容器
【課題】網を別に用意することなく、塗装用ローラについた塗料の量を調整することができる容器を提供する。
【解決手段】塗料を入れるために使用することができる容器１０は、開口部１２と開口部１２の周りにある縁部とを有する上部１４と、容器１０の底に位置する底部１６と、側部１８とを備えている。容器１０の開口部１２は、別の容器１０を重ねることができるような広さを有している。このため、容器１０を重ねることができ、容器１０の販売や運搬の際に、余分なスペースを取られることがない。容器１０の側部は４つの面を有し、側部１８の１つの面には少なくとも１つの突起部２０が設けられている。突起部２０は、塗料を塗るもの、例えば塗装用ローラ、刷毛、ブラシ等に付いた塗料の量を調整するために使用される。
【解決手段】塗料を入れるために使用することができる容器１０は、開口部１２と開口部１２の周りにある縁部とを有する上部１４と、容器１０の底に位置する底部１６と、側部１８とを備えている。容器１０の開口部１２は、別の容器１０を重ねることができるような広さを有している。このため、容器１０を重ねることができ、容器１０の販売や運搬の際に、余分なスペースを取られることがない。容器１０の側部は４つの面を有し、側部１８の１つの面には少なくとも１つの突起部２０が設けられている。突起部２０は、塗料を塗るもの、例えば塗装用ローラ、刷毛、ブラシ等に付いた塗料の量を調整するために使用される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を入れることができる容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
図４は、従来の塗料バケット５００を示す外観図である。塗料バケット５００は、２つの取手部５０１を有し、塗料バケット５００の内側には、容器５１０が配置されている。容器５１０の中には、塗装用ローラに付いた塗料を調整するための網５２０が配置されている。この網５２０は、塗装用ローラが接触したときに網５２０の位置がずれないように塗料バケット５００に固定するための２つの爪５２１を有している。塗料バケット５００に直接塗料を入れて使用することがないため、塗料バケット５００を溶剤等で洗浄する必要がない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２１３９８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
使用者が複数の色の塗料を塗装に使う場合、内側の容器５１０をその色の数だけそろえ、それらに塗料を入れておき、使用すべき色の塗料が入った容器５１０を塗料バケット５００に配置することにより、塗装作業を行うことができた。このため、複数の塗料バケット５００を用意する必要はなかった。しかし、網５２０は、塗装用ローラに付いた塗料を調整するものであり、網５２０には現在使用中の塗料が付着しているため、他の色の塗料が入っている容器５１０にそのまま網５２０を漬けることができなかった。このため、網５２０を異なる色を使うごとに洗浄するか、あるいは色の数だけ網を用意する必要があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る容器は、液体を入れることができる容器であって、前記容器が、開口部と前記開口部の周りにある縁部とを有する上部と、前記容器の底に位置する底部と、側部とを備え、前記側部に少なくとも１つの突起部を有し、前記開口部の面積が前記底部の面積より広い容器である。
【０００６】
本発明のある実施形態では、前記液体が塗料であり、前記少なくとも１つの突起部が、塗料を塗るものに付いた塗料の量を調整するために使用され、前記少なくとも１つの突起部が無端または複数の端部を有し、前記少なくとも１つの突起部が延びる方向に垂直となる面における前記少なくとも１つの突起部の断面が曲線となってもよい。
【０００７】
本発明のある実施形態では、前記少なくとも１つの突起部が、上または下で屈曲したひと連なりの線状であってもよい。
【０００８】
本発明のある実施形態では、前記少なくとも１つの突起部が線状であり、前記底部と略平行となってもよい。
【０００９】
本発明のある実施形態では、前記少なくとも１つの突起部が第１の突起部と第２の突起部を有し、前記第１の突起部と前記第２の突起部とを前記側面と底部とで作られる辺に投影した場合に、それらの投影部が少なくとも一部重なっていてもよい。
【００１０】
本発明のある実施形態では、前記少なくとも１つの突起部が第１の突起部と第２の突起部を有し、前記第１の突起部と前記第２の突起部とを、それらを有する側面の開口部から底部に延びている辺に投影させた場合、それらの投影部が少なくとも一部重なっていてもよい。
【００１１】
本発明のある実施形態では、前記少なくとも１つの突起部が、複数の屈曲したひと連なりの線状であってもよい。
