封緘シール
【課題】 外観上の美観を損なわなく、一旦封緘した袋や箱が第三者によって無断で開けられないように牽制でき、もし開けられてしまった場合、その痕跡を残し、また当事者が開封した場合、偽造品ではないことが容易に確認できる封緘シールを提供する。
【解決手段】 封緘シールは、基材シートと、該基材シート表面の少なくとも一部に接着力抑制層を設け、該接着力抑制層の上面の少なくとも一部に、応力発光材料を含有した応力発光層を設け、該基材シート裏面に感圧接着剤層が設けられ、該感圧性接着剤層を覆うように剥離シートが設けられた構成で、該剥離シートを感圧接着剤層から剥離することにより感圧接着剤層が露出し、感圧接着剤層により封緘対象物に貼り付けることが可能であり、その貼り付けられた封緘シールを剥離する際に、封緘シールにかかる外力により応力発光層が剥離、又は、破壊されることにより任意の色に発光するものである。
【解決手段】 封緘シールは、基材シートと、該基材シート表面の少なくとも一部に接着力抑制層を設け、該接着力抑制層の上面の少なくとも一部に、応力発光材料を含有した応力発光層を設け、該基材シート裏面に感圧接着剤層が設けられ、該感圧性接着剤層を覆うように剥離シートが設けられた構成で、該剥離シートを感圧接着剤層から剥離することにより感圧接着剤層が露出し、感圧接着剤層により封緘対象物に貼り付けることが可能であり、その貼り付けられた封緘シールを剥離する際に、封緘シールにかかる外力により応力発光層が剥離、又は、破壊されることにより任意の色に発光するものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一旦封緘した袋や箱が第三者によって無断で開けられないように牽制するため、又は開けられてしまった場合にはその痕跡を残すために使用でき、当事者が開封した場合、偽造品ではないことが容易に確認できるために用いる封緘シールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、封緘シールは基材シートの裏面に、封緘対象物に接着させるために必要な感圧性接着剤層が形成されており、且つ、その基材シートと感圧性接着剤層の間に開封の履歴を残すための細工を施したものが一般的である。封緘シールの例としては、基材シートと、基材シートの裏面に剥離層を設け、前記剥離層の上に金属蒸着層を介して感圧性接着剤層を設け、その感圧性接着剤層の上に剥離シートを仮接着させた構造が挙げられる。この封緘シールから剥離シートを剥離し、封緘対象物に貼り付けることができ、封緘対象物から封緘シールを剥がすと、剥離層と金属蒸着層の界面で剥離し、金属蒸着層が封緘対象物に残る構造になっている。一旦、剥離層と金属蒸着層の界面で剥離した封緘シールは再度貼り付けることができないため、開封履歴として機能する。
【０００３】
また、金属蒸着層が封緘対象物に残留することによっても開封履歴としての機能を発現することができる構造となっている。また、前記封緘シールの剥離層をパターン状にすることにより、固有の形状の金属蒸着層を封緘対象物に残すことができる特徴がある。このような封緘シールでは開封履歴を残す目的で、食品、化粧品、パーソナルコンピュータ用ソフト、輸出用工業製品などに使用されている。（例えば、特許文献１に開示されている。）
【０００４】
ところが、上記の封緘シールでは蒸着工程が必要であり、製造する上でコスト高になる等、問題があった。それに対して、特許文献２では、表面層を手で剥がした際、その下層にある易破壊層が容易に破壊される易破壊性貼着材が提案されている。上記封緘シールの場合、いずれも開封履歴としての機能は有するが、化粧品などに使用する場合、外観上の美観を損なわないことも重要である上、開封する人が個人消費者であるため、容易に目視で確認できることが重要となってくる。しかしながら、上記封緘シールでは封緘シールを剥離した後、メタリック調の金属箔層や無機質な樹脂層などが表面層となるため、外観が損なわれるという問題がある上、見た目で容易に判定できない問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５９−１０７７号公報
【特許文献２】特開昭６１−２２６７８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、蒸着工程が必要でなく、また外観上の美観を損なわないもので、一旦封緘した袋や箱が第三者によって無断で開けられないように牽制でき、もし開けられてしまった場合にはその痕跡を残し、また当事者が開封した場合、偽造品ではないことが容易に確認できる、すなわち改ざん防止機能をより良好に発揮することができる封緘シールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、請求項１で規定した封緘シールは、基材シートと、該基材シート表面の少なくとも一部に接着力抑制層を設け、該接着力抑制層の上面の少なくとも一部に、応力発光材料を含有した応力発光層を設け、該基材シート裏面に感圧接着剤層が設けられ、該感圧性接着剤層を覆うように剥離シートが設けられた構成で、該剥離シートを感圧接着剤層から剥離することにより感圧接着剤層が露出し、感圧接着剤層により封緘対象物に貼り付けることが可能であり、その貼り付けられた封緘シールを剥離する際に、封緘シールにかかる外力により応力発光層が剥離、又は、破壊されることにより任意の色に発光することを特徴とするものである。これによれば、開封した際に、金属蒸着層が露出することがなく、外観上の美観を損なわないものであり、また一旦封緘した袋や箱が第三者によって無断で開けられないように牽制でき、もし開けられてしまった場合には、その痕跡を応力発光層が発光することで残し、また当事者が開封した場合、偽造品ではないことが容易に確認できるものである。
【０００８】
