媒体排出装置
【課題】送り手段が逆転駆動した際に、既に排出された媒体が送り経路に引き込まれることを考慮した媒体排出装置を提供すること。
【解決手段】媒体排出装置（５）は、媒体（Ｐ）が送られる経路である送り経路１５と、該送り経路１５上の媒体（Ｐ）を送る送り手段７と、前記送り経路１５を塞ぐ方向へ付勢され、排出側へ送られる媒体（Ｐ）に対しては案内面２２を形成し、排出側と逆方向へ送られる媒体（Ｐ）に対しては引っ掛かり形状２３を形成するストッパー部材２０と、を備えていることを特徴とする。
【解決手段】媒体排出装置（５）は、媒体（Ｐ）が送られる経路である送り経路１５と、該送り経路１５上の媒体（Ｐ）を送る送り手段７と、前記送り経路１５を塞ぐ方向へ付勢され、排出側へ送られる媒体（Ｐ）に対しては案内面２２を形成し、排出側と逆方向へ送られる媒体（Ｐ）に対しては引っ掛かり形状２３を形成するストッパー部材２０と、を備えていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体が送られる経路と、該経路上の媒体を送る送り手段とを有する媒体排出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来では、特許文献１に示す如く、プリンター複合機は、プリンター本体部より上方に給送装置を備えていた。該給送装置は、用紙サポート部と、送り手段と、送り経路と、排出スタッカーとを備えていた。このうち、前記用紙サポート部は、給送前の用紙を載置することができるように設けられていた。また、前記送り手段は、前記用紙サポート部に載置された用紙を一枚ずつ順次送り方向下流側へ送ることができるように構成されていた。またさらに、前記送り経路は用紙が送られる経路であり、前記排出スタッカーまで用紙を案内することができるように設けられていた。また、前記排出スタッカーは、送り方向下流端に位置し、前記送り経路から排出された用紙を載置することができるように設けられていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２４５６２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記送り手段によって前記送り経路から前記排出スタッカーへ排出された用紙が、前記送り手段のローラーが逆転した際、前記送り経路に引き込まれる虞がある。そして、前記送り経路内で詰まってしまう虞がある。前記ローラーが逆転する場面として、例えば、用紙の裏表を反転するために逆送りする場合がある。また、他の駆動機構とモーターを共通にしているために機構上前記逆転することが必要な場合がある。また、前記引き込まれる原因としては、例えば、表裏を反転するために前記逆送りされる用紙が静電気を帯びており、該用紙が、既に前記排出スタッカー上に排出された用紙を吸い付ける。そして、前記逆送りされる用紙が前記スタッカー上の用紙を引き連れるようにして、二枚一緒に逆送りされるために、前記引き込まれることが発生する。
【０００５】
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、送り手段が逆転駆動した際に、既に排出された媒体が送り経路に引き込まれることを考慮した媒体排出装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様の媒体排出装置は、媒体が送られる経路である送り経路と、該送り経路上の媒体を送る送り手段と、前記送り経路を塞ぐ方向へ付勢され、排出側へ送られる媒体に対しては案内面を形成し、排出側と逆方向へ送られる媒体に対しては引っ掛かり形状を形成するストッパー部材と、を備えていることを特徴とする。
【０００７】
本態様によれば、完全に排出される前の媒体が逆方向へ送られる際に、該媒体が既に排出された媒体を引き連れて移動した場合であっても、引き連れられる媒体が引き込まれることを防止することができる。
例えば、完全に排出される前の媒体が表裏反転のために逆方向へ送られる際、前述したように静電気等によって前記既に排出された媒体が引き連れられる場合がある。係る場合、前記ストッパー部材を備える構成は、特に有効である。
尚、前記引き連れて移動しなくても、既に排出された媒体が単独で、前記送り手段の逆転駆動によって前記逆方向へ引き込まれる虞がある。係る場合も、前記ストッパー部材を備える構成は有効である。
【０００８】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、排出された媒体を載置するスタッカーを備えており、前記ストッパー部材は、前記送り経路における媒体を基準とした該媒体が面する前記スタッカー側から突出する構成であることを特徴とする。
本態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、前記ストッパー部材が、逆方向へ送られる媒体の載置方向下側にくっついた既に排出された媒体を、引っ掛けることができる。これにより、前記下側にくっついた媒体が逆方向へ引き連れられて送られることを止めることができる。
【０００９】
本発明の第３の態様は、第２の態様において、前記送り手段は、ローラー対を有しており、前記ストッパー部材の前記引っ掛かり形状が設けられている位置は、前記ローラー対のニップ点より排出時の送り方向下流側であることを特徴とする。
本態様によれば、第２の態様と同様の作用効果に加え、一旦、前記ローラー対のニップ点を通過した媒体の逆送りを防止することができる。つまり、一度、完全に排出された媒体は、逆方向へ引き込まれる虞がない。
【００１０】
本発明の第４の態様は、第３の態様において、前記ストッパー部材は、揺動する構成であり、前記揺動する支点は、前記ローラー対のニップ点より排出時の送り方向上流側に配設されていることを特徴とする。
本態様によれば、第３の態様と同様の作用効果に加え、媒体が排出側へ送られる際、該媒体が比較的小さい力で前記ストッパー部材を押し下げることができる。つまり、媒体がスムーズに前記ストッパー部材を通過することができる。一方、媒体が逆方向へ送られる際、前記ストッパー部材が、前記引き連れられる媒体をしっかりと止めることができる。
【００１１】
本発明の第５の態様は、第３または第４の態様において、前記ストッパー部材は、媒体の幅方向において複数設けられた前記ローラー対の外側に設けられていることを特徴とする。
本態様によれば、第３または第４の態様と同様の作用効果に加え、前記引き連れられる媒体がスキューしている場合であっても、前記ストッパー部材が、引き連れられる方向の媒体の先端またはその近傍と当接することができる。従って、前記ストッパー部材が確実に前記引き連れられる媒体を止めることができる。さらに、前記引き連れられる媒体が前記ローラー対に引き込まれることを防止することができる。
【００１２】
本発明の第６の態様は、第２から第５のいずれか一の態様において、前記ストッパー部材は、媒体の幅方向において媒体が前記スタッカーに排出される際に通過する排出領域内の両側に設けられていることを特徴とする。
本態様によれば、第２から第５のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記引き連れられる媒体がスキューしている場合であっても、前記ストッパー部材が確実に前記引き連れられる媒体を止めることができる。
【００１３】
本発明の第７の態様は、媒体が送られる経路である送り経路と、該送り経路上の媒体を送る送り手段と、前記送り経路に対して進退可能なストッパー部材と、を備え、前記送り手段による媒体の送り方向に応じて、排出時には前記ストッパー部材を退避させ、排出時の送り方向と逆方向へ送るときには前記ストッパー部材を進出させる構成であることを特徴とする。
本態様によれば、上記第１の態様と同様の作用効果を得ることができる。
尚、前記ストッパー部材の進退は、モーター等の動力によって動作する構成でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施例のスキャナー付きプリンター複合機の全体斜視図。
【図２】本実施例の媒体搬送装置の送り経路全体を示す側断面図。
【図３】本実施例の送り経路におけるストッパー部材の位置を示す平面図。
【図４】本実施例のストッパー部材を示す斜視図。
【図５】本実施例のストッパー部材の動作を示す側断面図（先行用紙送り時）。
【図６】本実施例のストッパー部材の動作を示す側断面図（先行用紙先端通過時）。
【図７】本実施例のストッパー部材の動作を示す側断面図（先行用紙後端通過時）。
