吸着材の吸着容量測定装置
【課題】振動に強く、運搬が容易で、且つ短時間で正確な測定が可能な吸着材の吸着容量測定装置を提供する。
【解決手段】吸着材１０を収納し且つ回転可能な吸着材容器２２と、吸着材容器２２へ導入させる水を貯留させておく水容器２４と、水容器２４内の水温を測定する第１の温度センサ４０と、吸着材容器２２内へ水を導入させた後の吸着材容器２２内の水温を測定する第２の温度センサ３８と、吸着材容器２２に水を導入した後の水温の上昇温度ΔＴと吸着材１０の水の吸着容量との関係式を予め記憶させてある記憶手段４４と、第1の温度センサ４０で測定された第1の温度Ｔ１と第２の温度センサ３８で測定された第２の温度Ｔ２との差である上昇温度ΔＴを算出し、算出された上昇温度ΔＴに基づいて記憶手段４４に記憶されている関係式から吸着容量を算出する算出手段４２と、吸着材容器２２を回転駆動させる駆動手段４８とを具備する。
【解決手段】吸着材１０を収納し且つ回転可能な吸着材容器２２と、吸着材容器２２へ導入させる水を貯留させておく水容器２４と、水容器２４内の水温を測定する第１の温度センサ４０と、吸着材容器２２内へ水を導入させた後の吸着材容器２２内の水温を測定する第２の温度センサ３８と、吸着材容器２２に水を導入した後の水温の上昇温度ΔＴと吸着材１０の水の吸着容量との関係式を予め記憶させてある記憶手段４４と、第1の温度センサ４０で測定された第1の温度Ｔ１と第２の温度センサ３８で測定された第２の温度Ｔ２との差である上昇温度ΔＴを算出し、算出された上昇温度ΔＴに基づいて記憶手段４４に記憶されている関係式から吸着容量を算出する算出手段４２と、吸着材容器２２を回転駆動させる駆動手段４８とを具備する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸着材における吸着容量を自動的に測定する吸着容量測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
シリカゲル、アルミナ、ゼオライト等の水を吸着する吸着材は、その種類によってどのくらい水を吸着可能か、その容量（吸着容量）が異なっている。
一方、吸着材を利用している側では、吸着材の使用後に廃棄するかリサイクルするかを判断するために、吸着材の吸着容量を測定することが望まれている。
【０００３】
従来より知られている吸着材の吸着容量の測定方法としては、吸着材の吸着前後の重量を比較して重要の変化量から吸着容量を算出する方法（重量法）と、吸着材へ導入した気体の体積が吸着により減少することを利用して体積変化から吸着容量を測定する方法（容量法）とがある。
一般的には、吸着容量の測定装置としては、装置構成が簡易となることから、重量法が多く採用されている。
【０００４】
重量法に基づいて自動的に吸着容量を測定する吸着容量測定装置としては、ばね秤の先端部に吸着材を収納するバスケットを設けておき、吸着材の吸着前後におけるばねの伸張量をレーザ光によって測定するもの（例えば、特許文献１参照）や、精密天秤を用いて吸着材の吸着前後の重量を測定するもの（例えば、特許文献２参照）が知られている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２７７３６９号公報
【特許文献２】特開２０００−２９２２４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように、吸着容量測定装置においては、ばね秤や精密天秤等の精密機器を内蔵しており、吸着容量の測定は正確に行える。
しかし、精密天秤は振動に弱く、振動の多い場所では使用できないという課題があった。さらに、このような吸着容量測定装置を運搬しようとすると運搬時の振動により精度が変化してしまい、場所を移動させる都度精密天秤の校正が必要であり、使用に際しては大変な手間がかかっているという課題があった。
一方、ばね秤を使用する吸着容量測定装置や、容量法による吸着容量測定装置については装置が大型化しており、運搬自体が困難であり、持ち運びが簡単にできる装置が望まれているという課題があった。
【０００７】
さらに、ばね秤や精密天秤を使用した従来の吸着容量測定装置では、吸着材の吸着容量に基づく重量が平衡状態に達するまでに時間がかかり、短時間での測定が望まれているという課題もあった。
【０００８】
そこで、本発明者等は、吸着材の吸着容量の測定方法として、吸着材が水を吸着した後の温度変化に基づく方法を採用し、自動的に吸着容量を測定可能な測定装置に適用すべく鋭意検討した結果、本発明に想到した。
【０００９】
すなわち、本発明は上記課題を解決すべくなされ、その目的とするところは、振動に強く、運搬が容易で、且つ短時間で高精度の測定が可能な吸着材の吸着容量測定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記目的を達成すべく、以下の構成を備える。
すなわち、本発明にかかる吸着材の吸着容量測定装置によれば、吸着材を収納する吸着材容器と、吸着材容器へ導入させる水を貯留させておく水容器と、水容器内の水温を測定する第１の温度センサと、吸着材容器内へ水を導入させた後の吸着材容器内の水温を測定する第２の温度センサと、吸着材容器に水を導入した後の水温の上昇温度と吸着材の水の吸着容量との関係式を予め記憶させてある記憶手段と、第1の温度センサで測定された第1の温度と第２の温度センサで測定された第２の温度との差である上昇温度を算出し、算出された上昇温度に基づいて記憶手段に記憶されている関係式から吸着容量を算出する算出手段とを具備し、前記吸着材容器は回転可能に設けられ、該吸着材容器を回転駆動させる駆動手段が設けられていることを特徴としている。
この構成を採用することによって、吸着容量の測定を温度上昇に基づいて算出可能となるので、秤や天秤など振動に弱い構成を採用しなくともよく、振動に強い吸着容量測定装置とすることができる。また、振動に強いので可搬性に優れる。さらに、吸着材が吸水して恒温状態となるには数分間程度で済むので、短時間で測定が完了する。そして、吸着材容器を回転可能に設けたことで、発生熱を均一化することができ、より正確な温度の測定が可能となる。
【００１１】
また、前記吸着材容器には、吸着材容器の内部を仕切る網目状の仕切板が設けられていることを特徴としてもよい。
この構成によれば、仕切板によって吸着材容器内で吸着材が移動してしまうことを防ぎ、吸着材の摩耗を防止する。また、仕切板は網目状であり、水は自由に行き来できるので熱分散を均一化する。
【００１２】
