増設額縁の額縁材
【課題】複数の異なる奥行きに施工することができるために生産コストや施工準備の煩雑さを低減でき、外観にも優れる額縁材を提供する。
【解決手段】既設額縁に取り付けられるベース材２０と、ベース材２０に嵌合されるカバー材２０とを備え、ベース材内板２２およびベース材外板２３の外面には、複数の内板凹溝２４、２５、外板凹溝２６、２７が形成され、カバー材内板３２の内面には内板凹溝２４、２５に嵌合する内板凸条３４が形成され、カバー材外板３３の内面には、外板凹溝２６、２７に嵌合する外板凸条３５、３６が形成され、外板凹溝２６はベース材外板２３の短手方向の基端部２３ａに形成され、外板凸条３５はカバー材外板３３の短手方向の先端部３３ｂに形成され、外板凸条３５以外の外板凸条３６が先端部３３ｂに位置するように、各外板凸条３５、３６間は切り離し可能に形成されている。
【解決手段】既設額縁に取り付けられるベース材２０と、ベース材２０に嵌合されるカバー材２０とを備え、ベース材内板２２およびベース材外板２３の外面には、複数の内板凹溝２４、２５、外板凹溝２６、２７が形成され、カバー材内板３２の内面には内板凹溝２４、２５に嵌合する内板凸条３４が形成され、カバー材外板３３の内面には、外板凹溝２６、２７に嵌合する外板凸条３５、３６が形成され、外板凹溝２６はベース材外板２３の短手方向の基端部２３ａに形成され、外板凸条３５はカバー材外板３３の短手方向の先端部３３ｂに形成され、外板凸条３５以外の外板凸条３６が先端部３３ｂに位置するように、各外板凸条３５、３６間は切り離し可能に形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば住宅のリフォーム時に窓を二重窓にする場合などにおいて、内窓用として取り付けられる増設額縁を構成するための額縁材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、防音効果、断熱効果などの点から、窓を二重窓にすることがある。特に住宅のリフォーム時に、既存の窓（外窓）の室内側に内窓を設けて二重窓とする場合には、例えば、特許文献１および２に記載されているように、外窓用の既設額縁の室内側に新たに内窓用の増設額縁を設け、この増設額縁内にガラス板とサッシ枠などからなる内窓材を嵌め込む方法が採用される。
【０００３】
増設額縁は、例えば、図１０（ａ）に示すように、長尺な横額縁材ｆｓと縦額縁材ｆｖとを枠状にして、図示略の既設額縁に取り付けることで施工される。このような横額縁材ｆｓおよび縦額縁材ｆｖは、通常、既設額縁に取り付けされるベース材と、このベース材に嵌合される化粧用のカバー材とから構成され、ベース材は例えば金属の押出成形体からなり、カバー材は例えば樹脂の押出成形体からなっている。
また、これら横額縁材ｆｓと縦額縁材ｆｖとを枠状にする場合には、図示のように、横額縁材ｆｓの長手方向の両端部が２本の縦額縁材ｆｖにそれぞれ当接する、いわゆる「縦勝ち」の接合構造で枠状とされることが多い。そして、この際、図１０（ｂ）に示すように、縦額縁材ｆｖの前端面ｖ１と横額縁材ｆｓの前端面ｓ１とは面一に仕上げられることが、外観の点で好ましい。
【特許文献１】実公昭６３−２４２２０号公報
【特許文献２】特開２００７−２９７８３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、実際にこれらの前端面ｖ１、ｓ１を面一に仕上げるためには、施工現場における微調整を厳密に行う必要があり、手間がかかった。
また、このように手間のかかる作業を行ったとしても、施工者の技術などによっては、これらの前端面ｖ１、ｓ１が面一になるとは限らず、その結果、増設額縁の外観が不良となる場合もあった。
【０００５】
そこで、図１１に示すように、縦額縁材ｆｖの奥行きｄ１と横額縁材ｆｓの奥行きｄ２とを敢えて異なる長さに設定して、施工後には縦額縁材ｆｖの前端面ｖ１と横額縁材ｆｓの前端面ｓ１とで敢えて段差が形成され、これらが面一にはならないように仕上げる方法も考えられる。この図示例の場合には、縦額縁材ｆｖの奥行きｄ１を横額縁材ｆｓの奥行きｄ２よりも数ｍｍ程度大きくし、施工後には、縦額縁材ｆｖの前端面ｖ１が横額縁材ｆｓの前端面ｓ１よりもその分だけ前方（室内側）に突出するようにされている。
このように縦額縁材ｆｖの前端面ｖ１と横額縁材ｆｓの前端面ｓ１とで段差が形成される仕様であれば、これらの前端面ｖ１、ｓ１を図１０（ｂ）のように面一にする場合ほどの施工現場での微調整は不要である。そのため、手間のかかる作業をすることなく、外観に優れる増設額縁を構成でき、施工性の点で非常に好ましい。
【０００６】
ところが、このように奥行きが異なる縦額縁材ｆｖと横額縁材ｆｓとを製造しようとすると、縦額縁材ｆｖのベース材と横額縁材ｆｓのベース材とを異なる押出用金型で成形し、縦額縁材ｆｖのカバー材と横額縁材ｆｓのカバー材とを異なる押出用金型で成形する必要が生じ、生産コストの点で不利であった。
また、ベース材およびカバー材を縦額縁材ｆｖと横額縁材ｆｓとで兼用できないために、縦額縁材ｆｖ用のベース材およびカバー材、横額縁材ｆｓ用のベース材およびカバー材をそれぞれ必要な本数だけ予め手配する必要があり、施工準備が面倒であった。
【０００７】
本発明の目的は、例えば、縦額縁材の奥行きと横額縁材の奥行きとを異ならせて、縦額縁材の前端面と横額縁材の前端面とで段差が形成される仕様の増設額縁を構成する際などに、複数の異なる奥行きに施工することができるために縦額縁材と横額縁材とで兼用でき、生産コストや施工準備の煩雑さを低減でき、しかも、外観にも優れる額縁材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の額縁材は、既設額縁に取り付けられるベース材と、該ベース材に嵌合されるカバー材とを備え、増設額縁を構成する長尺な額縁材であって、
前記ベース材は、前記既設額縁に当接する支持板と、該支持板の短手方向の一端から延びたベース材内板と、前記短手方向の他端から前記ベース材内板と同方向に延びたベース材外板とからなり、
前記ベース材内板の外面には、長手方向に沿う複数の内板凹溝が形成され、
前記ベース材外板の外面には、前記内板凹溝と同数の長手方向に沿う外板凹溝が形成され、
前記カバー材は、前記支持板に対向配置される前面板と、該前面板の短手方向の一端から延びたカバー材内板と、前記短手方向の他端から前記カバー材内板と同方向に延びたカバー材外板とからなり、
前記カバー材内板の内面には、前記複数の内板凹溝に嵌合する内板凸条が形成され、
前記カバー材外板の内面には、前記複数の外板凹溝に嵌合する複数の外板凸条が形成され、
前記外板凹溝のうちの１本は、前記ベース材外板の短手方向の基端部に形成され、前記外板凸条の１本は、前記カバー材外板の短手方向の先端部に形成され、
前記先端部に形成された前記外板凸条以外の外板凸条が前記先端部に位置するように、各外板凸条間は切り離し可能に形成されていることを特徴とする。
前記各外板凸条間には、切欠溝が形成され、切り離し可能とされていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の額縁材によれば、例えば、縦額縁材の奥行きと横額縁材の奥行きとを異ならせて、縦額縁材の前端面と横額縁材の前端面とで段差が形成される仕様の増設額縁を構成する際などに、複数の異なる奥行きに施工することができるために縦額縁材と横額縁材とで兼用でき、生産コストや施工準備の煩雑さを低減でき、しかも、外観にも優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の額縁材について、図面を用いて詳細に説明する。