【図８】本実施例のストッパー部材の動作を示す側断面図（後続用紙送り時）。
【図９】本実施例のストッパー部材の動作を示す側断面図（後続用紙先端通過時）。
【図１０】本実施例のストッパー部材の動作を示す側断面図（後続用紙逆送り時）。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すのは、本実施例のスキャナー付きプリンター複合機１の全体斜視図である。
図１に示す如く、本実施例のプリンター複合機１は、プリンター本体２と、媒体搬送装置４とを有している。
このうち、プリンター本体２は、鎖線で示す如くプリンター複合機１における鉛直方向下方（Ｚ軸の矢印と逆方向）に配設されている。また、プリンター本体２は、スキャナー部３と、給送部２９と、記録部３０と、排出部３１とを備えている。
【００１６】
スキャナー部３は、プリンター本体２における媒体搬送装置４側である上方に配設されている。そして、スキャナー部３は、詳しくは後述する媒体搬送装置４によって、送られた用紙Ｐの面に記録された写真や文書等の情報を読み取ることができるように構成されている。また、給送部２９は、プリンター本体２の内部に積層された用紙を給送することができるように構成されている。またさらに、記録部３０は、給送部２９によって給送された用紙に対してインクを吐出することにより記録実行をすることができるように構成されている。また、排出部３１は、記録部３０において記録された用紙をプリンター本体２の内部から外部へ排出することができるように構成されている。
【００１７】
一方、媒体搬送装置４は、プリンター本体２の上方に配設されている。そして、プリンター本体２側のスキャナー部３と対向する所定位置に対して載置部６に載置された用紙Ｐを送り経路１５によって矢印Ａの方向へ送ることができるように設けられている。そして、スキャナー部３によって用紙Ｐの面に記録された情報が読み取られる。その後、媒体搬送装置４は、矢印Ａで示す如く用紙Ｐをスタッカー１９まで送って排出することができるように設けられている。
【００１８】
尚、媒体搬送装置４全体を上方へ揺動させて、プリンター本体２のスキャナー部３と対向するように用紙Ｐの読み取らせたい面を向けて、スキャナー部３と対向する位置に直接、用紙Ｐをセットすることも可能である。係る場合、上方へ揺動させた媒体搬送装置４全体を下方へ揺動させて用紙Ｐをスキャナー部３に押し当てて、用紙Ｐの面の情報をスキャナー部３に読み取らせることができる。
【００１９】
続いて、媒体搬送装置４の内部について詳しく説明する。
図２に示すのは、本実施例の媒体搬送装置４の送り経路１５全体を示す側断面図である。
図２に示す如く、本実施例の媒体搬送装置４は、載置部６と、送り経路１５と、送り手段７と、スタッカー１９と、ストッパー部材２０と、を備えている。
尚、本実施例の媒体搬送装置４は媒体排出装置としての媒体排出手段５を有している。そして、媒体排出手段５は、このうちの送り経路１５と、送り手段７と、スタッカー１９と、ストッパー部材２０と、を有している。
【００２０】
このうち、載置部６は、搬送する用紙Ｐを重ねて載置することができるように設けられている。また、送り経路１５は、案内部材によって構成され、載置部６からスキャナー部３と対向する所定位置を介してスタッカー１９へ用紙Ｐを送ることができるように設けられている。
またさらに、送り手段７は、図示しないモーターの動力によって、用紙Ｐを送り方向Ａへ送ることができるように構成されている。本実施例では、送り手段７は、第１ローラー８と、第２ローラー９と、第３ローラー１０と、ローラー対１１とを有している。このうち、ローラー対１１は、前記モーターの動力によって駆動する駆動ローラー１１ａと、駆動ローラー１１ａに従って回転する従動ローラー１１ｂとを有している。
【００２１】
また、スタッカー１９は、送り経路１５における送り方向下流端に設けられ、送り手段７によって送られ、排出された用紙Ｐを載置することができるように構成されている。
またさらに、ストッパー部材２０は、用紙Ｐの後端がローラー対１１のニップ点Ｎを通過し、一度完全にスタッカー１９に排出された用紙Ｐが再度ニップ点Ｎより排出時の送り方向上流側（矢印Ａの上流側）へ引き込まれることを防止することができるように構成されている。具体的には、ストッパー部材２０は送り経路１５を塞ぐ方向である上側案内部材２５へ付勢されている。そして、ストッパー部材２０の先端が上側案内部材２５と当接することにより送り経路１５が塞がれる。これにより、引き込まれることを防止する。より詳しい説明は後述するものとする。
尚、排出時の送り方向は矢印Ａで示す方向である。
【００２２】
続いて、動作の概略について説明する。
載置部６に載置された用紙Ｐは、第１ローラー８によって最上位の用紙Ｐだけがピックアップされて送り方向下流側へ送られる。そして、送り経路１５の送り方向下流側へ送られた用紙Ｐは、第２ローラー９、および第３ローラー１０によってさらに下流側へ送られる。そして、プリンター本体２側のスキャナー部３と対向する所定位置を通過して、さらに下流側へ送られる。そして、用紙Ｐの先端がフラップ１６を押し上げて、ローラー対１１にニップされる。
【００２３】
ここで、用紙Ｐの片面だけがスキャナー部３に読み取られるモードである場合、用紙Ｐは、ローラー対１１によってさらに下流側へ送られてストッパー部材２０を通過し、スタッカー１９へ排出される。
尚、ローラー対１１より排出時の送り方向下流側（矢印Ａの下流側）には、押さえ部材２７が設けられている。押さえ部材２７は、排出された用紙Ｐをスタッカー１９側へ押さえるようにして移動させることができる。排出された用紙Ｐの後端を、ローラー対１１のニップ点Ｎから遠ざけて、ニップ点Ｎ近傍を空けるためである。
【００２４】
これによって、後続の用紙Ｐ２（図８参照）が排出される際、後続の用紙Ｐ２の先端が、既に排出された先行する用紙Ｐ１（図８参照）の後端と衝突する虞がない。そして、先行する用紙Ｐ１が、後続の用紙Ｐ２によって押し出され、スタッカー１９からこぼれ落ちる虞がない。また、ローラー対１１のニップ点Ｎを基準としたスタッカー１９側である駆動ローラー１１ａの駆動軸１２（図３および図４参照）には、後述するようにスポンジローラー１４（図３および図４参照）が設けられている。スポンジローラー１４の外周は凹凸形状が設けられており、用紙Ｐの後端をスタッカー１９側へはたき落とすように作用する。
【００２５】
一方、用紙Ｐの両面がスキャナー部３に読み取られるモードである場合、用紙Ｐの後端がフラップ１６を通過するまで、ローラー対１１によって排出時の送り方向下流側へ送られる。そして、用紙Ｐの後端がフラップ１６を通過すると、用紙Ｐによって押し上げられていたフラップ１６が自重によって下がる。その後、ローラー対１１は、逆転駆動し、排出時の送り方向上流側であった用紙Ｐの後端を先頭にして該用紙Ｐを、逆送り方向Ｂへフラップ１６の上側を通過させて表裏反転用経路２８へ送る。
【００２６】
そして、再び送り経路１５へ戻り、第２ローラー９、第３ローラー１０によって再び、スキャナー部３と対向する所定位置まで送られる。このとき、用紙Ｐにおけるスキャナー部３と対向する面は、先ほどの時と逆の面である。つまり、表裏が反転されている。その後、先ほどと同様に、用紙Ｐの先端がフラップ１６を押し上げ、用紙Ｐはローラー対１１によってニップされる。そして、ストッパー部材２０を通過し、スタッカー１９へ排出される。
【００２７】
続いて、本実施例のストッパー部材２０の位置および形状について説明した後に、ストッパー部材２０の動作および役割について詳しく説明する。
図３に示すのは、本実施例の送り経路１５におけるストッパー部材２０の位置を示す平面図である。また、図４に示すのは、本実施例のストッパー部材２０を示す斜視図である。
図３および図４に示す如く、ストッパー部材２０は、ローラー対１１の近傍に一例として一対設けられている。本実施例では、幅方向Ｘにおいてローラー対１１が四つ設けられており、両側（外側二つ）のローラー対１１より内側に一対のストッパー部材２０が配設されている。
【００２８】
また、押さえ部材２７は、内側二つのローラー対１１を跨ぐようにして配設されている。またさらに、スポンジローラー１４は、四つのローラー対１１より外側に一対設けられている。
尚、ローラー対１１の従動ローラー１１ｂおよび押さえ部材２７は、保持軸１３によって回動自在に保持されている。また、ローラー対１１の駆動ローラー１１ａおよびスポンジローラー１４は、駆動軸１２と一体に回動するように駆動軸１２に設けられている。
【００２９】