また、請求項２として、前記の基材シート表面に設けられた接着力抑制層が、ベタ状に形成されていることを特徴とするものである。この構成の封緘シールにおいて、接着力抑制層の上だけに、応力発光層を設ければ、封緘シールを剥がす際に応力発光層に外力が加わり、応力発光層が全て剥離し、脱落するため、再貼付する際には応力発光層がないために一切発光しないため、改ざんされていることが容易に発見することができる。
【０００９】
また、請求項３として、前記の基材シート表面に設けられた接着力抑制層が、パターン状に形成されていることを特徴とするものである。この構成の封緘シールにおいて、接着力抑制層を覆うように応力発光層を設けると、接着力抑制層のない部分が基材シートと応力発光層が強く接着し、接着力抑制層がある部分は、基材シートと応力発光層が弱く接着するため、応力発光層が剥離しやすい状態となっているため、封緘シールを剥離した際、接着力抑制層のない部分で応力発光層が残り、パターン状に形成された接着力抑制層の上の応力発光層が発光する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、上記構成の封緘シールとすることにより、蒸着工程が必要でなく、また外観上の美観を損なわないもので、一旦封緘した袋や箱が第三者によって無断で開けられないように牽制でき、もし開けられてしまった場合にはその痕跡を残し、また当事者が開封した場合、偽造品ではないことが容易に確認できる、すなわち改ざん防止機能をより良好に発揮することができた。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の封緘シールの一つの実施形態を示す概略の断面図である。
【図２】本発明の封緘シールの他の実施形態を示す概略の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を更に詳細に説明する。
図１に本発明の封緘シールである実施形態の例を示す。図１の１）で示す封緘シール１は、基材シート２の表面の一部に接着力抑制層３をベタ状に設け、該接着力抑制層３の上面の一部に、応力発光材料を含有した応力発光層４をパターン状に設け、また該基材シート２の裏面に感圧接着剤層５が設けられ、該感圧性接着剤層５を覆うように剥離シート６が設けられた構成である。図１の２）で示す封緘シール１は、基材シート２の表面の一部に接着力抑制層３をベタ状に設け、該接着力抑制層３の上面の一部と、さらに接着力抑制層３を介せずに基材シート２の上に、応力発光材料を含有した応力発光層４をパターン状に設けた構成であり、該基材シート２の裏面の感圧接着剤層５、剥離シート６は図１の１）で示した封緘シール１と同様に形成している。
【００１３】
また、図１の３）で示す封緘シール１は、基材シート２の表面の一部に接着力抑制層３をベタ状に設け、該接着力抑制層３の上面と、さらに接着力抑制層３を介せずに基材シート２の上に、応力発光材料を含有した応力発光層４を、接着力抑制層３の大きさよりも大きく、ベタ状に設けた構成であり、該基材シート２の裏面の感圧接着剤層５、剥離シート６は図１の１）で示した封緘シール１と同様に形成している。
【００１４】
図１の１）〜３）で示した封緘シールは、全て基材シート２の表面に、接着力抑制層３がベタ状に形成されている形態である。この構成の封緘シール１では、例えば図１の１）に示すように、接着力抑制層３の上だけに、応力発光層４を設ければ、封緘シール１を被着体から剥がす際に、応力発光層４に外力が加わり、応力発光層４が全て剥離し、脱落するため、封緘シール１を再貼付する際には応力発光層４がないために一切発光しないため、改ざんされていることが容易に発見することができる。
【００１５】
図２は、本発明の封緘シールである他の実施形態を示す。図２の１）で示す封緘シール１は、基材シート２の表面に接着力抑制層３をパターン状に設け、該接着力抑制層３を全て覆うように、さらに接着力抑制層３の設けられていない基材シート２にも、応力発光層４がベタ状に設けられた構成で、また該基材シート２の裏面に感圧接着剤層５が設けられ、該感圧性接着剤層５を覆うように剥離シート６が設けられた構成である。図２の１）で示した封緘シールは、基材シート２の表面に、接着力抑制層３が、パターン状に形成されている形態である。
【００１６】
そして、図２の１）で示した封緘シール１の断面図において、基材シート２上に、接着力抑制層３が、図２の２）に示す平面図のように、多数の円形状のパターンをくり抜いて、外形が長方形で形成されている。この構成の封緘シール１では、接着力抑制層３を覆うように応力発光層４を設けているので、接着力抑制層３のない部分（円形パターン）が基材シート２と応力発光層４が強く接着し、接着力抑制層３がある部分は、基材シート２と応力発光層４が弱く接着するため、応力発光層４が基材シート２から剥離しやすい状態となっているため、封緘シール１を剥離した際、接着力抑制層３のない部分では応力発光層４が基材シート２側に残り、円形にくり抜かれたパターンで形成された接着力抑制層３の上の応力発光層４は発光する。
【００１７】
図２の２）に示すように、接着力抑制層３を設けていない部分を円状とすることにより、どの方向から封緘シールを剥離したとしても、一様に外力がかかるため、均等に応力発光層４が破壊されやすいという特徴があり、好ましく用いられる。また、上記構成の接着力抑制層３とすることにより、接着力抑制層３を設けた部分と設けていない部分に段差が生じるため、応力発光層４を設けた際にも応力発光層４に段差７が生じ、その段差７があることにより、封緘シール１を封緘対象物から剥離した際に、応力発光層４を破壊しやすくなり、好ましい。
【００１８】
