塗装設備
【課題】 金属又は強化繊維プラスチックの大型被塗装物を能率良く、良好な作業環境で、高品質に塗装しうる塗装設備の提供。
【解決手段】 被塗装物５を収容支持する空間であって、その天井部１に空気吹出口２が、その床面部３に空気吸込口４がそれぞれ設けられて上方から下方に向けての被塗装物５に沿った空気流が生成されるように構成した塗装空間６と、塗装空間６の側方に階層状に設けられた複数の作業ブース７、８、９とを備え、各階の作業ブース７、８、９はそれぞれ、奥行き方向に複数の作業ステーションＳに区画され、各作業ステーションＳは、背面にオンオフ切替え可能でオン時に塗装空間６に向けて前方に空気を吹出す空気吹出口２０を備えると共に、前面に開閉可能で閉時に作業ステーションＳと塗装空間６とを仕切る遮蔽体を備えたことを特徴とする。
【解決手段】 被塗装物５を収容支持する空間であって、その天井部１に空気吹出口２が、その床面部３に空気吸込口４がそれぞれ設けられて上方から下方に向けての被塗装物５に沿った空気流が生成されるように構成した塗装空間６と、塗装空間６の側方に階層状に設けられた複数の作業ブース７、８、９とを備え、各階の作業ブース７、８、９はそれぞれ、奥行き方向に複数の作業ステーションＳに区画され、各作業ステーションＳは、背面にオンオフ切替え可能でオン時に塗装空間６に向けて前方に空気を吹出す空気吹出口２０を備えると共に、前面に開閉可能で閉時に作業ステーションＳと塗装空間６とを仕切る遮蔽体を備えたことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、船舶のボディなどの大型被塗装物を塗装するための塗装設備に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プッシュ・プル型塗装ブースを備えた塗装設備において、塗装ブース内の空気流を整えて、スプレーガンを用いた塗装が適正に行なわれると共に、作業者の作業環境を良好なものとするように工夫したものが、従来より知られている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２０００−２２５３６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし上記特許文献１記載の従来技術は、その被塗装物が比較的小さなものであるため、本発明が対象とする船舶のボディなどの大型被塗装物の塗装にそれを適用しても、塗装ブース内の空気流を整えることや作業者の作業環境を良好なものとすることが困難であり、また作業能率良く大型被塗装物の作業を遂行することが困難であるという問題があった。
【０００４】
本発明は上記問題点を解消した塗装設備を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の塗装設備は上記目的を達成するため、被塗装物を収容支持する空間であって、その天井部に空気吹出口が、その床面部に空気吸込口がそれぞれ設けられて上方から下方に向けての被塗装物に沿った空気流が生成されるように構成した塗装空間と、塗装空間の側方に階層状に設けられた複数の作業ブースとを備え、各階の作業ブースはそれぞれ、奥行き方向に複数の作業ステーションに区画され、各作業ステーションは、背面にオンオフ切替え可能でオン時に塗装空間に向けて前方に空気を吹出す空気吹出口を備えると共に、前面に開閉可能で閉時に作業ステーションと塗装空間とを仕切る遮蔽体を備えたことを特徴とする。
【０００６】
上記発明において、塗装空間の両側方のそれぞれに、階層状の複数の作業ブースが設けられるように構成すると好適である。
【０００７】
また上記発明において、最下層を除く各階の作業ブースの各作業ステーションの床板は、塗装空間に向け前進可能な、進退動部分を有するように構成すると好適である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、船舶のボディなどの大型被塗装物のスプレーガンによる塗装作業を、階層状に設けられた複数のブースの夫々に作業者を配することにより、作業環境を良好に保った状態で、能率良く、良好な塗装状態となるように行なうことができる。
