封緘ラベル
【課題】本発明は、発送作業を行う過程で、送付状ラベルを貼付する貼付領域を形成することができる封緘ラベルを提供することを課題とする。
【解決手段】両開きの蓋部４１の合わせ目４２を跨ぐように貼付することで箱体４を封緘する封緘ラベル１０において、ラベル基材１に蓋部４１の合わせ目４２に応じた形状の一対のラベル分離用切込み線を略等間隔に形成すると共に、ラベル基材１の表面に凸凹部を形成し、ラベル基材１の裏面に粘着剤２を塗布することにより、発送作業において箱体４を封緘すると、ラベル基材１の表面が送付状ラベル５を繰り返し貼付することができる貼付領域として機能する。
【解決手段】両開きの蓋部４１の合わせ目４２を跨ぐように貼付することで箱体４を封緘する封緘ラベル１０において、ラベル基材１に蓋部４１の合わせ目４２に応じた形状の一対のラベル分離用切込み線を略等間隔に形成すると共に、ラベル基材１の表面に凸凹部を形成し、ラベル基材１の裏面に粘着剤２を塗布することにより、発送作業において箱体４を封緘すると、ラベル基材１の表面が送付状ラベル５を繰り返し貼付することができる貼付領域として機能する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両開きの蓋部を有する箱体を封緘する封緘ラベルに関し、特に送付状ラベルを貼付する貼付領域として機能する封緘ラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、商品等の発送を行う箱体に、連続的な突起物が加工された合成樹脂からなる透明シートを貼付することで、箱体に表記された社名やロゴマークを保護すると共に、透明シート上に送付状ラベル等を繰り返し貼付可能にすることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、従来技術では、発送作業とは、別の工程で透明シートを事前に貼付する必要があり、透明シートの貼付を忘れてしまい、送付状ラベルを箱体に直接貼付し、糊のこり等で箱体を汚してしまうことがあるという問題点があった。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２９４８２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、発送作業を行う過程で、送付状ラベルを貼付する貼付領域を形成することができる封緘ラベルを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項１記載の発明の要旨は、両開きの蓋部の合わせ目を跨ぐように貼付することで箱体を封緘する封緘ラベルであって、前記蓋部の合わせ目に応じた形状の一対のラベル分離用切込み線が略等間隔に形成されていると共に、表面には、凸凹部が形成されているラベル基材と、該ラベル基材の裏面に塗布された粘着剤とを具備することを特徴とする封緘ラベルに存する。
また請求項２記載の発明の要旨は、前記凸凹部は、シルク印刷によって形成されていることを特徴とする請求項１記載の封緘ラベルに存する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の封緘ラベルは、両開きの蓋部の合わせ目を跨ぐように貼付することで箱体を封緘する封緘ラベルであって、蓋部の合わせ目に応じた形状の一対のラベル分離用切込み線が略等間隔に形成されていると共に、表面には、凸凹部が形成されているラベル基材と、ラベル基材の裏面に塗布された粘着剤とを設けることにより、発送作業において箱体を封緘すると、ラベル基材の表面が送付状ラベルを繰り返し貼付することができる貼付領域として機能するため、発送作業を行う過程で、送付状ラベルを貼付する貼付領域を形成することができるという効果を奏する。
【０００８】
さらに、本発明の封緘ラベルは、凸凹部をシルク印刷によって形成することにより、ラベル基材の表面に凸凹部を簡単に形成することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１０】
図１は、本発明に係る封緘ラベルの実施の形態の構成を示す図であり、（ａ）は、平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＸ−Ｘ’断面図であり、（ｃ）は、（ａ）に示すＹ−Ｙ’断面図である。図２は、本発明に係る封緘ラベルの実施の形態によって封緘する箱体例を示す斜視図である。
【００１１】
