても構わない。いずれの場合も、吸収構造体４を連続的に通過する窪み（即ち「溝、条溝」）を形成し、体の曲面に大きく沿う為の可撓軸となる。
縦条溝８１のパターンは、間欠線状又はドット状が柔軟性の点で好ましい。
また、縦条溝８１は、図１に示した配置の他、後に示す第２実施形態のナプキン１Ｂ（図５参照）の様に、ブロック状吸収部４１の一部を通過するようになされ、縦条溝８１に吸収要素を含んでいてもよい。この場合、縦条溝８１は、第２実施形態のナプキン１Ｂ（図５参照）の様に、幅方向（Ｘ方向）の内側に凸の一対の曲線状パターンである事が、フィット性の観点から好ましく、また縦条溝８１のやわらかさとフィット性の観点から、ブロック状吸収部４１を踏んでいる部分の長さが、条溝全体の長さの８０％以内であることが好ましく、６０％以内であることが更に好ましい。
【００４４】
長手方向（Ｙ方向）に直線状に延びる、一方の縦条溝８１（部分条溝部８１０）と他方の縦条溝８１（部分条溝部８１０）との間には、吸収部列４１ｆが３〜８列配されていることが好ましく、図１に示すように、ナプキン１Ａにおいては５列の吸収部列４１ｆが配されている。
ナプキン１Ａの長手方向（Ｙ方向）の長さＬ０（図５参照）は、１６０〜４００ｍｍであることが好ましく、ナプキン１Ａの幅方向（Ｘ方向）の長さＷ０（図５参照）は、４５〜１００ｍｍであることが好ましい。尚、長手方向（Ｙ方向）の長さとは、ナプキン１Ａの最も長い位置での長さであり、幅方向（Ｘ方向）の長さは、ナプキン１Ａの最も短い位置での長さである。
ナプキン１Ａの縦条溝８１（部分条溝部８１０）の長手方向（Ｙ方向）の長さＬ７（図１参照）は、７０ｍｍ以上であることが好ましく、８０〜２５０ｍｍであることが更に好ましい。
ナプキン１Ａの長手方向（Ｙ方向）の長さＬ０に対する縦条溝８１（部分条溝部８１０）の長手方向（Ｙ方向）の長さＬ７の割合（Ｌ７×１００／Ｌ０）は、３５〜８０％であることが好ましく、４０〜６５％であることが更に好ましい。
ナプキン１Ａの一対の縦条溝８１，８１（部分条溝部８１０，８１０）どうしの間の間隔Ｗ６（図２参照）は、２０〜４５ｍｍであることが好ましく、２５〜４０ｍｍであることが更に好ましい。
【００４５】
ナプキン１Ａの縦条溝８１（部分条溝部８１０）は、表面シート２側からエンボス加工を施すことによって圧縮形成してもよく、裏面シート３側からエンボス加工を施すことによって圧縮形成してもよいが、ナプキン１Ａにおいては、図２に示すように、表面シート２側から圧縮して形成されている。
【００４６】
ナプキン１Ａは、下着に取り付ける際の本体粘着部６を備えている。本体粘着部６は、図２に示すように、ナプキン１Ａの長手方向（Ｙ方向）の両側部５ｓ，５ｓそれぞれに位置する側方吸収部４３に対応する位置に形成されている。詳述すると、本体粘着部６は、ナプキン１Ａにおいては、図２に示すように、一対の縦条溝８１，８１（部分条溝部８１０，８１０）よりも幅方向（Ｘ方向）の外方に位置する裏面シート３の肌対向面側に配されている側方吸収部４３に対応して、裏面シート３の非肌対向面に直線状に一対形成されている。このように本体粘着部６は、ナプキン１Ａにおいては、一対で直線状に形成されているが、一対の縦条溝８１，８１（部分条溝部８１０，８１０）それぞれよりも外方に位置するように、ナプキン１Ａの周縁部に沿って楕円状に形成されていてもよい。
【００４７】
本体粘着部６としては、生理用ナプキンなどの吸収性物品に用いられる各種公知の粘着剤を用いることができるが、薄膜状に形成できる観点から、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）ブロックコポリマー系のホットメルト接着剤を用いることが好ましい。本体粘着部６の塗工量は、２０〜５５ｇ／ｍ2であることが好ましい。
【００４８】
上述した本発明の吸収性物品の第１実施形態である生理用ナプキン１Ａ（以下、「ナプキン１Ａ」ともいう。）を使用した際の作用効果について説明する。
ナプキン１Ａは、図１，図２に示すように、表面シート２と裏面シート３との間に、個々に独立した多数のブロック状吸収部４１を有する吸収構造体４を具備し、両側部５ｓ，５ｓそれぞれに圧縮して形成される縦条溝８１を具備している。多数のブロック状吸収部４１は、一対の縦条溝８１，８どうしの間で且つ排泄部領域Ａに配されており、長手方向（Ｙ方向）に間欠的に配されて、幅方向（Ｘ方向）には多数の吸収部列４１ｆを形成している。一対の縦条溝８１，８１それぞれは、少なくとも表面シート２と裏面シート３とを一体化してなる直線状に延びる部分条溝部８１０を有している。そのため、ナプキン１Ａを下着に取り付けて着用すると、図３，図４に示すように、一対の縦条溝８１，８１それぞれが可撓軸として作用し、一対の縦条溝８１，８１どうしの間の領域が、着用者の液排出部（膣口等）側に盛り上がり易い。また、一対の縦条溝８１，８１どうしの間の領域は、図４に示すように、幅方向（Ｘ方向）に隣り合う吸収部列４１ｆ，４１ｆどうしの間それぞれが可撓軸として作用し、着用者の体型に合うように着用者の液排出部（膣口等）側に円弧状に湾曲し易く、着用時のフィット性が良い。
【００４９】
また、ナプキン１Ａは、図１，図２に示すように、吸収構造体４が基板シート４２を有しており、多数のブロック状吸収部４１が基板シート４２の肌対向面上に固定されている。その為、幅方向（Ｘ方向）断面で見た場合、図４に示すように、基板シート４２を起点としてブロック状吸収部４１が着用者の液排出部側に円弧状に湾曲しやすい。
また、ナプキン１Ａにおいては、表面シート２、裏面シート３、及び基板シート４２それぞれがあらゆる方向に伸縮性を有するシートを用いて形成されているので、ナプキン１Ａを取り付けた下着を着用すると、ナプキン１Ａが着用中に伸縮を繰り返すことによって、図３，図４に示すように、着用者の体型に合うように着用者の液排出部（膣口等）側に円弧状に更に湾曲し易く、着用時のフィット性が更に良い。
【００５０】
また、ナプキン１Ａは、図２に示すように、本体粘着部６が一対の縦条溝８１の部分条溝部８１０よりも外方に一対形成されているので、本体粘着部６を介してナプキン１Ａを下着に取り付けると、図４に示すように、一対の縦条溝８１，８１それぞれが可撓軸として更に作用し易い。
【００５１】
次に、本発明の吸収性物品の第２実施形態である生理用ナプキン１Ｂ（以下、ナプキン１Ｂともいう）について、図５〜図８に基づいて説明する。
ナプキン１Ｂについては、第１実施形態のナプキン１Ａと異なる点について説明する。特に説明しない点は、ナプキン１Ａと同様であり、ナプキン１Ａの説明が適宜適用される。
【００５２】
ナプキン１Ｂの吸収構造体４は、図５，図６，図７に示すように、個々に独立した多数のブロック状吸収部４１を有しており、多数のブロック状吸収部４１と裏面シート３との間に配される基板シート４２も有している。ナプキン１Ｂの吸収構造体４は、一対の縦条溝８１，８１どうしの間の排泄部領域Ａのみならず、一対の縦条溝８１，８１より外方にも、多数のブロック状吸収部４１を有している。多数のブロック状吸収部４１それぞれは、基板シート４２上に固定されている。このようにナプキン１Ｂにおいては、吸収構造体４は、図６，図７に示すように、多数のブロック状吸収部４１それぞれを基板シート４２上に固定して形成されている。
【００５３】
ナプキン１Ｂにおいては、一対の縦条溝８１，８１どうしの間の各ブロック状吸収部４１の長手方向（Ｙ方向）の長さＬ１（図５参照）、幅方向（Ｘ方向）の長さＷ１（図５参照）、及び高さは、それぞれ、一対の縦条溝８１，８１よりも外方の各ブロック状吸収部４１の長さＬ１、幅Ｗ１及び高さと略同じである。尚、各寸法の好ましい範囲は、ナプキン１Ａのブロック状吸収部４１の長さＬ１、幅Ｗ１及び高さと同じ範囲である。
【００５４】
ナプキン１Ｂにおいても、多数のブロック状吸収部４１は、図５に示すように、長手方向（Ｙ方向）に間欠的に配されて幅方向（Ｘ方向）に多数の吸収部列４１ｆを形成している。
ナプキン１Ｂにおいては、図５に示すように、隣り合う別の吸収部列４１ｆを形成する幅方向（Ｘ方向）に隣り合うエンボス部４１，４１同士が、幅方向（Ｘ方向）から見て重なっており、吸収部列４１ｆを形成する多数のブロック状吸収部４１と、隣り合う別の吸収部列４１ｆを形成する多数のブロック状吸収部４１とが半ピッチずつズレて規則的なパターンで配されている。多数のブロック状吸収部４１の配置パターンは、前記パターンに限られず、例えば、吸収部列４１ｆを形成する多数のブロック状吸収部４１と、隣り合う別の吸収部列４１ｆを形成する多数のブロック状吸収部４１がズレてない規則的なパターンで配されていてもよく、ランダムなパターンで配されていてもよい。
【００５５】
ナプキン１Ｂの吸収構造体４を構成する基板シート４２の肌対向面には、図５〜図７に示すように、全ての多数のブロック状吸収部４１が固定されている。ナプキン１Ｂの基板シート４２は、図５に示すように、表面シート２及び裏面シート３と同様に、本体部５の排泄部領域Ａ、前方領域Ｂ及び後方領域Ｃそれぞれにおいて、本体部５の輪郭と一致する輪郭を有している。従って、ナプキン１Ｂにおいては、周縁シール部７は、表面シート２、裏面シート３及び基板シート４２それぞれにおける、吸収構造体４の有する多数のブロック状吸収部４１の中で最も外方に位置する各ブロック状吸収部４１から延出した部分を熱エンボス加工によって接合して形成されている。
【００５６】