図１および図２は本発明の額縁材１０の一例を示すものであって、この額縁材１０は、住宅のリフォーム時などに、既存の窓、すなわち外窓の室内側に内窓を設けて二重窓とする際において、内窓用の増設額縁を構成するための縦額縁材および横額縁材として使用されるものである。
図３は、この額縁材１０を用いて施工された増設額縁Ｆの一例を示す概略斜視図であり、図４は、この増設額縁Ｆの横額縁材Ｆｓにレール部材Ｌが敷設された後、増設額縁Ｆに内窓材Ｗが嵌め込まれた様子を示す縦断面図である。
この例の増設額縁Ｆは、２本の横額縁材Ｆｓの長手方向の両端部が２本の縦額縁材Ｆｖにそれぞれ当接する、いわゆる「縦勝ち」の接合構造で枠状に形成されているとともに、縦額縁材Ｆｖの奥行きＤ１が横額縁材Ｆｓの奥行きＤ２よりも大きくされ、縦額縁材Ｆｖの前端面が横額縁材Ｆｓの前端面よりもΔＤ（＝Ｄ１−Ｄ２）だけ、前方（室内側）に突出するように仕上げられている。この例でΔＤは３．２ｍｍ程度とされている。
【００１１】
この額縁材１０は、アルミニウムの長尺な押出成形体からなり、既存の既設額縁Ｂの室内側端部に取り付けられるベース材２０と、塩化ビニル樹脂の長尺な押出成形体からなり、取り付けられたベース材２０に嵌合される化粧用のカバー材３０とを備えている。
ベース材２０は、既設額縁Ｂの室内側端面にその取付面２１ｂが当接する支持板２１と、この支持板２１の短手方向の一端から延びたベース材内板２２と、短手方向の他端から延びたベース材外板２３とからなっている。
支持板２１には長手方向に沿ってビス穴２１ａが形成され、このビス穴２１ａを利用してビス止めすることにより、ベース材２０が既設額縁Ｂに取り付けられるようになっている。
ベース材内板２２は、図示例のような矩形枠状の増設額縁Ｆを施工した際に、内窓材Ｗが嵌めこまれる側、すなわち内周側に位置して内窓材Ｗと当接したり、あるいは、内窓材Ｗ用のレール部材Ｌが敷設されたりする部分である。一方、ベース材外板２３は、外周側に位置する部分である。
【００１２】
ベース材内板２２とベース材外板２３とは、共に支持板２１の短手方向の端部を基端部２２ａ、２３ａとし、この基端部２２ａ、２３ａから支持板２１に対して略直角に、同方向に延出している。また、この例では、ベース材内板２２の基端部２２ａからの延出長さＬ１は、ベース材外板２３の基端部２３ａからの延出長さＬ２よりも大きく形成され、ベース材内板２２はベース材外板２３よりも長く延びている。また、ベース材内板２２の短手方向の先端部２２ｂは、 後述するカバー材３０の内板凸条３４がベース材の内板凹溝２４、２５にスライドさせて嵌合し易いように、ベース材外板２３側に折曲して折曲部とされている。
【００１３】
ベース材内板２２の外面には、このベース材内板２２の短手方向の先端部２２ｂ側の部位Ａ１において、長手方向に沿う複数の内板凹溝（この例では、第１内板凹溝２４および第２内板凹溝２５の２本）が互いに略平行に形成されている。これらの内板凹溝２４、２５は、ベース材２０にカバー材３０を嵌合する際において、後述のカバー材３０の内板凸条３４が嵌合するものであって、その溝深さ方向がベース材内板２２に対して略垂直をなすように（支持板２１の取付面２１ｂと略平行となるように）形成されている。さらに、ベース材内板２２の外面は、短手方向の先端部２２ｂ側の部位Ａ１の方が基端部２２ａ側の部位Ａ２よりも図中ｔ１で示す分だけ低く形成され、段差が設けられている。このｔ１は、カバー材３０の厚みに相当し、この例では１．５ｍｍ程度とされている。
また、ベース材内板２２の外面における部位Ａ２には、この部分に他の部材を固定する場合に他の部材が滑りにくいように、ノッチング加工が施され、長手方向に沿う多数の微細溝が形成されている。
【００１４】
ベース材外板２３の外面には、上述の内板凹溝２４、２５と同数の外板凹溝（この例では、第１外板凹溝２６および第２外板凹溝２７の２本）が長手方向に沿って互いに略平行に形成されている。これらの外板凹溝２６、２７は、ベース材２０にカバー材３０を嵌合する際において、後述のカバー材３０の外板凸条３５、３６が嵌合するものである。
２本の外板凹溝２６、２７のうち１本、すなわち第１外板凹溝２６は、ベース材外板２３の短手方向の基端部２３ａに形成されている。また、ベース材外板２３に対してその溝深さ方向が略垂直ではなく斜めとなるように、溝上部から溝底部に向けて支持板２１の取付面２１ｂから漸次離れるテーパー形状に形成されている。他の１本の外板凹溝、すなわち第２外板凹溝２７は、第１外板凹溝２６よりもベース材外板２３の短手方向の先端部２３ｂ側に、第１外板凹溝２６と同様の角度でテーパー形状に形成されている。
【００１５】
なお、ベース材内板２２の内面とベース材外板２３の内面には、それぞれ長手方向に沿ってビス穴２２ｃ、２３ｃが形成され、これらビス穴２２ｃ、２３ｃを利用して、額縁材１０の長手方向の両端部に、例えば図５のようなキャップ部材Ｃをビス止めできるようになっている。額縁材１０を「縦勝ち」で施工する際には、特に縦額縁材Ｆｖの長手方向の下端部にキャップ部材Ｃを嵌合後、ビス止めして固定することにより、縦額縁材Ｆｖのカバー材３０がベース材２０から滑落ちないように支持することができる。
【００１６】
カバー材３０は、ベース材２０の支持板２１に対向配置される前面板３１と、前面板３１の短手方向の一端から延びたカバー材内板３２と、短手方向の他端から延びたカバー材外板３３とからなっている。
カバー材内板３２は、図示例のような矩形枠状の増設額縁Ｆを施工した際に、ベース材内板２２と共に内周側に位置して内窓材Ｗと当接したり、あるいは、レール部材Ｌが敷設されたりする部分である。一方、カバー材外板３３は、ベース材外板２３と共に外周側に位置する部分である。
【００１７】
カバー材内板３２とカバー材外板３３は、共に前面板３１の短手方向の端部を基端部３２ａ、３３ａとし、この基端部３２ａ、３３ａから前面板３１に対して略垂直に、同方向に延出している。また、カバー材外板３３の基端部３３ａからの延出長さＬ４は、図３に示す施工後の縦額縁材Ｆｖの奥行きＤ１に相当し、カバー材内板３２の基端部３２ａからの延出長さＬ３よりも大きく形成されている。
また、カバー材外板３３の延出長さＬ４は、ベース材内板２２の延出長さＬ１よりも大きく形成されている。
【００１８】
カバー材内板３２の内面には、この例では、カバー材内板３２の短手方向の先端部３２ｂにおいて、長手方向に沿う内板凸条３４が１本形成され、ベース材２０にカバー材３０を嵌合する際には、この内板凸条３４はベース材内板２２の内板凹溝２４、２５の１つと嵌合するようになっている。具体的には、内板凹溝２４、２５に嵌合するようにカバー材内板３２の短手方向の先端部３２ｂが略垂直にカバー材外板３３側に曲折され、内板凸条３４が形成されている。
【００１９】
カバー材外板３３の内面には、ベース材外板２３に形成された外板凹溝２６、２７と同数の外板凸条（この例では第１外板凸条３５と第２外板凸条３６の２本）が長手方向に沿って互いに略平行に形成され、ベース材２０にカバー材３０を嵌合する際には、これらの外板凸条３５、３６はベース材２０の外板凹溝２６、２７と嵌合するようになっている。