本実施の形態の封緘ラベル１０は、両開きの蓋部を有する箱体を封緘すると共に、送付状ラベルを貼付する貼付領域として機能するラベルであり、図１を参照すると、ラベル基材１と、ラベル基材１の裏面に塗布された粘着剤２と、粘着剤２によってラベル基材１の裏面に仮着された剥離基材３とで構成されている。なお、図１（ｂ）に示す断面図においては、説明のために厚み方向を拡大して表示している。
【００１２】
本実施の形態の封緘ラベル１０によって封緘する箱体４は、図２を参照すると、上面に両開きの蓋部４１を有し、両開きの蓋部４１の合わせ目４２が波打ち形状になっており、合わせ目４２を跨ぐように封緘ラベル１０を貼付することで、箱体４が封緘されることになる。
【００１３】
ラベル基材１には、一対のラベル分離用切込み線１１が蓋部４１の合わせ目４２に応じて波打ち形状に、且つ略等間隔に形成されており、一対のラベル分離用切込み線１１に挟まれた領域が、蓋部４１の合わせ目４２を太くした形状の開封領域１２となっている。なお、ラベル分離用切込み線１１は、ラベル基材１の厚みの全部もしくは一部に、周期的もしくはランダムに施したミシン目等の切り込みである。
【００１４】
また、ラベル基材１には、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等の透明もしくは半透明なフィルム基材が用いられ、配送伝票を貼付する貼付領域として機能する表面には、強度の強いシルク印刷によって凸凹部１３が形成されている。なお、ラベル基材１の厚さを可能な限り薄くすると好適であり、この場合には、箱体４の貼付箇所が多少平滑でなくても貼り付きが良くなり、箱体４から封緘ラベル１０が脱落することがない。
【００１５】
粘着剤２としては、例えばエマルジョン系、ソルベント系、ホットメルト系のように任意の粘着剤が使用可能であると共に、素材も、アクリル系、ゴム系など任意であり、また、粘着剤の強さも強粘タイプや弱粘タイプなど任意であるが、耐久性および耐水性を備えた、ソルベント系でアクリル系素材の強粘タイプのものを用いると良い。
【００１６】
剥離基材３の少なくとも一方面には、シリコーン加工等の剥離加工が施されており、剥離加工が施された面が、ラベル基材１の裏面に塗布された粘着剤２に仮着されている。なお、剥離基材３には、紙基材やフィルム基材等の任意基材を用いることができる。また、剥離基材３には、図１（ｃ）を参照すると、剥離基材３に複数に分割するスリット３１が形成されている。
【００１７】
次に、本実施の形態の使用方法について図３および図４を参照して詳細に説明する。
図３は、本発明に係る封緘ラベルの実施の形態を箱体に貼付して封緘した状態を示す斜視図であり、図４は、本発明に係る封緘ラベルの実施の形態を箱体に貼付した後に開封した状態を示す斜視図である。
【００１８】
箱体４を封緘する場合には、ラベル基材１の裏面から剥離基材３を剥離させることで、裏面に塗布された粘着剤２を表出させ、図３に示すように、開封領域１２内に合わせ目４２が位置するように、合わせ目４２を跨いでラベル基材１を貼付する。箱体４に貼付されたラベル基材１の表面は、送付状ラベル５を貼付する貼付領域となり、ラベル基材１の表面には、凸凹部１３が形成されているため、糊のこりすることなく送付状ラベル５を容易に剥がすことができ、繰り返し送付状ラベル５を貼付することが可能となる。
【００１９】
開封時には、箱体４に貼付されたラベル基材１の表面から送付状ラベル５を剥がした後、一対のラベル分離用切込み線１１を破断させることで、図４に示すように、開封領域１２を除去する。これにより、合わせ目４２から蓋部４１を解放することが可能になり、また、箱体４に貼付された状態で残存するラベル基材１の表面には、繰り返し送付状ラベル５を貼付することができる。
【００２０】
なお、本実施の形態では、ラベル基材１として透明もしくは半透明なフィルム基材を用いるように構成したが、開封領域１２の色とその他のラベル基材１の色とを異ならせるように構成すると、箱体４の合わせ目４２を跨いでラベル基材１を貼付する際に、開封領域１２を視認しやすくなるため、開封領域１２内に合わせ目４２が位置させることが容易になる。
【００２１】
以上説明したように、本実施の形態によれば、両開きの蓋部４１の合わせ目４２を跨ぐように貼付することで箱体４を封緘する封緘ラベル１０において、ラベル基材１に蓋部４１の合わせ目４２に応じた形状の一対のラベル分離用切込み線を略等間隔に形成すると共に、ラベル基材１の表面に凸凹部を形成し、ラベル基材１の裏面に粘着剤２を塗布することにより、発送作業において箱体４を封緘すると、ラベル基材１の表面が送付状ラベル５を繰り返し貼付することができる貼付領域として機能するため、発送作業を行う過程で、送付状ラベル５を貼付する貼付領域を形成することができるという効果を奏する。
