塗装ブース
【課題】 従来技術に比べて塗装室の換気性能が向上し、給排気に要するエネルギーが減少した塗装ブースを提供する。
【解決手段】 直方体状の塗装室と、塗装室の直上に配設され塗装室天井壁を形成するフィルターを介して塗装室の上部に連通する給気室と、給気ファンを有し給気室に連通する給気ダクトと、排気ファンを有し塗装室の一側壁側の下部に連通する排気ダクトとを備え、給気室は、前記塗装室一側壁側の第１区画と、前記塗装室一側壁に対向する塗装室対向側壁側の第２区画と、第１区画と第２区画とに挟まれた前記両区画よりも幅広の第３区画とに区画され、給気ダクトは給気室の第２区画と第３区画とに連通し、更に、リサイクルファンを有し塗装室の前記対向側壁側の下部と給気室の前記第１区画とに連通するリサイクルダクトを備える。
【解決手段】 直方体状の塗装室と、塗装室の直上に配設され塗装室天井壁を形成するフィルターを介して塗装室の上部に連通する給気室と、給気ファンを有し給気室に連通する給気ダクトと、排気ファンを有し塗装室の一側壁側の下部に連通する排気ダクトとを備え、給気室は、前記塗装室一側壁側の第１区画と、前記塗装室一側壁に対向する塗装室対向側壁側の第２区画と、第１区画と第２区画とに挟まれた前記両区画よりも幅広の第３区画とに区画され、給気ダクトは給気室の第２区画と第３区画とに連通し、更に、リサイクルファンを有し塗装室の前記対向側壁側の下部と給気室の前記第１区画とに連通するリサイクルダクトを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗装ブースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
直方体状の塗装室と、塗装室の直上に配設され塗装室天井壁を形成するフィルターを介して塗装室の上部に連通する給気室と、給気ファンを有し給気室に連通する給気ダクトと、排気ファンを有し塗装室の一側壁側の下部に連通する排気ダクトとを備える塗装ブースが特許文献１等に開示されている。
上記塗装ブースにおいては、給気室からフィルターを介して塗装室の上部へ流入した空気流が、塗装作業時に発生した塗料ミストを連行しつつ、塗装室内を一側壁側の下部へ向けて流れる。塗装室の前記一側壁に沿って流下する水により前記空気流から塗料ミストが除去される。前記空気流は塗装室の一側壁側の下部から排気ダクトへ吸引され除塵装置を経由して外部環境へ放出される。
【特許文献１】特開平８−０３８９６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１等に開示された従来の塗装ブースには、給気室から塗装室の一側壁に対向する対向側壁側の上部へ流入した空気流が、排気ダクトに連通する塗装室の一側壁側の下部へ向けて斜めに流れ、塗装室の前記対向側壁側の中部から下部に亙って、断面視三角形状の空気流停滞域が形成されるので、塗装室の換気性能が悪いという問題がある。また、給排気量が多く消費エネルギーが多いという問題もある。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、直方体状の塗装室と、塗装室の直上に配設され塗装室天井壁を形成するフィルターを介して塗装室の上部に連通する給気室と、給気ファンを有し給気室に連通する給気ダクトと、排気ファンを有し塗装室の一側壁側の下部に連通する排気ダクトとを備える塗装ブースであって、従来技術に比べて塗装室の換気性能が向上し、給排気に要するエネルギーが減少した塗装ブースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明においては、直方体状の塗装室と、塗装室の直上に配設され塗装室天井壁を形成するフィルターを介して塗装室の上部に連通する給気室と、給気ファンを有し給気室に連通する給気ダクトと、排気ファンを有し塗装室の一側壁側の下部に連通する排気ダクトとを備え、給気室は、前記塗装室一側壁側の第１区画と、前記塗装室一側壁に対向する塗装室対向側壁側の第２区画と、第１区画と第２区画とに挟まれた前記両区画よりも幅広の第３区画とに区画され、給気ダクトは給気室の第２区画と第３区画とに連通し、更に、リサイクルファンを有し塗装室の前記対向側壁側の下部と給気室の前記第１区画とに連通するリサイクルダクトを備えることを特徴とする塗装ブースを提供する。