ストッパー部材２０の位置は、詳しくは後述するように一度完全に排出された用紙Ｐがローラー対１１によって送り経路１５に引き込まれないようにするために、少なくとも実効あるローラー対１１より外側に設けることが望ましい。ここで、「実効あるローラー対１１」とは、用紙Ｐを実際にニップするローラー対１１のことをいう。排出された用紙Ｐが送り方向に対して傾いた所謂、スキューした状態で引き込まれようとした際、用紙Ｐにおけるローラー対１１より外側部分が先行して送り経路１５に引き込まれようとする。
【００３０】
これを、用紙Ｐがローラー対１１にニップされる前にブロックするためである。また、ローラー対１１によって排出される用紙Ｐが通過するローラー対１１近傍の排出領域Ｅ内における幅方向Ｘの両側に、ストッパー部材２０を設けることが望ましい。これにより、上記のように実効あるローラー対１１より外側に配設することができ、同様の効果を得ることができるからである。
【００３１】
また、ストッパー部材２０は、排出される方向Ａへ送られる用紙Ｐに対しては案内面２２を形成し、排出される方向Ａと逆方向Ｂへ送られる用紙Ｐに対しては、引っ掛かり形状２３を形成する。具体的には、ローラー対１１のニップ点Ｎより排出時の送り方向上流側では、案内面２２が形成され、ニップ点Ｎより排出時の送り方向下流側では、引っ掛かり形状２３が形成されている。またさらに、ストッパー部材２０は、ローラー対１１のニップ点Ｎより排出時の送り方向上流側に設けられた第１揺動軸２１を中心に揺動可能に設けられている。これは、送り方向上流側から下流側へ送られてきた用紙Ｐの先端が容易にストッパー部材２０を押し下げて、ストッパー部材２０を通過することができるようにするためである。
【００３２】
ストッパー部材２０の動作および役割について詳しく説明する。
図５に示すのは、本実施例の先行する用紙Ｐ１がニップ点Ｎの手前まで到達した際におけるストッパー部材２０の動作を示す側断面図である。
図５に示す如く、ストッパー部材２０は、案内面２２と、引っ掛かり形状２３と、第１揺動軸２１と、第１ばね係止部２４と、を有している。
【００３３】
このうち、案内面２２は、排出時の送り方向上流側から下流側へ送られてきた用紙Ｐの先端をローラー対１１のニップ点Ｎへ案内することができるように形成されている。また、引っ掛かり形状２３は、ローラー対１１のニップ点Ｎより排出時の送り方向下流側となる位置に設けられ、排出時の送り方向下流側から上流側へ移動する用紙Ｐの進行方向先端が引っ掛かる爪状に設けられている。またさらに、ストッパー部材２０は、第１揺動軸２１を中心に揺動することができる。そして、第１揺動軸２１は、ニップ点Ｎより排出時の送り方向上流側に設けられている。
【００３４】
また、第１ばね係止部２４には、引っ張りばね２６の一端が係止されている。引っ張りばね２６の他端は、スタッカー１９側に形成された第２ばね係止部１８に係止されている。これにより、ストッパー部材２０は、送り経路１５が塞がれる方向に付勢されている。具体的には、図５における第１揺動軸２１を中心とした時計方向へ付勢され、引っ掛かり形状２３の先端が、上側案内部材２５と当接している。つまり、引っ掛かり形状２３の先端と上側案内部材２５と当接することにより、送り経路１５が塞がれた状態となる。
【００３５】
そして、先行する用紙Ｐ１が送り経路１５に沿って送り方向上流側から下流側へ送られると、前述したように用紙Ｐの先端がフラップ１６の自重に抗してフラップ１６を押し上げる。これにより、フラップ１６は第２揺動軸１７を中心に図５における時計方向へ揺動する。尚、この際、用紙Ｐの先端がストッパー部材２０の案内面２２と接触し、引っ張りばね２６の付勢力に抗してストッパー部材２０を押し下げてもよい。
【００３６】
図６に示すのは、本実施例の先行する用紙Ｐ１の先端がストッパー部材２０を通過した際のストッパー部材２０の動作を示す側断面図である。
図６に示す如く、図５に示す状態から先行する用紙Ｐ１がさらに排出時の送り方向下流側へ送られると、用紙Ｐの先端は、ローラー対１１によってニップされる。そして、ローラー対１１によってさらに排出時の送り方向下流側へ送られる。この際、用紙Ｐの先端は、ニップ点Ｎを通過した直後、ストッパー部材２０の案内面２２と上側案内部材２５とによって案内されながら、ストッパー部材２０を下方へ押し下げるように作用する。
【００３７】
つまり、用紙Ｐの先端は、図６における反時計方向へ引っ張りばね２６の付勢力に抗してストッパー部材２０を揺動させる。従って、ストッパー部材２０の引っ掛かり形状２３の先端と上側案内部材２５との間に隙間を空けることができる。そして、該隙間を通過して、スタッカー１９側へさらに送られる。この際、押さえ部材２７によって、スタッカー１９側である下方へ用紙Ｐが押さえられる。
【００３８】
尚、前述した用紙Ｐの片面だけがスキャナー部３に読み取られるモードである場合、この後、ローラー対１１は、用紙Ｐを排出時の送り方向下流側へ送り続ける。
一方、前述した用紙Ｐの両面がスキャナー部３に読み取られるモードである場合、この後、用紙Ｐの後端がフラップ１６を通過するまで排出時の送り方向下流側へ送る。そして、フラップ１６が自重によって下がった後、ローラー対１１を逆転駆動させて用紙Ｐを表裏反転用経路２８へ送って表裏を反転させる。そして、用紙Ｐが所定位置を通過した後、反転後の用紙Ｐの先端がローラー対１１のニップ点Ｎを通過する。
【００３９】
図７に示すのは、本実施例の先行する用紙Ｐ１の後端が引っ掛かり形状２３の先端を通過した際のストッパー部材２０の動作を示す側断面図である。
図７に示す如く、用紙Ｐの後端がストッパー部材２０の引っ掛かり形状２３の先端を通過すると、ストッパー部材２０は用紙Ｐの自重から解放される。従って、引っ張りばね２６の付勢力によって図７における時計方向へストッパー部材２０は揺動する。
【００４０】
そして、引っ掛かり形状２３の先端が上側案内部材２５と当接し、送り経路１５が塞がった状態となる。
尚、このとき、先行する用紙Ｐ１の後端は既にフラップ１６から離間している。また、後続の用紙Ｐ２の先端は、まだフラップ１６まで到達していないので、フラップ１６は下がった状態である。
【００４１】
図８に示すのは、本実施例の後続する用紙Ｐ２がニップ点Ｎの手前まで到達した際におけるストッパー部材２０の動作を示す側断面図である。
図８に示す如く、先行する用紙Ｐ１の後端が引っ掛かり形状２３の先端を通過した後、先行する用紙Ｐ１の後端は、前述したスポンジローラー１４や押さえ部材２７によってスタッカー１９側へ移動する。そして、先行する用紙Ｐ１の先端がニップ点Ｎの手前まで送られてきたときと同様、後続する用紙Ｐ２が送り経路１５に沿って送り方向上流側から下流側へ送られる。
【００４２】
すると、前述したように後続の用紙Ｐ２の先端がフラップ１６の自重に抗してフラップ１６を押し上げる。これにより、フラップ１６は第２揺動軸１７を中心に図８における時計方向へ揺動する。尚、この際、後続の用紙Ｐ２の先端がストッパー部材２０の案内面２２と接触し、引っ張りばね２６の付勢力に抗してストッパー部材２０を押し下げてもよい。
【００４３】
図９に示すのは、本実施例の後続する用紙Ｐ２の先端がストッパー部材２０を通過した際のストッパー部材２０の動作を示す側断面図である。
図９に示す如く、図８に示す状態から後続する用紙Ｐ２がさらに排出時の送り方向下流側へ送られると、後続する用紙Ｐ２の先端は、ローラー対１１によってニップされる。そして、ローラー対１１によってさらに排出時の送り方向下流側へ送られる。
【００４４】
この際、前述した先行する用紙Ｐ１の先端のときと同様、後続する用紙Ｐ２の先端は、図９における反時計方向へ引っ張りばね２６の付勢力に抗してストッパー部材２０を揺動させる。そして、後続の用紙Ｐ２は、ストッパー部材２０の引っ掛かり形状２３の先端と上側案内部材２５との間の隙間を通過して、スタッカー１９側へさらに送られる。この際、何らかの原因によって、後続の用紙Ｐ２における下側であるスタッカー１９側の面に、先行する用紙Ｐ１の後端側が重なるように引き寄せられる場合がある。
【００４５】
例えば、静電気が考えられる。後続する用紙Ｐ２の先端側が静電気を帯びているため、先行する用紙Ｐ１の後端側が後続する用紙Ｐ２の先端側に重なるように引き寄せられる場合がある。また、後続の用紙Ｐ２の先端側と先行する用紙Ｐ１の後端側とが擦れることにより、両者が静電気を帯びて前記重なるように引き寄せられる場合がある。
【００４６】
図１０に示すのは、本実施例の後続する用紙Ｐ２の逆送り時におけるストッパー部材２０の動作を示す側断面図である。