また、図２の１）で示す封緘シール１において、図２の３）に示すようなパターンで、基材シート２上に、接着力抑制層３を形成することもできる。この場合では、接着力抑制層３は「ＶＯＩＤ」の文字がくり抜かれたパターンで形成され、その接着力抑制層３を覆うように、応力発光層４を設けると、接着力抑制層３のない部分が、基材シート２と応力発光層４が強く接着し、接着力抑制層３がある部分は、基材シート２と応力発光層４が弱く接着するため、応力発光層４が基材シート２から剥離しやすい状態となっている。それにより、封緘シール１を剥離した際に、接着力抑制層３のない部分（「ＶＯＩＤ」の文字パターン部分）では応力発光層４が基材シート２側に残り、そして「ＶＯＩＤ」の文字部分がくり抜かれたパターンで形成された接着力抑制層３の上の応力発光層４が発光する。
【００１９】
以下、本発明の封緘シールを構成する各要素及び各層について、詳細に説明する。
（基材シート）
本発明の封緘シール１を構成する基材シート２は、封緘シールの剥離シートを剥がし、感圧接着剤層により、封緘対象物に貼り付け、その貼り付けられた封緘シールを剥離して、開封して使用する取り扱い上、支障がない程度の機械的強度を有することが好ましい。このような基材シートとしては紙、合成紙、樹脂シート等のものを適宜用いることができる。封緘シールを剥がす際に，応力発光層にかかる外力を大きくすることで、応力発光層の発光性を高めることができ、基材シートの厚さが薄いものを使用することが好ましい。具体的には、基材シートの厚さとしては１５０μｍ以下とすることが好ましい。但し、厚さの下限としては、１０μｍ程度である。
【００２０】
（接着力抑制層）
接着力抑制層３は、応力発光層の基材シートに対する接着力を抑制するために設けるものであり、応力発光層を形成する材料に対して接着力の小さい材料を設けることにより形成でき、材料としては樹脂材料を使用し、形成方法としては印刷やラミネート等により形成される。具体的には、接着力抑制層を形成する材料として、アクリル樹脂を主成分としたＵＶ硬化型の樹脂等を使用することが好ましい。また、必要に応じてシリコーンやワックスなどの離型成分を適量添加しても良い。接着力抑制層を形成する領域は、基材シートの少なくとも一部に形成されていれば良い。接着力抑制層３は、厚み約１〜１０μｍ程度に形成する。
【００２１】
（応力発光層）
応力発光層４は適当な印刷方法により形成することができ、具体的にはオフセット印刷方式、フレキソ印刷方式、グラビア印刷方式、スクリーン印刷方式等で行うことができ、応力発光層の発光量を増やす点からは応力発光層の塗布量を増やす必要があるため、フレキソ印刷方式、グラビア印刷方式、スクリーン印刷方式が特に好ましい。応力発光層の厚さとしては、本発明では、貼り付けられた封緘シールを剥離する際に、封緘シールにかかる外力により応力発光層が剥離、又は、破壊されることにより任意の色に発光させるために、１０〜５０μｍ程度が好ましい。
【００２２】
応力発光層を形成する材料として、応力により発光する粒子（応力発光粒子）を各種印刷方式に適したインキに調整したものを使用することができ、応力発光粒子としては、例えば、特開２０００−６３８２４号公報に記載されたＦｅＳ2構造の酸化物、硫化物、炭化物および窒化物の１種類以上からなる母体材料に、機械的エネルギーによって励起された電子が基底状態に戻る場合に、発光する希土類または遷移金属の１種類以上の発光中心を添加した応力発光材料や、特開２０００−１１９６４７号公報に記載された（Ａ）スピネル構造のＭｇＡｌ2Ｏ4及びＣａＡｌ2Ｏ4、コランダム構造のＡｌ2Ｏ3、及びβ‐アルミナ構造のＳｒＭｇＡｌ10Ｏ17の中から選ばれた少なくとも１種の金属酸化物又は複合酸化物の母体結晶中に、（Ｂ）不安定な３ｄ、４ｄ、５ｄ又は４ｆ電子殻を有し、この電子殻内で輻射転移を生起しうる希土類金属イオン及び遷移金属イオンの中から選ばれた少なくとも１種の金属イオンを発光中心の中心イオンとして含む物質からなる応力発光材料が挙げられる。
【００２３】
また、応力発光粒子として、特開２００１−４９２５１号公報に記載された非化学量論的組成を有するアルミン酸塩の少なくとも１種からなり、かつ機械的エネルギーによって励起されたキャリアーが基底状態に戻る際に発光する格子欠陥をもつ物質、又はこの母体物質中に希土類金属イオン及び遷移金属イオンの中から選ばれた少なくとも１種の金属イオンを発光中心の中心イオンとして含む物質からなる応力発光材料や、特開２００１−６４６３８号公報に記載されたメリライト型構造のＣａＹＡｌ3Ｏ7、Ｃａ2Ａｌ2ＳｉＯ7、Ｃａ2（Ｍｇ，Ｆｅ）Ｓｉ2Ｏ7、Ｃａ2Ｂ2ＳｉＯ7、ＣａＮａＡｌＳｉ2Ｏ7、Ｃａ2ＭｇＳｉ2Ｏ7、（Ｃａ，Ｎａ）2（Ａｌ，Ｍｇ）（Ｓｉ，Ａｌ）2Ｏ7、およびＣａ2（Ｍｇ，Ａｌ）（Ａｌ，Ｓｉ）ＳｉＯ7の酸化物のうちの１種類以上からなる母体材料に、機械的エネルギーによって励起された電子が基底状態に戻る場合に発光する希土類または遷移金属の１種類以上からなる発光中心を添加した応力発光材料等に開示されている材料を使用することができる。上記の応力発光材料を、１〜１０μｍ程度の粒径に粉砕した粒子をビヒクル（樹脂成分）に分散させてインキにするための樹脂成分としては、適宜選択することができるが、封緘シールを剥離した際に応力発光層が破壊されやすくするために、ＵＶ硬化型のアクリル樹脂等の硬化された樹脂成分を用いることが好ましい。
【００２４】
応力発光粒子は、上記の通り、公知の材料であり、感圧デバイス（特開２００４−１７０３０８号公報）や情報表示シート（特開２００６−１１６７７９）等に利用することが提案されているが、応力発光層に直接に外力が加わって、応力発光層が発光するものである。しかし、本発明は、基材シート表面の少なくとも一部に接着力抑制層を設けて、該接着力抑制層の上面の少なくとも一部に、応力発光層を設けることで、基材シートと応力発光層が弱く接着しているため、応力発光層が基材シートから剥離しやすい状態となっている。この貼り付けられた封緘シールを被着体から剥離する際に、封緘シールにかかる外力により応力発光層が剥離、又は、破壊されることにより任意の色に発光する機能を有するものである。