一対の縦条溝８１，８１それぞれは、少なくとも表面シート２と裏面シート３とを一体化してなる部分条溝部８１０を有し、部分条溝部８１０は長手方向（Ｙ方向）に直線状に延びている。以下、具体的に説明すると、ナプキン１Ｂの縦条溝８１は、図５，図６に示すように、本体部５の長手方向（Ｙ方向）の両側部５ｓ，５ｓそれぞれに長手方向（Ｙ方向）に延びて形成されており、図５に示すように、中心線ＣＬに向かって凸の曲線状に形成されている。一方の縦条溝８１の曲線状の頂点と他方の縦条溝８１の曲線状の頂点との間には、吸収部列４１ｆが３〜７列配されていることが好ましく、図５に示すように、ナプキン１Ｂにおいては５列の吸収部列４１ｆが配されている。
縦条溝８１の長手方向（Ｙ方向）の長さＬ２（図５参照）は、７０ｍｍ以上であることが好ましく、８０〜２５０ｍｍであることが更に好ましい。尚、長手方向（Ｙ方向）の長さとは、縦条溝８１の最も長い位置での長さである。
ナプキン１Ｂの長手方向（Ｙ方向）の長さＬ０に対する縦条溝８１の長手方向（Ｙ方向）の長さＬ２の割合（Ｌ２×１００／Ｌ０）は、３５〜８０％であることが好ましく、４０〜６５％であることが更に好ましい。
一対の縦条溝８１，８１の頂点どうしの間の間隔Ｗ２（図６参照）は、２０〜４５ｍｍであることが好ましく、２５〜４０ｍｍであることが更に好ましい。
【００５７】
縦条溝８１は、図５，図６に示すように、幅方向（Ｘ方向）に隣り合う吸収部列４１ｆ，４１ｆどうしの間に配される部分条溝部８１０を有している。詳述すると、ナプキン１Ｂの縦条溝８１は、図５に示すように、曲線状に形成されているが、この曲線状の頂部には、一の吸収部列４１ｆを形成するブロック状吸収部４１と、その吸収部列４１ｆに隣り合う吸収部列４１ｆを形成するブロック状吸収部４１との間に、中心線ＣＬに沿って長手方向（Ｙ方向）に直線状に延びる部分条溝部８１０が形成されている。ここで、「直線状」とは、幅方向（Ｘ方向）に隣り合う吸収部列４１ｆ同士の間で長手方向（Ｙ方向）に延びる直線のみならず、幅方向（Ｘ方向）に隣り合う吸収部列４１ｆ同士の間で長手方向（Ｙ方向）に延びていれば若干曲がる曲線であってもよい。尚、幅方向（Ｘ方向）に隣り合う吸収部列４１ｆのブロック状吸収部４１同士の間隔は、０.５〜５ｍｍであることが好ましい。ナプキン１Ｂにおいては、吸収構造体４が基板シート４２を有している為、ナプキン１Ｂの部分条溝部８１０は、図６に示すように、表面シート２、基板シート４２及び裏面シート３を一体化してなる。
【００５８】
部分条溝部８１０の長手方向（Ｙ方向）の長さＬ３（図５参照）は、２５〜４５ｍｍであることが好ましい。尚、部分条溝部８１０の長手方向（Ｙ方向）の長さとは、部分条溝部８１０の長手方向（Ｙ方向）の一端が吸収部列４１ｆのブロック状吸収部４１に接する位置と、該吸収部列４１ｆに幅方向（Ｘ方向）に隣り合う吸収部列４１ｆのブロック状吸収部４１に部分条溝部８１０の他端が接する位置との間隔である。
縦条溝８１の長手方向（Ｙ方向）の長さＬ２に対する部分条溝部８１０の長手方向（Ｙ方向）の長さＬ３の割合（Ｌ３×１００／Ｌ２）は、２０％以上であることが好ましく、３０〜７０％であることが更に好ましい。
縦条溝８１は内側に凸の一対の曲線状パターンである事が、フィット性の観点から好ましく、また条溝部のやわらかさとフィット性の観点から、ブロック状吸収部４１を踏んでいる部分の長さが、縦条溝８１全体の長さＬ２の８０％以内であることが好ましく、６０％以内であることが更に好ましい。
【００５９】
縦条溝８１は、表面シート２側からエンボス加工を施すことによって圧縮形成してもよく、裏面シート３側からエンボス加工を施すことによって圧縮形成してもよいが、ナプキン１Ｂにおいては、図６に示すように、表面シート２側から圧縮して形成されている。
【００６０】
ナプキン１Ｂは、図５，図７に示すように、長手方向（Ｙ方向）の前方領域Ｂ及び後方領域Ｃそれぞれに幅方向（Ｘ方向）に延びて形成された一対の横条溝８２，８２を有しており、一対の横条溝８２，８２どうしの間に、ブロック状吸収部４１が多数配されている。ナプキン１Ｂの一方の横条溝８２は、図５，図７に示すように、本体部５の長手方向（Ｙ方向）の前方領域Ｂに幅方向（Ｘ方向）に一直線状に延び、両側部５ｓ，５ｓ間に亘って形成されており、他方の横条溝８２も、本体部５の後方領域Ｃに、一方の横条溝８２と同様に、幅方向（Ｘ方向）に一直線状に延び、両側部５ｓ，５ｓ間に亘って形成されている。ナプキン１においては、図５に示すように、一対の縦条溝８１，８１と一対の横条溝８２，８２とで囲まれた領域に、ブロック状吸収部４１が多数配されている。ナプキン１の横条溝８２は、図５，図７に示すように、一の吸収部列４１ｆを形成するＹ方向に隣り合うブロック状吸収部４１，４１どうしの間、及び一の吸収部列４１ｆと幅方向（Ｘ方向）に一つ飛ばしで隣り合う吸収部列４１ｆを形成するＹ方向に隣り合うブロック状吸収部４１，４１どうしの間を通るように配されている。
横条溝８２の幅方向（Ｘ方向）の長さＷ３（図５参照）は、２５ｍｍ以上であることが好ましく、３０ｍｍ〜７０ｍｍであることが更に好ましい。尚、幅方向（Ｘ方向）の長さとは、横条溝８２の最も長い位置での長さである。
一対の横条溝８２，８２は、ナプキンの三つ折り線に一致して配されていることが好ましいが、その他の好ましい形態として、一対の横条溝８２，８２どうしの間の間隔Ｌ４（図７参照）が、６０〜１４０ｍｍであることが好ましく、６５〜１２０ｍｍであることが更に好ましい。
【００６１】
横条溝８２は、表面シート２側からエンボス加工を施すことによって圧縮形成してもよく、裏面シート３側からエンボス加工を施すことによって圧縮形成してもよいが、ナプキン１においては、図７に示すように、裏面シート３側から圧縮して形成されている。
【００６２】
縦条溝８１及び横条溝８２を形成する際の圧縮強度に関しては、縦条溝８１の圧縮強度と横条溝８２の圧縮強度とが同じであってもよいが、着用時に、より曲げたい方の条溝の圧縮強度を高めることが好ましく、ナプキン１Ｂにおいては、縦条溝８１の圧縮強度の方が横条溝８２の圧縮強度よりも高い。このような圧縮強度の差は、条溝の幅（強度を高めたい方をより広幅にする）、条溝パターン（強度を高めたい方の圧縮部（ローラー凸部）比率を高める）の他、エンボス条件でも制御可能である。例えば、エンボス温度（強度を高めたい方を高温に設定する）による制御の他、凸部を周面に有するローラーとフラットローラーとを用いて形成する場合には、縦条溝８１の形状に対応する形状の凸部とフラットローラーとの間隔を、横条溝８２の形状に対応する形状の凸部とフラットローラーとの間隔よりも狭くすることにより差を付けることができる。
【００６３】
ナプキン１Ｂの本体粘着部６は、図６に示すように、ナプキン１Ｂの長手方向（Ｙ方向）の両側部５ｓ，５ｓそれぞれに位置する吸収部列４１ｆに対応する位置に形成されている。詳述すると、本体粘着部６は、ナプキン１Ｂにおいては、図６に示すように、一対の縦条溝８１の部分条溝部８１０よりも外方に位置する裏面シート３の肌対向面に配されている吸収部列４１ｆに対応して、裏面シート３の非肌対向面に直線状に一対形成されている。このように本体粘着部６は、ナプキン１Ｂにおいては、一対で直線状に形成されているが、一対の縦条溝８１，８１及び一対の横条溝８２，８２それぞれよりも外方に位置するように、ナプキン１Ｂの周縁部に沿って形成されていてもよい。
【００６４】
第２実施形態の生理用ナプキン１Ｂの形成材料について説明する。ナプキン１Ｂについては、第１実施形態の生理用ナプキン１Ａの形成材料と同様である。
【００６５】
上述した本発明の吸収性物品の第２実施形態である生理用ナプキン１Ｂ（以下、「ナプキン１Ｂ」ともいう。）を使用した際の作用効果について説明する。
ナプキン１Ｂの効果については、第１実施形態の生理用ナプキン１Ａの効果と異なる点について説明する。特に説明しない点は、第１実施形態の生理用ナプキン１Ａの効果と同様であり、第１実施形態の生理用ナプキン１Ａの効果の説明が適宜適用される。
【００６６】
ナプキン１Ｂは、図５に示すように、一対の縦条溝８１，８１それぞれが長手方向（Ｙ方向）に直線状に延びる部分条溝部８１０を有しているので、特に、一対の部分条溝部８１０，８１０の間の着用者の液排出部（膣口等）に対応する部位を、図８に示すように、着用者の体型に合うように湾曲させ易く、着用時のフィット性が良い。
【００６７】
また、ナプキン１Ｂは、図５，図７に示すように、長手方向の前方領域Ｂ及び後方領域Ｃそれぞれに幅方向に延びて形成された一対の横条溝８２，８２を有しているので、一対の横条溝８２，８２それぞれが可撓軸として作用し、一対の横条溝８２，８２それぞれの外方領域が、図８に示すように、着用者の体型に合うように折れ曲がり易く、着用時のフィット性が更に良い。特に、図８に示すように、ナプキン１Ｂにおいては、一対の縦条溝８１，８１それぞれが表面シート２側から吸収構造体４を圧縮して形成されているので、一対の縦条溝８１，８１どうしの間の領域が、着用者の液排出部（膣口等）側に更に盛り上がり易く、一対の横条溝８２，８２それぞれが裏面シート３側から吸収構造体４を圧縮して形成されているので、一対の横条溝８２，８２それぞれの外方領域が、着用者の体型に合うように更に折れ曲がり易く、着用時のフィット性が更に良い。
【００６８】
