吸収性物品
【課題】立体ギャザーの収縮に伴ってカップ形状を形成しやすく、漏れ防止性に優れた吸収性物品を提供すること。
【解決手段】失禁パッド１は、表面シート２、裏面シート３及び両シート間に介在された吸収体４を具備し、吸収体４は、平面方向に分散した複数の高坪量部Ｈと、該高坪量部Ｈの間に配された、高坪量部Ｈよりも坪量の低い低坪量部Ｌとを有している。失禁パッド１は、長手方向の両側部に、防水性シート６と該防水性シート６に固定された弾性部材５１を含み、着用者側に起立する立体ギャザー５を備えている。立体ギャザー５は、長手方向の両端部５０，５０に、吸収体４上の表面シート２上に伏せた状態で該表面シート２に固定された固定部Ｆを有しており、固定部Ｆは、高坪量部Ｈ上に位置している。
【解決手段】失禁パッド１は、表面シート２、裏面シート３及び両シート間に介在された吸収体４を具備し、吸収体４は、平面方向に分散した複数の高坪量部Ｈと、該高坪量部Ｈの間に配された、高坪量部Ｈよりも坪量の低い低坪量部Ｌとを有している。失禁パッド１は、長手方向の両側部に、防水性シート６と該防水性シート６に固定された弾性部材５１を含み、着用者側に起立する立体ギャザー５を備えている。立体ギャザー５は、長手方向の両端部５０，５０に、吸収体４上の表面シート２上に伏せた状態で該表面シート２に固定された固定部Ｆを有しており、固定部Ｆは、高坪量部Ｈ上に位置している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、失禁パッドや尿取りパッド、生理用ナプキン等の吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、吸収性物品として、吸収体が、吸収性材料を有する小吸収部（又は吸収性材料が相対的に多い高坪量部）を平面方向に多数分散させてなると共に、立体ギャザーを備えたものが知られている。特許文献１の吸収性物品は、個々に独立した多数の吸収部が、物品平面方向にわたって配置された吸収体を有しており、多数の該吸収部は、表面シートと該吸収体との間に配された中間シートに固定されている。また、特許文献１には、必要に応じ、表面シート上の左右両側部に一対の立体ガードが配置されることが記載されている。また特許文献２のおむつは、液透過性の２層のシート同士が複数の細長円形状の非接合部分を残して部分的に接合された吸収剤ラミネートを有しており、当該非接合部分からなるポケット領域それぞれの内部に、高吸収性材料が配置されている。該おむつは、その長手方向の両側に、一対の収納フラップが形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１７２３６３号公報
【特許文献２】特表平０９−５０４２０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
吸収性物品は、着用時に、カップ形状（物品縦方向においても横方向においても、中央部が底の凹状となる立体形状）を形成するように変形することが、漏れ防止を図る点で有効である。特許文献１は、吸収体が柔軟な構造となっていると考えられるが、立体ガードが長手方向両端部において表面シートに固定された固定部について何ら記載されておらず、固定部と吸収体との位置関係も不明である。固定部と吸収体の位置関係によっては、立体ギャザーが伸縮しても上記のカップ形状は形成しにくい。
特許文献２においても、吸収剤ラミネートの位置と、収納フラップの固定位置との関係は明らかになっていない。なお、特許文献２においては、吸収剤ラミネートは、親水性繊維からなり二次吸収体の役割を果たす分配層と積層されることが好ましい旨が記載されている。このような積層構造を採用する場合、特許文献２の吸収性構造は、柔軟性を欠くため、収納フラップの弾性部材の収縮に伴い変形しにくく、特許文献２のおむつは、漏れ防止性に欠ける。
【０００５】
従って、本発明の課題は、立体ギャザーの収縮に伴ってカップ形状を形成しやすく、漏れ防止性に優れた吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、肌当接面側に配置された表面シート、非肌当接面側に配置された裏面シート、及び両シート間に介在された吸収体を具備する縦長の吸収性物品であって、前記吸収体は、平面方向に分散した複数の高坪量部と、該高坪量部の間に配された、高坪量部よりも坪量の低い低坪量部とを有しており、前記吸収性物品の長手方向の両側部に、防水性シートと該防水性シートに固定された弾性部材とを含み、着用者側に起立する立体ギャザーを備えており、前記立体ギャザーは、その長手方向両端部に、前記吸収体上の前記表面シート上に伏せた状態で固定された固定部を有しており、該固定部は、前記高坪量部上に位置している、吸収性物品を提供するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、立体ギャザーの収縮に伴ってカップ形状を形成しやすく、漏れ防止性に優れた吸収性物品が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態である失禁パッドの、伸長状態における肌当接面側（表面シート側）を模式的に示す一部破断平面図である。伸長状態とは、失禁パッドを、各部の弾性部材を伸長させて、設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に広げたときの寸法と同じ）となるまで拡げた状態を言う。
【図２】図２は、図１のＩ−Ｉ線断面を模式的に示す断面図である。
【図３】図３は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面を模式的に示す断面図である。
【図４】図４は、図１に示す失禁パッドの伸長状態における平面図であり、高坪量部や固定部等の位置を模式的に示す図である。
【図５】図５は、本発明の変形例であり、図２相当図である。
【図６】図６は、本発明の他の変形例であり、図２相当図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の一実施形態である失禁パッド１（以下失禁パッド１ともいう）は、図１及び図２に示すように、肌当接面側に配置された表面シート２、非肌当接面側に配置された裏面シート３、及び両シート２，３間に介在された吸収体４を具備しており、縦長（一方向に長い形状）である。吸収体４は、平面方向に分散した複数の高坪量部Ｈと、該高坪量部Ｈの間に配された、高坪量部Ｈよりも坪量の低い低坪量部Ｌとを有している。失禁パッド１は、長手方向の両側部に、防水性シート６と該防水性シート６に固定された弾性部材５１とを含む立体ギャザー５を備えている。立体ギャザー５は、着用時に着用者側に向かって起立する。図２及び図４に示すように、立体ギャザー５は、長手方向の両端部５０，５０に、吸収体４上の表面シート２上に伏せた状態で該表面シート２に固定された固定部Ｆを有しており、固定部Ｆは、高坪量部Ｈ上に位置している。
【００１０】
尚、吸収性物品の長手方向（縦方向）は、着用時に着用者の前後方向と一致する方向であり、吸収性物品の幅方向は、該長手方向と略直交する方向である。図中、符号Ｘで示す方向（Ｘ方向）は、吸収性物品（吸収体、吸収性コア、立体ギャザー）の長手方向であり、符号Ｙで示す方向（Ｙ方向）は、吸収性物品（吸収体、吸収性コア、立体ギャザー）の幅方向である。本実施形態においては、吸収体、吸収性コア、立体ギャザーの長手方向もＸ方向に一致している。
また、図１，図２及び図４に示す幅方向中央線ＣＬは、Ｘ方向に延び且つ失禁パッド１をＹ方向に二等分（失禁パッド１のＸ方向長さを二等分）する線である。
また、吸収性物品（吸収体、吸収性コア）の平面方向とは、吸収性物品の長手方向（Ｘ方向）及び幅方向（Ｙ方向）からなるＸＹ平面が延在する方向である。また、吸収性物品の厚み方向は、図中Ｚで示す方向である。また、肌当接面は、吸収性物品における、吸収性物品の着用時に着用者の肌側に向けられる面であり、非肌当接面は、吸収性物品における、吸収性物品の着用時に肌側とは反対側（通常、衣類側）に向けられる面である。
【００１１】
図１に示すように、失禁パッド１は、図中Ｘ方向に長い略矩形状であり、長手方向の両端縁が円弧状に形成されている。表面シート２は液透過性であり、表面シート２の片面は、失禁パッド１の肌当接面を構成している。裏面シート３は、液不透過性又は液難透過性を有しており、裏面シート３の片面が、衣類側に向けられる失禁パッド１の非肌当接面側の面を構成している。
表面シート２、裏面シート３及び吸収体４は、それぞれ失禁パッド１の長手方向（Ｘ方向）と同方向に長い形状を有している。吸収体４は、図２及び図３に示すように、表面シート２及び裏面シート３間に狭持固定されている。表面シート２の長手方向両側部は、吸収体４の非肌対向面側に巻き下げられ、吸収体４と裏面シート３との間において、吸収体４及び／又は裏面シート３と接合されている。
【００１２】
吸収体４は、吸収性材料（パルプ等の繊維材料、吸水性ポリマー等）を含む吸収性コア４０を含んで構成されている。図２に示すように、本実施形態における吸収体４は、吸収性コア４０を、ティッシュペーパーや透水性の不織布からなるコアラップシート４４で被覆して構成されている。吸収性コア４０は、パルプ繊維等の繊維材料のみから構成されていても良く、該繊維材料間に吸水性ポリマーが保持されていても良い。表面シート２と吸収体４との間、及び吸収体４と裏面シート３との間は、ドット、スパイラル、ストライプ等のパターン塗工された接着剤（ホットメルト接着剤等）により互いに接合されている。例えば、吸収体４の両側部は、表面シート２に接合固定されている。また吸収体４の非肌当接面側は、裏面シート３に接合固定されている。
【００１３】
図１及び図２に示すように、吸収体４は、坪量が相対的に高い高坪量部Ｈと、坪量が相対的に低い低坪量部Ｌとを有している。本実施形態において、吸収体４の高坪量部Ｈは、吸収体４において吸収性コア４０の吸収性材料の坪量が相対的に高い部分であり、吸収体４の低坪量部Ｌは、吸収体４において吸収性コア４０の吸収性材料の坪量が相対的に低い部分である。また、吸収性コア４０において吸収性材料の坪量が相対的に高い部分が、吸収性コア４０の高坪量部４１であり、吸収性コア４０において吸収性材料の坪量が相対的に低い部分が、吸収性コア４０の低坪量部４２である。
本実施形態の吸収体４における一の高坪量部Ｈは、吸収性コア４０における一の高坪量部４１及びコアラップシート４４における該一の高坪量部４１の上下に位置する部分から構成され、吸収体４における一の低坪量部Ｌは、吸収性コア４０における一の低坪量部４２及びコアラップシート４４における該一の低坪量部４２の上下に位置する部分から構成される。