【００２５】
つまり、応力発光層に直接に外力が加わることなく、応力発光層の設けられた基材シートが、該基材シートの裏面に設けられた感圧接着剤層により、封緘対象物（被着体）から剥離する際に、Ｕ字状に屈曲する。その屈曲により、接着力抑制層の上の応力発光層も屈曲するが、基材シートと応力発光層との接着が、接着力抑制層を介在していると、基材シートの屈曲に追従しきれないで、応力発光層が基材シートから剥離して、又は破壊して、発光する。したがって、この本発明の特有な機能を有することにより、蒸着工程が必要でなく、また外観上の美観を損なわないもので、一旦封緘した袋や箱が第三者によって無断で開けられないように牽制でき、もし開けられてしまった場合にはその痕跡を残し、また当事者が開封した場合、偽造品ではないことが容易に確認できる、すなわち改ざん防止性に非常に優れたものとなる。
【００２６】
（感圧性接着剤層）
感圧性接着剤層５は、従来から公知の溶剤系及び水系のいずれの感圧性接着剤を用いて形成することができる。感圧性接着剤として、例えば、酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル−アクリル共重合体、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレンアクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、ポリウレタン樹脂や、天然ゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴムなどが挙げられる。感圧性接着剤層の塗工量は、約８〜３０ｇ／ｍ2（固形分）が一般的であり、従来公知の方法、すなわち、グラビアコート、グラビアリバースコート、ロールコート等の方法で、剥離シート上に塗布し、乾燥して感圧性接着剤層を形成する。
【００２７】
基材シートの裏面に設ける感圧性接着剤層は、封緘シールを貼り付ける封緘対象物（被着体）に対する接着強度が大きいほうが好ましい。なぜならば、封緘シールが封緘対象物から簡単に剥がれてしまうことがないようにするためである。実際には、封緘対象物に応じて、それぞれ適した接着強度の範囲が存在するが、本発明者が確認したところ、ＪＩＳ−０２３７にある粘着力測定法のうち１８０°剥離法によって測定した粘着力が、１０Ｎ／２５ｍｍ以上になるようにすると、多くの封緘対象物に適用できたので、これを一つの目安として接着強度の下限とすることができる。尚、その接着強度の上限は３０Ｎ／２５ｍｍ程度であり、その接着強度が高すぎると、封緘シールを封緘対象物から剥がすことが困難になり、あるいは剥がす際に基材シートが破損したりして、支障が生じる。
【００２８】
（剥離シート）
感圧性接着剤層を覆うように設ける剥離シート６は、例えば紙基材の一方の面に離型層を形成し、該紙基材の他方の面に必要に応じて裏面層を形成することができる。紙基材は、例えば、上質紙、アート紙、軽量コート紙、微塗工紙、コート紙、キャストコート紙、合成樹脂またはエマルジョン含浸紙、合成ゴムラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙等が挙げられる。離型層は、上記の紙基材の上に、シリコーン系剥離剤やワックス系剥離剤を塗布して形成したり、ポリエチレン樹脂等を押し出しコーティングして形成することもできる。
【００２９】
次に、上記構成の封緘シールの使用方法の例を説明する。
上記構成の封緘シールから剥離シートを剥離し、化粧品のパッケージなどの封緘対象物に貼り付ける。封緘対象物に貼り付けられた封緘シールを誰かが剥がそうとすると、封緘シールに外力がかかるため、封緘シールにたわみが発生したり、基材シート自体が材破したりすることにより、上層に形成された応力発光層も外力がかかり、応力発光層が接着力抑制層から剥離したり、破壊されることにより、応力発光層が発光する。これにより封緘シールを剥離することを牽制できる。また、改ざんを目的として封緘シールを剥離した際に、応力発光層が破壊又は脱落することにより、再度、その剥がされた封緘シールが貼り付けられたとしても、開封時に応力発光層が発光しないため、改ざんされていることが一目で確認することが可能となる。すなわち、悪用したことの痕跡が残り、改ざん防止の効果が非常に高いものであった。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明の封緘シールは上記したように化粧品などのパッケージに貼って使用するのに好適であるが、海賊版などが流通しやすいパソコンソフトなどのパッケージに貼って、改ざんを防止する用途にも使用可能であり、その他、開封の痕跡を残す必要があり、且つ容易に開封確認が必要な任意の用途に使用可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１ 封緘シール
２ 基材シート
３ 接着力抑制層
４ 応力発光層
５ 感圧性接着剤層
６ 剥離シート
７ 段差
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一旦封緘した袋や箱が第三者によって無断で開けられないように牽制するため、又は開けられてしまった場合にはその痕跡を残すために使用でき、当事者が開封した場合、偽造品ではないことが容易に確認できるために用いる封緘シールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、封緘シールは基材シートの裏面に、封緘対象物に接着させるために必要な感圧性接着剤層が形成されており、且つ、その基材シートと感圧性接着剤層の間に開封の履歴を残すための細工を施したものが一般的である。封緘シールの例としては、基材シートと、基材シートの裏面に剥離層を設け、前記剥離層の上に金属蒸着層を介して感圧性接着剤層を設け、その感圧性接着剤層の上に剥離シートを仮接着させた構造が挙げられる。この封緘シールから剥離シートを剥離し、封緘対象物に貼り付けることができ、封緘対象物から封緘シールを剥がすと、剥離層と金属蒸着層の界面で剥離し、金属蒸着層が封緘対象物に残る構造になっている。一旦、剥離層と金属蒸着層の界面で剥離した封緘シールは再度貼り付けることができないため、開封履歴として機能する。