２本の外板凸条３５、３６のうちの１本、すなわち、第１外板凸条３５は、カバー材外板３３の短手方向の先端部３３ｂに形成されている。具体的には、外板凹溝２６、２７に嵌合するように、カバー材外板３３の短手方向の先端部３３ｂが外板凹溝２６、２７のテーパー形状に沿う鋭角にカバー材内板３２側に曲折され、形成されている。他の１本の外板凸条、すなわち第２外板凸条３６は、第１外板凸条３５よりもカバー材外板３３の短手方向の基端部３３ａ側に、第１外板凸条３５と同様の角度でテーパー形状に形成されている。
【００２０】
そして、これらの外板凸条間３５、３６は、切り離し可能に形成されている。この例では、第１外板凸条３５と第２外板凸条３６の間に長手方向に沿う切欠溝３７が形成され、この切欠溝３７に沿って折り曲げたりカッターなどで切り裂いたりすることで、第１外板凸条３５を容易に切り離せるようになっている。このように第１外板凸条３５を切り離すと、第２外板凸条３６が新たにカバー材外板３３の短手方向の先端部３３ｂに位置するようになる。
ここで、カバー材外板３３の基端部３３ａから切り離し位置（切欠溝３７）までの長さＬ５は、図３に示す施工後の横額縁材Ｆｓの奥行きＤ２に相当する。また、カバー材外板３３の先端部３３ｂから切り離し位置（切欠溝３７）までの長さＬ６は、施工後の縦額縁材Ｆｖの奥行きＤ１と横額縁材Ｆｓの奥行きＤ２との差（ΔＤ）に相当する。
【００２１】
このような額縁材１０を用いて、図３に示すように増設額縁Ｆを施工する場合には、まず、ベース材２０を所定の長さに切断して、縦額縁材用ベース材と横額縁材用ベース材をそれぞれ２本ずつ用意し、同様にカバー材３０も所定の長さに切断して、縦額縁材用カバー材と横額縁材用カバー材をそれぞれ２本ずつ用意する。
ついで、図６に示すように、図６中図示略の既設額縁の室内側端面に、２本の縦額縁用ベース材２０ｖと２本の横額縁用ベース材２０ｓをビス止めにより取り付ける。この際、これらベース材２０の取付面２１ｂが既設額縁の室内側端面に当接し、ベース材内板２２が内周側に位置し、ベース材外板２３が外周側に位置するように枠状に配置する。また、この例では「縦勝ち」の接合構造で枠状に形成するため、横額縁材用ベース材２０ｓの長手方向の両端部が平行に配置された２本の縦額縁材ベース材２０ｖにそれぞれ当接するように配置する。
【００２２】
ついで、図７に示すように、こうして取付けられた縦額縁材用ベース材２０ｖに、２本の縦額縁材用カバー材３０ｖを嵌め込み、縦額縁材Ｆｖを施工する。
この際、具体的には、図１（ｃ）に示したように、内板凸条３４が第２内板凹溝２５に嵌合し、第１外板凸条３５が第１外板凹溝２６に嵌合し、さらに、第２外板凸条３６が第２外板凹溝２７に嵌合するように、縦額縁材用カバー材３０ｖを縦額縁材用ベース材２０ｖに嵌め込む。
【００２３】
その後、横額縁材Ｆｓを施工するが、それに先立って、まず、図８（ａ）に示すように、横額縁材用カバー材３０ｓにおいて、切欠溝３７に沿って第１外板凸条３５を切り離す。
そして、こうして第１外板凸条３５が切り離され、第２外板凸条３６がカバー材外板３３の短手方向の先端部３３ｂに位置するようにしてから、図８（ｂ）に示すように、内板凸条３４が第１内板凹溝２４に嵌合し、第２外板凸条３６が第１外板凹溝２６に嵌合するように、横額縁材用カバー材３０ｓを横額縁材用ベース材２０ｓに嵌め込む。
【００２４】
このように施工すると、縦額縁材Ｆｖの奥行きＤ１は、カバー材外板３３の延出長さＬ４に等しく形成される。一方、横額縁材Ｆｓの奥行きＤ２は、カバー材外板３３の延出長さＬ４ではなく、カバー材外板３３の基端部３３ａから切欠溝３７までの長さＬ５に等しく形成される。
その結果、図示例のように縦額縁材Ｆｖの前端面が横額縁材Ｆｓの前端面よりも延出長さＬ４と長さＬ５との差（＝Ｌ６＝ΔＤ）の分だけ室内側に突出した増設額縁Ｆが形成される。
【００２５】
この額縁材１０においては、ベース材外板２３に形成された第１外板凹溝２６は、ベース材外板２３の短手方向の基端部２３ａに形成され、かつ、これに嵌合するカバー材外板３３の第１外板凸条３５は、カバー材外板３３の短手方向の先端部３３ｂに形成されている。
そのため、縦額縁材Ｆｖの施工時に、縦額縁材用カバー材３０ｖを縦額縁材用ベース材２０ｖに嵌め込んだ場合には、ベース材外板２３の外面はその基端部２３ａまで、カバー材外板３３で覆われ、外側からは見えなくなる。特にこの例では、第１外板凹溝２６と第１外板凸条３５とは共にテーパー形状に形成されている。そのため、縦額縁材用カバー材３０ｖを縦額縁材用ベース材２０ｖに嵌め込んだ場合には、カバー材外板３３の短手方向の先端部３３ｂとベース材外板２３の短手方向の基端部２３ａとが線状に突き合わされることになる。
よって、ベース材外板２３の外面はカバー材外板３３でほぼ隙間無く覆われ、非常に優れた外観を呈することとなる。
また、ベース材内板２２の外面には、短手方向の先端部２２ｂ側の部位Ａ１と基端部２２ａ側の部位Ａ２との間に、カバー材３０の厚みｔ１に相当する段差が予め設けられている。そのため、縦額縁材用カバー材３０ｖを縦額縁材用ベース材２０ｖに嵌め込んだ場合には、ベース材内板２２の外面（基端部２２ａ側の部位Ａ２）と、カバー材内板３２の外面とは面一に仕上げられる。
【００２６】
また、横額縁材Ｆｓの施工に際して、第１外板凸条３５を切り離した場合には、第２外板凸条３６がカバー材外板３３の短手方向の先端部３３ｂに位置するようになっているため、横額縁材Ｆｓを施工した場合にも、縦額縁材Ｆｖの施工時と同様に、ベース材外板２３の外面はその基端部２３ａまでカバー材外板３３で覆われ、外側からは見えなくなる。さらに、第２外板凸条３６もテーパー形状に形成されているため、横額縁材Ｆｓの施工時に縦額縁材用カバー材３０ｖを縦額縁材用ベース材２０ｖに嵌め込んだ場合にも、カバー材外板３３の短手方向の先端部３３ｂとベース材外板２３の短手方向の基端部２３ａとは線状に突き合わされ、ベース材外板２３の外面はカバー材外板３３でほぼ隙間無く覆われ、同じく優れた外観を呈することとなる。
【００２７】
施工後の増設額縁Ｆには、図４に示すように、横額縁材Ｆｓには内窓材Ｗ用のレール部材Ｌが敷設された後、ガラス板とこれを囲むサッシ枠などからなる内窓材Ｗが嵌め込まれ、内窓とされる。また、縦額縁材Ｆｖの長手方向の両端部には、キャップ部材Ｃが取り付けられる。具体的には、キャップ部材Ｃを縦額縁材Ｆｖの両端部に嵌めた後、図９に示すように、２本のビスとビス穴２２ｃ、２３ｃによりこれをビス止めする。こうしてキャップ部材Ｃを取り付けることにより、額縁材１０の中空部分を隠蔽するとともに、ベース材２０に嵌合されたカバー材３０が重力により自然落下したり、振動で逸れたりすることを防止できる。
なお、以上の説明においては、先に縦額縁材Ｆｖを施工し、その後に横額縁材Ｆｓを施工しているが、施工順序は逆でもよい。
【００２８】
以上説明したように、このような額縁材１０によれば、施工現場において、第１外板凸条３５を切り離すという簡単な作業だけで、１種類の額縁材１０から容易に２種類の奥行きに施工でき、図３に示すように、縦額縁材Ｆｖの前端面と横額縁材Ｆｓの前端面とで段差が形成される仕様の増設額縁Ｆを構成する際に、縦額縁材用と横額縁材用とに兼用することができる。
そのため、２種類の奥行きに施工するために、異なる２種類の押出用金型を使用して２種類のベース材およびカバー材を成形する必要がなくなり、額縁材の生産コストを低減することができる。さらに、この場合、予め手配する額縁材は１種類で済むため、施工準備の際の面倒も低減される。さらに、どちらの奥行きに施工した場合でも、ベース材外板はカバー材外板に覆われ、外観の点でも優れる。
【００２９】
