吸収性物品
【課題】肌に移行させ易い部位にスキンケア剤を安定的に保持でき、スキンケア効果及びその持続性に優れた吸収性物品を提供すること。
【解決手段】不織布からなる液透過性の表面シート１０、液不透過性又は撥水性の裏面シート及びこれら両シート間に配置された吸収体を備えた吸収性物品であって、前記表面シート１０は、着用者の肌側に向かって突出する多数の突出部１１を有し、前記突出部１１は、前記吸収体側が開放された内部空間１１ａを有しており、前記突出部１１は、頂部１２における肌対向面１２ａ及び非肌対向面１２ｂの両面にスキンケア剤１３が付着しており、該頂部１２における非肌対向面１２ｂよりも肌対向面１２ａの方が、単位面積当たりのスキンケア剤量が多い。
【解決手段】不織布からなる液透過性の表面シート１０、液不透過性又は撥水性の裏面シート及びこれら両シート間に配置された吸収体を備えた吸収性物品であって、前記表面シート１０は、着用者の肌側に向かって突出する多数の突出部１１を有し、前記突出部１１は、前記吸収体側が開放された内部空間１１ａを有しており、前記突出部１１は、頂部１２における肌対向面１２ａ及び非肌対向面１２ｂの両面にスキンケア剤１３が付着しており、該頂部１２における非肌対向面１２ｂよりも肌対向面１２ａの方が、単位面積当たりのスキンケア剤量が多い。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い捨ておむつ、生理用ナプキン、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド等の吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
使い捨ておむつ、生理用ナプキン、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド等の吸収性物品を着用すると、蒸れ等によって皮膚にかぶれが生じることがある。そのため、スキンケア効果を付与してかぶれの発生を抑制するべく、吸収性物品にスキンケア剤を含有させた吸収性物品が提案されている。
例えば、特許文献１には、表面シートに、エモリエント剤と固定化剤を含むローション組成物を、非均一パターンで適用した吸収性物品が記載されている。また、特許文献２には、複数の細片から成るパターンの形状で液体透過性トップシートにローションが付けられ、前記細片はローションが付けられていない複数の領域によって隔てられ、複数の細片から成るパターンは不連続的なパターンである、使い捨て吸収性物品が記載されている。
【０００３】
また、本出願人は、先に、吸収性物品における、着用時に着用者の肌に当てられる面に、着用者の肌に移行して油性スキンケア剤として機能する特定構造のジアミド誘導体を塗布することを提案している（特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２９８６４３号公報
【特許文献２】特表２００８−５２２７７２号公報
【特許文献３】特開２００４−２５５１６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１，２には、スキンケア剤に該当するローション組成物を、表面シートに所定のパターンで部分的に適用することが記載されている。
しかし、表面シートの肌に当接する部位にスキンケア剤を多量に存在させてスキンケア効果を高めることと、当該部位にその多量のスキンケア剤を安定に保持させることとを両立させることは困難であった。
【０００６】
したがって、本発明は、肌に移行させ易い部位にスキンケア剤を安定的に保持でき、スキンケア効果及びその持続性に優れた吸収性物品に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、不織布からなる液透過性の表面シート、液不透過性又は撥水性の裏面シート及びこれら両シート間に配置された吸収体を備えた吸収性物品であって、前記表面シートは、着用者の肌側に向かって突出する多数の突出部を有し、前記突出部は、前記吸収体側が開放された内部空間を有しており、前記突出部は、頂部における肌対向面及び非肌対向面の両面にスキンケア剤が付着しており、該頂部における非対向面よりも肌対向面の方が、単位面積当たりのスキンケア剤量が多い吸収性物品を提供するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の吸収性物品は、肌に移行させ易い部位にスキンケア剤を安定的に保持でき、スキンケア効果及びその持続性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態である使い捨ておむつを示す一部破断平面図である。
【図２】図２は、図１に示すおむつに用いた表面シートの斜視図である。
【図３】図３は、図２に示す表面シートのＸ―Ｘ断面におけるスキンケア剤の分布を示す説明図である。
【図４】図４は、図２に示す表面シートのＹ―Ｙ断面におけるスキンケア剤の分布を示す説明図である。
【図５】図５は、図２に示す表面シートのＤ−Ｄ線模式断面図である。
【図６】図６は、図２に示す表面シートの突出部及び底部の配置を示す平面模式図である。
【図７】図７は、表面シートを構成する不織布の製造方法の一例を示す図である。
【図８】図８（ａ）スキンケア剤の付着させる方法の一例を示す説明図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）における要部を拡大して示す模式図である。
【図９】図９は、本発明の他の実施形態を示す説明図である。
【図１０】図１０は、実施例で作製した不織布の図２に対応した断面を撮像した図面代用写真である。
【図１１】図１１は、図１０に示した不織布を厚み方向に押圧したときの状態の断面を撮像した図面代用写真である。
【図１２】図１２は、実施例で作製した不織布を肌側に向けられる面側から撮像した図面代用写真である。
【図１３】図１３は、実施例の表面シートの加圧保存状態を示す模式断面図である。
【図１４】図１４は、ＦＴ−ＩＲスペクトルの一例を示す図である。
【図１５】図１５は、実施例の評価結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の第１実施形態である使い捨ておむつ１を一部破断して示す平面図である。第１実施形態の使い捨ておむつ１（以下、単におむつ１ともいう）は、図１に示すように、液透過性の表面シート１０、液不透過性又は撥水性の裏面シート３０及びこれら両シート間に配置された液保持性の吸収体４０を備えている。
また、おむつ１は、その長手方向に、着用時に着用者の背中側に配される背側部Ａ、股間部に配される股下部Ｂ及び腹側に配される腹側部Ｃを有している。
おむつ１の長手方向の両側それぞれには、撥水性不織布からなるサイドシート７０が、表面シート１０の両側部を覆うように配されている。表面シート１０及び各サイドシート７０は、吸収体４０の周縁よりも外方の位置において、裏面シート３０に接合されている。吸収体４０の側縁よりも外方に位置するレッグフラップ部には、レッグギャザー形成用の弾性部材７１が配されている。上述したサイドシート７０のおむつ幅方向中央側の側縁には、立体ギャザー形成用の弾性部材７２が配されている。
【００１１】
おむつ１は、いわゆる展開型のおむつであり、背側部Ａの両側縁部に設けられたファスニングテープ５０，５０を、腹側部Ｃの外面に設けられたランディングテープ６０に止着することにより、身体に装着して使用する。なお、裏面シート３０、吸収体４０、ファスニングテープ５０、ランディングテープ６０、サイドシート７０、弾性部材７１，７２としては、それぞれ、この種の物品に使用されているものを特に制限なく使用することができる。吸収体４０としては、パルプ繊維等の繊維材料からなる繊維集合体又はこれに吸水性ポリマーの粒子等を保持したものを、ティッシュペーパや透水性の不織布等からなるコアラップシートで被覆してなるもの等を用いることができる。
【００１２】
第１実施形態における表面シート１０は、図２に示すように、不織布からなり、着用者の肌側に向かって突出する多数の突出部１１を有している。突出部１１は、それぞれ、吸収体側（図２中下側）が開放された内部空間１１ａを有している。
そして、図３に示すように、突出部１１は、頂部１２における肌対向面１２ａ及び非肌対向面１２ｂの両面にスキンケア剤１３が付着しており、頂部１２の非肌対向面１２ｂよりも頂部１２の肌対向面１２ａの方が、単位面積当たりのスキンケア剤量が多い。
【００１３】
表面シート１０の突出部１１は、図２に示すように、その複数がＸ方向に所定のピッチＰｘ（図４参照）で直列した突出部列Ｌ１１を形成し、そのような突出部列Ｌ１１が、Ｘ方向と交差するＹ方向に所定のピッチＰｙ（図３参照）で複数列形成されている。Ｘ方向及びＹ方向は、表面シート１０の面内における一方向及びその交差方向であり、本実施形態においては、Ｘ方向及びＹ方向は、後述する不織布１０’及び表面シート１０を製造する際の機械方向（ＭＤ）及びその交差方向（ＣＤ）と一致している。Ｘ方向及びＹ方向は互いに直交している。
隣り合う突出部列Ｌ１１においては、突出部１１の位置が、Ｘ方向に、突出部１１間のピッチＰｘ（図４参照）の半ピッチ分ずれている。
表面シート１０には、４つの角部のそれぞれに突出部１１の中心が位置する平面視略菱形形状（図６に図示した例は略正方形状）の多数の菱形領域Ｒ１１（図６参照）が形成されている。そして、その菱形領域Ｒ１１の中央部が、突出部１１に対して相対的に窪んだ凹状の底部２１となっている。
【００１４】
突出部１１は、Ｘ方向及びＹ方向の断面がいずれも肌側に向けて凸の円弧状をなす凸曲面状の頂部１２を有しており、底部２１は、Ｘ方向及びＹ方向の断面がいずれも肌側に向けて凹の凹曲面状をなしている。凸曲面状の頂部１２は、半円形状又は先端を丸めた円錐台形状を有している。凹状の底部２１は、肌側から見れば凹曲面状であるが、吸収体４側から見れば、半円形状ないし先端を丸めた円柱若しくは円錐台状の形状を有している。
図３及び図４に示すように、突出部１１の頂部１２と凹状の底部２１との間には、側壁部３が介在しており、頂部１２、側壁部３及び底部２１は、Ｘ方向及びＹ方向の断面において連続波状に連続している。他方、図５及び図６に示すように、Ｘ方向及びＹ方向のそれぞれと交差するＭ１方向及びＭ２方向においては、突出部１１の頂部１２どうしの間が、尾根部１６を介して繋がっており、Ｍ１及びＭ２方向の断面においては、一の突出部１１の頂部１２と、尾根部１６と、他の突出部１１の頂部１２とが連続波状に連続している。