【００１２】
本発明のある実施形態では、前記容器の材質が透明または半透明の樹脂であってもよい。
【００１３】
本発明のある実施形態では、前記容器が金型で樹脂を１回プレスすることにより作られてもよい。
【００１４】
本発明のある実施形態では、前記開口部の内側の、一辺の長さが２００ｍｍ〜２５０ｍｍであり、他の辺の長さが１５０ｍｍ〜１９０ｍｍであってもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る容器では、側部に少なくとも１つの突起部を有するため、塗料を塗るもの、例えば塗装用ローラ、刷毛、ブラシ等に付いた塗料の量を調整することができる。このため、塗料を調整するための網が不要となる。また、開口部の面積が底部の面積より広いため、本発明に係る容器を重ねることができ、その容器の運搬や保管の際にさくスペースを、重ねることができない容器に比べ小さくすることができる。本発明では、当然、不要となる網を運搬や保管する必要はない。また、網は爪により塗料バケットに固定されていたため、従来のものは縁部の幅に制約があった。しかし、本発明では、網が不要となるため、縁部の幅に制約が無くなり、設計の自由度が向上する。容器の強度を高めたい場合や、塗料バケットから本発明に係る容器を取り出すための取手の役割を持たせたい場合、縁部の幅を広くすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の実施形態における容器の一例を示す外観図である。
【図２】図２（ａ）〜（ｄ）は、本発明の実施形態における容器の側面の一例を示す正面図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態における容器の一例を示す外観図である。
【図４】図４は、従来の容器を示す外観図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、図面を参照しながら本発明の一実施形態における、突起部を有する容器について説明する。
図１は、本発明の一実施形態における容器１０を示す外観図である。
【００１８】
塗料を入れるために使用することができる容器１０は、開口部１２と開口部１２の周りにある縁部とを有する上部１４と、容器１０の底に位置する底部１６と、側部１８とを備えている。上部１４は、容器１０の強度を高めるために設けられている。本実施形態では、開口部１２の周りに縁部を形成することにより、容器の強度を高めている。
【００１９】
開口部１２の形状は、少なくとも４つの辺を有するが、開口部１２の形状が略四角形の場合それらの角は面取りがなされていてもよい。容器１０を成型する場合、角がない方が成型しやすいからである。開口部１２の内側の一辺の長さは２００ｍｍ〜２５０ｍｍであってもよい。また、開口部１２の内側の他の一辺の長さが１５０ｍｍ〜１９０ｍｍであってもよい。開口部１２の一辺の長さが、２３０ｍｍ以上であれば、９インチ（２２９ｍｍ）の塗装用ローラを使うことができる。また、開口部１２の一辺の長さが、１８０ｍｍ以上であれば、７インチ（１７８ｍｍ）の塗装用ローラを使うことができる。
【００２０】
容器１０では、開口部１２の面積が底部１６の面積より広い。このため、容器１０を重ねることができ、容器１０の販売や運搬の際に、余分なスペースが取られることがない。また、開口部１２の面積が底部１６の面積より広いため、金型で樹脂を１回プレスすることにより容器１０を成型することも可能である。
【００２１】
なお、容器１０は、取手部２２を有していてもよい。塗料バケットに容器１０を配置し、その後容器１０を塗料バケットから引き上げるときに取手部２２は使用される。また、本発明では、取手部２２を設けず、取手部２２を上部１４で代用させることも可能である。従来の容器では、ローラについた塗料の量を調整するための網が、爪にて塗料バケットに固定されていた。しかし、本発明では、網が不要となり、網を固定する爪を考慮して容器１０の上部１４を設計する必要はない。このため、塗料バケットの開口部の外形より大きくなるように上部１４を形成することができる。このような場合、上部１４は、容器１０を塗料バケットから引き上げるときに使用されてもよい。
【００２２】
容器１０の側部は４つの面を有し、側部１８の１つの面には少なくとも１つの突起部２０が設けられている。突起部２０は、塗料を塗るもの、例えば塗装用ローラ、刷毛、ブラシ等に付いた塗料の量を調整するために使用される。
【００２３】
具体的には、使用者は、塗料が入っている容器にローラを漬けたり転がしたりすることにより、ローラに塗料を染みこませる。ローラには、壁等に塗料を塗るのに必要以上の塗料が吸収されており、使用者がこのままの状態でローラにて壁等を塗ると、塗りむらや、ローラから塗料の落下が生じる可能性が高い。そこで、使用者は、突起部２０にローラを回転させながら接触させることにより、ローラに染みこんだ塗料を調整することができる。このため、使用者は、塗りむらや、ローラから塗料が落下することを防止することができる。