【０００３】
また、金属蒸着層が封緘対象物に残留することによっても開封履歴としての機能を発現することができる構造となっている。また、前記封緘シールの剥離層をパターン状にすることにより、固有の形状の金属蒸着層を封緘対象物に残すことができる特徴がある。このような封緘シールでは開封履歴を残す目的で、食品、化粧品、パーソナルコンピュータ用ソフト、輸出用工業製品などに使用されている。（例えば、特許文献１に開示されている。）
【０００４】
ところが、上記の封緘シールでは蒸着工程が必要であり、製造する上でコスト高になる等、問題があった。それに対して、特許文献２では、表面層を手で剥がした際、その下層にある易破壊層が容易に破壊される易破壊性貼着材が提案されている。上記封緘シールの場合、いずれも開封履歴としての機能は有するが、化粧品などに使用する場合、外観上の美観を損なわないことも重要である上、開封する人が個人消費者であるため、容易に目視で確認できることが重要となってくる。しかしながら、上記封緘シールでは封緘シールを剥離した後、メタリック調の金属箔層や無機質な樹脂層などが表面層となるため、外観が損なわれるという問題がある上、見た目で容易に判定できない問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５９−１０７７号公報
【特許文献２】特開昭６１−２２６７８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、蒸着工程が必要でなく、また外観上の美観を損なわないもので、一旦封緘した袋や箱が第三者によって無断で開けられないように牽制でき、もし開けられてしまった場合にはその痕跡を残し、また当事者が開封した場合、偽造品ではないことが容易に確認できる、すなわち改ざん防止機能をより良好に発揮することができる封緘シールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、請求項１で規定した封緘シールは、基材シートと、該基材シート表面の少なくとも一部に接着力抑制層を設け、該接着力抑制層の上面の少なくとも一部に、応力発光材料を含有した応力発光層を設け、該基材シート裏面に感圧接着剤層が設けられ、該感圧性接着剤層を覆うように剥離シートが設けられた構成で、該剥離シートを感圧接着剤層から剥離することにより感圧接着剤層が露出し、感圧接着剤層により封緘対象物に貼り付けることが可能であり、その貼り付けられた封緘シールを剥離する際に、封緘シールにかかる外力により応力発光層が剥離、又は、破壊されることにより任意の色に発光することを特徴とするものである。これによれば、開封した際に、金属蒸着層が露出することがなく、外観上の美観を損なわないものであり、また一旦封緘した袋や箱が第三者によって無断で開けられないように牽制でき、もし開けられてしまった場合には、その痕跡を応力発光層が発光することで残し、また当事者が開封した場合、偽造品ではないことが容易に確認できるものである。
【０００８】
また、請求項２として、前記の基材シート表面に設けられた接着力抑制層が、ベタ状に形成されていることを特徴とするものである。この構成の封緘シールにおいて、接着力抑制層の上だけに、応力発光層を設ければ、封緘シールを剥がす際に応力発光層に外力が加わり、応力発光層が全て剥離し、脱落するため、再貼付する際には応力発光層がないために一切発光しないため、改ざんされていることが容易に発見することができる。
【０００９】
また、請求項３として、前記の基材シート表面に設けられた接着力抑制層が、パターン状に形成されていることを特徴とするものである。この構成の封緘シールにおいて、接着力抑制層を覆うように応力発光層を設けると、接着力抑制層のない部分が基材シートと応力発光層が強く接着し、接着力抑制層がある部分は、基材シートと応力発光層が弱く接着するため、応力発光層が剥離しやすい状態となっているため、封緘シールを剥離した際、接着力抑制層のない部分で応力発光層が残り、パターン状に形成された接着力抑制層の上の応力発光層が発光する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、上記構成の封緘シールとすることにより、蒸着工程が必要でなく、また外観上の美観を損なわないもので、一旦封緘した袋や箱が第三者によって無断で開けられないように牽制でき、もし開けられてしまった場合にはその痕跡を残し、また当事者が開封した場合、偽造品ではないことが容易に確認できる、すなわち改ざん防止機能をより良好に発揮することができた。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の封緘シールの一つの実施形態を示す概略の断面図である。
【図２】本発明の封緘シールの他の実施形態を示す概略の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を更に詳細に説明する。
図１に本発明の封緘シールである実施形態の例を示す。図１の１）で示す封緘シール１は、基材シート２の表面の一部に接着力抑制層３をベタ状に設け、該接着力抑制層３の上面の一部に、応力発光材料を含有した応力発光層４をパターン状に設け、また該基材シート２の裏面に感圧接着剤層５が設けられ、該感圧性接着剤層５を覆うように剥離シート６が設けられた構成である。図１の２）で示す封緘シール１は、基材シート２の表面の一部に接着力抑制層３をベタ状に設け、該接着力抑制層３の上面の一部と、さらに接着力抑制層３を介せずに基材シート２の上に、応力発光材料を含有した応力発光層４をパターン状に設けた構成であり、該基材シート２の裏面の感圧接着剤層５、剥離シート６は図１の１）で示した封緘シール１と同様に形成している。