本発明に係る塗装ブースにおいては、給気ダクトを介して給気室の第２区画と第３区画とに供給された新鮮空気は、塗装室天井壁を形成するフィルターを通って、塗装室の対向側壁側の上部と、前記上部に隣接する塗装室中央部の上部とに流入する。
塗装室の中央部の上部に流入した新鮮空気は、塗装室中央部を下向きに流れ、前記中央部の下部で塗装室の前記一側壁方向へ流れの向きを変え、塗装室の前記一側壁側の下部から排気ダクトへ吸引されて塗装室から排出される。
塗装室の対向側壁側の上部に流入した新鮮空気は、塗装室の対向側壁側の部位を下方へ流れて当該部位の下部からリサイクルダクトへ吸引され、給気室の第１区画を経て塗装室の前記一側壁側の上部へ還流し、塗装室の前記一側壁側の部位を下方へ流れ、当該部位の下部から排気ダクトへ吸引されて塗装室から排出される。
上記説明から分かるように、本発明に係る塗装ブースにおいては、塗装室の対向側壁側の上部に流入した新鮮空気は、塗装室の対向側壁側の部位を下方へ流れて当該部位の下部からリサイクルダクトへ吸引されるので、塗装室の対向側壁側には空気流停滞域は形成されない。また塗装室の対向側壁側の下部から対向側壁に向かい合う塗装室の一側壁側の上部へ還流した空気は、塗装室の前記一側壁側の部位を下方へ流れて当該部位の下部からを排気ダクトへ吸引されるので、同一の空気が塗装室内を循環し続けるおそれは無い。この結果、従来技術に比べて塗装室の換気性能が向上する。塗装室へ供給した新鮮空気の一部をリサイクルダクトを介して塗装室へ還流させることにより、塗装室へ供給する新鮮空気の流量と塗装室から排出する排気の流量とを従来に比べて減少させ、ひいては給排気に要するエネルギーを従来技術に比べて減少させることができる。
【０００５】
本発明の好ましい態様においては、塗装室の前記対向側壁側の下部に、当該対向側壁に沿って延在し頂壁に複数の吸引口が形成されリサイクルダクトに連通する吸引ダクトが配設されている。
給気室の第２区画と吸引ダクトとでプッシュプルが形成されるので、塗装室の対向側壁側に下向きの空気流が確実に形成され、塗装室の換気性能が確実に向上する。吸引口の配設密度分布を適正化することにより、吸引ダクトに吸引される下向きの空気流の前記対向側壁に沿った流量分布を均一化し、空気流停滞域の発生を更に効果的に抑制することができる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明により、直方体状の塗装室と、塗装室の直上に配設され塗装室天井壁を形成するフィルターを介して塗装室の上部に連通する給気室と、給気ファンを有し給気室に連通する給気ダクトと、排気ファンを有し塗装室の一側壁側の下部に連通する排気ダクトとを備える塗装ブースであって、従来技術に比べて塗装室の換気性能が向上し、給排気に要するエネルギーが減少した塗装ブースが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の実施例に係る塗装ブースを説明する。
図１に示すように、塗装ブースＡは、直方体状の塗装室１と、塗装室１の直上に配設され塗装室天井壁を形成するフィルター１ａを介して塗装室１の上部に連通する給気室２と、図示しない給気ファンを有し給気室２に連通する給気ダクト３と、排気ファン４ａを有し塗装室１の一側壁１ｂ側の下部に連通する排気ダクト４とを備えている。吸気室２と排気ダクト４とは、塗装室１の延在方向（図１の紙面に垂直の方向）全長に亙って延在している。
【０００８】
給気室２は、塗装室の前記一側壁１ｂ側の第１区画２ａと、塗装室の前記一側壁１ｂに対向する塗装室の対向側壁１ｃ側の第２区画２ｂと、第１区画２ａと第２区画２ｂとに挟まれた前記両区画よりも幅広の第３区画２ｃとに区画されている。給気ダクト３は給気室２の第２区画２ｂと第３区画２ｃとに連通している。