さらに、中央領域である排泄部領域Ａに配されたブロック状吸収部４１は、液排泄に伴って濡れると裏面シート３又は基板シート４２との固定が外れやすく、股間部との隙間を埋めるように再配置しやすい、即ち、最も濡れている排泄ポイントを中心に山型に盛り上がった形態に集まりやすい。この時、一対の縦条溝８１，８１及び一対の横条溝８２，８２は、何れも濡れても外れない安定した接着状態であるため、固定の外れたブロック状吸収部４１がこの外側に移動してしまって、中央部の吸収性を損なう事態を規制することができる。
【００６９】
本発明の吸収性物品は、上述の第１，第２実施形態の生理用ナプキン１Ａ，１Ｂに何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。
【００７０】
例えば、上述の第１，第２実施形態の生理用ナプキン１Ａ，１Ｂにおいては、吸収構造体４は、図２，図６，図７に示すように、多数のブロック状吸収部４１それぞれを基板シート４２上に固定して形成されているが、本発明の吸収性物品においては、基板シート４２はなくてもよい。基板シート４２が無い場合には、多数のブロック状吸収部４１からなる吸収構造体４が表面シート２と裏面シート３との間に配されていれば、多数のブロック状吸収部４１が裏面シート３に固定されていてもいなくてもよい。
【００７１】
また、製品中央領域である排泄部領域Ａにおいて、ブロック状吸収部４１の上部に、中高吸収体を配しても、下部のブロックによって好ましい変形誘導が可能であるため好適に使用可能である。該中高吸収体は、一対の縦条溝８１，８１の間に配されているのが好ましく、坪量２００〜４５０の綿状パルプ又は該パルプに吸水ポリマーを適宜配合した吸収体であることが好ましい。
【００７２】
本発明の吸収性物品は、生理用ナプキン以外にも、例えば、失禁者用パッド、パンティーライナー等に好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００７３】
１Ａ，１Ｂ 生理用ナプキン（吸収性物品）
２ 表面シート
２１ 凸部
２２ 凹部
３ 裏面シート
４ 吸収構造体
４１ブロック状吸収部
４１ｆ 吸収部列
４２ 基板シート
４３ 側方吸収部
４４ 側方前方吸収部
４５ 側方後方吸収部
５ 本体部
５ｓ 長手方向（Ｙ方向）の側部
６ 本体粘着部
７ 周縁シール部
８ 条溝
８１ 縦条溝
８１０ 部分条溝部
８２ 横条溝
Ａ 排泄部領域
Ｂ 前方領域
Ｃ 後方領域
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生理用ナプキン、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド等の吸収性物品（女性用吸収性物品）に関する。
【背景技術】
【０００２】
生理用ナプキン等の吸収性物品は、パンツ型のオムツも含めて、表面シート、裏面シート、及びこれらシート間に配された吸収体を具備した平面のパッドを基本形として形成されている。該吸収性物品が身体に装着され、所定の吸収性・装着快適性を発揮する為には、該吸収性物品が身体の立体曲面通りに変形してフィットすること、及び身体の動作変形に追従して変形回復可能であることが望まれる。しかし、一般的に、吸収体は剛性が高いものであり、曲面形状にきめ細かく変形することが難しい。特に生理用ナプキンを着用する際、生理用ナプキンにおける着用者の液排出部（膣口等）に対向配置される領域を盛り上げ、着用者の体型に合うように湾曲させることが難しい。
【０００３】
ところで、特許文献１には、不織布層上に嵩高な凹凸面を持つ繊維ウェブ層を配した複合体シートを表面シートに用いた吸収体製品が記載されており、特許文献２には、伸縮シート間に吸収部材を離散的に配置固定してなる弾性体がおむつに用いられることが記載されている。
【０００４】
しかし特許文献１にも特許文献２にも、着用する際、着用者の液排出部（膣口等）に対向配置される領域を盛り上げ、着用者の体型に合うように湾曲させる構成について何ら記載されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１０３６７７号公報
【特許文献２】特表平５−５０４６９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って、本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、液透過性の表面シートと、裏面シートと、これらシート間に配された吸収構造体とを備えた縦長の吸収性物品であって、前記吸収性物品の長手方向の両側部には、前記表面シート側から圧縮して形成される一対の縦条溝を備え、前記吸収構造体は、少なくとも一対の前記縦条溝どうしの間で且つ少なくとも排泄部領域に、肌対向面側から平面視して、多数のブロック状吸収部を有し、多数の前記ブロック状吸収部は、長手方向に間欠的に配されて、幅方向には多数の吸収部列を形成しており、多数の前記ブロック状吸収部それぞれは、繊維材料と高吸収性ポリマーとを有しており、一対の前記縦条溝それぞれは、少なくとも前記表面シートと前記裏面シートとを一体化してなる部分条溝部を有し、該部分条溝部は長手方向に直線状に延びている吸収性物品を提供するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の吸収性物品によれば、着用者の液排出部（膣口等）に対向配置される領域が盛り上がり易く、着用者の体型に合うように湾曲し易いので着用時のフィット性が良い。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態である生理用ナプキンを表面シート側から見た一部破断平面図である。
【図２】図２は、図１のＸ１−Ｘ１線断面図である。
【図３】図３は、図１に示す生理用ナプキンの使用中の状態を示す一部破断斜視図である。
【図４】図４は、図３のＸ２−Ｘ２線断面図である。
【図５】図５は、本発明の第２実施形態である生理用ナプキンを表面シート側から見た一部破断平面図である。
【図６】図６は、図５のＸ３−Ｘ３線断面図である。
【図７】図７は、図５のＹ１−Ｙ１線断面図である。
【図８】図８は、図５に示す生理用ナプキンの使用中の状態を示す一部破断斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の吸収性物品の第１実施形態である生理用ナプキン１Ａ（以下、ナプキン１Ａともいう）は、図１〜図４に示すように、液透過性の表面シート２と、液難透過性又は撥水性の裏面シート３と、これら両シート２，３間に配された吸収構造体４とを備えた縦長の本体部５を有する。ナプキン１Ａの本体部５の長手方向（Ｙ方向）の両側部５ｓ，５ｓには、表面シート２側から圧縮して形成される一対の縦条溝８１を備えている。
ナプキン１Ａは、図１に示すように、ナプキン１Ａの長手方向に延びる中心線ＣＬに対して左右対称に形成されている。
本明細書において、「肌対向面」とは、本体部５などの各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側に配される面であり、「非肌対向面」とは、本体部５などの各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側とは反対側に向けられる面である。
【００１１】
本体部５は、図１中Ｙ方向に長い形状を有し、裏面シート３の非肌対向面に、該本体部５を、下着のクロッチ部（不図示）の肌対向面（着用者の肌側に向けられる面）に固定するための本体粘着部６（図２参照）が形成されている。ここで、図中のＹ方向とは、ナプキン１Ａ又は本体部５の長手方向と同方向であり、中心線ＣＬに平行な方向である。また、図中のＸ方向とは、ナプキン１Ａ又は本体部５の幅方向と同方向であり、中心線ＣＬに垂直な方向である。
【００１２】
本体部５は、図１に示すように、着用者の液排出部（膣口等）に対向配置される領域である排泄部領域Ａ、ナプキン１Ａの着用時に排泄部領域Ａより着用者の腹側に配される前方領域Ｂ、及びナプキン１Ａの着用時に排泄部領域Ａよりも着用者の背中側に配される後方領域Ｃを有している。ここで、「排泄部領域Ａ」とは、装着者の排泄部（膣口）に当接する領域をいい、ナプキン１Ａのように、所謂ウイング部を有していない場合には、生理用ナプキンが個装形態に折り畳まれた際に生じるＹ方向に直交する２つの折り線で囲まれた領域を意味し、生理用ナプキンの製品長が長く３つの折線が生じる場合には、Ｙ方向の前端から数えて第１折り線と第２折り線とに囲まれた領域、又はＹ方向の前端から数えて第１折り線と第３折り線とに囲まれた領域を意味する。尚、所謂ウイング部を有している場合には、「排泄部領域Ａ」とは、ウイング部の位置する領域を意味する。ここで言うウイング部は、装着者のショーツの股下部で折り返して固定する部位を言う。ウイング部の非肌当接面側にはショーツの固定する為の周知のズレ止め材が塗布されている。
【００１３】
本体部５は、図２に示すように、表面シート２、裏面シート３及びこれら両シート２，３間に配された液保持性の吸収構造体４を具備する。表面シート２及び裏面シート３は、何れも、図１に示すように、本体部５の長手方向（Ｙ方向）に長い縦長の形状を有しており、ナプキン１Ａにおいては、表面シート２と裏面シート３とが同形同大に形成されている。
【００１４】
表面シート２は、図１に示すように、本体部５の排泄部領域Ａ、前方領域Ｂ及び後方領域Ｃそれぞれにおいて、本体部５の輪郭と一致する輪郭を有している。裏面シート３も、表面シート２と同様に、図１に示すように、本体部５の排泄部領域Ａ、前方領域Ｂ及び後方領域Ｃそれぞれにおいて、本体部５の輪郭と一致する輪郭を有している。