【０００９】
すなわち、各階の作業ブースのそれぞれに作業者を配して一斉に塗装作業を行なうことができるので、大型被塗装物に対しても迅速な塗装作業を行なうことができる。その際、塗装作業を行なっている作業ステーションの前面のみを開放し、他の作業ステーションの前面は遮蔽体により閉じられているので、天井部の空気吹出口から床面部の空気吸込口に向けて流れる空気流の乱れを防ぐことができると共に各作業ブースが塗料ミストにより汚染されることを防ぐことができる。そして作業中の作業ステーションの背面に設けられた空気吹出口からは塗装空間に向けて前方に空気が吹き出されているので、作業者のスプレーガンから噴射された塗液は被塗装物に向けて吹き付けられ、その際発生する塗料ミストが作業者側に逆流してくることを確実に防ぐことができ、作業環境を良好なものとすることができる。しかも良好な空気流の下で塗装作業を行なうことができるので、高品質な塗装が可能となる。
【００１０】
本発明において、塗装空間の両側方のそれぞれに、階層状の作業ブースが設けられた構成とすると、被塗装物の両面の塗装を同時進行的に行なうことができるので、一層の高能率化を図ることができ、また天井部の空気吹出口から床面部の空気吸込口に向けて流れる空気流が、被塗装物に沿ってより乱れ少なく上方から下方に向け流れるので、より一層良好な塗装作業を行なうことができる。
【００１１】
また本発明において、最下層を除く各階の作業ブースの各ステーションの床板が、塗装空間に向け前進可能な、進退動部分を有するように構成されていると、各ステーションにおいて、被塗装物の塗装面と作業者との距離を最適なものとすることが可能となり、より一層良好な塗装作業を行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明を実施するための最良の形態を、図面に示す実施例に基づき説明する。
【００１３】
本実施例の塗装設備は、天井部１に空気吹出口２が、床面部３に空気吸込口４がそれぞれ設けられて上方から下方に向けての被塗装物５に沿った空気流Ａが生成されるように構成した塗装空間６と、塗装空間６の両側方のそれぞれに、３階建てに設けられた１階作業ブース７、７、２階作業ブース８、８、および３階作業ブース９、９からなる階層状の作業ブースとを備えている。
【００１４】
被塗装物５として中型船舶のボディを本実施例においては図示されている。この被塗装物５は上下方向（図１の上下方向）の長さが約８ｍ、奥行き方向（図１の紙面垂直方向）の長さが約３０ｍ、幅方向（図１の左右方向）の最大長さが約４ｍというように、大型のものであり、しかも幅方向の寸法は図示するように上下方向で変化しており、また図示しないが奥行き方向においてもストレートに延びているのではなく若干彎曲して延びている。
【００１５】
このような中型船舶のボディは、金属又は強化繊維プラスチックで構成されたものであり、被塗装物５である中型船舶のボディは、塗装空間６の天井部１に配設した走行クレーン１０により吊持され、塗装空間６に対する搬入、搬出が可能とされると共に、塗装空間６の中央部に支持されて、スプレーガン１１による塗装作業を受けるように構成されている。
【００１６】
塗装空間６は、上記被塗装物５を収容しうる大きさの空間を有し、その天井部１と床面部３との間の上下寸法は、被塗装物５の上下方向の長さより若干大となるように設定され、またその搬入口と搬出口との間の奥行き方向の寸法も、被塗装物５の奥行き方向の長さより若干大となるように設定されている。さらに塗装空間６の幅方向（図１の左右方向）の寸法は、各作業ブース７、８、９上の作業者１２によるスプレーガン１１を用いた塗装作業が適切に行なわれるような値に設定されている。
【００１７】
塗装空間６の左右の夫々に位置する３階建ての作業ブース７、８、９における