図１０に示す如く、例えば、前述した用紙Ｐの両面がスキャナー部３に読み取られるモードである場合、後続の用紙Ｐ２の後端がフラップ１６を通過した後、フラップ１６が自重で下がる。その後、ローラー対１１を逆転駆動させて、後続の用紙Ｐ２の進行方向先端（排出時の送り方向後端）を先頭にして後続の用紙Ｐ２を逆送り方向Ｂへ送り、表裏反転用経路２８へ送る。
【００４７】
この際、後続の用紙Ｐ２のスタッカー１９側である下側の面にくっついて引き連れられるようにして、先行する用紙Ｐ１の後端側がローラー対１１にニップ点Ｎへ接近し、送り経路１５へ引き込まれそうになる。ここで、前述したようにニップ点Ｎより排出時の送り方向下流側には、ストッパー部材２０の引っ掛かり形状２３が設けられている。また、引っ掛かり形状２３は、スタッカー１９側である下側から突出するように設けられている。
【００４８】
従って、確実に、後続の用紙Ｐ２に下側にくっついた先行する用紙Ｐ１の後端と接触し、該用紙Ｐの後端を引っ掛けることができる。そして、先行する用紙Ｐ１の送り方向上流側への移動を規制することができる。つまり、ローラー対１１のニップ点Ｎで挟持されて送り経路１５に引き込まれることを防止することができる。そして、排出時の送り方向上流側へ逆送りされている後続の用紙Ｐ２のみを表裏反転用経路２８へ送ることができる。
【００４９】
尚、逆送りの際の後続の用紙Ｐ２の進行方向後端（先ほどの排出時の送り方向先端）が引っ掛かり形状２３の先端を通過したとき、引っ張りばね２６の付勢力によってストッパー部材２０は図１０における時計方向へ揺動する。従って、引っ掛かり形状２３の先端が上側案内部材２５と当接した送り経路１５が塞がれた状態となる。
【００５０】
ここで、一例として、用紙Ｐの両面がスキャナー部３に読み取られるモードである場合における前記くっついて引き連れられるようにして、先行する用紙Ｐ１の後端側がローラー対１１にニップ点Ｎへ接近し、送り経路１５へ引き込まれそうになることについて説明したが、これに限らない。用紙Ｐの片面だけがスキャナー部３に読み取られるモードである場合であっても、他の駆動手段とモーターが共通である構成の場合、ローラー対１１が逆転駆動するときがある。係る場合にも、引っ掛かり形状２３を有するストッパー部材２０を有する構成は有効である。
【００５１】
また、上記実施例では、ストッパー部材２０が引っ張りばね２６の付勢力によって送り経路１５を塞ぐ方向へ付勢されることによって、ストッパー部材２０を完全に通過した用紙Ｐが、再び送り経路１５に引き込まれることを防止する構成としたがこれに限らない。ストッパー部材２０が、送り経路１５に対して進退可能であり、用紙Ｐが排出時の送り方向下流側へ送られる際、ストッパー部材２０が送り経路１５から退避し、用紙Ｐが排出時の送り方向上流側へ逆送りされる際、ストッパー部材２０が送り経路１５へ突出する構成でもよい。例えば、駆動ローラー１１ａの正転・逆転の動力によって進退移動させることができる。具体的には、ストッパー部材２０と駆動軸１２との間で摩擦力を発生させ、進退移動させることができる。
【００５２】
またさらに、上記実施例では、媒体搬送装置４における媒体排出手段５として説明したが、媒体搬送装置４に限らない。ストッパー部材２０をプリンター本体２において適用してもよい。プリンター本体２は、媒体搬送装置４と同様、送り経路（１５）と、送り手段（７、２９）と、排出部（１９、３１）とを備えているからである。また、両面印刷モードを有しており、用紙（Ｐ）の表裏反転するために逆送りをするからでもある。
【００５３】
本実施例の媒体排出装置としての媒体排出手段５は、媒体としての一例である用紙Ｐが送られる経路である送り経路１５と、送り経路１５上の用紙Ｐを送る送り手段７と、送り経路１５を塞ぐ方向へ付勢され、排出側へ送られる用紙Ｐに対しては案内面２２を形成し、排出側と逆方向Ｂへ送られる用紙Ｐに対しては引っ掛かり形状２３を形成するストッパー部材２０と、を備えていることを特徴とする。
【００５４】
また、本実施例において、排出された用紙Ｐを載置するスタッカー１９を備えており、ストッパー部材２０は、送り経路１５における用紙Ｐを基準とした該用紙Ｐが面するスタッカー１９側から突出する構成であることを特徴とする。
またさらに、本実施例において、送り手段７は、ローラー対１１を有しており、ストッパー部材２０の引っ掛かり形状２３が設けられている位置は、ローラー対１１のニップ点Ｎより排出時の送り方向下流側であることを特徴とする。
【００５５】
また、本実施例において、ストッパー部材２０は、揺動する構成であり、前記揺動する支点である第１揺動軸２１は、ローラー対１１のニップ点Ｎより排出時の送り方向上流側に配設されていることを特徴とする。
またさらに、本実施例において、ストッパー部材２０は、用紙Ｐの幅方向Ｘにおいて複数設けられたローラー対１１の外側に設けられていることを特徴とする。
また、本実施例において、ストッパー部材２０は、用紙Ｐの幅方向Ｘにおいて用紙Ｐがスタッカー１９に排出される際に通過する排出領域Ｅ内の両側に設けられていることを特徴とする。
【００５６】
尚、前述したように、ストッパー部材（２０）が、例えば、駆動ローラー１１ａの正転・逆転の動力等によって進退移動する構成でもよい。係る場合、媒体排出装置（５）は、媒体（Ｐ）が送られる経路である送り経路（１５）と、送り経路（１５）上の媒体（Ｐ）を送る送り手段（７）と、送り経路（１５）に対して進退可能なストッパー部材（２０）と、を備え、送り手段（７）による媒体（Ｐ）の送り方向（Ａ、Ｂ）に応じて、排出時にはストッパー部材（２０）を退避させ、排出時の送り方向（Ａ）と逆方向（Ｂ）へ送るときにはストッパー部材（２０）を進出させる構成である。
【００５７】
また、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００５８】
１ プリンター複合機、２ プリンター本体、３ スキャナー部、４ 媒体搬送装置、
５ 媒体排出手段（媒体排出装置）、６ 載置部、７ 送り手段、８ 第１ローラー、
９ 第２ローラー、１０ 第３ローラー、１１ ローラー対、１１ａ 駆動ローラー、
１１ｂ 従動ローラー、１２ 駆動軸、１３ 保持軸、１４ スポンジローラー、
１５ 送り経路、１６ フラップ、１７ 第２揺動軸、１８ 第２ばね係止部、
１９ スタッカー、２０ ストッパー部材、２１ 第１揺動軸、２２ 案内面、
２３ 引っ掛かり形状、２４ 第１ばね係止部、２５ 上側案内部材、
２６ 引っ張りばね、２７ 押さえ部材、２８ 表裏反転用経路、２９ 給送部、
３０ 記録部、３１ 排出部、Ａ 排出時の送り方向、Ｂ 逆送り方向、Ｅ 排出領域、
Ｎ ニップ点、Ｐ 用紙、Ｐ１ 先行する用紙、Ｐ２ 後続の用紙、Ｘ 幅方向、
Ｚ 鉛直方向
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体が送られる経路と、該経路上の媒体を送る送り手段とを有する媒体排出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来では、特許文献１に示す如く、プリンター複合機は、プリンター本体部より上方に給送装置を備えていた。該給送装置は、用紙サポート部と、送り手段と、送り経路と、排出スタッカーとを備えていた。このうち、前記用紙サポート部は、給送前の用紙を載置することができるように設けられていた。また、前記送り手段は、前記用紙サポート部に載置された用紙を一枚ずつ順次送り方向下流側へ送ることができるように構成されていた。またさらに、前記送り経路は用紙が送られる経路であり、前記排出スタッカーまで用紙を案内することができるように設けられていた。また、前記排出スタッカーは、送り方向下流端に位置し、前記送り経路から排出された用紙を載置することができるように設けられていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２４５６２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記送り手段によって前記送り経路から前記排出スタッカーへ排出された用紙が、前記送り手段のローラーが逆転した際、前記送り経路に引き込まれる虞がある。そして、前記送り経路内で詰まってしまう虞がある。前記ローラーが逆転する場面として、例えば、用紙の裏表を反転するために逆送りする場合がある。また、他の駆動機構とモーターを共通にしているために機構上前記逆転することが必要な場合がある。また、前記引き込まれる原因としては、例えば、表裏を反転するために前記逆送りされる用紙が静電気を帯びており、該用紙が、既に前記排出スタッカー上に排出された用紙を吸い付ける。そして、前記逆送りされる用紙が前記スタッカー上の用紙を引き連れるようにして、二枚一緒に逆送りされるために、前記引き込まれることが発生する。
