多針付電子機器
【課題】機器全体を小型化・薄型化することのできる多針付電子機器を提供する。
【解決手段】第１のモータ１１１、第２のモータ１２１、第３のモータ１３１、第４のモータ１４１に侵入する外部からの磁界を阻止する耐磁機能を有する耐磁板２３が、秒針１１、分針１２、時針１３、機能針１４を支持する複数の秒針軸１１５、分針軸１２６、筒状部１３８，１４８のうち、機能針用筒車１４７の筒状部１４８を支持する支持機能を兼ね備えている。
【解決手段】第１のモータ１１１、第２のモータ１２１、第３のモータ１３１、第４のモータ１４１に侵入する外部からの磁界を阻止する耐磁機能を有する耐磁板２３が、秒針１１、分針１２、時針１３、機能針１４を支持する複数の秒針軸１１５、分針軸１２６、筒状部１３８，１４８のうち、機能針用筒車１４７の筒状部１４８を支持する支持機能を兼ね備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多針付電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、秒針、分針、時針等を備えたアナログ式時計等、複数の針を備えた多針付電子機器が広く普及している。このような多針付電子機器においては、時計全体の薄型化を図るために、複数の針を駆動させるための複数組の輪列を平面的に配置する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１２１０７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特に腕時計等、小型の電子機器においては、できるだけコンパクトでありながら多様な機能を実現することのできる機器が望まれている。このため、多針化、複雑化と機器全体の小型化という課題を両立させるべく、機器全体の更なる小型化・薄型化のための工夫が求められている。
【０００５】
また、針を回転させるための駆動モータは、外部から侵入する磁界の影響を受けやすく、外部から磁界が侵入すると、針の動きが不安定になる等、信頼性が低下する恐れがある。
そこで、比透磁率の高い材料で形成された耐磁板を配置して、外部からの磁界が駆動モータに侵入しないようにすることが望ましい。
【０００６】
しかし、多針付電子機器においては、針を駆動させるための歯車が多くのスペースを占めており、ここにさらに耐磁板を設けることとすると、機器全体の厚みが厚くなったり、機器全体の小型化・薄型化を図ることができないとの問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は以上のような事情に鑑みてなされたものであり、耐磁板を設けて駆動モータの安定を図った場合でも機器全体の小型化・薄型化を図ることができる多針付電子機器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の多針付電子機器は、
駆動モータと、
この駆動モータにより回転駆動される複数の針と、
この複数の針を支持する複数の軸部材と、
この複数の軸部材のうち、少なくとも一つの軸部材を支持する支持機能と、前記駆動モータに侵入する外部からの磁界を阻止する耐磁機能と、を兼ね備えている軸部材支持基板と、
を備えていることを特徴としている。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の多針付電子機器において、
前記軸部材支持基板は、透磁率の高い金属材料により形成されていることを特徴としている。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の多針付電子機器において、
前記針は、時針、分針、秒針、機能針を含み、
前記針は、それぞれ異なる前記駆動モータにより独立駆動されるものであることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、軸部材を支持する軸部材支持基板に、軸部材を支持する機能の他、駆動モータに侵入する外部からの磁界を阻止する耐磁機能をも持たせているため、部品点数を増やすことなく駆動モータへの磁界の侵入を阻止することができる。
これにより、駆動モータの信頼性の向上と、多針付電子機器全体の小型化、薄型化とを両立させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態の指針式時計の秒針輪列機構及び分針輪列の概略構成を示す要部段面図である。
【図２】本実施形態の指針式時計の時針輪列機構及び機能針輪列の概略構成を示す要部段面図である。
【図３】図１に示す指針式時計の時計ムーブメントを裏面側から見た平面図である。
【図４】図１に示す指針式時計の時計ムーブメントを表面側から見た平面図である。
【図５】本実施形態の指針式時計に設けられる第２の中間車を示す側面図である。
【図６】第１の中間車、第２の中間車、針位置検出車の位置関係を示す平面図である。
【図７】図６における矢視VII方向から見た場合の段面図である。
【図８】（ａ）は、針位置検出車の平面図であり、（ｂ）は、針位置検出車の側断面図である。
【図９】（ａ）は、第２の中間車の平面図であり、（ｂ）は、第２の中間車の側断面図である。
【図１０】（ａ）は、第１の中間車の平面図であり、（ｂ）は、第１の中間車の側断面図である。
【図１１】図１における第２の針位置検出機構部分の拡大図である。
【図１２】図２における第２の針位置検出機構部分の拡大図である。
【図１３】第２の針位置検出機構の検出位置を発光素子の側から見た拡大図である。
【図１４】図１３における矢視XIV−XIV方向の断面図である。
【図１５】本実施形態の一変形例の時計ムーブメントを裏面側から見た平面図である。
【図１６】本実施形態の一変形例の時計ムーブメントを表面側から見た平面図である。
【図１７】本実施形態の一変形例の指針式時計の秒針輪列機構及び分針輪列の概略構成を示す要部段面図である。
【図１８】本実施形態の一変形例の指針式時計の時針輪列機構及び機能針輪列の概略構成を示す要部段面図である。
【図１９】図１７に示す指針式時計の時計ムーブメントを裏面側から見た平面図である。
【図２０】図１７に示す指針式時計の時計ムーブメントを表面側から見た平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明する。
なお、以下では、本発明に係る多針付電子機器が、秒針、分針、時針及び機能針といった複数の針を備え、これらの針を電気的な駆動により回転させて時刻等の表示を行うアナログ式の時計（以下、「指針式時計」という。）である場合について説明するが、本発明を適用可能な実施形態がこれに限定されるものではない。
【００１４】
先ず、図１から図１４を参照しつつ、本発明に係る多針付電子機器としての指針式時計の一実施形態について説明する。
【００１５】
図１及び図２は、本実施形態における指針式時計をそれぞれ異なる部分で断面した指針式時計の側断面図である。
図１及び図２に示すように、本実施形態における指針式時計１００は、複数の針及びこの針を動かすための機構を備える時計ムーブメント１と、例えば樹脂等により形成され時計ムーブメント１を収容するハウジング２とを備えている。
【００１６】
このハウジング２の表面側（視認側：図１及び図２において上側）には、ほぼ円形の薄板状に形成された文字板２１が配置されている。また、文字板２１の裏面側（図１及び図２において下側）には、ソーラーパネル２２が配置されている。
文字板２１、ソーラーパネル２２のほぼ中央部には、それぞれ貫通孔２１ａ，２２ａが設けられており、時計ムーブメント１の針（すなわち、秒針１１、分針１２、時針１３、機能針１４）を支持する軸部材（すなわち、秒針軸１１５、分針軸１２６、時針筒状部１３８、機能針筒状部１４８）が、これら貫通孔２１ａ，２２ａを通してハウジング２の内部から外部（図１及び図２において上側）に向けて突出している。
【００１７】
また、ハウジング２の裏面側（図１及び図２において下側）には、このハウジング２内に収容された時計ムーブメント１等を押える押え部材２５が嵌め込まれている。
ハウジング２の内部であって、押え部材２５の上側（図１及び図２において上側）には、回路基板２６が設けられている。回路基板２６上には、図示しない各種電子部品が実装されている。
【００１８】
ハウジング２の内部であって、時計ムーブメント１の上側（図１及び図２において上側）には、後述する第１〜第４のモータ１１１，１２１，１３１，１４１（図３参照）に侵入する外部からの磁界を阻止する耐磁機能を有する耐磁板２３が設けられている。
図３に破線で示すように、耐磁板２３は、第１〜第４のモータ１１１，１２１，１３１，１４１を覆うように配置されている。なお、耐磁板２３は、第１〜第４のモータ１１１，１２１，１３１，１４１をほぼ覆う形状となっていればよく、図示例の形状に限定されない。
耐磁板２３は、例えば、純鉄に近い性質の鉄やパーマロイ等の比透磁率の高い材料で形成されている。なお、耐磁板２３を形成する材料はこれに限定されず、比透磁率の高い材料（例えば、比透磁率３００以上程度）であれば適用することが可能である。
このように、比透磁率の高い材料で形成された耐磁板２３を配置することにより、外部から侵入する磁界を耐磁板２３に引き寄せて、第１〜第４のモータ１１１，１２１，１３１，１４１に影響を与えるのを防ぐことができる。
【００１９】
また、耐磁板２３とソーラーパネル２２との間には、日車押え板２４が配置されている。
【００２０】
図３は、時計ムーブメント１を裏面側（図１及び図２における下側）から見た平面図であり、図４は、時計ムーブメント１を視認側（文字板の設置される側、図１及び図２における上側）から見た平面図である。
図１から図４に示すように、時計ムーブメント１は、複数の歯車を支持する支持基板である歯車支持基板１０を備えている。
歯車支持基板１０は、指針式時計１００の内部を第１の空間Ｒ１と第２の空間Ｒ２とに隔てており、例えば、歯車支持基板１０の裏面側（図１及び図２における下側）が第１の空間Ｒ１、歯車支持基板１０の表面側（図１及び図２における上側）が第２の空間Ｒ２となっている。歯車支持基板１０は、例えば樹脂等により形成されているが、歯車支持基板１０を形成する材料は、特に限定されない。
また、時計ムーブメント１の裏面側（図１及び図２における下側）には、複数の歯車を歯車支持基板１０との間に挟むようにして支持する輪列受け基板１５が設けられている。なお、図３においては、この輪列受け基板１５を取り外した状態を示している。
【００２１】
ここで、図１から図４を参照しつつ、本実施形態における時計ムーブメント１に設けられている輪列機構の構成について説明する。
図１及び図２に示すように、本実施形態において時計ムーブメント１は、秒針１１、分針１２、時針１３、機能針１４の４針を備えている。
