【課題】装置全体を伸縮可能な構造にすることで、がいし装置（がいし連）の長さに応じて伸縮した形状を自立して保持でき、養生の準備を短時間で終了させ、かつシリコン樹脂、塗料、溶剤等の落滴を防止できると共に、作業終了後に装置をコンパクトに折り畳むことができ、山間部などへ容易に運搬する。
【解決手段】がいし装置ｉの長手方向と同じ長さまで展開し、また折り畳める長方形状の枠材２と、がいし装置ｉから落滴する液体を受け止める落滴防止袋３と、枠材２をがいし装置ｉ、架線Ｃ等に掛け止める吊り下げ具１６とから成り、枠材２の展開又は折り畳みに応じて、落滴防止袋３の展開する広さを可変し得るように構成した。 （もっと読む）

【課題】 塗布ブース内の被塗物に引火性の塗材を安全かつ衛生的に自動で塗布できる安価な塗布方法と装置を提供する。
【解決手段】 固定した下面開放箱３と、第２の駆動源１５又は第２の駆動軸１６で移動する上面開放箱４で箱状塗布ブース３０を形成し、該塗布ブース上部から吸気又は給気し、下部から排気する構成にして、上面開放箱内に被塗物搭載手段１１を設け、塗布ブースの上部より塗布器１を露出させ、被塗物１４を塗材で塗布する。 （もっと読む）

【課題】塗装ブースを小型化することが可能な塗装ロボット及び塗装システムを提供する。また、ケーブルを覆うケーブル保護部材を省略することが可能な塗装ロボット及び塗装システムを提供する。
【解決手段】 塗装ロボット５０は、塗装ブース２０の側壁２２に固定される固定部６２と、固定部６２に対して旋回可能に設けられる旋回部６４と、旋回部６４に設けられるアーム６６と、アーム６６の先端部に設けられる塗装ガン６８と、を備え、側壁２２に固定される固定部６２の固定面１２０に、ケーブル９２ａ、９２ｂを引き込むケーブル引込部１１２ａ、１１２ｂが設けられる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成かつ低コストで、側壁への粉体塗料の付着を防止可能な粉体塗装装置を提供する。
【解決手段】塗装ブース１内で被塗装物の塗装が行われている間、エアー供給管２２を介して空間９内にエアーを供給し続けることにより、エアーが噴出孔１０から噴出されて、側壁１ｃ，１ｄに沿って下方に向かって流れる。側壁１ｃ，１ｄに沿って下方に向かって流れたエアーは、隙間１３を介して空間１６内に吸引されて、さらにエアー排気管２４を介して塗装ブース１の外部へ排出される。 （もっと読む）

【課題】作業従事者が中に入って吹付け塗装を行う既設の密封型塗装ブースにおいて、吹付け塗装時のブース内湿度を高めて水性塗料の過度の乾燥を抑え塗装面品質を確保すると共に、季節を問わず吹付け作業時の温度をできるだけ平準化して作業環境を改善する。
【解決手段】塗装ブース１が備えたシロッコファン１５、２５の吸引によって外気取入れ口３２から吸引した外気を、匡体３１に内設した加湿器３３ａ、３３ｂ、３３ｃと、加温又は冷却する熱交換器３４ａ、３４ｂと、により空調し、流出路３５に設けた接続部３６から塗装ブース１の吸気口２１へ空調空気を供給可能とする温冷加湿エアーボックス３を既設の塗装ブース１とは別体に設け、前記接続部３６によって簡単に後付け可能としたことで、水性塗料の吹付け塗装に適した湿度を確保しながら塗装ブース１内作業時の冷暖房を実現し、塗装後の汚れた空気を使い捨て可能とした。 （もっと読む）

【課題】排気手段の消費電力を最適化することのできる粉体塗装装置を提供する。
【解決手段】被塗装物検知手段２９によって検出された被塗装物１９の大きさに基づいて、扉部４ａ，４ｂ及び６ａ，６ｂそれぞれの分割扉部のうちの少なくとも一部が開く。塗装ブース２内に入った被塗装物１９は、塗装ブース２内を移動する間に、塗装ガン１０ａ，１０ｂから粉体塗料が吹き付けられて塗装される。塗装ブース２内に流入する空気の速度が下限流入速度以上となり、かつ、塗装ブース２内の粉塵濃度が粉塵爆発下限濃度以下となり、かつ、流速センサーによる検出値が下限流通速度以上となる回転数で、排気ファンが塗装ブース２内の空気を吸引する。 （もっと読む）

本発明は、被覆システムの、オーバースプレーを多く含むブース排気からオーバースプレーを分離する方法及び装置に関する。オーバースプレーは空気流によって取り込まれて静電作業式分離装置（４８）に搬送される。ここで、少なくとも固形物の大部分が少なくとも１つの分離面の分離領域においてオーバースプレーから分離される。粘着性の材料ウェブが分離剤として使用され、分離剤は、少なくとも１つの分離面の分離領域に少なくとも部分的に沿って配置され、且つ、分離装置の作業の間、少なくとも１つの分離面の少なくとも分離領域において導電性である。
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【課題】移動式塗装小屋の提供。
【解決手段】移動式塗装小屋は、ローラー要素（６）を具備して移動可能なモジュール（１）からなり、従って、さまざまな場所で使用できる。その塗装小屋は、修理機器（２）、空気吸引及びフィルター手段（３）、乾燥手段（４）および照明手段（５）からなる、修理作業の実施に必要な各種の要素を統合してなるものである。 （もっと読む）