図１及び図４に示すように、多数の高坪量部Ｈが吸収体４の平面方向に分散しており、低坪量部Ｌは高坪量部Ｈ間に配されている。
【００１４】
以下、本実施形態における吸収体４について、平面視における、高坪量部Ｈと低坪量部Ｌの位置関係及びそれぞれの形状を、図１及び図４に基づいて説明する。
吸収体４には、高坪量部Ｈと低坪量部Ｌとが所定方向（Ｘ方向）に交互に形成されている。より具体的には、図１及び図４に示すように、高坪量部Ｈがパッド１の長手方向（Ｘ方向）に間隔をおいて複数配置された高坪量部列ＨＸが、パッド１の幅方向（Ｙ方向）に間隔を開けて複数列形成されている。
低坪量部Ｌは、長手方向（Ｘ方向）においても、幅方向（Ｙ方向）においても、高坪量部Ｈ間に配されており、各高坪量部Ｈを囲んで高坪量部Ｈを区画している。
【００１５】
図１及び図４に示すように、低坪量部Ｌは、Ｘ方向において高坪量部Ｈ間に配された部分ＬＹと、Ｙ方向において高坪量部Ｈ間に配された部分ＬＸとを有している。前記部分ＬＸは、その複数がＹ方向に直列し、それによって、Ｘ方向に連続的に延びる直線状部分Ｌｕが形成されている。直線状部分Ｌｕは、吸収体４のＸ方向の略全長に亘っている。また、高坪量部列ＨＸは、直線状部分Ｌｕにより、吸収体４がパッド幅方向（Ｙ方向）に区画されて形成されている。
本実施形態においては、互いに隣接する高坪量部列ＨＸにおける高坪量部ＨのＸ方向位置がずれている。また、互いに隣接する高坪量部列ＨＸにおける前記部分ＬＹのＸ方向位置もずれている。このように、本実施形態において、多数の高坪量部Ｈは、吸収体４に千鳥状に配置されている。本実施形態においては、互いに隣接する高坪量部列ＨＸにおいて、高坪量部ＨのＸ方向位置が半ピッチ分ずれている。
多数の高坪量部Ｈは、平面視において略同形の矩形状に形成されている。ただし、多数の高坪量部Ｈのうち、円弧状をなす失禁パッド１の長手方向両端縁に沿うものは該端縁形状に合わせた形状をしている。
【００１６】
なお、吸収体４の高坪量部Ｈと吸収性コア４０の高坪量部４１とは、吸収体４の平面視において、同位置に同形状に形成されており、吸収体４の低坪量部Ｌと吸収性コア４０の低坪量部４２とは、吸収体４の平面視において、同位置に同形状に形成されている。このため、平面視における高坪量部４１と低坪量部４２の位置関係及びそれぞれの形状は、上述した高坪量部Ｈと低坪量部Ｌの位置関係及びそれぞれの形状と同様である。
【００１７】
図２及び図３に示すように、吸収性コア４０の低坪量部４２は、吸収性コア４０における厚み方向（Ｚ方向）の一方に偏在している。より具体的には、低坪量部４２は、厚み方向（Ｚ方向）において、吸収性コア４０の肌当接面側に偏在している。そして、低坪量部４２がこのように吸収性コア４０の肌当接面側に偏在していることにより、吸収性コア４０の高坪量部４１は、肌当接面とは反対側、即ち、吸収性コア４０の非肌当接面側に突出している。従って、吸収性コア４０の肌当接面側の面は、実質的に凹凸が無く略平坦であるのに対し、非肌当接面側の面は、突出形成された高坪量部４１（凸部）と高坪量部４１，４１間に位置する低坪量部４２（非凸部あるいは凹部）とによる凹凸を有している。
【００１８】
吸収体４の高坪量部Ｈの坪量ＳＨと低坪量部Ｌの坪量ＳＬとの比（ＳＨ／ＳＬ）は、好ましくは１．２〜６５、より好ましくは１．５〜２０である。
高坪量部Ｈの坪量ＳＨは、好ましくは２２０〜１４００ｇ／ｍ２、より好ましくは２５０〜１０００ｇ／ｍ２であり、低坪量部Ｌの坪量ＳＬは、好ましくは２０〜３５０ｇ／ｍ２、より好ましくは５０〜２００ｇ／ｍ２である。
また、吸収性コア４０の高坪量部４１の坪量Ｓ４１と低坪量部４２の坪量Ｓ４２との比（Ｓ４１／Ｓ４２）は、好ましくは１．２以上、より好ましくは１．５ 〜３０ である。
吸収性コア４０の高坪量部４１の坪量Ｓ４１は、好ましくは１８０〜１２００ｇ／ｍ２、より好ましくは２２０〜９００ｇ／ｍ２であり、低坪量部４２の坪量Ｓ４２は、好ましくは０〜１５０ｇ／ｍ２、より好ましくは３０〜９０ｇ／ｍ２である。
【００１９】
吸収性コア４０の高坪量部４１の厚みＴ４１（図２参照）と低坪量部４２の厚みＴ４２（図２参照）との比（Ｔ４１／Ｔ４２）は、好ましくは１．２以上、より好ましくは１．５〜２０である。
吸収性コア４０の高坪量部４１の厚みＴ４１は、好ましくは０．５〜１０ｍｍ、より好ましくは２〜９ｍｍであり、低坪量部４２の厚みＴ４２は、好ましくは０〜２ｍｍ、より好ましくは０．５〜１．５ｍｍである。
【００２０】
吸収体４の高坪量部Ｈの、図１及び図３に示すような平面視における大きさは、吸収性物品の種類・用途等に応じて適宜に決定することができるが、図示の失禁パッド１の如き失禁パッドや、尿取りパッド、生理用ナプキン等においては、例えば、長手方向（Ｘ方向）の長さＬＨｘ（図１参照）が、好ましくは１０〜３０ｍｍ、より好ましくは１３〜２５ｍｍであり、幅方向Ｙの長さＬＨｙ（図１参照）が、好ましくは５〜２０ｍｍ、より好ましくは６〜１３ｍｍである。
吸収体４の高坪量部Ｈは、吸収体４に１５〜１４０個、特に１５〜１００個形成されていることが好ましい。
また、本実施形態のように、高坪量部ＨがＸ方向に所定間隔を開けて複数配置された高坪量部列ＨＸ（４１Ｘ）を有する場合、高坪量部列ＨＸは吸収体４に、好ましくは３〜１１列、より好ましくは５〜９列形成されている（図示例では７列）。
【００２１】
本実施形態における吸収性コア４０は、高坪量部４１及び低坪量部４２が形成されるように吸収性材料を成形して製造されたものであって、高坪量部４１及び低坪量部４２が、同一の材料から一体的に形成されており、接着剤や熱融着等の接合手段を介さずに一体化されている。このため、本実施形態における高坪量部４１と低坪量部４２とは、液がスムーズに移動し得る連続性を有している。
【００２２】
失禁パッド１は、図１に示すように、その長手方向（Ｘ方向）の両側部に、着用者側に起立する一対の立体ギャザー５，５を備えている。図２及び図３に示すように、本実施形態において、立体ギャザー５は、表面シート２で覆われた吸収体４の両側に配されている。具体的には、失禁パッド１の長手方向両側部それぞれには、そのＸ方向のほぼ全長に亘って、一定の幅を有する立体ギャザー形成用の一対の防水性シート６，６が配されている。図２及び図３に示すように、シート６の一方の側縁部は、表面シート２とともに吸収体４の裏側に配され、表面シート２と共に裏面シート３に接合されて、立体ギャザー５の固定端部５３を形成している。立体ギャザー５の自由端部５２は、シート６の他方の側縁部からなる。立体ギャザー５（シート６）の自由端部５２側は、Ｘ方向に沿って幅方向（Ｙ方向）外側に折り返されている。これにより、図２及び図３に示すように、本実施形態において、立体ギャザー５の自由端部５２は、失禁パッド１の幅方向中央線ＣＬ側から幅方向（Ｙ方向）外側（失禁パッド１の側縁１ａ側）を向いている。以下では、立体ギャザー５（シート６）の該折り返し位置から自由端部５２までの部分を折り返し部５５という。
【００２３】
立体ギャザー５（シート６）の自由端部５２近傍には、１本又は複数本の弾性部材５１（図２では２本）がＸ方向に伸長状態で固定されている。本実施形態において、弾性部材５１は、失禁パッド１の長手方向（Ｘ方向）の中央領域Ａを超えて配されており、立体ギャザー５のほぼＸ方向全長に亘り設けられている。ここで失禁パッド１の長手方向中央領域Ａとは、失禁パッド１をＸ方向に３分割した場合の中央の領域であり、例えば、失禁パッド１のＸ方向全長のうち５０％を占める領域、或いは当該領域を含み当該領域よりも広い領域である。
【００２４】
立体ギャザー５（シート６）は、長手方向（Ｘ方向）両端部５０，５０において、図２に示すように、吸収体４上の表面シート２上に伏せた状態で固定されている。詳述すると、立体ギャザー５（シート６）は、長手方向両端部５０，５０において、自由端部５２側が前述のように幅方向外側に折り返された状態で、吸収体４上の表面シート２上に倒れている。立体ギャザー５（シート６）は、その長手方向両端部５０，５０において、前述の折り返し部５５と、折り返し部５５より固定端部５３側におけるシート部分５６との間が、ホットメルト接着剤等の接着剤９で接合固定されている。更に該シート部分５６が、吸収体４上の表面シート２にホットメルト接着剤等の接着剤９で接合固定されている。立体ギャザー５（シート６）のうち、長手方向両端部５０において表面シート２に接合固定された部分を固定部Ｆという。本実施形態においては、固定部Ｆは、立体ギャザー５（シート６）における前記シート部分５６のうちの表面シート２に接合固定された部分である。
【００２５】
図２に示すように、立体ギャザー５は固定部Ｆにおいては、弾性部材５１を有する自由端部５２側が表面シート２上に固定されているため、立体ギャザー５は起立しない。つまり、立体ギャザー５は、固定部Ｆが形成された長手方向両端部５０，５０それぞれにおいては起立していない。一方、立体ギャザー５は、長手方向中央領域Ａ及びその近傍においては、自由端部５２側が他のシート材に固定されていない。このため、立体ギャザー５は、長手方向中央領域Ａ及びその近傍においては、図３に示すように、弾性部材５１の伸縮力を利用して、着用者側に向かって起立する。図３に示すように、立体ギャザー５（シート６）は、自由端部５２側が、Ｙ方向外側に折り返されていることにより、折り返し部５５が面状に着用者の肌に当たって肌への刺激を低減できる。
【００２６】
本実施形態において、固定部Ｆは、図４の左下から右上に向かう斜線のハッチングにより示された部分である。なお図４の左上から右下に向かう斜線のハッチングにより示された部分は後述のズレ止め層１０の位置を示しており、後述するように本実施形態では、固定部Ｆはその全体がズレ止め層１０と平面方向において重なっていることから、固定部Ｆは格子状のハッチングにより示されている。
図４に示す例においては、固定部Ｆの内側縁（Ｙ方向内側の側縁）Ｆｂは、Ｘ方向に略平行な直線状であり、固定部Ｆの長手方向中央領域Ａ側の中央側端縁部ＦｃはＹ方向に略平行な直線状であるが、図示例の形状に限定されない。例えば、これらは傾斜した直線状でもよいし、波線等の曲線状でもよい。
【００２７】
好ましくは、固定部Ｆの内側縁部Ｆｂと失禁パッド側縁１ａとのＹ方向距離ＬＦｙは、失禁パッド１のＹ方向全幅Ｌｙに対して１０〜３０％であり、より好ましくは１５〜２５％である。当該Ｙ方向距離ＬＦｙがＸ方向に沿って一定でない場合（固定部Ｆの内側縁部ＦｂがＸ方向に平行な略直線状でない場合）、固定部Ｆの内側縁部Ｆｂと失禁パッド側縁１ａとのＹ方向最大距離である。