塗装ブースＡは更に、リサイクルファン５ａを有し塗装室１の前記対向側壁１ｃ側の下部と給気室の前記第１区画２ａとに連通するリサイクルダクト５を備えている。リサイクルダクト５は、塗装室１の延在方向中央部の外側に配設されている。
塗装室１の前記対向側壁１ｃ側の下部に、対向側壁１ｃに沿って且つ塗装室１の延在方向全長に亙って延在し、頂壁に複数の吸引口６ａが形成され、リサイクルダクト５に連通する吸引ダクト６が配設されている。前記吸引口６ａにはフィルターが取り付けられている。
【０００９】
塗装室１の前記一側壁１ｂの上部に配設された樋７から供給された水が前記一側壁１ｂの塗装室１に対峙する面に沿って流下し、水膜を形成している。吸引ダクト６頂壁の吸引口６ａ間の部位に形成された凹部が互いに連通集合してウォーターパン８を形成している。樋７から塗装室１の前記一側壁１ｂに沿って流れ落ちた水と、ウォーターパン８から溢れ出した水とを貯留するピット９が、塗装室１の底部に形成されている。
【００１０】
給気室２と給気ダクト３との接続部に、ダブルポケットフィルター１０が取り付けられ、給気室２の底壁を形成する塗装室天井壁は、前述の如くフィルター１ａにより構成されている。
塗装室１内に塗装室１の延在方向に延在する天井レール１１が配設され、天井レール１１にハンガー１２が懸吊されている。ハンガー１２を駆動する図示しないチェーンが配設されている。
【００１１】
上記構成を有する塗装ブースＡの作動を説明する。
給気ダクト３を介して給気室２の第２区画２ｂと第３区画２ｃとに供給された新鮮空気は、フィルター１ａを通って、塗装室１の対向側壁１ｃ側の上部と、前記上部に隣接する塗装室１の中央部の上部とに流入する。
【００１２】
第３区画２ｃを通って塗装室１の中央部の上部に流入した新鮮空気は、ハンガー１２に吊り下げられて塗装室１内を移動する被塗物１００へ向けて作業員が持つ塗装ガンから吹き出したが、被塗物１００に付着せずに被塗物１００の近傍に浮遊する塗料ミストを連行しつつ、塗装室１の中央部を下向きに流れ、塗装室１の中央部の下部で、塗装室１の前記一側壁１ｂ方向へ流れの向きを変え、塗装室１の前記一側壁１ｂ側の下部から排気ダクト４へ吸引されて、塗装室１から排出される。広幅の第３区画２ｃから吐出し塗装室１の中央部を流下する空気流は広幅なので、塗料ミストの大部分は当該空気流に連行される。
塗料ミストを連行した空気流が、排気ダクト４へ吸引される際に、樋７から前記一側壁１ｂに沿って流下し一側壁１ｂの下端から塗装室１の底壁へ向けて落下する水に捕獲されて、塗料ミストが空気流から除去される。
【００１３】
塗装室１の対向側壁１ｃ側の上部に流入した新鮮空気は、作業員の背後の空間に浮遊する若干の塗料ミストを連行しつつ、塗装室１の対向側壁１ｃ側の部位を下方へ流れて、当該部位の下部から吸引ダクト６を介してリサイクルダクト５へ吸引され、給気室２の第１区画２ａを経て、塗装室１の前記一側壁１ｂ側の上部へ還流する。
塗装室１の対向側壁１ｃ側の部位を下方へ流れる新鮮空気流に連行された塗料ミストの一部は、ウォーターパン８に溜まった水により捕獲されて空気流から除去される。塗装室１の前記一側壁１ｂ側の上部へ循環した空気は、中央部の下向空気流を飛び越えて塗装室１の前記一側壁１ｂ近傍に浮遊する若干の塗料ミストを連行しつつ、塗装室１の前記一側壁１ｂ側の部位を下方へ流れ、当該部位の下部から排気ダクト４へ吸引されて、塗装室１から排出される。
塗装室１の前記一側壁１ｂ側の部位を下方へ流れる空気流に連行された塗料ミストの一部は、塗装室１の一側壁１ｂに沿って流下する水膜に捕獲されて、前記空気流から除去される。塗装室１の前記一側壁１ｂ側の部位を下方へ流れる空気流に連行された塗料ミストの残余部は、前記空気流が排気ダクト４へ吸引される際に、樋７から前記一側壁１ｂに沿って流下し一側壁１ｂの下端から塗装室１の底壁へ向けて落下する水に捕獲されて、空気流から除去される。
【００１４】
ピット９に溜まった塗料ミストを含む水は、塗装室外へ吸引され、図示しないフィルターや沈殿槽を通って塗料ミストが除去された後、樋７とウォーターパン８とに還流する。
排気ダクト４に吸引された空気流は、図示しない除塵装置を通った後、外部環境へ排出される。