なお、以上の例では、ベース材内板２２の基端部２２ａからの延出長さＬ１は、ベース材外板２３の基端部２３ａからの延出長さＬ２よりも大きく形成されている。これは、ベース材内板２２が配置される増設額縁Ｆの内周側は、内窓材Ｗが嵌めこまれて、内窓材Ｗと当接したり、あるいは、内窓材Ｗ用のレール部材Ｌが敷設されたりする部分であって、ベース材外板２３が配置される増設額縁Ｆの外周側よりも強度が要求されるためである。このように延出長さＬ１を長くすることによって、特に強度が要求される下側の横額縁材Ｆｓにおいても、内窓材Ｗをより確実に支持できるようになる。一方、増設額縁Ｆの外周側は、内周側のようには強度は要求されないため、延出長さＬ２は、少なくとも複数の外板凹溝２６、２７を形成できる長さに設定されていればよい。
また、このように、ベース材内板２２の基端部２２ａからの延出長さＬ１が十分な強度を発揮できる長さに設定されていれば、ベース材内板２２に形成される内板凹溝２４、２５の位置は、基端部２２ａ側に形成されていてもよい。
【００３０】
また、以上の例では、カバー材内板３２に形成される内板凸条３４の本数は１本のみとし、この内板凸条３４を第１内板凹溝２４に嵌合させると奥行きを小さく施工でき、第２内板凹溝２５に嵌合させると奥行きを大きく施工できる構成とした。このような構成であると、内板凸条３４を第２内板凹溝２５に嵌合させた場合には、第１内板凹溝２４はカバー材３０に覆われず露出した状態となる。しかしながら、このように露出した部分は、レール部材Ｌが敷設されたり、内窓材Ｗが嵌め込まれたりすると、隠れてしまう部分である。よって、このようにカバー材内板３２に形成される内板凸条３４の本数が１本であって、内板凸条３４が嵌合していない第１内板凹溝２４が露出したとしても、増設額縁Ｆの外観には影響はない。
これに対して、以上の例では、カバー材外板３３に形成される外板凸条３５、３６の本数は複数（２本）としている。ここで仮に外板凸条の本数を１本のみとし、その１本の外板凸条を第１外板凹溝２６に嵌合させることで奥行きを小さく施工し、第２外板凹溝２７に嵌合させることで奥行きを大きくする施工する仕様とすることも可能ではある。しかしながら、その際には、外板凸条を第２外板凹溝２７に嵌合させ、奥行きを大きく施工した場合には、第１外板凹溝２６はカバー材３０に覆われず露出した状態となる。このように露出した部分は、増設額縁Ｆの外周側に位置し、人目に触れる部分であり、増設額縁Ｆの外観に悪影響を与える。よって、カバー材外板３３に形成される外板凸条の本数は、奥行きの種類に沿う本数（この例では２本）にすることが外観上必要である。
【００３１】
なお、内板凸条３４の本数は上述したように１本で十分ではあるが、場合によっては、外板凸条３５、３６、内板凹溝２４、２５、外板凹溝２６、２７と同数の２本にしてもよい。その際には、２本の内板凸条間も切り離し可能に形成され、奥行きを小さく施工する場合には、外板凸条３５、３６の場合と同様に、先端部側の内板凸条を切り離してから使用することとなる。
【００３２】
また、以上の例では、外板凸条３５、３６、内板凹溝２４、２５、外板凹溝２６、２７の本数をいずれも２本とし、２本の外板凸条３５、３６間を容易に切り離せる形態とすることにより、２種類の奥行きに施工できる形態とした。しかしながら、外板凸条、内板凹溝、外板凹溝の本数は２本に限定されず、複数であればよい。例えば、これらがそれぞれ３本形成され、３本の外板凸条間が容易に切り離せる形態であると、３種類の奥行きに施工することができる。このような額縁材であれば、例えば住宅のベランダ用内窓とキッチン用内窓など、内窓の面積が異なるなどの理由で要求される増設額縁の奥行きが異なる複数箇所に対して、１種類の額縁材で対応できる。
【００３３】
また、以上の例では、切り離し位置には切欠溝３７が形成され、正確な位置で切り離せるとともに、施工現場での切り離し作業も容易に行えるようにされている。しかしながら、切欠溝３７は必ずしも形成されていなくてもよく、例えば切り離し位置の目印となる切り離し線のみが付されていてもよいし、特に目印などが付されていなくてもよい。
【００３４】
また、以上の例では、ベース材２０の材質としてアルミニウムを例示したが、他の金属でもよく、額縁材１０のベース材２０に適した強度などの特性や成形性を満足する材質であれば制限はない。また、カバー材３０の材質として塩化ビニル樹脂を例示したが、額縁材１０のカバー材３０に適した加工性などの特性や成形性を満足する樹脂であれば制限はない。また、キャップ部材Ｃの材質にも特に制限はなく、例えば、キャップ部材Ｃに好適な弾性を備え、耐候性も良好なアクリロニトリルスチレンアクリレートなどを用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の額縁材の一例であって、（ａ）ベース材の斜視図、（ｂ）カバー材の斜視図、（ｃ）カバー材をベース材に嵌合させた様子を示す斜視図である。
【図２】図１の額縁材であって、（ａ）ベース材の長手方向の端面図、（ｂ）カバー材の長手方向の端面図である。
【図３】図１の額縁材により施工された増設額縁を示す概略斜視図である。
【図４】（ａ）図３の増設額縁を備えた内窓を示す縦断面図、（ｂ）（ａ）の要部を拡大した拡大縦断面図である。
【図５】図１の額縁材に使用されるキャップ部材の一例を示す（ａ）正面図、（ａ）平面図、（ｃ）側面図である。
【図６】図１の額縁材のベース材を施工した様子を説明する概略斜視図である。
【図７】図６のベース材に、カバー材を嵌合させる様子を示す概略斜視図である。
【図８】図１の額縁材のカバー材を横額縁材に使用する際において、（ａ）第１外板凸条を切り離す様子を説明する斜視図、（ｂ）第１外板凸条を切り離した後のカバー材をベース材に嵌合させた様子を示す斜視図である。
【図９】図５のキャップ部材を縦額縁材の下端に嵌合した状態を示す（ａ）下からみた平面図と、（ｂ）（ａ）のＩ−Ｉ’線に沿う縦断面図である。
【図１０】従来の増設額縁の（ａ）斜視図、（ｂ）平面図である。
【図１１】他の増設額縁の平面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０ 額縁材
２０ ベース材
２１ 支持板
２２ ベース材内板
２３ ベース材外板
２４、２５ 内板凹溝
２６、２７ 外板凹溝
３０ カバー材
３１ 前面板
３２ カバー材内板
３３ カバー材外板
３４ 内板凸条
３５ ３６ 外板凸条
３７ 切欠溝
Ｆ 増設額縁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば住宅のリフォーム時に窓を二重窓にする場合などにおいて、内窓用として取り付けられる増設額縁を構成するための額縁材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、防音効果、断熱効果などの点から、窓を二重窓にすることがある。特に住宅のリフォーム時に、既存の窓（外窓）の室内側に内窓を設けて二重窓とする場合には、例えば、特許文献１および２に記載されているように、外窓用の既設額縁の室内側に新たに内窓用の増設額縁を設け、この増設額縁内にガラス板とサッシ枠などからなる内窓材を嵌め込む方法が採用される。
【０００３】
増設額縁は、例えば、図１０（ａ）に示すように、長尺な横額縁材ｆｓと縦額縁材ｆｖとを枠状にして、図示略の既設額縁に取り付けることで施工される。このような横額縁材ｆｓおよび縦額縁材ｆｖは、通常、既設額縁に取り付けされるベース材と、このベース材に嵌合される化粧用のカバー材とから構成され、ベース材は例えば金属の押出成形体からなり、カバー材は例えば樹脂の押出成形体からなっている。