また、前記吸着材容器は、網目状部材で形成されており、該吸着材容器の周囲は、吸着材容器の外周面と所定の間隔をあけて、回転不能な外容器が設置されていることを特徴としてもよい。
このように、吸着材容器を、回転する網目状の内側の容器と、回転しない外側の容器の二重構造にしたので、水は網目状の容器と外容器との間に介在し、熱分散を均一化できる。
【００１３】
なお、前記外容器は透明な材質で形成されていることを特徴とすることにより、外部からの観察が容易に行える。
【００１４】
さらに、前記吸着材容器には、収納された吸着材と接触しないように前記第２の温度センサを配置するセンサ配置部を、他の部位との間を網目状の仕切部材で仕切って回転軸線上に設けたことを特徴としている。
この構成によれば、第２の温度センサは吸着材容器の回転により吸着材が当接したりする影響を防ぐことができ、正確な温度の測定ができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明にかかる吸着材の吸着容量測定装置によれば、振動に強く、持ち運びが容易にでき、しかも短時間で正確な吸着容量の測定ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１に本実施形態の吸着容量測定装置の外観構成を示し、図２に吸着容量測定装置の内部構成について示す。
吸着容量測定装置２０は、正面側が開口した収納空間２３を有する筐体２１内に、測定すべき吸着材１０を収納する吸着材容器２２と、吸着材容器２２内の吸着材に吸着させる水を貯留させておく水容器２４が設けられて成る。
【００１７】
筐体２１は、収納空間２３の正面をガラス等で構成され、収納空間２３を開閉する正面扉２６を有している。ユーザが正面扉２６を開閉することで、吸着材容器２２への吸着材の充填・廃棄や、水容器２４への水の供給等を行うことができる。
また、筐体２１の収納空間２３の周囲の筐体内部には、断熱材（図示せず）が設けられており、収納空間２３内が恒温となるように設けられている。
【００１８】
筐体２１の収納空間２３の横の正面側には、初期状態の水の温度Ｔ１（℃）、吸着後の水の温度Ｔ２（℃）、吸着後の水の温度Ｔ２から初期状態の水の温度Ｔ１を減算した上昇温度ΔＴ（℃）、上昇温度に基づいて算出された吸着容量（重量％）をそれぞれ表示する表示部２８が設けられている。表示部２８は液晶またはその他の手段で構成されている。
【００１９】
収納空間２３の底面２３ａには、水容器２４の下端部を収納保持するように、水容器２４の外径よりも若干大径の収納穴３２が設けられている。収納穴３２に水容器２４の下端部を挿入して保持させることにより、収納空間２３内で水容器２４は、倒れずに保持される。
【００２０】
吸着材容器２２は、鉛直方向を回転軸として回転軸を中心にモータ４８によって回転可能に設けられている。
本実施形態による吸着材容器２２は、内容器５０と外容器５２とからなる二重構造であり、内側に配置されている内容器５０が吸着材を収納して回転し、内容器５０の外側に配置されている外容器５２は回転しないように設けられている。
【００２１】
外容器５２は樹脂またはガラス製の透明な材質で形成されており、内容器５０内の様子が目視できるように設けられている。
内容器５０は、樹脂または金属製の網目状の部材で構成されている。網目は、収納する吸着材よりも小さく、吸着材が内容器５０からこぼれないように設けられている。内容器５０は、平面視すると周方向に複数の仕切板５４が配置されており、内容器５０内部が複数の小部屋５５に仕切られている。
【００２２】
内容器５０の中心部には、吸着材容器２２内に水を導入して吸着材１０に水を吸着させた後の水の温度Ｔ２を測定するための温度センサ３８が設けられている。
温度センサ３８は、細長い棒状であり、樹脂または金属製の網目状の部材が円筒状に形成されてなるセンサ配置部５６の内部に収納配置されている。センサ配置部５６は、温度センサ３８の形状に合わせて細長い筒状に形成されており、内容器５０の回転軸上に、回転軸の軸線方向に長手方向が一致するようにして設けられている。
このセンサ配置部５６は、上述した仕切板５４と一体に形成されていても、別体に形成されていてもよい。
【００２３】
外容器５２の下部に、内容器５０を回転駆動するためのモータ４８が設けられている。モータ４８は、後述する制御部４２の制御信号に基づいて制御される。
モータ４８の回転軸６０は、外容器５２の底面部７２を貫通して外容器５２内部に配置されている内容器５０の底面部７４に接続されている。外容器５２の底面部７２には回転軸６０の周囲を軸封するメカニカルシール６４が設けられており、外容器５２内に貯留された水が回転軸６０の周囲から漏れないように設けられている。
【００２４】
なお、図６に示すように、吸着材容器２２の回転のためには、メカニカルシールを設けるのではなく、マグネットによりモータ４８の回転軸６０を貫通させずに吸着材容器２２を回転させるようにしてもよい。
この構成では、モータ４８の回転軸６０の先端部にはマグネット６８が取り付けられており、マグネット６８は外容器５２の底面部７２の外底面に対向して配置されている。
一方、内容器５０の底面部７４の外底面にもマグネット７０が取り付けられている。
【００２５】
このような構成では、内容器５０のマグネット７０と、モータ４８の回転軸６０に設けたマグネット６８とが外容器５２の底面部７２を介して対峙し、非接触で磁力を及ぼし合う。したがって、外容器５２にモータ４８からの回転軸を挿入させるための穴を設けなくてもモータ４８が回転駆動することによりマグネット６８が回転し、マグネット６８の回転に追随するマグネット７０を有する内容器５０も回転駆動する。
【００２６】
このような構成により、構造を簡単にすることができ、また外容器５２からの水漏れを確実に防止することができる。
また、外容器５２の底面部７２の内底面には、内容器５０に設けたマグネット７０を収納可能な凹部７６が形成されている。内容器５０は、マグネット７０が凹部７６内に収納されることにより、倒れることなく起立して回転することができる。
【００２７】
また、吸着材容器２２（外容器５２）の底面部７２および水容器２４の下端部には、それぞれ連通穴２２ａ，２４ａが形成されており、連通穴２２ａと連通穴２４ａとの間は導入管３４が接続されている。
導入管３４は単なるパイプであり、水容器２４の下端部から流出した水を、吸着材容器２２の下端部へ導入すべく設けられている。導入管３４の中途部にはバルブ３６が設けられており、導入管３４を開閉させる機能を有する。