また、図４に示すように、秒針１１を駆動させる第１のモータ１１１、分針１２を駆動させる第２のモータ１２１、時針１３を駆動させる第３のモータ１３１、機能針１４を駆動させる第４のモータ１４１という４つの駆動モータを備えており、これら第１〜第４のモータ１１１，１２１，１３１，１４１により、秒針１１、分針１２、時針１３、機能針１４をそれぞれ独立して駆動させるように構成されている。
なお、第１〜第４のモータ１１１，１２１，１３１，１４１は、例えば２極のステータと２極のロータとを有するステッピングモータである。
【００２２】
また、時計ムーブメント１には、第１〜第４のモータ１１１，１２１，１３１，１４１の回転運動をそれぞれ秒針１１、分針１２、時針１３、機能針１４まで伝達する輪列機構が設けられている。
第１のモータ１１１の回転運動を秒針１１まで伝達する秒針輪列機構は、第１のモータ１１１に設けられているロータ１１２の歯車部１１２ａと噛み合ってその回転を伝える五番車１１３、五番車１１３の歯車部１１３ａと噛み合って回転する四番車１１４で構成されている。
この四番車１１４は、秒針１１を支持する軸部材としての秒針軸１１５に取り付けられており、この秒針軸１１５を中心として四番車１１４が回転することにより秒針１１が回転駆動するようになっている。
【００２３】
同様に、第２のモータ１２１の回転運動を分針１２まで伝達する分針輪列機構は、第２のモータ１２１に設けられているロータ１２２の歯車部１２２ａと噛み合ってその回転を伝える中間車１２３、中間車１２３の歯車部１２３ａと噛み合って回転する三番車１２４、三番車１２４の歯車部１２４ａと噛み合って回転する二番車１２５で構成されている。
この二番車１２５は、分針１２を支持する軸部材としての分針軸１２６に取り付けられており、この分針軸１２６を中心として二番車１２５が回転することにより分針１２が回転駆動するようになっている。
【００２４】
また、第３のモータ１３１の回転運動を時針１３まで伝達する時針輪列機構は、第３のモータ１３１に設けられているロータ１３２の歯車部１３２ａと噛み合ってその回転を伝える第１の中間車１３３、第１の中間車１３３の歯車部１３３ａと噛み合って回転する第２の中間車１３４、第２の中間車１３４の歯車部１３４ａと噛み合って回転する第３の中間車１３５、第３の中間車１３５の歯車部１３５ａと噛み合って回転する第４の中間車１３６、第４の中間車１３６と噛み合って回転する時針用筒車１３７で構成されている。
【００２５】
図５は、本実施形態における第２の中間車１３４の構成を示す側面図であり、図６は、この第２の中間車１３４とこれに接続する歯車とを裏面側から見た平面図である。また、図７は、図６における矢視VII方向から見た要部断面図である。
図５に示すように、本実施形態において第２の中間車１３４は、その表裏にそれぞれ歯車部としての小歯車（ピニオンギア）が設けられた第１の歯車であり、歯車支持基板１０の表裏において各小歯車がそれぞれ異なる歯車と噛み合い、これらを同時に駆動させるようになっている。
具体的には、図６及び図７に示すように、歯車支持基板１０の裏面側（図１及び図２において下側）、すなわち、指針式時計１００の第１の空間Ｒ１内に位置する部分には第１の小歯車１３４ａが設けられている。また、図７に示すように、歯車支持基板１０の表面側（図１及び図２において上側）、すなわち、指針式時計１００の第２の空間Ｒ２内に位置する部分には第２の小歯車１３４ｂが設けられている。
【００２６】
本実施形態では、第２の中間車１３４は、指針式時計１００における歯車支持基板１０の裏面側の空間である第１の空間Ｒ１内で、第２の歯車としての第１の中間車１３３と噛み合い、この第１の中間車１３３により第３のモータ１３１の回転運動が当該第２の中間車１３４に伝達されるようになっている。
【００２７】
また、第２の中間車１３４における歯車支持基板１０の表面側に設けられている第２の小歯車１３４ｂは、指針式時計１００における歯車支持基板１０の表面側の空間である第２の空間Ｒ２内で、第３の歯車である第３の中間車１３５と噛み合っており、これを回転駆動させるようになっている。
このように、第３の中間車１３５が歯車支持基板１０の表面側に設けられている第２の小歯車１３４ｂと噛み合うように構成されることにより、時針輪列機構は、第２の中間車１３４までは歯車支持基板１０の裏面側（すなわち、第１の空間Ｒ１内）に配置され、第３の中間車１３５から先は歯車支持基板１０の表面側（すなわち、第２の空間Ｒ２内）に配置されるというように、時針輪列機構の配置がその途中で歯車支持基板１０の裏面側から表面側へと移るように構成されている。
【００２８】
また、第２の中間車１３４における歯車支持基板１０の裏面側（図１及び図２において下側）に設けられている第１の小歯車１３４ａは、後述する第１の針位置検出機構３０を構成する針位置検出車１３９と噛み合っており、第２の中間車１３４が回転することにより同時に針位置検出車１３９を回転移動させるようになっている。
なお、第２の中間車１３４の表裏に設けられる第１の小歯車１３４ａ及び第２の小歯車１３３ｂの大きさ、歯数等は特に限定されず、用途に応じて各種の小歯車を設けることが可能である。
【００２９】
時針用筒車１３７の中心には、中空管状に構成された軸部材としての筒状部１３８が立設されており、筒状部１３８の先端部には時針１３が取り付けられている。筒状部１３８の内部には分針軸１２６が挿通され、分針軸１２６の中には秒針軸１１５が挿通されている。
【００３０】
同様に、第４のモータ１４１の回転運動を機能針１４まで伝達する機能針輪列機構は、第４のモータ１４１に設けられているロータ１４２と噛み合ってその回転を伝える第１の中間車１４３、第１の中間車１４３の歯車部１４３ａと噛み合って回転する第２の中間車１４４、第２の中間車１４４の歯車部１４４ａと噛み合って回転する第３の中間車１４５、第３の中間車１４５と噛み合って回転する第４の中間車１４６、第４の中間車１４６と噛み合って回転する機能針用筒車１４７で構成されている。
【００３１】
第２の中間車１４４には、第２の中間車１３４と同様、その表裏に第１の小歯車１４４ａ、第２の１４４ｂが設けられている。
【００３２】
本実施形態では、第２の中間車１４４は、指針式時計１００における歯車支持基板１０の裏面側の空間である第１の空間Ｒ１内で、第２の歯車としての第１の中間車１４３と噛み合い、この第１の中間車１４３により第３のモータ１４１の回転運動が当該第２の中間車１４４に伝達されるようになっている。
【００３３】
また、第２の中間車１４４における歯車支持基板１０の表面側に設けられている第２の小歯車１４４ｂは、指針式時計１００における歯車支持基板１０の表面側の空間である第２の空間Ｒ２内で、第３の歯車である第３の中間車１４５と噛み合っており、これを回転駆動させるようになっている。
このように、第３の中間車１４５が歯車支持基板１０の表面側に設けられている第２の小歯車１４４ｂと噛み合うように構成されることにより、機能針輪列機構は、第２の中間車１４４までは歯車支持基板１０の裏面側（すなわち、第１の空間Ｒ１内）に配置され、第３の中間車１４５から先は歯車支持基板１０の表面側（すなわち、第２の空間Ｒ２内）に配置されるというように、機能針輪列機構の配置がその途中で歯車支持基板１０の裏面側から表面側へと移るように構成されている。
【００３４】
また、第２の中間車１４４における歯車支持基板１０の裏面側（図１及び図２において下側）に設けられている第１の小歯車１４４ａは、後述する第１の針位置検出機構３５を構成する針位置検出車１４９と噛み合っており、第２の中間車１４４が回転することにより同時に針位置検出車１４９を回転移動させるようになっている。
なお、第２の中間車１４４の表裏に設けられる第１の小歯車１４４ａ及び第２の小歯車１４４ｂの大きさ、歯数等は特に限定されず、用途に応じて各種の小歯車を設けることが可能であることは時針輪列機構の場合と同様である。
【００３５】
機能針用筒車１４７の中心には、中空管状に構成された筒状部１４８が立設されており、筒状部１４８の先端部には機能針１４が取り付けられている。
筒状部１４８の内部には時針用筒車１３７の筒状部１３８が挿通されており、機能針が取り付けられた筒状部１４８、時針１３が取り付けられた時針用筒車１３７の筒状部１３８、及びこの筒状部１３８の内部に挿通されている分針軸１２６、秒針軸１１５は、同一の回転軸を中心に回転可能となっている。
【００３６】
本実施形態において、筒状部１４８を備える機能針用筒車１４７は、耐磁板２３によって支持されており、耐磁板２３は、時計ムーブメント１に設けられている複数の歯車の軸部材うちの少なくとも１つを支持する軸部材支持基板として機能する。
【００３７】
本実施形態では、複数の輪列機構のうち、秒針輪列機構及び分針輪列機構は、歯車支持基板１０よりも下側の第１の空間Ｒ１内に位置しており、時針輪列機構を構成する歯車のうち、時針１３の直近の歯車である時針用筒車１３８を含む第３の中間車１３５以降の歯車及び機能針輪列機構を構成する歯車のうち、機能針１４の直近の歯車である機能針用筒車１４８を含む第３の中間車１４５以降の歯車が歯車支持基板１０よりも上側の第２の空間Ｒ２内に位置している。このため、歯車が時計ムーブメント１の中央部近傍（すなわち、機能針用筒車１４８等の軸部材の近傍）で歯車支持基板１０の上下いずれかに集中して重なり合うことを防ぎ、歯車を効率的に分散配置させることができる。
【００３８】
図６及び図７に示すように、第２の中間車１３４の近傍には、指針式時計１００の針位置を光学的な手法により検出する第１の針位置検出機構３０が設けられている。第１の針位置検出機構３０は、光を発光する発光素子３１と、この発光素子３１からの光を受光する受光素子３２とを備えている。発光素子３１は、例えばＬＥＤ（発光ダイオード）からなり、受光素子３２は、フォトトランジスタからなる。なお、発光素子３１及び受光素子３２の構成はこれに限定されない。
また、図２に示すように、機能針輪列機構の側にも、同様に、発光素子３６と受光素子３７とを備える第１の針位置検出機構３５が設けられている。
【００３９】
ここで、図６から図１０を参照しつつ、針位置検出車１３８を備える第１の針位置検出機構３０の構成について説明する。なお、時針輪列機構の側に設けられている第１の針位置検出機構３０と機能針輪列機構の側に設けられている第１の針位置検出機構３５とは、ほぼ同様の構成となっているため、図６から図１０では時針輪列機構の側に設けられている第１の針位置検出機構３０を例として説明し、機能針輪列機構の側に設けられている第１の針位置検出機構３５についてはその説明を省略する。
【００４０】
発光素子３１は、例えば耐磁板２３の下側面であって、第１の中間車１３３、第２の中間車１３４、針位置検出車１３９が平面視で重なり合う箇所に設けられている。