また、これら横額縁材ｆｓと縦額縁材ｆｖとを枠状にする場合には、図示のように、横額縁材ｆｓの長手方向の両端部が２本の縦額縁材ｆｖにそれぞれ当接する、いわゆる「縦勝ち」の接合構造で枠状とされることが多い。そして、この際、図１０（ｂ）に示すように、縦額縁材ｆｖの前端面ｖ１と横額縁材ｆｓの前端面ｓ１とは面一に仕上げられることが、外観の点で好ましい。
【特許文献１】実公昭６３−２４２２０号公報
【特許文献２】特開２００７−２９７８３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、実際にこれらの前端面ｖ１、ｓ１を面一に仕上げるためには、施工現場における微調整を厳密に行う必要があり、手間がかかった。
また、このように手間のかかる作業を行ったとしても、施工者の技術などによっては、これらの前端面ｖ１、ｓ１が面一になるとは限らず、その結果、増設額縁の外観が不良となる場合もあった。
【０００５】
そこで、図１１に示すように、縦額縁材ｆｖの奥行きｄ１と横額縁材ｆｓの奥行きｄ２とを敢えて異なる長さに設定して、施工後には縦額縁材ｆｖの前端面ｖ１と横額縁材ｆｓの前端面ｓ１とで敢えて段差が形成され、これらが面一にはならないように仕上げる方法も考えられる。この図示例の場合には、縦額縁材ｆｖの奥行きｄ１を横額縁材ｆｓの奥行きｄ２よりも数ｍｍ程度大きくし、施工後には、縦額縁材ｆｖの前端面ｖ１が横額縁材ｆｓの前端面ｓ１よりもその分だけ前方（室内側）に突出するようにされている。
このように縦額縁材ｆｖの前端面ｖ１と横額縁材ｆｓの前端面ｓ１とで段差が形成される仕様であれば、これらの前端面ｖ１、ｓ１を図１０（ｂ）のように面一にする場合ほどの施工現場での微調整は不要である。そのため、手間のかかる作業をすることなく、外観に優れる増設額縁を構成でき、施工性の点で非常に好ましい。
【０００６】
ところが、このように奥行きが異なる縦額縁材ｆｖと横額縁材ｆｓとを製造しようとすると、縦額縁材ｆｖのベース材と横額縁材ｆｓのベース材とを異なる押出用金型で成形し、縦額縁材ｆｖのカバー材と横額縁材ｆｓのカバー材とを異なる押出用金型で成形する必要が生じ、生産コストの点で不利であった。
また、ベース材およびカバー材を縦額縁材ｆｖと横額縁材ｆｓとで兼用できないために、縦額縁材ｆｖ用のベース材およびカバー材、横額縁材ｆｓ用のベース材およびカバー材をそれぞれ必要な本数だけ予め手配する必要があり、施工準備が面倒であった。
【０００７】
本発明の目的は、例えば、縦額縁材の奥行きと横額縁材の奥行きとを異ならせて、縦額縁材の前端面と横額縁材の前端面とで段差が形成される仕様の増設額縁を構成する際などに、複数の異なる奥行きに施工することができるために縦額縁材と横額縁材とで兼用でき、生産コストや施工準備の煩雑さを低減でき、しかも、外観にも優れる額縁材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の額縁材は、既設額縁に取り付けられるベース材と、該ベース材に嵌合されるカバー材とを備え、増設額縁を構成する長尺な額縁材であって、
前記ベース材は、前記既設額縁に当接する支持板と、該支持板の短手方向の一端から延びたベース材内板と、前記短手方向の他端から前記ベース材内板と同方向に延びたベース材外板とからなり、
前記ベース材内板の外面には、長手方向に沿う複数の内板凹溝が形成され、
前記ベース材外板の外面には、前記内板凹溝と同数の長手方向に沿う外板凹溝が形成され、
前記カバー材は、前記支持板に対向配置される前面板と、該前面板の短手方向の一端から延びたカバー材内板と、前記短手方向の他端から前記カバー材内板と同方向に延びたカバー材外板とからなり、
前記カバー材内板の内面には、前記複数の内板凹溝に嵌合する内板凸条が形成され、
前記カバー材外板の内面には、前記複数の外板凹溝に嵌合する複数の外板凸条が形成され、
前記外板凹溝のうちの１本は、前記ベース材外板の短手方向の基端部に形成され、前記外板凸条の１本は、前記カバー材外板の短手方向の先端部に形成され、
前記先端部に形成された前記外板凸条以外の外板凸条が前記先端部に位置するように、各外板凸条間は切り離し可能に形成されていることを特徴とする。
前記各外板凸条間には、切欠溝が形成され、切り離し可能とされていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の額縁材によれば、例えば、縦額縁材の奥行きと横額縁材の奥行きとを異ならせて、縦額縁材の前端面と横額縁材の前端面とで段差が形成される仕様の増設額縁を構成する際などに、複数の異なる奥行きに施工することができるために縦額縁材と横額縁材とで兼用でき、生産コストや施工準備の煩雑さを低減でき、しかも、外観にも優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の額縁材について、図面を用いて詳細に説明する。
図１および図２は本発明の額縁材１０の一例を示すものであって、この額縁材１０は、住宅のリフォーム時などに、既存の窓、すなわち外窓の室内側に内窓を設けて二重窓とする際において、内窓用の増設額縁を構成するための縦額縁材および横額縁材として使用されるものである。
図３は、この額縁材１０を用いて施工された増設額縁Ｆの一例を示す概略斜視図であり、図４は、この増設額縁Ｆの横額縁材Ｆｓにレール部材Ｌが敷設された後、増設額縁Ｆに内窓材Ｗが嵌め込まれた様子を示す縦断面図である。
この例の増設額縁Ｆは、２本の横額縁材Ｆｓの長手方向の両端部が２本の縦額縁材Ｆｖにそれぞれ当接する、いわゆる「縦勝ち」の接合構造で枠状に形成されているとともに、縦額縁材Ｆｖの奥行きＤ１が横額縁材Ｆｓの奥行きＤ２よりも大きくされ、縦額縁材Ｆｖの前端面が横額縁材Ｆｓの前端面よりもΔＤ（＝Ｄ１−Ｄ２）だけ、前方（室内側）に突出するように仕上げられている。この例でΔＤは３．２ｍｍ程度とされている。
【００１１】
この額縁材１０は、アルミニウムの長尺な押出成形体からなり、既存の既設額縁Ｂの室内側端部に取り付けられるベース材２０と、塩化ビニル樹脂の長尺な押出成形体からなり、取り付けられたベース材２０に嵌合される化粧用のカバー材３０とを備えている。
ベース材２０は、既設額縁Ｂの室内側端面にその取付面２１ｂが当接する支持板２１と、この支持板２１の短手方向の一端から延びたベース材内板２２と、短手方向の他端から延びたベース材外板２３とからなっている。
支持板２１には長手方向に沿ってビス穴２１ａが形成され、このビス穴２１ａを利用してビス止めすることにより、ベース材２０が既設額縁Ｂに取り付けられるようになっている。
ベース材内板２２は、図示例のような矩形枠状の増設額縁Ｆを施工した際に、内窓材Ｗが嵌めこまれる側、すなわち内周側に位置して内窓材Ｗと当接したり、あるいは、内窓材Ｗ用のレール部材Ｌが敷設されたりする部分である。一方、ベース材外板２３は、外周側に位置する部分である。
【００１２】
ベース材内板２２とベース材外板２３とは、共に支持板２１の短手方向の端部を基端部２２ａ、２３ａとし、この基端部２２ａ、２３ａから支持板２１に対して略直角に、同方向に延出している。また、この例では、ベース材内板２２の基端部２２ａからの延出長さＬ１は、ベース材外板２３の基端部２３ａからの延出長さＬ２よりも大きく形成され、ベース材内板２２はベース材外板２３よりも長く延びている。また、ベース材内板２２の短手方向の先端部２２ｂは、 後述するカバー材３０の内板凸条３４がベース材の内板凹溝２４、２５にスライドさせて嵌合し易いように、ベース材外板２３側に折曲して折曲部とされている。