【００１５】
上記説明から分かるように、本実施例に係る塗装ブースＡにおいては、塗装室１の対向側壁１ｃ側の上部に流入した新鮮空気は、塗装室１の対向側壁１ｃ側の部位を下方へ流れて当該部位の下部からリサイクルダクト５へ吸引されるので、塗装室１の対向側壁１ｃ側には空気流停滞域は形成されない。また塗装室１の対向側壁１ｃ側の下部から一側壁１ｂ側の上部へ還流した空気は、塗装室１の一側壁１ｂ側の部位を下方へ流れて当該部位の下部からを排気ダクト４へ吸引されるので、同一の空気が塗装室１内を循環し続けるおそれは無い。この結果、本実施例に係る塗装ブースＡにおいては、従来技術に比べて塗装室１の換気性能が向上する。
従来技術のように給気室２の全部位に新鮮空気を供給するのに代えて、給気室２の一部に新鮮空気を供給するので、給排気の流量が従来技術に比べて減少し、給気ファンと排気ファンの容量と消費電力とが従来技術に比べて減少する。従って、リサイクルファンの新設を勘案しても、イニシャルコスト及びランニングコストが従来技術に比べて減少する。
【００１６】
リサイクルダクト５は、塗装室１の延在方向中央部の外側に配設されているので、リサイクルダクト５の上流端を、単に塗装室１の対向側壁１ｃ側の下部に連通させただけでは、塗装室１の対向側壁１ｃ側の部位を下方へ流れる新鮮空気中、塗装室１の延在方向両端近傍部を下方へ流れる新鮮空気は、リサイクルダクト５に吸引され難い。この結果、塗装室１の対向側壁１ｃ側の部位の塗装室１延在方向両端近傍部を下方へ流れる新鮮空気が、塗装室１の一側壁１ｂ側の下部へ向けて斜めに流れ、塗装室１の対向側壁１ｃ側の部位の塗装室１延在方向両端近傍部の中部から下部へかけて空気流停滞域が形成され、塗装室１の換気性能が悪化するおそれがある。
塗装ブースＡにおいては、塗装室１の前記対向側壁１ｃ側の下部に、塗装室１の全延在長さに亙って延在し、頂壁に複数の吸引口６ａが形成され、リサイクルダクト５に連通する吸引ダクト６を配設したので、吸引口６ａの配設密度を吸引ダクト６の延在方向中央部で低く、両端部で高くして、吸引口６ａの配設密度分布を適正化することにより、吸引ダクト６に吸引される空気流の対向側壁１ｃに沿った流量分布を均一化し、塗装室１内での空気流停滞域の発生を抑制することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明は、直方体状の塗装室と、塗装室の直上に配設され塗装室天井壁を形成するフィルターを介して塗装室の上部に連通する給気室と、給気ファンを有し給気室に連通する給気ダクトと、排気ファンを有し塗装室の一側壁側の下部に連通する排気ダクトとを備える塗装ブースに広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施例に係る塗装ブースの断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
Ａ 塗装ブース
１ 塗装室
１ａ フィルター
１ｂ 一側壁
１ｃ 対向側壁
２ 給気室
２ａ 第１区画
２ｂ 第２区画
２ｃ 第３区画
３ 給気ダクト
４ 排気ダクト
４ａ 排気ファン
５ リサイクルダクト
５ａ リサイクルファン
６ 吸引ダクト
６ａ 吸引口
７ 樋
８ ウォーターパン
９ ピット
１０ ダブルポケットフィルター
１１ 天井レール
１２ ハンガー
１００ 被塗物
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗装ブースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
直方体状の塗装室と、塗装室の直上に配設され塗装室天井壁を形成するフィルターを介して塗装室の上部に連通する給気室と、給気ファンを有し給気室に連通する給気ダクトと、排気ファンを有し塗装室の一側壁側の下部に連通する排気ダクトとを備える塗装ブースが特許文献１等に開示されている。
