多芯ケーブルの端末部の防水構造及びその形成方法

【課題】製造装置を必要とせずに多芯ケーブルの端部の防水構造を得る。
【解決手段】中空状の被覆体内に複数本の電線が前記被覆体内を延びるように配置され、前記被覆体の一方の端部開口部から前記複数本の電線の端部が一方の方向に延びて外部に露出して端末部が構成される多芯ケーブルの端末部の防水構造において、前記複数本の電線を貫通する貫通穴が形成されると共に、前記被覆体の端部開口部に当接配置される弾性部材と、前記貫通穴に前記電線を貫通させた前記弾性部材の外周部を覆う収縮部材と、を備えたことを特徴とする。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数本の電線が中空状の被覆体内を延びるように配置される多芯ケーブルの端末部の防水構造及びその形成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、多芯ケーブルは、複数本の電線が中空状、例えば筒状の被覆体内を延びるように配置され、該被覆体の端部開口部から複数本の電線端部が外部に露出して端末部が構成されており、各種の電気機器等に使用されている。このような多芯ケーブルでは、端部開口部から水や油等が浸入するのを防ぐため、端部を防水構造にすることが求められている。
このような多芯ケーブルの端部の防水構造として、従来、多芯ケーブルの端部にこの端部を覆う筒体を取付け、該筒体内部にシリコン系接着剤等のシール剤を充填する防水構造となっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１７４７１６号公報（段落００１４、図１）
【０００４】
また、多芯ケーブルの端部を覆う筒体内部にシリコン系接着剤等のシール剤を充填するのに、専用のシール剤充填装置が用いられている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
【特許文献２】特開平６−６９２３号公報（要約の欄、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記従来技術においては、多芯ケーブル端部に筒体を取付け、内部にシリコン系接着剤等のシール剤を充填してシールする構造であるため、シリコン系接着剤等のシール剤を充填するための製造装置が必要であり、シール剤が十分乾燥するまで保管する場所が必要となる。また、シール剤が十分乾燥するまで電線ケーブルの配線作業ができないため作業性が悪い等の問題があった。
【０００７】
この発明の第１の目的は、製造装置を必要とせずに多芯ケーブルの端部の防水構造及びその形成方法を得ることにある。
【０００８】
また、この発明の第２の目的は、シール剤を乾燥させることによる作業性の悪さを改善する多芯ケーブルの端部の防水構造及びその形成方法を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明の多芯ケーブルの端末部防水構造は、中空状の被覆体内に複数本の電線が前記被覆体内を延びるように配置され、前記被覆体の一方の端部開口部から前記複数本の電線の端部が一方の方向に延びて外部に露出して端末部が構成される多芯ケーブルの端末部の防水構造において、前記複数本の電線を貫通する貫通穴が形成されると共に、前記被覆体の端部開口部に当接配置される弾性部材と、前記貫通穴に前記電線を貫通させた前記弾性部材の外周部を、前記被覆体と共に覆う収縮部材と、を備えたものである。
【００１０】
また、この発明の多芯ケーブルの端末部防水構造の形成方法は、中空状の被覆体内に複数本の電線が前記被覆体内を延びるように配置され、前記被覆体の一方の端部開口部から前記複数本の電線の端部が一方の方向に延びて外部に露出して端末部が構成される多芯ケーブルの端末部の防水構造形成方法において、前記複数本の電線の端末部を弾性部材に形成された貫通穴に貫通し、その後、前記弾性部材を前記被覆体の端部開口部に当接配置し、前記被覆体と前記弾性部材とを、収縮部材により一体的に覆うものである。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、製造装置を必要とすることなく多芯ケーブルの端末防水構造が得られると共に、多芯ケーブルの端末防水構造にシール剤を使用しないため、シール剤を乾燥させることによる作業性の悪さを改善できる多芯ケーブルの端末部の防水構造が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１について図を用いて説明する。図１はこの発明の実施の形態１における多芯ケーブルを示す図である。
図１において、多芯ケーブル１０の端部開口部に、弾性部材、例えばゴムなどの弾性体で構成されるブッシュ２０を配置し、このブッシュ２０を多芯ケーブルの外周部と同時に収縮チューブ３０で覆う。なお、ブッシュ２０には、図２に外観斜視図を示すように、多芯ケーブルの芯数分の貫通穴２０ｈが形成されている。
【００１３】
次に、実施の形態１による多芯ケーブルの端末部防水構造の形成方法について、図３の外観斜視図と共に、図４のフローチャートを用いて説明する。
図４のフローチャートにおいて、先ず、ブッシュ２０に形成された貫通穴２０ｈに電線１０ａを挿入し（ステップＳＴ１）、その後、電線１０ａを挿入したブッシュ２０をケーブル１０の端部開口部へ配置する（ステップＳＴ２）。次に、ブッシュ２０と多芯ケーブル１０の外周部を同時に収縮チューブ３０で覆う（ステップＳＴ３）。この時、外周部全体にシール部が形成され、更に収縮チューブ３０によりブッシュ２０は外周方向から収縮され、電線１０ａと密着してシール部を形成し、ケーブル端部全体が防水構造となる。
【００１４】
以上のように、実施の形態１によれば、多芯ケーブルの芯数分の貫通穴２０ｈが形成された弾性体のブッシュ２０と、ブッシュ２０と多芯ケーブル１０の外周部を覆う収縮チューブ３０を用意するのみで、特に製造装置を必要とすることなく多芯ケーブルの端末防水構造を得ることができる。
【００１５】
また、多芯ケーブルの端末防水構造を形成するのに、シール剤を使用しないため、シール剤を乾燥させることによる作業性の悪さが改善できる。
【００１６】
実施の形態２．
次に、実施の形態２について説明する。実施の形態１においては、収縮チューブ３０にて、弾性体で構成されるブッシュ２０と多芯ケーブル１０の外周部を同時に覆う例について図示説明したが、収縮チューブ３０の替わりにビニールテープなどを連続して巻きつけた場合も、ブッシュ２０とテープを用意するのみで、特に製造装置を必要とすることなく多芯ケーブルの端末防水構造を得ることができ、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。
【００１７】
前記各実施の形態においては、多芯ケーブル１０として、複数本の電線が中空状の被覆体内を延びるように配置されるものについて説明したが、前記多芯ケーブル１０には、同軸ケーブル、コード類、グラスファイバーケーブル等を含むものである。
また前記各実施の形態においては、弾性体のブッシュ２０と多芯ケーブル１０の外周部を収縮チューブ３０で覆った形態、及び弾性体のブッシュ２０と多芯ケーブル１０の外周部をビニールテープなどのテープで覆った形態について説明したが、この発明においては、ブッシュ２０の貫通穴２０ｈと電線１０ａとが密着することによりシール部を形成すればよく、この発明の主旨を逸脱しない範囲において、諸種の設計的変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明の実施形態１を示す多芯ケーブルの防水構造を示す斜視図である。
【図２】この発明の実施形態１に使用されるブッシュの外観斜視図である。
【図３】ブッシュを多芯ケーブルの端部開口部へ配置した外観斜視図である。
【図４】この発明の実施形態１による多芯ケーブルの防水構造形成方法を説明するフローチャートである。
【符号の説明】
【００１９】
１０多芯ケーブル
１０ａ電線
２０ブッシュ
２０ｈ貫通穴
３０収縮チューブ