【００２４】
突起部２０は、容器１０の内側に凸となるように配置されている。突起部２０は、それが延びる方向に垂直となる面における、その突起部２０の断面が曲線となる部分を有していることが好ましい。突起部２０が曲線部を有する形状を持っている場合、突起部２０に掛かる力を分散させることができる。この曲線は、円弧、楕円の一部等、所定の区間において不連続とならない関数で表されるものであってもよい。突起部の高さ（突起部２０が延びる方向に垂直となる面に、突起部２０が設けられた側面１８が交差する部分から前記曲線が最大となる高さ）が５ｍｍ〜３０ｍｍであってもよい。
【００２５】
図１に示す実施形態では、突起部２０は上で屈曲したひと連なりの線状であるが、突起部２０は下で屈曲したひと連なりの線状であってもよい。また、突起部２０は、複数の屈曲したひと連なりの線状であってもよい。
【００２６】
本発明の本実施形態において突起部の形状は、上述した形状に限られない。図２（ａ）〜（ｄ）は、本発明の実施形態における容器の側面の一例を示す図である。
【００２７】
図２（ａ）は、側部３８が、底部とほぼ並行となる直線状の複数の突起部３０、３２、３４を有していることを示している。ここで、突起部３０と突起部３２の間隔ａは、４０ｍｍ以下であることが好ましい。間隔ａが余り大きいとローラが突起部３０、３２の上を転がらないため、ローラに染みこんだ塗料を調整することが難しくなるからである。
【００２８】
図２（ｂ）は、第１の突起部４０の一部を第２の突起部４２の一部で挟み込んだ状態を示す図である。言い換えると、第１の突起部４０と第２の突起部４２を、それらを有する側面４８の開口部の辺に投影させた場合、それらの投影部の一部が重なっている。図２（ｂ）に示すように、突起部４０、４２を側部４８に配置することにより、ローラは突起部４０、４２の上をスムーズに転がることができ、ローラに染みこんだ塗料を調整することが容易となる。
【００２９】
なお、図２（ｂ）に示した例では、突起部４０が上で屈曲したひと連なりの線状であり、突起部４２が下で屈曲したひと連なりの線状であるが、それらは逆であっても良い。また、突起部４０は、直線状でもよいし、複数の屈折した部分を持っていてもよい。同様に、突起部４２は、直線状でもよいし、複数の屈折した部分を持っていてもよい。
【００３０】
図２（ｃ）は、第１の突起部５０が第２の突起部５２を挟み込んだ状態を示す図である。言い換えると、第１の突起部５０と第２の突起部５２を、それらを有する側面５８の開口部から底部に延びている辺に投影させた場合、それらの投影部が重なっている。図２（ｃ）に示すように、突起部５０、５２を側部５８に配置することにより、ローラは突起部５０、５２の上をスムーズに転がることができ、ローラに染みこんだ塗料を調整することが容易となる。
【００３１】
図２（ｃ）に示した例では、突起部５０は直線状であるが、突起部５０は、少なくとも１つの屈折した部分を持っていてもよい。同様に、図２（ｃ）に示した例では、突起部５２は直線状であるが、突起部５２は、少なくとも１つの屈折した部分を持っていてもよい。なお、第１の突起部５０と第２の突起部５２の少なくとも一方が直線状でない場合であっても、第１の突起部５０と第２の突起部５２を、それらを有する側面５８の開口部から底部に延びている辺に投影させた場合、それらの投影部が重なるように突起部が配置されてもよい。
【００３２】
図２（ｄ）は、無端状の突起部６０、６２を示す図である。第１の突起部６０と第２の突起部６２を、それらの突起部６０、６２を有する側面６８の開口部の辺に投影させた場合、それらの投影部の一部又は全部が重なり、且つ、第１の突起部５０と第２の突起部５２を、側面６８の開口部から底部に延びている辺に投影させた場合、それらの投影部の一部又は全部が重なっている。図２（ｄ）に示すように、突起部６０、６２を側部６８に配置することにより、ローラは突起部６０、６２の上をスムーズに転がることができ、ローラに染みこんだ塗料を調整することが容易となる。
【００３３】
また、図２（ｄ）に示す突起部６０、６２は、無端状であったが、無端状の突起部と端部を有する突起部とが組み合わされて用いられてもよい。
【００３４】
また、図２（ａ）〜（ｃ）では、側面に複数の突起部が描かれているが、例えば、それぞれの突起部の端部が連結し、１つの突起部を形成しても、図２（ａ）〜（ｃ）に示す突起部と同様の効果を有する。図２（ｄ）に示す突起部には、端部はないが、図２（ｄ）に示す突起部がそれぞれ連結されていても、図２（ｄ）に示す突起部と同様の効果を有する。
【００３５】