また、導入管３４およびバルブ３６は、筐体２１の収納空間２３の周囲の筐体内部に配設されているとよい。これにより、導入管３４内を流通する水も恒温状態を維持することができ、吸着容量の正確な測定に寄与する。
【００２８】
なお、水容器２４内には、吸着材１０に水を吸着させる前の段階の水の温度Ｔ１を測定するための温度センサ４０が設けられている。
これら温度センサ３８，４０としては、白金測温抵抗、サーミスタ、熱電対等を採用することができる。
【００２９】
吸着材容器２２に導入する水は、少なくとも収納されている吸着材１０の上面よりも上方に水面が来るような量を導入し、吸着材１０全体を水に浸漬させる必要がある。一方で、吸着材容器２２から水があふれ出ないようにする必要もある。
そこで、吸着材容器２２には、導入された水量を測定する水量測定センサ４６が設けられている。水量測定センサ４６としては、吸着材容器２２内部または吸着材容器２２外部に配置されて吸着材容器２２内の液面を検出する液面センサ４６を採用するとよい。
液面センサ４６は、吸着材容器２２に充填される吸着材１０の上面よりもやや上方を検出設定位置とし、下端部から導入された水が吸着材１０のやや上方に達した場合に液面センサ４６がこの液面を検出するように設けられる。
液面センサ４６としては、光学式、電極式、静電容量式など様々ものを採用することができる。
【００３０】
また、本実施形態では、内容器５０に導入された水量を目視で確認するための計量線６６が、内容器５０の所定位置に設けられている。この構成によれば、透明の外容器５２を通して所定の水量が確実に導入されたかどうか確認することができる。計量線６６としては単なる線であってもよいし、本実施形態のように外方に突出するような凸部として設けてもよい。
【００３１】
温度センサ３８，４０および液面センサ４６は、制御部４２に接続されている。制御部４２は、ＣＰＵと、ＲＯＭおよびＲＡＭから成るメモリとから構成されており、測定開始スイッチ３０からの入力信号や、温度センサ３８、４０、液面センサ４６からの温度信号や検出信号に基づいて各構成の動作を制御する。
【００３２】
制御部４２には、吸着材容器２２に水を導入した後の水温の上昇温度と吸着材の吸着容量との関係式を記憶する記憶部４４が接続されている。記憶部４４としては、ＲＯＭ等を用いることができる。
なお、記憶部４４に記憶される関係式は１種類だけではなく、吸着材の種類により複数の関係式が記憶されているとよい。
【００３３】
また、制御部４２は、特許請求の範囲の算出手段に該当し、測定された水容器２４内の水温（初期状態の水温）Ｔ１と吸着材に水を吸着させた後に測定された吸着材容器２２内の水温Ｔ２との差である上昇温度を算出する機能、および算出した上昇温度に基づいて記憶部４４内の関係式より吸着容量を算出する機能を有している。
【００３４】
さらに、制御部４２は、液面センサ４６からの検出信号に基づいて、導入管３４に設けられたバルブ３６の開閉を制御するように設けられており、特許請求の範囲でいう制御手段に該当する。
また、制御部４２は、駆動手段であるモータ４８に制御信号を出力して、モータ４８の回転の制御を実行する機能を有する。
【００３５】
なお、筐体２１の正面側のいずれかの箇所には、ユーザが操作するための測定開始スイッチ３０および吸着材選択スイッチ３３が設けられている。
測定開始スイッチ３０は、制御部４２に接続され、制御部４２が測定動作を開始するトリガとなる測定開始信号を制御部４２に送る。
【００３６】
また、吸着材選択スイッチ３３は、制御部４２に接続され、測定対象となる吸着材１０の種類をユーザに選択させるためのスイッチである。吸着材選択スイッチ３３の近傍には、選択用表示部２９が設けられている。選択用表示部２９に表示される複数の吸着材（記憶部４４に関係式が記憶されている吸着材）の種類の中からユーザが任意の吸着材を選択して決定した場合、選択信号が制御部４２に入力され、制御部４２は選択信号に対応する種類の吸着材１０の関係式を記憶部４４から読み出す。
【００３７】
図７に、吸着材容器２２に水を導入した後の水温の上昇温度と吸着材の吸着容量との関係について示す。
ここで示す関係は、例として、所定の径を有する合成ゼオライトの吸着容量と、吸着後の水の温度上昇との関係についてグラフに表したものであるが、吸着材の種類によってその関係式は様々に異なるものである。このような関係式については予め実験を行って求めておく必要がある。
図７では、ｘ軸に上昇温度を、ｙ軸に吸着容量を示しており、グラフは右肩下がりの直線状になる。したがって、上昇温度と吸着容量との関係は１次関数で表され、上昇温度が判明すれば、１次関数によって吸着容量が容易に算出される。
このような関係式が吸着材１０の種類毎に記憶部４４に記憶される。
【００３８】
なお、吸着材１０に水を吸着させた場合の温度上昇は、図８に示すように、吸着直後から徐々に上昇し始め、所定の温度に達した後、徐々に下降していく。
したがって、制御部４２では、温度センサ３８の測定値を常時チェックし、温度がピークに達したときの温度を吸着後の上昇温度とし、この温度を用いて最終的に吸着容量を算出する。
【００３９】
次に、図９〜図１０に制御フローチャートを示し、これに基づいて吸着容量測定装置２０の動作について説明する。
まず、ユーザは、吸着材容器２２に測定しようとする吸着材１０を所定量充填する。また、ユーザは、水容器２４に所定量以上の水が充填されているか確認し、水の充填量が足りない場合には水を追加する。なお、この状態では、吸着材容器２２と水容器２４とを連通している導入管３４のバルブ３６は閉となっており、水容器２４内の水は吸着材容器２２内へ導入されないように設けられている。
【００４０】
ユーザが吸着材選択スイッチ３３を操作して設定すると（ステップＳ１００）、選択信号が制御部４２に入力される。制御部４２は、入力された選択信号に基づいて吸着容量算出時において選択された吸着材の種類に対応する関係式を記憶部４４から読み出すように制御する。
【００４１】
そして、ユーザが測定開始スイッチ３０を押下すると（ステップＳ１０１）、測定開始信号が制御部４２に入力され、制御部４２は現在の水容器２４内の水温Ｔ１を測定する（ステップＳ１０２）。測定された水温Ｔ１は制御部４２内のメモリ内に記憶される。また、制御部４２は、測定された水温Ｔ１を表示部２８に表示させるように表示信号を出力する（ステップＳ１０３）。
【００４２】
その後、制御部４２はバルブ３６を開けるようにバルブ３６へ制御信号を出力する（ステップＳ１０４）。
バルブ３６が開となることによって、水容器２４内の水が導入管３４を通って吸着材容器２２へ流れ込む。