【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空状の被覆体内に複数本の電線が前記被覆体内を延びるように配置され、前記被覆体の一方の端部開口部から前記複数本の電線の端部が一方の方向に延びて外部に露出して端末部が構成される多芯ケーブルの端末部の防水構造において、
前記複数本の電線を貫通する貫通穴が形成されると共に、前記被覆体の端部開口部に当接配置される弾性部材と、
前記貫通穴に前記電線を貫通させた前記弾性部材の外周部を、前記被覆体と共に覆う収縮部材と、を備えたことを特徴とする多芯ケーブルの端末部の防水構造。
【請求項２】
前記収縮部材は、収縮チューブで構成されることを特徴とする請求項１記載の多芯ケーブルの端末部の防水構造。
【請求項３】
前記収縮部材は、テープで構成されることを特徴とする請求項１記載の多芯ケーブルの端末部の防水構造。
【請求項４】
中空状の被覆体内に複数本の電線が前記被覆体内を延びるように配置され、前記被覆体の一方の端部開口部から前記複数本の電線の端部が一方の方向に延びて外部に露出して端末部が構成される多芯ケーブルの端末部の防水構造形成方法において、
前記複数本の電線の端末部を弾性部材に形成された貫通穴に貫通し、その後、前記弾性部材を前記被覆体の端部開口部に当接配置し、前記被覆体と前記弾性部材とを、収縮部材により一体的に覆うことを特徴とする多芯ケーブルの端末部の防水構造形成方法。
【請求項５】
前記収縮部材は、収縮チューブで構成されることを特徴とする請求項４記載の多芯ケーブルの端末部の防水構造形成方法。
【請求項６】
前記収縮部材は、テープで構成されることを特徴とする請求項４記載の多芯ケーブルの端末部の防水構造形成方法。

【図１】