【課題】塗布剤ミストの捕集効率が高く、塗布剤ミストが排気ダクト内に多く流れ込んで排気ダクトの内面に付着、堆積する問題を解決することのできる水洗ブース装置を安価に提供する。
【解決手段】水洗ブース装置において、排気ファン１８により吸引される塗布剤ミストを含んだ空気の排気通路途中に、塗布剤捕集用の水にて形成される水壁に対し排気の風の流れを強制通過させることで飛沫発生させ、塗布剤ミストを吸着して含んだ水粒を生成させる水粒生成部７８を設けるとともに、排気ダクト１６の、水粒生成部７８から排気ファン１８に到るまでの間に、旋風発生させて塗布剤を含む水粒を空気から遠心分離して円周内面に付着させる円筒状のサイクロン分離部８０を上下向きに設ける。 （もっと読む）

２つの医療装置群を処理するシステムおよび方法が可能となり、両方の群は同じ筺体（１１６）の内部で交互にスプレーコーティングされる。２つの群は、スプレー領域とスプレー領域から離隔された乾燥領域との間を前後に繰返し移動する。一方の群は、他方の群が移動して乾燥領域を出入りするときにスプレー領域内に移動する。その後、スプレー領域内の群は移動して乾燥領域を出入りし、他方の群は移動して第２のコーティングのためにスプレー領域内に戻る。交互するプロセスは任意の回数繰り返すことができる。スプレー領域は、封止されたスプレーアイソレータ筺体の内部に位置し、ガス放出ノズルで取り囲むことができる。 （もっと読む）

【課題】容易かつ確実に適した塗膜厚で塗装すること。
【解決手段】ボルト連結部１００を挿入して覆う内壁面３２とボルト連結部１００の表面との間に所定の隙間Ｔが形成された塗料供給部３と、塗料供給部３の内壁面３２に突出して設けられ、内壁面３２とボルト連結部１００の表面との隙間Ｔを維持するガイド部４と、塗料供給部３の内壁面３２とボルト連結部１００の表面との隙間Ｔに塗料を送る塗料送出部とを備える。これにより、高粘度の塗料を、ボルト連結部１００の表面に容易かつ確実に適した塗膜厚で塗布できる。 （もっと読む）

【課題】現状の塗装ブースシステムの大きな問題のひとつは、飛散ミスト回収に介在する循環水に起因している。ランニングコストを抑え環境負荷の低いシステムを提供するために、循環水を使用しないドライ状態で飛散ミストを捕集する乾式飛散ミスト回収システムがあるが、これは、回収能力が低く、また機能安定のためには、煩雑なメンテナンスを必要とする欠点があった。
【解決手段】本願の乾式飛散ミスト回収システムは、前段の衝突型気液分離手段で大径ミストを捕集し、後段の濾過型気液分離手段で小径ミストを捕集するものである。前段は、排気速度を高速化する排出空気加速手段と、排出空気流に正対して大径ミストを捕集する衝突型気液分離手段と、分離した塗料液を集合させる分離液体集合手段とこれらを包含する衝突型気液分離筐体からなる。本願はこれらの配置や形状について研究し、捕集効率を上げるための最適条件を選定したものである。 （もっと読む）

【課題】大きな塗装ブース全体の清掃を省き、作業員の負担を軽減すると共に、色替え時間を短縮することができ、また設備コストを低減することができる粉体塗装装置を提供する。
【解決手段】塗装ブース１に粉体塗料を噴霧する塗装ガン３を設置し、この塗装ブース１内の粉体塗料噴霧位置の下方と塗装ブース１外に移動可能に部分回収ホッパー２を設け、部分回収ホッパー２を塗装ブース内に設置した状態で部分回収ホッパー２に、オーバースプレー粉の吸引回収装置６を接続してオーバースプレー粉を回収し、部分回収ホッパー２によって回収した回収粉を塗装ガン３に供給して再利用しながら塗装作業を行い、色替えの際は、部分回収ホッパー２を塗装ブース１外に引き出して清掃するようにした。 （もっと読む）

【課題】フードと塗装面の隙間から塗装ミストが漏れ出て周囲に飛散することを確実に防止可能な塗装ミストの飛散防止用フード構造を提供する。
【解決手段】塗装面に対して平行に配置される開放面を前面に備えた筐体状のフード本体２と、フード本体２の何れかの面に形成されたフード換気穴と、フード本体２の後面に形成された塗料噴射手段挿入穴３とを備えたフード構造１において、前記フード本体２の左右側面、底面、上面のうち少なくとも該フード本体の移動方向上流側にフードカバー体１０を配設し、該フードカバー体１０は、塗装面に非接触で且つフード本体２とフードカバー体１０との間に間隙１９が形成されるように支持体１１によりフード本体２に固定した構成とする。 （もっと読む）