なお、ローラが突起部の上をスムーズに転がる状態であっても、ローラの毛が側面からの突起部の高さよりも長い場合には、ローラの毛が突起部と突起部の間の谷間に接触する可能性がある。また、同様に、ローラがスポンジ状のものであっても、そのローラを強く突起部に押しつけると、ローラが突起部と突起部の間の谷間に接触する可能性がある。
【００３６】
上述した容器１０では、１つの面に少なくとも１つの突起部８０、８４が設けられているが、本発明はそれに拘泥されない。つまり、他の側面にも少なくとも１つの突起部が設けられていてもよい。
【００３７】
図３は、本発明の他の実施形態における容器７０を示す外観図である。
【００３８】
塗料を入れるために使用することができる容器７０は、開口部７２と開口部７２の周りにある縁部を有する上部７４と、容器７０の底に位置する底部７６と、側部７８、８２とを備えている。容器７０では、側部７８、８２の２つの面には少なくとも１つの突起部８０、８４が設けられている。突起部８０、８４は、塗料を塗るもの、例えば塗装用ローラ、刷毛、ブラシ等に付いた塗料の量を調整するために使用される。
【００３９】
容器７０では、突起部８０と突起部８４の向きが異なるが、突起部８０と突起部８４の向きが同じであってもよい。さらに、突起部８０の形状としては、図２の（ａ）乃至（ｄ）に示す形状であってもよいし、突起部８２の形状としては、図２の（ａ）乃至（ｄ）に示す形状であってもよい。
【００４０】
本発明の別の実施形態における容器では、３つの側部にそれぞれ少なくとも１つの突起部が設けられていてもよい。また、本発明のさらに別の実施形態における容器では、４つの側部にそれぞれ少なくとも１つの突起部が設けられていてもよい。
【００４１】
また、本発明において、底部に少なくとも１つの突起部が設けられていてもよい。塗料と溶剤をローラで混ぜ合わせる場合にそのような突起部は有用である。
【００４２】
本発明において、容器の材質としては、アルミニュウム、アルミニュウム合金、炭素繊維なども使用できるが、樹脂であることが好ましい。樹脂は、アルミニュウム、アルミニュウム合金、炭素繊維に比べて安価であり、加工がしやすいからである。また、本発明に係る容器は、金型で樹脂を１回プレスすることにより作られてもよい。樹脂としては、熱可塑性樹脂が用いられてもよい。熱可塑性樹脂としてポリプロピレンが使用されてもよい。耐薬品性に優れているからである。
【００４３】
樹脂が透明または半透明であってもよい。この場合、塗料の色を開口部からだけでなく、側部から確認することができる。使用者の作業状況によっては、開口部からよりも側部から塗料の色を確認した方が、作業効率がよくなる場合に、容器が透明または半透明であることが役に立つ。
【符号の説明】
【００４４】
１０ 容器
１２ 開口部
１４ 上部
１６ 底部
１８ 側部
２０ 突起部
２２ 取手部
３０、３２、３４ 突起部
３８ 側部
４０、４２ 突起部
４８ 側部
５０、５２ 突起部
５８ 側部
６０、６２ 突起部
６８ 側部
７０ 容器
７２ 開口部
７４ 上部
７６ 底部
７８、８２ 側部
８０、８４ 突起部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を入れることができる容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
図４は、従来の塗料バケット５００を示す外観図である。塗料バケット５００は、２つの取手部５０１を有し、塗料バケット５００の内側には、容器５１０が配置されている。容器５１０の中には、塗装用ローラに付いた塗料を調整するための網５２０が配置されている。この網５２０は、塗装用ローラが接触したときに網５２０の位置がずれないように塗料バケット５００に固定するための２つの爪５２１を有している。塗料バケット５００に直接塗料を入れて使用することがないため、塗料バケット５００を溶剤等で洗浄する必要がない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２１３９８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
使用者が複数の色の塗料を塗装に使う場合、内側の容器５１０をその色の数だけそろえ、それらに塗料を入れておき、使用すべき色の塗料が入った容器５１０を塗料バケット５００に配置することにより、塗装作業を行うことができた。このため、複数の塗料バケット５００を用意する必要はなかった。しかし、網５２０は、塗装用ローラに付いた塗料を調整するものであり、網５２０には現在使用中の塗料が付着しているため、他の色の塗料が入っている容器５１０にそのまま網５２０を漬けることができなかった。このため、網５２０を異なる色を使うごとに洗浄するか、あるいは色の数だけ網を用意する必要があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る容器は、液体を入れることができる容器であって、前記容器が、開口部と前記開口部の周りにある縁部とを有する上部と、前記容器の底に位置する底部と、側部とを備え、前記側部に少なくとも１つの突起部を有し、前記開口部の面積が前記底部の面積より広い容器である。