【００１５】
図３に示すように、本実施形態の表面シート１０においては、Ｘ方向及びＹ方向の断面に表れる側壁部３の肌対向面３ａにもスキンケア剤１３が付着している。そして、頂部１２の肌対向面１２ａよりも、側壁部３の肌対向面３ａの方が、単位面積当たりのスキンケア剤量が少ない。更に、底部２１の肌対向面２１ａにもスキンケア剤１３が付着している。底部２１の肌対向面２１ａと、側壁部３の肌対向面３ａとは、単位面積当たりのスキンケア剤量はほぼ同量である。
頂部１２における肌対向面１２ａのスキンケア剤量に対して頂部１２の非肌対向面１２ｂのスキンケア剤量がかなり少なくなること、及び頂部１２の肌対向面１２ａにおける単位面積当たりのスキンケア剤量に対する、側壁部３の肌対向面３ａにおける単位面積当たりのスキンケア剤量の関係から考察すると、側壁部３の非肌対向面３ｂには、スキンケア剤１３が実質的に付着していないか、又は側壁部３の肌対向面３ａに比して顕著に少ない量しかスキンケア剤１３が付着していないことが推察される。他方、側壁部３の肌対向面３ａにおけるスキンケア剤１３の付着量は、頂部１２の非肌対向面１２ｂにおけるスキンケア剤１３の付着量よりも多い。
【００１６】
側壁部３のスキンケア剤１３の量は、図３及び図４に示すように、無加圧時の表面シート１０の厚み（Ｔ）を３等分するようにして、表面シート１０を厚み方向に３領域Ｐ１〜Ｐ３に分割し、その中央領域Ｐ２に位置する部分を側壁部３として、スキンケア剤量を測定する。無加圧時の表面シート１０の厚み（Ｔ）は、後述する方法で測定する。
頂部１２は、表面シート１０の平面視における突出部１１の中央部から試験片を得て、後述する実施例で説明するスキンケア剤量の測定を行う。同様に、底部２１におけるスキンケア剤量の測定は、表面シートの平面視における底部２１の中央部から試験片を得て行う。側壁部３におけるスキンケア剤量の測定は、中央領域Ｐ２（好ましくは頂部２１と底部２１の中間部分）から試験片を得て行う。
なお、本実施形態の表面シート１０の底部２１の非肌対向面２１ｂには、スキンケア剤１３が実質的に付着していないか、又は側壁部３の肌対向面３ａに比して顕著に少ない量しかスキンケア剤が付着していない。
【００１７】
〔無加圧時の表面シートの厚み（Ｔ）及び加圧時の表面シートの厚み（Ｔp）の測定方法〕
ＫＥＳ圧縮試験機（カトーテック（株）製ＫＥＳ ＦＢ−３）を用い、表面シートについて、通常モードで５．０×１０3Ｐａまでの圧縮特性評価を行い、無加圧時の厚み（Ｔ）と３．５×１０3Ｐａ加圧時の厚み（Ｔp）をチャートから読み取った。
【００１８】
本発明で用いるスキンケア剤としては、着用者の肌に対して保護、治癒等の効能を有するものを特に制限なく用いることができる。例えば、好ましいスキンケア剤として、特許文献３に記載した下記式（Ｉ）で表されるジアミド誘導体が挙げられる。
【００１９】
【化１】
【００２０】
前記の式（Ｉ）で表されるジアミド誘導体は、国際公開公報ＷＯ００／６１０９７号に記載されている発明のジアミド誘導体であり、角質層の水分保持能力及びバリヤ機能を改善する、という薬効を有している。突出部１１の頂部１２や側壁部３に保持されていた当該ジアミド誘導体が、吸収性物品の着用中に着用者の肌に移行すると、油性スキンケア剤として機能し、肌のかぶれを抑制／改善することができる。
【００２１】
前記のジアミド誘導体を使用する場合、使用するジアミド誘導体は１種のみであってもよいし、２種以上を併用することもできる。
【００２２】
また、本発明で使用し得る他のスキンケア剤としては、例えば化粧品の分野においてエモリエント剤として用いられている油性スキンケア剤等を用いることができる。
前記他のスキンケア剤の具体例としては、流動パラフィン、シリコーンオイル、動植物油（オリーブ油、ホオバ油、ベニバナ油、スクワラン及びスクワレン等）、モノグリセライド、ジグリセライド、トリグリセライド、脂肪族エーテル（ミリスチル−１，３−ジメチルブチルエーテル、パルミチル−１，３−ジメチルブチルエーテル、ステアリル−１，３−ジメチルブチルエーテル、パルミチル−１，３−メチルプロピルエーテル、ステアリル−１，３−メチルプロピルエーテル等）、イソステアリル−コレステロールエステル、パラフィンワックス、Ｃ12〜Ｃ22脂肪酸、Ｃ12〜Ｃ44脂肪酸エーテル、Ｃ12〜Ｃ22脂肪アルコール、ワセリン、脂肪酸ソルビタンエステル（モノエステル、ジエステル、及びトリエステルのいずれでもよい。）、ポリオキシエチレン脂肪酸ソルビタンエステル（モノエステル、ジエステル、及びトリエステルのいずれでもよい。）、金属石験（ステアリン酸マグネシウム等）、ショ糖脂肪酸エステル、シクロデキストリン脂肪酸エステル、シリコーン、シリコーン系レジン、特許文献１又は特許文献２に記載されている発明で使用されるエモリエント剤やエモリエント剤と固定化剤を含むローション組成物等が挙げられる。
前記各種のスキンケア剤は、１種を単独で使用しても良いし、２種以上を併用しても良い。
【００２３】
表面シート１０上に排泄された体液の透過性を低下させない観点から、Ｃ12〜Ｃ22脂肪アルコール（好ましくはステアリルアルコール）と、上式（Ｉ）のジアミド誘導体との混合物を好ましく用いることができる。ステアリルアルコールと上式（Ｉ）のジアミド誘導体との混合比（ステアリルアルコール／ジアミド誘導体）は、スキンケア剤の肌への移行性、スキンケア効果、使用時の感触、及び表面シートへ体液の透過性の観点から、９０／１０〜５０／５０（質量％）であること好ましい。これらの混合物は、加熱してその流動性を高めてから、不織布１０’に適用することが好ましい。不織布１０’に付着させた後は、常温で放置することにより、流動性を低下させて、表面シート１０に保持され易くする。
【００２４】
本実施形態のおむつ１は、通常の展開型おむつと同様にして装着して使用することができる。なお、表面シート１０は、突出部１１が突出する面を肌に向けると共に凹状の底部２１を吸収体４０に接触ないし近接させた状態でおむつ１に組み込まれている。また、表面シート１０は、そのＸ方向が、おむつ１の長手方向（Ｘ’方向）又は幅方向（Ｙ’方向）に一致していることが好ましいが、それに限られるものではない。
【００２５】
本実施形態のおむつ１における表面シート１０は、着用者の肌に接する、突出部１１の頂部１２の肌対向面１２ａに、スキンケア剤１３が保持されているため、スキンケア剤１３の肌への移行性が高く、優れたスキンケア効果が得られる。
しかも、頂部１２の非肌対向面１２ｂにもスキンケア剤１３が存在することにより、突出部１１が肌に押圧されたときにも、肌対向面１２ａ側のスキンケア剤が非対向面側１２ｂに移動しにくい。そのため、頂部１２の肌当接面１２ａにスキンケア剤が安定的に保持され、スキンケア効果の持続性等にも優れている。
また、頂部１２の非肌対向面１２ｂに存在するスキンケア剤１３の量が、肌対向面１２ａに比して少量であるため、表面シート１０に残されるスキンケア剤１３を少なくすることができ、表面シート１０全体として少量のスキンケア剤１３を塗布しておくことで有効量を効率的に肌へ移行させることができる。
【００２６】
また、本実施形態のおむつ１における表面シート１０は、側壁部３の肌対向面３ａにもスキンケア剤１３が保持されているため、表面シート１０全体としてはベタつかせずにスキンケア剤１３の保持量を多くできる。これと共に、突出部１１が肌に押圧されたときも、肌に触れにくい側壁部３に塗付されたスキンケア剤１３が側壁部３にとどまっていることによって、頂部１２のスキンケア剤１３が側壁部３に移動しにくくなり、頂部１２の肌当接面１２ａにスキンケア剤１３が一層安定的に保持される。更に、底部２１の肌対向面２１ａに、側壁部３の肌対向面３ａと同程度の量のスキンケア剤１３が保持されていると、着用者の動きなどに起因して、側壁部３が肌に押圧されて側壁部３に塗布されているスキンケア剤１３が体温で流動しやすくなったときにも、底部２１の肌対向面２１ａのスキンケア剤は固定されたままであるため、底部２１に対して側壁部３の肌対向面３ａのスキンケア剤１３が移動しにくくなり、頂部１２のスキンケア剤１３が一層安定的に保持される。
しかも、側壁部３におけるスキンケア剤量が、頂部１２の肌対向面１２ａに比して少量であるため、スキンケア剤１３が油性であったり、親水性を低下させ易いものであったり、又は液の透過性を低下させ易いものであったりする場合にも、側壁部３が比較的良好な液透過性を維持する。そのため、排泄後にすばやく液を吸収し、液漏れを防止することができる。
【００２７】
表面シート１０は、排泄された液を円滑に吸収体へ透過させる特性が要求される。表面シート１０が撥水性であると液の透過を円滑に行うことができない。この目的のために、表面シート１０に親水化処理を施すことが好ましい。親水化処理を施すことは、表面シート１０のイオン交換水との接触角を小さくすることにつながる。水との接触角はその値が小さいほど親水性が高いことを意味する。この接触角について本発明者らが検討したところ、表面シート１０にスキンケア剤が、上述した状態で付着していると、接触角を容易に小さくできることが判明した。具体的には、表面シート１０の突出部１１が、その頂部１２における非肌対向面よりも、肌対向面の方が、単位面積当たりのスキンケア剤量が多い場合、表面シート１０とイオン交換水との接触角が、好ましくは５５度以上９０度以下、更に好ましくは６０度以上９０度以下、一層好ましくは６０度以上７５度以下となりやすくなる。この接触角の範囲は、表面シートが液を円滑に透過する範囲である。
【００２８】
特に、スキンケア剤が、上式（Ｉ）のジアミド誘導体及びステアリルアルコールを含み、ステアリルアルコール／ジアミド誘導体の質量比が、９０／１０〜５０／５０であると、前記接触角を、容易に前記範囲内に調整することができる。
【００２９】
接触角の具体的な測定方法は次のとおりである。接触角の測定には、例えば協和界面科学株式会社製の接触角計ＭＣＡ−Ｊを用いる。具体的には、スキンケア剤が施された表面シート１０上に、イオン交換水を滴下（約２０ピコリットル）した後、直ちに前記接触角計を用いて接触角度の測定を行う。測定は、表面シートの５箇所以上の箇所で行い、それらの平均値を接触角とする。測定温度は２２℃とする。
【００３０】