また、固定部Ｆの中央側端縁部Ｆｃと失禁パッド１の長手方向先端位置１ｅとのＸ方向距離ＬＦｘは、失禁パッドのＸ方向全長Ｌｘに対して１５〜３５％であり、より好ましくは１８〜３０％である。当該Ｙ方向距離ＬＦｘは、Ｙ方向に沿って一定でない場合（固定部Ｆの中央側端縁部ＦｃがＹ方向に平行な略直線状でない場合）、固定部Ｆの中央側端縁部Ｆｃと失禁パッド先端位置１ｅとのＹ方向最大距離である。
【００２８】
図２及び図４に示すように、固定部Ｆは、高坪量部Ｈ上に位置している。図４に示す例では、平面視において、固定部Ｆは、その一部が、高坪量部Ｈと重なっている。固定部Ｆの全体が高坪量部Ｈと失禁パッド１と重なっていてもよい。なお、「平面視において」とは、図１及び図４に示すように、失禁パッド１を伸長状態にして平面視した状態を意味する。固定部Ｆの面積ＱＦのうち、平面視において高坪量部４１と重なる部分（高坪量部４１の上方に位置する部分）の面積ＱＦ４の割合（ＱＦ４／ＱＦ）は、好ましくは３０％以上であり、より好ましくは４０％以上である。
図４に示す例では、平面視において、固定部Ｆは、複数の高坪量部Ｈと重なっており、複数の高坪量部Ｈ上に位置している。しかしながら、固定部Ｆは、平面視において一の高坪量部Ｈのみと重なっていてもよい。
【００２９】
本実施形態の失禁パッド１は、弾性部材５１を備えた立体ギャザー５が、長手方向の両端部５０，５０において、吸収体４上の表面シート２上に固定された固定部Ｆを有している。このため立体ギャザー５（弾性部材５１）の収縮により、吸収体４の長手方向両端部及び両側部が上方に持ちあがりやすい。更に、吸収体４は、平面方向に多数分散した高坪量部Ｈ間に配された低坪量部Ｌを有しているため、低坪量部Ｌを起点に折れ曲がりやすい。このため、吸収体４（及び失禁パッド１）は、カップ形状（Ｘ方向において中央部が凹となると共に、そのＹ方向においても中央部が凹となる形状）を形成しやすい。これにより失禁パッド１は、漏れ防止性能に優れたものとなる。更に、本実施形態の失禁パッド１によれば、固定部Ｆが高坪量部Ｈ上に位置しているため、Ｘ方向及びＹ方向において固定部Ｆ間に位置する高坪量部Ｈがしっかりと上方に持ちあがって着用者の肌に近接しやすく、更に漏れ防止性能に優れたものとなる。特に、本実施形態のように、凹部形状が吸収性コア４０の非肌当接面側に形成されている場合には、肌当接面側に吸収性コア４０自体がより折れ曲がりやすくなるので、漏れ防止性能がより優れたものとなる。
【００３０】
図４に示すように、本実施形態の吸収体４は、Ｙ方向において、最も外側に位置する高坪量部Ｈ’の内側（幅方向中央線ＣＬ側）隣に位置する内側高坪量部Ｈ”を有しており、固定部Ｆの内側縁部Ｆｂは、内側高坪量部４１”の外側縁部Ｈ”ａよりも、失禁パッド１の内側（幅方向中央線ＣＬ側）に位置している。これにより、吸収体４全体のうち、固定部Ｆと平面視において重なる部分が拡大するため、立体ギャザー５の弾性部材５１の伸縮により、吸収体４の両側部がしっかり上方に持ち上がり、吸収体４（失禁パッド１）が、更にカップ形状を形成しやすい。またＹ方向において固定部Ｆ間に位置する高坪量部Ｈが、着用者の肌に近接しやすい。このため、失禁パッド１が、更に漏れ防止性能に優れたものとなる。
図４に示すように、本実施形態において、固定部Ｆは、Ｙ方向において、最も外側の高坪量部Ｈ’と、その内側隣の内側高坪量部Ｈ”とに跨って形成されている。固定部Ｆは、Ｙ方向において、内側高坪量部Ｈ”よりも更に内側の高坪量部Ｈに跨って形成されていてもよい。
【００３１】
本実施形態のように、高坪量部列ＨＸが、Ｙ方向に所定間隔を置いて複数配置されている場合、Ｙ方向において、固定部Ｆの内側縁部Ｆｂ，Ｆｂ同士間に、高坪量部列ＨＸが１列以上形成されていることが、着用者の肌面に沿うカップ形状を形成する観点から好ましい。より好ましくは、Ｙ方向において内側縁部Ｆｂ，Ｆｂ同士間に配される高坪量部列ＨＸの数は、２〜４列である。ここで、Ｙ方向において、内側縁部Ｆｂ同士間に配されている高坪量部列ＨＸとは、その全体が、固定部Ｆの内側縁部Ｆｂ同士間に位置する高坪量部列をいい、図４に示す例では３列である。
【００３２】
また、本実施形態のように、固定部Ｆが、Ｙ方向において最も外側に位置する高坪量部Ｈ’Ｘ上に位置している場合、好ましくは、立体ギャザー５の長手方向両端部５０，５０それぞれの固定部Ｆの中央側端縁部Ｆｃ同士の間に、Ｘ方向に並んだ高坪量部Ｈ’が１個〜２個配されている。
【００３３】
また図１、図３及び図４に示すように、失禁パッド１は、長手方向の中央領域Ａに、吸収体４を肌当接面側の面が凹んだ圧搾溝７を有している。図１及び図４に示すように、圧搾溝７は、失禁パッド１の幅方向中央線ＣＬの両側に、一本ずつ配されており、それぞれ、失禁パッド１の長手方向に沿って延びている。長手方向に沿って延びているという表現には、圧搾溝７が直線状に延びている場合の他、圧搾溝７が円弧状又は他の形状を有しているが、概ね長手方向に延びている場合も含まれる。また、圧搾溝７においては、表面シート２も共に圧搾溝７内に陥没していることが好ましい。
本実施形態の吸収体４は、多数の高坪量部Ｈの間に配された低坪量部Ｌを有して柔軟に形成されているため、通常であれば失禁パッド１のカップ形状は不安定になりやすい。しかしながら本実施形態の失禁パッド１は、吸収体４が、圧搾溝７，７の形成部位において比較的高剛性になる。このため吸収体４は、Ｙ方向において、圧搾溝７，７間が平坦になりやすいと共に、圧搾溝７，７の外側が低坪量部Ｌを起点に折れ曲がりやすい。これにより、失禁パッド１のカップ形状が安定しやすい。
【００３４】
圧搾溝７，７は、熱を伴うか又は伴わないエンボス、あるいは超音波エンボス等のエンボス加工により常法に従って形成することができる。即ち、失禁パッド１の製造工程において、吸収体４（凹凸構造を有する吸収性コア４０）の一面上に表面シート２を供給した後、エンボス加工により所定部位を表面シート２側から吸収体４側に向けて凹状に押し込む（圧搾する）ことにより、該所定部位に圧搾溝７を形成することができる。圧搾溝７においては、表面シート２及び吸収体４が熱融着等により一体化している。圧搾溝７は、平面視において長方形、正方形、菱形、円形、十字等の多数の深窪み部（相対的に深く窪んでいる部分。高エンボス部。）と浅窪み部（相対的に浅く窪んでいる部分。低エンボス部。）とが、交互に連なって全体として連続線を形成していても良く、あるいは多数の窪み部が間欠的に配されて形成されていても良い。
【００３５】
図４に示すように、一対の圧搾溝７，７は、幅方向中央線ＣＬに対して対称に形成されていることが、着用者の肌面に合うカップ形状を形成する観点から好ましい。図４に示すように、圧搾溝７は、Ｙ方向において、その全体が、固定部Ｆの内側縁部Ｆｂよりも幅方向中央線ＣＬ側に位置することが、圧搾溝７，７による形状安定化効果をより向上させる点から、好ましい。
【００３６】
本実施形態においては、圧搾溝７は、Ｙ方向外側から幅方向中央線ＣＬ側に向かって凸となった緩やかな曲線状に形成されている。圧搾溝７の長手方向中央部分は、低坪量部Ｌに沿ってＸ方向に延びている。Ｙ方向において、圧搾溝７，７の最も幅方向中央線ＣＬに近い部分７ａと、固定部Ｆの内側縁Ｆｂとの間に、低坪量部ＬのＸ方向に延びる直線状部分Ｌｕが配されていることが、圧搾溝７，７による形状安定化効果をより向上させつつ装着性に優れる柔軟性を得る観点から好ましい。
図３及び図４に示すように、本実施形態において、圧搾溝７は、その一部がＸ方向に延びる直線状部分Ｌｕの上に重なるように形成されているが、必ずしもその必要はない。例えば圧搾溝７は、Ｘ方向に複数並列する高坪量部Ｈ及びそれらの間に配された低坪量部ＬのＹ方向線状部分ＬＹの上のみに形成されていてもよい。
なお圧搾溝７は、３本以上形成されていてもよい。例えば圧搾溝７，７は失禁パッド１の幅方向中央線ＣＬの両側に２本ずつ形成されていてもよいし、一対の圧搾溝７，７の間における幅方向中央線ＣＬ上に、圧搾溝７，７と同様の圧搾溝７を１本形成されていてもよい。
更に、圧搾溝７は、長手方向に関して両側に位置する固定部Ｆに到達しない（圧搾溝７の長手方向端部が、固定部Ｆの中央側端縁部ＦｃよりもＸ方向中央側に位置する）ように設けられることがカップ形状の形成をより容易にする観点から好ましい。加えて、圧搾溝７は立体ギャザー８の自由端部５２よりも幅方向内側にのみ位置していることがカップ形状形成容易性の観点から好ましい。
【００３７】
また、上述したように、立体ギャザー５は、自由端部５２側がＹ方向外側に折り返されている。そのため、自由端部５２に配された弾性部材５１が、失禁パッド１の側縁１ａ近傍に位置することになる。これにより、弾性部材５１の伸縮により、吸収体４が変形しやすく、上記のカップ形状がより容易に形成されやすい。なお、立体ギャザー５の弾性部材５１は長手方向中央領域Ａに配されていれば良く、必ずしも立体ギャザー５の長手方向両端部５０，５０までＸ方向に延在している必要はない。しかしながら図２に示すように、弾性部材５１が立体ギャザー５の長手方向両端部５０，５０まで延在している場合、該両端部５０，５０において、弾性部材５１は、少なくとも一本が、最もＹ方向外側の高坪量部Ｈ’よりもＹ方向外側に位置することが好ましい。
【００３８】
また、上述したように、複数の高坪量部列ＨＸにおいて高坪量部Ｈの位置がずれているため、吸収体４（失禁パッド１）が、深くなだらかな傾斜のカップ形状を形成しやすくなる。高坪量部Ｈは半ピッチずれていることが好ましいが、３分の１ピッチ又は４分の１ピッチずれていてもよい。
【００３９】
失禁パッド１は、着用者の衣類（例えば、ショーツ等の下着等）に固定されて使用され、裏面シート３の衣類側表面（非肌当接面）は、着用時にショーツのクロッチ部等、衣類側に向けられる。失禁パッド１は、該衣類に固定可能な固定手段として、裏面シート３の衣類側表面（非肌当接面）に、粘着剤からなるズレ止め層１０を備えている。ズレ止め層１０は、ホットメルト粘着剤等の粘着剤を所定箇所に塗布して形成されており、失禁パッド１の使用前においては、フィルム、不織布、紙などからなる図示しない剥離シートによって被覆されている。失禁パッド１は、吸収体４が多数の高坪量部Ｈの間に配された低坪量部Ｌを有するために、ズレ止め層１０を介して衣類に固定されると、着用者の体の動きに伴い、衣類と一体的に変形しやすい。
【００４０】