一方、受光素子３２は、回路基板２６上であって、第１の中間車１３３、第２の中間車１３４、針位置検出車１３９が平面視で重なり合う箇所に設けられている。この受光素子３２は、第１の中間車１３３、第２の中間車１３４、針位置検出車１３９を挟んで上記発光素子３１と対向して配置されている。
本実施形態では、後述する第２の針位置検出機構４０とともに、第１の針位置検出機構３０においても針位置検出を行うことにより、針位置検出の精度を高めることができる。
【００４１】
図８（ａ）は、本実施形態における針位置検出車１３９の平面図であり、図８（ｂ）は、針位置検出車１３９の側断面図である。図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、本実施形態において、針位置検出車１３９には、発光素子３１と受光素子３２とを結ぶ光軸上の光検出位置に対応する回転軌跡上のほぼ対照位置に針位置検出用の第１の光透過孔部１３９ａ及び第２の光透過孔部１３９ｂが設けられている。
【００４２】
また、図９（ａ）は、本実施形態における第２の中間車１３４の平面図であり、図９（ｂ）は、第２の中間車１３４の側断面図である。図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、本実施形態において、第２の中間車１３４には、針位置検出用の検出用孔部である第３の光透過孔部１３４ｃが１つ設けられている。
【００４３】
また、図１０（ａ）は、本実施形態における第１の中間車１３３の平面図であり、図１０（ｂ）は、第１の中間車１３３の側断面図である。図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように、本実施形態において、第１の中間車１３３には、針位置検出用の検出用孔部である第４の光透過孔部１３３ｂが１つ設けられている。
【００４４】
図６及び図７に示すように、針位置検出用車１３９の第１の光透過孔部１３９ａ又は第２の光透過孔部１３９ｂ、第２の中間車１３４の第３の光透過孔部１３４ｃ、第１の中間車１３３の第４の光透過孔部１３３ｂは、第１の中間車１３３、第２の中間車１３４、針位置検出用車１３９を回転させてある所定位置となったときに、重なり合うようになっている。
これらの第１の中間車１３３、第２の中間車１３４、針位置検出用車１３９は、例えばユーザが図示しない操作ボタン等を操作することにより針位置検出の指示が入力されると、自動的に各光透過孔部１３３ｂ，１３４ｃ，１３９ａ又は１３９ｂが重なり合う位置まで回転移動するようになっている。そして、これら光透過孔部１３３ｂ，１３４ｃ，１３９ａ又は１３９ｂが重なり合う位置まで移動すると、針位置検出機構３０の発光素子３１が光を発光させ、この光を受光素子３２が受光することにより針位置の検出を行うようになっている。
【００４５】
なお、針位置の検出を行うタイミングはこれに限定されず、例えば予め針位置検出を行う時間を設定していた場合には、当該設定時間になったときに自動的に各光透過孔部１３３ｂ，１３４ｃ，１３９ａ又は１３９ｂが重なり合う位置まで回転移動して針位置の検出が行われるようになっていてもよい。
【００４６】
また、図１及び図２に示すように、本実施形態において、指針式時計１００は、軸部材である機能針用筒車１４７、時針用筒車１３７の近傍に第２の針位置検出機構４０を備えている。図１１は図１における第２の針位置検出機構４０部分を拡大した図であり、図１２は図２における第２の針位置検出機構４０部分を拡大した図である。
図１１及び図１２に示すように、第２の針位置検出機構４０は、第１の針位置検出機構３０，３５と同様に、指針式時計１００の針位置を光学的な手法により検出するものであり、発光素子４１と受光素子４２とを備えている。発光素子４１は第１の針位置検出機構３０の発光素子３１と同様にＬＥＤ（発光ダイオード）からなり、受光素子４２は受光素子３２と同様にフォトトランジスタからなる。
【００４７】
受光素子４２は、発光素子４１と対向する位置に設けられており、発光素子４１と受光素子４２とを結ぶ光軸上に検出位置Ｐが設定されている。
五番車１１３、四番車１１４、二番車１２５、時針用筒車１３７及び機能針用筒車１４７には、それぞれ、光透過孔部１１３ａ，１１４ａ，１２５ａ，１３７ａ及び１４７ａが設けられており、発光素子４１及び受光素子４２は、五番車１１３、四番車１１４、二番車１２５、時針用筒車１３７及び機能針用筒車１４７が所定位置まで回転して、光透過孔部１１３ａ，１１４ａ，１２５ａ，１３７ａ及び１４７ａがほぼ検出位置Ｐに重なり合ったときに、検出位置Ｐにおいて発光素子４１が光を発光し、受光素子４２がこの光を受光することにより、針位置の検出を行うようになっている。
【００４８】
図１３及び図１４に示すように、五番車１１３、四番車１１４、二番車１２５、時針用筒車１３７及び機能針用筒車１４７に設けられた各光透過孔部１１３ａ，１１４ａ，１２５ａ，１３７ａ及び１４７ａは、歯車の製造精度等に起因して多少のずれがあるため、大きめに形成されており、多少位置ずれがあっても、発光素子４１からの光が受光素子４２まで届くようになっている。これにより、許容限度の範囲内にとどまるような僅かなずれであれば、受光素子４２が発光素子４１からの光を受光することができ、針位置の検出ができるようになっている。
【００４９】
また、図１４に示すように、発光素子４１と受光素子４２との間に介在する日車押え板２４、耐磁板２３、輪列受け基板１５には、検出位置Ｐに対応する位置にそれぞれ貫通孔２４ａ，２３ａ，１５ａが形成されており、発光素子４１からの光を遮らないようになっている。
【００５０】
本実施形態では、機能針用筒車１４７を受ける支持基板としても機能する耐磁板２３に設けられた貫通孔２３ａが、発光素子４１からの光を絞り込む絞込み孔として機能するようになっている。
すなわち、例えば、五番車１１３、四番車１１４、二番車１２５、時針用筒車１３７及び機能針用筒車１４７に設けられる光透過孔部１１３ａ，１１４ａ，１２５ａ，１３７ａ及び１４７ａの径が、０．３ｍｍ〜０．４ｍｍである場合に、耐磁板２３に設けられる貫通孔２３ａの径は、０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度となっている。
発光素子４１と受光素子４２とを用いて光学的に針位置の検出を行う場合、歯車の持つバックラッシの影響等によって、発光素子４１の光を受光素子４２が受光してはならない状態においても、光を検出してしまうという状況が発生することがある。
この点、本実施形態では、耐磁板２３に五番車１１３、四番車１１４、二番車１２５、時針用筒車１３７及び機能針用筒車１４７に設けられる光透過孔部１１３ａ，１１４ａ，１２５ａ，１３７ａ及び１４７ａの径よりも小さな径の貫通孔２３ａを設けることによって、発光素子４１からの光を絞り込むことができるので、別部材を設けることなく、受光素子４２による受光精度を向上させることができる。
【００５１】
次に、本実施形態における作用について説明する。
【００５２】
前述のように、本実施形態では、秒針１１、分針１２、時針１３、機能針１４がそれぞれ、独立の駆動モータ（第１のモータ１１１、第２のモータ１２１、第３のモータ１３１、第４のモータ１４１）により、各輪列機構を介して独立して駆動するようになっている。
具体的には、第１のモータ１１１が回転すると、その回転運動が第１のモータ１１１のロータ１１２の歯車部１１２ａから五番車１１３に伝えられ、五番車１１３から四番車１１４に伝えられる。これにより、秒針軸１１５を中心として四番車１１４が回転し、秒針１１が文字板２１上で回転駆動する。
【００５３】
同様に、第２のモータ１２１が回転すると、その回転運動が第２のモータ１２１のロータ１２２の歯車部１２２ａから中間車１２３に伝えられ、中間車１２３から三番車１２４に伝えられ、さらに三番車１２４から二番車１２５に伝えられる。これにより、分針軸１２６を中心として二番車１２５が回転し、分針１２が文字板２１上で回転駆動する。
【００５４】
また、第３のモータ１３１が回転すると、その回転運動が第３のモータ１３１に設けられているロータ１３２の歯車部１３２ａから第１の中間車１３３に伝えられ、第１の中間車１３３から第２の中間車１３４に伝えられ、第２の中間車１３４から第３の中間車１３５、第３の中間車１３５から第４の中間車１３６、第４の中間車１３６から時針用筒車１３７へと伝えられる。これにより、筒状部１３８を中心として時針用筒車１３７が回転し、時針１３が文字板２１上で回転駆動する。
このとき、第１の中間車１３３は歯車支持基板１０の裏側の第１の空間Ｒ１内で第２の中間車１３４と噛み合って回転運動を第２の中間車１３４に伝達し、第３の中間車１３５は歯車支持基板１０の表側の第２の空間Ｒ２内で第２の小歯車１３４ｂと噛み合うことにより第２の中間車１３４から回転運動の伝達を受ける。これにより、時針輪列機構は第２の中間車１３４を境いとして歯車支持基板１０の裏側から表側に移動する。
【００５５】
また、第２の中間車１３４における歯車支持基板１０の裏側に設けられている第１の小歯車１３４ａには、針位置検出車１３９が噛み合って第２の中間車１３４の回転に伴って同時に回転するようになっている。ユーザが針位置検出を指示したとき又は針位置検出すべき時間として設定されている時間が来たときは、第１の中間車１３３、第２の中間車１３４、針位置検出車１３９が所定の位置まで回転移動し、第１の針位置検出機構３０の発光素子３１が光を発光させ、受光素子３２がこの光を検出することにより時針１３の針位置の検出が行われる。
【００５６】
同様に、第４のモータ１４１が回転すると、その回転運動が第４のモータ１４１に設けられているロータ１４２の歯車部１４２ａから第１の中間車１４３に伝えられ、第１の中間車１４３から第２の中間車１４４に伝えられ、第２の中間車１４４から第３の中間車１４５、第３の中間車１４５から第４の中間車１４６、第４の中間車１４６から機能針用筒車１４７へと伝えられる。これにより、筒状部１４８を中心として機能針用筒車１４７が回転し、機能針１４が文字板２１上で回転駆動する。
このとき、第１の中間車１４３は歯車支持基板１０の裏側の第１の空間Ｒ１内で第２の中間車１４４と噛み合って回転運動を第２の中間車１４４に伝達し、第３の中間車１４５は歯車支持基板１０の表側の第２の空間Ｒ２内で第２の小歯車と噛み合うことにより第２の中間車１４４から回転運動の伝達を受ける。これにより、機能針輪列機構は第２の中間車１４４を境いとして歯車支持基板１０の裏側から表側に移動する。
【００５７】
また、第２の中間車１４４における歯車支持基板１０の裏側に設けられている第１の小歯車には、針位置検出車１４９が噛み合って第２の中間車１４４の回転に伴って同時に回転するようになっている。ユーザが針位置検出を指示したとき又は針位置検出すべき時間として設定されている時間が来たときは、第１の中間車１４３、第２の中間車１４４、針位置検出車１４９が所定の位置まで回転移動し、第１の針位置検出機構３５の発光素子３６が光を発光させ、受光素子３７がこの光を検出することにより機能針１４の針位置の検出が行われる。