【００１３】
また、図１の３）で示す封緘シール１は、基材シート２の表面の一部に接着力抑制層３をベタ状に設け、該接着力抑制層３の上面と、さらに接着力抑制層３を介せずに基材シート２の上に、応力発光材料を含有した応力発光層４を、接着力抑制層３の大きさよりも大きく、ベタ状に設けた構成であり、該基材シート２の裏面の感圧接着剤層５、剥離シート６は図１の１）で示した封緘シール１と同様に形成している。
【００１４】
図１の１）〜３）で示した封緘シールは、全て基材シート２の表面に、接着力抑制層３がベタ状に形成されている形態である。この構成の封緘シール１では、例えば図１の１）に示すように、接着力抑制層３の上だけに、応力発光層４を設ければ、封緘シール１を被着体から剥がす際に、応力発光層４に外力が加わり、応力発光層４が全て剥離し、脱落するため、封緘シール１を再貼付する際には応力発光層４がないために一切発光しないため、改ざんされていることが容易に発見することができる。
【００１５】
図２は、本発明の封緘シールである他の実施形態を示す。図２の１）で示す封緘シール１は、基材シート２の表面に接着力抑制層３をパターン状に設け、該接着力抑制層３を全て覆うように、さらに接着力抑制層３の設けられていない基材シート２にも、応力発光層４がベタ状に設けられた構成で、また該基材シート２の裏面に感圧接着剤層５が設けられ、該感圧性接着剤層５を覆うように剥離シート６が設けられた構成である。図２の１）で示した封緘シールは、基材シート２の表面に、接着力抑制層３が、パターン状に形成されている形態である。
【００１６】
そして、図２の１）で示した封緘シール１の断面図において、基材シート２上に、接着力抑制層３が、図２の２）に示す平面図のように、多数の円形状のパターンをくり抜いて、外形が長方形で形成されている。この構成の封緘シール１では、接着力抑制層３を覆うように応力発光層４を設けているので、接着力抑制層３のない部分（円形パターン）が基材シート２と応力発光層４が強く接着し、接着力抑制層３がある部分は、基材シート２と応力発光層４が弱く接着するため、応力発光層４が基材シート２から剥離しやすい状態となっているため、封緘シール１を剥離した際、接着力抑制層３のない部分では応力発光層４が基材シート２側に残り、円形にくり抜かれたパターンで形成された接着力抑制層３の上の応力発光層４は発光する。
【００１７】
図２の２）に示すように、接着力抑制層３を設けていない部分を円状とすることにより、どの方向から封緘シールを剥離したとしても、一様に外力がかかるため、均等に応力発光層４が破壊されやすいという特徴があり、好ましく用いられる。また、上記構成の接着力抑制層３とすることにより、接着力抑制層３を設けた部分と設けていない部分に段差が生じるため、応力発光層４を設けた際にも応力発光層４に段差７が生じ、その段差７があることにより、封緘シール１を封緘対象物から剥離した際に、応力発光層４を破壊しやすくなり、好ましい。
【００１８】
また、図２の１）で示す封緘シール１において、図２の３）に示すようなパターンで、基材シート２上に、接着力抑制層３を形成することもできる。この場合では、接着力抑制層３は「ＶＯＩＤ」の文字がくり抜かれたパターンで形成され、その接着力抑制層３を覆うように、応力発光層４を設けると、接着力抑制層３のない部分が、基材シート２と応力発光層４が強く接着し、接着力抑制層３がある部分は、基材シート２と応力発光層４が弱く接着するため、応力発光層４が基材シート２から剥離しやすい状態となっている。それにより、封緘シール１を剥離した際に、接着力抑制層３のない部分（「ＶＯＩＤ」の文字パターン部分）では応力発光層４が基材シート２側に残り、そして「ＶＯＩＤ」の文字部分がくり抜かれたパターンで形成された接着力抑制層３の上の応力発光層４が発光する。
【００１９】
以下、本発明の封緘シールを構成する各要素及び各層について、詳細に説明する。
（基材シート）
本発明の封緘シール１を構成する基材シート２は、封緘シールの剥離シートを剥がし、感圧接着剤層により、封緘対象物に貼り付け、その貼り付けられた封緘シールを剥離して、開封して使用する取り扱い上、支障がない程度の機械的強度を有することが好ましい。このような基材シートとしては紙、合成紙、樹脂シート等のものを適宜用いることができる。封緘シールを剥がす際に，応力発光層にかかる外力を大きくすることで、応力発光層の発光性を高めることができ、基材シートの厚さが薄いものを使用することが好ましい。具体的には、基材シートの厚さとしては１５０μｍ以下とすることが好ましい。但し、厚さの下限としては、１０μｍ程度である。
【００２０】
（接着力抑制層）
接着力抑制層３は、応力発光層の基材シートに対する接着力を抑制するために設けるものであり、応力発光層を形成する材料に対して接着力の小さい材料を設けることにより形成でき、材料としては樹脂材料を使用し、形成方法としては印刷やラミネート等により形成される。具体的には、接着力抑制層を形成する材料として、アクリル樹脂を主成分としたＵＶ硬化型の樹脂等を使用することが好ましい。また、必要に応じてシリコーンやワックスなどの離型成分を適量添加しても良い。接着力抑制層を形成する領域は、基材シートの少なくとも一部に形成されていれば良い。接着力抑制層３は、厚み約１〜１０μｍ程度に形成する。
【００２１】
（応力発光層）
応力発光層４は適当な印刷方法により形成することができ、具体的にはオフセット印刷方式、フレキソ印刷方式、グラビア印刷方式、スクリーン印刷方式等で行うことができ、応力発光層の発光量を増やす点からは応力発光層の塗布量を増やす必要があるため、フレキソ印刷方式、グラビア印刷方式、スクリーン印刷方式が特に好ましい。応力発光層の厚さとしては、本発明では、貼り付けられた封緘シールを剥離する際に、封緘シールにかかる外力により応力発光層が剥離、又は、破壊されることにより任意の色に発光させるために、１０〜５０μｍ程度が好ましい。