表面シート１０を構成する不織布は、その全体が、繊度が等しい単一種類の繊維からなるものであっても良いし、繊度が異なる複数種類の繊維からなるものであっても良い。
また、肌対向面と非肌対向面とで、構成繊維の繊度を異ならせることも好ましい。例えば、一台のカード機で、繊維径の細い繊維からなる第１繊維ウェブを形成した後、その上に、他のカード機で製造した繊維径が太い繊維からなる第２繊維ウェブを合流させ、得られた積層ウェブを、後述するウェブ賦形装置５に第１繊維ウェブ側を台座５３側に向けて導入することにより、非肌対向面よりも肌対向面の方が構成繊維の繊度が小さい表面シートが得られる。
非肌対向面よりも肌対向面の方が構成繊維の繊度（繊維径）が小さいことで、柔軟な面にスキンケア剤を保持でき、肌にやさしくフィットさせて、スキンケア剤を肌に移行させやすくすることができる。
【００３１】
本実施形態における表面シート１０は、例えば、上述した立体形状を有する不織布１０’に、スキンケア剤１３を、突出部１１の頂部１２の肌対向面１２ａに非肌対向面１２ｂよりも多く付着するように適用することにより得られる。
好ましい製造方法の一例を示すと、図７に示すように、カード機５１により所定の厚みとなるように形成した繊維ウェブ１０Ａを、多数の突起５２を有し通気性を有する台座５３を備えたウェブ賦形装置５に供給する。ウェブ賦形装置５においては、台座５３上に供給した繊維ウェブ１０Ａに対して風５４を吹き付けて、該繊維ウェブ１０Ａを、突起５２を有する台座５３の表面形状に概ね沿った形状に変形させる。風５４の温度Ｔ1は、繊維ウェブを構成する熱可塑性繊維、例えば芯鞘型複合繊維の鞘成分である低融点成分の融点Ｍｐよりも５０℃低い温度以上で、かつこの融点よりも１０℃高い温度以下に設定することができる（すなわち、Ｍｐ−５０〜Ｍｐ＋１０）。次いで、その台座５３上の繊維ウェブ１０Ａに、熱風５５を吹き付け、繊維ウェブを、より突起５２に沿った形状に変形させると共に繊維の交点を熱融着させて、立体形状に賦形する。この熱風５５の温度Ｔ2は、風５４の温度Ｔ1よりも高いことを条件として、繊維ウェブを構成する熱可塑性繊維、例えば芯鞘型複合繊維の鞘成分である低融点成分の融点Ｍｐに対して０〜７０℃高いことが好ましく、５〜５０℃高いことがより好ましい。
【００３２】
熱可塑性繊維としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン系、ポリエステル系、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド系、ポリアクリルニトリル系等、又はこれら２種類以上からなる芯鞘型、サイドバイサイド型の複合繊維等を挙げることができる。熱可塑性繊維として、低融点成分及び高融点成分を含む複合繊維を用いる場合、繊維ウェブに吹き付ける熱風の温度は、低融点成分の融点以上で、かつ高融点成分の融点未満であることが好ましい。繊維ウェブに吹き付ける熱風の温度は、低融点成分の融点＋０℃〜高融点成分の融点−１０℃であることがより好ましく、低融点成分の融点＋５℃〜高融点成分の融点−２０℃であることが更に好ましい。繊維ウェブ及び不織布は、熱可塑性繊維を、３０〜１００質量％含んでいることが好ましく、より好ましくは４０〜８０質量％である。繊維ウェブ及び不織布は、本来的に熱融着性を有さない繊維（例えばコットンやパルプ等の天然繊維、レーヨンやアセテート繊維など）を含んでいてもよい。
繊維ウェブを賦形する際の熱風の風速は、賦形性と風合いの観点から２０〜１３０ｍ／秒とすることがより好ましく、より好ましくは３０〜１００ｍ／秒である。風速がこの下限値以上であれば立体感が十分となり、クッション性と排泄物の捕集性の効果が十分に発揮され好ましい。風速がこの上限値以下であれば繊維ウェブが開孔せず、耐圧縮性が良好に維持されるため、クッション性と排泄物の捕集性の効果が十分に発揮でき好ましい。
なお、図７に示す例においては、連続生産を考慮し、台座５３をコンベア式のものとし、また、立体形状を賦形された不織布１０’を、ロール５７で巻き取っている。
【００３３】
不織布に用いることができる繊維材料は特に限定されない。具体的には、下記の繊維などが挙げられる。ポリエチレン（ＰＥ）繊維、ポリプロピレン（ＰＰ）繊維等のポリオレフィン繊維；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミド等の熱可塑性樹脂を単独で用いてなる繊維；芯鞘型、サイドバイサイド型等の構造の複合繊維、例えば鞘成分がポリエチレン又は低融点ポリプロピレンである芯鞘構造の繊維が好ましく挙げられ、該芯／鞘構造の繊維の代表例としては、ＰＥＴ（芯）／ＰＥ（鞘）、ＰＰ（芯）／ＰＥ（鞘）、ＰＰ（芯）／低融点ＰＰ（鞘）等の芯鞘構造の繊維。更に具体的には、前記構成繊維は、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維等のポリオレフィン系繊維、ポリエチレン複合繊維、ポリプロピレン複合繊維を含むのが好ましい。ここで、該ポリエチレン複合繊維の複合組成は、ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレンであり、該ポリプロピレン複合繊維の複合組成が、ポリエチレンテレフタレート／低融点ポリプロピレンであるのが好ましく、より具体的には、ＰＥＴ（芯）／ＰＥ（鞘）、ＰＥＴ（芯）／低融点ＰＰ（鞘）が挙げられる。また、これらの繊維は、単独で用いて不織布を構成してもよいが、２種以上を組み合わせて用いることもできる。
【００３４】
得られた不織布１０’は、突出部１１の頂部１２における繊維密度が、底部２１における繊維密度よりも小さい。これにより、突出部１１においては押圧に対して適度に良好な肌当たりが得られる。一方、凹状の底部２１は潰れにくく、排泄物を捕集した後の保形成に優れ、型崩れせずに良好なクッション性と捕集物の拡散防止性に優れる。また、側壁部３の繊維密度は、突出部１１の頂部１２の繊維密度と底部２１の繊維密度との中間の繊維密度を有する。
繊維密度は、１ｍｍ2当たりの繊維本数を計測することで評価した。つまり、１ｍｍ2当たりの繊維本数が多いほど繊維密度は高いことになる。
突出部の頂部における繊維密度は前記理由から、３０本／ｍｍ2〜１３０本／ｍｍ2が好ましく、５０本／ｍｍ2〜１００本／ｍｍ2がより好ましい。底部２１における繊維密度は前記理由から、２５０本／ｍｍ2〜５００本／ｍｍ2が好ましく、３００本／ｍｍ2〜４５０本／ｍｍ2がより好ましい。また、突出部における繊維密度と底部２１における繊維密度の差は、１５０本／ｍｍ2以上であることが好ましい。
＜繊維密度の測定＞
不織布部分の切断面を、顕微鏡を用いて拡大観察（１５０〜５００倍）し、１ｍｍ2当たりの前記切断面によって切断されている繊維の断面の数を数え、これを繊維密度とした。
顕微鏡；日本電子（株）社製のＪＣＭ−５１００（商品名）
【００３５】
次いで、得られた不織布１０’にスキンケア剤１３を付与する。その際には、突出部１１の頂部１２の肌対向面１２ａに優先的にスキンケア剤１３を付着させる。
具体的には、例えば、図８（ａ）に示すように、不織布１０’を、通気性のコンベア５６上に、直接又は吸収体連続体等の通気性部材４０Ａを介在させて導入し、該コンベア５で不織布１０’を搬送しつつ、該不織布１０’に対し、突出部１１が突出する面側から、加熱や溶液として流動性を高めたスキンケア剤１３をスプレーする方法がある。
この方法によれば、図８（ｂ）に示すように、スキンケア剤１３を含む空気６が、繊維密度が低い突出部１１の頂部１２を貫通して大量に流れる一方、繊維密度が高い底部２１には、スキンケア剤１３を含む空気６が殆ど流れない。繊維密度が中間の側壁部３には、スキンケア剤１３を含む空気６が、頂部１２に比して少量流れる。
これにより、頂部１２の肌対向面１２ａには、多量のスキンケア剤が付着すると共に、頂部１２を貫通して頂部１２の非肌対向面１２ｂにも少量のスキンケア剤が付着する。また、側壁部３にも、頂部１２の肌対向面１２ａに比して少量のスキンケア剤が付着する。このようにして、前述した表面シート１０が得られる。
【００３６】
表面シート１０は、３．５×１０3Ｐａの加圧条件下の厚さ（Ｔp）が、非加圧時の厚さ（Ｔ）の２０〜７０％であることが好ましく、３０〜６０％であることがより好ましい。前記上限値以下であれば、着用者の動きや着座をしたときに柔軟に変形し、硬さを感じ難いため好ましい。前記下限値以上であれば、不織布が完全に潰れてしまうことがなく、その立体形状が保持できるため、排泄物の捕集性等が十分に発揮できる。加圧条件下の厚さ（Ｔp）の測定方法は、先に述べたとおりである。
【００３７】
本実施形態の表面シート１０においては、突出部１１における繊維融着点数（ｎ1）が底部２１における繊維融着点数（ｎ2）よりも少ない。これにより、突出部１１においては押圧に対して適度に潰れ良好な肌当たりを実現することができる。一方、凹状の底部２１は潰れにくく、排泄物を捕集した後の保形性に優れ、型崩れせずに良好なクッション性と捕集物の拡散防止性に優れる。繊維融着点数は、１ｍｍ2当たりの繊維の融着点数を数えることで導いた。繊維融着点数ｎ1は前記理由から、３０個／ｍｍ2〜１３０個／ｍｍ2が好ましく、５０個／ｍｍ2〜１００個／ｍｍ2がより好ましい。繊維融着点数ｎ2は前記理由から、２５０個／ｍｍ2〜５００個／ｍｍ2が好ましく、３００個／ｍｍ2〜４５０個／ｍｍ2がより好ましい。
＜繊維融着点数の測定＞
不織布部分の切断面を、顕微鏡を用いて拡大観察（５０〜１５０倍）し、１ｍｍ2当たりの繊維の融着点数を数えることで導いた。
・顕微鏡；日本電子（株）社製のＪＣＭ−５１００（商品名）
【００３８】
本実施形態の表面シート１０の厚さは、２ｍｍ〜６ｍｍが好ましく、３ｍｍ〜５ｍｍがより好ましい。また、表面シート１０の坪量は、１５〜５０ｇ／ｍ2であることが好ましく、２０〜４０ｇ／ｍ2がより好ましい。
【００３９】
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記の各実施形態に制限されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。
例えば、スキンケア剤の塗工方法は、前記のもの以外の多様な方法を選択することができる。例えば、塗工方式としては、ダイスコーター方式、スロットスプレー方式、カーテンスプレー方式、メルトブローン方式、スパイラルスプレー方式、グラビア方式、ビード方式等が挙げられる。