【００２２】
さらに、本実施の形態によれば、凸凹部１３をシルク印刷によって形成することにより、ラベル基材１の表面に凸凹部１３を簡単に形成することができるという効果を奏する。
【００２３】
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る封緘ラベルの実施の形態の構成を示す図であり、（ａ）は、平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＸ−Ｘ’断面図であり、（ｃ）は、（ａ）に示すＹ−Ｙ’断面図である。
【図２】本発明に係る封緘ラベルの実施の形態によって封緘する被着体例を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る封緘ラベルの実施の形態を箱体に貼付して封緘した状態を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る封緘ラベルの実施の形態を箱体に貼付した後に開封した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１ ラベル基材
２ 粘着剤
３ 剥離基材
４ 箱体
５ 送付状ラベル
１０ 封緘ラベル
１１ ラベル分離用切込み線
１２ 開封領域
１３ 凸凹部
３１ スリット
４１ 蓋部
４２ 合わせ目
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両開きの蓋部を有する箱体を封緘する封緘ラベルに関し、特に送付状ラベルを貼付する貼付領域として機能する封緘ラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、商品等の発送を行う箱体に、連続的な突起物が加工された合成樹脂からなる透明シートを貼付することで、箱体に表記された社名やロゴマークを保護すると共に、透明シート上に送付状ラベル等を繰り返し貼付可能にすることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、従来技術では、発送作業とは、別の工程で透明シートを事前に貼付する必要があり、透明シートの貼付を忘れてしまい、送付状ラベルを箱体に直接貼付し、糊のこり等で箱体を汚してしまうことがあるという問題点があった。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２９４８２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、発送作業を行う過程で、送付状ラベルを貼付する貼付領域を形成することができる封緘ラベルを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項１記載の発明の要旨は、両開きの蓋部の合わせ目を跨ぐように貼付することで箱体を封緘する封緘ラベルであって、前記蓋部の合わせ目に応じた形状の一対のラベル分離用切込み線が略等間隔に形成されていると共に、表面には、凸凹部が形成されているラベル基材と、該ラベル基材の裏面に塗布された粘着剤とを具備することを特徴とする封緘ラベルに存する。
また請求項２記載の発明の要旨は、前記凸凹部は、シルク印刷によって形成されていることを特徴とする請求項１記載の封緘ラベルに存する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の封緘ラベルは、両開きの蓋部の合わせ目を跨ぐように貼付することで箱体を封緘する封緘ラベルであって、蓋部の合わせ目に応じた形状の一対のラベル分離用切込み線が略等間隔に形成されていると共に、表面には、凸凹部が形成されているラベル基材と、ラベル基材の裏面に塗布された粘着剤とを設けることにより、発送作業において箱体を封緘すると、ラベル基材の表面が送付状ラベルを繰り返し貼付することができる貼付領域として機能するため、発送作業を行う過程で、送付状ラベルを貼付する貼付領域を形成することができるという効果を奏する。
【０００８】
さらに、本発明の封緘ラベルは、凸凹部をシルク印刷によって形成することにより、ラベル基材の表面に凸凹部を簡単に形成することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１０】