ズレ止め層１０は、図２及び図３において裏面シート３の非肌当接面上の××として示されている。また、ズレ止め層１０は、図４において、左上から右下を向く斜線のハッチングにより示されており、その一部が、左下から右上を向く斜線のハッチングで示す固定部Ｆと平面視において重なっている。仮に、ズレ止め層１０が固定部Ｆと平面視において重なるように形成されていない場合、吸収体４が柔軟に形成されていることもあり、長手方向中央領域Ａにおいて、立体ギャザー５の自由端部５２側（本実施形態では折り返し部５５）が表面シート２側に倒れやすい。この場合、立体ギャザー５が着用者側に向かって起立しなくなったり、吸収体４の吸収面が変形して、失禁パッド１がカップ形状を安定的に形成できなくなるという不具合が起こりやすい。しかしながら、本実施形態の失禁パッド１は、ズレ止め層１０が固定部Ｆと平面視において重なっているため、着用時に固定部Ｆがしっかり衣類上に固定されて、上記の不具合を防止することができる。
【００４１】
図４に示す例では、ズレ止め層１０は、平面視においてＸ方向に延びる略Ｉ字状に形成されている。なお、図示例では、ズレ止め層１０は一部が固定部Ｆと平面方向お重なっているが、ズレ止め層１０全体が固定部Ｆと平面視において重なっていてもよい。つまり、ズレ止め層１０は、固定部Ｆと同様に失禁パッド１の４隅のみに形成されていてもよい。図４に示すように、固定部Ｆは、その全体がズレ止め層１０と平面視で重なっていることが好ましい。固定部Ｆの一部のみがズレ止め層１０と平面視において重なっている場合、平面視における固定部Ｆの面積のうち好ましくは３０％以上がズレ止め部１０と平面方向に重なっており、より好ましくは４０％以上が重なっている。
【００４２】
上述したおむつ１の各部の形成材料について説明する。
表面シート２、裏面シート３、吸収体４、及び防水性シート６等としては、失禁パッド等の吸収性物品に従来用いられている各種のもの等を特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２としては、不織布や開孔フィルム等の液透過性のシートを用いることができる。裏面シート３としては、例えば、透湿性を有しない樹脂フィルムや、微細孔を有し、透湿性を有する樹脂フィルム、撥水不織布等の不織布、これらと他のシートとのラミネート体等を用いることができる。防水性シート６としては裏面シート３と同様のものを用いることができる。裏面シート３は、透湿性又は非透湿性の樹脂フィルムの非肌当接面側の面に、液透過性又は液不透過性の不織布等を積層した積層シートであっても良い。
【００４３】
弾性部材５１の形成素材としては、例えば、スチレン−ブタジエン、ブタジエン、イソプレン、ネオプレン等の合成ゴム、天然ゴム、ＥＶＡ、伸縮性ポリオレフィン、ポリウレタン等を挙げることができる。弾性部材の形態としては、断面が矩形、正方形、円形、楕円形又は多角形状等の糸状（糸ゴム等）、若しくは紐状（平ゴム等）のもの、又はマルチフィラメントタイプの糸状のもの等を好ましく用いることができる。
【００４４】
吸収性コア４０の形成材料である吸収性材料としては、当該技術分野において従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができ、例えば繊維材料として、木材パルプ、コットン、麻等の天然繊維；ポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂からなる合繊繊維；アセテートやレーヨン等の半合成繊維等を用いることができる。これらの繊維材料は一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。また、吸収性材料としてこれらの繊維材料に加えて、更に粒子状等の各種形状の吸水性ポリマーを用いることもできる。
【００４５】
また、ずれ止め層（ずれ止め部）を形成する粘着剤としては、従来、吸収性物品に使用されている各種のもの等を特に制限なく用いることができるが、主に天然ゴム類似の基本構造を有する合成ゴム系のブロック共重合体を用いることが好ましい。そのようなブロック共重合体としては、例えばスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレン共重合体（ＳＥＰＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）等が挙げられる。粘着剤は、これらのブロック共重合体から選択される一種又は二種以上のベースポリマーを１０〜６５重量％、特に３０〜５０重量％含むことが好ましい。
【００４６】
以上、本発明の吸収性物品について好ましい実施形態を説明したが、本発明は上述した各実施形態に何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。例えば、上記の実施形態において、吸収体４の高坪量部Ｈは、吸収体４において吸収性コア４０の吸収性材料の坪量が相対的に高い部分であり、吸収体４の低坪量部Ｌは、吸収体４において吸収性コア４０の吸収性材料の坪量が相対的に低い部分であったが、図５に示すように、吸収性コア４０の低坪量部４１を、吸収性材料のない部分４３に変更しても良い。この場合、吸収体４の高坪量部Ｈは、吸収性コア４０の吸収性材料が存在する小吸収部４１Ａと、コアラップシート４４の該小吸収部４１Ａの上下に位置する部分とから構成される。また吸収体４の低坪量部Ｌは、吸収性コア４０の吸収性材料のない部分４３と、コアラップシート４４の該部分４３の上下に位置する部分とから構成される。
【００４７】
また例えば、前記実施形態においては、吸収性コア４０の低坪量部４２は、吸収性コア４０の厚み方向の肌当接面側に偏在していたが、これとは逆に、図６に示すように非肌当接面側に偏在していても良い。図６に示す失禁パッド１Ｂにおいては、高坪量部４１は、吸収性コア４０の肌当接面側に突出し、吸収性コア４０全体として、図２及び図３に示すものとは上下が逆になる。また、例えば低坪量部Ｌは二つの異なる坪量部である第１低坪量部と第２低坪量部から成るように構成されても良い。例えば、Ｘ方向に延びる低坪量部よりもＹ方向に延びる低坪量部の坪量を大きくすることが長手方向及び幅方向にバランスの良いカップ形状を形成し易くなる観点から好ましい。第１低坪量部の坪量は、好ましくは２０〜１００ｇ／ｍ２であり、第２低坪量部の坪量は、好ましくは０〜４０ｇ／ｍ２である。その時の高坪量部と第１低坪量部の坪量の比は１．２以上であり、第１低坪量部と第２低坪量部の坪量の比は１．２以上であるのが好ましい。
【００４８】
また、吸収体４において高坪量部Ｈは必ずしも千鳥状に配置されていなくてもよい良い。例えば、高坪量部Ｈと低坪量部Ｌとは、Ｘ方向のみならずＹ方向においても交互に形成されていてもよい。具体的に言うと、低坪量部Ｌは、長手方向（Ｘ方向）に沿って延びるＸ方向の直線状部分と、幅方向（Ｙ方向）に沿って延びるＹ方向の直線状部分とがそれぞれ複数形成され、低坪量部Ｌ全体として格子状に形成されていると共に、これら格子状の低坪量部Ｌで区画された部位が、高坪量部Ｈとなっていてもよい。その場合、Ｘ方向の直線状部分は、それぞれ、吸収体４の長手方向（Ｘ方向）の全長に亘って延びて形成されており、Ｙ方向の直線状部分が、それぞれ、吸収体４の幅方向（Ｙ方向）の全長に亘って延びて形成されているようにしてもよい。
【００４９】
立体ギャザー５（シート６）は、長手方向両端部５０，５０において、自由端部５２側が幅方向外側に折り返されていない状態、即ち、自由端部５２が最も幅方向中央線ＣＬ側に位置するように伏せられた状態で、吸収体４上の表面シート２上に固定されていてもよい。
【００５０】
また、本発明の吸収性物品は、失禁パッドの他、尿取りパッド、生理用ナプキン、使い捨ておむつ等であっても良い。
【００５１】
また、上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１ 失禁パッド（吸収性物品）
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収体
Ｈ，Ｈ’ 吸収体の高坪量部
Ｈ” 内側高坪量部
Ｈ”ａ 内側高坪量部の外側縁部
ＨＸ，Ｈ’Ｘ 高坪量部列
Ｌ，ＬＸ，ＬＹ，Ｌｕ 吸収体の低坪量部
４０ 吸収性コア
４１ 吸収性コアの高坪量部
４２ 吸収性コアの低坪量部
５ 立体ギャザー
５２ 立体ギャザーの自由端部
５１ 弾性部材
６ 防水性シート
７ 圧搾溝
１０ ズレ止め層
Ａ 長手方向中央領域
ＣＬ 幅方向中央線
Ｆ 固定部
Ｆｂ 固定部の内側縁部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、失禁パッドや尿取りパッド、生理用ナプキン等の吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、吸収性物品として、吸収体が、吸収性材料を有する小吸収部（又は吸収性材料が相対的に多い高坪量部）を平面方向に多数分散させてなると共に、立体ギャザーを備えたものが知られている。特許文献１の吸収性物品は、個々に独立した多数の吸収部が、物品平面方向にわたって配置された吸収体を有しており、多数の該吸収部は、表面シートと該吸収体との間に配された中間シートに固定されている。また、特許文献１には、必要に応じ、表面シート上の左右両側部に一対の立体ガードが配置されることが記載されている。また特許文献２のおむつは、液透過性の２層のシート同士が複数の細長円形状の非接合部分を残して部分的に接合された吸収剤ラミネートを有しており、当該非接合部分からなるポケット領域それぞれの内部に、高吸収性材料が配置されている。該おむつは、その長手方向の両側に、一対の収納フラップが形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１７２３６３号公報
【特許文献２】特表平０９−５０４２０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
吸収性物品は、着用時に、カップ形状（物品縦方向においても横方向においても、中央部が底の凹状となる立体形状）を形成するように変形することが、漏れ防止を図る点で有効である。特許文献１は、吸収体が柔軟な構造となっていると考えられるが、立体ガードが長手方向両端部において表面シートに固定された固定部について何ら記載されておらず、固定部と吸収体との位置関係も不明である。固定部と吸収体の位置関係によっては、立体ギャザーが伸縮しても上記のカップ形状は形成しにくい。