【００１３】
ベース材内板２２の外面には、このベース材内板２２の短手方向の先端部２２ｂ側の部位Ａ１において、長手方向に沿う複数の内板凹溝（この例では、第１内板凹溝２４および第２内板凹溝２５の２本）が互いに略平行に形成されている。これらの内板凹溝２４、２５は、ベース材２０にカバー材３０を嵌合する際において、後述のカバー材３０の内板凸条３４が嵌合するものであって、その溝深さ方向がベース材内板２２に対して略垂直をなすように（支持板２１の取付面２１ｂと略平行となるように）形成されている。さらに、ベース材内板２２の外面は、短手方向の先端部２２ｂ側の部位Ａ１の方が基端部２２ａ側の部位Ａ２よりも図中ｔ１で示す分だけ低く形成され、段差が設けられている。このｔ１は、カバー材３０の厚みに相当し、この例では１．５ｍｍ程度とされている。
また、ベース材内板２２の外面における部位Ａ２には、この部分に他の部材を固定する場合に他の部材が滑りにくいように、ノッチング加工が施され、長手方向に沿う多数の微細溝が形成されている。
【００１４】
ベース材外板２３の外面には、上述の内板凹溝２４、２５と同数の外板凹溝（この例では、第１外板凹溝２６および第２外板凹溝２７の２本）が長手方向に沿って互いに略平行に形成されている。これらの外板凹溝２６、２７は、ベース材２０にカバー材３０を嵌合する際において、後述のカバー材３０の外板凸条３５、３６が嵌合するものである。
２本の外板凹溝２６、２７のうち１本、すなわち第１外板凹溝２６は、ベース材外板２３の短手方向の基端部２３ａに形成されている。また、ベース材外板２３に対してその溝深さ方向が略垂直ではなく斜めとなるように、溝上部から溝底部に向けて支持板２１の取付面２１ｂから漸次離れるテーパー形状に形成されている。他の１本の外板凹溝、すなわち第２外板凹溝２７は、第１外板凹溝２６よりもベース材外板２３の短手方向の先端部２３ｂ側に、第１外板凹溝２６と同様の角度でテーパー形状に形成されている。
【００１５】
なお、ベース材内板２２の内面とベース材外板２３の内面には、それぞれ長手方向に沿ってビス穴２２ｃ、２３ｃが形成され、これらビス穴２２ｃ、２３ｃを利用して、額縁材１０の長手方向の両端部に、例えば図５のようなキャップ部材Ｃをビス止めできるようになっている。額縁材１０を「縦勝ち」で施工する際には、特に縦額縁材Ｆｖの長手方向の下端部にキャップ部材Ｃを嵌合後、ビス止めして固定することにより、縦額縁材Ｆｖのカバー材３０がベース材２０から滑落ちないように支持することができる。
【００１６】
カバー材３０は、ベース材２０の支持板２１に対向配置される前面板３１と、前面板３１の短手方向の一端から延びたカバー材内板３２と、短手方向の他端から延びたカバー材外板３３とからなっている。
カバー材内板３２は、図示例のような矩形枠状の増設額縁Ｆを施工した際に、ベース材内板２２と共に内周側に位置して内窓材Ｗと当接したり、あるいは、レール部材Ｌが敷設されたりする部分である。一方、カバー材外板３３は、ベース材外板２３と共に外周側に位置する部分である。
【００１７】
カバー材内板３２とカバー材外板３３は、共に前面板３１の短手方向の端部を基端部３２ａ、３３ａとし、この基端部３２ａ、３３ａから前面板３１に対して略垂直に、同方向に延出している。また、カバー材外板３３の基端部３３ａからの延出長さＬ４は、図３に示す施工後の縦額縁材Ｆｖの奥行きＤ１に相当し、カバー材内板３２の基端部３２ａからの延出長さＬ３よりも大きく形成されている。
また、カバー材外板３３の延出長さＬ４は、ベース材内板２２の延出長さＬ１よりも大きく形成されている。
【００１８】
カバー材内板３２の内面には、この例では、カバー材内板３２の短手方向の先端部３２ｂにおいて、長手方向に沿う内板凸条３４が１本形成され、ベース材２０にカバー材３０を嵌合する際には、この内板凸条３４はベース材内板２２の内板凹溝２４、２５の１つと嵌合するようになっている。具体的には、内板凹溝２４、２５に嵌合するようにカバー材内板３２の短手方向の先端部３２ｂが略垂直にカバー材外板３３側に曲折され、内板凸条３４が形成されている。
【００１９】
カバー材外板３３の内面には、ベース材外板２３に形成された外板凹溝２６、２７と同数の外板凸条（この例では第１外板凸条３５と第２外板凸条３６の２本）が長手方向に沿って互いに略平行に形成され、ベース材２０にカバー材３０を嵌合する際には、これらの外板凸条３５、３６はベース材２０の外板凹溝２６、２７と嵌合するようになっている。
２本の外板凸条３５、３６のうちの１本、すなわち、第１外板凸条３５は、カバー材外板３３の短手方向の先端部３３ｂに形成されている。具体的には、外板凹溝２６、２７に嵌合するように、カバー材外板３３の短手方向の先端部３３ｂが外板凹溝２６、２７のテーパー形状に沿う鋭角にカバー材内板３２側に曲折され、形成されている。他の１本の外板凸条、すなわち第２外板凸条３６は、第１外板凸条３５よりもカバー材外板３３の短手方向の基端部３３ａ側に、第１外板凸条３５と同様の角度でテーパー形状に形成されている。
【００２０】
そして、これらの外板凸条間３５、３６は、切り離し可能に形成されている。この例では、第１外板凸条３５と第２外板凸条３６の間に長手方向に沿う切欠溝３７が形成され、この切欠溝３７に沿って折り曲げたりカッターなどで切り裂いたりすることで、第１外板凸条３５を容易に切り離せるようになっている。このように第１外板凸条３５を切り離すと、第２外板凸条３６が新たにカバー材外板３３の短手方向の先端部３３ｂに位置するようになる。
ここで、カバー材外板３３の基端部３３ａから切り離し位置（切欠溝３７）までの長さＬ５は、図３に示す施工後の横額縁材Ｆｓの奥行きＤ２に相当する。また、カバー材外板３３の先端部３３ｂから切り離し位置（切欠溝３７）までの長さＬ６は、施工後の縦額縁材Ｆｖの奥行きＤ１と横額縁材Ｆｓの奥行きＤ２との差（ΔＤ）に相当する。
【００２１】
このような額縁材１０を用いて、図３に示すように増設額縁Ｆを施工する場合には、まず、ベース材２０を所定の長さに切断して、縦額縁材用ベース材と横額縁材用ベース材をそれぞれ２本ずつ用意し、同様にカバー材３０も所定の長さに切断して、縦額縁材用カバー材と横額縁材用カバー材をそれぞれ２本ずつ用意する。
ついで、図６に示すように、図６中図示略の既設額縁の室内側端面に、２本の縦額縁用ベース材２０ｖと２本の横額縁用ベース材２０ｓをビス止めにより取り付ける。この際、これらベース材２０の取付面２１ｂが既設額縁の室内側端面に当接し、ベース材内板２２が内周側に位置し、ベース材外板２３が外周側に位置するように枠状に配置する。また、この例では「縦勝ち」の接合構造で枠状に形成するため、横額縁材用ベース材２０ｓの長手方向の両端部が平行に配置された２本の縦額縁材ベース材２０ｖにそれぞれ当接するように配置する。
【００２２】
ついで、図７に示すように、こうして取付けられた縦額縁材用ベース材２０ｖに、２本の縦額縁材用カバー材３０ｖを嵌め込み、縦額縁材Ｆｖを施工する。
この際、具体的には、図１（ｃ）に示したように、内板凸条３４が第２内板凹溝２５に嵌合し、第１外板凸条３５が第１外板凹溝２６に嵌合し、さらに、第２外板凸条３６が第２外板凹溝２７に嵌合するように、縦額縁材用カバー材３０ｖを縦額縁材用ベース材２０ｖに嵌め込む。
【００２３】
その後、横額縁材Ｆｓを施工するが、それに先立って、まず、図８（ａ）に示すように、横額縁材用カバー材３０ｓにおいて、切欠溝３７に沿って第１外板凸条３５を切り離す。