【０００５】
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、送り手段が逆転駆動した際に、既に排出された媒体が送り経路に引き込まれることを考慮した媒体排出装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様の媒体排出装置は、媒体が送られる経路である送り経路と、該送り経路上の媒体を送る送り手段と、前記送り経路を塞ぐ方向へ付勢され、排出側へ送られる媒体に対しては案内面を形成し、排出側と逆方向へ送られる媒体に対しては引っ掛かり形状を形成するストッパー部材と、を備えていることを特徴とする。
【０００７】
本態様によれば、完全に排出される前の媒体が逆方向へ送られる際に、該媒体が既に排出された媒体を引き連れて移動した場合であっても、引き連れられる媒体が引き込まれることを防止することができる。
例えば、完全に排出される前の媒体が表裏反転のために逆方向へ送られる際、前述したように静電気等によって前記既に排出された媒体が引き連れられる場合がある。係る場合、前記ストッパー部材を備える構成は、特に有効である。
尚、前記引き連れて移動しなくても、既に排出された媒体が単独で、前記送り手段の逆転駆動によって前記逆方向へ引き込まれる虞がある。係る場合も、前記ストッパー部材を備える構成は有効である。
【０００８】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、排出された媒体を載置するスタッカーを備えており、前記ストッパー部材は、前記送り経路における媒体を基準とした該媒体が面する前記スタッカー側から突出する構成であることを特徴とする。
本態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、前記ストッパー部材が、逆方向へ送られる媒体の載置方向下側にくっついた既に排出された媒体を、引っ掛けることができる。これにより、前記下側にくっついた媒体が逆方向へ引き連れられて送られることを止めることができる。
【０００９】
本発明の第３の態様は、第２の態様において、前記送り手段は、ローラー対を有しており、前記ストッパー部材の前記引っ掛かり形状が設けられている位置は、前記ローラー対のニップ点より排出時の送り方向下流側であることを特徴とする。
本態様によれば、第２の態様と同様の作用効果に加え、一旦、前記ローラー対のニップ点を通過した媒体の逆送りを防止することができる。つまり、一度、完全に排出された媒体は、逆方向へ引き込まれる虞がない。
【００１０】
本発明の第４の態様は、第３の態様において、前記ストッパー部材は、揺動する構成であり、前記揺動する支点は、前記ローラー対のニップ点より排出時の送り方向上流側に配設されていることを特徴とする。
本態様によれば、第３の態様と同様の作用効果に加え、媒体が排出側へ送られる際、該媒体が比較的小さい力で前記ストッパー部材を押し下げることができる。つまり、媒体がスムーズに前記ストッパー部材を通過することができる。一方、媒体が逆方向へ送られる際、前記ストッパー部材が、前記引き連れられる媒体をしっかりと止めることができる。
【００１１】
本発明の第５の態様は、第３または第４の態様において、前記ストッパー部材は、媒体の幅方向において複数設けられた前記ローラー対の外側に設けられていることを特徴とする。
本態様によれば、第３または第４の態様と同様の作用効果に加え、前記引き連れられる媒体がスキューしている場合であっても、前記ストッパー部材が、引き連れられる方向の媒体の先端またはその近傍と当接することができる。従って、前記ストッパー部材が確実に前記引き連れられる媒体を止めることができる。さらに、前記引き連れられる媒体が前記ローラー対に引き込まれることを防止することができる。
【００１２】
本発明の第６の態様は、第２から第５のいずれか一の態様において、前記ストッパー部材は、媒体の幅方向において媒体が前記スタッカーに排出される際に通過する排出領域内の両側に設けられていることを特徴とする。
本態様によれば、第２から第５のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記引き連れられる媒体がスキューしている場合であっても、前記ストッパー部材が確実に前記引き連れられる媒体を止めることができる。
【００１３】
本発明の第７の態様は、媒体が送られる経路である送り経路と、該送り経路上の媒体を送る送り手段と、前記送り経路に対して進退可能なストッパー部材と、を備え、前記送り手段による媒体の送り方向に応じて、排出時には前記ストッパー部材を退避させ、排出時の送り方向と逆方向へ送るときには前記ストッパー部材を進出させる構成であることを特徴とする。
本態様によれば、上記第１の態様と同様の作用効果を得ることができる。
尚、前記ストッパー部材の進退は、モーター等の動力によって動作する構成でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施例のスキャナー付きプリンター複合機の全体斜視図。
【図２】本実施例の媒体搬送装置の送り経路全体を示す側断面図。
【図３】本実施例の送り経路におけるストッパー部材の位置を示す平面図。
【図４】本実施例のストッパー部材を示す斜視図。
【図５】本実施例のストッパー部材の動作を示す側断面図（先行用紙送り時）。
【図６】本実施例のストッパー部材の動作を示す側断面図（先行用紙先端通過時）。
【図７】本実施例のストッパー部材の動作を示す側断面図（先行用紙後端通過時）。
【図８】本実施例のストッパー部材の動作を示す側断面図（後続用紙送り時）。
【図９】本実施例のストッパー部材の動作を示す側断面図（後続用紙先端通過時）。
【図１０】本実施例のストッパー部材の動作を示す側断面図（後続用紙逆送り時）。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すのは、本実施例のスキャナー付きプリンター複合機１の全体斜視図である。
図１に示す如く、本実施例のプリンター複合機１は、プリンター本体２と、媒体搬送装置４とを有している。
このうち、プリンター本体２は、鎖線で示す如くプリンター複合機１における鉛直方向下方（Ｚ軸の矢印と逆方向）に配設されている。また、プリンター本体２は、スキャナー部３と、給送部２９と、記録部３０と、排出部３１とを備えている。
【００１６】
スキャナー部３は、プリンター本体２における媒体搬送装置４側である上方に配設されている。そして、スキャナー部３は、詳しくは後述する媒体搬送装置４によって、送られた用紙Ｐの面に記録された写真や文書等の情報を読み取ることができるように構成されている。また、給送部２９は、プリンター本体２の内部に積層された用紙を給送することができるように構成されている。またさらに、記録部３０は、給送部２９によって給送された用紙に対してインクを吐出することにより記録実行をすることができるように構成されている。また、排出部３１は、記録部３０において記録された用紙をプリンター本体２の内部から外部へ排出することができるように構成されている。
【００１７】
一方、媒体搬送装置４は、プリンター本体２の上方に配設されている。そして、プリンター本体２側のスキャナー部３と対向する所定位置に対して載置部６に載置された用紙Ｐを送り経路１５によって矢印Ａの方向へ送ることができるように設けられている。そして、スキャナー部３によって用紙Ｐの面に記録された情報が読み取られる。その後、媒体搬送装置４は、矢印Ａで示す如く用紙Ｐをスタッカー１９まで送って排出することができるように設けられている。
【００１８】
尚、媒体搬送装置４全体を上方へ揺動させて、プリンター本体２のスキャナー部３と対向するように用紙Ｐの読み取らせたい面を向けて、スキャナー部３と対向する位置に直接、用紙Ｐをセットすることも可能である。係る場合、上方へ揺動させた媒体搬送装置４全体を下方へ揺動させて用紙Ｐをスキャナー部３に押し当てて、用紙Ｐの面の情報をスキャナー部３に読み取らせることができる。
【００１９】
続いて、媒体搬送装置４の内部について詳しく説明する。
図２に示すのは、本実施例の媒体搬送装置４の送り経路１５全体を示す側断面図である。
図２に示す如く、本実施例の媒体搬送装置４は、載置部６と、送り経路１５と、送り手段７と、スタッカー１９と、ストッパー部材２０と、を備えている。
尚、本実施例の媒体搬送装置４は媒体排出装置としての媒体排出手段５を有している。そして、媒体排出手段５は、このうちの送り経路１５と、送り手段７と、スタッカー１９と、ストッパー部材２０と、を有している。