また、表面シートの基材となる立体形状に賦形された不織布の肌対向面と非肌対向面とに、それぞれの側から同時に又は順次、スキンケア剤を塗工することもできる。
【００４０】
また、上述した実施形態においては、表面シート１０の底部２１が、肌側に向けて凹の凹曲面状を有していたが、底部２１は平板状であっても良い。例えば、平板状の底部から、円錐台又は円柱状の突出部が突出し、かつ該突出部の頂部が凸曲面状になされていても良い。
また、表面シートは、スキンケア剤を保持した突出部が全域に分布しているものに限られず、図２中のＸ方向及び／又はＹ方向の一部のみに突出部が分布しているものであっても良い。例えば、図９に示すおむつの表面シート１０における斜線部の範囲のみに突出部が分布していても良いし、表面シート１０の全面に突出部が分布しているが、そのうちの斜線部の範囲内の突出部のみにスキンケア剤が保持されていても良い。
【実施例】
【００４１】
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲は、かかる実施例に制限されない。
【００４２】
〔実施例１〕
（立体シートの製造）
（１）不織布の作製
芯がポリエチレンテレフタレートで鞘がポリエチレンからなる２．４ｄｔｅｘ×５１ｍｍの芯鞘型複合繊維を用い、坪量が２７ｇ／ｍ2であるウェブをカード機によって製造した。鞘成分であるポリエチレンの融点Ｍｐは１３２℃であった。このウェブを図７に示すウェブ賦形装置５に供給した。ウェブ賦形装置５では、前記繊維ウェブに風（温度Ｔ1：１００℃、風速５５ｍ／秒）を吹き付けて該繊維ウェブを、多数の突起を有し通気性を有する台座５３（ＭＤ方向ピッチ１０ｍｍ、ＣＤ方向ピッチ５ｍｍ）の上に定着させた。次いで、その台座５３上の繊維ウェブに熱風（温度Ｔ2：１６０℃、風速４０ｍ／秒）を吹き付けて、前記台座上の突起に沿って繊維ウェブを賦形すると共に、各芯鞘構造の繊維を融着させた。このように熱融着して賦形した不織布１０’を得た。
不織布１０’の断面をキーエンス製デジタルマイクロスコープＶＨＸ−１０００により２０倍で撮像した図面代用写真を図１０に載せる。図１１に示したのは、３．５×１０3
Ｐａで押圧したときの不織布１０’断面の形状である。またこの不織布１０’を、肌対向面側から撮影した写真を図１２に示した。図１０の写真中、上方が突出部１１側であり、下方が凹状の底部２１側である。なお、本実施例においては、ＭＤ方向を、図２に示したＸの方向に向けて不織布１０’を製造した。
（２）スキンケア剤の塗工
製造した不織布１０’に、図８（ａ）に示すようにして、下記の条件でスキンケア剤を、突出部１１を有する側からスプレー塗工した。
スキンケア剤の組成：前記式（I）で表されるジアミド誘導体とステアリルアルコール（Ｓｔ−ＯＨ）との質量比５：５の等量混合物
前記式（I）で表されるジアミド誘導体としては、下式（II）で表されるジアミド誘導体を用いた。
【００４３】
【化２】
【００４４】
スキンケア剤の坪量：０．５ｇ／ｍ2
不織布１０’からスプレーガンまでの距離：５０ｍｍ
ガンエア圧：０．３ＭＰａ
加工速度（不織布１０’の搬送速度）：５０ｍ／ｍｉｎ
【００４５】
（表面シートの保存方法）
（塗布直後サンプル）
スキンケア剤塗工後の表面シートを、巻き取ることなく剥離紙間に挟んだ状態で、２３℃、５０％ＲＨの環境下に保存した。
（加圧保存後サンプル）
製品としてパック保存された状態（圧縮して包装袋に充填した市販状態）を想定し、スキンケア剤塗工後の表面シート１０を、図１３に示すように、剥離紙８１，８１間に挟み、約５ｋＰａの加圧下に３日間、４０℃、８０％ＲＨの環境下に保存した。図１３中、８２は、台紙（坪量１６ｇ／ｍ2 の薄紙）である。その後、表面シート１０を取り出し、剥離紙間に挟んだ状態で２３℃、５０％ＲＨの環境下に保存した。前記の５ｋＰａは、多数のおむつを集積し、それらを圧縮して包装袋に収容したおむつの一般的な市販状態を想定した圧力である。
【００４６】
（スキンケア剤の測定）
加圧保存後サンプルの表面シートをはさみで切断し、１〜２ｍｍ角の測定片を得た。具体的には、各表面シートの突出部１１の頂部１２ａから第１測定片を得た。底部２１から第２測定片を得た。更に、側壁部３から第３測定片を得た。また、塗布直後サンプルの突出部１１の頂部１２ａから同様にして第４測定片を得た。
そして、後述する方法〔赤外分光法（ＦＴ−ＩＲ）を用いる方法〕により、第１〜第４測定片のそれぞれについて、表面シート由来のＣ-Ｈ吸収ピーク（１４００−１５００ｃｍ-1）の面積Ｓ２に対する、スキンケア剤由来のアミド基の吸収ピーク（１６００−１６７０ｃｍ-1）の面積Ｓ１の比（Ｓ１／Ｓ２，図１４参照）を求めた。
各部の肌対向面の量を測定する場合は、スキャンを、測定片のそれぞれについて、肌対向面側（図３の上側）から赤外光を照射して行った。非肌対向面の量の測定する場合は、スキャンを、測定片のそれぞれについて、非肌対向面側（図３の下側）から赤外光を照射して行った。スキンケア剤量（単位面積当たり量）を対比すべき部位の測定には、同一面積の試験片を用いた。
【００４７】
その結果を、図１５に示した。図１５に示すように、本実施例で製造した表面シートにおいては、突出部の頂部における肌対向面及び非肌対向面の両面にスキンケア剤が付着しており、また、頂部においては、非肌対向面よりも肌対向面の方に相対的に多い量のスキンケア剤が存在していることが判る。また、側壁部における肌対向面にもスキンケア剤が付着しており、側壁部の肌対向面よりも頂部の肌対向面の方に相対的に多い量のスキンケア剤が存在していることも判る。
【００４８】
また、図１５に示すように、スキンケア剤を塗布した直後のサンプルから頂部１２の肌対向面１２ａ側のスキンケア剤の塗布状態を測定した結果と、これとは別に、スキンケア剤を塗布したサンプルを４０℃、８０％ＲＨにて、おむつ内パック圧（約５ｋＰａ）で３日間の条件で加圧保存した後に頂部１２の肌対向面１２ａ側のスキンケア剤の塗布状態を測定した結果とを比較してみると、表面シートの部位が違うために多少の差は見られるものの、ほぼ同じスキンケア剤量（ピーク面積比Ｓ１／Ｓ２）を示しており、スキンケア剤が安定的に頂部１２の肌対向面１２ａ側に存在することが判る。
【００４９】
〔表面シートのスキンケア剤量の測定〕
スキンケア剤の量は、赤外分光法（ＦＴ−ＩＲ）により測定した。
ＦＴ−ＩＲから得られる赤外吸収ピークの表面シート由来の吸収ピーク面積に対する、スキンケア剤由来の吸収ピーク面積の比の比較によって、スキンケア剤が多いところと少ないところの判断が可能である。すなわち、表面シート由来の吸収ピーク面積に対する、スキンケア剤由来の吸収ピーク面積の比が大きい場合には、該比が小さい場合よりも、存在するスキンケア剤が多いと判断できる。
赤外分光法にはＡＴＲ法を用いることができる。そして、直接測定することで得られる吸収ピークのうち、任意のもの（ＰＥＴ/ＰＥ表面シートにジアミド誘導体を塗付した場合には、表面シート由来のＣ-Ｈ吸収ピークである１４００−１５００ｃｍ-1に対する、スキンケア剤由来のアミド基の吸収ピークである１６００−１６７０ｃｍ-1）の比を比較することで、スキンケア剤の存在の多少を判断できる。
測定装置：パーキンエルマー社 Ｓｐｅｃｔｒｕｍ Ｏｎｅ
波数分解能：４ｃｍ-1
積算回数：１６回
【００５０】
〔実施例２及び参考例１〕
上述のようにして得られたスキンケア剤の塗布直後の表面シートについて、先に述べた方法で接触角を測定した。またステアリルアルコール／ジアミド誘導体の質量比が、８／２及び９／１のスキンケア剤を調製して、上述の方法と同様の方法で表面シートに塗布した（実施例２）。そして塗布後の表面シートについて、同様に接触角を測定した。更に、参考例１として、ステアリルアルコール／ワセリンの質量比が、５／５、８／２及び０／１のスキンケア剤を調製して、これを上述の方法と同様の方法で表面シート１０に塗布した。そして塗布後の表面シートについて、同様に接触角を測定した。これらの結果を以下の表１に示す。
【００５１】
【表１】
【００５２】
表１に示す結果から明らかなとおり、実施例１及び２の表面シートは接触角が小さく親水性が高いことが判る。これに対して、参考例１の表面シートは、接触角が大きく、親水性が低いことが判る。
【００５３】
本発明の吸収性物品は、パンツ型の使い捨ておむつであっても良いし、使い捨ておむつ以外の吸収性物品、例えば、生理用ナプキン、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド、ハイジーンパッド、授乳パッド等であっても良い。
【符号の説明】
【００５４】
１ 使い捨ておむつ（吸収性物品）
１０ 表面シート
１０’ 不織布
１１ 突出部
１２ 頂部
３ 側壁部
１３ スキンケア剤
３０ 裏面シート
４０ 吸収体
５０ ファスニングテープ
６０ ランディングテープ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い捨ておむつ、生理用ナプキン、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド等の吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
使い捨ておむつ、生理用ナプキン、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド等の吸収性物品を着用すると、蒸れ等によって皮膚にかぶれが生じることがある。そのため、スキンケア効果を付与してかぶれの発生を抑制するべく、吸収性物品にスキンケア剤を含有させた吸収性物品が提案されている。
例えば、特許文献１には、表面シートに、エモリエント剤と固定化剤を含むローション組成物を、非均一パターンで適用した吸収性物品が記載されている。また、特許文献２には、複数の細片から成るパターンの形状で液体透過性トップシートにローションが付けられ、前記細片はローションが付けられていない複数の領域によって隔てられ、複数の細片から成るパターンは不連続的なパターンである、使い捨て吸収性物品が記載されている。
【０００３】
また、本出願人は、先に、吸収性物品における、着用時に着用者の肌に当てられる面に、着用者の肌に移行して油性スキンケア剤として機能する特定構造のジアミド誘導体を塗布することを提案している（特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２９８６４３号公報