【００４３】
液面センサ４６が、吸着材容器２２の水位が液面センサ４６の取り付け位置までの上昇を検知すると（ステップＳ１０６）、制御部４２は、液面センサ４６からの検知信号を受信し、水の導入を停止させるべく、バルブ３６を閉じるように制御信号を出力し、バルブ３６を閉じる（ステップＳ１０８）。
また、制御部４２は、吸着材容器２２の水位が液面センサ４６の取り付け位置までの上昇を検知すると、モータ４８へ制御信号を出力し、モータ４８を回転駆動させ、内容器５０を回転させる（ステップＳ１０９）。
【００４４】
次に、制御部４２は、吸着材容器２２内の温度センサ３８により、温度検出を実行する（ステップＳ１１０）。このとき、制御部４２は、水が導入された後の温度上昇を常時検出し続け、ピークに達したときの温度を吸着材容器２２の水温Ｔ２として認識する（ステップＳ１１１）。測定された水温Ｔ２は制御部４２内のメモリ内に記憶される。
そして、制御部４２はモータ４８へ制御信号を出力し、モータ４８の回転を停止させ、内容器５０の回転を停止させる（ステップＳ１１２）。
また、制御部４２は、測定された水温Ｔ２を表示部２８に表示させるように表示信号を出力する（ステップＳ１１３）。
【００４５】
次に、制御部４２は、Ｔ２−Ｔ１を計算し、上昇温度ΔＴを算出する（ステップＳ１１４）。また、制御部４２は、算出された上昇温度ΔＴを表示部２８に表示させるように表示信号を出力する。また算出された上昇温度ΔＴは、制御部４２内のメモリ内に記憶される（ステップＳ１１５）。
そして、制御部４２は、記憶部４４に記憶させておいた関係式に上昇温度を代入することにより、吸着容量を算出する（ステップＳ１１６）。制御部４２は、算出した吸着容量を表示部２８に表示させるように表示信号を出力する。また算出された吸着容量は、制御部４２内のメモリ内に記憶される（ステップＳ１１７）。
測定された吸着容量が表示部２８に表示されることにより、吸着容量測定装置２０の吸着容量の測定動作は終了する。
【００４６】
なお、上述した構成では、制御部４２が吸着材容器２２の上昇温度を測定するために、温度がピークになるまで測定を続けるものについて説明した。
しかし、本発明としてはこの構成に限定されることなく、ある一定の時間を経過した場合には吸着材容器２２の上昇温度に到達したとみなして、このときの温度を吸着材容器２２内の水の温度Ｔ２としてもよい。例えば、吸着材に水を吸着させたときの温度上昇は、１０〜２０秒程度で最高に到達するので、吸着材容器２２へ水を導入してから２０秒経過時の温度を吸着材容器２２内の水の温度Ｔ２とする。
【００４７】
また、水量測定センサとしては、液面センサ４６に限定されるものではなく、重量により所定量の水が導入されたか否かを判別する重量センサであってもよい。
【００４８】
さらに、上述した実施形態における表示部２８は、吸着前の初期状態の水温Ｔ１、水の吸着後の水温Ｔ２、上昇温度ΔＴ、および算出された吸着容量を表示させるものであった。しかし、表示部２８としては、少なくとも最終的に算出された吸着容量のみを表示させるものであってもよい。
【００４９】
また、測定開始スイッチ３０が操作されてからの経過時間を表示する時間表示部（図示せず）を筐体２１に設けるようにし、ユーザの利用に供するようにしてもよい。
【００５０】
上述した実施形態では、吸着材容器は、二重構造のものについてのみ説明したが、二重構造の吸着材容器に限定するものではない。
また、吸着材容器の回転軸が鉛直方向に向くものについてのみ説明したが、吸着材容器の回転軸は鉛直方向を向くものに限定されない。
【００５１】
以上本発明につき好適な実施形態を挙げて種々説明したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の吸着容量測定装置の外観構成を示す説明図である。
【図２】吸着容量測定装置の内部構成を示すブロック図である。
【図３】吸着材容器の構成を示す断面図である。
【図４】吸着材容器を構成する内容器の断面図である。
【図５】内容器の平面図である。
【図６】吸着材容器の他の構成を示す断面図である。
【図７】吸着材に水を吸着させた場合の上昇温度と吸着容量との関係を示すグラフである。
【図８】吸着材に水を吸着させた場合の上昇温度の時間変化を示すグラフである。
【図９】吸着容量測定装置の動作を説明するフローチャートである。
【図１０】図９のフローチャートの続きである。
【符号の説明】
【００５３】
１０ 吸着材
２０ 吸着容量測定装置
２１ 筐体
２２ 吸着材容器
２２ａ，２４ａ 連通穴
２３ 収納空間
２４ 水容器
２６ 正面扉
２８ 表示部
２９ 選択用表示部
３０ 測定開始スイッチ
３２ 収納穴
３３ 吸着材選択スイッチ
３６ バルブ
３８，４０ 温度センサ
４２ 制御部
４４ 記憶部
４６ 水量測定センサ（液面センサ）
４８ モータ
５０ 内容器
５２ 外容器
５４ 仕切板
５５ 小部屋
５６ センサ配置部
６０ 回転軸
６４ メカニカルシール
６６ 計量線
６８，７０ マグネット
７２，７４ 底面部
７６ 凹部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸着材における吸着容量を自動的に測定する吸着容量測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
シリカゲル、アルミナ、ゼオライト等の水を吸着する吸着材は、その種類によってどのくらい水を吸着可能か、その容量（吸着容量）が異なっている。
一方、吸着材を利用している側では、吸着材の使用後に廃棄するかリサイクルするかを判断するために、吸着材の吸着容量を測定することが望まれている。
【０００３】
従来より知られている吸着材の吸着容量の測定方法としては、吸着材の吸着前後の重量を比較して重要の変化量から吸着容量を算出する方法（重量法）と、吸着材へ導入した気体の体積が吸着により減少することを利用して体積変化から吸着容量を測定する方法（容量法）とがある。
一般的には、吸着容量の測定装置としては、装置構成が簡易となることから、重量法が多く採用されている。
【０００４】
重量法に基づいて自動的に吸着容量を測定する吸着容量測定装置としては、ばね秤の先端部に吸着材を収納するバスケットを設けておき、吸着材の吸着前後におけるばねの伸張量をレーザ光によって測定するもの（例えば、特許文献１参照）や、精密天秤を用いて吸着材の吸着前後の重量を測定するもの（例えば、特許文献２参照）が知られている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２７７３６９号公報