【００２０】
このうち、載置部６は、搬送する用紙Ｐを重ねて載置することができるように設けられている。また、送り経路１５は、案内部材によって構成され、載置部６からスキャナー部３と対向する所定位置を介してスタッカー１９へ用紙Ｐを送ることができるように設けられている。
またさらに、送り手段７は、図示しないモーターの動力によって、用紙Ｐを送り方向Ａへ送ることができるように構成されている。本実施例では、送り手段７は、第１ローラー８と、第２ローラー９と、第３ローラー１０と、ローラー対１１とを有している。このうち、ローラー対１１は、前記モーターの動力によって駆動する駆動ローラー１１ａと、駆動ローラー１１ａに従って回転する従動ローラー１１ｂとを有している。
【００２１】
また、スタッカー１９は、送り経路１５における送り方向下流端に設けられ、送り手段７によって送られ、排出された用紙Ｐを載置することができるように構成されている。
またさらに、ストッパー部材２０は、用紙Ｐの後端がローラー対１１のニップ点Ｎを通過し、一度完全にスタッカー１９に排出された用紙Ｐが再度ニップ点Ｎより排出時の送り方向上流側（矢印Ａの上流側）へ引き込まれることを防止することができるように構成されている。具体的には、ストッパー部材２０は送り経路１５を塞ぐ方向である上側案内部材２５へ付勢されている。そして、ストッパー部材２０の先端が上側案内部材２５と当接することにより送り経路１５が塞がれる。これにより、引き込まれることを防止する。より詳しい説明は後述するものとする。
尚、排出時の送り方向は矢印Ａで示す方向である。
【００２２】
続いて、動作の概略について説明する。
載置部６に載置された用紙Ｐは、第１ローラー８によって最上位の用紙Ｐだけがピックアップされて送り方向下流側へ送られる。そして、送り経路１５の送り方向下流側へ送られた用紙Ｐは、第２ローラー９、および第３ローラー１０によってさらに下流側へ送られる。そして、プリンター本体２側のスキャナー部３と対向する所定位置を通過して、さらに下流側へ送られる。そして、用紙Ｐの先端がフラップ１６を押し上げて、ローラー対１１にニップされる。
【００２３】
ここで、用紙Ｐの片面だけがスキャナー部３に読み取られるモードである場合、用紙Ｐは、ローラー対１１によってさらに下流側へ送られてストッパー部材２０を通過し、スタッカー１９へ排出される。
尚、ローラー対１１より排出時の送り方向下流側（矢印Ａの下流側）には、押さえ部材２７が設けられている。押さえ部材２７は、排出された用紙Ｐをスタッカー１９側へ押さえるようにして移動させることができる。排出された用紙Ｐの後端を、ローラー対１１のニップ点Ｎから遠ざけて、ニップ点Ｎ近傍を空けるためである。
【００２４】
これによって、後続の用紙Ｐ２（図８参照）が排出される際、後続の用紙Ｐ２の先端が、既に排出された先行する用紙Ｐ１（図８参照）の後端と衝突する虞がない。そして、先行する用紙Ｐ１が、後続の用紙Ｐ２によって押し出され、スタッカー１９からこぼれ落ちる虞がない。また、ローラー対１１のニップ点Ｎを基準としたスタッカー１９側である駆動ローラー１１ａの駆動軸１２（図３および図４参照）には、後述するようにスポンジローラー１４（図３および図４参照）が設けられている。スポンジローラー１４の外周は凹凸形状が設けられており、用紙Ｐの後端をスタッカー１９側へはたき落とすように作用する。
【００２５】
一方、用紙Ｐの両面がスキャナー部３に読み取られるモードである場合、用紙Ｐの後端がフラップ１６を通過するまで、ローラー対１１によって排出時の送り方向下流側へ送られる。そして、用紙Ｐの後端がフラップ１６を通過すると、用紙Ｐによって押し上げられていたフラップ１６が自重によって下がる。その後、ローラー対１１は、逆転駆動し、排出時の送り方向上流側であった用紙Ｐの後端を先頭にして該用紙Ｐを、逆送り方向Ｂへフラップ１６の上側を通過させて表裏反転用経路２８へ送る。
【００２６】
そして、再び送り経路１５へ戻り、第２ローラー９、第３ローラー１０によって再び、スキャナー部３と対向する所定位置まで送られる。このとき、用紙Ｐにおけるスキャナー部３と対向する面は、先ほどの時と逆の面である。つまり、表裏が反転されている。その後、先ほどと同様に、用紙Ｐの先端がフラップ１６を押し上げ、用紙Ｐはローラー対１１によってニップされる。そして、ストッパー部材２０を通過し、スタッカー１９へ排出される。
【００２７】
続いて、本実施例のストッパー部材２０の位置および形状について説明した後に、ストッパー部材２０の動作および役割について詳しく説明する。
図３に示すのは、本実施例の送り経路１５におけるストッパー部材２０の位置を示す平面図である。また、図４に示すのは、本実施例のストッパー部材２０を示す斜視図である。
図３および図４に示す如く、ストッパー部材２０は、ローラー対１１の近傍に一例として一対設けられている。本実施例では、幅方向Ｘにおいてローラー対１１が四つ設けられており、両側（外側二つ）のローラー対１１より内側に一対のストッパー部材２０が配設されている。
【００２８】
また、押さえ部材２７は、内側二つのローラー対１１を跨ぐようにして配設されている。またさらに、スポンジローラー１４は、四つのローラー対１１より外側に一対設けられている。
尚、ローラー対１１の従動ローラー１１ｂおよび押さえ部材２７は、保持軸１３によって回動自在に保持されている。また、ローラー対１１の駆動ローラー１１ａおよびスポンジローラー１４は、駆動軸１２と一体に回動するように駆動軸１２に設けられている。
【００２９】
ストッパー部材２０の位置は、詳しくは後述するように一度完全に排出された用紙Ｐがローラー対１１によって送り経路１５に引き込まれないようにするために、少なくとも実効あるローラー対１１より外側に設けることが望ましい。ここで、「実効あるローラー対１１」とは、用紙Ｐを実際にニップするローラー対１１のことをいう。排出された用紙Ｐが送り方向に対して傾いた所謂、スキューした状態で引き込まれようとした際、用紙Ｐにおけるローラー対１１より外側部分が先行して送り経路１５に引き込まれようとする。
【００３０】
これを、用紙Ｐがローラー対１１にニップされる前にブロックするためである。また、ローラー対１１によって排出される用紙Ｐが通過するローラー対１１近傍の排出領域Ｅ内における幅方向Ｘの両側に、ストッパー部材２０を設けることが望ましい。これにより、上記のように実効あるローラー対１１より外側に配設することができ、同様の効果を得ることができるからである。
【００３１】
また、ストッパー部材２０は、排出される方向Ａへ送られる用紙Ｐに対しては案内面２２を形成し、排出される方向Ａと逆方向Ｂへ送られる用紙Ｐに対しては、引っ掛かり形状２３を形成する。具体的には、ローラー対１１のニップ点Ｎより排出時の送り方向上流側では、案内面２２が形成され、ニップ点Ｎより排出時の送り方向下流側では、引っ掛かり形状２３が形成されている。またさらに、ストッパー部材２０は、ローラー対１１のニップ点Ｎより排出時の送り方向上流側に設けられた第１揺動軸２１を中心に揺動可能に設けられている。これは、送り方向上流側から下流側へ送られてきた用紙Ｐの先端が容易にストッパー部材２０を押し下げて、ストッパー部材２０を通過することができるようにするためである。
【００３２】
ストッパー部材２０の動作および役割について詳しく説明する。
図５に示すのは、本実施例の先行する用紙Ｐ１がニップ点Ｎの手前まで到達した際におけるストッパー部材２０の動作を示す側断面図である。
図５に示す如く、ストッパー部材２０は、案内面２２と、引っ掛かり形状２３と、第１揺動軸２１と、第１ばね係止部２４と、を有している。
【００３３】
このうち、案内面２２は、排出時の送り方向上流側から下流側へ送られてきた用紙Ｐの先端をローラー対１１のニップ点Ｎへ案内することができるように形成されている。また、引っ掛かり形状２３は、ローラー対１１のニップ点Ｎより排出時の送り方向下流側となる位置に設けられ、排出時の送り方向下流側から上流側へ移動する用紙Ｐの進行方向先端が引っ掛かる爪状に設けられている。またさらに、ストッパー部材２０は、第１揺動軸２１を中心に揺動することができる。そして、第１揺動軸２１は、ニップ点Ｎより排出時の送り方向上流側に設けられている。
【００３４】
また、第１ばね係止部２４には、引っ張りばね２６の一端が係止されている。引っ張りばね２６の他端は、スタッカー１９側に形成された第２ばね係止部１８に係止されている。これにより、ストッパー部材２０は、送り経路１５が塞がれる方向に付勢されている。具体的には、図５における第１揺動軸２１を中心とした時計方向へ付勢され、引っ掛かり形状２３の先端が、上側案内部材２５と当接している。つまり、引っ掛かり形状２３の先端と上側案内部材２５と当接することにより、送り経路１５が塞がれた状態となる。