特許文献２においても、吸収剤ラミネートの位置と、収納フラップの固定位置との関係は明らかになっていない。なお、特許文献２においては、吸収剤ラミネートは、親水性繊維からなり二次吸収体の役割を果たす分配層と積層されることが好ましい旨が記載されている。このような積層構造を採用する場合、特許文献２の吸収性構造は、柔軟性を欠くため、収納フラップの弾性部材の収縮に伴い変形しにくく、特許文献２のおむつは、漏れ防止性に欠ける。
【０００５】
従って、本発明の課題は、立体ギャザーの収縮に伴ってカップ形状を形成しやすく、漏れ防止性に優れた吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、肌当接面側に配置された表面シート、非肌当接面側に配置された裏面シート、及び両シート間に介在された吸収体を具備する縦長の吸収性物品であって、前記吸収体は、平面方向に分散した複数の高坪量部と、該高坪量部の間に配された、高坪量部よりも坪量の低い低坪量部とを有しており、前記吸収性物品の長手方向の両側部に、防水性シートと該防水性シートに固定された弾性部材とを含み、着用者側に起立する立体ギャザーを備えており、前記立体ギャザーは、その長手方向両端部に、前記吸収体上の前記表面シート上に伏せた状態で固定された固定部を有しており、該固定部は、前記高坪量部上に位置している、吸収性物品を提供するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、立体ギャザーの収縮に伴ってカップ形状を形成しやすく、漏れ防止性に優れた吸収性物品が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態である失禁パッドの、伸長状態における肌当接面側（表面シート側）を模式的に示す一部破断平面図である。伸長状態とは、失禁パッドを、各部の弾性部材を伸長させて、設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に広げたときの寸法と同じ）となるまで拡げた状態を言う。
【図２】図２は、図１のＩ−Ｉ線断面を模式的に示す断面図である。
【図３】図３は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面を模式的に示す断面図である。
【図４】図４は、図１に示す失禁パッドの伸長状態における平面図であり、高坪量部や固定部等の位置を模式的に示す図である。
【図５】図５は、本発明の変形例であり、図２相当図である。
【図６】図６は、本発明の他の変形例であり、図２相当図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の一実施形態である失禁パッド１（以下失禁パッド１ともいう）は、図１及び図２に示すように、肌当接面側に配置された表面シート２、非肌当接面側に配置された裏面シート３、及び両シート２，３間に介在された吸収体４を具備しており、縦長（一方向に長い形状）である。吸収体４は、平面方向に分散した複数の高坪量部Ｈと、該高坪量部Ｈの間に配された、高坪量部Ｈよりも坪量の低い低坪量部Ｌとを有している。失禁パッド１は、長手方向の両側部に、防水性シート６と該防水性シート６に固定された弾性部材５１とを含む立体ギャザー５を備えている。立体ギャザー５は、着用時に着用者側に向かって起立する。図２及び図４に示すように、立体ギャザー５は、長手方向の両端部５０，５０に、吸収体４上の表面シート２上に伏せた状態で該表面シート２に固定された固定部Ｆを有しており、固定部Ｆは、高坪量部Ｈ上に位置している。
【００１０】
尚、吸収性物品の長手方向（縦方向）は、着用時に着用者の前後方向と一致する方向であり、吸収性物品の幅方向は、該長手方向と略直交する方向である。図中、符号Ｘで示す方向（Ｘ方向）は、吸収性物品（吸収体、吸収性コア、立体ギャザー）の長手方向であり、符号Ｙで示す方向（Ｙ方向）は、吸収性物品（吸収体、吸収性コア、立体ギャザー）の幅方向である。本実施形態においては、吸収体、吸収性コア、立体ギャザーの長手方向もＸ方向に一致している。
また、図１，図２及び図４に示す幅方向中央線ＣＬは、Ｘ方向に延び且つ失禁パッド１をＹ方向に二等分（失禁パッド１のＸ方向長さを二等分）する線である。
また、吸収性物品（吸収体、吸収性コア）の平面方向とは、吸収性物品の長手方向（Ｘ方向）及び幅方向（Ｙ方向）からなるＸＹ平面が延在する方向である。また、吸収性物品の厚み方向は、図中Ｚで示す方向である。また、肌当接面は、吸収性物品における、吸収性物品の着用時に着用者の肌側に向けられる面であり、非肌当接面は、吸収性物品における、吸収性物品の着用時に肌側とは反対側（通常、衣類側）に向けられる面である。
【００１１】
図１に示すように、失禁パッド１は、図中Ｘ方向に長い略矩形状であり、長手方向の両端縁が円弧状に形成されている。表面シート２は液透過性であり、表面シート２の片面は、失禁パッド１の肌当接面を構成している。裏面シート３は、液不透過性又は液難透過性を有しており、裏面シート３の片面が、衣類側に向けられる失禁パッド１の非肌当接面側の面を構成している。
表面シート２、裏面シート３及び吸収体４は、それぞれ失禁パッド１の長手方向（Ｘ方向）と同方向に長い形状を有している。吸収体４は、図２及び図３に示すように、表面シート２及び裏面シート３間に狭持固定されている。表面シート２の長手方向両側部は、吸収体４の非肌対向面側に巻き下げられ、吸収体４と裏面シート３との間において、吸収体４及び／又は裏面シート３と接合されている。
【００１２】
吸収体４は、吸収性材料（パルプ等の繊維材料、吸水性ポリマー等）を含む吸収性コア４０を含んで構成されている。図２に示すように、本実施形態における吸収体４は、吸収性コア４０を、ティッシュペーパーや透水性の不織布からなるコアラップシート４４で被覆して構成されている。吸収性コア４０は、パルプ繊維等の繊維材料のみから構成されていても良く、該繊維材料間に吸水性ポリマーが保持されていても良い。表面シート２と吸収体４との間、及び吸収体４と裏面シート３との間は、ドット、スパイラル、ストライプ等のパターン塗工された接着剤（ホットメルト接着剤等）により互いに接合されている。例えば、吸収体４の両側部は、表面シート２に接合固定されている。また吸収体４の非肌当接面側は、裏面シート３に接合固定されている。
【００１３】
図１及び図２に示すように、吸収体４は、坪量が相対的に高い高坪量部Ｈと、坪量が相対的に低い低坪量部Ｌとを有している。本実施形態において、吸収体４の高坪量部Ｈは、吸収体４において吸収性コア４０の吸収性材料の坪量が相対的に高い部分であり、吸収体４の低坪量部Ｌは、吸収体４において吸収性コア４０の吸収性材料の坪量が相対的に低い部分である。また、吸収性コア４０において吸収性材料の坪量が相対的に高い部分が、吸収性コア４０の高坪量部４１であり、吸収性コア４０において吸収性材料の坪量が相対的に低い部分が、吸収性コア４０の低坪量部４２である。
本実施形態の吸収体４における一の高坪量部Ｈは、吸収性コア４０における一の高坪量部４１及びコアラップシート４４における該一の高坪量部４１の上下に位置する部分から構成され、吸収体４における一の低坪量部Ｌは、吸収性コア４０における一の低坪量部４２及びコアラップシート４４における該一の低坪量部４２の上下に位置する部分から構成される。
図１及び図４に示すように、多数の高坪量部Ｈが吸収体４の平面方向に分散しており、低坪量部Ｌは高坪量部Ｈ間に配されている。
【００１４】
以下、本実施形態における吸収体４について、平面視における、高坪量部Ｈと低坪量部Ｌの位置関係及びそれぞれの形状を、図１及び図４に基づいて説明する。
吸収体４には、高坪量部Ｈと低坪量部Ｌとが所定方向（Ｘ方向）に交互に形成されている。より具体的には、図１及び図４に示すように、高坪量部Ｈがパッド１の長手方向（Ｘ方向）に間隔をおいて複数配置された高坪量部列ＨＸが、パッド１の幅方向（Ｙ方向）に間隔を開けて複数列形成されている。
低坪量部Ｌは、長手方向（Ｘ方向）においても、幅方向（Ｙ方向）においても、高坪量部Ｈ間に配されており、各高坪量部Ｈを囲んで高坪量部Ｈを区画している。
【００１５】
図１及び図４に示すように、低坪量部Ｌは、Ｘ方向において高坪量部Ｈ間に配された部分ＬＹと、Ｙ方向において高坪量部Ｈ間に配された部分ＬＸとを有している。前記部分ＬＸは、その複数がＹ方向に直列し、それによって、Ｘ方向に連続的に延びる直線状部分Ｌｕが形成されている。直線状部分Ｌｕは、吸収体４のＸ方向の略全長に亘っている。また、高坪量部列ＨＸは、直線状部分Ｌｕにより、吸収体４がパッド幅方向（Ｙ方向）に区画されて形成されている。
本実施形態においては、互いに隣接する高坪量部列ＨＸにおける高坪量部ＨのＸ方向位置がずれている。また、互いに隣接する高坪量部列ＨＸにおける前記部分ＬＹのＸ方向位置もずれている。このように、本実施形態において、多数の高坪量部Ｈは、吸収体４に千鳥状に配置されている。本実施形態においては、互いに隣接する高坪量部列ＨＸにおいて、高坪量部ＨのＸ方向位置が半ピッチ分ずれている。
多数の高坪量部Ｈは、平面視において略同形の矩形状に形成されている。ただし、多数の高坪量部Ｈのうち、円弧状をなす失禁パッド１の長手方向両端縁に沿うものは該端縁形状に合わせた形状をしている。
【００１６】
なお、吸収体４の高坪量部Ｈと吸収性コア４０の高坪量部４１とは、吸収体４の平面視において、同位置に同形状に形成されており、吸収体４の低坪量部Ｌと吸収性コア４０の低坪量部４２とは、吸収体４の平面視において、同位置に同形状に形成されている。このため、平面視における高坪量部４１と低坪量部４２の位置関係及びそれぞれの形状は、上述した高坪量部Ｈと低坪量部Ｌの位置関係及びそれぞれの形状と同様である。
【００１７】
図２及び図３に示すように、吸収性コア４０の低坪量部４２は、吸収性コア４０における厚み方向（Ｚ方向）の一方に偏在している。より具体的には、低坪量部４２は、厚み方向（Ｚ方向）において、吸収性コア４０の肌当接面側に偏在している。そして、低坪量部４２がこのように吸収性コア４０の肌当接面側に偏在していることにより、吸収性コア４０の高坪量部４１は、肌当接面とは反対側、即ち、吸収性コア４０の非肌当接面側に突出している。従って、吸収性コア４０の肌当接面側の面は、実質的に凹凸が無く略平坦であるのに対し、非肌当接面側の面は、突出形成された高坪量部４１（凸部）と高坪量部４１，４１間に位置する低坪量部４２（非凸部あるいは凹部）とによる凹凸を有している。
【００１８】
吸収体４の高坪量部Ｈの坪量ＳＨと低坪量部Ｌの坪量ＳＬとの比（ＳＨ／ＳＬ）は、好ましくは１．２〜６５、より好ましくは１．５〜２０である。
高坪量部Ｈの坪量ＳＨは、好ましくは２２０〜１４００ｇ／ｍ２、より好ましくは２５０〜１０００ｇ／ｍ２であり、低坪量部Ｌの坪量ＳＬは、好ましくは２０〜３５０ｇ／ｍ２、より好ましくは５０〜２００ｇ／ｍ２である。