【特許文献２】特表２００８−５２２７７２号公報
【特許文献３】特開２００４−２５５１６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１，２には、スキンケア剤に該当するローション組成物を、表面シートに所定のパターンで部分的に適用することが記載されている。
しかし、表面シートの肌に当接する部位にスキンケア剤を多量に存在させてスキンケア効果を高めることと、当該部位にその多量のスキンケア剤を安定に保持させることとを両立させることは困難であった。
【０００６】
したがって、本発明は、肌に移行させ易い部位にスキンケア剤を安定的に保持でき、スキンケア効果及びその持続性に優れた吸収性物品に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、不織布からなる液透過性の表面シート、液不透過性又は撥水性の裏面シート及びこれら両シート間に配置された吸収体を備えた吸収性物品であって、前記表面シートは、着用者の肌側に向かって突出する多数の突出部を有し、前記突出部は、前記吸収体側が開放された内部空間を有しており、前記突出部は、頂部における肌対向面及び非肌対向面の両面にスキンケア剤が付着しており、該頂部における非対向面よりも肌対向面の方が、単位面積当たりのスキンケア剤量が多い吸収性物品を提供するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の吸収性物品は、肌に移行させ易い部位にスキンケア剤を安定的に保持でき、スキンケア効果及びその持続性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態である使い捨ておむつを示す一部破断平面図である。
【図２】図２は、図１に示すおむつに用いた表面シートの斜視図である。
【図３】図３は、図２に示す表面シートのＸ―Ｘ断面におけるスキンケア剤の分布を示す説明図である。
【図４】図４は、図２に示す表面シートのＹ―Ｙ断面におけるスキンケア剤の分布を示す説明図である。
【図５】図５は、図２に示す表面シートのＤ−Ｄ線模式断面図である。
【図６】図６は、図２に示す表面シートの突出部及び底部の配置を示す平面模式図である。
【図７】図７は、表面シートを構成する不織布の製造方法の一例を示す図である。
【図８】図８（ａ）スキンケア剤の付着させる方法の一例を示す説明図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）における要部を拡大して示す模式図である。
【図９】図９は、本発明の他の実施形態を示す説明図である。
【図１０】図１０は、実施例で作製した不織布の図２に対応した断面を撮像した図面代用写真である。
【図１１】図１１は、図１０に示した不織布を厚み方向に押圧したときの状態の断面を撮像した図面代用写真である。
【図１２】図１２は、実施例で作製した不織布を肌側に向けられる面側から撮像した図面代用写真である。
【図１３】図１３は、実施例の表面シートの加圧保存状態を示す模式断面図である。
【図１４】図１４は、ＦＴ−ＩＲスペクトルの一例を示す図である。
【図１５】図１５は、実施例の評価結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の第１実施形態である使い捨ておむつ１を一部破断して示す平面図である。第１実施形態の使い捨ておむつ１（以下、単におむつ１ともいう）は、図１に示すように、液透過性の表面シート１０、液不透過性又は撥水性の裏面シート３０及びこれら両シート間に配置された液保持性の吸収体４０を備えている。
また、おむつ１は、その長手方向に、着用時に着用者の背中側に配される背側部Ａ、股間部に配される股下部Ｂ及び腹側に配される腹側部Ｃを有している。
おむつ１の長手方向の両側それぞれには、撥水性不織布からなるサイドシート７０が、表面シート１０の両側部を覆うように配されている。表面シート１０及び各サイドシート７０は、吸収体４０の周縁よりも外方の位置において、裏面シート３０に接合されている。吸収体４０の側縁よりも外方に位置するレッグフラップ部には、レッグギャザー形成用の弾性部材７１が配されている。上述したサイドシート７０のおむつ幅方向中央側の側縁には、立体ギャザー形成用の弾性部材７２が配されている。
【００１１】
おむつ１は、いわゆる展開型のおむつであり、背側部Ａの両側縁部に設けられたファスニングテープ５０，５０を、腹側部Ｃの外面に設けられたランディングテープ６０に止着することにより、身体に装着して使用する。なお、裏面シート３０、吸収体４０、ファスニングテープ５０、ランディングテープ６０、サイドシート７０、弾性部材７１，７２としては、それぞれ、この種の物品に使用されているものを特に制限なく使用することができる。吸収体４０としては、パルプ繊維等の繊維材料からなる繊維集合体又はこれに吸水性ポリマーの粒子等を保持したものを、ティッシュペーパや透水性の不織布等からなるコアラップシートで被覆してなるもの等を用いることができる。
【００１２】
第１実施形態における表面シート１０は、図２に示すように、不織布からなり、着用者の肌側に向かって突出する多数の突出部１１を有している。突出部１１は、それぞれ、吸収体側（図２中下側）が開放された内部空間１１ａを有している。
そして、図３に示すように、突出部１１は、頂部１２における肌対向面１２ａ及び非肌対向面１２ｂの両面にスキンケア剤１３が付着しており、頂部１２の非肌対向面１２ｂよりも頂部１２の肌対向面１２ａの方が、単位面積当たりのスキンケア剤量が多い。
【００１３】
表面シート１０の突出部１１は、図２に示すように、その複数がＸ方向に所定のピッチＰｘ（図４参照）で直列した突出部列Ｌ１１を形成し、そのような突出部列Ｌ１１が、Ｘ方向と交差するＹ方向に所定のピッチＰｙ（図３参照）で複数列形成されている。Ｘ方向及びＹ方向は、表面シート１０の面内における一方向及びその交差方向であり、本実施形態においては、Ｘ方向及びＹ方向は、後述する不織布１０’及び表面シート１０を製造する際の機械方向（ＭＤ）及びその交差方向（ＣＤ）と一致している。Ｘ方向及びＹ方向は互いに直交している。
隣り合う突出部列Ｌ１１においては、突出部１１の位置が、Ｘ方向に、突出部１１間のピッチＰｘ（図４参照）の半ピッチ分ずれている。
表面シート１０には、４つの角部のそれぞれに突出部１１の中心が位置する平面視略菱形形状（図６に図示した例は略正方形状）の多数の菱形領域Ｒ１１（図６参照）が形成されている。そして、その菱形領域Ｒ１１の中央部が、突出部１１に対して相対的に窪んだ凹状の底部２１となっている。
【００１４】
突出部１１は、Ｘ方向及びＹ方向の断面がいずれも肌側に向けて凸の円弧状をなす凸曲面状の頂部１２を有しており、底部２１は、Ｘ方向及びＹ方向の断面がいずれも肌側に向けて凹の凹曲面状をなしている。凸曲面状の頂部１２は、半円形状又は先端を丸めた円錐台形状を有している。凹状の底部２１は、肌側から見れば凹曲面状であるが、吸収体４側から見れば、半円形状ないし先端を丸めた円柱若しくは円錐台状の形状を有している。
図３及び図４に示すように、突出部１１の頂部１２と凹状の底部２１との間には、側壁部３が介在しており、頂部１２、側壁部３及び底部２１は、Ｘ方向及びＹ方向の断面において連続波状に連続している。他方、図５及び図６に示すように、Ｘ方向及びＹ方向のそれぞれと交差するＭ１方向及びＭ２方向においては、突出部１１の頂部１２どうしの間が、尾根部１６を介して繋がっており、Ｍ１及びＭ２方向の断面においては、一の突出部１１の頂部１２と、尾根部１６と、他の突出部１１の頂部１２とが連続波状に連続している。
【００１５】
図３に示すように、本実施形態の表面シート１０においては、Ｘ方向及びＹ方向の断面に表れる側壁部３の肌対向面３ａにもスキンケア剤１３が付着している。そして、頂部１２の肌対向面１２ａよりも、側壁部３の肌対向面３ａの方が、単位面積当たりのスキンケア剤量が少ない。更に、底部２１の肌対向面２１ａにもスキンケア剤１３が付着している。底部２１の肌対向面２１ａと、側壁部３の肌対向面３ａとは、単位面積当たりのスキンケア剤量はほぼ同量である。
頂部１２における肌対向面１２ａのスキンケア剤量に対して頂部１２の非肌対向面１２ｂのスキンケア剤量がかなり少なくなること、及び頂部１２の肌対向面１２ａにおける単位面積当たりのスキンケア剤量に対する、側壁部３の肌対向面３ａにおける単位面積当たりのスキンケア剤量の関係から考察すると、側壁部３の非肌対向面３ｂには、スキンケア剤１３が実質的に付着していないか、又は側壁部３の肌対向面３ａに比して顕著に少ない量しかスキンケア剤１３が付着していないことが推察される。他方、側壁部３の肌対向面３ａにおけるスキンケア剤１３の付着量は、頂部１２の非肌対向面１２ｂにおけるスキンケア剤１３の付着量よりも多い。
【００１６】
側壁部３のスキンケア剤１３の量は、図３及び図４に示すように、無加圧時の表面シート１０の厚み（Ｔ）を３等分するようにして、表面シート１０を厚み方向に３領域Ｐ１〜Ｐ３に分割し、その中央領域Ｐ２に位置する部分を側壁部３として、スキンケア剤量を測定する。無加圧時の表面シート１０の厚み（Ｔ）は、後述する方法で測定する。
頂部１２は、表面シート１０の平面視における突出部１１の中央部から試験片を得て、後述する実施例で説明するスキンケア剤量の測定を行う。同様に、底部２１におけるスキンケア剤量の測定は、表面シートの平面視における底部２１の中央部から試験片を得て行う。側壁部３におけるスキンケア剤量の測定は、中央領域Ｐ２（好ましくは頂部２１と底部２１の中間部分）から試験片を得て行う。
なお、本実施形態の表面シート１０の底部２１の非肌対向面２１ｂには、スキンケア剤１３が実質的に付着していないか、又は側壁部３の肌対向面３ａに比して顕著に少ない量しかスキンケア剤が付着していない。
【００１７】
〔無加圧時の表面シートの厚み（Ｔ）及び加圧時の表面シートの厚み（Ｔp）の測定方法〕
ＫＥＳ圧縮試験機（カトーテック（株）製ＫＥＳ ＦＢ−３）を用い、表面シートについて、通常モードで５．０×１０3Ｐａまでの圧縮特性評価を行い、無加圧時の厚み（Ｔ）と３．５×１０3Ｐａ加圧時の厚み（Ｔp）をチャートから読み取った。
【００１８】
本発明で用いるスキンケア剤としては、着用者の肌に対して保護、治癒等の効能を有するものを特に制限なく用いることができる。例えば、好ましいスキンケア剤として、特許文献３に記載した下記式（Ｉ）で表されるジアミド誘導体が挙げられる。