【００３５】
そして、先行する用紙Ｐ１が送り経路１５に沿って送り方向上流側から下流側へ送られると、前述したように用紙Ｐの先端がフラップ１６の自重に抗してフラップ１６を押し上げる。これにより、フラップ１６は第２揺動軸１７を中心に図５における時計方向へ揺動する。尚、この際、用紙Ｐの先端がストッパー部材２０の案内面２２と接触し、引っ張りばね２６の付勢力に抗してストッパー部材２０を押し下げてもよい。
【００３６】
図６に示すのは、本実施例の先行する用紙Ｐ１の先端がストッパー部材２０を通過した際のストッパー部材２０の動作を示す側断面図である。
図６に示す如く、図５に示す状態から先行する用紙Ｐ１がさらに排出時の送り方向下流側へ送られると、用紙Ｐの先端は、ローラー対１１によってニップされる。そして、ローラー対１１によってさらに排出時の送り方向下流側へ送られる。この際、用紙Ｐの先端は、ニップ点Ｎを通過した直後、ストッパー部材２０の案内面２２と上側案内部材２５とによって案内されながら、ストッパー部材２０を下方へ押し下げるように作用する。
【００３７】
つまり、用紙Ｐの先端は、図６における反時計方向へ引っ張りばね２６の付勢力に抗してストッパー部材２０を揺動させる。従って、ストッパー部材２０の引っ掛かり形状２３の先端と上側案内部材２５との間に隙間を空けることができる。そして、該隙間を通過して、スタッカー１９側へさらに送られる。この際、押さえ部材２７によって、スタッカー１９側である下方へ用紙Ｐが押さえられる。
【００３８】
尚、前述した用紙Ｐの片面だけがスキャナー部３に読み取られるモードである場合、この後、ローラー対１１は、用紙Ｐを排出時の送り方向下流側へ送り続ける。
一方、前述した用紙Ｐの両面がスキャナー部３に読み取られるモードである場合、この後、用紙Ｐの後端がフラップ１６を通過するまで排出時の送り方向下流側へ送る。そして、フラップ１６が自重によって下がった後、ローラー対１１を逆転駆動させて用紙Ｐを表裏反転用経路２８へ送って表裏を反転させる。そして、用紙Ｐが所定位置を通過した後、反転後の用紙Ｐの先端がローラー対１１のニップ点Ｎを通過する。
【００３９】
図７に示すのは、本実施例の先行する用紙Ｐ１の後端が引っ掛かり形状２３の先端を通過した際のストッパー部材２０の動作を示す側断面図である。
図７に示す如く、用紙Ｐの後端がストッパー部材２０の引っ掛かり形状２３の先端を通過すると、ストッパー部材２０は用紙Ｐの自重から解放される。従って、引っ張りばね２６の付勢力によって図７における時計方向へストッパー部材２０は揺動する。
【００４０】
そして、引っ掛かり形状２３の先端が上側案内部材２５と当接し、送り経路１５が塞がった状態となる。
尚、このとき、先行する用紙Ｐ１の後端は既にフラップ１６から離間している。また、後続の用紙Ｐ２の先端は、まだフラップ１６まで到達していないので、フラップ１６は下がった状態である。
【００４１】
図８に示すのは、本実施例の後続する用紙Ｐ２がニップ点Ｎの手前まで到達した際におけるストッパー部材２０の動作を示す側断面図である。
図８に示す如く、先行する用紙Ｐ１の後端が引っ掛かり形状２３の先端を通過した後、先行する用紙Ｐ１の後端は、前述したスポンジローラー１４や押さえ部材２７によってスタッカー１９側へ移動する。そして、先行する用紙Ｐ１の先端がニップ点Ｎの手前まで送られてきたときと同様、後続する用紙Ｐ２が送り経路１５に沿って送り方向上流側から下流側へ送られる。
【００４２】
すると、前述したように後続の用紙Ｐ２の先端がフラップ１６の自重に抗してフラップ１６を押し上げる。これにより、フラップ１６は第２揺動軸１７を中心に図８における時計方向へ揺動する。尚、この際、後続の用紙Ｐ２の先端がストッパー部材２０の案内面２２と接触し、引っ張りばね２６の付勢力に抗してストッパー部材２０を押し下げてもよい。
【００４３】
図９に示すのは、本実施例の後続する用紙Ｐ２の先端がストッパー部材２０を通過した際のストッパー部材２０の動作を示す側断面図である。
図９に示す如く、図８に示す状態から後続する用紙Ｐ２がさらに排出時の送り方向下流側へ送られると、後続する用紙Ｐ２の先端は、ローラー対１１によってニップされる。そして、ローラー対１１によってさらに排出時の送り方向下流側へ送られる。
【００４４】
この際、前述した先行する用紙Ｐ１の先端のときと同様、後続する用紙Ｐ２の先端は、図９における反時計方向へ引っ張りばね２６の付勢力に抗してストッパー部材２０を揺動させる。そして、後続の用紙Ｐ２は、ストッパー部材２０の引っ掛かり形状２３の先端と上側案内部材２５との間の隙間を通過して、スタッカー１９側へさらに送られる。この際、何らかの原因によって、後続の用紙Ｐ２における下側であるスタッカー１９側の面に、先行する用紙Ｐ１の後端側が重なるように引き寄せられる場合がある。
【００４５】
例えば、静電気が考えられる。後続する用紙Ｐ２の先端側が静電気を帯びているため、先行する用紙Ｐ１の後端側が後続する用紙Ｐ２の先端側に重なるように引き寄せられる場合がある。また、後続の用紙Ｐ２の先端側と先行する用紙Ｐ１の後端側とが擦れることにより、両者が静電気を帯びて前記重なるように引き寄せられる場合がある。
【００４６】
図１０に示すのは、本実施例の後続する用紙Ｐ２の逆送り時におけるストッパー部材２０の動作を示す側断面図である。
図１０に示す如く、例えば、前述した用紙Ｐの両面がスキャナー部３に読み取られるモードである場合、後続の用紙Ｐ２の後端がフラップ１６を通過した後、フラップ１６が自重で下がる。その後、ローラー対１１を逆転駆動させて、後続の用紙Ｐ２の進行方向先端（排出時の送り方向後端）を先頭にして後続の用紙Ｐ２を逆送り方向Ｂへ送り、表裏反転用経路２８へ送る。
【００４７】
この際、後続の用紙Ｐ２のスタッカー１９側である下側の面にくっついて引き連れられるようにして、先行する用紙Ｐ１の後端側がローラー対１１にニップ点Ｎへ接近し、送り経路１５へ引き込まれそうになる。ここで、前述したようにニップ点Ｎより排出時の送り方向下流側には、ストッパー部材２０の引っ掛かり形状２３が設けられている。また、引っ掛かり形状２３は、スタッカー１９側である下側から突出するように設けられている。
【００４８】
従って、確実に、後続の用紙Ｐ２に下側にくっついた先行する用紙Ｐ１の後端と接触し、該用紙Ｐの後端を引っ掛けることができる。そして、先行する用紙Ｐ１の送り方向上流側への移動を規制することができる。つまり、ローラー対１１のニップ点Ｎで挟持されて送り経路１５に引き込まれることを防止することができる。そして、排出時の送り方向上流側へ逆送りされている後続の用紙Ｐ２のみを表裏反転用経路２８へ送ることができる。
【００４９】
尚、逆送りの際の後続の用紙Ｐ２の進行方向後端（先ほどの排出時の送り方向先端）が引っ掛かり形状２３の先端を通過したとき、引っ張りばね２６の付勢力によってストッパー部材２０は図１０における時計方向へ揺動する。従って、引っ掛かり形状２３の先端が上側案内部材２５と当接した送り経路１５が塞がれた状態となる。
【００５０】
ここで、一例として、用紙Ｐの両面がスキャナー部３に読み取られるモードである場合における前記くっついて引き連れられるようにして、先行する用紙Ｐ１の後端側がローラー対１１にニップ点Ｎへ接近し、送り経路１５へ引き込まれそうになることについて説明したが、これに限らない。用紙Ｐの片面だけがスキャナー部３に読み取られるモードである場合であっても、他の駆動手段とモーターが共通である構成の場合、ローラー対１１が逆転駆動するときがある。係る場合にも、引っ掛かり形状２３を有するストッパー部材２０を有する構成は有効である。
【００５１】
また、上記実施例では、ストッパー部材２０が引っ張りばね２６の付勢力によって送り経路１５を塞ぐ方向へ付勢されることによって、ストッパー部材２０を完全に通過した用紙Ｐが、再び送り経路１５に引き込まれることを防止する構成としたがこれに限らない。ストッパー部材２０が、送り経路１５に対して進退可能であり、用紙Ｐが排出時の送り方向下流側へ送られる際、ストッパー部材２０が送り経路１５から退避し、用紙Ｐが排出時の送り方向上流側へ逆送りされる際、ストッパー部材２０が送り経路１５へ突出する構成でもよい。例えば、駆動ローラー１１ａの正転・逆転の動力によって進退移動させることができる。具体的には、ストッパー部材２０と駆動軸１２との間で摩擦力を発生させ、進退移動させることができる。
【００５２】