【００１５】
ナプキン１Ａにおいては、図２に示すように、表面シート２と裏面シート３とが、吸収構造体４の肌対向面及び非肌対向面を被覆しており、延出部分が熱エンボス加工によって接合されて、ナプキン１Ａの周縁部に周縁シール部７を形成している。
尚、ナプキン１Ａにおいては、周縁シール部７が熱エンボス加工により形成されているが、超音波シールにより形成されていてもよく、ホットメルト等の接着剤等により形成されていてもよい。太股部や臀部の着用感向上の観点から、ホットメルト接着剤と、図１の如く格子状又は線状の熱エンボスを併用して形成されていることが好ましい。
【００１６】
表面シート２は、非伸縮性のものを用いることができるが、伸縮性を有するものを用いる場合には、少なくとも長手方向（Ｙ方向）に伸縮性を有するものであることが好ましく、長手方向（Ｙ方向）及び幅方向（Ｘ方向）の２方向に伸縮性を有するものであることが更に好ましく、あらゆる方向に伸縮性を有するものであることが特に好ましい。ナプキン１Ａにおいては、あらゆる方向に伸縮性を有するシートを用いている。
【００１７】
ナプキン１Ａの表面シート２としては、熱収縮性繊維を含む第１繊維層と、実質的に熱収縮しない繊維又は前記熱収縮性繊維の収縮開始温度では実質的に熱収縮しない繊維を含む第２繊維層とを積層して部分的に接合させた後、熱風処理により、第１繊維層を収縮させて得た凹凸シート（図２参照）を用いている。この凹凸シート（表面シート２）においては、第２繊維層が、第１繊維層との接合部以外の部分において突出して凸部２１を形成している一方、前記接合部が凹部２２を形成しており、ナプキン１Ａにおいては、凹凸シート（表面シート２）における第２繊維層側を、着用者の肌に向けて使用している。熱収縮性繊維は、潜在捲縮性繊維が好ましい。このような凹凸シート（表面シート２）としては、特開２００２−１８７２２８号公報、特開２００３−２５０８３６号公報、特開２００４−１６６８４９号公報、特開２００４−２０２８９０号公報等に記載のものを用いることがでる。
【００１８】
裏面シート３も、非伸縮性のものを用いることができるが、伸縮性を有するものを用いる場合には、少なくとも長手方向（Ｙ方向）に伸縮性を有するものであることが好ましく、長手方向（Ｙ方向）及び幅方向（Ｘ方向）の２方向に伸縮性を有するものであることが更に好ましく、あらゆる方向に伸縮性を有するものであることが特に好ましい。ナプキン１Ａにおいては、あらゆる方向に伸縮性を有するシートを用いている。ナプキン１Ａの裏面シート３としては、液難透過性又は撥水性のオレフィン系エラストマーフィルム、液難透過性又は撥水性のウレタン系エラストマーフィルム、立体エンボス加工した液難透過性又は撥水性のフィルム等を用いることができる。
【００１９】
吸収構造体４は、少なくとも一対の縦条溝８１どうしの間で且つ少なくとも排泄部領域Ａに、肌対向面側から平面視して、多数のブロック状吸収部４１を有している。以下、詳述すると、吸収構造体４は、ナプキン１Ａにおいては、図１，図２に示すように、一対の縦条溝８１，８１どうしの間の排泄部領域Ａのみならず一対の縦条溝８１，８１どうしの間の前方領域Ｂ及び後方領域Ｃそれぞれにも、個々に独立した多数のブロック状吸収部４１を有しており、一対の縦条溝８１，８１それぞれよりも幅方向（Ｘ方向）外方に、排泄部領域Ａに亘る縦長の側方吸収部４３，４３を有している。また、吸収構造体４は、ナプキン１Ａにおいては、図１に示すように、一対の縦条溝８１，８１それぞれよりも幅方向（Ｘ方向）外方で且つ前方領域Ｂ及び後方領域Ｃそれぞれに、縦長の側方前方吸収部４４，４４及び縦長の側方後方吸収部４５，４５を有している。更に、吸収構造体４は、ナプキン１Ａにおいては、多数のブロック状吸収部４１と裏面シート３との間に配される基板シート４２も有している。多数のブロック状吸収部４１、一対の側方吸収部４３，４３、一対の側方前方吸収部４４，４４、及び一対の側方後方吸収部４５，４５それぞれは、基板シート４２上に固定されている。このようにナプキン１Ａにおいては、吸収構造体４は、多数のブロック状吸収部４１、側方吸収部４３、側方前方吸収部４４、及び側方後方吸収部４５それぞれを基板シート４２上に固定して形成されている（図２参照）。
【００２０】
吸収構造体４を構成するブロック状吸収部４１は、ナプキン１Ａにおいては、図１に示すように、平面視して、長手方向（Ｙ方向）に長い矩形状に形成されている。尚、ナプキン１Ａのブロック状吸収部４１は、矩形状に形成されているが、平面視の形状はこれに限られず、円形状、楕円形状、菱形状、三角形状等の形状であってもよく、これらの形状を２種以上組み合わせたものであってもよい。
【００２１】
各ブロック状吸収部４１は、使用中の可動性，フィット性，吸収量確保の観点から、長手方向（Ｙ方向）の長さＬ１（図１参照）が２０ｍｍ以下であることが好ましく、５〜１５ｍｍであることが更に好ましい。
同様な観点から、各ブロック状吸収部４１は、幅方向（Ｘ方向）の長さＷ１（図１参照）が１５ｍｍ以下であることが好ましく、５〜１２ｍｍであることが更に好ましい。
尚、長手方向（Ｙ方向）の長さとは、ブロック状吸収部４１の最も長い位置での長さであり、幅方向（Ｘ方向）の長さも、ブロック状吸収部４１の最も長い位置での長さである。
さらにまた、同様な観点から、各ブロック状吸収部４１は、その高さが１.５〜２０ｍｍであることが好ましく、２〜１２ｍｍであることが更に好ましい。
【００２２】
多数のブロック状吸収部４１は、図１に示すように、長手方向（Ｙ方向）に間欠的に配されて幅方向（Ｘ方向）に多数の吸収部列４１ｆを形成している。図１に示すように、吸収部列４１ｆは、縦条溝８１、８１間の領域において、長手方向（Ｙ方向）に８〜３５個のブロック状吸収部４１が間欠的に配されて形成されている。長手方向（Ｙ方向）に隣り合うブロック状吸収部４１同士の間隔は、１〜５ｍｍであることが好ましい。このように形成される吸収部列４１ｆが、縦条溝８１、８１間の領域において、幅方向（Ｘ方向）に３〜８個間欠的に配されている。幅方向（Ｘ方向）に隣り合うブロック状吸収部４１同士の間隔は、０.５〜５ｍｍであることが好ましい。
【００２３】
ナプキン１Ａにおいては、図１に示すように、隣り合う別の吸収部列４１ｆを形成する幅方向（Ｘ方向）に隣り合うエンボス部４１，４１同士が、幅方向（Ｘ方向）から見て重なっておらず、吸収部列４１ｆを形成する多数のブロック状吸収部４１と、隣り合う別の吸収部列４１ｆを形成する多数のブロック状吸収部４１とが同位相の規則的なパターンで配されている。多数のブロック状吸収部４１の配置パターンは、前記パターンに限られず、例えば、吸収部列４１ｆを形成する多数のブロック状吸収部４１と、隣り合う別の吸収部列４１ｆを形成する多数のブロック状吸収部４１とが半ピッチずつズレた規則的なパターンで配されていてもよく、ランダムなパターンで配されていてもよい。
【００２４】
ナプキン１Ａの吸収構造体４を構成する側方吸収部４３は、図１に示すように、排泄部領域Ａから長手方向（Ｙ方向）の両外方に向かって延在しており、ナプキン１Ａを個装形態に折り畳む際に生じる２つの折り線９１，９２間に亘って、平面視して、長手方向（Ｙ方向）に長い矩形状に形成されている。尚、ナプキン１Ａの側方吸収部４３は、矩形状に形成されているが、平面視の形状はこれに限られず、円形状、楕円形状、菱形状、三角形状等の形状であってもよく、これらの形状を２種以上組み合わせたものであってもよい。
【００２５】
各側方吸収部４３は、横モレに対して隙間のない防漏壁を形成する観点から、１個のブロック状吸収部４１よりも大きいことが好ましい。
具体的には、各側方吸収部４３は、長手方向（Ｙ方向）の長さＬ５（図１参照）が１０〜１５０ｍｍであることが好ましく、２０〜１２０ｍｍであることが更に好ましい。
また、各側方吸収部４３は、幅方向（Ｘ方向）の長さＷ４（図１参照）が５〜２０ｍｍであることが好ましく、６〜１５ｍｍであることが更に好ましい。
尚、長手方向（Ｙ方向）の長さとは、側方吸収部４３の最も長い位置での長さであり、幅方向（Ｘ方向）の長さも、側方吸収部４３の最も長い位置での長さである。
さらにまた、各側方吸収部４３は、その高さが１．５〜２０ｍｍであることが好ましく、２〜１５ｍｍであることが更に好ましい。
【００２６】
また、各側方吸収部４３が両側部で一体的な構造体であることにより、（吸収性物品が）股に挟まれた際の圧が長手方向に均一に分散し、排泄部領域Ａの多数のブロックを幅方向中央に向けて均一に押す効果をもたらす。
この結果、排泄部領域Ａが曲面的に上に凸に変形しやすくなる。
このように均一に押す効果を強めるには、側方吸収部４３の密度がブロック状吸収部４１よりも高く、従って吸収部の剛性が相対的に高いか、或いは側方吸収部４３の高さがブロック状吸収部４１よりも高いことが好ましい。
【００２７】
ナプキン１Ａの吸収構造体４を構成する側方前方吸収部４４は、図１に示すように、折り線９１よりも長手方向（Ｙ方向）の前方に、平面視して、長手方向（Ｙ方向）に長い形状に形成されている。ナプキン１Ａの側方前方吸収部４４は、長手方向（Ｙ方向）の前方端が周縁シール部７に沿う円弧状に形成されており、その他の部分が矩形状に形成されており、円弧状の形状と矩形状の形状を組み合わせた形状であるが、平面視の形状はこれに限られず、矩形状、円形状、楕円形状、菱形状、三角形状等の形状であってもよい。