【００１９】
【化１】
【００２０】
前記の式（Ｉ）で表されるジアミド誘導体は、国際公開公報ＷＯ００／６１０９７号に記載されている発明のジアミド誘導体であり、角質層の水分保持能力及びバリヤ機能を改善する、という薬効を有している。突出部１１の頂部１２や側壁部３に保持されていた当該ジアミド誘導体が、吸収性物品の着用中に着用者の肌に移行すると、油性スキンケア剤として機能し、肌のかぶれを抑制／改善することができる。
【００２１】
前記のジアミド誘導体を使用する場合、使用するジアミド誘導体は１種のみであってもよいし、２種以上を併用することもできる。
【００２２】
また、本発明で使用し得る他のスキンケア剤としては、例えば化粧品の分野においてエモリエント剤として用いられている油性スキンケア剤等を用いることができる。
前記他のスキンケア剤の具体例としては、流動パラフィン、シリコーンオイル、動植物油（オリーブ油、ホオバ油、ベニバナ油、スクワラン及びスクワレン等）、モノグリセライド、ジグリセライド、トリグリセライド、脂肪族エーテル（ミリスチル−１，３−ジメチルブチルエーテル、パルミチル−１，３−ジメチルブチルエーテル、ステアリル−１，３−ジメチルブチルエーテル、パルミチル−１，３−メチルプロピルエーテル、ステアリル−１，３−メチルプロピルエーテル等）、イソステアリル−コレステロールエステル、パラフィンワックス、Ｃ12〜Ｃ22脂肪酸、Ｃ12〜Ｃ44脂肪酸エーテル、Ｃ12〜Ｃ22脂肪アルコール、ワセリン、脂肪酸ソルビタンエステル（モノエステル、ジエステル、及びトリエステルのいずれでもよい。）、ポリオキシエチレン脂肪酸ソルビタンエステル（モノエステル、ジエステル、及びトリエステルのいずれでもよい。）、金属石験（ステアリン酸マグネシウム等）、ショ糖脂肪酸エステル、シクロデキストリン脂肪酸エステル、シリコーン、シリコーン系レジン、特許文献１又は特許文献２に記載されている発明で使用されるエモリエント剤やエモリエント剤と固定化剤を含むローション組成物等が挙げられる。
前記各種のスキンケア剤は、１種を単独で使用しても良いし、２種以上を併用しても良い。
【００２３】
表面シート１０上に排泄された体液の透過性を低下させない観点から、Ｃ12〜Ｃ22脂肪アルコール（好ましくはステアリルアルコール）と、上式（Ｉ）のジアミド誘導体との混合物を好ましく用いることができる。ステアリルアルコールと上式（Ｉ）のジアミド誘導体との混合比（ステアリルアルコール／ジアミド誘導体）は、スキンケア剤の肌への移行性、スキンケア効果、使用時の感触、及び表面シートへ体液の透過性の観点から、９０／１０〜５０／５０（質量％）であること好ましい。これらの混合物は、加熱してその流動性を高めてから、不織布１０’に適用することが好ましい。不織布１０’に付着させた後は、常温で放置することにより、流動性を低下させて、表面シート１０に保持され易くする。
【００２４】
本実施形態のおむつ１は、通常の展開型おむつと同様にして装着して使用することができる。なお、表面シート１０は、突出部１１が突出する面を肌に向けると共に凹状の底部２１を吸収体４０に接触ないし近接させた状態でおむつ１に組み込まれている。また、表面シート１０は、そのＸ方向が、おむつ１の長手方向（Ｘ’方向）又は幅方向（Ｙ’方向）に一致していることが好ましいが、それに限られるものではない。
【００２５】
本実施形態のおむつ１における表面シート１０は、着用者の肌に接する、突出部１１の頂部１２の肌対向面１２ａに、スキンケア剤１３が保持されているため、スキンケア剤１３の肌への移行性が高く、優れたスキンケア効果が得られる。
しかも、頂部１２の非肌対向面１２ｂにもスキンケア剤１３が存在することにより、突出部１１が肌に押圧されたときにも、肌対向面１２ａ側のスキンケア剤が非対向面側１２ｂに移動しにくい。そのため、頂部１２の肌当接面１２ａにスキンケア剤が安定的に保持され、スキンケア効果の持続性等にも優れている。
また、頂部１２の非肌対向面１２ｂに存在するスキンケア剤１３の量が、肌対向面１２ａに比して少量であるため、表面シート１０に残されるスキンケア剤１３を少なくすることができ、表面シート１０全体として少量のスキンケア剤１３を塗布しておくことで有効量を効率的に肌へ移行させることができる。
【００２６】
また、本実施形態のおむつ１における表面シート１０は、側壁部３の肌対向面３ａにもスキンケア剤１３が保持されているため、表面シート１０全体としてはベタつかせずにスキンケア剤１３の保持量を多くできる。これと共に、突出部１１が肌に押圧されたときも、肌に触れにくい側壁部３に塗付されたスキンケア剤１３が側壁部３にとどまっていることによって、頂部１２のスキンケア剤１３が側壁部３に移動しにくくなり、頂部１２の肌当接面１２ａにスキンケア剤１３が一層安定的に保持される。更に、底部２１の肌対向面２１ａに、側壁部３の肌対向面３ａと同程度の量のスキンケア剤１３が保持されていると、着用者の動きなどに起因して、側壁部３が肌に押圧されて側壁部３に塗布されているスキンケア剤１３が体温で流動しやすくなったときにも、底部２１の肌対向面２１ａのスキンケア剤は固定されたままであるため、底部２１に対して側壁部３の肌対向面３ａのスキンケア剤１３が移動しにくくなり、頂部１２のスキンケア剤１３が一層安定的に保持される。
しかも、側壁部３におけるスキンケア剤量が、頂部１２の肌対向面１２ａに比して少量であるため、スキンケア剤１３が油性であったり、親水性を低下させ易いものであったり、又は液の透過性を低下させ易いものであったりする場合にも、側壁部３が比較的良好な液透過性を維持する。そのため、排泄後にすばやく液を吸収し、液漏れを防止することができる。
【００２７】
表面シート１０は、排泄された液を円滑に吸収体へ透過させる特性が要求される。表面シート１０が撥水性であると液の透過を円滑に行うことができない。この目的のために、表面シート１０に親水化処理を施すことが好ましい。親水化処理を施すことは、表面シート１０のイオン交換水との接触角を小さくすることにつながる。水との接触角はその値が小さいほど親水性が高いことを意味する。この接触角について本発明者らが検討したところ、表面シート１０にスキンケア剤が、上述した状態で付着していると、接触角を容易に小さくできることが判明した。具体的には、表面シート１０の突出部１１が、その頂部１２における非肌対向面よりも、肌対向面の方が、単位面積当たりのスキンケア剤量が多い場合、表面シート１０とイオン交換水との接触角が、好ましくは５５度以上９０度以下、更に好ましくは６０度以上９０度以下、一層好ましくは６０度以上７５度以下となりやすくなる。この接触角の範囲は、表面シートが液を円滑に透過する範囲である。
【００２８】
特に、スキンケア剤が、上式（Ｉ）のジアミド誘導体及びステアリルアルコールを含み、ステアリルアルコール／ジアミド誘導体の質量比が、９０／１０〜５０／５０であると、前記接触角を、容易に前記範囲内に調整することができる。
【００２９】
接触角の具体的な測定方法は次のとおりである。接触角の測定には、例えば協和界面科学株式会社製の接触角計ＭＣＡ−Ｊを用いる。具体的には、スキンケア剤が施された表面シート１０上に、イオン交換水を滴下（約２０ピコリットル）した後、直ちに前記接触角計を用いて接触角度の測定を行う。測定は、表面シートの５箇所以上の箇所で行い、それらの平均値を接触角とする。測定温度は２２℃とする。
【００３０】
表面シート１０を構成する不織布は、その全体が、繊度が等しい単一種類の繊維からなるものであっても良いし、繊度が異なる複数種類の繊維からなるものであっても良い。
また、肌対向面と非肌対向面とで、構成繊維の繊度を異ならせることも好ましい。例えば、一台のカード機で、繊維径の細い繊維からなる第１繊維ウェブを形成した後、その上に、他のカード機で製造した繊維径が太い繊維からなる第２繊維ウェブを合流させ、得られた積層ウェブを、後述するウェブ賦形装置５に第１繊維ウェブ側を台座５３側に向けて導入することにより、非肌対向面よりも肌対向面の方が構成繊維の繊度が小さい表面シートが得られる。
非肌対向面よりも肌対向面の方が構成繊維の繊度（繊維径）が小さいことで、柔軟な面にスキンケア剤を保持でき、肌にやさしくフィットさせて、スキンケア剤を肌に移行させやすくすることができる。
【００３１】
本実施形態における表面シート１０は、例えば、上述した立体形状を有する不織布１０’に、スキンケア剤１３を、突出部１１の頂部１２の肌対向面１２ａに非肌対向面１２ｂよりも多く付着するように適用することにより得られる。
好ましい製造方法の一例を示すと、図７に示すように、カード機５１により所定の厚みとなるように形成した繊維ウェブ１０Ａを、多数の突起５２を有し通気性を有する台座５３を備えたウェブ賦形装置５に供給する。ウェブ賦形装置５においては、台座５３上に供給した繊維ウェブ１０Ａに対して風５４を吹き付けて、該繊維ウェブ１０Ａを、突起５２を有する台座５３の表面形状に概ね沿った形状に変形させる。風５４の温度Ｔ1は、繊維ウェブを構成する熱可塑性繊維、例えば芯鞘型複合繊維の鞘成分である低融点成分の融点Ｍｐよりも５０℃低い温度以上で、かつこの融点よりも１０℃高い温度以下に設定することができる（すなわち、Ｍｐ−５０〜Ｍｐ＋１０）。次いで、その台座５３上の繊維ウェブ１０Ａに、熱風５５を吹き付け、繊維ウェブを、より突起５２に沿った形状に変形させると共に繊維の交点を熱融着させて、立体形状に賦形する。この熱風５５の温度Ｔ2は、風５４の温度Ｔ1よりも高いことを条件として、繊維ウェブを構成する熱可塑性繊維、例えば芯鞘型複合繊維の鞘成分である低融点成分の融点Ｍｐに対して０〜７０℃高いことが好ましく、５〜５０℃高いことがより好ましい。
【００３２】
熱可塑性繊維としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン系、ポリエステル系、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド系、ポリアクリルニトリル系等、又はこれら２種類以上からなる芯鞘型、サイドバイサイド型の複合繊維等を挙げることができる。熱可塑性繊維として、低融点成分及び高融点成分を含む複合繊維を用いる場合、繊維ウェブに吹き付ける熱風の温度は、低融点成分の融点以上で、かつ高融点成分の融点未満であることが好ましい。繊維ウェブに吹き付ける熱風の温度は、低融点成分の融点＋０℃〜高融点成分の融点−１０℃であることがより好ましく、低融点成分の融点＋５℃〜高融点成分の融点−２０℃であることが更に好ましい。繊維ウェブ及び不織布は、熱可塑性繊維を、３０〜１００質量％含んでいることが好ましく、より好ましくは４０〜８０質量％である。繊維ウェブ及び不織布は、本来的に熱融着性を有さない繊維（例えばコットンやパルプ等の天然繊維、レーヨンやアセテート繊維など）を含んでいてもよい。