また、吸収性コア４０の高坪量部４１の坪量Ｓ４１と低坪量部４２の坪量Ｓ４２との比（Ｓ４１／Ｓ４２）は、好ましくは１．２以上、より好ましくは１．５ 〜３０ である。
吸収性コア４０の高坪量部４１の坪量Ｓ４１は、好ましくは１８０〜１２００ｇ／ｍ２、より好ましくは２２０〜９００ｇ／ｍ２であり、低坪量部４２の坪量Ｓ４２は、好ましくは０〜１５０ｇ／ｍ２、より好ましくは３０〜９０ｇ／ｍ２である。
【００１９】
吸収性コア４０の高坪量部４１の厚みＴ４１（図２参照）と低坪量部４２の厚みＴ４２（図２参照）との比（Ｔ４１／Ｔ４２）は、好ましくは１．２以上、より好ましくは１．５〜２０である。
吸収性コア４０の高坪量部４１の厚みＴ４１は、好ましくは０．５〜１０ｍｍ、より好ましくは２〜９ｍｍであり、低坪量部４２の厚みＴ４２は、好ましくは０〜２ｍｍ、より好ましくは０．５〜１．５ｍｍである。
【００２０】
吸収体４の高坪量部Ｈの、図１及び図３に示すような平面視における大きさは、吸収性物品の種類・用途等に応じて適宜に決定することができるが、図示の失禁パッド１の如き失禁パッドや、尿取りパッド、生理用ナプキン等においては、例えば、長手方向（Ｘ方向）の長さＬＨｘ（図１参照）が、好ましくは１０〜３０ｍｍ、より好ましくは１３〜２５ｍｍであり、幅方向Ｙの長さＬＨｙ（図１参照）が、好ましくは５〜２０ｍｍ、より好ましくは６〜１３ｍｍである。
吸収体４の高坪量部Ｈは、吸収体４に１５〜１４０個、特に１５〜１００個形成されていることが好ましい。
また、本実施形態のように、高坪量部ＨがＸ方向に所定間隔を開けて複数配置された高坪量部列ＨＸ（４１Ｘ）を有する場合、高坪量部列ＨＸは吸収体４に、好ましくは３〜１１列、より好ましくは５〜９列形成されている（図示例では７列）。
【００２１】
本実施形態における吸収性コア４０は、高坪量部４１及び低坪量部４２が形成されるように吸収性材料を成形して製造されたものであって、高坪量部４１及び低坪量部４２が、同一の材料から一体的に形成されており、接着剤や熱融着等の接合手段を介さずに一体化されている。このため、本実施形態における高坪量部４１と低坪量部４２とは、液がスムーズに移動し得る連続性を有している。
【００２２】
失禁パッド１は、図１に示すように、その長手方向（Ｘ方向）の両側部に、着用者側に起立する一対の立体ギャザー５，５を備えている。図２及び図３に示すように、本実施形態において、立体ギャザー５は、表面シート２で覆われた吸収体４の両側に配されている。具体的には、失禁パッド１の長手方向両側部それぞれには、そのＸ方向のほぼ全長に亘って、一定の幅を有する立体ギャザー形成用の一対の防水性シート６，６が配されている。図２及び図３に示すように、シート６の一方の側縁部は、表面シート２とともに吸収体４の裏側に配され、表面シート２と共に裏面シート３に接合されて、立体ギャザー５の固定端部５３を形成している。立体ギャザー５の自由端部５２は、シート６の他方の側縁部からなる。立体ギャザー５（シート６）の自由端部５２側は、Ｘ方向に沿って幅方向（Ｙ方向）外側に折り返されている。これにより、図２及び図３に示すように、本実施形態において、立体ギャザー５の自由端部５２は、失禁パッド１の幅方向中央線ＣＬ側から幅方向（Ｙ方向）外側（失禁パッド１の側縁１ａ側）を向いている。以下では、立体ギャザー５（シート６）の該折り返し位置から自由端部５２までの部分を折り返し部５５という。
【００２３】
立体ギャザー５（シート６）の自由端部５２近傍には、１本又は複数本の弾性部材５１（図２では２本）がＸ方向に伸長状態で固定されている。本実施形態において、弾性部材５１は、失禁パッド１の長手方向（Ｘ方向）の中央領域Ａを超えて配されており、立体ギャザー５のほぼＸ方向全長に亘り設けられている。ここで失禁パッド１の長手方向中央領域Ａとは、失禁パッド１をＸ方向に３分割した場合の中央の領域であり、例えば、失禁パッド１のＸ方向全長のうち５０％を占める領域、或いは当該領域を含み当該領域よりも広い領域である。
【００２４】
立体ギャザー５（シート６）は、長手方向（Ｘ方向）両端部５０，５０において、図２に示すように、吸収体４上の表面シート２上に伏せた状態で固定されている。詳述すると、立体ギャザー５（シート６）は、長手方向両端部５０，５０において、自由端部５２側が前述のように幅方向外側に折り返された状態で、吸収体４上の表面シート２上に倒れている。立体ギャザー５（シート６）は、その長手方向両端部５０，５０において、前述の折り返し部５５と、折り返し部５５より固定端部５３側におけるシート部分５６との間が、ホットメルト接着剤等の接着剤９で接合固定されている。更に該シート部分５６が、吸収体４上の表面シート２にホットメルト接着剤等の接着剤９で接合固定されている。立体ギャザー５（シート６）のうち、長手方向両端部５０において表面シート２に接合固定された部分を固定部Ｆという。本実施形態においては、固定部Ｆは、立体ギャザー５（シート６）における前記シート部分５６のうちの表面シート２に接合固定された部分である。
【００２５】
図２に示すように、立体ギャザー５は固定部Ｆにおいては、弾性部材５１を有する自由端部５２側が表面シート２上に固定されているため、立体ギャザー５は起立しない。つまり、立体ギャザー５は、固定部Ｆが形成された長手方向両端部５０，５０それぞれにおいては起立していない。一方、立体ギャザー５は、長手方向中央領域Ａ及びその近傍においては、自由端部５２側が他のシート材に固定されていない。このため、立体ギャザー５は、長手方向中央領域Ａ及びその近傍においては、図３に示すように、弾性部材５１の伸縮力を利用して、着用者側に向かって起立する。図３に示すように、立体ギャザー５（シート６）は、自由端部５２側が、Ｙ方向外側に折り返されていることにより、折り返し部５５が面状に着用者の肌に当たって肌への刺激を低減できる。
【００２６】
本実施形態において、固定部Ｆは、図４の左下から右上に向かう斜線のハッチングにより示された部分である。なお図４の左上から右下に向かう斜線のハッチングにより示された部分は後述のズレ止め層１０の位置を示しており、後述するように本実施形態では、固定部Ｆはその全体がズレ止め層１０と平面方向において重なっていることから、固定部Ｆは格子状のハッチングにより示されている。
図４に示す例においては、固定部Ｆの内側縁（Ｙ方向内側の側縁）Ｆｂは、Ｘ方向に略平行な直線状であり、固定部Ｆの長手方向中央領域Ａ側の中央側端縁部ＦｃはＹ方向に略平行な直線状であるが、図示例の形状に限定されない。例えば、これらは傾斜した直線状でもよいし、波線等の曲線状でもよい。
【００２７】
好ましくは、固定部Ｆの内側縁部Ｆｂと失禁パッド側縁１ａとのＹ方向距離ＬＦｙは、失禁パッド１のＹ方向全幅Ｌｙに対して１０〜３０％であり、より好ましくは１５〜２５％である。当該Ｙ方向距離ＬＦｙがＸ方向に沿って一定でない場合（固定部Ｆの内側縁部ＦｂがＸ方向に平行な略直線状でない場合）、固定部Ｆの内側縁部Ｆｂと失禁パッド側縁１ａとのＹ方向最大距離である。
また、固定部Ｆの中央側端縁部Ｆｃと失禁パッド１の長手方向先端位置１ｅとのＸ方向距離ＬＦｘは、失禁パッドのＸ方向全長Ｌｘに対して１５〜３５％であり、より好ましくは１８〜３０％である。当該Ｙ方向距離ＬＦｘは、Ｙ方向に沿って一定でない場合（固定部Ｆの中央側端縁部ＦｃがＹ方向に平行な略直線状でない場合）、固定部Ｆの中央側端縁部Ｆｃと失禁パッド先端位置１ｅとのＹ方向最大距離である。
【００２８】
図２及び図４に示すように、固定部Ｆは、高坪量部Ｈ上に位置している。図４に示す例では、平面視において、固定部Ｆは、その一部が、高坪量部Ｈと重なっている。固定部Ｆの全体が高坪量部Ｈと失禁パッド１と重なっていてもよい。なお、「平面視において」とは、図１及び図４に示すように、失禁パッド１を伸長状態にして平面視した状態を意味する。固定部Ｆの面積ＱＦのうち、平面視において高坪量部４１と重なる部分（高坪量部４１の上方に位置する部分）の面積ＱＦ４の割合（ＱＦ４／ＱＦ）は、好ましくは３０％以上であり、より好ましくは４０％以上である。
図４に示す例では、平面視において、固定部Ｆは、複数の高坪量部Ｈと重なっており、複数の高坪量部Ｈ上に位置している。しかしながら、固定部Ｆは、平面視において一の高坪量部Ｈのみと重なっていてもよい。
【００２９】
本実施形態の失禁パッド１は、弾性部材５１を備えた立体ギャザー５が、長手方向の両端部５０，５０において、吸収体４上の表面シート２上に固定された固定部Ｆを有している。このため立体ギャザー５（弾性部材５１）の収縮により、吸収体４の長手方向両端部及び両側部が上方に持ちあがりやすい。更に、吸収体４は、平面方向に多数分散した高坪量部Ｈ間に配された低坪量部Ｌを有しているため、低坪量部Ｌを起点に折れ曲がりやすい。このため、吸収体４（及び失禁パッド１）は、カップ形状（Ｘ方向において中央部が凹となると共に、そのＹ方向においても中央部が凹となる形状）を形成しやすい。これにより失禁パッド１は、漏れ防止性能に優れたものとなる。更に、本実施形態の失禁パッド１によれば、固定部Ｆが高坪量部Ｈ上に位置しているため、Ｘ方向及びＹ方向において固定部Ｆ間に位置する高坪量部Ｈがしっかりと上方に持ちあがって着用者の肌に近接しやすく、更に漏れ防止性能に優れたものとなる。特に、本実施形態のように、凹部形状が吸収性コア４０の非肌当接面側に形成されている場合には、肌当接面側に吸収性コア４０自体がより折れ曲がりやすくなるので、漏れ防止性能がより優れたものとなる。
【００３０】
図４に示すように、本実施形態の吸収体４は、Ｙ方向において、最も外側に位置する高坪量部Ｈ’の内側（幅方向中央線ＣＬ側）隣に位置する内側高坪量部Ｈ”を有しており、固定部Ｆの内側縁部Ｆｂは、内側高坪量部４１”の外側縁部Ｈ”ａよりも、失禁パッド１の内側（幅方向中央線ＣＬ側）に位置している。これにより、吸収体４全体のうち、固定部Ｆと平面視において重なる部分が拡大するため、立体ギャザー５の弾性部材５１の伸縮により、吸収体４の両側部がしっかり上方に持ち上がり、吸収体４（失禁パッド１）が、更にカップ形状を形成しやすい。またＹ方向において固定部Ｆ間に位置する高坪量部Ｈが、着用者の肌に近接しやすい。このため、失禁パッド１が、更に漏れ防止性能に優れたものとなる。
図４に示すように、本実施形態において、固定部Ｆは、Ｙ方向において、最も外側の高坪量部Ｈ’と、その内側隣の内側高坪量部Ｈ”とに跨って形成されている。固定部Ｆは、Ｙ方向において、内側高坪量部Ｈ”よりも更に内側の高坪量部Ｈに跨って形成されていてもよい。