【課題】ピットなどを設ける必要がないものであって、塗装空間内を比較的少ないエネルギーで換気しながら、自動車や電車などの細長状の被塗装物に対し、溶剤系塗装を有機溶剤中毒予防規則に違反しないで実施する。
【解決手段】側周囲を囲壁２で囲まれた気密状の塗装空間１００ａと、前記囲壁に被塗装物の通過可能に形成されてなる開閉口４と、該開閉口の塗装空間側位置に被塗装物の通過を可能とするような変位可能に形成され前記塗装空間の外方から動力で圧送された気体を前記塗装空間内に押し込むように流入させる通気口部１０と、前記塗装空間を挟んで前記開閉口に対向した位置の前記囲壁に形成され動力による吸引力により前記塗装空間内の気体を外方へ流出させる通気口部１２とを備え、通気口部１０から流入された気体が通気口部１２から流出されることで形成される水平向きの気流の軌跡内に被塗装物ｗが位置される。 （もっと読む）

【課題】スプレー塗装による余剰塗料が排気ファンやその近傍に付着して吸気口側の吸引力を低下させることがなく、一定の吸引力を保ったまま長期間使用できるスプレーブースを提供する。
【解決手段】霧状粒子を空気と共に取り込む吸気口３と、吸気口３と対向する背壁２３に設けられる空気を排気する排気口と、排気口後方に配設されるファンとを備えたスプレーブース１であって、吸気口３と排気口の間に、排気口よりも大きい遮断板５が吸排気可能な状態で配置されており、更に吸気口外側から内側の背壁２３を視認した際に排気口が遮断板５により隠蔽される位置に遮断板５が配設される。 （もっと読む）

【課題】ジェットエンジンシャフト等のように径に対して長い長さを有する筒体の特に内表面に一定膜厚の塗装膜を安定して形成できるようにする。
【解決手段】防爆ブース５内の支持台２上に水平に支持した筒体１を内面塗装機３及び外面塗装機４により塗装する筒体の塗装設備であって、筒体１の一端延長上における防爆ブース５の天井部に外部の空気を供給する給気口２８を設け、防爆ブース５における筒体１の他端延長上に吸引口２９を備えた隔壁３０を介して吸引室３１を形成すると共に、吸引室３１に吸引ファン３２を設け、吸引ファン３２の駆動により防爆ブース５内に吸引口２９に向かうガス流れを形成する。 （もっと読む）

【課題】乾燥工程時に熱風の循環方式を改善して乾燥效率を高めることができるし、これと併せてブース設備の規模縮小及び燃料節減によるエネルギー效率を極大化させることができる塗装ブースを提供する。
【解決手段】ブース本体１１の一側に給気チャンバ１７を配置して、乾燥工程時に給気チャンバ内で１次加熱した熱風をブース本体の上部で電気ヒーター２７で再び加熱することで、ブース内に供給される熱風の温度を均一にさせて、給気チャンバ内にダンパ２５，２６及び循環ファン１５を設置して流速を遅く調節することによって、ブース本体を通じて循環されて来る熱風だけではなく、加熱室２３の熱風を再び循環させながらこれを電気ヒーターで２次加熱して供給するようにすることで、熱損失を最大限減らしてブース本体内に供給される熱風の熱量を短時間に高めて均一に供給でき、熱風の安定的な流れを誘導して燃料節減によるエネルギー效率を向上させる。 （もっと読む）

対象に塗料を塗布するための塗装ブースと、同様に塗装ブースと関連した塗装運転を再設定する方法とが開示される。塗装ブースは、通常コンベヤの経路と平行して配置される一以上のロボット・レールを含むことができ、そしてレールのうちの少なくとも１つに一以上のロボットが置かれる。ロボットは、対象の内外装の表面に第１の塗料層を同時に塗布するように構成されることができる。塗装ブースは、レールのうちの少なくとも１つに置かれ、対象の内外装の表面に第２の塗料層を同時に塗布するように構成された一以上の追加のロボットをさらに含むことができる。 （もっと読む）

【課題】 ファンユニットの増設と減容が容易であり、安価且つ簡易なファンユニットを使用した場合であっても用途に応じて吸引力を調整できるスプレーブースとそれに用いるスプレーブース用キットを提供するものである。
【解決手段】 霧状粒子を空気と共に取り込む吸気口３と、前記吸気口３から取り込んだ空気を排気する排気口４とを箱状本体２に備え、前記排気口４に着脱可能に設けられる開口部５１を備えたファンユニット取付板５と、前記開口部５１に着脱可能に設けられるファンユニット６からなるスプレーブース１。二以上の開口部８１を備えた交換用取付板８と、前記開口部８１に着脱可能に設けられる一機のファンユニット６とからなる前記スプレーブース１に適用されるスプレーブース用キット９。
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