繊維ウェブを賦形する際の熱風の風速は、賦形性と風合いの観点から２０〜１３０ｍ／秒とすることがより好ましく、より好ましくは３０〜１００ｍ／秒である。風速がこの下限値以上であれば立体感が十分となり、クッション性と排泄物の捕集性の効果が十分に発揮され好ましい。風速がこの上限値以下であれば繊維ウェブが開孔せず、耐圧縮性が良好に維持されるため、クッション性と排泄物の捕集性の効果が十分に発揮でき好ましい。
なお、図７に示す例においては、連続生産を考慮し、台座５３をコンベア式のものとし、また、立体形状を賦形された不織布１０’を、ロール５７で巻き取っている。
【００３３】
不織布に用いることができる繊維材料は特に限定されない。具体的には、下記の繊維などが挙げられる。ポリエチレン（ＰＥ）繊維、ポリプロピレン（ＰＰ）繊維等のポリオレフィン繊維；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミド等の熱可塑性樹脂を単独で用いてなる繊維；芯鞘型、サイドバイサイド型等の構造の複合繊維、例えば鞘成分がポリエチレン又は低融点ポリプロピレンである芯鞘構造の繊維が好ましく挙げられ、該芯／鞘構造の繊維の代表例としては、ＰＥＴ（芯）／ＰＥ（鞘）、ＰＰ（芯）／ＰＥ（鞘）、ＰＰ（芯）／低融点ＰＰ（鞘）等の芯鞘構造の繊維。更に具体的には、前記構成繊維は、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維等のポリオレフィン系繊維、ポリエチレン複合繊維、ポリプロピレン複合繊維を含むのが好ましい。ここで、該ポリエチレン複合繊維の複合組成は、ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレンであり、該ポリプロピレン複合繊維の複合組成が、ポリエチレンテレフタレート／低融点ポリプロピレンであるのが好ましく、より具体的には、ＰＥＴ（芯）／ＰＥ（鞘）、ＰＥＴ（芯）／低融点ＰＰ（鞘）が挙げられる。また、これらの繊維は、単独で用いて不織布を構成してもよいが、２種以上を組み合わせて用いることもできる。
【００３４】
得られた不織布１０’は、突出部１１の頂部１２における繊維密度が、底部２１における繊維密度よりも小さい。これにより、突出部１１においては押圧に対して適度に良好な肌当たりが得られる。一方、凹状の底部２１は潰れにくく、排泄物を捕集した後の保形成に優れ、型崩れせずに良好なクッション性と捕集物の拡散防止性に優れる。また、側壁部３の繊維密度は、突出部１１の頂部１２の繊維密度と底部２１の繊維密度との中間の繊維密度を有する。
繊維密度は、１ｍｍ2当たりの繊維本数を計測することで評価した。つまり、１ｍｍ2当たりの繊維本数が多いほど繊維密度は高いことになる。
突出部の頂部における繊維密度は前記理由から、３０本／ｍｍ2〜１３０本／ｍｍ2が好ましく、５０本／ｍｍ2〜１００本／ｍｍ2がより好ましい。底部２１における繊維密度は前記理由から、２５０本／ｍｍ2〜５００本／ｍｍ2が好ましく、３００本／ｍｍ2〜４５０本／ｍｍ2がより好ましい。また、突出部における繊維密度と底部２１における繊維密度の差は、１５０本／ｍｍ2以上であることが好ましい。
＜繊維密度の測定＞
不織布部分の切断面を、顕微鏡を用いて拡大観察（１５０〜５００倍）し、１ｍｍ2当たりの前記切断面によって切断されている繊維の断面の数を数え、これを繊維密度とした。
顕微鏡；日本電子（株）社製のＪＣＭ−５１００（商品名）
【００３５】
次いで、得られた不織布１０’にスキンケア剤１３を付与する。その際には、突出部１１の頂部１２の肌対向面１２ａに優先的にスキンケア剤１３を付着させる。
具体的には、例えば、図８（ａ）に示すように、不織布１０’を、通気性のコンベア５６上に、直接又は吸収体連続体等の通気性部材４０Ａを介在させて導入し、該コンベア５で不織布１０’を搬送しつつ、該不織布１０’に対し、突出部１１が突出する面側から、加熱や溶液として流動性を高めたスキンケア剤１３をスプレーする方法がある。
この方法によれば、図８（ｂ）に示すように、スキンケア剤１３を含む空気６が、繊維密度が低い突出部１１の頂部１２を貫通して大量に流れる一方、繊維密度が高い底部２１には、スキンケア剤１３を含む空気６が殆ど流れない。繊維密度が中間の側壁部３には、スキンケア剤１３を含む空気６が、頂部１２に比して少量流れる。
これにより、頂部１２の肌対向面１２ａには、多量のスキンケア剤が付着すると共に、頂部１２を貫通して頂部１２の非肌対向面１２ｂにも少量のスキンケア剤が付着する。また、側壁部３にも、頂部１２の肌対向面１２ａに比して少量のスキンケア剤が付着する。このようにして、前述した表面シート１０が得られる。
【００３６】
表面シート１０は、３．５×１０3Ｐａの加圧条件下の厚さ（Ｔp）が、非加圧時の厚さ（Ｔ）の２０〜７０％であることが好ましく、３０〜６０％であることがより好ましい。前記上限値以下であれば、着用者の動きや着座をしたときに柔軟に変形し、硬さを感じ難いため好ましい。前記下限値以上であれば、不織布が完全に潰れてしまうことがなく、その立体形状が保持できるため、排泄物の捕集性等が十分に発揮できる。加圧条件下の厚さ（Ｔp）の測定方法は、先に述べたとおりである。
【００３７】
本実施形態の表面シート１０においては、突出部１１における繊維融着点数（ｎ1）が底部２１における繊維融着点数（ｎ2）よりも少ない。これにより、突出部１１においては押圧に対して適度に潰れ良好な肌当たりを実現することができる。一方、凹状の底部２１は潰れにくく、排泄物を捕集した後の保形性に優れ、型崩れせずに良好なクッション性と捕集物の拡散防止性に優れる。繊維融着点数は、１ｍｍ2当たりの繊維の融着点数を数えることで導いた。繊維融着点数ｎ1は前記理由から、３０個／ｍｍ2〜１３０個／ｍｍ2が好ましく、５０個／ｍｍ2〜１００個／ｍｍ2がより好ましい。繊維融着点数ｎ2は前記理由から、２５０個／ｍｍ2〜５００個／ｍｍ2が好ましく、３００個／ｍｍ2〜４５０個／ｍｍ2がより好ましい。
＜繊維融着点数の測定＞
不織布部分の切断面を、顕微鏡を用いて拡大観察（５０〜１５０倍）し、１ｍｍ2当たりの繊維の融着点数を数えることで導いた。
・顕微鏡；日本電子（株）社製のＪＣＭ−５１００（商品名）
【００３８】
本実施形態の表面シート１０の厚さは、２ｍｍ〜６ｍｍが好ましく、３ｍｍ〜５ｍｍがより好ましい。また、表面シート１０の坪量は、１５〜５０ｇ／ｍ2であることが好ましく、２０〜４０ｇ／ｍ2がより好ましい。
【００３９】
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記の各実施形態に制限されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。
例えば、スキンケア剤の塗工方法は、前記のもの以外の多様な方法を選択することができる。例えば、塗工方式としては、ダイスコーター方式、スロットスプレー方式、カーテンスプレー方式、メルトブローン方式、スパイラルスプレー方式、グラビア方式、ビード方式等が挙げられる。
また、表面シートの基材となる立体形状に賦形された不織布の肌対向面と非肌対向面とに、それぞれの側から同時に又は順次、スキンケア剤を塗工することもできる。
【００４０】
また、上述した実施形態においては、表面シート１０の底部２１が、肌側に向けて凹の凹曲面状を有していたが、底部２１は平板状であっても良い。例えば、平板状の底部から、円錐台又は円柱状の突出部が突出し、かつ該突出部の頂部が凸曲面状になされていても良い。
また、表面シートは、スキンケア剤を保持した突出部が全域に分布しているものに限られず、図２中のＸ方向及び／又はＹ方向の一部のみに突出部が分布しているものであっても良い。例えば、図９に示すおむつの表面シート１０における斜線部の範囲のみに突出部が分布していても良いし、表面シート１０の全面に突出部が分布しているが、そのうちの斜線部の範囲内の突出部のみにスキンケア剤が保持されていても良い。
【実施例】
【００４１】
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲は、かかる実施例に制限されない。
【００４２】
〔実施例１〕
（立体シートの製造）
（１）不織布の作製
芯がポリエチレンテレフタレートで鞘がポリエチレンからなる２．４ｄｔｅｘ×５１ｍｍの芯鞘型複合繊維を用い、坪量が２７ｇ／ｍ2であるウェブをカード機によって製造した。鞘成分であるポリエチレンの融点Ｍｐは１３２℃であった。このウェブを図７に示すウェブ賦形装置５に供給した。ウェブ賦形装置５では、前記繊維ウェブに風（温度Ｔ1：１００℃、風速５５ｍ／秒）を吹き付けて該繊維ウェブを、多数の突起を有し通気性を有する台座５３（ＭＤ方向ピッチ１０ｍｍ、ＣＤ方向ピッチ５ｍｍ）の上に定着させた。次いで、その台座５３上の繊維ウェブに熱風（温度Ｔ2：１６０℃、風速４０ｍ／秒）を吹き付けて、前記台座上の突起に沿って繊維ウェブを賦形すると共に、各芯鞘構造の繊維を融着させた。このように熱融着して賦形した不織布１０’を得た。
不織布１０’の断面をキーエンス製デジタルマイクロスコープＶＨＸ−１０００により２０倍で撮像した図面代用写真を図１０に載せる。図１１に示したのは、３．５×１０3
Ｐａで押圧したときの不織布１０’断面の形状である。またこの不織布１０’を、肌対向面側から撮影した写真を図１２に示した。図１０の写真中、上方が突出部１１側であり、下方が凹状の底部２１側である。なお、本実施例においては、ＭＤ方向を、図２に示したＸの方向に向けて不織布１０’を製造した。
（２）スキンケア剤の塗工
製造した不織布１０’に、図８（ａ）に示すようにして、下記の条件でスキンケア剤を、突出部１１を有する側からスプレー塗工した。
スキンケア剤の組成：前記式（I）で表されるジアミド誘導体とステアリルアルコール（Ｓｔ−ＯＨ）との質量比５：５の等量混合物
前記式（I）で表されるジアミド誘導体としては、下式（II）で表されるジアミド誘導体を用いた。