【００５８】
また、指針式時計１００は、第２の針位置検出機構４０により秒針１１、分針１２の針位置の検出、補正を行う。
具体的には、秒針１１、分針１２の針位置の検出は、五番車１１３、四番車１１４、二番車１２５、時針用筒車１３７及び機能針用筒車１４７が、所定の検出位置Ｐに各光透過孔部１１３ａ，１１４ａ，１２５ａ，１３７ａ及び１４７ａが重なり合う位置に移動したときに、発光素子４１が光を発光させ、受光素子４２がこの光を検出することによって行われる。
このとき、機能針用筒車１４７を支持している耐磁板２３に設けられた貫通孔２３ａが発光素子４１からの光を絞ることにより、周囲から回り込む光を遮蔽して、受光素子４２が精度よく光を検出することができるようになっている。
【００５９】
以上のように、本実施形態では、透磁率の高い金属材料により形成され、第１〜第４のモータ１１１，１２１，１３１，１４１に外部から磁界が侵入するのを阻止する耐磁機能を有する耐磁板２３を設けているため、これら第１〜第４のモータ１１１，１２１，１３１，１４１の信頼性を高く保つことができる。
そして、この耐磁板２３が機能針用筒車１４７の筒状部１４８を支持する支持機能を兼ね備えているため、別途機能針用筒車１４７の筒状部１４８を支持する部材を設ける必要がなく、部品点数を少なくして多針付電子機器全体の小型化、薄型化を図ることができる。
【００６０】
また、本実施形態では、第２の中間車１３４，１４４の表裏両側に歯車支持基板１０の裏側に位置する第１の小歯車１３４ａ，１４４ａと歯車支持基板１０の表側に位置する第２の小歯車１３４ｂ，１４４ｂを設けて、時針１３を回転させるための第３の駆動モータ１３１、及び機能針１４を回転させるための第４の駆動モータ１４１の回転運動を歯車支持基板１０の裏側に位置する第１の小歯車１３４ａ，１４４ａで受けた後、歯車支持基板１０の表側に位置する第２の小歯車１３４ｂ，１４４ｂと噛み合う第４の中間車１３５，１４５にその回転運動を伝達する。
これにより、各時針１３に第３の駆動モータ１３１の回転運動を伝達する時針輪列機構及び機能針１４に第４の駆動モータ１４１の回転運動を伝達する機能針輪列機構を、途中で歯車支持基板１０の裏側から表側に移動させることができる。これにより、指針式時計１００の内部に歯車を効率よく組み込むことができ、指針式時計１００全体の小型化、薄型化を実現することができる。
【００６１】
また、本実施形態では、針位置検出機構を３組設けているため、より精度の高い針位置検出及び針位置の補正を行うことができる。
すなわち、特に、本実施形態に示した例のように、秒針１１、分針１２、時針１３、機能針１４という４針をそれぞれ異なる駆動モータ（第１〜第４のモータ１１１，１２１，１３１，１４１）によって独立駆動させる場合には、分針１２も時針１３も機能針１４も細かいステップで運針するため、従来のように発光素子（ＬＥＤ）と受光素子（フォトトランジスタ）１組で構成される針位置検出機構を１つ備えるのみでは全ての針を精度よく完全補正することは困難である。
この点、本実施形態では、秒針１１及び分針１２の２針については、従来と同様に時計ムーブメント１の中央近傍において第２の針位置検出機構４０の発光素子４１（ＬＥＤ）と受光素子４２（フォトトランジスタ）により針位置検出を行い、時針１３及び機能針１４については、この第２の針位置検出機構４０とは別にそれぞれ発光素子３１，３６（ＬＥＤ）と受光素子３２，３７（フォトトランジスタ）からなる第１の針位置検出機構３０，３５を設けて、計３組の針位置検出機構３０，３５，４０により、針位置を検出している。これにより、針位置を正確に検出して、針位置の完全補正を実現することができる。
【００６２】
また、前記のように途中で輪列機構を歯車支持基板１０の裏側から表側に移動させる役割を有する第２の中間車１３４に第１の針位置検出機構３０，３５において検出に用いられる光透過孔部を設けて、針位置の検出に用いている。このため、針位置検出機構を３組備えるとした場合でも、別途光透過孔部を備える部材を設ける必要がなく、高精度の針位置検出を省スペースで行うことができる。
【００６３】
また、本実施形態は、秒針１１、分針１２、時針１３、機能針１４という複数の針をそれぞれ異なる駆動モータ（第１〜第４のモータ１１１，１２１，１３１，１４１）によって同軸上で独立駆動させる４針同軸独立駆動の構成をとっているため、複数の針を設けた場合でも、各針をそれぞれ精度よく制御することができ、多針付電子機器に複数の機能を持たせる高機能化に対応することができる。
【００６４】
なお、本実施形態では、第１の針位置検出機構３０，３５と第２の針位置検出機構４０とを備えて、この両方によって針位置の検出を行う場合を例示したが、第１の針位置検出機構３０，３５を設けることは必須ではなく、第２の針位置検出機構４０のみによって針位置の検出を行うようにしてもよい。この場合には、図１５に示すように、針位置検出車を設けない構成とすることができる。
【００６５】
また、本実施形態では、４つの駆動モータ（第１のモータ１１１、第２のモータ１２１、第３のモータ１３１、第４のモータ１４１）全てに被さる形状の耐磁板２３を文字板２１側に１つ設ける例を示したが、耐磁板２３の形状や、配置される位置・数等は特に限定されない。例えば、耐磁板を文字板２１側（図１等において上側）のみでなく、回路基板２６側（図１等において下側）にも配置してもよい。
また、時計のケース等が外部からの磁界の侵入を遮蔽するような材料で形成されている場合等であれば、図１６に示すように、特に耐磁板を設けない構成とすることもできる。
【００６６】
また、本実施形態では、秒針１１、分針１２、時針１３、機能針１４という４針をそれぞれ異なる駆動モータ（第１〜第４のモータ１１１，１２１，１３１，１４１）によって独立駆動させる４針独立駆動の例を示したが、独立駆動させる針の数はこれに限定されず、例えば、さらに複数の機能針を備える構成としてもよい。
この場合には、時計ムーブメント１の中央部近傍において、歯車支持基板１０の上側又は下側に歯車が集中しないように、輪列機構のほぼ半分については少なくとも針近傍の歯車が歯車支持基板１０の上側に配置されるようにし、残りのほぼ半分については少なくとも針近傍の歯車が歯車支持基板１０の下側に配置されるように構成することが好ましい。
また、針の数が増加した場合には、針位置検出機構の数も増やして、各針の針位置検出の精度を保つようにすることが好ましい。
また、本実施形態では、すべての針を独立駆動させる例を示したが、複数の針のうちの一部は同じ駆動モータによって駆動されるように構成してもよい。
【００６７】
さらに、図１７から図２０に示すように、秒針１１、分針１２、時針１３という３針をそれぞれ異なる駆動モータ（第１〜第３のモータ１１１，１２１，１３１）によって独立駆動させる３針独立駆動とした場合でも本発明を適用することが可能である。なお、図１９、図２０では、耐磁板２３を省略している。
【００６８】
この場合には、例えば、図２に示すように、時針１３を駆動させる時針輪列機構の第２の中間車１３４の表裏両側に第１の小歯車１３４ａ，第２の小歯車１３４ｂを設けて、歯車支持基板１０の裏側で受けた第３のモータ１３１の回転運動を歯車支持基板１０の表側の第３の中間車１３５に伝達し、第２の中間車１３４を境として時針輪列機構を歯車支持基板１０の裏側から表側に移動させるように構成する。
【００６９】
なお、図１８、図１９では図示していないが、第１の小歯車１３４ａと噛み合う位置に針位置検出車を設け、時針の針位置を検出する第１の針位置検出機構を設けるようにしてもよい。
【００７０】
また、各輪列機構を構成する歯車の配置・数等は、本実施形態で示したものに限定されない。
例えば、時針輪列機構を構成する中間車の数は４つに限定されず、さらに多くてもよいし、３つ以下の歯車で構成してもよい。
【００７１】
また、本実施形態では、時針輪列機構及び機能針輪列機構を構成する第２の中間車１３４，１４４の表裏両側に小歯車を設けて、この第２の中間車１３４，１４４を第１の歯車として機能させるように構成したが、第２の中間車１３４，１４４以外の歯車の表裏両側に小歯車を設けて、これを第１の歯車として機能させてもよい。
【００７２】
また、本実施形態では、耐磁板２３が機能針用筒車１４７を受ける支持基板を兼ねるように構成したが、時針用筒車１３７等、他の歯車を受ける支持基板を兼ねてもよい。
【００７３】
また、本実施形態では、多針付電子機器が、複数の指針を備えた指針式時計である場合を例として示したが、本発明は、複数の針を備え、歯車によって針に動力を伝達することで針を動かす電子機器であれば一般的に適用することが可能であり、指針式時計に限定されない。例えば各種の計器用の多針付電子機器であっても本発明を適用することができる。
【００７４】
なお、その他、本発明が上記実施の形態に限らず適宜変更可能であるのは勿論である。
【符号の説明】
【００７５】
１ 時計ムーブメント
２ ハウジング
１１ 秒針
１２ 分針
１３ 時針
１４ 機能針
２１ 文字板
２３ 耐磁板
２６ 回路基板
３０ 第１の針位置検出機構
３１ 発光素子
３２ 受光素子
３５ 第１の針位置検出機構
３６ 発光素子
３７ 受光素子
４０ 第２の針位置検出機構
４１ 発光素子
４２ 受光素子
１１１ 第１のモータ
１１３ 五番車
１１４ 四番車
１２１ 第２のモータ
１２４ 三番車
１２５ 二番車
１３１ 第３のモータ
１３３ 第１の中間車
１３４ 第２の中間車
１３４ａ 第１の小歯車
１３４ｂ 第２の小歯車
１３７ 時針用筒車
１３９ 針位置検出車
１４１ 第４のモータ
１４３ 第１の中間車
１４４ 第２の中間車
１４４ａ 第１の小歯車
１４４ｂ 第２の小歯車
１４７ 機能針用筒車
１４９ 針位置検出車
１００ 指針式時計
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多針付電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、秒針、分針、時針等を備えたアナログ式時計等、複数の針を備えた多針付電子機器が広く普及している。このような多針付電子機器においては、時計全体の薄型化を図るために、複数の針を駆動させるための複数組の輪列を平面的に配置する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１２１０７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特に腕時計等、小型の電子機器においては、できるだけコンパクトでありながら多様な機能を実現することのできる機器が望まれている。このため、多針化、複雑化と機器全体の小型化という課題を両立させるべく、機器全体の更なる小型化・薄型化のための工夫が求められている。