またさらに、上記実施例では、媒体搬送装置４における媒体排出手段５として説明したが、媒体搬送装置４に限らない。ストッパー部材２０をプリンター本体２において適用してもよい。プリンター本体２は、媒体搬送装置４と同様、送り経路（１５）と、送り手段（７、２９）と、排出部（１９、３１）とを備えているからである。また、両面印刷モードを有しており、用紙（Ｐ）の表裏反転するために逆送りをするからでもある。
【００５３】
本実施例の媒体排出装置としての媒体排出手段５は、媒体としての一例である用紙Ｐが送られる経路である送り経路１５と、送り経路１５上の用紙Ｐを送る送り手段７と、送り経路１５を塞ぐ方向へ付勢され、排出側へ送られる用紙Ｐに対しては案内面２２を形成し、排出側と逆方向Ｂへ送られる用紙Ｐに対しては引っ掛かり形状２３を形成するストッパー部材２０と、を備えていることを特徴とする。
【００５４】
また、本実施例において、排出された用紙Ｐを載置するスタッカー１９を備えており、ストッパー部材２０は、送り経路１５における用紙Ｐを基準とした該用紙Ｐが面するスタッカー１９側から突出する構成であることを特徴とする。
またさらに、本実施例において、送り手段７は、ローラー対１１を有しており、ストッパー部材２０の引っ掛かり形状２３が設けられている位置は、ローラー対１１のニップ点Ｎより排出時の送り方向下流側であることを特徴とする。
【００５５】
また、本実施例において、ストッパー部材２０は、揺動する構成であり、前記揺動する支点である第１揺動軸２１は、ローラー対１１のニップ点Ｎより排出時の送り方向上流側に配設されていることを特徴とする。
またさらに、本実施例において、ストッパー部材２０は、用紙Ｐの幅方向Ｘにおいて複数設けられたローラー対１１の外側に設けられていることを特徴とする。
また、本実施例において、ストッパー部材２０は、用紙Ｐの幅方向Ｘにおいて用紙Ｐがスタッカー１９に排出される際に通過する排出領域Ｅ内の両側に設けられていることを特徴とする。
【００５６】
尚、前述したように、ストッパー部材（２０）が、例えば、駆動ローラー１１ａの正転・逆転の動力等によって進退移動する構成でもよい。係る場合、媒体排出装置（５）は、媒体（Ｐ）が送られる経路である送り経路（１５）と、送り経路（１５）上の媒体（Ｐ）を送る送り手段（７）と、送り経路（１５）に対して進退可能なストッパー部材（２０）と、を備え、送り手段（７）による媒体（Ｐ）の送り方向（Ａ、Ｂ）に応じて、排出時にはストッパー部材（２０）を退避させ、排出時の送り方向（Ａ）と逆方向（Ｂ）へ送るときにはストッパー部材（２０）を進出させる構成である。
【００５７】
また、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００５８】
１ プリンター複合機、２ プリンター本体、３ スキャナー部、４ 媒体搬送装置、
５ 媒体排出手段（媒体排出装置）、６ 載置部、７ 送り手段、８ 第１ローラー、
９ 第２ローラー、１０ 第３ローラー、１１ ローラー対、１１ａ 駆動ローラー、
１１ｂ 従動ローラー、１２ 駆動軸、１３ 保持軸、１４ スポンジローラー、
１５ 送り経路、１６ フラップ、１７ 第２揺動軸、１８ 第２ばね係止部、
１９ スタッカー、２０ ストッパー部材、２１ 第１揺動軸、２２ 案内面、
２３ 引っ掛かり形状、２４ 第１ばね係止部、２５ 上側案内部材、
２６ 引っ張りばね、２７ 押さえ部材、２８ 表裏反転用経路、２９ 給送部、
３０ 記録部、３１ 排出部、Ａ 排出時の送り方向、Ｂ 逆送り方向、Ｅ 排出領域、
Ｎ ニップ点、Ｐ 用紙、Ｐ１ 先行する用紙、Ｐ２ 後続の用紙、Ｘ 幅方向、
Ｚ 鉛直方向
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体が送られる経路である送り経路と、
該送り経路上の媒体を送る送り手段と、
前記送り経路を塞ぐ方向へ付勢され、排出側へ送られる媒体に対しては案内面を形成し、排出側と逆方向へ送られる媒体に対しては引っ掛かり形状を形成するストッパー部材と、を備えた媒体排出装置。
【請求項２】
請求項１に記載の媒体排出装置において、排出された媒体を載置するスタッカーを備えており、
前記ストッパー部材は、前記送り経路における媒体を基準とした該媒体が面する前記スタッカー側から突出する構成である媒体排出装置。
【請求項３】
請求項２に記載の媒体排出装置において、前記送り手段は、ローラー対を有しており、
前記ストッパー部材の前記引っ掛かり形状が設けられている位置は、前記ローラー対のニップ点より排出時の送り方向下流側であることを特徴とする媒体排出装置。
【請求項４】
請求項３に記載の媒体排出装置において、前記ストッパー部材は、揺動する構成であり、
前記揺動する支点は、前記ローラー対のニップ点より排出時の送り方向上流側に配設されていることを特徴とする媒体排出装置。
【請求項５】
請求項３または４に記載の媒体排出装置において、前記ストッパー部材は、媒体の幅方向において複数設けられた前記ローラー対の外側に設けられていることを特徴とする媒体排出装置。
【請求項６】
請求項２から５のいずれか１項に記載の媒体排出装置において、前記ストッパー部材は、媒体の幅方向において媒体が前記スタッカーに排出される際に通過する排出領域内の両側に設けられていることを特徴とする媒体排出装置。
【請求項７】
媒体が送られる経路である送り経路と、
該送り経路上の媒体を送る送り手段と、
前記送り経路に対して進退可能なストッパー部材と、を備え、
前記送り手段による媒体の送り方向に応じて、排出時には前記ストッパー部材を退避させ、排出時の送り方向と逆方向へ送るときには前記ストッパー部材を進出させる構成である媒体排出装置。
【請求項１】
媒体が送られる経路である送り経路と、
該送り経路上の媒体を送る送り手段と、
前記送り経路を塞ぐ方向へ付勢され、排出側へ送られる媒体に対しては案内面を形成し、排出側と逆方向へ送られる媒体に対しては引っ掛かり形状を形成するストッパー部材と、を備えた媒体排出装置。
【請求項２】
請求項１に記載の媒体排出装置において、排出された媒体を載置するスタッカーを備えており、
前記ストッパー部材は、前記送り経路における媒体を基準とした該媒体が面する前記スタッカー側から突出する構成である媒体排出装置。
【請求項３】
請求項２に記載の媒体排出装置において、前記送り手段は、ローラー対を有しており、
前記ストッパー部材の前記引っ掛かり形状が設けられている位置は、前記ローラー対のニップ点より排出時の送り方向下流側であることを特徴とする媒体排出装置。
【請求項４】
請求項３に記載の媒体排出装置において、前記ストッパー部材は、揺動する構成であり、
前記揺動する支点は、前記ローラー対のニップ点より排出時の送り方向上流側に配設されていることを特徴とする媒体排出装置。
【請求項５】
請求項３または４に記載の媒体排出装置において、前記ストッパー部材は、媒体の幅方向において複数設けられた前記ローラー対の外側に設けられていることを特徴とする媒体排出装置。
【請求項６】
請求項２から５のいずれか１項に記載の媒体排出装置において、前記ストッパー部材は、媒体の幅方向において媒体が前記スタッカーに排出される際に通過する排出領域内の両側に設けられていることを特徴とする媒体排出装置。
【請求項７】
媒体が送られる経路である送り経路と、
該送り経路上の媒体を送る送り手段と、
前記送り経路に対して進退可能なストッパー部材と、を備え、
前記送り手段による媒体の送り方向に応じて、排出時には前記ストッパー部材を退避させ、排出時の送り方向と逆方向へ送るときには前記ストッパー部材を進出させる構成である媒体排出装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−１７１７７９（Ｐ２０１２−１７１７７９Ａ）
【公開日】平成２４年９月１０日（２０１２．９．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−３８５４２（Ｐ２０１１−３８５４２）
【出願日】平成２３年２月２４日（２０１１．２．２４）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月１０日（２０１２．９．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月２４日（２０１１．２．２４）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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