上記塗装ブースにおいては、給気室からフィルターを介して塗装室の上部へ流入した空気流が、塗装作業時に発生した塗料ミストを連行しつつ、塗装室内を一側壁側の下部へ向けて流れる。塗装室の前記一側壁に沿って流下する水により前記空気流から塗料ミストが除去される。前記空気流は塗装室の一側壁側の下部から排気ダクトへ吸引され除塵装置を経由して外部環境へ放出される。
【特許文献１】特開平８−０３８９６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１等に開示された従来の塗装ブースには、給気室から塗装室の一側壁に対向する対向側壁側の上部へ流入した空気流が、排気ダクトに連通する塗装室の一側壁側の下部へ向けて斜めに流れ、塗装室の前記対向側壁側の中部から下部に亙って、断面視三角形状の空気流停滞域が形成されるので、塗装室の換気性能が悪いという問題がある。また、給排気量が多く消費エネルギーが多いという問題もある。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、直方体状の塗装室と、塗装室の直上に配設され塗装室天井壁を形成するフィルターを介して塗装室の上部に連通する給気室と、給気ファンを有し給気室に連通する給気ダクトと、排気ファンを有し塗装室の一側壁側の下部に連通する排気ダクトとを備える塗装ブースであって、従来技術に比べて塗装室の換気性能が向上し、給排気に要するエネルギーが減少した塗装ブースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明においては、直方体状の塗装室と、塗装室の直上に配設され塗装室天井壁を形成するフィルターを介して塗装室の上部に連通する給気室と、給気ファンを有し給気室に連通する給気ダクトと、排気ファンを有し塗装室の一側壁側の下部に連通する排気ダクトとを備え、給気室は、前記塗装室一側壁側の第１区画と、前記塗装室一側壁に対向する塗装室対向側壁側の第２区画と、第１区画と第２区画とに挟まれた前記両区画よりも幅広の第３区画とに区画され、給気ダクトは給気室の第２区画と第３区画とに連通し、更に、リサイクルファンを有し塗装室の前記対向側壁側の下部と給気室の前記第１区画とに連通するリサイクルダクトを備えることを特徴とする塗装ブースを提供する。
本発明に係る塗装ブースにおいては、給気ダクトを介して給気室の第２区画と第３区画とに供給された新鮮空気は、塗装室天井壁を形成するフィルターを通って、塗装室の対向側壁側の上部と、前記上部に隣接する塗装室中央部の上部とに流入する。
塗装室の中央部の上部に流入した新鮮空気は、塗装室中央部を下向きに流れ、前記中央部の下部で塗装室の前記一側壁方向へ流れの向きを変え、塗装室の前記一側壁側の下部から排気ダクトへ吸引されて塗装室から排出される。
塗装室の対向側壁側の上部に流入した新鮮空気は、塗装室の対向側壁側の部位を下方へ流れて当該部位の下部からリサイクルダクトへ吸引され、給気室の第１区画を経て塗装室の前記一側壁側の上部へ還流し、塗装室の前記一側壁側の部位を下方へ流れ、当該部位の下部から排気ダクトへ吸引されて塗装室から排出される。
上記説明から分かるように、本発明に係る塗装ブースにおいては、塗装室の対向側壁側の上部に流入した新鮮空気は、塗装室の対向側壁側の部位を下方へ流れて当該部位の下部からリサイクルダクトへ吸引されるので、塗装室の対向側壁側には空気流停滞域は形成されない。また塗装室の対向側壁側の下部から対向側壁に向かい合う塗装室の一側壁側の上部へ還流した空気は、塗装室の前記一側壁側の部位を下方へ流れて当該部位の下部からを排気ダクトへ吸引されるので、同一の空気が塗装室内を循環し続けるおそれは無い。この結果、従来技術に比べて塗装室の換気性能が向上する。塗装室へ供給した新鮮空気の一部をリサイクルダクトを介して塗装室へ還流させることにより、塗装室へ供給する新鮮空気の流量と塗装室から排出する排気の流量とを従来に比べて減少させ、ひいては給排気に要するエネルギーを従来技術に比べて減少させることができる。
【０００５】
本発明の好ましい態様においては、塗装室の前記対向側壁側の下部に、当該対向側壁に沿って延在し頂壁に複数の吸引口が形成されリサイクルダクトに連通する吸引ダクトが配設されている。