図１は、本発明に係る封緘ラベルの実施の形態の構成を示す図であり、（ａ）は、平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＸ−Ｘ’断面図であり、（ｃ）は、（ａ）に示すＹ−Ｙ’断面図である。図２は、本発明に係る封緘ラベルの実施の形態によって封緘する箱体例を示す斜視図である。
【００１１】
本実施の形態の封緘ラベル１０は、両開きの蓋部を有する箱体を封緘すると共に、送付状ラベルを貼付する貼付領域として機能するラベルであり、図１を参照すると、ラベル基材１と、ラベル基材１の裏面に塗布された粘着剤２と、粘着剤２によってラベル基材１の裏面に仮着された剥離基材３とで構成されている。なお、図１（ｂ）に示す断面図においては、説明のために厚み方向を拡大して表示している。
【００１２】
本実施の形態の封緘ラベル１０によって封緘する箱体４は、図２を参照すると、上面に両開きの蓋部４１を有し、両開きの蓋部４１の合わせ目４２が波打ち形状になっており、合わせ目４２を跨ぐように封緘ラベル１０を貼付することで、箱体４が封緘されることになる。
【００１３】
ラベル基材１には、一対のラベル分離用切込み線１１が蓋部４１の合わせ目４２に応じて波打ち形状に、且つ略等間隔に形成されており、一対のラベル分離用切込み線１１に挟まれた領域が、蓋部４１の合わせ目４２を太くした形状の開封領域１２となっている。なお、ラベル分離用切込み線１１は、ラベル基材１の厚みの全部もしくは一部に、周期的もしくはランダムに施したミシン目等の切り込みである。
【００１４】
また、ラベル基材１には、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等の透明もしくは半透明なフィルム基材が用いられ、配送伝票を貼付する貼付領域として機能する表面には、強度の強いシルク印刷によって凸凹部１３が形成されている。なお、ラベル基材１の厚さを可能な限り薄くすると好適であり、この場合には、箱体４の貼付箇所が多少平滑でなくても貼り付きが良くなり、箱体４から封緘ラベル１０が脱落することがない。
【００１５】
粘着剤２としては、例えばエマルジョン系、ソルベント系、ホットメルト系のように任意の粘着剤が使用可能であると共に、素材も、アクリル系、ゴム系など任意であり、また、粘着剤の強さも強粘タイプや弱粘タイプなど任意であるが、耐久性および耐水性を備えた、ソルベント系でアクリル系素材の強粘タイプのものを用いると良い。
【００１６】
剥離基材３の少なくとも一方面には、シリコーン加工等の剥離加工が施されており、剥離加工が施された面が、ラベル基材１の裏面に塗布された粘着剤２に仮着されている。なお、剥離基材３には、紙基材やフィルム基材等の任意基材を用いることができる。また、剥離基材３には、図１（ｃ）を参照すると、剥離基材３に複数に分割するスリット３１が形成されている。
【００１７】
次に、本実施の形態の使用方法について図３および図４を参照して詳細に説明する。
図３は、本発明に係る封緘ラベルの実施の形態を箱体に貼付して封緘した状態を示す斜視図であり、図４は、本発明に係る封緘ラベルの実施の形態を箱体に貼付した後に開封した状態を示す斜視図である。
【００１８】
箱体４を封緘する場合には、ラベル基材１の裏面から剥離基材３を剥離させることで、裏面に塗布された粘着剤２を表出させ、図３に示すように、開封領域１２内に合わせ目４２が位置するように、合わせ目４２を跨いでラベル基材１を貼付する。箱体４に貼付されたラベル基材１の表面は、送付状ラベル５を貼付する貼付領域となり、ラベル基材１の表面には、凸凹部１３が形成されているため、糊のこりすることなく送付状ラベル５を容易に剥がすことができ、繰り返し送付状ラベル５を貼付することが可能となる。
【００１９】
開封時には、箱体４に貼付されたラベル基材１の表面から送付状ラベル５を剥がした後、一対のラベル分離用切込み線１１を破断させることで、図４に示すように、開封領域１２を除去する。これにより、合わせ目４２から蓋部４１を解放することが可能になり、また、箱体４に貼付された状態で残存するラベル基材１の表面には、繰り返し送付状ラベル５を貼付することができる。
【００２０】
なお、本実施の形態では、ラベル基材１として透明もしくは半透明なフィルム基材を用いるように構成したが、開封領域１２の色とその他のラベル基材１の色とを異ならせるように構成すると、箱体４の合わせ目４２を跨いでラベル基材１を貼付する際に、開封領域１２を視認しやすくなるため、開封領域１２内に合わせ目４２が位置させることが容易になる。
