【課題】 塗布ブース内の被塗物に引火性の塗材を安全かつ衛生的に自動で塗布できる安価な塗布方法と装置を提供する。
【解決手段】 固定した下面開放箱３と、第２の駆動源１５又は第２の駆動軸１６で移動する上面開放箱４で箱状塗布ブース３０を形成し、該塗布ブース上部から吸気又は給気し、下部から排気する構成にして、上面開放箱内に被塗物搭載手段１１を設け、塗布ブースの上部より塗布器１を露出させ、被塗物１４を塗材で塗布する。 （もっと読む）

本発明は、コーティングブース（２）と、静電気的に動作する堆積ユニット（１４）を備える、対象物をコーティングするためのシステム（１）に関する。供給装置（８０）は、堆積ユニット（１４）の各堆積電極（２５）と関連付けられており、供給装置（８０）によって、堆積面の上方領域に、堆積液を供給可能である。供給装置は、供給チャネル（８１、１８１）を有し、該供給チャネル（８１、１８１）は、堆積液によって満たされており、その下方領域が、２つの鉄製板バネ（８４、８５、１８４、１８５）によって形成されている。２つのスライドプレート（９９、１００）が、堆積電極（２５）の堆積面の一方側および他方側に対して当接している。スライドプレート（９９、１００）は、その下端部が、鉄製板バネ（８４、８５）の下端部の上方に配置される位置と、その下端部が、鉄製板バネ（８４、８５）の下端部の下方に配置される位置との間で、往復動可能に移動することができる。 （もっと読む）

【課題】排気利用型の塗装設備において消費エネルギを効果的に低減する。
【解決手段】第１塗装室２からの排気空気Ｅａ′を洗浄水Ｗと気液接触させて浄化する湿式浄化手段９ａを備え、この湿式浄化手段９ａによる浄化排気空気Ｅａ′を換気用空気として第２塗装室４に供給する第２給気手段１６，１７ａ，１７ｂを設ける塗装設備において、湿式浄化手段９ａによる浄化排気空気Ｅａ′をヒートポンプ１８の吸熱機能により冷却して除湿する冷却除湿手段２０と、この冷却除湿手段２０により除湿した浄化排気空気Ｅａ′を冷却除湿手段２０での空気冷却に伴うヒートポンプ１８の放熱機能により加熱して再熱する再熱手段２１とを設け、これら除湿及び再熱により温湿度調整した浄化排気空気Ｅａ″（Ｓｂ）を第２給気手段１６，１７ａ，１７ｂにより第２塗装室４に供給する構成にする。 （もっと読む）

塗装施設のラッカーオーバースプレーを含んだ使用済み室内空気からラッカーオーバースプレーを分離する分離デバイスであって、異なる分離面（４２ａ，４２ｂ）にそれぞれ割り当てられた電極装置（５６）と、１つの電極装置（５６）の幾つかの領域（５６Ａ，５６Ｂ，５６Ｃ）とのうちの少なくとも一方を具備した分離デバイスが提供される。幾つかの電極装置（５６）と、１つの電極装置（５６）の幾つかの領域（５６Ａ，５６Ｂ，５６Ｃ）とのうちの少なくとも一方には、互いに独立して高電圧が印加されうる。本発明の分離デバイスは、エネルギの節約を達成するのみならず、高電圧域における不具合の発見が容易になるとともに、高電圧域において故障が発生した場合において非常時の作動を可能にする。
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【課題】あまりエネルギーを使用することなく、且つ／又は、あまり費用を掛けないで動作して所望の結果を得るシステムを提供すること。
【解決手段】スプレーブースで使用される外気を調節する調節システムである。外気は、調節された後、スプレーエリアからコーティング材のミスト、塵及び汚染物を取り去るために使用される。調節システムは、外気を加熱、冷却、加湿及び除湿して、変動可能な目標値に調節する。この変動可能な目標値は、乾球温度と相対湿度とによって拘束されており、費用及び／又はエネルギーを最小に抑えることに基づいて選択される。更に、目標値の選択は、将来予想される天候状態に基づいて行われることも可能である。将来予想される天候状態は、限定された領域における以前の天候状態及び天候の傾向の数学的なプロファイルで決定される。限定された領域とは、スプレーブースを備える製造プラントを包囲する地理的な領域である。 （もっと読む）