給気室の第２区画と吸引ダクトとでプッシュプルが形成されるので、塗装室の対向側壁側に下向きの空気流が確実に形成され、塗装室の換気性能が確実に向上する。吸引口の配設密度分布を適正化することにより、吸引ダクトに吸引される下向きの空気流の前記対向側壁に沿った流量分布を均一化し、空気流停滞域の発生を更に効果的に抑制することができる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明により、直方体状の塗装室と、塗装室の直上に配設され塗装室天井壁を形成するフィルターを介して塗装室の上部に連通する給気室と、給気ファンを有し給気室に連通する給気ダクトと、排気ファンを有し塗装室の一側壁側の下部に連通する排気ダクトとを備える塗装ブースであって、従来技術に比べて塗装室の換気性能が向上し、給排気に要するエネルギーが減少した塗装ブースが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の実施例に係る塗装ブースを説明する。
図１に示すように、塗装ブースＡは、直方体状の塗装室１と、塗装室１の直上に配設され塗装室天井壁を形成するフィルター１ａを介して塗装室１の上部に連通する給気室２と、図示しない給気ファンを有し給気室２に連通する給気ダクト３と、排気ファン４ａを有し塗装室１の一側壁１ｂ側の下部に連通する排気ダクト４とを備えている。吸気室２と排気ダクト４とは、塗装室１の延在方向（図１の紙面に垂直の方向）全長に亙って延在している。
【０００８】
給気室２は、塗装室の前記一側壁１ｂ側の第１区画２ａと、塗装室の前記一側壁１ｂに対向する塗装室の対向側壁１ｃ側の第２区画２ｂと、第１区画２ａと第２区画２ｂとに挟まれた前記両区画よりも幅広の第３区画２ｃとに区画されている。給気ダクト３は給気室２の第２区画２ｂと第３区画２ｃとに連通している。
塗装ブースＡは更に、リサイクルファン５ａを有し塗装室１の前記対向側壁１ｃ側の下部と給気室の前記第１区画２ａとに連通するリサイクルダクト５を備えている。リサイクルダクト５は、塗装室１の延在方向中央部の外側に配設されている。
塗装室１の前記対向側壁１ｃ側の下部に、対向側壁１ｃに沿って且つ塗装室１の延在方向全長に亙って延在し、頂壁に複数の吸引口６ａが形成され、リサイクルダクト５に連通する吸引ダクト６が配設されている。前記吸引口６ａにはフィルターが取り付けられている。
【０００９】
塗装室１の前記一側壁１ｂの上部に配設された樋７から供給された水が前記一側壁１ｂの塗装室１に対峙する面に沿って流下し、水膜を形成している。吸引ダクト６頂壁の吸引口６ａ間の部位に形成された凹部が互いに連通集合してウォーターパン８を形成している。樋７から塗装室１の前記一側壁１ｂに沿って流れ落ちた水と、ウォーターパン８から溢れ出した水とを貯留するピット９が、塗装室１の底部に形成されている。
【００１０】
給気室２と給気ダクト３との接続部に、ダブルポケットフィルター１０が取り付けられ、給気室２の底壁を形成する塗装室天井壁は、前述の如くフィルター１ａにより構成されている。
塗装室１内に塗装室１の延在方向に延在する天井レール１１が配設され、天井レール１１にハンガー１２が懸吊されている。ハンガー１２を駆動する図示しないチェーンが配設されている。
【００１１】
上記構成を有する塗装ブースＡの作動を説明する。
給気ダクト３を介して給気室２の第２区画２ｂと第３区画２ｃとに供給された新鮮空気は、フィルター１ａを通って、塗装室１の対向側壁１ｃ側の上部と、前記上部に隣接する塗装室１の中央部の上部とに流入する。
【００１２】
第３区画２ｃを通って塗装室１の中央部の上部に流入した新鮮空気は、ハンガー１２に吊り下げられて塗装室１内を移動する被塗物１００へ向けて作業員が持つ塗装ガンから吹き出したが、被塗物１００に付着せずに被塗物１００の近傍に浮遊する塗料ミストを連行しつつ、塗装室１の中央部を下向きに流れ、塗装室１の中央部の下部で、塗装室１の前記一側壁１ｂ方向へ流れの向きを変え、塗装室１の前記一側壁１ｂ側の下部から排気ダクト４へ吸引されて、塗装室１から排出される。広幅の第３区画２ｃから吐出し塗装室１の中央部を流下する空気流は広幅なので、塗料ミストの大部分は当該空気流に連行される。