【０００５】
また、針を回転させるための駆動モータは、外部から侵入する磁界の影響を受けやすく、外部から磁界が侵入すると、針の動きが不安定になる等、信頼性が低下する恐れがある。
そこで、比透磁率の高い材料で形成された耐磁板を配置して、外部からの磁界が駆動モータに侵入しないようにすることが望ましい。
【０００６】
しかし、多針付電子機器においては、針を駆動させるための歯車が多くのスペースを占めており、ここにさらに耐磁板を設けることとすると、機器全体の厚みが厚くなったり、機器全体の小型化・薄型化を図ることができないとの問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は以上のような事情に鑑みてなされたものであり、耐磁板を設けて駆動モータの安定を図った場合でも機器全体の小型化・薄型化を図ることができる多針付電子機器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の多針付電子機器は、
駆動モータと、
この駆動モータにより回転駆動される複数の針と、
この複数の針を支持する複数の軸部材と、
この複数の軸部材のうち、少なくとも一つの軸部材を支持する支持機能と、前記駆動モータに侵入する外部からの磁界を阻止する耐磁機能と、を兼ね備えている軸部材支持基板と、
を備えていることを特徴としている。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の多針付電子機器において、
前記軸部材支持基板は、透磁率の高い金属材料により形成されていることを特徴としている。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の多針付電子機器において、
前記針は、時針、分針、秒針、機能針を含み、
前記針は、それぞれ異なる前記駆動モータにより独立駆動されるものであることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、軸部材を支持する軸部材支持基板に、軸部材を支持する機能の他、駆動モータに侵入する外部からの磁界を阻止する耐磁機能をも持たせているため、部品点数を増やすことなく駆動モータへの磁界の侵入を阻止することができる。
これにより、駆動モータの信頼性の向上と、多針付電子機器全体の小型化、薄型化とを両立させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態の指針式時計の秒針輪列機構及び分針輪列の概略構成を示す要部段面図である。
【図２】本実施形態の指針式時計の時針輪列機構及び機能針輪列の概略構成を示す要部段面図である。
【図３】図１に示す指針式時計の時計ムーブメントを裏面側から見た平面図である。
【図４】図１に示す指針式時計の時計ムーブメントを表面側から見た平面図である。
【図５】本実施形態の指針式時計に設けられる第２の中間車を示す側面図である。
【図６】第１の中間車、第２の中間車、針位置検出車の位置関係を示す平面図である。
【図７】図６における矢視VII方向から見た場合の段面図である。
【図８】（ａ）は、針位置検出車の平面図であり、（ｂ）は、針位置検出車の側断面図である。
【図９】（ａ）は、第２の中間車の平面図であり、（ｂ）は、第２の中間車の側断面図である。
【図１０】（ａ）は、第１の中間車の平面図であり、（ｂ）は、第１の中間車の側断面図である。
【図１１】図１における第２の針位置検出機構部分の拡大図である。
【図１２】図２における第２の針位置検出機構部分の拡大図である。
【図１３】第２の針位置検出機構の検出位置を発光素子の側から見た拡大図である。
【図１４】図１３における矢視XIV−XIV方向の断面図である。
【図１５】本実施形態の一変形例の時計ムーブメントを裏面側から見た平面図である。
【図１６】本実施形態の一変形例の時計ムーブメントを表面側から見た平面図である。
【図１７】本実施形態の一変形例の指針式時計の秒針輪列機構及び分針輪列の概略構成を示す要部段面図である。
【図１８】本実施形態の一変形例の指針式時計の時針輪列機構及び機能針輪列の概略構成を示す要部段面図である。
【図１９】図１７に示す指針式時計の時計ムーブメントを裏面側から見た平面図である。
【図２０】図１７に示す指針式時計の時計ムーブメントを表面側から見た平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明する。
なお、以下では、本発明に係る多針付電子機器が、秒針、分針、時針及び機能針といった複数の針を備え、これらの針を電気的な駆動により回転させて時刻等の表示を行うアナログ式の時計（以下、「指針式時計」という。）である場合について説明するが、本発明を適用可能な実施形態がこれに限定されるものではない。
【００１４】
先ず、図１から図１４を参照しつつ、本発明に係る多針付電子機器としての指針式時計の一実施形態について説明する。
【００１５】
図１及び図２は、本実施形態における指針式時計をそれぞれ異なる部分で断面した指針式時計の側断面図である。
図１及び図２に示すように、本実施形態における指針式時計１００は、複数の針及びこの針を動かすための機構を備える時計ムーブメント１と、例えば樹脂等により形成され時計ムーブメント１を収容するハウジング２とを備えている。
【００１６】
このハウジング２の表面側（視認側：図１及び図２において上側）には、ほぼ円形の薄板状に形成された文字板２１が配置されている。また、文字板２１の裏面側（図１及び図２において下側）には、ソーラーパネル２２が配置されている。
文字板２１、ソーラーパネル２２のほぼ中央部には、それぞれ貫通孔２１ａ，２２ａが設けられており、時計ムーブメント１の針（すなわち、秒針１１、分針１２、時針１３、機能針１４）を支持する軸部材（すなわち、秒針軸１１５、分針軸１２６、時針筒状部１３８、機能針筒状部１４８）が、これら貫通孔２１ａ，２２ａを通してハウジング２の内部から外部（図１及び図２において上側）に向けて突出している。
【００１７】
また、ハウジング２の裏面側（図１及び図２において下側）には、このハウジング２内に収容された時計ムーブメント１等を押える押え部材２５が嵌め込まれている。
ハウジング２の内部であって、押え部材２５の上側（図１及び図２において上側）には、回路基板２６が設けられている。回路基板２６上には、図示しない各種電子部品が実装されている。
【００１８】
ハウジング２の内部であって、時計ムーブメント１の上側（図１及び図２において上側）には、後述する第１〜第４のモータ１１１，１２１，１３１，１４１（図３参照）に侵入する外部からの磁界を阻止する耐磁機能を有する耐磁板２３が設けられている。
図３に破線で示すように、耐磁板２３は、第１〜第４のモータ１１１，１２１，１３１，１４１を覆うように配置されている。なお、耐磁板２３は、第１〜第４のモータ１１１，１２１，１３１，１４１をほぼ覆う形状となっていればよく、図示例の形状に限定されない。
耐磁板２３は、例えば、純鉄に近い性質の鉄やパーマロイ等の比透磁率の高い材料で形成されている。なお、耐磁板２３を形成する材料はこれに限定されず、比透磁率の高い材料（例えば、比透磁率３００以上程度）であれば適用することが可能である。
このように、比透磁率の高い材料で形成された耐磁板２３を配置することにより、外部から侵入する磁界を耐磁板２３に引き寄せて、第１〜第４のモータ１１１，１２１，１３１，１４１に影響を与えるのを防ぐことができる。
【００１９】
また、耐磁板２３とソーラーパネル２２との間には、日車押え板２４が配置されている。
【００２０】
図３は、時計ムーブメント１を裏面側（図１及び図２における下側）から見た平面図であり、図４は、時計ムーブメント１を視認側（文字板の設置される側、図１及び図２における上側）から見た平面図である。
図１から図４に示すように、時計ムーブメント１は、複数の歯車を支持する支持基板である歯車支持基板１０を備えている。
歯車支持基板１０は、指針式時計１００の内部を第１の空間Ｒ１と第２の空間Ｒ２とに隔てており、例えば、歯車支持基板１０の裏面側（図１及び図２における下側）が第１の空間Ｒ１、歯車支持基板１０の表面側（図１及び図２における上側）が第２の空間Ｒ２となっている。歯車支持基板１０は、例えば樹脂等により形成されているが、歯車支持基板１０を形成する材料は、特に限定されない。
また、時計ムーブメント１の裏面側（図１及び図２における下側）には、複数の歯車を歯車支持基板１０との間に挟むようにして支持する輪列受け基板１５が設けられている。なお、図３においては、この輪列受け基板１５を取り外した状態を示している。
【００２１】
ここで、図１から図４を参照しつつ、本実施形態における時計ムーブメント１に設けられている輪列機構の構成について説明する。
図１及び図２に示すように、本実施形態において時計ムーブメント１は、秒針１１、分針１２、時針１３、機能針１４の４針を備えている。
また、図４に示すように、秒針１１を駆動させる第１のモータ１１１、分針１２を駆動させる第２のモータ１２１、時針１３を駆動させる第３のモータ１３１、機能針１４を駆動させる第４のモータ１４１という４つの駆動モータを備えており、これら第１〜第４のモータ１１１，１２１，１３１，１４１により、秒針１１、分針１２、時針１３、機能針１４をそれぞれ独立して駆動させるように構成されている。
なお、第１〜第４のモータ１１１，１２１，１３１，１４１は、例えば２極のステータと２極のロータとを有するステッピングモータである。
【００２２】
また、時計ムーブメント１には、第１〜第４のモータ１１１，１２１，１３１，１４１の回転運動をそれぞれ秒針１１、分針１２、時針１３、機能針１４まで伝達する輪列機構が設けられている。
第１のモータ１１１の回転運動を秒針１１まで伝達する秒針輪列機構は、第１のモータ１１１に設けられているロータ１１２の歯車部１１２ａと噛み合ってその回転を伝える五番車１１３、五番車１１３の歯車部１１３ａと噛み合って回転する四番車１１４で構成されている。
この四番車１１４は、秒針１１を支持する軸部材としての秒針軸１１５に取り付けられており、この秒針軸１１５を中心として四番車１１４が回転することにより秒針１１が回転駆動するようになっている。
【００２３】
同様に、第２のモータ１２１の回転運動を分針１２まで伝達する分針輪列機構は、第２のモータ１２１に設けられているロータ１２２の歯車部１２２ａと噛み合ってその回転を伝える中間車１２３、中間車１２３の歯車部１２３ａと噛み合って回転する三番車１２４、三番車１２４の歯車部１２４ａと噛み合って回転する二番車１２５で構成されている。