【００３１】
本実施形態のように、高坪量部列ＨＸが、Ｙ方向に所定間隔を置いて複数配置されている場合、Ｙ方向において、固定部Ｆの内側縁部Ｆｂ，Ｆｂ同士間に、高坪量部列ＨＸが１列以上形成されていることが、着用者の肌面に沿うカップ形状を形成する観点から好ましい。より好ましくは、Ｙ方向において内側縁部Ｆｂ，Ｆｂ同士間に配される高坪量部列ＨＸの数は、２〜４列である。ここで、Ｙ方向において、内側縁部Ｆｂ同士間に配されている高坪量部列ＨＸとは、その全体が、固定部Ｆの内側縁部Ｆｂ同士間に位置する高坪量部列をいい、図４に示す例では３列である。
【００３２】
また、本実施形態のように、固定部Ｆが、Ｙ方向において最も外側に位置する高坪量部Ｈ’Ｘ上に位置している場合、好ましくは、立体ギャザー５の長手方向両端部５０，５０それぞれの固定部Ｆの中央側端縁部Ｆｃ同士の間に、Ｘ方向に並んだ高坪量部Ｈ’が１個〜２個配されている。
【００３３】
また図１、図３及び図４に示すように、失禁パッド１は、長手方向の中央領域Ａに、吸収体４を肌当接面側の面が凹んだ圧搾溝７を有している。図１及び図４に示すように、圧搾溝７は、失禁パッド１の幅方向中央線ＣＬの両側に、一本ずつ配されており、それぞれ、失禁パッド１の長手方向に沿って延びている。長手方向に沿って延びているという表現には、圧搾溝７が直線状に延びている場合の他、圧搾溝７が円弧状又は他の形状を有しているが、概ね長手方向に延びている場合も含まれる。また、圧搾溝７においては、表面シート２も共に圧搾溝７内に陥没していることが好ましい。
本実施形態の吸収体４は、多数の高坪量部Ｈの間に配された低坪量部Ｌを有して柔軟に形成されているため、通常であれば失禁パッド１のカップ形状は不安定になりやすい。しかしながら本実施形態の失禁パッド１は、吸収体４が、圧搾溝７，７の形成部位において比較的高剛性になる。このため吸収体４は、Ｙ方向において、圧搾溝７，７間が平坦になりやすいと共に、圧搾溝７，７の外側が低坪量部Ｌを起点に折れ曲がりやすい。これにより、失禁パッド１のカップ形状が安定しやすい。
【００３４】
圧搾溝７，７は、熱を伴うか又は伴わないエンボス、あるいは超音波エンボス等のエンボス加工により常法に従って形成することができる。即ち、失禁パッド１の製造工程において、吸収体４（凹凸構造を有する吸収性コア４０）の一面上に表面シート２を供給した後、エンボス加工により所定部位を表面シート２側から吸収体４側に向けて凹状に押し込む（圧搾する）ことにより、該所定部位に圧搾溝７を形成することができる。圧搾溝７においては、表面シート２及び吸収体４が熱融着等により一体化している。圧搾溝７は、平面視において長方形、正方形、菱形、円形、十字等の多数の深窪み部（相対的に深く窪んでいる部分。高エンボス部。）と浅窪み部（相対的に浅く窪んでいる部分。低エンボス部。）とが、交互に連なって全体として連続線を形成していても良く、あるいは多数の窪み部が間欠的に配されて形成されていても良い。
【００３５】
図４に示すように、一対の圧搾溝７，７は、幅方向中央線ＣＬに対して対称に形成されていることが、着用者の肌面に合うカップ形状を形成する観点から好ましい。図４に示すように、圧搾溝７は、Ｙ方向において、その全体が、固定部Ｆの内側縁部Ｆｂよりも幅方向中央線ＣＬ側に位置することが、圧搾溝７，７による形状安定化効果をより向上させる点から、好ましい。
【００３６】
本実施形態においては、圧搾溝７は、Ｙ方向外側から幅方向中央線ＣＬ側に向かって凸となった緩やかな曲線状に形成されている。圧搾溝７の長手方向中央部分は、低坪量部Ｌに沿ってＸ方向に延びている。Ｙ方向において、圧搾溝７，７の最も幅方向中央線ＣＬに近い部分７ａと、固定部Ｆの内側縁Ｆｂとの間に、低坪量部ＬのＸ方向に延びる直線状部分Ｌｕが配されていることが、圧搾溝７，７による形状安定化効果をより向上させつつ装着性に優れる柔軟性を得る観点から好ましい。
図３及び図４に示すように、本実施形態において、圧搾溝７は、その一部がＸ方向に延びる直線状部分Ｌｕの上に重なるように形成されているが、必ずしもその必要はない。例えば圧搾溝７は、Ｘ方向に複数並列する高坪量部Ｈ及びそれらの間に配された低坪量部ＬのＹ方向線状部分ＬＹの上のみに形成されていてもよい。
なお圧搾溝７は、３本以上形成されていてもよい。例えば圧搾溝７，７は失禁パッド１の幅方向中央線ＣＬの両側に２本ずつ形成されていてもよいし、一対の圧搾溝７，７の間における幅方向中央線ＣＬ上に、圧搾溝７，７と同様の圧搾溝７を１本形成されていてもよい。
更に、圧搾溝７は、長手方向に関して両側に位置する固定部Ｆに到達しない（圧搾溝７の長手方向端部が、固定部Ｆの中央側端縁部ＦｃよりもＸ方向中央側に位置する）ように設けられることがカップ形状の形成をより容易にする観点から好ましい。加えて、圧搾溝７は立体ギャザー８の自由端部５２よりも幅方向内側にのみ位置していることがカップ形状形成容易性の観点から好ましい。
【００３７】
また、上述したように、立体ギャザー５は、自由端部５２側がＹ方向外側に折り返されている。そのため、自由端部５２に配された弾性部材５１が、失禁パッド１の側縁１ａ近傍に位置することになる。これにより、弾性部材５１の伸縮により、吸収体４が変形しやすく、上記のカップ形状がより容易に形成されやすい。なお、立体ギャザー５の弾性部材５１は長手方向中央領域Ａに配されていれば良く、必ずしも立体ギャザー５の長手方向両端部５０，５０までＸ方向に延在している必要はない。しかしながら図２に示すように、弾性部材５１が立体ギャザー５の長手方向両端部５０，５０まで延在している場合、該両端部５０，５０において、弾性部材５１は、少なくとも一本が、最もＹ方向外側の高坪量部Ｈ’よりもＹ方向外側に位置することが好ましい。
【００３８】
また、上述したように、複数の高坪量部列ＨＸにおいて高坪量部Ｈの位置がずれているため、吸収体４（失禁パッド１）が、深くなだらかな傾斜のカップ形状を形成しやすくなる。高坪量部Ｈは半ピッチずれていることが好ましいが、３分の１ピッチ又は４分の１ピッチずれていてもよい。
【００３９】
失禁パッド１は、着用者の衣類（例えば、ショーツ等の下着等）に固定されて使用され、裏面シート３の衣類側表面（非肌当接面）は、着用時にショーツのクロッチ部等、衣類側に向けられる。失禁パッド１は、該衣類に固定可能な固定手段として、裏面シート３の衣類側表面（非肌当接面）に、粘着剤からなるズレ止め層１０を備えている。ズレ止め層１０は、ホットメルト粘着剤等の粘着剤を所定箇所に塗布して形成されており、失禁パッド１の使用前においては、フィルム、不織布、紙などからなる図示しない剥離シートによって被覆されている。失禁パッド１は、吸収体４が多数の高坪量部Ｈの間に配された低坪量部Ｌを有するために、ズレ止め層１０を介して衣類に固定されると、着用者の体の動きに伴い、衣類と一体的に変形しやすい。
【００４０】
ズレ止め層１０は、図２及び図３において裏面シート３の非肌当接面上の××として示されている。また、ズレ止め層１０は、図４において、左上から右下を向く斜線のハッチングにより示されており、その一部が、左下から右上を向く斜線のハッチングで示す固定部Ｆと平面視において重なっている。仮に、ズレ止め層１０が固定部Ｆと平面視において重なるように形成されていない場合、吸収体４が柔軟に形成されていることもあり、長手方向中央領域Ａにおいて、立体ギャザー５の自由端部５２側（本実施形態では折り返し部５５）が表面シート２側に倒れやすい。この場合、立体ギャザー５が着用者側に向かって起立しなくなったり、吸収体４の吸収面が変形して、失禁パッド１がカップ形状を安定的に形成できなくなるという不具合が起こりやすい。しかしながら、本実施形態の失禁パッド１は、ズレ止め層１０が固定部Ｆと平面視において重なっているため、着用時に固定部Ｆがしっかり衣類上に固定されて、上記の不具合を防止することができる。
【００４１】
図４に示す例では、ズレ止め層１０は、平面視においてＸ方向に延びる略Ｉ字状に形成されている。なお、図示例では、ズレ止め層１０は一部が固定部Ｆと平面方向お重なっているが、ズレ止め層１０全体が固定部Ｆと平面視において重なっていてもよい。つまり、ズレ止め層１０は、固定部Ｆと同様に失禁パッド１の４隅のみに形成されていてもよい。図４に示すように、固定部Ｆは、その全体がズレ止め層１０と平面視で重なっていることが好ましい。固定部Ｆの一部のみがズレ止め層１０と平面視において重なっている場合、平面視における固定部Ｆの面積のうち好ましくは３０％以上がズレ止め部１０と平面方向に重なっており、より好ましくは４０％以上が重なっている。
【００４２】
上述したおむつ１の各部の形成材料について説明する。
表面シート２、裏面シート３、吸収体４、及び防水性シート６等としては、失禁パッド等の吸収性物品に従来用いられている各種のもの等を特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２としては、不織布や開孔フィルム等の液透過性のシートを用いることができる。裏面シート３としては、例えば、透湿性を有しない樹脂フィルムや、微細孔を有し、透湿性を有する樹脂フィルム、撥水不織布等の不織布、これらと他のシートとのラミネート体等を用いることができる。防水性シート６としては裏面シート３と同様のものを用いることができる。裏面シート３は、透湿性又は非透湿性の樹脂フィルムの非肌当接面側の面に、液透過性又は液不透過性の不織布等を積層した積層シートであっても良い。
【００４３】
弾性部材５１の形成素材としては、例えば、スチレン−ブタジエン、ブタジエン、イソプレン、ネオプレン等の合成ゴム、天然ゴム、ＥＶＡ、伸縮性ポリオレフィン、ポリウレタン等を挙げることができる。弾性部材の形態としては、断面が矩形、正方形、円形、楕円形又は多角形状等の糸状（糸ゴム等）、若しくは紐状（平ゴム等）のもの、又はマルチフィラメントタイプの糸状のもの等を好ましく用いることができる。
【００４４】
吸収性コア４０の形成材料である吸収性材料としては、当該技術分野において従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができ、例えば繊維材料として、木材パルプ、コットン、麻等の天然繊維；ポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂からなる合繊繊維；アセテートやレーヨン等の半合成繊維等を用いることができる。これらの繊維材料は一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。また、吸収性材料としてこれらの繊維材料に加えて、更に粒子状等の各種形状の吸水性ポリマーを用いることもできる。