塗料ミストを連行した空気流が、排気ダクト４へ吸引される際に、樋７から前記一側壁１ｂに沿って流下し一側壁１ｂの下端から塗装室１の底壁へ向けて落下する水に捕獲されて、塗料ミストが空気流から除去される。
【００１３】
塗装室１の対向側壁１ｃ側の上部に流入した新鮮空気は、作業員の背後の空間に浮遊する若干の塗料ミストを連行しつつ、塗装室１の対向側壁１ｃ側の部位を下方へ流れて、当該部位の下部から吸引ダクト６を介してリサイクルダクト５へ吸引され、給気室２の第１区画２ａを経て、塗装室１の前記一側壁１ｂ側の上部へ還流する。
塗装室１の対向側壁１ｃ側の部位を下方へ流れる新鮮空気流に連行された塗料ミストの一部は、ウォーターパン８に溜まった水により捕獲されて空気流から除去される。塗装室１の前記一側壁１ｂ側の上部へ循環した空気は、中央部の下向空気流を飛び越えて塗装室１の前記一側壁１ｂ近傍に浮遊する若干の塗料ミストを連行しつつ、塗装室１の前記一側壁１ｂ側の部位を下方へ流れ、当該部位の下部から排気ダクト４へ吸引されて、塗装室１から排出される。
塗装室１の前記一側壁１ｂ側の部位を下方へ流れる空気流に連行された塗料ミストの一部は、塗装室１の一側壁１ｂに沿って流下する水膜に捕獲されて、前記空気流から除去される。塗装室１の前記一側壁１ｂ側の部位を下方へ流れる空気流に連行された塗料ミストの残余部は、前記空気流が排気ダクト４へ吸引される際に、樋７から前記一側壁１ｂに沿って流下し一側壁１ｂの下端から塗装室１の底壁へ向けて落下する水に捕獲されて、空気流から除去される。
【００１４】
ピット９に溜まった塗料ミストを含む水は、塗装室外へ吸引され、図示しないフィルターや沈殿槽を通って塗料ミストが除去された後、樋７とウォーターパン８とに還流する。
排気ダクト４に吸引された空気流は、図示しない除塵装置を通った後、外部環境へ排出される。
【００１５】
上記説明から分かるように、本実施例に係る塗装ブースＡにおいては、塗装室１の対向側壁１ｃ側の上部に流入した新鮮空気は、塗装室１の対向側壁１ｃ側の部位を下方へ流れて当該部位の下部からリサイクルダクト５へ吸引されるので、塗装室１の対向側壁１ｃ側には空気流停滞域は形成されない。また塗装室１の対向側壁１ｃ側の下部から一側壁１ｂ側の上部へ還流した空気は、塗装室１の一側壁１ｂ側の部位を下方へ流れて当該部位の下部からを排気ダクト４へ吸引されるので、同一の空気が塗装室１内を循環し続けるおそれは無い。この結果、本実施例に係る塗装ブースＡにおいては、従来技術に比べて塗装室１の換気性能が向上する。
従来技術のように給気室２の全部位に新鮮空気を供給するのに代えて、給気室２の一部に新鮮空気を供給するので、給排気の流量が従来技術に比べて減少し、給気ファンと排気ファンの容量と消費電力とが従来技術に比べて減少する。従って、リサイクルファンの新設を勘案しても、イニシャルコスト及びランニングコストが従来技術に比べて減少する。
【００１６】
リサイクルダクト５は、塗装室１の延在方向中央部の外側に配設されているので、リサイクルダクト５の上流端を、単に塗装室１の対向側壁１ｃ側の下部に連通させただけでは、塗装室１の対向側壁１ｃ側の部位を下方へ流れる新鮮空気中、塗装室１の延在方向両端近傍部を下方へ流れる新鮮空気は、リサイクルダクト５に吸引され難い。この結果、塗装室１の対向側壁１ｃ側の部位の塗装室１延在方向両端近傍部を下方へ流れる新鮮空気が、塗装室１の一側壁１ｂ側の下部へ向けて斜めに流れ、塗装室１の対向側壁１ｃ側の部位の塗装室１延在方向両端近傍部の中部から下部へかけて空気流停滞域が形成され、塗装室１の換気性能が悪化するおそれがある。