この二番車１２５は、分針１２を支持する軸部材としての分針軸１２６に取り付けられており、この分針軸１２６を中心として二番車１２５が回転することにより分針１２が回転駆動するようになっている。
【００２４】
また、第３のモータ１３１の回転運動を時針１３まで伝達する時針輪列機構は、第３のモータ１３１に設けられているロータ１３２の歯車部１３２ａと噛み合ってその回転を伝える第１の中間車１３３、第１の中間車１３３の歯車部１３３ａと噛み合って回転する第２の中間車１３４、第２の中間車１３４の歯車部１３４ａと噛み合って回転する第３の中間車１３５、第３の中間車１３５の歯車部１３５ａと噛み合って回転する第４の中間車１３６、第４の中間車１３６と噛み合って回転する時針用筒車１３７で構成されている。
【００２５】
図５は、本実施形態における第２の中間車１３４の構成を示す側面図であり、図６は、この第２の中間車１３４とこれに接続する歯車とを裏面側から見た平面図である。また、図７は、図６における矢視VII方向から見た要部断面図である。
図５に示すように、本実施形態において第２の中間車１３４は、その表裏にそれぞれ歯車部としての小歯車（ピニオンギア）が設けられた第１の歯車であり、歯車支持基板１０の表裏において各小歯車がそれぞれ異なる歯車と噛み合い、これらを同時に駆動させるようになっている。
具体的には、図６及び図７に示すように、歯車支持基板１０の裏面側（図１及び図２において下側）、すなわち、指針式時計１００の第１の空間Ｒ１内に位置する部分には第１の小歯車１３４ａが設けられている。また、図７に示すように、歯車支持基板１０の表面側（図１及び図２において上側）、すなわち、指針式時計１００の第２の空間Ｒ２内に位置する部分には第２の小歯車１３４ｂが設けられている。
【００２６】
本実施形態では、第２の中間車１３４は、指針式時計１００における歯車支持基板１０の裏面側の空間である第１の空間Ｒ１内で、第２の歯車としての第１の中間車１３３と噛み合い、この第１の中間車１３３により第３のモータ１３１の回転運動が当該第２の中間車１３４に伝達されるようになっている。
【００２７】
また、第２の中間車１３４における歯車支持基板１０の表面側に設けられている第２の小歯車１３４ｂは、指針式時計１００における歯車支持基板１０の表面側の空間である第２の空間Ｒ２内で、第３の歯車である第３の中間車１３５と噛み合っており、これを回転駆動させるようになっている。
このように、第３の中間車１３５が歯車支持基板１０の表面側に設けられている第２の小歯車１３４ｂと噛み合うように構成されることにより、時針輪列機構は、第２の中間車１３４までは歯車支持基板１０の裏面側（すなわち、第１の空間Ｒ１内）に配置され、第３の中間車１３５から先は歯車支持基板１０の表面側（すなわち、第２の空間Ｒ２内）に配置されるというように、時針輪列機構の配置がその途中で歯車支持基板１０の裏面側から表面側へと移るように構成されている。
【００２８】
また、第２の中間車１３４における歯車支持基板１０の裏面側（図１及び図２において下側）に設けられている第１の小歯車１３４ａは、後述する第１の針位置検出機構３０を構成する針位置検出車１３９と噛み合っており、第２の中間車１３４が回転することにより同時に針位置検出車１３９を回転移動させるようになっている。
なお、第２の中間車１３４の表裏に設けられる第１の小歯車１３４ａ及び第２の小歯車１３３ｂの大きさ、歯数等は特に限定されず、用途に応じて各種の小歯車を設けることが可能である。
【００２９】
時針用筒車１３７の中心には、中空管状に構成された軸部材としての筒状部１３８が立設されており、筒状部１３８の先端部には時針１３が取り付けられている。筒状部１３８の内部には分針軸１２６が挿通され、分針軸１２６の中には秒針軸１１５が挿通されている。
【００３０】
同様に、第４のモータ１４１の回転運動を機能針１４まで伝達する機能針輪列機構は、第４のモータ１４１に設けられているロータ１４２と噛み合ってその回転を伝える第１の中間車１４３、第１の中間車１４３の歯車部１４３ａと噛み合って回転する第２の中間車１４４、第２の中間車１４４の歯車部１４４ａと噛み合って回転する第３の中間車１４５、第３の中間車１４５と噛み合って回転する第４の中間車１４６、第４の中間車１４６と噛み合って回転する機能針用筒車１４７で構成されている。
【００３１】
第２の中間車１４４には、第２の中間車１３４と同様、その表裏に第１の小歯車１４４ａ、第２の１４４ｂが設けられている。
【００３２】
本実施形態では、第２の中間車１４４は、指針式時計１００における歯車支持基板１０の裏面側の空間である第１の空間Ｒ１内で、第２の歯車としての第１の中間車１４３と噛み合い、この第１の中間車１４３により第３のモータ１４１の回転運動が当該第２の中間車１４４に伝達されるようになっている。
【００３３】
また、第２の中間車１４４における歯車支持基板１０の表面側に設けられている第２の小歯車１４４ｂは、指針式時計１００における歯車支持基板１０の表面側の空間である第２の空間Ｒ２内で、第３の歯車である第３の中間車１４５と噛み合っており、これを回転駆動させるようになっている。
このように、第３の中間車１４５が歯車支持基板１０の表面側に設けられている第２の小歯車１４４ｂと噛み合うように構成されることにより、機能針輪列機構は、第２の中間車１４４までは歯車支持基板１０の裏面側（すなわち、第１の空間Ｒ１内）に配置され、第３の中間車１４５から先は歯車支持基板１０の表面側（すなわち、第２の空間Ｒ２内）に配置されるというように、機能針輪列機構の配置がその途中で歯車支持基板１０の裏面側から表面側へと移るように構成されている。
【００３４】
また、第２の中間車１４４における歯車支持基板１０の裏面側（図１及び図２において下側）に設けられている第１の小歯車１４４ａは、後述する第１の針位置検出機構３５を構成する針位置検出車１４９と噛み合っており、第２の中間車１４４が回転することにより同時に針位置検出車１４９を回転移動させるようになっている。
なお、第２の中間車１４４の表裏に設けられる第１の小歯車１４４ａ及び第２の小歯車１４４ｂの大きさ、歯数等は特に限定されず、用途に応じて各種の小歯車を設けることが可能であることは時針輪列機構の場合と同様である。
【００３５】
機能針用筒車１４７の中心には、中空管状に構成された筒状部１４８が立設されており、筒状部１４８の先端部には機能針１４が取り付けられている。
筒状部１４８の内部には時針用筒車１３７の筒状部１３８が挿通されており、機能針が取り付けられた筒状部１４８、時針１３が取り付けられた時針用筒車１３７の筒状部１３８、及びこの筒状部１３８の内部に挿通されている分針軸１２６、秒針軸１１５は、同一の回転軸を中心に回転可能となっている。
【００３６】
本実施形態において、筒状部１４８を備える機能針用筒車１４７は、耐磁板２３によって支持されており、耐磁板２３は、時計ムーブメント１に設けられている複数の歯車の軸部材うちの少なくとも１つを支持する軸部材支持基板として機能する。
【００３７】
本実施形態では、複数の輪列機構のうち、秒針輪列機構及び分針輪列機構は、歯車支持基板１０よりも下側の第１の空間Ｒ１内に位置しており、時針輪列機構を構成する歯車のうち、時針１３の直近の歯車である時針用筒車１３８を含む第３の中間車１３５以降の歯車及び機能針輪列機構を構成する歯車のうち、機能針１４の直近の歯車である機能針用筒車１４８を含む第３の中間車１４５以降の歯車が歯車支持基板１０よりも上側の第２の空間Ｒ２内に位置している。このため、歯車が時計ムーブメント１の中央部近傍（すなわち、機能針用筒車１４８等の軸部材の近傍）で歯車支持基板１０の上下いずれかに集中して重なり合うことを防ぎ、歯車を効率的に分散配置させることができる。
【００３８】
図６及び図７に示すように、第２の中間車１３４の近傍には、指針式時計１００の針位置を光学的な手法により検出する第１の針位置検出機構３０が設けられている。第１の針位置検出機構３０は、光を発光する発光素子３１と、この発光素子３１からの光を受光する受光素子３２とを備えている。発光素子３１は、例えばＬＥＤ（発光ダイオード）からなり、受光素子３２は、フォトトランジスタからなる。なお、発光素子３１及び受光素子３２の構成はこれに限定されない。
また、図２に示すように、機能針輪列機構の側にも、同様に、発光素子３６と受光素子３７とを備える第１の針位置検出機構３５が設けられている。
【００３９】
ここで、図６から図１０を参照しつつ、針位置検出車１３８を備える第１の針位置検出機構３０の構成について説明する。なお、時針輪列機構の側に設けられている第１の針位置検出機構３０と機能針輪列機構の側に設けられている第１の針位置検出機構３５とは、ほぼ同様の構成となっているため、図６から図１０では時針輪列機構の側に設けられている第１の針位置検出機構３０を例として説明し、機能針輪列機構の側に設けられている第１の針位置検出機構３５についてはその説明を省略する。
【００４０】
発光素子３１は、例えば耐磁板２３の下側面であって、第１の中間車１３３、第２の中間車１３４、針位置検出車１３９が平面視で重なり合う箇所に設けられている。
一方、受光素子３２は、回路基板２６上であって、第１の中間車１３３、第２の中間車１３４、針位置検出車１３９が平面視で重なり合う箇所に設けられている。この受光素子３２は、第１の中間車１３３、第２の中間車１３４、針位置検出車１３９を挟んで上記発光素子３１と対向して配置されている。
本実施形態では、後述する第２の針位置検出機構４０とともに、第１の針位置検出機構３０においても針位置検出を行うことにより、針位置検出の精度を高めることができる。
【００４１】
図８（ａ）は、本実施形態における針位置検出車１３９の平面図であり、図８（ｂ）は、針位置検出車１３９の側断面図である。図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、本実施形態において、針位置検出車１３９には、発光素子３１と受光素子３２とを結ぶ光軸上の光検出位置に対応する回転軌跡上のほぼ対照位置に針位置検出用の第１の光透過孔部１３９ａ及び第２の光透過孔部１３９ｂが設けられている。
【００４２】
また、図９（ａ）は、本実施形態における第２の中間車１３４の平面図であり、図９（ｂ）は、第２の中間車１３４の側断面図である。図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、本実施形態において、第２の中間車１３４には、針位置検出用の検出用孔部である第３の光透過孔部１３４ｃが１つ設けられている。
【００４３】
また、図１０（ａ）は、本実施形態における第１の中間車１３３の平面図であり、図１０（ｂ）は、第１の中間車１３３の側断面図である。図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように、本実施形態において、第１の中間車１３３には、針位置検出用の検出用孔部である第４の光透過孔部１３３ｂが１つ設けられている。