【課題】自動塗装装置の小型化と、安定した姿勢での確実な支持と、塗装室内の気流を乱さない配置とを実現し、塗装の不良率を減少させる。
【解決手段】上記課題を解決するために本発明の自動塗装装置１は、ワークＷを水平方向に回転自在に支持するワークテーブル９と、ワークテーブル９の回転駆動機構１１と、ワークテーブル９と回転駆動機構１１とを保持し、作業ポジション１３と供給・取出しポジション１５との間で１８０°ずつ正転方向Ｆ及び反転方向Ｒに旋回する旋回テーブル１７と、旋回テーブル１７の旋回駆動機構１９とを備えるワーク搬送・支持装置３と、ワークテーブル９上にセットされたワークＷの表面を３次元自動塗装する塗装用ロボット５と、ワーク搬送・支持装置３と塗装用ロボット５とを支持する低重心の支持架台７とを一体のユニットとして具備している。 （もっと読む）

【課題】簡易な機構で、ＡＤ法において２種類以上の微粒子材料からなる多層被膜、傾斜機能を有する被膜、呈色を連続的に変化させた被膜などを、高い生産性で形成可能とするエアロゾル発生装置を提供する。
【解決手段】微粒子８を導入する微粒子導入口と、搬送用のガスを導入するガス導入口３と、微粒子８をガス中に分散させたエアロゾルを導出するエアロゾル導出口４とを有するエアロゾル発生部と、内部に微粒子８が収容された複数の微粒子収容部９と、該微粒子収容部９から微粒子導入口に微粒子８を供給するための溝６ａが形成された回転テーブル６とを備えてなるエアロゾル発生装置であって、微粒子が２種類以上であり、該微粒子の種類毎に微粒子収容部９に収納され、それぞれの微粒子収容部９から供給され充填された溝６ａ内の微粒子８が、微粒子導入口よりエアロゾル発生部５に導入されエアロゾル化される。 （もっと読む）

【課題】簡素な構造により、ワークとカーテンプレートとの間の空気の流れを改善し、作業環境の改善と塗装ブース内の汚損防止およびワークの歩留まり向上を図る。
【解決手段】本発明に係る塗装ブースは、ブース建屋２と、このブース建屋２の内部を塗装室４と排気室５とに仕切る形で設けられてその下辺と床面との間に所定の高さのカーテンプレート下間隙Ｈ_１が付与されたカーテンプレート３と、塗装室４の内部に設置されてカーテンプレート３に指向し、カーテンプレート３の手前に置かれたワーク９に塗料を吹き付けるスプレーノズル７と、排気室５内の空気を上方に排気する排気手段17と、カーテンプレート３とワーク９との間に介在し、カーテンプレート３に対して略平行か傾斜した姿勢で設けられ、その下辺と床面との間に所定の高さの空気分流部材下間隙Ｈ_２が付与された少なくとも１つの空気分流部材26とを備えている。空気分流部材下間隙Ｈ_２の大きさはカーテンプレート下間隙Ｈ_１の大きさと同等かそれ以下に設定されている。 （もっと読む）

【課題】インバータが故障しても良好な環境で生産作業の継続が可能な自動車製造ラインの塗装ブース換気装置を提供する。
【解決手段】塗装ブースは空調機で調整された空気を塗装ブース内に供給する給気装置と、塗装ブース内に漂う余剰塗料を塗装ブース外に導く排気装置とからなる換気装置が備えられ、給気装置は、給気ダクトと、電動モータ２８によって駆動される給気ファンとを備え、排気装置は、排気ダクトと、各排気ダクトにそれぞれ設けられる、排気ファンとを備え、給気ファンおよび排気ファンを駆動する電動モータ２８に供給する電力の周波数をインバータ装置２５で制御して回転数を調整し、インバータ装置２５は電源２７と電動モータ２８との間に複数のインバータ３２，３３を並列に設け、複数のインバータ３２，３３を交互に運転を行い、不具合が生じた場合は他方のインバータ３３による運転に切り換えて電動モータ２８を継続運転させる。 （もっと読む）

【解決手段】空気浄化装置１０は、筒体１３と、この筒体１３に内蔵し、吸着液を用いて空気を浄化する湿式浄化部２０と、筒体１３に内蔵し、湿式浄化部２０で処理した後の空気を固形浄化材料製フィルタ４１を用いて浄化する乾式浄化部４０とからなる。
【効果】汚れた空気は湿式浄化部で先ず浄化し、乾式浄化部で残部を浄化する。乾式浄化部では吸着液を循環させながら分離器で汚れを除去するため、浄化処理と並行して再生を実施することができる。次の乾式浄化部でも、含水珪酸マグネシウム粘土鉱物が浄化処理と並行して再生を実施する。したがって、１基の浄化装置で、再生を実施しながら空気の浄化を実施することがでる。 （もっと読む）