【特許文献２】特開２０００−２９２２４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように、吸着容量測定装置においては、ばね秤や精密天秤等の精密機器を内蔵しており、吸着容量の測定は正確に行える。
しかし、精密天秤は振動に弱く、振動の多い場所では使用できないという課題があった。さらに、このような吸着容量測定装置を運搬しようとすると運搬時の振動により精度が変化してしまい、場所を移動させる都度精密天秤の校正が必要であり、使用に際しては大変な手間がかかっているという課題があった。
一方、ばね秤を使用する吸着容量測定装置や、容量法による吸着容量測定装置については装置が大型化しており、運搬自体が困難であり、持ち運びが簡単にできる装置が望まれているという課題があった。
【０００７】
さらに、ばね秤や精密天秤を使用した従来の吸着容量測定装置では、吸着材の吸着容量に基づく重量が平衡状態に達するまでに時間がかかり、短時間での測定が望まれているという課題もあった。
【０００８】
そこで、本発明者等は、吸着材の吸着容量の測定方法として、吸着材が水を吸着した後の温度変化に基づく方法を採用し、自動的に吸着容量を測定可能な測定装置に適用すべく鋭意検討した結果、本発明に想到した。
【０００９】
すなわち、本発明は上記課題を解決すべくなされ、その目的とするところは、振動に強く、運搬が容易で、且つ短時間で高精度の測定が可能な吸着材の吸着容量測定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記目的を達成すべく、以下の構成を備える。
すなわち、本発明にかかる吸着材の吸着容量測定装置によれば、吸着材を収納する吸着材容器と、吸着材容器へ導入させる水を貯留させておく水容器と、水容器内の水温を測定する第１の温度センサと、吸着材容器内へ水を導入させた後の吸着材容器内の水温を測定する第２の温度センサと、吸着材容器に水を導入した後の水温の上昇温度と吸着材の水の吸着容量との関係式を予め記憶させてある記憶手段と、第1の温度センサで測定された第1の温度と第２の温度センサで測定された第２の温度との差である上昇温度を算出し、算出された上昇温度に基づいて記憶手段に記憶されている関係式から吸着容量を算出する算出手段とを具備し、前記吸着材容器は回転可能に設けられ、該吸着材容器を回転駆動させる駆動手段が設けられていることを特徴としている。
この構成を採用することによって、吸着容量の測定を温度上昇に基づいて算出可能となるので、秤や天秤など振動に弱い構成を採用しなくともよく、振動に強い吸着容量測定装置とすることができる。また、振動に強いので可搬性に優れる。さらに、吸着材が吸水して恒温状態となるには数分間程度で済むので、短時間で測定が完了する。そして、吸着材容器を回転可能に設けたことで、発生熱を均一化することができ、より正確な温度の測定が可能となる。
【００１１】
また、前記吸着材容器には、吸着材容器の内部を仕切る網目状の仕切板が設けられていることを特徴としてもよい。
この構成によれば、仕切板によって吸着材容器内で吸着材が移動してしまうことを防ぎ、吸着材の摩耗を防止する。また、仕切板は網目状であり、水は自由に行き来できるので熱分散を均一化する。
【００１２】
また、前記吸着材容器は、網目状部材で形成されており、該吸着材容器の周囲は、吸着材容器の外周面と所定の間隔をあけて、回転不能な外容器が設置されていることを特徴としてもよい。
このように、吸着材容器を、回転する網目状の内側の容器と、回転しない外側の容器の二重構造にしたので、水は網目状の容器と外容器との間に介在し、熱分散を均一化できる。
【００１３】
なお、前記外容器は透明な材質で形成されていることを特徴とすることにより、外部からの観察が容易に行える。
【００１４】
さらに、前記吸着材容器には、収納された吸着材と接触しないように前記第２の温度センサを配置するセンサ配置部を、他の部位との間を網目状の仕切部材で仕切って回転軸線上に設けたことを特徴としている。
この構成によれば、第２の温度センサは吸着材容器の回転により吸着材が当接したりする影響を防ぐことができ、正確な温度の測定ができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明にかかる吸着材の吸着容量測定装置によれば、振動に強く、持ち運びが容易にでき、しかも短時間で正確な吸着容量の測定ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１に本実施形態の吸着容量測定装置の外観構成を示し、図２に吸着容量測定装置の内部構成について示す。
吸着容量測定装置２０は、正面側が開口した収納空間２３を有する筐体２１内に、測定すべき吸着材１０を収納する吸着材容器２２と、吸着材容器２２内の吸着材に吸着させる水を貯留させておく水容器２４が設けられて成る。
【００１７】
筐体２１は、収納空間２３の正面をガラス等で構成され、収納空間２３を開閉する正面扉２６を有している。ユーザが正面扉２６を開閉することで、吸着材容器２２への吸着材の充填・廃棄や、水容器２４への水の供給等を行うことができる。
また、筐体２１の収納空間２３の周囲の筐体内部には、断熱材（図示せず）が設けられており、収納空間２３内が恒温となるように設けられている。
【００１８】
筐体２１の収納空間２３の横の正面側には、初期状態の水の温度Ｔ１（℃）、吸着後の水の温度Ｔ２（℃）、吸着後の水の温度Ｔ２から初期状態の水の温度Ｔ１を減算した上昇温度ΔＴ（℃）、上昇温度に基づいて算出された吸着容量（重量％）をそれぞれ表示する表示部２８が設けられている。表示部２８は液晶またはその他の手段で構成されている。
【００１９】
収納空間２３の底面２３ａには、水容器２４の下端部を収納保持するように、水容器２４の外径よりも若干大径の収納穴３２が設けられている。収納穴３２に水容器２４の下端部を挿入して保持させることにより、収納空間２３内で水容器２４は、倒れずに保持される。
【００２０】
吸着材容器２２は、鉛直方向を回転軸として回転軸を中心にモータ４８によって回転可能に設けられている。
本実施形態による吸着材容器２２は、内容器５０と外容器５２とからなる二重構造であり、内側に配置されている内容器５０が吸着材を収納して回転し、内容器５０の外側に配置されている外容器５２は回転しないように設けられている。
【００２１】
外容器５２は樹脂またはガラス製の透明な材質で形成されており、内容器５０内の様子が目視できるように設けられている。