【００４４】
図６及び図７に示すように、針位置検出用車１３９の第１の光透過孔部１３９ａ又は第２の光透過孔部１３９ｂ、第２の中間車１３４の第３の光透過孔部１３４ｃ、第１の中間車１３３の第４の光透過孔部１３３ｂは、第１の中間車１３３、第２の中間車１３４、針位置検出用車１３９を回転させてある所定位置となったときに、重なり合うようになっている。
これらの第１の中間車１３３、第２の中間車１３４、針位置検出用車１３９は、例えばユーザが図示しない操作ボタン等を操作することにより針位置検出の指示が入力されると、自動的に各光透過孔部１３３ｂ，１３４ｃ，１３９ａ又は１３９ｂが重なり合う位置まで回転移動するようになっている。そして、これら光透過孔部１３３ｂ，１３４ｃ，１３９ａ又は１３９ｂが重なり合う位置まで移動すると、針位置検出機構３０の発光素子３１が光を発光させ、この光を受光素子３２が受光することにより針位置の検出を行うようになっている。
【００４５】
なお、針位置の検出を行うタイミングはこれに限定されず、例えば予め針位置検出を行う時間を設定していた場合には、当該設定時間になったときに自動的に各光透過孔部１３３ｂ，１３４ｃ，１３９ａ又は１３９ｂが重なり合う位置まで回転移動して針位置の検出が行われるようになっていてもよい。
【００４６】
また、図１及び図２に示すように、本実施形態において、指針式時計１００は、軸部材である機能針用筒車１４７、時針用筒車１３７の近傍に第２の針位置検出機構４０を備えている。図１１は図１における第２の針位置検出機構４０部分を拡大した図であり、図１２は図２における第２の針位置検出機構４０部分を拡大した図である。
図１１及び図１２に示すように、第２の針位置検出機構４０は、第１の針位置検出機構３０，３５と同様に、指針式時計１００の針位置を光学的な手法により検出するものであり、発光素子４１と受光素子４２とを備えている。発光素子４１は第１の針位置検出機構３０の発光素子３１と同様にＬＥＤ（発光ダイオード）からなり、受光素子４２は受光素子３２と同様にフォトトランジスタからなる。
【００４７】
受光素子４２は、発光素子４１と対向する位置に設けられており、発光素子４１と受光素子４２とを結ぶ光軸上に検出位置Ｐが設定されている。
五番車１１３、四番車１１４、二番車１２５、時針用筒車１３７及び機能針用筒車１４７には、それぞれ、光透過孔部１１３ａ，１１４ａ，１２５ａ，１３７ａ及び１４７ａが設けられており、発光素子４１及び受光素子４２は、五番車１１３、四番車１１４、二番車１２５、時針用筒車１３７及び機能針用筒車１４７が所定位置まで回転して、光透過孔部１１３ａ，１１４ａ，１２５ａ，１３７ａ及び１４７ａがほぼ検出位置Ｐに重なり合ったときに、検出位置Ｐにおいて発光素子４１が光を発光し、受光素子４２がこの光を受光することにより、針位置の検出を行うようになっている。
【００４８】
図１３及び図１４に示すように、五番車１１３、四番車１１４、二番車１２５、時針用筒車１３７及び機能針用筒車１４７に設けられた各光透過孔部１１３ａ，１１４ａ，１２５ａ，１３７ａ及び１４７ａは、歯車の製造精度等に起因して多少のずれがあるため、大きめに形成されており、多少位置ずれがあっても、発光素子４１からの光が受光素子４２まで届くようになっている。これにより、許容限度の範囲内にとどまるような僅かなずれであれば、受光素子４２が発光素子４１からの光を受光することができ、針位置の検出ができるようになっている。
【００４９】
また、図１４に示すように、発光素子４１と受光素子４２との間に介在する日車押え板２４、耐磁板２３、輪列受け基板１５には、検出位置Ｐに対応する位置にそれぞれ貫通孔２４ａ，２３ａ，１５ａが形成されており、発光素子４１からの光を遮らないようになっている。
【００５０】
本実施形態では、機能針用筒車１４７を受ける支持基板としても機能する耐磁板２３に設けられた貫通孔２３ａが、発光素子４１からの光を絞り込む絞込み孔として機能するようになっている。
すなわち、例えば、五番車１１３、四番車１１４、二番車１２５、時針用筒車１３７及び機能針用筒車１４７に設けられる光透過孔部１１３ａ，１１４ａ，１２５ａ，１３７ａ及び１４７ａの径が、０．３ｍｍ〜０．４ｍｍである場合に、耐磁板２３に設けられる貫通孔２３ａの径は、０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度となっている。
発光素子４１と受光素子４２とを用いて光学的に針位置の検出を行う場合、歯車の持つバックラッシの影響等によって、発光素子４１の光を受光素子４２が受光してはならない状態においても、光を検出してしまうという状況が発生することがある。
この点、本実施形態では、耐磁板２３に五番車１１３、四番車１１４、二番車１２５、時針用筒車１３７及び機能針用筒車１４７に設けられる光透過孔部１１３ａ，１１４ａ，１２５ａ，１３７ａ及び１４７ａの径よりも小さな径の貫通孔２３ａを設けることによって、発光素子４１からの光を絞り込むことができるので、別部材を設けることなく、受光素子４２による受光精度を向上させることができる。
【００５１】
次に、本実施形態における作用について説明する。
【００５２】
前述のように、本実施形態では、秒針１１、分針１２、時針１３、機能針１４がそれぞれ、独立の駆動モータ（第１のモータ１１１、第２のモータ１２１、第３のモータ１３１、第４のモータ１４１）により、各輪列機構を介して独立して駆動するようになっている。
具体的には、第１のモータ１１１が回転すると、その回転運動が第１のモータ１１１のロータ１１２の歯車部１１２ａから五番車１１３に伝えられ、五番車１１３から四番車１１４に伝えられる。これにより、秒針軸１１５を中心として四番車１１４が回転し、秒針１１が文字板２１上で回転駆動する。
【００５３】
同様に、第２のモータ１２１が回転すると、その回転運動が第２のモータ１２１のロータ１２２の歯車部１２２ａから中間車１２３に伝えられ、中間車１２３から三番車１２４に伝えられ、さらに三番車１２４から二番車１２５に伝えられる。これにより、分針軸１２６を中心として二番車１２５が回転し、分針１２が文字板２１上で回転駆動する。
【００５４】
また、第３のモータ１３１が回転すると、その回転運動が第３のモータ１３１に設けられているロータ１３２の歯車部１３２ａから第１の中間車１３３に伝えられ、第１の中間車１３３から第２の中間車１３４に伝えられ、第２の中間車１３４から第３の中間車１３５、第３の中間車１３５から第４の中間車１３６、第４の中間車１３６から時針用筒車１３７へと伝えられる。これにより、筒状部１３８を中心として時針用筒車１３７が回転し、時針１３が文字板２１上で回転駆動する。
このとき、第１の中間車１３３は歯車支持基板１０の裏側の第１の空間Ｒ１内で第２の中間車１３４と噛み合って回転運動を第２の中間車１３４に伝達し、第３の中間車１３５は歯車支持基板１０の表側の第２の空間Ｒ２内で第２の小歯車１３４ｂと噛み合うことにより第２の中間車１３４から回転運動の伝達を受ける。これにより、時針輪列機構は第２の中間車１３４を境いとして歯車支持基板１０の裏側から表側に移動する。
【００５５】
また、第２の中間車１３４における歯車支持基板１０の裏側に設けられている第１の小歯車１３４ａには、針位置検出車１３９が噛み合って第２の中間車１３４の回転に伴って同時に回転するようになっている。ユーザが針位置検出を指示したとき又は針位置検出すべき時間として設定されている時間が来たときは、第１の中間車１３３、第２の中間車１３４、針位置検出車１３９が所定の位置まで回転移動し、第１の針位置検出機構３０の発光素子３１が光を発光させ、受光素子３２がこの光を検出することにより時針１３の針位置の検出が行われる。
【００５６】
同様に、第４のモータ１４１が回転すると、その回転運動が第４のモータ１４１に設けられているロータ１４２の歯車部１４２ａから第１の中間車１４３に伝えられ、第１の中間車１４３から第２の中間車１４４に伝えられ、第２の中間車１４４から第３の中間車１４５、第３の中間車１４５から第４の中間車１４６、第４の中間車１４６から機能針用筒車１４７へと伝えられる。これにより、筒状部１４８を中心として機能針用筒車１４７が回転し、機能針１４が文字板２１上で回転駆動する。
このとき、第１の中間車１４３は歯車支持基板１０の裏側の第１の空間Ｒ１内で第２の中間車１４４と噛み合って回転運動を第２の中間車１４４に伝達し、第３の中間車１４５は歯車支持基板１０の表側の第２の空間Ｒ２内で第２の小歯車と噛み合うことにより第２の中間車１４４から回転運動の伝達を受ける。これにより、機能針輪列機構は第２の中間車１４４を境いとして歯車支持基板１０の裏側から表側に移動する。
【００５７】
また、第２の中間車１４４における歯車支持基板１０の裏側に設けられている第１の小歯車には、針位置検出車１４９が噛み合って第２の中間車１４４の回転に伴って同時に回転するようになっている。ユーザが針位置検出を指示したとき又は針位置検出すべき時間として設定されている時間が来たときは、第１の中間車１４３、第２の中間車１４４、針位置検出車１４９が所定の位置まで回転移動し、第１の針位置検出機構３５の発光素子３６が光を発光させ、受光素子３７がこの光を検出することにより機能針１４の針位置の検出が行われる。
【００５８】
また、指針式時計１００は、第２の針位置検出機構４０により秒針１１、分針１２の針位置の検出、補正を行う。
具体的には、秒針１１、分針１２の針位置の検出は、五番車１１３、四番車１１４、二番車１２５、時針用筒車１３７及び機能針用筒車１４７が、所定の検出位置Ｐに各光透過孔部１１３ａ，１１４ａ，１２５ａ，１３７ａ及び１４７ａが重なり合う位置に移動したときに、発光素子４１が光を発光させ、受光素子４２がこの光を検出することによって行われる。
このとき、機能針用筒車１４７を支持している耐磁板２３に設けられた貫通孔２３ａが発光素子４１からの光を絞ることにより、周囲から回り込む光を遮蔽して、受光素子４２が精度よく光を検出することができるようになっている。
【００５９】
以上のように、本実施形態では、透磁率の高い金属材料により形成され、第１〜第４のモータ１１１，１２１，１３１，１４１に外部から磁界が侵入するのを阻止する耐磁機能を有する耐磁板２３を設けているため、これら第１〜第４のモータ１１１，１２１，１３１，１４１の信頼性を高く保つことができる。
そして、この耐磁板２３が機能針用筒車１４７の筒状部１４８を支持する支持機能を兼ね備えているため、別途機能針用筒車１４７の筒状部１４８を支持する部材を設ける必要がなく、部品点数を少なくして多針付電子機器全体の小型化、薄型化を図ることができる。
【００６０】