各作業ブースは基本的には同構造に形成され、奥行き方向に複数の作業ステーションＳが区画形成されている（実施例では図２に示すように１０作業ステーションＳ1、Ｓ2、…、ＳNに区画されている。）。
【００１８】
左側の３階建て作業ブース７、８、９について具体的に説明すると以下の通りである（右側の３階建て作業ブース７、８、９も同構造であるので説明を省略する。）。
【００１９】
１階の作業ブース７は、前記床面部３および１階天板兼２階床板１３で上下方向空間が規制され、背面壁１４および前面開口部１５で幅方向空間が規制されている。２階の作業ブ−ス８は、前記１階天板兼２階床板１３および２階天板兼３階床板１６で上下方向空間が規制され、背面壁１４および前面開口部１５で幅方向空間が規制されている。３階の作業ブ−ス９は、前記２階天板兼３階床板１６および３階天板１７で上下方向空間が規制され、背面壁１４および前面開口部１５で幅方向空間が規制されている。
【００２０】
各作業ブ−ス７、８、９において前面開口部１５は、図２、図３に示すように、仕切柱１８で作業ステーションの数だけ仕切られ、各作業ステーションＳ1、Ｓ2、Ｓ3、…、Ｓ(N-1)、ＳNの前面には開閉可能なカーテン（遮蔽体）１９が配置されている。このカーテン１９を閉じると当該作業ステーションＳと塗装空間６とが仕切られることになる。また各作業ブース７、８、９の背面壁１４には、各作業ステーションＳに対応して、オンオフ切替え可能でオン時に塗装空間６に向けて前方に空気を吹き出す空気吹出口２０が配置されている。この空気吹出口２０は各作業ステーションＳの奥行き方向の中央に位置すると共に、作業時のスプレーガン１１と略同高さ位置にその上下中心がくるように配置されている。
【００２１】
１階を除く各階の作業ブース、すなわち２階および３階の作業ブース８、９の各ステーションの床板１３、１６には、塗装空間６に向け前進可能な移動台（進退動部分）２１が設けられている。
【００２２】
塗装設備の天井部１の両側部には、斜下内方を向く整風板２２を備えた複数の空気吹出口２が配置されている。この左右の空気吹出口２は、それぞれ１つの作業ブースの作業ステーションの数に対応する数（実施例では１０）だけ設けられ、かつ各作業ステーションの上方対応位置に配置されている。
【００２３】
塗装作業中は、全空気吹出口２がオン状態となっており、左右の空気吹出口群２、２…から吹き出された空気は、前記天井部１と左右の３階天板１７、１７との間の空間を通過した後、塗装空間６に達し、この塗装空間６内で、被塗装物５の両側に沿って上方から下方へ流れる空気流Ａとなる。
【００２４】
塗装設備の床面部３は、その両側が１階の作業ブース７、７の床板となり、中央部がグリッド２３により構成された空気吸込口４となっている。この空気吸込口４に、前記天井部１の空気吹出口２から吹き出された空気および前記背面壁１４の空気吹出口２０から吹き出された空気が吸い込まれる。
【００２５】
前記床面部３の下方には、排風路２４、２４が設けられており、前記空気吸込口４より吸い込まれた空気は、フィルタ２５を介して排風路２４、２４に導かれる。
【００２６】
前記天井部１の空気吹出口２および背面壁１４の空気吹出口２０には、図１、図４に示すように、送気ファン２６からの空気が分配ダクト２７を通して供給される。他方、前記空気吸込口４より排風路２４、２４に導かれた空気は、排気ダクト２８を通して吸気ファン２９に導かれ、外部に排出される。
【００２７】
次に上記塗装設備による中型船舶のボディ（被塗装物）５の塗装法を説明する。この塗装作業は、例えば各作業ブース７、８、９に１人ずつ、換言すれば６人の作業者１２がスプレーガン１１を用いて一斉に塗料を被塗装物５に向けて吹付けることによって行なわれる（図１には右側の作業者の図示を省略している。）。そして、各作業ブース７、８、９の図１の最手前側を第１作業ステーションとし、図１の最奥側を第Ｎ作業ステーション（実施例ではＮ＝１０）としたとき、最初に各作業者１２は、各作業ブース７、８、９の第１作業ステーションＳ1上において塗装作業を行なう。