【００４３】
【化２】
【００４４】
スキンケア剤の坪量：０．５ｇ／ｍ2
不織布１０’からスプレーガンまでの距離：５０ｍｍ
ガンエア圧：０．３ＭＰａ
加工速度（不織布１０’の搬送速度）：５０ｍ／ｍｉｎ
【００４５】
（表面シートの保存方法）
（塗布直後サンプル）
スキンケア剤塗工後の表面シートを、巻き取ることなく剥離紙間に挟んだ状態で、２３℃、５０％ＲＨの環境下に保存した。
（加圧保存後サンプル）
製品としてパック保存された状態（圧縮して包装袋に充填した市販状態）を想定し、スキンケア剤塗工後の表面シート１０を、図１３に示すように、剥離紙８１，８１間に挟み、約５ｋＰａの加圧下に３日間、４０℃、８０％ＲＨの環境下に保存した。図１３中、８２は、台紙（坪量１６ｇ／ｍ2 の薄紙）である。その後、表面シート１０を取り出し、剥離紙間に挟んだ状態で２３℃、５０％ＲＨの環境下に保存した。前記の５ｋＰａは、多数のおむつを集積し、それらを圧縮して包装袋に収容したおむつの一般的な市販状態を想定した圧力である。
【００４６】
（スキンケア剤の測定）
加圧保存後サンプルの表面シートをはさみで切断し、１〜２ｍｍ角の測定片を得た。具体的には、各表面シートの突出部１１の頂部１２ａから第１測定片を得た。底部２１から第２測定片を得た。更に、側壁部３から第３測定片を得た。また、塗布直後サンプルの突出部１１の頂部１２ａから同様にして第４測定片を得た。
そして、後述する方法〔赤外分光法（ＦＴ−ＩＲ）を用いる方法〕により、第１〜第４測定片のそれぞれについて、表面シート由来のＣ-Ｈ吸収ピーク（１４００−１５００ｃｍ-1）の面積Ｓ２に対する、スキンケア剤由来のアミド基の吸収ピーク（１６００−１６７０ｃｍ-1）の面積Ｓ１の比（Ｓ１／Ｓ２，図１４参照）を求めた。
各部の肌対向面の量を測定する場合は、スキャンを、測定片のそれぞれについて、肌対向面側（図３の上側）から赤外光を照射して行った。非肌対向面の量の測定する場合は、スキャンを、測定片のそれぞれについて、非肌対向面側（図３の下側）から赤外光を照射して行った。スキンケア剤量（単位面積当たり量）を対比すべき部位の測定には、同一面積の試験片を用いた。
【００４７】
その結果を、図１５に示した。図１５に示すように、本実施例で製造した表面シートにおいては、突出部の頂部における肌対向面及び非肌対向面の両面にスキンケア剤が付着しており、また、頂部においては、非肌対向面よりも肌対向面の方に相対的に多い量のスキンケア剤が存在していることが判る。また、側壁部における肌対向面にもスキンケア剤が付着しており、側壁部の肌対向面よりも頂部の肌対向面の方に相対的に多い量のスキンケア剤が存在していることも判る。
【００４８】
また、図１５に示すように、スキンケア剤を塗布した直後のサンプルから頂部１２の肌対向面１２ａ側のスキンケア剤の塗布状態を測定した結果と、これとは別に、スキンケア剤を塗布したサンプルを４０℃、８０％ＲＨにて、おむつ内パック圧（約５ｋＰａ）で３日間の条件で加圧保存した後に頂部１２の肌対向面１２ａ側のスキンケア剤の塗布状態を測定した結果とを比較してみると、表面シートの部位が違うために多少の差は見られるものの、ほぼ同じスキンケア剤量（ピーク面積比Ｓ１／Ｓ２）を示しており、スキンケア剤が安定的に頂部１２の肌対向面１２ａ側に存在することが判る。
【００４９】
〔表面シートのスキンケア剤量の測定〕
スキンケア剤の量は、赤外分光法（ＦＴ−ＩＲ）により測定した。
ＦＴ−ＩＲから得られる赤外吸収ピークの表面シート由来の吸収ピーク面積に対する、スキンケア剤由来の吸収ピーク面積の比の比較によって、スキンケア剤が多いところと少ないところの判断が可能である。すなわち、表面シート由来の吸収ピーク面積に対する、スキンケア剤由来の吸収ピーク面積の比が大きい場合には、該比が小さい場合よりも、存在するスキンケア剤が多いと判断できる。
赤外分光法にはＡＴＲ法を用いることができる。そして、直接測定することで得られる吸収ピークのうち、任意のもの（ＰＥＴ/ＰＥ表面シートにジアミド誘導体を塗付した場合には、表面シート由来のＣ-Ｈ吸収ピークである１４００−１５００ｃｍ-1に対する、スキンケア剤由来のアミド基の吸収ピークである１６００−１６７０ｃｍ-1）の比を比較することで、スキンケア剤の存在の多少を判断できる。
測定装置：パーキンエルマー社 Ｓｐｅｃｔｒｕｍ Ｏｎｅ
波数分解能：４ｃｍ-1
積算回数：１６回
【００５０】
〔実施例２及び参考例１〕
上述のようにして得られたスキンケア剤の塗布直後の表面シートについて、先に述べた方法で接触角を測定した。またステアリルアルコール／ジアミド誘導体の質量比が、８／２及び９／１のスキンケア剤を調製して、上述の方法と同様の方法で表面シートに塗布した（実施例２）。そして塗布後の表面シートについて、同様に接触角を測定した。更に、参考例１として、ステアリルアルコール／ワセリンの質量比が、５／５、８／２及び０／１のスキンケア剤を調製して、これを上述の方法と同様の方法で表面シート１０に塗布した。そして塗布後の表面シートについて、同様に接触角を測定した。これらの結果を以下の表１に示す。
【００５１】
【表１】
【００５２】
表１に示す結果から明らかなとおり、実施例１及び２の表面シートは接触角が小さく親水性が高いことが判る。これに対して、参考例１の表面シートは、接触角が大きく、親水性が低いことが判る。
【００５３】
本発明の吸収性物品は、パンツ型の使い捨ておむつであっても良いし、使い捨ておむつ以外の吸収性物品、例えば、生理用ナプキン、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド、ハイジーンパッド、授乳パッド等であっても良い。
【符号の説明】
【００５４】
１ 使い捨ておむつ（吸収性物品）
１０ 表面シート
１０’ 不織布
１１ 突出部
１２ 頂部
３ 側壁部
１３ スキンケア剤
３０ 裏面シート
４０ 吸収体
５０ ファスニングテープ
６０ ランディングテープ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
不織布からなる液透過性の表面シート、液不透過性又は撥水性の裏面シート及びこれら両シート間に配置された吸収体を備えた吸収性物品であって、
前記表面シートは、着用者の肌側に向かって突出する多数の突出部を有し、前記突出部は、前記吸収体側が開放された内部空間を有しており、
前記突出部は、頂部における肌対向面及び非肌対向面の両面にスキンケア剤が付着しており、該頂部における非肌対向面よりも肌対向面の方が、単位面積当たりのスキンケア剤量が多い、吸収性物品。
【請求項２】
前記突出部は、側壁部における肌対向面にもスキンケア剤が付着しており、前記頂部の肌対向面よりも該側壁部の肌対向面の方が、単位面積当たりのスキンケア剤量が少ない、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記表面シートの非肌対向面よりも該表面シートの肌対向面の方が、構成繊維の繊度が小さい、請求項１又は２記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記表面シートにおける肌対向面とイオン交換水との接触角が５５度以上９０度以下である請求項１ないし３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記スキンケア剤が、下記式（Ｉ）で表されるジアミド誘導体を含むものである請求項１ないし４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【化１】
【請求項６】
前記スキンケア剤が、更にＣ12〜Ｃ22脂肪アルコールを含むものである請求項５に記載の吸収性物品。
【請求項１】
不織布からなる液透過性の表面シート、液不透過性又は撥水性の裏面シート及びこれら両シート間に配置された吸収体を備えた吸収性物品であって、
前記表面シートは、着用者の肌側に向かって突出する多数の突出部を有し、前記突出部は、前記吸収体側が開放された内部空間を有しており、
前記突出部は、頂部における肌対向面及び非肌対向面の両面にスキンケア剤が付着しており、該頂部における非肌対向面よりも肌対向面の方が、単位面積当たりのスキンケア剤量が多い、吸収性物品。
【請求項２】
前記突出部は、側壁部における肌対向面にもスキンケア剤が付着しており、前記頂部の肌対向面よりも該側壁部の肌対向面の方が、単位面積当たりのスキンケア剤量が少ない、請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記表面シートの非肌対向面よりも該表面シートの肌対向面の方が、構成繊維の繊度が小さい、請求項１又は２記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記表面シートにおける肌対向面とイオン交換水との接触角が５５度以上９０度以下である請求項１ないし３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記スキンケア剤が、下記式（Ｉ）で表されるジアミド誘導体を含むものである請求項１ないし４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【化１】
【請求項６】
前記スキンケア剤が、更にＣ12〜Ｃ22脂肪アルコールを含むものである請求項５に記載の吸収性物品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１２−１４３５４３（Ｐ２０１２−１４３５４３Ａ）
【公開日】平成２４年８月２日（２０１２．８．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２６８３１０（Ｐ２０１１−２６８３１０）
【出願日】平成２３年１２月７日（２０１１．１２．７）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月２日（２０１２．８．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１２月７日（２０１１．１２．７）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
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