そして、こうして第１外板凸条３５が切り離され、第２外板凸条３６がカバー材外板３３の短手方向の先端部３３ｂに位置するようにしてから、図８（ｂ）に示すように、内板凸条３４が第１内板凹溝２４に嵌合し、第２外板凸条３６が第１外板凹溝２６に嵌合するように、横額縁材用カバー材３０ｓを横額縁材用ベース材２０ｓに嵌め込む。
【００２４】
このように施工すると、縦額縁材Ｆｖの奥行きＤ１は、カバー材外板３３の延出長さＬ４に等しく形成される。一方、横額縁材Ｆｓの奥行きＤ２は、カバー材外板３３の延出長さＬ４ではなく、カバー材外板３３の基端部３３ａから切欠溝３７までの長さＬ５に等しく形成される。
その結果、図示例のように縦額縁材Ｆｖの前端面が横額縁材Ｆｓの前端面よりも延出長さＬ４と長さＬ５との差（＝Ｌ６＝ΔＤ）の分だけ室内側に突出した増設額縁Ｆが形成される。
【００２５】
この額縁材１０においては、ベース材外板２３に形成された第１外板凹溝２６は、ベース材外板２３の短手方向の基端部２３ａに形成され、かつ、これに嵌合するカバー材外板３３の第１外板凸条３５は、カバー材外板３３の短手方向の先端部３３ｂに形成されている。
そのため、縦額縁材Ｆｖの施工時に、縦額縁材用カバー材３０ｖを縦額縁材用ベース材２０ｖに嵌め込んだ場合には、ベース材外板２３の外面はその基端部２３ａまで、カバー材外板３３で覆われ、外側からは見えなくなる。特にこの例では、第１外板凹溝２６と第１外板凸条３５とは共にテーパー形状に形成されている。そのため、縦額縁材用カバー材３０ｖを縦額縁材用ベース材２０ｖに嵌め込んだ場合には、カバー材外板３３の短手方向の先端部３３ｂとベース材外板２３の短手方向の基端部２３ａとが線状に突き合わされることになる。
よって、ベース材外板２３の外面はカバー材外板３３でほぼ隙間無く覆われ、非常に優れた外観を呈することとなる。
また、ベース材内板２２の外面には、短手方向の先端部２２ｂ側の部位Ａ１と基端部２２ａ側の部位Ａ２との間に、カバー材３０の厚みｔ１に相当する段差が予め設けられている。そのため、縦額縁材用カバー材３０ｖを縦額縁材用ベース材２０ｖに嵌め込んだ場合には、ベース材内板２２の外面（基端部２２ａ側の部位Ａ２）と、カバー材内板３２の外面とは面一に仕上げられる。
【００２６】
また、横額縁材Ｆｓの施工に際して、第１外板凸条３５を切り離した場合には、第２外板凸条３６がカバー材外板３３の短手方向の先端部３３ｂに位置するようになっているため、横額縁材Ｆｓを施工した場合にも、縦額縁材Ｆｖの施工時と同様に、ベース材外板２３の外面はその基端部２３ａまでカバー材外板３３で覆われ、外側からは見えなくなる。さらに、第２外板凸条３６もテーパー形状に形成されているため、横額縁材Ｆｓの施工時に縦額縁材用カバー材３０ｖを縦額縁材用ベース材２０ｖに嵌め込んだ場合にも、カバー材外板３３の短手方向の先端部３３ｂとベース材外板２３の短手方向の基端部２３ａとは線状に突き合わされ、ベース材外板２３の外面はカバー材外板３３でほぼ隙間無く覆われ、同じく優れた外観を呈することとなる。
【００２７】
施工後の増設額縁Ｆには、図４に示すように、横額縁材Ｆｓには内窓材Ｗ用のレール部材Ｌが敷設された後、ガラス板とこれを囲むサッシ枠などからなる内窓材Ｗが嵌め込まれ、内窓とされる。また、縦額縁材Ｆｖの長手方向の両端部には、キャップ部材Ｃが取り付けられる。具体的には、キャップ部材Ｃを縦額縁材Ｆｖの両端部に嵌めた後、図９に示すように、２本のビスとビス穴２２ｃ、２３ｃによりこれをビス止めする。こうしてキャップ部材Ｃを取り付けることにより、額縁材１０の中空部分を隠蔽するとともに、ベース材２０に嵌合されたカバー材３０が重力により自然落下したり、振動で逸れたりすることを防止できる。
なお、以上の説明においては、先に縦額縁材Ｆｖを施工し、その後に横額縁材Ｆｓを施工しているが、施工順序は逆でもよい。
【００２８】
以上説明したように、このような額縁材１０によれば、施工現場において、第１外板凸条３５を切り離すという簡単な作業だけで、１種類の額縁材１０から容易に２種類の奥行きに施工でき、図３に示すように、縦額縁材Ｆｖの前端面と横額縁材Ｆｓの前端面とで段差が形成される仕様の増設額縁Ｆを構成する際に、縦額縁材用と横額縁材用とに兼用することができる。
そのため、２種類の奥行きに施工するために、異なる２種類の押出用金型を使用して２種類のベース材およびカバー材を成形する必要がなくなり、額縁材の生産コストを低減することができる。さらに、この場合、予め手配する額縁材は１種類で済むため、施工準備の際の面倒も低減される。さらに、どちらの奥行きに施工した場合でも、ベース材外板はカバー材外板に覆われ、外観の点でも優れる。
【００２９】
なお、以上の例では、ベース材内板２２の基端部２２ａからの延出長さＬ１は、ベース材外板２３の基端部２３ａからの延出長さＬ２よりも大きく形成されている。これは、ベース材内板２２が配置される増設額縁Ｆの内周側は、内窓材Ｗが嵌めこまれて、内窓材Ｗと当接したり、あるいは、内窓材Ｗ用のレール部材Ｌが敷設されたりする部分であって、ベース材外板２３が配置される増設額縁Ｆの外周側よりも強度が要求されるためである。このように延出長さＬ１を長くすることによって、特に強度が要求される下側の横額縁材Ｆｓにおいても、内窓材Ｗをより確実に支持できるようになる。一方、増設額縁Ｆの外周側は、内周側のようには強度は要求されないため、延出長さＬ２は、少なくとも複数の外板凹溝２６、２７を形成できる長さに設定されていればよい。
また、このように、ベース材内板２２の基端部２２ａからの延出長さＬ１が十分な強度を発揮できる長さに設定されていれば、ベース材内板２２に形成される内板凹溝２４、２５の位置は、基端部２２ａ側に形成されていてもよい。
【００３０】
また、以上の例では、カバー材内板３２に形成される内板凸条３４の本数は１本のみとし、この内板凸条３４を第１内板凹溝２４に嵌合させると奥行きを小さく施工でき、第２内板凹溝２５に嵌合させると奥行きを大きく施工できる構成とした。このような構成であると、内板凸条３４を第２内板凹溝２５に嵌合させた場合には、第１内板凹溝２４はカバー材３０に覆われず露出した状態となる。しかしながら、このように露出した部分は、レール部材Ｌが敷設されたり、内窓材Ｗが嵌め込まれたりすると、隠れてしまう部分である。よって、このようにカバー材内板３２に形成される内板凸条３４の本数が１本であって、内板凸条３４が嵌合していない第１内板凹溝２４が露出したとしても、増設額縁Ｆの外観には影響はない。
これに対して、以上の例では、カバー材外板３３に形成される外板凸条３５、３６の本数は複数（２本）としている。ここで仮に外板凸条の本数を１本のみとし、その１本の外板凸条を第１外板凹溝２６に嵌合させることで奥行きを小さく施工し、第２外板凹溝２７に嵌合させることで奥行きを大きくする施工する仕様とすることも可能ではある。しかしながら、その際には、外板凸条を第２外板凹溝２７に嵌合させ、奥行きを大きく施工した場合には、第１外板凹溝２６はカバー材３０に覆われず露出した状態となる。このように露出した部分は、増設額縁Ｆの外周側に位置し、人目に触れる部分であり、増設額縁Ｆの外観に悪影響を与える。よって、カバー材外板３３に形成される外板凸条の本数は、奥行きの種類に沿う本数（この例では２本）にすることが外観上必要である。
【００３１】
なお、内板凸条３４の本数は上述したように１本で十分ではあるが、場合によっては、外板凸条３５、３６、内板凹溝２４、２５、外板凹溝２６、２７と同数の２本にしてもよい。その際には、２本の内板凸条間も切り離し可能に形成され、奥行きを小さく施工する場合には、外板凸条３５、３６の場合と同様に、先端部側の内板凸条を切り離してから使用することとなる。