【０００６】
本発明のある実施形態では、前記液体が塗料であり、前記少なくとも１つの突起部が、塗料を塗るものに付いた塗料の量を調整するために使用され、前記少なくとも１つの突起部が無端または複数の端部を有し、前記少なくとも１つの突起部が延びる方向に垂直となる面における前記少なくとも１つの突起部の断面が曲線となってもよい。
【０００７】
本発明のある実施形態では、前記少なくとも１つの突起部が、上または下で屈曲したひと連なりの線状であってもよい。
【０００８】
本発明のある実施形態では、前記少なくとも１つの突起部が線状であり、前記底部と略平行となってもよい。
【０００９】
本発明のある実施形態では、前記少なくとも１つの突起部が第１の突起部と第２の突起部を有し、前記第１の突起部と前記第２の突起部とを前記側面と底部とで作られる辺に投影した場合に、それらの投影部が少なくとも一部重なっていてもよい。
【００１０】
本発明のある実施形態では、前記少なくとも１つの突起部が第１の突起部と第２の突起部を有し、前記第１の突起部と前記第２の突起部とを、それらを有する側面の開口部から底部に延びている辺に投影させた場合、それらの投影部が少なくとも一部重なっていてもよい。
【００１１】
本発明のある実施形態では、前記少なくとも１つの突起部が、複数の屈曲したひと連なりの線状であってもよい。
【００１２】
本発明のある実施形態では、前記容器の材質が透明または半透明の樹脂であってもよい。
【００１３】
本発明のある実施形態では、前記容器が金型で樹脂を１回プレスすることにより作られてもよい。
【００１４】
本発明のある実施形態では、前記開口部の内側の、一辺の長さが２００ｍｍ〜２５０ｍｍであり、他の辺の長さが１５０ｍｍ〜１９０ｍｍであってもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る容器では、側部に少なくとも１つの突起部を有するため、塗料を塗るもの、例えば塗装用ローラ、刷毛、ブラシ等に付いた塗料の量を調整することができる。このため、塗料を調整するための網が不要となる。また、開口部の面積が底部の面積より広いため、本発明に係る容器を重ねることができ、その容器の運搬や保管の際にさくスペースを、重ねることができない容器に比べ小さくすることができる。本発明では、当然、不要となる網を運搬や保管する必要はない。また、網は爪により塗料バケットに固定されていたため、従来のものは縁部の幅に制約があった。しかし、本発明では、網が不要となるため、縁部の幅に制約が無くなり、設計の自由度が向上する。容器の強度を高めたい場合や、塗料バケットから本発明に係る容器を取り出すための取手の役割を持たせたい場合、縁部の幅を広くすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の実施形態における容器の一例を示す外観図である。
【図２】図２（ａ）〜（ｄ）は、本発明の実施形態における容器の側面の一例を示す正面図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態における容器の一例を示す外観図である。
【図４】図４は、従来の容器を示す外観図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、図面を参照しながら本発明の一実施形態における、突起部を有する容器について説明する。
図１は、本発明の一実施形態における容器１０を示す外観図である。
【００１８】
塗料を入れるために使用することができる容器１０は、開口部１２と開口部１２の周りにある縁部とを有する上部１４と、容器１０の底に位置する底部１６と、側部１８とを備えている。上部１４は、容器１０の強度を高めるために設けられている。本実施形態では、開口部１２の周りに縁部を形成することにより、容器の強度を高めている。
【００１９】
開口部１２の形状は、少なくとも４つの辺を有するが、開口部１２の形状が略四角形の場合それらの角は面取りがなされていてもよい。容器１０を成型する場合、角がない方が成型しやすいからである。開口部１２の内側の一辺の長さは２００ｍｍ〜２５０ｍｍであってもよい。また、開口部１２の内側の他の一辺の長さが１５０ｍｍ〜１９０ｍｍであってもよい。開口部１２の一辺の長さが、２３０ｍｍ以上であれば、９インチ（２２９ｍｍ）の塗装用ローラを使うことができる。また、開口部１２の一辺の長さが、１８０ｍｍ以上であれば、７インチ（１７８ｍｍ）の塗装用ローラを使うことができる。
【００２０】