このとき各第１作業ステーションＳ1の前面のカーテン１９のみが開かれ、他の各第２作業ステーションＳ2から各第Ｎ作業ステーションＳNの前面のカーテン１９は閉じられている。また各第１作業ステーションＳ1の背面の空気吹出口２０のみがオン状態で、ここから塗装空間６に向け前方に空気が吹き出されている。さらに２階および３階の作業ブース８、９において、被塗装物５の塗装面からの最適距離に作業者１２が位置して作業を行なえるよう、必要に応じて前記移動台２１が前進位置にセットされている。なお１階の作業ブース７の作業者１２は必要に応じ床面部３上を前方位置に移動することができる。
【００２８】
天井部１の空気吹出口２は全てオン状態で、奥行き方向の全体にわたって、被塗装物５に沿った下方向の空気流Ａが生成され、床面部３の空気吸込口４に吸い込まれている。このような状態で、各第１作業ステーションＳ1上の作業者１２により、スプレーガン１１から塗液が被塗装物５に向け噴射され、被塗装物５の両面の第１作業ステーションＳ1に対応する奥行き部分の塗装がなされる。このとき、第１作業ステーションＳ1の背面の空気吹出口２０から吹き出される空気流Ｂによって、塗料ミストは前記空気流Ｂと共に前記空気流Ａに合流し、前記空気吸込口４に導かれる。
【００２９】
各第１作業ステーションＳ1での作業が終ると、その前面のカーテン１９を閉じると共に、その背面の空気吹出口２０をオフ状態とし、各作業者１２はそれぞれ第２作業ステーションＳ2に移動して塗装作業を行なう。この第２作業ステーションＳ2での作業は、第２作業ステーションＳ2の前面のカーテン１９のみを開けると共に、その背面の空気吹出口２０のみをオン状態とすることにより行なわれ、第１作業ステーションＳ1での作業と同様の塗装作業によって、被塗装物５の両面の第２作業ステーションＳ2に対応する奥行き部分の塗装がなされる。
【００３０】
同様の塗装作業を、第３作業ステーションＳ3…、第（Ｎ−１）作業ステーションＳ(N-1)、第Ｎ作業ステーションＳｎにおいて順次行なうことにより、被塗装物５の両面全体の塗装作業を完了する。
【００３１】
前記天井部１の空気吹出口２から吹き出される空気の流速は１．５〜２．５ｍ／ｓ、好ましくは２ｍ／ｓに設定され、前記背面壁１４の空気吹出口２０から吹き出される空気の流速は、１．０〜２．０ｍ／ｓ、好ましくは１．５ｍ／ｓに設定されている。また天井部１の空気吹出口２から吹き出される空気の総風量と、オン状態にある作業ステーション背面の空気吹出口２０から吹き出される空気の総風量との割合は、ほぼ４：１に設定されている。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、大型被塗装物を能率良く、良好な作業環境で、高品質に塗装するのに適した塗装設備を提供しうるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施例を示す正面図。
【図２】図１のＸ−Ｘ線矢視図。
【図３】図１のＹ−Ｙ線矢視図。
【図４】上記実施例における送気、吸気系を示す概念図。
【符号の説明】
【００３４】
１ 天井部
２ 空気吹出口
３ 床面部
４ 空気吸込口
５ 被塗装物
６ 塗装空間
７、８、９ 作業ブース
１９ 遮蔽体
２０ 空気吹出口
２１ 進退動部分
Ｓ 作業ステーション
【技術分野】
【０００１】
本発明は、船舶のボディなどの大型被塗装物を塗装するための塗装設備に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プッシュ・プル型塗装ブースを備えた塗装設備において、塗装ブース内の空気流を整えて、スプレーガンを用いた塗装が適正に行なわれると共に、作業者の作業環境を良好なものとするように工夫したものが、従来より知られている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２０００−２２５３６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし上記特許文献１記載の従来技術は、その被塗装物が比較的小さなものであるため、本発明が対象とする船舶のボディなどの大型被塗装物の塗装にそれを適用しても、塗装ブース内の空気流を整えることや作業者の作業環境を良好なものとすることが困難であり、また作業能率良く大型被塗装物の作業を遂行することが困難であるという問題があった。