【００２８】
各側方前方吸収部４４は、側方吸収部４３同様、中央のブロック状吸収部を内側に均一に押して、全体として上に凸の形状を形作る観点から、１個のブロック状吸収部４１よりも大きいことが好ましい。
具体的には、各側方前方吸収部４４は、長手方向（Ｙ方向）の長さＬ６（図１参照）が１０〜８０ｍｍであることが好ましく、１５〜５０ｍｍであることが更に好ましい。
また、各側方前方吸収部４４は、幅方向（Ｘ方向）の長さＷ５（図１参照）が５〜２０ｍｍであることが好ましく、６〜１５ｍｍであることが更に好ましい。
尚、長手方向（Ｙ方向）の長さとは、側方前方吸収部４４の最も長い位置での長さであり、幅方向（Ｘ方向）の長さも、側方前方吸収部４４の最も長い位置での長さである。
さらにまた、各側方前方吸収部４４は、その高さが１．５〜２０ｍｍであることが好ましく、２〜１５ｍｍであることが更に好ましい。
【００２９】
また、各側方前方吸収部４４とブロック状吸収部４１の相対的な関係は、前述（段落〔００２６〕参照）と同様、側方前方吸収部４４の方が密度が高く相対的に剛性が高いか、或いは高さが高いことがより好ましい。
【００３０】
ナプキン１Ａの吸収構造体４を構成する側方後方吸収部４５は、図１に示すように、側方前方吸収部４４を、幅方向（Ｘ方向）に延びる中心線（不図示）に対して対称に形成したものであり、側方前方吸収部４４の対称形状であること以外は、側方前方吸収部４４と同じである。
長手方向（Ｙ方向）に隣り合う側方吸収部４３と側方前方吸収部４４との間隔は、１〜５ｍｍであることが好ましく、側方吸収部４３と側方後方吸収部４５との間隔も、１〜５ｍｍであることが好ましい。
【００３１】
このように、側方前方吸収部４４、側方吸収部４３、側方後方吸収部４５が独立して存在することによって、図３及び図４に示す如く、長手方向が胴体の曲面に沿うように湾曲すると同時に、幅方向が排泄部形状に沿うように上側に凸の曲面形状に変形した、複雑な立体曲面をスムーズに形成可能となる。
尚、各側方部は製品折り線を挟んで独立していることが、無用の折れ曲がりを防止する観点から望ましいが、いずれかの側方部が折り線を跨いでいても、同様の複雑な曲面誘導の効果を有する。
【００３２】
各ブロック状吸収部４１、各側方吸収部４３、各側方前方吸収部４４、及び各側方後方吸収部４５それぞれは、繊維材料と高吸収性ポリマーとを有している。
それらの吸収部４１，４３，４４，４５を構成する繊維材料としては、木材パルプ、コットン、麻などの天然繊維、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリビニルアルコール樹脂等の合成樹脂からなる単繊維、これらの樹脂を２種以上含む複合繊維、アセテートやレーヨンなどの半合成繊維を用いることができる。合成樹脂からなる繊維を用いる場合、該繊維は熱によって形状が変化する熱収縮繊維であってもよい。吸収性の観点から、繊維材料の量は、１２０〜４５０ｇ／ｍ2であることが好ましく、１５０〜３５０ｇ／ｍ2であることが更に好ましい。
また、ブロック状吸収部４１に対し、相対的に剛性を高める観点から、側方吸収部４３、側方前方吸収部４４、及び側方後方吸収部４５それぞれの繊維材料の量は、ブロック状吸収部４１の繊維材料の量の１．０〜２．０倍であることが好ましく、１．１〜１．７倍であることが更に好ましい。
同様に、側方部を高密度化して相対的に剛性を高める観点から、各側方吸収部を圧縮する処理を施してもよい。
【００３３】
それらの吸収部４１，４３，４４，４５を構成する高吸収性ポリマーとしては、自重の５倍以上の体液を吸収・保持でき、かつゲル化し得るものが好ましい。形状は特に問わず、球状、塊状、ブドウ状、粉末状又は繊維状であり得る。好ましくは大きさが１〜１０００μｍ、より好ましくは１５０〜５００μｍの粒子状のものである。吸収性の観点から、このような高吸収性ポリマーの量は、４〜２５０ｇ／ｍ2であることが好ましく、２０〜１００ｇ／ｍ2であることが更に好ましい。
また、側部の吸収容量を増やす、即ち横モレ防止の観点から、側方吸収部４３、側方前方吸収部４４、及び側方後方吸収部４５それぞれの高吸収性ポリマーの量は、ブロック状吸収部４１の高吸収性ポリマーの量の１．０〜２．０倍であることが好ましく、１．１〜１．７倍であることが更に好ましい。
高吸収性ポリマーの例としては、デンプンや架橋カルボキシルメチル化セルロース、アクリル酸又はアクリル酸アルカリ金属塩の重合体又は共重合体等、ポリアクリル酸及びその塩並びにポリアクリル酸塩グラフト重合体を挙げることができる。ポリアクリル酸塩としては、ナトリウム塩を好ましく用いることができる。また、アクリル酸にマレイン酸、イタコン酸、アクリルアミド、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−（メタ）アクリロイルエタンスルホン酸、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート又はスチレンスルホン酸等のコモノマーを高吸収性ポリマーの性能を低下させない範囲で共重合させた共重合体も好ましく使用し得る。
【００３４】
以上説明した多数のブロック状吸収部４１は、例えば、繊維材料及び高吸収性ポリマーの所定量を均一に混合積層したシート状の積層体を、公知の切断手段を用いて多数のブロック状吸収部４１の形状に合わせてカットすることにより形成することができ、また、公知の積層手段を用いて、多数のブロック状吸収部４１の形状に合わせてパターン積層することにより形成することができる。側方吸収部４３、側方前方吸収部４４、及び側方後方吸収部４５についても同様である。
【００３５】
ナプキン１Ａの吸収構造体４は、図１〜図２に示すように、多数のブロック状吸収部４１と裏面シート３との間に配される基板シート４２を有している。ナプキン１Ａの吸収構造体４を構成する基板シート４２の肌対向面には、図１〜図２に示すように、全ての多数のブロック状吸収部４１、側方吸収部４３、側方前方吸収部４４、及び側方後方吸収部４５が固定されている。ナプキン１Ａの基板シート４２は、図１に示すように、表面シート２及び裏面シート３と同様に、本体部５の排泄部領域Ａ、前方領域Ｂ及び後方領域Ｃそれぞれにおいて、本体部５の輪郭と一致する輪郭を有している。従って、ナプキン１Ａにおいては、周縁シール部７は、表面シート２、裏面シート３及び基板シート４２それぞれにおける、吸収構造体４の有する多数のブロック状吸収部４１の中で最も外方に位置する各ブロック状吸収部４１、側方吸収部４３、側方前方吸収部４４、及び側方後方吸収部４５よりも外方に延出した部分を熱エンボス加工によって接合して形成されている。
【００３６】
ナプキン１Ａの基板シート４２は、表面シート２及び裏面シート３と同様に、非伸縮性のものを用いることができるが、伸縮性を有するものを用いる場合には、少なくとも長手方向（Ｙ方向）に伸縮性を有するものであることが好ましく、長手方向（Ｙ方向）及び幅方向（Ｘ方向）の２方向に伸縮性を有するものであることが更に好ましく、あらゆる方向に伸縮性を有するものであることが特に好ましい。ナプキン１Ａにおいては、あらゆる方向に伸縮性を有するシートを用いている。
【００３７】
基板シート４２に非伸縮性のシートを用いた場合には、全ての多数のブロック状吸収部４１と基板シート４２との固定は、基板シート４２の肌対向面の全面に、ホットメルト接着剤をスパイラル状に塗工して固定することができる。ホットメルト接着剤としては、例えばスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）等のブロックコポリマー系のホットメルト接着剤が挙げられる。側方吸収部４３、側方前方吸収部４４、及び側方後方吸収部４５と基板シート４２との固定も同様である。
【００３８】
また、ナプキン１Ａのように、基板シート４２に伸縮性のシートを用いた場合には、基板シート４２の伸縮性を阻害しない観点から、全ての多数のブロック状吸収部４１と基板シート４２との固定は、ブロック状吸収部４１毎に、Ｙ方向及びＸ方向それぞれに、ホットメルト接着剤を間欠的に塗工して固定することができる。尚、ホットメルト接着剤を間欠的に塗工して固定する代わりに、基板シート４２の非肌対向面側から、熱エンボス、超音波シール等を用いてシールして、多数のブロック状吸収部４１及び基板シート４２を固定してもよい。側方吸収部４３、側方前方吸収部４４、及び側方後方吸収部４５と基板シート４２との固定も同様である。
【００３９】
ナプキン１Ａの基板シート４２としては、ウレタン系樹脂とポリプロピレン樹脂とからなる伸縮性のスパンボンド不織布、オレフィン系エラストマー樹脂からなる伸縮性のスパンボンド不織布等が挙げられ、多数のブロック状吸収部４１全体に体液を拡散し吸収する観点から、公知の方法により親水化処理したものが好ましく用いられる。
【００４０】
ナプキン１の基板シート４２に非伸縮性シートを用いる場合には、用いられる非伸縮性シートとしては、吸収紙、各種親水性又は非親水性不織布の他、積繊坪量１５０ｇ／ｍ2以下程度の薄層綿状パルプ及び該パルプに吸水ポリマーを混合した薄層吸収体とすることも可能である。
【００４１】