【課題】簡易で、かつ処理能率の高い塗装機の廃塗料の処理構造を提供する。
【解決手段】塗装機台の塗装室の下方に設けられ、集塵箱の頂面に複数の網孔を有する網孔板が設けられ、かつ集塵箱内に引き出し可能な廃塗料収集盆が設けられ、該集塵箱の底部には少なくとも一つの吸気孔が形成され、該吸気孔はろ過システムと吸引システムを有する吸気ろ過セットと接続され、吸気ろ過セットの吸引システムを始動する時、塗装室内の塗料を含有する廃気を下方へ吸引することが可能であり、廃気中の塗料が廃塗料収集盆に接触した時、廃塗料収集盆内に付着可能で、その他の廃気はさらに上方へ廃塗料収集盆の側壁を越えて、かつ吸気孔を経由してろ過システムに進入してろ過されて処理後の空気が順調に排出可能にし、排出される廃気の中に塗料または有毒物質が含有されるのを回避する。よって、人間の健康や周辺の環境に与える影響を回避する。 （もっと読む）

【課題】 従来技術に比べて塗装室の換気性能が向上し、給排気に要するエネルギーが減少した塗装ブースを提供する。
【解決手段】 直方体状の塗装室と、塗装室の直上に配設され塗装室天井壁を形成するフィルターを介して塗装室の上部に連通する給気室と、給気ファンを有し給気室に連通する給気ダクトと、排気ファンを有し塗装室の一側壁側の下部に連通する排気ダクトとを備え、給気室は、前記塗装室一側壁側の第１区画と、前記塗装室一側壁に対向する塗装室対向側壁側の第２区画と、第１区画と第２区画とに挟まれた前記両区画よりも幅広の第３区画とに区画され、給気ダクトは給気室の第２区画と第３区画とに連通し、更に、リサイクルファンを有し塗装室の前記対向側壁側の下部と給気室の前記第１区画とに連通するリサイクルダクトを備える。 （もっと読む）

【課題】ワークを噴霧塗料により塗装するようにした塗装装置に対する保守作業が、より容易にできるようにする。
【解決手段】ワーク２に対し塗料６を噴霧可能とする塗装機７と、ブース４の内部に収容され、ワーク２を支持してこのワーク２を塗装機７の噴霧方向に対向可能とさせるワーク支持装置８とを設ける。このワーク支持装置８は、縦向きの軸心回りに回動Ａ可能とされる回動体２８を有する回動装置２０と、回動体２８から径方向外方に突出し、その突出端側２２にワーク２を支持して回動体２８と共に回動Ａする支持アーム２４とを備える。回動装置２０および支持アーム２４の基部側２１を収容し、これら回動装置２０および支持アーム２４の基部側２１と、塗装機７、支持アーム２４の突出端側２２およびこの突出端側２２に支持されるワーク２との間を仕切る仕切体７５を設ける。 （もっと読む）

【課題】ＡＤ法によって成膜を行う成膜装置において、エアロゾルの流れを安定化して均一な膜形成を行なうことのできる成膜装置を提供することにある。
【解決手段】成膜装置１には、噴出口２５の長手方向の側方に設けられてこの噴出口２５から噴射されたエアロゾルの噴射流Ｅ１の側方を覆う遮蔽板２６が備えられている。これにより、排気流Ｆによって噴射流Ｅ１が乱れることを抑制し、均一な膜を形成できる。特に、噴射流が大きく流れる噴出口２４の長手方向の側方で流れを遮るように遮蔽板２６を設置することで効果的に噴射流Ｅ１の乱れを抑制できる。また、遮蔽板２６が、成膜チャンバ２０内部での排気口２１に向かう排気流Ｆに対して交差方向に配されている。また、遮蔽板２６は一対が噴射流Ｅ１を挟んで互いに対向して設けられている。また、遮蔽板２６は噴射流Ｅ１に相対する内側面が凹面２６Ａとされている。 （もっと読む）