【０００４】
本発明は上記問題点を解消した塗装設備を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の塗装設備は上記目的を達成するため、被塗装物を収容支持する空間であって、その天井部に空気吹出口が、その床面部に空気吸込口がそれぞれ設けられて上方から下方に向けての被塗装物に沿った空気流が生成されるように構成した塗装空間と、塗装空間の側方に階層状に設けられた複数の作業ブースとを備え、各階の作業ブースはそれぞれ、奥行き方向に複数の作業ステーションに区画され、各作業ステーションは、背面にオンオフ切替え可能でオン時に塗装空間に向けて前方に空気を吹出す空気吹出口を備えると共に、前面に開閉可能で閉時に作業ステーションと塗装空間とを仕切る遮蔽体を備えたことを特徴とする。
【０００６】
上記発明において、塗装空間の両側方のそれぞれに、階層状の複数の作業ブースが設けられるように構成すると好適である。
【０００７】
また上記発明において、最下層を除く各階の作業ブースの各作業ステーションの床板は、塗装空間に向け前進可能な、進退動部分を有するように構成すると好適である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、船舶のボディなどの大型被塗装物のスプレーガンによる塗装作業を、階層状に設けられた複数のブースの夫々に作業者を配することにより、作業環境を良好に保った状態で、能率良く、良好な塗装状態となるように行なうことができる。
【０００９】
すなわち、各階の作業ブースのそれぞれに作業者を配して一斉に塗装作業を行なうことができるので、大型被塗装物に対しても迅速な塗装作業を行なうことができる。その際、塗装作業を行なっている作業ステーションの前面のみを開放し、他の作業ステーションの前面は遮蔽体により閉じられているので、天井部の空気吹出口から床面部の空気吸込口に向けて流れる空気流の乱れを防ぐことができると共に各作業ブースが塗料ミストにより汚染されることを防ぐことができる。そして作業中の作業ステーションの背面に設けられた空気吹出口からは塗装空間に向けて前方に空気が吹き出されているので、作業者のスプレーガンから噴射された塗液は被塗装物に向けて吹き付けられ、その際発生する塗料ミストが作業者側に逆流してくることを確実に防ぐことができ、作業環境を良好なものとすることができる。しかも良好な空気流の下で塗装作業を行なうことができるので、高品質な塗装が可能となる。
【００１０】
本発明において、塗装空間の両側方のそれぞれに、階層状の作業ブースが設けられた構成とすると、被塗装物の両面の塗装を同時進行的に行なうことができるので、一層の高能率化を図ることができ、また天井部の空気吹出口から床面部の空気吸込口に向けて流れる空気流が、被塗装物に沿ってより乱れ少なく上方から下方に向け流れるので、より一層良好な塗装作業を行なうことができる。
【００１１】
また本発明において、最下層を除く各階の作業ブースの各ステーションの床板が、塗装空間に向け前進可能な、進退動部分を有するように構成されていると、各ステーションにおいて、被塗装物の塗装面と作業者との距離を最適なものとすることが可能となり、より一層良好な塗装作業を行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明を実施するための最良の形態を、図面に示す実施例に基づき説明する。
【００１３】