上述したように、ナプキン１Ａの本体部５の長手方向（Ｙ方向）の両側部５ｓ，５ｓには、図１，図２に示すように、表面シート２側から圧縮して形成される一対の縦条溝８１が形成されている。一対の縦条溝８１，８１それぞれは、図２に示すように、少なくとも表面シート２と裏面シート３とを一体化してなる部分条溝部８１０を有し、部分条溝部８１０は、図１に示すように、長手方向（Ｙ方向）に直線状に延びている。ここで、「直線状」とは、幅方向（Ｘ方向）に隣り合う吸収部列４１ｆ同士の間で長手方向（Ｙ方向）に延びる直線のみならず、幅方向（Ｘ方向）に隣り合う吸収部列４１ｆ同士の間で長手方向（Ｙ方向）に延びていれば若干曲がった曲線であってもよい。尚、ナプキン１Ａにおいては、図１に示すように、縦条溝８１の全域が長手方向（Ｙ方向）に直線状に延びているので、縦条溝８１と部分条溝部８１０とは同じである。
【００４２】
ナプキン１Ａの縦条溝８１（部分条溝部８１０）は、表面シート２、吸収構造体４の基板シート４２、及び裏面シート３に、例えばエンボス加工を施すことによって、接合一体化して形成されている。ナプキン１Ａの縦条溝８１（部分条溝部８１０）は、幅方向（Ｘ方向）の最も外方に位置する吸収部列４１ｆと側方吸収部４３との間の凹部底面、該吸収部列４１ｆと側方前方吸収部４４との間の凹部底面、及び該吸収部列４１ｆと側方後方吸収部４５との間の凹部底面に、表面シート２、基板シート４２及び裏面シート３が一体化して接合されて形成され、長手方向（Ｙ方向）に直線状に延びている。このように、ブロック状吸収部４１が基板シート４２を介するときは、前記接合一体化部位に基板シート４２が存在する。エンボス加工は、公知のエンボス加工法を利用することができる。例えば、縦条溝８１の形状に対応する形状の凸部を周面に有するローラーとフラットローラーとの間に、表面シート２と裏面シート３との間に吸収構造体４を配した複合体を導入して形成することができる。また、エンボス加工は、超音波エンボス、熱エンボスが利用できる。
【００４３】
ここで、「縦条溝８１」は、肌対向面、即ち製品吸収面（表面シート２側から見た製品本体部５の部分）に概ね長手方向（Ｙ方向）に連続線状に窪んで観察可能な溝全般を意味する。ナプキン１Ａでは、縦条溝８１は表面シート２と基板シート４２（又は更に裏面シート３）を表面シート２側からエンボス固定して形成され、該エンボス部分の左右両脇に存在するブロック状吸収部４１と側方吸収部４３（又は側方前方吸収部４４、又は側方後方吸収部４５）との厚みゆえに明瞭に窪んで見える。エンボス自身のパターンは連続線状であっても、ドット状であっても、間欠線状であっても構わない。いずれの場合も、吸収構造体４を連続的に通過する窪み（即ち「溝、条溝」）を形成し、体の曲面に大きく沿う為の可撓軸となる。
縦条溝８１のパターンは、間欠線状又はドット状が柔軟性の点で好ましい。
また、縦条溝８１は、図１に示した配置の他、後に示す第２実施形態のナプキン１Ｂ（図５参照）の様に、ブロック状吸収部４１の一部を通過するようになされ、縦条溝８１に吸収要素を含んでいてもよい。この場合、縦条溝８１は、第２実施形態のナプキン１Ｂ（図５参照）の様に、幅方向（Ｘ方向）の内側に凸の一対の曲線状パターンである事が、フィット性の観点から好ましく、また縦条溝８１のやわらかさとフィット性の観点から、ブロック状吸収部４１を踏んでいる部分の長さが、条溝全体の長さの８０％以内であることが好ましく、６０％以内であることが更に好ましい。
【００４４】
長手方向（Ｙ方向）に直線状に延びる、一方の縦条溝８１（部分条溝部８１０）と他方の縦条溝８１（部分条溝部８１０）との間には、吸収部列４１ｆが３〜８列配されていることが好ましく、図１に示すように、ナプキン１Ａにおいては５列の吸収部列４１ｆが配されている。
ナプキン１Ａの長手方向（Ｙ方向）の長さＬ０（図５参照）は、１６０〜４００ｍｍであることが好ましく、ナプキン１Ａの幅方向（Ｘ方向）の長さＷ０（図５参照）は、４５〜１００ｍｍであることが好ましい。尚、長手方向（Ｙ方向）の長さとは、ナプキン１Ａの最も長い位置での長さであり、幅方向（Ｘ方向）の長さは、ナプキン１Ａの最も短い位置での長さである。
ナプキン１Ａの縦条溝８１（部分条溝部８１０）の長手方向（Ｙ方向）の長さＬ７（図１参照）は、７０ｍｍ以上であることが好ましく、８０〜２５０ｍｍであることが更に好ましい。
ナプキン１Ａの長手方向（Ｙ方向）の長さＬ０に対する縦条溝８１（部分条溝部８１０）の長手方向（Ｙ方向）の長さＬ７の割合（Ｌ７×１００／Ｌ０）は、３５〜８０％であることが好ましく、４０〜６５％であることが更に好ましい。
ナプキン１Ａの一対の縦条溝８１，８１（部分条溝部８１０，８１０）どうしの間の間隔Ｗ６（図２参照）は、２０〜４５ｍｍであることが好ましく、２５〜４０ｍｍであることが更に好ましい。
【００４５】
ナプキン１Ａの縦条溝８１（部分条溝部８１０）は、表面シート２側からエンボス加工を施すことによって圧縮形成してもよく、裏面シート３側からエンボス加工を施すことによって圧縮形成してもよいが、ナプキン１Ａにおいては、図２に示すように、表面シート２側から圧縮して形成されている。
【００４６】
ナプキン１Ａは、下着に取り付ける際の本体粘着部６を備えている。本体粘着部６は、図２に示すように、ナプキン１Ａの長手方向（Ｙ方向）の両側部５ｓ，５ｓそれぞれに位置する側方吸収部４３に対応する位置に形成されている。詳述すると、本体粘着部６は、ナプキン１Ａにおいては、図２に示すように、一対の縦条溝８１，８１（部分条溝部８１０，８１０）よりも幅方向（Ｘ方向）の外方に位置する裏面シート３の肌対向面側に配されている側方吸収部４３に対応して、裏面シート３の非肌対向面に直線状に一対形成されている。このように本体粘着部６は、ナプキン１Ａにおいては、一対で直線状に形成されているが、一対の縦条溝８１，８１（部分条溝部８１０，８１０）それぞれよりも外方に位置するように、ナプキン１Ａの周縁部に沿って楕円状に形成されていてもよい。
【００４７】
本体粘着部６としては、生理用ナプキンなどの吸収性物品に用いられる各種公知の粘着剤を用いることができるが、薄膜状に形成できる観点から、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）ブロックコポリマー系のホットメルト接着剤を用いることが好ましい。本体粘着部６の塗工量は、２０〜５５ｇ／ｍ2であることが好ましい。
【００４８】
上述した本発明の吸収性物品の第１実施形態である生理用ナプキン１Ａ（以下、「ナプキン１Ａ」ともいう。）を使用した際の作用効果について説明する。
ナプキン１Ａは、図１，図２に示すように、表面シート２と裏面シート３との間に、個々に独立した多数のブロック状吸収部４１を有する吸収構造体４を具備し、両側部５ｓ，５ｓそれぞれに圧縮して形成される縦条溝８１を具備している。多数のブロック状吸収部４１は、一対の縦条溝８１，８どうしの間で且つ排泄部領域Ａに配されており、長手方向（Ｙ方向）に間欠的に配されて、幅方向（Ｘ方向）には多数の吸収部列４１ｆを形成している。一対の縦条溝８１，８１それぞれは、少なくとも表面シート２と裏面シート３とを一体化してなる直線状に延びる部分条溝部８１０を有している。そのため、ナプキン１Ａを下着に取り付けて着用すると、図３，図４に示すように、一対の縦条溝８１，８１それぞれが可撓軸として作用し、一対の縦条溝８１，８１どうしの間の領域が、着用者の液排出部（膣口等）側に盛り上がり易い。また、一対の縦条溝８１，８１どうしの間の領域は、図４に示すように、幅方向（Ｘ方向）に隣り合う吸収部列４１ｆ，４１ｆどうしの間それぞれが可撓軸として作用し、着用者の体型に合うように着用者の液排出部（膣口等）側に円弧状に湾曲し易く、着用時のフィット性が良い。
【００４９】
また、ナプキン１Ａは、図１，図２に示すように、吸収構造体４が基板シート４２を有しており、多数のブロック状吸収部４１が基板シート４２の肌対向面上に固定されている。その為、幅方向（Ｘ方向）断面で見た場合、図４に示すように、基板シート４２を起点としてブロック状吸収部４１が着用者の液排出部側に円弧状に湾曲しやすい。
また、ナプキン１Ａにおいては、表面シート２、裏面シート３、及び基板シート４２それぞれがあらゆる方向に伸縮性を有するシートを用いて形成されているので、ナプキン１Ａを取り付けた下着を着用すると、ナプキン１Ａが着用中に伸縮を繰り返すことによって、図３，図４に示すように、着用者の体型に合うように着用者の液排出部（膣口等）側に円弧状に更に湾曲し易く、着用時のフィット性が更に良い。
【００５０】
また、ナプキン１Ａは、図２に示すように、本体粘着部６が一対の縦条溝８１の部分条溝部８１０よりも外方に一対形成されているので、本体粘着部６を介してナプキン１Ａを下着に取り付けると、図４に示すように、一対の縦条溝８１，８１それぞれが可撓軸として更に作用し易い。
【００５１】
次に、本発明の吸収性物品の第２実施形態である生理用ナプキン１Ｂ（以下、ナプキン１Ｂともいう）について、図５〜図８に基づいて説明する。
ナプキン１Ｂについては、第１実施形態のナプキン１Ａと異なる点について説明する。特に説明しない点は、ナプキン１Ａと同様であり、ナプキン１Ａの説明が適宜適用される。
【００５２】
ナプキン１Ｂの吸収構造体４は、図５，図６，図７に示すように、個々に独立した多数のブロック状吸収部４１を有しており、多数のブロック状吸収部４１と裏面シート３との間に配される基板シート４２も有している。ナプキン１Ｂの吸収構造体４は、一対の縦条溝８１，８１どうしの間の排泄部領域Ａのみならず、一対の縦条溝８１，８１より外方にも、多数のブロック状吸収部４１を有している。多数のブロック状吸収部４１それぞれは、基板シート４２上に固定されている。このようにナプキン１Ｂにおいては、吸収構造体４は、図６，図７に示すように、多数のブロック状吸収部４１それぞれを基板シート４２上に固定して形成されている。