【課題】 支持体上に形成された少なくとも１層のインク吸収層上に、塗布液をカーテンスプレー塗布装置にて塗設し、表面層を形成し記録用紙を製造する際、塗布中に液滴の落下による塗布故障を防止し長時間の塗布が安心して行うことが可能な表面層のカーテンスプレー塗布方法、表面層塗布用のカーテンスプレー塗布装置、記録用紙の提供。
【解決手段】 支持体上のインク吸収層上にカーテンスプレー塗布装置により、表面層を形成するインクジェット記録用紙の表面層のカーテンスプレー塗布方法において、前記カーテンスプレー塗布装置は、コータと、飛散塗布液回収装置と、移動手段とを有し、前記飛散塗布液回収装置は、吸引口を有する側板と、気体取入れ口を有する天板と、底板とを有する筐体の構造を有し、スプレー塗布時に筐体の内部を減圧にし、前記気体取入れ口から気体を取入れながら塗布を行うことを特徴とする表面層のカーテンスプレー塗布方法。 （もっと読む）

【課題】小型で簡単な構成でありながら、効率良く給気を行い、スプレー塗装時の塗料の飛散を抑えて塗装室内の汚れの発生を防ぐことができるとともに、被塗装物の塗装品質を向上させることができる給気付塗装ブースを提供する。
【解決手段】被塗装物Ｗの塗装を行う塗装室１１と、塗装室の側方に設けられた排気ダクト１２と、塗装室及び排気ダクトの下方に設けられ循環水を貯蔵する循環水槽１３と、塗装室内に空気を供給する給気ファン１４と、排気ダクト１２内の空気を排出する排気ファン１５とを備え、被塗装物Ｗの前面に設けられ、給気ファンの稼動に伴い塗装室内に供給された空気を、ガイド部材１４ｂを介して被塗装物Ｗの配置位置付近を経て隙間部１２ａへと流下させる案内板１６とを備えて構成される。 （もっと読む）

【課題】 支持体上に塗布液をスプレー塗布装置にて塗設する際、塗布中に液滴の落下を防止し長時間の塗布が安心して行うことが可能なスプレー塗布装置及びスプレー塗布方法を提供することである。
【解決手段】 連続搬送する支持体上に形成されたインク吸収層の幅方向の全幅上に、塗布液をスプレー塗布し表面層を形成するスプレー塗布装置において、乾燥工程の外部に配設され、スプレーコータと、塗布液飛散防止手段とを有し、前記塗布液飛散防止手段は、前記スプレーコータ側に開口部を有する本体と、吸引手段と、回収手段と、支持体と前記本体の下面との間隙に気体を供給する気体供給手段とを有し、前記本体の天板の内側に、前記支持体の搬送方向と同一方向に溝が設けられていることを特徴とするスプレー塗布装置。 （もっと読む）

【課題】色替時に側壁をエアブローした際、飛び散ったオーバースプレー粉が側壁へ再付着することを防止することができる粉体塗装ブース装置を提供する。
【解決手段】塗装ガン１０の挿入用の開口部１１を設けた側壁１２を備え、側壁１２に向けてエアーを噴出させる側壁ブロー部２２を、側壁１２に対して上から下に移動するように設けた。このため、側壁１２の上部のオーバースプレー粉が側壁１２の下部に再付着しても、後から側壁ブロー部２２により清掃される。 （もっと読む）

スプレー炉ブース内における塗装プロセスを制御するためのシステムであって、空気をブース内に取り込むための第１のベンチレーション・グループと、ブースから空気を取り出すための第２のベンチレーション・グループと、ブース内に取り込む空気を加熱するためのデバイスと、ブース内の環境圧力を検出するためのデバイスとを有するシステムにおいて、第１のベンチレーション・グループ、第２のベンチレーション・グループ、空気を加熱するためのデバイスおよび圧力を検出するためのデバイスに接続されたＰＬＣタイプの中央制御ユニットをさらに有することを特徴とするシステムが提供される。
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【課題】 従来、ＵＶ硬化性塗料用塗装ブースでは、大量に余剰の霧状の塗料ミストが発生しており、頻繁に洗浄する等の処理を必要としており、その処理は人力による多大な手間暇と労働力を要していた。
【解決手段】 塗装ブース１に設けた給気手段３と、下方邪魔板５に側面７ａを密着させ上方気流制御板４との間に通気路６を設けると共にミスト含有排気が流通するように配設した塗料ミスト捕集手段７と、塗料ミスト捕集手段設けた排気手段８と、排気手段と並設させた循環手段９と、循環手段と排気手段とを連通させた排気ガス分配室１０と、排気ガス分配室に連通させた中心循環筒１１と、中心循環筒の外側に配設した塗料ミストセパレーター１２と、塗料ミストセパレーターに溶剤を噴霧する溶剤スプレーノズル１３と、塗料ミスト捕集手段７の下方に配設した塗料ミスト収集手段１４と、を備えた。 （もっと読む）