本実施例の塗装設備は、天井部１に空気吹出口２が、床面部３に空気吸込口４がそれぞれ設けられて上方から下方に向けての被塗装物５に沿った空気流Ａが生成されるように構成した塗装空間６と、塗装空間６の両側方のそれぞれに、３階建てに設けられた１階作業ブース７、７、２階作業ブース８、８、および３階作業ブース９、９からなる階層状の作業ブースとを備えている。
【００１４】
被塗装物５として中型船舶のボディを本実施例においては図示されている。この被塗装物５は上下方向（図１の上下方向）の長さが約８ｍ、奥行き方向（図１の紙面垂直方向）の長さが約３０ｍ、幅方向（図１の左右方向）の最大長さが約４ｍというように、大型のものであり、しかも幅方向の寸法は図示するように上下方向で変化しており、また図示しないが奥行き方向においてもストレートに延びているのではなく若干彎曲して延びている。
【００１５】
このような中型船舶のボディは、金属又は強化繊維プラスチックで構成されたものであり、被塗装物５である中型船舶のボディは、塗装空間６の天井部１に配設した走行クレーン１０により吊持され、塗装空間６に対する搬入、搬出が可能とされると共に、塗装空間６の中央部に支持されて、スプレーガン１１による塗装作業を受けるように構成されている。
【００１６】
塗装空間６は、上記被塗装物５を収容しうる大きさの空間を有し、その天井部１と床面部３との間の上下寸法は、被塗装物５の上下方向の長さより若干大となるように設定され、またその搬入口と搬出口との間の奥行き方向の寸法も、被塗装物５の奥行き方向の長さより若干大となるように設定されている。さらに塗装空間６の幅方向（図１の左右方向）の寸法は、各作業ブース７、８、９上の作業者１２によるスプレーガン１１を用いた塗装作業が適切に行なわれるような値に設定されている。
【００１７】
塗装空間６の左右の夫々に位置する３階建ての作業ブース７、８、９における
各作業ブースは基本的には同構造に形成され、奥行き方向に複数の作業ステーションＳが区画形成されている（実施例では図２に示すように１０作業ステーションＳ1、Ｓ2、…、ＳNに区画されている。）。
【００１８】
左側の３階建て作業ブース７、８、９について具体的に説明すると以下の通りである（右側の３階建て作業ブース７、８、９も同構造であるので説明を省略する。）。
【００１９】
１階の作業ブース７は、前記床面部３および１階天板兼２階床板１３で上下方向空間が規制され、背面壁１４および前面開口部１５で幅方向空間が規制されている。２階の作業ブ−ス８は、前記１階天板兼２階床板１３および２階天板兼３階床板１６で上下方向空間が規制され、背面壁１４および前面開口部１５で幅方向空間が規制されている。３階の作業ブ−ス９は、前記２階天板兼３階床板１６および３階天板１７で上下方向空間が規制され、背面壁１４および前面開口部１５で幅方向空間が規制されている。
【００２０】
各作業ブ−ス７、８、９において前面開口部１５は、図２、図３に示すように、仕切柱１８で作業ステーションの数だけ仕切られ、各作業ステーションＳ1、Ｓ2、Ｓ3、…、Ｓ(N-1)、ＳNの前面には開閉可能なカーテン（遮蔽体）１９が配置されている。このカーテン１９を閉じると当該作業ステーションＳと塗装空間６とが仕切られることになる。また各作業ブース７、８、９の背面壁１４には、各作業ステーションＳに対応して、オンオフ切替え可能でオン時に塗装空間６に向けて前方に空気を吹き出す空気吹出口２０が配置されている。この空気吹出口２０は各作業ステーションＳの奥行き方向の中央に位置すると共に、作業時のスプレーガン１１と略同高さ位置にその上下中心がくるように配置されている。
【００２１】
１階を除く各階の作業ブース、すなわち２階および３階の作業ブース８、９の各ステーションの床板１３、１６には、塗装空間６に向け前進可能な移動台（進退動部分）２１が設けられている。
【００２２】
塗装設備の天井部１の両側部には、斜下内方を向く整風板２２を備えた複数の空気吹出口２が配置されている。この左右の空気吹出口２は、それぞれ１つの作業ブースの作業ステーションの数に対応する数（実施例では１０）だけ設けられ、かつ各作業ステーションの上方対応位置に配置されている。
【００２３】