内容器５０は、樹脂または金属製の網目状の部材で構成されている。網目は、収納する吸着材よりも小さく、吸着材が内容器５０からこぼれないように設けられている。内容器５０は、平面視すると周方向に複数の仕切板５４が配置されており、内容器５０内部が複数の小部屋５５に仕切られている。
【００２２】
内容器５０の中心部には、吸着材容器２２内に水を導入して吸着材１０に水を吸着させた後の水の温度Ｔ２を測定するための温度センサ３８が設けられている。
温度センサ３８は、細長い棒状であり、樹脂または金属製の網目状の部材が円筒状に形成されてなるセンサ配置部５６の内部に収納配置されている。センサ配置部５６は、温度センサ３８の形状に合わせて細長い筒状に形成されており、内容器５０の回転軸上に、回転軸の軸線方向に長手方向が一致するようにして設けられている。
このセンサ配置部５６は、上述した仕切板５４と一体に形成されていても、別体に形成されていてもよい。
【００２３】
外容器５２の下部に、内容器５０を回転駆動するためのモータ４８が設けられている。モータ４８は、後述する制御部４２の制御信号に基づいて制御される。
モータ４８の回転軸６０は、外容器５２の底面部７２を貫通して外容器５２内部に配置されている内容器５０の底面部７４に接続されている。外容器５２の底面部７２には回転軸６０の周囲を軸封するメカニカルシール６４が設けられており、外容器５２内に貯留された水が回転軸６０の周囲から漏れないように設けられている。
【００２４】
なお、図６に示すように、吸着材容器２２の回転のためには、メカニカルシールを設けるのではなく、マグネットによりモータ４８の回転軸６０を貫通させずに吸着材容器２２を回転させるようにしてもよい。
この構成では、モータ４８の回転軸６０の先端部にはマグネット６８が取り付けられており、マグネット６８は外容器５２の底面部７２の外底面に対向して配置されている。
一方、内容器５０の底面部７４の外底面にもマグネット７０が取り付けられている。
【００２５】
このような構成では、内容器５０のマグネット７０と、モータ４８の回転軸６０に設けたマグネット６８とが外容器５２の底面部７２を介して対峙し、非接触で磁力を及ぼし合う。したがって、外容器５２にモータ４８からの回転軸を挿入させるための穴を設けなくてもモータ４８が回転駆動することによりマグネット６８が回転し、マグネット６８の回転に追随するマグネット７０を有する内容器５０も回転駆動する。
【００２６】
このような構成により、構造を簡単にすることができ、また外容器５２からの水漏れを確実に防止することができる。
また、外容器５２の底面部７２の内底面には、内容器５０に設けたマグネット７０を収納可能な凹部７６が形成されている。内容器５０は、マグネット７０が凹部７６内に収納されることにより、倒れることなく起立して回転することができる。
【００２７】
また、吸着材容器２２（外容器５２）の底面部７２および水容器２４の下端部には、それぞれ連通穴２２ａ，２４ａが形成されており、連通穴２２ａと連通穴２４ａとの間は導入管３４が接続されている。
導入管３４は単なるパイプであり、水容器２４の下端部から流出した水を、吸着材容器２２の下端部へ導入すべく設けられている。導入管３４の中途部にはバルブ３６が設けられており、導入管３４を開閉させる機能を有する。
また、導入管３４およびバルブ３６は、筐体２１の収納空間２３の周囲の筐体内部に配設されているとよい。これにより、導入管３４内を流通する水も恒温状態を維持することができ、吸着容量の正確な測定に寄与する。
【００２８】
なお、水容器２４内には、吸着材１０に水を吸着させる前の段階の水の温度Ｔ１を測定するための温度センサ４０が設けられている。
これら温度センサ３８，４０としては、白金測温抵抗、サーミスタ、熱電対等を採用することができる。
【００２９】
吸着材容器２２に導入する水は、少なくとも収納されている吸着材１０の上面よりも上方に水面が来るような量を導入し、吸着材１０全体を水に浸漬させる必要がある。一方で、吸着材容器２２から水があふれ出ないようにする必要もある。
そこで、吸着材容器２２には、導入された水量を測定する水量測定センサ４６が設けられている。水量測定センサ４６としては、吸着材容器２２内部または吸着材容器２２外部に配置されて吸着材容器２２内の液面を検出する液面センサ４６を採用するとよい。
液面センサ４６は、吸着材容器２２に充填される吸着材１０の上面よりもやや上方を検出設定位置とし、下端部から導入された水が吸着材１０のやや上方に達した場合に液面センサ４６がこの液面を検出するように設けられる。
液面センサ４６としては、光学式、電極式、静電容量式など様々ものを採用することができる。
【００３０】
また、本実施形態では、内容器５０に導入された水量を目視で確認するための計量線６６が、内容器５０の所定位置に設けられている。この構成によれば、透明の外容器５２を通して所定の水量が確実に導入されたかどうか確認することができる。計量線６６としては単なる線であってもよいし、本実施形態のように外方に突出するような凸部として設けてもよい。
【００３１】
温度センサ３８，４０および液面センサ４６は、制御部４２に接続されている。制御部４２は、ＣＰＵと、ＲＯＭおよびＲＡＭから成るメモリとから構成されており、測定開始スイッチ３０からの入力信号や、温度センサ３８、４０、液面センサ４６からの温度信号や検出信号に基づいて各構成の動作を制御する。
【００３２】
制御部４２には、吸着材容器２２に水を導入した後の水温の上昇温度と吸着材の吸着容量との関係式を記憶する記憶部４４が接続されている。記憶部４４としては、ＲＯＭ等を用いることができる。
なお、記憶部４４に記憶される関係式は１種類だけではなく、吸着材の種類により複数の関係式が記憶されているとよい。
【００３３】
また、制御部４２は、特許請求の範囲の算出手段に該当し、測定された水容器２４内の水温（初期状態の水温）Ｔ１と吸着材に水を吸着させた後に測定された吸着材容器２２内の水温Ｔ２との差である上昇温度を算出する機能、および算出した上昇温度に基づいて記憶部４４内の関係式より吸着容量を算出する機能を有している。
【００３４】
さらに、制御部４２は、液面センサ４６からの検出信号に基づいて、導入管３４に設けられたバルブ３６の開閉を制御するように設けられており、特許請求の範囲でいう制御手段に該当する。
また、制御部４２は、駆動手段であるモータ４８に制御信号を出力して、モータ４８の回転の制御を実行する機能を有する。
【００３５】