【００２２】
応力発光層を形成する材料として、応力により発光する粒子（応力発光粒子）を各種印刷方式に適したインキに調整したものを使用することができ、応力発光粒子としては、例えば、特開２０００−６３８２４号公報に記載されたＦｅＳ2構造の酸化物、硫化物、炭化物および窒化物の１種類以上からなる母体材料に、機械的エネルギーによって励起された電子が基底状態に戻る場合に、発光する希土類または遷移金属の１種類以上の発光中心を添加した応力発光材料や、特開２０００−１１９６４７号公報に記載された（Ａ）スピネル構造のＭｇＡｌ2Ｏ4及びＣａＡｌ2Ｏ4、コランダム構造のＡｌ2Ｏ3、及びβ‐アルミナ構造のＳｒＭｇＡｌ10Ｏ17の中から選ばれた少なくとも１種の金属酸化物又は複合酸化物の母体結晶中に、（Ｂ）不安定な３ｄ、４ｄ、５ｄ又は４ｆ電子殻を有し、この電子殻内で輻射転移を生起しうる希土類金属イオン及び遷移金属イオンの中から選ばれた少なくとも１種の金属イオンを発光中心の中心イオンとして含む物質からなる応力発光材料が挙げられる。
【００２３】
また、応力発光粒子として、特開２００１−４９２５１号公報に記載された非化学量論的組成を有するアルミン酸塩の少なくとも１種からなり、かつ機械的エネルギーによって励起されたキャリアーが基底状態に戻る際に発光する格子欠陥をもつ物質、又はこの母体物質中に希土類金属イオン及び遷移金属イオンの中から選ばれた少なくとも１種の金属イオンを発光中心の中心イオンとして含む物質からなる応力発光材料や、特開２００１−６４６３８号公報に記載されたメリライト型構造のＣａＹＡｌ3Ｏ7、Ｃａ2Ａｌ2ＳｉＯ7、Ｃａ2（Ｍｇ，Ｆｅ）Ｓｉ2Ｏ7、Ｃａ2Ｂ2ＳｉＯ7、ＣａＮａＡｌＳｉ2Ｏ7、Ｃａ2ＭｇＳｉ2Ｏ7、（Ｃａ，Ｎａ）2（Ａｌ，Ｍｇ）（Ｓｉ，Ａｌ）2Ｏ7、およびＣａ2（Ｍｇ，Ａｌ）（Ａｌ，Ｓｉ）ＳｉＯ7の酸化物のうちの１種類以上からなる母体材料に、機械的エネルギーによって励起された電子が基底状態に戻る場合に発光する希土類または遷移金属の１種類以上からなる発光中心を添加した応力発光材料等に開示されている材料を使用することができる。上記の応力発光材料を、１〜１０μｍ程度の粒径に粉砕した粒子をビヒクル（樹脂成分）に分散させてインキにするための樹脂成分としては、適宜選択することができるが、封緘シールを剥離した際に応力発光層が破壊されやすくするために、ＵＶ硬化型のアクリル樹脂等の硬化された樹脂成分を用いることが好ましい。
【００２４】
応力発光粒子は、上記の通り、公知の材料であり、感圧デバイス（特開２００４−１７０３０８号公報）や情報表示シート（特開２００６−１１６７７９）等に利用することが提案されているが、応力発光層に直接に外力が加わって、応力発光層が発光するものである。しかし、本発明は、基材シート表面の少なくとも一部に接着力抑制層を設けて、該接着力抑制層の上面の少なくとも一部に、応力発光層を設けることで、基材シートと応力発光層が弱く接着しているため、応力発光層が基材シートから剥離しやすい状態となっている。この貼り付けられた封緘シールを被着体から剥離する際に、封緘シールにかかる外力により応力発光層が剥離、又は、破壊されることにより任意の色に発光する機能を有するものである。
【００２５】
つまり、応力発光層に直接に外力が加わることなく、応力発光層の設けられた基材シートが、該基材シートの裏面に設けられた感圧接着剤層により、封緘対象物（被着体）から剥離する際に、Ｕ字状に屈曲する。その屈曲により、接着力抑制層の上の応力発光層も屈曲するが、基材シートと応力発光層との接着が、接着力抑制層を介在していると、基材シートの屈曲に追従しきれないで、応力発光層が基材シートから剥離して、又は破壊して、発光する。したがって、この本発明の特有な機能を有することにより、蒸着工程が必要でなく、また外観上の美観を損なわないもので、一旦封緘した袋や箱が第三者によって無断で開けられないように牽制でき、もし開けられてしまった場合にはその痕跡を残し、また当事者が開封した場合、偽造品ではないことが容易に確認できる、すなわち改ざん防止性に非常に優れたものとなる。
【００２６】
（感圧性接着剤層）
感圧性接着剤層５は、従来から公知の溶剤系及び水系のいずれの感圧性接着剤を用いて形成することができる。感圧性接着剤として、例えば、酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル−アクリル共重合体、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレンアクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、ポリウレタン樹脂や、天然ゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴムなどが挙げられる。感圧性接着剤層の塗工量は、約８〜３０ｇ／ｍ2（固形分）が一般的であり、従来公知の方法、すなわち、グラビアコート、グラビアリバースコート、ロールコート等の方法で、剥離シート上に塗布し、乾燥して感圧性接着剤層を形成する。
【００２７】
基材シートの裏面に設ける感圧性接着剤層は、封緘シールを貼り付ける封緘対象物（被着体）に対する接着強度が大きいほうが好ましい。なぜならば、封緘シールが封緘対象物から簡単に剥がれてしまうことがないようにするためである。実際には、封緘対象物に応じて、それぞれ適した接着強度の範囲が存在するが、本発明者が確認したところ、ＪＩＳ−０２３７にある粘着力測定法のうち１８０°剥離法によって測定した粘着力が、１０Ｎ／２５ｍｍ以上になるようにすると、多くの封緘対象物に適用できたので、これを一つの目安として接着強度の下限とすることができる。尚、その接着強度の上限は３０Ｎ／２５ｍｍ程度であり、その接着強度が高すぎると、封緘シールを封緘対象物から剥がすことが困難になり、あるいは剥がす際に基材シートが破損したりして、支障が生じる。