塗装ブースＡにおいては、塗装室１の前記対向側壁１ｃ側の下部に、塗装室１の全延在長さに亙って延在し、頂壁に複数の吸引口６ａが形成され、リサイクルダクト５に連通する吸引ダクト６を配設したので、吸引口６ａの配設密度を吸引ダクト６の延在方向中央部で低く、両端部で高くして、吸引口６ａの配設密度分布を適正化することにより、吸引ダクト６に吸引される空気流の対向側壁１ｃに沿った流量分布を均一化し、塗装室１内での空気流停滞域の発生を抑制することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明は、直方体状の塗装室と、塗装室の直上に配設され塗装室天井壁を形成するフィルターを介して塗装室の上部に連通する給気室と、給気ファンを有し給気室に連通する給気ダクトと、排気ファンを有し塗装室の一側壁側の下部に連通する排気ダクトとを備える塗装ブースに広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施例に係る塗装ブースの断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
Ａ 塗装ブース
１ 塗装室
１ａ フィルター
１ｂ 一側壁
１ｃ 対向側壁
２ 給気室
２ａ 第１区画
２ｂ 第２区画
２ｃ 第３区画
３ 給気ダクト
４ 排気ダクト
４ａ 排気ファン
５ リサイクルダクト
５ａ リサイクルファン
６ 吸引ダクト
６ａ 吸引口
７ 樋
８ ウォーターパン
９ ピット
１０ ダブルポケットフィルター
１１ 天井レール
１２ ハンガー
１００ 被塗物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直方体状の塗装室と、塗装室の直上に配設され塗装室天井壁を形成するフィルターを介して塗装室の上部に連通する給気室と、給気ファンを有し給気室に連通する給気ダクトと、排気ファンを有し塗装室の一側壁側の下部に連通する排気ダクトとを備え、給気室は、前記塗装室一側壁側の第１区画と、前記塗装室一側壁に対向する塗装室対向側壁側の第２区画と、第１区画と第２区画とに挟まれた前記両区画よりも幅広の第３区画とに区画され、給気ダクトは給気室の第２区画と第３区画とに連通し、更に、リサイクルファンを有し塗装室の前記対向側壁側の下部と給気室の前記第１区画とに連通するリサイクルダクトを備えることを特徴とする塗装ブース。
【請求項２】
塗装室の前記対向側壁側の下部に、当該対向側壁に沿って延在し頂壁に複数の吸引口が形成されリサイクルダクトに連通する吸引ダクトが配設されていることを特徴とする請求項１に記載の塗装ブース。
【請求項１】
直方体状の塗装室と、塗装室の直上に配設され塗装室天井壁を形成するフィルターを介して塗装室の上部に連通する給気室と、給気ファンを有し給気室に連通する給気ダクトと、排気ファンを有し塗装室の一側壁側の下部に連通する排気ダクトとを備え、給気室は、前記塗装室一側壁側の第１区画と、前記塗装室一側壁に対向する塗装室対向側壁側の第２区画と、第１区画と第２区画とに挟まれた前記両区画よりも幅広の第３区画とに区画され、給気ダクトは給気室の第２区画と第３区画とに連通し、更に、リサイクルファンを有し塗装室の前記対向側壁側の下部と給気室の前記第１区画とに連通するリサイクルダクトを備えることを特徴とする塗装ブース。
【請求項２】
塗装室の前記対向側壁側の下部に、当該対向側壁に沿って延在し頂壁に複数の吸引口が形成されリサイクルダクトに連通する吸引ダクトが配設されていることを特徴とする請求項１に記載の塗装ブース。
【図１】
【公開番号】特開２００７−１４４３５５（Ｐ２００７−１４４３５５Ａ）
【公開日】平成１９年６月１４日（２００７．６．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３４４９１８（Ｐ２００５−３４４９１８）
【出願日】平成１７年１１月３０日（２００５．１１．３０）
【出願人】（３９１０２２６５８）パーカーエンジニアリング株式会社 (21)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年６月１４日（２００７．６．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１１月３０日（２００５．１１．３０）
【出願人】（３９１０２２６５８）パーカーエンジニアリング株式会社 (21)
【Ｆターム（参考）】
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