塗装作業中は、全空気吹出口２がオン状態となっており、左右の空気吹出口群２、２…から吹き出された空気は、前記天井部１と左右の３階天板１７、１７との間の空間を通過した後、塗装空間６に達し、この塗装空間６内で、被塗装物５の両側に沿って上方から下方へ流れる空気流Ａとなる。
【００２４】
塗装設備の床面部３は、その両側が１階の作業ブース７、７の床板となり、中央部がグリッド２３により構成された空気吸込口４となっている。この空気吸込口４に、前記天井部１の空気吹出口２から吹き出された空気および前記背面壁１４の空気吹出口２０から吹き出された空気が吸い込まれる。
【００２５】
前記床面部３の下方には、排風路２４、２４が設けられており、前記空気吸込口４より吸い込まれた空気は、フィルタ２５を介して排風路２４、２４に導かれる。
【００２６】
前記天井部１の空気吹出口２および背面壁１４の空気吹出口２０には、図１、図４に示すように、送気ファン２６からの空気が分配ダクト２７を通して供給される。他方、前記空気吸込口４より排風路２４、２４に導かれた空気は、排気ダクト２８を通して吸気ファン２９に導かれ、外部に排出される。
【００２７】
次に上記塗装設備による中型船舶のボディ（被塗装物）５の塗装法を説明する。この塗装作業は、例えば各作業ブース７、８、９に１人ずつ、換言すれば６人の作業者１２がスプレーガン１１を用いて一斉に塗料を被塗装物５に向けて吹付けることによって行なわれる（図１には右側の作業者の図示を省略している。）。そして、各作業ブース７、８、９の図１の最手前側を第１作業ステーションとし、図１の最奥側を第Ｎ作業ステーション（実施例ではＮ＝１０）としたとき、最初に各作業者１２は、各作業ブース７、８、９の第１作業ステーションＳ1上において塗装作業を行なう。このとき各第１作業ステーションＳ1の前面のカーテン１９のみが開かれ、他の各第２作業ステーションＳ2から各第Ｎ作業ステーションＳNの前面のカーテン１９は閉じられている。また各第１作業ステーションＳ1の背面の空気吹出口２０のみがオン状態で、ここから塗装空間６に向け前方に空気が吹き出されている。さらに２階および３階の作業ブース８、９において、被塗装物５の塗装面からの最適距離に作業者１２が位置して作業を行なえるよう、必要に応じて前記移動台２１が前進位置にセットされている。なお１階の作業ブース７の作業者１２は必要に応じ床面部３上を前方位置に移動することができる。
【００２８】
天井部１の空気吹出口２は全てオン状態で、奥行き方向の全体にわたって、被塗装物５に沿った下方向の空気流Ａが生成され、床面部３の空気吸込口４に吸い込まれている。このような状態で、各第１作業ステーションＳ1上の作業者１２により、スプレーガン１１から塗液が被塗装物５に向け噴射され、被塗装物５の両面の第１作業ステーションＳ1に対応する奥行き部分の塗装がなされる。このとき、第１作業ステーションＳ1の背面の空気吹出口２０から吹き出される空気流Ｂによって、塗料ミストは前記空気流Ｂと共に前記空気流Ａに合流し、前記空気吸込口４に導かれる。
【００２９】
各第１作業ステーションＳ1での作業が終ると、その前面のカーテン１９を閉じると共に、その背面の空気吹出口２０をオフ状態とし、各作業者１２はそれぞれ第２作業ステーションＳ2に移動して塗装作業を行なう。この第２作業ステーションＳ2での作業は、第２作業ステーションＳ2の前面のカーテン１９のみを開けると共に、その背面の空気吹出口２０のみをオン状態とすることにより行なわれ、第１作業ステーションＳ1での作業と同様の塗装作業によって、被塗装物５の両面の第２作業ステーションＳ2に対応する奥行き部分の塗装がなされる。
【００３０】
同様の塗装作業を、第３作業ステーションＳ3…、第（Ｎ−１）作業ステーションＳ(N-1)、第Ｎ作業ステーションＳｎにおいて順次行なうことにより、被塗装物５の両面全体の塗装作業を完了する。
【００３１】