【００２８】
（剥離シート）
感圧性接着剤層を覆うように設ける剥離シート６は、例えば紙基材の一方の面に離型層を形成し、該紙基材の他方の面に必要に応じて裏面層を形成することができる。紙基材は、例えば、上質紙、アート紙、軽量コート紙、微塗工紙、コート紙、キャストコート紙、合成樹脂またはエマルジョン含浸紙、合成ゴムラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙等が挙げられる。離型層は、上記の紙基材の上に、シリコーン系剥離剤やワックス系剥離剤を塗布して形成したり、ポリエチレン樹脂等を押し出しコーティングして形成することもできる。
【００２９】
次に、上記構成の封緘シールの使用方法の例を説明する。
上記構成の封緘シールから剥離シートを剥離し、化粧品のパッケージなどの封緘対象物に貼り付ける。封緘対象物に貼り付けられた封緘シールを誰かが剥がそうとすると、封緘シールに外力がかかるため、封緘シールにたわみが発生したり、基材シート自体が材破したりすることにより、上層に形成された応力発光層も外力がかかり、応力発光層が接着力抑制層から剥離したり、破壊されることにより、応力発光層が発光する。これにより封緘シールを剥離することを牽制できる。また、改ざんを目的として封緘シールを剥離した際に、応力発光層が破壊又は脱落することにより、再度、その剥がされた封緘シールが貼り付けられたとしても、開封時に応力発光層が発光しないため、改ざんされていることが一目で確認することが可能となる。すなわち、悪用したことの痕跡が残り、改ざん防止の効果が非常に高いものであった。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明の封緘シールは上記したように化粧品などのパッケージに貼って使用するのに好適であるが、海賊版などが流通しやすいパソコンソフトなどのパッケージに貼って、改ざんを防止する用途にも使用可能であり、その他、開封の痕跡を残す必要があり、且つ容易に開封確認が必要な任意の用途に使用可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１ 封緘シール
２ 基材シート
３ 接着力抑制層
４ 応力発光層
５ 感圧性接着剤層
６ 剥離シート
７ 段差
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材シートと、該基材シート表面の少なくとも一部に接着力抑制層を設け、該接着力抑制層の上面の少なくとも一部に、応力発光材料を含有した応力発光層を設け、該基材シート裏面に感圧接着剤層が設けられ、該感圧性接着剤層を覆うように剥離シートが設けられた構成で、該剥離シートを感圧接着剤層から剥離することにより感圧接着剤層が露出し、感圧接着剤層により封緘対象物に貼り付けることが可能であり、その貼り付けられた封緘シールを剥離する際に、封緘シールにかかる外力により応力発光層が剥離、又は、破壊されることにより任意の色に発光することを特徴とする封緘シール。
【請求項２】
前記の基材シート表面に設けられた接着力抑制層が、ベタ状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載する封緘シール。
【請求項３】
前記の基材シート表面に設けられた接着力抑制層が、パターン状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載する封緘シール。
【請求項１】
基材シートと、該基材シート表面の少なくとも一部に接着力抑制層を設け、該接着力抑制層の上面の少なくとも一部に、応力発光材料を含有した応力発光層を設け、該基材シート裏面に感圧接着剤層が設けられ、該感圧性接着剤層を覆うように剥離シートが設けられた構成で、該剥離シートを感圧接着剤層から剥離することにより感圧接着剤層が露出し、感圧接着剤層により封緘対象物に貼り付けることが可能であり、その貼り付けられた封緘シールを剥離する際に、封緘シールにかかる外力により応力発光層が剥離、又は、破壊されることにより任意の色に発光することを特徴とする封緘シール。
【請求項２】
前記の基材シート表面に設けられた接着力抑制層が、ベタ状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載する封緘シール。
【請求項３】
前記の基材シート表面に設けられた接着力抑制層が、パターン状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載する封緘シール。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１１−１０７３５３（Ｐ２０１１−１０７３５３Ａ）
【公開日】平成２３年６月２日（２０１１．６．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２６１４３７（Ｐ２００９−２６１４３７）
【出願日】平成２１年１１月１７日（２００９．１１．１７）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月２日（２０１１．６．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月１７日（２００９．１１．１７）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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