【００５３】
ナプキン１Ｂにおいては、一対の縦条溝８１，８１どうしの間の各ブロック状吸収部４１の長手方向（Ｙ方向）の長さＬ１（図５参照）、幅方向（Ｘ方向）の長さＷ１（図５参照）、及び高さは、それぞれ、一対の縦条溝８１，８１よりも外方の各ブロック状吸収部４１の長さＬ１、幅Ｗ１及び高さと略同じである。尚、各寸法の好ましい範囲は、ナプキン１Ａのブロック状吸収部４１の長さＬ１、幅Ｗ１及び高さと同じ範囲である。
【００５４】
ナプキン１Ｂにおいても、多数のブロック状吸収部４１は、図５に示すように、長手方向（Ｙ方向）に間欠的に配されて幅方向（Ｘ方向）に多数の吸収部列４１ｆを形成している。
ナプキン１Ｂにおいては、図５に示すように、隣り合う別の吸収部列４１ｆを形成する幅方向（Ｘ方向）に隣り合うエンボス部４１，４１同士が、幅方向（Ｘ方向）から見て重なっており、吸収部列４１ｆを形成する多数のブロック状吸収部４１と、隣り合う別の吸収部列４１ｆを形成する多数のブロック状吸収部４１とが半ピッチずつズレて規則的なパターンで配されている。多数のブロック状吸収部４１の配置パターンは、前記パターンに限られず、例えば、吸収部列４１ｆを形成する多数のブロック状吸収部４１と、隣り合う別の吸収部列４１ｆを形成する多数のブロック状吸収部４１がズレてない規則的なパターンで配されていてもよく、ランダムなパターンで配されていてもよい。
【００５５】
ナプキン１Ｂの吸収構造体４を構成する基板シート４２の肌対向面には、図５〜図７に示すように、全ての多数のブロック状吸収部４１が固定されている。ナプキン１Ｂの基板シート４２は、図５に示すように、表面シート２及び裏面シート３と同様に、本体部５の排泄部領域Ａ、前方領域Ｂ及び後方領域Ｃそれぞれにおいて、本体部５の輪郭と一致する輪郭を有している。従って、ナプキン１Ｂにおいては、周縁シール部７は、表面シート２、裏面シート３及び基板シート４２それぞれにおける、吸収構造体４の有する多数のブロック状吸収部４１の中で最も外方に位置する各ブロック状吸収部４１から延出した部分を熱エンボス加工によって接合して形成されている。
【００５６】
一対の縦条溝８１，８１それぞれは、少なくとも表面シート２と裏面シート３とを一体化してなる部分条溝部８１０を有し、部分条溝部８１０は長手方向（Ｙ方向）に直線状に延びている。以下、具体的に説明すると、ナプキン１Ｂの縦条溝８１は、図５，図６に示すように、本体部５の長手方向（Ｙ方向）の両側部５ｓ，５ｓそれぞれに長手方向（Ｙ方向）に延びて形成されており、図５に示すように、中心線ＣＬに向かって凸の曲線状に形成されている。一方の縦条溝８１の曲線状の頂点と他方の縦条溝８１の曲線状の頂点との間には、吸収部列４１ｆが３〜７列配されていることが好ましく、図５に示すように、ナプキン１Ｂにおいては５列の吸収部列４１ｆが配されている。
縦条溝８１の長手方向（Ｙ方向）の長さＬ２（図５参照）は、７０ｍｍ以上であることが好ましく、８０〜２５０ｍｍであることが更に好ましい。尚、長手方向（Ｙ方向）の長さとは、縦条溝８１の最も長い位置での長さである。
ナプキン１Ｂの長手方向（Ｙ方向）の長さＬ０に対する縦条溝８１の長手方向（Ｙ方向）の長さＬ２の割合（Ｌ２×１００／Ｌ０）は、３５〜８０％であることが好ましく、４０〜６５％であることが更に好ましい。
一対の縦条溝８１，８１の頂点どうしの間の間隔Ｗ２（図６参照）は、２０〜４５ｍｍであることが好ましく、２５〜４０ｍｍであることが更に好ましい。
【００５７】
縦条溝８１は、図５，図６に示すように、幅方向（Ｘ方向）に隣り合う吸収部列４１ｆ，４１ｆどうしの間に配される部分条溝部８１０を有している。詳述すると、ナプキン１Ｂの縦条溝８１は、図５に示すように、曲線状に形成されているが、この曲線状の頂部には、一の吸収部列４１ｆを形成するブロック状吸収部４１と、その吸収部列４１ｆに隣り合う吸収部列４１ｆを形成するブロック状吸収部４１との間に、中心線ＣＬに沿って長手方向（Ｙ方向）に直線状に延びる部分条溝部８１０が形成されている。ここで、「直線状」とは、幅方向（Ｘ方向）に隣り合う吸収部列４１ｆ同士の間で長手方向（Ｙ方向）に延びる直線のみならず、幅方向（Ｘ方向）に隣り合う吸収部列４１ｆ同士の間で長手方向（Ｙ方向）に延びていれば若干曲がる曲線であってもよい。尚、幅方向（Ｘ方向）に隣り合う吸収部列４１ｆのブロック状吸収部４１同士の間隔は、０.５〜５ｍｍであることが好ましい。ナプキン１Ｂにおいては、吸収構造体４が基板シート４２を有している為、ナプキン１Ｂの部分条溝部８１０は、図６に示すように、表面シート２、基板シート４２及び裏面シート３を一体化してなる。
【００５８】
部分条溝部８１０の長手方向（Ｙ方向）の長さＬ３（図５参照）は、２５〜４５ｍｍであることが好ましい。尚、部分条溝部８１０の長手方向（Ｙ方向）の長さとは、部分条溝部８１０の長手方向（Ｙ方向）の一端が吸収部列４１ｆのブロック状吸収部４１に接する位置と、該吸収部列４１ｆに幅方向（Ｘ方向）に隣り合う吸収部列４１ｆのブロック状吸収部４１に部分条溝部８１０の他端が接する位置との間隔である。
縦条溝８１の長手方向（Ｙ方向）の長さＬ２に対する部分条溝部８１０の長手方向（Ｙ方向）の長さＬ３の割合（Ｌ３×１００／Ｌ２）は、２０％以上であることが好ましく、３０〜７０％であることが更に好ましい。
縦条溝８１は内側に凸の一対の曲線状パターンである事が、フィット性の観点から好ましく、また条溝部のやわらかさとフィット性の観点から、ブロック状吸収部４１を踏んでいる部分の長さが、縦条溝８１全体の長さＬ２の８０％以内であることが好ましく、６０％以内であることが更に好ましい。
【００５９】
縦条溝８１は、表面シート２側からエンボス加工を施すことによって圧縮形成してもよく、裏面シート３側からエンボス加工を施すことによって圧縮形成してもよいが、ナプキン１Ｂにおいては、図６に示すように、表面シート２側から圧縮して形成されている。
【００６０】
ナプキン１Ｂは、図５，図７に示すように、長手方向（Ｙ方向）の前方領域Ｂ及び後方領域Ｃそれぞれに幅方向（Ｘ方向）に延びて形成された一対の横条溝８２，８２を有しており、一対の横条溝８２，８２どうしの間に、ブロック状吸収部４１が多数配されている。ナプキン１Ｂの一方の横条溝８２は、図５，図７に示すように、本体部５の長手方向（Ｙ方向）の前方領域Ｂに幅方向（Ｘ方向）に一直線状に延び、両側部５ｓ，５ｓ間に亘って形成されており、他方の横条溝８２も、本体部５の後方領域Ｃに、一方の横条溝８２と同様に、幅方向（Ｘ方向）に一直線状に延び、両側部５ｓ，５ｓ間に亘って形成されている。ナプキン１においては、図５に示すように、一対の縦条溝８１，８１と一対の横条溝８２，８２とで囲まれた領域に、ブロック状吸収部４１が多数配されている。ナプキン１の横条溝８２は、図５，図７に示すように、一の吸収部列４１ｆを形成するＹ方向に隣り合うブロック状吸収部４１，４１どうしの間、及び一の吸収部列４１ｆと幅方向（Ｘ方向）に一つ飛ばしで隣り合う吸収部列４１ｆを形成するＹ方向に隣り合うブロック状吸収部４１，４１どうしの間を通るように配されている。
横条溝８２の幅方向（Ｘ方向）の長さＷ３（図５参照）は、２５ｍｍ以上であることが好ましく、３０ｍｍ〜７０ｍｍであることが更に好ましい。尚、幅方向（Ｘ方向）の長さとは、横条溝８２の最も長い位置での長さである。
一対の横条溝８２，８２は、ナプキンの三つ折り線に一致して配されていることが好ましいが、その他の好ましい形態として、一対の横条溝８２，８２どうしの間の間隔Ｌ４（図７参照）が、６０〜１４０ｍｍであることが好ましく、６５〜１２０ｍｍであることが更に好ましい。
【００６１】
横条溝８２は、表面シート２側からエンボス加工を施すことによって圧縮形成してもよく、裏面シート３側からエンボス加工を施すことによって圧縮形成してもよいが、ナプキン１においては、図７に示すように、裏面シート３側から圧縮して形成されている。
【００６２】
縦条溝８１及び横条溝８２を形成する際の圧縮強度に関しては、縦条溝８１の圧縮強度と横条溝８２の圧縮強度とが同じであってもよいが、着用時に、より曲げたい方の条溝の圧縮強度を高めることが好ましく、ナプキン１Ｂにおいては、縦条溝８１の圧縮強度の方が横条溝８２の圧縮強度よりも高い。このような圧縮強度の差は、条溝の幅（強度を高めたい方をより広幅にする）、条溝パターン（強度を高めたい方の圧縮部（ローラー凸部）比率を高める）の他、エンボス条件でも制御可能である。例えば、エンボス温度（強度を高めたい方を高温に設定する）による制御の他、凸部を周面に有するローラーとフラットローラーとを用いて形成する場合には、縦条溝８１の形状に対応する形状の凸部とフラットローラーとの間隔を、横条溝８２の形状に対応する形状の凸部とフラットローラーとの間隔よりも狭くすることにより差を付けることができる。
【００６３】
ナプキン１Ｂの本体粘着部６は、図６に示すように、ナプキン１Ｂの長手方向（Ｙ方向）の両側部５ｓ，５ｓそれぞれに位置する吸収部列４１ｆに対応する位置に形成されている。詳述すると、本体粘着部６は、ナプキン１Ｂにおいては、図６に示すように、一対の縦条溝８１の部分条溝部８１０よりも外方に位置する裏面シート３の肌対向面に配されている吸収部列４１ｆに対応して、裏面シート３の非肌対向面に直線状に一対形成されている。このように本体粘着部６は、ナプキン１Ｂにおいては、一対で直線状に形成されているが、一対の縦条溝８１，８１及び一対の横条溝８２，８２それぞれよりも外方に位置するように、ナプキン１Ｂの周縁部に沿って形成されていてもよい。