【００４５】
また、ずれ止め層（ずれ止め部）を形成する粘着剤としては、従来、吸収性物品に使用されている各種のもの等を特に制限なく用いることができるが、主に天然ゴム類似の基本構造を有する合成ゴム系のブロック共重合体を用いることが好ましい。そのようなブロック共重合体としては、例えばスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレン共重合体（ＳＥＰＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）等が挙げられる。粘着剤は、これらのブロック共重合体から選択される一種又は二種以上のベースポリマーを１０〜６５重量％、特に３０〜５０重量％含むことが好ましい。
【００４６】
以上、本発明の吸収性物品について好ましい実施形態を説明したが、本発明は上述した各実施形態に何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。例えば、上記の実施形態において、吸収体４の高坪量部Ｈは、吸収体４において吸収性コア４０の吸収性材料の坪量が相対的に高い部分であり、吸収体４の低坪量部Ｌは、吸収体４において吸収性コア４０の吸収性材料の坪量が相対的に低い部分であったが、図５に示すように、吸収性コア４０の低坪量部４１を、吸収性材料のない部分４３に変更しても良い。この場合、吸収体４の高坪量部Ｈは、吸収性コア４０の吸収性材料が存在する小吸収部４１Ａと、コアラップシート４４の該小吸収部４１Ａの上下に位置する部分とから構成される。また吸収体４の低坪量部Ｌは、吸収性コア４０の吸収性材料のない部分４３と、コアラップシート４４の該部分４３の上下に位置する部分とから構成される。
【００４７】
また例えば、前記実施形態においては、吸収性コア４０の低坪量部４２は、吸収性コア４０の厚み方向の肌当接面側に偏在していたが、これとは逆に、図６に示すように非肌当接面側に偏在していても良い。図６に示す失禁パッド１Ｂにおいては、高坪量部４１は、吸収性コア４０の肌当接面側に突出し、吸収性コア４０全体として、図２及び図３に示すものとは上下が逆になる。また、例えば低坪量部Ｌは二つの異なる坪量部である第１低坪量部と第２低坪量部から成るように構成されても良い。例えば、Ｘ方向に延びる低坪量部よりもＹ方向に延びる低坪量部の坪量を大きくすることが長手方向及び幅方向にバランスの良いカップ形状を形成し易くなる観点から好ましい。第１低坪量部の坪量は、好ましくは２０〜１００ｇ／ｍ２であり、第２低坪量部の坪量は、好ましくは０〜４０ｇ／ｍ２である。その時の高坪量部と第１低坪量部の坪量の比は１．２以上であり、第１低坪量部と第２低坪量部の坪量の比は１．２以上であるのが好ましい。
【００４８】
また、吸収体４において高坪量部Ｈは必ずしも千鳥状に配置されていなくてもよい良い。例えば、高坪量部Ｈと低坪量部Ｌとは、Ｘ方向のみならずＹ方向においても交互に形成されていてもよい。具体的に言うと、低坪量部Ｌは、長手方向（Ｘ方向）に沿って延びるＸ方向の直線状部分と、幅方向（Ｙ方向）に沿って延びるＹ方向の直線状部分とがそれぞれ複数形成され、低坪量部Ｌ全体として格子状に形成されていると共に、これら格子状の低坪量部Ｌで区画された部位が、高坪量部Ｈとなっていてもよい。その場合、Ｘ方向の直線状部分は、それぞれ、吸収体４の長手方向（Ｘ方向）の全長に亘って延びて形成されており、Ｙ方向の直線状部分が、それぞれ、吸収体４の幅方向（Ｙ方向）の全長に亘って延びて形成されているようにしてもよい。
【００４９】
立体ギャザー５（シート６）は、長手方向両端部５０，５０において、自由端部５２側が幅方向外側に折り返されていない状態、即ち、自由端部５２が最も幅方向中央線ＣＬ側に位置するように伏せられた状態で、吸収体４上の表面シート２上に固定されていてもよい。
【００５０】
また、本発明の吸収性物品は、失禁パッドの他、尿取りパッド、生理用ナプキン、使い捨ておむつ等であっても良い。
【００５１】
また、上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１ 失禁パッド（吸収性物品）
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収体
Ｈ，Ｈ’ 吸収体の高坪量部
Ｈ” 内側高坪量部
Ｈ”ａ 内側高坪量部の外側縁部
ＨＸ，Ｈ’Ｘ 高坪量部列
Ｌ，ＬＸ，ＬＹ，Ｌｕ 吸収体の低坪量部
４０ 吸収性コア
４１ 吸収性コアの高坪量部
４２ 吸収性コアの低坪量部
５ 立体ギャザー
５２ 立体ギャザーの自由端部
５１ 弾性部材
６ 防水性シート
７ 圧搾溝
１０ ズレ止め層
Ａ 長手方向中央領域
ＣＬ 幅方向中央線
Ｆ 固定部
Ｆｂ 固定部の内側縁部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
肌当接面側に配置された表面シート、非肌当接面側に配置された裏面シート、及び両シート間に介在された吸収体を具備する縦長の吸収性物品であって、
前記吸収体は、平面方向に分散した複数の高坪量部と、該高坪量部の間に配された、高坪量部よりも坪量の低い低坪量部とを有しており、
前記吸収性物品の長手方向の両側部に、防水性シートと該防水性シートに固定された弾性部材とを含み、着用者側に起立する立体ギャザーを備えており、
前記立体ギャザーは、その長手方向両端部に、前記吸収体上の前記表面シート上に伏せた状態で固定された固定部を有しており、該固定部は、前記高坪量部上に位置している、吸収性物品。
【請求項２】
前記吸収体は、前記吸収性物品の幅方向において、最も外側に位置する高坪量部の内側隣に位置する内側高坪量部を有しており、前記固定部の内側縁部が、前記内側高坪量部の外側縁部よりも内側に位置している、請求項１記載の吸収性物品
【請求項３】
前記吸収性物品の長手方向の中央領域には、前記吸収体の肌当接面側の面が凹んだ圧搾溝が、前記長手方向に沿って形成されており、該圧搾溝は、少なくとも、前記吸収性物品の幅方向中央線の両側に一本ずつ配されている、請求項１又は２記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記立体ギャザーは、前記吸収性物品の長手方向の中央領域では、他のシート材に固定されていない自由端部を有しており、該自由端部側が、該吸収性物品の幅方向外側に向かって折り返されている、請求項１〜３の何れか１項記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記低坪量部が、吸収性物品の長手方向及び幅方向の双方において前記高坪量部間に配されており、
前記低坪量部によって前記幅方向に区画された互いに隣接する複数の高坪量部列を備え、隣接する該高坪量部列同士では、前記高坪量部の前記長手方向の位置がずれている、請求項１〜４の何れか１項記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記裏面シートに、衣類に固定可能な固定手段を備えており、
前記固定手段の少なくとも一部は、前記固定部と、前記吸収性物品を平面視した状態において重なっている、請求項１〜５の何れか１項記載の吸収性物品。
【請求項１】
肌当接面側に配置された表面シート、非肌当接面側に配置された裏面シート、及び両シート間に介在された吸収体を具備する縦長の吸収性物品であって、
前記吸収体は、平面方向に分散した複数の高坪量部と、該高坪量部の間に配された、高坪量部よりも坪量の低い低坪量部とを有しており、
前記吸収性物品の長手方向の両側部に、防水性シートと該防水性シートに固定された弾性部材とを含み、着用者側に起立する立体ギャザーを備えており、
前記立体ギャザーは、その長手方向両端部に、前記吸収体上の前記表面シート上に伏せた状態で固定された固定部を有しており、該固定部は、前記高坪量部上に位置している、吸収性物品。
【請求項２】
前記吸収体は、前記吸収性物品の幅方向において、最も外側に位置する高坪量部の内側隣に位置する内側高坪量部を有しており、前記固定部の内側縁部が、前記内側高坪量部の外側縁部よりも内側に位置している、請求項１記載の吸収性物品
【請求項３】
前記吸収性物品の長手方向の中央領域には、前記吸収体の肌当接面側の面が凹んだ圧搾溝が、前記長手方向に沿って形成されており、該圧搾溝は、少なくとも、前記吸収性物品の幅方向中央線の両側に一本ずつ配されている、請求項１又は２記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記立体ギャザーは、前記吸収性物品の長手方向の中央領域では、他のシート材に固定されていない自由端部を有しており、該自由端部側が、該吸収性物品の幅方向外側に向かって折り返されている、請求項１〜３の何れか１項記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記低坪量部が、吸収性物品の長手方向及び幅方向の双方において前記高坪量部間に配されており、
前記低坪量部によって前記幅方向に区画された互いに隣接する複数の高坪量部列を備え、隣接する該高坪量部列同士では、前記高坪量部の前記長手方向の位置がずれている、請求項１〜４の何れか１項記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記裏面シートに、衣類に固定可能な固定手段を備えており、
前記固定手段の少なくとも一部は、前記固定部と、前記吸収性物品を平面視した状態において重なっている、請求項１〜５の何れか１項記載の吸収性物品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１３−３７６（Ｐ２０１３−３７６Ａ）
【公開日】平成２５年１月７日（２０１３．１．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１３４８２１（Ｐ２０１１−１３４８２１）
【出願日】平成２３年６月１７日（２０１１．６．１７）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月７日（２０１３．１．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月１７日（２０１１．６．１７）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
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