【００３２】
また、以上の例では、外板凸条３５、３６、内板凹溝２４、２５、外板凹溝２６、２７の本数をいずれも２本とし、２本の外板凸条３５、３６間を容易に切り離せる形態とすることにより、２種類の奥行きに施工できる形態とした。しかしながら、外板凸条、内板凹溝、外板凹溝の本数は２本に限定されず、複数であればよい。例えば、これらがそれぞれ３本形成され、３本の外板凸条間が容易に切り離せる形態であると、３種類の奥行きに施工することができる。このような額縁材であれば、例えば住宅のベランダ用内窓とキッチン用内窓など、内窓の面積が異なるなどの理由で要求される増設額縁の奥行きが異なる複数箇所に対して、１種類の額縁材で対応できる。
【００３３】
また、以上の例では、切り離し位置には切欠溝３７が形成され、正確な位置で切り離せるとともに、施工現場での切り離し作業も容易に行えるようにされている。しかしながら、切欠溝３７は必ずしも形成されていなくてもよく、例えば切り離し位置の目印となる切り離し線のみが付されていてもよいし、特に目印などが付されていなくてもよい。
【００３４】
また、以上の例では、ベース材２０の材質としてアルミニウムを例示したが、他の金属でもよく、額縁材１０のベース材２０に適した強度などの特性や成形性を満足する材質であれば制限はない。また、カバー材３０の材質として塩化ビニル樹脂を例示したが、額縁材１０のカバー材３０に適した加工性などの特性や成形性を満足する樹脂であれば制限はない。また、キャップ部材Ｃの材質にも特に制限はなく、例えば、キャップ部材Ｃに好適な弾性を備え、耐候性も良好なアクリロニトリルスチレンアクリレートなどを用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の額縁材の一例であって、（ａ）ベース材の斜視図、（ｂ）カバー材の斜視図、（ｃ）カバー材をベース材に嵌合させた様子を示す斜視図である。
【図２】図１の額縁材であって、（ａ）ベース材の長手方向の端面図、（ｂ）カバー材の長手方向の端面図である。
【図３】図１の額縁材により施工された増設額縁を示す概略斜視図である。
【図４】（ａ）図３の増設額縁を備えた内窓を示す縦断面図、（ｂ）（ａ）の要部を拡大した拡大縦断面図である。
【図５】図１の額縁材に使用されるキャップ部材の一例を示す（ａ）正面図、（ａ）平面図、（ｃ）側面図である。
【図６】図１の額縁材のベース材を施工した様子を説明する概略斜視図である。
【図７】図６のベース材に、カバー材を嵌合させる様子を示す概略斜視図である。
【図８】図１の額縁材のカバー材を横額縁材に使用する際において、（ａ）第１外板凸条を切り離す様子を説明する斜視図、（ｂ）第１外板凸条を切り離した後のカバー材をベース材に嵌合させた様子を示す斜視図である。
【図９】図５のキャップ部材を縦額縁材の下端に嵌合した状態を示す（ａ）下からみた平面図と、（ｂ）（ａ）のＩ−Ｉ’線に沿う縦断面図である。
【図１０】従来の増設額縁の（ａ）斜視図、（ｂ）平面図である。
【図１１】他の増設額縁の平面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０ 額縁材
２０ ベース材
２１ 支持板
２２ ベース材内板
２３ ベース材外板
２４、２５ 内板凹溝
２６、２７ 外板凹溝
３０ カバー材
３１ 前面板
３２ カバー材内板
３３ カバー材外板
３４ 内板凸条
３５ ３６ 外板凸条
３７ 切欠溝
Ｆ 増設額縁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設額縁に取り付けられるベース材と、該ベース材に嵌合されるカバー材とを備え、増設額縁を構成する長尺な額縁材であって、
前記ベース材は、前記既設額縁に当接する支持板と、該支持板の短手方向の一端から延びたベース材内板と、前記短手方向の他端から前記ベース材内板と同方向に延びたベース材外板とからなり、
前記ベース材内板の外面には、長手方向に沿う複数の内板凹溝が形成され、
前記ベース材外板の外面には、前記内板凹溝と同数の長手方向に沿う外板凹溝が形成され、
前記カバー材は、前記支持板に対向配置される前面板と、該前面板の短手方向の一端から延びたカバー材内板と、前記短手方向の他端から前記カバー材内板と同方向に延びたカバー材外板とからなり、
前記カバー材内板の内面には、前記複数の内板凹溝に嵌合する内板凸条が形成され、
前記カバー材外板の内面には、前記複数の外板凹溝に嵌合する複数の外板凸条が形成され、
前記外板凹溝のうちの１本は、前記ベース材外板の短手方向の基端部に形成され、前記外板凸条の１本は、前記カバー材外板の短手方向の先端部に形成され、
前記先端部に形成された前記外板凸条以外の外板凸条が前記先端部に位置するように、各外板凸条間は切り離し可能に形成されていることを特徴とする額縁材。
【請求項２】
前記各外板凸条間には、切欠溝が形成され、切り離し可能とされていることを特徴とする請求項１に記載の額縁材。
【請求項１】
既設額縁に取り付けられるベース材と、該ベース材に嵌合されるカバー材とを備え、増設額縁を構成する長尺な額縁材であって、
前記ベース材は、前記既設額縁に当接する支持板と、該支持板の短手方向の一端から延びたベース材内板と、前記短手方向の他端から前記ベース材内板と同方向に延びたベース材外板とからなり、
前記ベース材内板の外面には、長手方向に沿う複数の内板凹溝が形成され、
前記ベース材外板の外面には、前記内板凹溝と同数の長手方向に沿う外板凹溝が形成され、
前記カバー材は、前記支持板に対向配置される前面板と、該前面板の短手方向の一端から延びたカバー材内板と、前記短手方向の他端から前記カバー材内板と同方向に延びたカバー材外板とからなり、
前記カバー材内板の内面には、前記複数の内板凹溝に嵌合する内板凸条が形成され、
前記カバー材外板の内面には、前記複数の外板凹溝に嵌合する複数の外板凸条が形成され、
前記外板凹溝のうちの１本は、前記ベース材外板の短手方向の基端部に形成され、前記外板凸条の１本は、前記カバー材外板の短手方向の先端部に形成され、
前記先端部に形成された前記外板凸条以外の外板凸条が前記先端部に位置するように、各外板凸条間は切り離し可能に形成されていることを特徴とする額縁材。
【請求項２】
前記各外板凸条間には、切欠溝が形成され、切り離し可能とされていることを特徴とする請求項１に記載の額縁材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１０−１２１３２５（Ｐ２０１０−１２１３２５Ａ）
【公開日】平成２２年６月３日（２０１０．６．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２９４７０４（Ｐ２００８−２９４７０４）
【出願日】平成２０年１１月１８日（２００８．１１．１８）
【出願人】（００００１００６５）フクビ化学工業株式会社 (150)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月３日（２０１０．６．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１１月１８日（２００８．１１．１８）
【出願人】（００００１００６５）フクビ化学工業株式会社 (150)
【Ｆターム（参考）】
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