容器１０では、開口部１２の面積が底部１６の面積より広い。このため、容器１０を重ねることができ、容器１０の販売や運搬の際に、余分なスペースが取られることがない。また、開口部１２の面積が底部１６の面積より広いため、金型で樹脂を１回プレスすることにより容器１０を成型することも可能である。
【００２１】
なお、容器１０は、取手部２２を有していてもよい。塗料バケットに容器１０を配置し、その後容器１０を塗料バケットから引き上げるときに取手部２２は使用される。また、本発明では、取手部２２を設けず、取手部２２を上部１４で代用させることも可能である。従来の容器では、ローラについた塗料の量を調整するための網が、爪にて塗料バケットに固定されていた。しかし、本発明では、網が不要となり、網を固定する爪を考慮して容器１０の上部１４を設計する必要はない。このため、塗料バケットの開口部の外形より大きくなるように上部１４を形成することができる。このような場合、上部１４は、容器１０を塗料バケットから引き上げるときに使用されてもよい。
【００２２】
容器１０の側部は４つの面を有し、側部１８の１つの面には少なくとも１つの突起部２０が設けられている。突起部２０は、塗料を塗るもの、例えば塗装用ローラ、刷毛、ブラシ等に付いた塗料の量を調整するために使用される。
【００２３】
具体的には、使用者は、塗料が入っている容器にローラを漬けたり転がしたりすることにより、ローラに塗料を染みこませる。ローラには、壁等に塗料を塗るのに必要以上の塗料が吸収されており、使用者がこのままの状態でローラにて壁等を塗ると、塗りむらや、ローラから塗料の落下が生じる可能性が高い。そこで、使用者は、突起部２０にローラを回転させながら接触させることにより、ローラに染みこんだ塗料を調整することができる。このため、使用者は、塗りむらや、ローラから塗料が落下することを防止することができる。
【００２４】
突起部２０は、容器１０の内側に凸となるように配置されている。突起部２０は、それが延びる方向に垂直となる面における、その突起部２０の断面が曲線となる部分を有していることが好ましい。突起部２０が曲線部を有する形状を持っている場合、突起部２０に掛かる力を分散させることができる。この曲線は、円弧、楕円の一部等、所定の区間において不連続とならない関数で表されるものであってもよい。突起部の高さ（突起部２０が延びる方向に垂直となる面に、突起部２０が設けられた側面１８が交差する部分から前記曲線が最大となる高さ）が５ｍｍ〜３０ｍｍであってもよい。
【００２５】
図１に示す実施形態では、突起部２０は上で屈曲したひと連なりの線状であるが、突起部２０は下で屈曲したひと連なりの線状であってもよい。また、突起部２０は、複数の屈曲したひと連なりの線状であってもよい。
【００２６】
本発明の本実施形態において突起部の形状は、上述した形状に限られない。図２（ａ）〜（ｄ）は、本発明の実施形態における容器の側面の一例を示す図である。
【００２７】
図２（ａ）は、側部３８が、底部とほぼ並行となる直線状の複数の突起部３０、３２、３４を有していることを示している。ここで、突起部３０と突起部３２の間隔ａは、４０ｍｍ以下であることが好ましい。間隔ａが余り大きいとローラが突起部３０、３２の上を転がらないため、ローラに染みこんだ塗料を調整することが難しくなるからである。
【００２８】
図２（ｂ）は、第１の突起部４０の一部を第２の突起部４２の一部で挟み込んだ状態を示す図である。言い換えると、第１の突起部４０と第２の突起部４２を、それらを有する側面４８の開口部の辺に投影させた場合、それらの投影部の一部が重なっている。図２（ｂ）に示すように、突起部４０、４２を側部４８に配置することにより、ローラは突起部４０、４２の上をスムーズに転がることができ、ローラに染みこんだ塗料を調整することが容易となる。
【００２９】
なお、図２（ｂ）に示した例では、突起部４０が上で屈曲したひと連なりの線状であり、突起部４２が下で屈曲したひと連なりの線状であるが、それらは逆であっても良い。また、突起部４０は、直線状でもよいし、複数の屈折した部分を持っていてもよい。同様に、突起部４２は、直線状でもよいし、複数の屈折した部分を持っていてもよい。
【００３０】
図２（ｃ）は、第１の突起部５０が第２の突起部５２を挟み込んだ状態を示す図である。言い換えると、第１の突起部５０と第２の突起部５２を、それらを有する側面５８の開口部から底部に延びている辺に投影させた場合、それらの投影部が重なっている。図２（ｃ）に示すように、突起部５０、５２を側部５８に配置することにより、ローラは突起部５０、５２の上をスムーズに転がることができ、ローラに染みこんだ塗料を調整することが容易となる。
【００３１】
図２（ｃ）に示した例では、突起部５０は直線状であるが、突起部５０は、少なくとも１つの屈折した部分を持っていてもよい。同様に、図２（ｃ）に示した例では、突起部５２は直線状であるが、突起部５２は、少なくとも１つの屈折した部分を持っていてもよい。なお、第１の突起部５０と第２の突起部５２の少なくとも一方が直線状でない場合であっても、第１の突起部５０と第２の突起部５２を、それらを有する側面５８の開口部から底部に延びている辺に投影させた場合、それらの投影部が重なるように突起部が配置されてもよい。