【００２１】
以上説明したように、本実施の形態によれば、両開きの蓋部４１の合わせ目４２を跨ぐように貼付することで箱体４を封緘する封緘ラベル１０において、ラベル基材１に蓋部４１の合わせ目４２に応じた形状の一対のラベル分離用切込み線を略等間隔に形成すると共に、ラベル基材１の表面に凸凹部を形成し、ラベル基材１の裏面に粘着剤２を塗布することにより、発送作業において箱体４を封緘すると、ラベル基材１の表面が送付状ラベル５を繰り返し貼付することができる貼付領域として機能するため、発送作業を行う過程で、送付状ラベル５を貼付する貼付領域を形成することができるという効果を奏する。
【００２２】
さらに、本実施の形態によれば、凸凹部１３をシルク印刷によって形成することにより、ラベル基材１の表面に凸凹部１３を簡単に形成することができるという効果を奏する。
【００２３】
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る封緘ラベルの実施の形態の構成を示す図であり、（ａ）は、平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＸ−Ｘ’断面図であり、（ｃ）は、（ａ）に示すＹ−Ｙ’断面図である。
【図２】本発明に係る封緘ラベルの実施の形態によって封緘する被着体例を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る封緘ラベルの実施の形態を箱体に貼付して封緘した状態を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る封緘ラベルの実施の形態を箱体に貼付した後に開封した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１ ラベル基材
２ 粘着剤
３ 剥離基材
４ 箱体
５ 送付状ラベル
１０ 封緘ラベル
１１ ラベル分離用切込み線
１２ 開封領域
１３ 凸凹部
３１ スリット
４１ 蓋部
４２ 合わせ目
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両開きの蓋部の合わせ目を跨ぐように貼付することで箱体を封緘する封緘ラベルであって、
前記蓋部の合わせ目に応じた形状の一対のラベル分離用切込み線が略等間隔に形成されていると共に、表面には、凸凹部が形成されているラベル基材と、
該ラベル基材の裏面に塗布された粘着剤と、を具備することを特徴とする封緘ラベル。
【請求項２】
前記凸凹部は、シルク印刷によって形成されていることを特徴とする請求項１記載の封緘ラベル。
【請求項１】
両開きの蓋部の合わせ目を跨ぐように貼付することで箱体を封緘する封緘ラベルであって、
前記蓋部の合わせ目に応じた形状の一対のラベル分離用切込み線が略等間隔に形成されていると共に、表面には、凸凹部が形成されているラベル基材と、
該ラベル基材の裏面に塗布された粘着剤と、を具備することを特徴とする封緘ラベル。
【請求項２】
前記凸凹部は、シルク印刷によって形成されていることを特徴とする請求項１記載の封緘ラベル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１０−９７１２１（Ｐ２０１０−９７１２１Ａ）
【公開日】平成２２年４月３０日（２０１０．４．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２６９７３５（Ｐ２００８−２６９７３５）
【出願日】平成２０年１０月２０日（２００８．１０．２０）
【出願人】（３０７０１０９９３）株式会社サトー知識財産研究所 (588)
【出願人】（０００１３０５８１）株式会社サトー (1,153)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月３０日（２０１０．４．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月２０日（２００８．１０．２０）
【出願人】（３０７０１０９９３）株式会社サトー知識財産研究所 (588)
【出願人】（０００１３０５８１）株式会社サトー (1,153)
【Ｆターム（参考）】
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