また、本実施形態では、第２の中間車１３４，１４４の表裏両側に歯車支持基板１０の裏側に位置する第１の小歯車１３４ａ，１４４ａと歯車支持基板１０の表側に位置する第２の小歯車１３４ｂ，１４４ｂを設けて、時針１３を回転させるための第３の駆動モータ１３１、及び機能針１４を回転させるための第４の駆動モータ１４１の回転運動を歯車支持基板１０の裏側に位置する第１の小歯車１３４ａ，１４４ａで受けた後、歯車支持基板１０の表側に位置する第２の小歯車１３４ｂ，１４４ｂと噛み合う第４の中間車１３５，１４５にその回転運動を伝達する。
これにより、各時針１３に第３の駆動モータ１３１の回転運動を伝達する時針輪列機構及び機能針１４に第４の駆動モータ１４１の回転運動を伝達する機能針輪列機構を、途中で歯車支持基板１０の裏側から表側に移動させることができる。これにより、指針式時計１００の内部に歯車を効率よく組み込むことができ、指針式時計１００全体の小型化、薄型化を実現することができる。
【００６１】
また、本実施形態では、針位置検出機構を３組設けているため、より精度の高い針位置検出及び針位置の補正を行うことができる。
すなわち、特に、本実施形態に示した例のように、秒針１１、分針１２、時針１３、機能針１４という４針をそれぞれ異なる駆動モータ（第１〜第４のモータ１１１，１２１，１３１，１４１）によって独立駆動させる場合には、分針１２も時針１３も機能針１４も細かいステップで運針するため、従来のように発光素子（ＬＥＤ）と受光素子（フォトトランジスタ）１組で構成される針位置検出機構を１つ備えるのみでは全ての針を精度よく完全補正することは困難である。
この点、本実施形態では、秒針１１及び分針１２の２針については、従来と同様に時計ムーブメント１の中央近傍において第２の針位置検出機構４０の発光素子４１（ＬＥＤ）と受光素子４２（フォトトランジスタ）により針位置検出を行い、時針１３及び機能針１４については、この第２の針位置検出機構４０とは別にそれぞれ発光素子３１，３６（ＬＥＤ）と受光素子３２，３７（フォトトランジスタ）からなる第１の針位置検出機構３０，３５を設けて、計３組の針位置検出機構３０，３５，４０により、針位置を検出している。これにより、針位置を正確に検出して、針位置の完全補正を実現することができる。
【００６２】
また、前記のように途中で輪列機構を歯車支持基板１０の裏側から表側に移動させる役割を有する第２の中間車１３４に第１の針位置検出機構３０，３５において検出に用いられる光透過孔部を設けて、針位置の検出に用いている。このため、針位置検出機構を３組備えるとした場合でも、別途光透過孔部を備える部材を設ける必要がなく、高精度の針位置検出を省スペースで行うことができる。
【００６３】
また、本実施形態は、秒針１１、分針１２、時針１３、機能針１４という複数の針をそれぞれ異なる駆動モータ（第１〜第４のモータ１１１，１２１，１３１，１４１）によって同軸上で独立駆動させる４針同軸独立駆動の構成をとっているため、複数の針を設けた場合でも、各針をそれぞれ精度よく制御することができ、多針付電子機器に複数の機能を持たせる高機能化に対応することができる。
【００６４】
なお、本実施形態では、第１の針位置検出機構３０，３５と第２の針位置検出機構４０とを備えて、この両方によって針位置の検出を行う場合を例示したが、第１の針位置検出機構３０，３５を設けることは必須ではなく、第２の針位置検出機構４０のみによって針位置の検出を行うようにしてもよい。この場合には、図１５に示すように、針位置検出車を設けない構成とすることができる。
【００６５】
また、本実施形態では、４つの駆動モータ（第１のモータ１１１、第２のモータ１２１、第３のモータ１３１、第４のモータ１４１）全てに被さる形状の耐磁板２３を文字板２１側に１つ設ける例を示したが、耐磁板２３の形状や、配置される位置・数等は特に限定されない。例えば、耐磁板を文字板２１側（図１等において上側）のみでなく、回路基板２６側（図１等において下側）にも配置してもよい。
また、時計のケース等が外部からの磁界の侵入を遮蔽するような材料で形成されている場合等であれば、図１６に示すように、特に耐磁板を設けない構成とすることもできる。
【００６６】
また、本実施形態では、秒針１１、分針１２、時針１３、機能針１４という４針をそれぞれ異なる駆動モータ（第１〜第４のモータ１１１，１２１，１３１，１４１）によって独立駆動させる４針独立駆動の例を示したが、独立駆動させる針の数はこれに限定されず、例えば、さらに複数の機能針を備える構成としてもよい。
この場合には、時計ムーブメント１の中央部近傍において、歯車支持基板１０の上側又は下側に歯車が集中しないように、輪列機構のほぼ半分については少なくとも針近傍の歯車が歯車支持基板１０の上側に配置されるようにし、残りのほぼ半分については少なくとも針近傍の歯車が歯車支持基板１０の下側に配置されるように構成することが好ましい。
また、針の数が増加した場合には、針位置検出機構の数も増やして、各針の針位置検出の精度を保つようにすることが好ましい。
また、本実施形態では、すべての針を独立駆動させる例を示したが、複数の針のうちの一部は同じ駆動モータによって駆動されるように構成してもよい。
【００６７】
さらに、図１７から図２０に示すように、秒針１１、分針１２、時針１３という３針をそれぞれ異なる駆動モータ（第１〜第３のモータ１１１，１２１，１３１）によって独立駆動させる３針独立駆動とした場合でも本発明を適用することが可能である。なお、図１９、図２０では、耐磁板２３を省略している。
【００６８】
この場合には、例えば、図２に示すように、時針１３を駆動させる時針輪列機構の第２の中間車１３４の表裏両側に第１の小歯車１３４ａ，第２の小歯車１３４ｂを設けて、歯車支持基板１０の裏側で受けた第３のモータ１３１の回転運動を歯車支持基板１０の表側の第３の中間車１３５に伝達し、第２の中間車１３４を境として時針輪列機構を歯車支持基板１０の裏側から表側に移動させるように構成する。
【００６９】
なお、図１８、図１９では図示していないが、第１の小歯車１３４ａと噛み合う位置に針位置検出車を設け、時針の針位置を検出する第１の針位置検出機構を設けるようにしてもよい。
【００７０】
また、各輪列機構を構成する歯車の配置・数等は、本実施形態で示したものに限定されない。
例えば、時針輪列機構を構成する中間車の数は４つに限定されず、さらに多くてもよいし、３つ以下の歯車で構成してもよい。
【００７１】
また、本実施形態では、時針輪列機構及び機能針輪列機構を構成する第２の中間車１３４，１４４の表裏両側に小歯車を設けて、この第２の中間車１３４，１４４を第１の歯車として機能させるように構成したが、第２の中間車１３４，１４４以外の歯車の表裏両側に小歯車を設けて、これを第１の歯車として機能させてもよい。
【００７２】
また、本実施形態では、耐磁板２３が機能針用筒車１４７を受ける支持基板を兼ねるように構成したが、時針用筒車１３７等、他の歯車を受ける支持基板を兼ねてもよい。
【００７３】
また、本実施形態では、多針付電子機器が、複数の指針を備えた指針式時計である場合を例として示したが、本発明は、複数の針を備え、歯車によって針に動力を伝達することで針を動かす電子機器であれば一般的に適用することが可能であり、指針式時計に限定されない。例えば各種の計器用の多針付電子機器であっても本発明を適用することができる。
【００７４】
なお、その他、本発明が上記実施の形態に限らず適宜変更可能であるのは勿論である。
【符号の説明】
【００７５】
１ 時計ムーブメント
２ ハウジング
１１ 秒針
１２ 分針
１３ 時針
１４ 機能針
２１ 文字板
２３ 耐磁板
２６ 回路基板
３０ 第１の針位置検出機構
３１ 発光素子
３２ 受光素子
３５ 第１の針位置検出機構
３６ 発光素子
３７ 受光素子
４０ 第２の針位置検出機構
４１ 発光素子
４２ 受光素子
１１１ 第１のモータ
１１３ 五番車
１１４ 四番車
１２１ 第２のモータ
１２４ 三番車
１２５ 二番車
１３１ 第３のモータ
１３３ 第１の中間車
１３４ 第２の中間車
１３４ａ 第１の小歯車
１３４ｂ 第２の小歯車
１３７ 時針用筒車
１３９ 針位置検出車
１４１ 第４のモータ
１４３ 第１の中間車
１４４ 第２の中間車
１４４ａ 第１の小歯車
１４４ｂ 第２の小歯車
１４７ 機能針用筒車
１４９ 針位置検出車
１００ 指針式時計
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動モータと、
この駆動モータにより回転駆動される複数の針と、
この複数の針を支持する複数の軸部材と、
この複数の軸部材のうち、少なくとも一つの軸部材を支持する支持機能と、前記駆動モータに侵入する外部からの磁界を阻止する耐磁機能と、を兼ね備えている軸部材支持基板と、
を備えていることを特徴とする多針付電子機器。
【請求項２】
前記軸部材支持基板は、透磁率の高い金属材料により形成されていることを特徴とする請求項１に記載の多針付電子機器。
【請求項３】
前記針は、時針、分針、秒針、機能針を含み、
前記針は、それぞれ異なる前記駆動モータにより独立駆動されるものであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の多針付電子機器。
【請求項１】
駆動モータと、
この駆動モータにより回転駆動される複数の針と、
この複数の針を支持する複数の軸部材と、
この複数の軸部材のうち、少なくとも一つの軸部材を支持する支持機能と、前記駆動モータに侵入する外部からの磁界を阻止する耐磁機能と、を兼ね備えている軸部材支持基板と、
を備えていることを特徴とする多針付電子機器。
【請求項２】
前記軸部材支持基板は、透磁率の高い金属材料により形成されていることを特徴とする請求項１に記載の多針付電子機器。
【請求項３】
前記針は、時針、分針、秒針、機能針を含み、
前記針は、それぞれ異なる前記駆動モータにより独立駆動されるものであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の多針付電子機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【公開番号】特開２０１２−７９６６（Ｐ２０１２−７９６６Ａ）
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１４３３２２（Ｐ２０１０−１４３３２２）
【出願日】平成２２年６月２４日（２０１０．６．２４）
【出願人】（０００００１４４３）カシオ計算機株式会社 (8,748)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月２４日（２０１０．６．２４）
【出願人】（０００００１４４３）カシオ計算機株式会社 (8,748)
【Ｆターム（参考）】
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