【００３２】
図２（ｄ）は、無端状の突起部６０、６２を示す図である。第１の突起部６０と第２の突起部６２を、それらの突起部６０、６２を有する側面６８の開口部の辺に投影させた場合、それらの投影部の一部又は全部が重なり、且つ、第１の突起部５０と第２の突起部５２を、側面６８の開口部から底部に延びている辺に投影させた場合、それらの投影部の一部又は全部が重なっている。図２（ｄ）に示すように、突起部６０、６２を側部６８に配置することにより、ローラは突起部６０、６２の上をスムーズに転がることができ、ローラに染みこんだ塗料を調整することが容易となる。
【００３３】
また、図２（ｄ）に示す突起部６０、６２は、無端状であったが、無端状の突起部と端部を有する突起部とが組み合わされて用いられてもよい。
【００３４】
また、図２（ａ）〜（ｃ）では、側面に複数の突起部が描かれているが、例えば、それぞれの突起部の端部が連結し、１つの突起部を形成しても、図２（ａ）〜（ｃ）に示す突起部と同様の効果を有する。図２（ｄ）に示す突起部には、端部はないが、図２（ｄ）に示す突起部がそれぞれ連結されていても、図２（ｄ）に示す突起部と同様の効果を有する。
【００３５】
なお、ローラが突起部の上をスムーズに転がる状態であっても、ローラの毛が側面からの突起部の高さよりも長い場合には、ローラの毛が突起部と突起部の間の谷間に接触する可能性がある。また、同様に、ローラがスポンジ状のものであっても、そのローラを強く突起部に押しつけると、ローラが突起部と突起部の間の谷間に接触する可能性がある。
【００３６】
上述した容器１０では、１つの面に少なくとも１つの突起部８０、８４が設けられているが、本発明はそれに拘泥されない。つまり、他の側面にも少なくとも１つの突起部が設けられていてもよい。
【００３７】
図３は、本発明の他の実施形態における容器７０を示す外観図である。
【００３８】
塗料を入れるために使用することができる容器７０は、開口部７２と開口部７２の周りにある縁部を有する上部７４と、容器７０の底に位置する底部７６と、側部７８、８２とを備えている。容器７０では、側部７８、８２の２つの面には少なくとも１つの突起部８０、８４が設けられている。突起部８０、８４は、塗料を塗るもの、例えば塗装用ローラ、刷毛、ブラシ等に付いた塗料の量を調整するために使用される。
【００３９】
容器７０では、突起部８０と突起部８４の向きが異なるが、突起部８０と突起部８４の向きが同じであってもよい。さらに、突起部８０の形状としては、図２の（ａ）乃至（ｄ）に示す形状であってもよいし、突起部８２の形状としては、図２の（ａ）乃至（ｄ）に示す形状であってもよい。
【００４０】
本発明の別の実施形態における容器では、３つの側部にそれぞれ少なくとも１つの突起部が設けられていてもよい。また、本発明のさらに別の実施形態における容器では、４つの側部にそれぞれ少なくとも１つの突起部が設けられていてもよい。
【００４１】
また、本発明において、底部に少なくとも１つの突起部が設けられていてもよい。塗料と溶剤をローラで混ぜ合わせる場合にそのような突起部は有用である。
【００４２】
本発明において、容器の材質としては、アルミニュウム、アルミニュウム合金、炭素繊維なども使用できるが、樹脂であることが好ましい。樹脂は、アルミニュウム、アルミニュウム合金、炭素繊維に比べて安価であり、加工がしやすいからである。また、本発明に係る容器は、金型で樹脂を１回プレスすることにより作られてもよい。樹脂としては、熱可塑性樹脂が用いられてもよい。熱可塑性樹脂としてポリプロピレンが使用されてもよい。耐薬品性に優れているからである。
【００４３】
樹脂が透明または半透明であってもよい。この場合、塗料の色を開口部からだけでなく、側部から確認することができる。使用者の作業状況によっては、開口部からよりも側部から塗料の色を確認した方が、作業効率がよくなる場合に、容器が透明または半透明であることが役に立つ。
【符号の説明】
【００４４】
１０ 容器
１２ 開口部
１４ 上部
１６ 底部
１８ 側部
２０ 突起部
２２ 取手部
３０、３２、３４ 突起部
３８ 側部
４０、４２ 突起部
４８ 側部
５０、５２ 突起部
５８ 側部
６０、６２ 突起部
６８ 側部
７０ 容器
７２ 開口部
７４ 上部
７６ 底部
７８、８２ 側部
８０、８４ 突起部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を入れることができる容器であって、
前記容器が、開口部と前記開口部の周りにある縁部とを有する上部と、前記容器の底に位置する底部と、側部とを備え、
前記側部に少なくとも１つの突起部を有し、