なお、筐体２１の正面側のいずれかの箇所には、ユーザが操作するための測定開始スイッチ３０および吸着材選択スイッチ３３が設けられている。
測定開始スイッチ３０は、制御部４２に接続され、制御部４２が測定動作を開始するトリガとなる測定開始信号を制御部４２に送る。
【００３６】
また、吸着材選択スイッチ３３は、制御部４２に接続され、測定対象となる吸着材１０の種類をユーザに選択させるためのスイッチである。吸着材選択スイッチ３３の近傍には、選択用表示部２９が設けられている。選択用表示部２９に表示される複数の吸着材（記憶部４４に関係式が記憶されている吸着材）の種類の中からユーザが任意の吸着材を選択して決定した場合、選択信号が制御部４２に入力され、制御部４２は選択信号に対応する種類の吸着材１０の関係式を記憶部４４から読み出す。
【００３７】
図７に、吸着材容器２２に水を導入した後の水温の上昇温度と吸着材の吸着容量との関係について示す。
ここで示す関係は、例として、所定の径を有する合成ゼオライトの吸着容量と、吸着後の水の温度上昇との関係についてグラフに表したものであるが、吸着材の種類によってその関係式は様々に異なるものである。このような関係式については予め実験を行って求めておく必要がある。
図７では、ｘ軸に上昇温度を、ｙ軸に吸着容量を示しており、グラフは右肩下がりの直線状になる。したがって、上昇温度と吸着容量との関係は１次関数で表され、上昇温度が判明すれば、１次関数によって吸着容量が容易に算出される。
このような関係式が吸着材１０の種類毎に記憶部４４に記憶される。
【００３８】
なお、吸着材１０に水を吸着させた場合の温度上昇は、図８に示すように、吸着直後から徐々に上昇し始め、所定の温度に達した後、徐々に下降していく。
したがって、制御部４２では、温度センサ３８の測定値を常時チェックし、温度がピークに達したときの温度を吸着後の上昇温度とし、この温度を用いて最終的に吸着容量を算出する。
【００３９】
次に、図９〜図１０に制御フローチャートを示し、これに基づいて吸着容量測定装置２０の動作について説明する。
まず、ユーザは、吸着材容器２２に測定しようとする吸着材１０を所定量充填する。また、ユーザは、水容器２４に所定量以上の水が充填されているか確認し、水の充填量が足りない場合には水を追加する。なお、この状態では、吸着材容器２２と水容器２４とを連通している導入管３４のバルブ３６は閉となっており、水容器２４内の水は吸着材容器２２内へ導入されないように設けられている。
【００４０】
ユーザが吸着材選択スイッチ３３を操作して設定すると（ステップＳ１００）、選択信号が制御部４２に入力される。制御部４２は、入力された選択信号に基づいて吸着容量算出時において選択された吸着材の種類に対応する関係式を記憶部４４から読み出すように制御する。
【００４１】
そして、ユーザが測定開始スイッチ３０を押下すると（ステップＳ１０１）、測定開始信号が制御部４２に入力され、制御部４２は現在の水容器２４内の水温Ｔ１を測定する（ステップＳ１０２）。測定された水温Ｔ１は制御部４２内のメモリ内に記憶される。また、制御部４２は、測定された水温Ｔ１を表示部２８に表示させるように表示信号を出力する（ステップＳ１０３）。
【００４２】
その後、制御部４２はバルブ３６を開けるようにバルブ３６へ制御信号を出力する（ステップＳ１０４）。
バルブ３６が開となることによって、水容器２４内の水が導入管３４を通って吸着材容器２２へ流れ込む。
【００４３】
液面センサ４６が、吸着材容器２２の水位が液面センサ４６の取り付け位置までの上昇を検知すると（ステップＳ１０６）、制御部４２は、液面センサ４６からの検知信号を受信し、水の導入を停止させるべく、バルブ３６を閉じるように制御信号を出力し、バルブ３６を閉じる（ステップＳ１０８）。
また、制御部４２は、吸着材容器２２の水位が液面センサ４６の取り付け位置までの上昇を検知すると、モータ４８へ制御信号を出力し、モータ４８を回転駆動させ、内容器５０を回転させる（ステップＳ１０９）。
【００４４】
次に、制御部４２は、吸着材容器２２内の温度センサ３８により、温度検出を実行する（ステップＳ１１０）。このとき、制御部４２は、水が導入された後の温度上昇を常時検出し続け、ピークに達したときの温度を吸着材容器２２の水温Ｔ２として認識する（ステップＳ１１１）。測定された水温Ｔ２は制御部４２内のメモリ内に記憶される。
そして、制御部４２はモータ４８へ制御信号を出力し、モータ４８の回転を停止させ、内容器５０の回転を停止させる（ステップＳ１１２）。
また、制御部４２は、測定された水温Ｔ２を表示部２８に表示させるように表示信号を出力する（ステップＳ１１３）。
【００４５】
次に、制御部４２は、Ｔ２−Ｔ１を計算し、上昇温度ΔＴを算出する（ステップＳ１１４）。また、制御部４２は、算出された上昇温度ΔＴを表示部２８に表示させるように表示信号を出力する。また算出された上昇温度ΔＴは、制御部４２内のメモリ内に記憶される（ステップＳ１１５）。
そして、制御部４２は、記憶部４４に記憶させておいた関係式に上昇温度を代入することにより、吸着容量を算出する（ステップＳ１１６）。制御部４２は、算出した吸着容量を表示部２８に表示させるように表示信号を出力する。また算出された吸着容量は、制御部４２内のメモリ内に記憶される（ステップＳ１１７）。
測定された吸着容量が表示部２８に表示されることにより、吸着容量測定装置２０の吸着容量の測定動作は終了する。
【００４６】
なお、上述した構成では、制御部４２が吸着材容器２２の上昇温度を測定するために、温度がピークになるまで測定を続けるものについて説明した。
しかし、本発明としてはこの構成に限定されることなく、ある一定の時間を経過した場合には吸着材容器２２の上昇温度に到達したとみなして、このときの温度を吸着材容器２２内の水の温度Ｔ２としてもよい。例えば、吸着材に水を吸着させたときの温度上昇は、１０〜２０秒程度で最高に到達するので、吸着材容器２２へ水を導入してから２０秒経過時の温度を吸着材容器２２内の水の温度Ｔ２とする。
【００４７】
また、水量測定センサとしては、液面センサ４６に限定されるものではなく、重量により所定量の水が導入されたか否かを判別する重量センサであってもよい。
【００４８】
さらに、上述した実施形態における表示部２８は、吸着前の初期状態の水温Ｔ１、水の吸着後の水温Ｔ２、上昇温度ΔＴ、および算出された吸着容量を表示させるものであった。しかし、表示部２８としては、少なくとも最終的に算出された吸着容量のみを表示させるものであってもよい。
【００４９】