前記天井部１の空気吹出口２から吹き出される空気の流速は１．５〜２．５ｍ／ｓ、好ましくは２ｍ／ｓに設定され、前記背面壁１４の空気吹出口２０から吹き出される空気の流速は、１．０〜２．０ｍ／ｓ、好ましくは１．５ｍ／ｓに設定されている。また天井部１の空気吹出口２から吹き出される空気の総風量と、オン状態にある作業ステーション背面の空気吹出口２０から吹き出される空気の総風量との割合は、ほぼ４：１に設定されている。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、大型被塗装物を能率良く、良好な作業環境で、高品質に塗装するのに適した塗装設備を提供しうるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施例を示す正面図。
【図２】図１のＸ−Ｘ線矢視図。
【図３】図１のＹ−Ｙ線矢視図。
【図４】上記実施例における送気、吸気系を示す概念図。
【符号の説明】
【００３４】
１ 天井部
２ 空気吹出口
３ 床面部
４ 空気吸込口
５ 被塗装物
６ 塗装空間
７、８、９ 作業ブース
１９ 遮蔽体
２０ 空気吹出口
２１ 進退動部分
Ｓ 作業ステーション
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被塗装物を収容支持する空間であって、その天井部に空気吹出口が、その床面部に空気吸込口がそれぞれ設けられて上方から下方に向けての被塗装物に沿った空気流が生成されるように構成した塗装空間と、
塗装空間の側方に階層状に設けられた複数の作業ブースとを備え、
各階の作業ブースはそれぞれ、奥行き方向に複数の作業ステーションに区画され、
各作業ステーションは、背面にオンオフ切替え可能でオン時に塗装空間に向けて前方に空気を吹出す空気吹出口を備えると共に、前面に開閉可能で閉時に作業ステーションと塗装空間とを仕切る遮蔽体を備えた
ことを特徴とする塗装設備。
【請求項２】
塗装空間の両側方のそれぞれに、階層状の複数の作業ブースが設けられた請求項１記載の塗装設備。
【請求項３】
最下層を除く各階の作業ブースの各作業ステーションの床板は、塗装空間に向け前進可能な、進退動部分を有する請求項１または２記載の塗装設備。
【請求項１】
被塗装物を収容支持する空間であって、その天井部に空気吹出口が、その床面部に空気吸込口がそれぞれ設けられて上方から下方に向けての被塗装物に沿った空気流が生成されるように構成した塗装空間と、
塗装空間の側方に階層状に設けられた複数の作業ブースとを備え、
各階の作業ブースはそれぞれ、奥行き方向に複数の作業ステーションに区画され、
各作業ステーションは、背面にオンオフ切替え可能でオン時に塗装空間に向けて前方に空気を吹出す空気吹出口を備えると共に、前面に開閉可能で閉時に作業ステーションと塗装空間とを仕切る遮蔽体を備えた
ことを特徴とする塗装設備。
【請求項２】
塗装空間の両側方のそれぞれに、階層状の複数の作業ブースが設けられた請求項１記載の塗装設備。
【請求項３】
最下層を除く各階の作業ブースの各作業ステーションの床板は、塗装空間に向け前進可能な、進退動部分を有する請求項１または２記載の塗装設備。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−２３４０７（Ｐ２００８−２３４０７Ａ）
【公開日】平成２０年２月７日（２００８．２．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１９５２３２（Ｐ２００６−１９５２３２）
【出願日】平成１８年７月１８日（２００６．７．１８）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年２月７日（２００８．２．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年７月１８日（２００６．７．１８）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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