前記開口部が他の前記容器を重ねることができるような広さを有し、
前記液体が塗料であり、
前記少なくとも１つの突起部が、塗料を塗るものに付いた塗料の量を調整するために使用される容器。
【請求項２】
前記少なくとも１つの突起部が、上または下で屈曲したひと連なりの線状である、請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記少なくとも１つの突起部が線状であり、前記底部と略平行となる、請求項１に記載の容器。
【請求項４】
前記少なくとも１つの突起部が第１の突起部と第２の突起部を有し、前記第１の突起部と前記第２の突起部とを前記側面と底部とで作られる辺に投影した場合に、それらの投影部が少なくとも一部重なっている、請求項１に記載の容器。
【請求項５】
前記少なくとも１つの突起部が第１の突起部と第２の突起部を有し、前記第１の突起部と前記第２の突起部とを、それらを有する側面の開口部から底部に延びている辺に投影させた場合、それらの投影部が少なくとも一部重なっている、請求項１に記載の容器。
【請求項６】
前記少なくとも１つの突起部が、複数の屈曲したひと連なりの線状である、請求項１に記載の容器。
【請求項７】
前記容器の材質が透明または半透明の樹脂である、請求項１〜６のうちの１つに記載の容器。
【請求項８】
前記容器が金型で樹脂を１回プレスすることにより作られる、請求項１〜７のうちの１つに記載の容器。
【請求項９】
前記開口部の内側の、一辺の長さが２００ｍｍ〜２５０ｍｍであり、他の辺の長さが１５０ｍｍ〜１９０ｍｍである、請求項１〜８のうちの１つに記載の容器。
【請求項１】
液体を入れることができる容器であって、
前記容器が、開口部と前記開口部の周りにある縁部とを有する上部と、前記容器の底に位置する底部と、側部とを備え、
前記側部に少なくとも１つの突起部を有し、
前記開口部が他の前記容器を重ねることができるような広さを有し、
前記液体が塗料であり、
前記少なくとも１つの突起部が、塗料を塗るものに付いた塗料の量を調整するために使用される容器。
【請求項２】
前記少なくとも１つの突起部が、上または下で屈曲したひと連なりの線状である、請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記少なくとも１つの突起部が線状であり、前記底部と略平行となる、請求項１に記載の容器。
【請求項４】
前記少なくとも１つの突起部が第１の突起部と第２の突起部を有し、前記第１の突起部と前記第２の突起部とを前記側面と底部とで作られる辺に投影した場合に、それらの投影部が少なくとも一部重なっている、請求項１に記載の容器。
【請求項５】
前記少なくとも１つの突起部が第１の突起部と第２の突起部を有し、前記第１の突起部と前記第２の突起部とを、それらを有する側面の開口部から底部に延びている辺に投影させた場合、それらの投影部が少なくとも一部重なっている、請求項１に記載の容器。
【請求項６】
前記少なくとも１つの突起部が、複数の屈曲したひと連なりの線状である、請求項１に記載の容器。
【請求項７】
前記容器の材質が透明または半透明の樹脂である、請求項１〜６のうちの１つに記載の容器。
【請求項８】
前記容器が金型で樹脂を１回プレスすることにより作られる、請求項１〜７のうちの１つに記載の容器。
【請求項９】
前記開口部の内側の、一辺の長さが２００ｍｍ〜２５０ｍｍであり、他の辺の長さが１５０ｍｍ〜１９０ｍｍである、請求項１〜８のうちの１つに記載の容器。
【図４】
【図１】
【図２】
【図３】
【図１】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１３−９９７５０（Ｐ２０１３−９９７５０Ａ）
【公開日】平成２５年５月２３日（２０１３．５．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１３−２６９５６（Ｐ２０１３−２６９５６）
【出願日】平成２５年２月１４日（２０１３．２．１４）
【基礎とした実用新案登録】実用新案登録第３１６５９６７号
【原出願日】平成２２年１２月２日（２０１０．１２．２）
【出願人】（５１３０３６１２５）株式会社タイホウ (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２３日（２０１３．５．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２５年２月１４日（２０１３．２．１４）
【基礎とした実用新案登録】実用新案登録第３１６５９６７号
【原出願日】平成２２年１２月２日（２０１０．１２．２）
【出願人】（５１３０３６１２５）株式会社タイホウ (1)
【Ｆターム（参考）】
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