また、測定開始スイッチ３０が操作されてからの経過時間を表示する時間表示部（図示せず）を筐体２１に設けるようにし、ユーザの利用に供するようにしてもよい。
【００５０】
上述した実施形態では、吸着材容器は、二重構造のものについてのみ説明したが、二重構造の吸着材容器に限定するものではない。
また、吸着材容器の回転軸が鉛直方向に向くものについてのみ説明したが、吸着材容器の回転軸は鉛直方向を向くものに限定されない。
【００５１】
以上本発明につき好適な実施形態を挙げて種々説明したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の吸着容量測定装置の外観構成を示す説明図である。
【図２】吸着容量測定装置の内部構成を示すブロック図である。
【図３】吸着材容器の構成を示す断面図である。
【図４】吸着材容器を構成する内容器の断面図である。
【図５】内容器の平面図である。
【図６】吸着材容器の他の構成を示す断面図である。
【図７】吸着材に水を吸着させた場合の上昇温度と吸着容量との関係を示すグラフである。
【図８】吸着材に水を吸着させた場合の上昇温度の時間変化を示すグラフである。
【図９】吸着容量測定装置の動作を説明するフローチャートである。
【図１０】図９のフローチャートの続きである。
【符号の説明】
【００５３】
１０ 吸着材
２０ 吸着容量測定装置
２１ 筐体
２２ 吸着材容器
２２ａ，２４ａ 連通穴
２３ 収納空間
２４ 水容器
２６ 正面扉
２８ 表示部
２９ 選択用表示部
３０ 測定開始スイッチ
３２ 収納穴
３３ 吸着材選択スイッチ
３６ バルブ
３８，４０ 温度センサ
４２ 制御部
４４ 記憶部
４６ 水量測定センサ（液面センサ）
４８ モータ
５０ 内容器
５２ 外容器
５４ 仕切板
５５ 小部屋
５６ センサ配置部
６０ 回転軸
６４ メカニカルシール
６６ 計量線
６８，７０ マグネット
７２，７４ 底面部
７６ 凹部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸着材を収納する吸着材容器と、
吸着材容器へ導入させる水を貯留させておく水容器と、
水容器内の水温を測定する第１の温度センサと、
吸着材容器内へ水を導入させた後の吸着材容器内の水温を測定する第２の温度センサと、
吸着材容器に水を導入した後の水温の上昇温度と吸着材の水の吸着容量との関係式を予め記憶させてある記憶手段と、
第1の温度センサで測定された第1の温度と第２の温度センサで測定された第２の温度との差である上昇温度を算出し、算出された上昇温度に基づいて記憶手段に記憶されている関係式から吸着容量を算出する算出手段とを具備し、
前記吸着材容器は回転可能に設けられ、
該吸着材容器を回転駆動させる駆動手段が設けられていることを特徴とする吸着材の吸着容量測定装置。
【請求項２】
前記吸着材容器には、吸着材容器の内部を仕切る網目状の仕切板が設けられていることを特徴とする請求項１記載の吸着材の吸着容量測定装置。
【請求項３】
前記吸着材容器は、
網目状部材で形成され、前記駆動手段により回転する内容器と、該内容器の外周面と所定の間隔をあけて配置され、回転不能な外容器とからなる二重構造に構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の吸着材の吸着容量測定装置。
【請求項４】
前記外容器は透明な材質で形成されていることを特徴とする請求項３記載の吸着材の吸着容量測定装置。
【請求項５】
前記吸着材容器には、
収納された吸着材と接触しないように前記第２の温度センサを配置するセンサ配置部を、他の部位との間を網目状の仕切部材で仕切って回転軸線上に設けたことを特徴とする請求項１〜請求項４のうちのいずれか１項記載の吸着材の吸着容量測定装置。
【請求項１】
吸着材を収納する吸着材容器と、
吸着材容器へ導入させる水を貯留させておく水容器と、
水容器内の水温を測定する第１の温度センサと、
吸着材容器内へ水を導入させた後の吸着材容器内の水温を測定する第２の温度センサと、
吸着材容器に水を導入した後の水温の上昇温度と吸着材の水の吸着容量との関係式を予め記憶させてある記憶手段と、
第1の温度センサで測定された第1の温度と第２の温度センサで測定された第２の温度との差である上昇温度を算出し、算出された上昇温度に基づいて記憶手段に記憶されている関係式から吸着容量を算出する算出手段とを具備し、
前記吸着材容器は回転可能に設けられ、
該吸着材容器を回転駆動させる駆動手段が設けられていることを特徴とする吸着材の吸着容量測定装置。
【請求項２】
前記吸着材容器には、吸着材容器の内部を仕切る網目状の仕切板が設けられていることを特徴とする請求項１記載の吸着材の吸着容量測定装置。
【請求項３】
前記吸着材容器は、
網目状部材で形成され、前記駆動手段により回転する内容器と、該内容器の外周面と所定の間隔をあけて配置され、回転不能な外容器とからなる二重構造に構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の吸着材の吸着容量測定装置。
【請求項４】
前記外容器は透明な材質で形成されていることを特徴とする請求項３記載の吸着材の吸着容量測定装置。
【請求項５】
前記吸着材容器には、
収納された吸着材と接触しないように前記第２の温度センサを配置するセンサ配置部を、他の部位との間を網目状の仕切部材で仕切って回転軸線上に設けたことを特徴とする請求項１〜請求項４のうちのいずれか１項記載の吸着材の吸着容量測定装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００８−１８５４１３（Ｐ２００８−１８５４１３Ａ）
【公開日】平成２０年８月１４日（２００８．８．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１８１４３（Ｐ２００７−１８１４３）
【出願日】平成１９年１月２９日（２００７．１．２９）
【出願人】（０００１０３９２１）オリオン機械株式会社 (450)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年８月１４日（２００８．８．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１月２９日（２００７．１．２９）
【出願人】（０００１０３９２１）オリオン機械株式会社 (450)
【Ｆターム（参考）】
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