【００６４】
第２実施形態の生理用ナプキン１Ｂの形成材料について説明する。ナプキン１Ｂについては、第１実施形態の生理用ナプキン１Ａの形成材料と同様である。
【００６５】
上述した本発明の吸収性物品の第２実施形態である生理用ナプキン１Ｂ（以下、「ナプキン１Ｂ」ともいう。）を使用した際の作用効果について説明する。
ナプキン１Ｂの効果については、第１実施形態の生理用ナプキン１Ａの効果と異なる点について説明する。特に説明しない点は、第１実施形態の生理用ナプキン１Ａの効果と同様であり、第１実施形態の生理用ナプキン１Ａの効果の説明が適宜適用される。
【００６６】
ナプキン１Ｂは、図５に示すように、一対の縦条溝８１，８１それぞれが長手方向（Ｙ方向）に直線状に延びる部分条溝部８１０を有しているので、特に、一対の部分条溝部８１０，８１０の間の着用者の液排出部（膣口等）に対応する部位を、図８に示すように、着用者の体型に合うように湾曲させ易く、着用時のフィット性が良い。
【００６７】
また、ナプキン１Ｂは、図５，図７に示すように、長手方向の前方領域Ｂ及び後方領域Ｃそれぞれに幅方向に延びて形成された一対の横条溝８２，８２を有しているので、一対の横条溝８２，８２それぞれが可撓軸として作用し、一対の横条溝８２，８２それぞれの外方領域が、図８に示すように、着用者の体型に合うように折れ曲がり易く、着用時のフィット性が更に良い。特に、図８に示すように、ナプキン１Ｂにおいては、一対の縦条溝８１，８１それぞれが表面シート２側から吸収構造体４を圧縮して形成されているので、一対の縦条溝８１，８１どうしの間の領域が、着用者の液排出部（膣口等）側に更に盛り上がり易く、一対の横条溝８２，８２それぞれが裏面シート３側から吸収構造体４を圧縮して形成されているので、一対の横条溝８２，８２それぞれの外方領域が、着用者の体型に合うように更に折れ曲がり易く、着用時のフィット性が更に良い。
【００６８】
さらに、中央領域である排泄部領域Ａに配されたブロック状吸収部４１は、液排泄に伴って濡れると裏面シート３又は基板シート４２との固定が外れやすく、股間部との隙間を埋めるように再配置しやすい、即ち、最も濡れている排泄ポイントを中心に山型に盛り上がった形態に集まりやすい。この時、一対の縦条溝８１，８１及び一対の横条溝８２，８２は、何れも濡れても外れない安定した接着状態であるため、固定の外れたブロック状吸収部４１がこの外側に移動してしまって、中央部の吸収性を損なう事態を規制することができる。
【００６９】
本発明の吸収性物品は、上述の第１，第２実施形態の生理用ナプキン１Ａ，１Ｂに何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。
【００７０】
例えば、上述の第１，第２実施形態の生理用ナプキン１Ａ，１Ｂにおいては、吸収構造体４は、図２，図６，図７に示すように、多数のブロック状吸収部４１それぞれを基板シート４２上に固定して形成されているが、本発明の吸収性物品においては、基板シート４２はなくてもよい。基板シート４２が無い場合には、多数のブロック状吸収部４１からなる吸収構造体４が表面シート２と裏面シート３との間に配されていれば、多数のブロック状吸収部４１が裏面シート３に固定されていてもいなくてもよい。
【００７１】
また、製品中央領域である排泄部領域Ａにおいて、ブロック状吸収部４１の上部に、中高吸収体を配しても、下部のブロックによって好ましい変形誘導が可能であるため好適に使用可能である。該中高吸収体は、一対の縦条溝８１，８１の間に配されているのが好ましく、坪量２００〜４５０の綿状パルプ又は該パルプに吸水ポリマーを適宜配合した吸収体であることが好ましい。
【００７２】
本発明の吸収性物品は、生理用ナプキン以外にも、例えば、失禁者用パッド、パンティーライナー等に好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００７３】
１Ａ，１Ｂ 生理用ナプキン（吸収性物品）
２ 表面シート
２１ 凸部
２２ 凹部
３ 裏面シート
４ 吸収構造体
４１ブロック状吸収部
４１ｆ 吸収部列
４２ 基板シート
４３ 側方吸収部
４４ 側方前方吸収部
４５ 側方後方吸収部
５ 本体部
５ｓ 長手方向（Ｙ方向）の側部
６ 本体粘着部
７ 周縁シール部
８ 条溝
８１ 縦条溝
８１０ 部分条溝部
８２ 横条溝
Ａ 排泄部領域
Ｂ 前方領域
Ｃ 後方領域
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液透過性の表面シートと、裏面シートと、これらシート間に配された吸収構造体とを備えた縦長の吸収性物品であって、
前記吸収性物品の長手方向の両側部には、前記表面シート側から圧縮して形成される一対の縦条溝を備え、
前記吸収構造体は、少なくとも一対の前記縦条溝どうしの間で且つ少なくとも排泄部領域に、肌対向面側から平面視して、多数のブロック状吸収部を有し、
多数の前記ブロック状吸収部は、長手方向に間欠的に配されて、幅方向には多数の吸収部列を形成しており、
多数の前記ブロック状吸収部それぞれは、繊維材料と高吸収性ポリマーとを有しており、
一対の前記縦条溝それぞれは、少なくとも前記表面シートと前記裏面シートとを一体化してなる部分条溝部を有し、該部分条溝部は長手方向に直線状に延びている吸収性物品。
【請求項２】
前記吸収構造体は、多数の前記ブロック状吸収部と前記裏面シートとの間に配される基板シートを有し、多数の該ブロック状吸収部それぞれは、該基板シート上に固定されており、
前記部分条溝部は、前記表面シート、前記基板シート及び前記裏面シートを一体化してなる請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記吸収性物品は、長手方向の前方領域及び後方領域それぞれに幅方向に延びて形成された一対の横条溝を有しており、一対の該横条溝どうしの間に、前記ブロック状吸収部が多数配されている請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項４】
一対の前記横条溝それぞれは、前記裏面シート側から圧縮して形成されている請求項３に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記吸収構造体は、一対の前記縦条溝それぞれよりも幅方向外方に、前記排泄部領域に亘る縦長の側方吸収部を有している請求項１〜４の何れか１項に記載の吸収性物品。
【請求項１】
液透過性の表面シートと、裏面シートと、これらシート間に配された吸収構造体とを備えた縦長の吸収性物品であって、
前記吸収性物品の長手方向の両側部には、前記表面シート側から圧縮して形成される一対の縦条溝を備え、
前記吸収構造体は、少なくとも一対の前記縦条溝どうしの間で且つ少なくとも排泄部領域に、肌対向面側から平面視して、多数のブロック状吸収部を有し、
多数の前記ブロック状吸収部は、長手方向に間欠的に配されて、幅方向には多数の吸収部列を形成しており、
多数の前記ブロック状吸収部それぞれは、繊維材料と高吸収性ポリマーとを有しており、
一対の前記縦条溝それぞれは、少なくとも前記表面シートと前記裏面シートとを一体化してなる部分条溝部を有し、該部分条溝部は長手方向に直線状に延びている吸収性物品。
【請求項２】
前記吸収構造体は、多数の前記ブロック状吸収部と前記裏面シートとの間に配される基板シートを有し、多数の該ブロック状吸収部それぞれは、該基板シート上に固定されており、
前記部分条溝部は、前記表面シート、前記基板シート及び前記裏面シートを一体化してなる請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記吸収性物品は、長手方向の前方領域及び後方領域それぞれに幅方向に延びて形成された一対の横条溝を有しており、一対の該横条溝どうしの間に、前記ブロック状吸収部が多数配されている請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項４】
一対の前記横条溝それぞれは、前記裏面シート側から圧縮して形成されている請求項３に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記吸収構造体は、一対の前記縦条溝それぞれよりも幅方向外方に、前記排泄部領域に亘る縦長の側方吸収部を有している請求項１〜４の何れか１項に記載の吸収性物品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−１２５３５４（Ｐ２０１２−１２５３５４Ａ）
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２７８３８５（Ｐ２０１０−２７８３８５）
【出願日】平成２２年１２月１４日（２０１０．１２．１４）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１４日（２０１０．１２．１４）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]